KR20240039516A - Composition for manufacturing celadon roof tile and method for manufacturing celadon roof tile using the same - Google Patents
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Abstract
본 발명은 청자 기와의 제조에 제공되는 소지 조성물로서 담수화된 갯벌흙 30 ~ 40 중량%; 카올린(kaolin) 20 ~ 30 중량%; 및 분청 점토 35 ~ 45 중량%를 포함하는 청자 기와 제조용 소지 조성물 및 이를 이용한 청자 기와의 제조방법에 대한 것으로서, 본 발명에 따른 청자 기와 제조용 소지 조성물을 이용해 제조한 청자 기와는 전통적인 청자 기와와 실질적으로 동일한 고려 청자의 푸른 옥빛 발색을 나타내며 기와로서 사용하기에 적합한 우수한 내구성을 가진다. The present invention is a base composition provided for the production of celadon tiles, comprising 30 to 40% by weight of desalinated mudflat soil; 20 to 30% by weight of kaolin; and a base composition for manufacturing celadon tiles containing 35 to 45% by weight of powdered clay and a method for manufacturing celadon tiles using the same. The celadon tiles manufactured using the base composition for producing celadon tiles according to the present invention are substantially the same as traditional celadon tiles. Goryeo celadon exhibits a blue jade color and has excellent durability suitable for use as roof tiles.
Description
본 발명은 고려시대 청자 기와를 재현할 수 있는 청자 기와 제조용 소지 조성물 및 이를 이용한 청자 기와 제조방법에 대한 것이다. The present invention relates to a base composition for manufacturing celadon tiles that can reproduce celadon tiles from the Goryeo Dynasty and a method for manufacturing celadon tiles using the same.
고려 시대에 궁궐을 축조할 때 정자와 전각을 짓고 그 위에 지붕으로 얹어지던 청자 기와는, 검은색을 띤 토기 기와와 달리 빗물의 흡수가 전혀 없어 한번 지붕을 이으면 거의 영구적으로 사용할 수 있을 뿐만 아니라, 고려 청자 특유의 유려한 아름다움을 가지는 귀한 물품으로서 고려와 조선 시대의 궁궐과 일부 왕실용 사찰에만 제한적으로 사용되었으나, 안타깝게 그마저도 맥이 끊겨 오늘날에는 전해지지 않는 기술이 되었다. When constructing palaces during the Goryeo Dynasty, celadon tiles, which were used as roofs after building pavilions and pavilions, do not absorb rainwater at all, unlike black earthenware tiles, so once a roof is attached, they can be used almost permanently. As a precious item with the unique elegant beauty of Goryeo celadon, it was used only in palaces and some royal temples during the Goryeo and Joseon Dynasties, but unfortunately, even that practice was discontinued and it has become a technology that is not passed down to today.
본 발명은 전통적인 청자 기와와 실질적으로 동일한 발색을 나타내고 기와로서 사용하기에 적합한 우수한 내구성을 가지는 청자 기와를 제조할 수 있는 신규한 소지 조성물 및 이를 이용한 청자 기와의 제조방법의 제공을 그 목적으로 한다. The purpose of the present invention is to provide a novel base composition capable of producing celadon tiles that exhibit substantially the same coloring as traditional celadon tiles and have excellent durability suitable for use as tiles, and a method for manufacturing celadon tiles using the same.
상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 청자 기와의 제조에 제공되는 소지 조성물로서 담수화된 갯벌흙 30 ~ 40 중량%; 카올린(kaolin) 20 ~ 30 중량%; 및 분청 점토 35 ~ 45 중량%를 포함하는 청자 기와 제조용 소지 조성물을 제안한다. In order to solve the above problems, the present invention provides a base composition provided for the production of celadon tiles, comprising 30 to 40% by weight of desalinated mudflat soil; 20 to 30% by weight of kaolin; and 35 to 45% by weight of Buncheong clay. A base composition for manufacturing celadon tiles is proposed.
또한, 본 발명은 담수화된 갯벌흙 35 중량%; 카올린 25 중량%; 및 분청 점토 40 중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 청자 기와 제조용 소지 조성물을 제안한다. In addition, the present invention includes 35% by weight of desalinated mudflat soil; Kaolin 25% by weight; and 40% by weight of powdered clay. A base composition for manufacturing celadon tiles is proposed.
