KR20220054427A

KR20220054427A - 개선된 수퍼사이즈 코팅을 갖는 코팅된 연마재

Info

Publication number: KR20220054427A
Application number: KR1020227011242A
Authority: KR
Inventors: 파디 하소; 안나 마셀; 찰스 지. 허버트; 윌리엄 씨. 라이스
Original assignee: 생-고뱅 어브레이시브즈, 인코포레이티드; 생-고벵 아브라시프
Priority date: 2019-09-05
Filing date: 2020-09-03
Publication date: 2022-05-02
Also published as: BR112022004160A2; EP4025382A4; CN114423565A; US20230278169A1; JP2022547884A; US20210069866A1; JP7335426B2; CA3153509A1; EP4025382A1; AU2020343304A1; US11660726B2; WO2021046150A1; MX2022002759A

Abstract

시스템 및 방법은 수퍼사이즈 코트에 강화된 로딩 방지 조성물을 갖는 코팅된 연마 물품을 제공하는 것을 포함한다. 로딩 방지 조성물은 금속 스테아르산염, 적어도 하나의 성능 성분, 및 중합체 결합제 조성물의 혼합물을 포함한다.

Description

개선된 수퍼사이즈 코팅을 갖는 코팅된 연마재

본 발명은 일반적으로 강화되고 개선된 로딩 방지 조성물을 포함하는 코팅된 연마 물품, 및 코팅된 연마 물품의 제조 및 사용 방법에 관한 것이다.

코팅된 연마재와 같은 연마 물품은 예컨대 샌딩(sanding), 래핑(lapping), 그라인딩(grinding) 및 폴리싱(polishing)에 의해 가공물을 연마하기 위해 다양한 산업에서 사용된다. 연마 물품을 사용하는 표면 가공은 초기 거진 재료 제거로부터 서브마이크론 수준에서 표면의 고정밀 마감 및 폴리싱에 이르는 광범위한 범위에 걸쳐 있다. 효과적이고 효율적인 표면 마모는 수많은 가공 문제를 제기한다.

일반적으로, 사용자는 높은 재료 제거율을 달성하는 비용 효율적인 연마 재료 및 공정을 얻기를 추구한다. 그러나, 높은 제거율을 나타내는 연마재 및 연마 공정은 흔히 특정한 원하는 표면 특징을 달성하는 데 불가능하지는 않더라도 불량한 성능을 나타내는 경향이 있다. 반대로, 이러한 바람직한 표면 특징을 생성하는 연마재는 흔히 낮은 재료 제거율을 가질 수 있고, 이는 충분한 양의 표면 재료를 제거하기 위한 더 많은 시간과 노력을 필요로 할 수 있다.

바람직한 구체예의 상세한 설명

도면과 결합된 다음 설명은 본원에서 개시된 교시를 이해하는 것을 돕기 위해 제공된다. 다음 논의는 교시의 특정 구현 및 구체예에 초점을 맞출 것이다. 이 논의는 교시 설명을 보조하기 위해 제공되며 교시의 범위 또는 적용 가능성에 대한 제한으로 해석되어서는 안된다.

값을 언급할 때 용어 "평균된"은 평균, 기하 평균, 또는 중앙값을 의미하도록 의도된다. 본원에서 사용되는 용어 "포함하다(comprises)", "포함하는(comprising)", "포함하다(includes)", "포함하는(including)", "가지다(has)", "갖는(having)" 또는 이의 다른 변형은 비배타적인 포함을 포함하도록 의도된다. 예를 들어, 특징들의 목록을 포함하는 공정, 방법, 물품, 또는 장치는 반드시 그러한 특징에만 한정되지 않으며, 그러한 공정, 방법, 물품, 또는 장치에 대해 명시적으로 열거되지 않거나 고유하지 않은 다른 특징을 포함할 수 있다. 본원에서 사용된 바와 같은, 문구 "본질적으로 구성된다" 또는 "본질적으로 구성되는"은 해당 문구가 설명하는 대상이 대상의 특성에 실질적으로 영향을 미치는 임의의 다른 성분을 포함하지 않음을 의미한다.

또한, 달리 명시적으로 언급되지 않은 한, "또는"은 포괄적-또는을 지칭하며 배타적-또는을 지칭하지 않는다. 예를 들어, 조건 A 또는 B는 다음 중 어느 하나에 의해 충족된다: A가 참 (또는 존재함) 및 B가 거짓 (또는 존재하지 않음), A가 거짓 (또는 존재하지 않음) 및 B가 참 (또는 존재함), 그리고 A 및 B 모두가 참 (또는 존재함).

"하나(a)" 또는 "하나(an)"의 사용은 본원에 기재된 요소 및 성분을 설명하기 위해 사용된다. 이는 단지 편의상 그리고 본 발명의 범위의 일반적인 의미를 제공하기 위해 수행된다. 이 설명은 하나 또는 적어도 하나를 포함하도록 읽어야 하며, 달리 의미하는 것이 명백하지 않는 한 단수가 복수를 또한 포함하고, 그 반대도 마찬가지이다.

또한, 범위에 언급된 값에 대한 참조는 해당 범위 내의 각각의 모든 값이 포함된다. 수치 범위를 기재할 때와 같이 "약" 또는 "대략"이라는 용어가 수치에 선행할 때, 정확한 수치 값이 또한 포함되도록 의도된다. 예를 들어, "약 25"에서 시작하는 수치 범위는 정확히 25에서 시작하는 범위를 포함하도록 의도된다. 더욱이, "적어도 약", "초과", "미만" 또는 "이하"로 진술된 값에 대한 언급은 그 안에 언급된 임의의 최소값 또는 최대값의 범위를 포함할 수 있음이 이해될 것이다.

본원에서 사용된 바와 같은, 어구 "평균 입자 직경"은 일반적으로 당업계에서 D50으로도 지칭되는 평균, 평균값, 또는 정중 입자 직경을 지칭할 수 있다.

달리 정의되지 않는 한, 본원에서 사용된 모든 기술 및 과학 용어는 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자가 일반적으로 이해하는 것과 동일한 의미를 갖는다. 물질, 방법 및 실시예는 예시일 뿐이며 제한하려는 의도가 아니다. 본원엔 설명되지 않는 한, 특정 재료 및 가공 행워에 관한 많은 세부사항은 통상적이며 교과서 및 코팅된 연마재 분야 내의 다른 출처에서 발견될 수 있다.

도 1은 본 개시내용의 구체예에 따른 코팅된 연마 물품(100)의 측단면도이다. 코팅된 연마 물품(100)은 일반적으로 연마 층이 배치될 수 있는 기판(본원에서 "지지체 재료" 또는 "지지체"로도 지칭됨)(101)을 포함할 수 있다. 연마 층은 지지체 재료(101) 상에 배치된 중합체 메이크 코트 결합제 층("메이크 코트")(103) 상에 또는 안에 적어도 부분적으로 배치된 연마 과립 또는 입자(109)를 포함할 수 있다. 일부 구체예에서, 메이크 코트(103)는 연마 입자(109)를 포함할 수 있다. 일부 구체예에서, 연마 층은 연마 층 상에 (즉, 메이크 코트 결합제 층(103) 및 연마 입자 위에) 배치된 사이즈 코트 층(105)("사이즈 코트")을 또한 포함할 수 있다. 추가로, 일부 구체예에서, 로딩 방지 수퍼사이즈 코트 층(107)("수퍼사이즈 코트")은 사이즈 코트 층(105) 위에 배치될 수 있다. 로딩 방지 수퍼사이즈 코트 층(107)은 강화된 로딩 방지 조성물을 포함한다. 한 구체예에서, 강화된 로딩 방지 조성물은 금속 스테아르산염, 적어도 하나의 성능 성분, 및 중합체 결합제 조성물의 혼합물의 생성물을 포함할 수 있다. 또한, 대안적인 구체예에서, 강화된 로딩 방지 조성물이 사이즈 코트(105)로서 연마 층 상에 직접 배치될 수 있음이 이해딜 것이다.

도 2는 본 개시내용의 구체예에 따른 로딩 방지 강화된 수퍼사이즈 코트(107)를 포함하는 코팅된 연마 물품(100)을 형성하는 방법(200)의 흐름도이다. 단계(202)는 금속 스테아르산염, 적어도 하나의 성능 성분, 및 선택적으로, 결합제 조성물을 함께 혼합하여 강화된 로딩 방지 조성물을 형성하는 것을 포함한다. 일부 구체예에서, 단계(202)는 왁스, 왁스 성분, 및/또는 단백질을 금속 황화물, 복수의 미세구체, 및 선택적 결합제 조성물 중 적어도 하나와 혼합하여 강화된 로딩 방지 조성물을 형성하는 것을 또한 포함할 수 있다. 단계(204)는 강화된 로딩 방지 조성물을 연마 물품의 연마 층 상에 또는 사이즈 코트 층(105) 상에 배치하여 강화된 로딩 방지 조성물을 갖는 코팅된 연마 물품(100)을 형성하는 것을 포함한다.

도 3은 본 개시내용의 또 다른 구체예에 따른 로딩 방지 강화된 수퍼사이즈 코트(107)를 포함하는 코팅된 연마 물품(100)을 제조하는 방법(300)의 흐름도의 도해이다. 단계(302)는 로딩 방지 조성물을 코팅된 연마 물품(100)의 연마 층 상에 배치하는 것을 포함하고, 여기서 로딩 방지 조성물은 금속 스테아르산염, 적어도 하나의 성능 성분, (예를 들어, 금속 황화물, 예컨대 코퍼 아이언 설파이드, 복수의 미세성분, 왁스 또는 왁스 성분, 및/또는 단백질), 및 중합체 결합제 조성물의 혼합물의 결과물을 포함한다.

로딩 방지 조성물

금속 스테아르산염, 적어도 하나의 성능 성분(예를 들어, 금속 황화물, 예컨대 코퍼 아이언 설파이드, 복수의 미세성분, 왁스 또는 왁스 성분, 및/또는 단백질), 및 선택적으로 결합제 조성물을 포함하는 혼합물의 결과물(본원에서 혼합물의 "생성물"로도 지칭됨)을 포함하는 로딩 방지 조성물이 코팅된 연마 물품에 예상치 못한 유익한 로딩 방지 및 연마 성능을 제공함이 밝혀졌다. 일부 구체예에서, 로딩 방지 조성물은 코팅된 연마 물품(100)의 수퍼사이즈 코트(107)로서 도포될 수 있다. 또한, 특정 성능 성분(예를 들어, 왁스, 왁스 성분, 및/또는 단백질) 중 하나 이상의 존재는 로딩 방지 조성물에 반투명성 및/또는 투명성과 같은 예상치 못한 유익한 시각적 특성뿐만 아니라 로딩 방지 조성물에서 불투명한 줄무늬의 출현을 제어 또는 제거하는 것을 제공함이 또한 발견되었다.

