KR940011264B1 - 접지 구조물을 갖고 있는 커넥터 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

접지 구조물을 갖고 있는 커넥터

제 1 도는 제 1 인쇄 회로 기판 또는 배선판과 제 2 인쇄 회로 기판 또는 배선판을 상호 접속하기 위해 직각 또는 각진 리셉터클 및 직각 또는 각진 헤더를 구비한 종래 기술의 일예인 고밀도 커넥터 어셈블리의 분해 사시도.

제 2 도 및 제 1 의 인쇄 회로 기판 또는 배선판과 제 2 인쇄 회로 기판 또는 배선판을 상호 접속하기 위해 수직 리셉터클 및 수직 헤더를 포함하는 또 다른 종래 기술의 고밀도 커넥터 어셈블리의 분해 사시도.

제 3 도는 고밀도의 직각 또는 각진 제 1 인쇄 회로 기판 또는 배선판과 제 2 인쇄 회로 기판 또는 배선판을 상호 접속하기 위해 고밀도 직각 또는 각진 리셉터클 및 고밀도 수직 헤더를 포함하는 본 발명에 따른 고밀도 커넥터 어셈블리의 제 1 실시예의 분해 사시도.

제 4 도는 실드가 하우징으로부터 분해되어 도시된 제 3 도의 고밀도 리셉터클을 상부 또는 제 1 정합 측면을 향하여 도시한 부분 분해 사시도.

제 5 도는 제 3 도의 고밀도 직각 또는 각진 리셉터클의 상부 또는 제 1 의 정합측면 확대도.

제 6 도는 제 3 도의 직각 또는 각진 리셉터클의 전방 또는 제 2 정합 측면의 확대도.

제 7 도는 제 3 도의 직각 또는 각진 리셉터클의 배면의 확대도.

제 8 도는 제 3 도의 직각 또는 각진 리셉터클 단부의 확대도.

제 9 도는 제 3 도의 고밀도 수직 헤더의 상부 또는 제 1 정합 측면의 확대도.

제10도는 제 3 도의 수직 헤더의 저부 또는 제 2 정합 측면의 확대도.

제11도는 제 3 도의 수직 헤더 전방 측면의 확대도.

제12도는 제 3 도의 수직 헤더의 단부 확대도.

제13도는 제 3 도 및 제 9 도 내지 제12도의 수직 헤더로부터 분해된 제 3 도 내지 제 8 도의 직각 또는 각진 리셉터클의 단면도.

제14도는 제 1 인쇄 회로 또 배선판과 제 2 인쇄회로 또는 배선판을 상호 접속시키기 위해 고밀도 수직 리셉터클 및 고밀도 직각 또는 각진 헤더를 포함하는 본 발명에 따른 고밀도 커넥터 어셈블리의 제 2 실시예의 분해 사시도.

제15도는 제14도의 고밀도 수직 리셉터클의 상부 또는 제 1 정합 측면의 확대도.

제16도는 제14의 수직 리셉터클의 저부 또는 제 2 정합 측면의 확대도.

제17도는 제14도의 수직 리셉터클의 전방 측면의 확대도.

제18도는 제14도의 수직 리셉터클의 단부의 확대도.

제19도는 제14도의 고밀도 직각 또는 각진 헤더의 상부 또는 제 1 정합 측면의 확대도.

제20도는 제14의 직각 또는 각진 헤더의 전방 또는 제 2 정합 측면의 확대도.

제21도는 제14도의 직각 또는 각진 헤더의 저부 측면의 확대도.

제22도는 제14도의 직각 또는 각진 헤더 단부의 확대도.

제23도는 제14도 및 제19도 내지 제22도의 직각 또는 각진 헤더로부터 분해된 제14도 내지 제18도의 수직 리셉터클의 단면도.

제24도는 제14도 및 제19도 내지 제22도의 직각 또는 각진 헤더로부터 분해된 제 3 도 내지 제 8 도의 직각 또는 각진 리셉터클의 단면도.

제25도는 제 1 인쇄 회로 또는 배선판과 제 2 인쇄 회로 또는 배선판을 상호 접속하기 위해 고밀도 직각 또는 각진 리셉터클 및 고밀도 직각 또는 각진 헤더를 포함하는 본 발명에 따른 고밀도 커넥터 어셈블리의 제 3 실시예의 분해 사시도.

제25a도는 하우징으로부터 분해된 실드를 포함하는 제25도의 고밀도 직각 또는 각진 리셉터클의 사시도.

제26도는 제25도의 고밀도 직각 또는 각진 리셉터클의 상부 또는 제 1 정합 측면의 확대도.

제27도는 제25도의 직각 또는 각진 리셉터클의 전방 또는 제 2 정합 측면의 확대도.

제28도는 제25도의 직각 또는 각진 리셉터클의 저부 측면의 확대도.

제29도는 제25도의 직각 또는 각진 리셉터클의 단부의 확대도.

제30도는 제25도의 고밀도 직각 또는 각진 헤더의 상부 또는 제 1 정합 측면의 확대도.

제31도는 제25도의 직각 또는 각진 헤더의 전방 또는 제 2 정합 측면의 확대도.

제32도는 제25도의 직각 또는 각진 헤더의 저부 측면의 확대도.

제33도는 제25도의 직각 또는 각진 헤더 단부의 확대도.

제34도는 제25도 및 제30도 내지 제33도의 직각 또는 각진 헤더로 부터 분해된 제25도 내지 제29도의 직각 또는 각진 리셉터클의 단면도.

제35도는 제 1 인쇄 회로 또는 배선판과 제 2 인쇄 회로 또는 배선판을 상호 접속하기 위해 제 3 도 내지 제 8 도의 고밀도 직각 또는 각진 리셉터클 및 고밀도 수직 헤더를 포함하는 본 발명에 따른 고밀도 커넥터 어셈블리의 제 4 실시예의 분해 사시도.

제35a도는 제35도의 고밀도 수직 헤더 부분의 분해 사시도.

제36도는 제35도의 고밀도 수직 헤더의 상부 또는 제 1 정합 측면의 확대도.

제37도는 제35도의 수직 헤더의 저부 또는 제 2 정합 측면의 확대도.

제38도는 제35도의 수직 헤더의 전방 측면의 확대도.

제39도는 제35도의 수직 헤더의 단부의 확대도.

제40도는 제35도 내지 제39도의 수직 헤더로부터 분해된 제 3 도 내지 제 8 도의 직각 또는 각진 리셉터클의 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

100 : 고밀도 커넥터 200 : 고밀도 직각 또는 각진 리셉터클

226 : 접촉 영역 228 : 절연성 하우징

235 : 전기 접촉 소자 240 : 도체

248 : 제 1 정합 측면 250 : 돌출부 또는 슬롯

284 : 통로 300 : 도전성 실드

302 : 배플 308 : 포켓

350 : 스페이서 400 : 고밀도 직각 또는 각진 헤더

본 발명은 신호 전달 도체들 사이에서 임피던스 및 누화 제어용 접지 구조물을 갖는 전기 커넥터에 관한 것이다.

기술이 진보함에 따라, 인쇄 배선판 또는 인쇄 회로 기판(PCB 상에 고밀도로 전자회로 및 부품들이 배치될 수 있게 되었다. 이러한 전자 회로 및 부품들의 소형화에 따라 배면 패널(back panel) 또는 모 기판(mother board)과 같은 하나의 PCB와 자 기판(daughter board)과 같은 1개 이상의 다른 PCB를 전기적이고 기계적으로 상호 접속하기 위한 전기 커넥터가 필요하다. 또한, 이러한 커넥터들은 전형적으로 높은 신호 밀도 용량을 갖는 것이 바람직하다. 즉, 이 커넥터는 이 커넥터의 단위 체적당 많은 수의 신호가 커넥터를 통과할 수 있어야 한다. 그러나 도체 상에 전달된 전기 신호는 인접 도체 상에 전달된 신호를 방해할 수 있다.

소정의 도체 상에 전달된 전기 신호가 인접 도체 상에 전달되는 신호에 미치는 전기적 간섭 효과를 "누화(cross talk)"라 칭한다. 이 누화를 제어하는 것이 고밀도 커넥터에서는 특히 중요하다. 이러한 제어는 여러 방법으로 실현될 수 있다.

누화를 제어하는 한 방법은 고밀도 커넥터 내의 임의 단자를 선정된 접지 전위에 차례로 접지시키거나 또는 접속된 인쇄 회로 기판의 도전성 영역에 접속하는 것이다. 이 해결 방법은 커넥터의 외견상의 문제이다.

레나트 비. 존슨(Lennart B. Johnson)등의 미합중국 특허 제4,655,518호, 제4,686,507호, 및 제4,869,677호는 접지를 위해 제공된 접촉 소자를 갖는 자 기판/배면 어셈블리를 기술하고 있다. 헤더 접촉 소자들은 배면 상의 접지부 또는 선정된 전위에 접속될 수 있는 접속부를 갖는다. 헤더 접촉 소자는 직각 리셉터클 외벽에 의해 지지되는 접촉부와 접속하기 위해 내측 헤더 벽에 의해 지지되는 다른 스프링 접촉부를 갖는다. 상기 다른 접촉부는 직각 리셉터클 외벽에 의해 자기판에 접속하도록 지지된 접촉부와 수직으로 일체를 이룬다.

티모시 에이. 렘키(Timothy A. Lemke)엑 허여된 미합중국 특허 제4,601,527호는 특히, 수직이고 직각 헤드인 커넥터용 내부 실딩 구조물을 기술하고 있다. 이 실딩 구조물은 헤더 하우징의 정합 표면에 부착된 접지 스트립을 포함한다. 또한, 이 실링 구조물은 하우징의 측벽의 구멍으로 연장되는 접촉 비임과 접지 스트립에 접속한 로크 탭과 접지 세시(chassis)에 접속하기 위한 접지 바아를 갖는 연장된 도전성 스프링 접촉부를 포함한다.

티모시 에이. 렘키에게 허여된 미합중국 특허 제4,824,3836호는 인접 도체들 사이의 누화를 방지하거나 최소화하여 신호 전송의 감쇠를 방지하거나 최소화하기 우해 종단부내에서 개별 또는 그룹으로 된 접촉 소자들을 전기적으로 분리시키는 다중 도체 케이블 또는 다중 도체 케이블 또는 다중 트레이싱 기판(multiple tracing substrate)용 커넥터 또는 플러그형 종단부내의 실딩 구조물을 개시하고 있다. 이 종단부는 일반적으로 U-형 채널을 갖는 접지 구조물을 포함한다. 접촉 소자는 채널 내로 연장된다. 이 접지 구조물은 이러한 목적으로 몇개의 접촉 소자를 제공하는 것이 아니라 선정된 전위에 접속된다.

리차드 에이. 엘코(Richard A. Elco)등에게 허여된 미합중국 특허 제4,898,546호는 직각 커넥터용 접지 실드 장지를 개시하고 있다. 커넥터 내의 접촉 소자의 번갈아 있는 행의 접촉 소자에 서로 다른 실드 장치들이 연결된다. 각각의 실드 장치는 실드 장치에 의해 연결된 접촉 소자들 중 한 소자의 꼬리 부분에서 절단된다. 이 실드 장치는 접지 또는 선정된 전위에 접속된다.

본 발명의 목적은 커넥터 내의 임피던스 및/또는 누화를 제어하는 전자 회로 및/또는 부품들을 전기적이고 기계적으로 상호 접속하기 위한 고밀도 전기 커넥터를 제공하기 위한 것이다.

본 발명의 다른 목적은 회로 어셈블리와 임피던스 및/또는 누화를 제어하기 위해 헤더 또는 보호판(shroud)내에 행과 열로 배열된 다수의 단자들을 전기적이고 기계적으로 상호 접속하기 위한 고밀도 전기 리셉터클을 제공함으로써 이 리셉터클 내의 신호 전송의 감쇠를 감소, 방지 또는 최소화하기 위한 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 임피던스 및/또는 누화를 제어하기 위해 회로 어셈블리와 리셉터클 내에 행과 열로 배열된 다수의 단자들을 전기적이고 기게적으로 상호 접속하기 위한 고밀도 전기 헤더를 제공함으로서 헤더 내의 신호 전송의 감쇠를 감소, 방지 또는 최소화하기 위한 것이다.

