KR20210143226A - 적층 광학 필름 및 그의 제조 방법, 편광판 및 화상 표시 장치 - Google Patents

적층 광학 필름 및 그의 제조 방법, 편광판 및 화상 표시 장치 Download PDF

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닛토덴코 가부시키가이샤
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Abstract

적층 광학 필름(10)은 필름 기재(1) 위에 봉상 액정 화합물이 호모지니어스 배향한 배향 액정층(3)을 구비한다. 필름 기재는 적어도 일 방향으로 연신된 폴리머 필름이다. 필름 기재와 배향 액정층이 접하고 있으며, 필름 기재의 지상축 방향과, 배향 액정층의 지상축 방향은 비평행하다. 필름 기재의 배향 규제력에 의하여, 필름 기재의 연신 방향과 평행하지 않은 방향으로 봉상 액정 화합물을 호모지니어스 배향시킬 수 있다.

Description

적층 광학 필름 및 그의 제조 방법, 편광판 및 화상 표시 장치
본 발명은 필름 기재 위에 배향 액정층을 구비하는 적층 광학 필름 및 그의 제조 방법에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 적층 광학 필름과 편광자를 적층한 편광판 및 화상 표시 장치에 관한 것이다.
액정 표시 장치는 그의 표시 원리로부터, 액정 셀의 양면에 편광자가 배치되어 있으며, 액정 셀과 편광자의 사이에는, 콘트라스트 향상이나 시야각 확대 등의 광학 보상을 행할 목적으로 위상차판이 배치되어 있다. 예컨대, 액정 표시 장치를 경사 방향으로부터 시인한 경우는, 2매의 편광자의 흡수축 방향의 외관상의 각도가 90°로부터 어긋나기 때문에 광 누출이 생기고, 콘트라스트 저하의 원인이 된다. 그 때문에 2매의 편광자의 외관상의 흡수축 방향의 어긋남을 보상할 목적으로 위상차판이 이용되고 있다. 유기 EL 표시 장치에서는 외광이 금속 전극(음극)에서 반사되어 거울면과 같이 시인되는 것을 억제하기 위하여, 셀의 시인 측 표면에 원편광판(편광판과 1/4 파장의 리타데이션을 갖는 위상차 필름과의 적층체)가 배치되어 있다.
위상차판으로서, 비액정성 폴리머의 연신 필름이나, 액정 화합물을 소정 방향으로 배향시킨 배향 액정층이 이용되고 있다. 편광자의 외관상의 흡수축 방향의 어긋남의 보상이나, 반사 방지용의 원편광판에 이용되는 위상차판은, 장파장일수록 큰 리타데이션을 가지며, 가시광의 전체 파장 영역에 걸쳐, 파장과 리타데이션의 비가 일정한 것이 이상적이다. 그러나 장파장일수록 큰 리타데이션을 갖는(이른바 '역파장 분산'의) 재료는 한정되어 있으며, 대부분의 폴리머 및 액정 재료는 장파장일수록 작은 리타데이션(정분산), 또는 어떤 파장에나 거의 일정한 리타데이션(저분산)을 나타낸다.
복수의 위상차판을 적층하는 것에 의해, 리타데이션의 파장 분산을 조정하는 방법이 제안되어 있다. 예컨대, 특허문헌 1에서는 리타데이션의 파장 분산이 상이한 2매의 위상차판을, 지상축 방향이 직교하도록 적층하여, 리타데이션이 역파장 분산을 나타내는 적층 위상차판을 형성하는 방법이 제안되어 있다. 특허문헌 2에서는 2매의 위상차판을, 양자의 지상축 방향이 평행도 직교도 아닌 각도로 적층하는 것에 의해, 파장 분산을 조정할 수 있는 것이 개시되어 있다.
특허문헌 3에는 폴리머의 연신 필름을 포함하는 위상차판 위에 액정 화합물이 호모지니어스 배향한 배향 액정층을 구비하는 적층 위상차판이 개시되어 있다.
일본 공개특허공보 평5-27118호 일본 공개특허공보 평10-63816호 WO2016/121856호
롤 투 롤 방식에서는 복수의 연신 필름을 지상축 방향이 비평행이 되도록 적층하는 것은 용이하지 않다. 그 때문에, 특허문헌 1이나 특허문헌 2에 기재된 적층 위상차판은 생산성이 높다고는 하기 어렵다. 또한, 복수의 연신 필름을 점착제 등을 개재하여 적층한 적층 위상차판은 두께가 커져, 박형화나 경량화에는 적합하지 않다.
배향 액정층은 폴리머의 연신 필름에 비하여 복굴절이 크다. 또한, 특허문헌 3에 기재된 바와 같이, 연신 필름의 배향 규제력을 이용하면 연신 필름에 접하여 배향 액정을 적층할 수 있기 때문에 박형화나 경량화에 유리하다. 그러나 연신 필름 위에서 액정 화합물을 배향시키면, 일반적으로 액정 화합물이 폴리머의 배향 방향(연신 방향)과 평행 배향하기 때문에, 폴리머의 연신 필름과 배향 액정층의 지상축 방향을 비평행으로 하기 위해서는, 폴리머 필름의 연신 방향과 비평행한 방향의 배향 규제력을 갖는 배향막을 마련할 필요가 있다. 이 방법에서는 폴리머 필름의 연신 방향과 비평행한 방향으로 러빙을 행할 필요가 있기 때문에, 롤 투 롤 방식의 적용이 곤란하며, 생산성이 높다고는 하기 어렵다.
본 발명의 적층 광학 필름은 적어도 일 방향으로 연신된 폴리머 필름 기재 위에 봉상 액정 화합물이 호모지니어스 배향한 배향 액정층을 구비한다. 필름 기재의 표면에는 배향막이 마련되어 있지 않고, 필름 기재와 배향 액정층이 접하고 있다. 필름 기재의 지상축 방향과, 배향 액정층의 지상축 방향은 비평행하다. 필름 기재의 지상축 방향과, 배향 액정층의 지상축 방향이 이루는 각은 예컨대 5° 이상이며, 45°보다 커도 된다.
필름 기재의 배향 규제력을 이용하는 것에 의해, 필름 기재의 연신 방향과 평행하지 않은 방향으로 봉상 액정 화합물을 호모지니어스 배향시킬 수 있다. 이와 같은 배향 규제력을 갖는 필름 기재로서 주쇄의 반복 단위에 비대칭 탄소를 갖는 폴리머를 포함하는 필름을 이용할 수 있다.
