KR20210143407A - Fire saftety exhaust system - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a fire safety exhaust system in which high-temperature exhaust materials generated during fire and explosion tests or similar processes are sequentially cooled through a wet processing unit and a dry processing unit to remove main causes of fire (such as sparks, static electricity, etc.) and water-soluble pollutants and remove water by using waste heat generated from the high-temperature exhaust materials, so that factors of malfunction or performance degradation of the dry processing unit are eliminated, thereby implementing a fire safety exhaust system safe from the high-temperature exhaust materials and satisfying air pollution emission standards. To this end, the fire safety exhaust system comprises: a wet processing unit spraying an adsorbent on high-temperature exhaust materials flowing thereinto to first remove foreign substances from the exhaust materials, thereby generating a first purified material; a dry processing unit connected to the wet processing unit and secondarily removing the foreign substances from the first purified material by a bag filter method or an electrostatic dust collection method to generate a second purified material; and a preheating unit heating the first purified material discharged from the wet processing unit and supplied to the dry processing unit. The preheating unit heats the first purified material on the basis of air heated by the high-temperature exhaust materials.

Description

화재안전 배기시스템{FIRE SAFTETY EXHAUST SYSTEM}Fire safety exhaust system {FIRE SAFTETY EXHAUST SYSTEM}

본 발명은 화재 및 폭발 시험 시 또는 이와 유사한 공정에서 발생되는 고온의 배출물질에 의한 대기오염 및 배기시스템으로 인한 화재사고를 원천적으로 방지하기 위한 화재안전 배기시스템에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 고온의 배출물질이 습식처리유닛과 건식처리유닛을 차례로 거침에 따라 고온의 배출물질을 냉각시켜 주요 화재 원인(불티, 정전기 등) 및 수용성 오염물질을 제거한 다음, 고온의 배출물질에서 발생하는 폐열을 활용하여 수분을 제거함에 따라 건식처리유닛의 기능 상실 또는 성능 저하의 요인을 삭제하므로, 고온의 배출물질로부터 안전한 화재안전 배기시스템을 구현하고, 대기오염 배출 허용기준을 만족시키기 위한 화재안전 배기시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a fire safety exhaust system for fundamentally preventing fire accidents caused by air pollution and exhaust systems caused by high-temperature exhaust substances generated during fire and explosion tests or similar processes, and more specifically, to As the discharged material passes through the wet treatment unit and the dry treatment unit in turn, it cools the high-temperature material to remove the main fire cause (fire, static electricity, etc.) and water-soluble pollutants, then utilizes the waste heat generated from the high-temperature discharged material. It relates to a fire safety exhaust system for realizing a fire safety exhaust system that is safe from high-temperature emissions and satisfying air pollution emission standards by eliminating the factors that cause loss of function or performance degradation of the dry treatment unit by removing moisture. .

일반적으로, 대기오염 방지기술에서 가장 중요한 친환경적 부수적 시설은 집진설비라 할 수 있다. 화재연구에서는 그 실험규모에 비례하여 CO, HCl 등 많은 유해가스 및 연소 생성물인 수트(soot) 등의 입자가 다량 발생하는 것은 필수 불가결한 사실이다.In general, the most important eco-friendly ancillary facility in air pollution prevention technology is a dust collection facility. In fire research, it is an essential fact that many harmful gases such as CO and HCl and soot, which are combustion products, are generated in large amounts in proportion to the experimental scale.

여기서, 유해가스는 일정 농도 이상에서는 인간에게 매우 치명적인 것으로 널리 알려져 왔다. 또한, 고체 미세입자들은 인간의 호흡과 더불어 폐로 이동하게 되어 천식 등의 호흡기 문제나 발암의 원인이 된다고 알려져 왔다.Here, noxious gas has been widely known to be very lethal to humans at a certain concentration or more. In addition, it has been known that solid fine particles move to the lungs along with human respiration and cause respiratory problems such as asthma or carcinogenesis.

그러므로, 이러한 물질을 제거한 다음, 깨끗한 공기를 배출할 수 있는 시설은 반드시 구비하여 한다.Therefore, after removing these substances, a facility for discharging clean air must be provided.

종래의 화재시험 시 운용되는 배기시스템에서 습식 스크루버(Wet-Scrubber) 시스템을 적용하는 경우, 상대적으로 압력 손실이 작아 동력비가 절감되고, 수용성 가스의 제거효율이 약 85%에 달한다. 하지만, 수용성 가스 제거용이므로, 연기 및 분진의 제거에는 부적합하고, 연기 제거 효율이 약 60%로 배출구 측에서 연한 검은 연기가 배출되는 것이 육안으로 식별되며, 주변이 시커멓게 변하는 현상이 나타나는 문제점을 나타내고 있다.When a wet-scrubber system is applied to the exhaust system operated during the conventional fire test, the power cost is reduced because the pressure loss is relatively small, and the removal efficiency of the soluble gas reaches about 85%. However, since it is for water-soluble gas removal, it is not suitable for the removal of smoke and dust, and the smoke removal efficiency is about 60%. have.

또한, 종래의 화재시험 시 운용되는 배기시스템에서 건식 백필터(Bag-filter) 시스템을 적용하는 경우, 사이클론은 국소 배기 시 유입될지 모르는 불티를 제거할 수 있고, 백필터는 연기 및 미세 먼지를 약 99% 제거하며, 유지 관리가 아주 간편하여 소각로 등 배출 연기 제거 시 필수 부착되는 등 대표 집진설비로 선정될 수 있다. 하지만, 압력손실이 높아 동력비가 증가되고, 상대적으로 규모가 커 시설비가 고가로 책정되며, 입자를 제거하는 방식이므로 가스 형태의 물질을제거하는 데 어려움이 있다. 또한, 화재시험 시 발생하는 불티를 백필터(Bag-filter) 전단에서 차단이 완벽하게 이루어지지 않는 관계로 화재에 취약한 단점을 가지고 있으므로, 고가의 백필터(Bag-filter) 시스템이 화재로 소실되는 현실이다.In addition, when a dry bag-filter system is applied to the exhaust system operated during the conventional fire test, the cyclone can remove sparks that may be introduced during local exhaust, and the bag filter reduces smoke and fine dust. It removes 99% and is very easy to maintain, so it can be selected as a representative dust collection facility, such as essential when removing exhaust smoke from incinerators. However, since the pressure loss is high, the power cost is increased, the facility cost is set at a high price due to the relatively large scale, and it is difficult to remove the gaseous material because it is a method of removing particles. In addition, it has a weakness in that it is vulnerable to fire because it does not completely block the sparks generated during the fire test at the front end of the bag-filter. Reality.

또한, 종래의 화재시험 시 운용되는 배기시스템에서 습식 스크루버(Wet-Scrubber) 시스템과 건식 백필터(Bag-filter) 시스템을 단순히 혼합하여 사용하는 경우, 개별의 장점은 부가시킬 수 있지만, 여전히, 압력손실이 높아 동력비가 증가되고, 설비비가 고가로 책정되며, 넓은 부지를 필요로 하는 등 문제점이 개선되지 않고 있다. 또한, 종래의 화재시험 시 운용되는 배기시스템에서 습식 스크루버(Wet-Scrubber) 시스템과 건식 백필터(Bag-filter) 시스템을 단순히 혼합하여 사용하는 경우, 유해가스 및 대기환경보존법에 위배되는 유해가스가 여전히 배출되는 단점을 내포하고 있다.In addition, when a wet scrubber system and a dry bag-filter system are simply mixed and used in an exhaust system operated during a conventional fire test, individual advantages can be added, but still, Problems such as high pressure loss, increased power cost, high equipment cost, and the need for a large site are not being improved. In addition, when a wet scrubber system and a dry bag-filter system are simply mixed and used in an exhaust system operated during a conventional fire test, harmful gases and harmful gases that violate the Air Environment Conservation Act still has the disadvantage of being emitted.

대한민국 공개특허공보 제10-10-2017653호 (발명의 명칭 : 습식 및 건식 혼합 전기집진기, 2019. 09. 03. 공고)Republic of Korea Patent Publication No. 10-10-2017653 (Title of the invention: wet and dry mixed electrostatic precipitator, 2019. 09. 03. Announcement)

본 발명의 목적은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 화재 및 폭발 시험 시 또는 이와 유사한 공정에서 발생되는 고온의 배출물질이 습식처리유닛과 건식처리유닛을 차례로 거침에 따라 고온의 배출물질을 냉각시켜 주요 화재 원인(불티, 정전기 등) 및 수용성 오염물질을 제거한 다음, 고온의 배출물질에서 발생하는 폐열을 활용하여 수분을 제거함에 따라 건식처리유닛의 기능 상실 또는 성능 저하의 요인을 삭제하므로, 고온의 배출물질로부터 안전한 화재안전 배기시스템을 구현하고, 대기오염 배출 허용기준을 만족시키기 위한 화재안전 배기시스템을 제공함에 있다.An object of the present invention is to solve the problems of the prior art, by cooling the high-temperature exhaust material generated during a fire and explosion test or in a similar process through a wet treatment unit and a dry treatment unit in turn. After removing the main causes of fire (fire, static electricity, etc.) and water-soluble pollutants, moisture is removed by using the waste heat generated from the high-temperature exhaust material, thereby eliminating the factors that cause loss of function or performance degradation of the dry treatment unit. It is to provide a fire safety exhaust system to realize a fire safety exhaust system that is safe from emission materials and to satisfy air pollution emission standards.

상술한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 바람직한 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 화재안전 배기시스템은 유입되는 고온의 배출물질에 흡착액을 분사하여 상기 배출물질로부터 이물질을 1차로 제거함에 따라 제1정화물질을 생성하는 습식처리유닛; 상기 습식처리유닛과 연결되고, 백필터 방식 또는 전기집진 방식으로 상기 제1정화물질로부터 이물질을 2차로 제거함에 따라 제2정화물질을 생성하는 건식처리유닛; 및 상기 습식처리유닛에서 배출되어 상기 건식처리유닛에 공급되는 제1정화물질을 가열하는 예열유닛;을 포함하고, 상기 예열유닛은, 고온의 배출물질에 의해 가열된 공기를 바탕으로 상기 제1정화물질을 가열한다.According to a preferred embodiment for achieving the object of the present invention described above, the fire safety exhaust system according to the present invention injects an adsorbent to the high-temperature exhaust material introduced thereinto primarily removes foreign substances from the discharge material. a wet treatment unit for generating a purification material; a dry treatment unit connected to the wet treatment unit and configured to generate a second purification material by secondarily removing foreign substances from the first purification material by a bag filter method or an electrostatic precipitation method; and a preheating unit configured to heat the first purified material discharged from the wet treatment unit and supplied to the dry treatment unit, wherein the preheating unit is configured to perform the first purification based on the air heated by the high-temperature exhaust material. heat the material.