본 발명은, 다수의 접촉 영역을 갖고 있는 회로 어셈블리를 제 1 측벽, 제 1 측벽 안에 행과 열로 배열되어 있는 다수의 제 1 접촉부 및 최소한 1개의 제 2 측면 접촉부를 갖고 있는 제 2 커넥터에 전기적이고 기계적으로 상호 접속하기 위한 직각 또는 각진 전기 커넥터에 관한 것으로서, 이 직각 또는 각진 커넥터는, 제 2 측벽 및 제 2 측벽 내에 행과 열로 배열된 다수의 통로를 갖는 절연성 하우징 ; 각각의 접촉 소자가 각각의 통로 내에 부분적으로 위치하고, 각각의 접촉 소자가 제 3 접촉부 및 제 4 접촉부를 가지며, 제 3 접촉부가 상기 제 1 접촉부를 접속시키기 위해 행과 열로 배열되고, 각각의 접촉 소자는 제 4 접촉부가 제 3 접촉부에 대해 경사지거나 수직으로 연장되도록 형상이 형성된 중간 부분을 포함하도록 구성된 제 1 다수의 전기 접촉 소자 ; 최소한 1개의 제 1 측벽 상에 최소한 1개의 제 2 접촉부를 접촉시키기 위한 1개의 제 2 측벽 상에 최소한 1개의 제 5 접촉부 및 최소한 1개의 제 6 접촉부를 갖고 있는 최소한 1개의 도체 ; 및 상기 접촉 소자의 중간 부분들의 열들 사이에 이격 배치된 배플, 각각의 제 6 접촉부를 접촉시키기 위한 제 7 접촉부 및 제 4 접촉부와 제 8 접촉부가 회로 어셈블리 접촉 영역에 접속되도록 행과 열로 배치된 제 8 접촉부를 포함하는 도전성 실드를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 다수의 접촉 영역을 갖고 있는 회로 어셈블리를 제 1 측벽, 제 1 측벽 내에 행과 열로 배열되어 있는 다수의 제 1 접촉부 및 최소한 1개의 제 2 측면 접촉부를 갖는 제 2 커넥터에 전기적이고 기계적으로 상호 접속하기 위한 전기 커넥터에 관한 것으로서, 상기 커넥터는, 각각이 제 3 접촉부 및 제 4 접촉부를 갖고 있는 다수의 전기 접촉 소자 ; 베이스를 관통하는 연장되는 행과 열로 배열된 다수의 통로를 갖고 있는 절연성 베이스 및 도전성 측벽을 포함하고, 제 3 접촉부가 제 1 접촉부와 접촉되도록 접촉 영역 내의 상기 베이스의 제 1 측벽 상에 배치되게 하고 제 4 접촉부가 상기 베이스의 제 2 측벽 상에 배치되게 하여 상기 각각의 접촉 소자가 상기 통로 각각에 고정되고, 상기 베이스 및 도전성 측벽이 상기 접촉 영역을 부분적으로 둘러싸고, 상기 도전성 측벽이 어느 하나의 상기 제 1 측벽 상에 최소한 1개의 제 2 접촉부를 접촉시키는 최소한 1개의 제 5 접촉부를 포함하도록 구성된 하우징 ; 및 제 4 접촉부 및 제 6 접촉부가 회로 어셈블리의 접촉 영역에 접촉되게 하기 위하여 행과 열로 배열되도록 상기 도전성 측벽으로부터 연장되는 최소한 1개의 제 6 접촉부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 다수의 접촉 영역을 갖고 있는 회로 어셈블리를 제 1 측벽, 제 1 측벽 내에 행과 열로 배열된 제 1 접촉부 및 최소한 1개의 제 2 측면 접촉부를 갖고 있는 제 2 커넥터에 전기적이고 기계적으로 상호 접속하기 위한 수직 전기 리셉터클에 관한 것으로서, 상기 수직 전기 리셉터클은, 제 2 측벽 및 제 2 측벽 내에 행과 열로 배열된 다수의 통로를 갖고 있는 절연성 하우징 ; 각각이 제 3 접촉부 및 제 4 접촉부를 구비하며, 상기 제 3 접촉부가 상기 제 4 접촉부에 평행하거나 또는 동일 직선이고, 상기 제 3 접촉부 각각이 상기 제 1 접촉부와 접속되도록 각가의 통로 내에 위치하도록 구성된 다수의 제 1 전기 접촉 소자 ; 어느 하나의 상기 제 1 측벽 상에 최소한 1개의 제 2 접촉부를 접촉하기 위하여 어느 하나의 제 2 측벽 상의 최소한 1개의 제 5 접촉부, 상기 제 5 접촉부와 평행하거나 또는 동일 직선인 제 6 접촉부 및 상기 커넥터의 정합 표면 내의 홈내로에 연장되는 굽힘 단부 부분을 갖고 있는 최소한 1개 도체 ; 및 행과 열로 배열된 다수의 구멍을 가지며 ; 이 구멍의 일부를 통해서는 상기 접촉 소자가 연장되고 나머지 구멍을 통해서는 제 6 접촉부가 연장되게 하여 상기 제 4 및 제 6 접촉부가 한 측면 상에 위치하고 상기 제 3 및 제 5 접촉부가 다른 측면 상에 위치하도록 구성된 절연성 스페이서를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 다수의 접촉 영역을 갖고 있는 회로 어셈블리를 제 1 측벽, 제 1 측벽 내에 행과 열로 배열되어 있는 다수의 제 1 접촉부 및 최소한 1개의 제 2 측면 접촉부를 갖고 있는 제 2 커넥터에 전기적이고 기계적으로 상호 접속하기 위한 전기 커넥터에 관한 것으로서, 상기 전기 커넥터는, 각각이 제 3 접촉부 및 제 4 접촉부를 갖고, 상기 제 3 접촉부가 제 1 접촉부와 접촉하도록 행과 열로 배열되고, 상기 제 4 접촉부가 상기 제 3 접촉부에 대해 겅사지거나 수직하게 연장되도록 형상이 형성된 중간 부분을 각각이 포함하도록 구성된 다수의 전기 접촉 소자 ; 및 베이스를 관통하여 연장되고 행과 열로 배열되며 상기 접촉 소자가 안에 위치하는 다수의 통로를 갖고 있는 도전성 베이스, 상기 통로 내에 배치되고 통로를 구비하며 상기 접촉 소자는 제 3 접촉부가 접촉 영역 내의 베이스의 제 1 측면 상에 배치되고 제 4 접촉부가 상기 베이스의 제 2 측면 상에 배치되도록 상기 블럭의 통로 안에 배치되도록 구성된 절연성 블럭 및 접촉 소자의 중간 부분의 열들 사이에 이격 배치되며, 상기 도전성 베이스에 접속된 도전성 배플을 포함하는 하우징을 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 회로 어셈블리를 행과 열로 배열된 제 1 접촉부를 각각 갖고 있는 다수의 단자를 갖고 있는 제 2 커넥터에 전기적이고 기계적으로 상호 접속하기 위한 직각 또는 각진 전기 커넥터에 관한 것으로서, 상기 직각 또는 각진 전기 커넥터가 각각이 제 2 접촉부 및 제 3 접촉부를 구비하며 제 1 세트 및 제 2 세트로 구성되고, 상기 제 2 접촉부는 상기 제 1 접촉부와 접촉되도록 행과 열로 배열되고, 상기 제 1 세트는 제 3 접촉부가 상기 제 2 접촉부에 대해 경사지거나 수직으로 연장되도록 형상이 형성된 중간 부분을 포함하도록 구성된 다수의 전기 접촉 소자 ; 및 베이스를 관통하여 연장되는 행과 열로 배열된 다수의 통로를 구비하며 이 통로의 일부에는 상기 접촉 소자의 제 2 세트가 배치되어 이와 전기적 연결이 이루어지도록 구성된 도전성 베이스, 상기 통로의 나머지 부분에 배치되고 또한 통로를 구비하며 상기 접촉 소자의 제 1 세트는 제 2 접촉부가 상기 접촉 영역 내의 상기 베이스의 제 1 측면 상에 배치되고 제 3 접촉부가 상기 베이스의 제 2 측면 상에 배치되도록 블럭의 통로에 배치되도록 구성된 절연성 블럭 및 상기 제 1 세트의 접촉 소자의 중간 부분의 열들 사이에 이격 배치되며 상기 도정성 베이스에 접속되는 도전성 배플을 포함하는 하우징을 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 다수의 접촉 영역을 갖고 회로 어셈블리를 제 1 측벽, 이 제 1 측벽 내에 행과 열로 배열되어 있는 다수의 제 1 접촉부 및 최소한 1개의 제 2 측면 접촉부를 구비하는 제 2 커넥터에 전기적이고 기계적으로 상호 접속하기 위한 전기 커넥터에 관한 것으로서, 상기 전기 커넥터는, 제 1 접촉부를 계합하기 위한 제 1 단부 및 제 2 단부를 각각 갖고 있는 제 1 다수의 전기 도전성 핀 ; 긴 전방 측벽 및 후방 측벽과 2개의 단부벽과 각각이 상기 핀 각각에 계합되는 다수의 관통 구멍으로 천공된 플로어로 둘러싸이며 제 1 단부에서 개방된 캐비티와, 각각이 상기 핀에 대해 평행하게 연장되며 각각의 리브에 의하여 분리된 다수의 홈을 구비하는 상기 전방 측벽 및 후방 측벽으로부터 하향으로 연장된 측면 스커트를 구비하는 절연성 하우징 ; 측면 스커트들 사이에 장착되고 상기 측면 스커트 내의 각각의 홈의 단부와 정렬되는 다수의 노치들을 갖고 있는 긴 접지 스트립 ; 제 2 접촉부를 계합시키고 캐리어 스트립으로부터 동일 평면에서 상향 돌출하는 접촉 비임, 상기 캐리어 스트립으로 부터 동일 평면에서 상향 돌출하는 다수의 로킹 탭, 상기 로킹 탭들 사이에서 캐리어 스트립에 부착되고 상기 로킹 탭과 동일한 방향으로 연장되는 다수의 선반 탭을 구비하도록 형성된 전기 도전성 스프링 접촉부 ; 각가의 비임이 전방 및 후방 측벽의 내부 측면과 접촉하고 선반 탭 및 로킹 탭이 굽혀져서 상기 접지 스트립의 납작한 측면을 고정하도록 하우징 내에 장착된 스프링 접촉부 ; 및 제 1 단부 및 제 2 단부를 구비하여 제 1 의 다수의 핀이 제 2 단부와 제 2 의 다수의 핀이 제 2 단부가 행과 열로 배열되어 상기 접촉 영역과 계합하도록 상기 제 1 단부가 상기 캐리어 스트립에 접속된 제 2 다수의 핀을 포함하는 것을 특징으로 한다.

이하, 첨부 도면을 참고하여 본 발명을 상세히 설명한다.

다음의 상세한 설명 전반을 통해 동일한 도면 부호는 모든 도면의 동일 부재에 붙인다.

제 1 도 및 제 2 도는 제 1 회로 어셈블리(22)와 제 2 회로 어셈블리(24)를 상호 접속하는 종래 기술의 고밀도 커넥터(10,20,30,40)을 포함하는 종래 기술의 커넥터 어셈블리를 도시한 것이다.

제 1 도를 참조하면, 제 1 회로 어셈블리(22)와 제 2 회로 어셈블리(24)를 상호 접속하기 위해 고밀도 직각 또는 각진 리셉터클(10) 및 고밀도 직각 또는 각진 헤더(20)을 구비한 종래 기술의 고밀도 커넥터 어셈블리(6)의 분해 사시도가 도시되어 있다. 전형적으로 제 1 회로 어셈블리(22)는 인쇄 회로 기판, 특히, 모 기판이고, 제 2 회로 어셈블리(24)는 인쇄 회로 기판, 특히 자 기판이다. 각각의 제 1 및 제 2 회로 기판(22,24)는 관통 장착용 도금된 관통 구멍 또는 커넥터들의 표면 장착용 패드와 같은 도전성 영역인 행과 열 패턴(26)을 갖는다. 이 커넥터 어셈블리(6)에 있어서, 모 기판(22)는 자 기판(24)와 평행하거나 동일 평면이다.

직각 리셉터클(10)은 다수의 접촉 소자 또는 단자(35)를 지지하는 절연성 하우징(28)을 포함한다. 리셉터클 단자(35)는 하우징(28)을 관통하는 통로(도시 안됨)내에 배치된 제 1 접촉부(도시 안됨)를 갖는다. 리셉터클 제 1 접촉부(도시 안됨)들은 통상적으로 서로 평행하고 헤더(20)의 제 1 접촉부(15)에 접속하기 위해 행과 열로 배열된다. 리셉터클 단자(35)는 자 기판(24)상의 도전성 영역인 패턴(26)에 접속하기 위해 행과 열로 배열된 제 2 접촉부(55)을 갖는다. 리셉터클 단자(35)는 제 1 접촉부(도시 안됨)와 제 2 접촉부(55) 사이에서 일반적으로 직각으로 굽혀진 중간 부분(36)을 갖는다. 리셉터클 하우징(28)은 중간 부분(36)의 인접 열들 사이에 이격 배치된 절연성 배플을 포함한다.

직각 헤더(20)은 리셉터클(10)의 정합면(48)을 수용하기 위해 접촉 영역(46)을 한정하는 베이스(42) 및 측벽(44)를 포함하는 절연성 하우징(34)를 포함한다. 다수의 접촉 소자 또는 단자(5)는 베이스(42)를 관통하는 통로(도시 안됨)내에 보유된다. 헤더 단자(5)는 접촉 영역(46) 내에 배치된 제 1 접촉부(15)를 갖는다. 헤더 제 1 접촉부(15)들은 일반적으로 서로 평행하고 리셉터클(10)의 제 1 접촉부(도시 안됨)에 접속하기 위해 행과 열로 배열된다. 헤더 단자(5)는 모 기판(22)상의 도전성 영역이 패턴(26)에 접속하기 위해 행과 열로 배열된 제 2 접촉부(도시 안됨)을 갖는다. 헤더 단자(5)는 제 1 접촉부(15)와 제 2 접촉부(25) 사이에서 일반적으로 직각으로 굽혀진 중간 부분(56)을 갖는다.

제 2 도는 제 1 회로 어셈블리(22)와 제 2 회로 어셈블리(24)를 상호 접속하기 위해 수직 리셉터클(30) 및 수직 헤더(40)을 포함하는 또 다른 종래 기술의 고밀도 커넥터 어셈블리(8)의 분해 사시도이다. 이 커넥터(8)에 있어서, 모 기판(22)는 자 기판(24)와 평행하게 이격 배치되어 있다.

수직 리셉터클(30)은 다수의 접촉 소자 또는 단자(60)을 지지하는 절연성 하우징(58)을 포함한다. 리셉터클 단자(60)은 하우징(58)을 관통하는 통로(도시 안됨) 내에 배치된 제 1 접촉부(도시 안됨)를 갖는다. 리셉터클의 제 1 접촉부(도시 안됨)들은 서로 평행하고 헤더(40)의 제 1 접촉부(65)에 접속하기 위해 행과 열로 배열된다. 리셉터클 단자(60)은 자 기판(24)상의 도전성 영역인 패턴(26)에 접속하기 위해 행과 열로 배열된다. 리셉터클 단자(50)은 일반적으로 직선인 중간 부분을 갖는다.

수직 헤더(40)은 리셉터클(30)의 정합면(68)을 수용하기 위해 접촉 영역(54)를 한정하는 베이스(62) 및 측벽(64)를 포함하는 절연성 하우징(66)을 포함한다. 다수의 접촉 소자 또는 단자(70)은 베이스(62)를 관통하는 통로(도시 안됨)내에 보유된다. 헤더 단자(70)은 접촉 영역(54)내에 배치된 제 1 접촉부(65)를 갖는다. 헤더의 제 1 접촉부(65)들은 일반적으로 서로 평행하고 리셉터클(30)의 제 1 접촉부(도시 안됨)에 접속하기 위해 행과 열로 배열된다. 헤더 단자(70)은 모 기판(22) 상의 도전성 영역인 패턴(26)에 접속하기 위해 행과 열로 배열된다. 헤더 단자(70)은 일반적으로 직선인 중간 부분을 갖는다.

