KR20230052451A - 시추선용 머드 교반장치 - Google Patents

시추선용 머드 교반장치 Download PDF

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Abstract

본 발명 시추선용 머드 교반장치는, 머드탱크 내에 상방향 순환장치(520), 하방향 순환장치(530) 및 경사방향 교반장치(540)가 구비되어, 머드탱크 내 덩어리진 형태로 존재하는 머드를 미세분체 상태로 분쇄하면서, 머드의 점성, 밀도, 농도 등을 균일하게 유지시킬 수 있는 것을 요지로 한다.

Description

시추선용 머드 교반장치 {Mud stirrer for Drillship}
본 발명은 교반장치에 관한 것으로서, 구체적으로는 덩어리진 머드를 미세분체 상태로 분쇄하면서, 머드의 점성, 밀도, 농도 등을 균일하게 유지시킬 수 있는 시추선용 머드 교반장치에 관한 것이다.
일반적으로, 육상 및 해양 시추시스템에서 가장 중요한 역할을 하는 시스템 중의 하나인 머드 순환시스템(mud circulating system)은 드릴링 머드(drilling mud)의 안정된 공급과 시추 작업을 통해 커팅(cutting)되는 암편을 다시 지상으로 끌어 올려주는 역할을 해준다.
이때, 머드 탱크(Mud tank) 내 머드(mud)의 밀도 및 점성이 일정하게 유지될 수록 보다 안정적이고 효과적인 시추가 이루어질 수 있으므로, 머드 순환시스템에는 머드가 저장되는 머드 탱크(Mud Tank)와, 머드 탱크 내의 머드를 골고루 섞어주는 장치인 머드 교반기(mud agitator)가 사용된다.
도 1은 종래 시추선용 머드 순환시스템의 개략도이다.
도시된 바와 같이, 이송유닛(400)은, 머드탱크(100)의 입구와 출구에 각각 연결되며, 순환배관(410)은, 머드탱크(100)의 입구와 출구에 양단이 각각 연결되어 시추선(10)의 사용처로 머드(M)를 순환시키는 구조가 공지되어 있다.
그러나 위와 같은 종래의 머드탱크는 머드의 점성, 밀도, 농도 등을 균일하게 유지할 수 없고, 덩어리진 형태로 존재할 수 있는 머드를 분쇄할 수 없는 문제점이 있다.
등록특허공보 제10-1695887호 (2017.01.13. 공고)
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 머드탱크 내 머드의 점성, 밀도, 농도 등을 균일하게 유지하면서, 덩어리진 형태로 존재하는 머드를 미세분체 상태로 분쇄할 수 있는 시추선용 머드 교반장치를 제공하고자 함이다.
본 발명 시추선용 머드 교반장치는, 일측 끝단부는 머드탱크 내면에 고정되고, 타측 끝단부는 상방향 순환관의 외면에 고정된 지지봉과, 상면은 개방되고, 하면은 폐쇄된 원통형 구조의 상방향 순환관과, 상방향 순환관 내부의 하측면을 가로질러 폐쇄하는 구조로 구비되며, 상방향 순환관의 하면 사이에 공간을 형성하는 격벽과, 격벽과 상방향 순환관 하면 사이의 공간에 구비된 모터와, 격벽 위쪽의 상방향 순환관의 외면에 관통된 구조로 구비된 측면관통공과, 격벽 위쪽의 상방향 순환관의 내부에 구비되며, 모터의 회전축과 연결된 상방향 스크류를 포함하는 상방향 순환장치, 일측 끝단부는 머드탱크 내면에 고정되고, 타측 끝단부는 하방향 순환관의 외면에 고정된 지지봉과, 하면은 개방되고, 상면은 폐쇄된 원통형 구조의 하방향 순환관과, 하방향 순환관 내부의 상측면을 가로질러 폐쇄하는 구조로 구비되며, 하방향 순환관의 상면 사이에는 공간을 형성하는 격벽과, 격벽과 하방향 순환관 상면 사이의 공간에 구비된 모터와, 격벽 아래쪽의 하방향 순환관의 외면에 관통된 구조로 구비된 측면관통공과, 격벽 아래쪽의 하방향 순환관의 내부에 구비되며, 모터의 회전축과 연결된 하방향 스크류를 포함하는 하방향 순환장치로 이루어진 것을 특징으로 한다.
