KR20220003739A - Heat exchange assembly for refrigeration cycle and manufacturing method therof - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a heat exchanging assembly which is installed in a refrigerant cycle device simplifying and facilitating an installation method of the heat exchanging assembly to improve productivity and heat exchanging efficiency for installing a refrigerant pipe and a capillary pipe to be integrated with a heat exchanging pipe, and a manufacturing method thereof. The present invention comprises an airtight unit by expanding an insertion unit enabling the refrigerant pipe and the capillary pipe to be integrated in an expansion unit and welding portions of end parts of the pipes to secure airtightness after inserting the portion of the end parts of the refrigerant pipe and the capillary pipe into the insertion unit.

Description

냉매 사이클 장치용 열교환 조립체 및 그 제조방법{Heat exchange assembly for refrigeration cycle and manufacturing method therof}Heat exchange assembly for refrigeration cycle and manufacturing method therefor

본 발명은 열교환 관에 냉매 관과 모세관을 일체가 되도록 설치함에 있어 그 설치방법을 간편하고 용이하게 하여 생산성을 높이고, 또 열교환효율을 향상시킬 수 있도록 한 냉매 사이클 장치에 설치되는 냉매 사이클 장치용 열교환 조립체 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention provides a heat exchange for a refrigerant cycle device installed in a refrigerant cycle device to increase productivity and improve heat exchange efficiency by simplifying and facilitating the installation method in installing a refrigerant tube and a capillary tube in a heat exchange tube integrally. It relates to an assembly and a method for manufacturing the same.

일반적으로 냉매 사이클 장치는 도 1에 도시한 바와 같이, 저온저압의 기체 냉매를 고온고압의 기체 냉매로 변화시키는 압축기(10)와 이 압축기(10)에서 변화된 고온고압의 기체 냉매를 상온 고압의 액체 냉매로 변화시키는 응축기(20)와 이 응축기(20)를 거친 상온 고압의 액체 냉매를 제습하기 위한 드라이어(25)와 이 드라이어(25)를 거쳐 제습된 상온 고압의 액체 냉매를 저온 저압의 액체 냉매로 변화시키는 팽창기(30)와 이 팽창기(30)에서 변화된 저온 저압의 액체 냉매를 기체상태로 변화시키면서 외부의 열을 흡수하는 증발기(40)로 구성된다.In general, as shown in FIG. 1, a refrigerant cycle device includes a compressor 10 that changes a low-temperature and low-pressure gas refrigerant to a high-temperature and high-pressure gas refrigerant, and a high-temperature and high-pressure gas refrigerant changed in the compressor 10 into a liquid at room temperature and high pressure. The condenser 20 that converts the refrigerant into a refrigerant, and a dryer 25 for dehumidifying the liquid refrigerant at room temperature and high pressure that has passed through the condenser 20, and the liquid refrigerant at room temperature and high pressure dehumidified through the dryer 25 are converted to a low temperature and low pressure liquid refrigerant It is composed of an expander 30, which changes to , and an evaporator 40 that absorbs external heat while changing the low-temperature and low-pressure liquid refrigerant changed in the expander 30 into a gaseous state.

상기와 같은 구성의 냉매 사이클 장치는 압축기(10)가 가동됨에 따라 방열 및 흡열이 연속적으로 이루어지는 응축과정 및 증발과정을 통해 냉각작용을 하게 된다.The refrigerant cycle device having the above configuration performs a cooling action through a condensation process and an evaporation process in which heat dissipation and heat absorption are continuously performed as the compressor 10 is operated.

또한, 상기와 같은 구성의 냉매 사이클 장치는 그 내부에 각 구성부품 간을 연결하는 냉매 관을 통해 순환하며 열교환을 수행하기 위한 냉매가 충전된다.In addition, the refrigerant cycle device configured as described above circulates through a refrigerant pipe connecting each component therein, and a refrigerant for performing heat exchange is charged therein.

한편, 가정용 냉장고, 룸 에어컨, 쇼 케이스, 김치냉장고, 등의 냉각장치에서는 팽창기(30)로서 상온 고압(또는 고온고압)의 냉매를 저온 저압의 냉매로 변환시키는 모세관(31, capillary tube)이 주로 이용된다.On the other hand, in cooling devices such as home refrigerators, room air conditioners, showcases, and kimchi refrigerators, the capillary tube 31, which converts the refrigerant of room temperature and high pressure (or high temperature and high pressure) into the refrigerant of low temperature and low pressure, is mainly used as the expander 30. used

이러한 모세관(31)은 길이가 길고 지름이 작은 관으로 이루어지고, 냉매가 모세관(31)을 통과함에 따라 냉매는 그 흐름이 감소되어 압력이 저하된다.The capillary tube 31 is made of a tube having a long length and a small diameter, and as the refrigerant passes through the capillary tube 31, the flow of the refrigerant is reduced and the pressure is lowered.

이와 같은 모세관(31)은 압축기(10)가 작동되는 동안 증발기(40)에서 기화하는 양을 충당할 수 있는 정도에 해당하는 알맞은 양의 액체 냉매를 통과시킴으로써 냉매를 조절하게 되고, 고압의 액체 냉매를 증발 압력으로 저하시켜 모세관(31)의 끝부분에 이르렀을 때 냉매의 10∼20% 정도에 해당하는 양이 기화한다.Such a capillary tube 31 controls the refrigerant by passing an appropriate amount of liquid refrigerant corresponding to a degree sufficient to cover the amount vaporized in the evaporator 40 while the compressor 10 is operating, and the high-pressure liquid refrigerant When it reaches the end of the capillary tube 31 by reducing the evaporative pressure, an amount corresponding to about 10 to 20% of the refrigerant is vaporized.

