KR930000181B1 - 인자기 - Google Patents

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도쿄덴기 가부시기가이샤
고바야시 쥰
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Abstract

내용 없음.

Description

인자기
제1도는 종래 인자기의 구조도.
제2도는 본 발명의 실시예에 관한 인자기 구조도.
제3도는 제2도의 인자기에 사용되는 평인자판 장치의 분해사시도.
제4도는 제3도의 평인자판 장치를 조립한 사시도.
제5도는 제2도에 도시된 인자기를 장치 본체에 부착한 부분 단면도.
본 발명은 예를 들면 R5판 등의 보통크기 용지로부터 엽서, 명함 크기의 작은 용지까지 동일 인자기로 인자하는 인자기에 관한 것으로, 특히 평인자판 장치를 구비한 인자기에 관한 것이다.
종래의 인자기는, 예를 들면 제1도에 도시된 바와 같은 구조로 되어 있다. 이 인자기는 인자헤드 2, 이 인자헤드 2와 대향한 평인자판(platen ; 열판) 3, 인자헤드 2와 평인자판 3과의 사이에 용지를 통과하기 위하여 평인자판 3의 도면 중 좌우양측에 배설된 로울러 샤프트 11, 각 로울러 샤프트 11에 압접된 핀치로울러 12, 한쪽의 로울러 샤프트 11을 회전구동하는 구동모터 13 및 기어 15 및 용지가이드 14a,14b 등으로 구성되어 있다. 그리고 양 로울러 샤프트 11사이에는 이 로울러 샤프트 11을 같은 방향으로 같은 회전량만큼 회전시키기 위한 타이밍벨트 16이 설치되어 있다.
이 인자기를 사용하여 각종 용지를 도면 중 화살표방향 X로 보내서 인자할때 아래와 같은 문제점이 있다.
각종 용지의 두께에 대응하기 위한 핀치로울러 12의 로울러 샤프트 11에의 압접력의 조정이 필요하다. 그러나 용지마다 맞추어 일일히 안접력을 조정하는 것은 매우 힘들다. 예를 들어 이 압접력이 작으면, 용지 9와 로울러 샤프트 11과의 사이에서 미끄럼이 발생하고 용지 9가 정확하게 보내지지 않으며 인자상태가 고루게 되지 않는다. 또 압접력이 크면 두꺼운 용지는, 핀치로울러 12와 로울러 샤프트 11과의 사이에 끼워질 수 없고 정확하게 보내지지 않는다.
또 평인자판 3의 인자면 3a에 제진(制振)고무 4를 형성함으로써 인자헤드 2의 손상을 방지하고 인자할때의 소음을 방지하도록 구성하고 있다.
이 제진고무 4는 인자헤드 2에 의하여 같은곳은 타격하는 회수가 많아지기 때문에 단기간에 마모하여 인자불량을 일으킨다.
일본국 특개소 63-254078호 공보에는, 인자정밀도를 향상시키기 위하여 구동로울러에 인자판 고무를 감은 인자기가 도시되어 있다. 그러나, 이 인자기는 종이 이송 트랙터에 의하여 용지를 보내고 있기 때문에 연속적으로 용지를 보내기에는 좋으나 B5판 등의 보통사이즈 용지에서 엽서 등에 이르는 각종 불연속용지를 정확하게 보낼 수는 없다.
본 발명의 목적은, 여러 가지 크기의 용지를 용이하고 고정밀도로 이송할 수 있음과 동시에 인자정밀도가 운수한 인자기를 제공함에 있다.
도면 중, 부호 10은 평인자판 장치를 나타내며 이 평인자판 장치 10은, 용지이송방향과는 직각방향으로 가늘고 길게 연장한 평인자판 3을 갖고 있다. 이 평인자판 3의 인자면 3a는 후술하는 로울러 샤프트 11의 공통접선 보다도 인자헤드 2를 향하여 원호상으로 돌출하도록 형성되어 있다.
상기 평인자판 3의 긴쪽방향 양단부는, 부착판 31의 중앙에 지지되어 있다. 이 부착판 31은 장치 본체의 후레임 1에 착탈이 가능하게 되어 있다. 이 부착판 31의 양측에는 한쌍의 로울러 샤프트 11이 축받이 41을 통하여 평인자판 3의 양측에 위치하도록 회전가능하게 부착되어 있다.