또한, 하방향 순환장치는, 상방향 순환장치가 설치된 머드탱크의 반대쪽에 설치된 것을 특징으로 한다.
또한, 경사방향 교반장치가 더 구비되되; 경사방향 교반장치는, 일측은 머드탱크의 내부 상면에 고정되고, 타측은 지지판에 고정된 유압실린더와, 원판형 구조이며, 상면에는 유압실린더가 고정되고, 하면에는 경사방향 순환관이 고정된 지지판과, 하면은 개방되고, 상면은 지지판의 저면에 고정되어 일측이 폐쇄된 원통형 구조를 가지는 경사방향 순환관과, 경사방향 순환관 내부의 상측면을 가로질러 폐쇄하는 구조로 구비되어, 경사방향 순환관의 상면 사이에 공간을 형성하는 격벽과, 격벽과 경사방향 순환관 상면 사이의 공간에 구비된 모터와, 격벽 아래쪽의 경사방향 순환관의 외면에 관통된 구조로 구비된 측면관통공과, 일측은 모터와 연결되어 회전하며, 타측은 경사방향 순환관의 하면에서 돌출된 구조를 가지는 회전축과, 회전축의 끝단부에 결합된 교반날개로 이루어진 것을 특징으로 한다.
또한, 분쇄장치가 더 구비되되; 분쇄장치는, 원판형 구조이며, 머드탱크의 내면에 구비된 모터와 축 결합되어, 모터의 구동에 의하여 고속으로 회전하는 하판과, 원판형 구조이며, 하판과 일정한 간격을 가진 상태로 구비된 상판과, 고강도 재질의 가느다란 철선의 구조를 가지며, 상판과 하판 사이에 다수개가 구비된 분쇄강선으로 이루어진 것을 특징으로 한다.
본 발명은, 머드탱크 내 덩어리진 형태로 존재하는 머드를 미세분체 상태로 분쇄하면서, 머드의 점성, 밀도, 농도 등을 균일하게 유지할 수 있는 효과가 있다.
또한, 시추과정에서 머드에 혼합되어 유입되는 각종 해양생물들이 교반날개에 부착되는 것을 방지하는 효과가 있다.
도 1은 종래 시추선용 머드 순환시스템의 개략도.
도 2는 본 발명 시추선용 머드 교반장치의 단면도.
도 3은 상방향 순환장치의 확대 단면도.
도 4는 하방향 순환장치의 확대 단면도.
도 5는 경사방향 교반장치의 확대 단면도
도 6은 분쇄장치의 설치상태도 및 부분확대 사시도.
도 7은 교반날개의 다른 실시 예의 사시도.
본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 참고로, 본 발명을 설명하는데 참조하는 도면에 도시된 구성요소의 크기, 선의 두께 등은 이해의 편의상 다소 과장되게 표현되어 있을 수 있다.
또, 본 발명의 설명에 사용되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의한 것이므로 사용자, 운용자 의도, 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 따라서, 이 용어에 대한 정의는 본 명세서의 전반에 걸친 내용을 토대로 내리는 것이 마땅하다.
그리고 본 출원에서, '포함하다', '가지다' 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특정의 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지칭하는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
또한, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시 예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다.
그러므로, 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는바, 구현 예(態樣, aspect)(또는 실시 예)들을 명세서에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 기술적 사상에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, 본 명세서에서 사용한 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
다만, 본 발명을 설명함에 있어서, 주지 또는 공지된 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 명료하게 하기 위하여 생략하기로 한다.
이하에서 본 발명의 구체적인 실시 예를 도면을 참고하여 설명한다.
도 2는 본 발명 시추선용 머드 교반장치의 단면도, 도 3은 상방향 순환장치의 확대 단면도, 도 4는 하방향 순환장치의 확대 단면도, 도 5은 경사방향 교반장치의 확대 단면도이다.