금속 스테아르산염

로딩 방지 조성물은 금속 비누, 예컨대 금속 스테아르산염, 금속 스테아르산염 분산액, 이의 수화물 형태, 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다. 한 구체예에서, 금속 스테아르산염은 징크 스테아레이트, 칼슘 스테아레이트, 리튬 스테아레이트, 이들의 수화물 형태, 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다. 따라서, 한 특정 구체예에서, 금속 스테아르산염은 칼슘 스테아레이트를 포함할 수 있다. 그러나, 또 다른 특정 구체예에서, 금속 스테아르산염은 징크 스테아레이트를 포함할 수 있다. 또 다른 특정 구체예에서, 금속 스테아르산염은 징크 스테아레이트 분산액을 포함할 수 있다. 다른 구체예에서, 금속 스테아르산염은 칼슘 스테아레이트 및 징크 스테아레이트의 조합을 포함할 수 있다.

로딩 방지 조성물 중의 금속 스테아르산염의 양은 변할 수 있다. 일부 구체예에서, 로딩 방지 조성물 중의 금속 스테아르산염의 양은 10 wt.% 이상, 예컨대 15 wt.% 이상, 20 wt.% 이상, 25 wt.% 이상, 30 wt.% 이상, 35 wt.% 이상, 40 wt.% 이상, 45 wt.% 이상, 50 wt.% 이상, 55 wt.% 이상, 60 wt.% 이상, 65 wt.% 이상, 또는 70 wt.% 이상일 수 있다. 다른 구체예에서, 로딩 방지 조성물 중의 금속 스테아르산염의 양은 99 wt.% 이하, 예컨대 95 wt.% 이하, 90 wt.% 이하, 85 wt.% 이하, 또는 80 wt.% 이하일 수 있다. 금속 스테아르산염의 양은 전술한 상한 및 하한의 임의의 쌍을 포함하는 범위 내에 있을 수 있다. 특정 구체예에서, 금속 스테아르산염의 양은 10 wt.% 이상 내지 99 wt.% 이하의 범위일 수 있다.

성능 성분

로딩 방지 조성물은 하나 이상의 성능 성분을 포함하는 혼합물의 생성물을 포함할 수 있다. 때때로 성능 성분은 성능 성분이 더 이상 생성된 혼합물에 (즉, 성분이 함께 결합된 후) 별도의 화학적 모이어티로서 존재하지 않도록 혼합물의 다른 성분과 부분적으로 내지 완전히 반응할 수 있는 혼합물의 출발 성분일 것임이 인식될 것이다. 반면에, 때로 성능 성분은 여전히, 성분들이 결합된 후 생성된 혼합물 중의 별도의 화학적 모이어티로서 존재할 것이다. 따라서, 어구 "~의 혼합물의 결과물"은 성능 성분이 혼합물의 출발 성분으로서 검출 가능함을 나타낸다. 대안적으로, 성능 성분은 생성된 혼합물의 검출 가능한 모이어티인 것으로 기재될 수 있다.

한 구체예에서, 성능 성분은 금속 황화물, 왁스, 왁스 성분, 지방산, 단백질, 미세성분, 복수의 미세성분, 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다. 특정 구체예에서, 성능 성분은 금속 염을 포함한다. 또 다른 특정 구체예에서, 성능 성분은 금속 산화물을 포함할 수 있다. 또 다른 특정 구체예에서, 성능 성분은 금속 수화물을 포함할 수 있다. 또 다른 특정 구체예에서, 성능 성분은 금속 염 및 지방산을 포함할 수 있다. 또 다른 특정 구체예에서, 성능 성분은 왁스, 왁스 성분, 또는 이들의 조합을 포함한다. 또 다른 특정 구체예에서, 성능 성분은 금속 황화물을 포함할 수 있다. 또 다른 특정 구체예에서, 성능 성분은 단백질을 포함한다. 또 다른 특정 구체예에서, 성능 성분은 미세성분 또는 복수의 미세성분을 포함한다.

성능 성분의 양은 변할 수 있다. 한 구체예에서, 성능 성분의 양은 0.1 wt.% 이상, 예컨대 0.5 wt.% 이상, 1 wt.% 이상, 2 wt.% 이상, 3 wt.% 이상, 5 wt.% 이상, 7 wt.% 이상, 9 wt.% 이상, 10 wt.% 이상, 12 wt.% 이상, 15 wt.% 이상, 또는 20 wt.% 이상일 수 있다. 또 다른 구체예에서, 성능 성분의 양은 95 wt.% 이하, 예컨대 90 wt.% 이하, 85 wt.% 이하, 80 wt.% 이하, 75 wt.% 이하, 70 wt.% 이하, 65 wt.% 이하, 60 wt.% 이하, 55 wt.% 이하, 50 wt.% 이하, 45 wt.% 이하, 40 wt.% 이하, 30 wt.% 이하, 25 wt.% 이하, 또는 20 wt.% 이하일 수 있다. 성능 성분의 양은 전술한 상한 및 하한의 임의의 쌍을 포함하는 범위 내에 있을 수 있다. 특정 구체예에서, 성능 성분의 양은 0.1 wt.% 이상 내지 95 wt.% 이하, 예컨대 0.1 wt.% 이상 내지 90 wt.% 이하, 0.1 wt.% 이상 내지 85 wt.% 이하, 0.1 wt.% 이상 내지 80 wt.% 이하, 0.1 wt.% 이상 내지 75 wt.% 이하, 0.1 wt.% 이상 내지 70 wt.% 이하, 0.1 wt.% 이상 내지 65 wt.% 이하, 0.1 wt.% 이상 내지 60 wt.% 이하, 0.1 wt.% 이상 내지 55 wt.% 이하, 0.1 wt.% 이상 내지 50 wt.% 이하, 0.1 wt.% 이상 내지 45 wt.% 이하, 0.1 wt.% 이상 내지 40 wt.% 이하, 예컨대 0.5 wt.% 이상 내지 35 wt.% 이하, 또는 1 wt.% 이상 내지 25 wt.% 이하의 범위일 수 있다.

금속 황화물

한 구체예에서, 금속 황화물은 아이언 설파이드, 코퍼 설파이드, 코퍼 아이언 설파이드, 또는 이들의 임의의 조합을 포함할 수 있다. 한 구체예에서, 아이언 설파이드는 황철광을 포함할 수 있다. 한 구체예에서, 코퍼 설파이드는 휘동광을 포함할 수 있다. 한 구체예에서, 코퍼 아이언 설파이드는 황동광을 포함할 수 있다.

금속 황화물의 양은 변할 수 있다. 한 구체예에서, 금속 황화물의 양은 0.1 wt.% 이상, 예컨대 0.5 wt.% 이상, 1 wt.% 이상, 2 wt.% 이상, 3 wt.% 이상, 5 wt.% 이상, 7 wt.% 이상, 또는 10 wt.% 이상일 수 있다. 또 다른 구체예에서, 금속 황화물의 양은 35 wt.% 이하, 예컨대 30 wt.% 이하, 25 wt.% 이하, 22 wt.% 이하, 20 wt.% 이하, 18 wt.% 이하, 16 wt.% 이하, 14 wt.% 이하, 또는 12 wt.% 이하일 수 있다. 금속 황화물의 양은 전술한 상한 및 하한의 임의의 쌍을 포함하는 범위 내에 있을 수 있다. 특정 구체예에서, 금속 황화물의 양은 10 wt.% 이상 내지 35 wt.% 이하의 범위일 수 있다.

왁스

일부 구체예에서, 로딩 방지 조성물은 코팅된 연마 물품(100)의 패턴을 수정하는 왁스 및/또는 왁스 성분을 포함할 수 있다. 일부 구체예에서, 왁스는 천연 왁스, 합성 왁스, 또는 이들의 임의의 조합을 포함할 수 있다. 일부 구체예에서, 왁스는 폴리올레핀 왁스와 같은 석유계 왁스를 포함할 수 있다. 일부 구체예에서, 왁스 윤활제는 연삭 동안 가공물에 흡착함으로써 마찰 조정제로서 작용하는 적어도 약간의 스테아레이트 에스테르 작용기를 포함하는 카나우바 왁스와 같은 식물성 왁스를 포함할 수 있다.

왁스의 양은 변할 수 있다. 한 구체예에서, 왁스의 양은 0.1 wt.% 이상, 예컨대 0.5 wt.% 이상, 1 wt.% 이상, 2 wt.% 이상, 3 wt.% 이상, 5 wt.% 이상, 7 wt.% 이상, 10 wt.% 이상, 또는 12 wt.% 이상일 수 있다. 또 다른 구체예에서, 왁스의 양은 95 wt.% 이하, 예컨대 90 wt.% 이하, 88 wt.% 이하, 85 wt.% 이하, 80 wt.% 이하, 75 wt.% 이하, 70 wt.% 이하, 65 wt.% 이하, 60 wt.% 이하, 55 wt.% 이하, 50 wt.% 이하, 45 wt.% 이하, 40 wt.% 이하, 35 wt.% 이하, 30 wt.% 이하, 25 wt.% 이하, 또는 20 wt.% 이하일 수 있다. 왁스의 양은 전술한 상한 및 하한의 임의의 쌍을 포함하는 범위 내에 있을 수 있다. 특정 구체예에서, 왁스의 양은 1 wt.% 이상 내지 95 wt.% 이하, 예컨대 5 wt.% 이상 내지 55 wt.% 이하, 7 wt.% 이상 내지 40 wt.% 이하, 또는 10 wt.% 이상 내지 25 wt.% 이하의 범위일 수 있다.

지방산

한 구체예에서, 지방산은 14 내지 22 개의 탄소 원자를 갖는 불포화 지방산 또는 포화 지방산 또는 이들의 조합, 예컨대 미르스트산(CH₃(CH₂)₁₂COOH), 팔미트산(CH₃(CH₂)₁₄COOH), 스테아르산((CH₃(CH₂)₁₆COOH), 아라키드산(CH₃(CH₂)₁₈COOH), 베헨산(CH₃(CH₂)₂₀COOH), 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다. 특정 구체예에서, 지방산은 스테아르산이다.

