KR930008330B1 - Delivering apparatus for coil stock - Google Patents

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KR930008330B1
KR930008330B1 KR1019890009864A KR890009864A KR930008330B1 KR 930008330 B1 KR930008330 B1 KR 930008330B1 KR 1019890009864 A KR1019890009864 A KR 1019890009864A KR 890009864 A KR890009864 A KR 890009864A KR 930008330 B1 KR930008330 B1 KR 930008330B1
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마사루 오리이
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가부시기가이샤 오리이
마사루 오리이
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Abstract

내용 없음.No content.

Description

코일재 송출장치Coil material sending device

제 1 도∼제 6 도는 본 발명의 일실시예를 도시한 것으로서,1 to 6 show an embodiment of the present invention,

제 1 도는 코일재송출장치의 정면도.1 is a front view of the coil retransmission device.

제 2 도는 동 평면도.2 is a copper plan view.

제 3 도는 동 우측면도.3 is the same right side view.

제 4 도는 제 3 도의 화살표시 A방향으로부터 본 마그네틱콘베이어유니트의 배면포.4 is a rear cloth of the magnetic conveyor unit seen from the direction of A in the arrow of FIG.

제 5 도는 제 1 도의 화살표시 B방향으로부터 본 마그네틱콘베이어유니트의 측면도.FIG. 5 is a side view of the magnetic conveyor unit viewed from the direction B in the arrow of FIG.

제 6 도는 제 3 도의 화살표시 A방향으로부터 본 가이드로울러유니트 및 누름로울러유니트의 배면도.6 is a rear view of the guide roller unit and the push roller unit viewed from the direction A in the arrow of FIG. 3;

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

11 : 코일재 　　　　　　　 　 　 2 : 언코일러(코일재지지장치)11: coil material 2: uncoiler (coil support device)

4 : 레벨러 (교정가공장치)　　　　 6 : 마그네틱콘베이어유니트(인출치)4: Leveler (Calibration Processing Equipment) 6: Magnetic Conveyor Unit

7 : 가이드로울러유니트(안내기구) 8 :누름로울러유니트(안내기구)7: guide roller unit (guide mechanism) 8: push roller unit (guide mechanism)

24 : 구덩이　　　　　　　　　　 25 : 루우프공간24: Pit 25: Loop space

본 발명은, 프레스기계 등에 코일재를 송출하기 위한 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for sending a coil material to a press machine or the like.

종래 프레스기계 등에 코일재를 공급할 경우, 코일재를 회전가능하게 지지하는 언코일러(코일재지지장치)와, 언코일러로부터 풀린 상기 코일재의 말리는 습관을 제거하기 위한 레벨러(교정가공장치)와, 풀린 코일재의 송출을 제어하기 위하여 코일재를 곡선형상으로 이완시키는 루우프공간을, 코일재의 송출방향을 따라서 순서대로 평면적으로 배열한 것이 많았다. 이와같은 배치로 하면 전체의 설치면적이 커진다고 하는 불리점이 있었다.When supplying coil material to a conventional press machine or the like, an uncoiler (coil support device) for rotatably supporting the coil material, a leveler (calibration processing device) for removing the drying habit of the coil material released from the uncoiler, and a loosened In order to control the delivery of the coil material, the loop space for relaxing the coil material in a curved shape was often arranged in a planar order along the delivery direction of the coil material. This arrangement had the disadvantage of increasing the overall installation area.

그리하여, 이 문제를 해결하는 일안으로서, 일본국 실공소 53-34614호 공보에 기재된 코일재송출장치가 개발되어 있다. 이 장치에 있어서는, 레벨러를 언코일러의 위쪽에 설치하고, 또한 레벨러를 통과한 코일재를 연직방향 위쪽으로 송출하도록 하고, 위쪽으로 송출된 코일재에 재차 구부러지는 습관이 붙지 않도록 하면서 아래쪽으로 방향전환하기 위한 원호형상의 코일가이드를 상기 레벨러의 위쪽에 설치하고 또 이 코일가이드의 아래쪽에 코일재의 송출을 제어하기 위한 기능을 가진 댄서아암을 설치하고 있다. 즉, 각 기기를 입체적으로 배치하므로서 설치면적의 축소화를 도모한 것이다.Thus, as one solution to this problem, a coil resending device described in Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 53-34614 has been developed. In this apparatus, the leveler is installed above the uncoiler, and the coil material having passed through the leveler is discharged vertically upward, and the direction is changed downward while avoiding the habit of bending again to the coil material sent upward. An arc-shaped coil guide is provided above the leveler, and a dancer arm having a function for controlling the feeding of the coil material is provided below the coil guide. In other words, the installation area is reduced by placing each device three-dimensionally.