한편, 증발기(40)의 증발 관으로부터 연장되어 압축기(10)의 흡입구에 접속되는 냉매 관(41) 즉, 증발기(40)와 압축기(10) 사이에 연결된 냉매관(41)은 증발기(40)를 거친 냉매를 압축기(10)로 흡입시키므로 당 업계에서는 통상적으로 '흡입 냉매관'이라 지칭한다.On the other hand, the refrigerant pipe 41 extending from the evaporation pipe of the evaporator 40 and connected to the suction port of the compressor 10 , that is, the refrigerant pipe 41 connected between the evaporator 40 and the compressor 10 is the evaporator 40 . Since the refrigerant that has passed through is sucked into the compressor 10, it is commonly referred to as a 'suction refrigerant pipe' in the art.

그리고 모세 관(31)을 냉매 관(41)의 외주 면에 납땜 등을 통해 용접함으로써 모세 관(31)과 냉매 관(41)의 외주 면이 서로 접촉하여 열교환이 이루어지고, 이를 통해 압축기(10)의 흡입 측에서 '냉각사이클용 열교환기'를 구성한다.And by welding the capillary tube 31 to the outer circumferential surface of the refrigerant tube 41 through soldering or the like, the capillary tube 31 and the outer circumferential surface of the refrigerant tube 41 come into contact with each other to exchange heat, and through this, the compressor 10 ) constitutes a 'heat exchanger for cooling cycle' on the suction side.

이와 같이, 종래의 냉각사이클용 열교환기는 모세 관(31)과 냉매 관(41)을 납땜 등을 통해 용접함에 따라 공정 자체의 번거로움은 물론, 용접작업에 따른 작업시간과 노력이 많이 소요되고, 또한 장시간 사용 시에 용접부위가 이격됨에 따라 제품 불량 율이 높아지고, 열교환 효율이 극히 저하되는 단점이 있다.As described above, in the conventional heat exchanger for a cooling cycle, as the capillary tube 31 and the refrigerant tube 41 are welded through soldering, etc., the process itself is cumbersome, as well as a lot of work time and effort according to the welding operation, In addition, there are disadvantages in that the product defect rate increases as the welded parts are spaced apart during long-term use, and the heat exchange efficiency is extremely reduced.

따라서 상기의 문제점을 해소하고자 열교환 관에 냉매 관과 모세 관을 다양한 형태로 결합하는 방법 및 구조들이 제공되어 있으나 이들은 열교환 관의 외부에 냉매 관과 모세 관을 위치시키고 냉매 관과 모세 관을 열교환 관에 용접 또는 고정부재를 이용하여 고정함으로써 그에 따른 고정의 어려움으로 인하여 생산성이 떨어지는 문제점이 있고, 또 열교환 효율이 저하되는 문제점이 있다.Therefore, in order to solve the above problems, methods and structures for combining a refrigerant tube and a capillary tube in various forms are provided in the heat exchange tube, but these are provided by placing the refrigerant tube and the capillary tube outside the heat exchange tube and connecting the refrigerant tube and the capillary tube to the heat exchange tube. There is a problem in that productivity is lowered due to the difficulty of fixing by using welding or a fixing member to the surface, and there is a problem in that heat exchange efficiency is lowered.

한국공개특허 제10-2007-0048510(2007.05.09.)Korean Patent Laid-Open Patent No. 10-2007-0048510 (2007.05.09.) 한국공개특허 제10-2016-0056646(2016.05.20.)Korean Patent Laid-Open Patent No. 10-2016-0056646 (2016.05.20.) 한국공개특허 제10-2011-0045132(2011.05.04.)Korean Patent Laid-Open Patent No. 10-2011-0045132 (2011.05.04.)

본 발명은 상기의 종래 문제점을 감안하여 이를 해소하고자 발명한 것으로.The present invention was invented to solve the above problems in view of the prior art.

열교환 관에 냉매 관과 모세관을 일체가 되도록 설치할 때에 원형의 열교환 관 단부 일부를 냉매 관과 모세 관의 단부 일부가 긴밀하게 수용 결합되게 확관하여 삽입부를 형성하고, 그 삽입부에 냉매 관과 모세 관의 단부 일부를 삽입시킨 후 상기 냉매 관과 모세 관이 삽입되고 발생하는 공간과, 상기 삽입부의 입구 단부와 상기 냉매 관 및 모세 관의 외주면 간에 기밀성이 확보되게 용접하여 기밀부를 형성하는 간편하고 용이한 방법으로 열교환효율이 좋은 냉매 사이클 장치용 열교환 조립체 및 그 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.When installing the refrigerant tube and the capillary in the heat exchange tube to be integrated, a part of the end of the circular heat exchange tube is expanded so that the refrigerant tube and the end part of the capillary tube are tightly received and coupled to form an insert, and the refrigerant tube and the capillary tube are formed in the insert. A simple and easy way to form an airtight part by welding to ensure airtightness between the space where the refrigerant tube and the capillary tube are inserted and generated after inserting a part of the end of the, and the inlet end of the insertion part and the outer peripheral surface of the refrigerant tube and the capillary tube An object of the present invention is to provide a heat exchange assembly for a refrigerant cycle device having good heat exchange efficiency and a method for manufacturing the same.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 과제의 해결 수단에서, 냉매 사이클 장치용 열교환 조립체 제조방법 구성은, 원형의 열교환 관(100) 단부 일부를 일 측에서 타 측으로 갈수록 내경이 점차적으로 좁아지는 "

