KR20230130989A - Rahmen bridge using girder connected anchor and vertical insert steel and construction method of the same - Google Patents
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Abstract
본 발명은 속채움 콘크리트와 우각부 강결연결의 강성을 증대시키고, 거더와 벽체 및 속채움콘크리트를 연결하는 케이싱 관통앵커의 합성 효과를 증대시켜 거더 연결부의 강결 성능이 대폭 향상되도록 한 거더연결앵커와 수직매입강재를 이용한 라멘교 및 이의 시공 방법을 제공한다.
본 발명의 적절한 실시 형태에 따른 거더연결앵커와 수직매입강재를 이용한 라멘교의 시공 방법은, (a) 결합케이싱과 거더연결앵커를 벽체가 형성되는 상단부에 설치하는 단계와; (b) 거더의 단부 하면에 종방향 합성연결재로 연결된 수직매입강재와 받침부재, 수직매입강재의 복부를 관통한 제1횡방향 합성연결재로 연결된 합성마감부재 및 속채움 콘크리트의 내부쪽에 위치하여 수직매입강재에 접합된 앵커합성보강판이 구비된 거더를 제작하는 단계와; (c) 상기 (b)단계에서 제작된 거더를 거더연결앵커에 삽입하여 받침부재 및 합성마감부재를 매개로 벽체에 단순 거치한 후, 거더연결앵커에 유격조절용 너트를 나사 체결하는 단계와; (d) 결합케이싱의 내부와 벽체 1차 타설부 상면 및 거더의 하면 높이만큼에 받침부재, 수직매입강재, 합성마감부재의 내부로 속채움 콘크리트를 타설하여 거더가 수직매입강재와 앵커합성보강판, 거더연결앵커, 속채움콘크리트를 매개로 하여 벽체와 일체화되는 단계와; (e) 거더에 상부콘크리트를 타설하여 바닥슬래브를 시공하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention is a girder connection anchor that significantly improves the rigidity of the girder connection by increasing the rigidity of the rigid connection between the filled concrete and the right corner, and increasing the composite effect of the casing penetration anchor connecting the girder, the wall, and the filled concrete. Provides a ramen bridge using vertically embedded steel and its construction method.
A method of constructing a ramen bridge using a girder connection anchor and vertically embedded steel according to a suitable embodiment of the present invention includes the steps of (a) installing a combined casing and a girder connection anchor at the upper end where the wall is formed; (b) Vertical embedded steel and supporting members connected to the bottom surface of the end of the girder by longitudinal composite connectors, composite finishing members connected to the first lateral composite connector that penetrates the abdomen of the vertical embedded steel, and located on the inside of the filled concrete to be vertical. manufacturing a girder equipped with an anchor composite reinforcement plate bonded to embedded steel; (c) inserting the girder manufactured in step (b) into the girder connection anchor, simply mounting it on the wall through the support member and synthetic finishing member, and then screwing the gap adjustment nut to the girder connection anchor; (d) Filling concrete is poured into the interior of the combined casing, the upper surface of the primary pouring part of the wall, and the interior of the supporting member, vertically embedded steel, and synthetic finishing member as high as the height of the lower surface of the girder, so that the girder is made of vertically embedded steel, anchor composite reinforcement plate, A step of integrating with the wall using a girder connection anchor and filled concrete; (e) constructing a floor slab by pouring upper concrete on a girder.
Description
본 발명은 벽체와 거더를 강접합시킨 라멘교 및 그 시공방법에 관한 것으로, 특히 속채움 콘크리트와 우각부 강결연결의 강성을 증대시키고, 거더와 벽체 및 속채움콘크리트를 연결하는 케이싱 관통앵커의 합성 효과를 증대시켜 거더 연결부의 강결 성능이 대폭 향상되도록 한 거더연결앵커와 수직매입강재를 이용한 라멘교 및 이의 시공 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a ramen bridge in which a wall and a girder are strongly joined and its construction method. In particular, it relates to increasing the rigidity of the rigid connection between the filled concrete and the right corner, and to the synthesis of a casing penetration anchor connecting the girder, the wall, and the filled concrete. This relates to a ramen bridge and its construction method using girder connection anchors and vertically embedded steel materials that significantly improve the strengthening performance of the girder connection by increasing the effect.
기존의 강재와 콘크리트가 합성된 합성형 라멘교는 거더 가설시 형성되는 구조계에 따라 시공단계별 하중에 대하여 거더단부에서 강결연결구조 또는 힌지연결구조로 연결되는 방식으로 구분된다.Composite ramen bridges, which are a combination of existing steel and concrete, are divided into a steel connection structure or a hinge connection structure at the end of the girder in response to the load at each construction stage, depending on the structural system formed when the girder is erected.
선행기술로서 강결연결방식의 경우 「등록특허 제10-0543969호」(특허문헌 1)와 같이 벽체상단부에 중앙부 거더로부터 연장된 “ㄱ”형태의 강재가 설치되므로 거더 자중 및 합성전(상부콘크리트 타설), 합성후 하중에 대하여 우각부에 정모멘트와 부모멘트가 발생하게 되는 방식이다.As a prior art, in the case of the rigid connection method, as in “Patent No. 10-0543969” (Patent Document 1), an “L” shaped steel material extending from the central girder is installed at the top of the wall, so the girder’s own weight and composite (top concrete pouring) ), This is a method in which a positive moment and a negative moment are generated at the right corner in response to the load after synthesis.
