KR102115704B1 - Rahmen bridge using anker and girder joint casing and construction method of the same - Google Patents

Rahmen bridge using anker and girder joint casing and construction method of the same Download PDF

Info

Publication number
KR102115704B1
KR102115704B1 KR1020190107443A KR20190107443A KR102115704B1 KR 102115704 B1 KR102115704 B1 KR 102115704B1 KR 1020190107443 A KR1020190107443 A KR 1020190107443A KR 20190107443 A KR20190107443 A KR 20190107443A KR 102115704 B1 KR102115704 B1 KR 102115704B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
girder
anchor
casing
coupling
wall
Prior art date
Application number
KR1020190107443A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
이대호
Original Assignee
(주)에스앤씨산업
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)에스앤씨산업 filed Critical (주)에스앤씨산업
Priority to KR1020190107443A priority Critical patent/KR102115704B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102115704B1 publication Critical patent/KR102115704B1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D2/00—Bridges characterised by the cross-section of their bearing spanning structure
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D21/00—Methods or apparatus specially adapted for erecting or assembling bridges
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D2101/00—Material constitution of bridges
    • E01D2101/20—Concrete, stone or stone-like material
    • E01D2101/24—Concrete
    • E01D2101/26—Concrete reinforced
    • E01D2101/268—Composite concrete-metal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)

Abstract

Provide are an economical Rahmen bridge and a construction method thereof, wherein the Rahmen bridge can reduce the size of a base as compared to a strong connecting method and reduce the material amount of a central girder as compared to a hinge connecting method by using a new connecting method of generating only positive moment by the girder weight and generating negative moment to a corner with respect to upper concrete pouring load and load after synthesis. According to the prevent invention, the construction method of a Rahmen bridge using an anchor and girder coupling casing comprises: a step (a) of constructing both walls to be an abutment or pier by primarily placing concrete and at the same time, installing a girder coupling casing, a casing through anchor inserted into and passing through the girder coupling casing, and a wall connecting anchor positioned close to the girder coupling casing, which are embedded in upper portions of the corresponding walls, respectively; a step (b) of mounting negative moments girders installed with a vertically embedded steel, a support member, and a rear bracket in each of the primarily placed walls, respectively, and loosely fastening a clearance adjustment nut to the casing through anchor and the wall connecting anchor to generate clearance of the clearance adjustment nut; a step (c) of connecting and assembling a positive moment girder between the negative moment girders of both sides to generate a rotational displacement on the negative moment girders of both sides by the girder weight; a step (d) of strongly connecting the negative moment girders and the walls by placing a filling concrete into the girder connecting casing and curing the same after separately removing the clearance generated after the rotational displacement by fastening the clearance adjustment nut; and a step (e) of constructing a floor slab by placing an upper concrete to the negative moment girders and the positive moment girder and curing the same.

Description

앵커와 거더결합용 케이싱을 이용한 라멘교 및 이의 시공 방법{Rahmen bridge using anker and girder joint casing and construction method of the same}Ramen bridge using anker and girder joint casing and construction method of the same}

본 발명은 벽체와 거더를 강접합시킨 라멘교 및 그 시공방법에 관한 것으로, 특히 거더 자중에 의해서는 정모멘트만 발생하도록 하고 상부콘크리트 타설하중과 합성후 하중에 대하여 우각부에 부모멘트가 발생하도록 하는 연결방식을 이용하여 강결연결방식에 비해 기초의 크기가 감소되고 힌지연결방식에 비해 중앙부 거더의 자재량을 감소시킬 수 있도록 한 앵커와 거더결합용 케이싱을 이용한 라멘교 및 이의 시공 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a ramen bridge in which a wall and a girder are rigidly bonded and a construction method thereof. In particular, only the positive moment is generated by the weight of the girder, and a parent moment is generated in the right corner of the upper concrete pour load and post-synthesis load. It relates to a ramen bridge using an anchor and a girder coupling casing and a construction method thereof to reduce the size of a foundation compared to a rigid connection method and reduce the material amount of a central girder compared to a hinge connection method using a connection method. .

기존의 강재와 콘크리트가 합성된 합성형 라멘교는 거더 가설시 형성되는 구조계에 따라 시공단계별 하중에 대하여 거더단부에서 강결연결구조 또는 힌지연결구조로 연결되는 방식으로 구분된다.Synthetic ramen bridges in which existing steel and concrete are synthesized are divided into a rigid connection structure or a hinge connection structure at the girder end for loads by construction stage depending on the structural system formed during the construction of the girder.

강결연결방식의 경우 「등록특허 제10-0543969호」와 같이 벽체상단부에 중앙부 거더로부터 연장된 “ㄱ”형태의 강재가 설치되므로 거더 자중 및 합성전(상부콘크리트 타설), 합성후 하중에 대하여 우각부에 정모멘트와 부모멘트가 발생하게 되는 방식이다.In the case of the rigid connection method, as shown in 「Registration Patent No. 10-0543969」, steel material of “a” type extending from the center girder is installed at the upper end of the wall. It is a way that positive moment and parent moment are generated in each part.

이같은 강결연결방식의 경우 거더자중 및 합성전 하중단계에서부터 라멘구조로 거동하므로 경간중앙부의 정모멘트 크기를 감소시킬 수 있으나 부모멘트에 저항해야 하므로 벽체상단부의 소요자재량이 증가하고 벽체 하단의 기초부로 전달되는 단면력이 커지므로 기초의 크기가 비대해지는 단점이 있다.In the case of this rigid connection method, since it acts as a ramen structure from the girder weight and the pre-composite loading stage, it is possible to reduce the size of the positive moment in the middle of the span, but since it has to resist the parent moment, the amount of required material at the upper end of the wall increases and transfers it to the foundation at the bottom of the wall. There is a disadvantage in that the size of the foundation is enlarged because the resulting cross-sectional force increases.

반면에 힌지연결방식의 경우 「등록특허 제10-1309004호」와 같이 벽체 상단부에 거더 단부가 단순지지되어 설치되므로 거더 자중 및 상부콘크리트 타설하중에 대하여는 부모멘트가 발생하지 않는 단순보 구조로 형성되며, 상부콘크리트가 타설 양생된 후의 하중에 대해서는 우각부에 정모멘트와 부모멘트가 발생하는 강결구조로 형성되는 방식이다.On the other hand, in the case of the hinge connection method, since the end of the girder is simply supported and installed at the upper end of the wall as in `` Registration Patent No. 10-1309004 '', it is formed of a simple beam structure that does not generate parental moments for the girder self-weight and the upper concrete placing load. , For the load after the upper concrete is cured, it is formed in a rigid structure where positive moment and parent moment are generated in the right corner.

이같은 힌지연결방식의 경우 거더 자중 및 상부콘크리트 타설하중에 의한 벽체상단부 부모멘트가 발생하지 않아 소요 자재량이 감소하고 벽체 하단의 기초부에 전달되는 단면력이 감소하지만 경간중앙부의 정모멘트가 증가하여 거더의 자재량이 증가하게 된다.In the case of this hinge connection method, the amount of material required is reduced because the parental moment at the top of the wall is not generated due to the girder weight and the upper concrete pouring load. Material quantity will increase.