제 1 도 및 제 2 도에 도시한 4개의 커넥터(10,20,30,40) 각각은 구멍(74) 및 한 커넥터를 다른 커넥터 또는 인쇄 회로 기판에 장착하기 위해 대응하는 고정 또는 안내 핀 어셈블리(76)을 갖는다. 구멍(74) 및 핀 어셈블리의 핀(76)은 미합중국 특허 제4,568,134호에 기술된 바와 같은 키 형태일 수 있다.

또한, 자 기판(24)에 수직한 모 기판(22)를 상호 접속하기 위해 수직 헤더(40)을 각각 리셉터클(10)과 조합하여 사용하거나 또는 직각 헤더(20)을 수직 리셉터클(30)과 조합하여 사용하는 것도 공지되어 있다.

제 1 도 및 제 2 도는 미합중국 델라웨어주에 주소를 둔 이. 아이. 듀우판 드 네모아 앤드 캄파니로부터 입수 가능한 하이 핀 카운트(High Pin Count(HPC)) 생산 라인에서 제조된 종래 기술의 헤더(20,40) 및 리셉터클(10,30)을 도시한 것이다. 그러나, 이들은 이. 아이. 듀우판 드 네모아 앤드 캄파니에서 역시 입수 가능한 메트랄(Metral) 생산 라인을 포함하는 기타 다른 많은 생산 라인에서 제조된 커넥터 및 딘(Din) 시리즈 커넥터를 예시하는 것이다. 이들 각각의 생산 라인은 행과 열로 배열된 다수의 접촉 소자들을 갖고 있는 수직 커넥터 및 각각 커넥터를 포함한다. 그러나 접촉 소자 및/또는 하우징의 크기 및/또는 형상은 다를 수 있다.

제 3 도는 본 발명에 따른 제 1 실시예의 고밀도 커넥터 어셈블리의 분해 사시도이다. 상기 커넥터 어셈블리는 제 1 회로 어셈블리(222)와 제 2 회로 어셈블리(224)를 상호 접속하기 위한 고밀도 직각 또는 각진 리셉터클(200) 및 고밀도 수직 헤더(400)을 포함한다. 직각 또는 각진 전기 리셉터클(200)은 다수의 접촉 영역(226)을 갖고 있는 회로 어셈블리(224)를 (접촉부(444)와 같은) 제 1 측벽, 이 제 1 측벽 내에 행과 열로 배열된(접촉부(445)와 같은) 다수의 제 1 접촉부 및 (접촉부(465)와 같은)최소한 1개의 제 2 측면 접촉부를 구비한(커넥터(400)과 같은) 제 2 커넥터에 전기적으로 기계적으로 상호 접속하기 위한 것이다.

제 4 도는 제 3 도의 직각 또는 각진 리셉터클(200)의 분해도이다. 제 5 도는 제 3 도의 고밀도 직각 또는 각진 리셉터클(200)의 상부 또는 제 1 정합 측면(248)의 확대도이다. 제 6 도는 제 3 도의 직각 또는 각진 리셉터클(200)의 전방 또는 제 2 정합 측면(278)의 확대도이다. 제 7 도는 제 3 도의 직각 또는 각진 리셉터클(200)의 배면(280)의 확대도이다. 제 8 도는 제 3 도의 직각 또는 각진 리셉터클(200)의 단부(282)의 확대도이다. 제 13도는 고밀도 직각 또는 각진 리셉터클(200)의 확대 단면도이다. 제 3 도 내지 제 8 도 및 제13도를 참조하면, 직각 또는 각진 리셉터클(200)은 절연성 하우징(228), 하우징(228)내에 장착된 다수의 제 1 도전성 전기 접촉 소자(235), 최소한 1개의 도체(240) 및 도전성 실드(300)을 포함한다.

절연성 하우징(228)은 헤더 또는 보호판인 제 1 정합 표면(248), 제 2 측벽(230), 및 제 2 측벽(230)내의 다수의 통로(284)를 갖는다. 통로(284)는 하우징(228)을 관통하여 제 1 정합 표면(248)로부터 수직하게 연장되는 행과 열로 배열된다. 하우징(228)은 도체(240) 및 실드(300)과 정렬되게 하는 임의의 수단을 가질 수 있다. 상기 하우징 정렬 수단은 돌출부(또는 슬롯)(250)을 포함한다.

도전성 전기 접촉 소자(235)는 직각 또는 각진 접촉 소자로서 사용할 수 있는 한 임의의 형태를 가질 수 있다. 다시말하면, 숫소자, 암소자 또는 중성소자일 수 있다. 특히, 도전성 전기 접촉 소자(235) 각각은 제 3 접촉부(245) 및 제 4 접촉부(255)를 갖는다. 제 3 접촉부(245)는 소켓형 또는 스프링 비임일 수 있다. 제 4 접촉부(255)는 거의 납작한 납땜 테일(solder tail)일 수 있다. 제 3 접촉부(245) 각각은 제 1 접촉부(445)와 각각 접촉되도록 통로(284) 각각에 고정된다. 제 3 도 및 제13도를 참조하면, 제 3 접촉부(245)들은 서로 평행하게 행과 열로 배열된다. 제 3 접촉부(245)의 행과 열의 수는 임의이다. 그러나, 상기 행과 열은 최소한 2개는 있어야 바람직하다. 전형적으로, 3,4,5 또는 6개의 제 3 접촉부(245) 행이 있을 수 있다. 도면은 4개인 제 3 접촉부(245) 행을 도시하고 있다. 전형적으로, 여러개의 제 3 접촉부(245) 열이 있다. 접촉 소자(235) 각각은 제 4 접촉부(255)가 제 3 접촉부(245)에 대해 소정의 각도로 또는 수직으로 연장되도록 형상이 형성된 중간 부분(236)을 갖는다. 중간 부분(236)은 1개의 직각 굽힘부, 2개의 45°굽힘부 등을 가질 수 있다. 제 4 접촉부(255)는 관통 장착 접촉부 또는 표면 장착 접촉부일 수 있다.

도체(240) 각각은 최소한 1개의 제 5 접촉부(265) 및 최소한 1개의 제 6 접촉부(275)를 갖는다. 양호하게는 도체(240) 각각은 다수의 제 5 접촉부(265) 및 다수의 제 6 접촉부(275)를 갖는다. 각각의 도체(240) 상의 제 5 접촉부(265)는 제 2 접촉부(465)를 어느 한 제 1 측벽(444) 상에 접촉되도록 어느 한 제 2 측벽(230) 상에 존재한다. 양호하게는 각각의 도체(240) 상의 제 5 접촉부(265)는 어느 한 제 2 측벽(230)의 외부 표면 상에 존재한다. 도체(240)가 2개인 것이 바람직한데, 상기 도체(240) 각각은 접촉 소자(235)의 행과 대체로 평행한 제 2 측벽(230)의 다른 측벽에 각각 위치한다. 도체(240) 각각은 제 3 도 내지 제 8 도 및 제13도에 도시한 바와 같이 도체(200)의 정합 표면(248)내의 대응하는 유지 홈 또는 슬롯(252)로 연장되도록 하는 최소한 1개의 굽힘 단부 부분(242)을 갖는 긴 실드 부재일 수 있다. 굽힘 단부 부분(242)가 유지 홈 또는 슬롯(252)내로 연장되고 제 6 접촉부(275)가 실드(300) 상의 제 7 접촉부(305,307)에 접속될때, 도체(240)은 제 2 측벽(230)에 고정된다. 선택적으로는, 도체(240) 각각은 1개의 제 5 접촉부(265) 및 1개의 제 6 접촉부(275)를 구비하는 도체 소자 각각을 갖는 다수의 개별 도체 소자를 포함한다. 도체(240)은 임의의 방식으로 측벽(230) 상에 마련할 수 있다. 예를 들면, 도체(240)의 제 5 접촉부(265)는 측벽(230) 상의 도전성 코팅물로 마련할 수 있다. 도체(240)은 하우징(228)과 실드(300)을 도체(240)와 정렬시키기 위한 임의 수단을 가질 수 있다. 도체 정렬 수단은 슬롯(또는 돌출부)(244)를 포함한다.

제 4 도는 제 3 도의 고밀도 직각 또는 각진 리셉터클(200)의 사시도이다. 도시된 바와 같이 리셉터클(200)은 하우징(228)로부터 분해된 실드(300)을 포함한다. 이 도면은 대체로 리셉터클(200)의 상부 또는 제 1 정합 측면(248)을 향하여 도시한 것이다. 실드(300)은 접촉 소자(235)의 중간 부분(236)의 열들 사이에 이격배치된다. 배플(302) 각각은 접촉 소자(235)의 중간 부분(236)의 각 쌍의 인접 열들 사이에 위치하는 것이 바람직하다. 실드(300) 및 배플(302)는 임의의 도전성 재료로 제조될 수 있다. 선택적으로는, 실드(300) 및/또는 배플(302)는 도전성 층 또는 코팅을 갖는 중합체일 수 있다. 실드(300)은 도체(240) 상의 제 6 접촉부(275) 각각에 접촉되게 하는 제 7 접촉부(305,307)을 포함한다. 제 7 접촉부(305)는 양호하게는 각 도체(240)의 제 6 접촉부(275)를 수용하기 위한 실드(300)내에 형성된 슬롯 또는 구멍이다. 제 7 접촉부(307)은 양호하게는 배플(302)로부터의 연장부이다. 실드(300)은 또한 제 8 접촉부(315)와 제 4 접촉부(255)가 회로 어셈블리(224)의 접촉 영역(226)에 접속되게 하기 위하여 행과 열로 배열되도록 배치된다. 제 8 접촉부(315)가 하나 이상의 행으로 배열되게 하고 또한 제 8 접촉부(315)가 배치된 상기 행에 제 4 접촉부(255)를 배치하거나 하지 않은 것도 본 발명의 범위에 속한다. 제 4 접촉부(255)는 양호하게는 납땜 테일이다. 제 8 접촉부(315)는 양호하게는 핀형이다. 제 8 접촉부(315)는 실드(300)와 같은 금속으로 주조될 수 있다. 선택적으로는, 제 8 접촉부(315)는 실드(300)의 벽(310)내의 구멍 또는 이를 관통하는 구멍에 고정되는 도전성 핀으로 구성할 수 있다. 실드(300)은 양호하게는 각각의 배플(302)에 접속된 긴 외부 측벽(310)을 더 포함한다. 상기 긴 외부 측벽(310)과 인접한 쌍의 배플(302)는 1열의 접촉 소자(235)의 중간 부분(236)에 대한 포켓(308)을 한정한다. 중간 부분(236)이 실드(300)의 도전성 부분과 접촉하여 단락되지 않도록 하기 위하여 포켓(308)은 절연성 층으로 피복될 수 있다.

상기 긴 외부 측벽(310)은 대체로 하우징(228)과 제 4 접촉부(255) 사이에서 연장된다. 상기 긴 외부 측벽(310)은 중간 부분(236)의 굽힘부에 대체로 대응하는 굽힘부를 갖는 1개의 연속적인 벽일 수 있다. 벽(310)의 굽힘부가 실질적으로 직각인 경우, 벽(310)은 실제로 제 2 긴 외부 측벽(313)에 접속된 제 1 긴 외부 측벽(311)이 된다. 측벽(310)은 제 1 연부(312), 제 2 연부(314), 제 3 연부(316) 및 제 4 연부(318)을 갖는다. 제 1 연부(312)는 1개의 도체(240)에 인접하게 배치된다. 실드(300)은 도체(240)과 하우징(248)을 이 실드와 정렬시키는 임의의 수단을 갖는다. 예를 들어, 제 1 연부(312) 또는 제 1 연부(312)의 인접부는 하우징(248)내의 돌출부 또는 슬롯(250)과 정합하기 위한 슬롯, 돌출부 또는 치부(320)을 구비한다. 실드(300)은 제 1 연부(324), 제 2 연부(326) 및 제 3 연부(328)을 구비하는 제 1 단부 벽(322)을 갖는다. 제 1 단부 벽(322)의 제 1 연부(324)는 하우징(248)과 접촉되도록 하는 것이다. 제 1 단부 벽(322)의 제 2 연부(326)은 측벽(310)의 제 2 연부(314)에 접속될 수 있다. 실드(300)은 제 1 연부, 제 2 연부 및 제 3 연부를 갖고 있는 제 2 단부 벽(330)을 갖는다. 제 2 단부 벽(330)의 제 1 연부는 하우징(248)과 접촉되도록 하는 것이다. 제 2 단부 벽(330)의 제 2 연부는 측벽(310)의 제 3 연부(316)에 접속되도록 하는 것이다. 선택적으로, 제 1 단부 벽(322) 및 제 2 단부 벽(330)은 실드(300)의 일부분에 접속되거나 또는 그 일부가 되지 않게 하우징(248)에 접속되어 절연성이 되게 할 수 있다. 접촉 소자(235)의 중간 부분(236)은 외부 측벽(310), 제 1 단부 벽(322) 및 제 2 단부 벽(330)의 경계 내에 존재한다. 긴 외부 측벽(310) 및/또는 측벽(322,330)은 세척 또는 배출 통로(도시 안됨)를 가질 수 있다. 또한, 세척액이 커넥터(200)을 관통할 수 있도록 하기 위해 벽(310,322,330)의 연부를 따라서 절연체를 마련할 수 있다.