반면, 힌지연결방식의 경우 「등록특허 제10-1309004호」(특허문헌 2)와 같이 벽체 상단부에 거더 단부가 단순지지되어 설치되므로 거더 자중 및 상부콘크리트 타설하중에 대하여는 부모멘트가 발생하지 않는 단순보 구조로 형성되며, 상부콘크리트가 타설 양생된 후의 하중에 대해서는 우각부에 정모멘트와 부모멘트가 발생하는 강결구조로 형성되는 방식이다.On the other hand, in the case of the hinge connection method, as in 「Patent No. 10-1309004」 (Patent Document 2), the end of the girder is simply supported and installed at the top of the wall, so no negative moment is generated with respect to the girder's own weight and the upper concrete pouring load. It is formed as a beam structure, and is formed as a rigid structure in which a positive moment and a negative moment are generated at the right corner in response to the load after the upper concrete is poured and cured.
여기서, 강결연결방식의 경우 거더자중 및 합성전 하중단계에서부터 라멘구조로 거동하므로 경간중앙부의 정모멘트 크기를 감소시킬 수 있으나 부모멘트에 저항해야 하므로 벽체상단부의 소요자재량이 증가하고 벽체 하단의 기초부로 전달되는 단면력이 커지므로 기초의 크기가 비대해지는 단점이 있다.Here, in the case of the rigid connection method, the size of the positive moment in the center of the span can be reduced because it behaves as a ramen structure from the girder self-weight and pre-composite load stage, but since it must resist the negative moment, the amount of material required at the top of the wall increases and the amount of material required at the bottom of the wall increases. As the transmitted cross-sectional force increases, there is a disadvantage in that the size of the foundation becomes enlarged.
또한, 힌지연결방식의 경우 거더 자중 및 상부콘크리트 타설하중에 의한 벽체상단부 부모멘트가 발생하지 않아 소요 자재량이 감소하고 벽체 하단의 기초부에 전달되는 단면력이 감소하지만 경간중앙부의 정모멘트가 증가하여 거더의 자재량이 증가하게 된다.In addition, in the case of the hinge connection method, the negative moment at the top of the wall due to the girder's own weight and the upper concrete placement load does not occur, so the amount of material required is reduced and the cross-sectional force transmitted to the foundation at the bottom of the wall decreases, but the positive moment at the center of the span increases, causing the girder The amount of materials increases.
따라서 「등록특허 제10-0543969호」와 「등록특허 제10-1309004호」로 대표되는 기존의 라멘교 우각부 연결 방식인 강결연결방식과 힌지연결방식의 단점을 개선하기 위한 방안이 요구된다.Therefore, a method to improve the shortcomings of the rigid connection method and the hinge connection method, which are the existing ramen bridge shank connection methods represented by 「Registered Patent No. 10-0543969」 and 「Registered Patent No. 10-1309004」, is required.
이같이 등록특허 제10-0543969호는 거더자중 및 상부콘크리트 타설하중 및 합성후 하중에 의하여 전체 시공단계에서 우각부에 부모멘트가 발생하게 되어 벽체상단부의 소요자재량이 증가하고 벽체 하단의 기초부로 전달되는 단면력이 커지므로 기초의 크기가 비대해지는 단점이 있고, 등록특허 제10-1309004호는 거더자중 및 상부콘크리트 타설하중에 의하여 정모멘트만 발생하여 우각부의 단면력이 없는 대신, 경간중앙부의 정모멘트가 크게 증가하여 중앙부 거더의 자재량이 증가하게 되는 단점이 있다.In this way, Registered Patent No. 10-0543969 generates a negative moment at the right corner during the entire construction stage due to the girder self-weight, the upper concrete pouring load, and the post-composite load, which increases the amount of material required at the top of the wall and transfers it to the foundation at the bottom of the wall. There is a disadvantage in that the size of the foundation becomes enlarged as the cross-sectional force increases. In Registered Patent No. 10-1309004, only a positive moment is generated by the girder's self-weight and the upper concrete pouring load, so there is no cross-sectional force at the right corner, but the positive moment at the center of the span is large. There is a disadvantage in that the amount of material in the central girder increases.
그리하여 등록특허 제10-2107191호(특허문헌 3)에서는 계단식 지지부와 거더결합용 케이싱을 이용하여 거더자중에 의해서는 정모멘트만 발생하도록 하고 상부콘크리트 타설하중과 합성후 하중에 대하여 우각부에 부모멘트가 발생하도록 하는 신규연결방식을 이용하여 강결연결방식에 비해 기초의 크기를 감소시키면서도 힌지연결방식에 비해 중앙부 거더의 자재량도 감소시킨 경제적인 라멘교를 구성하였다. Therefore, in Registered Patent No. 10-2107191 (Patent Document 3), a stepped support and a casing for combining girders are used to generate only a positive moment due to the girder's own weight, and a negative moment is generated at the right corner with respect to the upper concrete pouring load and the post-composite load. An economical ramen bridge was constructed by using a new connection method that reduces the size of the foundation compared to the rigid connection method while also reducing the amount of material in the central girder compared to the hinge connection method.
또한, 등록특허 제10-2115704호(특허문헌 4)에서는 같은 구조계의 라멘교를 형성하는데 있어서 앵커를 활용하여 거더 거치시에 시공안전성을 확보하고 속채움 콘크리트를 타설한 이후 상부 콘크리트 타설하중 작용시 벽체와 거더가 벽체연결앵커와 케이싱관통앵커로 연결되어 우각부가 강결로 연결되도록 하였다. In addition, in Registered Patent No. 10-2115704 (Patent Document 4), anchors are used to form a ramen bridge of the same structural system to ensure construction safety when mounting a girder, and when the upper concrete pouring load is applied after pouring the filling concrete. The wall and girder were connected using wall connection anchors and casing penetration anchors, so that the right angle part was connected by rigidity.
