KR20210141526A - 액화 가스의 저장 설비 - Google Patents

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KR20210141526A
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앙투안 필립
세바스티앙 들라노
카림 샤포
조안 부고
피에르 몽포트
르가뉘어 기욤 살몬
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가즈트랑스포르 에 떼끄니가즈
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Abstract

본 발명은 지지 구조물과, 상기 지지 구조물에 배치된 밀봉되고 열적으로 단열인 탱크를 포함하는 액화가스용 저장 설비에 대한 것으로, 이 탱크는 적어도 제1 탱크벽(1)과 제2 탱크 벽(101)을 포함하고, 각각의 탱크 벽(1, 101)은 적어도 하나의 밀봉 멤브레인(4, 104)과, 적어도 하나의 열적으로 단열인 배리어(2, 102)를 포함하며, 제1 지지벽(3)은 에지(100)를 따라 제2 지지벽(103)과 코너를 형성하고, 제1의 탱크벽(1)의 열적으로 단열인 배리어(2)는 제1의 지지벽(3)에 접하여 위치되는 하부면(12)과 복수의 전단웹(14)에 의하여 하부면(12)으로부터 일정 거리에 유지되는 금속 덮개 부재를 포함하는 단열 고정 빔(11)을 포함하고, 상기 지지 구조물은, 에지(100)에 대향하는 단열 고정빔(11)의 에지를 따라 설치되고 제2 탱크벽(101)으로부터 멀어지는 방향으로 제2 탱크벽(101)의 이동을 한정하는 지지부를 형성하도록 구성되는 지지 기구(19)를 포함한다.

Description

액화 가스의 저장 설비
본 발명은 밀봉되고 열적으로 단열된 멤브레인 탱크에 대한 것이다. 본 발명은 특히, 예컨대, -50℃와 0℃ 사이 온도에서 액화 석유가스(LPG)를 운반하기 위한 탱크 또는 대기압에서 대략 -162℃에서 액화 천연 가스(LNG)를 운반하기 위한 탱크와 같은 저온에서의 액화 가스의 운반 및/또는 저장을 위한 밀봉되고 열적으로 단열인 탱크에 대한 것이다. 이들 탱크들은 지상 또는 해상 구조물에 장착될 수 있다. 해상 구조물의 경우, 탱크는 해상 구조물의 추진용 연료로서 작용하는 액화 가스를 수용하거나 액화 가스를 운반하기 위한 것일 수 있다.
공보 FR2549575는 제2의 열적으로 단열인(thermally insulating) 배리어, 제2의 밀봉 멤브레인, 제1의 열적으로 단열인 배리어, 및 제1의 밀봉 멤브레인을 포함하는 선박의 지지 구조물에 일체화된 밀봉되고 열적으로 단열인 탱크를 기재하였다. 밀봉 멤브레인은 서로 용접된 복수의 금속판들로 형성된다.
밀봉 멤브레인은 연결링에 의하여 탱크 코너들에서 지지 구조물에 고정된다. 그러므로 각각의 연결링은 멤브레인들과 선박의 선체 사이에 힘을 전달할 수 있도록 한편으로 지지 구조물에 그리고 다른 한편으로 밀봉 멤브레인에 고정되고, 따라서 탱크의 전체 구조물을 견고하게 만든다.
LNG의 적재 및 하역 동안 온도와 탱크의 충진 상태의 변화는 탱크의 멤브레인에 큰 응력을 부여한다. 유사하게, 해양에서의 운송 동안, 선박의 이동은 탱크의 배리어에 큰 힘을 미친다. 탱크의 밀봉 및 단열 특성이 손상되는 것을 방지하기 위하여, 적어도 제2 밀봉 멤브레인은 코너 높이에서 연결 구조물에 의하여 지지 구조물에 고정된다.
연결링에 의하면 특히 선체의 변형, 그리고 탱크의 충진 상태로부터, 밀봉 멤브레인을 형성하는 금속판의 열 수축으로 발생하는 장력을 흡수할 수 있다.
일부 금속판들이 제1 탱크벽의 밀봉 멤브레인에 연결되고 다른 금속판들은 제2 탱크벽의 밀봉 멤브레인에 연결되도록 서로 조립된 복수의 금속판들로 연결링이 형성된다. 공보 FR2549575로부터의 연결링에 의하면 따라서 밀봉 멤브레인에 의해 형성된 평면을 금속판들에 의하여 지지 구조물에 연결할 수 있다.
이러한 유형의 구조물에서, 탱크 코너 높이에서, 따라서 제2의 열적으로 단열인 배리어는 연결링의 금속판들에 의하여 횡단되고, 이는 밀봉 멤브레인과 지지 구조물 사이의 열교(thermal bridging) 현상을 발생한다.
공보 FR2798358는 또한 연결링이 구비된 선박의지지 구조물 내에 일체화된 밀봉되고 열적으로 단열인 탱크를 개시한다. 이 공보에서 연결링은 밀봉 멤브레인을 지지 구조물에 고정할 수 있도록 하는 복수의 금속 커플러들로 이루어진다.
공보 FR2549575에서와 같은 방식으로, FR2798358로부터의 커플러에 의하면 밀봉 멤브레인에 의하여 형성된 평면에서의 지지 구조물에의 연결이 가능하다. 이러한 연결을 가능하게 하기 위하여, 커플러들은 또한 열적으로 단열하는 배리어를 횡단한다. 이전과 동일한 방식으로, 연결링에 의하여 밀봉 멤브레인과 지지 구조물 사이의 열교 현상이 발생한다. 또한, 커플러들은 장착하는 것이 매우 복잡하다.
본 발명은 종래 기술의 시스템의 문제점을 해결하기 위한 것이다.
본 발명의 또 하나의 목적은 열적으로 단열인 배리어의 단열 특성을 향상하기 위하여 지지 구조물에의 밀봉 멤브레인의 고정을 개선하는 것이다.
본 발명의 배경이 되는 또 다른 목적은 밀봉 멤브레인의 지지 구조물에의 고정을 단순화하는 것이다.
일 실시예에 따라, 본 발명은 지지 구조물과, 상기 지지 구조물의 제1 지지벽에 고정된 적어도 제1의 탱크벽과 상기 지지 구조물의 제2 지지벽에 고정된 제2의 탱크벽을 포함하고, 밀봉되고 열적으로 단열되며 상기 지지 구조물에 배치된 탱크를 포함하는 액화가스용 저장 설비를 제공하며, 각각의 탱크는 적어도 하나의 밀봉 멤브레인과, 상기 밀봉 멤브레인과 지지 구조물 사이에 설치된 적어도 하나의 열적으로 단열된 배리어를 포함하며, 제1 지지벽은 에지를 따라 제2 지지벽과 코너를 형성하고, 상기 제1의 탱크 벽의 밀봉 멤브레인은 복수의 금속판들을 포함하고,
제1의 탱크벽의 열적으로 단열하는 배리어는 제1의 지지벽에 고정된 단열 고정 빔과 복수의 전단 웹에 의하여 상기 제1 지지벽으로부터 일정 거리 유지되는 상부면을 포함하며, 상기 전단웹들은 상부면과 제1 지지면 사이에 위치되고 에지에 수직으로 향하고, 단열 고정 빔은 전단웹들 사이에 배치된 단열 패킹을 포함하고, 단열 고정 빔은 또한 상부면을 형성하는 평탄 부분을 포함하는 금속 덮개 부재를 포함하고, 제1 탱크벽의 밀봉 멤브레인의 단부 에지는 금속 덮개 부재의 평탄 부분에 용접되고, 지지 구조물은 탱크 내벽 방향으로 제1 지지벽으로부터 돌출하고 에지에 평행으로 연장하는 길이를 가지는 지지 기구를 포함하며, 상기 지지 기구는 에지에 대향하는 단열 고정빔의 에지를 따라 설치되고 제2 탱크벽으로부터 멀어지는 방향으로 제2 탱크벽의 이동을 한정하는 지지부를 형성하도록 구성된다.
상기 특성에 의하여, 탱크의 밀봉 멤브레인은 금속 덮개 부재에 의하여 열적으로 단열하는 배리어의 단열 고정 빔에 직접 고정되므로, 종래 기술과 대조적으로, 어떤 금속 부재도 밀봉 멤브레인을 직접 지지 구조물에 연결하지 않는다. 그러므로 단열 고정 빔에 의하여 지지 구조물에 밀봉 멤브레인을 고정하는 것은 열 단열 배리어를 횡단하는 금속 부재를 피함으로써 열적으로 단열인 배리어의 단열 성능을 향상시킬 수 있는 간단한 방법이다. 또한, 전단웹들에 의하여 단열 고정 빔이 더욱 강행지고, 특히 밀봉 멤브레인의 수축/팽창과 바닥 부품에 기인하는 선박의 선체의 운동에 대응하는 선박의 빔의 신장에 의하여 생성된 전단력에 의해 더욱 강해진다. 이러한 전단력은 금속 덮개 부재와 제1의 지지 기구에 의하여 단열 고정 빔으로 전달된다.