또한, 본 발명은 소지 조성물에 포함되는 상기 담수화된 갯벌흙이 SiO2 70.31 중량%, Al2O3 17.28 중량%, Fe2O3 4.16 중량%, CaO 1.09 중량%, MgO 2.36 중량%, K2O 2.08 중량%, Na2O 1.47 중량%, TiO2 0.67 중량%, MnO 0.05 중량%, SO3 0.18 중량%, P2O5 0.023 중량% 및 ZrO2 0.03 중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 청자 기와 제조용 소지 조성물을 제안한다. In addition, the present invention provides that the desalinated mudflat soil included in the base composition contains 70.31% by weight of SiO 2 , 17.28% by weight of Al 2 O 3 , 4.16% by weight of Fe 2 O 3 , 1.09% by weight of CaO, 2.36% by weight of MgO, and K 2 Celadon comprising 2.08% by weight of O, 1.47% by weight of Na 2 O, 0.67% by weight of TiO 2 , 0.05% by weight of MnO, 0.18% by weight of SO 3 , 0.023% by weight of P 2 O 5 and 0.03% by weight of ZrO 2 A base composition for manufacturing roof tiles is proposed.
그리고, 본 발명은 발명의 다른 측면에서 상기 소지 조성물을 이용한 청자 기와의 제조방법으로서, (a) 담수화된 갯벌흙 30 ~ 40 중량%; 카올린(kaolin) 20 ~ 30 중량%; 및 분청 점토 35 ~ 45 중량%를 포함하는 반죽 상태의 소지토를 수득하는 단계, (b) 상기 단계 (a)에서 얻어진 소지토를 이용해 기와 형상의 성형체를 제조하는 단계, 및 (c) 상기 단계 (b)에서 얻어진 기와 형상의 성형체를 건조시키고 소성하는 단계를 포함하는 청자 기와의 제조방법을 제안한다. In another aspect of the invention, the present invention is a method of manufacturing celadon tiles using the above-mentioned base composition, comprising: (a) 30 to 40% by weight of desalinated mudflat soil; 20 to 30% by weight of kaolin; and obtaining a dough-like subsoil containing 35 to 45% by weight of Buncheong clay, (b) manufacturing a molded body in the shape of a tile using the subsoil obtained in step (a), and (c) the above steps. We propose a method for manufacturing celadon tiles that includes the steps of drying and firing the molded body in the shape of the tile obtained in (b).
또한, 상기 단계 (c)를 완료한 후 상기 소성한 성형체를 시유하고 2차 소성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 청자 기와의 제조방법을 제안한다. In addition, after completing step (c), we propose a method for manufacturing celadon tiles, which further includes the step of testing the fired molded body and performing secondary firing.
본 발명에 따른 청자 기와 제조용 소지 조성물을 이용해 제조한 청자 기와는 전통적인 청자 기와와 실질적으로 동일한 고려 청자의 푸른 옥빛 발색을 나타내며 기와로서 사용하기에 적합한 우수한 내구성을 가진다. Celadon tiles manufactured using the base composition for manufacturing celadon tiles according to the present invention exhibit the blue jade color of Goryeo celadon that is substantially the same as traditional celadon tiles and have excellent durability suitable for use as tiles.
도 1(a)는 본원 실시예에 따른 청자 기와 제조용 소지 조성물에 포함되는 담수화된 갯벌흙으로 사용하기 위해, 방조제 안쪽의 갯벌 지역의 깊이 약 10m에서 담수화된 갯벌흙을 채취하는 굴착 공사 현장을 보여주는 사진이고, 도 1(b)는 본원 실시예에 따른 청자 기와 제조용 소지 조성물에 포함된 담수화된 갯벌흙으로서, 방조제 안쪽의 갯벌 지역의 깊이 약 10m에서 채취한 담수화된 갯벌흙을 보여주는 사진이다.
도 2는 본원 실시예에서 청자 기와 제조용 소지 조성물을 이용해 청자 기와를 제조하는 공정의 각 단계를 나타낸 공정 흐름도이다.
