KR20220007751A

KR20220007751A - 표시 장치

Info

Publication number: KR20220007751A
Application number: KR1020200084585A
Authority: KR
Inventors: 민명안
Original assignee: 삼성디스플레이 주식회사
Priority date: 2020-07-09
Filing date: 2020-07-09
Publication date: 2022-01-19
Also published as: CN113920865A; US11977409B2; US20220011815A1

Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는 제1 영역, 제2 영역, 및 제3 영역이 정의된 표시 패널 및 상기 표시 패널 아래에 배치되고, 상기 제2 영역과 중첩하는 영역에 패턴홀이 정의된 플레이트를 포함하고, 상기 플레이트는 제1 면, 제2 면, 상기 패턴홀을 정의하는 측면, 및 상기 제1 면과 상기 측면을 연결하는 제1 경사면을 포함하고, 상기 제1 면에 대한 상기 제1 경사면의 제1 각도는 상기 제1 면에 대한 상기 측면의 제2 각도와 상이할 수 있다.

Description

표시 장치{DISPLAY DEVICE}

본 발명은 폴딩 가능한 표시 장치에 관한 것이다.

일반적으로 사용자에게 영상을 제공하는 스마트 폰, 디지털 카메라, 노트북 컴퓨터, 내비게이션, 및 스마트 텔레비전 등의 전자기기는 영상을 표시하기 위한 표시 장치를 포함한다. 표시 장치는 영상을 생성하고, 표시 화면을 통해 사용자에게 영상을 제공한다.

최근 표시 장치의 기술 발달과 함께 다양한 형태의 표시 장치가 개발되고, 있다. 예를 들어, 곡면 형태로 변형되거나, 접히거나 말릴 수 있는 다양한 플렉서블 표시 장치들이 개발되고 있다. 플렉서블 표시 장치들은 휴대가 용이하고, 사용자의 편의성을 향상시킬 수 있다.

본 발명은 표시 장치를 폴딩 또는 언폴딩 시, 보호 필름 및 표시 패널에 발생할 수 있는 손상을 방지하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는 제1 영역, 상기 제1 영역과 제1 방향으로 이격된 제2 영역, 및 상기 제2 영역을 사이에 두고 상기 제1 영역과 상기 제1 방향으로 이격된 제3 영역이 정의된 표시 패널 및 상기 표시 패널 아래에 배치되고, 상기 제2 영역과 중첩하는 영역에 패턴홀이 정의된 플레이트를 포함하고, 상기 플레이트는 제1 면, 상기 제1 면과 대향하는 제2 면, 상기 패턴홀을 정의하는 측면, 및 상기 제1 면과 상기 측면을 연결하는 제1 경사면을 포함하고, 상기 제1 면에 대한 상기 제1 경사면의 제1 각도는 상기 제1 면에 대한 상기 측면의 제2 각도와 상이할 수 있다.

상기 제1 각도는 상기 제2 각도보다 클 수 있다.

상기 패턴홀에는 상기 측면에 의해 정의되는 제1 홀 부분 및 상기 제1 경사면에 의해 정의되는 제2 홀 부분이 정의되고, 상기 제1 홀 부분의 상기 제1 방향의 제1 폭은 상기 제2 홀 부분의 상기 제1 방향의 제2 폭보다 작거나 같을 수 있다.

상기 제1 폭은 일정할 수 있다.

상기 제1 폭은 0.1mm(millimeter) 내지 0.2mm일 수 있다.

상기 제2 폭은 상기 제1 홀 부분으로부터 멀어질수록 증가할 수 있다.

상기 제1 각도는 120° 내지 150°일 수 있다.

상기 플레이트는 상기 제1 영역, 상기 제2 영역, 및 상기 제3 영역 아래에 배치되며, 상기 플레이트는 연속된 형상을 가질 수 있다.

상기 플레이트는 상기 제2 면과 상기 측면을 연결하는 제2 경사면을 더 포함하고, 상기 상기 제2 면에 대한 상기 제2 경사면의 제3 각도는 상기 제2 면에 대한 상기 측면의 제4 각도와 상이할 수 있다.

상기 제3 각도는 상기 제4 각도보다 크고, 상기 제3 각도는 상기 제1 각도와 동일할 수 있다.

상기 패턴홀에는 상기 측면에 의해 정의되고 일정한 폭을 갖는 제1 홀 부분, 상기 제1 경사면에 의해 정의되고 상기 제1 홀 부분으로부터 멀어질수록 폭이 증가하는 제2 홀 부분, 및 상기 제2 경사면에 의해 정의되고 상기 제1 홀 부분으로부터 멀어질수록 폭이 증가하는 제3 홀 부분이 정의될 수 있다.

상기 제2 면은 표시 패널과 마주하고, 상기 제2 면 및 상기 제2 경사면 사이의 내각은 둔각일 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는 상기 플레이트 아래에 배치되고 상기 제2 영역과 중첩하는 보호 필름을 더 포함할 수 있다.

상기 제1 면은 상기 보호 필름과 마주하고, 상기 제1 면 및 상기 제1 경사면 사이의 내각은 둔각일 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는 폴딩축을 기준으로 폴딩되는 폴딩 영역이 정의된 표시 패널, 상기 표시 패널 아래에 배치되고, 상기 폴딩 영역과 중첩하는 영역에 복수의 패턴홀들이 정의된 플레이트, 및 상기 플레이트 아래에 배치된 보호 필름을 포함하고, 상기 플레이트는 제1 면, 상기 제1 면과 대향하는 제2 면, 상기 복수의 패턴홀들 각각을 정의하는 측면을 포함하고, 상기 제1 면과 상기 측면 사이의 모서리는 모따기될 수 있다.

상기 플레이트의 모따기된 부분은 상기 제1 면에 대해 제1 각도를 가지고, 상기 측면은 상기 제1 면에 대해 상기 제1 각도보다 작은 제2 각도를 가질 수 있다.

상기 복수의 패턴홀들 각각에는 상기 측면에 의해 정의되는 제1 홀 부분 및 상기 플레이트의 모따기된 부분에 의해 정의되는 제2 홀 부분이 정의되고, 상기 제1 홀 부분의 제1 폭은 일정할 수 있다.

상기 제2 홀 부분의 제2 폭은 상기 제1 홀 부분으로부터 멀어질수록 증가할 수 있다.

상기 제2 홀 부분의 제2 폭은 상기 제1 폭보다 크거나 같을 수 있다.

상기 제1 면은 상기 보호 필름과 마주하고, 상기 플레이트의 모따기된 부분 및 상기 제1 면 사이의 내각은 둔각일 수 있다.

본 발명에 따르면, 플레이트에는 복수의 패턴홀이 정의될 수 있고, 플레이트의 일 면과 복수의 패턴홀 각각을 정의하는 측면 사이의 모서리는 모따기되어 경사면을 정의할 수 있다. 표시 장치를 벤딩 시, 경사면에 의해 플레이트는 보호 필름 또는 쿠션 부재와 접하는 면적이 증가하고, 보호 필름 또는 쿠션 부재에 가해지는 압력이 감소될 수 있다. 따라서, 표시 장치의 폴딩 및 언폴딩을 반복함에 따라 보호 필름 또는 쿠션 부재에 발생할 수 있는 손상이 감소 또는 방지될 수 있다.

도 1a 및 도 1b는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 사시도들이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 도 1a의 I-I'를 따라 절단한 표시 장치의 단면도이다.
도 3a는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 패널의 단면도이다.
도 3b는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 패널의 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 플레이트의 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 폴딩된 표시 장치의 일부분을 도시한 단면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 언폴딩된 표시 장치의 일부분을 도시한 단면도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 폴딩된 표시 장치의 일부분을 도시한 단면도이다.

본 명세서에서, 어떤 구성요소(또는 영역, 층, 부분 등)가 다른 구성요소 "상에 있다", "연결 된다", 또는 "결합된다"고 언급되는 경우에 그것은 다른 구성요소 상에 직접 배치/연결/결합될 수 있거나 또는 그들 사이에 제3의 구성요소가 배치될 수도 있다는 것을 의미한다.

동일한 도면부호는 동일한 구성요소를 지칭한다. 또한, 도면들에 있어서, 구성요소들의 두께, 비율, 및 치수는 기술적 내용의 효과적인 설명을 위해 과장된 것이다.

