KR20230015669A - 박리손잡이가 구비된 피부용 패치의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
개시된 내용은 드레싱패치가 박리손잡이의 일부분을 덮도록 제조됨에 따라 전체 제조공정이 간단하게 이루어질 수 있을 뿐만 아니라 단위 드레싱패치당 필요한 베이스시트의 면적이 감소되어 더욱 조밀한 드레싱패치의 배열이 가능해질 수 있도록 박리손잡이가 구비된 피부용 패치의 제조방법에 관한 것이다.
개시된 내용은 베이스시트가 공급되는 베이스시트공급단계; 상기 베이스시트 상에 다수의 박리손잡이가 인쇄된 손잡이시트가 합지되는 제 1 합지단계와, 상기 제 1 합지단계를 거친 합지시트에 대해 상기 박리손잡이의 외곽선에 대응되는 절단선을 동시 형성하는 제 1 타발단계와, 상기 손잡이시트 상에 드레싱시트를 합지하는 제 2 합지단계와, 상기 제 2 합지단계를 거친 합지시트에 대해 상기 드레싱시트를 타발하여 상기 박리손잡이의 대응위치마다 드레싱패치가 상기 박리손잡이의 일부분을 덮도록 형성하는 제 2 타발단계와, 상기 드레싱시트 중에서 상기 드레싱패치를 제외한 잔여드레싱시트를 제거하는 잔여드레싱시트제거단계를 포함하는 박리손잡이가 구비된 피부용 패치의 제조방법을 일 실시예로 제시한다.
개시된 내용은 베이스시트가 공급되는 베이스시트공급단계; 상기 베이스시트 상에 다수의 박리손잡이가 인쇄된 손잡이시트가 합지되는 제 1 합지단계와, 상기 제 1 합지단계를 거친 합지시트에 대해 상기 박리손잡이의 외곽선에 대응되는 절단선을 동시 형성하는 제 1 타발단계와, 상기 손잡이시트 상에 드레싱시트를 합지하는 제 2 합지단계와, 상기 제 2 합지단계를 거친 합지시트에 대해 상기 드레싱시트를 타발하여 상기 박리손잡이의 대응위치마다 드레싱패치가 상기 박리손잡이의 일부분을 덮도록 형성하는 제 2 타발단계와, 상기 드레싱시트 중에서 상기 드레싱패치를 제외한 잔여드레싱시트를 제거하는 잔여드레싱시트제거단계를 포함하는 박리손잡이가 구비된 피부용 패치의 제조방법을 일 실시예로 제시한다.
Description
개시된 내용은 상처 부위의 오염방지 및 보호 목적으로 상처 부위에 부착되는 피부용 패치의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 피부용 패치가 단위별로 용이하게 분리되어 사용될 수 있도록 박리손잡이가 구비된 피부용 패치의 제조방법에 관한 것이다.
본 명세서에서 달리 표시하지 않는 한, 이 섹션에 설명되는 내용들은 이 출원의 청구항들에 대한 종래 기술이 아니며, 이 섹션에 포함된다고 하여 종래 기술이라고 인정되는 것은 아니다.
예를 들어 피부 첩부제, 창상 피복제, 습윤 드레싱, 스킨 패치, 여드름 패치, 창상용 밴드, 지혈 밴드 등과 같이 다양한 이름으로 명명되는 피부용 패치는 가벼운 화상, 찰과상이나 상처가 발생된 경우에 상처 부위의 오염방지 및 보호 목적으로 상처 부위에 부착하는 의약외품으로서, 손상된 피부의 보호, 드레싱 및 스킨 케어용으로도 널리 사용되고 있다.
통상 피부에 상처가 생기면, 주위의 혈관이 수축하고 혈소판이 응집되면서 응고반응이 진행됨에 따라 자연적으로 딱지가 형성됨에 따라 상처부위에 이물질이 침범하지 못하도록 차단된다.
하지만 창상, 찰과상, 화상, 출혈, 여드름 등이 발생한 경우에는 지혈 및 소독 처치 후에 상처부위를 보호하기 위해 밴드, 거즈, 패치 등으로 덮어 드레싱을 한다. 이 때, 상처에 생긴 삼출물은 혈구세포와 단백분해효소, 세포성장인자 등을 함유하고 있어 상처 치유를 촉진해 주는데, 습윤드레싱은 상처 부위를 밀폐하여 외부에서 이물질이 침범하지 못하도록 함과 동시에 상처 부위에 수분 및 삼출물이 적절히 양으로 유지되도록 한다.