도시된 바와 같이 시추선용 교반장치(500)는, 머드탱크(510), 상방향 순환장치(520), 하방향 순환장치(530), 경사방향 교반장치(540)를 포함하고 있다.
머드탱크(510)는, 내부에 공간부가 형성된 원통형 또는 육면체의 형상을 가지고 있으며, 내부에 머드를 저장하는 기능을 가진다.
상방향 순환장치(520)는, 머드탱크(510)의 내측면에 구비되어 있으며, 지지봉(521), 상방향 순환관(522), 측면관통공(523), 격벽(524), 상방향 스크류(525)를 포함하고 있다.
상기 지지봉(521)은, 일측 끝단부는 머드탱크(510) 내면에 고정되고, 타측 끝단부는 후술하는 상방향 순환관(522)의 외면에 고정되어, 상방향 순환관(522)을 머드탱크(510)의 내측면에 고정시키는 기능을 가진다.
상기 상방향 순환관(522)은, 상면은 개방되고, 하면은 폐쇄된 원통형 구조를 가지고 있다.
상기 격벽(524)은, 상방향 순환관(522) 내부의 하측면을 가로질러 폐쇄하는 구조로 구비되어 있다. 격벽(524)과 상방향 순환관(522)의 하면 사이에는 공간이 형성되어 모터(M)가 내장되어 있으며, 격벽(524)의 중앙부에는 모터(M)와 연결된 회전축이 회전이 가능한 상태로 관통되어 체결된다.
상기 측면관통공(523)은, 격벽(524) 위쪽의 상방향 순환관(522)의 외면에 관통된 구조로 구비된다.
상기 상방향 스크류(525)는, 격벽(524) 위쪽의 상방향 순환관(522)의 내부에 구비되며, 모터(M)의 회전축과 연결되어 있어, 모터(M)의 회전과 연동하여 상방향 스크루(525)도 회전한다.
이상과 같은 상방향 순환장치의 작동관계를 살펴보면,
모터(M)가 구동되면, 모터(M)와 연결된 상방향 스크류(525)도 회전되고, 상방향 스크류(525)가 회전되면 머드탱크(510) 내의 머드가 상방향 순환관(522)의 측면관통공(523)으로 유입된 후, 상방향 순환관(522)의 상면으로 배출되는 것이다.
즉, 머드탱크(510) 내의 머드는 상방향 순환관(522)의 하측에서 유입되어 상측방향으로 배출되는 것이므로, 상방향 스크류(525)에 의하여 머드를 교반시키면서, 머드를 순환시켜 머드의 점성, 밀도, 농도 등을 균일하게 하는 효과가 있다.
하방향 순환장치(530)는, 상방향 순환장치(520)와 동일한 구조를 가지고 있으며, 상방향 순환장치(520)가 설치된 머드탱크(510)의 반대쪽에 설치되고, 상,하방향만이 반대방향으로 설치된 점이 상이하다. 하방향 순환장치(530)는, 머드탱크(510)의 내측면에 구비되어 있으며, 지지봉(531), 하방향 순환관(532), 측면관통공(533), 격벽(534), 하방향 스크류(535)를 포함하고 있다.
상기 지지봉(531)은, 일측 끝단부는 머드탱크(510) 내면에 고정되고, 타측 끝단부는 후술하는 하방향 순환관(532)의 외면에 고정되어, 하방향 순환관(532)을 머드탱크(510)의 내측면에 고정시키는 기능을 가진다.
상기 하방향 순환관(532)은, 하면은 개방되고, 상면은 폐쇄된 원통형 구조를 가지고 있다.
상기 격벽(534)은, 하방향 순환관(532) 내부의 상측면을 가로질러 폐쇄하는 구조로 구비되어 있다. 격벽(534)과 하방향 순환관(532)의 상면 사이에는 공간이 형성되어 모터(M)가 내장되어 있으며, 격벽(534)의 중앙부에는 모터(M)와 연결된 회전축이 회전이 가능한 상태로 관통되어 체결된다.