"및/또는"은 연관된 구성들이 정의할 수 있는 하나 이상의 조합을 모두 포함한다.

제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.

또한, "아래에", "하측에", "위에", "상측에" 등의 용어는 도면에 도시된 구성들의 연관관계를 설명하기 위해 사용된다. 상기 용어들은 상대적인 개념으로, 도면에 표시된 방향을 기준으로 설명된다.

다르게 정의되지 않는 한, 본 명세서에서 사용된 모든 용어 (기술 용어 및 과학 용어 포함)는 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 갖는다. 또한, 일반적으로 사용되는 사전에서 정의된 용어와 같은 용어는 관련 기술의 맥락에서 의미와 일치하는 의미를 갖는 것으로 해석되어야 하고, 이상적인 또는 지나치게 형식적인 의미로 해석되지 않는 한, 명시적으로 여기에서 정의될 수 있다.

"포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명한다.

도 1a는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 사시도이고, 도 1b는 본 발명의 일 실시예에 따른 사시도이다. 도 1a는 표시 장치(1000)가 언폴딩된 상태를 도시한 것이다. 도 1b는 표시 장치(1000)가 폴딩된 상태를 도시한 것이다.

도 1a 및 도 1b를 참조하면, 표시 장치(1000)는 전기적 신호에 따라 활성화되는 장치일 수 있다. 예를 들어, 표시 장치(1000)는 휴대폰, 태블릿, 자동차 내비게이션, 게임기, 또는 웨어러블 장치일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 도 1a에서는 표시 장치(1000)가 휴대폰인 것을 예시적으로 도시하였다.

표시 장치(1000)는 액티브 영역(1000A)을 통해 영상을 표시할 수 있다. 표시 장치(1000)가 언폴딩된 상태에서, 액티브 영역(1000A)은 제1 방향(DR1) 및 제2 방향(DR2)에 의해 정의된 평면을 포함할 수 있다. 표시 장치(1000)의 두께 방향은 제1 방향(DR1) 및 제2 방향(DR2)과 교차하는 제3 방향(DR3)과 나란할 수 있다. 따라서, 표시 장치(1000)를 구성하는 부재들의 전면(또는 상면)과 배면(또는 하면)은 제3 방향(DR3)을 기준으로 정의될 수 있다.

액티브 영역(1000A)은 제1 영역(1000A1), 제2 영역(1000A2), 및 제3 영역(1000A3)을 포함할 수 있다. 제2 영역(1000A2)은 제2 방향(DR2)을 따라 연장하는 폴딩축(FX)을 기준으로 휘어질 수 있다. 따라서, 제1 영역(1000A1) 및 제3 영역(1000A3)은 비폴딩 영역으로 지칭될 수 있고, 제2 영역(1000A2)은 폴딩 영역으로 지칭될 수 있다.

표시 장치(1000)가 폴딩되면, 제1 영역(1000A1) 및 제3 영역(1000A3)은 서로 마주할 수 있다. 따라서, 완전히 폴딩된 상태에서 액티브 영역(1000A)은 외부로 노출되지 않을 수 있으며, 이는 인-폴딩(in-folding)으로 지칭될 수 있다. 다만, 이는 예시적인 것으로 표시 장치(1000)의 동작이 이에 제한되는 것은 아니다.

예를 들어, 본 발명의 일 실시예에서, 표시 장치(1000)가 폴딩되면, 제1 영역(1000A1) 및 제3 영역(1000A3)은 서로 대향(opposing)될 수 있다. 따라서, 폴딩된 상태에서, 액티브 영역(1000A)은 외부로 노출될 수 있으며, 이는 아웃-폴딩(out-folding)으로 지칭될 수 있다.

표시 장치(1000)는 인-폴딩 또는 아웃-폴딩 중 어느 하나의 동작만 가능할 수 있다. 또는 표시 장치(1000)는 인-폴딩 및 아웃-폴딩 동작이 모두 가능할 수 있다. 이 경우, 표시 장치(1000)의 동일한 영역, 예를 들어, 제2 영역(1000A2)은 인-폴딩 및 아웃-폴딩될 수 있다. 또는, 표시 장치(1000)의 일부 영역은 인-폴딩되고, 다른 일부 영역은 아웃-폴딩될 수 있다.

도 1a 및 도 1b에서는 하나의 폴딩 영역과 두 개의 비폴딩 영역을 예를 들어 도시하였으나, 폴딩 영역 및 비폴딩 영역의 개수는 이에 제한되지 않는다. 예를 들어, 표시 장치(1000)는 2개보다 많은 복수의 비폴딩 영역들 및 서로 인접한 비폴딩 영역들 사이에 배치된 복수의 폴딩 영역들을 포함할 수 있다.

주변 영역(1000NA)은 액티브 영역(1000A)을 에워쌀 수 있다. 다만, 이에 한정되지 않고, 액티브 영역(1000A)의 형상과 주변 영역(1000NA)의 형상을 상대적으로 디자인될 수 있다. 주변 영역(1000NA)은 상기 영상이 표시되지 않는 영역일 수 있다.

도 1a 및 도 1b에서는 폴딩축(FX)이 표시 장치(1000)의 단축과 나란한 것을 예시적으로 도시하였으나, 본 발명이 이에 제한되는 것은 아니다. 예를 들어, 폴딩축(FX)은 표시 장치(1000)의 장축, 예를 들어, 제1 방향(DR1)과 나란한 방향을 따라 연장될 수 있다. 이 경우, 제1 영역(1000A1), 제2 영역(1000A2), 및 제3 영역(1000A3)은 제2 방향(DR2)을 따라 순차적으로 배열될 수 있다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 도 1a의 I-I'를 따라 절단한 표시 장치의 단면도이고, 도 3a는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 패널의 단면도이다.

도 2를 참조하면, 표시 장치(1000)는 표시 패널(100), 상부 기능층들, 및 하부 기능층들을 포함할 수 있다. 상기 상부 기능층들은 표시 패널(100) 위에 배치된 층들을 지칭할 수 있다. 상기 하부 기능층들은 표시 패널(100) 아래에 배치된 층들을 지칭할 수 있다.

표시 패널(100)에는 제1 영역(100A1), 제2 영역(100A2), 및 제3 영역(100A3)이 정의될 수 있다. 제1 영역(100A1)은 표시 장치(1000)의 제1 영역(1000A1)과 중첩할 수 있다. 제2 영역(100A2)은 제1 영역(100A1)과 제1 방향(DR1)으로 이격될 수 있다. 제2 영역(100A2)은 표시 장치(1000)의 제2 영역(1000A2)과 중첩할 수 있다. 제3 영역(100A3)은 제2 영역(100A2)을 사이에 두고 제1 영역(100A1)과 제1 방향(DR1)으로 이격될 수 있다. 제3 영역(100A3)은 표시 장치(1000)의 제3 영역(1000A3)과 중첩할 수 있다.

도 3a를 참조하면, 표시 패널(100)은 영상을 생성하고, 외부에서 인가되는 입력을 감지하는 구성일 수 있다. 예를 들어, 표시 패널(100)은 표시층(110) 및 센서층(120)을 포함할 수 있다. 표시 패널(100)의 두께는 25μm(micrometer) 내지 35μm일 수 있다. 예를 들어, 표시 패널(100)의 두께는 30μm일 수 있고, 이에 제한되는 것은 아니다. 표시 패널(100)은 적어도 하나의 폴딩 영역을 포함할 수 있다. 표시 패널(100)의 폴딩 영역은 제2 영역(100A2)으로 지칭될 수 있다.

표시층(110)은 영상을 실질적으로 생성하는 구성일 수 있다. 표시층(110)은 발광형 표시층일 수 있으며, 예를 들어, 표시층(110)은 유기 발광 표시층, 퀀텀닷 표시층, 또는 마이크로 엘이디 표시층일 수 있다.

표시층(110)은 베이스층(111), 회로층(112), 발광 소자층(113), 및 봉지층(114)을 포함할 수 있다.