이러한 습윤드레싱을 위해 사용되는 대표적인 제품이 하이드로콜로이드를 포함하는 피부용 패치이다. 하이드로콜로이드는 젤라틴, 카르복시메틸셀룰로오스, 펙틴으로 형성되며 삼출물과 결합되어 콜로이드 겔을 형성하여 습윤 환경을 유지시킨다.
이러한 하이드로콜로이드를 포함하는 피부용 패치는 일정 크기로 절단된 베이스필름 상에 다수개가 배열되어 필요에 따라 1개씩 분리하여 사용할 수 있도록 제조되며, 특히 개별 분리를 용이하게 하기 위한 박리손잡이가 포함됨에 따라 청결하면서도 위생적으로 피부용 패치가 분리될 수 있도록 제조된다.
이러한 박리손잡이가 구비된 피부용 패치의 제조방법의 일 예로, 대한민국 특허공개 제10-2020-0081122호(2020.07.07. 공개)에는 베이스시트가 준비되는 단계와, 상기 베이스시트의 상면에 드레싱재의 모재가 합지 또는 코팅에 의해서 드레싱층이 형성되는 단계와, 상기 드레싱층에 커팅부재에 의해서 드레싱층만을 절단하여서 드레싱재 절취선이 형성되는 단계와, 드레싱층에서 드레싱재를 제외한 잔여부분을 제거하여서 드레싱재를 형성하는 단계와, 상기 드레싱재의 일측과 간극을 형성하면서 박리 손잡이 형태로 커팅부재에 의해서 베이스시트를 절단하여서 박리 손잡이를 형성하는 단계와, 드레싱재와 박리 손잡이를 포함하여서 베이스시트의 상면을 하면에 점착제가 코팅되어 있는 보호커버의 모재인 보호커버 원지가 점착되는 단계와, 보호커버 원지에 커팅부재에 의해서 보호커버 원지만을 절단되어서 보호커버 절취선이 형성되는 단계와, 보호커버 원지에서 보호커버를 제외한 잔여부분이 제거되어서 보호커버가 형성되는 단계를 포함하는 피부 첩부용 밴드의 제조 방법이 개시된다.
그러나 종래의 박리손잡이가 구비된 피부용 패치의 제조방법의 경우에는 사로 이격되는 드레싱패치와 박리손잡이의 상부에 점착성을 가지는 보호커버로 덮어 드레싱패치와 박리손잡이를 연결하여야 하므로 보호커버의 부가로 인해 제조공정이 복잡해질 뿐만 아니라 동일 면적의 단위 드레싱패치의 제조를 위해 상대적으로 더 넓은 면적을 가지는 베이스시트가 요구되는 문제점이 있었다.
드레싱패치가 박리손잡이의 일부분을 덮도록 제조됨에 따라 전체 제조공정이 간단하게 이루어질 수 있을 뿐만 아니라 단위 드레싱패치당 필요한 베이스시트의 면적이 감소되어 더욱 조밀한 드레싱패치의 배열이 가능해질 수 있도록 박리손잡이가 구비된 피부용 패치의 제조방법을 공급하고자 한다.
또한 상술한 바와 같은 기술적 과제들로 한정되지 않으며, 이하의 설명으로부터 또 다른 기술적 과제가 도출될 수도 있음은 자명하다.
개시된 내용은 베이스시트가 공급되는 베이스시트공급단계; 상기 베이스시트 상에 다수의 박리손잡이가 인쇄된 손잡이시트가 합지되는 제 1 합지단계와, 상기 제 1 합지단계를 거친 합지시트에 대해 상기 박리손잡이의 외곽선에 대응되는 절단선을 동시 형성하는 제 1 타발단계와, 상기 손잡이시트 상에 드레싱시트를 합지하는 제 2 합지단계와, 상기 제 2 합지단계를 거친 합지시트에 대해 상기 드레싱시트를 타발하여 상기 박리손잡이의 대응위치마다 드레싱패치가 상기 박리손잡이의 일부분을 덮도록 형성하는 제 2 타발단계와, 상기 드레싱시트 중에서 상기 드레싱패치를 제외한 잔여드레싱시트를 제거하는 잔여드레싱시트제거단계를 포함하는 박리손잡이가 구비된 피부용 패치의 제조방법을 일 실시예로 제시한다.