상기 측면관통공(533)은, 격벽(534) 아래쪽의 하방향 순환관(532)의 외면에 관통된 구조로 구비된다.
상기 하방향 스크류(535)는, 격벽(534) 아래쪽의 하방향 순환관(532)의 내부에 구비되며, 모터(M)의 회전축과 연결되어 있어, 모터(M)의 회전과 연동하여 하방향 스크루(535)도 회전한다.
이상과 같은 하방향 순환장치의 작동관계를 살펴보면,
모터(M)가 구동되면, 모터(M)와 연결된 하방향 스크류(535)도 회전되고, 하방향 스크류(535)가 회전되면 머드탱크(510) 내의 머드가 하방향 순환관(532)의 측면관통공(533)으로 유입된 후, 하방향 순환관(532)의 하면으로 배출되는 것이다.
즉, 머드탱크(510) 내의 머드는 하방향 순환관(532)의 상측에서 유입되어 하측방향으로 배출되는 것이므로, 하방향 스크류(535)에 의하여 머드를 교반하면서, 머드를 순환시켜 머드의 점성, 밀도, 농도 등을 균일하게 하는 효과가 있다.
따라서, 상방향 순환장치(520)와 하방향 순환장치(530)가 유기적으로 결합된 것으로 인하여, 머드탱크(510) 내의 상방향 순환장치(520)의 상측방향으로 배출된 머드는 하방향 순환장치(530)에 의하여 다시 하측방향으로 배출되는 것이므로, 머드가 머드탱크(510) 내에서 시계방향으로 순환되는 것이어서, 머드의 점성, 밀도, 농도 등을 더욱 균일하게 하는 작용, 효과가 있는 것이다.
경사방향 교반장치(540)는, 유압실린더(541), 지지판(542), 경사방향 순환관(543), 격벽(544), 회전축(545), 교반날개(546), 측면관통공(547)을 포함하고 있다.
위 경사방향 교반장치(540)는 설명의 편의상 1개만 구비된 것으로 도시되어 있으나, 머드탱크(510) 내에 다수개가 구비될 수 있음은 물론이다.
상기 유압실린더(541)는, 일측은 머드탱크(510)의 내부 상면에 고정되고, 타측은 후술하는 지지판(542)에 고정되며, 유압실린더(541)를 구동하는 구성은 일반적으로 상용되는 공지 또는 주지, 관용의 구성이므로 여기에서는 구체적인 설명을 생략한다.
상기 지지판(542)은, 원판형 구조를 가지고 있으며, 상면에는 유압실린더(541)가 고정되고, 하면에는 후술하는 경사방향 순환관(543)이 고정된다.
위와 같은 유압실린더(541)는 다수개가 구비되며, 바람직하게는 지지판(542)에 90도 간격으로 4개가 형성된다.
상기 경사방향 순환관(543)은, 하면은 개방되고, 상면은 지지판(542)의 저면에 고정되어 폐쇄된 원통형 구조를 가지고 있다.
상기 격벽(544)은, 경사방향 순환관(543) 내부의 상측면을 가로질러 폐쇄하는 구조로 구비되어 있다. 격벽(544)과 경사방향 순환관(543)의 상면 사이에는 공간이 형성되어 모터(M)가 내장되어 있으며, 격벽(544)의 중앙부에는 모터(M)와 연결된 회전축(545)이 회전이 가능한 상태로 관통되어 체결된다.
상기 측면관통공(547)은, 격벽(544) 아래쪽의 경사방향 순환관(543)의 외면에 관통된 구조로 다수개가 구비된다.
상기 회전축(545)은, 일측은 모터(M)와 연결되어 회전하며, 타측은 경사방향 순환관(543)의 하면에서 돌출된 구조를 가지고 있고, 회전축(545) 타측의 끝단부에는 후술하는 교반날개(546)가 결합되어 있다.
상기 교반날개(546)는, 회전축(545)의 끝단부에 결합되어 회전한다.