베이스층(111)은 합성수지 필름을 포함할 수 있다. 상기 합성수지 필름은 열 경화성 수지를 포함할 수 있다. 베이스층(111)은 다층 구조를 가질 수 있다. 예를 들어, 베이스층(111)은 합성수지층, 접착층, 및 합성수지층의 3층 구조를 가질 수 있다. 특히, 상기 합성수지층은 폴리 이미드계 수지층일 수 있고, 그 재료는 특별히 제한되지 않는다. 상기 합성수지층은 아크릴계 수지, 메타크릴계 수지, 폴리이소프렌, 비닐계 수지, 에폭시계 수지, 우레탄계 수지, 셀룰로오스계 수지, 실록산계 수지, 폴리아미드계 수지 및 페릴렌계 수지 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다. 그밖에 베이스층(111)은 유리 기판, 또는 유/무기 복합재료 기판 등을 포함할 수 있다.

회로층(112)은 베이스층(111) 위에 배치될 수 있다. 회로층(112)은 절연층, 반도체 패턴, 도전 패턴, 및 신호 라인 등을 포함할 수 있다. 코팅, 증착 등의 방식으로 절연층, 반도체층, 및 도전층이 베이스층(111) 위에 형성되고, 이후, 복수 회의 포토리소그래피 공정을 통해 절연층, 반도체층, 및 도전층이 선택적으로 패터닝될 수 있다. 이 후, 회로층(112)에 포함된 반도체 패턴, 도전 패턴, 및 신호 라인이 형성될 수 있다.

발광 소자층(113)은 회로층(112) 위에 배치될 수 있다. 발광 소자층(113)은 발광 소자를 포함할 수 있다. 예를 들어, 발광 소자층(113)은 유기 발광 물질, 퀀텀닷, 퀀텀 로드, 또는 마이크로 엘이디를 포함할 수 있다.

봉지층(114)은 발광 소자층(113) 위에 배치될 수 있다. 봉지층(114)은 순차적으로 적층된 무기층, 유기층, 및 무기층을 포함할 수 있으나, 봉지층(114)을 구성하는 층들이 이에 제한되는 것은 아니다.

상기 무기층들은 수분 및 산소로부터 발광 소자층(113)을 보호하고, 상기 유기층들은 먼지 입자와 같은 이물질로부터 발광 소자층(113)을 보호할 수 있다. 상기 무기층들은 실리콘나이트라이드층, 실리콘옥시나이트라이드층, 실리콘옥사이드층, 티타늄옥사이드층, 또는 알루미늄옥사이드층 등을 포함할 수 있다. 상기 유기층은 아크릴 계열 유기층을 포함할 수 있고, 이에 제한되지 않는다.

센서층(120)은 표시층(110) 위에 배치될 수 있다. 센서층(120)은 외부에서 인가되는 외부 입력을 감지할 수 있다. 상기 외부 입력은 사용자의 입력일 수 있다. 상기 사용자의 입력은 사용자 신체의 일부, 광, 열, 펜, 또는 압력 등 다양한 형태의 외부 입력들을 포함할 수 있다.

센서층(120)은 연속된 공정을 통해 표시층(110) 위에 형성될 수 있다. 이 경우, 센서층(120)은 표시층(110) 위에 직접 배치된다고 표현될 수 있다. 직접 배치된다는 것은 센서층(120) 및 표시층(110) 사이에 제3 의 구성요소가 배치되지 않는 것을 의미할 수 있다. 즉, 센서층(120) 및 표시층(110) 사이에는 별도의 접착 부재가 배치되지 않을 수 있다.

또는 센서층(120)은 표시층(110)과 접착 부재를 통해 서로 결합될 수 있다. 상기 접착 부재는 통상의 접착제 또는 점착제를 포함할 수 있다.

다시 도 2를 참조하면, 상기 상부 기능층들은 표시 패널(100) 위에 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 상부 기능층들은 반사 방지 부재(200) 및 상부 부재(300)를 포함할 수 있다.

반사 방지 부재(200)는 반사 방지층으로 지칭될 수 있다. 반사 방지 부재(200)는 외부로부터 입사되는 외부광의 반사율을 감소시킬 수 있다. 반사 방지 부재(200)는 연신형 합성수지 필름을 포함할 수 있다. 예를 들어, 반사 방지 부재(200)는 폴리비닐알콜필름(PVA 필름)에 요오드 화합물을 염착하여 제공할 수 있다. 다만, 이는 예시적인 것으로 반사 방지 부재(200)을 구성하는 물질이 상기 예에 제한되는 것은 아니다. 반사 방지 부재(200)의 두께는 25μm일 수 있으며, 반사 방지 부재(200)의 두께가 이에 제한되는 것은 아니다.

반사 방지 부재(200)는 제1 접착층(1010)을 통해 표시 패널(100)과 결합될 수 있다. 제1 접착층(1010)은 감압접착필름(PSA, Pressure Sensitive Adhesive film), 광학투명접착필름(OCA, Optically Clear Adhesive film), 또는 광학투명접착수지(OCR, Optically Clear Resin)와 같은 투명한 접착층일 수 있다. 이하에서 설명되는 접착층은 통상의 접착제 또는 점착제를 포함할 수 있다. 제1 접착층(1010)의 두께는 20μm 내지 30μm일 수 이고, 예를 들어, 25μm일 수 있다. 다만, 이는 예시적인 것으로 제1 접착층(1010)의 두께는 이에 제한되지 않는다.

본 발명의 일 실시예에서, 제1 접착층(1010)은 생략될 수 있고, 이 경우, 반사 방지 부재(200)는 표시 패널(100) 위에 직접 배치될 수 있다. 이 경우, 반사 방지 부재(200)와 표시 패널(100) 사이에 별도의 접착층이 배치되지 않을 수 있다.

상부 부재(300)는 반사 방지 부재(200) 위에 배치될 수 있다. 상부 부재(300)는 제1 하드 코팅층(310), 보호층(320), 제1 상부 접착층(330), 윈도우(340), 제2 상부 접착층(350), 차광층(360), 충격 흡수층(370), 및 제2 하드 코팅층(380)을 포함할 수 있다. 상부 부재(300)가 포함하는 구성 요소들은 상술된 구성 요소들에 제한되는 것은 아니다. 상술된 구성 요소들 중 적어도 일부가 생략될 수 있으며, 다른 구성 요소들이 추가될 수도 있다.

제1 하드 코팅층(310)은 표시 장치(1000)의 최외면에 배치되는 층일 수 있다. 제1 하드 코팅층(310)은 표시 장치(1000)의 사용 특성을 향상시키기 위한 기능층으로, 보호층(320) 위에 코팅되어 제공될 수 있다. 예를 들어, 제1 하드 코팅층(310)에 의해 지문 방지 특성, 오염 방지 특성, 스크래치 방지 특성 등이 향상될 수 있다.

보호층(320)은 제1 하드 코팅층(310) 아래에 배치될 수 있다. 보호층(320)은 보호층(320) 아래에 배치된 구성들은 보호할 수 있다. 보호층(320)에는 내약품, 내마모 등의 특성을 향상시키기 위해 제1 하드 코팅층(310), 지문 방지층 등이 추가로 제공될 수 있다. 보호층(320)은 상온에서의 탄성계수가 15GPa(GigaPascal) 이하인 필름을 포함할 수 있다. 보호층(320)의 두께는 50μm 내지 60μm일 수 있고, 예를 들어, 55μm일 수 있으나, 보호층(320)의 두께가 이에 제한되는 것은 아니다. 일 실시예에서, 보호층(320)은 생략될 수도 있다.

제1 상부 접착층(330)은 보호층(320) 아래에 배치될 수 있다. 제1 상부 접착층(330)에 의해 보호층(320) 및 윈도우(340)가 서로 결합될 수 있다. 제1 상부 접착층(330)의 두께는 20μm 내지 30μm일 수 있고, 예를 들어, 25μm일 수 있으나, 제1 상부 접착층(330)의 두께가 이에 제한되는 것은 아니다.

윈도우(340)는 제1 상부 접착층(330) 아래에 배치될 수 있다. 윈도우(340)는 광학적으로 투명한 절연 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 윈도우(340)는 유리 기판 또는 합성수지 필름을 포함할 수 있다.

윈도우(340)가 유리 기판인 경우, 윈도우(340)의 두께는 80μm이하일 수 있고, 예를 들어, 30μm일 수 있으나, 윈도우(340)의 두께가 이에 제한되는 것은 아니다.

윈도우(340)가 합성수지필름인 경우, 윈도우(340)는 폴리이미드(polyimide, PI) 필름 또는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate, PET) 필름을 포함할 수 있다.

윈도우(340)는 다층 구조 또는 단층 구조를 가질 수 있다. 예를 들어, 윈도우(340)는 접착제로 결합된 복수 개의 합성수지 필름들을 포함하거나, 접착제로 결합된 유리 기판 및 합성수지 필름을 포함할 수 있다.

제2 상부 접착층(350)은 윈도우(340) 아래에 배치될 수 있다. 제2 상부 접착층(350)에 의해 윈도우(340)와 충격 흡수층(370)이 서로 결합될 수 있다. 제2 상부 접착층(350)의 두께는 30μm 내지 40μm일 수 있고, 예를 들어, 35μm일 수 있으나, 제2 상부 접착층(350)의 두께가 이에 제한되는 것은 아니다.

본 발명의 일 실시예에서, 윈도우(340)의 측벽(340S)과 제2 상부 접착층(350)의 측벽(350S)은 다른 층들의 측벽, 예를 들어, 표시 패널(100)의 측벽(100S) 및 보호층(320)의 측벽(320S)보다 내측에 배치될 수 있다. 내측에 배치된다는 것은 다른 비교 대상보다 액티브 영역(1000A)에 가깝다는 것을 의미할 수 있다.

표시 장치(1000)의 폴딩 동작에 의해, 각 층들 사이의 위치 관계가 변형될 수 있다. 본 발명의 실시예에 따르면, 윈도우(340)의 측벽(340S)이 표시 패널(100)의 측벽(100S) 및 보호층(320)의 측벽(320S)보다 내측에 배치되기 때문에, 각 층들 사이의 위치 관계가 변형되더라도, 윈도우(340)의 측벽(340S)이 보호층(320)의 측벽(320S)보다 돌출될 확률이 감소될 수 있다. 따라서, 윈도우(340)의 측벽(340S)을 통해 외부 충격이 전달될 가능성이 감소될 수 있다. 그 결과, 윈도우(340)에 크랙이 발생될 확률이 감소될 수 있다.

윈도우(340)의 측벽(340S)과 보호층(320)의 측벽(320S) 사이의 제1 거리(340W)는 소정의 거리 이상일 수 있다. 여기서 제1 거리(340W)는 제1 방향(DR1)과 나란한 방향의 거리를 의미할 수 있다. 또는, 제1 거리(340W)는 평면 상에서 보았을 때, 측벽(340S)과 측벽(320S) 사이의 거리에 대응될 수 있다.

제1 거리(340W)는 180μm 내지 205μm일 수 있고, 예를 들어, 196μm일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 예를 들어, 제1 거리(340W)는 50μm 이상일 수 있으며, 300μm일 수 있다. 제1 거리(340W)가 커지면 커질수록 보호층(320)은 윈도우(340)보다 더 돌출되고, 보호층(320)의 일부분은 벤딩되어 다른 구성 요소들, 예를 들어, 케이스 등에 부착될 수 있다. 또한, 보호층(320)의 면적이 넓을수록 보호층(320)의 상부로부터 유입되는 이물이 보호층(320) 하부로 유입될 확률이 감소될 수 있다.

또한, 윈도우(340)와 제2 상부 접착층(350)은 라미네이션 공정을 통해, 충격 흡수층(370)에 접착될 수 있다. 라미네이션 공정 공차를 고려하여 윈도우(340) 및 제2 상부 접착층(350)의 면적이 충격 흡수층(370)의 면적보다 작을 수 있다. 또한, 제2 상부 접착층(350)의 면적은 윈도우(340)의 면적보다 작을 수 있다. 예를 들어, 윈도우(340)를 부착하는 공정에서 제2 상부 접착층(350)에는 압력이 가해질 수 있다. 제2 상부 접착층(350)은 압력을 받아 제1 방향(DR1) 및 제2 방향(DR2)과 나란한 방향으로 늘어날 수 있다. 이 때, 제2 상부 접착층(350)이 윈도우(340)보다 돌출되지 않도록 제2 상부 접착층(350)의 면적은 윈도우(340)의 면적보다 작을 수 있다.

제1 상부 접착층(330)과 제2 상부 접착층(350)이 부착되는 경우, 표시 장치(1000)의 폴딩 동작 시 윈도우(340)가 슬립(slip)되지 못해 윈도우(340)에 버클링 현상이 발생될 수 있다. 하지만, 본 발명의 실시예에 따르면, 제2 상부 접착층(350)의 면적이 윈도우(340)의 면적보다 작다. 따라서, 제2 상부 접착층(350)에 제1 상부 접착층(330)이 부착되지 않을 수 있으며, 제2 상부 접착층(350)에 이물이 달라 붙을 확률이 감소될 수 있다.

제2 상부 접착층(350)의 측벽(350S)과 보호층(320)의 측벽(320S) 사이의 제2 거리(350W)는 소정의 거리 이상일 수 있다. 여기서 제2 거리(350W)는 제1 방향(DR1)과 나란한 방향의 거리를 의미할 수 있다. 또한, 제2 거리(350W)는 평면 상에서 보았을 때, 측벽(350S)과 측벽(320S) 사이의 거리에 대응될 수 있다.

제2 거리(350W)는 392μm일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 예를 들어, 제2 거리(350W)는 292μm 내지 492μm 사이의 범위 중 선택될 수 있으며, 이 범위에 제한되는 것은 아니다.

충격 흡수층(370)은 외부 충격으로부터 표시 패널(100)을 보호하기 위한 기능층일 수 있다. 충격 흡수층(370)은 상온에서 1GPa 이상의 탄성계수를 갖는 필름 중에 선택될 수 있다. 충격 흡수층(370)은 광학 기능을 포함하는 연신 필름일 수 있다. 예를 들어, 충격 흡수층(370)은 광축이 제어된 필름(Optical axis control film)일 수 있다. 예를 들어, 충격 흡수층(370)은 이축연신된 PET 필름일 수 있다. 충격 흡수층(370)의 두께는 35μm 내지 45μm일 수 있고, 예를 들어, 41μm일 수 있으나, 충격 흡수층(370)의 두께가 이에 제한되는 것은 아니다. 본 발명의 일 실시예에서 충격 흡수층(370)은 생략될 수도 있다.

제2 하드 코팅층(380)은 충격 흡수층(370)의 표면에 제공될 수 있다. 제2 하드 코팅층(380)은 유기 코팅제, 무기 코팅제, 또는 유무기 혼합 코팅제를 포함할 수 있으며, 헤이즈를 감소시킬 수 있는 물질이라면 특정 예에 제한되지 않는다. 상기 헤이즈는 테스트 기재에 입사된 광이 확산되는 정도로 정의될 수 있으며, 상기 헤이즈가 높다는 것은 광이 산란되어 불투명한 흐림 현상을 나타내는 것을 의미할 수 있다.

충격 흡수층(370)의 상면 및 하면은 굴곡진 표면을 포함할 수 있다. 충격 흡수층(370)의 상면은 제2 상부 접착층(350)과 접촉될 수 있다. 따라서, 충격 흡수층(370)의 상면의 굴곡은 제2 상부 접착층(350)에 의해 메워질 수 있다. 따라서, 충격 흡수층(370)의 상면에서 광학적 이슈(예를 들어, 헤이즈 증가)는 발생되지 않을 수 있다. 즉, 제2 하드 코팅층(380)이 충격 흡수층(370)의 울퉁불퉁한 표면을 커버함에 따라, 울퉁불퉁한 표면에서 발생할 수 있는 헤이즈가 감소될 수 있다.

차광층(360)은 충격 흡수층(370)과 제2 상부 접착층(350) 사이에 배치될 수 있다. 차광층(360)은 충격 흡수층(370)의 상면에 인쇄되어 제공될 수 있다. 차광층(360)은 주변 영역(1000NA)과 중첩할 수 있다. 차광층(360)은 유색의 층으로써 코팅 방식으로 형성될 수 있다. 차광층(360)은 고분자 수지 및 고분자 수지에 혼합된 안료를 포함할 수 있다. 상기 고분자 수지는 예를 들어 아크릴 계열의 수지 또는 폴리에스테르일 수 있고, 안료는 카본 계열의 안료일 수 있다. 다만, 이는 예시적인 것으로 차광층(360)을 구성하는 물질이 이에 제한되는 것은 아니다.

차광층(360)은 충격 흡수층(370)에 제2 하드 코팅층(380)이 형성된 후에 인쇄될 수 있다. 충격 흡수층(370)은 제2 하드 코팅층(380)보다 굴곡진 표면을 갖기 때문에, 차광층(360)이 제2 하드 코팅층(380)에 인쇄되는 경우보다 차광층(360)이 충격 흡수층(370)에 인쇄되는 것이 접착력이 더 좋을 수 있다. 즉, 차광층(360)을 충격 흡수층(370)의 굴곡진 표면에 직접 인쇄함에 따라, 차광층(360)이 충격 흡수층(370)으로부터 분리될 확률이 감소될 수 있다. 즉, 차광층(360)이 인쇄 대상면, 예를 들어, 충격 흡수층(370)으로부터 분리될 확률이 감소되기 때문에, 표시 장치(1000)의 제품 신뢰성이 향상될 수 있다.

상부 부재(300)는 제2 접착층(1020)을 통해 반사 방지 부재(200)와 결합될 수 있다. 제2 접착층(1020)은 통상의 접착제 또는 점착제를 포함할 수 있다. 제2 접착층(1020)의 두께는 20μm 내지 30μm일 수 있고, 예를 들어, 25μm일 수 있으며, 제2 접착층(1020)의 두께가 이에 제한되는 것은 아니다.

상기 하부 기능층들은 표시 패널(100) 아래에 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 하부 기능층들은 하부 보호 필름(400), 쿠션 부재(500), 제1 하부 부재(600), 제2 하부 부재(700), 및 단차 보상 부재(800)를 포함할 수 있다. 상기 하부 기능층들이 포함하는 구성 요소들은 상술된 구성 요소들에 제한되는 것은 아니다. 상술된 구성 요소들 중 적어도 일부가 생략될 수 있으며, 다른 구성 요소들이 추가될 수도 있다.

하부 보호 필름(400)은 표시 패널(100)의 배면에 제3 접착층(1030)을 통해 결합될 수 있다. 하부 보호 필름(400)은 표시 패널(100) 제조 공정 중에 표시 패널(100)의 배면에 스크래치가 발생하는 것을 방지할 수 있다. 하부 보호 필름(400)은 유색의 폴리이미드 필름일 수 있다. 예를 들어, 하부 보호 필름(400)은 불투명한 황색 필름일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.

쿠션 부재(500)는 하부 보호 필름(400) 아래에 배치될 수 있다. 쿠션 부재(500)는 하부로부터 전달되는 충격으로부터 표시 패널(100)을 보호할 수 있다. 쿠션 부재(500)에 의해 표시 장치(1000)의 내충격 특성이 개선될 수 있다.

쿠션 부재(500)는 제1 쿠션 접착층(510), 배리어 필름(520), 쿠션층(530), 및 제2 쿠션 접착층(540)을 포함할 수 있다. 쿠션 부재(500)가 포함하는 구성 요소들은 상술된 구성 요소들에 제한되는 것은 아니다. 상술된 구성 요소들 중 적어도 일부가 생략될 수 있으며, 다른 구성 요소들이 추가될 수도 있다.

제1 쿠션 접착층(510) 및 제2 쿠션 접착층(540)은 통상의 접착제 또는 점착제를 포함할 수 있다. 제1 쿠션 접착층(510)은 하부 보호 필름(400)에 부착되고, 제2 쿠션 접착층(540)은 제1 하부 부재(600)에 부착될 수 있다. 제1 쿠션 접착층(510)의 두께는 20μm 내지 30μm일 수 있고, 예를 들어, 25μm일 수 있다. 제2 쿠션 접착층(540)의 두께는 4μm 내지 15μm일 수 있으며, 예를 들어, 8μm일 수 있다. 다만, 제1 쿠션 접착층(510) 및 제2 쿠션 접착층(540)의 두께가 이에 제한되는 것은 아니다.

배리어 필름(520)은 내충격 성능을 향상시키기 위해 제공될 수 있다. 배리어 필름(520)은 표시 패널(100)의 변형을 막아주는 역할을 할 수 있다. 배리어 필름(520)은 합성수지필름, 예를 들어, 폴리이미드 필름일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 배리어 필름(520)의 두께는 30μm 내지 40μm일 수 있으며, 예를 들어, 35μm일 수 있으나, 배리어 필름(520)의 두께가 이에 제한되는 것은 아니다.

쿠션층(530)은 예를 들어 발포폼 또는 스펀지를 포함할 수 있다. 상기 발포폼은 폴리우레탄폼 또는 열가소성 폴리 우레탄 폼을 포함할 수 있다. 쿠션층(530)이 상기 발포폼을 포함하는 경우, 쿠션층(530)은 배리어 필름(520)을 기저층으로 하여 형성될 수 있다. 예를 들어, 배리어 필름(520) 위에 발포제를 발포하여 쿠션층을 형성할 수 있다.

쿠션층(530)의 두께는 80μm 내지 120μm일 수 있으며, 예를 들어, 100μm일 수 있으나, 쿠션층(530)의 두께가 이에 제한되는 것은 아니다.

배리어 필름(520) 및 쿠션층(530) 중 적어도 어느 하나는 광을 흡수하는 색을 가질 수 있다. 예를 들어, 배리어 필름(520) 및 쿠션층(530) 중 적어도 어느 하나는 검정색일 수 있다. 이 경우, 쿠션 부재(500) 아래에 배치된 구성 요소들이 외부에서 시인되는 것을 방지할 수 있다.

제1 하부 부재(600)는 쿠션 부재(500) 아래에 배치될 수 있다. 제1 하부 부재(600)는 플레이트(610), 하부 접착층(620), 및 보호 필름(630)을 포함할 수 있다.

플레이트(610)은 제1 영역(100A1), 제2 영역(100A2), 및 제3 영역(100A3) 아래에 배치될 수 있다. 플레이트(610)은 연속된 형상을 가질 수 있다.

플레이트(610)는 상온에서의 탄성계수가 60GPa 이상인 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 플레이트(610)는 SUS304일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 플레이트(610)는 상부에 배치된 구성들을 지지할 수 있다. 또한, 플레이트(610)에 의해 표시 장치(1000)의 방열 성능이 향상될 수 있다.

플레이트(610)의 일부분에는 복수의 패턴홀들(611)이 정의될 수 있다. 복수의 패턴홀들(611)은 제2 영역(100A2)과 중첩하는 영역에 정의될 수 있다. 평면 상에서 보았을 때, 복수의 패턴홀들(611)은 제2 영역(100A2)과 중첩할 수 있다. 복수의 패턴홀들(611)에 의해 플레이트(610)의 일부분의 형상이 보다 용이하게 변형될 수 있다.

플레이트(610)은 제1 면(610a), 제2 면(610b), 측면(610c), 및 제1 경사면(610d)을 포함할 수 있다. 제1 면(610a)은 보호 필름(630)과 마주하는 면일 수 있다. 제2 면(610b)는 제1 면(610a)과 대향하고, 쿠션 부재(500)와 마주하는 면일 수 있다. 측면(610c)은 복수의 패턴홀들(611)을 정의하는 면일 수 있다. 제1 경사면(610d)은 측면(610c)과 제1 면(610a)을 연결하는 면일 수 있다. 제1 경사면(610d)은 제1 면(610a)과 측면(610c) 사이의 모서리가 모따기된 면일 수 있다.

제1 각도(AG1)는 제1 면(610a)에 대한 제1 경사면(610d)의 내각일 수 있다. 제2 각도(AG2)는 제1 면(610a)에 대한 측면(610c)의 내각일 수 있다. 제1 각도(AG1) 및 제2 각도(AG2)는 서로 상이할 수 있다.

제1 각도(AG1)는 제2 각도(AG2)보다 클 수 있다. 제1 각도(AG1)는 둔각일 수 있다. 제1 각도(AG1)는 120° 내지 150°일 수 있고, 예를 들어, 제1 각도(AG1)는 135°일 수 있다. 제2 각도(AG2)는 90°일 수 있다. 다만, 이는 예시적인 것으로 본 발명의 일 실시예에 따른 제1 각도(AG1) 및 제2 각도(AG2)는 이에 제한되지 않는다.

복수의 패턴홀들(611) 각각에는 제1 홀 부분(611a) 및 제2 홀 부분(611b)이 정의될 수 있다. 제1 홀 부분(611a)은 측면(610c)에 의해 정의될 수 있다. 제2 홀 부분(611b)은 제1 경사면(610d)에 의해 정의될 수 있다.