실시예들에 따라, 이러한 유형의 저장 설비는 하나 이상의 이하의 특징을 포함할 수 있다.
일 실시예에 따라, 탱크는 제1 평탄부와 같이 코너를 형성하는 제2 평탄부와 제1 평탄부를 구비하는 금속 시일을 포함하고, 제1 평탄부는 밀봉식으로 제1 탱크벽의 밀봉 멤브레인에 용접되고 제2 평탄부는 밀봉식으로 제2 탱크벽의 밀봉 멤브레인에 용접되며, 주름진 시일이 밀봉식으로 제1 탱크벽의 밀봉 멤브레인을 제2 탱크벽의 밀봉 멤브레인에 연결하도록 구성되고, 제1 평탄부는 단열 고정 빔의 금속 덮개 부재에 의하여 지지된다.
일 실시예에 따라, 금속 덮개 부재는 밀봉 멤브레인의 방향으로 그리고 에지로부터 먼 방향으로 돌출하는 지지 부분을 포함하므로 지지 부분의 단부는 단열인 고정 빔에 인접한 열적으로 단열인 배리어의 단열 패널에 접촉하도록 평탄한 금속판을 포함한다.
일 실시예에 따라, 평탄한 금속판은 두 개의 인접한 전단웹들 사이의 분리와 같은 에지 방향으로 두 개의 인접한 전단 웹들 사이로 연장하는 형상을 가진다.
일 실시예에 따르면, 전단웹들은 폴리머 수지와 섬유들을 포함하는 복합 소재로 제조된다.
일 실시예에 따르면, 섬유들은 탱크벽의 두께 방향에 대해 ±45°각도로 적어도 부분적으로 향해진다. 이러한 유형의 특징에 의하여 섬유들이 동일한 방향으로 향해지면서 탱크벽의 두께 방향으로 예컨대 견인에 대한 양호한 내성과 전단에 대한 양호한 집적된 내성을 나타낼 수 있다.
일 실시예에 따르면, 단열 고정 빔은 제1 앵글-아이언 플랜지에 연결된 제2 앵글-아이언 플랜지, 및 제1 앵글-아이언 플랜지를 포함하는 고정 앵글-아이언을 포함하며, 제2의 앵글-아이언 플랜지는 전단 웹들의 하나에 고정되고 제1의 앵글-아이언 플랜지는 금속 덮개 부재에 용접된다.
일 실시예에 따르면, 단열 고정 빔은 제1 앵글-아이언 플랜지에 연결된 제2 앵글-아이언 플랜지 및 제1 앵글-아이언 플랜지를 포함하는 고정 앵글-아이언을 포함하며, 제2 앵글-아이언 플랜지는 전단 웹들의 하나에 고정되고 제1의 앵글-아이언 플랜지는 금속 덮개 부재의 고정 오리피스와 제1 앵글-아이언 플랜지의 고정 오리피스를 횡단하는 고정 기구에 의하여 평탄한 금속판에 제1의 앵글-아이언 플랜지를 고정하도록 금속 덮개 부재의 고정 오리피스에 합치하는 적어도 하나의 고정 오리피스를 포함한다.
일 실시예에 따르면, 제2 앵글-아이언 플랜지는 전단 웹의 하나에 접합된다.
일 실시예에 따르면, 제2 앵글-아이언 플랜지는 제1 앵글-아이언 플랜지로부터 먼 앵글에서 접착제의 응력을 제한하기 위한 경사 부분을 포함한다.
일 실시예에 따르면, 단열 고정 빔은 에지에 수직이고 금속 덮개 부재에 평행으로 연장하는 전단웹의 일 면에 고정된 클리트(cleat)로서, 제1 부분(primary portion)과, 상부 연장부 및 제1 부분의 각각의 반대측의 하부 연장부를 포함하고, 제1 부분과, 상부 연장부 및 하부 연장부는 전단웹에 고정되고, 상부 연장부와 하부 연장부는 클리트 고정 영역을 증가시킬 수 있고, 클리트의 길이에 걸쳐 분포된 고정 스터드에 의하여 클리트는 지지 구조물에 고정되고, 고정 스터드는 클리트의 제1 부분의 상부면에 대해 클램핑 힘을 가하게 된다.
일 실시예에 따르면, 상부 연장부와 하부 연장부는 전단웹에 접합되고, 상부 연장부와 하부 연장부에 의하여 클리트 접합 영역이 증가될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상부 연장부는 고정부 또는 접합부에서 응력을 제한하기 위하여 제1 부분으로부터 먼 방향으로 감소하는 두께를 가지도록 경사된다.
일 실시예에 따르면, 전단웹들은 단열 고정 빔 및/또는 제1 단열 고정 빔 및/또는 제2의 단열 고정 빔을 따라 규칙적으로 분포된다.
일 실시예에 따르면, 상기 전단웹의 제1 전단웹과 제1 전단웹에 직접 인접한 제2 전단웹 사이의 거리는 340mm보다 작다.
일 실시예에 따르면, 전단웹의 두께는 포함해서 5와 25mm 사이이다.
일 실시예에 따르면, 전단웹들은 합판, 목재, 복합 소재, 또는 충분한 강성을 가지며 강성에 대한 한정된 열전도율을 가지는 소재로 제조된다.
일 실시예에 따르면, 단열 고정 빔은 제1의 단열 고정 빔이고, 지지 기구는 제1 지지 기구이며 제1 탱크벽의 밀봉 멤브레인은 복수의 금속판들 또는 상기 에지에 수직이거나 또는 경사되는 길이 방향으로 평행인 복수의 기초판을 포함하고, 각각의 기초판은 열적으로 단열인 배리어의 상부면에 가압하는 평탄한 중앙 부분과 중앙 부분에 대해 탱크 내측을 향하여 돌출하는 두 개의 융기된 에지들을 포함하고, 기초판들은 반복 패턴에 따라 중첩되고 밀봉식으로 융기된 에지 높이에서 같이 용접되고, 그리고 제2 탱크벽의 열적으로 단열인 배리어는 복수의 전단웹들에 의하여 제2 지지벽으로부터 일정 거리에 유지되는 상부면을 포함하는 제2 단열하는 고정 빔을 포함하고, 전단 웹은 상부면과 제2 지지벽 사이에 위치되고 에지에 수직으로 향하며, 제2의 단열 빔은 전단웹들 사이에 배치된 단열 패킹을 포함하고, 제2의 단열 고정 빔은 또한 상부면을 형성하는 평탄 부분을 포함하는 금속 덮개 부재를 포함하고, 제2 탱크벽의 밀봉 멤브레인의 단부 에지는 금속 덮개 부재의 평탄한 부분에 용접되고, 그리고
지지 구조물은 탱크 내부 방향으로 지지벽으로부터 돌출하며, 에지에 평행으로 연장하는 길이를 가지며, 에지 반대측의 제2 단열 빔의 에지를 따라 설치되고 제1 탱크벽으로부터 멀어지는 방향으로 제2 단열 고정 빔의 운동을 제한하는 지지부를 형성하도록 구성된다.
일 실시예에 따르면, 단열 고정 빔 및/또는 제1의 단열 고정 빔 및/또는 제2의 단열 고정 빔의 금속 덮개 부재는 전단웹에 수직으로, 제1 지지벽 또는 제2 지지벽 각각의 방향으로 연장하는 제1의 측방향 플랜지를 포함하고, 제1의 측방향 플랜지는 밀봉 멤브레인에 의하여 가해지는 전단력을 흡수하기 위하여 지지 기구 및/또는 제1 지지 기구 및/또는 제2 지지 기구에 의하여 전단 웹을 각각 둘러싼다.
따라서, 제1 측방향 플랜지에 의하면, LNG의 적재 또는 선박의 빔을 신장할 때 예컨대 냉각에 기인하는 열 수축 동안의 밀봉 멤브레인으로부터 나오는 힘, 특히 장력의 단열 고정 빔으로의 향상된 전달이 가능해진다.
일 실시예에 따르면, 두 벽들의 단열 고정 빔의 금속 덮개 부재가, 실제로 결합하는 에지를 형성하도록 에지 방향으로 연장하고 단열 고정 빔의 금속 덮개 부재의 평탄 부분과 일치하는 제3의 평탄한 플랜지를 포함한다.
그러므로 두 벽들의 단열 고정 빔의 금속 덮개 부재들은 코너에의 밀봉 멤브레인의 안착을 보장한다.
일 실시예에 따르면, 단열 고정 빔 및/또는 제1 단열 고정 빔 및/또는 제2 단열 고정 빔의 금속 덮개 부재는 전단웹에 수직으로 연장하고 제1 지지벽 또는 제2 지지벽의 방향으로 연장하는 제2의 측방향 플랜지를 각각 포함하므로, 제1의 측방향 플랜지와 제2의 측방향 플랜지는 전단 웹을 둘러씨고, 제1의 측방향 플랜지는 제2의 측방향 플랜지보다 에지에 더 근접하게 위치된다.