Figure pat00001
"형상이 되도록 확관하여 냉매 관(200)과 모세 관(300)의 단부 일부를 긴밀하게 수용하며 상기 냉매 관과 모세 관이 길이방향을 따라 상호 접촉되게 삽입되는 삽입부(110)를 형성시키는 단계; 상기 삽입부(110)의 내경이 넓은 쪽(111)에 냉매 관(200)의 단부 일부를 삽입시키는 단계; 상기 삽입부(110)의 내경이 좁은 쪽(112)에 모세 관(300)의 단부 일부를 삽입시키는 단계; 상기 삽입부(110)에 냉매 관과 모세 관이 삽입되고 발생하는 공간(S)과, 상기 삽입부의 입구 단부와 상기 냉매 관 및 모세 관의 외주면 간에 기밀성이 확보되게 용접하여 기밀부(400)를 형성하는 단계; 로 이루어진다.In the means of solving the problems of the present invention for achieving the above object, the configuration of the method for manufacturing a heat exchange assembly for a refrigerant cycle device is that the inner diameter of the circular heat exchange tube 100 is gradually narrowed from one side to the other side.
Figure pat00001
The step of forming an insertion part 110 in which the coolant tube 200 and the capillary tube 300 are closely accommodating the end portions of the coolant tube 200 and the capillary tube 300 by expanding the tube to become a shape, and the coolant tube and the capillary tube are inserted into contact with each other in the longitudinal direction. Inserting a portion of the end portion of the refrigerant tube 200 into the inner diameter side 111 of the insertion portion 110, the inner diameter side of the capillary tube 300 on the narrow side 112 of the insertion portion 110 Inserting a portion of the end portion: Welding to ensure airtightness between the space (S) in which the refrigerant tube and the capillary are inserted into the insert 110 and the inlet end of the insert and the outer circumferential surface of the refrigerant tube and the capillary tube to form the airtight portion 400;

그리고 본 발명의 과제의 해결 수단에서, 냉매 사이클 장치용 열교환 조립체 구성은, 원형의 열교환 관(110) 단부를 냉매 관(200)과 모세 관(300)을 긴밀하게 수용하며 냉매 관과 모세 관이 길이방향을 따라 상호 접촉된 상태로 삽입되게 확관하여 "

Figure pat00002
"형상의 삽입부(110)를 마련하고, 상기 삽입부의 내경이 넓은 쪽(111)에는 냉매 관(200)이 삽입되고, 상기 삽입부의 내경이 좁은 쪽(112)에는 모세 관(300)을 삽입하여 상기 냉매 관과 모세 관이 삽입되고 발생하는 공간(S)과, 상기 삽입부의 입구 단부와 상기 냉매 관 및 모세 관의 외주면 간에 기밀성이 확보되게 용접하여 기밀부(400)를 형성시켜 된 것으로 이루어진다.And in the means of solving the problems of the present invention, the configuration of the heat exchange assembly for the refrigerant cycle device closely accommodates the end of the circular heat exchange tube 110 to the refrigerant tube 200 and the capillary tube 300, and the refrigerant tube and the capillary tube are Expanded to be inserted in a state of contact with each other along the longitudinal direction,
Figure pat00002
"A shaped insertion part 110 is provided, the coolant tube 200 is inserted into the side 111 with a wider inner diameter of the insertion part, and the capillary tube 300 is inserted into the side 112 with a narrow inside diameter of the insertion part. The airtight portion 400 is formed by welding to ensure airtightness between the space (S) in which the coolant tube and the capillary tube are inserted and generated, and the inlet end of the insertion portion and the outer peripheral surface of the coolant tube and the capillary tube. .

상기와 같은 구성을 가지는 본 발명의 냉매 사이클 장치용 열교환 조립체 및 그 제조방법은, 상기 목적에서 설명한 바와 같이, 열교환 관에 냉매 관과 모세관을 일체가 되도록 설치할 때에 원형의 열교환 관 단부 일부를 냉매 관과 모세 관의 단부 일부가 긴밀하게 수용 결합되게 확관하여 삽입부를 형성하고, 그 삽입부에 냉매 관과 모세 관의 단부 일부를 삽입시킨 후 상기 냉매 관과 모세 관이 삽입되고 발생하는 공간과, 상기 삽입부의 입구 단부와 상기 냉매 관 및 모세 관의 외주면 간에 기밀성이 확보되게 용접하여 기밀부를 간편하고 용이하게 형성하는 방법으로 냉매 사이클 장치용 열교환 조립체를 제조하고 열교환효율이 좋은 냉매 사이클 장치용 열교환 조립체를 제공할 수 있는 효과가 있다.In the heat exchange assembly for a refrigerant cycle device of the present invention having the above configuration and a method for manufacturing the same, as described above, when the refrigerant tube and the capillary tube are integrally installed in the heat exchange tube, a part of the circular heat exchange tube end is formed as a refrigerant tube A space in which the refrigerant tube and the capillary are inserted and generated after inserting a portion of the end of the refrigerant tube and the capillary into the insert, and the A heat exchange assembly for a refrigerant cycle device is manufactured by a method of forming an airtight part simply and easily by welding to ensure airtightness between the inlet end of the insert and the outer peripheral surfaces of the refrigerant tube and capillary tube, and a heat exchange assembly for a refrigerant cycle device with good heat exchange efficiency. effect that can be provided.