제1 홀 부분(611a)의 제1 방향(DR1)의 제1 폭(611aT)은 제2 홀 부분(611b)의 제1 방향(DR1)의 제2 폭(611bT)보다 작거나 같을 수 있다.

제1 폭(611aT)은 일정할 수 있다. 제1 폭(611aT)은 100μm 내지 200μm일 수 있다. 예를 들어, 제1 폭(611aT)은 150μm일 수 있다.

제2 폭(611bT)은 제1 홀 부분(611a)으로부터 멀어지고, 보호 필름(630)에 가까워질수록 증가할 수 있다.

보호 필름(630)은 하부 접착층(620)에 의해 플레이트(610)에 부착될 수 있다. 보호 필름(630)은 하부 접착층(620)에 의해 제1 면(610a)과 부착되고, 제1 경사면(610d)은 부착되지 않을 수 있다. 하부 접착층(620)은 통상의 접착제 또는 점착제를 포함할 수 있다. 보호 필름(630)은 제2 영역(100A2)과 중첩할 수 있다. 보호 필름(630)은 제1 영역(100A1)의 일부분 및 제3 영역(100A3)의 일부분과 중첩할 수 있다. 보호 필름(630)은 플레이트(610)의 복수의 패턴홀들(611)을 커버할 수 있다. 따라서, 복수의 패턴홀들(611)로 이물이 유입되는 것을 방지할 수 있다.

보호 필름(630)은 플레이트(610)의 탄성계수보다 낮은 탄성계수를 갖는 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 보호 필름(630)은 열가소성 폴리 우레탄을 포함할 수 있다. 다만, 이는 예시적인 것으로 본 발명의 일 실시예에 따른 보호 필름(630)의 물질을 이에 제한되지 않는다.

플레이트(610)의 두께는 120μm 내지 180μm일 수 있으며, 예를 들어, 150μm일 수 있다. 하부 접착층(620)의 두께는 4μm 내지 15μm일 수 있으며, 예를 들어, 8μm일 수 있다. 보호 필름(630)의 두께는 4μm 내지 15μm일 수 있으며, 예를 들어, 8μm일 수 있다. 다만, 플레이트(610)의 두께, 하부 접착층(620), 및 보호 필름(630)의 두께가 상술된 수치들에 의해 제한되는 것은 아니다.

제2 하부 부재들(700) 각각은 제4 접착층들(1040)에 의해 제1 하부 부재(600)에 부착될 수 있다. 예를 들어, 하나의 제4 접착층(1040)은 제1 영역(100A1)과 중첩하는 제1 하부 부재(600)의 하면에 부착되고, 다른 하나의 제4 접착층(1040)은 제3 영역(100A3)과 중첩하는 제1 하부 부재(6000)의 하면에 부착될 수 있다. 즉, 제4 접착층들(1040)은 제2 영역(100A2)과 비중첩할 수 있다. 제4 접착층들(1040) 각각의 두께는 8μm 내지 15μm일 수 있고, 예를 들어, 8μm일 수 있으나, 제4 접착층들(1040) 각각의 두께는 이에 제한되는 것은 아니다.

도시되지 않았으나, 제2 하부 부재들(700) 각각과 제1 하부 부재(600) 사이에는 단차 보상 필름이 더 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 단차 보상 필름은 제2 영역(100A2)과 중첩하는 영역에 제공될 수 있다. 상기 단차 보상 필름의 일면의 접착력은 다른 일면의 접착력보다 낮은 접착력을 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 일면은 접착력을 갖지 않을 수 있다. 상기 일면은 제1 하부 부재(600)와 마주하는 면일 수 있다.

제2 하부 부재들(700) 각각은 하부 플레이트(710), 방열 시트(720), 및 절연 필름(730)을 포함할 수 있다. 제2 하부 부재들(700) 각각이 포함하는 구성 요소들은 상술된 구성 요소들에 제한되는 것은 아니다. 상술된 구성 요소들 중 적어도 일부가 생략될 수 있으며, 다른 구성 요소들이 추가될 수도 있다.

하부 플레이트(710)는 복수로 제공될 수 있다. 복수의 하부 플레이트들(710) 중 하나는 제1 영역(100A1) 및 제2 영역(100A2)의 일부분과 중첩하여 배치되고, 복수의 하부 플레이트들(710) 중 다른 하나는 제2 영역(100A2)의 다른 일부분 및 제3 영역(100A3)과 중첩하여 배치될 수 있다.

복수의 하부 플레이트들(710)은 제2 영역(100A2)에서 서로 이격되어 배치될 수 있다. 다만, 복수의 하부 플레이트(710)은 최대한 가까이 배치되어, 플레이트(610)의 복수의 패턴홀들(611)가 형성된 영역을 지지할 수 있다. 예를 들어, 복수의 하부 플레이트들(710)은 상부에서 가해진 압력에 의해 플레이트(610)의 복수의 패턴홀들(611)이 정의된 영역의 형상이 변형되는 것을 방지할 수 있다.

또한, 복수의 하부 플레이트들(710)은 제2 하부 부재들(700) 아래에 배치된 구성에 의해 제2 하부 부재들(700) 위에 배치된 구성 요소들의 형상이 변형되는 것을 방지하는 역할을 할 수 있다.

복수의 하부 플레이트들(710) 각각은 금속 합금을 포함할 수 있으며, 예를 들어, 복수의 하부 플레이트들(710) 각각은 구리 합금을 포함할 수 있다. 다만, 복수의 하부 플레이트들(710)을 구성하는 물질이 이에 제한되는 것은 아니다. 복수의 하부 플레이트들(710) 각각의 두께는 60μm 내지 100μm일 수 있고, 예를 들어, 80μm일 수 있으며, 복수의 하부 플레이트들(710) 각각의 두께가 이에 제한되는 것은 아니다.

방열 시트(720)는 하부 플레이트(710) 아래에 부착될 수 있다. 방열 시트(720)는 높은 열 전도성을 갖는 열 전도시트일 수 있다. 예를 들어, 방열 시트(720)는 방열층(721), 제1 방열 접착층(722), 제2 방열 접착층(723), 및 갭 테이프(724)를 포함할 수 있다.

갭 테이프(724)는 방열층(721)을 사이에 두고 서로 이격된 제1 방열 접착층(722) 및 제2 방열 접착층(723)에 부착될 수 있다. 갭 테이프(724)는 복수의 층들로 구성될 수 있다. 예를 들어, 갭 테이프(724)는 기재층, 기재층의 상면에 배치된 상부 접착층, 및 기재층의 하면에 배치된 하부 접착층을 포함할 수 있다.

방열층(721)은 제1 방열 접착층(722)에 의해 하부 플레이트(710)에 부착될 수 있다. 방열층(721)은 제1 방열 접착층(722), 제2 방열 접착층(723), 및 갭 테이프(724)에 의해 밀봉될 수 있다. 방열층(721)은 그라프이트화된 고분자 필름일 수 있다. 상기 고분자 필름은 예를 들어, 폴리이미드 필름일 수 있다. 제1 방열 접착층(722) 및 제2 방열 접착층(723) 각각의 두께는 3μm 내지 8μm일 수 있으며, 예를 들어, 5μm일 수 있다. 방열층(721) 및 갭 테이프(724) 각각의 두께는 10μm 내지 25μm일 수 있으며, 예를 들어, 17μm일 수 있다. 하지만, 제1 방열 접착층(722), 제2 방열 접착층(723), 방열층(721), 및 갭 테이프(724) 각각의 두께가 상술된 수치에 의해 제한되는 것은 아니다.

절연 필름(730)은 방열 시트(720) 아래에 부착될 수 있다. 예를 들어, 절연 필름(730)은 제2 방열 접착층(723)에 부착될 수 있다. 절연 필름(730)에 의해 표시 장치(1000)에 이음(Rattle)이 발생되는 것이 방지될 수 있다. 절연 필름(730)의 두께는 15μm일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.

단차 보상 부재(800)는 플레이트(610)의 아래에 부착될 수 있다. 예를 들어, 플레이트(610)의 일부분의 아래에는 하부 접착층(620)이 부착되고, 플레이트(610)의 다른 일부분의 아래에는 단차 보상 부재(800)가 부착될 수 있다.