하지만 이 두가지 특허 모두 벽체 내부에 결합케이싱을 설치하여 속채움 콘크리트를 타설하여 거더와 벽체를 강결연결한 이후 상부 콘크리트를 타설하여 라멘교를 형성하는데, 시공중에 예기치 못한 추가적인 하중에 벽체 내측에 설치된 결합케이싱의 내부에만 타설되어 거더와 벽체를 연결하는 속채움 콘크리트의 품질에 문제가 발생할 소지가 있다. 그래서 속채움 콘크리트로 합성된 연결부를 추가로 보강하여 구조적인 안정성을 더욱 증대시킬 필요가 있다.However, in both of these patents, a joint casing is installed inside the wall, filled concrete is poured to rigidly connect the girder and the wall, and then the upper concrete is poured to form a ramen bridge. The joint installed on the inside of the wall due to unexpected additional load during construction. There is a risk of problems with the quality of the filled concrete that connects the girder and the wall as it is poured only inside the casing. Therefore, it is necessary to further increase structural stability by additionally reinforcing the composite joints with filled concrete.
결론적으로, 기존의「등록특허 제10-2107191호」에서는 계단식 지지부와 거더결합용 케이싱을 이용하여 결합케이싱 내부에 속채움 콘크리트를 타설 및 양생하여 거더와 벽체를 일체화하여 라멘구조를 형성한 후 상부콘크리트를 타설하여 라멘교를 완성하는 특허이고, 「등록특허 제10-2115704호」에서는 우각부의 연결부는 벽체 타설시에 결합케이싱과 앵커를 설치하고 수직매입강재를 결합케이싱에 삽입하면서 받침부재위에 거더를 거치한 이후 변위수용이 가능한 유격을 허용하도록 앵커를 설치하여 전도를 방지하고, 이후 결합케이싱 내부에 속채움 콘크리트를 타설 및 양생하여 앵커와 함께 거더와 벽체를 일체화하여 라멘구조를 형성한 후 상부콘크리트를 타설하여 라멘교를 완성한다.In conclusion, in the existing 「Registered Patent No. 10-2107191」, a stepped support and a casing for combining girders were used to pour and cure the filled concrete inside the combined casing to integrate the girder and the wall to form a ramen structure, and then form a ramen structure in the upper part. This is a patent for completing a ramen bridge by pouring concrete, and in “Registered Patent No. 10-2115704”, the connection part of the right angle part is made by installing a joint casing and an anchor when pouring a wall, inserting a vertical embedded steel material into the joint casing, and placing a girder on the support member. After mounting, anchors are installed to allow clearance that can accommodate displacement to prevent overturning. Afterwards, filling concrete is poured and cured inside the joint casing to integrate the girder and wall with the anchor to form a ramen structure, and then form a ramen structure in the upper part. The ramen bridge is completed by pouring concrete.
하지만 이 두가지 특허 모두 결합케이싱 내부의 속채움 콘크리트로 합성이 되기 때문에 연결부의 강성이 크지 않아 예기치 못한 하중이 작용할 때나 기후의 영향으로 콘크리트의 품질이 불량할 경우 속채움 콘크리트의 안전성이 문제가 될 수 있다. 또한 거더와 벽체가 속채움 콘크리트를 관통하는 앵커로 연결되어 있긴 하지만 속채움 콘크리트와 앵커가 효과적으로 일체화 되기 어렵다는 문제가 있다.However, since both of these patents are composited with filled concrete inside the joint casing, the rigidity of the connection is not high, so the safety of the filled concrete may be a problem when unexpected loads are applied or the quality of the concrete is poor due to the influence of climate. there is. In addition, although the girder and the wall are connected by anchors that penetrate the filled concrete, there is a problem that it is difficult to effectively integrate the filled concrete and anchors.
본 발명은 속채움 콘크리트와 우각부 강결연결의 강성을 증대시키고, 거더와 벽체 및 속채움콘크리트를 연결하는 케이싱 관통앵커의 합성 효과를 증대시켜 거더 연결부의 강결 성능이 대폭 향상되도록 한 거더연결앵커와 수직매입강재를 이용한 라멘교 및 이의 시공 방법을 제공함에 그 목적이 있다.The present invention is a girder connection anchor that significantly improves the rigidity of the girder connection by increasing the rigidity of the rigid connection between the filled concrete and the right corner, and increasing the composite effect of the casing penetration anchor connecting the girder, the wall, and the filled concrete. The purpose is to provide a ramen bridge using vertically embedded steel and its construction method.
본 발명의 적절한 실시 형태에 따른 거더연결앵커와 수직매입강재를 이용한 라멘교의 시공 방법은, (a) 결합케이싱과 거더연결앵커를 벽체가 형성되는 상단부에 설치하는 단계와; (b) 거더의 단부 하면에 종방향 합성연결재로 연결된 수직매입강재와 받침부재, 수직매입강재의 복부를 관통한 제1횡방향 합성연결재로 연결된 합성마감부재 및 속채움 콘크리트의 내부쪽에 위치하여 수직매입강재에 접합된 앵커합성보강판이 구비된 거더를 제작하는 단계와; (c) 상기 (b)단계에서 제작된 거더를 거더연결앵커에 삽입하여 받침부재 및 합성마감부재를 매개로 벽체에 단순 거치한 후, 거더연결앵커에 유격조절용 너트를 나사 체결하는 단계와; (d) 결합케이싱의 내부와 벽체 1차 타설부 상면 및 거더의 하면 높이만큼에 받침부재, 수직매입강재, 합성마감부재의 내부로 속채움 콘크리트를 타설하여 거더가 수직매입강재와 앵커합성보강판, 거더연결앵커, 속채움콘크리트를 매개로 하여 벽체와 일체화되는 단계와; (e) 거더에 상부콘크리트를 타설하여 바닥슬래브를 시공하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.A method of constructing a ramen bridge using a girder connection anchor and vertically embedded steel according to a suitable embodiment of the present invention includes the steps of (a) installing a combined casing and a girder connection anchor at the upper end where the wall is formed; (b) Vertical embedded steel and supporting members connected to the bottom surface of the end of the girder by longitudinal composite connectors, composite finishing members connected to the first lateral composite connector that penetrates the abdomen of the vertical embedded steel, and located on the inside of the filled concrete to be vertical. manufacturing a girder equipped with an anchor composite reinforcement plate bonded to embedded steel; (c) inserting the girder manufactured in step (b) into the girder connection anchor, simply mounting it on the wall through the support member and synthetic finishing member, and then screwing the gap adjustment nut to the girder connection anchor; (d) Filling concrete is poured into the interior of the combined casing, the upper surface of the primary pouring part of the wall, and the interior of the supporting member, vertically embedded steel, and synthetic finishing member as high as the height of the lower surface of the girder, so that the girder is made of vertically embedded steel, anchor composite reinforcement plate, A step of integrating with the wall using a girder connection anchor and filled concrete; (e) constructing a floor slab by pouring upper concrete on a girder.