도 3은 국립 중앙 박물관에 소장된 고려시대 청자 기와를 보여주는 사진이다.
도 4는 본원 실시예에서 청자 기와 제조용 소지 조성물을 이용해 제조한 청자 기와 시편을 보여주는 사진이다. Figure 1(a) shows an excavation site for collecting desalinated mudflat soil from a depth of about 10 m in the mudflat area inside the seawall in order to use it as desalinated mudflat soil included in the base composition for manufacturing celadon tiles according to an embodiment of the present application. It is a photograph, and FIG. 1(b) is desalinated mudflat soil included in the base composition for manufacturing celadon tiles according to an example of the present application, and is a photograph showing desalinated mudflat soil collected from a depth of about 10 m in the mudflat area inside the seawall.
Figure 2 is a process flow chart showing each step of the process of manufacturing celadon tiles using a base composition for manufacturing celadon tiles in an embodiment of the present application.
Figure 3 is a photo showing celadon tiles from the Goryeo Dynasty housed in the National Museum of Korea.
Figure 4 is a photograph showing a celadon tile specimen manufactured using a base composition for manufacturing celadon tile in an example of the present application.
본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다.In describing the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known function or configuration may unnecessarily obscure the gist of the present invention, the detailed description will be omitted.
본 발명의 개념에 따른 실시예는 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본 명세서 또는 출원에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명의 개념에 따른 실시 예를 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.Since the embodiments according to the concept of the present invention can make various changes and have various forms, specific embodiments will be illustrated in the drawings and described in detail in the present specification or application. However, this is not intended to limit the embodiments according to the concept of the present invention to a specific disclosed form, and should be understood to include all changes, equivalents, and substitutes included in the spirit and technical scope of the present invention.
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terms used herein are only used to describe specific embodiments and are not intended to limit the invention. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In this specification, terms such as “include” or “have” are intended to indicate the existence of a described feature, number, step, operation, component, part, or combination thereof, but are not intended to indicate the presence of one or more other features or numbers. It should be understood that this does not exclude in advance the possibility of the existence or addition of steps, operations, components, parts, or combinations thereof.
이하, 본 발명을 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail.
본 발명에 따른 청자 기와 제조용 소지 조성물은 담수화된 갯벌흙 30 ~ 40 중량%, 카올린(kaolin) 20 ~ 30 중량% 및 분청 점토 35 ~ 45 중량%를 포함하는 것을 특징으로 하며, 담수화된 갯벌흙, 카올린 및 분청 점토 각각에 대해 이하에서 상세히 설명한다.The base composition for manufacturing celadon tiles according to the present invention is characterized in that it contains 30 to 40% by weight of desalinated mudflat soil, 20 to 30% by weight of kaolin, and 35 to 45% by weight of powdered clay. Kaolin and Buncheong clay are each described in detail below.
상기 담수화된 갯벌흙은 염분이 제거된 갯벌흙을 의미하는데, 이러한 담수화된 갯벌흙은 담수화 처리를 통해 인위적으로 염분을 제거한 갯벌흙은 물론, 방조제에 의해 장기간 해수의 유입이 차단되어 자연적으로 담수화된 갯벌 지역의 갯벌흙도 포함할 수 있다. The desalinated mudflat soil refers to mudflat soil from which salt has been removed. Such desalinated mudflat soil refers to mudflat soil from which salts have been artificially removed through desalination treatment, as well as naturally desalinated mudflat soil that has been blocked from inflow of seawater for a long period of time by a seawall. It may also include mudflat soil from tidal flat areas.
또한, 상기 담수화된 갯벌흙은 조성물 전체 중량 기준으로 30 ~ 40 중량%의 함량으로 본 발명에 따른 소지 조성물에 포함되는데, 담수화된 갯벌흙의 함량이 30 중량% 미만이면, 고려시대에 만들어진 청자기와의 발색이 푸른 옥색으로 되지 않는 문제점이 발생하고, 40 중량%를 초과하면 청자기와 소지점토에 내화도가 낮아져서 소성시 원형의 형태를 유지하기 어려운 문제점이 발생한다. In addition, the desalinated mudflat soil is included in the base composition according to the present invention in an amount of 30 to 40% by weight based on the total weight of the composition. If the content of the desalinated mudflat soil is less than 30% by weight, it is similar to celadon porcelain made in the Goryeo Dynasty. There is a problem in that the color does not develop into a bluish jade color, and if it exceeds 40% by weight, the refractoriness of celadon and base clay decreases, making it difficult to maintain the original shape during firing.