그러나, 상기 일본국 실공소 53-34614호 공보에 개시된 코일재송출장치의 경우에는, 언코일러와 레벨러와 코일가이드가 세로일렬로 배치되어 있으므로 장치전체높이가 높아지고, 천정이 낮은 옥내공장의 마루위에 설치할 수 없다고 하는 불편이 발생하였다.However, in the coil retransmission apparatus disclosed in Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 53-34614, since the uncoiler, the leveler and the coil guide are arranged in a vertical line, the overall height of the apparatus is high and the ceiling is low on the floor of an indoor factory. The inconvenience that it could not be installed occurred.

또, 로일가이드가 위쪽을 볼록 올라가게 해서 형성되어 있으므로, 코일재가 자연낙하해 오지 않도록 낙하방지장치를 설치할 필요가 있으며, 코일재송출장치의 구조, 및 운전제어가 복잡하게 된다고 하는 문제도 있었다.Moreover, since the loil guide is formed to be raised upward, it is necessary to provide a fall prevention device so that the coil material does not fall naturally, and there is a problem that the structure and operation control of the coil retransmission device are complicated.

본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점에 비추어서 이루어진 것으로서, 그 목적으로 하는 바는, 설치면적의 감축화를 도모하는 동시에, 장치전체높이의 저감화를 도모할 수 있는, 구조가 간단한 코일재송출장치를 제공할려고 하는데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems of the prior art, and an object thereof is to provide a coil resending device having a simple structure that can reduce the installation area and reduce the overall height of the device. I'm trying to do it.

본 발명은 상기 목적을 달성하기 위하여 이루어진 것으로서, 그 요지는 코일재지지장치의 옆부분 근처에 교정가공장치가 그 내부를 통과하는 코일재를 연직방향 아래쪽으로 송출하도록 설치되어 있으며, 코일재지지장치와 교정가공장치의 사이에는 코일재지지장치에 지지된 코일재의 시작끝부분을 인출하는 인출장치와, 이 인출장치로부터 인출된 코일재를 교정가공장치로 안내하기 위한 안내기구가 설치되고, 코일재지지장치 및 교정가공장치의 아래쪽에 상기 루우프공간이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 코일재송출장치에 있다.The present invention has been made to achieve the above object, the gist of the present invention is installed near the side of the coil retaining device is installed so that the coil material passing through the inside of the coil processing passes downward in the vertical direction, the coil retaining device And a drawing device for drawing out the starting end of the coil material supported by the coil holding device between the and the straightening processing device, and a guide mechanism for guiding the coil material drawn out from the drawing device to the straightening processing device. And a loop space is formed below the support device and the calibration processing device.

코일재지지장치와 교정가공장치와 루우프공간을 상기한 바와같이 배치하므로서, 설치면적의 감축화와 동시에 장치전체높이의 저감화를 도모할 수 있다. 또 코일재지지장치와 교정가공장치의 사이에 인출장치와 안내기구를 설치하고 있으므로, 상기한 바와같이 각 기기를 설치해도 코일재를 매우 원할하게 인출하여 교정가공장치에 들여 보낼 수 있다.By arranging the coil retaining device, the straightening processing device, and the loop space as described above, the installation area can be reduced and the overall height of the device can be reduced. Moreover, since the drawing device and the guide mechanism are provided between the coil holding device and the calibration processing device, the coil material can be taken out very smoothly and introduced into the calibration processing device even if each device is installed as described above.

이하, 본 발명의 일실시예를 제 1 도에서부터 제 6 도까지의 도면에 의거해서 설명한다.An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings of FIGS. 1 to 6.

제 1 도는 코일재송출장치의 정면도, 제 2 도는 동 평면도, 제 3 도는 동 우측면도를 도시하고 있다.FIG. 1 is a front view of the coil re-transmission apparatus, FIG. 2 is a plan view of the same, and FIG. 3 is a right side view of the same.