도 1a는 본 발명에 따른 냉매 사이클 장치용 열교환 조립체 구성을 설명하기 위한 분해 사시도,
도 1b는 본 발명에 따른 냉매 사이클 장치용 열교환 조립체 구성을 설명하기 위한 분해 확대 정면도,
도 2a는 본 발명에 따른 냉매 사이클 장치용 열교환 조립체 구성을 설명하기 위한 결합 사시도,
도 2b는 본 발명에 따른 냉매 사이클 장치용 열교환 조립체 구성을 설명하기 위한 결합 확대 단면도,
도 3a는 본 발명에 따른 냉매 사이클 장치용 열교환 조립체가 제조완료된 상태의 사시도,
도 3b는 본 발명에 따른 냉매 사이클 장치용 열교환 조립체가 제조완료된 상태의 결합 확대 단면도,
도 4는 본 발명에 따른 냉매 사이클 장치용 열교환 조립체 제조공정을 나타낸 블럭도.1A is an exploded perspective view illustrating the configuration of a heat exchange assembly for a refrigerant cycle device according to the present invention;
1b is an exploded exploded front view for explaining the configuration of a heat exchange assembly for a refrigerant cycle device according to the present invention;
2A is a combined perspective view for explaining the configuration of a heat exchange assembly for a refrigerant cycle device according to the present invention;
2b is an enlarged cross-sectional view of a coupling for explaining the configuration of a heat exchange assembly for a refrigerant cycle device according to the present invention;
3A is a perspective view of a state in which the heat exchange assembly for a refrigerant cycle device according to the present invention is manufactured;
3b is an enlarged cross-sectional view of the coupling of the heat exchange assembly for a refrigerant cycle device according to the present invention in a state in which the manufacturing is completed;
4 is a block diagram showing a manufacturing process of a heat exchange assembly for a refrigerant cycle device according to the present invention.

본 발명은 열교환 관에 냉매 관과 모세관을 일체가 되도록 설치함에 있어 그 설치방법을 간편하고 용이하게 하여 생산성을 높이고, 또 열교환효율을 향상시킬 수 있도록 한 냉매 사이클 장치에 설치되는 열교환 조립체 및 그 제조방법에 관한 것으로, 이를 첨부도면을 참조하여 실시 예 설명하면 아래와 같다.The present invention relates to a heat exchange assembly installed in a refrigerant cycle device that can improve productivity and heat exchange efficiency by simplifying and facilitating the installation method of installing a refrigerant tube and a capillary tube in a heat exchange tube integrally, and manufacturing the same With respect to the method, the embodiment will be described with reference to the accompanying drawings as follows.

- 아 래-- under-

본 발명의 냉매 사이클 장치용 열교환 조립체 제조방법은, 도 1a 내지 도 4에 나타낸 바와 같이 원형의 열교환 관(100) 단부 일부를 일 측에서 타 측으로 갈수록 내경이 점차적으로 좁아지는 "

Figure pat00003
"형상이 되도록 확관하여 냉매 관(200)과 모세 관(300)의 단부 일부를 긴밀하게 수용하며 상기 냉매 관과 모세 관이 길이방향을 따라 상호 접촉되게 삽입되는 삽입부(110)를 형성시키는 단계; 상기 삽입부(110)의 내경이 넓은 쪽(111)에 냉매 관(200)의 단부 일부를 삽입시키는 단계; 상기 삽입부(110)의 내경이 좁은 쪽(112)에 모세 관(300)의 단부 일부를 삽입시키는 단계; 상기 삽입부(110)에 냉매 관과 모세 관이 삽입되고 발생하는 공간(S)과, 상기 삽입부의 입구 단부와 상기 냉매 관 및 모세 관의 외주면 간에 기밀성이 확보되게 용접하여 기밀부(400)를 형성하는 단계; 로 구성된다.In the method for manufacturing a heat exchange assembly for a refrigerant cycle device of the present invention, as shown in FIGS. 1A to 4 , the inner diameter of the circular heat exchange tube 100 is gradually narrowed from one side to the other.
Figure pat00003
The step of forming an insertion part 110 in which the coolant tube 200 and the capillary tube 300 are closely accommodating the end portions of the coolant tube 200 and the capillary tube 300 by expanding the tube to become a shape, and the coolant tube and the capillary tube are inserted into contact with each other in the longitudinal direction Inserting a portion of the end portion of the refrigerant tube 200 into the inner diameter side 111 of the insertion portion 110, the inner diameter side of the capillary tube 300 on the narrow side 112 of the insertion portion 110 Inserting a portion of the end portion: Welding to ensure airtightness between the space (S) in which the refrigerant tube and the capillary are inserted into the insert 110 and the inlet end of the insert and the outer circumferential surface of the refrigerant tube and the capillary tube to form the airtight portion 400; consists of.