상기 카올린은 백도토(白陶土)라고도 불리며, SiO2, Al2O3, Fe2O3, MgO, K2O, Na2O, TiO2 및 CaO 등을 그 구성 성분으로 포함한다. The kaolin is also called white clay, and includes SiO 2 , Al 2 O 3 , Fe 2 O 3 , MgO, K 2 O, Na 2 O, TiO 2 and CaO as its components.
상기 카올린은 조성물 전체 중량 기준으로 20 ~ 30 중량%의 함량으로 본 발명에 따른 소지 조성물에 포함되는데, 카올린의 함량이 20 중량% 미만이면, 청자기와의 소성시 청자기와점토의 용융점이 낮아져 원형 유지가 어려워지는 문제점이 발생하고, 30 중량%를 초과하면 카올린 자체의 발색제한현상 즉 백색 유지 현상으로 청자기와의 색깔이 옅어지는 문제점이 발생한다.The kaolin is included in the base composition according to the present invention in an amount of 20 to 30% by weight based on the total weight of the composition. If the content of kaolin is less than 20% by weight, the melting point of the celadon porcelain clay is lowered when fired with celadon porcelain, thereby maintaining its original shape. A problem arises, and if it exceeds 30% by weight, the color of the celadon porcelain becomes pale due to the limited color development of kaolin itself, that is, the white retention phenomenon.
상기 분청 점토는 분청토(粉靑土)라고도 불리며, 분청 사기를 만드는 흙으로서 철분의 양이 상대적으로 많고, 입자가 거친 편에 속하며, 소성 시 산화 분위기 및 환원 분위기에서 모두 사용 가능한 점토이며, SiO2, Al2O3, Fe2O3, MgO, K2O, Na2O, TiO2 및 CaO 등을 그 구성 성분으로 포함한다. The Buncheong clay is also called Buncheong clay, and is the soil used to make Buncheong porcelain. It has a relatively large amount of iron, has coarse particles, and can be used in both oxidizing and reducing atmospheres when fired. SiO 2 , Al 2 O 3 , Fe 2 O 3 , MgO, K 2 O, Na 2 O, TiO 2 and CaO as its constituents.
상기 분청 점토는 조성물 전체 중량 기준으로 35 ~ 45 중량%의 함량으로 본 발명에 따른 소지 조성물에 포함되는데, 분청 점토의 함량이 35 중량% 미만이면 가소성이 현저히 저하되어 성형되기 어려운 문제점이 발생하고, 45 중량%를 초과하면 가소성의 증가로 소성시 크랙이생겨 파손되는 현상이 커지는 문제점이 발생한다.The powdered clay is included in the base composition according to the present invention in an amount of 35 to 45% by weight based on the total weight of the composition. If the powdered clay content is less than 35% by weight, plasticity is significantly lowered, making it difficult to mold, and If it exceeds 45% by weight, the problem of cracks occurring during firing due to increased plasticity and increased damage occurs.
다음으로, 본 발명에 따른 청자 기와 제조용 소지 조성물로 청자 기와를 제조하는 방법에 대해 설명한다. Next, a method for manufacturing celadon tiles using the base composition for manufacturing celadon tiles according to the present invention will be described.
본 발명에 따른 색조형토로 이루어진 대형기물의 제조방법은, (a) 내화점토, 카올린 및 알루미나를 함유하는 조형토 및 금속 산화물 발색제를 포함하는 원료 분말을 혼합하여 슬러리를 수득하는 단계; (b) 상기 단계 (a)에서 얻어진 슬러리를 이용해 성형체를 형성하는 단계; (c) 상기 단계 (b)에서 얻어진 성형체를 건조시키는 단계; 및 (d) 상기 단계 (c)에서 건조된 성형체를 소성하는 단계를 포함하며, 각 단계에 대해 이하에서 상세히 설명한다.The method for producing a large object made of color molding clay according to the present invention includes the steps of (a) mixing molding soil containing fireclay, kaolin, and alumina and raw material powder containing a metal oxide coloring agent to obtain a slurry; (b) forming a molded body using the slurry obtained in step (a); (c) drying the molded body obtained in step (b); and (d) baking the molded body dried in step (c), and each step is described in detail below.