필름 기재는 에스테르계 폴리머를 포함하고 있어도 된다. 에스테르계 폴리머로서는 폴리에스테르, 폴리카보네이트, 폴리아릴레이트 등을 들 수 있다. 에스테르계 폴리머는 디올 성분으로서 비대칭 탄소를 갖는 환상 디올을 포함하고 있어도 된다. 비대칭 탄소를 포함하는 환상 디올로서, 이소소르비드, 이소만니드, 이소이디드 등을 들 수 있다. 에스테르계 폴리머는 비대칭 탄소를 갖는 디올 성분에 더하여, 비대칭 탄소를 갖지 않는 디올 성분을 포함하고 있어도 된다. 비대칭 탄소를 갖지 않는 디올 성분은 지환식 디올이어도 된다.
봉상 액정 화합물은 서모트로픽 액정인 것이 바람직하다. 봉상 액정 화합물은 액정 폴리머이어도 되고, 중합성 액정 화합물의 중합물이어도 된다. 중합성 액정 화합물의 중합물은 중합 전의 모노머가 액정성을 나타내면 되고, 중합 후는 액정성을 나타내지 않는 것이어도 된다.
예컨대, 액정 화합물을 함유하는 액정 조성물을 필름 기재 위에 도포하고, 필름 기재 위의 액정 조성물을 가열하여, 액정 화합물을 액정 상태로서 배향시키는 것에 의해, 적층 광학 필름이 얻어진다. 액정 화합물이 광중합성 액정 모노머인 경우는, 광중합성 액정 모노머를 포함하는 액정 조성물을 필름 기재 위에서 가열하여, 액정 모노머를 배향시킨 후, 광조사에 의하여 액정 모노머를 중합 또는 가교하는 것이 바람직하다.
적층 광학 필름은 파장 450nm에서의 정면 리타데이션 Re(450)과, 파장 550nm에서의 정면 리타데이션 Re(550)과의 비 Re(450)/Re(550)은 1.00 미만이어도 된다.
필름 기재는 파장 450nm에서의 정면 리타데이션 Re(450)과, 파장 550nm에서의 정면 리타데이션 Re(550)과의 비 Re(450)/Re(550)이 0.90~1.05이어도 된다. 이 경우, 배향 액정층의 Re(450)/Re(550)은 필름 기재의 Re(450)/Re(550)보다도 큰 것이 바람직하다.
상기 적층 광학 필름을 편광자와 적층하는 것에 의해, 위상차판 부착 편광판을 형성할 수 있다. 적층 광학 필름, 및 적층 광학 필름을 구비하는 편광판은 화상 표시 장치용 광학 부재로서 이용할 수 있다.
각각이 단독으로 위상차판으로서 기능할 수 있는 연신 필름 기재와 배향 액정층이 지상축 방향이 비평행하게 배치되어 있는 적층 광학 필름은, 리타데이션의 파장 분산을 조정 가능하며, 화상 표시 장치의 광학 보상이나 반사 방지 등을 목적으로 한 적층 위상차판으로서 이용할 수 있다.
도 1은 일 실시형태의 적층 광학 필름의 단면도이다.
도 2는 일 실시형태의 편광판의 단면도이다.
도 1은 본 발명의 일 실시형태에 관한 적층 광학 필름의 단면도이다. 적층 광학 필름(10)은 필름 기재(1)에 접하여 밀착 적층된 배향 액정층(3)을 구비한다.
[액정 화합물 및 액정 조성물]
배향 액정층에서는 봉상 액정 화합물이 소정 방향으로 호모지니어스 배향하고 있다. 필름 기재 위에 액정 조성물을 도포하고 액정 조성물을 가열하여 액정 화합물을 소정 방향으로 배향시킨 후, 배향 상태를 고정하는 것에 의해, 배향 액정층이 형성된다.
봉상 액정 화합물은 주쇄형 액정이어도 되고 측쇄형 액정이어도 된다. 봉상 액정 화합물은 액정 폴리머이어도 되고, 중합성 액정 화합물의 중합물이어도 된다. 중합 전의 액정 화합물(모노머)이 액정성을 나타내는 것이면, 중합 후는 액정성을 나타내지 않는 것이어도 된다.
중합성 액정 화합물로서는, 예컨대 폴리머 바인더를 이용하여 봉상 액정 화합물의 배향 상태를 고정 가능하게 한 중합성 액정 화합물, 중합에 의하여 액정 화합물의 배향 상태를 고정 가능하게 한 중합성 관능기를 갖는 중합성 액정 화합물 등을 들 수 있다. 이 중에서도 광중합성 관능기를 갖는 중합성 액정 화합물이 바람직하다.
액정 화합물은 가열에 의하여 액정성을 발현하는 서모트로픽 액정인 것이 바람직하다. 서모트로픽 액정은 온도 변화에 수반하여, 결정상, 액정상, 등방상의 상전이를 일으킨다. 서모트로픽성을 나타내는 봉상 액정 화합물로서는 아조메틴류, 아족시류, 시아노비페닐류, 시아노페닐에스테르류, 안식향산에스테르류, 시클로헥산카복실산페닐에스테르류, 시아노페닐시클로헥산류, 시아노 치환 페닐피리미딘류, 알콕시 치환 페닐피리미딘류, 페닐디옥산류, 톨란류, 알케닐시클로헥실벤조니트릴류 등을 들 수 있다.
광중합성 액정 화합물(액정 모노머)은 1분자 중에 메소겐기와 적어도 하나의 광중합성 관능기를 갖는다. 액정 모노머가 액정성을 나타내는 온도(액정 상전이 온도)는 40~200℃가 바람직하고, 50~150℃가 보다 바람직하며, 55~100℃가 더욱 바람직하다.
액정 모노머의 메소겐기로서는 비페닐기, 페닐벤조에이트기, 페닐시클로헥산기, 아족시벤젠기, 아조메틴기, 아조벤젠기, 페닐피리미딘기, 디페닐아세틸렌기, 디페닐벤조에이트기, 비시클로헥산기, 시클로헥실벤젠기, 터페닐기 등의 환상 구조를 들 수 있다. 이들 환상 단위의 말단은 시아노기, 알킬기, 알콕시기, 할로겐기 등의 치환기를 갖고 있어도 된다.
광중합성 관능기로서는 (메트)아크릴로일기, 에폭시기, 비닐에테르기 등을 들 수 있다. 그 중에서도, (메트)아크릴로일기가 바람직하다. 광중합성 액정 모노머는 1분자 중에 2 이상의 광중합성 관능기를 갖는 것이 바람직하다. 2 이상의 광중합성 관능기를 포함하는 액정 모노머를 이용하는 것에 의해, 광경화 후의 액정층에 가교 구조가 도입되기 때문에, 배향 액정층의 내구성이 향상하는 경향이 있다.
1분자 중에 메소겐기와 복수의 (메트)아크릴로일기를 갖는 광중합성 서모트로픽 액정 모노머의 일례로서 하기의 일반식 (I)로 나타내는 화합물을 들 수 있다.
Figure pct00001
식 (I)에서 R은 수소 원자 또는 메틸기이고, A 및 D는 각각 독립적으로 1,4-페닐렌기 또는 1,4-시클로헥실렌기이며, B는 1,4-페닐렌기, 1,4-시클로헥실렌기, 4,4'-비페닐렌기 또는 4,4'-비시클로헥실렌기이고, Y 및 Z는 각각 독립적으로 -COO-, -OCO- 또는 -O-이다. g 및 h는 각각 독립적으로 2~6의 정수이다.
상기 일반식 (I)로 나타내는 광중합성 액정 모노머의 시판품으로서는, BASF 제조 'Paliocolor LC242'를 예시할 수 있다.
액정 조성물은 광중합 개시제를 포함하고 있어도 된다. 자외선 조사에 의하여 액정 모노머를 경화하는 경우는, 광경화를 촉진하기 위하여, 액정 조성물은 광조사에 의하여 라디칼을 생성하는 광중합 개시제(광 라디칼 발생제)를 포함하고 있는 것이 바람직하다. 액정 모노머의 종류(광중합성 관능기의 종류)에 따라, 광 양이온 발생제나 광 음이온 발생제를 이용하여도 된다. 광중합 개시제의 사용량은 액정 모노머 100중량부에 대하여, 0.01~10중량부 정도이다. 광중합 개시제 외에 증감제 등을 이용하여도 된다.
액정 모노머 및 중합 개시제 등을 용매와 혼합하는 것에 의해, 액정 조성물을 조제할 수 있다. 용매는 액정 모노머를 용해 가능하며, 또한 필름 기재를 침식하지 않는(또는 침식성이 낮은) 것이면 특별히 한정되지 않고, 클로로포름, 디클로로메탄, 사염화탄소, 디클로로에탄, 테트라클로로에탄, 트리클로로에틸렌, 테트라클로로에틸렌, 클로로벤젠, 오르쏘디클로로벤젠 등의 할로겐화 탄화수소류; 페놀, 파라클로로페놀 등의 페놀류; 벤젠, 톨루엔, 크실렌, 메톡시벤젠, 1,2-디메톡시벤젠 등의 방향족 탄화수소류; 아세톤, 메틸에틸케톤, 메틸이소부틸케톤, 시클로헥사논, 시클로펜타논, 2-피롤리돈, N-메틸-2-피롤리돈 등의 케톤계 용매; 초산 에틸, 초산 부틸 등의 에스테르계 용매; t-부틸알코올, 글리세린, 에틸렌글리콜, 트리에틸렌글리콜, 에틸렌글리콜모노메틸에테르, 디에틸렌글리콜디메틸에테르, 프로필렌글리콜, 디프로필렌글리콜, 2-메틸-2,4-펜탄디올 등의 알코올계 용매; 디메틸포름아미드, 디메틸아세트아미드 등의 아미드계 용매; 아세토니트릴, 부티로니트릴 등의 니트릴계 용매; 디에틸에테르, 디부틸에테르, 테트라히드로퓨란 등의 에테르계 용매; 에틸셀로솔브, 부틸셀로솔브 등을 들 수 있다. 2종 이상의 용매의 혼합 용매를 이용하여도 된다.
액정 조성물의 고형분 농도는 통상적으로 5~60중량% 정도이다. 액정 조성물은 계면활성제나 레벨링제 등의 첨가제를 포함하고 있어도 된다.
[필름 기재]
액정 조성물을 도포하는 지지체로서 필름 기재를 이용하는 것에 의해, 액정 조성물의 도포부터 액정 모노머의 광중합에 의한 경화까지의 일련의 공정을 롤 투 롤에 의하여 실시할 수 있기 때문에, 적층 광학 필름의 생산성을 향상할 수 있다.
필름 기재(1)는 연신 필름이다. 폴리머 필름을 연신하는 것에 의해, 필름을 구성하는 폴리머의 분자쇄가 연신 방향으로 우선적으로 배향하고, 필름 기재(1) 위에 마련되는 배향 액정층(3)의 액정 화합물을 소정 방향으로 호모지니어스 배향시키는 배향 규제력이 작용한다.
연신 필름의 연신 배율은 배향 규제력을 발휘할 수 있는 정도이면 되고, 예컨대 1.05배~5배 정도이다. 연신 필름은 2축 연신 필름이어도 된다. 2축 연신 필름이어도, 종방향과 횡방향의 연신 배율이 상이한 것을 이용하면, 액정 화합물을 소정 방향으로 배향시키는 작용을 갖게 할 수 있다.
필름 기재(1)로서 이용되는 연신 필름의 정면 리타데이션은 10nm 이상이 바람직하다. 필름 기재가 10nm 이상의 정면 리타데이션을 갖는 연신 필름인 경우는, 필름을 구성하는 폴리머가 소정 방향으로 우선적으로 배향하고 있기 때문에, 액정 화합물을 소정 방향으로 호모지니어스 배향시키는 배향 규제력이 작용하기 쉽다.
필름 기재(1)와 배향 액정층(3)과의 적층체를 적층 위상차판으로서 이용하는 경우는, 적층 위상차판의 광학 설계에 맞추어, 필름 기재(1)의 정면 리타데이션 등을 설정하면 된다. 필름 기재(1)의 파장 550nm에서의 정면 리타데이션 Re(550)은 예컨대, 10~1000nm이다.
필름 기재(1)의 두께는 특별히 한정되지 않지만, 핸들링성 등을 고려하면, 10~300㎛ 정도가 바람직하다. 액정 화합물에 배향 규제력을 작용시키는 관점에서, 필름 기재(1)의 면내 복굴절 Δn(정면 리타데이션을 두께로 나눈 값)은, 1×10-5 이상이 바람직하고, 3×10-5 이상이 보다 바람직하며, 5×10-5 이상이 더욱 바람직하다. 필름 기재(1)의 면내 복굴절 Δn은 1×10-4 이상, 3×10-4 이상, 또는 5×10-4 이상이어도 된다.
필름 기재를 구성하는 폴리머 재료로서는, 액정 조성물의 용매에 용해하지 않고, 또한 액정 화합물을 배향시키기 위한 가열 시의 내열성을 갖고 있는 것이 이용된다. 폴리머로서는, 폴리에스테르, 폴리아릴레이트, 폴리카보네이트 등의 주쇄에 에스테르 결합을 갖는 에스테르계 폴리머; 폴리올레핀, 환상 폴리올레핀, 셀룰로오스계 폴리머, 아크릴계 폴리머, 스티렌계 폴리머 등을 들 수 있다.
필름 기재는, 필름의 연신 방향(폴리머의 배향 방향)과 비평행하게 액정 화합물을 호모지니어스 배향시키는 배향 규제력을 갖는 것이 바람직하다. 이와 같은 배향 규제력을 갖는 필름 기재 위에 액정 조성물을 도포하고, 가열에 의하여 액정상으로 하면, 필름 기재의 배향 규제력에 의하여, 액정 화합물이 소정 방향으로 호모지니어스 배향한다.
일반적인 폴리머의 연신 필름은, 연신 방향(폴리머의 배향 방향)과 평행한 방향으로 액정 화합물을 호모지니어스 배향시키는 배향 규제력을 갖고 있다. 이와 같은 연신 폴리머 필름 위에서 봉상 액정 화합물을 배향시키면, 폴리머 필름의 연신 방향과 액정 화합물의 배향 방향이 평행한 적층 필름이 형성된다.
이에 대하여, 폴리머의 배향 방향과 비평행하게 봉상 액정 화합물을 배향시키는 작용을 갖는 필름 기재를 이용하는 것에 의해, 필름 기재(1)에서의 폴리머의 배향 방향과, 배향 액정층(3)에서의 액정 화합물의 배향 방향이 비평행이 된다. 그 때문에, 필름 기재(1)의 지상축 방향과, 배향 액정층(3)의 지상축 방향이 비평행한 적층 광학 필름이 얻어진다.
연신 방향과 비평행하게 액정 화합물을 배향시키는 배향 규제력을 갖는 폴리머로서는, 주쇄의 반복 단위에 비대칭 탄소를 갖는 폴리머를 들 수 있다. 주쇄의 반복 단위에 비대칭 탄소를 갖는 폴리머는, 모노머 성분으로서 비대칭 탄소를 갖는 화합물을 이용하는 것에 의하여 얻어진다. 필름 기재를 구성하는 폴리머가 주쇄에 비대칭 탄소를 갖는 반복 단위를 포함하고, 폴리머가 소정 방향으로 배향하고 있는 경우, 그 위에서 액정성 화합물을 액정상으로 하여 배향시키면, 비대칭 탄소(키랄 중심)를 포함하는 구조 단위와 액정 화합물과의 상호 작용에 의하여, 폴리머 분자의 배향 방향과 상이한 방향으로 액정성 화합물을 배향시키는 작용이 생긴다고 생각된다.
폴리머의 종류는 특별히 한정되지 않지만, 액정 화합물에 대한 배향 규제력을 제어하기 쉬운 점에서, 에스테르계 폴리머가 바람직하다. 에스테르계 폴리머는 주쇄에 에스테르 결합을 포함하는 폴리머이며, 디히드록시 화합물(디올)과 카보닐을 포함하는 화합물과의 축합, 중부가 또는 에스테르 교환 등에 의하여 얻어진다. 에스테르계 폴리머로서는 폴리에스테르, 폴리카보네이트, 폴리아릴레이트 등을 들 수 있다. 그 중에서도, 주쇄에서의 디올 성분 유래 구조의 비율이 높은 점에서, 폴리카보네이트(탄산 에스테르)가 바람직하다.
에스테르계 폴리머의 디올 성분으로서는, 지환식 디올, 환상 에테르 구조를 갖는 디올, 지방족 디올, 옥시알킬렌글리콜류, 방향족 디올 등을 들 수 있다. 비대칭 탄소를 갖는 디올을 이용하는 것에 의해, 비대칭 탄소를 갖는 반복 단위를 포함하는 폴리머가 얻어진다. 비대칭 탄소를 갖는 디올로서는, 예컨대 환상 디올을 들 수 있다. 환상 디올은 환을 구성하는 탄소 원자 중 적어도 하나가 비대칭 탄소인 것이 바람직하고, 비방향족 환상 디올인 것이 바람직하다.
환상 디올의 환구조는 탄소만을 갖는 지환 구조이어도 되고, 산소, 질소, 황 등의 헤테로 원자를 포함하는 비방향족 헤테로환이어도 된다. 헤테로환으로서는, 예컨대 환상 에테르를 들 수 있다. 환상 디올의 환구조는 단환이어도 되고, 다환이어도 된다.
환상 디올은 환을 구성하는 탄소 원자에 직접 히드록시기가 결합되어 있어도 되고, 환을 구성하는 탄소 원자에 메틸렌, 프로필렌 등의 알킬렌기를 개재하여 히드록시기가 결합하고 있어도 된다. 비대칭 탄소를 갖는 환상 디올의 예로서, 이소소르비드, 및 그의 광학 이성체인 이소만니드 및 이소이디드를 들 수 있다.
에스테르계 폴리머는, 디올 성분으로서 비대칭 탄소를 포함하는 디올에 더하여, 비대칭 탄소를 포함하지 않는 디올을 포함하고 있어도 된다.
지환식 디올로서는 시클로헥산디메탄올, 트리시클로데칸디메탄올, 펜타시클로펜타데칸디메탄올, 데칼린디메탄올, 2,3-노보난디메탄올, 아다만탄디메탄올, 시클로헥산디올, 데칼린디올, 노보난디올, 아다만탄디올 등을 들 수 있다.
지방족 디올로서는 에틸렌글리콜, 프로판디올, 부탄디올, 헵탄디올, 헥산디올 등을 들 수 있다. 옥시알킬렌글리콜류로서는, 예컨대, 디에틸렌글리콜, 트리에틸렌글리콜, 테트라에틸렌글리콜, 폴리에틸렌글리콜 등을 들 수 있다. 방향족 디올로서는 2,2-비스(4-히드록시페닐)프로판(=비스페놀 A)로 대표되는 비스페놀류를 들 수 있다.
폴리카보네이트 등의 에스테르계 폴리머는, 디올 성분으로서 비대칭 탄소를 포함하는 디올에 더하여, 지환식 디올을 포함하는 것이 바람직하다. 에스테르계 폴리머가 주쇄에 지환 구조를 포함하는 것에 의해, 폴리머의 내열성이 향상하는 경향이 있다. 또한 에스테르계 폴리머가 주쇄에 지환 구조를 포함하는 것에 의해, 연신 필름의 리타데이션이 플랫한 파장 분산을 나타내는 경향이 있다. 상술한 지환식 디올 중에서도, 시클로헥산디메탄올, 트리시클로데칸디메탄올, 아다만탄디올, 펜타시클로펜타데칸디메탄올이 바람직하고, 그 중에서도 1,4-시클로헥산디메탄올, 1,3-시클로헥산디메탄올, 1,2-시클로헥산디메탄올, 트리시클로데칸디메탄올이 바람직하다.
에스테르계 폴리머의 디올 성분의 전체량 100몰% 중, 비대칭 탄소를 포함하는 디올의 양은 30몰% 이상이 바람직하고, 40몰% 이상이 보다 바람직하며, 50몰% 이상이 더욱 바람직하다. 비대칭 탄소를 포함하는 디올의 비율은 55몰% 이상 또는 60몰% 이상이어도 된다. 비대칭 탄소를 포함하는 디올의 양이 상기 범위이면, 필름 기재 위의 액정 화합물에 대한 배향 규제력이 높아지는 경향이 있다. 이소소르비드, 이소만니드 및 이소이디드로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상의 디올의 양이 상기 범위이어도 되고, 이소소르비드의 양이 상기 범위이어도 된다.
비대칭 탄소를 포함하는 디올의 비율은 95몰% 이하, 90몰% 이하, 85몰% 이하, 또는 80몰% 이하이어도 된다. 에스테르계 폴리머는 디올 성분으로서 5몰% 이상, 10몰% 이상, 또는 20몰% 이상의 지환식 디올을 포함하고 있어도 된다.
필름 기재는 복수 종류의 에스테르계 폴리머를 포함하고 있어도 된다. 또한 에스테르계 폴리머 이외의 폴리머를 포함하고 있어도 된다. 주쇄의 반복 단위에 비대칭 탄소를 갖는 에스테르계 폴리머의 함유량은, 필름 기재를 구성하는 수지 재료 합계 100중량부에 대하여, 50중량부 이상이 바람직하고, 60중량부 이상이 보다 바람직하며, 70중량부 이상이 더욱 바람직하다. 주쇄의 반복 단위에 비대칭 탄소를 갖는 에스테르계 폴리머의 함유량은 80중량부 이상, 90중량부 이상, 95중량부 이상 또는 100중량부이어도 된다.
[필름 기재 위로의 배향 액정층의 형성]
필름 기재(1) 위에 액정 조성물을 도포하고, 가열에 의하여 액정 화합물을 액정 상태로서 배향시키는 것에 의해, 필름 기재(1)와 배향 액정층(3)이 밀착 적층한 적층 광학 필름이 형성된다. 필름 기재 위에 액정 조성물을 도포하는 방법은 특별히 한정되지 않고, 스핀 코트, 다이 코트, 키스 롤 코트, 그라비어 코트, 리버스 코트, 스프레이 코트, 와이어 바 코트, 나이프 롤 코트, 에어 나이프 코트 등을 채용할 수 있다. 용액을 도포 후, 용매를 제거하는 것에 의해, 필름 기재 위에 액정 조성물층이 형성된다. 도포 두께는, 용매를 건조 후의 액정 조성물층의 두께(배향 액정층의 두께)가 0.1~20㎛ 정도가 되도록 조정하는 것이 바람직하다.
필름 기재 위에 형성된 액정 조성물층을 가열하여 액정상으로 하는 것에 의해, 액정 화합물이 배향한다. 구체적으로는 액정 조성물을 필름 기재 위에 도포 후, 액정 조성물의 N(네마틱상)-I(등방성 액체상) 전이 온도(이하 N-I 전이 온도로 약칭함) 이상으로 가열하여, 액정 조성물을 등방상 액체 상태로 한다. 거기에서 필요에 따라 서서히 냉각하여 네마틱상을 발현시킨다. 이때, 일단 액정상을 나타내는 온도로 유지하고, 액정상 도메인을 성장시켜 모노 도메인으로 하는 것이 바람직하다. 또는 액정 조성물을 필름 기재 위에 도포 후, 네마틱상이 발현하는 온도 범위 내에서 온도를 일정 시간 유지하여 액정 화합물을 배향시켜도 된다. 상기와 같이, 소정의 폴리머를 포함하는 필름 기재를 이용하는 것에 의해, 필름 기재의 연신 방향과 상이한 방향으로 액정 화합물을 호모지니어스 배향시킬 수 있다.
액정 화합물을 배향시킬 때의 가열 온도는 액정 조성물의 종류에 따라 적절히 선택하면 되고, 통상적으로 40~200℃ 정도이다. 가열 온도가 과도하게 낮으면 액정상으로의 전이가 불충분해지는 경향이 있고, 가열 온도가 과도하게 높으면 배향 결함이 증가하는 경우가 있다. 가열 시간은 액정상 도메인이 충분히 성장하도록 조정하면 되고, 통상적으로 30초~30분 정도이다.
가열에 의하여 액정 화합물을 배향시킨 후, 유리 전이 온도 이하의 온도로 냉각하는 것이 바람직하다. 냉각 방법은 특별히 한정되지 않고, 예컨대, 가열 분위기로부터 실온으로 취출하면 된다. 공냉, 수냉 등의 강제 냉각을 행하여도 된다.
액정층에 광조사를 행하는 것에 의해, 광중합성 액정 화합물(액정 모노머)이 액정 규칙성을 가진 상태에서 광경화가 행하여진다. 조사광은 광중합성 액정 화합물을 중합시키는 것이 가능하면 되고, 통상적으로는 파장 250~450nm의 자외선 또는 가시광선이 이용된다. 액정 조성물이 광중합 개시제를 포함하는 경우는, 광중합 개시제가 감도를 갖는 파장의 광을 선택하면 된다. 조사 광원으로서는 저압 수은 램프, 고압 수은 램프, 초고압 수은 램프, 메탈 할라이드 램프, 크세논 램프, LED, 블랙 라이트, 케미칼 램프 등이 이용된다. 광경화 반응을 촉진하기 위하여, 광조사는 질소 가스 등의 불활성 가스 분위기하에서 행하는 것이 바람직하다.
조사 강도는 액정 조성물의 조성이나 광중합 개시제의 첨가량 등에 따라 적절히 조정하면 된다. 조사 에너지(적산 조사광량)는 통상적으로 20~10000mJ/cm2 정도이며, 50~5000mJ/cm2가 바람직하고, 100~800mJ/cm2가 보다 바람직하다. 광경화 반응을 촉진하기 위하여, 가열 조건하에서 광조사를 실시하여도 된다.
액정 모노머를 광경화한 후의 중합물은 비액정성이며, 온도 변화에 의한, 액정상, 유리상, 결정상의 전이가 생기지 않는다. 그 때문에, 액정 모노머를 소정 방향으로 배향시킨 상태에서 광경화한 액정층은 온도 변화에 의한 분자 배향의 변화가 생기기 어렵다. 또한 배향 액정층은 비액정 재료를 포함하는 필름에 비하여 복굴절이 현격하게 크기 때문에, 소망하는 리타데이션을 갖는 광학 이방성 소자의 두께를 현격하게 작게 할 수 있다. 배향 액정층의 두께는 목적으로 하는 리타데이션값 등에 따라 설정하면 되고, 통상적으로 0.1~20㎛ 정도이며, 0.2~10㎛가 바람직하고, 0.5~7㎛가 보다 바람직하다.
필름 기재 위로의 액정 조성물의 도포, 가열에 의한 액정 화합물의 배향 및 광경화는 장척의 필름 기재를 긴 방향으로 반송하면서, 롤 투 롤 방식으로 실시하여도 된다. 롤 투 롤 방식으로 필름 기재 위에 배향 액정층을 형성하는 것에 의해, 장척의 적층 광학 필름이 얻어진다. 장척의 적층 광학 필름은 롤상으로 권취하여 권회체(券回體)로 하여도 된다. 장척상의 적층 광학 필름의 폭은 300mm 이상, 500mm 이상, 800mm 이상 또는 1000mm 이상이어도 된다. 장척상의 적층 광학 필름의 길이는 10m 이상, 50m 이상, 100m 이상, 300m 이상 또는 500m 이상이어도 된다.
상기와 같이, 본 발명의 적층 광학 필름은 연신 필름 기재(1)에 배향 액정층(3)이 접하고 있으며, 연신 필름 기재(1)의 배향 규제력에 의하여, 배향 액정층(3)의 액정 화합물이 필름 기재(1)의 면내 방향으로 배향(호모지니어스 배향)하고 있다. 필름 기재(1)의 연신 방향과, 배향 액정층(3)에서의 액정 화합물의 배향 방향은 비평행하다. 그 때문에, 필름 기재(1)의 지상축 방향과, 배향 액정층(3)의 지상축 방향은 비평행하다.
필름 기재(1)의 지상축 방향과, 배향 액정층(3)의 지상축 방향이 이루는 각은, 예컨대 5~90°이다. 필름 기재(1)의 지상축 방향을 기준(0°)으로 한 경우의 배향 액정층(3)의 지상축 방향(θ)은 5° 이상, 10° 이상, 15° 이상, 20° 이상, 30° 이상, 또는 40° 이상이어도 된다. θ는 45°이어도 되고, 45°보다 커도 되며, 50° 이상, 60° 이상 또는 70° 이상이어도 된다. θ는 90°이어도 되고, 85° 이하이어도 된다.
필름 기재(1)는 연신 필름이며, 단독으로도 위상차판으로서 기능할 수 있다. 배향 액정층(3)은 액정 분자가 호모지니어스 배향하고 있기 때문에, 단층으로 위상차판으로서 기능할 수 있다. 필름 기재(1)의 지상축 방향과, 배향 액정층(3)의 지상축 방향이 비평행인 것에 의하여, 적층 위상차판의 리타데이션을 조정 가능하다.
예컨대, 필름 기재(1)의 정면 리타데이션이 배향 액정층(3)의 정면 리타데이션보다 크고, 필름 기재(1)의 지상축 방향과 배향 액정층(3)의 지상축 방향이 직교하는 경우, 적층 위상차판의 정면 리타데이션은 필름 기재(1)의 정면 리타데이션으로부터 배향 액정층(3)의 정면 리타데이션을 뺀 값이 된다. 이와 같은 특성을 이용하는 것에 의해, 적층 위상차판의 리타데이션의 파장 분산을 조정하는 것이 가능하다. 위상차판의 정면 리타데이션의 파장 분산은 파장 550nm에서의 정면 리타데이션 Re(550)에 대한 파장 450nm에서의 정면 리타데이션 Re(450)의 비 Re(450)/Re(550)으로 평가할 수 있다.
필름 기재(1)의 정면 리타데이션이 배향 액정층(3)의 정면 리타데이션보다 크고, 필름 기재(1)의 Re(450)/Re(550)이 배향 액정층(3)의 Re(450)/Re(550)보다도 작은 경우, 적층 광학 필름의 Re(450)/Re(550)을 필름 기재(1) 단체의 경우의 Re(450)/Re(550)보다도 작게 하는 것이 가능하다. 필름 기재(1)의 지상축 방향과 배향 액정층(3)의 지상축 방향은 반드시 직교할 필요는 없고, 각도θ가 45°보다 큰 경우는, 상기와 같은 '빼기'에 의한 적층 위상차판의 파장 분산의 조정이 가능하다. 빼기에 의하여 적층 위상차판의 파장 분산을 조정하는 경우, 필름 기재(1)의 지상축 방향과 배향 액정층(3)의 지상축 방향이 이루는 각θ은 50° 이상이 바람직하고, 60° 이상이 보다 바람직하며, 70° 이상이 더욱 바람직하다.
상기와 같은 정면 리타데이션의 '빼기'를 이용하는 것에 의해, Re(450)/Re(550)이 1보다도 작고, 장파장일수록 큰 리타데이션을 갖는 적층 위상차판을 얻을 수도 있다. 적층 위상차판의 Re(450)/Re(550)은 0.75~0.99이어도 된다. 적층 위상차판의 Re(450)/Re(550)은 0.95 이하, 0.92 이하 또는 0.90 이하이어도 된다. Re(450)/Re(550)은 0.80 이상이어도 된다. 리타데이션이 이상적인 역파장 분산을 나타내는 위상차판의 Re(450)/Re(550)은 0.82이다.
필름 기재(1)의 단체의 정면 리타데이션의 파장 분산이 작고(예컨대, Re(450)/Re(550)이 0.90~1.05), 배향 액정층의 Re(450)/Re(550)이 필름 기재의 Re(450)/Re(550)보다도 큰 경우에, Re(450)/Re(550)이 작은 적층 위상차판이 얻어진다.
필름 기재(1)의 Re(450)/Re(550)은 0.95~1.03이어도 된다. 배향 액정층(3)의 Re(450)/Re(550)이 클수록, 정면 리타데이션의 빼기에 의한 파장 분산의 조정 효과가 커진다. 배향 액정층(3)의 Re(450)/Re(550)은 1.05 이상, 1.08 이상 또는 1.10 이상이어도 된다.
적층 광학 필름의 정면 리타데이션은, 이용 목적에 따라 적절히 설정하면 되고, 예컨대 10~500nm 정도이다. 적층 광학 필름과 편광자를 적층하여 원편광판을 형성하는 경우, 적층 광학 필름의 Re(550)은 90~180nm가 바람직하고, 110~160nm가 보다 바람직하며, 120~150nm가 더욱 바람직하다.
[배향 액정층 및 적층 광학 필름의 응용]
필름 기재(1) 위에 접하여 배향 액정층(3)이 마련된 적층 광학 필름(10)은 그대로 적층 위상차판으로서 이용할 수 있다.
적층 광학 필름(10)의 필름 기재(1)로부터, 배향 액정층(3)을 박리하여 다른 기재에 전사하여도 된다. 장척의 적층 광학 필름(10)으로부터 배향 액정층(3)을 박리하여 다른 기재에 전사하는 경우는, 롤 투 롤 방식에 의하여 실시하여도 된다. 배향 액정층(3)은 필름 기재의 긴 방향과 비평행한 방향으로 지상축을 갖고 있기 때문에, 다른 기재와 적층한 경우에도 리타데이션의 파장 분산의 조정 등에 적용 가능하다. 또한, 배향 액정층을 편광자와 적층하여, 원편광판이나 타원 편광판을 형성할 수도 있다.
적층 광학 필름의 한쪽의 주면 또는 양쪽의 주면에 편광자를 적층하여 편광판을 형성하여도 된다. 도 2는 적층 광학 필름(10)의 한쪽의 주면에 편광자를 적층한 편광판의 단면도이다. 편광판(50)에서는 편광자(20)의 한쪽의 주면에 접착제층 (41)을 개재하여 적층 광학 필름(10)이 적층되어 있다. 도 2에서는 적층 광학 필름(10)의 필름 기재(1) 측의 면이 편광자(20)와 첩합되어 있지만, 배향 액정층(3) 측의 면이 편광자(20)와 첩합되어 있어도 된다. 또한 적층 광학 필름(10)과 편광자(20)와의 사이에 다른 필름이 적층되어 있어도 된다.
편광자(20)의 다른 쪽의 주면에는 접착제층(42)을 개재하여, 편광자 보호 필름으로서의 투명 필름(30)이 첩합되어 있다. 또한, 본 발명의 편광판은 편광자(20)의 한쪽의 주면에 적층 광학 필름(10)이 적층되어 있으면 되고, 투명 필름(30)을 생략하여도 된다. 편광판에는 적층 광학 필름 및 편광자 보호 필름 이외의 광학 필름이 적층되어 있어도 된다. 광학 필름의 구체예로서는 위상차 필름, 시야각 확대 필름, 시야각 제한(엿보기 방지) 필름, 휘도 향상 필름 등의 기능성 필름을 들 수 있다. 편광판에는 화상 표시 셀 등과의 첩합을 위한 접착제층이나 점착제층이 적층되어 있어도 된다.
배향 액정층을 구비하는 적층 광학 필름 및 편광판은 화상 표시 장치용 광학 필름으로서 이용할 수 있다. 예컨대, 화상 표시 셀의 표면에 적층 광학 필름 또는 적층 광학 필름을 구비하는 편광판을 배치하는 것에 의해, 화상 표시 장치가 형성된다.
액정 표시 장치에서는 액정 셀로부터 시인 측으로 사출되는 광의 편광 상태를 적절하게 변환하여, 시야각 특성을 향상시키는 등의 목적으로, 화상 표시 셀(액정 셀)과 편광자와의 사이에 광학 보상 필름으로서의 위상차판이 배치되는 경우가 있다. 유기 EL 표시 장치에서는 외광이 금속 전극층에서 반사되어 거울면과 같이 시인되는 것을 억제하기 위하여, 셀과 편광판과의 사이에 1/4 파장판이 배치되는 경우가 있다. 또한, 편광판의 시인 측에 1/4 파장판을 배치하고, 출사광을 원편광으로 하는 것에 의해, 편광 선글라스를 장착한 시인자에 대해서도 적절한 화상 표시를 시인시킬 수 있다.
실시예
이하에, 실시예를 들어 본 발명을 보다 상세하게 설명하지만, 본 발명은 하기의 예로 한정되는 것은 아니다.
[실시예 1]
<연신 필름 기재의 제작>
디올 성분으로서, 이소소르비드와 1,4-시클로헥산디메탄올을 70:30의 몰비로 포함하는 폴리카보네이트 수지의 펠릿을 이용하여, 용융 압출법에 의하여, 두께 100㎛의 미연신 필름을 제작하였다. 텐터 연신기를 이용하여, 연신 온도 131℃에서 폭 방향으로 1.6배로 연신하여, 폭 방향과 지상축 방향이 일치하고 있는 연신 폴리카보네이트 필름 A를 얻었다. 이 필름의 파장 590nm에서의 정면 리타데이션은 360nm이었다.
<배향 조성물의 조제>
네마틱 액정상을 나타내는 광중합성 액정 화합물(BASF 제조 'Paliocolor LC242') 100중량부, 계면활성제(빅·케미 제조 'BYK-361') 0.5중량부, 광중합 개시제(BASF 제조 '이르가큐어 907') 3중량부, 및 톨루엔 200중량부를 혼합하여 액정 조성물 용액 A를 조제하였다.
<배향 액정층의 형성>
상기의 연신 폴리카보네이트 필름 A에 액정 조성물 A를 바 코터로 도포하고, 110℃에서 150초 가열한 후, 실온까지 냉각하였다. 그 후, 질소 분위기하에서 자외선을 조사하고 광중합을 행하여, 막 두께 2.7㎛의 배향 액정층을 형성하였다.
[실시예 2]
<연신 필름 기재의 제작>
디올 성분으로서, 이소소르비드와 트리시클로데칸디메탄올을 70:30의 몰비로 포함하는 폴리카보네이트 수지의 펠릿을 이용하여, 용융 압출법에 의하여, 두께 100㎛의 미연신 필름을 제작하였다. 롤 연신기를 이용하여, 연신 온도 133℃에서 긴 방향으로 2.1배로 자유단 1축 연신하여, 긴 방향과 지상축 방향이 일치하고 있는 연신 폴리카보네이트 필름 B를 얻었다. 이 필름의 파장 590nm에서의 정면 리타데이션은 360nm이었다.
<배향 액정층의 형성>
연신 폴리카보네이트 필름 A 대신에, 상기의 연신 폴리카보네이트 필름 B를 이용하였다. 그 이외에는 실시예 1과 마찬가지로 하여 연신 필름 기재 위에 배향 액정층을 형성하였다.
[비교예 1]
<연신 필름 기재의 제작>
클립의 이동 속도를 임의로 설정 가능한 리니어 모터식의 텐터 연신기를 이용하여, 두께 80㎛의 노보넨계 수지 필름(일본 제온 제조 '제오노아 필름')을, 반송 방향에 대하여 지상축 방향이 45°가 되도록 경사 연신하여, 연신 노보넨 필름을 얻었다. 이 필름의 파장 590nm에서의 정면 리타데이션은 69nm이었다.
<배향 조성물의 조제 및 배향 액정층의 형성>
용매를 톨루엔으로부터 메틸에틸케톤으로 변경한 것 이외에는, 실시예 1과 마찬가지로 하여 액정 조성물 용액 B를 조제하였다. 상기의 연신 노보넨 필름 위에, 액정 조성물 B를 도포하고, 실시예 1과 마찬가지로 가열, 냉각 및 광중합을 행하여, 배향 액정층을 형성하였다.
[평가]
리타데이션 및 지상축 방향의 측정에는 편광·위상차 측정 시스템(Axometrics 제조, 제품명 'AxoScan')을 이용하여, 23℃의 환경하에서 측정을 행하였다. 리타데이션의 값은 특별히 기재가 없는 한, 파장 550nm의 측정값이다. 배향 액정층(단체)의 측정에는, 표면에 점착제를 마련한 유리판의 점착제 부설면 위에 배향 액정층을 전사하고, 필름 기재를 박리 제거한 것을 리타데이션 측정용 시료로서 이용하였다.
<액정층의 배향성>
실시예 1 및 실시예 2의 배향 액정층의 지상축 방향은 필름 기재의 지상축 방향에 대하여 80°이었다. 지상축 방향을 중심으로 하여, -70°~+70°의 범위에서 시료를 회전시키고, 10°당 리타데이션을 측정하였더니, 회전각 0°(수직 입사)를 중심으로 플러스 측과 마이너스 측의 리타데이션이 대체로 대칭으로 되어 있었다. 이들 결과로부터, 실시예 1 및 실시예 2에서는, 연신 필름 기재 위의 배향 액정층은 필름 기재의 지상축에 대하여 80°의 방향으로 호모지니어스 배향하고 있는 것이 확인되었다.
비교예 1의 배향 액정층의 지상축 방향은 필름 기재(경사 연신 필름)의 지상축 방향과 평행하였다. 상기와 마찬가지로, 지상축 방향을 중심으로 하여 -70°~+70°의 범위에서 시료를 회전시키고 리타데이션을 측정하였더니, 플러스 측과 마이너스 측의 리타데이션이 대체로 대칭으로 되어 있던 점에서, 필름 기재의 지상축과 평행한 방향으로 액정 화합물이 호모지니어스 배향하고 있는 것이 확인되었다.
<정면 리타데이션의 파장 분산>
실시예 1의 적층 위상차 필름의 파장 450nm에서의 정면 리타데이션 Re(450)은 118nm, 파장 550nm에서의 정면 리타데이션 Re(550)은 132nm, Re(450)/Re(550)은 0.89이고, 역파장 분산 특성을 나타내었다. 실시예 1의 연신 필름 기재(폴리카보네이트 필름 A)의 단체의 Re(450)은 372nm, Re(550)은 362nm, Re(450)/Re(550)은 1.02이며, 연신 필름 기재 위에 지상축 방향이 80° 경사져 호모지니어스 배향하고 있는 배향 액정층이 형성된 것에 의해, Re(450)/Re(550)이 작아진 것을 알 수 있다. 실시예 2의 적층 위상차 필름도 실시예 1과 마찬가지로, Re(450)/Re(550)이 0.89이며, 연신 필름 기재(폴리카보네이트 필름 B) 위에 지상축 방향이 80° 경사져 호모지니어스 배향하고 있는 배향 액정층이 형성된 것에 의해, Re(450)/Re(550)이 작아져 있었다.
1 필름 기재
3 배향 액정층
10 적층 광학 필름
20 편광자
30 투명 필름
41, 42 접착제층
50 편광판

Claims (14)

  1. 필름 기재 위에, 봉상 액정 화합물이 호모지니어스 배향한 배향 액정층을 구비하는 적층 광학 필름으로서,
    상기 필름 기재는 적어도 일 방향으로 연신된 폴리머 필름이며,
    상기 필름 기재와 상기 배향 액정층이 접하고 있고,
    상기 필름 기재의 지상축 방향과, 상기 배향 액정층의 지상축 방향이 비평행한, 적층 광학 필름.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 필름 기재가 주쇄의 반복 단위에 비대칭 탄소를 갖는 폴리머를 포함하는, 적층 광학 필름.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 필름 기재가 에스테르 결합을 갖는 에스테르계 폴리머를 포함하고,
    상기 에스테르의 디올 성분으로서, 비대칭 탄소를 갖는 환상 디올을 포함하는, 적층 광학 필름.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 비대칭 탄소를 포함하는 환상 디올이 이소소르비드, 이소만니드 및 이소이디드로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함하는, 적층 광학 필름.
  5. 제3항 또는 제4항에 있어서,
    상기 에스테르의 디올 성분으로서, 추가로 지환식 디올을 포함하는, 적층 광학 필름.
  6. 제3항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 에스테르계 폴리머가 폴리카보네이트인, 적층 광학 필름.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 봉상 액정 화합물이 광중합성 서모트로픽 액정 화합물의 중합물인, 적층 광학 필름.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
    파장 450nm에서의 정면 리타데이션 Re(450)과, 파장 550nm에서의 정면 리타데이션 Re(550)과의 비 Re(450)/Re(550)이 0.75~0.99인, 적층 광학 필름.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 필름 기재의 파장 550nm에서의 정면 리타데이션 Re(550)이, 상기 배향 액정층의 파장 550nm에서의 정면 리타데이션 Re(550)보다도 크고,
    상기 필름 기재는 파장 450nm에서의 정면 리타데이션 Re(450)과, 파장 550nm에서의 정면 리타데이션 Re(550)과의 비 Re(450)/Re(550)이 0.90~1.05이며,
    상기 배향 액정층의 Re(450)/Re(550)이 상기 필름 기재의 Re(450)/Re(550)보다도 큰, 적층 광학 필름.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 필름 기재의 지상축 방향과, 상기 배향 액정층의 지상축 방향이 이루는 각이 45°보다 큰, 적층 광학 필름.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 기재된 적층 광학 필름과 편광자를 적층한 편광판.
  12. 화상 표시 셀의 표면에, 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 기재된 적층 광학 필름을 구비하는, 화상 표시 장치.
  13. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 기재된 적층 광학 필름의 제조 방법으로서,
    액정 화합물을 함유하는 액정 조성물을 필름 기재 위에 도포하고,
    상기 필름 기재 위의 액정 조성물을 가열하여, 액정 화합물을 액정 상태로서 배향시키는, 적층 광학 필름의 제조 방법.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 액정 화합물이 광중합성 액정 모노머이며,
    상기 필름 기재 위에서 상기 광중합성 액정 모노머를 배향시킨 후, 광조사에 의하여 상기 액정 모노머를 중합 또는 가교하는, 적층 광학 필름의 제조 방법.
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