상기 특징들에 의하여, 제1의 측방향 플랜지와 같은 방식으로 제2의 측방향 플랜지는 밀봉 멤브레인으로부터 나오는 힘을 단열 고정 빔으로의 향상되어 전달할 수 있다. 또한, 전단웹들을 에워싸는 것에 의하여, 측방향 플랜지는 전단웹 둘레로의 금속 덮개 부재의 회전을 방지할 수 있고, 이로써 힘의 흡수를 달성한다.
일 실시예에 따르면, 제1의 측방향 플랜지 및/또는 제2의 측방향 플랜지는 금속 덮개 부재의 평탄한 부분에 연결되고 제1의 측방향 플랜지와 제2의 측방향 플랜지는 바람직하게 두 반대측 단부들의 높이에서 평탄 부분에 연결된다.
일 실시예에 따르면, 단열 고정 빔 및/또는 제1의 단열 고정 빔 및/또는 제2의 단열 고정 빔은 에지 방향으로 전단웹을 연장하고 금속 덮개 부재로부터 제1 지지벽 또는 제2 지지벽을 분리하는 형상 부분 위로 연장하는 외측의 버클링 방지부를 포함하고, 외측의 버클링 방지부는 고정 수단에 의하여 제1의 지지벽 및/또는 제2의 지지벽에 각각 고정된다.
일 실시예에 따르면, 지지 구조물은 탱크의 내측 방향으로 제1 지지벽으로부터 돌출하고 에지에 평행으로 연장하는 길이를 가지고 에지에 인접한 제1의 단열 고정 빔 또는 단열 고정 빔의 에지를 따라 설치되고 지지 기구 또는 제1의 지지 기구의 방향과 반대측 방향으로 단열 고정 빔 또는 제1의 단열 고정 빔의 운동을 제한하는 지지부를 형성하도록 구성된 제1의 추가의 지지 기구 또는 추가의 지지 기구를 포함한다.
일 실시예에 ‹x라, 지지 구조물은 탱크의 내벽을 향하는 방향으로 제2 지지벽으로부터 돌출하는 추가의 제2지지 기구를 포함하고, 추가의 제2 지지 기구는 에지에 평행으로 연장하는 길이를 가지며, 추가의 제2 지지 기구는 에지에 인접한 제2 단열 고정 기구의 에지를 따라 설치되고 제2 지지바의 방향에 반대측 방향으로 제2 단열 지지 빔의 운동을 제한하는 지지부를 형성하도록 구성된다.
일 실시예에 따라, 탱크는 제1 평탄부와 제1 평탄부와 같이 코너를 형성하는 제2 평탄부를 포함하는 주름지거나 주름지지 않은 시일을 포함하고, 제1 평탄부는 밀봉식으로 제1 탱크벽의 밀봉 멤브레인에 용접되고 제2 평탄부는 밀봉식으로 제2 탱크벽의 밀봉 멤브레인에 용접되며, 주름진 시일은 탱크의 코너 높이에서 연속인 밀봉 멤브레인을 형성하기 위하여 제2 탱크벽의 밀봉 멤브레인과 제1 탱크벽의 밀봉 멤브레인을 밀봉식으로 연결하도록 구성된다. 일 실시예에 따라, 밀봉 멤브레인은 금속 덮개 부재에 용접되고, 금속판의 하나는 밀봉식으로 금속 고정 스트립의 일 부분에 용접되고 금속 시일은 밀봉식으로 금속 고정 스트립의 또 다른 부분에 용접된다.
일 실시예에 따르면, 단열 고정 빔에 인접한 제2 단열 패널은 에지 방향으로 연장하고 상부판의 에지의 최근접 단부에 위치되는 리세스를 구비한 상부판을 포함하고, 금속 덮개 부재의 단부는 밀몽 멤브레인을 위한 평탄한 지지면을 획득하기 위하여 리세스에 설치된다.
일 실시예에 따르면, 탱크는 에지 높이에서 제1 탱크벽의 열적으로 단열 배리어와 제2 탱크벽의 열적으로 단열인 배리어에 에지 높이에서 일치해서 위치되며, 코너 단열 블록은 지지 구조물의 에지 높이에서 제1 탱크벽의 열적으로 단열인 배리어와 제2 탱크벽의 열적으로 단열인 배리어의 연속성을 보장하도록 구성된다.
일 실시예에 따르면, 코너 단열 블록은 제1 지지벽에 접하여 위치된 제1면과, 제2 지지벽에 대항하여 위치된 제2면, 주름진 시일의 제1 평탄부에 베어링면을 제공하도록 구성된 제3면, 및 주름진 시일의 제2 평탄부에 베어링면을 제공하도록 구성된 제4면을 포함한다.
일 실시예에 따르면, 주름진 시일은 금속인 주름진 시일이다.
일 실시예에 따르면, 주름진 시일의 적어도 하나 또는 각각의 주름부는 에지에 평행으로 연장한다.
일 실시예에 따르면, 제1의 단열 고정 빔 및/또는 제2의 단열 고정 빔은 코너 단열 블록에 중첩된다.
일 실시예에 따르면, 지지 기구 또는 제1 지지 기구 및/또는 제2 지지 기구는 지지바 또는 제1 지지바 또는 제2 지지바를 각각 포함하고, 지지바 또는 제1 지지바 또는 제2 지지바는 연속식으로 단열 고정 빔 또는 제1 단열 고정 빔 및/또는 제2 단열 고정 빔 각각의 에지 반대측의 에지를 따른 에지에 평행으로 연속으로 연장한다.
일 실시예에 따르면, 추가적인 지지 기구 또는 제1의 추가의 지지 기구 및/또는 제2의 추가의 지지 기구는 추가의 지지바 또는 제1의 추가의 지지바 및/또는 추가적인 제2의 지지바를 각각 포함하고, 추가의 지지바 또는 제1의 추가적인 지지 바 및 제2의 추가적인 지지바는 제1의 단열 고정 빔 및/또는 제2의 단열 고정 빔 각각에 따른 단열 고정 빔의 에지에 인접한 에지를 따른 에지에 평행인 연속 방식으로 연장한다.
일 실시예에 따르면, 지지 기구 또는 제1 지지 기구 및/또는 제2 지지 기구는 복수의 지지 돌기 또는 복수의 제1 지지 돌기 및/또는 복수의 제2지지 돌기를 각각 포함하고, 지지 기구 또는 제1 지지 기구 및/또는 제2 지지 기구는 단열 고정 빔 또는 제1의 단열 고정 빔 및/또는 제2의 단열 고정 빔 각각의 에지 반대측의 에지에 따라 규치적으로 이격된다.
일 실시예에 따르면, 추가적인 지지 기구 또는 제1의 추가의 지지 기구 및/또는 제2의 추가적인 지지 기구는 복수의 추가적인 지지 돌기 또는 복수의 제1의 추가적인 지지 돌기 또는 복수의 추가적인 제2의 지지 돌기를 각각 포함하고, 추가적인 지지 돌기 또는 제1의 추가적인 지지 돌기 및/또는 제2의 추가적인 지지 돌기는 단열 고정 빔 또는 제1의 단열 고정 빔 또는 제2의 단열 고정 빔의 에지에 각각 인접한 에지를 따라 규칙적으로 이격된다.
일 실시예에 따르면, 추가적인 지지 기구 또는 제1의 추가적인 지지 기구 및/또는 제2의 추가적인 지지 기구는 외측 버클링 방지부를 제1의 지지벽에 고정하도록 구성되고 상기 고정 수단을 구성하는 후크-형성 기구를 포함한다.
일 실시예에 따르면, 후크-형성 기구를 형성하기 위하여 하나 이상의 지지 돌기 또는 하나 이상의 추가의 지지 돌기가 후크 형태를 가진다.
일 실시예에 따르면, 하나 이상의 지지바, 또는 하나 이상의 추가의 지지바들이 후크-형성 기구를 형성하기 위하여 후크 형태를 가진다.
일 실시예에 따르면, 단열 고정 빔 및/또는 제1의 단열 고정 빔 및/또는 제2의 단열 고정 빔이 에지로부터 먼 방향으로 전단웹을 연장시키고 그리고 금속 덮개 부재로부터 제1 지지벽 또는 제2 지지벽을 각각 분리하는 형성 부분을 지나 연장하는 내측의 버클링 방지부를 포함하고, 내측의 버클링 방지부는 고정 수단에 의하여 제1 지지벽 및/또는 제2 지지벽에 각각 고정되고, 지지 기구 또는 제1 지지 기구는 내측의 버클링 방지부를 제1의 지지벽에 고정하도록 구성된 후크-형성 기구 또는 제1의 후크-형성 기구를 포함한다.