제 3 도, 제 6 도 및 제13도를 참조하면, 직각 또는 각진 리셉터클(200)은 행과 열로 배열된 다수의 구멍 또는 슬롯(352)를 갖는 절연성 스페이서(350)을 또한 포함하고 있다. 스페이서(350)은 절연체(351)을 가질 수 있다. 접촉 소자(235)는 제 8 접촉부(315) 및 제 4 접촉부(255)가 스페이서(350)의 한 측면상에 존재하고 중간 부분(236)이 스페이서(350)의 다른 측면 상에 존재하도록 구멍(352)을 관통해 연장될 수 있다. 또한, 제 6 접촉부(275) 및 제 7 접촉부(305)는 중간 부분(236)과 동일한 스페이서(350)의 측면 상에 놓이는 것이 양호하다. 스페이서(350)은 스페이서(350) 및 제 4 접촉부(255)가 실드(300)에 대하여 측방으로 이동하는 것을 감소시킬 수 있도록 포켓(308)내로 삽입하기 위하여 구멍(352) 둘레에서 연장되는 슬리브(도시 안됨)를 가질 수 있다.

제 9 도는 제 3 도의 고밀도 수직 헤더(400)의 상부 또는 제 1 정합 측면(448)의 확대도이다. 제10도는 제 3 도의 수직 헤더(400)의 저부 또는 제 2 정합 측면(480)의 확대도이다. 제11도는 제 3 도의 수직 헤더(400)의 전방 측면(478)의 확대도이다. 제12도는 제 3 도의 수직 헤더의 한 단부(482)의 확대도이다. 제13도는 헤더(400)의 확대 단면도이다. 제 3 도 및 제13도를 참조하면, 커넥터(400)은 1개의 제 1 회로 어셈블리(222)를 리셉터클 하우징 내에 행과 열로 배열된 다수의 제 1 접촉부를 갖는 다수의 단자 및 최소한 1개의 제 2 측면 접촉부를 포함하는 리셉터클과 상호 접속시키기 위한 고밀도 수직 헤더(400)로 구성된다. 제 3 도 및 제 9 도 내지 제12도를 참조하면, 직각 또는 각진 헤더(400)은 절연성 베이스(442), 도전성 측벽(444)를 포함하는 하우징(428)과 베이스(442)에 장착된 다수의 도전성 전기 접촉 소자(435) 및 도전성 측벽(444)로부터 연장되는 최소한 1개의 접촉부(475)를 포함한다.

도전성 전기 접촉 소자(435)는 수직 접촉 소자로서 사용될 수 있는 한 임의 형태로 될 수 있다. 다시 말하면, 숫소자, 암소자 또는 중성소자일 수 있다. 보다 상세하게는 각각의 전기 접촉 소자(435)는 제 3 접촉부(445) 및 제 4 접촉부(455)를 갖는다. 양호하게, 제 3 접촉부(445) 및 제 4 접촉부(455)는 일반적으로 0.6cm×0.6cm(0.24인치×0.24인치)의 정사각형 단면을 갖고 있는 핀의 원위 단부 부분이다. 1개의 접촉 소자(435)는 (리셉터클(200)과 같은)정합 리셉터클의 (접촉부(245)와 같은)1개의 제 1 접촉부와 접촉되도록 접촉 영역(446)내에 배치된 제 3 접촉부(445)를 갖는 베이스(442)를 관통하는 각각의 통로(484)내에 고정된다. 제 3 접촉부(445)는 일반적으로 서로 평행하고 행과 열로 배열된다. 제 3 접촉부(445) 행과 열의 수는 임의의 갯수로 할 수 있다. 그러나, 상기 행과 열은 적어도 2개 이상인 것이 바람직하다. 전형적으로, 제 3 접촉부(445)의 행은 3,4,5, 또는 6개이다. 도면은 4개 행의 제 3 접촉부(445)를 도시하고 있다. 전형적으로, 제 3 접촉부(445) 열의 수는 많다. 양호하게, 각각의 제 3 접촉부(445)는 일반적으로 제 4 접촉부(455)와 동일선상에 있거나 또는 평행하다. 제 4 접촉부(455)는 관통 장착 접촉부 또는 표면 장착 접촉부일 수 있다.

제13도를 참조하면, 절연성 베이스(442)는 이 베이스(442)를 관통하여 연장되는 행과 열로 배열된 다수의 통로(484)를 구비한다. 접촉 소자(435) 각각은 각각의 통로(484)내에 고정되어 제 3 접촉부(445)가 (접촉부(245)과 같은)제 1 접촉부 각각에 접촉되도록 접촉 영역(446)내의 베이스(442)의 제 1 측면 상에 배치되고 제 4 접촉부(455)가 베이스(442)의 제 2 측면 상에 배치된다. 제 3 도를 참조하면, 베이스(442)는 각각의 접촉 소자(435)를 둘러싸는 절연성 슬리브(454)를 포함한다. 슬리브(454)는 절연 층(456)에 접속되어 이로부터 연장된다. 제 6 접촉부(475)는 절연 층(456)의 연부 부분(460)내의 구멍(458)을 통해 연장된다.

다시 제13도를 참조하면, 도전성 측벽(444)는 정합 커넥터의 어느 한 측벽 상의 (접촉부(265)와 같은)제 2 접촉부와 접촉되게 하는 최소한 1개의 제 5 접촉부(465)를 포함한다. 제 5 접촉부(465)는 측벽(444)의 내부 표면 또는 측벽(444)의 외부 표면 상에 존재할 수 있다. 한 실시예에 있어서, 도전성 측벽(444)의 대향하는 내부 표면은 제 5 접촉부(465)를 포함한다. 베이스(442) 및 도전성 측벽(444)는 접촉 영역(446)을 부분적으로 둘러싼다. 도전성 측벽(444)는 절연층(456)의 연부 부분(460)에 접촉하며 일반적으로 수직하게 연장된다. 최소한 1개의 제 6 접촉부(475)는 제 4 접촉부(455) 및 제 6 접촉부(475)가 회로 어셈블리(222)의 접촉 영역(226)에 접속되게 하기 위해 행과 열로 배열되도록 도전성 측벽(444)로부터 연장된다. 다수의 제 6 접촉부(475)는 각각의 대향측벽(444)로부터 연장되는 것이 바람직하다. 제 6 접촉부(475)는 핀형인 것이 바람직하다. 제 6 접촉부(475)는 제 4 접촉부(455)와 동일하거나 상이한 형태를 가질 수 있다. 예를 들어, 제 4 접촉부(455) 및 제 6 접촉부(475)는 핀형이지만 제 6 접촉부(475)와 같은 어느 하나의 접촉부의 단면은 다른 접촉부의 단면 보다 클 수 있다. 제 6 접촉부(475)는 측벽(444)와 같은 금속으로 일체로 주조될 수 있다. 선택적으로는, 제 6 접촉부(475)는 측벽(444)내 또는 이를 관통하는 구멍 내에 고정된 도전성 핀일 수 있다.

제 3 도, 제 9 도 및 제13도를 참조하면, 하우징(428)은 도전성 측벽(444)들 사이에 접속되어 연장되는 도전성 베이스 또는 격자(462)를 포함한다. 격자(462)는 도전성 측벽(444)에 대체로 수직한다. 격자(462)는 각각의 접촉 소자(435)를 둘러싸는 다수의 통로(464)를 갖는다. 슬리브(454)는 격자(462)의 통로 내에 마련된다.

제13도는 제 3 도 내지 제 8 도의 직각 또는 각진 리셉터클(200)이 제 3 도 및 제 9 도 내지 제12도의 수직 헤더(400)으로부터 분해된 것을 도시한 단면도이다. 그러나, 고밀도 리셉터클(200)의 제 3 접촉부(245)는 수직 헤더(400)의 접촉부(445)에 접속하기 위한 것만으로 제한하는 것은 아님을 인지해야 한다. 고밀도 리셉터클(200)의 제 3 접촉부(245)는 최소한 1개의 제 5 접촉부(265)와 계합하는 최소한 1개의 제 2 접촉부를 갖는 행과 열로 배열된 다수의 제 1 접촉부를 갖는 다수의 단자 또는 접촉 소자를 갖고 있는 것이라면 어떤 커넥터에도 접속할 수 있다. 리셉터클(200)과 정합될 수 있는 헤더는 수직 헤더 또는 직각 또는 각진 헤더일 수 있다. 리셉터클(200)과 정합될 수 있는 헤더의 단자들은 0.6cm×0.6cm(0.24인치×0.24인치)의 정사각형 단면을 갖고 있는 핀이 바람직하다. 리셉터클(200)과 정합되는 헤더가 직각 또는 각진 헤더인 경우, 제23도에 도시된 직각 또는 각진 헤더(600)이 바람직하다. 유사하게, 고밀도 헤더(400)의 제 3 접촉부(445)는 리셉터클(200)의 접촉부(245)에 접속시키는 것에만 제한되는 것이 아니다. 고밀도 헤더(400)의 제 3 접촉부(445)는 최소한 1개의 제 5 접촉부(465)를 계합하기 위해 최소한 1개의 제 2 측면 접촉부를 갖는 행과 열로 배열된 다수의 제 1 접촉부를 갖는 다수의 단자들 또는 접촉 소자를 갖고 있는 것이라면 어떤 커넥터에도 접속될 수 있다. 헤더(400)와 정합될 수 있는 리셉터클은 수직 리셉터클 또는 수직 또는 각진 리셉터클일 수 있다. 헤더(400)과 정합될 수 있는 리셉터클의 단자는 헤더(400)의 제 3 접촉부(445)를 계합하기 위한 소켓형 접촉부를 갖는 것이 바람직하다. 헤더(400)과 정합되는 리셉터클이 직각 또는 각진 리셉터클인 경우, 제13도에 도시된 직각 또는 각진 리셉터클(200)이 바람직하다.

제14도는 본 발명에 따른 고밀도 커넥터 어셈블리의 제 2 실시예의 분해 사시도이다. 상기 어셈블리는 고밀도 수직 리셉터클(500) 및 제 1 회로 어셈블리(522)와 제 2 회로 어셈블리(524)를 상호 접속하기 위한 고밀도 직각 또는 각진 헤더(600)을 포함한다. 직각 또는 각진 전기 리셉터클(500)은 다수의 접촉 영역(526)을 갖는 회로 어셈블리(524)를 (측벽(644)와 같은)제 1 측벽, 이 제 1 측벽 내에 행과 열로 배열된(접촉부(645)와 같은) 다수의 제 1 접촉부 및 (접촉부(655)와 같은)적어도 하나의 제 2 접촉부를 구비하는 (커넥터(600)과 같은)제 2 커넥터에 전기적이고 기계적으로 상호 접속하기 위한 것이다.

제15도는 제14도의 고밀도 수직 리셉터클(500)의 상부 또는 제 1 정합 측멱(548)의 확대도이다. 제16도는 제14도의 수직 리셉터클(500)의 저부 또는 제 2 정합 측면(580)의 확대도이다. 제17도는 제14도의 수직 리셉터클(500)의 전방 측면(578)의 확대도이다. 제18도는 제14도의 수직 리셉터클(500)의 단부(582)의 확대도이다. 제23도는 리셉터클(500)의 확대 단면도를 포함한다. 제14도 내지 제18도 및 제23도를 참조하면, 수직 리셉터클(500)은 절연성 하우징(528), 하우징(528)에 장착된 다수의 제1 도전성 전기 접촉 소자(535), 최소한 1개의 도체(240) 및 절연성 스페이서(590)을 포함한다.

예를 들어 제15도를 참조하면, 절연성 하우징(528)은 헤더 또는 보호판인 제 1 정합 표면(548), 제 2 측벽(530) 및 제 2 측벽(530) 내의 다수의 통로(584)를 갖는다. 통로(584)는 하우징(528)을 통해 제 1 정합 표면(548)로부터 수직하게 연장되는 행과 열로 배열된다. 하우징(528)은 이 하우징(528)을 도체(240)과 정렬시키기 위한 임의의 수단을 갖는다. 하우징 정렬 수단은 돌출부 또는 슬롯(550)을 포함한다. 제14도 및 제17도를 참조한다.

도전성 전기 접촉 소자(535)는 수직 접촉 소자로서 사용할 수 있는 한 어떤 형태로도로 마련될 수 있다. 다시말하면, 숫소자, 암소자, 중성소자일 수 있다. 특히, 제23도를 참조하면, 각각의 도전성 전기 접촉 소자(535)는 제 3 접촉부(545) 및 제 4 접촉부(555)를 갖는다. 제 3 접촉부(545)는 제 4 접촉부(555)와 평행하거나 동일선 상에 있는 것이 바람직하다. 제 3 접촉부(545)는 소켓형 또는 스프링 비임일 수 있다. 제 4 접촉부(555)는 실질적으로 납작한 납땜 테일일 수 있다. 각각의 제 3 접촉부(545)는 각각의 제 1 접촉부(645)에 접촉되도록 통로(584) 각각에 고정된다. 제 3 접촉부(545)는 서로가 대체로 평행하고 행과 열로 배열된다. 제 3 접촉부(545) 행과 열의 수는 임의로 할 수 있다. 그러나, 적어도 2개 이상의 행과 열을 마련하는 것이 양호하다. 전형적으로는, 제 3 접촉부(545)의 행과 수는 3,4,5 또는 6개이다. 도면에는 4개의 제 3 접촉부(545) 행을 도시하고 있다. 전형적으로, 제 3 접촉부(545)의 열은 여러개 있을 수 있다. 제 4 접촉부(555)는 관통 장착 접촉부 또는 표면 장착 접촉부일 수 있다.

각각의 도체(240) 상의 제 5 접촉부(265)는 각각의 제 1 측벽(644) 상의 제 2 접촉부(665)와 접촉시키기 위해 각각의 제 2 측벽(530) 상에 존재한다. 양호하게는, 각각의 도체(240) 상의 제 5 접촉부(265)는 제 2 측벽(530) 각각의 외부 표면 상에 존재한다. 도체(240)을 2개 마련하여 접촉 소자(535)의 행과 대체로 평행한 제 2 측벽(530)의 다른 측벽에 각각 위치시키는 것이 바람직하다. 도체(240) 각각은 커넥터(500)의 정합 표면(548) 내의 대응하는 보유 홈 또는 슬롯(552) 내로 연장되도록 최소한 1개의 굽힘 단부 부분(242)을 갖는 제14도 내지 제18도 및 제23도에 도시된 바와 같은 긴 실드 부재일 수 있다. 선택적으로는, 도체(240) 각각은 제 5 접촉부(265) 및 제 6 접촉부(275)를 각각 구비하는 도체 소자 각각을 갖는 다수의 개별 도체 소자를 포함할 수 있다. 상기 도체(240)은 임의의 방식으로 측벽(530) 상에 마련될 수 있다. 예를 들면, 도체(240)의 제 5 접촉부(265)는 측벽(530) 상의 도전성 코팅물로 마련할 수 있다. 도체(240)은 이 도체(240)을 하우징(528)과 정렬시키기 위한 임의의 수단을 갖는다. 제17도를 참조하면, 도체 정렬 수단은 슬롯 또는 돌출부(244)를 포함할 수 있다. 그러므로, 굽힘 단부 부분(242)는 보유 홈 또는 슬롯(552)내로 연장되고, 이 슬롯(244)가 돌출부(550)위에 배치되면, 도체(240)은 제 2 측벽(530) 상에 고정된다.