이러한 문제점을 보완하기 위한 기존의 방법으로는 「등록특허 제10-0889273호」와 같이 거더가설 후 강결구조화 하기 위하여 벽체상단에 선매입 설치된 강봉을 거더단부에 수직방향으로 긴장정착하여 고정시킨 후 상부콘크리트를 타설하는 방법이 있다. 그러나 거더단부를 고정시키는 수직강봉의 강성이 작아 상부콘크리트 타설하중 작용시 완전한 강결 효과를 기대하기 어려워 중앙부 정모멘트의 크기를 줄이는 효과가 미미할 수 밖에 없으며 강봉의 릴렉세이션으로 인해 발생할 수 있는 단면력의 재분배에 대한 검토가 필요하다.As a conventional method to compensate for this problem, after the girder is constructed as in "Registration Patent No. 10-0889273", steel rods pre-installed on the top of the wall are tension-fixed in the vertical direction to the girder end to fix the structure. There is a method of pouring the top concrete. However, since the rigidity of the vertical steel bar fixing the girder end is small, it is difficult to expect a complete stiffening effect when the upper concrete pour load is applied, and the effect of reducing the size of the central moment is inevitably small. Need to be reviewed.

등록특허 제10-0543969호Registered Patent No. 10-0543969 등록특허 제10-1309004호Registered Patent No. 10-1309004 등록특허 제10-0889273호Registered Patent No. 10-0889273

본 발명은 거더자중에 의해서는 정모멘트만 발생하도록 하고 상부콘크리트 타설하중과 합성후 하중에 대하여 우각부에 부모멘트가 발생하도록 하는 신규연결방식을 이용하여 강결연결방식에 비해 기초의 크기가 감소되고 힌지연결방식에 비해 중앙부 거더의 자재량도 감소시킨 경제적인 라멘교 및 그 시공방법을 제공함에 그 목적이 있다.According to the present invention, the size of the foundation is reduced compared to the rigid connection method by using a new connection method in which only the moment of moment is generated by the girder weight and the parent moment is generated in the right corner of the upper concrete pour load and post-synthesis load. The aim is to provide an economical ramen bridge and a construction method that reduces the amount of material in the central girder compared to the hinge connection method.

본 발명의 일 실시 예에 따른 앵커와 거더결합용 케이싱을 이용한 라멘교의 시공 방법에 따르면, (a) 1차 콘크리트 타설로 교대 또는 교각이 될 양쪽 벽체를 시공함과 동시에 해당 벽체의 각기 상부에 매입되는 거더결합용 케이싱, 거더결합용 케이싱을 삽통하는 케이싱관통앵커, 거더결합용 케이싱에 가까이 위치하는 벽체연결앵커를 설치하는 단계와; (b) 1차 타설된 벽체마다에 수직매입강재, 받침부재 및 배면브라켓이 설치된 부모멘트 거더를 각기 거치한 후, 케이싱관통앵커 및 벽체연결앵커에 각기 유격조절용 너트의 유격이 발생되도록 유격조절용 너트를 느슨하게 체결해 놓는 단계와; (c) 정모멘트 거더를 양쪽 부모멘트 거더의 사이에 연결 조립하여 거더 자중에 의한 양쪽 부모멘트 거더측에 회전변위를 발생시키는 단계와; (d) 유격조절용 너트를 조여 회전변위로 발생된 이후의 유격을 각기 제거한 후, 거더결합용 케이싱의 내부로 속채움콘크리트를 타설 및 양생시켜 부모멘트 거더와 벽체를 강결합하는 단계와; (e) 부모멘트 거더와 정모멘트 거더에 상부콘크리트를 타설 및 양생하여 바닥슬래브를 시공하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to the construction method of a ramen bridge using an anchor and a girder coupling casing according to an embodiment of the present invention, (a) the first concrete pouring, both walls to be alternating or piers are constructed, and at the same time, they are purchased at the top of each of the corresponding walls. Installing a casing for girder coupling, a casing through-hole anchor for inserting a girder coupling casing, and a wall connecting anchor positioned close to the girder coupling casing; (b) After mounting each parent girder with vertically embedded steel, supporting members, and rear brackets installed on each of the first cast-in walls, the clearance adjustment nut is applied so that the clearance of the clearance adjustment nut is generated in the casing through-hole anchor and the wall connection anchor. Loosening the fastening step; (c) connecting and assembling a positive moment girder between the two parent moment girders to generate a rotational displacement on both parent moment girder sides due to the girder weight; (d) tightening the nut for clearance adjustment to remove the clearance after each occurrence of rotational displacement, followed by pouring and curing the filling material into the interior of the girder coupling casing to strongly bond the parent girder and the wall; (e) pouring and curing the upper concrete on the parent moment girder and the positive moment girder to construct a floor slab.

본 발명의 다른 실시 예에 따른 앵커와 거더결합용 케이싱을 이용한 라멘교의 시공 방법에 따르면, (a) 1차 콘크리트 타설로 교대 또는 교각이 될 양쪽 벽체를 시공함과 동시에 해당 벽체의 각기 상부에 매입되는 거더결합용 케이싱, 거더결합용 케이싱을 삽통하는 케이싱관통앵커, 거더결합용 케이싱에 가까이 위치하는 벽체연결앵커를 설치하는 단계와; (b) 1차 타설된 벽체에 양단으로 수직매입강재, 받침부재 및 배면브라켓을 갖는 거더를 거치한 후, 케이싱관통앵커 및 벽체연결앵커에 각기 유격조절용 너트와의 유격이 발생되도록 유격조절용 너트를 느슨하게 체결하여 거더 자중에 의해 거더측에 회전변위를 발생시키는 단계와; (c) 유격조절용 너트를 조여 회전변위로 발생된 이후의 유격을 각기 제거한 후, 거더결합용 케이싱의 내부로 속채움콘크리트를 타설 및 양생시켜 거더와 벽체를 강결합하는 단계와; (d) 거더에 상부콘크리트를 타설 및 양생하여 바닥슬래브를 시공하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to a construction method of a ramen bridge using an anchor and a girder coupling casing according to another embodiment of the present invention, (a) constructing both walls to be alternating or piers with primary concrete pouring and simultaneously buying each of the walls of the corresponding wall Installing a casing for girder coupling, a casing through-hole anchor for inserting a girder coupling casing, and a wall connecting anchor positioned close to the girder coupling casing; (b) After mounting the girders with vertically embedded steel, support members, and rear brackets at both ends of the first cast-in wall, install the clearance adjustment nut so that the clearance with the clearance adjustment nut is generated in the casing through-hole anchor and the wall connection anchor. Loosely coupled to generate a rotational displacement on the girder side by the weight of the girder; (c) tightening the nut for clearance adjustment to remove the clearance after each occurrence of rotational displacement, followed by pouring and curing the filling material into the interior of the girder coupling casing to strongly bond the girder and the wall; (d) pouring and curing the upper concrete on the girder to construct a floor slab; characterized in that it comprises a.

또한, 상기 거더결합용 케이싱은 직육면체 또는 원통형으로 제작되며, 벽체와의 마찰저항이 발휘되도록 측면에 주름 혹은 전단키를 형성하여 설치되는 것을 특징으로 한다.In addition, the girder coupling casing is made of a rectangular parallelepiped or a cylinder, characterized in that it is installed by forming a wrinkle or shear key on the side to exhibit frictional resistance with the wall.