개시된 내용의 바람직한 특징에 따르면, 상기 제 2 합지단계와 상기 제 2 타발단계 사이에 개재되고 상기 드레싱패치의 형성부위 마다 베벨링 형상을 미리 성형하는 베벨링성형단계를 더 포함한다.
개시된 내용의 바람직한 특징에 따르면, 상기 잔여드레싱시트제거단계를 거친 합지시트를 절단하여 개별 포장하는 포장단계를 더 포함한다.
개시된 내용의 바람직한 특징에 따르면, 상기 손잡이시트에는 상기 박리손잡이가 행과 열을 따라 이격배열되며, 상기 손잡이시트의 가장자리에는 상기 제 1 및 제 2 타발단계를 위한 마커가 일정간격마다 인쇄된다.
개시된 내용의 바람직한 특징에 따르면, 상기 손잡이시트에 인쇄되는 박리손잡이는 상기 드레싱패치의 가장자리가 안착되는 호상패치연결부와, 상기 호상패치연결부로부터 일측으로 돌출되는 손잡이돌기부를 포함한다.
개시된 내용의 바람직한 특징에 따르면, 상기 제 2 합지단계를 거친 합지시트는 롤 형태로 권취된 후 상기 제 2 타발단계로 공급된다.
개시된 일 실시예에 따른 박리손잡이가 구비된 피부용 패치의 제조방법에 의하면, 드레싱패치가 박리손잡이의 일부분을 덮도록 제조됨에 따라 드레싱패치와 박리손잡이를 상호 연결하는 별도의 시트를 추가로 공급할 필요가 없어 박리손잡이가 구비된 피부용 패치의 제조가 보다 간단하면서도 신속용이하게 이루어질 수 있는 장점이 있다.
또한 개시된 일 실시예에 따른 박리손잡이가 구비된 피부용 패치의 제조방법에 의하면, 드레싱패치가 박리손잡이로부터 이격되는 것이 아니라 박리손잡이의 일부분을 덮도록 제조됨에 따라 단위 드레싱패치당 필요한 베이스시트의 면적이 감소되어 더욱 조밀한 드레싱패치의 배열이 가능해지는 장점이 있다.
본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 개시된 내용의 일 실시예에 따른 박리손잡이가 구비된 피부용 패치의 제조방법의 공정순서도.
도 2는 개시된 내용의 일 실시예에 따른 박리손잡이가 구비된 피부용 패치의 제조방법의 전체공정 설명도.
도 3은 개시된 내용의 일 실시예에 따른 박리손잡이가 구비된 피부용 패치의 제조방법에 있어서, 제 1 합지단계에서 공급되는 손잡이시트의 사시도.
도 4는 개시된 내용의 일 실시예에 따른 박리손잡이가 구비된 피부용 패치의 제조방법에 의해 제조된 피부용 패치의 사시도.
도 5는 개시된 내용의 일 실시예에 따른 박리손잡이가 구비된 피부용 패치의 제조방법에 의해 제조된 피부용 패치의 부분 사용상태단면도.
도 2는 개시된 내용의 일 실시예에 따른 박리손잡이가 구비된 피부용 패치의 제조방법의 전체공정 설명도.
도 3은 개시된 내용의 일 실시예에 따른 박리손잡이가 구비된 피부용 패치의 제조방법에 있어서, 제 1 합지단계에서 공급되는 손잡이시트의 사시도.
도 4는 개시된 내용의 일 실시예에 따른 박리손잡이가 구비된 피부용 패치의 제조방법에 의해 제조된 피부용 패치의 사시도.