지방산의 양은 변할 수 있다. 한 구체예에서, 포화 지방산의 양은 0.1 wt.% 이상, 예컨대 0.3 wt.% 이상, 0.5 wt.% 이상, 0.7 wt.% 이상, 1 wt.% 이상, 1.3 wt.% 이상, 또는 1.5 wt.% 이상일 수 있다. 또 다른 구체예에서, 지방산의 양은 30 wt.% 이하, 예컨대 25 wt.% 이하, 20 wt.% 이하, 15 wt.% 이하, 10 wt.% 이하, 7.5 wt.% 이하, 또는 5 wt.% 이하일 수 있다. 지방산의 양은 전술한 상한 및 하한의 임의의 쌍을 포함하는 범위 내에 있을 수 있다. 특정 구체예에서, 지방산의 양은 0.1 wt.% 이상 내지 30 wt.% 이하, 예컨대 0.5 wt.% 이상 내지 25 wt.% 이하, 1 wt.% 이상 내지 20 wt.% 이하, 또는 1.5 wt.% 이상 내지 15 wt.% 이하의 범위일 수 있다.

단백질

일부 구체예에서, 로딩 방지 조성물은 코팅된 연마 물품(100)의 패턴을 수정하는 단백질을 포함할 수 있다. 한 구체예에서, 단백질은 코팅된 연마 물품(100)의 외관을 조정하기 위해 사용되는 구형 단백질 또는 복수의 구형 단백질을 포함할 수 있다. 특정 구체예에서, 구형 단백질은 유청 단백질일 수 있다. 이러한 구체예에서, 유청 단백질은 농축물, 분리물, 가수분해물, 또는 들의 조합일 수 있다.

단백질의 양은 변할 수 있다. 한 구체예에서, 단백질의 양은 0.1 wt.% 이상, 예컨대 0.3 wt.% 이상, 0.5 wt.% 이상, 0.7 wt.% 이상, 1 wt.% 이상, 1.3 wt.% 이상, 또는 1.5 wt.% 이상일 수 있다. 또 다른 구체예에서, 단백질의 양은 30 wt.% 이하, 예컨대 25 wt.% 이하, 20 wt.% 이하, 15 wt.% 이하, 10 wt.% 이하, 7.5 wt.% 이하, 또는 5 wt.% 이하일 수 있다. 단백질의 양은 전술한 상한 및 하한의 임의의 쌍을 포함하는 범위 내에 있을 수 있다. 특정 구체예에서, 단백질의 양은 0.1 wt.% 이상 내지 30 wt.% 이하, 예컨대 0.5 wt.% 이상 내지 25 wt.% 이하, 1 wt.% 이상 내지 20 wt.% 이하, 또는 1.5 wt.% 이상 내지 5 wt.% 이하의 범위일 수 있다.

미세성분

일부 구체예에서, 미세성분은 미세구체 또는 복수의 미세구체를 포함할 수 있다. 일부 구체예에서, 미세구체는 단일 유형의 미세구체 또는 복수 유형의 미세구체를 포함할 수 있다. 일부 구체예에서, 미세구체는 비정질, 다공질, 또는 이들의 조합일 수 있다. 일부 구체예에서, 미세구체는 세라믹 미세구체, 중합체 미세구체, 유리 미세구체, 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다. 일부 구체예에서, 세라믹 미세구체는 실리카 겔, 실리카 알루미나 겔, 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다. 특정 구체예에서, 세라믹 미세구체(들)는 비정질, 다공질 실리카 알루미나 겔을 포함할 수 있다. 일부 구체예에서, 중합체 미세구체는 폴리우레탄, 폴리스타이렌, 폴리에틸렌, 고무, 폴리(메틸 메타크릴레이트) (PMMA), 글리시딜 메타크릴레이트, 에폭시, 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다. 특정 구체예에서, 폴리우레탄 미세구체(들)는 지방족 폴리우레탄을 포함할 수 있다.

한 구체예에서, 미세성분은 특정 입자 크기일 수 있다. 한 구체예에서, 미세성분은 1000 마이크론 이하, 예컨대 약 500 마이크론 이하, 약 250 마이크론 이하, 약 200 마이크론 이하, 또는 150 마이크론 이하인 입자 크기, 또는 대안적으로 평균 입자 크기를 포함할 수 있다. 다른 구체예에서, 미세성분은 약 150 마이크론 이하, 예컨대 약 125 마이크론 이하, 약 100 마이크론 이하, 약 50 마이크론 이하, 약 35 마이크론 이하, 약 25 마이크론 이하, 약 20 마이크론 이하, 또는 약 15 마이크론 이하인 입자 크기, 또는 대안적으로 평균 입자 크기를 포함할 수 있다.

또 다른 구체예에서, 미세성분은 약 0.1 마이크론 이상, 약 1 마이크론 이상, 약 2 마이크론 이상, 약 3 마이크론 이상, 약 4 마이크론 이상, 약 5 마이크론 이상, 또는 약 10 마이크론 이상인 입자 크기, 또는 대안적으로 평균 입자 크기를 포함할 수 있다. 특정 구체예에서, 세라믹 미세성분 입자 크기는 약 0.1 마이크론 이상 내지 약 150 마이크론 이상일 수 있다. 특정 구체예에서, 중합체 미세성분 입자 크기는 약 0.1 마이크론 이상 내지 약 120 마이크론 이상일 수 있다. 그러나, 미세성분의 입자 크기, 또는 평균 입자 크기는 이러한 최소값 및 최대값 중 임의의 값 사이에 ?을 수 있음이 이해될 것이다. 미세성분의 크기는 일반적으로 미세성분의 가장 긴 치수로 지정된다. 일반적으로, 입자 크기의 범위 분포가 있다. 일부 예에서, 입자 크기 분포는 엄격하게 제어된다.

미세성분의 양은 변할 수 있다. 한 구체예에서, 미세성분의 양은 0.1 wt.% 이상, 예컨대 0.3 wt.% 이상, 0.5 wt.% 이상, 0.7 wt.% 이상, 1 wt.% 이상, 1.3 wt.% 이상, 1.5 wt.% 이상, 2 wt.% 이상, 3 wt.% 이상, 4 wt.% 이상, 또는 5 wt.% 이상일 수 있다. 또 다른 구체예에서, 미세성분의 양은 20 wt.% 이하, 예컨대 15 wt.% 이하, 10 wt.% 이하, 7 wt.% 이하, 6 wt.% 이하, 5 wt.% 이하, 4 wt.% 이하, 또는 3 wt.% 이하일 수 있다. 미세성분의 양은 또한 전술한 상한 및 하한의 임의의 쌍을 포함하는 범위 내에 있을 수 있다. 특정 구체예에서, 미세성분의 양은 0.1 wt.% 이상 내지 20 wt.% 이하, 예컨대 0.5 wt.% 이상 내지 15 wt.% 이하, 1 wt.% 이상 내지 10 wt.% 이하, 또는 2 wt.% 이상 내지 10 wt.% 이하의 범위일 수 있다.

결합제 조성물

로딩 방지 조성물은 결합제 조성물을 포함할 수 있다. 결합제 조성물은 비중합체 조성물, 중합체 조성물, 또는 이들의 조합일 수 있다. 한 구체예에서, 결합제 조성물은 중합체 결합제 조성물을 포함할 수 있다. 중합체 결합제 조성물은 중합체 또는 중합체의 블렌드를 형성하는 소분자의 반응, 단일 중합체의 건조, 중합체의 블렌드의 건조, 또는 이들의 조합에 의해 단일 중합체 또는 중합체의 블렌드로 형성될 수 있다. 결합제 조성물은 에폭시 조성물, 아크릴 조성물, 페놀 조성물, 폴리우레탄 조성물, 우레아 포름알데하이드 조성물, 폴리실록산 조성물, 또는 이들의 조합으로부터 형성될 수 있다. 특정 구체예에서, 결합제 조성물은 중합체 아크릴 조성물을 포함한다. 아크릴 조성물은 수성 에멀젼을 포함할 수 있다. 아크릴 조성물은 아크릴 공중합체, 예컨대 카르복실화 아크릴 공중합체를 포함할 수 있다. 아크릴 조성물은 35℃ 내지 100℃와 같은 유리한 온도 범위의 유리 전이 온도(Tg)를 포함할 수 있다.

로딩 방지 조성물 중의 중합체 결합제 조성물의 양은 변할 수 있다. 한 구체예에서, 중합체 결합제 조성물의 양은 0.1 wt.% 이상, 예컨대 0.3 wt.% 이상, 0.5 wt.% 이상, 1 wt.% 이상, 2 wt.% 이상, 3 wt.% 이상, 4 wt.% 이상, 5 wt.% 이상, 또는 6 wt.% 이상일 수 있다. 또 다른 구체예에서, 수퍼사이즈 코트 중의 중합체 결합제 조성물의 양은 25 wt.% 이하, 예컨대 23 wt.% 이하, 20 wt.% 이하, 18 wt.% 이하, 15 wt.% 이하, 13 wt.% 이하, 12 wt.% 이하, 11 wt.% 이하, 10 wt.% 이하, 9 wt.% 이하, 또는 8 wt.% 이하일 수 있다. 중합체 결합제 조성물의 중량의 양은 전술한 상한 및 하한의 임의의 쌍을 포함하는 범위 내에 있을 수 있다. 특정 구체예에서, 중합체 결합제 조성물의 중량의 양은 0.1 wt.% 이상 내지 25 wt.% 이하, 예컨대 0.5 wt.% 이상 내지 20 wt.% 이하 GSM, 1 wt.% 이상 내지 15 wt.% 이하의 범위일 수 있다.

기판 ("지지체 재료")

기판(본원에서 "지지체 재료" 또는 "지지체"로도 지칭됨)(101)은 가요성 또는 강성일 수 있다. 지지체 재료(101)는 코팅된 연마재의 제조에서 지지체로서 통상적으로 사용되는 것을 포함하는 임의의 수의 다양한 재료로 만들어질 수 있다. 예시적인 가요성 지지체 재료(101)는 중합체 필름 (예를 들어, 프라이밍된 필름), 예컨대 폴리올레핀 필름 (예를 들어, 이축 배향된 폴리프로필렌을 포함하는 폴리프로필렌), 폴리에스테르 필름 (예를 들어, 폴리에틸렌 테레프탈레이트), 폴리아미드 필름, 또는 셀룰로스 에스테르 필름; 금속 포일; 메쉬; 폼 (예를 들어, 천연 스펀지 재료 또는 폴리우레탄 폼); 천 (예를 들어, 폴리에스테르, 나일론, 실크, 면, 폴리-코튼, 레이온, 또는 이들의 조합을 포함하는 섬유 또는 실로 제조된 천); 종이; 가황 종이; 가황 고무; 가황 섬유; 비직조 재료; 이들의 조합; 또는 이들의 처리된 버전을 포함한다. 천 지지체는 직조되거나 봉합 결합될 수 있다. 특정 예에서, 지지체 재료(101)는 종이, 중합체 필름, 천 (예를 들어, 면, 폴리 코튼, 레이온, 폴리에스테르, 폴리 나일론), 가황 고무, 가황 섬유, 금속 포일 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된다. 다른 예에서, 지지체 재료(101)는 폴리프로필렌 필름 또는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 필름을 포함한다.