본 제조방법의 단계 (a)에서는 소지 조성물의 원료로서 담수화된 갯벌흙, 카올린 및 분청 점토를 각각 채취한 후에 담수화된 갯벌흙 30 ~ 40 중량%; 카올린(kaolin) 20 ~ 30 중량%; 및 분청 점토 35 ~ 45 중량%의 함량으로 균일하게 혼합하고 수세 및 수비(水飛) 공정을 실시해 불순물을 제거하고, 제토 및 토련 공정을 거쳐 소정의 함수율을 가지는 반죽 상태의 소지토를 준비한다. In step (a) of this manufacturing method, desalinated mudflat soil, kaolin, and powdered clay are each collected as raw materials for the base composition, and then 30 to 40% by weight of the desalinated mudflat soil; 20 to 30% by weight of kaolin; and Buncheong clay are mixed uniformly at a content of 35 to 45% by weight, washed and drained to remove impurities, and prepared through a clay-making and earth-tempering process to prepare dough-like clay with a predetermined moisture content.
상기 단계 (b)는 단계 (a)에서 얻어진 반죽 상태의 소지토를 이용해 최종적으로 제조하고자 하는 기와 형상으로 성형체를 제조하는 단계로서, 롤러 성형기를 이용한 압출 성형 또는 프레스 성형기를 이용한 압착 성형 등을 통해 이루어질 수 있다. The step (b) is a step of manufacturing a molded body in the final tile shape to be manufactured using the dough-like soil obtained in step (a), through extrusion molding using a roller molding machine or compression molding using a press molding machine. It can be done.
다음으로, 상기 단계 (c)는 상기 단계 (b)에서 제조된 성형체를 당업계에 공지된 방법에 따라 건조시킨 후에 소성하는 단계로서, 본 단계에서의 1차 초벌 소성은 800 ℃ 내지 850 ℃의 온도에서 10 시간 내지 12시간 동안 이루어지는 것이 바람직하며, 후술할 시유 단계 및 2차 소성(재벌 소성) 단계에서는 1180 ℃ 내지 1200 ℃의 온도에서 10 시간 내지 12시간 동안 소성하는 것이 바람직하다.Next, step (c) is a step of drying and then firing the molded body prepared in step (b) according to a method known in the art. The first preliminary firing in this step is performed at a temperature of 800°C to 850°C. It is preferably carried out at a temperature of 10 to 12 hours, and in the starting stage and the second firing (conglomerate firing) stage, which will be described later, it is preferably carried out at a temperature of 1180 ℃ to 1200 ℃ for 10 to 12 hours.
그리고, 상기에서 이미 언급한 바와 같이, 상기 단계 (c)에서 1차소성 공정을 수행한 후에 시유하는 단계를 거쳐 2차 소성(재벌 소성)하는 단계를 수행한다.And, as already mentioned above, after performing the first firing process in step (c), a second firing (conglomerate firing) step is performed through a casting step.
앞서 상세히 설명한 본 발명에 따른 청자 기와 제조용 소지 조성물을 이용해 제조한 청자 기와는 전통적인 청자 기와와 실질적으로 동일한 고려 청자의 푸른 옥빛 발색을 나타내며 기와로서 사용하기에 적합한 우수한 내구성을 가진다. Celadon tiles manufactured using the base composition for manufacturing celadon tiles according to the present invention described in detail above exhibit the blue jade color of Goryeo celadon that is substantially the same as traditional celadon tiles and have excellent durability suitable for use as tiles.
이하, 바람직한 실시예를 들어 본 발명을 더욱 상세하게 설명하도록 한다. 제시된 실시예는 본 발명의 구체적인 예시일 뿐이며, 본 발명의 범위를 제한하기 위한 목적으로 제공되는 것이 아니다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to preferred embodiments. The presented examples are only specific examples of the present invention and are not provided for the purpose of limiting the scope of the present invention.
