KR20220037322A - 조리용 황태팩의 제조방법 및 이에 의해 제조된 황태팩 - Google Patents

조리용 황태팩의 제조방법 및 이에 의해 제조된 황태팩 Download PDF

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Abstract

본 발명은 조리용 황태팩의 제조방법 및 이에 의해 제조된 황태팩에 관한 것이다.
본 발명에 따른 조리용 황태팩의 제조방법은 황태머리를 이용하여 숙성 황태머리를 제조하는 숙성 황태머리 제조 단계(S100); 무를 이용하여 건무 말랭이를 제조하는 건무 말랭이 제조 단계(S200); 표고버섯을 건조하여 건조 표고버섯을 제조하는 건조 표고버섯 제조 단계(S300); 상기 숙성 황태머리, 건무 말랭이, 건조 표고버섯 및 다시마를 혼합하는 혼합 단계(S400); 및 상기 혼합된 숙성 황태머리, 건무 말랭이, 건조 표고버섯 및 다시마를 살균하고 포장하여 제품화하는 살균 및 포장 단계(S500)를 포함한다.
상기한 구성에 의해 본 발명에 따른 조리용 황태팩의 제조방법은 숙성 황태머리, 다시마, 건무 말랭이 및 건조 표고버섯을 포함하여 황태팩을 구성함으로써, 황태의 이미 및 이취를 제거함과 동시에 비린내가 나지 않고 담백하며 고소하고 시원한 조리용 황태 육수를 제조할 수 있다.

Description

조리용 황태팩의 제조방법 및 이에 의해 제조된 황태팩{MANUFACTURING METHOD OF POLLACK PACK FOR COOKING AND POLLACK PACK MANUFACTURED BY THE SAME}
본 발명은 조리용 황태팩의 제조방법 및 이에 의해 제조된 황태팩에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 숙성 황태머리, 다시마, 건무 말랭이 및 건조 표고버섯을 포함하여 황태팩을 구성함으로써, 황태의 이미 및 이취를 제거함과 동시에 비린내가 나지 않고 담백하며 고소하고 시원한 조리용 황태 육수를 제조할 수 있는 조리용 황태팩의 제조방법 및 이에 의해 제조된 황태팩에 관한 것이다.
황태(黃太)는 한 겨울철에 명태(明太, walleye pollock/alaska pollack)를 일교차가 큰 덕장에 걸어 차가운 바람을 맞으며 얼고 녹기를 스무번 이상 반복해서 12월부터 이듬해 4월초까지 약 3~4개월간을 서서히 자연건조시켜 말린 것을 말한다.
황태는 일반 생선류보다 단백질과 칼슘이 풍부하며, 콜레스테롤이 거의 없고 영양가가 높아 신체의 신진대사를 활성화시키고 머리를 맑게 해준다. 또한, 황태는 생태보다도 단백질이 3배 이상 많고 칼슘·인·칼륨 등도 훨씬 많이 들어있는 것으로 알려져 있다.
특히, 황태는 간을 보호해주는 메티오닌(methionine), 리신(lysine), 트립토판(tryptophan)과 같은 필수 아미노산이 많이 포함되어 있어, 과음 후 숙취해소에 탁월한 효과가 있는 것은 물론 심혈관계의 조절과 항산화 효과, 혈중 콜레스테롤 저하에도 도움이 된다.
오늘날과 같이 공해가 심한 환경에서 생활하는 현대인들의 몸속에 축적된 독소를 제거하는 뛰어난 효과가 있고, 그 밖에 소변이 잘 나오지 않을 때, 황태국을 먹으면 효과가 있으며 관절염과 다양한 이유로 생긴 통증을 가라앉히는데 효능이 있으며, 무엇보다 황태는 고유의 맛이 담백하면서 깊을 뿐만 아니라, 비만 등으로부터 유발되는 각종 성인병을 예방하는 효능을 발휘하는 건강식품으로 널리 알려져 있다.
이에 본 발명자는 영양 성분이 풍부한 황태를 이용하여 남녀노소 누구나 간단하게 즐길 수 있는 영양식품을 연구하던 중, 숙성 황태머리, 다시마, 건무 말랭이 및 건조 표고버섯을 포함하여 조리함으로써, 황태의 이미 및 이취를 제거함과 동시에 비린내가 나지 않고 담백하며 고소하고 시원한 조리용 황태 육수를 제조할 수 있음을 확인하고 본 발명을 완성하였다.
국내공개특허 제10-2020-0068221호(2020년 06월 15일 공개) 국내등록특허 제10-1696227호(2017년 01월 09일 등록) 국내등록특허 제10-1563742호(2015년 10월 21일 등록)
본 발명은 숙성 황태머리, 다시마, 건무 말랭이 및 건조 표고버섯을 포함하여 황태팩을 구성함으로써, 황태의 이미 및 이취를 제거함과 동시에 비린내가 나지 않고 담백하며 고소하고 시원한 조리용 황태 육수를 제조할 수 있는 조리용 황태팩의 제조방법 및 이에 의해 제조된 황태팩을 제공하는데 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 다양한 과제들은 이상에서 언급한 과제들에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명에 따른 조리용 황태팩의 제조방법은 황태머리를 이용하여 숙성 황태머리를 제조하는 숙성 황태머리 제조 단계(S100); 무를 이용하여 건무 말랭이를 제조하는 건무 말랭이 제조 단계(S200); 표고버섯을 건조하여 건조 표고버섯을 제조하는 건조 표고버섯 제조 단계(S300); 상기 숙성 황태머리, 건무 말랭이, 건조 표고버섯 및 다시마를 혼합하는 혼합 단계(S400); 및 상기 혼합된 숙성 황태머리, 건무 말랭이, 건조 표고버섯 및 다시마를 살균하고 포장하여 제품화하는 살균 및 포장 단계(S500)를 포함한다.
