KR20220011838A - 캠 구동방식 회전 오일댐퍼 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 댐퍼본체 내부에 오일이 충진되는 복수의 격실을 설치하고, 회전샤프트가 회전할 때에 가압날개가 각 격실의 오일을 가압시켜 격실 간의 오일이 상호 순환 이동되도록 하고, 격실 간 이동하는 오일의 유체이동통로의 직경이 가변되도록 함에 있어서, 회전샤프트의 회전 시에 원판형 캠부재와 연동하는 유로가변수단에 의해 유체이동통로의 직경이 가변되도록 하여 유체이동통로를 통과하는 오일의 유체저항에 의한 완충작용이 이루어지도록 하는 것을 특징으로 하는 캠 구동방식 회전 오일댐퍼가 제공되는데, 이로써, 오일의 유체저항에 의한 완충작용이 자연스럽게 이루어지는 효과가 있고, 유로가변수단과 원판형 캠부재의 상호연동으로 이루어지는 오일댐퍼의 구조를 통해 구성을 간소화할 수 있고, 조립공정이 단축되어 생산성이 향상되며, 부품수의 감소로 인한 제조비용의 절감효과가 있고, 잔고장이 적어 유지보수가 편리한 이점을 갖는다.
Description
본 발명은 캠 구동방식 회전 오일댐퍼에 관한 것으로, 보다 상세하게는 댐퍼본체 내부에 오일이 충진되는 복수의 격실을 설치하고, 회전샤프트가 회전할 때에 가압날개가 각 격실의 오일을 가압시켜 격실 간의 오일이 상호 순환 이동되도록 하되, 격실 간 이동하는 오일의 유체이동통로의 직경이 가변되도록 함으로써, 오일의 유체저항에 의한 완충작용이 자연스럽게 이루어지도록 하는 캠 구동방식 회전 오일댐퍼에 관한 것이다.
일반적으로 회전요소, 예를 들면 피아노의 덮개나 김치냉장고 등의 각종 덮개, 뚜껑 및 도어 등을 개폐하는 과정에서 닫힘력을 제어하여 덮개나 도어 등이 급격히 닫히지 않도록 하기 위하여 회전식 댐퍼를 사용하고 있다.
종래의 회전식 댐퍼로서는 스프링 등의 탄성부재를 이용하는 탄성부재형 회전식 댐퍼와, 점성유체를 사용하여 댐핑력을 부여하는 회전식 오일 댐퍼가 있다.
탄성부재형 회전식 댐퍼는 대한민국 공개특허 제88-14508호와 같이, 케이싱과, 이 케이싱의 내부에 회전 가능하게 삽입되어 일단이 돌출되는 축과, 상기 케이싱과 축 사이에 설치되어 축에 댐핑력을 부여하는 탄성부재로 구성된 것이다.
이러한 탄성부재형 회전식 댐퍼는 댐핑력이 양방향(시계 방향 및 반시계 방향) 모두에 대하여 발생되기 때문에 일방향으로만 댐핑력이 필요한 경우에는 이를 채용할 수 없을 뿐만 아니라 그 사용이 계속됨에 따라 스프링 등의 탄성부재의 탄성력에 변화를 가져오기 때문에 원하는 댐핑력을 유지할 수 없게 되는 문제점이 있었다.
또한 종래의 회전식 오일 댐퍼로서는 미국특허 제5,635,655호와 같이 양단이 개방된 챔버를 가지는 중공형 케이싱과, 이 케이싱의 내부에 회전 가능하게 삽입되어 일단이 돌출되며 상기 챔버 내에 위치하는 부위에 돌기가 방사상으로 돌출된 축부와, 이 축부의 돌기에 연동하여 상기 케이싱의 내주면에 그 외주면이 밀착된 상태로 가동되는 가동밸브와, 상기 케이싱의 내부에 돌출되어 상기 가동밸브의 회전을 정지시키는 스토퍼와, 상기 케이싱의 양단을 폐쇄하는 마개부재 및, 상기 챔버내에 충전되는 점성유체로 구성되며, 상기 가동밸브의 양측벽에는 서로 다른 단면적을 가지는 유체통로가 형성되고, 상기 돌기에는 상기 유체통로들보다 큰 단면적을 가지는 유체통로가 형성된 것이 있었다.
이러한 회전식 오일 댐퍼에서는 돌기가 회전할 때 돌기와 가동밸브에 의해 구획된 챔버의 일측 영역의 점성유체가 돌기와 가동밸브에 형성된 유체통로를 통해 타측 영역으로 유동할 때 유체통로가 점성유체의 유동에 저항 요인으로 작용하여 댐핑력을 얻게 되는 것이다.
따라서 이상적으로는 돌기와 가동밸브의 양단면이 양측 마개부재의 내측면에 밀착되어 그 사이로는 점성유체의 유동이 발생되지 않고 돌기와 가동밸브의 유체통로만을 통해 점성유체의 유동이 발생되어야 한다.
그러나 돌기와 가동밸브의 양단면이 양측 마개부재의 내측면에 대하여 방사상으로 배치된 상태로 회전하면서 밀착되어야 하기 때문에 오링 등을 사용할 수가 없고, 결국 돌기와 가동밸브의 양단면이 양측 마개부재에 직접 밀착된 상태로 회전하여야 하기 때문에 어느 정도의 공차를 주어야 하고 이에 따라 돌기와 가동밸브의 양단면과 양측 마개부재의 내측면 사이에서 양측 영역간에 점성유체의 내부누설이 발생될 수밖에 없다.
이러한 돌기와 마개부재의 양단면과 양측 마개부재의 내측면 사이에서의 양측 영역간 점성유체의 유동이 발생될 경우 가동밸브에 형성된 유체통로의 단면적에 따라 설정된 댐핑력이 정확히 발휘되지 못하게 된다.
또한 종래에는 이러한 돌기와 가동밸브의 양단면과 양측 마개부재의 내측면 사이에서의 양측 영역간 점성유체의 내부누설을 무시할 수 있을 정도로 돌기와 가동밸브의 유체통로의 단면적을 크게 함으로써 상기 내부누설을 무시할 수 있도록 하는 방법이 채용되고 있다.
그러나 이러한 경우 유체통로의 단면적이 커짐에 따라 큰 댐핑력을 얻을 수 없게 되며, 또한 댐핑력을 크게 하기 위해서는 댐퍼 전체의 크기를 크게 하여야 하는 문제점이 있었다.
또한 종래의 회전식 오일 댐퍼로서는 대한민국 특허 제208,746호와 같이, 하우징에 제 1 압축실과 제 2 압축실을 형성하여 이들 사이에 유체가 흐르도록 유로를 가공하며, 상기 제 1 압축실과 연통하여 피니언부 수납실을 각각 형성하고, 제 1압축실에는 제 1 플런저를 수납하고 유로조절구로 닫아 덮으며, 제 2 압축실에는 제 2 플런저를 스프링과 함께 수납하고 조절나사를 닫아 덮고, 피니언부 수납실에는 피니언부를 수납하여 이 피니언부가 제 1 플런저의 랙과 치합되도록 조립하고, 피니언부에 레버를 장착한 것이 있었다.
그러나 이러한 종래의 회전식 오일 댐퍼에서는 제 1 압축실과 제 2 압축실을 구비하여야 하므로 댐퍼 전체의 크기가 커지게 될 뿐만 아니라 제 1 압축실과 제 2 압축실에 각각 플런저를 설치하여야 하므로 부품수가 많아지고 제작이 번거롭게 되는 등의 문제점이 있었다.
또한 종래의 회전식 오일 댐퍼에서는 뚜껑 등의 개폐 구간 중 댐핑력이 발생되지 않아야 하는 구간이 없을 뿐만 아니라 댐핑력이 작용하는 구간에서는 처음부터 끝까지 동일한 댐핑력을 발생시키기 때문에 뚜껑의 닫힘 동작시 뚜껑이 완전히 닫히지 못하게 되는 문제점도 있었다.
더욱이 상술한 모든 종류의 댐퍼들은 댐퍼의 조립시 먼저 오일을 주입한 후에 각 부품을 조립하는 것이므로 조립과정에서 오일이 흘러나오게 되는 등 조립작업에 지장을 주게 되어 댐퍼의 조립작업이 번거롭게 되는 문제점도 있었다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 그 목적은 댐퍼본체 내부에 오일이 충진되는 복수의 격실을 설치하고, 회전샤프트가 회전할 때에 가압날개가 각 격실의 오일을 가압시켜 격실 간의 오일이 상호 순환 이동되도록 하되, 격실 간 이동하는 오일의 유체이동통로의 직경이 가변되도록 함으로써, 오일의 유체저항에 의한 완충작용이 자연스럽게 이루어지도록 하는 캠 구동방식 회전 오일댐퍼를 제공함에 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따르면, 댐퍼본체 내부에 오일이 충진되는 복수의 격실을 설치하고, 회전샤프트가 회전할 때에 가압날개가 각 격실의 오일을 가압시켜 격실 간의 오일이 상호 순환 이동되도록 하고, 격실 간 이동하는 오일의 유체이동통로의 직경이 가변되도록 함에 있어서, 회전샤프트의 회전 시에 원판형 캠부재와 연동하는 유로가변수단에 의해 유체이동통로의 직경이 가변되도록 하여 유체이동통로를 통과하는 오일의 유체저항에 의한 완충작용이 이루어지도록 하는 것을 특징으로 하는 캠 구동방식 회전 오일댐퍼가 제공될 수 있다.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 일측이 개방된 원통형 몸체를 갖는 댐퍼본체; 상기 댐퍼본체 내에 설치되어 댐퍼본체의 내부를 좌우반형의 2개의 분리된 제1, 제2격실로 구획하고, 상기 구획된 제1, 제2격실 사이를 충진된 오일이 상호 이동되도록 유체이동통로를 형성하는 격실부재; 상기 격실부재의 중심에 회전 가능하게 축 결합되고, 한 쌍의 가압날개가 좌우측 원주방향으로 연장되어 대칭 형성되며, 제1, 제2격실 내에 위치한 한 쌍의 가압날개가 축 회전방향에 따라 오일을 밀어서 반대측 제1, 제2격실로 이동시키도록 작동하는 회전샤프트; 상기 격실부재를 상측방향으로 관통하여 돌출되는 회전샤프트의 외경에 회전력 전달이 가능한 상태로 축 결합되는 원판형 캠부재; 상기 원판형 캠부재의 저면에 형성된 접촉곡면과의 상대 접촉위치에 따라 수직방향으로의 상대 위치가 가변됨으로써, 격실부재의 유체이동통로의 유로직경을 확장 또는 축소되도록 하여 유체이동톨로를 통과하는 오일의 압력이 조절되도록 하는 유로가변수단; 및 상기 댐퍼본체의 개방된 단부에 나선 결합되어 댐퍼본체를 밀폐하는 마감판;을 포함하는 것을 특징으로 하는 캠 구동방식 회전 오일댐퍼가 제공될 수 있다.
여기서, 상기 격실부재는, 원반형태의 수용공간을 갖는 상부격실; 상기 상부격실 하부의 마주보는 대향위치에 일정 거리를 두고 형성되는 수직격벽; 및 상기 수직격벽에 의해 구획되는 제1, 제2격실을 포함하는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 상부격실은, 댐퍼본체의 내경과 동일한 직경을 갖도록 형성되는 원형테두리 형상의 외측테두리부; 상기 외측테두리부의 내측 동심원 상에 일정간격 이격되어 형성되는 내측테두리부; 상기 외측테두리부와 내측테두리부의 하단을 연결하는 바닥부; 상기 외측테두리부, 내측테두리부, 바닥부를 연결하는 수용공간을 2개의 공간으로 구획하도록 형성되는 분리단; 및 상기 분리단에 의해 구획된 공간에 원판형 캠부재를 수용하는 캠수용부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 수직격벽은, 격벽 중심을 수직방향으로 관통하는 수직가이드홀; 및 격벽을 횡방향으로 관통하여 상기 수직가이드홀과 교차하여 연통되도록 형성하는 유체이동통로;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 회전샤프트는, 격실부재의 중심을 관통하는 원형기둥형태의 축부; 상기 축부 외면의 대향하는 위치에 형성되는 한 쌍의 가압날개; 상기 가압날개의 상측 축부의 외경에 형성되는 외경톱니; 및 상기 외경톱니의 상측 축부의 끝단에 연장되는 키;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 축부는 바닥 중심으로부터 일정높이 천공시켜 오일이 주입되도록 형성하는 오일주입공; 및 상기 축부 몸체를 횡방향으로 관통하여 상기 오일주입공과 교차하여 연통되도록 형성하는 분기공;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 오일주입공 내경에 내경탭을 형성하고, 오일을 주입한 후에는 내경탭에 주유단속볼트를 결합시켜 오일이 누유되지 않도록 하는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 원판형 캠부재는, 격실부재의 외측테두리부 내경과 동일한 직경을 갖도록 형성되는 원판부; 상기 원판부의 중심 내경에 형성되는 내경톱니; 및 상기 원판부의 저면 원주 둘레의 대향위치에 각각 하부로 돌출되는 산모양으로 형성되는 접촉곡면;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 유로가변수단은, 격실부재의 수직가이드홀에 승 하강 가능한 상태로 삽입되는 슬라이더; 및 상기 슬라이더의 하부를 탄성 지지하도록 수직가이드홀 내에 설치되는 스프링부재;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 슬라이더는, 몸체를 횡방향으로 관통하는 교차통로를 형성하고, 몸체 상단은 접촉곡면에 맞닿는 캠접지부를 형성하며, 몸체 하단은 스프링부재의 단부가 고정되는 스프링고정부를 형성하는 것을 특징으로 한다.
이상에서와 같은 본 발명은 댐퍼본체 내부에 오일이 충진되는 복수의 격실을 설치하고, 회전샤프트가 회전할 때에 가압날개가 각 격실의 오일을 가압시켜 격실 간의 오일이 상호 순환 이동되도록 하되, 격실 간 이동하는 오일의 유체이동통로의 직경이 가변되도록 함으로써, 오일의 유체저항에 의한 완충작용이 자연스럽게 이루어지는 효과를 갖는다.
또한, 본 발명은 유로가변수단과 원판형 캠부재의 상호연동으로 이루어지는 오일댐퍼의 구조를 통해 구성을 간소화할 수 있고, 조립공정이 단축되어 생산성이 향상되며, 부품수의 감소로 인한 제조비용의 절감효과가 있고, 잔고장이 적어 유지보수가 편리한 이점을 갖는다.
도 1은 본 발명에 따른 캠 구동방식 회전 오일댐퍼의 분해사시도.
도 2는 본 발명에 따른 캠 구동방식 회전 오일댐퍼의 정면도.
도 2는 본 발명에 따른 캠 구동방식 회전 오일댐퍼의 정면도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명에 따른 캠 구동방식 회전 오일댐퍼의 분해사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 캠 구동방식 회전 오일댐퍼의 정면도이다.
동 도면에서 보는 바와 같은 본 발명은 댐퍼본체(110) 내부에 오일이 충진되는 복수의 격실(124)(125)을 설치하고, 회전샤프트(130)가 회전할 때에 가압날개(133)가 각 격실(124)(125)의 오일을 가압시켜 격실(124)(125) 간의 오일이 상호 순환 이동되도록 하고, 격실(124)(125) 간 이동하는 오일의 유체이동통로의 직경이 가변되도록 함에 있어서, 회전샤프트(130)의 회전 시에 원판형 캠부재(140)와 연동하는 유로가변수단(150)에 의해 유체이동통로의 직경이 가변되도록 하여 유체이동통로를 통과하는 오일의 유체저항에 의한 완충작용이 이루어지도록 하는 것이다.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 본 발명은 댐퍼본체(110), 격실부재(120), 회전샤프트(130), 원판형 캠부재(140), 유로가변수단(150), 마감판(160)으로 구성된다.
먼저, 댐퍼본체(110)에 대해 설명한다.
첨부도면을 참조하면, 일측이 개방된 원통형 몸체(111)를 갖는 댐퍼본체(110)가 개시된다.
상기 댐퍼본체(110)는 일측이 개방된 원통형 몸체(111)를 형성한다. 상기 원통형 몸체(111)의 개방된 단부 내경에는 암나사부(111a)를 형성하는데, 상기 암나사부(111a)에는 마감판(160)이 나선결합하게 된다.
상기 원통형 몸체(111)의 타측은 바닥면(113)에 의해 막혀진 상태이다. 이때, 상기 바닥면(113) 중앙에는 오일주입 관통공(113a)이 천공되는데, 상기 오일주입 관통공(113a)은 회전샤프트(130)의 오일주입공(131a)과 동일 축선상에 형성되어 오일이 주입되도록 하거나, 주유단속볼트(170)가 관통하여 회전샤프트(130)와 체결되도록 안내하게 된다.
이때, 상기 바닥면(113) 둘레에는 스프링부재(153)의 일단부가 끼워져서 고정되도록 하는 자리홈(113b)을 형성할 수 있다.
상기 자리홈(113b)은 유로가변수단(150)의 설치 개수에 비례하여 형성된다.
상기 원통형 몸체(111)의 개방된 단부 일측에는 고정플랜지(115)가 확장 형성될 수 있다. 상기 고정플랜지(115)는 오일댐퍼(100)를 설치대상물에 볼트 또는 나사결합시켜 고정하기 위한 것으로서, 볼트 및 나사가 관통되는 복수 개의 체결홀(115a)을 형성한다.
다음은, 격실부재(120)에 대해 설명한다.
첨부도면을 참조하면, 댐퍼본체(110) 내에 설치되어 댐퍼본체(110)의 내부를 좌우반형의 2개의 분리된 제1, 제2격실(124)(125)로 구획하고, 상기 구획된 제1, 제2격실(124)(125) 사이를 충진된 오일이 상호 이동되도록 유체이동통로(123b)를 형성하는 격실부재(120)가 개시된다.
상기 격실부재(120)는, 원반형태의 수용공간을 갖는 상부격실(121)과, 상기 상부격실(121) 하부의 마주보는 대향위치에 일정 거리를 두고 형성되는 수직격벽(123)과, 상기 수직격벽(123)에 의해 구획되는 제1, 제2격실(124)(125)을 형성한다.
이때, 상기 상부격실(121)은, 댐퍼본체(110)의 내경과 동일한 직경을 갖도록 형성되는 원형테두리 형상의 외측테두리부(121a)와, 상기 외측테두리부(121a)의 내측 동심원 상에 일정간격 이격되어 형성되는 내측테두리부(121b)와, 상기 외측테두리부(121a)와 내측테두리부(121b)의 하단을 연결하는 바닥부(121c)와, 상기 외측테두리부(121a), 내측테두리부(121b), 바닥부(121c)를 연결하는 수용공간을 2개의 공간으로 구획하도록 형성되는 분리단(121d)과, 상기 분리단(121d)에 의해 구획된 공간에 원판형 캠부재(140)를 수용하는 캠수용부(121e)로 구성된다.
그리고, 상기 수직격벽(123)은, 격벽 중심을 수직방향으로 관통하는 수직가이드홀(123a)과, 격벽을 횡방향으로 관통하여 상기 수직가이드홀(123a)과 교차하여 연통되도록 형성하는 유체이동통로(123b)로 구성된다.
다음은, 회전샤프트(130)에 대해 설명한다.
첨부된 도면을 참조하면, 격실부재(120)의 중심에 회전 가능하게 축 결합되고, 한 쌍의 가압날개(133)가 좌우측 원주방향으로 연장되어 대칭 형성되며, 제1, 제2격실(124)(125) 내에 위치한 한 쌍의 가압날개(133)가 축 회전방향에 따라 오일을 밀어서 반대측 제1, 제2격실(124)(125)로 이동시키도록 작동하는 회전샤프트(130)가 개시된다.
상기 회전샤프트(130)는, 격실부재(120)의 중심을 관통하는 원형기둥형태의 축부(131)와, 상기 축부(131) 외면의 대향하는 위치에 형성되는 한 쌍의 가압날개(133)와, 상기 가압날개(133)의 상측 축부(131)의 외경에 형성되는 외경톱니(135)와, 상기 외경톱니(135)의 상측 축부(131)의 끝단에 연장되는 키(137)로 구성된다.
이때, 상기 축부(131)는 바닥 중심으로부터 일정높이 천공시켜 오일이 주입되도록 형성하는 오일주입공(131a) 및 상기 축부(131) 몸체를 횡방향으로 관통하여 상기 오일주입공(131a)과 교차하여 연통되도록 형성하는 분기공(131b)이 형성된다.
이때, 상기 오일주입공(131a) 내경에는 내경탭(131c)을 형성하고, 오일을 주입한 후에는 내경탭(131c)에 주유단속볼트(170)를 결합시켜 오일이 누유되지 않도록 할 수 있다.
다음은, 캠부재(140)에 대해서 설명한다.
첨부된 도면을 참조하면, 상기 격실부재(120)를 상측방향으로 관통하여 돌출되는 회전샤프트(130)의 외경에 회전력 전달이 가능한 상태로 축 결합되는 원판형 캠부재(140)가 개시된다.
상기 원판형 캠부재(140)는, 격실부재의 외측테두리부(121a) 내경과 동일한 직경을 갖도록 형성되는 원판부(141)와, 상기 원판부(141)의 중심 내경에 형성되는 내경톱니(143)와, 상기 원판부(141)의 저면 원주 둘레의 대향위치에 각각 하부로 돌출되는 산모양으로 형성되는 접촉곡면(145)으로 이루어진다.
다음은, 유로가변수단(150)에 대해 설명한다.
첨부된 도면을 참조하면, 상기 원판형 캠부재(140)의 저면에 형성된 접촉곡면(145)과의 상대 접촉위치에 따라 수직방향으로의 상대 위치가 가변됨으로써, 격실부재(120)의 유체이동통로(123b)의 유로직경을 확장 또는 축소되도록 하여 유체이동통로(123b)를 통과하는 오일의 압력이 조절되도록 하는 유로가변수단(150)이 개시된다.
상기 유로가변수단(150)은, 격실부재(120)의 수직가이드홀(123a)에 승 하강 가능한 상태로 삽입되는 슬라이더(151) 및 상기 슬라이더(151)의 하부를 탄성 지지하도록 수직가이드홀(123a) 내에 설치되는 스프링부재(153)로 이루어진다.
이때, 상기 슬라이더(151)는, 몸체를 횡방향으로 관통하는 교차통로(151a)를 형성하고, 몸체 상단은 접촉곡면(145)에 맞닿는 캠접지부(151b)를 형성하며, 몸체 하단은 스프링부재(153)의 단부가 고정되는 스프링고정부(151c)를 형성한다.
다음은, 마감판(160)에 대해 설명한다.
첨부된 도면을 참조하면, 댐퍼본체(110)의 개방된 단부에 나선 결합되어 댐퍼본체(110)를 밀폐하는 마감판(160)이 개시된다.
상기 마감판(160)은 도넛형상의 원판으로서, 중심부에 회전샤프트(130)가 관통하기 위한 축홀(161)이 형성되고, 외주연 둘레에는 수나사부(163)를 형성하여 댐퍼본체(110)에 나선결합되도록 한다.
이때, 상기 마감판(160) 상면 둘레에는 공구홈(165)을 형성할 수 있는데, 상기 공구홈(165)은 전용 공구를 이용하여 마감판(160)을 회전시켜 나선결합이 이루어지도록 하기 위한 것이다.
상기한 본 발명의 작동과정에 대해 설명하면 다음과 같다.
먼저, 회전샤프트(130)가 회전한다.
상기 회전샤프트(130)의 회전과 함께 제1격실(124), 제2격실(125)에 위치하는 가압날개(133)가 원주방향으로 이동하면서, 제1격실(124) 또는 제2격실(125) 내에 충진된 오일을 제2격실(125) 또는 제1격실(124) 측으로 각각 밀어서 이동시키게 된다.
이때, 각각의 격실(124)(125) 사이를 이동하는 오일은 수직격벽(123)에 마련된 유체이동통로(123b)를 통해 이동한다.
이때, 상기 유체이동통로(123b)의 유로직경을 유로가변수단(150)의 슬라이더(151)가 간섭하게 되어 유로직경이 좁아지게 되고, 병목현상에 의해 오일의 이동이 정체되어 회전샤프트(130) 및 회전샤프트(130)에 연결된 회전체(미도시)의 회전속도가 감속하게 된다.
상기 슬라이더(151)는 원판형 캠부재(140)의 저면에 맞닿은 상태로서, 원판형 캠부재(140)이 회전샤프트(130)와 함께 회전할 때, 원판형 캠부재(140)의 저면으로 돌출되는 접촉곡면(145)에 맞닿는 구간에서 댐퍼본체(110)의 바닥면 측으로 하강하게 된다.
이때, 상기 슬라이더(151)에 형성된 교차통로(151a)와 수직격벽(123)의 유체이동통로(123b)가 상호 교차하면서 유로직경이 좁혀지게 된다.
상기 슬라이더(151) 하부는 스프링부재(153)에 탄력지지되는 상태로서, 회전샤프트(130)가 반대방향으로 회전할 때, 슬라이더(151)의 복원력을 제공하게 된다.
댐퍼본체(110) 바닥면(113)에는 오일주입 관통공(113a)이 형성되어 오일댐퍼 내에 오일을 주입할 수 있고, 오일 주입 후에는 오일주입 관통공(113a)를 주유단속볼트(170)로 막아서 오일이 누유되지 않도록 한다.
이상에서와 같은 본 발명은 댐퍼본체 내부에 오일이 충진되는 복수의 격실을 설치하고, 회전샤프트가 회전할 때에 가압날개가 각 격실의 오일을 가압시켜 격실 간의 오일이 상호 순환 이동되도록 하되, 격실 간 이동하는 오일의 유체이동통로의 직경이 가변되도록 함으로써, 오일의 유체저항에 의한 완충작용이 자연스럽게 이루어지고, 유로가변수단과 원판형 캠부재의 상호연동으로 이루어지는 오일댐퍼의 구조를 통해 구성을 간소화할 수 있고, 조립공정이 단축되어 생산성이 향상되며, 부품수의 감소로 인한 제조비용의 절감효과가 있고, 잔고장이 적어 유지보수가 편리한 이점을 갖는다.
이상에서와 같이 본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.
100: 오일댐퍼
110: 댐퍼본체
111: 원통형 몸체 111a: 암나사부
113: 바닥면 113a: 오일주입 관통공
113b: 자리홈
115: 고정플랜지 115a: 체결홀
120: 격실부재 121: 상부격실
121a: 외측테두리부 121b: 내측테두리부
121c: 바닥부 121d: 분리단
121e: 캠수용부
123: 수직격벽 123a: 수직가이드홀
123b: 유체이동통로
124: 제1격실 125: 제2격실
130: 회전샤프트 131: 축부
131a: 오일주입공 131b: 분기공
131c: 내경탭
133: 가압날개 134: 패드
135: 외경톱니 137: 키
140: 원판형 캠부재 141: 원판부
143: 내경톱니 145: 접촉곡면
150: 유로가변수단 151: 슬라이더
151a: 교차통로 151b: 캠접지부
151c: 스프링고정부
153: 스프링부재 160: 마감판
161: 축홀 163: 수나사부
165: 공구홈 170: 주유단속볼트
111: 원통형 몸체 111a: 암나사부
113: 바닥면 113a: 오일주입 관통공
113b: 자리홈
115: 고정플랜지 115a: 체결홀
120: 격실부재 121: 상부격실
121a: 외측테두리부 121b: 내측테두리부
121c: 바닥부 121d: 분리단
121e: 캠수용부
123: 수직격벽 123a: 수직가이드홀
123b: 유체이동통로
124: 제1격실 125: 제2격실
130: 회전샤프트 131: 축부
131a: 오일주입공 131b: 분기공
131c: 내경탭
133: 가압날개 134: 패드
135: 외경톱니 137: 키
140: 원판형 캠부재 141: 원판부
143: 내경톱니 145: 접촉곡면
150: 유로가변수단 151: 슬라이더
151a: 교차통로 151b: 캠접지부
151c: 스프링고정부
153: 스프링부재 160: 마감판
161: 축홀 163: 수나사부
165: 공구홈 170: 주유단속볼트
Claims (11)
- 댐퍼본체(110) 내부에 오일이 충진되는 복수의 격실(124)(125)을 설치하고, 회전샤프트(130)가 회전할 때에 가압날개(133)가 각 격실(124)(125)의 오일을 가압시켜 격실(124)(125) 간의 오일이 상호 순환 이동되도록 하고, 격실(124)(125) 간 이동하는 오일의 유체이동통로의 직경이 가변되도록 함에 있어서, 회전샤프트(130)의 회전 시에 원판형 캠부재(140)와 연동하는 유로가변수단(150)에 의해 유체이동통로의 직경이 가변되도록 하여 유체이동통로를 통과하는 오일의 유체저항에 의한 완충작용이 이루어지도록 하는 것을 특징으로 하는 캠 구동방식 회전 오일댐퍼.
- 일측이 개방된 원통형 몸체(111)를 갖는 댐퍼본체(110);
상기 댐퍼본체(110) 내에 설치되어 댐퍼본체(110)의 내부를 좌우반형의 2개의 분리된 제1, 제2격실(124)(125)로 구획하고, 상기 구획된 제1, 제2격실(124)(125) 사이를 충진된 오일이 상호 이동되도록 유체이동통로(123b)를 형성하는 격실부재(120);
상기 격실부재(120)의 중심에 회전 가능하게 축 결합되고, 한 쌍의 가압날개(133)가 좌우측 원주방향으로 연장되어 대칭 형성되며, 제1, 제2격실(124)(125) 내에 위치한 한 쌍의 가압날개(133)가 축 회전방향에 따라 오일을 밀어서 반대측 제1, 제2격실(124)(125)로 이동시키도록 작동하는 회전샤프트(130);
상기 격실부재(120)를 상측방향으로 관통하여 돌출되는 회전샤프트(130)의 외경에 회전력 전달이 가능한 상태로 축 결합되는 원판형 캠부재(140);
상기 원판형 캠부재(140)의 저면에 형성된 접촉곡면(145)과의 상대 접촉위치에 따라 수직방향으로의 상대 위치가 가변됨으로써, 격실부재(120)의 유체이동통로(123b)의 유로직경을 확장 또는 축소되도록 하여 유체이동통로(123b)를 통과하는 오일의 압력이 조절되도록 하는 유로가변수단(150); 및
상기 댐퍼본체(110)의 개방된 단부에 나선 결합되어 댐퍼본체(110)를 밀폐하는 마감판(160);을 포함하는 것을 특징으로 하는 캠 구동방식 회전 오일댐퍼.
- 제2항에 있어서,
상기 격실부재(120)는, 원반형태의 수용공간을 갖는 상부격실(121);
상기 상부격실(121) 하부의 마주보는 대향위치에 일정 거리를 두고 형성되는 수직격벽(123); 및
상기 수직격벽(123)에 의해 구획되는 제1, 제2격실(124)(125)을 포함하는 것을 특징으로 하는 캠 구동방식 회전 오일댐퍼.
- 제3항에 있어서,
상기 상부격실(121)은, 댐퍼본체(110)의 내경과 동일한 직경을 갖도록 형성되는 원형테두리 형상의 외측테두리부(121a);
상기 외측테두리부(121a)의 내측 동심원 상에 일정간격 이격되어 형성되는 내측테두리부(121b);
상기 외측테두리부(121a)와 내측테두리부(121b)의 하단을 연결하는 바닥부(121c);
상기 외측테두리부(121a), 내측테두리부(121b), 바닥부(121c)를 연결하는 수용공간을 2개의 공간으로 구획하도록 형성되는 분리단(121d); 및
상기 분리단(121d)에 의해 구획된 공간에 원판형 캠부재(140)를 수용하는 캠수용부(121e);를 포함하는 것을 특징으로 하는 캠 구동방식 회전 오일댐퍼.
- 제3항에 있어서,
상기 수직격벽(123)은, 격벽 중심을 수직방향으로 관통하는 수직가이드홀(123a); 및
격벽을 횡방향으로 관통하여 상기 수직가이드홀(123a)과 교차하여 연통되도록 형성하는 유체이동통로(123b);를 포함하는 것을 특징으로 하는 캠 구동방식 회전 오일댐퍼.
- 제1항 또는 제2항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 회전샤프트(130)는, 격실부재(120)의 중심을 관통하는 원형기둥형태의 축부(131);
상기 축부(131) 외면의 대향하는 위치에 형성되는 한 쌍의 가압날개(133);
상기 가압날개(133)의 상측 축부(131)의 외경에 형성되는 외경톱니(135); 및
상기 외경톱니(135)의 상측 축부(131)의 끝단에 연장되는 키(137);를 포함하는 것을 특징으로 하는 캠 구동방식 회전 오일댐퍼.
- 제6항에 있어서,
상기 축부(131)는 바닥 중심으로부터 일정높이 천공시켜 오일이 주입되도록 형성하는 오일주입공(131a); 및
상기 축부(131) 몸체를 횡방향으로 관통하여 상기 오일주입공(131a)과 교차하여 연통되도록 형성하는 분기공(131b);을 포함하는 것을 특징으로 하는 캠 구동방식 회전 오일댐퍼.
- 제7항에 있어서,
상기 오일주입공(131a) 내경에 내경탭(131c)을 형성하고, 오일을 주입한 후에는 내경탭(131c)에 주유단속볼트(170)를 결합시켜 오일이 누유되지 않도록 하는 것을 특징으로 하는 캠 구동방식 회전 오일댐퍼.
- 제1항 또는 제2항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 원판형 캠부재(140)는, 격실부재의 외측테두리부(121a) 내경과 동일한 직경을 갖도록 형성되는 원판부(141);
상기 원판부(141)의 중심 내경에 형성되는 내경톱니(143); 및
상기 원판부(141)의 저면 원주 둘레의 대향위치에 각각 하부로 돌출되는 산모양으로 형성되는 접촉곡면(145);을 포함하는 것을 특징으로 하는 캠 구동방식 회전 오일댐퍼.
- 제1항 또는 제2항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 유로가변수단(150)은, 격실부재(120)의 수직가이드홀(123a)에 승 하강 가능한 상태로 삽입되는 슬라이더(151); 및
상기 슬라이더(151)의 하부를 탄성 지지하도록 수직가이드홀(123a) 내에 설치되는 스프링부재(153);를 포함하는 것을 특징으로 하는 캠 구동방식 회전 오일댐퍼.
- 제10항에 있어서,
상기 슬라이더(151)는, 몸체를 횡방향으로 관통하는 교차통로(151a)를 형성하고, 몸체 상단은 접촉곡면(145)에 맞닿는 캠접지부(151b)를 형성하며, 몸체 하단은 스프링부재(153)의 단부가 고정되는 스프링고정부(151c)를 형성하는 것을 특징으로 하는 캠 구동방식 회전 오일댐퍼.
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| KR1020200090286A KR102375550B1 (ko) | 2020-07-21 | 2020-07-21 | 캠 구동방식 회전 오일댐퍼 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115306244A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-11-08 | 海益（厦门）建材工业有限公司 | 多腔体阻尼器 |
| KR102539301B1 (ko) * | 2023-02-11 | 2023-06-02 | 주식회사 케이디이 | 도어 힌지의 양방향 유압댐퍼 시스템 |
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| KR20090072628A (ko) * | 2007-12-28 | 2009-07-02 | 주식회사 엠티엑스하이브리드 | 회전식 오일 댐퍼 |
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2020
- 2020-07-21 KR KR1020200090286A patent/KR102375550B1/ko active IP Right Grant
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|---|---|
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| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant |