KR20220035118A - 플레이트 제조를 위한 복합재료 및 이로부터 제조된 플레이트 - Google Patents

플레이트 제조를 위한 복합재료 및 이로부터 제조된 플레이트 Download PDF

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KR20220035118A
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아돌프 쉐들
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콘스탄티아 테이크 게엠베하
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Abstract

본 발명은 적어도 2개의 층을 포함하는 컨테이너를 폐쇄하기 위한 플레이트를 제조하기 위한 복합 재료에 관한 것으로, 이러한 층들은 다시 서로 무관하게 단일층 또는 다중층이고, 어느 하나의 층은 밀봉 시 컨테이너를 향해 있는 내부 플라이이고 적어도 하나의 닫힌 취약선을 포함하고, 외부 플라이는 내부 플라이로부터 박리될 수 있고, 이때 닫힌 취약선에 의해 한정되는 영역은 외부 플라이에 잔류함으로써, 외부 플라이의 박리 시 내부 플라이에 홀이 생성된다. 또한 작은 면적의 영역들을 신뢰할 만하게 외부 플라이에서 유지하기 위해, 외부 플라이와 접촉하는 층(6)이 실질적으로 다이엔을 포함하지 않는 반결정성 에틸렌-프로필렌-공중합체로 구성되고, 이러한 층과 접촉하는 외부 플라이의 층이 래커(5)인 것이 제공된다.

Description

플레이트 제조를 위한 복합재료 및 이로부터 제조된 플레이트
본 발명은 제 1 항의 전제부에 따르는 컨테이너를 폐쇄하기 위한 플레이트를 제조하기 위한 복합재료, 및 제 5 항의 전제부 및 출원인의 EP 2 040 915에 따르는 이러한 복합재료로부터 제조되는 플레이트에 관한 것이다.
본 문헌은 플레이트를 제조하기 위한 복합재료를 개시하는데, 이러한 복합재료는 2개의 층을 포함하고, 이러한 층들은 다시, 서로 무관하게, 단일층 또는 다중층으로 형성될 수 있으며, 어느 하나의 층은 밀봉 시 재화 또는 컨테이너를 향해 있는 내부 플라이고, 적어도 하나의 닫힌 취약선(closed weakening line)(다수의 경우에 도형, 영역, 부분으로도 지칭됨)을 포함한다. 바람직하게는 레이저에 의해 제조되는 이러한 취약선은 이상적인 경우 재화를 향해 있는 측으로부터 거의 도달하나, 완전히 내부 플라이를 관통하지 않는다. 또한, 외부 플라이는 내부 플라이로부터 박리(peel off)될 수 있고, 이러한 박리 시 닫힌 취약선에 의해 한정된 내부 플라이의 영역은 외부 플라이에 잔류함으로써, 외부 플라이의 박리 시 내부 플라이에 홀이 생성되고, 이러한 홀을 통해 컨테이너의 재화에 접근 가능하다. 이와 같은 복수의 취약선이 제공될 시, 이는 각각의 도형, 영역, 부분에 대해 준용적으로(mutatis mutandis) 적용된다.
유사한 재료 또는 플레이트는 출원인의 WO 2008/006123 A1 및 출원인의 EP 2 327 635 A1으로부터 공지되어 있다. PCT 공개 문헌은 이러한 재료에 관한 것이며, 분리할 층들의 경계 영역 내에서 상이한 극성을 가진 물질들을 사용할 것을 제안한다. 유럽 출원 문헌은 취약선이 밀봉 영역 내에 위치하여, 개방 시 밀봉이 파손되지 않고 2개의 층이 밀봉심의 영역 내에서 분리된다는 점에서 특징적이다. 이를 통해, "단단하게" 밀봉할 수 있고, 그럼에도 불구하고 신뢰할 만하고 간단하게 개방할 수 있다.
통상적으로, 외부 플라이는 배리어 플라이로서 알루미늄 호일을 포함하고, 알루미늄 호일은 내부 플라이를 향해 있는 측에서 알루미늄을 보호하기 위한 래커 및 경우에 따라서 부착 증진제를 구비한다. 그 위에, 바람직하게는 공압출(coextrusion)에 의해, 적어도 하나의 중합체로 구성된 내부 플라이가 조달되고, 이러한 내부 플라이는 래커와 다소간의 정도로 연결되어 있어서, 한편으로 박리가 신뢰할 만하게 가능하고, 다른 한편으로 내부 플라이의 원하는 부분이 박리 시 내부 플라이로부터 분리되고 외부 플라이 상에 고착된다. 따라서, 박리 시 2개 층의 분리는 래커 및 래커에 이웃한 중합체층 사이에서 수행된다.
언급한 문헌에 따르면, 부착의 강도는 층들의 경계, 접촉면에서 극성 및 무극성 물질들의 다양한 조합에 의해 얻어지고, 실질적으로 입증되었다. 물론, 최근에 그러한 다층 호일들을 위한 적용 분야들이 개척되었으며, 이러한 적용 분야들에서 내부 플라이의 닫힌 취약선분들은 매우 작은 면적만을 포괄하여, 이러한 분야들에서의 단위 면적마다 긴 길이의 취약선이 제공되고, 이는 다양한 방식으로, 본래 제거될 영역이 하부층에서 계류되거나, 보다 부적절하게는, 심지어 취약선을 따라 분리되긴 하나 박리 시 상부층의 굽힘으로 인하여 상부층에 계류되지 않고 컨테이너 안으로 재화쪽으로 떨어지게 된다. 재화는 거의 대부분 식료품이므로, 이는 부적절하고 바람직하지 않다.
이러한 문제는, 기본적으로, 레이저에 의해 통상적으로 제조되는 취약선의 품질이 모든 노력에도 불구하고 특정한 편차폭을 포함하고, 사용된 호일들이 작은 영역들에서 대략적인 평균적 속성들의 편차를 거의 반드시 갖게되고, 이러한 공차를 비효율적으로 부가할 시 언급한 문제들이 발생한다는 것에 있다.
따라서, 이러한 문제를 신뢰할 만하게 방지하면서도, 내부 플라이의 제거되어야 할 부분이 매우 작은 면적일 때 이러한 내부 플라이를 신뢰할만하게 유지하면서도, 이로 인하여 외부의 (상부의) 층의 박리가 어려워지지 않게 하는, 2개 층 사이의 연결에 관한 필요성이 존재한다. 이때 "작은 면적"이란 12 mm 미만의 직경을 가진 원, 특히 최대 8 mm의 직경을 가진 원, 매우 바람직하게는 4 mm 이하의 직경을 가진 원으로 간주할 수 있고, 비원형 부분에서는 등가 직경(=동일한 면적의 원의 직경)이 기준이 된다.
본 발명의 목적 및 과제는 이에 대한 해결방안을 제공하는 것이다.
본 발명에 따르면, 이러한 해결방안은 제 1 항의 특징부에 제공된 특징들을 포함하는 복합재료 및 제 4 항의 특징부에 제공된 특징들을 포함하는 플레이트에 의하여 얻어진다. 바꾸어 말하면, 적어도, 내부 플라이의 최외부층은 US 2004/0236042 또는 WO 2007/081491 또는 WO 2007/115816에 기술된 바와 같은 재료로부터 제조된다. 이와 같은 재료들은 예컨대 Exxon Mobil Chemical 사에서 판매하는 VistamaxxTM 브랜드로 상업적으로 수득 가능하다. 또한 EP 2 738 216으로부터 공지된 PP 조성은 본 발명에 따라 사용 가능하다.
문헌에서 설명된 바와 같은 이러한 재료들은 실질적으로 다이엔을 포함하지 않는 반결정성 에틸렌-프로필렌-공중합체이다. 또한, 입체 규칙성의 분자간 상이성은 통계적으로 무의미하다.
서두에 언급한 EP 2 040 915에 상응하여, US 2004/0236042, WO 2007/081491, WO 2007/115816, EP 2 738 216, 및 US 2009/311475의 내용은 각각의 가능한 관할권에 있어서 당해 설명 또는 출원의 내용을 이룬다.
외부 플라이의 최내부층은 래커층으로, 래커층은 경우에 따라 부착증진제 및/또는 알루미늄을 위한 보호층(부식, 기계적 손상)으로 역할하고, 알루미늄에 고정적으로 부착된다. 이러한 래커는 이러한 목적을 위해 선행 기술에서 사용되는 각각의 래커일 수 있다.
내부 플라이의 최외부층을 위해 사용된 본 발명에 따른 재료는 ≤900 ㎏/㎥의 밀도, 바람직하게는 879 ± 5 ㎏/㎥의 밀도를 포함하고, 서로 무관하게 이하의 속성들을 포함한다:
- 190℃에서 점도는 약 1200 mPa.s임;
- 경도(쇼어 C)는 약 53임;
- 파단 시 인장강도는 약 6.2 MPa임;
- 100%에서 인장강도는 약 4 MPa;
- 파단변형율은 약 1250%;
- 유리전이온도는 -22℃±3℃ 및
- 용융온도는 97℃±3℃.
이때 900 ㎏/㎥은 이제까지의 실험들에 따라 밀도의 상한으로 정확하게 준수되어야 하고, 이러한 목록에서 "약"으로 표시된 값들은 ±5%의 범위를 의미하고; 밀도 및 온도의 범위는 이 목록에 제공되어 있다.
본 발명에 따른 플레이트는 예컨대, 외부(위)로부터 내부(아래)쪽으로, 단일 도면에서 오로지 개략적으로만 도시된 이하의 구성을 포함하고, "플라이(들)"으로서 선행 기술에서 통상적인 명칭으로 인하여 서두에 제공된 용어 체계 "플라이-층"은 여기서 준수되지 않을 수 있다:
1. 인쇄 보호 플라이 1(주변을 향해 있음)
2. 인쇄 플라이 2 (경우에 따라서 인쇄 베이스 플라이를 포함함)
3. 부착 증진제 3
4. 배리어 플라이 4, 대부분 알루미늄 호일
5. 래커 5 (부착증진제 및/또는 알루미늄을 위한 보호층)
6. 본 발명에 따른 재료를 포함하는 플라이 6
7. PP로 구성된 내부 밀봉 플라이 7
8. 외부 밀봉 플라이 8 (재화를 향해 있음, 컨테이너 위에서 밀봉됨)
추가적 플라이들이 제공될 수 있고, 층들(4, 6, 8)은 필수적인 층들(여기서 다시 용어 체계와 일치하여 언급됨)로서 간주될 수 있다.
본 발명에 따라 사용되는 재료(6)는 15-65 wt%, 바람직하게는 20-60 wt%의 비율로 PP와 공압출된다. PP로 구성된 내부 밀봉 플라이(7)(여기서 "내부"라는 개념은 복합재료 내부의 층에 관련됨)이 제공될 시, 유리한 방식으로, 동일한 PP가 층(6)을 위해서도 사용된다. 본 발명에 따라 사용되는 재료의 비율이 증가할수록, 층(6)은 더 얇게 형성될 수 있는데, 이는 처리 가능성을 위해 유리하여, 총합에서 높아진 비율로 인하여, 고가의 재료를 더 이상 사용하지 않아도 된다. 비율이 높아지면, 층 두께가 최소화되더라도, 강인성(tenacity)이 증가하고 및 이로 인하여 찢김 거동이 보다 양호해진다.
PP(7)는 PP 동종 중합체일 수 있고, 이러한 동종 중합체에는, 보다 양호한 처리를 위해, 공압출 시 약 30 wt%의 LDPE 또는 이에 대해 대안적으로 약 20 wt%의 PP-HMS 또는 다시 대안적으로, 10-30 wt%의 PP 랜덤 중합체가 첨가된다. 이러한 백분율은 (본 발명에 따른 재료 없이) PP 동종 중합체 및 첨가제의 총합에 관련된다. 이러한 중합체는 층(6)을 위해 단순히 "PP"로 지칭되며 본 발명에 따른 재료와 혼합된다.
이러한 개개의 층들은 생략되거나 다른 층으로 대체될 수 있는데, 실질적인 것은, 외부 플라이(배리어(4) 또는 래커(5))과 직접 접촉하는 층(6)이고, 이러한 층(6)과 접촉하는 층(7)이 제공될 시 이러한 층(7)은 PP로 구성된다는 것이다.
배리어 플라이(4)의 재료는 현재 가장 선호되는 호일 형태의 알루미늄 외에, 가령 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)와 같은 폴리에스터군(폴리에스터 호일은 금속화물의 형태 또는 예컨대 SiOx 또는 AlOx로 이루어진 다른 무기층의 형태 또는 밀봉 플라이를 도포하기 위한 부착증진층(프라이머)의 형태로 부가적인 표면 처리를 구비할 수 있음); 가령 PA6 또는 PA12와 같은 폴리아미드군 또는 이러한 군의 다른 재료; 가령 폴리에틸렌(PE), 에틸렌 공중합체(EVA, EMA 등) 또는 이러한 물질들, 폴리프로필렌(PP), PP 공중합체 또는 다른 열가소성 폴리올레핀으로부터 구성된 혼합물과 같은 폴리올레핀군; 가령 전분중합체, 폴리-락트산(PLA), 리그닌계 중합체, 폴리하이드록시알카노에이트(PHA), 가령 특수 바이오 폴리에스테르와 같이 생물학적으로 분해/조합 가능한 원료들로 구성된 해당 혼합물 또는 화합물로 이루어지는 재생 가능한 원료 기반의 바이오 중합체; 또는 이러한 물질들로부터의 조합; 및 습식 라미네이팅 접착제, 분산 접착제, 건식 라미네이팅 접착제, 무용제 접착제 시스템, 냉간 밀봉 접착제 또는 압출 코팅된 라미네이팅으로부터 선택된 라미네이팅 접착제군으로부터 선택될 수 있다.
층들(6, 7)의 두께는 선행 기술에서와 같이 기계적 속성들을 위해 중요한데, 기타 동일한 조건에서 본 발명에 따라 사용된 재료를 투입함으로써 기계적 속성이 개선됨에 따라, 2개의 층을 통해 공통적으로 속성의 저하 없이 감소가 가능하다.
배리어 플라이(4)로서의 알루미늄에서 거의 불가피하게 필요한 래커(5)에 대하여, 알루미늄의 표면이 고가의 방식으로 준비되지 않고, 언급한 다른 배리어 플라이들 중에 다수가 생략될 수 있다면, 아크릴레이트 점결제를 포함하는 용제 래커가 매우 적합하다는 것만 간략하게만 설명해야 할 것인데, 이는 상이한 양의 광물성 충진제, 특히 탈크가 첨가됨으로써 목적한 점착이 간단하게 좁은 영역에서 수행될 수 있기 때문이며, 이때 충진제 비율이 증가하면 점착이 감소한다.
양호하게 사용 가능한 아크릴레이트 래커는 시장 통상적인 "콤비-열간 밀봉 래커"일 수 있는데, 이는 - 선행 기술에서 예컨대 요거트컵을 위한 밀봉 플레이트에서 폴리스티렌- 및 PP-컵에 대해 균등하게 박리 가능하게 밀봉할 수 있는 콤비 래커 시스템으로 이해해야 한다(예컨대 ACTEGA사의 ACTEseal®, 또한 수성 기반도 수득 가능 또는 Hans Jung GmbH & Co.KG사의 ODASeal).
선행 기술에서는 다른 사용 가능한 소위 콤비 래커 시스템이 제공되어 있는데, 이러한 콤비 래커 시스템은 예컨대 스티렌부타디엔 공중합체 또는 폴리에스테르 수지를 포함한다. 이러한 계열에서는 마찬가지로 부착능력을 조정하기 위한 충진제를 포함하는 DE 10 2011 086 327 A의 래커도 언급할 수 있다. 또한, 비닐클로라이드중합체 기반의 점결제를 포함하는 래커도 언급할 수 있을 것이다(예컨대 Wacker Polymers사로부터 VINNOL®으로 수득 가능함); 이러한 래커는 기술적으로 사용 가능할지라도, PVC 순도에 대한 통상적인 고객 사양으로 인하여 항상 적용이 가능하지는 않다.
따라서 외부 플라이는 층들(1-5)을 포함하고, 내부 플라이는 층들(6-8)을 포함한다; 따라서 박리는 층들(5 및 6) 사이에서 수행된다. 강도 이유로 층들(1-8)의 통합 후에 비로소 대부분 레이저를 이용하여 수행되는 취약선 형성은 층들(7-8)에서 감지되어야 하나 층(6)에서는 감지되지 않아야 한다. 이러한 것이 대부분 달성되었을지라도, 층(6)에도 열적인 영향을 미치게 되는데, 이러한 열적 영향은 본 발명에 따른 재료의 사용 시 선행 기술과 상이하게 층들(5 및 6) 사이의 부착 능력의 괄목할 만한 감소를 야기하지 않고 변화만을 야기한다.
선행 기술에서 상당한 편차를 보이는 점착력이 0.25 내지 0.5 N/100 mm에 불과하고(점착을 결정하기 위해 DIN 55543-5에 따라 측정됨) 및 종종 이보다 약간 더 낮게 얻어지는 반면, 본 발명에 따른 호일을 이용하면 적어도 0.8 N/100 mm의 값이 신뢰할만하게 얻어지고, 큰 비용 없이 1.0 N/100 mm의 값이 얻어지며, 필요 시 보다 크게 얻어질 수 있다. 이러한 값들은 분리된 영역들이 매우 작더라도 이러한 영역들이 외부 플라이에서 신뢰할 만하게 부착되게 하고 찢김 또는 갈라짐의 위험 없이 박리를 보장한다.
본 발명은 설명된 실시예들에 한정되지 않으며, 다양하게 수정될 수 있다. 본 발명은 박리에 관한 것이므로, 특히 박리에 관여하지 않는 층들을 문제없이 변경하고 각각의 사용 분야에 맞출 수 있으며, 이는 포장 호일 분야에서의 당업자에게는 본 발명의 인식 시 용이한 것이다. 본 발명은 또한 알루미늄 호일에 관한 것인데, 알루미늄이 우수한 배리어 재료임에도 불구하고, 수년간 알루미늄을 사용하지 않는 상당한 추세가 있기 때문이다. 각각의 다른 재료가 알루미늄과 같은 래커(5)를 구비할 수 있거나 래커와 같이 본 발명에 따른 층(6)의 부착에 관련된 그러한 속성들을 자체적으로 포함한다면 배리어 플라이로 사용될 수 있다.
설명 및 청구항에서 "앞", "뒤", "위", "아래" 등의 개념들은 일반적으로 통용되는 형태로 그리고 통상적으로 사용되는 상태에서의 객체와 관련하여 사용된다. 즉, 무기에서 총신의 입구는 "앞"이고, 약실 또는 슬라이드는 폭발 가스에 의해 "뒤"쪽으로 이동되는 등이다. 차량에서 "앞"은 통상적인 이동 방향이고, 포장에서 컨테이너는 "아래"에 있고 플레이트는 "위"에 있다; 플레이트의 하측은 재화를 향해 있고, 외측은 주변을 향해 있다.
또한, 설명 및 청구항에서 행거, 반응기, 필터, 조립체 또는 장치 또는 완전히 일반적으로 객체의 "하부 영역"과 같은 정보는 전체 높이의 하반부 및 특히 하부 1/4을 의미하고, "최하부 영역"은 최하부 1/4 및 특히 더 작은 부분을 의미한다; 반면 "중간 영역"은 전체 높이의 중간 1/3을 의미한다(폭-길이)는 것을 언급해둔다. 모든 이러한 정보는 일반적으로 통상적인 의미를 가지며, 고찰된 객체의 규정에 맞는 위치에 대해 적용된다.
설명 및 청구항에서 "실질적으로"는 해당 위치에서 다른 정보가 주어지지 않는 한, 물리적으로 가능할 때, 아래 및 위쪽으로, 그 외에 유의미한 방향으로만, 제공된 값의 최대 10%의 편차를 의미하고, 따라서 정도 정보(각도 및 온도)에서 ±10°를 의미한다.
모든 질량 정보 및 비율 정보, 특히 이러한 정보들이 구체적 예시들에 관련되지 않을 시 본 발명을 제한하기 위한 그러한 정보는 ±10%의 공차를 포함하는 것으로 이해해야 하며, 따라서 예컨대: 11%는 9.9% 내지 12.1%를 의미한다. "용제"와 같은 명칭에서 "하나"라는 단어는, 맥락에서 대략적으로 다른 것이 유추되지 않는 한, 숫자가 아니라 부정관사 또는 대명사로 간주할 수 있다.
"조합" 또는 "조합들"이란 개념은, 다른 정보가 주어지지 않는 한, 관련된 구성요소들 중에 2개부터 시작하여 다수 또는 모든 이와 같은 구성 요소에 대한 모든 종류의 조합을 나타내고, "포함하는" 이란 개념은 "~으로 구성된"도 나타낸다.
상이한 형성방식들 및 예시들에 제공된 개별 특징들 및 변형예들은 (해당 위치에서 상이하게 설명되지 않는 한) 다른 예시들 및 형성방식들과 자유롭게 조합될 수 있고, 특히 각각의 형성방식/각각의 예시의 다른 세부사항을 반드시 포함하지 않고도 본 발명을 특징짓기 위해 청구항에서 사용될 수 있다.
1 인쇄 플라이 래커
2 인쇄 플라이
3 부착증진제
4 배리어 플라이
5 래커
6 본 발명에 따른 재료
7 PP로 이루어진 내부 밀봉 플라이
8 외부 밀봉 플라이

Claims (8)

  1. 적어도 2개의 층들을 포함하는 컨테이너를 폐쇄하기 위한 플레이트를 제조하기 위한 복합 재료로서,
    상기 층들은 다시, 서로 무관하게, 단일층 또는 다중층이고, 어느 하나의 층은 밀봉 시 상기 컨테이너를 향해 있는 내부 플라이 (ply) 이고, 적어도 하나의 닫힌 취약선을 포함하고, 외부 플라이는 상기 내부 플라이로부터 박리될 수 있으며, 상기 박리 시에 상기 닫힌 취약선에 의해 한정되는 상기 내부 플라이의 영역은 바람직하게는 배리어 플라이(4)를 포함하는 상기 외부 플라이에서 잔류함으로써, 상기 외부 플라이의 상기 박리 시 상기 내부 플라이에는 홀이 생성되고,
    상기 외부 플라이와 접촉하는 상기 내부 플라이의 층(6)은 실질적으로 다이엔을 포함하지 않는 반결정성 에틸렌-프로필렌-공중합체를 포함하고, 상기 층(6)과 접촉하는 상기 외부 플라이의 층은 상기 배리어 플라이(4) 또는 래커(5)인 것을 특징으로 하는, 플레이트를 제조하기 위한 복합 재료.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 층(6)의 상기 에틸렌-프로필렌-공중합체는 900 ㎏/㎥ 미만의 밀도, 바람직하게는 879 ㎏/㎥의 밀도를 포함하는 것을 특징으로 하는, 플레이트를 제조하기 위한 복합 재료.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 층(6)의 상기 에틸렌-프로필렌-공중합체는 이하의 속성들:
    - 190℃에서 점도는 약 1200 mPa.s±5%임;
    - 경도(쇼어 C)는 약 53±5%임;
    - 파단 시 인장강도는 약 6.2 MPa±5%임;
    - 100%에서 인장강도는 약 4 MPa±5%임;
    - 파단변형율은 약 1250%±5%임;
    - 유리전이온도는 -22℃±3℃임, 및
    - 용융온도는 97℃±3℃임
    중에 적어도 하나의 속성을 포함하는 것을 특징으로 하는, 플레이트를 제조하기 위한 복합 재료.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 배리어 플라이(4)는 알루미늄으로 구성되고, 래커(5)가 제공되는 것을 특징으로 하는, 플레이트를 제조하기 위한 복합 재료.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 래커(5)는, 아크릴레이트 점결제 및 바람직하게는 광물성 충진제, 특히 탈크를 포함하는 용제 래커인 것을 특징으로 하는, 플레이트를 제조하기 위한 복합 재료.
  6. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 래커(5)는 소위 콤비 래커 시스템이고, 바람직하게는 스티렌부타디엔 공중합체 또는 폴리에스테르 수지를 포함하고 광물성 충진제, 특히 탈크를 포함하는 콤비 래커 시스템인 것을 특징으로 하는, 플레이트를 제조하기 위한 복합 재료.
  7. 적어도 2개의 층들을 포함하는 복합 재료로 구성되는 컨테이너를 폐쇄하기 위한 플레이트로서,
    상기 층들은 다시, 서로 무관하게, 단일층 또는 다중층이고, 어느 하나의 층은 밀봉 시 상기 컨테이너를 향해 있는 내부 플라이이고, 적어도 하나의 닫힌 취약선을 포함하고, 외부 플라이는 상기 내부 플라이로부터 박리될 수 있고, 상기 박리 시 상기 닫힌 취약선에 의해 한정된 상기 내부 플라이의 영역은 상기 외부 플라이에서 잔류함으로써, 상기 외부 플라이의 상기 박리 시 상기 내부 플라이에는 홀이 생성되고,
    상기 외부 플라이와 접촉하는 상기 내부 플라이의 층(6)은 실질적으로 다이엔을 포함하지 않는 반결정성 에틸렌-프로필렌-공중합체이고, 상기 층(6)과 접촉하는 상기 외부 플라이의 층은 배리어 플라이(4) 또는 래커(5)인 것을 특징으로 하는, 복합 재료로 구성되는 컨테이너를 폐쇄하기 위한 플레이트.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 에틸렌-프로필렌 공중합체는 900 ㎏/㎥ 미만의 밀도, 바람직하게는 879 ㎏/㎥의 밀도를 포함하는 것을 특징으로 하는, 복합 재료로 구성되는 컨테이너를 폐쇄하기 위한 플레이트.
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