도 5는 개시된 내용의 일 실시예에 따른 박리손잡이가 구비된 피부용 패치의 제조방법에 의해 제조된 피부용 패치의 부분 사용상태단면도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 바람직한 실시예의 구성 및 작용효과에 대하여 살펴본다. 참고로, 이하 도면에서, 각 구성요소는 편의 및 명확성을 위하여 생략되거나 개략적으로 도시되었으며, 각 구성요소의 크기는 실제 크기를 반영하는 것은 아니다. 또한 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭하며 개별 도면에서 동일 구성에 대한 도면 부호는 생략하기로 한다.
도 1은 개시된 내용의 일 실시예에 따른 박리손잡이가 구비된 피부용 패치의 제조방법의 공정순서도이고, 도 2는 개시된 내용의 일 실시예에 따른 박리손잡이가 구비된 피부용 패치의 제조방법의 전체공정 설명도이다.
개시된 내용의 일 실시예에 따른 박리손잡이가 구비된 피부용 패치의 제조방법은 도 1 및 도 2에 도시되는 바와 같이, 베이스시트(10)가 공급되는 베이스시트공급단계(S1)와, 베이스시트(10) 상에 다수의 박리손잡이(21)가 인쇄된 손잡이시트(20)가 합지되는 제 1 합지단계(S2)와, 제 1 합지단계(S2)를 거친 합지시트에 대해 박리손잡이(21)의 외곽선에 대응되는 절단선을 동시 형성하는 제 1 타발단계(S3)와, 손잡이시트(20) 상에 드레싱시트(40)를 합지하는 제 2 합지단계(S4)와, 상기 제 2 합지단계를 거친 합지시트에 대해 드레싱시트(40)를 타발하여 박리손잡이(21)의 대응위치마다 드레싱패치(41)가 박리손잡이(21)의 일부분을 덮도록 형성하는 제 2 타발단계(S6)와, 드레싱시트(40) 중에서 드레싱패치(41)를 제외한 잔여드레싱시트(43)를 제거하는 잔여드레싱시트제거단계(S7)를 포함한다.
여기서, 베이스시트공급단계(S1)는 베이스시트(10)가 공급롤로부터 인출되어 공급되는 단계이다. 베이스시트(10)는 손잡이시트(20)의 합지를 위한 베이스를 형성하는 것으로, 예를 들어 투명하면서도 상대적으로 경질인 합성수지재에 의해 시트형상으로 제조된 후 롤 형태로 권취된다.
또한 베이스시트(10)의 일면 상에는 손잡이시트(20)가 합지될 표면을 보호하기 위한 보호시트(11)가 부착되는데, 실시예에 따라 베이스시트(10)의 일면 상에는 투명접착제가 도포될 수 있다. 또한 베이스시트(10)의 일면에 부착된 보호시트(11)는 손잡이시트(20)의 합지 직전에 박리되어 별도 권취된다.
전술한 베이스시트공급단계(S1) 이후에는 제 1 합지단계(S2)가 행해진다. 이러한 제 1 합지단계(S2)는 보호시트(11)가 박리된 베이스시트(10) 상에 다수의 박리손잡이(21)가 인쇄된 손잡이시트(20)가 합지되는 단계이다. 도 3에는 제 1 합지단계(S2)에서 공급되는 손잡이시트(20)의 사시도가 도시된다.
도 3에 도시되는 바와 같이 손잡이시트(20)에는 다수의 박리손잡이(21)가 행과 열을 따라 이격배열된다. 이러한 박리손잡이(21)는 드레싱패치(41)의 개별 분리를 용이하게 하기 위한 파지부를 형성하는 것으로, 드레싱패치(41)의 가장자리가 안착되는 호상패치연결부(41a)와, 호상패치연결부(41a)로부터 일측으로 돌출되는 손잡이돌기부(41b)를 포함한다. 이 때 호상패치연결부(41a)는 차후에 설명될 드레싱패치(41)가 원형으로 형성될 경우에 드레싱패치(41)의 가장자리와 동일한 곡률반경을 가지는 것이 바람직하다.
본 명세서에서 박리손잡이(21)는 손잡이시트(20) 상에 인쇄되는 것으로 기재되어 있으나, 여기서 '인쇄'라는 용어는 각인 등 다양한 방법을 포함하는 용어로 사용됨을 미리 밝혀둔다.