지지체 재료(101)는 포화제, 프리사이즈 층("전면 충전 층"으로도 지칭됨), 또는 백사이즈 층("후면 충전 층"으로도 지칭됨) 중 적어도 하나를 선택적으로 가질 수 있다. 이러한 층의 목적은 일반적으로 지지체 재료(101)를 밀봉하거나 지지체 내의 실 또는 섬유를 보호하는 것이다. 지지체 재료(101)가 천 재료인 경우, 이러한 층 중 적어도 하나가 일반적으로 사용된다. 프리사이즈 층 또는 백사이즈 층의 추가는 지지체 재료(101)의 전면 또는 후면에 "더 매끄러운" 표면을 추가로 생성할 수 있다. 타이 층과 같이 당업계에 공지된 다른 선택적인 층이 또한 사용될 수 있다.

일부 구체예에서, 지지체 재료(101)는 예를 들어 미국 특허 제5,417,726호(Stout et al.)에 기재된 바와 같은 섬유 강화 열가소물, 또는 예를 들어 미국 특허 제5,573,619호(Benedict et al.)에 기재된 바와 같은 무한 이음매 없는 벨트일 수 있다. 유사하게, 지지체 재료(101)는 예를 들어 미국 특허 제5,505,747호(Chesley et al.)에 기재된 바와 같이 그로부터 돌출된 후킹 시스템을 갖는 중합체 기판일 수 있다. 유사하게, 지지체 재료(101)는 예를 들어, 미국 특허 제5,565,011호(Follett et al.)에 기재된 것과 같은 루프 패브릭일 수 있다.

연마 층

연마 층은 중합체 메이크 코트 결합제 층(103) 상에 배치되거나 그 안에 분산된 복수의 연마 입자(109)를 포함한다.

연마 입자

연마 입자(109)는 본질적으로 단일상인 무기 재료, 예컨대 알루미나, 실리콘 카바이드, 실리카, 세리아 및 더 경질의 고성능 초연마 입자, 예컨대 입방정계 보론 니트라이드 및 다이아몬드를 포함할 수 있다. 추가로, 연마 입자(109)는 복합 미립자 재료를 포함할 수 있다. 이러한 재료는 골재를 포함할 수 있고, 이는 휘발 또는 증발을 통한 액체 담체의 제거를 포함하는 슬러리 처리 경로를 통해 형성되어, 소성되지 않은 ("그린") 골재를 남길 수 있고, 이는 선택적으로 고온 처리(즉, 소성, 소결)를 거쳐 사용 가능한 소성된 골재를 형성한다. 또한, 연마 입자(109)는 거시구조 및 특정 3차원 구조를 포함하는 엔지니어링된 연마재를 포함할 수 있다.

한 구체예에서, 연마 입자(109)는 결합제 조성물과 블렌딩되어 연마 슬러리를 형성한다. 대안적으로, 연마 입자(109)는 결합제 조성물이 지지체 재료(101)에 도포된 후 결합제 조성물 위에 도포된다. 선택적으로, 기능성 분말은 연마 영역이 패턴화 도구에 달라붙는 것을 방지하기 위해 연마 영역 위에 도포될 수 있다. 대안적으로, 패턴은 기능성 분말이 없는 연마 영역에 형성될 수 있다.

연마 입자(109)는 실리카, 알루미나 (융합, 소결, 시딩된 겔), 지르코니아, 지르코니아/알루미나 옥사이드, 실리콘 카바이드, 가넷, 다이아몬드, 입방정계 보론 니트라이드, 실리콘 니트라이드, 세리아, 티타늄 디옥사이드, 티타늄 디보라이드, 보론 카바이드, 틴 옥사이드, 텅스텐 카바이드, 티타늄 카바이드, 아이언 옥사이드, 크로미아, 플린트, 에머리를 포함하는 연마 입자(109) 중 어느 하나 또는 조합으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 연마 입자(109)는 실리카, 알루미나, 지르코니아, 실리콘 카바이드, 실리콘 니트라이드, 보론 니트라이드, 가넷, 다이아몬드, 공융합 알루미나 지르코니아, 세리아, 티타늄 디보라이드, 보론 카바이드, 플린트, 에머리, 알루미나 니트라이드, 및 이들의 블렌드로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다. 특정 구체예는 주로 알파-알루미나로 구성된 조밀한 연마 입자(109)의 사용에 의해 생성되엇다.

연마 입자(109)는 또한 특정 형상을 가질 수 있다. 이러한 형상의 예는 막대, 삼각형, 각뿔, 원뿔, 중실 구체, 중공 구체, 등을 포함하지만 이에 제한되지 않는다. 대안적으로, 연마 입자(109)는 무작위로 형상화될 수 있다.

한 구체예에서, 연마 입자(109)는 2000 마이크론 이하, 예컨대 약 1500 마이크론 이하, 약 1000 마이크론 이하, 약 750 마이크론 이하, 또는 500 마이크론 이하인 평균 입자 크기를 포함할 수 있다. 또 다른 구체예에서, 연마 입자(109)는 0.1 마이크론 이상, 1 마이크론 이상, 5 마이크론 이상, 10 마이크론 이상, 25 마이크론 이상, 또는 45 마이크론 이상인 평균 입자 크기를 포함할 수 있다. 또 다른 구체예에서, 연마 입자(109)는 약 0.1 마이크론 내지 약 2000 마이크론인 평균 입자 크기를 포함할 수 있다. 연마 입자(109)의 입자 크기는 일반적으로 연마 입자(109)의 가장 긴 치수로 지정된다. 일반적으로, 입자 크기의 범위 분포가 있다. 일부 예에서, 입자 크기 분포는 엄격하게 제어된다.

메이크 코트 층 - 메이크 코트 조성물

코팅된 연마 물품(100)은 지지체 재료(101) 상에 배치된 중합체 메이크 코트 결합제 층("메이크 코트")(103)을 포함할 수 있다. 메이크 코트(103)는 일반적으로 복수의 연마 입자(109)가 그 안에 또는 상에 적어도 부분적으로 배치된 메이크 코트 조성물을 포함한다. 메이크 코트 조성물(일반적으로 "메이크 코트"로 알려짐)은 중합체 또는 중합체의 블렌드를 형성하는 소분자의 반응, 단일 중합체의 건조, 중합체의 블렌드의 건조, 또는 이들의 조합에 의해 단일 중합체 또는 중합체의 블렌드로 형성될 수 있다. 메이크 코트 조성물은 에폭시 조성물, 아크릴 조성물, 페놀 조성물, 폴리우레탄 조성물, 페놀 조성물, 폴리실록산 조성물, 또는 이들의 조합으로부터 형성될 수 있다. 메이크 코트 조성물은 일반적으로 연마 입자를, 컴플리언트(compliant) 코트가 존재하는 경우, 지지체 또는 컴플리언트 코트에 결합시키는 중합체 매트릭스를 포함한다. 일반적으로, 메이크 코트 조성물은 경화된 제제로 형성된다.

한 구체예에서, 메이크 코트 조성물은 중합체 성분 및 분산상을 포함한다. 메이크 코트 조성물은 중합체의 제조를 위한 하나 이상의 반응 성분 또는 중합체 성분을 포함할 수 있다. 중합체 성분은 단량체 분자, 중합체 분자, 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다. 메이크 코트 조성물은 용매, 가소제, 사슬 이동제, 촉매, 안정화제, 분산제, 경화제, 반응 매개제 및 분산액의 유동성에 영향을 미치는 제제로 이루어진 군으로부터 선택된 성분을 추가로 포함할 수 있다.

중합체 성분은 열가소성 물질 또는 열경화성 물질을 형성할 수 있다. 예로서, 중합체 성분은 폴리우레탄, 폴리우레아, 중합된 에폭시, 폴리에스테르, 폴리이미드, 폴리실록산 (실리콘), 중합된 알키드, 스타이렌-부타디엔 고무, 아크릴로니트릴-부타디엔 고무, 폴리부타디엔의 형성을 위한 단량체 및 수지, 또는 일반적으로, 열경화성 중합체의 생성을 위한 반응성 수지를 포함할 수 있다. 또 다른 예는 아크릴레이트 또는 메타크릴레이트 중합체 성분을 포함한다. 전구체 중합체 성분은 일반적으로 경화성 유기 물질(즉, 열 또는 전자 빔, 자외선, 가시광선 등과 같은 다른 에너지원에 노출 시, 또는 화학적 촉매, 수분, 또는 중합체를 경화 또는 중합시키는 다른 제제를 첨가하고 시간이 흐름에 따라 중합 또는 가교될 수 있는 중합체 단랑체 또는 물질)이다. 전구체 중합체 성분 예는 아미노 중합체 또는 아미노플라스트 중합체, 예컨대 알킬화 우레아-포름알데하이드 중합체, 멜라민-포름알데하이드 중합체, 및 알킬화 벤조구아나민-포름알데하이드 중합체; 아크릴레이트를 포함하는 아크릴레이트 중합체 및 메타크릴레이트 중합체, 알킬 아크릴레이트, 아크릴화 에폭시, 아크릴화 우레탄, 아크릴화 폴리에스테르, 아크릴화 폴리에테르, 비닐 에테르, 아크릴화 오일, 또는 아크릴화 실리콘; 알키드 중합체, 예컨대 우레탄 알키드 중합체; 폴리에스테르 중합체; 반응성 우레탄 중합체; 페놀 중합체, 예컨대 레졸 및 노볼락 중합체; 페놀/라텍스 중합체; 에폭시 중합체, 예컨대 비스페놀 에폭시 중합체; 이소시아네이트; 이소시아누레이트; 알킬알콕시실란 중합체를 포함하는 폴리실록산 중합체; 또는 반응성 비닐 중합체의 셩성을 위한 반응성 성분을 포함한다. 메이크 코트 조성물은 단량체, 소중합체, 중합체, 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다. 특정 구체예에서, 메이크 코트 조성물은 경화 시 가교될 수 있는 중합체의 적어도 두 가지 유형의 단량체를 포함한다. 예를 들어, 메이크 코트 조성물은 경화 시 에폭시/아크릴 중합체를 형성하는 에폭시 성분 및 아크릴 성분을 포함할 수 있다.