따라서, 내측의 버클링 방지부에 의하면 외측의 버클링 방지부에 대해 반대 방향으로 밀봉 멤브레인이 큰 힘을 단열 고정 빔에 가하더라도 단열 고정 빔의 변형이나 버클링을 방지할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 고정 수단은 지지 구조물에 외측 버클링 방지부 또는 내측 버클링 방지부를 고정하는 스터드를 포함하므로 스터드의 제1 단부는 지지 구조물에 고정되고 제1 단부 반대측의 스터드의 제2 단부에는 외측 버클링 방지부 또는 내측 버클링 방지부에 직접 또는 간접적으로 접촉되는 너트가 구비된다. 예컨대, 스터드는 외측 버클링 방지부 또는 내측 버클링 방지부를 완전히 교차하거나 또는 옆에 설치된다.
일 실시예에 따르면, 고정 수단은 보강판의 표면에 대응하는 표면에 너트의 클램핑 힘을 전달하기 위하여 너트와 외측 버클링 방지부 또는 내측 버클링 방지부 사이에 설치된 보강판을 포함한다.
일 실시예에 따르면, 외측 버클링 방지부 및/또는 내측 버클링 방지부는 전단웹을 연장하는 부분에 의하여 형성된다.
일 실시예에 따르면, 외측 버클링 방지부는 에지에 평행으로 연장하는 제1의 측방향 바(lateral bar)를 포함하고, 제1의 측방향 바는 전단웹의 측방향 표면에 대해 가압되는 벽을 포함한다.
일 실시예에 따르면, 내측 버클링 방지부는 에지에 평행으로 연장하는 제2의 측방향 바를 포함하고, 제2의 측방향 바는 전단웹의 또 다른 측방향 표면에 대해 가압되는 벽을 포함하고, 제1의 측방향 바와 제2의 측방향 바는 전단웹을 에워싼다.
일 실시예에 따르면, 적어도 하나 또는 제1 지지 돌기 및/또는 적어도 하나 또는 제2 지지 돌기는 제1의 단열 고정 빔 및/또는 제2 단열 빔의 하부면에 평행인 평면으로 각각 연장하고, 제1 돌기 부분은 내측 버클링 방지부와 중첩된다.
일 실시예에 따르면, 적어도 하나 또는 제1의 지지 돌기 및/또는 적어도 하나 또는 제2의 지지 돌기는 전단웹에 직교하고 제1 돌기 부분에 직교하는 평면으로 연장하는 제2 돌기 부분을 포함한다.
일 실시예에 따르면, 적어도 하나 또는 제1의 추가의 지지 돌기 및/또는 적어도 하나 또는 제2의 추가의 지지 돌기는 제1의 단열 고정 빔 및/또는 제2의 단열 고정 빔 각각의 하부면에 평행인 평면으로 연장하는 제2 돌기 부분을 포함하고, 제1의 돌기 부분은 외측의 버클링 방지부와 중첩하게 된다.
일 실시예에 따르면, 적어도 하나 또는 제1의 추가의 지지 돌기 및/또는 적어도 하나 또는 제2의 추가의 지지 돌기는 전단웹에 직교하고 제1의 돌기 부분에 직교하는 평면으로 연장하는 제2 돌기 부분을 포함한다.
일 실시예에 따르면, 단열 고정 빔 및/또는 제1의 단열 고정 빔 및//또는 제2의 단열 고정 빔은 금속 덮개 부재 아래 위치되고 단열 고정 빔 및/또는 제1의 단열 고정 빔 및/또는 제2의 단열 고정 빔을 따라 각각 연장하는 상부판을 포함하고, 각각의 전단웹은 상부 에지에 상부 노치를 형성하도록 서로 분리된 두 개의 상부 장부(tenon)를 포함하고, 전단웹과 상부판 사이에 장부 구멍과 장부 조립체를 형성하기 위하여 상부 장부가 상부판의 홈들에 수용되도록 상부 장부에 보충적인 형상을 가지고 전단웹에 평행으로 연장하는 복수의 홈들을 포함한다.
일 실시예에 따르면, 단열 고정 빔 및/또는 제1의 단열 고정 빔 및/또는 제2의 단열 고정 빔은 N의 전단웹을 포함하고, N은 자연수로, 바람직하게 N은 3 이상이고, N은 가장 바람직하게 5 이상이다.
일 실시예에 따르면, 단열 고정 빔 및/또는 제1의 단열 고정 빔 및/또는 제2의 단열 고정 빔은, 단열 고정 빔 및/또는 제1의 단열 고정 빔 및/또는 제2의 단열 고정 빔을 따라 각각 연장하고 제1 지지벽에 위치되는 하부판을 포함하고, 각각의 전단웹은 하부 에지에 하부 노치를 형성하기 위하여 서로 분리된 두 개의 하부 장부를 포함하고, 하부판은, 전단웹과 하부판 사이에 장부구멍과 장부의 조립체를 형성하도록 하부판의 홈들에 하부 장부들이 수용되도록 하부 장부에 보충적인 형상을 가지고 전단웹에 평행으로 연장하는 복수의 홈들을 포함한다.
일 실시예에 따르면, 상부판 및/또는 하부판은 2N의 홈들을 포함하므로 단열 고정 빔 및/또는 제1의 단열 고정 빔 및/또는 제2의 단열 고정 빔의 각각의 상부 장부 및/또는 각각의 하부 장부는 상부 및/또는 하부판에 각각 홈들의 하나에 수용된다.
일 실시예에 따르면, 제1 탱크벽의 열적으로 단열인 배리어 및/또는 제2 탱크벽의 열적으로 단열인 배리어는 각각 제1 지지벽 및/또는 제2 지지벽에 근접하게 위치된 하부벽과, 상부벽 및 하부벽으로부터 일정 거리에서 상부벽을 유지하고, 섬유 강화 폴리머 포옴으로 구성된 구조상 단열 패킹을 포함하는 복수의 단열 패널을 포함한다.
일 실시예에 따르면, 열적으로 단열인 배리어는 제2의 열적으로 단열인 배리어이고, 밀봉 멤브레인은 제2의 밀봉 멤브레인이며 제1 탱크벽과 제2 탱크벽은 추가로 탱크의 외부로부터 탱크 내부로의 두께 방향으로, 제2의 밀봉 멤브레인에 의하여 지지되는 제1 열적으로 단열인 배리어와 제1 열적으로 단열인 배리어에 의하여 지지되는 제1 밀봉 멤브레인을 포함한다.
일 실시예에 따르면, 제1 밀봉 멤브레인은 반복된 패턴으로 중첩되고 밀봉식으로 같이 용접되는 복수의 주름진 금속판을 포함한다.
일 실시예에 따르면, 밀봉 멤브레인 또는 제2 밀봉 멤브레인은 0.5x10-6 내지 2x 10-6 K 사이의 열 팽창계수를 가지는 철과 니켈의 합금으로 제조된다.
일 실시예에 따르면, 제1 밀봉 멤브레인은 스테인레스강으로 제조된다.
일 실시예에 따르면, 금속 덮개 부재는 스테인레스강 또는 고 망간 함량의 철을 기초로 한 합금으로 제조된다.
일 실시예에 따르면, 주름진 시일은 제2 밀봉 멤브레인과 같은 재료로 제조되고, 바람직하게 0.5x10-6 내지 2x 10-6 K 사이의 열 팽창계수를 가지는 철과 니켈의 합금으로 제조된다.
일 실시예에 따르면, 단열 고정 빔 및/또는 제1 단열 고정 빔 및/또는 제2 단열 고정 빔의 단열 패킹은 펄라이트(perlite), 유리 울, 또는 포옴 또는 다른 적절한 열적으로 단열인 재료로 제조된다.
일 실시예에 따르면, 제1 열적으로 단열인 배리어는 적어도 하나의 제1의 코너 단열 패널을 포함하고, 제1의 코너 단열 패널은 커플러에 의하여 제1의 단열 고정 빔 및/또는 제2의 단열 고정 빔에 고정된다.
일 실시예에 따르면, 제1 탱크벽 또는 제2 탱크벽은 단열 고정 빔과 제1 단열 고정 빔 사이 또는 제1 단열 고정 빔과 제1 지지벽 사이 및/또는 제2 단열 고정 빔과 제2 지지벽 사이에 배치된 방수제(bands of mastic)를 포함한다.
일 실시예에 따르면, 방수제는 지지 구조물에 고착된다.
일 실시예에 따르면, 밀봉 멤브레인은 상기 에지에 경사지거나 수직인 길이 방향으로 평행인 복수의 기초판들을 포함하고, 각각의 기초판은 열적으로 단열인 배리어의 상부면에 접촉하는 평탄한 중앙 부분과, 중앙 부분에 대해 탱크 내부를 향하여 돌출하는 두 개의 융기 에지들을 포함하고, 기초판들은 반복 패턴에 따라 중첩되고 융기된 에지 높이에서 밀봉식으로 같이 용접된다.
실시예들에 따르면, 단열 고정 빔은 하부면, 즉, 연속식으로, 예컨대, 바닥벽의 형태로 제조될 수 있거나 예컨대, 전단웹의 하부 바닥판 또는 하부 에지면에 의하여 불연속식으로 제조될 수 있는 제1 지지벽을 향하는 표면을 포함한다.
일 실시예에 따르면, 전단웹은 에지에 수직으로 향하는 중앙 부분과 중앙 부분에 수직으로 연장하고 서로 평행이며 중앙 부분을 에워싸는 두 개의 주변 부분을 포함한다.
일 실시예에 따르면, 주변 부분은 제1 지지벽에 평행으로 연장하는 상부 바닥판과 하부 바닥판을 포함하며, 모든 전단웹의 하부 바닥판은 연속 또는 불연속의 바닥벽을 형성하고, 모든 전단웹의 상부 바닥판은 연속 또는 불연속의 덮개벽을 형성한다.
일 실시예에 따르면, 주변 부분들은 제1 지지벽에 수직으로 연장하는 후방 바닥판과 전방 바닥판을 포함하고, 모든 전단웹들의 전방 바닥판은 에지로부터 멀리 향하는 연속 또는 불연속의 전방 벽을 형성하고, 모든 전단웹의 후방 바닥판은 에지를 향하는 연속 또는 불연속의 후방벽을 형성한다.
일 실시예에 따르면, 단열 고정 빔은 제1 지지벽에 접하는 평탄 부분과 전단웹을 에워싸고 금속 덮개 부재의 방향으로 전단웹에 평행으로 연장하는 두 개의 측방향 벽들을 포함하고, 측방향 플랜지들은 단부 전단웹의 중앙 부분에 고정 수단에 의하여 고정되고, 단부 전단웹들은 에지 방향으로 단열 고정 빔의 단부들에 형성된 두 개의 전단웹들이다.
일 실시예에 따르면, 바닥 부재는 측방향 플랜지들의 하나에 고정되고 단부 전단웹들의 하나로부터 돌출하는 적어도 하나의 베어링 부재를 포함하며, 고정 수단은 베어링 부재에 위치되고 제1 지지벽에 단열 고정 빔을 고정하도록 구성된 후크-형성 기구를 포한한다.
일 실시예에 따르면, 베어링 부재는 바닥 부재의 측방향 플랜지의 일 단부에 고정된다.
일 실시예에 따르면, 베어링 부재는 단부 전단웹을 개재하도록 측방향 플랜지들의 하나에 고정된다.
일 실시예에 따르면, 바닥 부재는 금속 또는 복합 소재로 제조된다.
일 실시예에 따르면, 금속 덮개 부재는 평탄 부분의 단부에서 제1의 측방향 플랜지 및 제2의 측방향 플랜지에 평행으로 연장하고 전단웹의 주변 부분들 사이에 위치된 두 개의 내측 플랜지들을 포함하고, 제1의 측방향 플랜지와 제2의 측방향 플랜지는 전단웹의 주변 부분을 둘러싸고, 제1의 측방향 플랜지는 고정 수단에 의하여 내측 플랜지의 하나에 고정되고 제2의 측방향 플랜지는 고정 수단에 의하여 다른 내측 플랜지에 고정된다.
일 실시예에 따르면, 내측 플랜지는 에지 방향으로 서로 떨어진 복수의 플랜지 부분을 포함하고, 전단웹 또는 전단웹의 제1 부분은 두 개의 인접한 플랜지 부분 사이에 배치된다.
이러한 유형의 저장 설비는, 예컨대, LNG를 저장하기 위한 지상의 저장 설비, 또는 해상, 해안 또는 심해의 저장 설비, 특히 메탄 탱커 선박, 해상 저장 및 재가스화 유닛(FSRU), 해상 제품 저장 및 하선(FPSO) 유닛, 등일 수 있다. 이러한 유형의 저장 설비는 또한 일정한 유형의 선박에서 연료 탱크로서 기능할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 저온 액체 제품의 운송용 선박은 위에 설명된 바와 같은 이중 선체와 저장 설비를 포함하고, 및 이중 선체의 일부분은 저장 설비의 지지 구조물을 형성한다.
일 실시예에 따르면, 본 발명은 또한 저온 액체 제품의 이송 시스템을 제공하고, 이 시스템은 상기 선박과, 선박의 선체에 장착된 탱크를 해상 또는 지상의 저장 설비에 연결하도록 배치된 단열 파이프들, 및 단열 파이프를 통해 해상 또는 지상의 저장 설비로부터 선박의 탱크로 저온 액체 제품의 흐름을 구동하기 위한 펌프를 포함한다.
일 실시예에 따르면, 본 발명은 또한 위의 유형의 선박을 적재하거나 하적하는 방법을 제공하고, 여기서 저온 액체 제품이 단열 파이프들을 통해 해상 또는 지상의 저장 설비로부터(또는 설비로) 선박의 탱크로(또는 탱크로부터) 운송된다.
본 발명이 더욱 잘 이해될 것이고 다른 목적, 상세한 설명, 특징 및 그의 이점들은 단지 비제한적인 예시에 의하여 제공되는 본 발명의 특별한 실시예들의 이하의 설명 중에 더욱 명확하게 명백해질 것이며,
도 1은 제1 실시예에 따라 두 개의 탱크 벽들에 의하여 형성된 코너 높이에서 탱크 단면도를 도시한다.
도 2는 제2 실시예에 따라 두 개의 탱크 벽들에 의하여 형성된 코너 높이에서 탱크 단면도를 도시한다.
도 3은 제3 실시예에 따라 두 개의 탱크 벽들에 의하여 형성된 코너 높이에서 탱크 단면도를 도시한다.
도 4는 제1 실시예에 따라 두 개의 탱크 벽들에 의하여 형성된 코너의 사시도이며 여기서 제1의 단열 고정 빔과 제2의 단열 고정 빔이 표시된다.
도 5는 제4 실시예에 따른지지 기구를 구비한 단열 고정 빔의 개략적인 정면도를 표시한다.
도 6은 제4 시시예에 따른 단열 고정 빔의 개략적인 사시도를 표시한다.
도 7은 제5 실시예에 따라 표시된 제1 단열 고정 빔과 제2 단열 고정 빔만이 표시된 두 개의 탱크 벽들에 의하여 형성된 코너의 개략적인 사시도를 표시한다.
도 8은 제6 실시예에 따른 단열 고정 빔의 분리도를 도시한다.
도 9는 제7실시예에 따른 단열 고정 빔의 개략적인 사시도를 도시한다.
도 10은 전단 웹으로부터 일정 거리에서 금속 덮개 부재가 도시된, 제8 실시예에 따른 단열 고정 빔의 사시도를 도시한다.
도 11은 전단 웹으로부터 일정 거리에서 금속 덮개 부재가 도시된, 제9 실시예에 따른 단열 고정 빔의 사시도를 도시한다.
도 12는 제10 실시예에 따른 단열 고정 빔의 분리도를 도시한다.
도 13은 제10 실시예에 따른 단열 고정 빔의 사시도를 도시한다.
도 14는 제11 실시예에 따른 단열 고정 빔의 분리도를 도시한다.
도 15는 제11 실시예에 따른 단열 고정 빔의 사시도를 도시한다.
도 16은 제5 실시예에 따른 단열 고정 빔의 분리도를 도시한다.
도 17은 제5 실시예에 따른 단열 고정 빔의 사시도를 도시한다.
도 18은 제12 실시예에 따라 특히 제1 단열 고정 빔과 제2 단열 고정 빔을 예시하는 두 개의 탱크 벽들에 의하여 형성된 코너의 개략적인 사시도를 도시한다.
도 19는 제2 밀봉 부재를 단열 고정 빔에 특히 고정하는 것을 예시하는 도 18의 상세 도(XIX)를 도시한다.
도 20은 제12 실시예에 따른 단열 고정 빔의 사시도를 도시한다.
도 21은 제12 실시예에 따른 단열 고정 빔의 정면도를 도시한다.
도 22는 액화 가스용 저장 설비와 해당설비를 적재하고 하선하기 위한 터미널을 포함하는 메탄 탱커 선박의 절개된 개략적인 도면이다.
일반적으로, "위로(over)" 또는 "위에(above)" 또는 "상위의(superior)”는 탱크 내부에 더 근접하게 위치된 위치를 의미하고, "아래(under)" 또는 "밑에(below)" 또는 "하부(lower)"는 지상의 중력장에 대해 탱크벽의 정위에 관계없이, 지지 구조물에 더욱 근접하게 위치된 위치를 의미한다.
도 1에서, 액화천연 가스(LNG)와 같은 액화 가스를 저장하기 위하여 밀봉되고 열적으로 단열된 탱크의 두 개의 탱크 벽(1 및 101)의 다층 구조가 도시되었다. 각각의 탱크 벽(1, 101)은 두께 방향으로 외측으롭부터 탱크 내측으로 연속적으로 지지벽(3, 103)에 유지되는 제2 열적으로 단열하는 배리어(2, 102), 제2 열적으로 단열하는 배리어(2, 102)에 대항하여 지지되는 제2의 밀봉 부재(4, 104), 탱크에 수용된 액화 천연 가스에 접촉하기 위해 제1의 밀봉 멤브레인(6, 106)과 제2의 밀봉 부재(4, 104) 에 대해 대항하여 지지되는 제1의 열적으로 단열하는 배리어(5, 105)를 포함한다.
지지 구조물은 특히 선박의 선체 또는 이중 선체에 의하여 형성될 수 있다.지지 구조물은 탱크의 일반적인 형상인, 통상 다면체 형상을 형성하는 복수의 지지벽(3, 103)을 포함한다. 두 개의 지지벽(3, 103)들은 에지(100) 높이에서 접합되어, 다른 값을 가질 수 있는 이면각을 형성한다. 여기서 90° 각도가 표시된다.
코너 구역 외측에서, 제2의 열적으로 단열하는 배리어(2, 102)는 그자체 알려진 유지 기구(도시 없음)에 의하여 지지벽(3, 103)에 고정된 복수의 제2의 단열 패널(7, 107)을 포함한다.
제2의 단열 패널(7, 107)은 예컨대, 목재로 제조된 바닥판, 커버판 및 가능하면 중간판을 포함한다. 제2의 단열 패널(7, 107)은 또한 바닥판, 커버판 사이에 개재된 하나 이상의 단열 폴리머 포옴 층들을 포함하고 적용가능하면 중간판을 포함하고 커버판에 접착된다. 단열 폴리머 포옴은 특히 폴리우레탄에 기초한ㄴ 포옴일 수 있으며, 임의적으로 섬유 강화될 수 있다.
제2 밀봉 부재(4, 104)는 융기된 에지를 가진 금속 기초판의 연속층일 수 있다. 기초판들은 그들의 융기 에지들에 의하여 제2 단열 패널(7, 107)의 커버판 위에 형성된 홈들에 고정된 평행한 용접 지지부에 용접된다. 기초판들은 예컨대 인바(Invar®)로 제조되고: 즉, 팽창 계수가 통상적으로 1.2x10-6 과 2x10-6 K-1 인 철과 니켈의 합금이다. 또한, 팽창 계수가 통상 7 내지 9x10-6 K-1인 철과 망간의 합금을 사용할 수 있다.
제1의 열적으로 단열하는 배리어(5, 105)는 자체로 알려진 다양한 구조로 제조될 수 있는 복수의 제1 단열 패널(8, 108)을 포함한다.
제1 밀봉 부재(6, 106)는 다양한 방식으로 제조될 수 있다. 도 1에서 이는 두 개의 상호 수직인 일련의 주름부를 특징으로 하는 판의 연속층을 포함한다. 제1의 일련의 주름부(9, 109)는 에지(100)에 수직으로 연장한다. 제2의 일련의 주름부(10, 110)는 에지(100)에 평행으로 연장한다. 두 개의 일련의 주름부들은 규칙적인 간격 또는 주기적인 불규칙한 간격을 가질 수 있다.
두 개의 탱크 벽(1 및 101)들 사이의 결합 높이에서의 탱크의 제2 부재의 구조는 이제 보다 구체적으로, 특히 도 1과 2에 관련해서 설명될 것이다.
제1의 탱크벽(1)의 제2 밀봉 멤브레인(4)과 제2 탱크벽(101)의 제2 밀봉 부재(104)는 탱크의 코너 높이에서, 즉, 두 개의 지지벽(3 및 103)들이 결합하는 에지(100) 근처에서 제1의 단열 고정 빔(11)과 제2의 단열하는 고정 빔(111) 각각에 의하여 지지 구조물에 고정된다.
실제로 제1의 탱크벽(1)의 제2의 열적으로 단열하는 배리어(2)와 제2 탱크벽(101)의 제2의 열적으로 단열하는 배리어(102)가 에지(100) 근처에서 제2의 단열 패널(7, 107)에 연속하는 제1의 단열 고정 빔(11)과 제2의 단열하는 고정 빔(111)을 각각 포함한다.
제1의 단열 고정 빔(11)과 제2의 단열하는 고정 빔(111)은 제1의 지지벽(3)과 제2의 지지벽(103)에 각각 고정되고, 에지(100)에 평행으로 연장하는 길이를 가진다. 각각의 단열하는 고정 빔(11, 111)은 지지벽(3, 103)에 대항하여 위치되는 하부면(12)과 복수의 전단 웹(14)에 의하여 하부면(12)으로부터 일정 거리에 유지되는 상부면(3)을 포함한다.
전단 웹(14)은 상부면과 하부면 사이에 위치되고 에지(100)에 수직으로 향하는 평탄벽들이다. 각각의 단열하는 고정 빔(11, 111)은 전단웹(14) 사이에 유리 울 또는 퍼얼라이트 또는 포옴 블록과 같은, 열적으로 단열하는 패킹을 포함한다. 전단 웹(14)은, 도 4와 6에서 볼 수 있는 바와 같이, 단열하는 고정 빔(11, 111)을 따라 규칙적으로 분포된다.
각각의 단열 고정 빔(11, 111)은 또한 상부에서 전단 웹(14)이 서로 고정할 수 있도록 하는 상부면(13) 높이에서 상부판(40)을 포함ㅎㆍㄴ다. 동일한 방식으로, 각각의 단열하는 고정 빔(11, 111)은 전단 웹(14)이 하부에서 서로 고정할 수 있도록 하부면(12) 높이에서 하부판(14)을 포함한다.
도 1과 2에서 볼 수 있는 바와 같이, 단열 고정 빔(11, 111)은 상부ㅜ면(13)에 접하여 위치된 평탄 부분(16)과, 에지(100)에 인접해서 웹(14)의 에지에 접해 전단 웹(14)에 수직으로 하부면(12) 방향으로 연장하는 제1의 측방향 플랜지(17)와, 에지(100) 반대측에서 웹(14)의 에지에 접해서 전단 웹(14)에 수직으로 그리고 하부면(12) 방향으로 연장하는 제2의 측방향 플랜지(18)를 포함한다. 제2의 밀봉 멤브레인(4, 104)의 단부 에지는 금속 덮개 부재(15)의 평탄 부분(16)에 용접된다.
제1의 측방향 플랜지(17)와 제2의 측방향 플랜지(18)는 두 개의 반대측 단부 높이에서 평탄 부분(16)에 연결된다. 따라서, 금속 덮개 부재(15)는 제2 밀봉 멤브레인(4, 104)으로부터 견인/압축력을 단열 고정 빔(11, 111)에 전달하기 위하여 단열 고정 빔(11, 111)의 세 개의 면에 접하여 배치된다.
지지 구조물은 탱크의 내부 방향에서 제1 지지벽(3)으로부터 돌출하고 에지(100)에 평행으로 연장하는 길이를 가지는 제1의 지지 기구(19)를 포함한다. 제1의지지 기구(19)는 에지(100) 반대측의 제1의 단열하는 고정 빔(11)의 에지를 따라 배치되고 제1 탱크벽(1)의 제2 밀봉 멤브레인(4)의 기초판들의 길이방향으로 제1의 단열하는 고정 빔(11)의 운동을 한정하는 지지부를 형성하도록 구성된다. 지지 구조물은 또한 탱크의 내부 방향으로 제1의 지지벽(3)으로부터 돌출하며 에지(100)에 평행으로 연장하는 길이를 가지는 제1의 추가의 지지 기구(20)를 포함한다. 제1의 추가의 지지 기구는 에지(100)에 인접해서 제1의 단열인 고정 빔(11)의 에지를 따라 설치되고 제1의 지지 기구(19)로부터 먼 방향으로 제1의 단열하는 고정 빔(11)의 운동을 한정하는 지지부를 형성하도록 구성된다. 따라서, 제1지지 기구(19)와 추가의지지 기구(20)는 제2 밀봉 멤브레인(4)의 기초판의 길이 방향으로 제1의 단열하는 고정 빔(11)의 병진 운동을 방지한다.
유사한 방식으로 지지 구조물은 제2 지지 기구(119)와 제2 지지벽(103)으로부터 돌출하며 제2 밀봉 멤브레인(104)의 기초판들의 길이 방향으로의 제2 단열 고정 빔(111)의 병진 운동을 단열하는 추가의 제2 지지 기구(120)를 포함한다.
도 1에 예시된 제1의 실시예와 도 2에 예시된 제2 실시예에서, 제1지지 기구(19)는 에지(100) 반대측의 제1의 단열하는 고정 빔(11)의 에지를 따라 에지(100)에 평행으로 연속으로 연장하는 제1의 지지바(30)를 포함하며, 제1의 추가의 지지 기구(20)는 제1의 단열하는 고정 빔(11)의 에지에 인접한 에지(100)를 에지(100)에 평행으로 연속으로 연장하는 추가의 제1의 지지바(31)를 포함한다. 유사한 방식으로 제2의지지 기구(119)는 제2의 지지바(130)를 포함하고 제2의 지지 기구(120)는 추가의 제2의 지지바(131)를 포함한다.
또한, 제1 실시예와 제2 실시예에 예시된 바와 같이, 단열하는 고정 빔(11, 111)은 각각 하부면(12)을 에지(100) 방향으로 연장하고 하부면(12)과 상부면(13)을 분리시키는 형상 부분 위로 연장하는 외측의 버클링 방지부(21)를 포함한다. 외측 버클링 방지부는 고정 수단(47)에 의하여 지지 구조물에 고정된다.
따라서, 지지 구조물이 생략된 도면을 도시하는 도 4에 도시된 바와 같이, 외측 버클링 방지부(21)는 전단 웹(14)을 연장하는 부분(43), 즉, 금속 덮개 부재(15) 아래 위치된 제1 부분을 지나 연장하는 웹(14) 부분에 의하여 형성된다. 또한, 하부판(41)은 후자 아래 설치되도록 연장 부분(43)과 동일한 방향으로 연장될 수 있다. 이 실시예에서, 고정 수단(47)은 외측 버클링 방지부(21)에 교차하는 스터드에 의하여 형성되므로 스터드의 제1 단부는 지지 구조물에 고정되고 제1 단부 반대측의 스터드의 제2 단부에는 너트가 구비된다. 고정 수단(47)은 또한 너트와 버클링 방지부(21) 사이에 설치된 보강판을 포함하므로 너트의 클램핑 힘은지지 구조물에 단열 고정 빔(11, 111)을 고정하기 위하여 보강판의 전 표면에 걸쳐 가해진다.
도시되지 않은 실시예에서, 단열 고정 빔(11, 111)은 연장 부분(43)에 의하여 형성된 내측 버클링 방지부(22)를 포함할 수 있고, 내측 버클링 방지부(22)는 외측 버클링 방지부분(21)로부터 먼 방향으로 하부면(12)과 상부면(13)을 분리하는 형상 부분을 지나 연장하며 하부면(12)을 연장시킨다.
탱크벽(1, 101)에 의하여 형성된 이중면 높이에서 제2 밀봉 멤브레인(4, 104)을 연결하기 위하여, 이중면 각도와 같은 제1 평탄부에 의하여 가가도를 형성하는 제1 평탄부와 제2 평탄부를 포함하는 금속 시일(23)을 고정하도록 구비된다. 탱크의 코너 높이에서 연속인 밀봉 멤브레인을 형성하기 위하여 제1 평탄부는 밀봉식으로 제1 탱크벽(1)의 제2 밀봉 멤브레인(4)에 용접되고 제2 평탄부는 밀봉식으로 제2 탱크벽(101)의 제2 밀봉 멤브레인(104)에 용접된다.
도 1에 도시된 실시예에서, 제1 탱크벽(1)의 고정 수단(47)은 탱크 조립 동안 지지 구조물에의 외측 버클링 방지부(21)의 고정을 촉진하기 위하여 제2 탱크벽(101)의 제2 열적으로 분리하는 배리어(102)와 제2 밀봉 멤브레인과 일치하지 않도록 에지(100)로부터 측방향으로 치우친다. 마찬가지의 것이 제 2 탱크 벽(101)의 고정 수단(47)에 대해서도 이루어진다.
이러한 제1의 버클링 방지부(21)의 치우침은 단열하는 고정 빔(11, 111)의 치우침을 유인하고 이로써 제2 밀봉 멤브레인(4, 104) 사이에 결합부(23)의 크기를 증가시킨다.
제1 실시예에서, 그러므로 탱크는 에지(100) 높이에서 제1 탱크벽(1)의 제2의 열적으로 단열하는 배리어(2)와 제2 탱크벽(101)의 제2 열적으로 단열하는 배리어(102)에 일치하여 위치되는 코너 단열 블록(25)을 포함한다. 코너 단열 블록(25)은 제1 지지벽(3)에지지 위치되는 제1 면(26)과, 제2 지지벽(103)에 지지되어 위치되는 제2 면(27), 금속 시일(23)의 제1 평탄부용 베어링면을 형성하도록 구성된 제3 면(28), 및 금속 시일(23)의 제2 평탄부용 베어링면을 형성하도록 구성된 제4 면(29)을 포함한다. 그러므로 코너 단열 블록(25)은 측방향 오프셋에 기인하여 큰 크기가 주어지면, 금속 시일이 지지되지 않는 것을 방지하기 위하여 금속 시일(23)을 지지하도록 작용한다.
도 1에 예시된 바와 같이, 고정 수단(25)을 고정하도록 코너 단열 블록(25)과 단열 고정 빔(11, 111) 사이에 공간이 형성된다. 그러나 이 공간은 고정 후에 제2 열적으로 단열하는 배리어(2)의 단열 특성을 감소시키지 않도록 단열 패킹(48)으로 채워진다.
더욱이, 제1 실시예의 금속 시일(23)은 제1 평탄부에 위치된 외측 주름부(24)와 제2 평탄부에 위치된 외측 주름부(24)에 의하여 제조되고, 주름부(24)는 주름진 금속 시일(23)을 형성하도록 코너 단열 블록(25)과 단열하는 고정 빔(11, 111)을 분리시키는 공간 높이에 위치된다. 주름부(24)에 의하여 특히 제2 밀봉 멤브레인(4, 104)의 장력을 흡수할 수 있다.
도 5는 금속 시일(23)의 형상에 의하여 도 1과 제1 실시예와 다른 제3 실시예를 도시한다. 실제로, 이 실시예에서, 금속 시일(23)은 주름진 금속 시일(23)을 형성하기 위하여 제2 평탄부와 제1 평탄부에 재진입성 주름부(24)를 포함한다.
도 1은 또한 이면체의 코너 높이에서 제1 탱크벽(1)의 제1 열적으로 단열하는 배리어(5)와 제2 탱크벽(101)의 제1 열적으로 단열하는 배리어(105) 사이의 접합부를 도시한다. 보여질 수 있는 바와 같이, 탱크는 커플러(46)에 의하여 제1단열 고정 빔(11)에 그리고 커플러(46)에 의하여 제2 단열 고정 빔(111)에 고정된 제1 코너 단열 블록(50)을 포함한다.
도 2에 예시된 제2 실시예는 특히 에지(100)에 대해 고정 수단(47)이 측방향으로 오프셋되지 않은 점에서 제1 실시예로부터 다르다. 따라서, 이 실시예에서, 제1의 단열하는 고정 빔(11)의 외칙 버클링 방지부(21)의 고정 수단(47)은 제2 탱크벽(101)의 제2 밀봉 멤브레인(104)에 일치된다. 제2 단열 고정 빔(111)도 동일하다. 이에 기인해서, 제2 실시예의 금속 시일(23)은 단열 고정 빔(11, 111)의 금속 덮개 부재(15)에 의하여 충분히 지지된다. 그러므로 제2 실시예는 제2의 열적으로 단열하는 배리어(2, 102)의 접합부에서 코너 블록을 포함하지 않는다. 따라서, 단지 단열 패킹(48)만이 이 실시예의 에지(100) 높이에서 단열하는 고정 빔(11, 111) 사이에 설치된다.
도 5와 6은 단열 고정 빔(11, 111)과 지지 기구(19, 20, 119, 120)의 제4 실시예를 도시한다.
실제로, 도 5에서 보여질 수 있는 바와 같이, 이 실시예에서, 각각의 단열하는 고정 빔(11, 111)은 외측 버클링 방지 부분(21)과 내측 버클링 방지 부분(22)을 포함한다. 여기서 외측 버클링 방지 부분(21)은 에지에 평행으로 연장하고 전단 벽(14)의 측방향 표면에 대해 고정된 벽을 포함하는 제1의 측방향 바(44)를 포함한다. 동일한 방식으로, 내측 버클링 방지 부분(22)은 제1의 측방향 바(44)와 제2의 측방향 바(45)가 전단 웹(14)을 에워싸도록 제2 측방향 바(45)를 포함한다.
또한, 제4 실시예에서, 지지 기구(19, 119)는 에지(100)에 대향하는 단열인 고정 빔(11, 11)에 에지 각각을 따라 규칙적으로 이격된 복수의 지지 돌기(32, 132)를 포함한다. 동일하게, 추가의 지지 기구(20, 120)가 단열인 고장 빔(11, 111)의 에지(100)에 각각 인접하는 에지를 따라 규칙적으로 떨어진 복수의 추가의지지 돌기(33, 133)를 포함한다.
도 5에서 보여질 수 있는 바와 같이, 지지 돌기(32, 132)는 내측의 버클링 방지부(22)에 제1의 돌기 부분(34)이 중첩되는 부분에서 단열 고정 빔(11, 111)의 하부면(12)에 평행인 평면으로 연장하는 제1 돌기 부분(34)을 포함한다. 또한, 추가적인 지지 돌기(33, 133)는 외측의 버클링 방지부(21)에 제1의 돌기 부분(34)이 중첩되는 부분에서 단열 고정 빔(11, 111)의 하부면(12)에 평행인 평면으로 연장하는 제1 돌기 부분(34)을 포함한다. 지지 돌기(32, 132)와 추가의 지지 돌기들은 제1의 돌기 부분(34)과 직교하고 전단 웹(14)과 직교하는 평면으로 연장하는 제2 돌기 부분(35)을 포함한다. 제2 돌기 부분(35)은 지지벽(3, 103)에 고정된다. 따라서, 지지 돌기들은 후크- 형상 고정 기구를 형성하여 단열 고정 빔(11, 111)을 지지 구조물에 고정시킨다.