또한, 상기 (b) 단계에서, 결합케이싱 위쪽의 거더 단부측 하부플랜지에는 거더연결앵커의 직경보다 더 큰 직경의 앵커삽입용 홀이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.In addition, in step (b), an anchor insertion hole with a diameter larger than the diameter of the girder connection anchor is formed in the lower flange of the girder end above the coupling casing.
또한, 상기 (c) 단계에서, 거더연결앵커와 거더단부 하부플랜지의 사이에 일정한 연결유격 d1을 발생시켜 거더 자중에 대하여 힌지연결이 되도록 충분한 변위를 허용하면서도 가설시 전도방지의 역할을 수행하도록 한 것을 특징으로 한다.In addition, in step (c), a certain connection clearance d1 is generated between the girder connection anchor and the lower flange of the girder end to allow sufficient displacement to enable hinge connection with respect to the girder's own weight and to play the role of preventing falling during construction. It is characterized by
또한, 연결유격 d1은 단순거치시 거더의 자중에 의해 발생하는 거더연결앵커 위치에서의 변위 d1' 보다 크게 설정되는 것을 특징으로 한다.In addition, the connection clearance d1 is set to be larger than the displacement d1' at the girder connection anchor position caused by the self-weight of the girder during simple mounting.
또한, 속채움콘크리트의 타설시 거더연결앵커에 나사 체결된 유격조절용 너트로 연결유격을 d1-d1'의 차값만큼 조여서 자중에 의한 변위 외에 추가적인 변위를 억제하여 속채움 콘크리트와 더불어 거더 단부의 모멘트가 벽체 배면으로 전달되어 강결연결이 되도록 한 것을 특징으로 한다.In addition, when pouring filled concrete, the connection clearance is tightened to the difference value of d1-d1' with a clearance adjustment nut screwed to the girder connection anchor, thereby suppressing additional displacement in addition to the displacement due to its own weight, thereby reducing the moment at the end of the girder along with the filling concrete. It is characterized by being transmitted to the back of the wall to form a rigid connection.
또한, 상기 (d) 단계에서, 거더연결앵커는 종방향 합성연결재와 제1횡방향 합성연결재, 수직매입강재에 설치된 앵커합성보강판과 더불어 속채움콘크리트와 거더 단부를 연결하는 합성재의 역할을 동시에 수행하는 것을 특징으로 한다.In addition, in step (d), the girder connection anchor simultaneously performs the role of a composite material connecting the filled concrete and the end of the girder along with the longitudinal composite connector, the first transverse composite connector, and the anchor composite reinforcement plate installed on the vertical embedded steel. It is characterized by:
또한, 상기 수직매입강재는 외측플랜지와 복부를 갖는 T형 단면 구조를 갖는 것을 특징으로 한다.In addition, the vertically embedded steel material is characterized by having a T-shaped cross-sectional structure having an outer flange and an abdomen.
또한, 상기 앵커합성보강판은 ㄷ자 형상을 갖고, 제2횡방향 합성연결재가 앵커합성보강판에 삽입 설치되어 속채움 콘크리트에 합성되어 있는 것을 특징으로 한다.In addition, the anchor composite reinforcing plate has a U-shape, and the second transverse synthetic connector is inserted into the anchor composite reinforcing plate and is composited into the filled concrete.
여기서, 거더는 라멘교의 시공 후 I형 프리플렉스 거더, 강합성 PSC 거더, 강합성 거더, 단부에 강재가 매입된 PSC 거더 중 어느 하나의 형태를 갖는 것을 특징으로 한다.Here, the girder is characterized in that it has one of the following forms: I-type preflex girder, steel composite PSC girder, steel composite girder, and PSC girder with steel materials embedded in the ends after the construction of the ramen bridge.
본 발명의 거더연결앵커와 수직매입강재를 이용한 라멘교 및 이의 시공 방법에 따르면, 수직매입강재와 앵커합성보강판의 설치로 속채움 콘크리트와 우각부 강결연결의 강성이 증대된다. 또한, 거더와 벽체 및 속채움콘크리트를 연결하는 케이싱 관통앵커의 합성 효과가 증대되어 거더 연결부의 강결 성능이 대폭 향상된다.According to the ramen bridge and its construction method using the girder connection anchor and vertically embedded steel of the present invention, the rigidity of the filled concrete and the right corner steel connection is increased by installing the vertically embedded steel and the anchor composite reinforcement plate. In addition, the composite effect of the casing penetration anchor connecting the girder, the wall, and the filled concrete is increased, greatly improving the strengthening performance of the girder connection.
본 명세서에서 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시하는 것이며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 첨부한 도면에 기재된 사항에만 한정되어서 해석되어서는 아니 된다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 거더를 벽체에 거치하기 전 상태도.
도 2는 도 1에 도시된 거더측 단부의 사시도.
도 3은 도 1의 거더가 벽체에 거치된 후 속채움 콘크리트가 타설된 상태도.
도 4는 도 3의 A-A선 단면도.
도 5는 도 3의 일측면도.
도 6은 도 3의 B-B선 단면도.
도 7a는 도 2의 거더를 벽체에 거치시킨 상태도.
