KR20110045132A - Structure for joining of sustion pipe and capillary tube pipe - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 석션 파이프 어셈블리에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 알루미늄 소재의 석션 파이프와 구리 소재의 모세관 파이프를 접합할 때 표면 코팅 처리공정 또는 별도의 히스 튜브 부착공정을 거치지 않고 간단하게 이종 금속관을 접합할 수 있는 석션 파이프와 모세관 파이프의 접합 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a suction pipe assembly, and more particularly, when joining an aluminum suction pipe and a copper capillary pipe, a heterogeneous metal tube can be simply joined without undergoing a surface coating process or a separate heat tube attachment process. And a connection structure of suction pipe and capillary pipe.
잘 알려진 바와 같이, 냉장상태로 저장하는 냉장 기기는 음식물 물품의 저장기구로 가장 보편적으로 널리 사용되고 있는 것으로, 냉매가 기계적인 방법으로 압축, 응축, 팽창, 증발의 냉장사이클 과정을 연속적으로 거치도록 하면서 해당 저장품목을 신선하게 저장할 수 있게 한다.As is well known, refrigeration equipment that is stored in a refrigerated state is the most widely used as a storage device for food items, while the refrigerant is mechanically subjected to a continuous refrigeration cycle process of compression, condensation, expansion, and evaporation. Allow the item to be stored fresh.
상기 냉매는 인가된 전원에 의해 구동되는 압축기를 거치면서 고온, 고압의 냉매로 압축되고, 상기 압축기에 연결된 파이프를 통해 응축기로 전달되는 냉매는 응축기에서 포화액으로 액화된다. 그리고 상기 냉매는 응축기에 연결되는 모세관 파이프를 통과하면서 팽창되어 습포화 증기 상태로 되고, 증발기에 유입되어 기화되면서 외부 공기의 증발 잠열을 흡수하여 주변공기가 냉각되는 효과를 이용하여 냉장실 또는 냉동실을 냉각하게 된다. The refrigerant is compressed into a high temperature and high pressure refrigerant through a compressor driven by an applied power source, and the refrigerant delivered to the condenser through a pipe connected to the compressor is liquefied into a saturated liquid in the condenser. The refrigerant expands while passing through a capillary pipe connected to the condenser, and becomes a wet vaporized state, and enters an evaporator to vaporize and absorb the latent heat of evaporation of external air, thereby cooling the refrigerating compartment or the freezing compartment. Done.
또한, 상기 증발기와 연결되는 석션 파이프를 통해 토출되는 냉매는 저온의 기상 냉매 상태로 압축기로 유입되어지고, 상기 압축기에서 고온, 고압의 증기가 되어지는 사이클을 반복하게 된다.In addition, the refrigerant discharged through the suction pipe connected to the evaporator is introduced into the compressor as a low-temperature gas phase refrigerant state, and the cycle of the high temperature and high pressure steam is repeated in the compressor.
한편, 상기 석션 파이프의 외측에는 모세관 파이프의 일부가 접촉되어 석션 파이프 어셈블리를 형성함으로써 상호 열 교환이 이루어지게 되는데, 상기 석션 파이프는 알루미늄 재질로 형성되고 상기 모세관 파이프는 구리 재질로 형성됨으로써 열 교환성 및 내식성이 향상된다.On the other hand, the outside of the suction pipe is a part of the capillary pipe is in contact with each other to form a suction pipe assembly, the mutual heat exchange is performed, the suction pipe is formed of aluminum material and the capillary pipe is formed of copper material, the heat exchange And corrosion resistance is improved.
여기서, 상기 석션 파이프와 모세관 파이프의 결합을 위해 상기 각 파이프의 외측면에는 브레이징 작업과 같은 결합수단이 사용되었으나, 상기 각 파이프의 접촉길이가 증가시에 브레이징 작업이 이루어져야 함에 따라 작업성이 저하되는 문제점이 있었다.Here, a coupling means such as a brazing operation is used on the outer surface of each pipe for coupling the suction pipe and the capillary pipe, but the workability is deteriorated as the brazing operation must be performed when the contact length of each pipe increases. There was a problem.
그리고 이러한 불편함을 극복하기 위하여, 석션 파이프와 모세관 파이프의 외측면에 접착제를 사용하여 상기 각 파이프를 고정하기도 하는데, 이 경우 접착제의 낮은 열 전도율로 인하여 상기 각 파이프 간의 열 전달율이 저하되고, 이에 따라 석션 파이프 어셈블리의 열교환 성능이 저하되는 단점이 있었다.In order to overcome this inconvenience, the pipes may be fixed to the outer surfaces of the suction pipe and the capillary pipe by using an adhesive, in which case the heat transfer rate between the pipes decreases due to the low thermal conductivity of the adhesive. Accordingly, the heat exchange performance of the suction pipe assembly is deteriorated.