단차 보상 부재(800)는 제1 보상 접착층(810), 단차 보상 필름(820), 및 제2 보상 접착층(830)을 포함할 수 있다. 제1 보상 접착층(810)은 플레이트(610)의 하면에 부착될 수 있다. 단차 보상 필름(820)은 합성 수지 필름일 수 있다. 제2 보상 접착층(830)은 단차 보상 필름(820)의 하면 및 세트(미도시)와 부착될 수 있다. 제1 보상 접착층(810) 및 제2 보상 접착층(830) 각각의 두께는 13μm 내지 25μm일 수 있고, 예를 들어, 17μm일 수 있다. 제1 보상 접착층(810) 및 제2 보상 접착층(830) 각각의 두께가 이에 제한되는 것은 아니며, 제1 보상 접착층(810) 및 제2 보상 접착층(830)의 두께에 따라 단차 보상 필름(820)의 두께가 결정될 수 있다.

도 3b는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 패널의 단면도이다. 도 3b를 설명함에 있어서, 도 3a를 통해 설명된 구성 요소에 대해서는 동일한 도면 부호를 병기하고 이에 대한 설명은 생략된다.

도 3b를 참조하면, 표시 패널(100aa)은 앞서 도 3a에서 설명된 표시 패널(100)과 비교하였을 때, 반사 방지층(130)을 더 포함할 수 있다. 이 경우, 표시 패널(100aa)을 포함하는 표시 장치(1000, 도 2 참조)에는 반사 방지 부재(200, 도 2 참조) 및 제1 접착층(1010, 도 2 참조)가 생략될 수 있다.

표시 패널(100aa)은 표시층(110), 센서층(120), 및 반사 방지층(130)을 포함할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 반사 방지층(130)은 복수의 컬러 필터들을 포함할 수 있다. 상기 복수의 컬러 필터들은 소정의 배열을 가질 수 있다. 표시층(110)에 포함된 화소들의 발광 컬러들을 고려하여 상기 복수의 컬러 필터들의 배열이 결정될 수 있다. 또한 반사 방지층(130)은 상기 복수의 컬러필터들에 인접한 블랙매트릭스를 더 포함할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 반사 방지층(130)은 상쇄간섭 구조물을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상쇄간섭 구조물은 서로 다른 층 상에 배치된 제1 반사층과 제2 반사층을 포함할 수 있다. 상기 제1 반사층 및 상기 제2 반사층에서 각각 반사된 제1 반사광 및 제2 반사광은 서로 상쇄간섭될 수 있고, 그에 따라 외부광 반사율이 감소될 수 있다.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 플레이트의 사시도이다. 도 4를 설명함 에 있어서, 도 2를 통해 설명된 구성 요소에 대해서는 동일한 도면 부호를 병기하고 이에 대한 설명은 생략된다.

도 4를 참조하면, 복수의 패턴홀들(611)은 복수의 제1 홀들(6111) 및 복수의 제2 홀들(6112)을 포함할 수 있다.

복수의 제1 홀들(6111) 각각은 제2 방향(DR2)으로 연장되고, 서로 제2 방향(DR2)으로 이격될 수 있다. 복수의 제2 홀들(6112) 각각은 복수의 제1 홀들(6111)과 제1 방향(DR1)으로 이격되고, 제2 방향(DR2)으로 연장되며, 서로 제2 방향(DR2)으로 이격될 수 있다.

복수의 제1 홀들(6111) 및 복수의 제2 홀들(6112)은 제1 방향(DR1)을 따라 교대로 정의될 수 있다.

평면 상에서 보았을 때 복수의 제1 홀들(6111) 및 복수의 제2 홀들(6112)은 제2 방향(DR2)을 따라 지그재그 형상으로 정의될 수 있다.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 폴딩된 표시 장치의 일부분을 도시한 단면도이다.

도 5를 참조하면, 표시 패널(100), 하부 보호 필름(400), 쿠션 부재(500), 플레이트(610), 및 보호 필름(630)은 폴딩축(FX)을 기준으로 폴딩될 수 있다.

본 발명과 달리, 플레이트(610)가 제1 경사면(610d)을 포함하지 않는 경우, 측면(610c)이 연장되어 보호 필름(630)과 만나는 교선이 보호 필름(630)과 접하는 면과 측면(610c) 사이의 제1 비교각도(AG21)는 예각 또는 직각일 수 있다. 예를 들어, 제1 비교각도(AG21)는 90°일 수 있다. 표시 장치(1000, 도 2 참조)를 폴딩 시, 상기 교선은 보호 필름(630)에 제1 압력을 가할 수 있다. 상기 제1 압력에 의해 보호 필름(630)은 손상될 수 있다. 예를 들어, 보호 필름(630)은 상기 제1 압력에 의해 찢어지고, 찢어진 보호 필름(630)을 통해 플레이트(610) 및 표시 패널(100)에 이물이 유입될 가능성이 높아질 수 있다. 하지만, 본 발명에 따르면, 제1 면(610a) 및 제1 경사면(610d)이 연결되는 모서리가 보호 필름(630)과 접하는 면과 제1 경사면(610d) 사이의 각도는 제1 각도(AG11)일 수 있다. 제1 각도(AG11)는 둔각일 수 있다. 제1 각도(AG11)는 120° 내지 150°일 수 있고, 예를 들어, 제1 각도(AG11)는 135°일 수 있다. 표시 장치(1000, 도 2 참조)를 폴딩 시, 상기 모서리는 보호 필름(630)에 제2 압력을 가할 수 있다. 플레이트(610)와 보호 필름(630)이 접하는 면적이 증가하여, 상기 제2 압력은 상기 제1 압력보다 작을 수 있다. 상기 제2 압력은 보호 필름(630)을 손상시키지 않을 수 있다. 따라서, 표시 장치(1000, 도 2 참조)의 폴딩 및 언폴딩을 반복함에 따라 발생할 수 있는 보호 필름(630)의 손상이 감소 또는 방지될 수 있다.

도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 언폴딩된 표시 장치의 일부분을 도시한 단면도이다. 도 6을 설명함에 있어서, 도 2를 통해 설명된 구성 요소에 대해서는 동일한 도면 부호를 병기하고 이에 대한 설명은 생략된다.

도 6을 참조하면, 플레이트(610-1)의 일부분에는 복수의 패턴홀들(611-1)이 정의될 수 있다. 복수의 패턴홀들(611-1)에 의해 플레이트(610-1)의 일부분의 형상이 보다 용이하게 변형될 수 있다.

플레이트(610-1)은 제1 면(610a), 제2 면(610b), 측면(610c), 제1 경사면(610d), 및 제2 경사면(610e)을 포함할 수 있다. 제2 경사면(610e)은 측면(610c)과 제2 면(610b)을 연결하는 면일 수 있다. 제2 경사면(610e)은 제2 면(610b)과 측면(610c) 사이의 모서리가 모따기된 면일 수 있다.

제3 각도(AG3)는 제2 면(610b)에 대한 제2 경사면(610e)의 내각일 수 있다. 제4 각도(AG4)는 제2 면(610b)에 대한 측면(601c)의 내각일 수 있다. 제3 각도(AG3) 및 제4 각도(AG4)는 서로 상이할 수 있다. 제3 각도(AG3)는 제1 각도(AG1)와 동일한 값을 가질 수 있고, 제4 각도(AG4)는 제2 각도(AG2)와 동일한 값을 가질 수 있다.

제3 각도(AG3)는 제4 각도(AG4)보다 클 수 있다. 제3 각도(AG3)는 둔각일 수 있다. 제3 각도(AG3)는 120° 내지 150°일 수 있고, 예를 들어, 제3 각도(AG3)는 135°일 수 있다. 제4 각도(AG4)는 90°일 수 있다. 다만, 이는 예시적인 것으로 본 발명의 일 실시예에 따른 제3 각도(AG3) 및 제4 각도(AG4)는 이에 제한되지 않는다.

복수의 패턴홀들(611-1) 각각에는 제1 홀 부분(611a), 제2 홀 부분(611b), 및 제3 홀 부분(611c)이 정의될 수 있다. 제3 홀 부분(611c)는 제2 경사면(610e)에 의해 정의될 수 있다.

제3 홀 부분(611c)의 제1 방향(DR1)의 제3 폭(611cT)은 제1 홀 부분(611a)의 제1 방향(DR1)의 제1 폭(611aT)보다 크거나 같을 수 있다.