여기서, 상기 예열유닛은, 고온의 배출물질에 의해 가열된 공기가 상기 제1정화물질에 전달되는 경로를 형성하도록 일측은 상기 습식처리유닛의 입구측에 연결되고, 타측은 상기 습식처리유닛과 상기 건식처리유닛이 연결되는 부분에 연결되는 폐열관로; 및 상기 가열된 공기가 체류하도록 상기 폐열관로 상에 구비되는 예열챔버;를 포함한다.Herein, the preheating unit has one end connected to the inlet side of the wet treatment unit, and the other end is connected to the wet treatment unit and the above so as to form a path through which the air heated by the high-temperature exhaust material is transmitted to the first purification material. a waste heat pipe connected to a part to which the dry treatment unit is connected; and a preheating chamber provided on the waste heat pipe path so that the heated air stays there.

여기서, 상기 예열유닛은, 대기로부터 상기 예열챔버로 유입되는 공기의 양을 조절하는 조절댐퍼;를 더 포함한다.Here, the preheating unit may further include a control damper for controlling an amount of air flowing into the preheating chamber from the atmosphere.

여기서, 상기 습식처리유닛에는, 상기 배출물질 또는 상기 제1정화물질에 상기 흡착액을 분사하는 분사모듈; 및 상기 배출물질이 통과함에 따라 상기 배출물질에서 상기 이물질을 분리시키는 데미스터;를 포함하고, 상기 제1정화물질을 대기로 배출시키기 위한 습식관로; 상기 제1정화물질에서 액적 성분을 제거하는 습식필터모듈; 상기 배출물질 또는 상기 제1정화물질을 냉각시키는 쿨링모듈; 및 상기 분사모듈에 공급되는 상기 흡착액의 결빙을 방지하는 동파방지모듈; 중 적어도 어느 하나를 더 포함한다.Here, the wet treatment unit may include: a spraying module for spraying the adsorbed liquid onto the discharged material or the first purified material; and a demister that separates the foreign material from the discharged material as the discharged material passes through; a wet pipe for discharging the first purified material to the atmosphere; a wet filter module for removing droplet components from the first purification material; a cooling module for cooling the exhaust material or the first purification material; and a freeze prevention module for preventing freezing of the adsorbent liquid supplied to the injection module. It further comprises at least any one of.

본 발명에 따른 화재안전 배기시스템은 상기 공급팬유닛을 통해 전달되는 고온의 배출물질로부터 이물질 중 불티를 제거하여 상기 습식처리유닛에 전달하고, 상기 예열유닛에 전달되는 공기를 가열하는 불티방지유닛;을 더 포함한다.A fire safety exhaust system according to the present invention includes: a fire prevention unit that removes a spark among foreign substances from a high-temperature exhaust material delivered through the supply fan unit, delivers it to the wet treatment unit, and heats the air delivered to the preheating unit; further includes

본 발명에 따른 화재안전 배기시스템은 상기 배출물질을 흡입하여 상기 습식처리유닛에 공급하는 공급팬유닛; 상기 제2정화물질을 흡입하여 상기 건식처리유닛으로부터 상기 제2정화물질을 배출시키는 배출팬유닛; 및 상기 습식처리유닛에서 배출되는 상기 제1정화물질 또는 상기 건식처리유닛에서 배출되는 상기 제2정화물질을 대기로 배출시키는 스택모듈; 중 적어도 어느 하나를 더 포함한다.A fire safety exhaust system according to the present invention includes a supply fan unit that sucks in the exhaust material and supplies it to the wet treatment unit; an exhaust fan unit for sucking in the second purification material and discharging the second purification material from the dry treatment unit; and a stack module for discharging the first purified material discharged from the wet treatment unit or the second purified material discharged from the dry treatment unit to the atmosphere. It further comprises at least any one of.

본 발명에 따른 화재안전 배기시스템은 상기 예열유닛으로 가열된 공기가 전달되는 것을 선택하는 제1밸브; 상기 습식처리유닛에서 대기로 상기 제1정화물질이 배출되는 것을 선택하는 제2밸브; 및 상기 습식처리유닛에서 상기 건식처리유닛으로 상기 제1정화물질이 전달되는 것을 선택하는 제3밸브;를 포함하고, 상기 습식처리유닛에 유입되는 배출가스의 온도가 기설정된 유입온도보다 낮은 경우, 상기 제1정화물질이 대기로 배출되도록 상기 제1밸브와 상기 제3밸브는 off로 설정되는 한편, 상기 제2밸브는 on으로 설정된다.A fire safety exhaust system according to the present invention includes: a first valve for selecting that heated air is delivered to the preheating unit; a second valve for selecting that the first purification material is discharged from the wet treatment unit to the atmosphere; and a third valve for selecting that the first purification material is transferred from the wet treatment unit to the dry treatment unit, wherein when the temperature of the exhaust gas flowing into the wet treatment unit is lower than a preset inlet temperature, The first valve and the third valve are set to off while the second valve is set to on so that the first purifying material is discharged to the atmosphere.

본 발명에 따른 화재안전 배기시스템은 상기 예열유닛으로 가열된 공기가 전달되는 것을 선택하는 제1밸브; 상기 습식처리유닛에서 대기로 상기 제1정화물질이 배출되는 것을 선택하는 제2밸브; 및 상기 습식처리유닛에서 상기 건식처리유닛으로 상기 제1정화물질이 전달되는 것을 선택하는 제3밸브;를 포함하고, 상기 습식처리유닛에 유입되는 배출가스의 온도가 기설정된 유입온도와 같거나 큰 경우, 상기 제1정화물질이 상기 건식처리유닛에 전달되도록 상기 제2밸브는 off로 설정되는 한편, 상기 제1밸브와 상기 제3밸브는 on으로 설정된다.A fire safety exhaust system according to the present invention includes: a first valve for selecting that heated air is delivered to the preheating unit; a second valve for selecting that the first purification material is discharged from the wet treatment unit to the atmosphere; and a third valve for selecting that the first purification material is transferred from the wet treatment unit to the dry treatment unit, wherein the temperature of the exhaust gas flowing into the wet treatment unit is equal to or greater than a preset inlet temperature In this case, the second valve is set to off, while the first valve and the third valve are set to on so that the first purifying material is delivered to the dry treatment unit.

본 발명에 따른 화재안전 배기시스템은 상기 습식처리유닛과, 상기 건식처리유닛과, 상기 예열유닛의 동작을 제어하는 유닛제어부가 포함된 제어모듈;을 더 포함한다.The fire safety exhaust system according to the present invention further includes a control module including the wet treatment unit, the dry treatment unit, and a unit control unit for controlling the operation of the preheating unit.

상기 제어모듈에는, 상기 습식처리유닛으로 유입되는 고온의 배출물질의 온도를 조절하기 위한 유입안전부; 및 상기 습식처리유닛과, 상기 건식처리유닛과, 상기 예열유닛의 과열을 방지하기 위한 과열제어부; 중 적어도 어느 하나가 더 포함된다.The control module may include: an inflow safety unit for regulating the temperature of the high-temperature exhaust material flowing into the wet treatment unit; and an overheating control unit for preventing overheating of the wet treatment unit, the dry treatment unit, and the preheating unit. At least one of them is further included.

본 발명에 따른 화재안전 배기시스템에 따르면, 화재 및 폭발 시험 시 또는 이와 유사한 공정에서 발생되는 고온의 배출물질이 습식처리유닛과 건식처리유닛을 차례로 거침에 따라 고온의 배출물질을 냉각시켜 주요 화재 원인(불티, 정전기 등) 및 수용성 오염물질을 제거한 다음, 고온의 배출물질에서 발생하는 폐열을 활용하여 수분을 제거함에 따라 건식처리유닛의 기능 상실 또는 성능 저하의 요인을 삭제하므로, 고온의 배출물질로부터 안전한 화재안전 배기시스템을 구현하고, 대기오염 배출 허용기준을 만족시킬 수 있다.According to the fire safety exhaust system according to the present invention, the high-temperature exhaust material generated during a fire and explosion test or in a similar process passes through the wet treatment unit and the dry treatment unit in turn to cool the high-temperature discharged material to cause a major fire. (Spark, static electricity, etc.) and water-soluble pollutants are removed, and then moisture is removed by using waste heat generated from the high-temperature discharged material. It can realize a safe fire safety exhaust system and satisfy air pollution emission standards.

특히, 예열유닛의 열원은 고온의 배출물질에서 발생되는 폐열을 이용하므로, 제1정화물질의 가열을 위한 별도의 열공급장치가 필요하지 않고, 제1정화물질에서 액적 성분을 제거하며, 액적 성분에 의해 건식처리유닛이 오류를 발생하거나 파손되는 것을 방지할 수 있다.In particular, since the heat source of the preheating unit uses waste heat generated from the high-temperature exhaust material, a separate heat supply device for heating the first purified material is not required, and the droplet component is removed from the first purified material, and the droplet component Thus, it is possible to prevent the dry processing unit from causing an error or being damaged.

또한, 본 발명은 습식처리유닛과 건식처리유닛이 고온의 배출물질을 처리하므로, 전력사용을 최소화하면서도 고온의 배출물질에 함유된 유분 성분과 미세먼지 및 악취물질을 원활하게 제거할 수 있다.In addition, in the present invention, since the wet treatment unit and the dry treatment unit treat the high-temperature exhaust material, it is possible to smoothly remove oil components, fine dust, and odorous substances contained in the high-temperature exhaust material while minimizing the use of electricity.

또한, 본 발명은 수증기를 함유한 제1정화물질에서 수분을 충분히 제거한 다음 건식처리유닛에 투입되므로, 제1정화물질에 함유된 미세먼지 및 악취물질의 처리효율을 향상시킬 수 있다.In addition, in the present invention, since moisture is sufficiently removed from the first purification material containing water vapor and then put into the dry treatment unit, the treatment efficiency of fine dust and odor substances contained in the first purification material can be improved.

또한, 본 발명은 예열유닛의 세부 구성 및 결합 관계를 통해 고온의 배출물질에 의해 가열된 공기를 제1정화물질에 전달할 수 있고, 가열된 공기의 공급량을 조절하는 한편, 가열된 공기의 온도 조절이 가능하다.In addition, the present invention can deliver the air heated by the high-temperature exhaust material to the first purification material through the detailed configuration and coupling relationship of the preheating unit, and control the supply amount of the heated air while controlling the temperature of the heated air This is possible.