상기 건무 말랭이 제조 단계(S200)에서 상기 건무 말랭이는, 무를 준비하여 세척한 후 절단하고, 상기 절단된 무를 제1 건조하며, 상기 제1 건조된 무와 황칠 추출물을 혼합하고, 상기 황칠 추출물이 혼합된 무를 숙성하며, 상기 숙성된 무를 제2 건조하는 과정을 거쳐 제조될 수 있다.
상기 건무 말랭이 제조 단계(S200)에서 상기 건무 말랭이는, 무를 준비하여 세척한 후 절단하고, 상기 절단된 무를 20 내지 30℃의 온도에서 3 내지 5일 동안 제1 건조하며, 상기 제1 건조된 무와 황칠 추출물을 혼합하고, 상기 황칠 추출물이 혼합된 무를 5 내지 7℃의 온도에서 5 내지 10시간 동안 숙성하며, 상기 숙성된 무를 20 내지 30℃의 온도에서 5 내지 10일 동안 제2 건조하는 과정을 거쳐 제조될 수 있다.
상기 건무 말랭이 제조 단계(S200)에서 상기 제1 건조된 무 전체 함량 100 중량부에 대해 황칠 추출물 1 내지 5 중량부의 중량 비율로 혼합할 수 있다.
상기 혼합 단계(S400)에서는 상기 숙성 황태머리 50 내지 60 중량부, 건무 말랭이 15 내지 25 중량부, 건조 표고버섯 15 내지 25 중량부 및 다시마 5 내지 15 중량부의 중량 비율로 혼합될 수 있다.
또한, 본 발명은 상기한 방법으로 제조된 조리용 황태팩을 포함한다.
기타 실시 예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명에 포함되어 있다.
본 발명에 따른 조리용 황태팩의 제조방법은 숙성 황태머리, 다시마, 건무 말랭이 및 건조 표고버섯을 포함하여 황태팩을 구성함으로써, 황태의 이미 및 이취를 제거함과 동시에 비린내가 나지 않고 담백하며 고소하고 시원한 조리용 황태 육수를 제조할 수 있다.
본 발명의 기술적 사상의 실시예는, 구체적으로 언급되지 않은 다양한 효과를 제공할 수 있다는 것이 충분히 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 조리용 황태팩의 제조방법을 설명하기 위한 순서도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 여기서 설명되는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미가 있는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 조리용 황태팩의 제조방법에 대하여 바람직한 실시예를 들어 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 조리용 황태팩의 제조방법을 설명하기 위한 순서도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 조리용 황태팩의 제조방법은 숙성 황태머리 제조 단계(S100), 건무 말랭이 제조 단계(S200), 건조 표고버섯 제조 단계(S300), 혼합 단계(S400), 및 살균 및 포장 단계(S500)를 포함한다.
1. 숙성 황태머리 제조 단계(S100)
상기 숙성 황태머리 제조 단계(S100)는 황태머리를 이용하여 숙성 황태머리를 제조하는 단계이다.
상기 숙성 황태머리 제조 단계(S100)에서 사용되는 황태는 일반 생선류보다 단백질과 칼슘이 풍부하며, 콜레스테롤이 거의 없고 영양가가 높아 신체의 신진대사를 활성화시키고 머리를 맑게 해준다. 또한, 황태는 생태보다도 단백질이 3배 이상 많고 칼슘·인·칼륨 등도 훨씬 많이 들어있는 것으로 알려져 있다.
특히, 황태는 간을 보호해주는 메티오닌(methionine), 리신(lysine), 트립토판(tryptophan)과 같은 필수 아미노산이 많이 포함되어 있어, 과음 후 숙취해소에 탁월한 효과가 있는 것은 물론 심혈관계의 조절과 항산화 효과, 혈중 콜레스테롤 저하에도 도움이 된다.
상기 숙성 황태머리 제조 단계(S100)에서 상기 황태머리는 시중에 판매되고 있는 건조된 황태의 머리를 이용할 수 있는데, 상기 숙성 황태머리는 하기의 방법으로 제조된 숙성 황태머리가 사용될 수 있다.
상기 숙성 황태머리를 제조하기 위하여, 먼저, 황태머리를 준비한 후 세척할 수 있다.
상기 준비된 황태머리의 세척은 황태머리에 존재하는 일반 세균을 제거함으로써 저장 안정성을 향상시키고 상기 황태머리로부터 발생할 수 있는 비린내를 제거할 수 있다.
상기 준비된 황태머리의 세척은 제1 세척 및 제2 세척으로 이루어질 수 있는데, 상기 제1 세척은 상기 황태머리를 해수를 이용하여 세척하는 것으로, 상기 제1 세척은 10 내지 15℃의 온도 및 3.5 내지 4.0%의 염도를 가지는 정제된 해수를 이용하여 상기 황태머리를 세척할 수 있다.
또한, 상기 제2 세척은 황태머리 특유의 비린내를 제거하기 위하여 오징어 먹물 및 뽕잎 추출물을 이용하여 상기 황태머리를 세척할 수 있는데, 상기 뽕잎(Mulberry leaf)은 뽕나무과(Moraceae)의 뽕나무(Morus)속에 속하는 식물의 잎으로 수 천년 전부터 누에의 먹이로 쓰여 왔지만, 생약재로도 민간요법에 이용되어 왔고, 최근에는 인체에 유용한 영양성분 및 생리활성성분에 관한 연구가 진행됨으로서 기능성 식품으로서 각광을 받고 있다.