이 코일재송출장치에 있어서는, 코일재(1)을 회전가능하게 지지하는 언코일러 (코일재지지장치) (2)가 옥내공장의 콘크리이트제의 마루(기초) (100)에 설치되어 있다. 이 언코일러 (2)의 옆부분 근처에는 설치대 (3)가 설치되어 있고, 설치대 (3)에는 레벨러 (교정가공장치) (4)가 고정되어 있다. 레벨러 (4)는 축심을 수평방향으로 향하게 해서 상하로 배열된 구동로울러(4a) 및 다수개의 종동로울러 (4b)를 가지고 있고, 언코일러(2)로부터 풀어진 상기 코일재(1)은 레벨러 (4)의 구동로울러(4a), (4a) 사이 및 중동로울러(4b), (4b) 사이를 통과해서 연직방향 아래쪽으로 운송되고, 그 사이에 코일재(1)의 말리는 습관이 제거되도록 되어 있다. 또한, 구동로울러(4a)는 체인스프로킷 (도시생략)을 개재해서 모우터 (5)에 의해 구동되도록 되어 있다.In this coil resending apparatus, an uncoiler (coil retentive apparatus) 2 for rotatably supporting the coil member 1 is provided on a concrete floor 100 of a concrete factory in an indoor factory. A mounting stand 3 is provided near the side of the uncoiler 2, and a leveler (calibration processing device) 4 is fixed to the mounting stand 3. The leveler 4 has a drive roller 4a and a plurality of driven rollers 4b arranged up and down with the shaft center in the horizontal direction, and the coil member 1 released from the uncoiler 2 is a leveler 4 ) Is transported downwardly between the driving rollers 4a and 4a and between the Middle Eastern rollers 4b and 4b, and the drying habit of the coil member 1 is removed therebetween. In addition, the drive roller 4a is driven by the motor 5 via a chain sprocket (not shown).

또, 상기 설치대(3)에는, 코일재송출장치의 작동개시운전시에 언코일러 (2)에 장작된 코일재(1)의 시작끝부분을 레벨러(4)에 접근하는 방향으로 기계적으로 꺼내기 위한 인출장치인 마그네틱콘베이어유니트(6)과, 이 마그네틱콘베이어유니트(6)로부터 인출된 코일재(1)을 교정가공장치인 레벨러(4)로 안내하기 위한 안내기구가 설치되어 있다. 안내기구는, 마그네틱콘베이어유니트(6)에 의해서 꺼내어진 코일재(1)을 레벨러(4)로 안내하는 가이드로울러유니트(7)과, 꺼내어진 코일재(1)을 가이드로울러유니트(7)과의 사이에서 유지하기 위한 누름로울러유니트(8)로 구성되어 있다.In addition, the mounting table 3 is used to mechanically take out the starting end of the coil member 1 mounted on the uncoiler 2 in the direction approaching the leveler 4 at the time of starting operation of the coil retransmission device. A magnetic conveyor unit 6 serving as a drawing device and a guide mechanism for guiding the coil member 1 drawn out from the magnetic conveyor unit 6 to the leveler 4 serving as a calibration processing device are provided. The guide mechanism includes a guide roller unit (7) for guiding the coil member (1) taken out by the magnetic conveyor unit (6) to the leveler (4), and a guide roller unit (7) with the coil member (1) taken out. It consists of the press roller unit 8 for holding between.

상기 마그네틱콘베이어유니트(6)에 대해서 제 4 도, 제 5 도에 의거해서 설명하면 설치대(3)에는 축(9)가 회전운동가능하게 지지되어 있으며, 축(9)에는 콘베이어프레임(10)이 고정되어 있다.The magnetic conveyor unit 6 will be described with reference to FIG. 4 and FIG. 5 with the shaft 9 being supported by the mounting table so as to be rotatable, and the conveyor frame 10 being supported by the shaft 9. It is fixed.