사이즈 코트 - 사이즈 코트 조성물

코팅된 연마 물품(100)은 연마 층 상에 배치된 중합체 사이즈 코트 결합제 층("사이즈 코트")(105)을 포함할 수 있다. 사이즈 코트(105)는 일반적으로 사이즈 코트 조성물을 포함한다. 사이즈 코트 조성물은 연마 층의 메이크 코트(103)를 형성하기 위해 사용되는 메이크 코트 조성물과 동일하거나 상이할 수 있다. 사이즈 코트(105)는 사이즈 코트로서 사용될 수 있는 당업계에 공지된 임의의 통상적인 조성물을 포함할 수 있다. 일부 구체예에서, 사이즈 코트(105)는 또한 하나 이상의 첨가제를 포함할 수 있다.

첨가제

메이크 코트(103), 사이즈 코트(105), 또는 수퍼사이즈 코트(107)는 하나 이상의 첨가제를 포함할 수 있다. 적합한 첨가제는 연삭 보조제, 섬유, 윤활제, 습윤제, 요변성 물질, 계면활성제, 증점제, 안료(금속 안료, 금속 분말 안료, 및 진주 안료 포함), 염료, 대전방지제, 커플링제, 가소제, 현탁제, pH 조절제, 접착 촉진제, 윤활제, 살균제, 살진균제, 난연제, 탈기제, 먼지 방지제, 이중 기능 물질, 개시제, 사슬 이동제, 안정화제, 분산제, 반응 매개제, 착색제 및 소포제를 포함할 수 있다. 이러한 첨가제 물질의 양은 원하는 특성을 제공하도록 선택될 수 있다. 이러한 선택적인 첨가제는 본 개시내용의 구체예에 따른 코팅된 연마 제품의 전체 시스템의 임의의 부분에 존재할 수 있다. 적합한 연삭 보조제는 무기 기반; 예컨대 할로겐화물 염, 예를 들어 빙정석, 규회석, 및 포타슘 플루오로보레이트; 또는 유기 기반, 예컨대 소듐 라우릴 설페이트 또는 염소화 왁스, 예컨대 폴리비닐 클로라이드일 수 있다. 한 구체예에서, 연삭 보조제는 환경적으로 지속 가능한 재료일 수 있다.

첨부 도면을 참조하여 본 발명이 더 잘 이해될 수 있고, 이의 수많은 특징 및 장점이 당업자에게 명백해진다.
도 1은 본 개시내용의 구체예에 따른 코팅된 연마 물품의 구체예의 측단면도이다.
도 2는 본 개시내용의 구체예에 따른 강화된 로딩 방지 수퍼사이즈 코트를 포함하는 코팅된 연마 물품 제조 방법의 흐름도이다.
도 3은 본 개시내용의 또 다른 구체예에 따른 개선된 로딩 방지 수퍼사이즈 층을 포함하는 코팅된 연마 물품 제조 방법의 흐름도이다.
도 4는 금속 황화물 성능 성분을 갖는 로딩 방지 조성물을 포함하는 코팅된 연마 물품 구체예와 비교하여 종래의 코팅된 연마 물품의 누적 재료 제거 성능을 나타내는 그래프이다.
도 5는 금속 황화물 성능 성분을 갖는 로딩 방지 조성물을 포함하는 코팅된 연마 물품 구체예와 비교하여 종래의 코팅된 연마 물품의 누적 재료 제거 성능을 나타내는 그래프이다.
도 6은 세라믹 미세구체 성능 성분을 갖는 로딩 방지 조성물을 포함하는 코팅된 연마 물품 구체예와 비교하여 종래의 코팅된 연마 물품의 누적 재료 제거 성능을 나타내는 그래프이다.
도 7은 중합체 미세구체 성능 성분을 갖는 로딩 방지 조성물을 포함하는 코팅된 연마 물품 구체예와 비교하여 종래의 코팅된 연마 물품의 누적 재료 제거 성능을 나타내는 그래프이다.
도 8은 세라믹 미세구체 성능 성분을 갖는 로딩 방지 조성물을 포함하는 코팅된 연마 물품 구체예와 비교하여 종래의 코팅된 연마 물품의 재료 제거 및 피그테일 성능까지의 시간을 나타내는 그래프이다.
도 9는 중합체 미세구체 성능 성분을 갖는 로딩 방지 조성물을 포함하는 코팅된 연마 물품 구체예와 비교하여 종래의 코팅된 연마 물품의 재료 제거 및 피그테일 성능까지의 시간을 나타내는 그래프이다.
도 10은 단백질 성능 성분을 포함하는 투명한 로딩 방지 조성물으 갖는 코팅된 연마 물품 구체예와 비교하여 불투명한 줄무늬를 갖는 로딩 방지 조성물으 갖는 종래의 코팅된 연마 물품을 나타내는 도해이다.
상이한 도면에서 동일한 참조 기호의 사용은 유사하거나 동일한 항목을 나타낸다.

실시예

실시예 1: 로딩 방지 조성물 제조 - 코퍼 아이언 설파이드

로딩 방지 조성물 (미경화) ("S16")은 금속 스테아르산염 (징크 스테아레이트 분산액, 48 wt.% 총 고형분, 44% wt.% 징크 스테아레이트), 금속 황화물 (코퍼 아이언 설파이드), 중합체 결합제 (아크릴 중합체 에멀젼), 및 소포제를 함께 완전히 혼합하여 제조되었다. S16은 35 wt.%의 코퍼 아이언 설파이드를 포함했다. 이후 생성된 미경화 로딩 방지 조성물은 코팅된 연마 물품에 수퍼사이즈 코트로서 도포할 준비가 되었다. 로딩 방지 조성물은 하기 표에 나타난다.

표 1: 로딩 방지 조성물 - 코퍼 아이언 설파이드

	S16 Wt.% (미경화)	S16 Wt.% (경화)
금속 스테아르산염¹ (징크 스테아레이트)	54.8	40.2
소포제	0.3	0.5
코퍼 아이언 설파이드	35	52.5
중합체 결합제²	10	6.9
1. 징크 스테아레이트 분산액 (48 wt.% 총 고형분; 44 wt.% 징크 스테아레이트) 2. 아크릴 라텍스 에멀젼 (45 wt.% 고형분)

로딩 방지 조성물 S16은 코팅된 연마 디스크의 사이즈 코트 상에 수퍼사이즈 층으로서 도포되었다. 로딩 방지 조성물은 경화되어 샘플 연마 디스크(샘플 16)를 형성했다. 이후 샘플 연마 디스크는 대조군 연마 디스크와 비교하여 연마 테스트를 거쳤다. 샘플 디스크와 대조 디스크 사이의 유일한 차이점은 샘플 디스크의 로딩 방지 조성물 포함 수퍼사이즈 층 중의 성능 성분의 존재이다. 다시 말해서, 대조 디스크는 성능 성분을 포함하지 않는 수퍼사이즈 층으로서 종래의 징크 스테아레이트 조성물로 코팅되었다. 샘플은 수퍼사이즈 층을 2-롤 코터로 사이즈 층 위의 평평한 스톡 코팅된 연마재 상에 코팅하여 제조되고 건조되었다. 생성된 코팅된 연마 물품은 이후 후크 및 루프 지지된 6" 디스크로 전환되었다. 디스크는 12 분 동안 아크릴 패널에서 로봇 제어 이중 동작(DA)을 사용하여 테스트되었다. 가공물로부터 제거되는 재료의 양(전체 컷)이 기록되고 대조군 디스크의 성능과 비교되었다. 테스트 결과는 하기 표 및 도 4에 나타난다.

표 2: 대조군과 비교한 연마 성능

	전체 컷 (g)	대조군의 %
대조군	2.80	100
샘플 16	3.02	108

놀랍고 유익하게도, 모든 샘플 디스크가 대조군보다 우수한 성능을 달성했다.

실시예 2: 로딩 방지 조성물 제조 - 코퍼 아이언 설파이드

로딩 방지 조성물 (미경화) ("S17", "S18", 및 "S19")은 금속 스테아르산염 (징크 스테아레이트 분산액, 48 wt.% 총 고형분, 44% wt.% 징크 스테아레이트), 금속 황화물 (코퍼 아이언 설파이드), 중합체 결합제 (아크릴 중합체 에멀젼), 및 소포제를 함께 완전히 혼합하여 제조되었다. 이후 생성된 미경화 로딩 방지 조성물은 코팅된 연마 물품에 수퍼사이즈 코트로서 도포할 준비가 되었다. 로딩 방지 조성물은 하기 표에 나타난다.

표 3: 로딩 방지 조성물 - 코퍼 아이언 설파이드

	S17 Wt.% (미경화)	S17 Wt.% (경화)	S18 Wt.% (미경화)	S18 Wt.% (경화)	S19 Wt.% (미경화)	S19 Wt.% (경화)
금속 스테아르산염¹ (징크 스테아레이트)	79.8	72.5	69.8	57.9	54.8	40.2
소포제	0.3	0.5	0.3	0.4	0.3	0.4
코퍼 아이언 설파이드	10	18.5	20	33.9	35	52.5
중합체 결합제²	10	8.5	10	7.8	10	6.9
1. 징크 스테아레이트 분산액 (48 wt.% 총 고형분; 44 wt.% 징크 스테아레이트) 2. 아크릴 라텍스 에멀젼 (45 wt.% 고형분)

로딩 방지 조성물 S17, S18, 및 S19는 코팅된 연마 디스크의 사이즈 코트 상에 수퍼사이즈 층으로서 도포되었다. 로딩 방지 조성물은 경화되어 샘플 연마 디스크(샘플 17, 샘플 18, 및 샘플 19)를 형성했다. 이후 샘플 연마 디스크는 대조군 연마 디스크와 비교하여 연마 테스트를 거쳤다. 샘플 디스크와 대조 디스크 사이의 유일한 차이점은 샘플 디스크의 로딩 방지 조성물 포함 수퍼사이즈 층 중의 성능 성분의 존재이다. 다시 말해서, 대조 디스크는 성능 성분을 포함하지 않는 수퍼사이즈 층으로서 종래의 징크 스테아레이트 조성물로 코팅되었다. 샘플은 수퍼사이즈 층을 2-롤 코터로 사이즈 층 위의 평평한 스톡 코팅된 연마재 상에 코팅하여 제조되고 건조되었다. 생성된 코팅된 연마 물품은 이후 후크 및 루프 지지된 6" 디스크로 전환되었다. 디스크는 12 분 동안 아크릴 패널에서 로봇 제어 이중 동작(DA)을 사용하여 테스트되었다. 가공물로부터 제거되는 재료의 양(전체 컷)이 기록되고 대조군 디스크의 성능과 비교되었다. 테스트 결과는 하기 표 및 도 5에 나타난다.