또한, 본 발명은 예열유닛에 조절댐퍼가 부가되므로, 예열챔버에서 고온의 배출물질에 의해 가열된 공기와 대기의 공기를 원활하게 혼합할 수 있고, 예열챔버에서 고온의 배출물질에 의해 가열된 공기의 온도를 간편하게 조절할 수 있다.In addition, in the present invention, since the control damper is added to the preheating unit, the air heated by the high-temperature exhaust material in the preheating chamber can be smoothly mixed with the atmospheric air, and the air heated by the high-temperature exhaust material in the preheating chamber can be smoothly mixed. The temperature can be easily adjusted.

또한, 본 발명은 습식처리유닛의 세부 구성 및 결합 관계를 통해 흡착액에 이물질이 흡착되도록 하는 한편, 배출물질로부터 이물질을 제거하여 제1정화물질의 생성을 명확하게 할 수 있다. 또한, 습식관로를 통해 제1정화물질을 대기로 배출시킬 수 있다. 또한, 습식필터모듈을 통해 제1정화물질로부터 액적 성분을 제거하며, 제1정화물질의 액적 성분이 건식처리유닛에 전달되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 쿨링모듈을 통해 습식처리유닛에서 고온의 배출물질에 의한 화재를 예방하고, 배출물질 또는 제1정화물질의 열이 건식처리유닛에 전달되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 동파방지모듈을 통해 분사모듈에 전달되는 흡착액이 결빙되는 것을 방지하고, 분사모듈에서 흡착액이 원활하게 분사되도록 한다.In addition, the present invention allows foreign substances to be adsorbed to the adsorbent liquid through the detailed configuration and coupling relationship of the wet treatment unit, while removing the foreign substances from the discharged material to clarify the generation of the first purification material. In addition, the first purification material may be discharged to the atmosphere through a wet pipe. In addition, it is possible to remove the droplet component from the first purification material through the wet filter module, and prevent the droplet component of the first purification material from being transferred to the dry treatment unit. In addition, it is possible to prevent a fire caused by the high-temperature exhaust material in the wet treatment unit through the cooling module, and to prevent the heat of the discharged material or the first purification material from being transferred to the dry treatment unit. In addition, the adsorbent liquid delivered to the spray module through the freezing prevention module is prevented from freezing, and the adsorbent liquid is smoothly sprayed from the spray module.

또한, 본 발명은 건식처리유닛의 세부 구성 및 결합 관계를 통해 제1정화물질로부터 이물질을 제거하여 제2정화물질의 생성을 명확하게 할 수 있다. 또한, 분진제거모듈을 통해 제1정화물질로부터 제거된 이물질의 포집을 원활하게 할 수 있다. 또한, 흡착모듈을 통해 제1정화물질로부터 다이옥신 등과 같은 유해가스를 분리시킬 수 있고, 제1정화물질의 정화력을 향상시키며, 대기로 배출되는 제2정화물질을 안정화시킬 수 있다.In addition, according to the present invention, it is possible to clearly generate the second purification material by removing foreign substances from the first purification material through the detailed configuration and coupling relationship of the dry treatment unit. In addition, it is possible to smoothly collect foreign substances removed from the first purification material through the dust removal module. In addition, harmful gases such as dioxins can be separated from the first purified material through the adsorption module, the purification power of the first purified material can be improved, and the second purified material discharged to the atmosphere can be stabilized.

또한, 본 발명은 불티방지유닛의 부가 구성을 통해 배출물질에 포함된 불티 성분이 습식처리유닛에 전달되는 것을 방지하고, 불티에 의한 화재를 예방하며, 습식처리유닛에 전달되는 배출물질의 이물질 중 기설정된 입도 이상의 이물질을 필터링하여 습식처리유닛에서 배출물질의 정화력을 향상시킬 수 있다.In addition, the present invention prevents the fire component contained in the exhaust material from being transferred to the wet treatment unit through the additional configuration of the fire prevention unit, prevents fire caused by the fire, and among foreign substances of the discharged material delivered to the wet treatment unit It is possible to improve the purification power of the discharged material from the wet treatment unit by filtering out foreign substances having a particle size greater than a preset particle size.

또한, 본 발명은 공급팬유닛의 부가 구성을 통해 배출물질의 배출량에 대응하여 습식처리유닛에 공급되는 배출물질의 풍량을 조절하는 한편, 습식처리유닛에 공급되는 배출물질의 풍압을 실질적으로 일정하게 유지시킬 수 있다.In addition, the present invention adjusts the air volume of the exhaust material supplied to the wet treatment unit in response to the discharge amount of the exhaust material through the additional configuration of the supply fan unit, while keeping the wind pressure of the exhaust material supplied to the wet treatment unit substantially constant. can keep

또한, 본 발명은 배출팬유닛의 부가 구성을 통해 건식처리유닛으로부터 제2정화물질의 배출을 원활하게 할 수 있다.In addition, the present invention can facilitate the discharge of the second purification material from the dry treatment unit through the additional configuration of the exhaust fan unit.

또한, 본 발명은 스택모듈을 통해 제1정화물질 또는 제2정화물질을 대기로 안정되게 배출시킬 수 있다.In addition, the present invention can stably discharge the first purification material or the second purification material to the atmosphere through the stack module.

또한, 본 발명은 밸브들의 부가 구성 및 제어를 통해 제1정화물질 또는 제2정화물질을 선택적으로 대기로 배출시킬 수 있고, 배출물질에 포함된 유해가스를 안정되게 제거하는 한편, 배출물질의 정화력을 조절 또는 향상할 수 있다.In addition, the present invention can selectively discharge the first purification material or the second purification material to the atmosphere through the additional configuration and control of the valves, and stably remove the harmful gas contained in the exhaust material, while the purification power of the exhaust material can be adjusted or improved.

도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 화재안전 배기시스템의 적용 상태를 개략적으로 도시한 계통도이다.
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 화재안전 배기시스템에서 제어모듈 연결 관계를 개략적으로 도시한 블록도이다.
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 화재안전 배기시스템을 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 화재안전 배기시스템을 개략적으로 도시한 평면도이다.
도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 화재안전 배기시스템에서 공회전 운전 상태 또는 저온 운전 상태를 설명하기 위한 평면도이다.
도 6은 본 발명의 제1실시예에 따른 화재안전 배기시스템에서 고온 운전 상태를 설명하기 위한 평면도이다.
도 7은 본 발명의 제2실시예에 따른 화재안전 배기시스템을 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 8은 본 발명의 제2실시예에 따른 화재안전 배기시스템을 개략적으로 도시한 평면도이다.1 is a schematic diagram illustrating an application state of a fire safety exhaust system according to a first embodiment of the present invention.
2 is a block diagram schematically illustrating a connection relationship of a control module in the fire safety exhaust system according to the first embodiment of the present invention.
3 is a perspective view schematically illustrating a fire safety exhaust system according to a first embodiment of the present invention.
4 is a plan view schematically illustrating a fire safety exhaust system according to a first embodiment of the present invention.
5 is a plan view illustrating an idling operation state or a low temperature operation state in the fire safety exhaust system according to the first embodiment of the present invention.
6 is a plan view for explaining a high-temperature operation state in the fire safety exhaust system according to the first embodiment of the present invention.
7 is a perspective view schematically illustrating a fire safety exhaust system according to a second embodiment of the present invention.
8 is a plan view schematically illustrating a fire safety exhaust system according to a second embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 화재안전 배기시스템의 일 실시예를 설명한다. 이때, 본 발명은 실시예에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 공지된 기능 혹은 구성에 대해 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 명확하게 하기 위해 생략될 수 있다.Hereinafter, an embodiment of a fire safety exhaust system according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. At this time, the present invention is not limited or limited by the examples. In addition, in describing the present invention, detailed descriptions of well-known functions or configurations may be omitted in order to clarify the gist of the present invention.

도 1 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 제1실시예에 따른 화재안전 배기시스템은 화재시험설비(10)에서 발생되는 고온의 배출물질에서 이물질을 제거하여 대기로 배출시킨다. 이에 따라, 고온의 배출물질에서 이물질이 제거되므로, 고온의 배출물질에 의한 대기오염 및 화재안전 배기시스템의 화재사고를 원천적으로 방지할 수 있다.1 to 6, the fire safety exhaust system according to the first embodiment of the present invention removes foreign substances from the high-temperature exhaust material generated in the fire test facility 10 and discharges it to the atmosphere. Accordingly, since foreign substances are removed from the high-temperature emission material, it is possible to fundamentally prevent air pollution caused by the high-temperature emission material and a fire accident in the fire safety exhaust system.

본 발명의 제1실시예에 따른 화재안전 배기시스템은 습식처리유닛(40)과, 건식처리유닛(50)과, 예열유닛(70)을 포함할 수 있다.The fire safety exhaust system according to the first embodiment of the present invention may include a wet treatment unit 40 , a dry treatment unit 50 , and a preheating unit 70 .

이때, 화재시험설비(10)는 화재의 재료를 연소시킬 수 있다. 화재시험설비(10)에서는 재료의 연소에 따라 고온의 배출물질이 발생된다. 특히, 화재시험설비(10)는 화재 및 폭발 시험을 실시하거나 이와 유사한 공정을 실시할 수 있다. 화재시험설비(10)에서는 화재 및 폭발 시험을 실시하거나 이와 유사한 공정을 실시함에 따라 고온의 배출물질이 발생된다. 이러한 배출물질에는 이물질(불티, 연기, 먼지, 연소 생성물, 유해가스 등)이 포함되므로, 배출물질에서 이물질을 제거하여 대기 중으로 배출시켜야 한다.At this time, the fire test facility 10 may burn the material of the fire. In the fire test facility 10, a high-temperature discharge material is generated according to the combustion of the material. In particular, the fire test facility 10 may perform a fire and explosion test or a similar process. In the fire test facility 10, a high-temperature discharge material is generated as a fire and explosion test is performed or a similar process is performed. Since these emissions contain foreign substances (such as sparks, smoke, dust, combustion products, and harmful gases), foreign substances must be removed from the emission substances and discharged into the atmosphere.

습식처리유닛(40)은 유입되는 고온의 배출물질에 흡착액을 분사하여 배출물질로부터 이물질을 1차로 제거한다. 습식처리유닛(40)은 배출물질에서 이물질을 1차로 제거함에 따라 제1정화물질을 생성한다.The wet treatment unit 40 primarily removes foreign substances from the discharged material by spraying the adsorbent onto the high-temperature discharged material. The wet treatment unit 40 generates the first purification material by first removing foreign substances from the discharged material.