예를들어, 제14도 제16도 및 제23도를 참조하면, 수직 전기 리셉터클(500)은 행과 열로 배열된 다수의 구멍 또는 슬롯(592)를 갖고 있는 절연성 스페이서(590)을 포함한다. 접촉 소자(535)는, 제 6 접촉부(275)와 제 4 접촉부(555)가 스페이서(590)의 한 측면 상에 위치하고 제 3 접촉부(545)와 제 5 접촉부(265)가 스페이서(590)의 다른 측면 상에 위치하도록 구멍(592)를 관토아여 연장된다. 스페이서(590)은 이 스페이서(590)과 제 2 어셈블리(524) 사이에 간격 또는 거리를 제공하기 위한 절연체(532)를 갖는다.

제19도는 제14도의 고밀도 직각 또는 각진 헤더(600)의 상부 또는 제 1 정합측면(548)의 확대도이다. 제20도는 제14도의 직각 또는 각진 헤더(600)의 전방 또는 제 2 정합 측면(678)의 확대도이다. 제21도는 제14도의 직각 또는 각진 헤더(600)의 저부 측면(680)의 확대되이다. 제22도는 제14도의 직각 또는 각진 헤더(600)의 단부(682)의 확대도이다. 제23도는 헤더(600)의 확대 단면도를 포함한다. 제14도 및 제23도를 참조하면, 커넥터(600)은 제 1 회로 어셈블리(522)를 하우징 내에 행과 열로 배열된 다수의 제1접촉부를 갖는 다수의 단자를 포함하며 최소한 1개의 제 2 측면 접촉부를 포함하는 리셉터클과 상호 접속하기 위한 고밀도 직각 또는 각진 헤더(600)를 포함한다.

제14도 및 제19도 내지 제23도를 참조 하면, 직각 또는 각진 헤더(600)은 다수의 도전성 전지 접촉 소자(635)와, 도전성 베이스(638), 절연성 블럭(642) 및 최소한 1개의 도전성 배플(670)을 구비하는 하우징(628)과, 도전성 배플(670)으로 부터 연장되는 최소한 1개의 접촉부(675)을 포함한다.

도전성 전기 접촉 소자(635)는 직각 또는 각진 접촉 소자로서 사용될 수 있는 한 임의의 형태를 가질 수 있다. 다시말하면, 상기 접촉 소자는 숫 소자, 암소자, 중성 소자일 수 있다. 특히, 제14도 및 제23도를 참조하면, 각각의 전기 접촉 소자(635)는 제 3 접촉부(645) 및 제 4 접촉부(655)를 갖는다. 제 3 접촉부(645) 및 제 4 접촉부(655)은 0.6cm×0.6cm(0.24인치×0.24인치)의 정사각형 단면을 갖고 있는 일반적으로 핀의 원위 단부 부분인 것이 바람직하다. 1개의 접촉 소자(635)가 베이스(638)을 통해 각각의 통로(684)내에 고정되면 제 3 접촉부(645)는 (리셉터클(500)과 같은)정합 리셉터클의 접촉부(545)와 같은) 제 1 접촉부 각각에 접촉되도록 접촉 영역(646)내에 배치된다. 제 3 접촉부(645)는 일반적으로 서로 평행하고 행과 열로 배열된다. 제 3 접촉부(645)행과 열의 수는 임의로 할 수 있다. 그러나, 최소한 2개 이상의 행과 열을 마련하는 것이 양호하다.

전형적으로 제 3 접촉부(645)의 행은 3,4,5 또는 6개 있다. 도면에는 4개의 제 3 접촉부(645) 행을 도시하고 있다. 각각의 접촉 소자(635)는 제 4 접촉부(655)가 제 3 접촉부(645)를 갖는다. 중간 부분(636)은 1개의 직각 굽힘부, 2개의 45°굽힘부 등을 갖는다. 제 4 접촉부(655)는 관통 장착 접촉부 또는 표면 장착 접촉부일 수 있다.

도전성 베이스(638)은 이 베이스(638)을 통해 연장되는 행과 열로 배열된 다수의 통로(684)를 갖는다. 접촉 소자(635) 각각이 상기 통로(684) 각각에 고정되면 제 3 접촉부(645)는 접촉부(545)와 같은 제 1 접촉부 각각에 접촉되도록 접촉 영역(646) 내의 베이스(638)의 제 1 측면 상에 배치되고 제 4 접촉부(655)는 베이스(638)의 제 2 측면 상에 배치된다. 절연성 블럭(642)는 통로(684)내에 배치된다. 접촉 소자(635)는 제 3 접촉부(645)가 베이스(638)의 제 1 측면 상에 배치되도록 하고 제 4 접촉부(655)가 베이스(638)의 제 2 측면 상에 배치되도록 블럭 통로(674)를 통과함으로써 베이스(638)로 부터 절연된다. 블럭(642)는 각각의 접촉소자(635)를 둘러싸는 절연성 슬리브(654)를 포함한다. 접촉 소자(635)의 각 열과 결합된 슬리브(654)는 동일한 블럭(672)에 접속된다. 배플(670)은 도전성 베이스(638)로부터 연장된다.

각각의 도전성 배플(670)은 접촉 소자(635)의 중간 부분의 열 사이에 떨어져 배치된다. 배플(675)는, 제 4 접촉부(655) 및 배플 접촉부(675)가 회로 어셈블리(522)의 접촉 영역(526)에 접속되도록 하기 위해 행 및 열로 배열되도록 각각의 도전성 배플(670)으로부터 연장된다. 배플 접촉부(675)는 제 4 접촉부(655)와 동일하거나 상기한 형태를 가질 수 있다. 예를 들어, 제 4 접촉부(655) 및 배플 접촉부(675)는 모두 핀형이지만, 배플 접촉부(675)와 같은 어느 한 접촉부의 단면은 다른 접촉부의 단면보다 클 수 있다. 배플(675)는 베이스(638) 및 배플(670)과 동일한 금속으로 일체로 주조될 수 있다. 선택적으로는, 배플 접촉부(675)는 배플(670) 내 또는 이를 관통하는 구멍 내에 고정된 도전성 핀일 수 있다(제25도의 벽(776)과 같은). 도전성 벽을 인접한 쌍의 배플(670)의 접속시킬수 있다. 배플(670)은 일반적으로 베이스(638)과 수직하게 연장된다.

하우징(628)은 일반적으로 베이스(638)과 수직하게 연장되는 도전성 측벽(644)를 포함한다. 베이스(638) 및 도전성 측벽(644)는 접촉 영역(646)을 부분적으로 둘러싼다. 도전성 베이스(638)는, 도전성 측벽(644)에 접속되며 이들 사이에서 연장되는 저전성 격자 형상으로 할 수 있다. 도전성 베이스(638)의 격자는 일반적으로 도전성 측벽(644)와 수직하다.

제23도는 제14도 내지 제18도의 수직 리셉터클(500(이 제14도 및 제19도 내지 제22도의 직각 또는 각진 헤더(600)으로부터 분해된 것을 도시하는 단면도이다. 제24도는 제 3 도 내지 제 8 도의 직각 또는 각진 리셉터클(200)이 제14도 및 제19도 내지 제22도의 직각 또는 각진 헤더(600)으로부터 분해된 것을 도시하는 단면도이다. 고밀도 리셉터클(500)의 제 3 접촉부(545)는 수직 헤더(600)의 접촉부(645)에만 접속하는 것에 제한되는 것은 아님을 인지해야 한다. 고밀도 리셉터클(500)의 제 3 접촉부(545)는, 단자에 고정된 하우징의 접촉 영역 또는 단자를 둘러싸는 보호판 내에 행과 열로 배열된 다수의 제 1 접촉부를 갖는 다수의 단자 또는 접촉 소자를 갖고 있고 최소한 1개의 제 5 접촉부(265)를 계합하기 위한 최소한 1개의 2접촉부를 갖고 있는 것이라면 어떤 커넥터에도 접속될 수 있다. 리셉터클(500)과 정합될 수 있는 헤더는 수직 헤더 또는 각각 또는 각진 또는 각진 헤더일 수 있다. 리셉터클(500)과 정합될 수 있는 헤더의 단자는 0.6cm×0.6cm(0.24인치×0.24인치)의 단면을 갖고 있는 핀이 바람직하다. 리셉터클(500)과 정합되는 헤더가 직각 또는 각진 헤더일 경우, 제23도에 도시된 직각 또는 각진 헤더(600)이 바람직하다. 유사하게, 고밀도 헤더(600)이 바람직하다. 유사하게, 고밀도 헤더(600)의 제 3 접촉부(645)가 리셉터클(200)의 접촉부(245) 또는 리셉터클(500)의 접촉부(545)에만 접속시키는 것으로 제한되는 것이 아님을 인식해야 한다. 고밀도 헤더(600)의 제 3 접촉부(645)는 최소한 1개의 제 5 접촉부(665)를 계합하기 위한 최소한 1개의 제 2 측면 접촉부를 갖는 커넥터 내에 행 및 열로 배열된 다수의 제 1 접촉부를 갖는 다수의 단자 또는 접촉 소자를 갖는 것이라면 어떤 커넥터도 접속될 수 있다. 헤더(600)과 정합될 수 있는 리셉터클은 수직 리셉터클 또는 직각 또는 각진 리셉터클일 수 있다. 헤더(600)과 정합되는 리셉터클의 단자는 헤더(600)의 제 3 접촉부(645)를 계합하기 위한 소켓형 접촉부를 갖는 것이 양호하다. 헤더(600)과 정합되는 리셉터클이 직각 또는 각진 리셉터클인 경우, 제24도에 도시한 직각 또는 각진 리셉터클(200)이 바람직하다.

제25도는 본 발명에 따른 고밀도 커넥터 어셈블리의 제 3 실시예의 분해 사시도이다. 상기 어셈블리는 고밀도 직각 또는 각진 리셉터클(100)과 제 1 회로 어셈블리(122)을 제 2 회로 어셈블리와 상호 접속하기 위한 고밀도 헤더(700)을 포함한다. 직각 또는 각진 전기 리셉터클(100)은 회로 어셈블리를 헤더 하우징 또는 보호판 내에 행과 열로배열된 다수의 제 1 접촉부를 갖고 있는 다수의 단자와 전기적이고 기계적으로 상호 접속하기 위한 것이다.

제26도는 제25도의 고밀도 직각 또는 각진 리셉터클(100)의 상부 또는 제 1 정합 측면(148)의 확대도이다. 제27도는 제25도의 직각 또는 각진 리셉터클(100)의 전방 또는 제 2 정합 측면(178)의 확대도이다. 제28도는 제25도의 직각 또는 각진 리셉터클(100)의 저부 측면(180)의 확대도이다. 제29도는 제25도의 직각 또는 각진 리셉터클(100)의 단부(182)의 확대도이다. 제34도는 제25도의 리셉터클의 단면도를 포함한다. 제25도 내지 제29도 및 제34도를 참조하면, 직각 또는 각진 리셉터클(100)은 절연성 하우징(128), 이 하우징(128)내에 장착된 다수의 도전성 전기 접촉 소자(135) 및 도전성 실드(300)을 포함한다.

절연성 하우징(128)은 헤더 또는 보호판은 제 1 정합 표면(148)을 갖는다. 상기 하우징(128)은 이 하우징(128)을 통해 제 1 정합 표면(148)로부터 수직하게 연장되는 행과 열로 배열된 다수의 통로(184)를 갖는 것이 바람직하다.

도전성 전기 접촉 소자(135)는 직각 또는 각진 접촉 소자로서 사용할 수 있는 한 임의의 형태를 가질 수 있다. 즉, 숫 소자, 암 소자 또는 중성 소자일 수 있다. 보다 상세하게는, 각각의 도전성 전기 접촉 소자(135)는 제 2 접촉부(145) 및 제 3 접촉부(155)를 갖는다. 제 2 접촉부(145)는 소켓형 또 스프링 비임일 수 있다. 제 3 접촉부(155)는 거의 납작한 납땜 테일일 수 있다. 제 2 접촉부(145) 각각은 각각의 제 1 접촉부(65)에 접촉시키기 위하여 통로(184) 각각에 고정된다. 제 2 접촉부(145)는 서로가 대체로 평행하게 행 및 열로 배열된다. 제 2 접촉부(145)의 행과 열의 수는 임의로 할 수 있다. 그러나, 최소한 2개 이상의 행과 열을 마련하는 것이 양호하다. 전형적으로, 제 2 접촉부(145)의 행은 3,4,5 또는 6개이다. 도면에는 4개인 제 2 접촉부(145)행이 도시되어 있다. 전형적으로, 제 2 접촉부(145)의 열의 수는 많다. n번째 행의 통로(184)내의 제 2 접촉부(145)를 갖는 접촉 소자(135)를 제외한 각각의 접촉 소자(135)는 제 3 접촉부(155)가 제 2 접촉부(145)에 대해 경사지거나 수직으로 연장되도록 구성된 중간 부분(136)을 갖는다. 중간 부분(136)은 1개의 직각 굽힘부 및 2개의 45°굽힘부 등을 가질 수 있다. 네번째 행의 접촉 소자(135)는 가장 긴 접촉 소자(135)이다. n번째 행의 통로(184) 내의 제 2 접촉부(145)를 갖는 접촉 소자(135)의 제 1 세트(188)은 제 3 접촉부(155)가 제 2 접촉부(145)에 대해 경사지거나 수직으로 연장되도록 형상이 형성된 중간 부분(136)을 갖는다.중간 부분(135)은 1개의 직각 굽힘부 및 2개의 45°굽힘부 등을 가질 수 있다. n번째 행의 통로(184)내에는 제 2 접촉부(145)를 갖는 최소한 1개의 접촉 소자(135)의 제 2 세트(190)도 또한 배치된다. 접촉 소자(135)의 제 2 세트(190)의 제 3 접촉부(155)는 양호하게는 거의 납작한 납땜 테일이다. 접촉 소자(135)의 제 2 세트(190)의 제 3 접촉부(145)는 양호하게는 대체로 동일선 상에 있거나 평행하다. 또한, 제 1 세트(188)의 각 쌍들 사이에 1개의 제 2 세트(190)가 배치되는 것이 양호하다. 제 2 세트의 접촉부를 제외한 제 3 접촉부(155)는 관통 장착 접촉부 또는 표면 장착 접촉부일 수 있다.

제25a도는 하우징(128)로부터 분해된 실드(300)을 포함하는 25도의 고밀도 직각또는 각진 리셉터클(100)을 이 리셉터클(100)의 상부 또는 제 1 정합 측면(148)쪽으로 향하여 도시한 사시도이다. 실드(300)은 접촉 소자(135)의 중간 부분(136)의 열로부터 떨어져서 이 열들 사이에 배치된 배플(302)를 포함한다. 양호하게는, 각각의 배플(302)는 접촉 소자(135)의 중간 부분(136)의 각 쌍의 인접 열들 사이에 배치된다. 실드(300) 및 배플(302)는 임의의 도전성 재료로 조절될 수 있다. 선택적으로는, 실드(300) 및/또는 배플(302)는 도전성 층 또는 코팅을 갖는 중합체일 수 있다. 실드(300)은 접촉 소자(135)의 제 2 세트(190)의 제 3 접촉부(155) 각각에 접촉되게 하는 제 4 접촉부(305)를 포함한다. 제 4 접촉부(305)는 양호하게는 접촉 소자(135)의 제 2 세트(190)의 제 3 접촉부(155)를 수납하기 위한 실드(300) 내의 슬롯 또는 구멍이다. 실드(300)는, n번째 행의 접촉 소자(135)의 제 2 세트(190)의 제 3 접촉부(155)를 제외한 제 5 접촉부(315) 및 제 3 접촉부(155)가 회로 어셈블리(124)에 접속되도록 하기 위해 행과 열로 배열되도록 배치된 다수의 제 5 접촉부(315)를 포함한다. 제 5 접촉부(315)가 1개 이상의 행으로 배열되게 하고 제 5 접촉부(315)가 배치된 상기 행에 제 3 접촉부(155)를 배치하거나 또는 배치하지 않은 것도 본 발명의 범위에 속한다. 양호하게, 제 5 접촉부(315)는 핀 형이다. 제 5 접촉부(315)는 제 3 접촉부(155)와 상기한 형태를 가질 수 있다. 예를들어, 제 3 접촉부(155)와 제 5 접촉부(315)는 모두 핀형이지만, 제 5 접촉부(315)와 같은 어느 한 접촉부의 단면은 다른 접촉부의 단면보다 클 수 있다. 제 5 접촉부(315)는 실드(300)의 나머지 부분과 동일한 금속으로 주조될 수 있다. 선택적으로는, 제 5 접촉부(315)는 실드(300)의 벽 내 또는 이를 관통하는 구멍에 고정된 도전성 핀일 수 있다. 양호하게, 실드(300)은 각각의 배플(302)에 접속된 긴 외부 측벽(310)을 포하만다. 연장된 외부 측벽(310) 및 인접한 쌍의 배플(302)는 접촉 소자(135) 열 각각의 중간 부분(136)용 포켓(308)을 한정한다. 중간 부분(136)이 실드(300)의 도전성 부분과 접촉하여 단락되지 않도록 하기 위해, 포켓(306)은 절연성 층으로 피복될 수 있다. 긴 외부 측벽(310)은 하우징(128)과 스페이서(350) 사이에서 연장된다. 긴 외부 측벽은 접촉 소자(135)의 중간 부분(136)의 굽힘부에 대응하는 굽힘부를 갖는 1개의 연속 벽일 수 있다. 긴 외부 측벽(310)의 굽힘부가 실질적으로 직각으로 굽혀진 경우, 상기 긴 외부 측벽은 제 2 외부 측벽(313)에 접속된 긴 제 1 외부 측벽(311)이 된다. 긴 외부 측벽(310)은 제 1 연부(312), 제 2 연부(314), 제 3 연부(316) 및 제 4 연부(318)을 갖는다. 제 1 연부(312)는 하우징(148)과 접촉시키기 위한 것이다. 제 1 연부(312)는 하우징(148) 내의 톱니형 돌출부 또는 구멍(150)과 정합하기 위한 톱니형 구멍 또는 돌출부(320)을 갖는다. 실드(300)은 제 1 연부(324), 제 2 연부(326) 및 제 3 연부(328)을 갖고 있는 제 1 단부 벽(322)를 갖는다. 제 1 단부 벽(322)의 제 1 연(324)는 하우징(148)과 접속시키기 위한 것이다. 제 1 단부 벽(322)의 제 2 연부(326)은 측벽(310)의 제 2 연부(314)에 접속될 수 있다. 실드(300)은 제 1 연부(332), 제 2 연부(334) 및 제 3 연부(336)을 갖고 있는 제 2 단부벽(330)을 갖는다. 제2단부벽(330)의 제 1 연부(332)는 하우징(148)과 접속시키기 위한 것이다. 제2단부 벽(330)의 제 2 연부(334)는 측벽(310)의 제 3 연부(316)에 접속시키기 위한 것이다. 선택적으로, 제1단부 벽(322)과 제2단부 벽(300)은 실드(330)에 접속되고나 또는 그 일부분이 되기보다는 절연성인 하우징(148)에 접속될 수 있다. 접촉소자(135)의 중간 부분(136)은 외부 측벽(310), 제 1 단부 벽(322) 및 제 2 단부 벽(330)으로 한정된 공간 내에 배치된다. 긴 외부 측벽(310) 및/또는 측벽(322, 330)은 세척 또는 배출 통로(도시안됨)를 가질 수 있다. 또한, 세척액이 커넥터(100)을 통과할 수 있게 하기 위하여 측벽(310,322,330)의 연부를 따라 절연체를 마련할 수 있다.

직각 또는 각진 전기 리셉터클(100)은 행과 열로 배열된 다수의 구멍(352)를 갖고 있는 절연성 스페이서(350)을 포함할 수 있다. 제 2 세트(190)을 제외한 접촉 소자(135)가 구멍(352)를 통해 연장되게 하여 n행의 접촉 소자(135)의 제 2 세트(188)의 제 3 접촉부(155)를 제외한 제 5 접촉부(315)와 제 3 접촉부(155)가 스페이서(350)의 한 측면 상에 배치되게 하고 중간 부분(136)은 스페이서(350)의 다른측면 상에 배치되게 한다. 스페이서(350)은, 이 스페이서(350)과 제 3 접촉부(155)가 시일드(300)에 대하여 측방향으로 이동하는 것을 감소시키도록 포켓(308)내에 삽입하기 위한 구멍(352)로부터 연장되는 슬리브(도시안됨)를 가질 수 있다.

제30도는 제25도의 고밀도 직각 또는 각진 헤더(700)의 상부 또는 제 1 정합측면(748)의 확대도이다. 제31도는 제25도의 직각 또는 각진 헤더(700)의 전방 또는 각진 헤더(700)의 저부 측면(780)의 확대도이다. 제33도는 제25도의 직각 또는 각진 헤더(700)의 단부(782)의 확대도이다. 제34도는 헤더(700)의 단면도를 포함한다. 커넥터(700)은 1개의 제 1 회로 어셈블리(122)를 하우징 내에 행과 열로 배열된 다수의 제 1 접촉부를 갖는 다수의 단자를 포함하는 리셉터클을 상호 접속하기 위한 고밀도 직각 또는 각진 헤더(700)을 포함한다. 제25도 및 제30도 내지 제34도를 참조하면, 직각 또는 각진 헤더(700)은 다수의 도전성 전기 접촉 소자(735), 도전성 베이스(738)을 포함하는 하우징(728), 절연성 블럭(742), 최소한 1개의 도전성 배플(770) 및 각각의 도전성 배플(770)으로부터 연장되는 접촉부(775)를 포함한다.

도전성 전기 접촉 소자(735)는 직각 또는 각진 접촉 소자로서 사용될 수 있는 한 어떠한 형태도 가질 수 있다. 다시말하면, 숫 소자, 암 소자, 중성 소자 일 수 있다. 보다 상세하게는, 전기 접촉 소자(735) 각각은 제 2 접촉부(745) 및 제 3 접촉부(735)를 갖는다. 제 2 접촉부(745)와 제 3 접촉부(755)는 일반적으로 0.6cm×0.6cm(0.24인치×0.24인치)의 정사각형 단면을 갖고 있는 핀의 원위단부 부분일 수 있다. 제30도를 참고하면, 접촉 소자(735)는 제 1 세트(794)와 제 2 세트(796)을 포함한다. 각각의 접촉 소자(735)가 베이스(738)을 관통하는 각각의 통로(784)내 배치되면 제 2 접촉부(745)는 (리셉터클(100)과 같은) 정합 리셉터클의 (접촉부(145)와 같은) 제 1 접촉부 각각에 접촉되게 하기 위하여 접촉영역(746)내에 배치된다. 제 2 접촉부(745)는 일반적으로 서로 평행하고 행과 열로 배열된다. 제 2 접촉부(745) 행과 열의 수는 여러개 있을 수 있다. 그러나, 최소한 2개 이상의 행과 열을 마련하는 것이 양호하다. 전형적으로 제 2 접촉부(745)의 행은 3,4,5 또는 6개이다. 도면에는 4개인 제 2 접촉부(745) 행을 도시하고 있다. 전형적으로 제 2 접촉부(745)의 열의 수는 여러개 있을 수 있다. 접촉소자(745)의 제 1 세트(794)는 제 3 접촉부(755)가 제 2 접촉부(745)에 대해 경사지거나 수직으로 연장되도록 구성된 중간 부분(736)을 갖는다. 중간 부분(736)은 1개의 직각 굽힘, 2개의 45°굽힘부 등을 갖는다. 제 3 접촉부(755)는 관통 장착 접촉부 또는 표면 장착 접촉부일 수 있다.

제25도, 제30도 및 제34도를 참조하면, 도전성 베이스(738)은 베이스(738)을 관통하여 연장되는 행 및 열로 배열된 다수의 통로(784)를 갖는다. 각각의 접촉 소자(735)가 각각의 통로(784)내에 위치되면 제 2 접촉부(745)는 (접촉부(145)와 같은)제 1 접촉부 각각에 접촉되게 하기 위하여 접촉 영역(746)내의 베이스(738)의 제 1 측면 상에 위치되고 제 3 접촉부(755)는 베이스(738)의 제 2 측면 상에 위치된다. 접촉 소자(735)의 제 2 세트(796)는 몇개의 통로(784) 내에 배치되어 베이스(738)에 전기적으로 접속된다. 절연성 블럭(742)는 나머지 통로(784)내에 배치된다. 블럭(742)는 통로(774)를 갖는다. 접촉 소자(735)의 제1 세트(794)는 제 2 접촉부(745)가 접촉 영역(746) 내의 베이스(738)의 제 1 측면상에 위치하고 제 3 접촉부(755)가 베이스(738)의 제 2 측면 상에 위치하도록 블럭 통로(774)를 관통함으로써 베이스(738)로부터 절연된다. 블럭(742)는 제 1 세트(794)내의 각각의 접촉 소자(735)를 둘러싸는 절연성 슬리브(754)을 포함한다. 접촉 소자(735)의 각 열과 결합된 슬리브(754)는 제25도에서 가장 잘 도시된 바와 같이 블럭(742)에 접속될 수 있다.

각각의 도전성 배플(770)은 제 1 세트(794)내의 접촉 소자(735)의 중간 부분(736)의 열로부터 떨어져 그 사이에 배치된다. 배플(770)은 도전성 베이스(738)에 전기적으로 접속된다. 배플 접촉부(775)는 각각의 도전성 배플(770)으로부터 연장되게 하여 제 3 접촉부(755) 및 배플(775)가 회로 어셈블리(122)의 접촉 영역(126)에 접속되도록 행과 열로 배열되게 한다. 배플 접촉부(775)는 제 3 접촉부(755)와 동일하거나, 상이한 형태를 가질 수 있다. 예를들어, 제 3 접촉부(755)와 배플 접촉부(775)는 모두 핀형이지만, 배플 접촉부(775)와 같은 어느 한 접촉부의 다면은 다른 접촉부의 단면보다 클 수 있다. 배플 접촉부(775)는 베이스(738) 및 배플(770)과 동일한 금속으로 일체로 주조될 수 있다. 선택적으로는, 배플 접촉부(775)는 배플(770) 내 또는 이를 관통하는 구멍 내에 고정된 도전성핀일 수 있다. 제25도, 제31도 및 제34도를 참조하면, 도전성 벽(776)은 인접쌍의 배플(770)을 접속시킨다. 도전성 벽(776)은 베이스(738)로부터 일반적으로 수직하게 연장된다. 도전성 벽(776)은 모두 배플(770)을 따라 연장되어 이들을 접속시킨다. 예를들어, 배플(770)과 벽(776)은 시일드(300)과 같은 형태로 될수 있거나 시일드(300)으로 대체될 수 있다.

하우징(728)은 베이스(738)로부터 일반적으로 수직하게 연장되는 도전성 측벽(744)를 포함한다. 베이스(738) 및 도전성 측벽(774)는 접촉 영역(746)을 부분적으로 둘러싼다.