표 4: 대조군과 비교한 연마 성능

	전체 컷 (g)	대조군의 %
대조군	2.80	100
샘플 17	2.85	102
샘플 18	2.94	105
샘플 19	2.95	105

실시예 3: 로딩 방지 조성물 제조 - 세라믹 미세구체

로딩 방지 조성물 (미경화) ("S22" 내지 "S28")은 금속 스테아르산염 (징크 스테아레이트 분산액, 48 wt.% 총 고형분, 44% wt.% 징크 스테아레이트), 세라믹 미세구체 (실리카 알루미나 겔 미세구체), 중합체 결합제 (아크릴 중합체 에멀젼), 및 소포제를 함께 완전히 혼합하여 제조되었다. 이후 생성된 미경화 로딩 방지 조성물은 코팅된 연마 물품에 수퍼사이즈 코트로서 도포할 준비가 되었다. 로딩 방지 조성물은 하기 표에 나타난다.

표 5: 로딩 방지 조성물 - 세라믹 미세구체 (150 마이크론)

	S20 Wt.% (미경화)	S20 Wt.% (경화)	S21 Wt.% (미경화)	S21 Wt.% (경화)	S22 Wt.% (미경화)	S22 Wt.% (경화)
금속 스테아르산염¹ (징크 스테아레이트)	88.89	88.3	88.02	86.5	87.17	84.8
소포제	0.25	0.5	0.25	0.5	0.24	0.5
세라믹 미세구체³(30-150 마이크론)	0.99	2.0	1.96	4.0	2.91	5.8
중합체 결합제²	9.87	9.2	9.77	9.0	9.68	8.8
1. 징크 스테아레이트 분산액 (48 wt.% 총 고형분; 44 wt.% 징크 스테아레이트) 2. 아크릴 라텍스 에멀젼 (45 wt.% 고형분) 3. Zeeospheres, 실리카 알루미나 겔 미세구체, 30-150 마이크론

표 6: 로딩 방지 조성물 - 세라믹 미세구체 (14 마이크론)

	S23 Wt.% (미경화)	S23 Wt.% (경화)	S24 Wt.% (미경화)	S24 Wt.% (경화)	S25 Wt.% (미경화)	S25 Wt.% (경화)
금속 스테아르산염¹ (징크 스테아레이트)	88.89	88.3	88.02	86.5	87.17	84.8
소포제	0.25	0.5	0.25	0.5	0.24	0.5
세라믹 미세구체³(5-14 마이크론)	0.99	2.0	1.96	4.0	2.91	5.8
중합체 결합제²	9.87	9.2	9.77	9.0	9.68	8.8
1. 징크 스테아레이트 분산액 (48 wt.% 총 고형분; 44 wt.% 징크 스테아레이트) 2. 아크릴 라텍스 에멀젼 (45 wt.% 고형분) 3. Zeeospheres, 실리카 알루미나 겔 미세구체, 5-14 마이크론

표 7: 로딩 방지 조성물 - 세라믹 미세구체 (12 마이크론)

	S26 Wt.% (미경화)	S26 Wt.% (경화)	S27 Wt.% (미경화)	S27 Wt.% (경화)	S28 Wt.% (미경화)	S28 Wt.% (경화)
금속 스테아르산염¹ (징크 스테아레이트)	88.89	88.3	88.02	86.5	87.17	84.8
소포제	0.25	0.5	0.25	0.5	0.24	0.5
세라믹 미세구체³(5-12 마이크론)	0.99	2.0	1.96	4.0	2.91	5.8
중합체 결합제²	9.87	9.2	9.77	9.0	9.68	8.8
1. 징크 스테아레이트 분산액 (48 wt.% 총 고형분; 44 wt.% 징크 스테아레이트) 2. 아크릴 라텍스 에멀젼 (45 wt.% 고형분) 3. Zeeospheres, 실리카 알루미나 겔 미세구체, 5-12 마이크론

로딩 방지 조성물 S20 내지 S28은 코팅된 연마 디스크의 사이즈 코트 상에 수퍼사이즈 층으로서 도포되었다. 로딩 방지 조성물은 경화되어 샘플 연마 디스크(샘플 20 내지 샘플 28)를 형성했다. 이후 샘플 연마 디스크는 대조군 연마 디스크와 비교하여 연마 테스트를 거쳤다. 샘플 디스크와 대조 디스크 사이의 유일한 차이점은 샘플 디스크의 로딩 방지 조성물 포함 수퍼사이즈 층 중의 성능 성분의 존재이다. 다시 말해서, 대조 디스크는 성능 성분을 포함하지 않는 수퍼사이즈 층으로서 종래의 징크 스테아레이트 조성물로 코팅되었다. 샘플은 수퍼사이즈 층을 2-롤 코터로 사이즈 층 위의 평평한 스톡 코팅된 연마재 상에 코팅하여 제조되고 건조되었다. 생성된 코팅된 연마 물품은 이후 후크 및 루프 지지된 6" 디스크로 전환되었다. 디스크는 12 분 동안 아크릴 패널에서 로봇 제어 이중 동작(DA)을 사용하여 테스트되었다. 가공물로부터 제거되는 재료의 양(전체 컷)이 기록되고 대조군 디스크의 성능과 비교되었다. 테스트 결과는 하기 표 및 도 6에 나타난다.

표 8: 대조군과 비교한 연마 성능

	전체 컷 (g)	대조군의 %
대조군	2.63	100
샘플 20 - (1 wt.%, 150 마이크론)	2.70	103
샘플 21 - (2 wt.%, 150 마이크론)	3.06	116
샘플 22 - (3 wt.%, 150 마이크론)	3.02	115
샘플 23 - (1 wt.%, 14 마이크론)	2.93	111
샘플 24 - (2 wt.%, 14 마이크론)	2.98	113
샘플 25 - (3 wt.%, 14 마이크론)	3.09	117
샘플 26 - (1 wt.%, 12 마이크론)	3.03	115
샘플 27 - (2 wt.%, 12 마이크론)	2.99	114
샘플 28 - (3 wt.%, 12 마이크론)	2.91	111

실시예 4: 로딩 방지 조성물 제조 - 중합체 미세구체

로딩 방지 조성물 (미경화) ("S29" 내지 "S36")은 금속 스테아르산염 (징크 스테아레이트 분산액), 중합체 미세구체 (지방족 폴리우레탄 미세구체), 중합체 결합제 (아크릴 중합체 에멀젼), 및 소포제를 함께 완전히 혼합하여 제조되었다. 이후 생성된 미경화 로딩 방지 조성물은 코팅된 연마 물품에 수퍼사이즈 코트로서 도포할 준비가 되었다. 샘플 미경화 및 경화 로딩 방지 조성물이 하기 표에 나타난다.

표 9: 로딩 방지 조성물 - 중합체 미세구체

	3% 연질 구체 Wt.% (미경화)	3% 연질 구체 Wt.% (경화)	5% 연질 구체 Wt.% (미경화)	5% 연질 구체 Wt.% (경화)	10% 연질 구체 Wt.% (미경화)	10% 연질 구체 Wt.% (경화)
금속 스테아르산염¹ (징크 스테아레이트)	87.24	85.68	85.58	82.41	81.69	75.23
소포제	0.24	0.5	0.23	0.47	0.23	0.43
연질 중합체 미세구체³(5-20 마이크론)	2.9	5.95	4.75	9.54	9.08	17.43
중합체 결합제²	9.6	7.86	9.42	7.56	8.99	6.90
1. 징크 스테아레이트 분산액 (48 wt.% 총 고형분; 44 wt.% 징크 스테아레이트) 2. 아크릴 라텍스 에멀젼 (45 wt.% 고형분) 3. MicroTouch^TM, 지방족 폴리우레탄 미세구체, 5-20 마이크론

로딩 방지 조성물 S29 내지 S36은 코팅된 연마 디스크의 사이즈 코트 상에 수퍼사이즈 층으로서 도포되었다. 로딩 방지 조성물은 경화되어 샘플, S29 내지 S36을 생성했다. S29, S31, 및 S34는 5 마이크론 중합체 미세구체를 포함하고; S32 및 S35는 10 마이크론 중합체 미세구체를 포함하고; S30, S33, 및 S36은 20 마이크론 미세구체를 포함한다. 이후 샘플 연마 디스크는 대조군 연마 디스크와 비교하여 연마 테스트를 거쳤다. 샘플 디스크와 대조 디스크 사이의 유일한 차이점은 샘플 디스크의 로딩 방지 조성물 포함 수퍼사이즈 층 중의 성능 성분의 존재이다. 다시 말해서, 대조 디스크는 성능 성분을 포함하지 않는 수퍼사이즈 층으로서 종래의 징크 스테아레이트 조성물로 코팅되었다. 샘플은 수퍼사이즈 층을 2-롤 코터로 사이즈 층 위의 평평한 스톡 코팅된 연마재 상에 코팅하여 제조되고 건조되었다. 생성된 코팅된 연마 물품은 이후 후크 및 루프 지지된 6" 디스크로 전환되었다. 디스크는 12 분 동안 아크릴 패널에서 로봇 제어 이중 동작(DA)을 사용하여 테스트되었다. 가공물로부터 제거되는 재료의 양(전체 컷)이 기록되고 대조군 디스크의 성능과 비교되었다. 테스트 결과는 하기 표 및 도 7에 나타난다.

표 10: 대조군과 비교한 연마 성능

	전체 컷 (g)	대조군의 %
대조군	2.80	100
샘플 29 - (5 wt.%, 5 마이크론)	3.10	111
샘플 30 - (20 wt.%, 20 마이크론)	3.21	115
샘플 31 - (5 wt.%, 5 마이크론)	3.09	110
샘플 32 - (10 wt.%, 10 마이크론)	3.10	111
샘플 33 - (20 wt.%, 20 마이크론)	3.28	117
샘플 34 - (5 wt.%, 5 마이크론)	3.16	113
샘플 35 - (10 wt.%, 10 마이크론)	2.99	107
샘플 36 - (20 wt.%, 20 마이크론)	3.17	113

실시예 5: 로딩 방지 조성물 제조 - 세라믹 미세구체

로딩 방지 조성물 (미경화)은 금속 스테아르산염, 세라믹 미세구체 (2%, 5%, 및 10%의 실리카 알루미나 겔 미세구체), 중합체 결합제 (아크릴 중합체 에멀젼), 및 소포제를 함께 완전히 혼합하여 제조되었다. 이후 생성된 미경화 로딩 방지 조성물은 코팅된 연마 물품에 수퍼사이즈 코트로서 도포할 준비가 되었다.

2%, 5%, 및 10% 세라믹 미세구체를 포함하는 로딩 방지 조성물은 코팅된 연마 디스크의 사이즈 코트 상에 수퍼사이즈 층으로서 도포되었다. 일부 구체예에서, 2%, 5%, 및 10% 세라믹 미세구체를 포함하는 로딩 방지 조성물은 로딩 방지 조성물 S20-S28 중 하나 이상과 연관될 수 있다. 로딩 방지 조성물은 경화되어 샘플 연마 디스크를 형성했다. 이후 샘플 연마 디스크는 대조군 연마 디스크와 비교하여 연마 테스트를 거쳤다. 샘플 디스크와 대조 디스크 사이의 유일한 차이점은 샘플 디스크의 로딩 방지 조성물 포함 수퍼사이즈 층 중의 성능 성분의 존재이다. 다시 말해서, 대조 디스크는 성능 성분을 포함하지 않는 수퍼사이즈 층으로서 종래의 징크 스테아레이트 조성물로 코팅되었다. 샘플은 수퍼사이즈 층을 2-롤 코터로 사이즈 층 위의 평평한 스톡 코팅된 연마재 상에 코팅하여 제조되고 건조되었다. 생성된 코팅된 연마 물품은 이후 후크 및 루프 지지된 6" 디스크로 전환되었다. 디스크는 "피그테일링(pigtailling)"이 보일 때까지 아크릴 패널에서 로봇 제어 이중 동작(DA)을 사용하여 테스트되었다. 가공물로부터 제거되는 재료의 양 및 피그테일(pigtail)까지의 시간이 기록되고 대조군 디스크의 성능과 비교되었아. 테스트 결과는 도 8에 나타난다.

놀랍고 유익하게도, 모든 샘플 디스크는 대조군보다 더 우수한 성능(더 많은 재료 제거 및 피그테일까지의 더 긴 시간)을 달성했다.

실시예 6: 로딩 방지 조성물 제조 - 중합체 미세구체

로딩 방지 조성물 (미경화)은 금속 스테아르산염, 세라믹 미세구체 (3%, 5%, 및 10%의 지방족 폴리우레탄 미세구체), 중합체 결합제 (아크릴 중합체 에멀젼), 및 소포제를 함께 완전히 혼합하여 제조되었다. 이후 생성된 미경화 로딩 방지 조성물은 코팅된 연마 물품에 수퍼사이즈 코트로서 도포할 준비가 되었다.

3%, 5%, 및 10% 중합체 미세구체를 포함하는 로딩 방지 조성물은 코팅된 연마 디스크의 사이즈 코트 상에 수퍼사이즈 층으로서 도포되었다. 일부 구체예에서, 3%, 5%, 및 10% 중합체 미세구체를 포함하는 로딩 방지 조성물은 로딩 방지 조성물 S29-S36 중 하나 이상과 연관될 수 있다. 로딩 방지 조성물은 경화되어 샘플 연마 디스크를 형성했다. 이후 샘플 연마 디스크는 대조군 연마 디스크와 비교하여 연마 테스트를 거쳤다. 샘플 디스크와 대조 디스크 사이의 유일한 차이점은 샘플 디스크의 로딩 방지 조성물 포함 수퍼사이즈 층 중의 성능 성분의 존재이다. 다시 말해서, 대조 디스크는 성능 성분을 포함하지 않는 수퍼사이즈 층으로서 종래의 징크 스테아레이트 조성물로 코팅되었다. 샘플은 수퍼사이즈 층을 2-롤 코터로 사이즈 층 위의 평평한 스톡 코팅된 연마재 상에 코팅하여 제조되고 건조되었다. 생성된 코팅된 연마 물품은 이후 후크 및 루프 지지된 6" 디스크로 전환되었다. 디스크는 "피그테일링(pigtailling)"이 보일 때까지 아크릴 패널에서 로봇 제어 이중 동작(DA)을 사용하여 테스트되었다. 가공물로부터 제거되는 재료의 양 및 피그테일(pigtail)까지의 시간이 기록되고 대조군 디스크의 성능과 비교되었아. 테스트 결과는 도 9에 나타난다.

실시예 7: 표면 투명도 - 단백질

로딩 방지 조성물 (미경화) ("S37")은 금속 스테아르산염 (징크 스테아레이트 분산액, 48 wt.% 총 고형분, 44% wt.% 징크 스테아레이트), 단백질 (유청 단백질), 중합체 결합제 (아크릴 중합체 에멀젼), 및 소포제를 함께 완전히 혼합하여 제조되었다. S37은 5 wt.%의 유청 단백질을 포함했다. 이후 생성된 미경화 로딩 방지 조성물은 코팅된 연마 물품에 수퍼사이즈 코트로서 도포할 준비가 되었다. 로딩 방지 조성물은 하기 표에 나타난다.

표 11: 로딩 방지 조성물 - 유청 단백질

	S37 Wt.% (미경화)	S37 Wt.% (경화)
금속 스테아르산염¹ (징크 스테아레이트)	85.51	81.7
소포제	0.24	0.5
유청 단백질	4.76	9.4
중합체 결합제²	9.49	8.5
1. 징크 스테아레이트 분산액 (48 wt.% 총 고형분; 44 wt.% 징크 스테아레이트) 2. 아크릴 라텍스 에멀젼 (45 wt.% 고형분)

로딩 방지 조성물 S37은 코팅된 연마 디스크의 사이즈 코트 상에 수퍼사이즈 층으로서 도포되었다. 로딩 방지 조성물은 경화되어 샘플 연마 디스크(샘플 37)를 형성했다. 샘플 연마 디스크는 대조군 연마 디스크와 비교되었다. 샘플 디스크와 대조 디스크 사이의 유일한 차이점은 샘플 디스크의 로딩 방지 조성물 포함 수퍼사이즈 층 중의 성능 성분의 존재이다. 다시 말해서, 대조 디스크는 성능 성분을 포함하지 않는 수퍼사이즈 층으로서 종래의 징크 스테아레이트 조성물로 코팅되었다. 샘플 연마 디스크는 대조군 디스크와 시각적으로 비교되었다. 놀랍고 유익하게도, 샘플 37의 수퍼사이즈 코트는 실질적으로 투명했다. 특히, 수퍼사이즈 코트에는 (일반적으로 "치킨 트랙(chicken track)"으로 알려진) 불투명한 줄무늬 결함이 없었다. 도 10은 대조군 시트(좌측) 및 샘플 디스크(우측)의 외관을 나타낸다.

실시예 8: 로딩 방지 조성물 중의 왁스

로딩 방지 조성물은 금속 스테아르산염 (징크 스테아레이트 분산액, 48 wt.% 총 고형분, 44% wt.% 징크 스테아레이트), 단백질 (유청 단백질), 중합체 결합제 (아크릴 중합체 에멀젼), 및 소포제를 함께 완전히 혼합하여 제조되었다. S38은 20 wt.%의 왁스를 포함했다. 이후 생성된 미경화 로딩 방지 조성물은 코팅된 연마 물품에 수퍼사이즈 코트로서 도포할 준비가 되었다. 로딩 방지 조성물은 경화되어 샘플 연마 디스크(샘플 38)를 형성했다. 샘플 연마 디스크는 대조군 연마 디스크와 비교되었다. 샘플 디스크와 대조 디스크 사이의 유일한 차이점은 샘플 디스크의 로딩 방지 조성물 포함 수퍼사이즈 층 중의 성능 성분의 존재이다. 다시 말해서, 대조 디스크는 성능 성분을 포함하지 않는 수퍼사이즈 층으로서 종래의 징크 스테아레이트 조성물로 코팅되었다.

놀랍고 유익하게도, 샘플 디스크는 대조군보다 우수한 성능(더 많은 누적 컷)을 달성했다. 결과는 하기 표에 나타난다.

표 12: 로딩 방지 조성물 - 왁스

	전체 컷 (g)	대조군의 %
대조군	1.86	100
샘플 38 - (20 wt.%, 왁스)	2.05	110

또한 다른 버전은 다음 구체예 중 하나 이상을 포함할 수 있다:

구체예 1. 다음을 포함하는 연마 물품: 지지체 재료; 지지체 재료 상에 배치된 연마 층, 여기서 연마 층은 메이크 코트 결합제 조성물 상에 또는 안에 적어도 부분적으로 배치된 복수의 연마 입자를 포함함; 연마 층 위에 배치된 사이즈 코트; 및 사이즈 코트 위에 배치된 수퍼사이즈 코트, 여기서 수퍼사이즈 코트는 금속 스테아르산염 또는 이의 수화물 형태, 적어도 하나의 성능 성분, 및 중합체 결합제 조성물의 혼합물을 포함함.

구체예 2. 구체예 1의 코팅된 연마 물품, 여기서 금속 스테아르산염은 징크 스테아레이트, 칼슘 스테아레이트, 리튬 스테아레이트, 이들의 수화물 형태, 또는 이들의 조합을 포함한다.

구체예 3. 구체예 2의 코팅된 연마 물품, 여기서 성능 성분은 금속 황화물, 지방산, 왁스, 단백질, 미세구체, 복수의 미세구체, 또는 이들의 조합을 포함한다.

구체예 4. 구체예 3의 코팅된 연마 물품, 여기서 금속 황화물은 아이언 설파이드, 코퍼 설파이드, 코퍼 아이언 설파이드, 또는 이들의 조합을 포함한다.

구체예 5. 구체예 4의 코팅된 연마 물품, 여기서 금속 황화물은 혼합물의 0.5 wt.% 이상 내지 35 wt.% 이하를 차지한다.

구체예 6. 구체예 3의 코팅된 연마 물품, 여기서 왁스는 천연 왁스, 합성 왁스, 또는 이들의 조합을 포함한다.

구체예 7. 구체예 3의 코팅된 연마 물품, 여기서 왁스는 지방산 에스테르 또는 복수의 지방산 에스테르, 지방 알코올 또는 복수의 지방 알코올, 산 또는 복수의 산, 탄화수소 또는 복수의 탄화수소, 또는 이들의 조합을 포함한다.

구체예 8. 구체예 7의 코팅된 연마 물품, 여기서 왁스는 혼합물의 0.5 wt.% 이상 내지 25 wt.% 이하를 차지한다.

구체예 9. 구체예 3의 코팅된 연마 물품, 여기서 단백질은 유청 단백질을 포함한다.

구체예 10. 구체예 9의 코팅된 연마 물품, 여기서 수퍼사이즈 코트는 실질적으로 투명하고, 여기서 수퍼사이즈 코트에는 불투명 줄무늬 결함이 실질적으로 없다.

구체예 11. 구체예 10의 코팅된 연마 물품, 여기서 유청 단백질은 혼합물의 0.1 wt.% 이상 내지 30 wt.% 이하를 차지한다.

구체예 12. 구체예 3의 코팅된 연마 물품, 여기서 미세구체는 세라믹 미세구체, 중합체 미세구체, 유리 미세구체, 또는 이들의 조합을 포함한다.

구체예 13. 구체예 12의 코팅된 연마 물품, 여기서 세라믹 미세구체는 실리카 겔, 알루미나 겔, 실리카 알루미나 겔, 또는 이들의 조합을 포함한다.

구체예 14. 구체예 13의 코팅된 연마 물품, 여기서 세라믹 미세구체는 비정질 재료, 결정질 재료, 고체 재료, 다공질 재료, 또는 이들의 조합을 포함한다.

구체예 15. 구체예 14의 코팅된 연마 물품, 여기서 세라믹 미세구체는 비정질, 다공질 실리카 알루미나 겔을 포함한다.

구체예 16. 구체예 12의 코팅된 연마 물품, 여기서 중합체 미세구체는 폴리우레탄, 폴리스타이렌, 폴리에틸렌, 고무, 폴리(메틸 메타크릴레이트) (PMMA), 글리시딜 메타크릴레이트, 에폭시, 또는 이들의 조합을 포함한다.

구체예 17. 구체예 16의 코팅된 연마 물품, 여기서 중합체 미세구체는 지방족 폴리우레탄을 포함한다.

구체예 18. 구체예 13의 코팅된 연마 물품, 여기서 미세구체는 혼합물의 0.1 wt.% 이상 내지 20 wt.% 이하를 차지한다.

구체예 19. 구체예 3의 코팅된 연마 물품, 여기서 혼합물은 다음을 포함한다: 50 - 95 wt.%의 금속 스테아르산염; 1 - 35 wt.%의 성능 성분; 및 1 - 25 wt.%의 중합체 결합제 조성물.

구체예 20. 구체예 3의 코팅된 연마 물품, 여기서 성능 성분은 금속 황화물 및 복수의 미세구체를 포함한다.

구체예 21. 구체예 20의 코팅된 연마 물품, 여기서 혼합물은 다음을 포함한다: 50 - 95 wt.%의 금속 스테아르산염; 1 - 35 wt.%의 금속 황화물; 0.1 내지 20 wt.%의 복수의 미세구체; 및 1 - 25 wt.%의 중합체 결합제 조성물.

구체예 22. 구체예 21의 코팅된 연마 물품, 여기서 미세구체는 세라믹 미세구체, 중합체 미세구체, 또는 이들의 조합을 포함한다.

구체예 23. 구체예 22의 코팅된 연마 물품, 여기서 세라믹 미세구체는 비정질, 다공질 실리카 알루미나 겔을 포함한다.

구체예 24. 구체예 22의 코팅된 연마 물품, 여기서 중합체 미세구체는 지방족 폴리우레탄을 포함한다.

구체예 25. 구체예 20의 코팅된 연마 물품, 여기서 성능 성분은 왁스를 추가로 포함한다.

구체예 26. 구체예 25의 코팅된 연마 물품, 여기서 혼합물은 다음을 포함한다: 50 - 95 wt.%의 금속 스테아르산염; 1 - 35 wt.%의 금속 황화물; 0.1 내지 20 wt.%의 복수의 미세구체; 0.5 wt.% 내지 25 wt.%의 왁스; 및 1 - 25 wt.%의 중합체 결합제 조성물.

구체예 27. 다음 단계를 포함하는 코팅된 연마 물품 제조 방법: 금속 스테아르산염, 적어도 하나의 성능 성분, 및 중합체 결합제 조성물을 함께 혼합하여 로딩 방지 조성물을 형성하는 단계; 및 코팅된 연마 물품의 연마 층 상에 로딩 방지 조성물을 배치하는 단계.

구체예 28. 구체예 27의 방법, 여기서 로딩 방지 조성물은 다음을 포함한다: 50 - 95 wt.%의 금속 스테아르산염; 1 - 35 wt.%의 성능 성분; 및 1 - 25 wt.%의 중합체 결합제 조성물.

전술한 것에서, 특정 구체예 및 특정 성분의 연결에 대한 언급은 예시적이다. 결합 또는 연결되는 성분에 대한 언급은 본원에 논의된 방법을 수행하는 것으로 이해될 것과 같이 상기 성분 사이의 직접 연결 또는 하나 이상의 개재 성분을 통한 간접 연결을 개시하는 것으로 의도됨이 이해될 것이다. 이와 같이, 상기 개시된 주제는 예시적이고 제한적이 아닌 것으로 간주되어야 하고, 첨부된 청구범위는 본 발명의 진정한 범위 내에 속하는 그러한 모든 수정, 개선 및 기타 구체예를 포함하도록 의도된다. 더욱이, 일반적인 설명 또는 예에서 위에 설명된 모든 활동이 필요한 것은 아니며, 특정 활동의 일부가 필요하지 않을 수 있고, 설명된 것에 추가하여 하나 이상의 추가 활동이 수행될 수 있다. 또한, 활동이 나열되는 순서가 반드시 수행되는 순서는 아니다.

본 개시내용은 청구항의 범위 또는 의미를 제한하기 위해 사용되기 않을 것이라는 이해와 함께 진술된다. 또한, 전술한 개시내용에서, 명확성을 위해, 별도의 구체예의 맥락에서 본원에 기재된 특정 특징은 또한 단일 구체예에서 조합으로 제공될 수 있다. 반대로, 간결성을 위해, 단일 구체예의 맥락에서 설명된 다양한 특성이 또한 별개로 또는 임의의 하위조합으로 제공될 수 있다. 또한, 본 발명의 주제는 임의의 개시된 구체예의 모든 특징보다 적은 것에 관한 것일 수 있다.

이점, 기타 장점, 및 문제에 대한 해결책은 특정 구체예와 관련하여 위에 설명되었다. 그러나, 이점, 장점, 문제에 대한 해결책 및, 임의의 이점, 장점, 또는 해결책을 발생시키거나 더 두드러지게 만들 수 있는 임의의 특징(들)은 임의의 또는 모든 청구항의 중요하거나, 필요하거나, 필수적인 특징으로 해석되어서는 안된다.

따라서, 법률이 허용하는 최대 범위까지, 본 발명의 범위는 다음의 청구범위 및 이들의 균등물의 가장 넓은 허용 가능한 해석에 의해 결정되어야 하며 전술한 상세한 설명에 의해 제한되거나 한정되지 않아야 한다.

Claims

다음을 포함하는 연마 물품:
지지체 재료;
지지체 재료 상에 배치된 연마 층, 여기서 연마 층은 메이크 코트 결합제 조성물 상에 또는 안에 적어도 부분적으로 배치된 복수의 연마 입자를 포함함;
연마 층 위에 배치된 사이즈 코트; 및
사이즈 코트 위에 배치된 수퍼사이즈 코트, 여기서 수퍼사이즈 코트는 금속 스테아르산염 또는 이의 수화물 형태, 적어도 하나의 성능 성분, 및 중합체 결합제 조성물의 혼합물을 포함함.
제1항에 있어서, 금속 스테아르산염은 징크 스테아레이트, 칼슘 스테아레이트, 리튬 스테아레이트, 이들의 수화물 형태, 또는 이들의 조합을 포함하는 코팅된 연마 물품.
제2항에 있어서, 성능 성분은 금속 황화물, 지방산, 왁스, 단백질, 미세구체, 복수의 미세구체, 또는 이들의 조합을 포함하는 코팅된 연마 물품.
제3항에 있어서, 금속 황화물은 아이언 설파이드, 코퍼 설파이드, 코퍼 아이언 설파이드, 또는 이들의 조합을 포함하는 코팅된 연마 물품.
제4항에 있어서, 금속 황화물은 혼합물의 0.5 wt.% 이상 내지 35 wt.% 이하를 차지하는 코팅된 연마 물품.
제3항에 있어서, 왁스는 천연 왁스, 합성 왁스, 지방산 에스테르 또는 복수의 지방산 에스테르, 지방 알코올 또는 복수의 지방 알코올, 산 또는 복수의 산, 탄화수소 또는 복수의 탄화수소, 또는 이들의 조합을 포함하는 코팅된 연마 물품을 포함하는 코팅된 연마 물품.
제6항에 있어서, 왁스는 혼합물의 0.5 wt.% 이상 내지 25 wt.% 이하를 차지하는 코팅된 연마 물품.
제3항에 있어서, 단백질은 유청 단백질을 포함하는 코팅된 연마 물품.
제8항에 있어서, 유청 단백질은 혼합물의 0.1 wt.% 이상 내지 30 wt.% 이하를 차지하는 코팅된 연마 물품.
제3항에 있어서, 미세구체는 세라믹 미세구체, 중합체 미세구체, 유리 미세구체, 또는 이들의 조합을 포함하는 코팅된 연마 물품.
제10항에 있어서, 세라믹 미세구체는 비정질 재료, 결정질 재료, 고체 재료, 다공질 재료, 또는 이들의 조합을 포함하는 코팅된 연마 물품.
제11항에 있어서, 세라믹 미세구체는 비정질, 다공질 실리카 알루미나 겔을 포함하는 코팅된 연마 물품.
제10항에 있어서, 중합체 미세구체는 폴리우레탄, 폴리스타이렌, 폴리에틸렌, 고무, 폴리(메틸 메타크릴레이트) (PMMA), 글리시딜 메타크릴레이트, 에폭시, 또는 이들의 조합을 포함하는 코팅된 연마 물품.
제13항에 있어서, 중합체 미세구체는 지방족 폴리우레탄을 포함하는 코팅된 연마 물품.
제10항에 있어서, 미세구체는 혼합물의 0.1 wt.% 이상 내지 20 wt.% 이하를 차지하는 코팅된 연마 물품.