도 7b는 도 2의 거더를 벽체에 거치시 회전 변위가 발생하는 상태를 나타낸 예시도.
도 8a 및 도 8b는 본 발명에 따른 다양한 거더를 적용하여 시공된 단경간 및 연속경간 라멘교의 예시도.
도 9는 본 발명의 연결방식을 강결연결방식, 힌지연결방식과 단면력도로 비교한 도표.The following drawings attached to this specification illustrate preferred embodiments of the present invention, and serve to further understand the technical idea of the present invention along with the detailed description of the invention. Therefore, the present invention is limited to the matters described in the attached drawings. It should not be interpreted as limited.
1 is a state diagram before mounting a girder on a wall according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a perspective view of the end of the girder shown in Figure 1.
Figure 3 is a state in which filled concrete is poured after the girder of Figure 1 is mounted on the wall.
Figure 4 is a cross-sectional view taken along line AA of Figure 3.
Figure 5 is a side view of Figure 3.
Figure 6 is a cross-sectional view taken along line BB of Figure 3.
Figure 7a is a diagram showing the girder of Figure 2 mounted on a wall.
Figure 7b is an example diagram showing a state in which rotational displacement occurs when the girder of Figure 2 is mounted on a wall.
Figures 8a and 8b are illustrations of single-span and continuous-span ramen bridges constructed by applying various girders according to the present invention.
Figure 9 is a diagram comparing the connection method of the present invention with the rigid connection method and the hinge connection method in terms of cross-sectional force diagram.
아래에서 본 발명은 첨부된 도면에 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되지만 제시된 실시 예는 본 발명의 명확한 이해를 위한 예시적인 것으로 본 발명은 이에 제한되지 않는다.Below, the present invention will be described in detail with reference to embodiments shown in the attached drawings, but the presented embodiments are illustrative for a clear understanding of the present invention, and the present invention is not limited thereto.
먼저, 거더연결앵커와 수직매입강재를 이용한 라멘교의 시공 방법을 순차적으로 설명한다.First, the construction method of a ramen bridge using girder connection anchors and vertically embedded steel is explained sequentially.
먼저, 도 1과 같이 벽체(12)의 1차 타설시 도 3의 속채움 콘크리트(13)가 채움되는 결합케이싱(14)과 거더연결앵커(16)를 해당 벽체(12)가 형성되는 상단부에 설치한다.First, as shown in FIG. 1, when the
그 다음, 도 2 내지 도 5와 같이 거더(20)의 단부 하면에 종방향 합성연결재(32)로 연결된 수직매입강재(34)와 받침부재(36), 수직매입강재(34)의 복부를 관통한 제1횡방향 합성연결재(38)로 연결된 합성마감부재(40) 및 속채움 콘크리트(13)의 내부쪽에 위치하여 수직매입강재(34)에 접합된 앵커합성보강판(42)이 구비된 거더(20)를 제작한다.Next, as shown in Figures 2 to 5, the vertical embedded
이 단계에서, 결합케이싱(14) 위쪽의 거더(20) 단부측 하부플랜지(201)에는 거더연결앵커(16)의 직경보다 더 큰 직경의 앵커삽입용 홀(201a)이 형성된다.At this stage, an
여기서, 결합케이싱(14)은 벽체(12)의 1차 타설시 개구부를 형성하여 속채움콘크리트(13)의 타설로 거더(20)와 벽체(12)를 일체화하기 위한 상면이 뚫린 육면체의 거푸집 기능을 수행한다.Here, the combined
거더연결앵커(16)는 벽체(12)의 1차 타설시 벽체(12)에 일정길이가 매입되도록 결합케이싱(14)에 설치된다. 또한 거더연결앵커(16)는 결합케이싱(14)을 관통하여 상향으로 연장되어 이후 거더(20)의 하부플랜지(201)와 유격조절용 너트(17)를 통해 나사 결합으로 연결된다.The
받침부재(36)는 거더(20)의 가설시 1차 타설부 벽체(12)의 전면에 접하는 거더(20)의 하면에 설치되어 거더(20)를 단순 지지하는 것으로 형강으로 제작될 수 있다.The
유격조절용 너트(17)는 도 7a 및 도 7b와 같이 거더(20)의 단순 거치시 자중에 의해 발생하는 거더연결앵커(16) 위치에서의 변위 d1'가 발생될 때, 유격조절용 너트(17)가 거더(20)의 단부 하부플랜지(201) 상면에서 d1'보다 큰 d1만큼의 유격으로 거더연결앵커(16)에 설치된다. 또한 유격조절용 너트(17)는 속채움콘크리트(13)의 타설시 거더연결앵커(16)에 설치된 유격조절용 너트(17)의 유격을 d1-d1’의 차이값만큼 조여서 자중에 의한 변위 외에 추가적인 변위를 억제하여 속채움 콘크리트(13)와 더불어 거더(20)의 단부 모멘트가 벽체(12)로 원활하게 전달될 수 있도록 하여 확실한 강결구조를 형성시킨다.The
종방향 합성연결재(32)는 벽체(12)의 1차 타설부 상면과 거더(20)의 하부플랜지(201) 사이의 높이에 설치된다. 종방향 합성연결재(32)는 수직매입강재(34)의 외측플랜지와 받침부재(36)의 복부를 연결하고 속채움콘크리트(13)와 합성하여 연결부 강성을 증대시킨다. 또한 종방향 합성연결재(32)는 받침부재(36)가 속채움콘크리트(13)의 타설시 벌어지지 않도록 하는 역할을 수행한다.The longitudinal
제1횡방향 합성연결재(38)는 벽체(12)의 1차 타설부 상면과 거더(20)의 하부플랜지(201) 사이의 높이에 설치된다. 제1횡방향 합성연결재(38)는 합성마감부재(40)의 복부들을 연결하고 속채움콘크리트(13)와 합성하여 연결부의 강성을 증대시키고, 합성마감부재(40)들이 속채움콘크리트(13) 타설시 벌어지지 않도록 하는 역할을 한다.The first transverse
합성마감부재(40)는 받침부재(36)의 단부와 종방향으로 연결설치되는 강재이다. 합성마감부재(40)는 받침부재(36)가 받는 거더(20)의 자중에 의한 지압을 분산시키고 제1횡방향 합성연결재(38)가 연결되고 속채움 콘크리트(13)와 합성되어 연결부의 강성 증대를 수행한다. 또한 합성마감부재(40)는 벽체(12)의 상면과 거더(20) 하면 사이 높이의 속채움콘크리트(13) 타설시 횡방향으로 영구적인 거푸집 역할을 수행한다.The
수직매입강재(34)는 결합케이싱(14)의 내부에 삽입되어 설치된다. 수직매입강재(34)는 도 6과 같이 외측플랜지(341)와 복부(342)를 갖는 T형 단면 구조를 갖는다. 상면에서 콘크리트를 타설할 수 있는 공간이 생기도록 외측플랜지(341)는 거더(20)의 하부플랜지(201)보다 큰 폭을 갖는 것이 바람직하다.The vertically embedded
이같이 수직매입강재(34)는 합성효과 및 강성증대에는 크게 도움이 안되는 내측플랜지를 없애서 강재량을 감소하면서도 벽체(12)의 1차 타설부와 거더(20)의 하면 사이의 속채움 콘크리트(13)가 받침부재(36)의 절반만큼 더 타설되도록 하여 연결부의 강성을 증대시킨다. 이는, 수직매입강재(34)의 내측플랜지가 존재시엔 받침부재(36)의 안쪽으로만 타설이 가능하여 연결부의 강성이 상대적으로 작기 때문이다. 이같이 수직매입강재(34)는 거더(20)의 플랜지보다 외측플랜지(341) 폭이 크기 때문에 거더(20)와 합성마감부재(40)의 사이에서 콘크리트를 타설할 수 있게 하면서 합성마감부재(40)와는 연결되어 거푸집 역할을 수행할 수 있다.In this way, the vertically embedded steel material (34) reduces the amount of steel by eliminating the inner flange, which is not significantly helpful for the composite effect and increase in rigidity, but also fills the concrete (13) between the primary pouring part of the wall (12) and the lower surface of the girder (20). ) is cast as much as half of the
또한, 결합케이싱(14)의 내부에서 ㄷ자의 앵커합성보강판(42)과 제2횡방향 합성연결재(44)와 함께 연결되어 거더(20)와 벽체(12)를 연결하는 거더연결앵커(16)와 속채움 콘크리트(13)의 합성효과가 증진된다.In addition, a girder connection anchor (16) that is connected with the U-shaped anchor composite reinforcement plate (42) and the second transverse composite connector (44) inside the coupling casing (14) to connect the girder (20) and the wall (12). and the composite effect of filled concrete (13) is improved.
앵커합성보강판(42)은 평면상 ㄷ자로 이루어진 일정높이를 가진 강재로 수직매입강재(34)의 복부와 제2횡방향 합성연결재(44)와 연결 설치된다. 이같이 앵커합성보강판(42)은 제2횡방향 합성연결재(44)를 관통연결하여 거더연결앵커(16)와 속채움 콘크리트(13)와의 합성효과를 증진시킨다.The anchor composite reinforcement plate (42) is a steel material with a certain height formed in a U-shape in plan, and is connected to the abdomen of the vertical embedded steel material (34) and the second transverse composite connector (44). In this way, the anchor
제2횡방향 합성연결재(44)는 앵커합성보강판(42)의 양쪽에 설치된 홀과 수직매입강재(34)의 복부에 설치된 홀을 관통하여 연결함으로써 거더(20) 및 벽체(12)를 연결한 거더연결앵커(16)와 속채움 콘크리트(13)와의 합성효과를 높여 전체 연결부의 일체성을 증대시킨다.The second transverse
그 다음, 위 단계에서 제작된 거더(20)를 도 3과 같이 거더연결앵커(16)에 삽입하여 받침부재(36) 및 합성마감부재(40)를 매개로 벽체(12)에 단순 거치한 후, 거더연결앵커(16)에 유격조절용 너트(17)를 나사 체결하는 단계를 갖는다.Next, the
이 단계에서, 거더연결앵커(16)와 거더단부 하부플랜지(201)의 사이에 일정한 연결유격 d1을 발생시켜 거더(20) 자중에 대하여 힌지연결이 되도록 충분한 변위를 허용하면서도 가설시 전도방지의 역할을 수행하도록 함이 바람직하다.At this stage, a certain connection gap d1 is generated between the
여기서, 연결유격 d1은 단순거치시 거더(20)의 자중에 의해 발생하는 거더연결앵커(16) 위치에서의 변위 d1' 보다 크게 설정됨이 바람직하다.Here, the connection clearance d1 is preferably set to be larger than the displacement d1' at the position of the
그 다음, 결합케이싱(14)의 내부와 벽체(12) 1차 타설부 상면과 거더(20)의 하면 높이만큼에 받침부재(36), 수직매입강재(34), 합성마감부재(40)의 내부로 속채움 콘크리트(13)를 타설하여 거더(20)가 수직매입강재(34)와 앵커합성보강판(42), 거더연결앵커(16), 속채움콘크리트(13)를 매개로 하여 벽체(12)와 일체화되는 단계를 갖는다.Next, the
여기서, 속채움콘크리트(13)의 타설시 거더연결앵커(16)에 나사 체결된 유격조절용 너트(17)로 연결유격을 d1-d1'의 차값 만큼 조여서 자중에 의한 변위 외에 추가적인 변위를 억제하여 속채움 콘크리트(13)와 더불어 거더(20) 단부의 모멘트가 벽체(12) 배면으로 전달되어 강결연결이 되도록 함이 바람직하다.Here, when pouring the filled concrete (13), the connection gap is tightened by the difference value of d1-d1' with the clearance adjustment nut (17) screwed to the girder connection anchor (16) to suppress additional displacement in addition to the displacement due to its own weight, thereby suppressing the speed. It is desirable that the moment at the end of the girder (20) along with the filled concrete (13) is transmitted to the back of the wall (12) to ensure a rigid connection.