제34도는 제25도 내지 제29도의 직각 또는 각진 리셉터클이 제25도 및 제30도 내지 제33도의 직각 또는 각진 헤더로부터 분해된 것을 도시하는 단면도이다. 고밀도 헤더(700)의 제 2 접촉부(745)는 리셉터클(100)의 접촉부(145)에만 접속하는 것에 제한되지 않는다. 고밀도 헤더(700)의 제 2 접촉부(745)는 커넥터 내에 행과 열로 배열된 다수의 제 1 접촉부를 갖는 다수의 단자 또는 접촉 소자를 갖고 있는 임의의 커넥터에 접속될 수 있다. 헤더(700)과 정합될 수 있는 리셉터클은 수직 리셉터클 또는 직각 또는 각진 리셉터클일 수 있다. 헤더(700)과 정합될 수 있는 리셉터클의 단자는 헤더(700)의 제 2 접촉부(745)를 계합하기 위한 소켓형 접촉부를 갖는 것이 바람직하다. 헤더(700)과 정합될 수 있는 리셉터클이 직각 또는 각진 리셉터클인 경우, 제25도에 도시된 직각 또는 각진 리셉터클(100)이 바람직하다.

제35도는 본 발명에 따른 고밀도 커넥터 어세블리의 제 4 실시예의 분해 사시도인데, 이 어셈블리는 제 1 회로 어셈블리(822)를 제 2 회로 어셈블리(824)와 상호 접속하기 위한 제 3 도 내지 제 8 도의 고밀도 직각 또는 각진 리셉터클(200)과 고밀도 수직 헤더(800)을 포함한다. 제35a도는 제35도의 고밀도 수직 헤더(800)부분의 분해 사시도이다. 커넥터(800)은, 1개의 제 1 회로 어셈블리(822)를 하우징내에 행과 열로 배열된 다수의 제 1 접촉부를 갖고 있는 다수의 단자를 포함하며 최소한 1개의 제 2 측면 접촉부를 또한 포함하는 리셉터클과 상호 접속시키기 위한 고밀도 수직 헤더(800)을 포함한다.

헤더(800)은 이 출원 명세서에서 참고로 활용하는 미합중국 특허 제4,601,527호에 기술된 헤더 어셈블리와 유사하다. 그러나, 핀(802)는 미합중국 특허 제4,601,527호 내에 긴 연장된 도전성 금속 스프링 접촉부(180)에 접속되었다. 핀(801)는 도금된 관통 구멍(826)과 같은 회로 어셈블리(822) 상 또는 내의 도전성 영역(826)에 접속시키기 위한 것이다.

제36도는 제35도의 고밀도 수직 헤더(800)의 상부 또는 제 1 정합 측면(848)의 확대도이다. 제37도는 제35도의 수직 헤더(800)의 저부 또는 제 2 정합 측면(878)의 확대도이다. 제38도는 제35도의 수직 헤더(800)의 전방 측면(880)의 확대도이다. 제39도는 제35도의 수직 헤더(800)의 단부(882)의 확대도이다. 제40도는 수직 헤더(800)의 단면도이다. 제35도 내지 제40도를 참조하면, 직각 또는 각진 헤더(800)은 다수의 전기 도전성 핀(835), 절연성 하우징(828), 긴 접지 스트립(830), 최소한 1개의 긴 도전성 스프링 접촉부(810) 및 다수의 제 2 핀(802)를 포함한다.

예를들어, 제40도를 참조하면, 각각 다수의 제 1 전기 도전성 접촉 소자 또는 핀(835) 각각은 제 1 접촉부 또는 단부(845)와 제 2 접촉부 또는 단부(855)를 갖는다. 제 1 단부(845)는 (접촉부(245)와 같은) 제 1 접촉부와 계합하기 위한 것이다.

절연성 하우징(828)은 제 1 단부에서 개방된 캐비티 또는 접촉 영역(846)을 갖는다. 캐비티(846)은 전방 및 후방의 긴 측벽(844)과 베이스 또는 플로어(842)와 함께 2개의 단부 벽(843)에 의해 부분적으로 둘러싸인다. 플로어(842)는 다수의 관통 구멍에 의해 관통된다. 각각의 관통 구멍(또는 관통 구멍을 형성하는 플로어(842) 내의 실린더형 벽)은 각각의 핀(835)를 계합한다. 측면 스커트(skirt : 850)은 각각 전방 또는 후방 측벽(844)로부터 하향으로 연장된다. 다수의 홈(852)는 스커트(850)의 외부 표면 내의 핀(835)에 대해 평행하게 연장된다. 홈(852)는 측면 스커트(850) 내의 리브(854)에 의해서 분리된다.

긴 접지 스트립(830)은 측면 스커트(850)들 사이의 하우징(828)의 제 2 단부상에 장착된다. 접지 스트립(830)은 측면 스커트(850) 내의 각각의 홈(852)의 하단부와 정렬된 다수의 노치(832)를 갖는다.

전기 도전성 스프링 접촉부(810)은 (접촉부(265)에서와 같이) 제 2 접촉부를 계합하기 위한 접촉 비임(816)를 갖도록 형성된다. 접촉 비임(812)는 각 비임(812) 사이의 L-형 접지 바아(816)을 임의적으로 갖는 캐리어 스트립(814)로부터 공통 면에서 하향으로 돌출된다. 각 접지 바아(816)의 제 1 레그는 비임(812)와 실질적으로 동일한 평면에서 캐리어 스트립(814)에 부착된다. 각각의 접지 바아(816)의 제 2 레그는 상기 평면에 직각으로 돌출한다. 다수의 로킹 탭(818)은 캐리어 스트립(814)에 부착되어 각 비임(812)로부터 돌출한다. 다수의 선반 탭(820)은 캐리어 스트립(814)에 부착되어 각각의 접지 바아(816)으로부터 하향으로 돌출한다. 선반 탭(820)은 접지 바아(816)의 제 2 레그로부터 멀어지는 방향으로 구불구불하게 형성된다.

스프링 접촉부(810)이 하우징(828) 내에 장착되면 각각의 비임(812)는 하우징(828) 내의 구멍(829)을 통과하여 전방 및 후방 측벽(844)의 내부 측면과 접촉한다. 접지 바아(816)의 제 1 레그는 측벽(844)의 외부로부터 직각으로 돌출한다. 선반 탭(820) 및 로킹 탭(818)은 접지 스트립(830)의 평평한 측면을 고정하도록 만곡된다.

다수의 제 2 핀(802)는 제 1 단부 및 제 2 단부를 갖는다. 다수의 제 2 핀(802)의 제 1 단부는 캐리어 스트립(814)에 접속되어 다수의 제 1 핀(835)의 제 2 단부(855) 및 다수의 제 2 핀(802)의 제 2 단부는 접촉 영역(826)을 계합하도록 행과 열로 배열된다.

제40도는 제 3 도 내지 제 8 도의 직각 또는 각진 리셉터클(200)이 제35도 내지 제39도의 수직 헤더(800)으로부터 분해된 것을 도시한 단면도이다. 고밀도 헤더(800)의 제 3 접촉부(845)는 리셉터클(200)의 접촉부(245) 또는 리셉터클(500)의 접촉부(545)에만 접속하는 것에 제한되지 않는다. 고밀도 헤더(800)의 제 1 단부(845)는, 접촉 비임(12)을 계합하기 위한 최소한 1개의 제 2 접촉부를 갖는 커넥터 내에 행 및 열로 배열된 다수의 제 1 접촉부를 갖는 다수의 단자 또는 접촉 소자를 갖는 것이라면 어떤 커넥터에도 접속될 수 있다. 헤더(800)과 정합될 수 있는 리셉터클은 수직 리셉터클 또는 직각 또는 각진 리셉터클일 수 있다. 헤더(800)과 정합되는 리셉터클의 단자는 헤더(800)의 제 1 단부(845)를 계합하기 위한 소켓형 접촉부를 갖는 것이 바람직하다. 헤더(800)과 정합된 리셉터클이 직각 또는 각진 리셉터클인 경우, 제25도에 도시된 직각 또는 각진 리셉터클(200)이 바람직하다.

제1 및 제 2 회로 어셈블리(122,124,222,224,522,524,822,824)는 다수의 도체, 리드, 도금된 관통 구멍 또는 도전성 경로, 패드 또는 영역(126,226,526,826)을 포함한다. 회로 어셈블리(122,124,222,224,522,524,822,824)중 어느 하나 또는 각각은 배면 패널, 모 기판, 자 기판과 같은 인쇄 회로 배선판 또는 인쇄 회로 기판일 수 있다. 회로 어셈블리(122,124,222,224,522,524,822,824)중 어느 하나 또는 각각은 케이블 어셈블리일 수 있다. 호로 어셈블리(122,124,222,224,522,524,822,824)는 강성이거나 가요성일 수 있다. 하나의 전형적인 예에 있어서, 헤더는 배면 패널 또는 모 기판에 전기적이고 기계적이고 접속하기 위한 것이고, 리셉터클은 모 기판에 수직한 자기판에 전기적이고 기계적으로 접속하기 위한 것이다.

본 발명의 접지 구조물은, 리셉터클 또는 헤더의 접촉 소자의 2개의 접촉부가 서로 180°가 아닌 다른 임의의 각도로 각진 리셉터클 또는 헤더에 사용될 수 있도록 변형될 수 있다는 것은 본 분야의 통상의 기술자들이 알 수 있다.

본 명세서의 전반을 통해 언급한 부품은 유사한 종래의 부품을 제조하는 데 사용된 공지된 재료로 제조될 수 있다. 절연성 하우징은 폴리에테르이미드 수지(polyetherimide resin) 또는 폴리페닐렌 설파이드 수지와 같은 여러가지 플라스틱으로 제조될 수 있다. 도전성 벽, 도전성 베이스, 배플 및 실드는 아연, 알루미늄, 구리, 황동 또는 이들의 합금을 포함하는 임의의 비자계 금속(nonmagnetic metal) 또는 금속 합금으로 제조될 수 있다. 본 발명의 접촉 소자는 황동, 인청동, 베릴륨, 구리 등과 같이 전기 단자용으로 적합한 금속으로 제조될 수 있다. 상기 접촉 소자는 주석, 니켈, 팔라듐, 금, 은 또는 적합한 함금과 같은 도전성 층으로 도금되거나 피복될 수 있다.

상술한 바와같은 본 발명이 제시한 장점을 습득한 본 기술 분야에 숙련된 기술자들은 이로부터 여러가지 변형을 가할 수 있다. 이러한 변형은 첨부한 특허 청구의 범위에 기술한 본 발명의 범위 내에 포함된다.

Claims (36)