상기 뽕잎에는 수분, 탄수화물, 단백질(25~35%) 및 25종의 아미노산이 들어 있으며, 그 중 뇌의 혈액순환과 노인성 치매를 예방해주는 세린과 타이로신 성분이 각각 1.2%와 0.8% 수준으로 함유되어 있고, 지질함량은 35% 정도로 대부분의 지방산이 불포화지방산으로 식물성 스테롤이 008% 함유되어 있어 혈중콜레스테롤 함량을 감소시키는 것으로 알려져 있다.
또한, 글루타믹 에시드(glutamic acid)와 아스파틱 에시드(aspartic acid)가 많이 함유되어 있으며, 녹차에 비하여 무기질 중 칼슘, 철분, 칼륨과 식이섬유가 월등히 많이 존재한다. 뽕잎의 생리활성으로는 혈중지질 억제효과, 혈당강화효과, 중금속 흡착억제와 해독효과, 항산화효과가 있으며, 생리활성으로 밝혀진 성분은 혈압을 떨어뜨리는 가바(GABA), 모세관 혈관을 강화시키고, 특히 뇌 속의 출혈을 예방하는 작용을 하는 루틴(Rutin), 항산화작용뿐만 아니라 이뇨작용과 항모세관 투과작용이 탁월한 플라보노이드 화합물 등이 있다.
이러한 뽕잎은 녹차나 커피에 비하여 카페인이 소량 함유되어 있고, 떫은 맛 성분도 적어서 오랫동안 우리거나 끓여서 차로 이용할 수 있고, 국수, 냉면, 절편, 송편, 과자, 아이스크림, 빵 등에도 이용되고 있다.
구체적으로, 상기 제2 세척은, 먼저, 뽕잎을 준비한 후 상기 뽕잎과 정제수를 1.5:8.5 내지 2.5:7.5의 중량비로 혼합하고, 상기 뽕잎이 혼합된 정제수를 60 내지 65℃의 온도에서 10 내지 30분 동안 삶은 후 뽕잎을 제거하고 여과하여 뽕잎 여과액을 제조할 수 있다. 그 다음으로, 상기 뽕잎 여과액과 오징어 먹물을 8:2 내지 9:1의 중량 비율로 혼합하고 10 내지 15℃의 온도에서 3 내지 6시간 동안 숙성시켜 뽕잎 숙성액을 제조할 수 있다. 이어서, 상기 제1 세척된 황태머리를 상기 뽕잎 숙성액에 5 내지 10℃의 온도에서 5 내지 10분 동안 침지시킴으로써 상기 황태머리를 세척할 수 있다.
상기 제2 세척에서 사용되는 오징어 먹물은 오징어 묵즙낭의 내용물을 뜻하는 것으로, 주로 검은색이나 짙은 갈색을 띠고 있는데, 상기 오징어 먹물은 항종양 활성이 강한 일렉신 등의 뮤코다당류가 포함되어 항암 효과 외에도 방부작용 및 위액분비 촉진작용을 돕는 역할을 할 수 있다.
다음으로, 상기 세척된 황태머리를 건조할 수 있다.
상기 단계에서는 상기 세척된 황태머리를 건조함으로써 잔류하는 수분을 제거할 수 있는데, 상기 세척된 황태머리의 건조는 20 내지 25℃의 온도에서 10 내지 30시간 동안 수행될 수 있다.
그 다음으로, 크릴새우 오일을 준비할 수 있다.
상기 크릴새우 오일은 크릴새우를 이용하여 제조될 수 있는데, 상기 크릴새우는 인체 세포막 구성 성분과 유사한 구조의 인지질 화합물을 포함하고 있는 것으로 알려져 있다. 따라서, 크릴새우로부터 추출되는 오일은 인체로의 흡수가 다른 어류 오일에 비하여 잘 되는 것으로 알려져 있다.
또한, 크릴오일에는 오메가-3 등의 지질 외에 비타민 A, E, D가 함유되어 있고, 특히 강력한 항산화제인 아스타잔틴(astaxanthin)이라는 물질이 포함되어 있어 크릴오일의 항산화 기능은 일반 생선오일의 48배에 달하는 것으로 보고되고 있다.
즉, 크릴새우는 영양학적으로는 양질의 단백질과 지질로 구성되어 있고, 신선한 크릴새우에는 약 10%까지의 지질을 함유하며, 크릴새우의 지질은 고도불포화지방산 오메가-3인 에이코사펜타에노산(EPA)과 도코사헥사엔산(DHA)이 약 40% 함유되어 있고, 인지질(phospholipids)이 약 40~50%가 함유되어 있다. 또한, 지용성 카로틴노이드(carotenoid)의 항산화물질인 아스타잔틴(astaxanthin)이 함유되어 있어 유용하다.
상기 단계에서 상기 크릴새우 오일은 하기의 방법으로 제조된 크릴새우 오일이 사용될 수 있다.
상기 크릴새우 오일을 제조하기 위하여, 먼저, 상기 크릴새우를 세척한 후 건조할 수 있다.
상기 크릴새우의 세척은 정제수 등을 이용하여 상기 크릴새우에 잔류하는 이물질 등을 제거함으로써 수행될 수 있고, 상기 크릴새우의 건조는 제1 건조 및 제2 건조로 이루어질 수 있는데, 상기 제1 건조는 상기 세척된 크릴새우를 50 내지 60℃의 온도에서 10 내지 20시간 동안 건조시켜 상기 세척된 크릴새우에 잔류하는 수분을 1차로 제거할 수 있다.
또한, 상기 제2 건조는 상기 제1 건조된 크릴새우를 열풍으로 건조할 수 있는데, 상기 제2 건조는 상기 제1 건조된 크릴새우를 110 내지 130℃ 온도의 열풍을 20 내지 40분 동안 가하여 줌으로써 수행될 수 있다.