상기의 구성에서 원형의 열교환 관(100)에 삽입부(110)를 형성하는 일실시 예의 방법은, 원형의 열교환 관(100)을 고정장치(도면 미도시)에 고정시킨 후 원형의 열교환 관(100)이 용융되지 않고 확관 변형될 수 있는 온도(1000℃ 이하)로 가열한 다음 상기 삽입부(110)의 형상과 동일한 형상의 확관부재(도면 미도시)를 이용하여 열교환 관(100) 입구를 통하여 내측으로 서서히 밀어 넣으면서 확관 한다.In the above configuration, in the method of an embodiment of forming the insertion part 110 in the circular heat exchange tube 100, the circular heat exchange tube 100 is fixed to a fixing device (not shown), and then the circular heat exchange tube ( 100) is heated to a temperature (1000° C. or less) at which the pipe expansion can be deformed without melting, and then the inlet of the heat exchange pipe 100 is heated using a pipe expansion member (not shown) having the same shape as the shape of the insert 110 . Expand the tube while slowly pushing it inward.

단 상기 확관부재의 선단은 확관되기 전 열교환 관(100)의 입구로 용이하게 진입되도록 확관되기 전 열교환 관(100)의 입구 내경보다 작은 외경을 갖는 것을 사용함이 바람직하다.However, it is preferable to use the tip of the expansion member having an outer diameter smaller than the inner diameter of the inlet of the heat exchange tube 100 before expansion so as to easily enter the inlet of the heat exchange tube 100 before expansion.

또 상기 확관부재를 이용하여 열교환 관(100)의 삽입부(110)를 확관할 때에는 확관부재를 열교환 관(100) 입구로부터 수회 반복하여 입출하며 확관함이 바람직하다, 그 이유는, 확관부재를 열교환 관(100)의 입구에서 한 번에 밀어 넣게 되면 열교환 관(100)이 크랙이 갈 수 있기 때문이다.In addition, when the insertion part 110 of the heat exchange tube 100 is expanded using the expansion member, it is preferable to repeatedly insert and exit the expansion member from the inlet of the heat exchange pipe 100 several times to expand the pipe. This is because if the heat exchange tube 100 is pushed in at once from the inlet, the heat exchange tube 100 may crack.

상기와 같이하여 삽입부(110)가 형성되면 상온이 될 때까지 냉각시키고 그 냉각이 완료되면 냉매 관(200)의 단부 일부는 삽입부(110)의 내경이 넓은 쪽(111)에 위치시켜 밀어넣고, 모세 관(300)의 단부 일부는 삽입부(110)의 내경이 좁은 쪽(112)에 위치시켜 밀어넣게 되면 냉매 관(200)과 모세 관(300)이 삽입부(110)에 긴밀히 삽입 결합되는 것이다.When the insertion part 110 is formed as described above, it is cooled until it reaches room temperature, and when the cooling is completed, a part of the end portion of the coolant pipe 200 is positioned on the side 111 with the larger inner diameter of the insertion part 110 and pushed. When the end portion of the capillary tube 300 is placed on the narrow side 112 of the insertion unit 110 and pushed in, the refrigerant tube 200 and the capillary tube 300 are tightly inserted into the insertion unit 110 . will be combined

상기와 같이 냉매 관(200)과 모세 관(300)이 삽입부(110)에 긴밀히 삽입 결합되면 삽입부(110)에 냉매 관과 모세 관이 삽입되고 발생하는 공간(S)이 발생하게 되고, 그 공간(S)과 상기 삽입부(110)의 입구 단부와 상기 냉매 관(200) 및 모세 관(300)의 외주면 간에 기밀성이 확보되지 않은 상태 임으로 상기 공간(S)과 상기 삽입부(110)의 입구 단부와 상기 냉매 관(200) 및 모세 관(300)의 외주면 간을 용접하여 기밀부(400)를 형성하는 것으로 본 발명의 냉매 사이클 장치용 열교환 조립체가 제조 완성되는 것이다.As described above, when the coolant tube 200 and the capillary tube 300 are tightly inserted and coupled to the insertion part 110, the coolant tube and the capillary tube are inserted into the insertion part 110 and a space (S) generated is generated, Since the airtightness is not secured between the space S and the inlet end of the inserting part 110 and the outer peripheral surfaces of the refrigerant pipe 200 and the capillary 300, the space S and the inserting part 110 The heat exchange assembly for the refrigerant cycle device of the present invention is manufactured by welding the inlet end of the coolant tube 200 and the outer peripheral surfaces of the capillary tube 300 to form the airtight part 400 .

한편, 상기 냉매 관(200)과 모세 관(300)이 삽입되는 삽입부(110)의 내경(D)은, 상기 냉매 관과 모세 관의 외경 합과 준하는 길이를 갖도록 형성되기 때문에 상기 삽입부(110)에 냉매 관(200)과 모세 관(300)이 삽입결합되면 상기 삽입된 냉매 관(200)과 모세 관(300)은 길이방향을 따라 상호 접촉된 상태를 유지한다.On the other hand, since the inner diameter (D) of the insert 110 into which the coolant tube 200 and the capillary tube 300 are inserted is formed to have a length equal to the sum of the outer diameters of the coolant tube and the capillary tube, the insert portion ( When the refrigerant tube 200 and the capillary tube 300 are inserted and coupled to 110), the inserted refrigerant tube 200 and the capillary tube 300 maintain a state in contact with each other along the longitudinal direction.