상기 로울러 샤프트 11사이에는, 평인자판 3의 인자면 3a에 미끄럼 접속하는 내주면 21b와 각종 용지를 실어서 반송이 가능하도록 한 외주면 21a를 갖는 무단상의 용지 반송대 21이 평인자판 3을 안쪽에 두고 팽팽하게 설치되어 있다.
이 평인자판 장치 10의 일측 로울러 샤프트 11에는, 기어 15가 걸어맞춤되어 있으며, 이 기어 15는 구동 모터 13에 의하여 구동된다. 구동모터 13을 구동하는 것에 의하여 상기 일측 로울러 샤프트 11 및 용지반송대 21이 회전구동되고 타측 로울러 샤프트 11도 회전구동된다.
평인자판 장치 10의 양 로울러 샤프트 11에는 상기 용지반송대 21을 끼워서 도면에 도시하지 아니한 지지수단에 의하여 장치 본체에 지지되어 있는 핀치로울러 12가 마찰되어 걸어맞춤하고 있다. 이 핀치로울러 12는, 도면에 도시하지 아니한 탄발수단에 의하여 일정한 압력으로 양 로울러 샤프트 11에 압접되어 있다. 각종 용지는 제 2도의 우측 핀치로울러 12와 용지반송대 21과의 사이에 끼워 넣어진다.
또 장치 본체에는 상기 평인자판 장치 10에 대향하여 인자헤드 2와 용지안내 14a가 지지되어 있다.
상술한 용지반송대 21의 재질은, 핀치로울러 12와 로울러 샤프트 11(용지반송대 21)과의 사이에서 삽입된 용지 9가 용지반송대 21의 외주면 21a에 마찰되면서 걸어맞춤되어 탄성지지되도록 고무 등의 탄성재료가 바람직하다. 특히 그 외주면 21a의 마찰계수에 대하여는 핀치로울러 12의 표면마찰계수 보다도 높게 설정하는 것이 바람직하다.
상술한 평인자간 장치 10의 각 구성부품은 서로의 위치관계를 일정하게 유지하여 유닛트화되어 있으며 장치 본체의 후레임 1에 용이하고 신속한 조립이 이루어진다(제5도 참조).
다음에 제2도에 의거하여 이 인자를 사용하여 각종 용지에 인자하는 동작을 설명한다. 이 도면에서는 알기쉽도록 상기 부착판 31 및 축받이 41은 생략하고 있다.
구동모터 13을 구동하는 것에 의하여 기어 15 및 용지반송대 21을 통하여 양 로울러 샤프트 11 및 양 핀치로울러 12를 소정회전량만큼 각각 화살표 방향으로 회전시킨다. 도면 중 우측의 로울러 샤프트 11과 핀치 로울러 12와의 사이에 끼워진 용지 9는 핀치로울러 12에 의하여 용지반송대 21에 압접되고 이 용지반송대 21과 로울러 샤프트 11과의 협동으로 반송방향 X로 로울러 샤프트 11의 회전량에 상당한 소정길이만큼 보내진다. 이때 용지 9는, 용지반송대 21의 외주면 21a에 탄성지지되어, 즉 용지반송대 21에 보조된 상태로 탄성지지되면서 인자헤드 2와 평인자판 3과의 사이에 보내진다. 상기 용지이송 동작을 반복하는(즉 인자 피치간격 상당씩 간헐적으로 이송) 동시에 인자헤드 2를 반송방향 X와 직각한 방향(종이면에 대하여 수직방향)으로 이동시키면서 평인자판 3의 인자면 3a위의 용지 9를 두드리므로서 인자된다.
용지 9에 대하여는 상술한 바와 같이 각종 여러 가지 용지를 사용하며 그 두께에 대하여도 여러 가지이다. 따라서 얇은 용지의 경우는 핀치로울러 12의 압접력이 불충분하나 이 얇은 용지는 용지반송대 21에 마찰되어 걸어맞추어 탄성지지되기 때문에 정밀도가 좋게 인자헤드 2와 평인자판 3과의 사이에 보내지게 된다. 또 인자할때 용지 9와 평인자판 3과의 사이에는 항상 탄성재료로 형성된 용지반송대 21이 설치되어 있기 때문에 이 용지반송대 21은 항상 같은 곳을 두둘기는 것이 아니어서 단기간에 마모하여 인자불량을 일으키지도 않고 또 평인자판 3의 인자면 3a가 원호면상으로 돌출하여 형성되기 때문에 용지반송대 21은 스느해짐도 없고 원활하게 선회할 수가 있다.