다음으로, 상기 제2 건조된 크릴새우를 분쇄하여 분말화한 후 숙성하여 크릴새우 숙성분말을 제조할 수 있다.
상기 단계에서 상기 제2 건조된 크릴새우의 분쇄는 상기 제2 건조된 크릴새우를 5 내지 10mm의 입경으로 분쇄하여 분말화하고, 상기 분말화된 크릴새우의 숙성은 상기 분말화된 크릴새우를 6 내지 8℃의 온도에서 20 내지 40시간 동안 보관함으로써 수행될 수 있다.
그 다음으로, 상기 크릴새우 숙성분말에 효소와 산을 혼합한 후 보관하여 효소 분해할 수 있다.
즉, 상기 단계에서는 상기 크릴새우 숙성분말에 효소와 산을 혼합한 후 상기 효소 및 산이 혼합된 크릴새우 숙성분말을 36 내지 38℃의 온도에서 10 내지 30시간 동안 보관함으로써 효소 분해할 수 있는데, 상기 크릴새우 숙성분말의 효소 분해는 상기 크릴새우에 존재하는 단백질이나 키틴, 면역활성 다당체를 분리해낼 수 있는 효소를 사용하여 분해할 수 있다.
상기 단계에서 상기 효소로는 시중에 판매되고 있는 공지된 프로테아제(Protease), 키티나제(chitinase), 펙티나제(Pectinase) 및 자일라나제(Xylanase)가 이용되고, 상기 산으로는 구연산 및 아스코르빈산이 이용될 수 있는데, 구체적으로는 상기 크릴새우 숙성분말 전체 100 중량부에 대해 상기 프로테아제(Protease) 0.01 내지 0.03 중량부, 키티나제(chitinase) 0.03 내지 0.05 중량부, 펙티나제(Pectinase) 0.005 내지 0.009 중량부, 자일라나제(Xylanase) 0.008 내지 0.012 중량부, 구연산 0.01 내지 0.1 중량부 및 아스코르빈산 0.01 내지 0.1 중량부의 중량 비율로 혼합함으로써, 상기 효소 및 산이 혼합된 크릴새우 숙성분말의 pH가 3.5 ~ 6.5가 되도록 조절할 수 있다.
이어서, 상기 효소 분해된 크릴새우 숙성분말에 유산균 배양액을 혼합한 후 발효하여 크릴새우 발효물을 제조할 수 있다.
상기 단계에서는 효소 분해된 크릴새우 숙성분말 100 중량부에 대해 유산균 배양액 1 내지 5 중량부의 중량 비율로 혼합한 후, 40 내지 42℃의 온도에서 1 내지 3일 동안 발효함으로써 진행될 수 있다.
또한, 상기 단계에서 상기 유산균 배양액은, 1.2N HCl을 이용하여 배지의 pH를 2.8~3.2로 조정한 다음 김치로부터 유산 균주를 분리하고, 상기 분리된 유산 균주를 MRS broth(Oxoid, England)를 이용하여 37~39℃에서 20 내지 25시간 동안 배양한 후 1×1.08 ~ 5×1.08 CFU/mL이 되도록 희석하며, 이후 10,000 내지 15,000rpm에서 10~15분간 원심분리하여 상청액(supernatant)만을 분리하고, 상기 상청액(Supernatant)을 0.45㎛ 시린지 필터(syringe filter)로 여과 후, 상기 여과된 상청액 100 중량부에 대해 멸균한 증류수 1,000 내지 2,000 중량부의 중량 비율로 혼합하여 희석함으로써 제조되고, 상기 유산균은 발효 식품인 김치로부터 분리된 유산 균주로, 구체적으로, 상기 유산 균주로는 락토바실러스 쿠르바투스(Lactobacillus curvatus), 바이셀라 비리데센스(Weissella viridescens), 락토바실러스 플란타럼(Lactobacillus plantarum) 및 류코노스톡 락티스(Leuconostoc lactis)로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상의 공지된 유산 균주가 사용될 수 있다.
다음으로, 상기 크릴새우 발효물을 이용하여 오일을 분리함으로써 크릴새우 오일을 제조할 수 있다.
상기 단계에서 상기 크릴새우 발효물을 이용하여 오일을 분리하는 구성은 공지의 기술인바, 설명의 편의 및 본 발명의 기술적 사상의 명확성을 위하여 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
이어서, 상기 건조된 황태머리와 크릴새우 오일을 혼합할 수 있다.
상기 단계에서는 상기 건조된 황태머리 전체 함량 100 중량부에 대해 크릴새우 오일 1 내지 5 중량부의 중량 비율로 혼합함으로써 수행될 수 있는데, 상기 크릴새우 오일이 1 중량부 미만으로 포함되는 경우에는 상기 크릴새우 오일의 영양성분과 효능이 충분히 나타나기 어려운 문제가 발생할 수 있고, 5 중량부를 초과하여 포함되는 경우에는 제조되는 숙성 황태머리의 관능성이 저하되는 문제가 발생할 수 있다.
다음으로, 상기 크릴새우 오일이 혼합된 황태머리를 숙성하여 숙성 황태머리를 제조할 수 있다.
상기 단계에서는 상기 크릴새우 오일이 혼합된 황태머리를 8 내지 12℃의 온도에서 20 내지 40시간 동안 보관하여 숙성시킴으로써 진행될 수 있는데, 상기 숙성 과정을 거침으로써 크릴새우의 영양성분이 충분히 함유되고 맛과 풍미가 증진된 숙성 황태머리를 제조할 수 있다.
2. 건무 말랭이 제조 단계(S200)
상기 건무 말랭이 제조 단계(S200)는 무를 이용하여 건무 말랭이를 제조하는 단계이다.
상기 건무 말랭이 제조 단계(S200)에서 사용되는 무(Radish, Raphanus sativus L)는 십자화과 채소로 휘발성 함황 성분을 가지고 있어 독특한 매운 맛을 지니고 있다. 무는 다른 채소에 비해 유리아미노산, 당, 칼슘 및 인 등이 많이 함유되어 있다. 이러한 성분 외에 무 뿌리인 나복(羅蔔)은 가래, 기침해소, 이질 등에 효과가 있고, 어패류 또는 면류의 중독을 해소하는데도 효과가 있다고 고전에 기록되어 있다.
무에 함유된 디아스타제(diastase)는 소화촉진, 식중독, 숙취해소에 효과가 있으며 라핀(rapine)은 세균, 진균, 기생충 등에 대한 항균 작용이 있는 성분으로 알려져 있다. 그 외에도 무에는 이뇨작용, 정장작용, 혈당강하, 소염 및 지혈 등의 생리 활성이 있어 민간에서 널리 상용되어 왔다. 또한, 십자화과 채소들은 암을 예방하는 효과가 있는 것으로 보고되고 있으며, 무 역시 다른 십자화과 채소와 마찬가지로 글루코시놀레이트(glucosinolate) 계통의 항암성 물질을 함유하고 있어서, 인체 폐암 세포의 증식을 억제시키는 작용이 있는 것으로 보고되었다.
상기 건무 말랭이 제조 단계(S200)에서 상기 건무 말랭이는 하기의 방법으로 제조된 건무 말랭이가 사용될 수 있다.
상기 건무 말랭이를 제조하기 위하여, 먼저, 무를 준비하여 세척한 후 일정한 크기로 절단할 수 있다.
상기 단계에서 상기 무의 세척은 준비된 무를 물에서 깨끗하게 세척할 수 있고, 상기 세척된 무의 절단은 말랭이를 제조하기 위한 일정한 크기로 절단함과 동시에 건조 효율을 증진시킬 수 있다.
다음으로, 상기 절단된 무를 제1 건조할 수 있다.
상기 제1 건조는 헹거를 이용한 자연건조 또는 일정한 건조 조건이 이루어진 건조기를 이용하는 기계식 건조 등을 이용할 수 있는데, 예를 들어, 상기 제1 건조는 상기 절단된 무를 20 내지 30℃의 온도에서 3 내지 5일 동안 건조함으로써 진행될 수 있다.
그 다음으로, 상기 제1 건조된 무와 황칠 추출물을 혼합할 수 있다.
상기 단계에서는 상기 제1 건조된 무 전체 함량 100 중량부에 대해 황칠 추출물 1 내지 5 중량부의 중량 비율로 혼합함으로써 진행될 수 있는데, 상기 황칠 추출물은 황칠나무 잎의 유용성분을 추출하여 제조될 수 있는데, 상기 황칠나무(Dendropanax morbifera Lev)는 두릅나무과 오갈피속의 상록활엽교목으로 높이 15m 이상까지 자라는 한국 고유의 토종나무이다. 어린 가지는 녹색이며 광택이 있고, 꽃은 6월에 피며, 길이 7~19mm의 열매가 검게 익는다. 최저기온이 영하 2℃ 이상, 연 평균기온이 12~15℃ 이상인 지역에서 자라는 난대성 식물이다.
황칠은 일반적으로 황금색 도막을 형성하는 도료 성분인 비휘발 성분 66.7%, 방향성분 10.8%, 수분 8.1%, 고형분 14.4%로 구성되어 있으며, 특히 방향 성분은 주로 세스퀴테르펜류의 β-쿠베벤(cubebene), γ-셀리넨(selinene), δ-카디넨 (cadinene) 등으로 이루어진 것으로 알려져 있다. 황칠에 포함된 방향 성분은 심신을 맑고 편안하게 해주는 안식향으로서의 가치뿐만 아니라 다양한 약리작용을 가지고 있어 향수, 화장료나 기능성 식음료로서의 이용가치가 높다.
상기 황칠 추출물은 하기의 방법으로 제조된 황칠 추출물이 사용될 수 있다.
상기 황칠 추출물을 제조하기 위하여, 먼저, 황칠나무 생잎을 준비한 후 세척하여 상기 황칠나무 생잎에 부착되어 있는 이물질을 제거할 수 있다.
상기 단계에서 상기 황칠나무 생잎의 세척은 상기 준비된 황칠나무 생잎을 2 내지 4(w/w)% 농도 및 30 내지 35℃의 온도의 탄산수소나트륨 용액에서 5 내지 10분 동안 침지시켜 세척할 수 있다.
다음으로, 상기 세척된 황칠나무 생잎을 건조기에서 건조할 수 있다.
상기 단계에서 상기 황칠나무 생잎의 건조는 햇빛 건조시 상기 황칠나무 생잎의 엽록소가 파괴되고 유용 성분이 휘발되는 것을 방지하기 위하여, 상기 황칠나무 생잎을 온도 18 내지 22℃ 및 습도 35 내지 40%로 유지되는 건조기에서 20 내지 30시간 동안 건조할 수 있다.
그 다음으로, 상기 건조된 황칠나무 생잎을 정제수와 혼합한 후 가열하여 황칠 추출물을 제조할 수 있다.
상기 황칠 추출물은 상기 건조된 황칠나무 생잎 100 중량부에 대하여 정제수 1000 내지 2000 중량부의 중량 비율로 혼합한 후, 90 내지 95℃의 온도에서 5 내지 10시간 동안 가열함으로써 제조될 수 있다.
이어서, 상기 황칠 추출물이 혼합된 무를 숙성할 수 있다.
상기 단계에서는 황칠 추출물이 혼합된 무를 숙성함으로써 상기 황칠 추출물의 유용성분이 무에 흡수되도록 할 수 있고, 제조되는 건무의 영양과 풍미를 증진시킬 수 있는데, 예를 들어, 상기 숙성은 황칠 추출물이 혼합된 무를 5 내지 7℃의 온도에서 5 내지 10시간 동안 보관하여 숙성시킴으로써 진행될 수 있다.
다음으로, 상기 숙성된 무를 제2 건조하여 건무 말랭이를 제조할 수 있다.
상기 단계에서 상기 건무 말랭이는 상기 숙성된 무를 20 내지 30℃의 온도에서 5 내지 10일 동안 건조시킴으로써 제조될 수 있다.
3. 건조 표고버섯 제조 단계(S300)
상기 건조 표고버섯 제조 단계(S300)는 표고버섯을 건조하여 건조 표고버섯을 제조하는 단계이다.
상기 건조 표고버섯 제조 단계(S300)에서 사용되는 표고버섯은 영양가가 많고 단백질의 소화율도 아주 높은 영양 식품으로 독특한 맛과 향기를 지니고 있으며, 최근에 고혈압 강하물질 및 항암물질 등이 함유되어 있다고 알려지면서 보건 식품으로도 널리 애용되고 있다. 표고버섯은 혈청 지질을 분해하는 성분이 있어서 고혈압이나 동맥경화 등 성인병 예방과 개선의 식이요법에 많이 이용되고 있다.
표고버섯의 주성분은 탄수화물이지만 조섬유가 다량 함유되어 있어 칼로리가 적은 다이어트 식품으로 우수한 평가를 받고 있기 때문에 기능성 식품소재로서 그 활용가치가 높으며, 이러한 이유 등으로 인해 우리나라에서 생산량이 가장 많은 버섯 중의 하나이다. 또한, 칼슘과 인이 풍부하며, 빈혈을 치료할 수 있을 정도의 철분 등 무기질을 함유하고 있고, 비타민 B1, B2 등의 비타민 복합체 외에 니코틴산 등이 함유되어 있어서 변비의 예방에도 효능이 있다고 한다.
표고버섯은 당질 중 항종양성과 면역을 증강시키는 Letinan을 비롯한 다당류와 혈압을 강하시키는 에리타데닌, 비타민 D의 모체인 ergosterol 등을 함유하고 있어 체내에서 칼슘의 흡수와 이용을 촉진시켜 주며, 구루병을 예방해준다. 또한, 표고버섯에는 맛을 좌우하는 구아닐산, 아데닐산이 들어있어 채소와 함께 조리하면 그 맛이 좋아진다.
상기 건조 표고버섯 제조 단계(S300)에서 상기 건조 표고버섯은 하기의 방법으로 제조된 건조 표고버섯이 사용될 수 있다.
상기 건조 표고버섯을 제조하기 위하여, 먼저, 표고버섯을 준비한 후 세척하여 상기 표고버섯 표면에 부착되어 있는 이물질을 제거할 수 있다.
다음으로, 상기 세척된 표고버섯을 제1 건조할 수 있다.
상기 제1 건조는 상기 세척된 표고버섯을 25 내지 30℃의 온도에서 3 내지 5일 동안 건조함으로써 진행될 수 있다.
그 다음으로, 상기 제1 건조된 표고버섯과 동충하초 추출물을 혼합할 수 있다.
상기 단계에서는 상기 제1 건조된 표고버섯 전체 함량 100 중량부에 대해 동충하초 추출물 1 내지 5 중량부의 중량 비율로 혼합함으로써 진행될 수 있다.
상기 동충하초 추출물은 동충하초의 유용성분을 추출하여 제조될 수 있는데, 상기 동충하초에 대한 효능으로 생리활성 물질인 코디세핀(Cordycpin)이 알려져 있고, 상기 코디세핀(Cordycpin)은 3'-deoxyadenosine 계통의 천연 화합물로서 항세균, 항종양 및 항암 효과가 있음이 임상실험에서 밝혀졌다.
특히, 밀리타리스 동충하초는 여러 동충하초 중에서도 코디세핀(Cordycepin)을 상대적으로 많이 함유하고 있어서, 그 자실체는 폐를 보호하고 신장을 튼튼히 하는 것으로 알려져 있으며 결핵, 황달 등의 치료와 강장제로서의 효과가 널리 인정되고 있을 뿐만 아니라 주로 병후의 신체조절, 보약 등에 사용되는 고가의 한방 약재로 이용되고 있다.
또한, 밀리타리스 동충하초의 약리 성분 중에는 면역 기능을 강화하는 성질이 함유되어 있어 감기, 폐결핵, 만성기침, 천식, 발작, 빈혈, 남성의 성적기능 장애, 고혈압 등에 효과가 있고, 코디세핀 이외에도 D-만니톨(D-mannitol), 퀴닉산(quinic acid) 등과 함께 다량의 다당체를 포함하고 있으며, 각종 아미노산 함량 또한 높은 것으로 알려졌다.
상기 동충하초 추출물은 하기의 방법으로 제조된 동충하초 추출물이 이용될 수 있다.
먼저, 동충하초를 세척하여 상기 동충하초의 표면에 부착되어 있는 이물질을 제거할 수 있다.
상기 단계에서는 상기 동충하초를 레몬즙 및 소금용액으로 이루어진 혼합용액에 3 내지 5분 동안 침지시킨 후, 상기 동충하초를 정제수로 세척할 수 있는데, 상기 레몬즙 및 소금용액은 1:5의 중량 비율로 혼합될 수 있다.
상기 레몬즙 및 소금용액은 상기 동충하초를 살균함과 동시에 쉽게 부패되는 것을 방지할 수 있는데, 상기 소금용액은 농도가 1 내지 3 중량%인 소금용액을 사용할 수 있다.
다음으로, 상기 세척된 동충하초를 감압분위기에서 마이크로웨이브를 조사하여 진공 건조할 수 있다.
상기 단계에서는 60 내지 70mbar의 압력하에서 세척된 동충하초에 마이크로웨이브를 조사하여 수행될 수 있는데, 상기 단계는 40 내지 50℃의 온도에서 5 내지 10분 동안 수행되고, 상기 세척된 동충하초 상에 2.2GHz의 마이크로웨이브를 조사함으로써 진행될 수 있다.
상기 마이크로웨이브는 동충하초의 내부까지 침투하여 가열하는 체적가열 효과를 나타낼 수 있는 것으로, 상기 마이크로웨이브를 조사하면 동충하초 내부의 물 분자가 마이크로웨이브의 극성 변환에 따라 진동 또는 회전하게 되고, 이와 같은 분극 진동이 분자간의 마찰로 이어져 발열 현상을 일으킬 수 있는데, 감압하에서 마이크로웨이브를 조사하여 동충하초를 건조해주면, 동충하초 내부의 가열에 의한 팽화가 발생하게 되고, 이러한 순간적인 내부가열과 팽화에 의해 동충하초 내부의 세포막이 파괴됨으로써 살균효과도 발생하고, 또한, 동충하초 내부 가열에 의한 팽화에 의해 추후 추출시 동충하초의 유효 성분이 효과적으로 침출될 수 있다.
그 다음으로, 상기 진공 건조된 동충하초를 숙성시킬 수 있는데, 상기 단계에서는 상기 진공 건조된 동충하초를 10 내지 15℃의 온도에서 30 내지 40시간 동안 보관함으로써, 상기 동충하초의 물성을 안정화시킬 수 있다.
이어서, 상기 숙성된 동충하초에 정제수를 혼합한 후 가열하여 동충하초의 유용성분이 우러난 동충하초 추출물을 제조할 수 있다.
상기 단계에서는 정제수 10 내지 15리터(L) 당 동충하초 1000 내지 1500g의 중량 비율로 혼합한 후, 90 내지 95℃의 온도에서 60 내지 80분 동안 1차 가열하고, 70 내지 75℃의 온도에서 300 내지 400분 동안 2차 가열하는 과정을 거쳐 제조될 수 있다.
상기 단계가 상기한 하한 범위 미만으로 수행되는 경우에는 동충하초의 유용성분이 충분히 추출되지 않는 문제가 발생할 수 있고, 상기한 상한 범위를 초과하여 수행되는 경우에는 동충하초의 잔류물이 생겨 동충하초 추출물의 물성이 저하되는 문제가 발생할 수 있다.
이어서, 상기 동충하초 추출물이 혼합된 표고버섯을 숙성할 수 있다.
상기 단계에서는 동충하초 추출물이 혼합된 표고버섯을 숙성함으로써 상기 동충하초 추출물의 유용성분이 표고버섯에 흡수되도록 할 수 있고, 제조되는 건조 표고버섯의 영양과 풍미를 증진시킬 수 있는데, 예를 들어, 상기 숙성은 동충하초 추출물이 혼합된 표고버섯을 10 내지 15℃의 온도에서 3 내지 7시간 동안 보관함으로써 진행될 수 있다.
다음으로, 상기 숙성된 표고버섯을 제2 건조하여 건조 표고버섯을 제조할 수 있다.
상기 단계에서 상기 건조 표고버섯은 상기 숙성된 표고버섯을 20 내지 30℃의 온도에서 1 내지 10일 동안 건조시킴으로써 제조될 수 있다.
4. 혼합 단계(S400)
상기 혼합 단계(S400)는 상기 숙성 황태머리, 건무 말랭이, 건조 표고버섯 및 다시마를 혼합하는 단계이다.
상기 혼합 단계(S400)에서 사용되는 다시마는 칼슘 및 마그네슘이 풍부하게 함유되어 골다공증이나 골연화증을 예방해주고 노화를 막아주는데 효과적이다. 또한, 다시마에는 알긴산 성분이 풍부하게 함유되어 콜레스테롤 수치를 낮추어 주는 효능을 가지고 있어 동맥경화 예방에 도움이 되며, 다량의 칼륨과 라미닌 성분을 함유하여 혈압을 내려주는 효과를 가지고 있다.
즉, 다시마의 알긴산은, 인체에 흡수되어 대장 내의 세균에 작용하여 발암 물질의 작용을 억제하고, 콜레스테롤의 흡수를 막아 주어 성인병을 예방하며, 이를 섭취하면 소화와 흡수를 억제하면서 만복감을 주기 때문에 위장의 공복감을 덜 느끼게 하고, 장내에서 식염과 결합하여 몸 밖으로 배출시키므로 혈압이 올라가는 것을 막아 주어 당뇨병의 치료와 예방에 도움이 되는 것으로 알려져 있다.
상기 혼합 단계(S400)에서는 상기 숙성 황태머리 50 내지 60 중량부, 건무 말랭이 15 내지 25 중량부, 건조 표고버섯 15 내지 25 중량부 및 다시마 5 내지 15 중량부의 중량 비율로 혼합될 수 있다.
5. 살균 및 포장 단계(S500)
상기 살균 및 포장 단계(S500)는 상기 혼합된 숙성 황태머리, 건무 말랭이, 건조 표고버섯 및 다시마를 살균하고 포장하여 제품화하는 단계이다.
상기 살균 및 포장 단계(S500)에서 상기 혼합된 숙성 황태머리, 건무 말랭이, 건조 표고버섯 및 다시마를 살균하고 포장하는 구성은 공지의 기술인바, 설명의 편의 및 본 발명의 기술적 사상의 명확성을 위하여 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 조리용 황태팩의 제조방법에 대한 실시예 및 비교예를 들어 더욱 구체적으로 설명하기로 한다.
< 실시예 1 >
숙성 황태머리 56 중량부, 건무 말랭이 17 중량부, 건조 표고버섯 17 중량부 및 다시마 9 중량부의 중량 비율로 혼합한 후 이를 이용하여 조리용 육수를 제조하였다.
< 실시예 2 >
숙성 황태머리 52 중량부, 건무 말랭이 23 중량부, 건조 표고버섯 24 중량부 및 다시마 6 중량부의 중량 비율로 혼합한 후 이를 이용하여 조리용 육수를 제조하였다.
< 실시예 3 >
숙성 황태머리 59 중량부, 건무 말랭이 22 중량부, 건조 표고버섯 16 중량부 및 다시마 14 중량부의 중량 비율로 혼합한 후 이를 이용하여 조리용 육수를 제조하였다.
< 비교예 1 >
시중에 판매되고 있는 건조 황태머리만을 이용하여 조리용 육수를 제조하였다.
< 비교예 2 >
실시예 1과 동일한 방법으로 조리용 육수를 제조하였는데, 비교예 2에서는 숙성 황태머리와 다시마만을 이용하여 조리용 육수를 제조하였다.
< 관능 평가 >
상기와 같이 실시예 1, 2, 3과 비교예 1, 2를 통해 제조된 조리용 육수의 맛, 풍미, 식감, 선호도 등에 대하여 관능평가를 실시하였으며, 그 결과를 아래 [표 2]에 나타내었다. 관능시험은 식품관련 전문가 및 일반 소비자 50명을 대상으로 실시하고, 점수 및 평가기준은 9점 채점법을 이용하였으며, 아래 [표 1]에 나타내었다.
점수 평가 기준
9 매우 좋음
7 좋음
5 보통
3 나쁨
1 매우 나쁨
구분 조직감 풍미 식감 종합적 선호도
실시예 1 8.6 8.7 8.6 8.5 8.6
실시예 2 8.5 8.5 8.5 8.4 8.5
실시예 3 8.5 8.6 8.4 8.4 8.5
비교예 1 5.7 5.6 5.8 5.3 5.7
비교예 2 6.5 6.4 6.7 6.5 6.8
상기 [표 2]를 참조하면, 실시예 1, 2, 3을 통해 제조된 조리용 육수와 비교예를 통해 제조된 조리용 육수의 맛, 조직감, 풍미, 식감 및 종합적 선호도를 비교한 결과, 실시예 1, 2, 3을 통해 제조된 조리용 육수가 비교예를 통해 제조된 조리용 육수에 비해 전체적인 맛, 조직감, 풍미, 식감 및 종합적 선호도가 우수한 것을 알 수 있었다.
이상, 본 발명의 바람직한 일 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 일 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.

Claims (6)

  1. 황태머리를 이용하여 숙성 황태머리를 제조하는 숙성 황태머리 제조 단계(S100);
    무를 이용하여 건무 말랭이를 제조하는 건무 말랭이 제조 단계(S200);
    표고버섯을 건조하여 건조 표고버섯을 제조하는 건조 표고버섯 제조 단계(S300);
    상기 숙성 황태머리, 건무 말랭이, 건조 표고버섯 및 다시마를 혼합하는 혼합 단계(S400); 및
    상기 혼합된 숙성 황태머리, 건무 말랭이, 건조 표고버섯 및 다시마를 살균하고 포장하여 제품화하는 살균 및 포장 단계(S500)를 포함하는 것을 특징으로 하는 조리용 황태팩의 제조방법.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 건무 말랭이 제조 단계(S200)에서 상기 건무 말랭이는, 무를 준비하여 세척한 후 절단하고, 상기 절단된 무를 제1 건조하며, 상기 제1 건조된 무와 황칠 추출물을 혼합하고, 상기 황칠 추출물이 혼합된 무를 숙성하며, 상기 숙성된 무를 제2 건조하는 과정을 거쳐 제조된 것을 특징으로 하는 조리용 황태팩의 제조방법.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 건무 말랭이 제조 단계(S200)에서 상기 건무 말랭이는, 무를 준비하여 세척한 후 절단하고, 상기 절단된 무를 20 내지 30℃의 온도에서 3 내지 5일 동안 제1 건조하며, 상기 제1 건조된 무와 황칠 추출물을 혼합하고, 상기 황칠 추출물이 혼합된 무를 5 내지 7℃의 온도에서 5 내지 10시간 동안 숙성하며, 상기 숙성된 무를 20 내지 30℃의 온도에서 5 내지 10일 동안 제2 건조하는 과정을 거쳐 제조된 것을 특징으로 하는 조리용 황태팩의 제조방법.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 건무 말랭이 제조 단계(S200)에서 상기 제1 건조된 무 전체 함량 100 중량부에 대해 황칠 추출물 1 내지 5 중량부의 중량 비율로 혼합하는 것을 특징으로 하는 조리용 황태팩의 제조방법.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 혼합 단계(S400)에서는 상기 숙성 황태머리 50 내지 60 중량부, 건무 말랭이 15 내지 25 중량부, 건조 표고버섯 15 내지 25 중량부 및 다시마 5 내지 15 중량부의 중량 비율로 혼합되는 것을 특징으로 하는 조리용 황태팩의 제조방법.
  6. 제 1항 내지 제 5항 중에서 어느 하나의 방법으로 제조된 것을 특징으로 하는 조리용 황태팩.
KR1020200174508A 2020-09-17 2020-12-14 조리용 황태팩의 제조방법 및 이에 의해 제조된 황태팩 KR102649148B1 (ko)

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