또한, 상기 거더결합용 케이싱은 마찰저항을 높이기 위해 그물망으로 제작된 것을 특징으로 한다.In addition, the girder coupling casing is characterized in that it is made of a mesh to increase the frictional resistance.

또한, 벽체와 속채움콘크리트간의 합성효과를 증대시키기 위해 상기 거더결합용 케이싱에 전단결합보강근이 삽입 배근되어져 있는 것을 특징으로 한다.In addition, in order to increase the synthesis effect between the wall and the inside filling concrete, it is characterized in that the shear bond reinforcement is inserted and reinforced in the girder coupling casing.

또한, 수직매입강재에 강판 또는 구부러진 철근으로 이루어진 전단연결재가 더 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.In addition, it characterized in that the vertically embedded steel is further provided with a shear connecting material made of a steel plate or bent rebar.

또한, 정모멘트 거더와 거더는 라멘교의 시공 후 I형 프리플렉스 거더, 강합성 PSC 거더, 강합성 거더, 단부에 강재가 매입된 PSC 거더 중 어느 하나의 형태를 갖는 것을 특징으로 한다.In addition, the positive moment girders and girders are characterized by having any one of a type I preflex girder, a rigid composite PSC girder, a rigid composite girder, and a PSC girder with steel embedded in the ends after construction of the ramen bridge.

본 발명의 앵커와 거더결합용 케이싱을 이용한 라멘교 및 이의 시공 방법에 따르면, 거더의 자중에 의해서는 정모멘트만 발생하도록 하고 상부콘크리트 타설하중과 합성후 하중에 대하여는 우각부에 부모멘트가 발생하도록 함으로써 강결연결방식에 비해 기초의 크기를 감소시키면서도 힌지연결방식에 비해 중앙부 거더의 자재량도 감소시킬 수 있어 경제적인 이점을 가져올 수 있다.According to the ramen bridge using the anchor and girder coupling casing of the present invention and its construction method, only the positive moment is generated by the weight of the girder, and the parent moment is generated at the right corner of the upper concrete pour load and post-synthesis load. By doing so, the size of the foundation can be reduced compared to the rigid connection method, but the material amount of the central girder can also be reduced compared to the hinge connection method, which can bring economic advantages.

본 명세서에서 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시하는 것이며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 첨부한 도면에 기재된 사항에만 한정되어서 해석되어서는 아니 된다.
도 1은 본 발명에 따른 라멘교 시공방법 중 거더결합용 케이싱, 케이싱관통앵커, 벽체연결앵커의 설치상태도.
도 2a의 (가),(나),(다)는 본 발명에 적용되는 거더결합용 케이싱의 다양한 형태 예시도.
도 2b는 본 발명에 적용되는 거더결합용 케이싱에 설치된 전단결합보강근의 배열상태를 나타낸 정면도 및 일측면도.
도 2c는 본 발명에 적용되는 거더결합용 케이싱, 수직매입강재, 케이싱관통앵커 및 전단결합보강근의 배치상태도.
도 3a는 본 발명에 따른 라멘교 시공방법 중 부모멘트 거더가 설치전 상태도.
도 3b는 본 발명에 따른 라멘교 시공방법 중 부모멘트 거더가 설치된 상태도.
도 3c는 도 3b의 요부확대도.
도 3d는 도 2c의 수직매입강재에 구성된 전단연결재의 다양한 설치상태도.
도 4a는 본 발명에 따른 라멘교 시공방법 중 정모멘트 거더가 부모멘트 거더에 연결된 상태도.
도 4b는 도 4a의 상태에서 거더 자중에 의한 회전변위 발생을 나타낸 상태도.
도 5a는 본 발명에 따른 라멘교 시공방법 중 속채움콘크리트 및 양생을 나타내는 시공상태도.
도 5b는 본 발명에 적용되는 거더결합용 케이싱에 전단결합보강근이 설치된 상태에서 속채움콘크리트의 타설상태도.
도 6은 본 발명에 따른 라멘교 시공방법 중 상부콘크리트를 타설하여 바닥슬래브를 시공한 상태도.
도 7은 본 발명에 따른 라멘교 시공방법 중 부대공 설치 후 라멘교가 완공된 상태도.
도 8은 본 발명에 따른 라멘교 시공방법 중 부모멘트 거더가 교각이 될 벽체에 설치되는 경우의 구성도.
도 9a 내지 도 9c는 본 발명에 적용되는 다양한 거더의 종단면도 및 횡단면도.The following drawings attached in this specification are intended to illustrate preferred embodiments of the present invention, and serve to further understand the technical idea of the present invention together with the detailed description of the present invention, so the present invention is only described in the accompanying drawings. It should not be interpreted as limited.
1 is an installation state diagram of a casing for girder coupling, a casing through-hole anchor, and a wall connection anchor among the construction methods of a ramen bridge according to the present invention.
Figure 2a (a), (b), (c) are various types of girder coupling casing applied to the present invention.
Figure 2b is a front view and one side view showing the arrangement of the shear coupling reinforcement installed in the girder coupling casing applied to the present invention.
Figure 2c is a girder coupling casing applied to the present invention, a vertically embedded steel, casing through the anchor and the arrangement of the shear coupling reinforcement.
Figure 3a is a state diagram prior to installation of the parent girder of the ramen bridge construction method according to the present invention.
Figure 3b is a state diagram of the parent girder installed in the ramen bridge construction method according to the present invention.
Figure 3c is an enlarged main portion of Figure 3b.
Figure 3d is a variety of installation state of the shear connecting material is configured in the vertically embedded steel of Figure 2c.
Figure 4a is a state of the positive moment girders connected to the parent moment girders of the construction method according to the present invention.
Figure 4b is a state diagram showing the occurrence of rotational displacement due to the girder weight in the state of Figure 4a.
Figure 5a is a construction state diagram showing the filling filling and curing of the ramen bridge construction method according to the present invention.
Figure 5b is a pour state of the filling filling concrete in a state in which the shear bond reinforcement is installed on the girder coupling casing applied to the present invention.
6 is a state diagram of the construction of the floor slab by pouring the upper concrete among the construction method of the ramen bridge according to the present invention.
7 is a state diagram of the ramen bridge is completed after the installation of the secondary air ramen bridge construction method according to the present invention.
8 is a configuration diagram of a case where a parent girder is installed on a wall to be a pier among the ramen bridge construction methods according to the present invention.
9A to 9C are longitudinal and cross-sectional views of various girders applied to the present invention.

아래에서 본 발명은 첨부된 도면에 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되지만 제시된 실시 예는 본 발명의 명확한 이해를 위한 예시적인 것으로 본 발명은 이에 제한되지 않는다.The present invention will be described in detail below with reference to the embodiments presented in the accompanying drawings, but the presented embodiments are illustrative for a clear understanding of the present invention and the invention is not limited thereto.