이상과 같은 경사방향 교반장치의 작동관계를 살펴보면,
제어부(도시를 생략함)에서 지지판(542)의 일측에 구비된 유압실린더(541)의 길이를 줄이고, 지지판(542) 타측에 구비된 유압실린더(541)의 길이를 늘리면, 경사방향 순환관(543)은 머드탱크(510) 내에서 원호의 궤적을 그리면서 상방향으로 회전되고, 위 유압실린더(541)의 길이를 반대방향으로 제어하면 경사방향 순환관(543)은 원호의 궤적을 그리면서 하방향으로 회전된다.
이렇게 유압실린더(541)를 출몰길이를 제어함으로써, 경사방향 순환관(543)은 전,후,좌,우의 경사방향으로 반복적으로 회전할 수 있는 것이다.
경사방향 순환관(543)이 회전하면, 머드는 경사방향 순환관(543)의 외면에 형성된 측면관통공(547)으로 유입 또는 배출되는 과정을 반복하게 된다.
이와 더불어 모터(M)의 구동에 의하여 회전하는 교반날개(546)가 경사방향으로 회전하면서 머드를 교반시키는 것이어서, 머드의 점성, 밀도, 농도 등을 더욱 더 균일하게 하는 작용, 효과가 있는 것이다.
즉, 경사방향 순환관(543)의 회전에 의한 머드교반, 측면관통공(547)으로 유입 및 배출되는 머드의 순환에 의한 교반, 교반날개(546)가 머드탱크(510)의 경사방향으로 이동되면서 회전하여 머드를 복합적으로 교반시키는 것이므로, 머드의 점성, 밀도, 농도 등의 균일화를 극대화할 수 있는 작용, 효과가 있는 것이다.
이하의 실시 예에서는 분쇄장치에 관하여 설명한다.
도 6은 분쇄장치의 설치상태도 및 부분확대 사시도이다.
도시된 바와 같이 분쇄장치(600)는, 상,하방향 순환장치(520,530)의 머드가 토출되는 개방된 일측면에 구비되며, 상판(610), 하판(620), 분쇄강선(630)을 포함하고 있다.
하판(620)은, 원판형 구조를 가지고 있으며, 머드탱크(510)의 내면에 구비된 모터(M)와 축 결합되어, 모터(M)의 구동에 의하여 고속으로 회전한다.
위 모터가 밀봉되어 있음은 물론이다.
상판(610)은, 원판형 구조를 가지고 있으며, 하판(620)과 일정한 간격을 가진 상태로 구비된다.
분쇄강선(630)은, 고강도 재질의 가느다란 철선의 구조를 가지고 있으며, 상판(610) 및 하판(620)의 사이에 다수개가 구비된다.
이상과 같은 분쇄장치의 작동관계를 살펴보면,
머드는 그 점성으로 인하여 뭉쳐진 구조를 가지는 덩어리가 존재하는데, 상,하방향 순환장치(520,530)에서 배출되는 머드덩어리는 고속으로 회전하는 분쇄장치(600)의 분쇄강선(630)에 의하여 미세분체 상태로 분쇄되는 것이므로, 머드의 점성, 밀도, 농도 등을 균일하게 유지할 수 있는 효과가 있는 것이다.
이하의 실시 예에서는 교반날개의 구체적 구조에 관하여 설명한다.
도 7은 교반날개의 다른 실시 예의 사시도이다.
도시된 바와 같이 교반날개(546)는, 상방향원추부(51), 하방향원추부(52), 상방향 경사날개(53), 하방향 경사날개(54), 회전날개부(55), 상하관통공(56), 측면장홈(57), 표면홈(58)을 포함하고 있다.
상방향원추부(51)는, 하측방향으로 직경이 넓어지는 원추형 구조를 가지고 있으며, 회전축(545)의 하측 일정구간에 구비된다.
하방향원추부(52)는, 상측방향으로 직경이 넓어지는 원추형 구조를 가지고 있으며, 상면이 상방향원추부(51)의 하면과 접촉되는 구조로 회전축(545)의 하측 일정구간에 구비된다.
상방향 경사날개(53)는, 상방향원추부(51)의 외면에 구비되어 머드를 상측방향으로 유도하여 순환시키는 기능을 가진다.