또, 설치대(3)의 한 옆부분에 설치된 브래킷(3a)에는 공기식작동기(11)이 회전동작가능하게 지지되어 있으며, 이 작동기(11)의 선단부는 콘베이어프레임(10)의 일단부에 회전작동가능하게 연결되고, 작동기(11)의 신축동작에 의해서 콘베이어프레임 (10)이 축(9)를 중심으로해서 요동하도륵 되어 있다. 콘베이어프레임(10)에는 구동로울러(12)와 종동로울러(13)이 회전동작가능하게 지지되어 있다. 구동로울러(12)는 체인, 스프로킷(14)를 개재해서 콘베이어프레임(10)의 상부에 설치된 모우터(15)에 연결되어 있다. 구동로울러(12)와 종동로울러(13)에는 벨트(16)이 걸쳐져 있다. 또 콘베이어프레임(10)에 있어서, 아래쪽을 주행하는 상기 벨트(16)보다도 안쪽에 해당되는 부위에는 가늘고 긴판자형상의 복수개의 자석(17)이 벨트(16)의 주행방향을 따라서 고정되어 있다. 마그네틱콘베이어유니트(6)의 벨트(16)을 코일재 (1)에 접촉시켜서 주행시키면, 코일재(1)은 자석(17)에 의해서 끌어당겨지면서 벨트(16)의 주행방향으로 꺼내어지게 되어 있다.In addition, the pneumatic actuator 11 is rotatably supported by the bracket 3a provided at one side of the mounting table 3, and the tip of the actuator 11 rotates at one end of the conveyor frame 10. As shown in FIG. It is operatively connected, and the conveyor frame 10 is rocking about the axis | shaft 9 by the expansion-contraction movement of the actuator 11. The drive roller 12 and the driven roller 13 are rotatably supported by the conveyor frame 10. The drive roller 12 is connected to the motor 15 provided in the upper part of the conveyor frame 10 via the chain and the sprocket 14. The belt 16 hangs on the drive roller 12 and the driven roller 13. Further, in the conveyor frame 10, a plurality of thin and long-shaped magnets 17 are fixed to the portion of the conveyor frame 10 along the running direction of the belt 16 at a portion corresponding to the inside of the belt 16 traveling downward. When the belt 16 of the magnetic conveyor unit 6 is brought into contact with the coil member 1, the coil member 1 is pulled out by the magnet 17 while being pulled out in the traveling direction of the belt 16. .

다음에, 가이드로울러유니트(7) 및 누름로울러유니트(8)에 대해서 제 6 도에 의거해서 설명한다.Next, the guide roller unit 7 and the push roller unit 8 will be described with reference to FIG.

가이드로울러유니트(7)은, 축심을 수평방향으로 향하게 한 복수개의 가이드로울러 (18)이 제 6 도에 도시한 바와같이 하나의 원호에 내접하도록 배치되어서 양쪽의 지지판(19), (19)에 회전동작가능하게 장착되어 있다. 이 양 지지판(19)가 상기 설치대 (3)의 소정위치에 고정되어 있다.The guide roller unit 7 is arranged so that the plurality of guide rollers 18 with the shaft center in the horizontal direction are inscribed in one arc as shown in FIG. It is mounted so as to be rotatable. Both support plates 19 are fixed to predetermined positions of the mounting table 3.

또, 설치대(3)의 양 옆부분에 설치된 브래킷 (3b)에 고정된 베어링스탠드(3d)를 개재해서 축(20)이 회전동작가능하게 지지되어 있으며, 축(20)에는 스윙아암(21)이 고정되어 있다. 설치대 (3)의 한 옆부분에 설치된 다른 브래킷 (3c)에는 공기식작동기(22)가 회전동작가능하게 지지되어 있다. 그리고, 상기 작동기 (22)의 선단부에는 스윙아암(21)의 일단부에 회전동작가능하게 연결되어 있으며, 작동기(22)의 신축동작에 의해 스윙아암(21)이 축(20)을 중심으로 해서 요동하도록 되어 있다. 스윙아암(21)에는 누름로울러(23)이 회전동작가능하게 지지되어 있다. 그리고, 상기 가이드로울러유니트(7)의 가이드로울러(18)의 1개와 누름로울러 (23)에 의해 코일재(1)을 사이에 유지하도록 되어 있다.Moreover, the shaft 20 is rotatably supported by the bearing stand 3d fixed to the bracket 3b provided in the both sides of the mounting stand 3, The swing arm 21 is supported by the shaft 20. Is fixed. The pneumatic actuator 22 is rotatably supported by the other bracket 3c provided on one side of the mounting table 3. The tip of the actuator 22 is rotatably connected to one end of the swing arm 21. The swing arm 21 is moved around the shaft 20 by the expansion and contraction of the actuator 22. As shown in FIG. It is supposed to swing. A push roller 23 is supported by the swing arm 21 so as to be rotatable. The coil member 1 is held between one of the guide rollers 18 of the guide roller unit 7 and the push roller 23.

기초(100)에 있어서, 언코일러 (2), 레벨러 (4) 및 설치대 (3)의 아래쪽에는 구덩이(24)가 형성되어 있다. 이 구덩이(24)의 내부는, 언코일러(2)로부터 풀린 코일재(1)에 재차 구부러지는 습관이 붙지 않도록 코일재(1)을 곡선형상으로 이완시키기 위한 루우프공간(25)로 되어 있다. 또, 구덩이(24)의 측벽 및 설치대(3)에는 도시하지 않는 프레스기계에의 코일재(1)의 송출을 제어하기 위한 위치검출센서(26a)∼(26d)가 장착되어 있다 즉, 상기 루우프공간(25)는, 코일재(1)의 송출을 제어하기 위한 공간도 겸하고 있다.In the foundation 100, a pit 24 is formed below the uncoiler 2, the leveler 4, and the mounting table 3. The inside of the pit 24 is a loop space 25 for relaxing the coil member 1 in a curved shape so that the habit of bending the coil member 1 unwound from the uncoiler 2 is not adhered again. The side walls of the pit 24 and the mounting table 3 are equipped with position detection sensors 26a to 26d for controlling the delivery of the coil member 1 to a press machine (not shown). The space 25 also serves as a space for controlling the delivery of the coil material 1.

구덩이(24)를 사이에 두고 설치대(3)에 대항하는 위치에는, 코일재(1)을 프레스기계에 반송하기 위한 로울피이더(27)이 설치되어 있다.At a position opposed to the mounting table 3 with the pit 24 interposed therebetween, a roll feeder 27 for conveying the coil material 1 to the press machine is provided.

또, 설치대(3)의 하부에는, 원호형상을 이루는 루우프가이드(28)이 회전동작가능하게 지지되어 있다. 루우프가이드(28)에는 복수개의 로울러(28a)가 회전동작가능하게 지지되어 있다. 상기 루우프가이드(28)은, 코일재송출장치의 작동개시운전시에, 코일재(1)을 상기 로울피이더(27)의 안내부(27a)에 인도하기 위하여 위쪽으로 들어올리도륵 되어 있으며, 기타의 통상 운전시에는 제 1 도에서 실선으로 표시한 바와같이 구덩이(24)내의 측벽을 따라서 위치하도록 되어 있다.In addition, a loop guide 28 having an arc shape is supported under the mounting table 3 so as to be rotatable. A plurality of rollers 28a are supported by the loop guide 28 so as to be rotatable. The loop guide 28 may be lifted upward to guide the coil member 1 to the guide portion 27a of the roll feeder 27 at the time of starting operation of the coil retransmission device. In other normal operations, as indicated by the solid line in FIG. 1, it is located along the side wall in the pit 24.

또한, 도면중 부호(30)은 코일재(1)을 이송하기 위한 코일대차이며, 이 코일대차(30)은 구덩이(24)에 걸쳐진 레일(31)을 따라서 이동한다.In addition, the code | symbol 30 in the figure is a coil bogie for conveying the coil material 1, This coil bogie 30 moves along the rail 31 over the pit 24. As shown in FIG.

다음에, 상기 구성의 코일재송출장치에 의한 코일재(11)의 송출순서를 간단히 설명한다.Next, the delivery procedure of the coil material 11 by the coil resending apparatus of the said structure is demonstrated briefly.

코일재송출장치의 운전개시전에 있어서, 마그네틱콘베이어유니트(6)의 공기식작동기(11), 및 누름로울러 유니트(8)의 작동기(22)는 다같이 수축상태에 있고, 또, 루우프가이드(28)는 상승상태에 있고, 이들은 제 1 도에 있어서 2점쇄선으로 표시한 바와같이 위치하고 있다.Before starting the operation of the coil retransmission device, the pneumatic actuator 11 of the magnetic conveyor unit 6 and the actuator 22 of the push roller unit 8 are both in a contracted state, and the loop guide 28 ) Are in the rising state, and they are located as indicated by the dashed-dotted line in FIG.

처음에 코일재(1)을 언코일러 (2)에 장착하고, 코일재(1)을 결박하고 있던 밴드(도시생략)를 절단한다 그리고, 마그네틱콘베이어유니트(6)의 공기식작동기(11)을 작동시켜서 신장시키고, 벨트(16)을 코일재(1)의 시작끝부분에 눌러닿게 한다. 그리고, 모우터(15)를 구동하여 벨트(16)을 제 1 도에 있어서 반시계회전방향으로 회전시킨다. 그러면 상기한 바와같이, 코일재(1)이 자석(17)에 끌어당겨지면서 가이드로울러유니트(7) 방향으로 인출된다. 즉 코일재(1)은 제 1 도에 있어서 시계회전방항으로 회전한다.First, the coil material 1 is attached to the uncoiler 2, and the band (not shown) which binds the coil material 1 is cut off, and the pneumatic actuator 11 of the magnetic conveyor unit 6 is cut off. It is operated and stretched, and the belt 16 is pressed against the start end of the coil member 1. Then, the motor 15 is driven to rotate the belt 16 in the counterclockwise direction in FIG. Then, as described above, the coil material 1 is pulled out in the direction of the guide roller unit 7 while being attracted to the magnet 17. That is, the coil member 1 rotates in the clockwise direction in FIG.

벨트(16)에 의해 코일재(1)의 시작끝부분이 가이드로울러유니트(7)의 가이드로울러(18) 위에 인도되고, 이 가이드로울러(18)로 안내되어 레벨러 (4)의 위쪽의 구동로울러 (4a), (4a)의 사이에 원활하게 삽입된다.The starting end of the coil member 1 is guided by the belt 16 on the guide roller 18 of the guide roller unit 7 and guided to the guide roller 18 to drive the upper roller of the leveler 4. It is inserted smoothly between (4a) and (4a).

그후, 누름로울러유니트(8)의 공기식작동기 (22)가 작동해서 신장하고, 누름로울러 (23)이 하강해 와서, 코일재(1)을 가이드로울러 (18)과의 사이에 끼워 넣는다. 코일재(1)이 끼워 넣어진 후, 작동기 (11)이 수축해서 마그네틱콘베이어유니트(6)이 위쪽으로 이동하여, 벨트(16)은 코일재(1)로부터 떨어져 나간다.Thereafter, the pneumatic actuator 22 of the push roller unit 8 operates to expand, and the push roller 23 descends to sandwich the coil member 1 between the guide roller 18. After the coil member 1 is fitted, the actuator 11 contracts and the magnetic conveyor unit 6 moves upward, so that the belt 16 is pulled away from the coil member 1.

그후 코일재(1)는 레벨러(4)의 구동로울러(4a)에 의하여 잡아 당겨지게 된다.Thereafter, the coil material 1 is pulled by the driving roller 4a of the leveler 4.

레벨러(4)에 의해 말리는 습관이 제거된 코일재(1)은 연직방향 아래쪽으로 뻗은 후, 루우프가이드(28)을 따라서 곡선을 그리면서 로울피이더(27)의 안내부(27a)에 인도되어 걸려지게 된다. 코울피이더(27) 사이에 확고하게 지지된 것이 확인된 후, 루우프가이드(28)은 강하한다.The coil material 1 from which the habit of drying by the leveler 4 is removed extends downward in the vertical direction, and is guided to the guide portion 27a of the roll feeder 27 while drawing a curve along the loop guide 28. Will be caught. After confirming that the nose feeder 27 is firmly supported, the loop guide 28 descends.

이후에 있어서는, 코일재(1)은 레벨러(4)로부터 연속적으로 송출되게 되고, 센서(26a)∼(26d)에 의해서 레벨러(4)의 운전속도가 제어되고, 프레스기계의 운전상태에 따라서 로울피이더(27)의 이송운전동작이 제어되도록 되어 있다. 또한 센서(26a)는 하한 경보용이고, 센서(26d)는 상한 경보용이다.Subsequently, the coil member 1 is continuously sent out from the leveler 4, and the operation speed of the leveler 4 is controlled by the sensors 26a to 26d, and the roll is in accordance with the operating state of the press machine. The feed operation operation of the feeder 27 is controlled. The sensor 26a is for the lower limit alarm, and the sensor 26d is for the upper limit alarm.

상기 코일재송출장치에 의하면, 언코일러(2), 레벨러(4), 로우프공간(25)를 상기한 바와같이 배치하였으므로, 설치면적이 작아지는 동시에, 장치전체높이를 낮게 할 수 있고, 천정이 낮은 공장건물내에도 설치할 수 있게 된다.According to the coil resending apparatus, since the uncoiler 2, the leveler 4, and the rope space 25 are arranged as described above, the installation area can be reduced, and the overall height of the apparatus can be lowered, and the ceiling can be reduced. It can be installed in low factory buildings.

특히 본 실시예에 있어서는, 언코일러(2) 설치의 지상높이를 낮게 하고, 상기 루우프공간(25)를 구덩이(24)내에 형성하고 있기 때문에, 공장의 마루(100)으로부터 위로 돌출하는 높이는 보다 낮게 할 수 있다. 또, 언코일러(2)는 마루(100)의 위에 설치되어 있으므로 조작성이 좋다.In particular, in the present embodiment, since the ground height of the installation of the uncoiler 2 is lowered and the loop space 25 is formed in the pit 24, the height projecting upward from the floor 100 of the factory is lower. can do. Moreover, since the uncoiler 2 is provided on the floor 100, operability is good.

본 발명은 상기한 실시예에 제약되지 않고 여러가지의 태양(態樣)이 채용가능하다.This invention is not restrict | limited to the above-mentioned embodiment, Various aspects are employable.

예를들면, 가이드로울러(18)을 사용하지 않고 다른 수단으로 치환하여 코일재(1)을 안내하도록 하는 등, 적당한 설계변경이 가능한 것도 물론이다.For example, a suitable design change is possible, for example, to guide the coil material 1 by using other means without using the guide roller 18.

또, 구덩이(24)는 반드시 필요로 하지 않는다.In addition, the pit 24 is not necessarily required.

이상 설명한 바와같이, 본 발명에 의하면, 간단한 구조면서도, 설치면적의 감축화와 동시에 장치전체높이의 저감화를 도모할 수 있다. 또, 코일재지지장치와 고정가공장치의 사이에 인출장치와 안내기구를 설치하고 있으므로, 코일재를 매우 원활하게 인출하여 교정가공장치에 드려보낼 수 있다고 하는 뛰어난 효과가 있다.As described above, according to the present invention, it is possible to reduce the installation area and reduce the overall height of the device while having a simple structure. Moreover, since the drawing device and the guide mechanism are provided between the coil holding device and the fixed processing device, there is an excellent effect that the coil material can be taken out very smoothly and sent to the calibration processing device.

Claims (1)

코일재(1)를 회전가능하게 지지하는 코일재지지장치(2)와, 이 코일재지지장치(2)로부터 풀어진 상기 코일재(1)의 말리는 습관을 제거하는 교정가공장치 (4)와, 풀어진 코일재(1)의 송출을 제어하기 위하여 코일재(1)를 곡선형상으로 이완시키는 루우프공간(25)을 구비한 코일재송출장치에 있어서, 상기 코일재지지장치(2)의 옆부분 근처에 상기 교정가공장치(4)와, 그 내부를 통과하는 코일재(1)를 연직방향 아래쪽으로 송출하도륵 설치되어 있고, 코일재지지장치(2)와 교정가공장치(4)의 사이에는 코일재지지장치(2)에 지지된 코일재(1)의 시작끝부분을 인출하는 인출장치(6)와, 이 인출장치(6)로부터 인출된 코일재(1)를 교정가공장치로 안내하기 위한 안내기구(7,8)가 설치되고, 상기 코일재지지장치(2) 및 교정가공장치(4)의 아래쪽에 상기 루우프공간(25)이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 코일재송출장치.A coil holding device 2 for rotatably supporting the coil material 1, a straightening processing device 4 for removing the habit of drying the coil material 1 released from the coil holding device 2, A coil resending device having a loop space 25 for relaxing the coil material 1 in a curved shape in order to control the delivery of the released coil material 1, in the vicinity of the side of the coil holding device 2. Is installed to send the straightening device 4 and the coil material 1 passing through the inside downward in the vertical direction, and between the coil holding device 2 and the straightening device 4, A drawing device 6 for drawing out the starting end of the coil material 1 supported by the re-supporting device 2, and for guiding the coil material 1 withdrawn from the drawing device 6 to the calibration processing device; Guide mechanisms 7 and 8 are installed, and the loop space 25 is formed below the coil retaining device 2 and the calibration processing device 4. Control coil material dispensing device, characterized in that.
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KR101023114B1 (en) * 2003-09-19 2011-03-24 주식회사 포스코 Strip under-passing guidance apparatus in a recoiling utility

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