벽체 1차 타설 및 First pouring of walls and 거더결합용Girder combination 케이싱Casing 설치 install

먼저, 도 1과 같이 1차 콘크리트 타설로 교대 또는 교각이 될 양쪽 벽체(12와 12)를 시공함과 동시에 해당 벽체(12와 12)의 각기 상부에 거더결합용 케이싱(14), 케이싱관통앵커(15), 벽체연결앵커(16)를 설치한다.First, as shown in FIG. 1, both walls 12 and 12 to be alternated or piers with primary concrete pour are constructed, and at the same time, girder coupling casings 14 and casing through-anchors on the upper portions of the respective walls 12 and 12 are formed. (15), the wall connecting anchor 16 is installed.

거더결합용 케이싱(14)은 벽체(12)에 매립되어 벽체(12)의 1차 타설시 개구부(121)를 형성한다. 거더결합용 케이싱(14)은 후공정에서의 속채움콘크리트 타설이 이루어지도록 상면이 뚫린 육면체로서 거푸집 기능을 수행한다. 또한 거더결합용 케이싱(14)은 속채움콘크리트 타설로 인해 거더(20)와 벽체(12)를 일체화시킨다.The girder coupling casing 14 is embedded in the wall 12 to form an opening 121 during the first pouring of the wall 12. The casing 14 for girder coupling performs a formwork function as a hexahedron with an upper surface pierced so that the filling of concrete in the post process is performed. In addition, the casing 14 for girder coupling is integrated with the girder 20 and the wall 12 due to the pouring of concrete filling.

여기서 거더(20)란 도 4a와 같이 후시공되는 부모멘트 거더(21)와 정모멘트 거더(22)가 상호 연결되어 있는 것을 의미한다.Here, the girder 20 means that the parent moment girder 21 and the forward moment girder 22 are interconnected as shown in FIG. 4A.

거더결합용 케이싱(14)은 직육면체 또는 원통형으로 제작되며, 도 2a의 (가),(나)와 같이 벽체(12)와의 마찰저항이 발휘되도록 측면에 주름(141) 혹은 전단키(142)를 형성할 수 있다. 또한 거더결합용 케이싱(14)은 마찰저항 성능을 높이기 위해 (다)와 같이 그물망으로 제작될 수 있다. 또한 도 2b 및 도 2c와 같이 거더결합용 케이싱(14)은 벽체(12)와 속채움콘크리트간의 합성효과를 증대시키기 위해 전단결합보강근(18)이 삽입 배근되어져 설치될 수 있다.The girder coupling casing 14 is made of a rectangular parallelepiped or a cylindrical shape, and forms wrinkles 141 or shear keys 142 on the sides so as to exhibit frictional resistance with the wall 12 as shown in FIGS. 2A and 2B. can do. In addition, the girder coupling casing 14 may be made of a mesh as shown in (C) to increase the frictional resistance performance. In addition, as shown in Figures 2b and 2c, the girder coupling casing 14 may be installed with shear reinforcement reinforcement 18 inserted and reinforced to increase the synthesis effect between the wall 12 and the filling concrete.

케이싱관통앵커(15)는 거더결합용 케이싱(14)을 삽통하여 벽체(12)에 고정 설치된다. 즉, 케이싱관통앵커(15)는 벽체(12) 1차 타설시 벽체에 일정길이가 매입되도록 결합케이싱(14)에 관통하여 설치된다.The casing through-hole anchor 15 is fixed to the wall 12 by inserting the casing 14 for girder coupling. That is, the casing through-hole anchor 15 is installed through the coupling casing 14 so that a certain length is embedded in the wall when the wall 12 is first cast.

벽체연결앵커(16)는 거더결합용 케이싱(14) 배면에 가까이 위치하여 벽체(12)측에 1차 타설시 설치된다. 이때 벽체연결앵커(16)는 벽체의 상단에서 상향으로 연장되어 수직매입강재(211)의 배면쪽에 설치된 배면브라켓(213)을 관통하여 설치된다. 여기서 배면브라켓(213)은 강재로 제작되어 수직매입강재(211)의 배면측 플랜지에 설치된다. 배면브라켓(213)은 앵커설치용 홀(213a)을 통해 벽체연결앵커(16)와 연결된다.(도 3a 참조)The wall connecting anchor 16 is located close to the rear surface of the girder coupling casing 14 and is installed at the time of primary pouring on the wall 12 side. At this time, the wall connecting anchor 16 extends upward from the top of the wall and is installed through the rear bracket 213 installed on the rear side of the vertically embedded steel 211. Here, the rear bracket 213 is made of steel and is installed on the rear side flange of the vertically embedded steel 211. The rear bracket 213 is connected to the wall connecting anchor 16 through the anchor installation hole 213a. (See FIG. 3A)

부모멘트Parent comment 거더의Girder 설치 install

그 다음, 도 3a 내지 도 3c와 같이 1차 타설된 벽체(12와 12)마다에 수직매입강재(211), 받침부재(212) 및 배면브라켓(213)이 설치된 부모멘트 거더(21)를 각기 거치한다.Next, as shown in FIGS. 3A to 3C, the vertically embedded steel 211, the support member 212, and the back bracket 213 are installed on the primary cast-in walls 12 and 12, respectively. To mount.

수직매입강재(211)는 일정 길이의 H형 강재로 제작된 것으로 부모멘트 거더(21)의 일단측 하면에 수직방향으로 접합되어 있다. 수직매입강재(211)는 거더결합용케이싱(14) 내부로 삽입된다. 따라서 수직매입강재(211)는 거더결합용케이싱(14) 내부로 속채움콘크리트 타설시 합성되어 거더(20)와 벽체(12)를 일체화시키는 역할을 수행한다.The vertically embedded steel 211 is made of H-type steel having a predetermined length, and is vertically joined to the lower surface of one end of the parent girder 21. The vertically embedded steel 211 is inserted into the girder coupling casing 14. Therefore, the vertically embedded steel 211 is synthesized when pouring the filling material into the girder coupling casing 14 and serves to integrate the girder 20 and the wall 12.

여기서, 수직매입강재(211)에는 도 3d와 같이 강판 또는 구부러진 철근으로 이루어진 전단연결재(215)가 더 설치될 수 있다. 전단연결재(215)는 거더(20)와 거더결합용 케이싱(14)에 타설되는 속채움콘크리트간의 합성효과를 증대시킨다.Here, a shear connecting material 215 made of a steel plate or a bent reinforcing bar may be further installed in the vertically embedded steel 211. The shear connecting material 215 increases the synthesis effect between the girder 20 and the filling material placed in the girder coupling casing 14.

받침부재(212)는 거더(20)의 가설시 거더(20)를 단순 지지하는 강형 부재이다. 즉, 받침부재(212)는 수직매입강재(211)의 전면과 거더(20)의 하면 그리고 1차 타설 벽체(12)의 상단과의 사이에 설치되어 거더(20)를 단순 지지한다.The supporting member 212 is a steel member that simply supports the girder 20 when the girder 20 is installed. That is, the support member 212 is installed between the front surface of the vertically embedded steel 211 and the lower surface of the girder 20 and the top of the primary pour wall 12 to simply support the girder 20.

이후, 도 3c와 같이 케이싱관통앵커(15) 및 벽체연결앵커(16)에 각기 유격조절용 너트(17)와의 유격(d1,d2)이 발생되도록 유격조절용 너트(17)를 느슨하게 체결해 놓는다.Then, as shown in Figure 3c, the casing through the anchor 15 and the wall connection anchor 16, respectively, the clearance adjustment nut 17 is loosely fastened so that the clearances d1 and d2 with the clearance adjustment nut 17 are generated.

유격조절용 너트(17)에는 거더(20)의 단순 거치시 자중에 의해 발생하는 벽체연결앵커(16)위치에서의 변위 d1'과 케이싱관통앵커(15)위치에서의 변위 d2'가 발생되도록 설치된다. 즉, 도 4b에서와 같이 유격조절용 너트(17)가 배면브라켓(213)의 하부판 상면에서 d1'보다 큰 d1만큼의 유격으로 벽체연결앵커(16)에 설치되고, 마찬가지로 또 다른 유격조절용 너트(17)가 부모멘트 거더(21) 단부 하부플랜지 상면에서 d2'보다 큰 d2만큼의 유격으로 케이싱관통앵커(15)에 설치된다.The clearance adjustment nut 17 is installed such that the displacement d1 'at the position of the wall-connecting anchor 16 and the displacement d2' at the position of the casing through-anchor 15 are generated by the self-weight when the girder 20 is simply mounted. . That is, as shown in Figure 4b, the clearance adjustment nut 17 is installed on the wall connection anchor 16 at a clearance of d1 greater than d1 'from the upper surface of the lower plate 213, and likewise another clearance adjustment nut 17 ) Is installed in the casing through-hole anchor 15 with a clearance of d2 greater than d2 'from the upper surface of the lower flange of the end of the parent girder 21.

따라서 거더결합용 케이싱(14)내로 도 5a 및 도 5b와 같이 속채움콘크리트 (140)의 타설시 벽체연결앵커(16)에 설치된 유격조절용 너트(17)의 유격을 (d1-d1’)만큼, 케이싱관통앵커(15)에 설치된 유격조절용 너트(17)의 유격을 (d2-d2’)만큼 조여서 자중에 의한 변위 외에 추가적인 변위를 억제하여 속채움 콘크리트와 더불어 거더(20) 단부의 모멘트가 벽체(12)배면으로 원활하게 전달될 수 있도록 하여 확실한 강결구조를 형성하게 된다.Therefore, when placing the filling concrete 140 into the girder coupling casing 14 as shown in FIGS. 5A and 5B, the clearance of the nut 17 for the clearance adjustment installed on the wall connection anchor 16 is equal to (d1-d1 '), By tightening the clearance of the clearance adjustment nut 17 installed in the casing through-hole anchor 15 by (d2-d2 '), additional displacement in addition to displacement due to self-weight is suppressed, and the moment of the end of the girder 20 along with the filling concrete is walled ( 12) It can be smoothly transmitted to the back side to form a solid rigid structure.

정모멘트Positive moment 거더의Girder 설치 install

그 다음, 도 4a와 같이 정모멘트 거더(22)를 양쪽 부모멘트 거더(21과 21)의 사이에 연결 조립한다. 따라서 도 4b와 같이 거더(20)는 힌지구조로 자중에 의한 단순보로 작용하여 양쪽 부모멘트 거더(21과 21)측에 회전변위(d1',d2')를 발생시킨다.Then, as shown in Figure 4a, the positive moment girder 22 is connected and assembled between both parent moment girders 21 and 21. Therefore, as shown in Fig. 4b, the girder 20 has a hinge structure and acts as a simple beam by its own weight, thereby generating rotational displacements d1 'and d2' on both parent girders 21 and 21.

이때 정모멘트 거더(22)는 바닥판과 합성된 플레이트 거더, I형 프리플렉스 거더, 단부에 강재가 매입된 PSC 거더를 이용할 수 있다.At this time, the positive moment girder 22 may use a plate girder synthesized with a bottom plate, an I-type preflex girder, and a PSC girder with steel embedded in the ends.

여기서 정모멘트 거더(22)는 도 9a 내지 도 9c에 도시된 바와 같이 I형 프리플렉스 거더, 강합성 PSC 거더, 강합성 거더, 단부에 강재가 매입된 PSC 거더 중 어느 하나의 형태가 될 수 있다.Here, the positive moment girder 22 may be any one of a type I preflex girder, a rigid composite PSC girder, a rigid composite girder, and a PSC girder in which steel is embedded at an end, as shown in FIGS. 9A to 9C. .

거더결합용Girder combination 케이싱내Casing 속채움콘크리트Sokchoum Concrete 타설 및 양생 Pour and curing

그 다음, 도 4b와 같이 유격조절용 너트(17)를 조여 회전변위로 발생된 이후의 유격(d1-d1'과 d2-d2')을 각기 제거시킨다. Then, by tightening the clearance adjustment nut 17 as shown in Figure 4b to remove the clearance (d1-d1 'and d2-d2') generated after the rotational displacement, respectively.

이후, 거더결합용 케이싱(14)의 내부로 속채움콘크리트(140)를 타설 및 양생시켜 부모멘트 거더(21)와 벽체(12)가 강결합된다. 이같이 강결연결로 속채움콘크리트(140)와 더불어 거더(20) 단부의 모멘트가 벽체(12)배면으로 원활하게 전달된다.Subsequently, the parent girder 21 and the wall 12 are strongly coupled by pouring and curing the filling material 140 into the inside of the girder coupling casing 14. In this way, the moment of the end of the girder 20 is smoothly transferred to the rear surface of the wall 12 along with the filling filling 140 through the rigid connection.

이때, 도 5b와 같이 전단연결재(215)가 설치된 수직매입강재(211)와 벽체연결앵커(16), 케이싱관통앵커(15), 속채움콘크리트(140)를 매개로 하여 거더(20)와 벽체(12)가 일체화된다. 케이싱관통앵커(15)는 수직매입강재(21)에 설치된 전단연결재(215)와 더불어 속채움콘크리트(140)와 거더(20)의 단부를 연결하는 전단연결재의 역할을 동시에 한다.At this time, as shown in FIG. 5B, the girder 20 and the wall are mediated through the vertically embedded steel 211, the wall connecting anchor 16, the casing through anchor 15, and the filling concrete 140, in which the shear connecting material 215 is installed. 12 is integrated. The casing through-hole anchor 15 simultaneously serves as a shear connecting material connecting the ends of the filling material 140 and the girder 20 together with the shear connecting material 215 installed on the vertically embedded steel 21.

상부콘크리트를 타설 및 양생Pour and cure upper concrete

그 다음, 도 6과 같이 부모멘트 거더(21와 21)와 정모멘트 거더(22)에 상부콘크리트를 타설 및 양생하여 바닥슬래브(30)를 시공한다.Next, as shown in FIG. 6, the upper concrete is poured and cured on the parent moment girders 21 and 21 and the positive moment girders 22 to construct the floor slab 30.

이후, 부대공 설치 후 도 7과 같이 라멘교(10)의 시공이 완료된다.Afterwards, the installation of the ramen bridge 10 is completed, as shown in FIG.

한편, 본 시공 단계에서 부모멘트 거더(21)가 교각이 될 벽체(12)에 설치되는 경우, 도 8와 같이 받침부재(212)는 수직매입강재(211)의 양측에 모두 설치된 구조를 갖는다.On the other hand, in this construction step, when the parent girder 21 is installed on the wall 12 to be a pier, the supporting member 212 has a structure installed on both sides of the vertically embedded steel 211 as shown in FIG. 8.

이와 같이 시공되는 본 공법에 따르면 거더(20) 자중에 의해서는 정모멘트만 발생되고, 상부콘크리트 타설하중과 합성후 하중에 대하여 우각부에 부모멘트가 발생하여 강결연결방식에 비해 기초의 크기를 감소시키면서도 힌지연결방식에 비해 중앙부 거더의 자재량도 감소되는 경제적 라멘교(10)의 시공이 이루어진다.According to the construction method thus constructed, only the positive moment is generated by the weight of the girder (20), and the parent moment is generated in the right corner of the upper concrete pouring load and the post-synthesis load, reducing the size of the foundation compared to the rigid connection method. The construction of the economical ramen bridge 10 is made while reducing the amount of material in the central girder compared to the hinge connection method.

한편, 거더(20)가 단일형으로 제작되는 경우, 정모멘트 거더(22)의 설치단계가 제거된다. 따라서 1차 타설된 벽체(12와 12)에 양단으로 수직매입강재(211), 받침부재(212) 및 배면브라켓(213)을 갖는 거더(20)를 거치한 후, 케이싱관통앵커(15) 및 벽체연결앵커(16)에 각기 유격조절용 너트(17)와의 유격(d1,d2)이 발생되도록 유격조절용 너트(17)를 느슨하게 체결하여 거더(20) 자중에 의해 거더(20)측에 회전변위(d1',d2')를 발생시키는 단계를 갖고, 이후 유격조절용 너트(17)를 조여 회전변위로 발생된 이후의 유격(d1-d1'과 d2-d2')을 각기 제거한 후, 거더결합용 케이싱(14)의 내부로 속채움콘크리트(140)를 타설 및 양생시켜 거더(20)와 벽체(12)를 강결합하는 단계를 갖는다.On the other hand, when the girder 20 is made of a single type, the installation step of the positive moment girder 22 is removed. Therefore, after mounting the girder 20 having the vertically embedded steel 211, the supporting member 212 and the rear bracket 213 at both ends of the first cast-in walls 12 and 12, the casing through-hole anchor 15 and Rotating displacement to the girder (20) side by the weight of the girder (20) by loosening the clearance adjustment nut (17) so that the clearance (d1, d2) with the clearance adjustment nut (17) to the wall connection anchor (16) respectively. d1 ', d2'), and then tighten the clearance adjustment nut (17) to remove the clearance (d1-d1 'and d2-d2') after rotation displacement, respectively, and then girder coupling casing It has a step of strongly bonding the girder 20 and the wall 12 by pouring and curing the filling material 140 into the interior of (14).

여기서 거더(20)는 도 9의 (가),(나),(다),(라)에 순차적으로 도시된 바와 같이 I형 프리플렉스 거더, 강합성 PSC 거더, 강합성 거더, 단부에 강재가 매입된 PSC 거더 중 어느 하나의 형태가 될 수 있다.Here, the girder 20 is a type I preflex girder, a rigid composite PSC girder, a rigid composite girder, and a steel material at an end, as shown sequentially in FIGS. 9 (a), (b), (c), and (d). It can be in the form of any of the purchased PSC girders.

지금까지 본 발명은 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되었지만 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 제시된 실시 예를 참조하여 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형 및 수정 발명을 만들 수 있을 것이다. 본 발명은 이와 같은 변형 및 수정 발명에 의하여 제한되지 않으며 다만 아래에 첨부된 청구범위에 의하여 제한된다. The present invention has been described in detail with reference to the presented embodiments so far, but those skilled in the art can make various modifications and modified inventions without departing from the technical spirit of the present invention with reference to the presented embodiments. will be. The present invention is not limited by such modified and modified inventions, but is limited by the appended claims.

12: 벽체
14: 거더결합용 케이싱
15: 케이싱관통앵커
16: 벽체연결앵커
17: 유격조절용 너트
18: 전단결합보강근
21: 부모멘트 거더
211: 수직매입강재
212: 전단연결재
22: 정모멘트 거더
30: 바닥슬래브12: Wall
14: girder coupling casing
15: Casing through anchor
16: Wall connection anchor
17: clearance adjustment nut
18: shear bond reinforcement
21: Parent comment girder
211: Vertically purchased steel
212: shear connector
22: positive moment girder
30: floor slab

Claims (9)