<실시예> 청자 기와 제조용 소지 조성물 및 이를 이용한 청자 기와 시편의 제조<Example> Base composition for manufacturing celadon tiles and production of celadon tile specimens using the same
담수화된 갯벌흙은 40여년 전 둑을 쌓아 만든 방조제 안쪽의 담수화된 지역에서 깊이 10m 정도에서 퍼올린 것을 채취하여(도 1 참조) 본 실시예에 따른 소지 조성물 제조시 사용하였으며 그 조성은 아래 표 1과 같다. The desalinated mud flat soil was collected from a depth of about 10 m from a desalinated area inside the seawall built by building a dam about 40 years ago (see Figure 1) and used to manufacture the base composition according to this example. The composition is shown in Table 1 below. Same as
<표 1> 담수화된 갯벌흙의 조성<Table 1> Composition of desalinated mudflat soil
상기 표 1에서 담수화된 갯벌흙의 Na2O(산화나트륨) 함량은 일반 바닷가 갯벌흙의 Na2O 함량(7~8 중량%)보다 현저히 감소된 것이 확인되며 이는 40여년 동안 담수화된 방조제 안쪽의 갯벌흙 특징으로 볼 수 있다. 또한, 상기 담수화된 갯벌흙에는 청자의 푸른 비취빛 색을 띠게 하는 성분인 Fe2O3(산화철)이 풍부히 들어 있어 환원 소성에 의해 고려청자 본래의 색깔을 재현할 수 있다. 본 실시예에서 상기 담수화된 갯벌흙은 소지 조성물 내에 35 중량%의 함량으로 첨가했다. In Table 1 above, it is confirmed that the Na 2 O (sodium oxide) content of the desalinated mud flat soil is significantly reduced compared to the Na 2 O content (7 to 8% by weight) of general beach mud flat soil, which is inside the seawall that has been desalinated for over 40 years. It can be seen as a characteristic of mudflat soil. In addition, the desalinated mud flat soil is rich in Fe 2 O 3 (iron oxide), an ingredient that gives celadon its blue jade color, so the original color of Goryeo celadon can be reproduced through reduction firing. In this example, the desalinated mudflat soil was added in an amount of 35% by weight to the base composition.
또한, 본 실시예에 따라 제조하는 소지 조성물은 상기 갯벌흙의 가장 큰 단점인 낮은 내화도를 보완하기 위해서 Al2O3(알루미나)가 많이 들어 있는 합천 카올린을 25 중량% 포함하는데, 그 조성비는 아래 표 2에서 보는 바와 같다. In addition, the base composition prepared according to this example contains 25% by weight of Hapcheon kaolin, which contains a lot of Al 2 O 3 (alumina), in order to compensate for the low fire resistance, which is the biggest disadvantage of the tidal flat soil. The composition ratio is as follows. As shown in Table 2.
<표 2> 합천 카올린의 조성<Table 2> Composition of Hapcheon kaolin
또한, 전통적 성형방법인 와통 성형법으로 청자기와를 제작하기 위해서 많은 점력을 필요로 하는바, 본 실시예에 따라 제조하는 소지 조성물에 가소성이 높은 분청 점토를 40 중량% 첨가하며 그 조성비는 아래 표 3과 같다. 참고로, 성형 방법을 달리하여 프레싱 작업으로 대량 생산할 경우에는 가소성을 부여하는 분청 점토의 함량을 상기 함량보다 낮출 수 있다. In addition, as a lot of viscosity is required to produce celadon porcelain tiles using the vatong molding method, which is a traditional molding method, 40% by weight of powdered clay with high plasticity is added to the base composition prepared according to this example, and the composition ratio is shown in Table 3 below. Same as For reference, when mass-producing by pressing using a different molding method, the content of powdered clay, which provides plasticity, can be lowered than the above content.