또 상기 삽입부(110)의 일측 내경이 넓은 쪽(111)은, 상기 냉매 관(200)의 외주면 일부를 긴밀히 감싸도록 냉매 관(200)의 외주 면과 부합되게 형성되고, 상기 삽입부(110)의 타측 내경이 좁은 쪽(112)은, 상기 모세 관(300)의 외주면 일부를 긴밀히 감싸도록 모세 관(300)의 외주 면과 부합되게 형성됨으로써, 삽입부(110)에 냉매 관(200)과 모세 관(300)이 삽입결합되면 냉매 관(200)과 모세 관(300)이 유동되지 않고 긴밀하게 고정된 상태를 유지한다.In addition, the side 111 having a wider inner diameter of one side of the insertion part 110 is formed to match the outer peripheral surface of the coolant tube 200 so as to closely surround a part of the outer peripheral surface of the coolant tube 200 , and the insertion part 110 ), the other side of the narrower inner diameter 112 is formed to match the outer circumferential surface of the capillary 300 so as to closely surround a part of the outer circumferential surface of the capillary 300, thereby inserting the refrigerant pipe 200 into the insert 110. When the capillary and the capillary 300 are inserted and coupled, the refrigerant pipe 200 and the capillary 300 do not flow and maintain a tightly fixed state.

상기와 같은 상태에서 상기 삽입부(110)에 냉매 관(200)과 모세 관(300)이 삽입되고 발생하는 공간(S)과, 상기 삽입부(110)의 입구 단부와 상기 냉매 관(200) 및 모세 관(300)의 외주면 간에 기밀성이 확보되게 용접하여 기밀부(400)를 형성하면 본 발명의 냉매 사이클 장치용 열교환 조립체의 제조가 완료되는 것이다.In the state as described above, the space (S) generated by inserting the refrigerant tube 200 and the capillary tube 300 into the insertion unit 110, the inlet end of the insertion unit 110, and the refrigerant pipe 200 And when the airtight portion 400 is formed by welding to ensure airtightness between the outer peripheral surfaces of the capillary tube 300, the manufacturing of the heat exchange assembly for the refrigerant cycle device of the present invention is completed.

상기와 같이 본 발명의 열교환 조립체가 제조 완료되면 냉매 관(200)과 모세 관(300) 및 열교환 관(100)이 일체되어 냉매가 누기 되지 않고 기밀성이 확보되어 열교환효율이 향상되는 것이다.When the heat exchange assembly of the present invention is manufactured as described above, the refrigerant tube 200, the capillary tube 300, and the heat exchange tube 100 are integrated, so that the refrigerant does not leak and airtightness is secured, thereby improving the heat exchange efficiency.

또한, 본 발명의 냉매 사이클 장치용 열교환 조립체는, 도 1 내지 도 4에 나타낸 바와 같이 원형의 열교환 관(110) 단부를 냉매 관(200)과 모세 관(300)을 긴밀하게 수용하며 냉매 관과 모세 관이 길이방향을 따라 상호 접촉된 상태로 삽입되게 확관하여 "

Figure pat00004
"형상의 삽입부(110)를 마련하고,In addition, as shown in FIGS. 1 to 4, the heat exchange assembly for a refrigerant cycle device of the present invention closely accommodates the end of the circular heat exchange tube 110 to the refrigerant tube 200 and the capillary tube 300, and the refrigerant tube and the By expanding the capillary tube so that it is inserted in a state of contact with each other along the longitudinal direction, "
Figure pat00004
"Preparing the insertion part 110 of the shape,

상기 삽입부의 내경이 넓은 쪽(111)에는 냉매 관(200)이 삽입되고, 상기 삽입부의 내경이 좁은 쪽(112)에는 모세 관(300)을 삽입하여 상기 냉매 관과 모세 관이 삽입되고 발생하는 공간(S)과, 상기 삽입부의 입구 단부와 상기 냉매 관 및 모세 관의 외주면 간에 기밀성이 확보되게 용접하여 기밀부(400)를 형성시켜 된 것으로 이루어진다.The coolant tube 200 is inserted into the side 111 with the wide inner diameter of the insertion part, and the capillary tube 300 is inserted into the side 112 with the narrow inside diameter of the insertion part to insert the coolant tube and the capillary tube. It is made by welding the space (S) and the inlet end of the insertion part and the outer peripheral surfaces of the refrigerant tube and the capillary tube to ensure airtightness to form the airtight portion 400 .

그리고 상기 냉매 관(200)과 모세 관(300)이 삽입되는 삽입부(110)의 내경(D)은, 상기 냉매 관과 모세 관의 외경 합과 준하는 길이를 갖도록 형성되고, 상기 삽입부(110)의 일측 내경이 넓은 쪽(111)은, 상기 냉매 관(200)의 외주면 일부를 긴밀히 감싸도록 냉매 관의 외주 면과 부합되게 형성되고, 상기 삽입부(110)의 타측 내경이 좁은 쪽(112)은, 상기 모세 관(300)의 외주면 일부를 긴밀히 감싸도록 모세 관의 외주 면과 부합되게 형성된다.And the inner diameter (D) of the insertion part 110 into which the coolant tube 200 and the capillary tube 300 are inserted is formed to have a length equivalent to the sum of the outer diameters of the coolant tube and the capillary tube, and the insertion part 110 ) is formed to match the outer circumferential surface of the refrigerant pipe so as to closely surround a part of the outer circumferential surface of the refrigerant pipe 200, and the other side of the insert 110 has a narrower inner diameter side 111 ) is formed in conformity with the outer circumferential surface of the capillary tube to closely surround a portion of the outer circumferential surface of the capillary 300 .

상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 냉매 사이클 장치용 열교환 조립체는, 냉매 관(200)과 모세 관(300)이 열교환 관(100)의 삽입부(110) 내부에 삽입 결합된 상태에서 용접의 방법으로 기밀부(400)를 형성하기 때문에 냉매가 누기 되지 않고 기밀성이 확보되어 열교환효율이 향상되는 것이다.The heat exchange assembly for a refrigerant cycle device of the present invention having the above configuration is a welding method in a state in which the refrigerant tube 200 and the capillary tube 300 are inserted and coupled inside the insertion part 110 of the heat exchange tube 100 Since the airtight part 400 is formed as a result, the refrigerant does not leak and airtightness is secured, thereby improving the heat exchange efficiency.

상기 본 발명의 냉매 사이클 장치용 열교환 조립체의 작용은 상기 제조방법에서 설명하였음으로 그에대한 중복 설명은 생략한다.Since the operation of the heat exchange assembly for a refrigerant cycle device of the present invention has been described in the manufacturing method, a redundant description thereof will be omitted.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 냉매 사이클 장치용 열교환 조립체 및 그 제조방법은, 상기 효과에서 설명한 바와 같이 열교환 관에 냉매 관과 모세관을 일체가 되도록 설치할 때에 원형의 열교환 관 단부 일부를 냉매 관과 모세 관의 단부 일부가 긴밀하게 수용 결합되게 확관하여 삽입부를 형성하고, 그 삽입부에 냉매 관과 모세 관의 단부 일부를 삽입시킨 후 상기 냉매 관과 모세 관이 삽입되고 발생하는 공간과, 상기 삽입부의 입구 단부와 상기 냉매 관 및 모세 관의 외주면 간에 기밀성이 확보되게 용접하여 기밀부를 간편하고 용이하게 형성하는 방법으로 냉매 사이클 장치용 열교환 조립체를 제조하고 열교환효율이 좋은 냉매 사이클 장치용 열교환 조립체를 제공할 수 있는 장점이 있다. As described above, in the heat exchange assembly for a refrigerant cycle device and a method for manufacturing the same of the present invention, when the refrigerant tube and the capillary are installed in the heat exchange tube so as to be integrated as described in the above effect, a part of the end of the circular heat exchange tube is connected to the refrigerant tube and the capillary. A portion of the end portion of the tube is expanded to be tightly received and coupled to form an insertion portion, and after inserting a portion of the end portion of the refrigerant tube and the capillary tube into the insertion portion, a space in which the refrigerant tube and the capillary tube are inserted and generated, and the insertion portion To provide a heat exchange assembly for a refrigerant cycle device with good heat exchange efficiency by manufacturing a heat exchange assembly for a refrigerant cycle device by welding to ensure airtightness between the inlet end and the outer circumferential surface of the refrigerant tube and capillary tube to simply and easily form an airtight part. There are advantages that can be

100 : 열교환 관
110 : 삽입부
111 : 내경이 넓은 쪽
112 : 내경이 좁은 쪽
200 : 냉매 관
300 : 모세 관
400 : 기밀부
D : 삽입부의 내경
S : 공간100: heat exchange tube
110: insertion part
111: the side with the wider inner diameter
112: the narrower inner diameter
200: refrigerant tube
300: capillary
400: airtight
D: inner diameter of the insert
S: space

Claims (5)

원형의 열교환 관(100) 단부 일부를 일 측에서 타 측으로 갈수록 내경이 점차적으로 좁아지는 "
Figure pat00005
"형상이 되도록 확관하여 냉매 관(200)과 모세 관(300)의 단부 일부를 긴밀하게 수용하며 상기 냉매 관과 모세 관이 길이방향을 따라 상호 접촉되게 삽입되는 삽입부(110)를 형성시키는 단계;
상기 삽입부(110)의 내경이 넓은 쪽(111)에 냉매 관(200)의 단부 일부를 삽입시키는 단계;
상기 삽입부(110)의 내경이 좁은 쪽(112)에 모세 관(300)의 단부 일부를 삽입시키는 단계;
상기 삽입부(110)에 냉매 관과 모세 관이 삽입되고 발생하는 공간(S)과, 상기 삽입부의 입구 단부와 상기 냉매 관 및 모세 관의 외주면 간에 기밀성이 확보되게 용접하여 기밀부(400)를 형성하는 단계; 로 구성된 것을 특징으로 하는 냉매 사이클 장치용 열교환 조립체 제조방법.
The inner diameter of the circular heat exchange tube 100 is gradually narrowed from one side to the other.
Figure pat00005
The step of forming an insertion part 110 in which the coolant tube 200 and the capillary tube 300 are closely accommodating the end portions of the coolant tube 200 and the capillary tube 300 by expanding the tube to become a shape, and the coolant tube and the capillary tube are inserted into contact with each other in the longitudinal direction. ;
inserting a portion of the end portion of the refrigerant tube 200 into the wide side 111 of the insertion unit 110;
inserting a portion of the end portion of the capillary tube 300 into the narrow inner diameter side 112 of the insertion portion 110;
The airtight part 400 is formed by welding to ensure airtightness between the space (S) in which the coolant tube and the capillary tube are inserted into the insertion part 110, and the inlet end of the insertion part and the outer peripheral surface of the coolant tube and the capillary tube. forming; A method for manufacturing a heat exchange assembly for a refrigerant cycle device, comprising:
 제1항에 있어서,
상기 삽입부(110)를 확관시키는 방법은,
원형의 열교환 관을 고정장치에 고정시키는 단계;
상기 고정정치에 고정된 원형의 열교환 관을 용융되지 않고 확관 변형될 수 있는 1000℃ 이하로 가열하는 단계;
상기 가열된 원형의 열교환 관의 입구로 상기 삽입부의 형상과 동일한 형상의 확관부재를 복수 회 입출하며 확관시켜 삽입부를 형성하는 단계;
상기 삽입부의 확관이 완료되면 냉각시키는 단계; 로 이루어지는 것을 특징으로 하는 냉매 사이클 장치용 열교환 조립체 제조방법.
According to claim 1,
The method of expanding the insertion part 110 is,
fixing the circular heat exchange tube to a fixing device;
heating the circular heat exchange tube fixed to the fixed device to 1000° C. or less, which can be deformed without melting;
forming an insertion part by inserting and exiting an expansion member having the same shape as the shape of the insertion part into and out of the inlet of the heated circular heat exchange tube a plurality of times;
cooling when the expansion of the insertion part is completed; A method for manufacturing a heat exchange assembly for a refrigerant cycle device, comprising:
 제1항에 있어서,
상기 냉매 관과 모세 관이 삽입되는 삽입부의 내경(D)은, 상기 냉매 관과 모세 관의 외경 합과 준하는 길이를 갖도록 형성되고,
상기 삽입부의 일측 내경이 넓은 쪽은, 상기 냉매 관의 외주면 일부를 긴밀히 감싸도록 냉매 관의 외주 면과 부합되게 형성되고,
상기 삽입부의 타측 내경이 좁은 쪽은, 상기 모세 관의 외주면 일부를 긴밀히 감싸도록 모세 관의 외주 면과 부합되게 형성된 것을 특징으로 하는 냉매 사이클 장치용 열교환 조립체 제조방법.
According to claim 1,
The inner diameter (D) of the insertion part into which the coolant tube and the capillary tube are inserted is formed to have a length equal to the sum of the outer diameters of the coolant tube and the capillary tube,
One side of the inner diameter of the insertion portion is wider, is formed to match the outer circumferential surface of the refrigerant tube so as to closely surround a part of the outer circumferential surface of the refrigerant tube,
The method for manufacturing a heat exchange assembly for a refrigerant cycle device, characterized in that the other side of the insertion part having a narrower inner diameter is formed to match the outer circumferential surface of the capillary tube so as to closely surround a portion of the outer circumferential surface of the capillary tube.
 원형의 열교환 관(110) 단부를 냉매 관(200)과 모세 관(300)을 긴밀하게 수용하며 냉매 관과 모세 관이 길이방향을 따라 상호 접촉된 상태로 삽입되게 확관하여 "
Figure pat00006
"형상의 삽입부(110)를 마련하고,
상기 삽입부의 내경이 넓은 쪽(111)에는 냉매 관(200)이 삽입되고, 상기 삽입부의 내경이 좁은 쪽(112)에는 모세 관(300)을 삽입하여 상기 냉매 관과 모세 관이 삽입되고 발생하는 공간(S)과, 상기 삽입부의 입구 단부와 상기 냉매 관 및 모세 관의 외주면 간에 기밀성이 확보되게 용접하여 기밀부(400)를 형성시켜 된 것을 특징으로 하는 냉매 사이클 장치용 열교환 조립체.
The end of the circular heat exchange tube 110 closely accommodates the coolant tube 200 and the capillary tube 300, and the coolant tube and the capillary tube are expanded so that they are inserted in contact with each other along the longitudinal direction.
Figure pat00006
"Preparing the insertion part 110 of the shape,
The coolant tube 200 is inserted into the side 111 with the wide inner diameter of the insertion part, and the capillary tube 300 is inserted into the side 112 with the narrow inside diameter of the insertion part to insert the coolant tube and the capillary tube. A heat exchange assembly for a refrigerant cycle device, characterized in that the space (S) and the airtight portion (400) is formed by welding to ensure airtightness between the inlet end of the insert and the outer peripheral surfaces of the refrigerant tube and the capillary tube.
 제4항에 있어서,
상기 냉매 관과 모세 관이 삽입되는 삽입부의 내경(D)은, 상기 냉매 관과 모세 관의 외경 합과 준하는 길이를 갖도록 형성되고,
상기 삽입부의 일측 내경이 넓은 쪽은, 상기 냉매 관의 외주면 일부를 긴밀히 감싸도록 냉매 관의 외주 면과 부합되게 형성되고,
상기 삽입부의 타측 내경이 좁은 쪽은, 상기 모세 관의 외주면 일부를 긴밀히 감싸도록 모세 관의 외주 면과 부합되게 형성된 것을 특징으로 하는 냉매 사이클 장치용 열교환 조립체.5. The method of claim 4,
The inner diameter (D) of the insertion part into which the coolant tube and the capillary tube are inserted is formed to have a length equal to the sum of the outer diameters of the coolant tube and the capillary tube,
One side of the inner diameter of the insertion portion is wider, is formed to match the outer circumferential surface of the refrigerant tube so as to closely surround a part of the outer circumferential surface of the refrigerant tube,
The heat exchange assembly for a refrigerant cycle device, characterized in that the other side of the insertion part having a narrower inner diameter is formed to match the outer circumferential surface of the capillary tube so as to closely surround a portion of the outer circumferential surface of the capillary tube.
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