(a) 1차 콘크리트 타설로 교대 또는 교각이 될 양쪽 벽체(12와 12)를 시공함과 동시에 해당 벽체(12와 12)의 각기 상부에 매입되는 거더결합용 케이싱(14), 거더결합용 케이싱(14)을 삽통하는 케이싱관통앵커(15), 거더결합용 케이싱(14)에 가까이 위치하는 벽체연결앵커(16)를 설치하는 단계와;
(b) 1차 타설된 벽체(12와 12)마다에 수직매입강재(211), 받침부재(212) 및 강재로 제작되어 수직매입강재(211)의 배면측 플랜지에 설치되는 배면브라켓(213)이 설치된 부모멘트 거더(21)를 각기 거치하되, 받침부재(212)는 수직매입강재(211)의 전면과 부모멘트 거더(21)의 하면 그리고 1차 타설된 벽체(12)의 상단과의 사이에 설치되어 부모멘트 거더(21)를 단순 지지하도록 거치하고, 케이싱관통앵커(15) 및 배면브라켓(213)의 앵커설치용 홀(213a)을 관통한 벽체연결앵커(16)에 각기 유격조절용 너트(17)와의 유격(d1,d2)이 발생되도록 유격조절용 너트(17)를 느슨하게 체결해 놓는 단계와;
(c) 정모멘트 거더(22)를 양쪽 부모멘트 거더(21과 21)의 사이에 연결 조립하여 거더 자중에 의한 양쪽 부모멘트 거더(21과 21)측에 회전변위(d1',d2')를 발생시키는 단계와;
(d) 유격조절용 너트(17)를 조여 회전변위로 발생된 이후의 유격(d1-d1'과 d2-d2')을 각기 제거한 후, 거더결합용 케이싱(14)의 내부로 속채움콘크리트(140)를 타설 및 양생시켜 부모멘트 거더(21)와 벽체(12)를 강결합하는 단계와;
(e) 부모멘트 거더(21와 21)와 정모멘트 거더(22)에 상부콘크리트를 타설 및 양생하여 바닥슬래브(30)를 시공하는 단계;를 포함하여,
거더의 자중에 의해서는 정모멘트만 발생하도록 하고 상부콘크리트 타설하중과 합성 후 하중에 대하여는 우각부에 부모멘트가 발생하도록 것을 특징으로 하는 앵커와 거더결합용 케이싱을 이용한 라멘교의 시공 방법.(a) Construction of both walls (12 and 12) to be alternating or piers with primary concrete pour, and at the same time, girder coupling casings (14) and girder coupling casings that are embedded on top of each of the walls (12 and 12). (14) installing a casing through-hole anchor 15 for inserting, and a wall-connecting anchor 16 located close to the girder coupling casing 14;
(b) The rear bracket 213, which is made of vertically embedded steel 211, a supporting member 212, and steel for each of the first cast-in walls 12 and 12 and is installed on the rear side flange of the vertically embedded steel 211 Each of the installed parent cement girder 21 is mounted, but the supporting member 212 is provided between the front surface of the vertically embedded steel 211 and the lower surface of the parent cement girder 21 and the top of the primary cast-in wall 12. Mounted to support the parent girder (21) to be installed simply, the casing through the anchor anchor (15) and the wall mounting anchor (16) through the anchor mounting hole (213a) of the rear bracket (213), respectively for clearance adjustment nut ( 17) loosening the clearance adjustment nut 17 so that the clearances d1 and d2 are generated;
(c) Rotating displacements (d1 ', d2') on both parent girders (21 and 21) by girder weight by assembling the positive moment girder (22) between both parent girders (21 and 21). Generating;
(d) After removing the clearances (d1-d1 'and d2-d2') generated by rotational displacement by tightening the clearance adjustment nut (17), the filling concrete (140) is inserted into the girder coupling casing (14). ) Pour and cured to strongly bond the parental girder 21 and the wall 12;
(e) constructing the floor slab 30 by pouring and curing the upper concrete on the parent moment girders 21 and 21 and the positive moment girders 22, including;
A method of constructing a ramen bridge using an anchor and a girder coupling casing characterized in that only the moment is generated by the self-weight of the girder, and a parent moment is generated in the right corner of the pour load and the post-synthesis of the upper concrete. (a) 1차 콘크리트 타설로 교대 또는 교각이 될 양쪽 벽체(12와 12)를 시공함과 동시에 해당 벽체(12와 12)의 각기 상부에 매입되는 거더결합용 케이싱(14), 거더결합용 케이싱(14)을 삽통하는 케이싱관통앵커(15), 거더결합용 케이싱(14)에 가까이 위치하는 벽체연결앵커(16)를 설치하는 단계와;
(b) 1차 타설된 벽체(12와 12)에 양단으로 수직매입강재(211), 받침부재(212) 및 강재로 제작되어 수직매입강재(211)의 배면측 플랜지에 설치되는 배면브라켓(213)을 갖는 거더(20)를 거치하되, 받침부재(212)는 수직매입강재(211)의 전면과 거더(20)의 하면 그리고 1차 타설된 벽체(12)의 상단과의 사이에 설치되어 거더(20)를 단순 지지하도록 거치하고, 케이싱관통앵커(15) 및 배면브라켓(213)의 앵커설치용 홀(213a)을 관통한 벽체연결앵커(16)에 각기 유격조절용 너트(17)와의 유격(d1,d2)이 발생되도록 유격조절용 너트(17)를 느슨하게 체결하여 거더(20) 자중에 의해 거더(20)측에 회전변위(d1',d2')를 발생시키는 단계와;
(c) 유격조절용 너트(17)를 조여 회전변위로 발생된 이후의 유격(d1-d1'과 d2-d2')을 각기 제거한 후, 거더결합용 케이싱(14)의 내부로 속채움콘크리트(140)를 타설 및 양생시켜 거더(20)와 벽체(12)를 강결합하는 단계와;
(d) 거더(20)에 상부콘크리트를 타설 및 양생하여 바닥슬래브(30)를 시공하는 단계;를 포함하며,
거더의 자중에 의해서는 정모멘트만 발생하도록 하고 상부콘크리트 타설하중과 합성 후 하중에 대하여는 우각부에 부모멘트가 발생하도록 하는 것을 특징으로 하는 앵커와 거더결합용 케이싱을 이용한 라멘교의 시공 방법.(a) Construction of both walls (12 and 12) to be alternating or piers with primary concrete pour, and at the same time, girder coupling casings (14) and girder coupling casings that are embedded on top of each of the walls (12 and 12). (14) installing a casing through-hole anchor 15 for inserting, and a wall-connecting anchor 16 located close to the girder coupling casing 14;
(b) The rear bracket 213, which is made of vertically embedded steel 211, the support member 212, and steel at both ends of the primary cast-in walls 12 and 12 and is installed on the rear side flange of the vertically embedded steel 211 ), But the support member 212 is installed between the front surface of the vertically embedded steel 211 and the lower surface of the girder 20 and the top of the first cast-in wall 12. Mounted to simply support (20), the casing through the anchor anchor (15) and the wall mounting anchor (16) through the anchor mounting hole (213a) of the rear bracket (213), respectively, the clearance with the nut (17) for clearance adjustment (d1) , D2) generating a rotational displacement (d1 ', d2') on the side of the girder (20) by the weight of the girder (20) by loosening the clearance adjustment nut (17) so that it occurs;
(c) After removing the clearances (d1-d1 'and d2-d2') generated by rotational displacement by tightening the clearance adjustment nut (17), the filling concrete (140) is inserted into the girder coupling casing (14). ) Pour and cured to strongly bond the girder 20 and the wall 12;
(d) placing and curing the upper concrete on the girder 20 to construct the floor slab 30; includes,
A method of constructing a ramen bridge using an anchor and girder coupling casing characterized in that only the moment of moment is generated by the weight of the girder, and a parent moment is generated in the right corner of the upper concrete pouring load and the post-synthesis load. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
상기 거더결합용 케이싱(14)은 직육면체 또는 원통형으로 제작되며, 벽체(12)와의 마찰저항이 발휘되도록 측면에 주름(141) 혹은 전단키(142)를 형성하여 설치되는 것을 특징으로 하는 앵커와 거더결합용 케이싱을 이용한 라멘교의 시공 방법.The method according to claim 1 or 2,
The girder coupling casing 14 is made of a rectangular parallelepiped or a cylindrical shape, and the anchor and girder coupling characterized in that it is installed by forming a wrinkle 141 or a shear key 142 on the side to exhibit frictional resistance with the wall 12. Construction method of ramen bridge using dragon casing. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
상기 거더결합용 케이싱(14)은 마찰저항을 높이기 위해 그물망으로 제작된 것을 특징으로 하는 앵커와 거더결합용 케이싱을 이용한 라멘교의 시공 방법.The method according to claim 1 or 2,
The girder coupling casing (14) is a construction method of a ramen bridge using an anchor and a girder coupling casing, characterized in that made of a mesh to increase frictional resistance. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
벽체(12)와 속채움콘크리트간의 합성효과를 증대시키기 위해 상기 거더결합용 케이싱(14)에 전단결합보강근(18)이 삽입 배근되어져 있는 것을 특징으로 하는 앵커와 거더결합용 케이싱을 이용한 라멘교의 시공 방법.The method according to claim 1 or 2,
Construction of a ramen bridge using an anchor and a girder coupling casing, characterized in that a shear coupling reinforcement (18) is inserted and reinforced in the girder coupling casing (14) in order to increase the synthesis effect between the wall (12) and the filling material. Way. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
수직매입강재(211)에 강판 또는 구부러진 철근으로 이루어진 전단연결재(215)가 더 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 앵커와 거더결합용 케이싱을 이용한 라멘교의 시공 방법.The method according to claim 1 or 2,
A method of constructing a ramen bridge using a casing for anchor and girder coupling, characterized in that a shear connecting material (215) made of a steel plate or bent rebar is further installed in the vertically embedded steel (211). 제 1항에 있어서,
정모멘트 거더(22)는 라멘교의 시공 후 I형 프리플렉스 거더, 강합성 PSC 거더, 강합성 거더, 단부에 강재가 매입된 PSC 거더 중 어느 하나의 형태를 갖는 것을 특징으로 하는 앵커와 거더결합용 케이싱을 이용한 라멘교의 시공 방법.According to claim 1,
The positive moment girder 22 is for anchor and girder coupling, characterized in that it has any one of a type I preflex girder, a rigid composite PSC girder, a rigid composite girder, and a PSC girder embedded with steel at the end after construction of the ramen bridge. Construction method of ramen bridge using casing. 제 2항에 있어서,
거더(20)는 라멘교의 시공 후 I형 프리플렉스 거더, 강합성 PSC 거더, 강합성 거더, 단부에 강재가 매입된 PSC 거더 중 어느 하나의 형태를 갖는 것을 특징으로 하는 앵커와 거더결합용 케이싱을 이용한 라멘교의 시공 방법.According to claim 2,
The girder 20 has an anchor and a girder coupling casing characterized by having any one of a type I preflex girder, a steel composite PSC girder, a steel composite girder, and a PSC girder with steel embedded at the end after construction of the ramen bridge. Using Ramen Bridge construction method. 청구항 제 1항 또는 제 2항에 의하여 시공된 것을 특징으로 하는 벽체연결앵커와 거더결합용 케이싱을 이용한 라멘교.A ramen bridge using a wall connecting anchor and a casing for girder coupling, characterized in that constructed according to claim 1 or 2.
KR1020190107443A 2019-08-30 2019-08-30 Rahmen bridge using anker and girder joint casing and construction method of the same KR102115704B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190107443A KR102115704B1 (en) 2019-08-30 2019-08-30 Rahmen bridge using anker and girder joint casing and construction method of the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190107443A KR102115704B1 (en) 2019-08-30 2019-08-30 Rahmen bridge using anker and girder joint casing and construction method of the same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102115704B1 true KR102115704B1 (en) 2020-05-26