또한 손잡이시트(20)의 가장자리에는 후술될 제 1 및 제 2 타발단계(S3, S6)를 위한 마커(23)가 일정간격마다 인쇄된다. 이러한 마커(23)는 제 1 및 제 2 타발단계(S3, S6)에서 광학센서(31)를 통해 인식됨에 따라 정확한 위치에서 타발이 이루어지도록 유도한다.
전술한 제 1 합지단계(S2) 이후에는 제 1 타발단계(S3)가 행해진다. 제 1 타발단계(S3)는 제 1 합지단계(S2)를 거친 합지시트에 대해 박리손잡이(21)의 외곽선에 대응되는 절단선을 동시 타발형성하는 단계이다.
이러한 제 1 타발단계(S3)는 베이스금형부에 대해 상하이동되는 타발커팅금형부를 포함하는 1차 타발기(30)에 의해 이루어지되, 1차 타발기(30)의 타발커팅금형부에는 박리손잡이(21)의 외곽선에 대응되는 형태의 타발커팅돌기(미도시)가 형성된다. 1차 타발기(30)는 광학센서(31)를 통해 손잡이시트(20) 상의 마커(23)를 인식하여 박리손잡이(21)와 타발커팅돌기가 일치되게 타발 작동된다.
전술한 제 1 타발단계(S3) 이후에는 제 2 합지단계(S4)가 행해진다. 제 2 합지단계(S4)는 손잡이시트(20) 상에 드레싱시트(40)를 합지하는 단계이다. 드레싱시트(40)는 드레싱패치(41)를 형성하기 위한 원단에 해당하는 것으로, 예를 들어 하이드로콜로이드와 같이 상처부위의 습윤 드레싱을 가능하게 하는 재질의 시트 또는 폼 등으로 형성 가능하다.
전술한 제 2 합지단계(S4) 이후에는 제 2 타발단계(S6)가 바로 행해질 수도 있지만, 베벨링성형단계(S5)가 행해지는 것이 바람직하다. 베벨링성형단계(S5)는 드레싱시트(40) 상에서 드레싱패치(41)로 타발될 부위에 대해 중앙부는 두꺼운 반면에 가장자리 측은 얇게 형성되도록 베벨링 성형을 하는 것으로, 열프레스 형태의 베벨링성형기(50)에 의해 형성된다. 베벨링성형기(50)에 의한 베벨링 성형 또한 손잡이시트(20) 상의 마커(23)의 인식을 통해 행해진다.
전술한 제 2 합지단계(S4) 또는 베벨링성형단계(S5) 이후에는 제 2 타발단계(S6)가 행해진다. 제 2 타발단계(S6)는 제 2 합지단계(S4) 또는 베벨링성형단계(S5)를 거친 합지시트에 대해 드레싱시트(40)를 타발하여 박리손잡이(21)의 대응위치마다 드레싱패치(41)가 박리손잡이(21)의 일부분을 덮도록 형성하는 단게이다.
이러한 제 2 타발단계(S6)는 베이스금형부에 대해 상하이동되는 타발커팅금형부를 포함하는 2차 타발기(60)에 의해 이루어지되, 2차 타발기(60)의 타발커팅금형부에는 드레싱패치(41)의 외곽선에 대응되는 형태의 타발커팅돌기(미도시)가 형성된다. 2차 타발기(30)는 광학센서(미도시)를 통해 손잡이시트(20) 상의 마커(23)를 인식하여 드레싱패치(41)의 외곽선에 대응되는 타발커팅돌기가 정확한 위치에서 타발 작동되도록 제어된다.
전술한 제 2 타발단계(S6) 이후에는 잔여드레싱시트제거단계(S7)가 행해진다. 잔여드레싱시트제거단계(S7)는 드레싱시트(40) 중에서 드레싱패치(41)를 제외한 잔여드레싱시트(43)를 박리하여 제거하는 단계이다.
잔여드레싱시트제거단계(S7)를 거치게 되면, 베이스시트(10)와 손잡이시트(20)가 합지된 합지시트 상에서 박리손잡이(21)마다 예를 들어 원과 같은 특정 형상의 드레싱패치(41)가 박리손잡이(21), 특히 호상패치연결부(21a)의 일부분을 덮도록 적층되며, 잔여드레싱시트제거단계(S7)에서 제거된 잔여드레싱시트(43)는 다시 드레싱시트(40)의 제조원료로 사용된다.
전술한 잔여드레싱시트제거단계(S7) 이후에는 포장단계(S8)가 행해진다. 포장단계(S8)는 잔여드레싱시트제거단계(S7)를 거친 합지시트를 절단하여 개별 포장하는 단계이다.
잔여드레싱시트제거단계(S7)를 거친 합지시트는 포장단계(S8)의 전반부에서 3차 타발기(70)에 의해 포장 가능한 일정 크기로 타발된 후 횡방향커터(71)와 종방향커터(73)에 의해 순차적으로 절단됨에 따라 피부용 패치(100)로 제조되고, 포장단계(S8)의 후반부에서는 피부용 패치(100)가 일방형으로 권취이동되는 하부포장시트(81) 상으로 공급됨과 동시에 그 상부에 일방형으로 권취이동되는 상부포장시트(83)를 적증한 후, 피부용 패치(100)의 외부 둘레로 실링한 다음 실링 부분 외측을 커팅하여 최종 포장이 완료된다.
도 4에는 이러한 피부용 패치(100)의 사시도가 도시되고, 도 5에는 이러한 피부용 패치(100)의 부분 사용상태단면도가 도시된다.
피부용 패치(100)는 도 4에 도시되는 바와 같이 베이스시트(10)와 손잡이시트(20)가 합지된 합지시트 상에서 박리손잡이(21)마다 예를 들어 원과 같은 특정 형상의 드레싱패치(41)가 박리손잡이(21)의 일부분을 덮도록 제조된다.
이로 인해 사용자가 도 5에 도시되는 바와 같이, 베이스시트(10)와 손잡이시트(20)가 합지된 합지시트로부터 박리손잡이(21)를 분리시키기만 하면 예를 들어 원과 같은 특정 형상의 드레싱패치(41)가 박리손잡이(21)와 함께 박리된다. 이 상태로 상처부위에 드레싱패치(41)를 부착시킨 후 박리손잡이(21)만 제거하면 드레싱패치(41)가 상처부위에 신속용이하면서도 위생적으로 부착될 수 있다..
따라서 개시된 일 실시예에 따른 박리손잡이가 구비된 피부용 패치의 제조방법을 적용할 경우에는 드레싱패치(41)와 박리손잡이(21)를 상호 연결하는 별도의 시트를 추가로 공급할 필요가 없어 박리손잡이가 구비된 피부용 패치(100)의 제조가 보다 간단하면서도 신속용이하게 이루어질 수 있으며, 드레싱패치가 박리손잡이로부터 이격되는 것이 아니라 박리손잡이의 일부분을 덮도록 제조됨에 따라 단위 드레싱패치(41)에 필요한 베이스시트(10)의 면적이 감소되어 더욱 조밀한 드레싱패치(41)의 배열이 가능해질 수 있다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였지만, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
S1 : 베이스시트공급단계
S2 : 제 1 합지단계
S3 : 제 1 타발단계
S4 : 제 2 합지단계
S5 : 베벨링성형단계
S6 : 제 2 타발단계
S7 : 잔여드레싱시트제거단계
S8 : 포장단계
10 : 베이스시트
11 : 보호시트
20 : 손잡이시트
21 : 박리손잡이
21a : 호상패치연결부
21b : 손잡이돌기부
23 : 마커
30 : 1차 타발기
31 : 마커인식부
40 : 드레싱시트
41 : 드레싱패치
43 : 잔여드레싱시트
50 : 베벨링성형기
60 : 2차 타발기
70 : 3차 타발기
71 : 횡방형커터
73 : 종방향커터
81 : 하부포장시트
83 : 상부포장시트
S2 : 제 1 합지단계
S3 : 제 1 타발단계
S4 : 제 2 합지단계
S5 : 베벨링성형단계
S6 : 제 2 타발단계
S7 : 잔여드레싱시트제거단계
S8 : 포장단계
10 : 베이스시트
11 : 보호시트
20 : 손잡이시트
21 : 박리손잡이
21a : 호상패치연결부
21b : 손잡이돌기부
23 : 마커
30 : 1차 타발기
31 : 마커인식부
40 : 드레싱시트
41 : 드레싱패치
43 : 잔여드레싱시트
50 : 베벨링성형기
60 : 2차 타발기
70 : 3차 타발기
71 : 횡방형커터
73 : 종방향커터
81 : 하부포장시트
83 : 상부포장시트
Claims (6)
- 베이스시트가 공급되는 베이스시트공급단계;
상기 베이스시트 상에 다수의 박리손잡이가 인쇄된 손잡이시트가 합지되는 제 1 합지단계;
상기 제 1 합지단계를 거친 합지시트에 대해 상기 박리손잡이의 외곽선에 대응되는 절단선을 동시 형성하는 제 1 타발단계;
상기 손잡이시트 상에 드레싱시트를 합지하는 제 2 합지단계;
상기 제 2 합지단계를 거친 합지시트에 대해 상기 드레싱시트를 타발하여 상기 박리손잡이의 대응위치마다 드레싱패치가 상기 박리손잡이의 일부분을 덮도록 형성하는 제 2 타발단계; 및