제3 폭(611cT)은 제1 홀 부분(611a)으로부터 멀어지고, 쿠션 부재(500)에 가까워질수록 증가할 수 있다.

도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 폴딩된 표시 장치의 일부분을 도시한 단면도이다. 도 7을 설명함에 있어서 도 5를 통해 설명된 구성 요소에 대해서는 동일한 도면 부호를 병기하고 이에 대한 설명은 생략된다.

도 7을 참조하면, 표시 패널(100), 하부 보호 필름(400), 쿠션 부재(500), 플레이트(610-1), 및 보호 필름(630)은 폴딩축(FX)을 기준으로 폴딩될 수 있다.

본 발명과 달리, 플레이트(610-1)가 제2 경사면(610e)을 포함하지 않는 경우, 측면(610c)이 연장되어 쿠션 부재(500)와 만나는 교선이 쿠션 부재(500)와 접하는 면과 측면(610c) 사이의 제2 비교각도(AG22)는 예각 또는 직각일 수 있다. 예를 들어, 제2 비교각도(AG22)는 90°일 수 있다. 표시 장치(1000, 도 2 참조)를 폴딩 시, 상기 교선은 쿠션 부재(500)에 제3 압력을 가할 수 있다. 상기 제3 압력에 의해 쿠션 부재(500), 하부 보호 필름(400), 및 표시 패널(100)이 손상될 수 있다. 예를 들어, 쿠션 부재(500)는 상기 제3 압력에 의해 찢어지고, 찢어진 쿠션 부재(500)는 하부로부터 전달되는 충격으로부터 표시 패널(100)을 보호하지 못할 수 있다. 표시 패널(100)에 손상이 발생할 수 있다. 하지만, 본 발명에 따르면, 제2 면(610b) 및 제2 경사면(610e)이 연결되는 모서리가 쿠션 부재(500)와 접하는 면과 제2 경사면(610e) 사이의 각도는 제2 각도(AG12)일 수 있다. 제2 각도(AG12)는 둔각일 수 있다. 제2 각도(AG12)는 120° 내지 150°일 수 있고, 예를 들어, 제2 각도(AG12)는 135°일 수 있다. 표시 장치(1000, 도 2 참조)를 폴딩 시, 상기 모서리는 쿠션 부재(500)에 제4 압력을 가할 수 있다. 플레이트(610-1)와 쿠션 부재(500)가 접하는 면적이 증가하여, 상기 제4 압력은 상기 제3 압력보다 작을 수 있다. 상기 제4 압력은 쿠션 부재(500)를 손상시키지 않을 수 있다. 따라서, 표시 장치(1000, 도 2 참조)의 폴딩 및 언폴딩을 반복함에 따라 발생할 수 있는 쿠션 부재(500) 및 표시 패널(100)의 손상이 감소 또는 방지될 수 있다.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자 또는 해당 기술 분야에 통상의 지식을 갖는 자라면, 후술될 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허청구범위에 의해 정하여져야만 할 것이다.

1000: 표시 장치 100: 표시 패널
100A1: 제1 영역 100A2: 제2 영역
100A3: 제3 영역 610: 플레이트
611: 패턴홀 610a: 제1 면
610b: 제2 면 610c: 측면
610d: 제1 경사면 AG1: 제1 각도
AG2: 제2 각도

Claims

제1 영역, 상기 제1 영역과 제1 방향으로 이격된 제2 영역, 및 상기 제2 영역을 사이에 두고 상기 제1 영역과 상기 제1 방향으로 이격된 제3 영역이 정의된 표시 패널; 및
상기 표시 패널 아래에 배치되고, 상기 제2 영역과 중첩하는 영역에 패턴홀이 정의된 플레이트를 포함하고,
상기 플레이트는 제1 면, 상기 제1 면과 대향하는 제2 면, 상기 패턴홀을 정의하는 측면, 및 상기 제1 면과 상기 측면을 연결하는 제1 경사면을 포함하고, 상기 제1 면에 대한 상기 제1 경사면의 제1 각도는 상기 제1 면에 대한 상기 측면의 제2 각도와 상이한 표시 장치.
제1 항에 있어서,
상기 제1 각도는 상기 제2 각도보다 큰 표시 장치.
제1 항에 있어서,
상기 패턴홀에는 상기 측면에 의해 정의되는 제1 홀 부분 및 상기 제1 경사면에 의해 정의되는 제2 홀 부분이 정의되고,
상기 제1 홀 부분의 상기 제1 방향의 제1 폭은 상기 제2 홀 부분의 상기 제1 방향의 제2 폭보다 작거나 같은 표시 장치.
제3 항에 있어서,
상기 제1 폭은 일정한 표시 장치.
제4 항에 있어서,
상기 제1 폭은 0.1mm(millimeter) 내지 0.2mm인 표시 장치.
제3 항에 있어서,
상기 제2 폭은 상기 제1 홀 부분으로부터 멀어질수록 증가하는 표시 장치.
제1 항에 있어서,
상기 제1 각도는 120° 내지 150°인 표시 장치.
제1 항에 있어서,
상기 플레이트는 상기 제1 영역, 상기 제2 영역, 및 상기 제3 영역 아래에 배치되며, 상기 플레이트는 연속된 형상을 갖는 표시 장치.
제1 항에 있어서,
상기 플레이트는 상기 제2 면과 상기 측면을 연결하는 제2 경사면을 더 포함하고,
상기 상기 제2 면에 대한 상기 제2 경사면의 제3 각도는 상기 제2 면에 대한 상기 측면의 제4 각도와 상이한 표시 장치.
제9 항에 있어서,
상기 제3 각도는 상기 제4 각도보다 크고,
상기 제3 각도는 상기 제1 각도와 동일한 표시 장치.
제9 항에 있어서,
상기 패턴홀에는,
상기 측면에 의해 정의되고 일정한 폭을 갖는 제1 홀 부분;
상기 제1 경사면에 의해 정의되고 상기 제1 홀 부분으로부터 멀어질수록 폭이 증가하는 제2 홀 부분; 및
상기 제2 경사면에 의해 정의되고 상기 제1 홀 부분으로부터 멀어질수록 폭이 증가하는 제3 홀 부분이 정의되는 표시 장치.
제9 항에 있어서,
상기 제2 면은 표시 패널과 마주하고,
상기 제2 면 및 상기 제2 경사면 사이의 내각은 둔각인 표시 장치.
제1 항에 있어서,
상기 플레이트 아래에 배치되고 상기 제2 영역과 중첩하는 보호 필름을 더 포함하는 표시 장치.
제13 항에 있어서,
상기 제1 면은 상기 보호 필름과 마주하고,
상기 제1 면 및 상기 제1 경사면 사이의 내각은 둔각인 표시 장치.
폴딩축을 기준으로 폴딩되는 폴딩 영역이 정의된 표시 패널;
상기 표시 패널 아래에 배치되고, 상기 폴딩 영역과 중첩하는 영역에 복수의 패턴홀들이 정의된 플레이트; 및
상기 플레이트 아래에 배치된 보호 필름을 포함하고,
상기 플레이트는 제1 면, 상기 제1 면과 대향하는 제2 면, 상기 복수의 패턴홀들 각각을 정의하는 측면을 포함하고, 상기 제1 면과 상기 측면 사이의 모서리는 모따기된 표시 장치.
제15 항에 있어서,
상기 플레이트의 모따기된 부분은 상기 제1 면에 대해 제1 각도를 가지고,
상기 측면은 상기 제1 면에 대해 상기 제1 각도보다 작은 제2 각도를 가지는 표시 장치.
제15 항에 있어서,
상기 복수의 패턴홀들 각각에는 상기 측면에 의해 정의되는 제1 홀 부분 및 상기 플레이트의 모따기된 부분에 의해 정의되는 제2 홀 부분이 정의되고,
상기 제1 홀 부분의 제1 폭은 일정한 표시 장치.
제17 항에 있어서,
상기 제2 홀 부분의 제2 폭은 상기 제1 홀 부분으로부터 멀어질수록 증가하는 표시 장치.
제17 항에 있어서,
상기 제2 홀 부분의 제2 폭은 상기 제1 폭보다 크거나 같은 표시 장치.
제15 항에 있어서,
상기 제1 면은 상기 보호 필름과 마주하고,
상기 플레이트의 모따기된 부분 및 상기 제1 면 사이의 내각은 둔각인 표시 장치.