1. 다수의 접촉 영역을 갖고 있는 회로 어셈블리를 제 1 측벽, 제 1 측벽 내에 행과 열로 배치되어 있는 다수의 제 1 접촉부 및 최소한 1개의 제 2 측면 접촉부를 갖고 있는 제 2 커넥터에 전기적이고 기계적으로 상호 접속하기 위한 직각 또는 각진 전기 커넥터에 있어서, 제 2 측벽 및 제 2 측벽 내에 행과 열로 배열된 다수의 통로를 갖는 절연성 하우징 ; 각각의 접촉 소자가 각각의 통로 내에 부분적으로 위치하고, 각각의 접촉 소자가 제 3 접촉부 및 제 4 접촉부를 가지며, 제 3 접촉부가 상기 제 1 접촉부를 접속시키기 위해 행과 열로 배열되고, 각각의 접촉 소자는 제 4 접촉부가 제 3 접촉부에 대해 경사지거나 수직으로 연장되도록 형상이 형성된 중간 부분을 포함하도록 구성된 제 1 다수의 전기 접촉 소자 ; 최소한 1개의 제 1 측벽 상에 최소한 1개의 제 2 접촉부를 접촉시키기 위한 1개의 제 2 측벽 상에 최소한 1개의 제 5 접촉부 및 최소한 1개의 제 6 접촉부를 갖고 있는 최소한 1개의 도체 ; 및 상기 접촉 소자의 중간 부분들의 열들 사이에 이격 배치된 배플, 각각의 제 6 접촉부를 접촉시키기 위한 제 7 접촉부 및 제 4 접촉부와 제 8 접촉부가 회로 어셈블리 접촉 영역에 접속되도록 행과 열로 배치된 다수의 제 8 접촉부를 포함하는 도전성 실드를 포함하는 것을 특징으로 하는 직각 또는 각진 전기 커넥터.
2. 제 1 항에 있어서, 최소한 1개의 제 5 접촉부가 제 2 측벽 각각의 외부 표면 상에 위치하는 것을 특징으로 하는 직각 또는 각진 전기 커넥터.
3. 제 1 항에 있어서, 2개의 도체를 포함하고, 상기 도체들은 상기 접촉 소자의 행과 평행한 제 2 측벽의 다른 측벽 상에 각각 배치된 것을 특징으로 하는 직각 또는 각진 전기 커넥터.
4. 제 1 항에 있어서, 상기 도체가 다수의 제 5 접촉부 및 다수의 제 6 접촉부를 갖는 것을 특징으로 하는 직각 또는 각진 전기 커넥터.
5. 제 1 항에 있어서, 행과 열로 배열된 다수의 구멍을 갖는 절연성 스페이서와, 상기 제4 및 상기 제 8 접촉부가 상기 스페이서의 한 측면 상에 위치하고 상기 중간 부분이 상기 스페이서의 다른 측면 상에 위치하도록 상기 구멍을 관통하여 연장되는 접촉 소자를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 직각 또는 각진 전기 커넥터.
6. 제 1 항에 있어서, 상기 중간 부분이 직각 굽힘부를 갖는 것을 특징으로 하는 직각 또는 각진 전기 커넥터.
7. 제 1 항에 있어서, 상기 제 7 접촉부가 상기 실드 내의 슬롯 또는 구멍들을 포함하는 것을 특징으로 하는 직각 또는 각진 전기 커넥터.
8. 제 1 항에 있어서, 상기 최소한 1개의 도체는, 굽힘 단부 부분이 홈 내로 연장되고 상기 최소한 1개의 제 6 접촉부가 최소한 1개의 제 7 접촉부에 접속될 때 상기 도체가 1개의 상기 제 2 측벽 상에 고정되도록 커넥터의 정합 표면 내의 홈 내로 연장되게 하기 위한 굽힘 단부 부분을 갖는 것을 특징으로 하는 직각 또는 각진 전기 커넥터.
9. 제 1 항에 있어서, 상기 하우징이 다수의 돌출부를 갖고, 상기 최소한 1개의 도체가 상기 돌출부를 수용하기 위한 다수의 슬롯 또는 구멍을 갖고, 상기 실드가 상기 돌출부를 수용하기 위한 다수의 슬롯 또는 구멍을 갖는 것을 특징으로 하는 직각 또는 각진 전기 커넥터.
10. 다수의 접촉 영역을 갖고 있는 회로 어셈블리를 제 1 측벽, 제 1 측벽 내에 행과 열로 배열되어 있는 다수의 제 1 접촉부 및 최소한 1개의 제 2 측면 접촉부를 갖는 제 2 커넥터에 전기적이고 기계적으로 상호 접속하기 위한 전기 커넥터에 있어서, 각각이 제 3 접촉부 및 제 4 접촉부를 갖고 있는 다수의 전기 접촉 소자 ; 베이스를 관통하여 연장되는 행과 열로 배열된 다수의 통로를 갖고 있는 절연성 베이스 및 도전성 측벽을 포함하고, 제 3 접촉부가 제 2 접촉부 각각에 접촉되도록 접촉 영역 내의 상기 베이스의 제 1 측면 상에 배치되게 하고 제 4 접촉부가 상기 베이스의 제 2 측면 상에 배치되게 하여 상기 각각의 접촉 소자가 상기 통로 각각에 고정되고, 상기 베이스 및 도전성 측벽이 상기 접촉 영역을 부분적으로 둘러싸고, 상기 도전성 측벽이 어느 하나의 상기 제 1 측벽 상에 최소한 1개의 제 2 접촉부를 접촉시키는 최소한 1개의 제 5 접촉부를 포함하도록 구성된 하우징 ; 및 제 4 접촉부 및 제 6 접촉부가 회로 어셈블리의 접촉 영역에 접촉되게 하기 위하여 행과 열로 배열되도록 상기 도전성 측벽으로부터 연장되는 최소한 1개의 제 6 접촉부를 포함하는 것을 특징으로 하는 전기 커넥터.
11. 제10항에 있어서, 상기 베이스가 각각의 상기 접촉 소자를 둘러싸는 절연성 슬리브를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전기 커넥터.
12. 제11항에 있어서, 상기 베이스가 각각의 슬리브의 한 단부에 접속된 절연성 층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전기 커넥터.
13. 제12항에 있어서, 상기 제 6 접촉부가 상기 절연성 층의 연부 부분 내의 구멍을 관통하여 연장되는 것을 특징으로 하는 전기 커넥터.
14. 제12항에 있어서, 상기 도전성 측벽이 상기 절연층의 연부 부분에 접촉하고 상기 연부 부분에 대해 수직하게 연장되는 것을 특징으로 하는 전기 커넥터.
15. 제10항에 있어서, 상기 하우징은, 상기 도전성 측벽에 접속되어 도전성 벽들사이에서 연장되는 상기 도전성 측벽에 수직하며 다수의 통로를 갖고 있는 도전성 격자를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전기 커넥터.
16. 제15항에 있어서, 상기 베이스는, 각각의 접촉 소자를 둘러싸고 상기 격자의 상기 통로 내에 배치된 절연성 슬리브를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전기 커넥터.
17. 제10항에 있어서, 상기 커넥터가 헤더인 것을 특징으로 하는 전기 커넥터.
18. 제10항에 있어서, 최소한 1개의 제 5 접촉부가 어느 하나의 상기 도전성 측벽의 내부 표면 상에 배치된 것을 특징으로 하는 전기 커넥터.
19. 제10항에 있어서, 상기 도전성 측벽의 대향 내부 표면이 제 5 접촉부를 포함하는 것을 특징으로 하는 전기 커넥터.
20. 다수의 접촉 영역을 갖고 있는 회로 어셈블리를 제 1 측벽, 제 1 측벽 내에 행과 열로 배열된 다수의 제 1 접촉부 및 최소한 1개의 제 2 측면 접촉부를 갖고 있는 제 2 커넥터에 전기적이고 기계적으로 상호 접속하기 위한 수직 전기 리셉터클에 있어서, 제 2 측벽 및 제 2 측벽 내에 행과 열로 배열된 다수의 통로를 갖고 있는 절연성 하우징 ; 각각이 제 3 접촉부 및 제 4 접촉부를 구비하며, 상기 제 3 접촉부가 상기 제 4 접촉부에 평행하거나 또는 동일 직선이고, 상기 제 3 접촉부 각각이 상기 제 1 접촉부와 접촉되도록 각각의 통로 내에 위치하도록 구성된 다수의 제 1 전기 접촉 소자 어느 하나의 상기 제 1 측벽 상에 최소한 1개의 제 2 접촉부를 접촉시키기 위하여 어느 하나의 제 2 측벽 상의 최소한 1개의 제 5 접촉부, 상기 제 5 접촉부와 평행하거나 또는 동일 직선인 제 6 접촉부 및 상기 커넥터의 정합 표면 내의 홈 내로 연장되는 굽힘 단부 부분을 갖고 있는 최소한 1개 도체 ; 및 행과 열로 배열된 다수의 구멍을 가지며, 이 구멍의 일부를 통해서는 상기 접촉 소자가 연장되고 나머지 구멍을 통해서는 제 6 접촉부가 연장되게 하여 상기 제4 및 제 6 접촉부가 한 측면 상에 위치하고 상기 제3 및 제 5 접촉부가 다른 측면상에 위치하도록 구성된 절연성 스페이서를 포함하는 것을 특징으로 하는 수직 전기 리셉터클.
21. 제20항에 있어서, 상기 최소한 1개의 제 5 접촉부가 1개의 상기 제 2 측벽의 외부 표면상에 존재하는 것을 특징으로 하는 수직 전기 리셉터클.
22. 제20항에 있어서, 2개의 도체를 포함하고, 상기 도체들은 상기 접촉 소자의 행과 평행한 제 2 측벽의 다른 측벽 상에 각각 배치된 것을 특징으로 하는 수직 전기 리셉터클.
23. 제20항에 있어서, 상기 도체가 다수의 제 5 접촉부 및 다수의 제 6 접촉부를 갖는 것을 특징으로 하는 수직 전기 리셉터클.
24. 제20항에 있어서, 상기 하우징이 다수의 돌출부를 갖고, 상기 최소한 1개의 도체가 상기 돌출부를 수용하기 위한 다수의 슬롯 또는 구멍을 갖는 것을 특징으로 하는 수직 전기 리셉터클.
25. 다수의 접촉 영역을 갖고 있는 회로 어셈블리를 제 1 측벽, 제 1 측벽 내에 행과 열로 배열되어 있는 다수의 제 1 접촉부 및 최소한 1개의 제 2 측면 접촉부를 갖고 있는 제 2 커넥터에 전기적이고 기계적으로 상호 접속하기 위한 전기 커넥터에 있어서, 각각이 제 3 접촉부 및 제 4 접촉부를 갖고, 상기 제 3 접촉부가 제 1 접촉부와 접촉하도록 행과 열로 배열되고, 상기 제 4 접촉부가 상기 제 3 접촉부에 대해 경사지거나 수직하게 연장되도록 형상이 형성된 중간 부분을 각각이 포함하도록 구성된 다수의 전기 접촉 소자 ; 및 베이스를 관통하여 연장되고 행과 열로 배열되며 상기 접촉 소자가 안에 위치하는 다수의 통로를 갖고 있는 도전성 베이스, 상기 통로 내에 배치되고 통로를 구비하며 상기 접촉 소자는 제 2 접촉부가 접촉 영역 내의 베이스의 제 1 측면 상에 배치되고 제 3 접촉부가 상기 베이스의 제 2 측면 상에 배치되도록 상기 블럭의 통로 안에 배치되도록 구성된 절연성 블럭 및 접촉 소자의 중간 부분의 열들 사이에 이격 배치되며 상기 도전성 베이스에 접속된 도전성 배플을 포함하는 하우징을 포함하는 것을 특징으로 하는 전기 커넥터.
26. 제25항에 있어서, 제 4 접촉부 및 배플 접촉부가 상기 회로 어셈블리의 상기 접촉 영역 내에 접촉되게 하기 위해 행 및 열로 배열되도록 각각의 도전성 배플로부터 연장되는 배플을 포함하는 것을 특징으로 하는 전기 커넥터.
27. 제25항에 있어서, 각각의 절연성 블럭이 한 열의 접촉 소자를 보유하기 위한 블럭 통로들을 포함하는 것을 특징으로 하는 전기 커넥터.
28. 제25항에 있어서, 상기 블럭이 각각의 접촉 소자를 둘러싸는 절연성 슬리브를 포함하는 것을 특징으로 하는 전기 커넥터.
29. 제25항에 있어서, 도전성 측벽이 상기 베이스로부터 연장되고, 상기 베이스 및 도전성 측벽이 상기 접촉 영역을 부분적으로 둘러싸는 것을 특징으로 하는 전기 커넥터.
30. 회로 어셈블리를 행과 열로 배열된 제 1 접촉부를 각각 갖고 있는 다수의 단자를 갖고 있는 제 2 커넥터에 전기적이고 기계적으로 상호 접속하기 위한 직각 또는 각진 전기 커넥터에 있어서, 각각이 제 2 접촉부 및 제 3 접촉부를 구비하며 제 1 세트 및 제 2 세트로 구성되고, 상기 제 2 접촉부는 상기 제 1 접촉부와 접촉되도록 행과 열로 배열되고, 상기 제 1 세트는 제 3 접촉부가 상기 제 2 접촉부에 대해 경사지거나 수직으로 연장되도록 형상이 형성된 중간 부분을 포함하도록 구성된 다수의 전기 접촉 소자 ; 및 베이스를 관통하여 연장되는 행과 열로 배열된 다수의 통로를 구비하며 이 통로의 일부에는 상기 접촉 소자의 제 2 세트가 배치되어 이와 전기적 연결이 이루어지도록 구성된 도전성 베이스, 상기 통로의 나머지 부분에 배치되고 또한 통로를 구비하며 상기 접촉 소자의 제 1 세트는 제 2 접촉부가 상기 접촉 영역 내의 상기 베이스의 제 1 측면 상에 배치되고 제 3 접촉부가 상기 베이스의 제 2 측면 상에 배치되도록 블럭의 통로에 배치되도록 구성된 절연성 블럭 및 상기 제 1 세트의 접촉 소자의 중간 부분의 열들 사이에 이격 배치되며 상기 도전성 베이스에 접속되는 도전성 배플을 포함하는 하우징을 포함하는 것을 특징으로 하는 직각 또는 각진 전기 커넥터.
31. 제30항에 있어서, 제 3 접촉부 및 배플 접촉부가 회로 어셈블리의 상기 접촉 영역에 접속되게 하기 위해 행 및 열로 배열되도록 각각의 도전성 배플로부터 연장된 배플 접촉부를 포함하는 것을 특징으로 하는 전기 커넥터.
32. 제31항에 있어서, 인접한 쌍의 배플을 접속하고 상기 베이스로부터 연장되는 도전성 벽을 포함하는 것을 특징으로 하는 전기 커넥터.
33. 제30항에 있어서, 각각의 절연성 블럭이 제 1 세트의 접촉 소자의 열을 보유하기 위한 블럭 통로를 포함하는 것을 특징으로 하는 전기 커넥터.
34. 제30항에 있어서, 상기 베이스로부터 연장되는 도전성 측벽을 포함하고, 상기 베이스 및 상기 도전성 측벽이 접속 영역을 부분적으로 둘러싸는 것을 특징으로 하는 전기 커넥터.
35. 다수의 접촉 영역을 갖고 있는 회로 어셈블리를 제 1 측벽, 제 1 측벽 내에 행과 열로 배열되어 있는 다수의 제 1 접촉부 및 최소한 1개의 제 2 측면 접촉부를 구비하는 제 2 커넥터에 전기적이고 기계적으로 상호 접속하기 위한 전기 커넥터에 있어서, 제 1 접촉부를 계합하기 위한 제 1 단부 및 제 2 단부를 각각 갖고 있는 제 1 다수의 전기 도전성 핀 ; 긴 전방 측벽 및 후방 측벽과 2개의 단부벽과 각각이 상기 핀 각각에 계합되는 다수의 관통 구멍으로 천공된 플로어로 둘러싸이며 제 1 단부에서 개방된 캐비티와, 각각이 상기 핀에 대해 평행하게 연장되며 각각의 리브에 의하여 분리된 다수의 홈을 구비하는 상기 전방 측벽 및 후방 측벽으로부터 하향으로 연장된 측면스커트를 구비하는 절연성 하우징 ; 측면 스커트들 사이에 장착되고 상기 측면 스커트 내의 각각의 홈의 단부와 정렬되는 다수의 노치들을 갖고 있는 긴 접지 스트립 ; 제 2 접촉부를 계합시키고 캐리어 스트립으로부터 동일 평면에서 상향 돌출하는 접촉 비임, 상기 캐리어 스트립에 부착되고 각각의 상기 비임으로부터 돌출하는 다수의 로킹 탭, 상기 로킹 탭들 사이에서 캐리어 스트립에 부착되고 상기 로킹 탭과 동일한 방향으로 연장되는 다수의 선반 탭을 구비하도록 형성된 전기 도전성 스프링 접촉부 ; 각각의 비임이 전방 및 후방 측벽의 내부 측면과 접촉하고 선반 탭 및 로킹 탭이 굽혀져서 상기 접지 스트립의 납작한 측면을 고정하도록 하우징 내에 장착된 스프링 접촉부 ; 및 제 1 단부 및 제 2 단부를 구비하여 제 1 다수의 핀의 제 2 단부와 제 2 다수의 핀의 제 2 단부가 행과 열로 배열되어 상기 접촉 영역과 계합하도록 상기 제 1 단부가 상기 캐리어 스트립에 접속된 제 2 다수의 핀을 포함하는 것을 특징으로 하는 전기 커넥터.
36. 제35항에 있어서, 제 2 의 다수의 핀의 제 1 단부가 선반 탭 및 로킹 탭의 외부 측면에 접속되는 것을 특징으로 하는 전기 커넥터.