상기 드레싱시트 중에서 상기 드레싱패치를 제외한 잔여드레싱시트를 제거하는 잔여드레싱시트제거단계를 포함하는 박리손잡이가 구비된 피부용 패치의 제조방법. - 청구항 1에 있어서,
상기 제 2 합지단계와 상기 제 2 타발단계 사이에 개재되고 상기 드레싱패치의 형성부위 마다 베벨링 형상을 미리 성형하는 베벨링성형단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 박리손잡이가 구비된 피부용 패치의 제조방법. - 청구항 1에 있어서,
상기 잔여드레싱시트제거단계를 거친 합지시트를 절단하여 개별 포장하는 포장단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 박리손잡이가 구비된 피부용 패치의 제조방법. - 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 하나의 항에 있어서,
상기 손잡이시트에는 상기 박리손잡이가 행과 열을 따라 이격배열되며, 상기 손잡이시트의 가장자리에는 상기 제 1 및 제 2 타발단계를 위한 마커가 일정간격마다 인쇄되는 것을 특징으로 하는 박리손잡이가 구비된 피부용 패치의 제조방법. - 청구항 4에 있어서,
상기 손잡이시트에 인쇄되는 박리손잡이는 상기 드레싱패치의 가장자리가 안착되는 호상패치연결부와, 상기 호상패치연결부로부터 일측으로 돌출되는 손잡이돌기부를 포함하는 것을 특징으로 하는 박리손잡이가 구비된 피부용 패치의 제조방법. - 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 하나의 항에 있어서,
상기 제 2 합지단계를 거친 합지시트는 롤 형태로 권취된 후 상기 제 2 타발단계로 공급되는 것을 특징으로 하는 박리손잡이가 구비된 피부용 패치의 제조방법.
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| KR1020210097100A KR102544719B1 (ko) | 2021-07-23 | 2021-07-23 | 박리손잡이가 구비된 피부용 패치의 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| KR1020210097100A KR102544719B1 (ko) | 2021-07-23 | 2021-07-23 | 박리손잡이가 구비된 피부용 패치의 제조방법 |
Publications (2)
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|---|---|
| KR20230015669A true KR20230015669A (ko) | 2023-01-31 |
| KR102544719B1 KR102544719B1 (ko) | 2023-06-20 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| KR1020210097100A KR102544719B1 (ko) | 2021-07-23 | 2021-07-23 | 박리손잡이가 구비된 피부용 패치의 제조방법 |
Country Status (1)
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Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010093328A (ko) * | 1999-02-08 | 2001-10-27 | 로날드 디. 맥크레이 | 일회용 흡수 용품의 제조 방법 및 장치 |
| KR20160054388A (ko) * | 2015-06-03 | 2016-05-16 | 박영배 | 분리가 간편한 드레싱재 및 그 제조방법 |
| KR102068050B1 (ko) * | 2019-09-25 | 2020-01-20 | 박영준 | 의료용 드레싱재 및 제조방법 |
| KR20200081122A (ko) | 2018-12-27 | 2020-07-07 | (주)비엔에스메디븐스 | 피부 첩부용 밴드의 제조 방법 |
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2021
- 2021-07-23 KR KR1020210097100A patent/KR102544719B1/ko active IP Right Grant
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