KR950000934A - 물성이 우수한 전방향족 폴리아미드 섬유의 제조 방법 및 이를 수행하기 위한 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 섬유내에 황산 또는 황산나트륨과 같은 불순물이 포함되지 않도록 하면서도 고속 방사가 가능한 고생산성이 저방향족 폴리아미드 섬유의 제조 방법 및 이를 수행하기 위한 장치에 관한 것으로써, 전방향족 폴리아미드 중합체를 황산계 용매를 용해시켜 광학적 이방성 방사원액을 제조하여 응고 욕조로 방사구금을 통하여 방사, 응고 및 수세하는 것으로 이루어지는 전방향족 폴리아미드 섬유의 제조방법에 있어서, 방사구금으로부터 불활성 가스로 이루어진 공기층을 두고 응고액조로 방사되어진 방사 도프가 응고액조의 내부에 설치되어진 켄치 튜브내에 투입되어 수세액 유량과 응고액 유랑의 비(△,△=수세액 유량/응고액 유량)가 0.1∼10의 범위에서 응고 및 세척되어짐을 특징으로 하는 전방향족 폴리아미드 섬유의 제조 방법 및, 방사구금과 보호판이 하단부에 설치되어 있는 스핀 블럭; 상기한 방사구금과 일정한 공기층을 두고 스핀블럭의 보호판의 범위에서 설치되며, 응고액, 수세액을 분사시키는 켄치 튜브, 유량 조절판, 켄치 튜브에 응고액과 수세액을 공급하기 위한 응고액 유입관 및 수세액 유입관, 응고 욕조에 응고액의 공급액을 위한 응고액 유입관, 공기층에 불활성 가스를 공급하기 위한 가스 유입관을 구비한 응고액조로 이루어지는 것을 특징으로 하는 전방향족 폴리아미드 섬유의 제조 장치를 제공한다.
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제 1 도는 본 발명을 수행하기에 적합한 장치의 구성을 전체적으로 나타내는 개략도이며, 제 2 도는 제 1 도에 있어서, 3부위를 더욱 상세하게 나타낸 종단면도이고, 제 3 도는 본 발명의 3부위 내에서 분사되어지는 수세액의 유량과 응고액의 유량비, △(△=수세액 유량/응고액 유량)에 따른 섬유의 물성을 나타낸 그래프이다.
Claims (9)
- 전방향족 폴리아미드 중합체를 황산계 용매에 용해시켜 광학적 이방성 방사원액을 제조하여 응고 욕조로 방사구금을 통하여 방사하고, 응고 및 수세하는 것으로 이루어지는 전방향족 폴리아미드 섬유의 제조 방법에 있어서, 방사구금(2)으로부터 불활성 가스로 이루어진 공기층(13)을 두고 응고액조(8)로 방사되어진 방사 도프가 응고액조 (8)의 내부에 설치되어진 켄치 튜브(3)내에 투입되어 수세액 유량과 응고액 유량의 비(,=수세액 유량/응고액 유량)가 0.1∼10의 범위에서 응고 및 세척되어짐을 특징으로 하는 전방향족 폴리아미드 섬유의 제조 방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기의 공기층은 유량 0.1∼100ℓ/min의 불활성 가스의 흐름에 의하여 형성되어짐을 특징으로 하는 방법.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기의 공기층은 질소, 이산화탄소, 아르곤. 헬륨, 네온으로 이루어지는 군에서 선택되어지는 불활성 가스로 이루어짐을 특징으로 하는 방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기한 응고액은 0∼50%의 황산 용액인 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 1 항에 있어서, 싱기 수세액은 0∼10중량%의 염기성 수용액인 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 1 항 또는 제 5 항에 있어서, 상기한 수세액은 알칼리 금속 또는 알칼리토 금속으로 이루어지는 금속의 수산화물의 수용액인 것을 특징으로 하는 방법.
- 방사구금(2)와 보호판(9)이 하단부에 설치되어 있는 방사블럭(1); 상기한 방사구금(3)과 일정한 공기층(13)을 두고 방사블럭(1)의 보호판(9)의 범위에서 설치되는 응고액조(8)로 이루어지는 전방향족 폴리아미드 섬유의 제조 장치에 있어서, 상기한 응고액조(8)는, 두개 이상의 분사 노즐(14,15)이 설치되어 상부 분사 노즐 (14)에서는 응고액, 하부 분사 노즐(15)에서는 수세액을 분사시키는 켄치 튜브(3); 투입되는 응고액의 유량을 조절할 수 있는 유량 조절구(5)가 형성되어 있고 켄치 튜브의 외곽부에 형성되어진 유량 조절판(4); 켄치 튜브(3)에 응고액과 수세액을 공급하기 위한 수세액 유입관(10) 및 응고액 유입관(11); 응고욕조에 유량 조절판으로 유량이 조절되어지는 응고액의 공급을 위한 응고액 유입관(7); 공기층(13)에 불활성 가스를 공급하기 위한 가수 유입관이 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 전방향족 폴리아미드 섬유의 제조 장치.
- 제 7 항에 있어서, 상기한 켄치 튜브는 응고액조(8) 내에 설치되어지는 켄치 튜브(3)는 응고액 분사 노즐(14)이 상부에 위치하고, 수세액 분사 노즐(15)이 하부에 위치하는 최소한 두개의 분사 노즐이 형성되어 있으며, 응고액 분사 노즐 형성 부위는 상부에서 하부로 내구 구경이 좁아져가는 역원뿔형으로 되며 수세액 분사 노즐 형성 부위는 상부에서 하부로 내부 구경이 넓어져 가는 원뿔형으로 되는 원통상의 구조를 갖는 것을 특징으로 하는 전방향족 폴리아미드 섬유의 제조 장치.
- 제 7 항 또는 제 8 항에 있어서, 상기한 켄치 튜브는 응고액 분사 노즐 부위에서의 상부로부터 하부로 좁아져 가는 경사각(θ)이 1∼13°인 것을 특징으로 하는 전방향족 폴리아미드 섬유의 제조 장치.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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KR930011133A KR950000934A (ko) | 1993-06-17 | 1993-06-17 | 물성이 우수한 전방향족 폴리아미드 섬유의 제조 방법 및 이를 수행하기 위한 장치 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR100749962B1 (ko) * | 2005-07-06 | 2007-08-16 | 주식회사 코오롱 | 전방향족 폴리아미드 필라멘트 및 그의 제조방법 |
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1993
- 1993-06-17 KR KR930011133A patent/KR950000934A/ko not_active Application Discontinuation
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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