Claims (6)

  1. 후레임(1)파, 이 후레임(1)에 서로 일정간격을 가지고 회전가능하게 지지된 한쌍의 로울러 샤프트(11)와, 상기 한쌍의 로울러 샤프트(11)사이에 설치되고, 인자면(3a)을 가진 평인자판(3)과, 상기 로울러 샤프트(11)사이에 팽팽하게 설치되고, 이 로울러 샤프트(11)의 회전으로 상기 평인자판(3)의 인자면(3a)에 미끄럼 접속하는 내주면(21b)과, 이 위에 용지를 실어서 반송가능하도록 고마찰계수를 갖는 외주면(21a)을 구비하고, 탄성재료에 의하여 형성된 무단상의 용지반송대 (21)와. 상기 평인자판(3)에서 용지반송대의 외주면에 대향하여 배치되고 용지반송대의 외주면(21a)위의 용지에 인자하도록 이동가능한 인자헤드(2)를 갖는 인자기.
  2. 제1항에 있어서, 상기 무단상의 용지반송대 (21)의 외주면(21a)은, 상기 핀치로울러 (12)표면의 마찰 계수보다 높은 마찰계수를 갖는 인자기.
  3. 제1항에 있어서, 상기 평인자판(3)과 한쌍의 로울거 샤프트(11)는 그 양단에 있어서 한쌍의 부착판(31)에 의하여 지지되어 있으며 이 한쌍의 부착판(31)과 무단상 용지반송대(21)와는 1개의 유닛트 조합되고 이 유닛트는 후레임에 착탈이 가능하게 된 인자기.
  4. 제1항에 있어서, 상기 인자면(3a)은 상기 인자헤드(2)를 향하여 돌출한 곡면을 갖는 인자기.
  5. 제4항에 있어서, 상기 인자면(3a)은, 상기 한쌍의 로울러 샤프트(11)의 공통접선(11)의 공통접선 보다도 상기 인자헤드(2)를 향하여 돌출하고 있는 인자기.
  6. 후레임 (1)과, 이 후레임 (1)에 서로 일정간격을 두고 회전가능하게 지지된 한쌍의 로울러 샤프트(11)와 상기 한쌍의 로울러 샤프트(11)사이에 설치되고, 인자면(3a)을 가지는 평인자판(3)과 상기 로울러 샤프트(11) 사이에 팽팽히 설치되고 이 로울러 샤프트(11)의 회전으로 상기 평인자판(3)의 인자면(3a)에 미끄럼 접속하는 내주면(21b)과 이 위에 용지를 실어서 반송가능한 외주면(21a)을 구비한 무단상 용지반송대(21)와, 상기 한쌍의 로울러 샤프트(11)의 위치에서, 각각 용지반송대( 21)의 외주면(21a)과의 사이에서 용지를 끼워서 이것을 반송하는 한쌍의 핀치로울러(12)와. 상기 평인자판(3)의 위치에서 용지반송대의 외주면에 대향하여 배치되고, 용지반송대의 외주면(21a)위의 용지에 인자를 하도록 이동가능한 인자헤드(2) 인자기.
KR1019900001025A 1989-02-02 1990-01-30 인자기 KR930000181B1 (ko)

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