<표 3> 분청 점토의 조성<Table 3> Composition of Buncheong clay
도 2에 도시한 공정 흐름도에 따라 전술한 담수화된 갯벌흙 35 중량%, 뼈대가 되는 내화도가 높은 카오린 25 중량%, 성형을 위한 분청 점토 40 중량%를 혼련하여 청자 기와 제조를 위한 소지 조성물을 얻은 후 청자 기와를 제작하였다. According to the process flow diagram shown in Figure 2, 35% by weight of the desalinated mudflat soil, 25% by weight of kaolin, which has a high refractoriness as a framework, and 40% by weight of powdered clay for molding were kneaded to obtain a base composition for manufacturing celadon tiles. Afterwards, celadon roof tiles were produced.
도 3 및 도 4는 각각 국립 중앙 박물관에 소장된 고려시대 청자 기와및 본 실시예에 따른 청자 기와 제조용 소지 조성물을 이용해 제조한 청자 기와 시편을 보여주는 사진으로서, 도 3 및 도 4를 참조하면 본 실시예에서 제조한 청자 기와 시편이 고려 왕조에 사용되었던 청자 기와 소지와 사실상 같은 발색을 나타냄을 알 수 있다. Figures 3 and 4 are photographs showing celadon tiles from the Goryeo Dynasty housed in the National Museum of Korea and celadon tile specimens manufactured using the base composition for manufacturing celadon tiles according to this embodiment, respectively. Referring to Figures 3 and 4, this embodiment It can be seen that the celadon tile specimen manufactured in the example shows virtually the same color development as the celadon tile material used in the Goryeo Dynasty.
이상, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예에는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. Above, embodiments of the present invention have been described with reference to the attached drawings, but those skilled in the art will understand that the present invention can be implemented in other specific forms without changing the technical idea or essential features. You will understand that it exists. Therefore, the embodiments described above should be understood as illustrative in all respects and not restrictive.
Claims (5)
30 to 40% by weight of desalinated mudflat soil; 20 to 30% by weight of kaolin; and a base composition for manufacturing celadon tiles containing 35 to 45% by weight of Buncheong clay.
담수화된 갯벌흙 35 중량%; 카올린 25 중량%; 및 분청 점토 40 중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 청자 기와 제조용 소지 조성물.According to paragraph 1,
35% by weight of desalinated mudflat soil; Kaolin 25% by weight; and 40% by weight of powdered clay. A base composition for manufacturing celadon tiles.
상기 담수화된 갯벌흙은,
SiO2 70.31 중량%, Al2O3 17.28 중량%, Fe2O3 4.16 중량%, CaO 1.09 중량%, MgO 2.36 중량%, K2O 2.08 중량%, Na2O 1.47 중량%, TiO2 0.67 중량%, MnO 0.05 중량%, SO3 0.18 중량%, P2O5 0.023 중량% 및 ZrO2 0.03 중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 청자 기와 제조용 소지 조성물.
According to paragraph 2,
The desalinated mudflat soil,
SiO 2 70.31% by weight, Al 2 O 3 17.28% by weight, Fe 2 O 3 4.16% by weight, CaO 1.09% by weight, MgO 2.36% by weight, K 2 O 2.08% by weight, Na 2 O 1.47% by weight, TiO 2 0.67% by weight % by weight, MnO 0.05% by weight, SO 3 0.18% by weight, P 2 O 5 0.023% by weight, and ZrO 2 0.03% by weight. A base composition for manufacturing celadon tiles.
(b) 상기 단계 (a)에서 얻어진 소지토를 이용해 기와 형상의 성형체를 제조하는 단계; 및
(c) 상기 단계 (b)에서 얻어진 기와 형상의 성형체를 건조시키고 소성하는 단계;를 포함하는 청자 기와의 제조방법.
(a) 30 to 40% by weight of desalinated mudflat soil; 20 to 30% by weight of kaolin; and obtaining a dough-like small clay containing 35 to 45% by weight of Buncheong clay;
(b) manufacturing a molded body in the shape of a tile using the soil obtained in step (a); and
(c) drying and firing the molded body in the shape of the tile obtained in step (b).
단계 (c)를 완료한 후 상기 소성한 성형체를 시유하고 2차 소성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 청자 기와의 제조방법.According to clause 4,
A method of manufacturing a celadon tile, characterized in that it further comprises the step of testing the fired molded body and performing a secondary firing after completing step (c).
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