Family

ID=70915006

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190107443A KR102115704B1 (en) 2019-08-30 2019-08-30 Rahmen bridge using anker and girder joint casing and construction method of the same

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102115704B1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102258426B1 (en) 2020-10-06 2021-05-28 유형식 Synthetic ramen bridge incorporating prestress and its construction method
KR102488318B1 (en) * 2022-08-27 2023-01-12 전성호 Bending member joint portion connection socket implement
KR102538562B1 (en) * 2022-11-07 2023-06-01 (주)지승씨앤아이 Separation of concrete abutment wall and foundation construction method of Rahmen structure
KR102559951B1 (en) * 2023-03-13 2023-07-25 정영수 Steel composite rahmen structure and construction method thereof
KR20230130989A (en) 2022-03-04 2023-09-12 (주)에스앤씨산업 Rahmen bridge using girder connected anchor and vertical insert steel and construction method of the same

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100543969B1 (en) 2003-12-05 2006-01-20 (주)스틸엔콘크리트 Composite rigid-frame bridge installing prestressed compound beam to the contral point of the slab of rigid-frame bridge and connecting the beam to the steel member installed in the upper of pole, and construction method thereof
KR100889273B1 (en) 2008-10-21 2009-03-18 주식회사 하이드로코리아 Construction method for rhamen bridge
KR101309004B1 (en) 2012-08-16 2013-09-17 주식회사 노빌테크 Rahmen bridge and constructing method thereof
KR101637330B1 (en) * 2016-02-05 2016-07-07 강경훈 Correctible girder structure for rahmen bridge and the constructurion method using the same
KR101695413B1 (en) * 2016-02-05 2017-01-11 주식회사 아라엔텍 Rahmen bridge using the socket member and the construction method thereof

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100543969B1 (en) 2003-12-05 2006-01-20 (주)스틸엔콘크리트 Composite rigid-frame bridge installing prestressed compound beam to the contral point of the slab of rigid-frame bridge and connecting the beam to the steel member installed in the upper of pole, and construction method thereof
KR100889273B1 (en) 2008-10-21 2009-03-18 주식회사 하이드로코리아 Construction method for rhamen bridge
KR101309004B1 (en) 2012-08-16 2013-09-17 주식회사 노빌테크 Rahmen bridge and constructing method thereof
KR101637330B1 (en) * 2016-02-05 2016-07-07 강경훈 Correctible girder structure for rahmen bridge and the constructurion method using the same
KR101695413B1 (en) * 2016-02-05 2017-01-11 주식회사 아라엔텍 Rahmen bridge using the socket member and the construction method thereof

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102258426B1 (en) 2020-10-06 2021-05-28 유형식 Synthetic ramen bridge incorporating prestress and its construction method
KR20230130989A (en) 2022-03-04 2023-09-12 (주)에스앤씨산업 Rahmen bridge using girder connected anchor and vertical insert steel and construction method of the same
KR102657159B1 (en) * 2022-03-04 2024-04-15 (주)에스앤씨산업 Rahmen bridge using girder connected anchor and vertical insert steel and construction method of the same
KR102488318B1 (en) * 2022-08-27 2023-01-12 전성호 Bending member joint portion connection socket implement
KR102538562B1 (en) * 2022-11-07 2023-06-01 (주)지승씨앤아이 Separation of concrete abutment wall and foundation construction method of Rahmen structure
KR102559951B1 (en) * 2023-03-13 2023-07-25 정영수 Steel composite rahmen structure and construction method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102115704B1 (en) Rahmen bridge using anker and girder joint casing and construction method of the same
KR100748636B1 (en) Concrete pier having copping and constructing method therefor
KR101991930B1 (en) Rahman bridge and construction method thereof
KR101766806B1 (en) the rigid connection structure between precast concrete column and precast concrete beam using the temporary bracket installing precast concrete column, the modular system using the same
JP2006090026A (en) Repairing/reinforcing structure of existing steel member arch bridge
KR20090058101A (en) Composite bridge structure with concrete shear connector and construction method of the same
KR101962853B1 (en) Joint for Precast Beam and Columns
KR102107191B1 (en) Rahmen bridge using girder joint casing and construction method of the same
KR101127923B1 (en) Pylon of cable-stayed bridge having composite combination structure and construction method thereof
KR101186053B1 (en) Method of Constructing Insitu Concrete Beam Using Preinstalled Precast Concrete Slab
JP2009161907A (en) Composite hollow structure of column head part or girder end part of bridge
KR200431156Y1 (en) Concrete Pier having Copping
KR101026117B1 (en) Fabrication of truss structures and construction method of truss bridges
KR101957880B1 (en) Structure and method for constructing of shear connecting between outside strengthen wall and slab
KR101936597B1 (en) Concrete filled steel tube and construction method of bridge upper structure using the same
JPH10176378A (en) Installation structure of earthquakeproofing wall
JP5872332B2 (en) Seismic reinforcement method for buildings
KR20090055935A (en) Segment type composite box girder construction method
JP5122211B2 (en) Composite frame structure
JP2002357009A (en) Vibration-control beam and method for building it
JPH0579017A (en) Composite bridge pier
KR20210004289A (en) Transfer Structure Construction Method Using U-shaped Steel Girder
JP2004238801A (en) Aseismic reinforcement structure
KR20150015094A (en) Reinforcement Member for Beam, Beam Equipped with the Reinforcement Member, Construction Structure Using the Beam
JPH0492007A (en) Composite pier

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant