KR830008758A - 정밀 단조(鍛造) 방법 - Google Patents
정밀 단조(鍛造) 방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR830008758A KR830008758A KR1019820000764A KR820000764A KR830008758A KR 830008758 A KR830008758 A KR 830008758A KR 1019820000764 A KR1019820000764 A KR 1019820000764A KR 820000764 A KR820000764 A KR 820000764A KR 830008758 A KR830008758 A KR 830008758A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- forging
- billet
- preform
- cooling
- type member
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 238000005242 forging Methods 0.000 title claims 16
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 6
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims 4
- 229910001339 C alloy Inorganic materials 0.000 claims 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 3
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J1/00—Preparing metal stock or similar ancillary operations prior, during or post forging, e.g. heating or cooling
- B21J1/06—Heating or cooling methods or arrangements specially adapted for performing forging or pressing operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J5/00—Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D7/00—Modifying the physical properties of iron or steel by deformation
- C21D7/13—Modifying the physical properties of iron or steel by deformation by hot working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
내용 없음
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명 방법의 블록도.
제2도는 본 발명에 따른 가열장치의 한 실시예의 약도.
제3도는 본 발명에 따른 가열장치의 다른 실시예의 약도.
Claims (15)
- 다음과 같은 단계들을 포함하는 본래 단단한 빌릿의 체적변형에 의한 저급에서 중급까지의 탄소를 함유한 탄소합금강을 정밀단조하는 방법:a) 주어진 저급에서 중급까지의 탄소를 함유한 합금강의 적당한 크기, 형태 및 세척된 빌릿의 제공;b) 빌릿재료의 대응온도비가 0.68-0.74의 범위로 떨어지는 미리 선택된 온도로의 빌릿의 가열;c) 단조기계 위의 첫번째 형 멤버에 가열된 빌릿을 자리잡기;d) 실질적으로 상기의 미리 선택된 온도로 유지하는 동안, 보통 첫번째형 멤버로 보충되는 두번째형 멤버에 가열된 빌릿을 투입함으로써의 빌릿의 정밀단조; 그리고e) 단조형 멤보로 부터 단조된 공작물의 제거와 단조된 공작물의 냉각.
- 제1항에 있어서 단계(b)의 가열이 최소 산화환경에서 행하여지는 방법.
- 제2항에 있어서 최소 산화환경이 꼭끼워 맞춘 코일을 가진 유도코일 가열 기소(機素)를 포함하는 방법.
- 제3항에 있어서 가스버너들이 코일의 입구와 출구 끝에 각각 설치되는 방법.
- 제2항에 있어서 최소 산화환경이 가열될 빌릿들을 둘러새는 보호, 비산화가스의 대기를 포함하는 방법.
- 제1항에 있어서 미리 선택된 온도가 빌릿재료의 대응온도비가 0.69-0.71의 범위로 떨어지는 방법.
- 제2항에 있어서 미리 선택된 온도가 빌릿재료의 대응온도비가 0.69-0.73의 범위로 떨어지는 방법.
- 제1항에 있어서 미리 선택된 온도가 빌릿재료의 대응온도비가 0.70-0.71의 범위로 떨어지는 방법.
- 제1항, 제2항, 제6항, 제7항 또는 제8항에 있어서 단계(e)의 냉각이 대기중에서 행하여지고 단조된 공작물이 실질적인 주위온도로 냉각되도록 하는 방법.
- 제9항에 있어서 냉각이 냉각테이블 위에서 행하여지는 방법.
- 제1항, 제2항 및 제7항에 있어서 상기 부분이 예비 성형기어 블랭크(gear blank)이고 단계(d)의 정밀단조가 단지 싱글단조 취련(吹鍊)을 포함하는 방법.
- 제1항, 제2항 또는 제6항에 있어서 상기 부분이 네트 기어단조물이고 단계(d)의 단조가 예비성형단조형에서 초기단조취련과 그리고나서 다듬질 단조형에서의 두번째 다듬질 단조취련을 포함하는 방법.
- 제12항에 있어서 단계(e)의 상기 냉각이 대기중에서 행하여지고 공작물이 실질적인 주위 온도까지 냉각되도록 하는 방법.
- 다음과 같은 단계들을 포함하는 저급에서 중급까지의 탄소를 함유한 탄소합금강의 스퍼어 또는 베벨기어 생산방법:(a) 주어진 저급에서 중급까지의 탄소를 함유한 탄소합금강의 적당한 크기, 형태 및 적당히 세척된 빌릿제공;(b) 빌릿재료의 대응온도비가 0.69-0.73의 범위에서 미리 선택된 온도로 최소 산화환경에서 빌릿가열;(c) 단조기계 위의 첫번째 형 멤버에 가열된 빌릿 자리잡기;(d) 실질적으로 상기의 미리 선택된 온도로 유지되는 동안 기어 예비성형을 행하기 위해 싱글 단조취련에서 첫번째 형 멤보로 보충되는 두번째 형 멤버에 가열된 빌릿을 투입함으로써의 빌릿의 정밀단조;(e) 예비성형물의 제거와 예비성형물의 대기중에서 실질적인 주위온도로의 냉각; 그리고(f) 기계가공에 앞서 냉각된 예비성형물을 어떠한 열처리 조작도 하지 않고 냉각된 예비성형물의 외부기능 표면에서 재료의 0.060인치 이하의 기계가공.
- 제14항에 있어서 단계(f)의 기계가공이 냉각된 예비성형물의 외부 기능표면으로 부터 재료의 0.030인치 이하의 기계가공을 포함하는 방법.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US23825581A | 1981-02-25 | 1981-02-25 | |
US238,255 | 1981-02-25 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR830008758A true KR830008758A (ko) | 1983-12-14 |
Family
ID=22897121
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019820000764A KR830008758A (ko) | 1981-02-25 | 1982-02-22 | 정밀 단조(鍛造) 방법 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS57154346A (ko) |
KR (1) | KR830008758A (ko) |
AR (1) | AR226778A1 (ko) |
AU (1) | AU557014B2 (ko) |
BR (1) | BR8201057A (ko) |
ES (1) | ES509849A0 (ko) |
GB (1) | GB2094196B (ko) |
IN (1) | IN154490B (ko) |
ZA (1) | ZA82973B (ko) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3326642C2 (de) * | 1983-07-23 | 1986-07-24 | Berchem & Schaberg Gmbh, 4650 Gelsenkirchen | Verfahren zur Herstellung eines Schmiedestückes, insbesondere eines Gesenkschmiedestückes, aus einer niedriglegierten Stahllegierung |
CA1279909C (en) * | 1986-12-15 | 1991-02-05 | Scott Marshall | Apparatus and method for synchronizing a communication system |
JP2505999B2 (ja) * | 1991-07-09 | 1996-06-12 | 新日本製鐵株式会社 | 超高温熱間鍛造方法 |
US5406824A (en) * | 1992-09-17 | 1995-04-18 | Nippon Steel Corporation | Process of hot forging at ultrahigh temperature |
WO1997010065A1 (en) * | 1995-09-13 | 1997-03-20 | The Whitaker Corporation | Apparatus for preparing a preform slug to be used in a manufacturing operation |
JP4746387B2 (ja) * | 2005-09-09 | 2011-08-10 | 大成建設株式会社 | 家具転倒防止具及びこれを用いた家具転倒防止装置 |
CN112191786B (zh) * | 2020-09-23 | 2022-09-27 | 扬州志程机械锻造有限公司 | 一种高铬钢锻件的锻造工艺 |
CN116274782B (zh) * | 2023-02-13 | 2023-11-03 | 广东联塑阀门有限公司 | 一种集中恒压供油的不锈钢嵌件温镦生产线 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56489B2 (ko) * | 1974-05-07 | 1981-01-08 | ||
JPS5544133A (en) * | 1978-09-22 | 1980-03-28 | Taimei Kinzoku Kogyo Kk | Valve installed just under tank |
-
1982
- 1982-02-15 ZA ZA82973A patent/ZA82973B/xx unknown
- 1982-02-18 IN IN190/CAL/82A patent/IN154490B/en unknown
- 1982-02-22 JP JP57026169A patent/JPS57154346A/ja active Granted
- 1982-02-22 KR KR1019820000764A patent/KR830008758A/ko unknown
- 1982-02-22 AU AU80686/82A patent/AU557014B2/en not_active Ceased
- 1982-02-23 GB GB8205323A patent/GB2094196B/en not_active Expired
- 1982-02-23 AR AR288515A patent/AR226778A1/es active
- 1982-02-24 ES ES509849A patent/ES509849A0/es active Granted
- 1982-02-25 BR BR8201057A patent/BR8201057A/pt not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2094196B (en) | 1985-05-22 |
ES8301703A1 (es) | 1983-01-16 |
GB2094196A (en) | 1982-09-15 |
BR8201057A (pt) | 1983-01-11 |
JPS57154346A (en) | 1982-09-24 |
AU557014B2 (en) | 1986-12-04 |
ZA82973B (en) | 1983-01-26 |
IN154490B (ko) | 1984-11-03 |
AR226778A1 (es) | 1982-08-13 |
AU8068682A (en) | 1982-09-02 |
ES509849A0 (es) | 1983-01-16 |
JPH0327296B2 (ko) | 1991-04-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1490535A (en) | Manufacturing a hardened steel article | |
KR830008758A (ko) | 정밀 단조(鍛造) 방법 | |
GB1263938A (en) | A method of producing a cartridge case | |
GB1187213A (en) | Method of processing Metastable Beta Titanium Alloy | |
KR900004951A (ko) | 피로강도를 증진시킨 알루미늄 합금 부품의 제조방법 | |
CN107674942A (zh) | 高速钢丝锥板牙真空气淬火热处理工艺 | |
CN112080612A (zh) | 基于电磁感应加热和表面急速冷却的金属件表面残余应力优化方法及装置 | |
US4709569A (en) | Method for producing gears | |
US4407486A (en) | Method and apparatus of hot working metal with induction reheating | |
GB924948A (en) | Temper resistant steels and die blocks made therefrom | |
Kuhlman | Forging of titanium alloys | |
EP1530651A2 (en) | Method and apparatus for simplified production of heat treatable aluminum alloy castings with artificial self-aging | |
CN114438298A (zh) | 一种高温扩散方法及一种合金钢 | |
US3567527A (en) | Metallurgical process and product | |
Li et al. | Gas quenching process optimization to minimize distortion of a thin-wall ring gear by simulation | |
WO2022074443A1 (en) | A method of manufacturing a metallic component by additive manufacturing process and a system thereof | |
SE8007053L (sv) | Stabilisering av kol i austenitiska rorlegeringar | |
CN112609124A (zh) | 一种1Cr17Ni2不锈钢螺杆及其热处理工艺 | |
CN104889266B (zh) | 一种汽车车身热成形件修边冲孔模具制造工艺 | |
JPH05277944A (ja) | ショットピーニング方法 | |
US3084080A (en) | Production of void-free aluminum and aluminum base alloy articles | |
US4362578A (en) | Method of hot working metal with induction reheating | |
ATE32987T1 (de) | Verfahren und einrichtung zum erzeugen von duennen metallstraengen aus metallschmelze, insbesondere von stahlstraengen. | |
Arkhipov et al. | Laser hardening of ferritic malleable iron | |
KR850001042A (ko) | 저합금강 단조물 생산공정 |