뿐만 아니라, 상기 석션 파이프와 모세관 파이프를 결합하는 접착제의 접착력이 낮아 상기 석션 파이프와 모세관 파이프가 쉽게 분리됨으로써, 열교환 성능을 보장하지 못하는 문제점이 있었다.In addition, there is a problem in that the suction pipe and the capillary pipe are easily separated because the adhesive force of the suction pipe and the capillary pipe is separated, thereby preventing heat exchange performance.
한편, 국내 공개특허공보 공개번호 제10-2007-0102236호에는 통상의 석션 파이프 어셈블리에 있어서, 석션 파이프의 적어도 어느 일단부는 확관되어 형성되는 확관부가 형성되고, 상기 확관부의 내측으로 보조 파이프가 삽입되어 연결되고, 모세관 파이프는 연결부분을 관통하여 석션 파이프의 내측에 내재되는 것을 특징으로 하는 석션파이프 어셈블리가 공개된 바가 있다.On the other hand, Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2007-0102236, in a conventional suction pipe assembly, at least one end of the suction pipe is formed in the expansion pipe is formed by expanding, the auxiliary pipe is formed inside the expansion pipe The suction pipe assembly has been disclosed, which is inserted and connected, and the capillary pipe penetrates through the connection portion and is embedded inside the suction pipe.
이러한 선출원 공개발명은 석션 파이프의 외주면에 모세관 파이프를 접착하였을 때의 문제점을 해결한 것에 대해서는 나름대로 유용한 것임에는 분명하다.It is clear that such an earlier application discloses its own usefulness in solving the problem when the capillary pipe is adhered to the outer circumferential surface of the suction pipe.
그러나 상기와 같은 공개발명은 석션 파이프와 모세관 파이프를 접합시킬 때 모세관 파이프와 동일 재질인 구리 소재를 석션 파이프의 표면에 코팅 처리함으로써 이에 따른 접합 공정이 복잡할 뿐만 아니라 브레이징 작업 시간이 많이 소요되고, 특히 석션 파이프의 확관부에 조립된 보조 파이프와 석션 파이프의 작은 틈새에 모세관 파이프를 정확하게 삽입하기가 번거로운 단점이 있다.However, the above-described invention discloses that when the suction pipe and the capillary pipe are joined, the copper material, which is the same as that of the capillary pipe, is coated on the surface of the suction pipe, thereby making the joining process complicated and time-consuming for brazing. In particular, there is a disadvantage that it is cumbersome to accurately insert the capillary pipe into the small gap between the auxiliary pipe and the suction pipe assembled in the expansion part of the suction pipe.
또한, 상기 공개발명은 석션 파이프와 모세관 파이프의 접합 부분이 외부에 노출되지 못함으로 인해, 후공정 누설 발생에 대한 확인 및 수리가 되지 못할 뿐만 아니라 상기 석션 파이프의 외부에 모세관 파이프의 부착 작업시에 따른 효율적인 열 교환이 이루어지지 못하는 문제점이 있다.In addition, the present invention, because the joint portion of the suction pipe and the capillary pipe is not exposed to the outside, it is not possible to check and repair the occurrence of post-process leakage as well as to attach the capillary pipe to the outside of the suction pipe. There is a problem that the efficient heat exchange is not achieved.
본 발명은 위와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 알루미늄 소재의 석션 파이프와 구리 소재의 모세관 파이프를 별도의 코팅공정 없이 이들을 접합시킬 수 있는 석션 파이프와 모세관 파이프의 접합 구조를 제공하는데 그 목적이 있다.In order to solve the above problems, an object of the present invention is to provide a suction structure of the suction pipe and the capillary pipe that can be bonded to the aluminum suction pipe and copper capillary pipe without a separate coating process.
본 발명은 증발기와 연결되는 석션 파이프와, 응축기와 연결되는 모세관 파이프 및 압축기에 연결된 보조 파이프로 구성되며, 압축, 응축, 팽창, 증발의 냉장사이클 과정을 연속적으로 수행하는 냉장 기기 등에 사용되는 통상의 석션 파이프 어셈블리에 있어서, 상기 석션 파이프와 보조 파이프 사이에는 상기 모세관 파이프와 동일 재질의 소재로 이루어진 연결 파이프가 접합되며, 상기 석션 파이프와 연결 파이프의 내부에는 상기 모세관 파이프가 삽입되고, 상기 연결 파이프와 상기 모세관 파이프는 서로 접합됨을 특징으로 한다.The present invention consists of a suction pipe connected to the evaporator, a capillary pipe connected to the condenser, and an auxiliary pipe connected to the compressor, and is used for a refrigeration apparatus that continuously performs a refrigeration cycle process of compression, condensation, expansion, and evaporation. In the suction pipe assembly, a connection pipe made of the same material as the capillary pipe is joined between the suction pipe and the auxiliary pipe, and the capillary pipe is inserted into the suction pipe and the connection pipe, and the connection pipe The capillary pipes are characterized in that they are joined together.
본 발명은 알루미늄 소재의 석션 파이프와 구리 소재의 모세관 파이프를 연결할 때 구리 소재로 석션 파이프의 표면을 코팅 처리하지 않고 별도의 연결 파이프를 사용함으로써 용접 접합 시간 및 브레이징 작업 시간을 현저히 단축시킬 수 있으며, 또한 상기 모세관 파이프를 석션 파이프 내부에 쉽게 삽입할 수 있을 뿐만 아니라 냉장고용 흡입관의 효율을 극대화시킬 수 있는 장점이 있다.The present invention can significantly shorten the welding joint time and brazing time by using a separate connecting pipe when the aluminum suction pipe and the copper capillary pipe is connected to the copper material without coating the suction pipe surface. In addition, the capillary pipe can be easily inserted into the suction pipe, and there is an advantage of maximizing the efficiency of the suction pipe for the refrigerator.
이하 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다. 후술 될 상세한 설명에서는 상술한 기술적 과제를 이루기 위해 본 발명에 있어 대표적인 실시 예를 제시할 것이다. 그리고 본 발명으로 제시될 수 있는 다른 실시 예들은 본 발명의 구성에서 설명으로 대체한다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In the following detailed description, exemplary embodiments of the present invention will be described in order to accomplish the above-mentioned technical problems. And other embodiments that can be presented with the present invention are replaced by the description in the configuration of the present invention.
본 발명에서는 알루미늄 소재의 석션 파이프와 구리 소재의 모세관 파이프를 접합시킬 때 상기 모세관 파이프와 동일 소재로 이루어진 구리 파이프를 사용하고, 상기 구리 파이프의 일단부는 석션 파이프와 용접 접합하고 타단부는 모세관 파이프와 브레이징 작업으로 접합함으로써 불필요한 코팅 작업을 없애고 용접 접합시간 및 브레이징 작업시간을 단축시킬 수 있는 석션 파이프와 모세관 파이프의 접합 구조를 구현하고자 한다.In the present invention, a copper pipe made of the same material as the capillary pipe is used when joining an aluminum suction pipe and a copper capillary pipe, one end of the copper pipe is welded to the suction pipe, and the other end is connected to the capillary pipe. By joining by brazing work, we want to realize the joining structure of suction pipe and capillary pipe which can eliminate unnecessary coating work and shorten welding joining time and brazing work time.
이와 같이 본 발명에서 구현하고자 하는 기술적 과제는, 종래의 코팅 작업을 없애고 석션 파이프와 모세관 파이프를 용접 접합하는 구조 및 방법에 있는데, 구체적으로 이를 나열하면 다음과 같다.As described above, the technical problem to be implemented in the present invention is a structure and method for welding welding the suction pipe and the capillary pipe by eliminating the conventional coating work.
일반적으로 냉장고용 등으로 사용되는 석션 파이프와 모세관 파이프를 접합시킬 때 상기 석션 파이프는 알루미늄 소재로 성형되는 반면, 모세관 파이프는 굽힘이 자유로운 금속 재질인 구리 소재로 제작됨에 따라 석션 파이프와 모세관 파이프는 서로 다른 이종 금속 간의 용접 작업이 진행될 수밖에 없음으로써 이종 금속 간의 용융점 차이 등으로 인해 용접 부위의 접합성이 떨어지거나 또는 냉각시 용접 부위에서 부분적인 뒤틀림 현상이 발생하게 되는데, 종래에는 이러한 점들을 해결하기 위하여 알루미늄 소재의 석션 파이프의 표면에 구리를 도금처리하여 구리 코팅층을 형성한 다음에 모세관 파이프를 용접 접합하였지만, 본 발명에서는 위에서 언급한 바와 같이 별도의 구리 코팅 작업을 거치지 않고도 모세관 파이프와 석션 파이프를 용접 접합할 수 있는 구조를 제시한다.Generally, when joining a suction pipe and a capillary pipe used for a refrigerator or the like, the suction pipe is formed of an aluminum material, whereas the capillary pipe is made of a copper material that is free of bending, so that the suction pipe and the capillary pipe are mutually free. Since the welding work between the different dissimilar metals is inevitably performed, due to the difference in melting point between the dissimilar metals, the weldability of the welded portion may be degraded, or partial distortion may occur at the welded portion during cooling. Although the copper plating layer was formed on the surface of the suction pipe of the material to form a copper coating layer, the capillary pipe was welded and bonded, but in the present invention, as described above, the capillary pipe and the suction pipe are welded without additional copper coating. It presents a structure that can be.
하기에서는, 상기한 바와 같은 본 발명의 접합 구조, 바람직하게는 알루미늄 소재의 석션 파이프와 구리 소재의 모세관 파이프를 서로 접합하는 구조를 도 1과 도 2를 참조하여 구체적으로 설명한다.In the following, the bonding structure of the present invention as described above, preferably a structure in which the suction pipe of aluminum material and the capillary pipe of copper material are bonded to each other will be described in detail with reference to FIGS. 1 and 2.
도 1과 도 2는 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 석션 파이프와 모세관 파이프를 서로 접합하는 구조를 보여주고 있는 도면이다. 본 발명의 접합 구조는 증발기와 연결되는 석션 파이프(10)와, 응축기와 연결되는 모세관 파이프(12) 및 압축기에 연결된 보조 파이프(14)를 별도의 구리 코팅공정을 거치지 않고 용접 작업과 브레이징 작업으로 이들을 각각 접합시키는 방법이다. 1 and 2 are views illustrating a structure in which a suction pipe and a capillary pipe are joined to each other according to an exemplary embodiment of the present invention. The joint structure of the present invention is a
상기 도 1,2를 참조하면, 알루미늄 소재의 석션 파이프(10)와 구리 소재의 모세관 파이프(12)를 용접 접합하기 위하여 구리 소재로 된 연결 파이프(16)를 준비한 다음, 상기 연결 파이프(16)의 일단부는 축관되어 형성되는 축관부(16a)를 형성하고 타측단은 확관되어 형성되는 확관부(16b)를 형성한다.Referring to FIGS. 1 and 2, a
이후, 상기 석션 파이프(10)의 일단부와 연결 파이프(16)의 축관부(16a)를 용접 작업하여 고정시킨 다음, 상기 석션 파이프(10)와 연결 파이프(16)의 내부로 모세관 파이프(12)를 삽입시킨 후, 상기 연결 파이프(16)의 확관부(16b)에 보조 파이프(14)의 일단부를 결합시킨 다음, 상기 연결 파이프(16)의 확관부(16b)와 보조 파이프(14) 및 모세관 파이프(12)를 브레이징 작업으로 접합시킨 후, 이들을 도 2와 같이 압착시킴으로써 석션 파이프 어셈블리는 완성된다.Thereafter, one end of the
상기한 바와 같이, 석션 파이프(10)의 일단부에 구리 소재의 연결 파이프(16)를 용접하고, 상기 연결 파이프(16)의 확관부(16b)에 보조 파이프(14)를 브레이징 접합하고, 상기 석션 파이프(10)와 연결 파이프(16)의 내부에 모세관 파이프(12)를 삽입한 다음, 상기 연결 파이프(16)의 확관부(16b)와 모세관 파이프(12)를 브레이징 접합함으로써 종래와 같이 별도의 구리 코팅공정을 거치지 않고도 이를 접합할 수 있다.As described above, the
도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 석션 파이프와 모세관 파이프의 접합 구조를 보여주고 있는 도면.1 is a view showing a junction structure of a suction pipe and a capillary pipe according to an exemplary embodiment of the present invention.
도 2는 도 1에서 도시하고 있는 "A-A"의 단면을 나타낸 도면.2 is a cross-sectional view of "A-A" shown in FIG.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
10: 석션 파이프 12: 모세관 파이프10: suction pipe 12: capillary pipe
14: 보조 파이프 16: 연결 파이프14: auxiliary pipe 16: connecting pipe
16a: 축관부 16b: 확관부16a:
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DE102012003913A1 (en) * | 2012-01-30 | 2013-08-01 | Liebherr-Hausgeräte Ochsenhausen GmbH | Cooling- and refrigerating appliance has refrigerant circuit with capillary tube extending directly in evaporator without bending before inlet of evaporator, and stopper for limiting insertion depth of capillary tube in evaporator |
KR20220003739A (en) | 2020-07-02 | 2022-01-11 | 태성전기(주) | Heat exchange assembly for refrigeration cycle and manufacturing method therof |
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2009
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