하방향 경사날개(54)는, 하방향원추부(52)의 외면에 구비되어 머드를 하측방향으로 유도하여 순환시키는 기능을 가진다.
회전날개부(55)는, 하방향원추부(52) 하측의 회전축(545) 끝단부에 구비되며, 일정한 두께를 가지며 90도 간격으로 구비된 날개를 포함하고 있다.
상하관통공(56)은, 날개의 상,하면을 관통하는 통공이 형상으로 구비되어 머드가 유입 또는 유출되어 머드의 농도 등을 균일화 시킨다.
측면장홈(57)은, 날개의 측면에 장홈의 형상으로 구비되어, 머드가 장홈의 표면에 충돌하여 분쇄되면서, 장홈을 따라 상,하 방향 또는 좌,우 방향 등의 다방향으로 순환되어 머드의 농도 등을 균일화 시킨다.
표면홈(58)은, 날개의 외면에 함몰된 홈의 형상으로 구비되며, 머드가 홈의 표면에 충돌하여 분쇄되면서, 홈을 따라 상,하 방향 또는 좌,우 방향 등의 다방향으로 순환되어 머드의 농도를 균일화 시킨다.
이상과 같은 교반날개의 작동관계를 살펴보면,
회전축(545)이 회전하면 회전축(545)에 구비된 상,하방향 원추부(51,52)도 회전하고, 상,하방향 원추부(51,52)의 외면에 구비된 상,하방향 경사날개(53,54)에 의하여 머드는 상방향 및 하방향으로 순환하게 된다.
또한, 회전축(545)이 회전하면 회전날개(55)도 회전되면서, 날개에 구비된 상하관통공(56), 측면장홈(57), 표면홈(58) 등에 머드가 충동하면서 다방향으로 머드가 순환되는 것이어서 머드의 점성, 밀도, 농도 등이 균일화되는 효율을 극대화할 수 있는 효과가 있다.
이하의 실시 예에서는 교반날개의 코팅조성물에 관하여 설명한다.
교반날개는 머드에 침전된 상태에서 회전하는 것이므로 머드의 점성에 의하여 표면에 머드가 고착되는 경우가 발생하는데, 이렇게 머드가 교반날개에 고착되면 상하관통공 등이 폐쇄되거나 경사날개 사이에 고착되어 머드가 순환되지 않게 된다.
따라서 본 실시 예는 교반날개(546)의 외표면을 코팅함으로써, 머드 또는 해양생물이 교반날개(546)에 고착되는 것을 최소화하기 위한 코팅조성물을 제시한다.
코팅재는, 용제 100 중량부에 대하여, 실록산 폴리머(siloxane polymer) 5 ~ 15 중량부, 실라잔 폴리머(silazanepolymer) 3 ~ 7중량부, 실리콘수지 6 ~ 17 중량부, 이산화티탄 12 ~ 35 중량부, 경화제 0.8 ~ 15 중량부를 포함하는 조성물로 이루어진 것을 특징으로 한다.
이와 같은 코팅조성물은 내마모성, 내식성 및 고착방지 성능이 월등하며, 시추과정에서 머드에 혼합되어 유입되는 각종 해양생물(따개비 등)들의 부착을 억제하는 작용, 효과를 갖는다.
51:상방향 원추부 52:하방향 원추부
53:상방향 경사날개 54:하방향 경사날개
55:회전날개부 56:상하관통공
57:측면장홈 58:표면홈
510:머드탱크 520:상방향 순환장치
521,531:지지봉 522:상방향 순환관
523,533,547:측면관통공 524,534,544:격벽
525:상방향 스크류 530:하방향 순환장치
532:하방향 순환관 535:하방향 스크류
540:경사방향 교반장치 541:유압실린더
542:지지판 543:경사방향 순환관
545:회전축 546:교반날개
600:분쇄장치 610:상판
620:하판 630:분쇄강선
M:모터

Claims (4)

  1. 일측 끝단부는 머드탱크(510) 내면에 고정되고, 타측 끝단부는 상방향 순환관(522)의 외면에 고정된 지지봉(521)과,
    상면은 개방되고, 하면은 폐쇄된 원통형 구조의 상방향 순환관(522)과,
    상방향 순환관(522) 내부의 하측면을 가로질러 폐쇄하는 구조로 구비되며, 상방향 순환관(522)의 하면 사이에 공간을 형성하는 격벽(524)과,
    격벽(524)과 상방향 순환관(522) 하면 사이의 공간에 구비된 모터(M)와,
    격벽(524) 위쪽의 상방향 순환관(522)의 외면에 관통된 구조로 구비된 측면관통공(523)과,
    격벽(524) 위쪽의 상방향 순환관(522)의 내부에 구비되며, 모터(M)의 회전축과 연결된 상방향 스크류(525)를 포함하는 상방향 순환장치(520),
    일측 끝단부는 머드탱크(510) 내면에 고정되고, 타측 끝단부는 하방향 순환관(532)의 외면에 고정된 지지봉(531)과,
    하면은 개방되고, 상면은 폐쇄된 원통형 구조의 하방향 순환관(532)과,
    하방향 순환관(532) 내부의 상측면을 가로질러 폐쇄하는 구조로 구비되며, 하방향 순환관(532)의 상면 사이에는 공간을 형성하는 격벽(534)과,
    격벽(534)과 하방향 순환관(532) 상면 사이의 공간에 구비된 모터(M)와,
    격벽(534) 아래쪽의 하방향 순환관(532)의 외면에 관통된 구조로 구비된 측면관통공(533)과,
    격벽(534) 아래쪽의 하방향 순환관(532)의 내부에 구비되며, 모터(M)의 회전축과 연결된 하방향 스크류(535)를 포함하는 하방향 순환장치(530)로 이루어진 것을 특징으로 하는 시추선용 머드 교반장치.
  2. 청구항 제1항에 있어서,
    하방향 순환장치(530)는, 상방향 순환장치(520)가 설치된 머드탱크(510)의 반대쪽에 설치된 것을 특징으로 하는 시추선용 머드 교반장치.
  3. 청구항 제2항에 있어서,
    경사방향 교반장치(540)가 더 구비되되;
    경사방향 교반장치(540)는,
    일측은 머드탱크(510)의 내부 상면에 고정되고, 타측은 지지판(542)에 고정된 유압실린더(541)와,
    원판형 구조이며, 상면에는 유압실린더(541)가 고정되고, 하면에는 경사방향 순환관(543)이 고정된 지지판(542)과,
    하면은 개방되고, 상면은 지지판(542)의 저면에 고정되어 일측이 폐쇄된 원통형 구조를 가지는 경사방향 순환관(543)과,
    경사방향 순환관(543) 내부의 상측면을 가로질러 폐쇄하는 구조로 구비되어, 경사방향 순환관(543)의 상면 사이에 공간을 형성하는 격벽(544)과,
    격벽(544)과 경사방향 순환관(543) 상면 사이의 공간에 구비된 모터(M)와,
    격벽(544) 아래쪽의 경사방향 순환관(543)의 외면에 관통된 구조로 구비된 측면관통공(547)과,
    일측은 모터(M)와 연결되어 회전하며, 타측은 경사방향 순환관(543)의 하면에서 돌출된 구조를 가지는 회전축(545)과,
    회전축(545)의 끝단부에 결합된 교반날개(546)로 이루어진 것을 특징으로 하는 시추선용 머드 교반장치.
  4. 청구항 제3항에 있어서,
    분쇄장치(600)가 더 구비되되;
    분쇄장치(600)는,
    원판형 구조이며, 머드탱크(510)의 내면에 구비된 모터(M)와 축 결합되어, 모터(M)의 구동에 의하여 고속으로 회전하는 하판(620)과,
    원판형 구조이며, 하판(620)과 일정한 간격을 가진 상태로 구비된 상판(610)과,
    고강도 재질의 가느다란 철선의 구조를 가지며, 상판(610)과 하판(620) 사이에 다수개가 구비된 분쇄강선(630)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 시추선용 머드 교반장치.
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