습식처리유닛(40)에는 배출물질 또는 제1정화물질에 흡착액을 직간접으로 분사하는 분사모듈(41)과, 배출물질이 통과함에 따라 배출물질에서 이물질을 분리시키는 데미스터(42)를 포함할 수 있다.The wet treatment unit 40 may include a spray module 41 that directly or indirectly sprays the adsorbed liquid on the discharged material or the first purification material, and a demister 42 that separates foreign substances from the discharged material as the discharged material passes. can

습식처리유닛(40)에는 제1정화물질을 대기로 배출시키기 위한 습식관로(40a)와, 제1정화물질에서 액적 성분을 제거하는 습식필터모듈(43)과, 배출물질 또는 제1정화물질을 냉각시키는 쿨링모듈(44)과, 분사모듈(41)에 공급되는 흡착액의 결빙을 방지하는 동파방지모듈(45) 중 적어도 어느 하나를 더 포함할 수 있다.The wet treatment unit 40 includes a wet pipe 40a for discharging the first purification material to the atmosphere, a wet filter module 43 for removing droplet components from the first purification material, and a discharge material or a first purification material. At least one of a cooling module 44 for cooling and a freezing prevention module 45 for preventing freezing of the adsorbent liquid supplied to the injection module 41 may be further included.

여기서, 습식관로(40a)는 제1정화물질이 후술하는 스택모듈(50a)에 전달되는 경로를 형성하도록 습식처리유닛(40)과 스택모듈(50a)을 연결할 수 있다. 습식관로(40a)는 스택 구조를 나타내어 제1정화물질을 대기로 직접 배출시킬 수 있다.Here, the wet pipe 40a may connect the wet processing unit 40 and the stack module 50a to form a path through which the first purification material is transmitted to the stack module 50a to be described later. The wet pipe 40a may have a stack structure to directly discharge the first purification material to the atmosphere.

건식처리유닛(50)은 습식처리유닛(40)과 연결된다. 건식처리유닛(50)은 백필터 방식 또는 전기집진 방식으로 제1정화물질로부터 이물질을 2차로 제거한다. 건식처리유닛(50)은 제1정화물질에서 이물질을 2차로 제거함에 따라 제2정화물질을 생성한다.The dry treatment unit 50 is connected to the wet treatment unit 40 . The dry treatment unit 50 secondarily removes foreign substances from the first purifying material by a bag filter method or an electrostatic precipitation method. The dry treatment unit 50 generates a second purification material by secondarily removing foreign substances from the first purification material.

건식처리유닛(50)에는 백필터 방식 또는 전기 집진 방식으로 제1정화물질로부터 이물질을 제거하는 분진제거모듈(51)이 포함될 수 있다.The dry treatment unit 50 may include a dust removal module 51 for removing foreign substances from the first purification material by a bag filter method or an electric dust collection method.

건식처리유닛(50)에는 이물질 중 다이옥신 등과 같은 유해가스의 제거를 위해 습식처리유닛(40)으로부터 전달되는 제1정화물질 또는 분진제거모듈을 통과한 제1정화물질이 통과하는 흡착모듈(52)이 더 포함될 수 있다. 흡착모듈(52)에는 유해가스를 흡착하는 활성탄이 내장되어 유해가스의 제거율을 향상시킬 수 있다. 흡착모듈(52)은 후술하는 스택모듈(50a)에 구비될 수 있다.The dry treatment unit 50 has an adsorption module 52 through which the first purification material delivered from the wet treatment unit 40 or the first purification material passing through the dust removal module passes in order to remove harmful gases such as dioxins among foreign substances. More may be included. The adsorption module 52 has a built-in activated carbon that adsorbs harmful gases, thereby improving the removal rate of harmful gases. The adsorption module 52 may be provided in a stack module 50a to be described later.

예열유닛(70)은 습식처리유닛(40)에서 배출되어 건식처리유닛(50)에 공급되는 제1정화물질을 가열한다. 특히, 예열유닛(70)은 고온의 배출물질에 의해 가열된 공기를 바탕으로 제1정화물질을 가열하므로, 제1정화물질의 가열을 위한 별도의 열공급장치를 필요로 하지 않는다.The preheating unit 70 heats the first purification material discharged from the wet treatment unit 40 and supplied to the dry treatment unit 50 . In particular, since the preheating unit 70 heats the first purifying material based on the air heated by the high-temperature exhaust material, a separate heat supply device for heating the first purifying material is not required.

예열유닛(70)은 고온의 배출물질에 의해 가열된 공기가 제1정화물질에 전달되는 경로를 형성하도록 일측은 습식처리유닛(40)의 입구측에 연결되고 타측은 습식처리유닛(40)과 건식처리유닛(50)이 연결되는 부분에 연결되는 폐열관로(701)와, 가열된 공기가 체류하도록 폐열관로(701) 상에 구비되는 예열챔버(71)를 포함할 수 있다. 도시되지 않았지만, 예열챔버(71)에는 가열된 공기와 제1정화물질이 지그재그 유동되도록 하나 이상의 격벽(미도시)이 구비될 수 있다.One side of the preheating unit 70 is connected to the inlet side of the wet treatment unit 40 and the other side is connected to the wet treatment unit 40 and It may include a waste heat pipe 701 connected to a portion to which the dry treatment unit 50 is connected, and a preheating chamber 71 provided on the waste heat pipe 701 so that heated air stays there. Although not shown, one or more partition walls (not shown) may be provided in the preheating chamber 71 so that the heated air and the first purification material flow in a zigzag manner.

예열유닛(70)은 대기로부터 예열챔버(71)로 유입되는 공기의 양을 조절하는 조절댐퍼(72)를 더 포함할 수 있다. 조절댐퍼(72)의 동작을 통해 가열된 공기 및 제1정화물질의 온도를 조절할 수 있다.The preheating unit 70 may further include an adjusting damper 72 for controlling the amount of air introduced into the preheating chamber 71 from the atmosphere. The temperature of the heated air and the first purifying material may be adjusted through the operation of the control damper 72 .

본 발명의 제1실시예에 따른 화재안전 배기시스템은 불티방지유닛(30)을 더 포함할 수 있다.The fire safety exhaust system according to the first embodiment of the present invention may further include a fire prevention unit 30 .

불티방지유닛(30)은 후술하는 공급팬유닛(20)을 통해 전달되는 고온의 배출물질로부터 이물질 중 불티를 제거하여 습식처리유닛(40)에 전달한다. 불티방지유닛(30)은 예열유닛(70)에 전달되는 공기를 가열한다. 불티방지유닛(30)에는 불티차단부재(31)가 내장되어 불티가 습식처리유닛(40)에 전달되는 것을 방지하고, 예열유닛(70)에 전달되는 공기가 원활하게 가열되도록 한다.The spark prevention unit 30 removes sparks among foreign substances from the high-temperature exhaust material delivered through the supply fan unit 20 to be described later and delivers it to the wet treatment unit 40 . The fire prevention unit 30 heats the air delivered to the preheating unit 70 . The fire prevention unit 30 includes a fire blocking member 31 to prevent the fire from being transmitted to the wet treatment unit 40 and to smoothly heat the air transmitted to the preheating unit 70 .

본 발명의 제1실시예에 따른 화재안전 배기시스템은 공급팬유닛(20)과, 배출팬유닛(60)과, 스택모듈(50a) 중 적어도 어느 하나를 더 포함할 수 있다.The fire safety exhaust system according to the first embodiment of the present invention may further include at least one of a supply fan unit 20 , an exhaust fan unit 60 , and a stack module 50a.

공급팬유닛(20)은 배출물질을 흡입하여 습식처리유닛(40)에 공급한다.The supply fan unit 20 sucks in the discharged material and supplies it to the wet treatment unit 40 .

공급팬유닛(20)의 풍량은 150CCM, 300CCM, 500CCM, 1000CCM 으로 구분할 수 있고, 풍압은 300mmAg로 일정하게 유지되는 것이 바람직하다. 본 발명의 제1실시예에서 공급팬유닛(20)은 편흡입 방식의 터보팬을 적용할 수 있다.The air volume of the supply fan unit 20 can be divided into 150CCM, 300CCM, 500CCM, and 1000CCM, and it is preferable that the wind pressure is kept constant at 300mmAg. In the first embodiment of the present invention, the supply fan unit 20 may be a single suction type turbofan.

또한, 공급팬유닛(20)의 풍량에 대응하여 습식처리유닛(40)과, 건식처리유닛(50)과, 배출팬유닛(60)과, 예열유닛(70)과, 스택모듈(50a)의 처리용량은 가변될 수 있고, 본 발명의 제2실시예에서 처리용량을 한정하지 않는다.In addition, the wet processing unit 40 , the dry processing unit 50 , the exhaust fan unit 60 , the preheating unit 70 , and the stack module 50a according to the air volume of the supply fan unit 20 . The processing capacity can be varied, and the processing capacity is not limited in the second embodiment of the present invention.

배출팬유닛(60)은 제2정화물질을 흡입하여 건식처리유닛(50)으로부터 제2정화물질을 배출시킨다. 배출팬유닛(60)은 제2정화물질을 스택모듈(50a)에 전달한다.The exhaust fan unit 60 sucks in the second purification material and discharges the second purification material from the dry treatment unit 50 . The exhaust fan unit 60 delivers the second purifying material to the stack module 50a.

스택모듈(50a)은 습식처리유닛(40)에서 배출되는 제1정화물질 또는 건식처리유닛에서 배출되는 제2정화물질을 대기로 배출시킨다. 스택모듈(50a)에는 상술한 흡착모듈(52)이 포함될 수 있다. 결국, 흡착모듈(52)은 건식처리유닛(50)과 스택모듈(50a) 중 적어도 어느 하나에 구비될 수 있다.The stack module 50a discharges the first purified material discharged from the wet treatment unit 40 or the second purified material discharged from the dry treatment unit to the atmosphere. The stack module 50a may include the above-described adsorption module 52 . As a result, the adsorption module 52 may be provided in at least one of the dry processing unit 50 and the stack module 50a.

여기서, 미설명부호 101은 고온의 배출물질의 이동을 위해 화재시험설비(10)와 공급팬유닛(20)을 연결하는 급기관로이다. 급기관로(101)는 덕트 형태를 나타낼 수 있다.Here, unexplained reference numeral 101 denotes an air supply pipe connecting the fire test facility 10 and the supply fan unit 20 for the movement of the high-temperature exhaust material. The air supply pipe 101 may have a duct shape.

또한, 미설명부호 201은 고온의 배출물질의 이동을 위해 공급팬유닛(20)과 불티방지유닛(30)을 연결하는 제1공급관로이고, 미설명부호 301은 불티가 제거된 배출물질의 이동을 위해 불티방지유닛(30)과 습식처리유닛(40)을 연결하는 제2공급관로이다. 제1공급관로(201)와 제2공급관로(301)는 각각 덕트 형태를 나타낼 수 있다.In addition, unexplained reference numeral 201 denotes a first supply pipe connecting the supply fan unit 20 and the fire prevention unit 30 for the movement of high-temperature exhaust material, and unexplained reference numeral 301 denotes movement of the exhaust material from which the fire has been removed. For this, it is a second supply pipe connecting the fire prevention unit 30 and the wet treatment unit 40 . The first supply pipe 201 and the second supply pipe 301 may each have a duct shape.

또한, 미설명부호 401은 제1정화물질의 이동을 위해 습식처리유닛(40)과 건식처리유닛(50)을 연결하는 전달관로이다. 전달관로(401)는 덕트 형태를 나타낼 수 있다.In addition, unexplained reference numeral 401 denotes a transmission pipe connecting the wet treatment unit 40 and the dry treatment unit 50 for movement of the first purification material. The transmission conduit 401 may have a duct shape.

또한, 미설명부호 501은 제2정화물질의 이동을 위해 건식처리유닛(50)과 배출팬유닛(60)을 연결하는 제1배출관로이다. 제1배출관로(501)는 덕트 형태를 나타낼 수 있다.In addition, unexplained reference numeral 501 denotes a first discharge pipe connecting the dry treatment unit 50 and the discharge fan unit 60 to move the second purification material. The first discharge pipe 501 may have a duct shape.

또한, 미설명부호 601은 제2정화물질의 이동을 위해 배출팬유닛(60)과 스택모듈(50a)을 연결하는 제2배출관로이다. 제2배출관로(601)는 덕트 형태를 나타낼 수 있다.In addition, unexplained reference numeral 601 denotes a second exhaust pipe connecting the exhaust fan unit 60 and the stack module 50a to move the second purification material. The second discharge pipe 601 may have a duct shape.

또한, 폐열관로(701)는 불티방지유닛(30)과 전달관로(401)를 연결한다.In addition, the waste heat pipe 701 connects the fire prevention unit 30 and the transmission pipe 401 .

본 발명의 제1실시예에 따른 화재안전 배기시스템은 제1밸브(91)와, 제2밸브(92)와, 제3밸브(93)를 더 포함할 수 있다.The fire safety exhaust system according to the first embodiment of the present invention may further include a first valve 91 , a second valve 92 , and a third valve 93 .

제1밸브(91)는 예열유닛(70)으로 가열된 공기가 전달되는 것을 선택한다. 제1밸브(91)는 폐열관로(701) 상에 구비된다. 제1밸브(91)는 불티방지유닛(30)과 예열유닛(70) 사이에서 폐열관로(701) 상에 구비되어 폐열관로(701)를 개폐할 수 있다.The first valve 91 selects that the heated air is delivered to the preheating unit 70 . The first valve 91 is provided on the waste heat pipe 701 . The first valve 91 may be provided on the waste heat pipe 701 between the fire prevention unit 30 and the preheating unit 70 to open and close the waste heat pipe 701 .

제2밸브(92)는 습식처리유닛(40)에서 대기로 제1정화물질이 배출되는 것을 선택한다. 제2밸브(92)는 습식처리유닛(40)에 구비된 습식관로(40a) 상에 구비된다. 제2밸브(92)는 습식처리유닛(40)에 인접하여 습식관로(40a) 상에 구비되어 습식관로(40a)를 개폐할 수 있다.The second valve 92 selects that the first purification material is discharged from the wet treatment unit 40 to the atmosphere. The second valve 92 is provided on the wet pipe line 40a provided in the wet processing unit 40 . The second valve 92 is provided on the wet pipe line 40a adjacent to the wet processing unit 40 to open and close the wet pipe line 40a.

제3밸브(93)는 습식처리유닛(40)에서 건식처리유닛(50)으로 제1정화물질이 전달되는 것을 선택한다. 제3밸브(93)는 전달관로(401)에서 폐열관로(701)가 만나는 부분과 습식처리유닛(40) 사이에 구비되어 전달관로(401)를 개폐할 수 있다.The third valve 93 selects that the first purifying material is transferred from the wet treatment unit 40 to the dry treatment unit 50 . The third valve 93 is provided between the portion where the waste heat pipe 701 meets the transmission pipe 401 and the wet treatment unit 40 to open and close the transmission pipe 401 .

일예로, 습식처리유닛(40)에 유입되는 배출물질의 온도가 기설정된 유입온도보다 낮은 경우, 제1밸브(91)와 제3밸브(93)는 off로 설정되는 한편, 제2밸브(92)는 on으로 설정되고, 습식처리유닛(40)을 동작시킨다. 그러면, 도 5에 도시된 바와 같이 고온의 배출물질은 공급팬유닛(20)과 제1공급관로(201)와 불티방지유닛(30)을 차례로 통과한 다음, 습식처리유닛(40)에 공급된다. 습식처리유닛(40)에서는 배출물질로부터 이물질을 제거함에 따라 제1정화물질을 생성할 수 있고, 이렇게 생성된 제1정화물질은 습식관로(40a)를 거쳐 대기로 배출되므로, 화재안전 배기시스템의 운전 상태를 확인하는 한편, 배출물질의 이동을 예측할 수 있다. 또한, 습식처리유닛(40)을 통과한 공기는 습식관로(40a)를 거쳐 건식처리유닛(50)에 전달될 수 있다. 여기서, 건식처리유닛(50)은 배출가스 또는 제1정화물질의 온도에 따라 가동 여부를 선택할 수 있다.For example, when the temperature of the exhaust material flowing into the wet treatment unit 40 is lower than the preset inflow temperature, the first valve 91 and the third valve 93 are set to off, while the second valve 92 ) is set to on, and the wet processing unit 40 is operated. Then, as shown in FIG. 5 , the high-temperature exhaust material passes through the supply fan unit 20 , the first supply pipe 201 , and the fire prevention unit 30 in sequence, and then is supplied to the wet treatment unit 40 . . The wet treatment unit 40 may generate the first purified material as foreign substances are removed from the discharged material, and the first purified material generated in this way is discharged to the atmosphere through the wet pipe 40a. While checking the operating status, the movement of emissions can be predicted. Also, the air passing through the wet treatment unit 40 may be transferred to the dry treatment unit 50 through the wet pipe line 40a. Here, the dry treatment unit 50 may select whether to operate according to the temperature of the exhaust gas or the first purification material.

다른 예로, 습식처리유닛(40)에 유입되는 배출가스의 온도가 기설정된 유입온도와 같거나 큰 경우, 제1정화물질이 건식처리유닛(50)에 전달되도록 제2밸브(92)는 off로 설정되는 한편, 제1밸브(91)와 제3밸브(93)는 on으로 설정된다. 그러면, 도 6에 도시된 바와 같이 고온의 배출물질은 공급팬유닛(20)과 제1공급관로(201)와 불티방지유닛(30)을 차례로 통과한 다음, 습식처리유닛(40)에 공급된다. 습식처리유닛(40)에서는 배출물질로부터 이물질을 제거함에 따라 제1정화물질을 생성할 수 있다. 그리고 제1정화물질은 전달관로(401)를 거쳐 건식처리유닛(50)에 전달된다. 이때, 제1정화물질의 온도에 따라 폐열관로(701)를 거쳐 가열된 공기가 전달관로(401)에 공급되므로, 제1정화물질에서 액적 성분을 제거할 수 있다. 특히, 전달관로(401)에서 제1정화물질은 불티방지유닛(30)을 통과하는 고온의 배출물질에서 발생된 폐열을 이용하여 건조되고, 건조된 제1정화물질을 건식처리유닛(50)에 공급한다. 그리고 건식처리유닛(50)에서는 제1정화물질로부터 이물질을 제거함에 따라 제2정화물질을 생성할 수 있고, 이렇게 생성된 청정한 제2정화물질은 제1배출관로(501)와, 배출팬유닛(60)과, 제2배출관로(601)와, 스택모듈(50a)을 거쳐 대기로 배출된다.As another example, when the temperature of the exhaust gas flowing into the wet treatment unit 40 is equal to or greater than the preset inlet temperature, the second valve 92 is turned off so that the first purification material is delivered to the dry treatment unit 50 . While set, the first valve 91 and the third valve 93 are set to on. Then, as shown in FIG. 6 , the high-temperature exhaust material passes through the supply fan unit 20 , the first supply pipe 201 , and the fire prevention unit 30 in order, and then is supplied to the wet treatment unit 40 . . The wet treatment unit 40 may generate the first purification material as foreign substances are removed from the discharged material. And the first purification material is delivered to the dry treatment unit 50 through the transmission pipe (401). At this time, since the air heated through the waste heat pipe 701 according to the temperature of the first purification material is supplied to the transmission pipe 401, the droplet component can be removed from the first purification material. In particular, in the transmission pipe 401 , the first purification material is dried using waste heat generated from the high-temperature exhaust material passing through the fire prevention unit 30 , and the dried first purification material is transferred to the dry treatment unit 50 . supply And in the dry treatment unit 50, the second purification material can be generated by removing foreign substances from the first purification material, and the clean second purification material thus generated is the first discharge pipe 501 and the exhaust fan unit ( 60), the second discharge pipe 601, and the stack module 50a are discharged to the atmosphere.

또 다른 예로, 화재시험설비(10)의 동작에 앞서, 공회전 시험을 실시함에 있어서, 화재안전 배기시스템의 동작을 확인할 수 있다. 화재시험설비(10)의 동작에 앞서, 공회전 시험을 실시함에 있어서, 제1밸브(91)와 제3밸브(93)는 off로 설정되는 한편, 제2밸브(92)는 on으로 설정되고, 습식처리유닛(40)을 동작시킨다. 그러면, 도 5에 도시된 바와 같이 화재시험설비(10)에서 공급되는 공기는 공급팬유닛(20)과 제1공급관로(201)와 불티방지유닛(30)과 습식처리유닛(40)을 차례로 통과한다. 습식처리유닛(40)을 통과한 공기는 습식관로(40a)를 거쳐 대기로 배출되므로, 화재시험을 실시하기 전에 화재안전 배기시스템의 운전 상태를 확인하는 한편, 배출물질의 이동을 예측할 수 있다. 또한, 습식처리유닛(40)을 통과한 공기는 습식관로(40a)를 거쳐 건식처리유닛(50)에 전달될 수 있다. 여기서, 건식처리유닛(50)은 배출가스 또는 제1정화물질의 온도에 따라 가동 여부를 선택할 수 있다. 이러한 화재안전 배기시스템의 공회전에 대한 운전은 최소 20분 내지 30분으로 설정할 수 있다.As another example, prior to the operation of the fire test facility 10, in performing the idling test, the operation of the fire safety exhaust system can be confirmed. Prior to the operation of the fire test facility 10, in conducting an idle test, the first valve 91 and the third valve 93 are set to off, while the second valve 92 is set to on, The wet processing unit 40 is operated. Then, as shown in FIG. 5 , the air supplied from the fire test facility 10 passes through the supply fan unit 20 , the first supply pipe 201 , the fire prevention unit 30 , and the wet treatment unit 40 in sequence. pass through Since the air that has passed through the wet treatment unit 40 is discharged to the atmosphere through the wet pipe 40a, the operation status of the fire safety exhaust system can be checked before the fire test, and the movement of the discharged material can be predicted. Also, the air passing through the wet treatment unit 40 may be transferred to the dry treatment unit 50 through the wet pipe line 40a. Here, the dry treatment unit 50 may select whether to operate according to the temperature of the exhaust gas or the first purification material. The operation for the idling of the fire safety exhaust system may be set to at least 20 to 30 minutes.

여기서, 건식처리유닛(50)으로 유입되는 제1정화물질의 온도가 기설정된 화재위험온도(예를 들어, 섭씨 80도) 이상을 나타내는 경우에는 공급팬유닛(20)과 배출팬유닛(60) 중 적어도 어느 하나의 동작을 정지시켜 제1정화물질의 온도에 의해 건식처리유닛(50)에서 화재가 발생되는 것을 방지할 수 있다.Here, when the temperature of the first purifying material flowing into the dry treatment unit 50 shows a preset fire risk temperature (eg, 80 degrees Celsius) or higher, the supply fan unit 20 and the exhaust fan unit 60 . By stopping at least one of the operations, it is possible to prevent a fire from occurring in the dry treatment unit 50 due to the temperature of the first purifying material.

본 발명의 제1실시예에 따른 화재안전 배기시스템은 제어모듈(80)를 더 포함할 수 있다. 제어모듈(80)는 상술한 화재안전 배기시스템의 동작을 제어하는 한편, 상술한 화재안전 배기시스템의 동작을 모니터링할 수 있으며, 제어모듈(80)은 화재시험설비(10)의 동작 중 일부를 제어하는 한편, 화재시험설비(10)에서 배출되는 배출물질의 온도를 모니터링할 수 있다.The fire safety exhaust system according to the first embodiment of the present invention may further include a control module 80 . The control module 80 controls the operation of the above-described fire safety exhaust system, and can monitor the operation of the above-described fire safety exhaust system, and the control module 80 controls a part of the operation of the fire test facility 10 . On the other hand, it is possible to monitor the temperature of the exhaust material discharged from the fire test facility (10).

여기서, 제어모듈(80)에는 화재시험설비(10)와 공급팬유닛(20)을 연결하는 급기관로(101)에서 배출물질의 온도를 조절하기 위한 유입안전부(82)가 포함될 수 있다. 이때, 급기관로(101)에는 배출물질의 온도를 측정하는 유입측정부(M2)와, 대기로부터 유입되는 공기의 양을 조절하는 혼합댐핑부(D)가 포함될 수 있다. 그러면, 유입안전부(82)는 유입측정부(M2)에서 측정된 값과 기설정된 한계온도를 비교하고, 유입측정부(M2)에서 측정된 값이 기설정된 한계온도 이상인 경우, 유입측정부(M2)에서 측정된 값과 기설정된 한계온도 사이의 차이에 대응하여 유입안전부(82)가 혼합댐핑부(D)의 동작을 제어하여 대기로부터 공기의 유입량을 조절하므로, 급기관로(101)를 이동하는 배출물질의 온도를 조절할 수 있다.Here, the control module 80 may include an inflow safety unit 82 for controlling the temperature of the exhaust material in the air supply pipe path 101 connecting the fire test facility 10 and the supply fan unit 20 . In this case, the air supply pipe 101 may include an inflow measuring unit M2 for measuring the temperature of the exhaust material and a mixing damping unit D for adjusting the amount of air introduced from the atmosphere. Then, the inflow safety unit 82 compares the value measured by the inflow measurement unit M2 with a preset limit temperature, and when the value measured by the inflow measurement unit M2 is greater than or equal to the preset limit temperature, the inflow measurement unit M2 ) in response to the difference between the measured value and the preset limit temperature, the inflow safety unit 82 controls the operation of the mixing damping unit D to adjust the inflow of air from the atmosphere, so the air supply pipe 101 is moved It is possible to control the temperature of the emitted material.

또한, 제어모듈(80)에는 습식처리유닛(40)과 건식처리유닛(50)과 예열유닛(70)의 과열을 방지하기 위한 과열제어부(83)가 포함될 수 있다. Also, the control module 80 may include an overheat control unit 83 for preventing overheating of the wet treatment unit 40 , the dry treatment unit 50 , and the preheating unit 70 .

습식처리유닛(40)의 경우, 유닛측정부(M3)는 습식처리유닛(40)의 투입측에서 배출가스의 온도와 압력을 측정하거나, 습식처리유닛(40)의 배출측에서 제1정화물질의 온도와 압력을 측정할 수 있다. 그러면, 과열제어부(83)는 유닛측정부(M3)에서 측정된 값을 바탕으로 습식처리유닛(40)의 쿨링모듈(44)의 동작을 제어하여 습식처리유닛(40)의 과열을 방지할 수 있다.In the case of the wet treatment unit 40 , the unit measuring unit M3 measures the temperature and pressure of the exhaust gas at the input side of the wet treatment unit 40 , or the first purification material at the discharge side of the wet treatment unit 40 . temperature and pressure can be measured. Then, the overheat control unit 83 controls the operation of the cooling module 44 of the wet treatment unit 40 based on the value measured by the unit measurement unit M3 to prevent overheating of the wet treatment unit 40 . have.

건식처리유닛(50)의 경우, 유닛측정부(M3)는 건식처리유닛(50)으로 유입되는 제1정화물질의 온도를 측정할 수 있다. 그러면, 과열제어부(83)는 건식처리유닛(50)으로 유입되는 제1정화물질의 온도와 기설정된 화재위험온도를 비교하고, 건식처리유닛(50)으로 유입되는 제1정화물질의 온도가 기설정된 화재위험온도(예를 들어, 섭씨 80도) 이상을 나타내는 경우, 과열제어부(83)가 공급팬유닛(20)과 배출팬유닛(60) 중 적어도 어느 하나의 동작을 정지시켜 건식처리유닛(50)의 과열을 방지하고, 제1정화물질의 온도에 의해 건식처리유닛(50)에서 화재가 발생되는 것을 방지할 수 있다.In the case of the dry treatment unit 50 , the unit measuring unit M3 may measure the temperature of the first purification material flowing into the dry treatment unit 50 . Then, the overheat control unit 83 compares the temperature of the first purifying material flowing into the dry treatment unit 50 with a preset fire risk temperature, and the temperature of the first purifying material flowing into the dry treatment unit 50 is set When the set fire risk temperature (for example, 80 degrees Celsius) or higher is displayed, the overheat control unit 83 stops the operation of at least one of the supply fan unit 20 and the exhaust fan unit 60 to prevent the dry treatment unit ( 50), and it is possible to prevent a fire from occurring in the dry treatment unit 50 due to the temperature of the first purifying material.

예열유닛(70)의 경우, 유닛측정부(M3)는 예열유닛(70)에 유입되는 공기의 온도를 측정할수 있다. 그러면, 과열제어부(83)는 예열유닛(70)에 유입되는 공기의 온도와 기설정된 예열온도를 비교하고, 예열유닛(70)에 유입되는 공기의 온도가 기설정된 예열온도 이상을 나타내는 경우, 예열유닛(70)에 유입되는 공기의 온도와 기설정된 예열온도 사이의 차이에 대응하여 과열제어부(83)가 조절댐퍼(72)의 동작을 제어하여 대기로부터 공기의 유입량을 조절하므로, 예열유닛(70)의 과열을 방지할 수 있고, 예열유닛(70)을 통과한 공기가 제1정화물질을 안정되게 가열하여 제1정화물질에서 액적 성분을 제거할 수 있다.In the case of the preheating unit 70 , the unit measuring unit M3 may measure the temperature of the air flowing into the preheating unit 70 . Then, the overheating control unit 83 compares the temperature of the air flowing into the preheating unit 70 with a preset preheating temperature, and when the temperature of the air flowing into the preheating unit 70 is greater than or equal to the preset preheating temperature, preheat In response to the difference between the temperature of the air flowing into the unit 70 and the preset preheating temperature, the overheating control unit 83 controls the operation of the adjusting damper 72 to adjust the amount of air flowing from the atmosphere, so the preheating unit 70 ) can be prevented, and the air passing through the preheating unit 70 can stably heat the first purification material to remove the droplet component from the first purification material.

또한, 제어모듈(80)에는 화재시험설비(10)와 화재안전 배기시스템에서 측정되는 데이터가 저장되는 데이터수집부(84)가 포함될 수 있다.In addition, the control module 80 may include a data collection unit 84 for storing data measured in the fire test facility 10 and the fire safety exhaust system.

또한, 제어모듈(80)에는 습식처리유닛(40)과, 건식처리유닛(50)과, 예열유닛(70)과, 불티방지유닛(30)과, 공급팬유닛(20)과, 배출팬유닛(60)의 동작을 제어하는 유닛제어부(85)가 포함될 수 있다. 유닛제어부(85)는 데이터수집부(84)에 저장되는 데이터를 바탕으로 유닛들 사이의 연계 동작을 제어하게 된다.In addition, the control module 80 includes a wet processing unit 40 , a dry processing unit 50 , a preheating unit 70 , a fire prevention unit 30 , a supply fan unit 20 , and an exhaust fan unit. A unit control unit 85 for controlling the operation of (60) may be included. The unit control unit 85 controls a link operation between units based on the data stored in the data collection unit 84 .

또한, 제어모듈(80)에는 화재시험설비(10)를 감시하기 위한 설비감시부(81)가 포함될 수 있다. 이때, 화재시험설비(10)에는 생성되는 배출물질의 온도와 압력 중 적어도 어느 하나를 측정하는 설비측정부(M1)가 포함되므로, 설비감시부(81)는 설비측정부(M1)에서 측정된 값을 감시하여 화재시험설비(10)의 동작을 감시할 수 있다.In addition, the control module 80 may include a facility monitoring unit 81 for monitoring the fire test facility 10 . At this time, since the fire test facility 10 includes a facility measurement unit M1 that measures at least any one of the temperature and pressure of the generated emission material, the facility monitoring unit 81 measures the measured value in the facility measurement unit M1. By monitoring the value, it is possible to monitor the operation of the fire test facility 10 .

또한, 제어모듈(80)에는 화재시험설비(10)와 화재안전 배기시스템의 동작을 모니터링하는 제어모니터링부(86)가 포함될 수 있다. 제어모니터링부(86)는 데이터수집부(84)에 저장되는 데이터를 바탕으로 유닛들의 동작 상태 및 유닛들 사이의 연계 동작을 모니터링할 수 있다.In addition, the control module 80 may include a control monitoring unit 86 for monitoring the operation of the fire test facility 10 and the fire safety exhaust system. The control monitoring unit 86 may monitor the operation state of the units and the linked operation between the units based on the data stored in the data collection unit 84 .

여기서, 스택 구조를 갖는 습식관로(40a)와 스택모듈(50a) 중 적어도 어느 하나에는 배출되는 정화물질의 온도와 압력 및 정화물질의 성분을 측정하는 배출측정부(S)가 구비될 수 있다. 배출측정부(S)에서 측정된 값은 데이터수집부(84)에 저장되고, 유닛제어부(85)의 동작 및 제어모니터링부(86)의 동작에 활용하여 정화물질의 안정성을 확보할 수 있다.Here, at least one of the wet pipe line 40a and the stack module 50a having a stack structure may be provided with an emission measuring unit S for measuring the temperature and pressure of the discharged purified material and components of the purified material. The value measured by the emission measurement unit S is stored in the data collection unit 84 and utilized for the operation of the unit control unit 85 and the operation of the control monitoring unit 86 to ensure the stability of the purified material.

또한, 화재시험설비(10)와 화재안전 배기시스템과 제어모듈(80) 중 적어도 어느 하나에는 화재시험설비(10)와 화재안전 배기시스템의 오동작에 대응하여 시각적 또는 청각적으로 알림을 나타내는 알람부(A)가 구비되어 안전 사고에 대처할 수 있다.In addition, in at least one of the fire test facility 10 , the fire safety exhaust system and the control module 80 , an alarm unit that visually or audible alerts in response to a malfunction of the fire test facility 10 and the fire safety exhaust system (A) is equipped to cope with a safety accident.

제어모듈(80)은 데이터 취득 및 제어를 위해 배기 및 집진 상황을 통제실에서 모니터링하여 일정한 연소 조건을 형성하도록 자동 및 수동 조작이 가능하도록 한다.The control module 80 enables automatic and manual operation to form a constant combustion condition by monitoring the exhaust and dust collection conditions in the control room for data acquisition and control.

제어모듈(80)에서는 관로 내 온도(Stack Temperature), 차압계(Differential Pressure Transducer)에 의한 관로 내 체적 유속(Mass Flow)등을 표시가능하도록 한다.In the control module 80, it is possible to display the temperature in the pipe (Stack Temperature), the volume flow rate in the pipe by the differential pressure transducer (Mass Flow), and the like.

도 7과 도 8을 참조하면, 본 발명의 제2실시예에 따른 화재안전 배기시스템은 습식처리유닛(40)과, 건식처리유닛(50)과, 예열유닛(70)을 포함할 수 있다. 또한, 본 발명의 제2실시예에 따른 화재안전 배기시스템은 불티방지유닛(30)을 더 포함할 수 있다. 본 발명의 제2실시예에 따른 화재안전 배기시스템은 공급팬유닛(20)과, 배출팬유닛(60)과, 스택모듈(50a) 중 적어도 어느 하나를 더 포함할 수 있다. 또한, 본 발명의 제2실시예에 따른 화재안전 배기시스템은 제1밸브(91)와, 제2밸브(92)와, 제3밸브(93)를 더 포함할 수 있다.7 and 8 , the fire safety exhaust system according to the second embodiment of the present invention may include a wet treatment unit 40 , a dry treatment unit 50 , and a preheating unit 70 . In addition, the fire safety exhaust system according to the second embodiment of the present invention may further include a fire prevention unit 30 . The fire safety exhaust system according to the second embodiment of the present invention may further include at least one of a supply fan unit 20 , an exhaust fan unit 60 , and a stack module 50a. In addition, the fire safety exhaust system according to the second embodiment of the present invention may further include a first valve 91 , a second valve 92 , and a third valve 93 .

본 발명의 제2실시예에 따른 화재안전 배기시스템은 본 발명의 제1실시예에 따른 화재안전 배기시스템과 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면 부호를 부여하고, 이에 대한 설명은 생략한다.In the fire safety exhaust system according to the second embodiment of the present invention, the same reference numerals are assigned to the same components as those of the fire safety exhaust system according to the first embodiment of the present invention, and a description thereof will be omitted.

다만, 본 발명의 제2실시예에 따른 화재안전 배기시스템에서 공급팬유닛(20)의 풍량은 1500CCM, 2000CCM, 3000CCM, 4000CCM 으로 구분할 수 있고, 풍압은 300mmAg로 일정하게 유지되는 것이 바람직하다. 본 발명의 제2실시예에서 공급팬유닛(20)은 양흡입 방식의 터보팬을 적용할 수 있다.However, in the fire safety exhaust system according to the second embodiment of the present invention, the air volume of the supply fan unit 20 can be divided into 1500CCM, 2000CCM, 3000CCM, and 4000CCM, and the wind pressure is preferably kept constant at 300mmAg. In the second embodiment of the present invention, the supply fan unit 20 may use a turbofan of a double suction type.

또한, 공급팬유닛(20)의 풍량에 대응하여 습식처리유닛(40)과, 건식처리유닛(50)과, 예열유닛(70)과, 불티방지유닛(30)과, 배출팬유닛(60)과, 스택모듈(50a)의 처리용량은 가변될 수 있고, 본 발명의 제2실시예에서 처리용량을 한정하지 않는다.In addition, in response to the air volume of the supply fan unit 20, the wet processing unit 40, the dry processing unit 50, the preheating unit 70, the fire prevention unit 30, and the exhaust fan unit 60 And, the processing capacity of the stack module 50a may be varied, and the processing capacity is not limited in the second embodiment of the present invention.

상술한 화재안전 배기시스템에 따르면, 고온의 배출물질이 습식처리유닛(40)과 건식처리유닛(40)을 차례로 거침에 따라 고온의 배출물질을 냉각시켜 주요 화재 원인(불티, 정전기 등) 및 수용성 오염물질을 제거한 다음, 고온의 배출물질에서 발생하는 폐열을 활용하여 수분을 제거함에 따라 건식처리유닛(50)의 기능 상실 또는 성능 저하의 요인을 삭제하므로, 고온의 배출물질로부터 안전한 화재안전 배기시스템을 구현하고, 대기오염 배출 허용기준을 만족시킬 수 있다.According to the above-described fire safety exhaust system, as the high-temperature exhaust material passes through the wet treatment unit 40 and the dry treatment unit 40 in sequence, the high-temperature exhaust material is cooled to determine the main fire cause (fire, static electricity, etc.) and water solubility. Since pollutants are removed and then moisture is removed by using waste heat generated from the high-temperature exhaust material, the cause of loss of function or performance degradation of the dry treatment unit 50 is eliminated, so a fire safety exhaust system that is safe from high-temperature emissions and can satisfy air pollution emission standards.

특히, 예열유닛(70)의 열원은 고온의 배출물질에서 발생되는 폐열을 이용하므로, 제1정화물질의 가열을 위한 별도의 열공급장치가 필요하지 않고, 제1정화물질에서 액적 성분을 제거하며, 액적 성분에 의해 건식처리유닛(50)이 오류를 발생하거나 파손되는 것을 방지할 수 있다.In particular, since the heat source of the preheating unit 70 uses waste heat generated from the high-temperature exhaust material, a separate heat supply device for heating the first purified material is not required, and the droplet component is removed from the first purified material, It is possible to prevent the dry processing unit 50 from generating an error or being damaged by the droplet component.

또한, 습식처리유닛(40)과 건식처리유닛(50)이 고온의 배출물질을 처리하므로, 전력사용을 최소화하면서도 고온의 배출물질에 함유된 유분 성분과 미세먼지 및 악취물질을 원활하게 제거할 수 있다.In addition, since the wet treatment unit 40 and the dry treatment unit 50 treat the high-temperature exhaust material, it is possible to smoothly remove oil components, fine dust, and odor substances contained in the high-temperature exhaust material while minimizing the use of electricity. have.

또한, 수증기를 함유한 제1정화물질에서 수분을 충분히 제거한 다음 건식처리유닛(50)에 투입되므로, 제1정화물질에 함유된 미세먼지 및 악취물질의 처리효율을 향상시킬 수 있다.In addition, since moisture is sufficiently removed from the first purifying material containing water vapor and then put into the dry treatment unit 50, it is possible to improve the treatment efficiency of fine dust and odor substances contained in the first purifying material.

또한, 본 발명은 상술한 발명의 효과에 기재된 사항들을 용이하게 구현할 수 있다.In addition, the present invention can easily implement the matters described in the above-described effects of the invention.

또한, 본 발명은 화재 및 폭발의 위험성으로부터 안전한 화재안전 배기시스템을 활용하여 고온의 유해가스를 효율적으로 포집 처리하여 대기오염을 방지하고, 화재시험설비의 환경을 개선하도록 구성하며, 건식처리유닛(50)의 전단에 예열유닛(70)을 설치하여 건식처리유닛(50)에 수분이 유입되는 상황을 차단할 수 있고, 건식처리유닛(50)에 유입되는 제1정화물질의 온도가 기설정된 화재위험온도 이상일 때는 습식처리유닛(40)의 동작 이상으로 화재 위험상황이 발생된 것으로 판단하여 공급팬유닛(20)과 배출패유닛(60) 중 적어도 어느 하나의 동작을 정지시키는 화재안전 모니터링 기능을 구현하게 된다.In addition, the present invention utilizes a fire safety exhaust system that is safe from the risk of fire and explosion to efficiently collect and process high-temperature harmful gases to prevent air pollution, and to improve the environment of fire test facilities. 50) by installing the preheating unit 70 at the front end of the dry treatment unit 50, it is possible to block the inflow of moisture into the dry treatment unit 50, and the temperature of the first purification material flowing into the dry treatment unit 50 is a preset fire risk When the temperature is higher than the temperature, it is determined that a fire dangerous situation has occurred due to abnormal operation of the wet processing unit 40 , and a fire safety monitoring function is implemented to stop the operation of at least one of the supply fan unit 20 and the exhaust shell unit 60 . will do

또한, 본 발명은 화재시험 이후 배출되는 제1정화물질 또는 제2정화물질에 대하여 "대기환경보전법" 및 같은 법 시행규칙의 대기오염물질의 배출허용기준을 충족시키고, "대기환경보전법"의 처리기준을 충족시키는 화재안전 배기시스템을 구현하게 된다.In addition, the present invention satisfies the emission limit of air pollutants of the "Air Environment Conservation Act" and the enforcement regulations of the same law with respect to the first or second purified material discharged after the fire test, and the treatment of the "Air Environment Conservation Act" A fire safety exhaust system that meets the standards will be implemented.

상술한 바와 같이 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였지만, 해당 기술분야의 숙련된 당업자라면, 하기의 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 또는 변경시킬 수 있다.Although the preferred embodiment of the present invention has been described with reference to the drawings as described above, those skilled in the art may vary the present invention in various ways without departing from the spirit and scope of the present invention as set forth in the following claims. may be modified or changed.

10: 화재시험설비 20: 공급팬유닛 30: 불티방지유닛
31: 불티차단부재 40: 습식처리유닛 40a: 습식관로
41: 분사모듈 42: 데미스터 43: 습식필터모듈
44: 쿨링모듈 45: 동파방지모듈 50: 건식처리유닛
50a: 스택모듈 51: 분진제거모듈 52: 흡착모듈
60: 배출팬유닛 70: 예열유닛 71: 예열챔버
72: 조절댐퍼 80: 제어모듈 81: 설비감시부
82: 유입안전부 83: 과열제어부 84: 데이터수집부
85: 유닛제어부 86: 제어모니터링부 101: 급기관로
201: 제1공급관로 301: 제2공급관로 401: 전달관로
501: 제1배출관로 601: 제2배출관로 701: 폐열관로
M1: 설비측정부 M2: 유입측정부 D: 혼합댐핑부
M3: 유닛측정부 S: 배출측정부 A: 알람부
91: 제1밸브 92: 제2밸브 93: 제3밸브10: fire test equipment 20: supply fan unit 30: fire prevention unit
31: fire blocking member 40: wet processing unit 40a: wet pipe
41: injection module 42: demister 43: wet filter module
44: cooling module 45: freeze protection module 50: dry processing unit
50a: stack module 51: dust removal module 52: adsorption module
60: exhaust fan unit 70: preheating unit 71: preheating chamber
72: control damper 80: control module 81: facility monitoring unit
82: inflow safety unit 83: overheat control unit 84: data collection unit
85: unit control unit 86: control monitoring unit 101: air supply pipe passage
201: first supply pipe 301: second supply pipe 401: transmission pipe
501: first discharge pipe path 601: second discharge pipe path 701: waste heat pipe path
M1: Equipment measurement unit M2: Inflow measurement unit D: Mixing damping unit
M3: Unit measurement unit S: Emission measurement unit A: Alarm unit
91: first valve 92: second valve 93: third valve

Claims (10)

유입되는 고온의 배출물질에 흡착액을 분사하여 상기 배출물질로부터 이물질을 1차로 제거함에 따라 제1정화물질을 생성하는 습식처리유닛;
상기 습식처리유닛과 연결되고, 백필터 방식 또는 전기집진 방식으로 상기 제1정화물질로부터 이물질을 2차로 제거함에 따라 제2정화물질을 생성하는 건식처리유닛; 및
상기 습식처리유닛에서 배출되어 상기 건식처리유닛에 공급되는 제1정화물질을 가열하는 예열유닛;을 포함하고,
상기 예열유닛은,
고온의 배출물질에 의해 가열된 공기를 바탕으로 상기 제1정화물질을 가열하는 것을 특징으로 하는 화재안전 배기시스템.
a wet treatment unit for generating a first purifying material by first removing foreign substances from the discharged material by spraying an adsorbent on the high-temperature discharged material introduced therein;
a dry treatment unit connected to the wet treatment unit and configured to generate a second purification material by secondarily removing foreign substances from the first purification material by a bag filter method or an electrostatic precipitation method; and
and a preheating unit configured to heat the first purifying material discharged from the wet treatment unit and supplied to the dry treatment unit;
The preheating unit is
A fire safety exhaust system, characterized in that the first purification material is heated based on the air heated by the high-temperature exhaust material.
 제1항에 있어서,
상기 예열유닛은,
고온의 배출물질에 의해 가열된 공기가 상기 제1정화물질에 전달되는 경로를 형성하도록 일측은 상기 습식처리유닛의 입구측에 연결되고, 타측은 상기 습식처리유닛과 상기 건식처리유닛이 연결되는 부분에 연결되는 폐열관로; 및
상기 가열된 공기가 체류하도록 상기 폐열관로 상에 구비되는 예열챔버;를 포함하는 것을 특징으로 하는 화재안전 배기시스템.
According to claim 1,
The preheating unit is
One end is connected to the inlet side of the wet treatment unit, and the other end is a part where the wet treatment unit and the dry treatment unit are connected so as to form a path through which the air heated by the high-temperature exhaust material is transmitted to the first purification material. a waste heat pipe connected to; and
and a preheating chamber provided on the waste heat pipe so that the heated air stays there.
 제2항에 있어서,
상기 예열유닛은,
대기로부터 상기 예열챔버로 유입되는 공기의 양을 조절하는 조절댐퍼;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화재안전 배기시스템.
3. The method of claim 2,
The preheating unit is
The fire safety exhaust system further comprising a; control damper for controlling the amount of air introduced into the preheating chamber from the atmosphere.
 제1항에 있어서,
상기 습식처리유닛에는,
상기 배출물질 또는 상기 제1정화물질에 상기 흡착액을 분사하는 분사모듈; 및
상기 배출물질이 통과함에 따라 상기 배출물질에서 상기 이물질을 분리시키는 데미스터;를 포함하고,
상기 제1정화물질을 대기로 배출시키기 위한 습식관로;
상기 제1정화물질에서 액적 성분을 제거하는 습식필터모듈;
상기 배출물질 또는 상기 제1정화물질을 냉각시키는 쿨링모듈; 및
상기 분사모듈에 공급되는 상기 흡착액의 결빙을 방지하는 동파방지모듈;
중 적어도 어느 하나를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화재안전 배기시스템.
According to claim 1,
In the wet processing unit,
a spraying module for spraying the adsorbent liquid onto the discharge material or the first purification material; and
and a demister that separates the foreign material from the exhaust material as the exhaust material passes
a wet pipe for discharging the first purification material to the atmosphere;
a wet filter module for removing droplet components from the first purification material;
a cooling module for cooling the exhaust material or the first purification material; and
a freeze prevention module for preventing freezing of the adsorbent liquid supplied to the injection module;
Fire safety exhaust system, characterized in that it further comprises at least one of.
 제1항에 있어서,
상기 공급팬유닛을 통해 전달되는 고온의 배출물질로부터 이물질 중 불티를 제거하여 상기 습식처리유닛에 전달하고, 상기 예열유닛에 전달되는 공기를 가열하는 불티방지유닛;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화재안전 배기시스템.
According to claim 1,
Fire characterized in that it further comprises a; fire prevention unit that removes a spark from the high-temperature exhaust material delivered through the supply fan unit, transfers it to the wet treatment unit, and heats the air delivered to the preheating unit. safety exhaust system.
 제1항에 있어서,
상기 배출물질을 흡입하여 상기 습식처리유닛에 공급하는 공급팬유닛;
상기 제2정화물질을 흡입하여 상기 건식처리유닛으로부터 상기 제2정화물질을 배출시키는 배출팬유닛; 및
상기 습식처리유닛에서 배출되는 상기 제1정화물질 또는 상기 건식처리유닛에서 배출되는 상기 제2정화물질을 대기로 배출시키는 스택모듈;
중 적어도 어느 하나를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화재안전 배기시스템.
According to claim 1,
a supply fan unit that sucks in the exhaust material and supplies it to the wet treatment unit;
an exhaust fan unit for sucking in the second purification material and discharging the second purification material from the dry treatment unit; and
a stack module for discharging the first purified material discharged from the wet treatment unit or the second purified material discharged from the dry treatment unit to the atmosphere;
Fire safety exhaust system, characterized in that it further comprises at least one of.
 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 예열유닛으로 가열된 공기가 전달되는 것을 선택하는 제1밸브;
상기 습식처리유닛에서 대기로 상기 제1정화물질이 배출되는 것을 선택하는 제2밸브; 및
상기 습식처리유닛에서 상기 건식처리유닛으로 상기 제1정화물질이 전달되는 것을 선택하는 제3밸브;를 포함하고,
상기 습식처리유닛에 유입되는 배출가스의 온도가 기설정된 유입온도보다 낮은 경우, 상기 제1정화물질이 대기로 배출되도록 상기 제1밸브와 상기 제3밸브는 off로 설정되는 한편, 상기 제2밸브는 on으로 설정되는 것을 특징으로 하는 화재안전 배기시스템.
7. The method according to any one of claims 1 to 6,
a first valve for selecting that heated air is delivered to the preheating unit;
a second valve for selecting that the first purification material is discharged from the wet treatment unit to the atmosphere; and
a third valve for selecting that the first purification material is transferred from the wet treatment unit to the dry treatment unit;
When the temperature of the exhaust gas flowing into the wet treatment unit is lower than a preset inflow temperature, the first valve and the third valve are set to off so that the first purification material is discharged to the atmosphere, while the second valve is a fire safety exhaust system, characterized in that it is set to on.
 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 예열유닛으로 가열된 공기가 전달되는 것을 선택하는 제1밸브;
상기 습식처리유닛에서 대기로 상기 제1정화물질이 배출되는 것을 선택하는 제2밸브; 및
상기 습식처리유닛에서 상기 건식처리유닛으로 상기 제1정화물질이 전달되는 것을 선택하는 제3밸브;를 포함하고,
상기 습식처리유닛에 유입되는 배출가스의 온도가 기설정된 유입온도와 같거나 큰 경우, 상기 제1정화물질이 상기 건식처리유닛에 전달되도록 상기 제2밸브는 off로 설정되는 한편, 상기 제1밸브와 상기 제3밸브는 on으로 설정되는 것을 특징으로 하는 화재안전 배기시스템.
7. The method according to any one of claims 1 to 6,
a first valve for selecting that heated air is delivered to the preheating unit;
a second valve for selecting that the first purification material is discharged from the wet treatment unit to the atmosphere; and
a third valve for selecting that the first purifying material is transferred from the wet treatment unit to the dry treatment unit;
When the temperature of the exhaust gas flowing into the wet treatment unit is equal to or greater than the preset inlet temperature, the second valve is set to off so that the first purification material is delivered to the dry treatment unit, while the first valve and the third valve is set to on.
 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 습식처리유닛과, 상기 건식처리유닛과, 상기 예열유닛의 동작을 제어하는 유닛제어부가 포함된 제어모듈;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화재안전 배기시스템.
7. The method according to any one of claims 1 to 6,
and a control module including the wet processing unit, the dry processing unit, and a unit control unit controlling the operation of the preheating unit.
 제9항에 있어서,
상기 제어모듈에는,
상기 습식처리유닛으로 유입되는 고온의 배출물질의 온도를 조절하기 위한 유입안전부; 및
상기 습식처리유닛과, 상기 건식처리유닛과, 상기 예열유닛의 과열을 방지하기 위한 과열제어부;
중 적어도 어느 하나가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 화재안전 배기시스템.
10. The method of claim 9,
In the control module,
an inflow safety unit for controlling the temperature of the high-temperature exhaust material flowing into the wet treatment unit; and
an overheating control unit for preventing overheating of the wet treatment unit, the dry treatment unit, and the preheating unit;
Fire safety exhaust system, characterized in that at least one of the further included.
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