또한, 거더연결앵커(16)는 종방향 합성연결재(32)와 제1횡방향 합성연결재(38), 수직매입강재(34)에 설치된 앵커합성보강판(42)과 더불어 속채움콘크리트(13)와 거더(20) 단부를 연결하는 합성재의 역할을 동시에 수행하도록 함이 바람직하다.In addition, the girder connection anchor (16) includes a longitudinal composite connector (32), a first transverse composite connector (38), an anchor composite reinforcement plate (42) installed on the vertical embedded steel member (34), and filled concrete (13). It is desirable to simultaneously perform the role of a composite material connecting the ends of the
그 다음, 거더(20)에 상부콘크리트를 타설하여 바닥슬래브(22)를 시공하여 라멘교를 완성하게 된다.Next, the upper concrete is poured on the
한편, 거더(20)는 단경간 라멘교의 시공 후 도 8a의 (가),(나),(다)에 순차적으로 도시된 바와 같이 I형 프리플렉스 거더, 강합성 PSC 거더, 강합성 거더, 단부에 강재가 매입된 PSC 거더 중 어느 하나의 형태를 가질 수 있다. 물론 거더(20)는 도 8b의 (가),(나),(다)에 도시된 연속경간 라멘교에 적용될 수도 있다.On the other hand, the
이같이 시공된 본 발명의 라멘교는 도 9와 같이 강결연결방식에 비해 기초의 크기를 감소시키면서도 힌지연결방식에 비해 중앙부 거더의 자재량도 감소되어 경제성을 갖게 된다.The ramen bridge of the present invention constructed in this way reduces the size of the foundation compared to the rigid connection method as shown in FIG. 9, and also reduces the material amount of the central girder compared to the hinge connection method, making it economical.
지금까지 본 발명은 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되었지만 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 제시된 실시 예를 참조하여 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형 및 수정 발명을 만들 수 있을 것이다. 본 발명은 이와 같은 변형 및 수정 발명에 의하여 제한되지 않으며 다만 아래에 첨부된 청구범위에 의하여 제한된다. So far, the present invention has been described in detail with reference to the presented embodiments, but those skilled in the art can make various variations and modifications without departing from the technical spirit of the present invention with reference to the presented embodiments. will be. The present invention is not limited by such variations and modifications, but is limited by the claims appended below.
12: 벽체
14: 결합케이싱
16: 거더연결앵커
17: 유격조절용 너트
20: 거더
32: 종방향 합성연결재
34: 수직매입강재
36: 받침부재
38: 제1횡방향 합성연결재
40: 합성마감부재
42: 앵커합성보강판
44: 제2횡방향 합성연결재12: Wall
14: Combined casing
16: Girder connection anchor
17: Nut for adjusting clearance
20: Girder
32: Longitudinal synthetic connector
34: Vertically embedded steel
36: Support member
38: First transverse synthetic connector
40: Synthetic finishing member
42: Anchor composite reinforcement plate
44: Second transverse synthetic connector
Claims (10)
(b) 거더(20)의 단부 하면에 종방향 합성연결재(32)로 연결된 수직매입강재(34)와 받침부재(36), 수직매입강재(34)의 복부를 관통한 제1횡방향 합성연결재(38)로 연결된 합성마감부재(40) 및 속채움 콘크리트(13)의 내부쪽에 위치하여 수직매입강재(34)에 접합된 앵커합성보강판(42)이 구비된 거더(20)를 제작하는 단계와;
(c) 상기 (b)단계에서 제작된 거더(20)를 거더연결앵커(16)에 삽입하여 받침부재(36) 및 합성마감부재(40)를 매개로 벽체(12)에 단순 거치한 후, 거더연결앵커(16)에 유격조절용 너트(17)를 나사 체결하는 단계와;
(d) 결합케이싱(14)의 내부와 벽체(12) 1차 타설부 상면 및 거더(20)의 하면 높이만큼에 받침부재(36), 수직매입강재(34), 합성마감부재(40)의 내부로 속채움 콘크리트(13)를 타설하여 거더(20)가 수직매입강재(34)와 앵커합성보강판(42), 거더연결앵커(16), 속채움콘크리트(13)를 매개로 하여 벽체(12)와 일체화되는 단계와;
(e) 거더(20)에 상부콘크리트를 타설하여 바닥슬래브(22)를 시공하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 거더연결앵커와 수직매입강재를 이용한 라멘교의 시공 방법.(a) installing the coupling casing 14 and the girder connection anchor 16 at the upper end where the wall 12 is formed;
(b) The vertical embedded steel member 34 and the support member 36 connected to the bottom surface of the end of the girder 20 with the longitudinal composite connector 32, and the first transverse composite connector penetrating the abdomen of the vertical embedded steel member 34. Manufacturing a girder (20) equipped with a composite finishing member (40) connected to (38) and an anchor composite reinforcement plate (42) located on the inside of the filled concrete (13) and joined to the vertical embedded steel material (34); ;
(c) Insert the girder 20 manufactured in step (b) into the girder connection anchor 16 and simply mount it on the wall 12 via the support member 36 and the synthetic finishing member 40, Screwing the gap adjustment nut (17) to the girder connection anchor (16);
(d) The inside of the combined casing (14) and the upper surface of the first pouring part of the wall (12) and the lower surface of the girder (20) are the height of the support member (36), vertical embedded steel material (34), and composite finishing member (40). Filling concrete (13) is poured inside, so that the girder (20) is connected to the wall (12) through vertical embedded steel (34), anchor composite reinforcement plate (42), girder connection anchor (16), and fill concrete (13). ) and the step of being integrated with;
(e) Constructing the floor slab (22) by pouring the upper concrete on the girder (20); A method of constructing a ramen bridge using a girder connection anchor and vertically embedded steel, comprising:
상기 (b) 단계에서, 결합케이싱(14) 위쪽의 거더(20) 단부측 하부플랜지(201)에는 거더연결앵커(16)의 직경보다 더 큰 직경의 앵커삽입용 홀(201a)이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 거더연결앵커와 수직매입강재를 이용한 라멘교의 시공 방법.According to clause 1,
In step (b), an anchor insertion hole 201a with a diameter larger than the diameter of the girder connection anchor 16 is formed in the lower flange 201 at the end of the girder 20 above the coupling casing 14. A method of constructing a ramen bridge using a girder connection anchor and vertically embedded steel.
상기 (c) 단계에서, 거더연결앵커(16)와 거더단부 하부플랜지(201)의 사이에 일정한 연결유격 d1을 발생시켜 거더(20) 자중에 대하여 힌지연결이 되도록 충분한 변위를 허용하면서도 가설시 전도방지의 역할을 수행하도록 한 것을 특징으로 하는 거더연결앵커와 수직매입강재를 이용한 라멘교의 시공 방법.According to clause 1,
In step (c), a certain connection gap d1 is generated between the girder connection anchor 16 and the girder end lower flange 201, allowing sufficient displacement to enable hinge connection with respect to the self-weight of the girder 20 and conducting during erection. A method of constructing a ramen bridge using a girder connection anchor and vertically embedded steel, which is characterized in that it plays a role in prevention.
연결유격 d1은 단순거치시 거더(20)의 자중에 의해 발생하는 거더연결앵커(16) 위치에서의 변위 d1' 보다 크게 설정되는 것을 특징으로 하는 거더연결앵커와 수직매입강재를 이용한 라멘교의 시공 방법.According to clause 3,
The connection gap d1 is set larger than the displacement d1' at the position of the girder connection anchor (16) caused by the self-weight of the girder (20) during simple mounting. A method of constructing a ramen bridge using a girder connection anchor and vertical embedded steel. .
속채움콘크리트(13)의 타설시 거더연결앵커(16)에 나사 체결된 유격조절용 너트(17)로 연결유격을 d1-d1'의 차값만큼 조여서 자중에 의한 변위 외에 추가적인 변위를 억제하여 속채움 콘크리트(13)와 더불어 거더(20) 단부의 모멘트가 벽체(12) 배면으로 전달되어 강결연결이 되도록 한 것을 특징으로 하는 거더연결앵커와 수직매입강재를 이용한 라멘교의 시공 방법.According to clause 4,
When pouring the filled concrete (13), the connection gap is tightened to the difference value of d1-d1' using the clearance adjustment nut (17) screwed to the girder connection anchor (16) to suppress additional displacement in addition to the displacement due to its own weight, thereby forming the filled concrete. In addition to (13), a construction method of a ramen bridge using a girder connection anchor and vertical embedded steel, characterized in that the moment at the end of the girder (20) is transmitted to the back of the wall (12) to form a rigid connection.
상기 (d) 단계에서, 거더연결앵커(16)는 종방향 합성연결재(32)와 제1횡방향 합성연결재(38), 수직매입강재(34)에 설치된 앵커합성보강판(42)과 더불어 속채움콘크리트(13)와 거더(20) 단부를 연결하는 합성재의 역할을 동시에 수행하는 것을 특징으로 하는 거더연결앵커와 수직매입강재를 이용한 라멘교의 시공 방법.According to clause 1,
In step (d), the girder connection anchor 16 is filled with the longitudinal composite connector 32, the first transverse composite connector 38, and the anchor composite reinforcement plate 42 installed on the vertical embedded steel member 34. A method of constructing a ramen bridge using a girder connection anchor and vertical embedded steel, which simultaneously serves as a composite material connecting the ends of the concrete (13) and the girder (20).
상기 수직매입강재(34)는 외측플랜지(341)와 복부(342)를 갖는 T형 단면 구조를 갖는 것을 특징으로 하는 거더연결앵커와 수직매입강재를 이용한 라멘교의 시공 방법.According to clause 1,
A method of constructing a ramen bridge using a girder connection anchor and a vertically embedded steel material, characterized in that the vertically embedded steel material (34) has a T-shaped cross-sectional structure with an outer flange (341) and an abdomen (342).
상기 앵커합성보강판(42)은 ㄷ자 형상을 갖고, 제2횡방향 합성연결재(44)가 앵커합성보강판(42)에 삽입 설치되어 속채움 콘크리트(13)에 합성되어 있는 것을 특징으로 하는 거더연결앵커와 수직매입강재를 이용한 라멘교의 시공 방법.According to clause 1,
The anchor composite reinforcement plate (42) has a U-shape, and the second transverse synthetic connector (44) is inserted into the anchor composite reinforcement plate (42) and is synthesized in the filled concrete (13). and the construction method of a ramen bridge using vertically embedded steel.
상기 거더(20)는 라멘교의 시공 후 I형 프리플렉스 거더, 강합성 PSC 거더, 강합성 거더, 단부에 강재가 매입된 PSC 거더 중 어느 하나의 형태를 갖는 것을 특징으로 하는 앵커와 거더결합용 케이싱을 이용한 단경간 및 연속경간 라멘교의 시공 방법.According to clause 1,
The girder 20 is a casing for combining an anchor and a girder, characterized in that it has any one form of an I-type preflex girder, a steel composite PSC girder, a steel composite girder, or a PSC girder with steel embedded in the end after the construction of the ramen bridge. Construction method of single span and continuous span ramen bridge using .
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