도 6은 상부 판(40)과 하부 판(41) 및 전단 웹(14) 사이의 제4 실시예의 조립을 도시한다.
실제로, 이 도면에서 보여질 수 있는 바와 같이, 전단 웹(14)은 상부 노치(37)를 형성하도록 상부 에지에 서로 분리된 두 개의 상부 장부(36)을 포함한다. 전단 웹(14)과 상부판(40) 사이에 장부 구멍과 장부 조립체를 형성하기 위하여 상부 장부(36)가 상부판(40)의 홈(42)에 수용되도록 그 부분을 위한 상부판(40)은 전단 웹(14)에 평행으로 연장하고 상부 장부(36)에 보충적인 형상을 가지는 복수의 홈(42)들을 포함한다. 그러므로 상부판(40)은 상부 노치(37)에서 전단 웹(14)을 교차해서 연장한다.
유사한 방식으로, 전단 웹(14)은 하부 에지에 하부 노치(39)를 형성하도록 서로 분리된 두 개의 하측 장부(38)를 포함한다. 전단 웹(14)과 하부판(41) 사이에 장부 구멍과 장부 조립체를 형성하기 위하여 하부 장부(38)가 하부판(41)의 홈(42)에 수용되도록 그 부분을 위한 하부판(41)은 전단 웹(14)에 평행으로 연장하고 하부 장부(38)에 보충적인 형상을 가지는 복수의 홈(42)들을 포함한다. 그러므로 하부 판(41)은 하부 노치(39)에서 전단 웹(14)을 교차하여 연장한다.
상부판(40)과 하부판(41) 및 전단웹(14)의 조립에 의하여 단열 고정 빔(11, 111)의 전달력 전달이 향상될 수 있다.
도 7에 예시된 제5 실시예는 단열 고정 빔(11, 111)의 구조에 의하여 제1 실시예로터 특히 다르다. 실제로, 전단 웹들은 금속 덮개 부재에 다르게 고정된다. 또한, 이 실시예에서, 단열하는 고정 빔(11, 111)은 바닥 부재(53)를 포함한다. 이 실시예는 도 16과 17을 참조해서 여기서 보다 상세하게 설명될 것이다.
도시되지 않은 실시예에서, 금속 덮개 부재(15)의 평탄 부분(16)에 일치하도록 형성되고 에지(100) 방향으로 연장하는 평탄한 추가의 플랜지를 금속 덮개 부재(15)는 포함할 수 있다. 따라서, 제1 단열 고정 빔(11)의 평탄한 추가의 플랜지는 제2 탱크 벽(101)의 밀봉 멤브레인(104)과 단부들의 하나가 근접하게 일치하거나 일치하게 위치되도록 연장할 수 있다. 유사한 방식으로, 제2의 단열 고정 빔(111)의 추가의 평탄 플랜지는 제1 탱크 벽(1)의 밀봉 멤브레인(104)과 단부들의 하나가 근접하게 일치하거나 일치하게 위치되도록 연장할 수 있다. 따라서 추가의 플랜지는 특히 챙크 에지 높이에서, 그리고 특히 시일(23)의 배치에서 밀봉 멤브레인용 배치면의 기능을 가진다.
이하에서 에지 방향으로 단열 고정 빔(11, 111)의 단부들에서 형성된 두 개의 전단 웹(14)들은 단부 전단웹(56)으로 불릴 것이다.
도 8은 단열 고정 빔(11, 111)의 제6 실시얘를 도시한다. 이 실시예에서, 여기 하나의 부재로 형성되는 금속 덮개 부재(15)가 평탄 부분(16), 평탄 부분(16)의 제1 단부에 배치된 제1의 측방향 플랜지(17) 및 평탄 부분(16)의 제2 단부에 배치된 제2의 측방향 플랜지(18)를 포함하는 점에서 제1 실시예의 금속 덮개 부재와 유사하다.
도 8에서 알 수 있는 바와 같이, 전단 웹(14, 56)들은 제1 실시예에서의 케이스와 같이 에지에 수직으로 향하는 중앙 부분(51)을 포함한다. 그러나, 이 실시예에서, 전단웹(14, 56)은 또한 중앙 부분(51)에 수직으로 연장하는 두 개의 바닥판을 포함한다. 하부 및 상부 바닥판(252)들은 서로 평행이고 중앙 부분(51)을 둘러싼다. 단부 전단웹(56)의 중앙 부분(51)은 단열 고정 빔(11, 111)의 외측을 향하여 돌출하는 계단부(61)를 포함한다. 이 계단부(61)는 후크-형성 고정 기구의 지원으로, 단열 고정 빔(11, 111)을 계단부(61)를 덮는 지지 구조물에 고정할 수 있도록 한다.
도 8로부터의 제6 실시예에서, 바닥판(52)은 하부 및 상부 바닥판(252)을 형성하기 위하여 제1 지지벽(3)에 평행으로 연장한다. 따라서, 전단 웹(14, 56)의 하부측에서 단부와 단부가 맞닿아 설치된 하부 바닥판(252)은 금속 덮개 부재(15)에 평행인 연속 바닥벽을 형성한다. 예시되지 않은 실시예에서, 이 면은 불연속일 수 있다. 유사하게, 상부 바닥판(252)은 단부에서 단부로 설치되어 연속 덮개 벽을 형성하도록 설치된다.
도 9는 단열 고정 빔(11, 111)의 제7 실시예를 도시한다. 이 실시예는 제 6 실시예와 매우 유사하다. 실제로, 여기서 단열 고정 빔(11, 111)은 둘씩 하나로 형성된 전단 웹(14, 56)을 포함하므로 전단 웹은 전단 웹(14, 56) 방향으로 연장하는 전단 튜브를 형성한다. 전단 튜브들은 단열 고정 빔(11, 111)을 형성하도록 서로 고정된다.
도 10은 단열 고정 빔(11, 111)의 제8 실시예를 도시한다. 단열 고정 빔(11, 111)의 구조는 제6 실시예와 유사하다. 실제로, 이 실시예는 단지 바닥판(52)의 방향만이 다르다. 바닥판(52)은 전방 및 후방 바닥판(152)을 형성하도록 제1 지지벽(3)에 수직으로 연장한다. 따라서, 에지(100)를 향하여 전단 웹(14, 56)의 반대측에서 단부에서 단부로 설치된 전방 바닥판(152)은 금속 덮개 부재(15)에 수직인 연속 전방 벽을 형성한다. 유사하게, 후방 바닥판(152)은 연속 후방벽을 형성한다. 예시되지 않은 실시예에서, 이들 벽들은 불연속일 수 있다.
도 11은 단열 고정 빔(11, 111)의 제9 실시예를 도시한다. 이 실시예는 전단 웹(14, 56)들의 수에서 제8 실시예와 다르다. 실제로, 이 실시예에서, 단열 고정 빔(11, 111)은 박스 형상의 단열 고정 빔(11, 111)을 형성하도록 단지 두 개의 단부 전단웹(56)을 포함한다.
도 12와 13은 단열 고정 빔(11, 111)의 제10 실시예를 도시한다. 이 실시예에서, 전단 웹(14, 56)들은 제8 실시예와 동일한 방식으로 형성된다. 그러나, 제10 실시예는 다른 구조를 가지는 금속 덮개 부재(15)와 바닥 부재(53)의 존재에서 이전 실시예들과 다르다. 실제로, 금속 덮개 부재(15)는 평탄 부분(16)의 단부들에서 연장하고 제1의 측방향 플랜지(17)에 평행으로 그리고 제2의 측방향 플랜지(18)에 평행으로 연자아하는 두 개의 내부 플랜지(58)들을 포함한다. 내부 플랜지(58)는 전단웹(14)의 전방 및 후방 바닥판(152) 사이에 위치되므로 내부 플랜지(58)는 바닥판(52)의 내면에 접해서 위치된다.
또한, 내부 플랜지(58)는 에지(100) 방향으로 서로 이격된 복수의 플랜지 부분(59)을 포함하므로 전단웹(14, 56)은 두 개의 인접한 플랜지 부분(59)들 사이에 배치된다.
이 실시예에서, 제1의 측방향 플랜지(17)와 제2의 측방향 플랜지(18)는 예컨대, 너트와 볼트 형태의 고정 수단(60)에 의하여 전방 및 후방 바닥판(52)을 관통하는 내부 플랜지(58)에 고정된 판으로 형성된다. 에시된 실시예에서 측방향 플랜지(17, 18)의 하나를 형성하는 판은 두 개의 인접한 바닥판(52)의 사이 접합부 높이에서 내부 플랜지(58)의 플랜지 부분(59)의 각각에 고정된다.
도 12와 13으로부터의 제10 실시예에서, 바닥 부재(53)는 단열 고정 빔(11, 111)의 하부면(12)을 형성하는 평탄 부분(54)을 포함하는 금속 바닥 부재(53)이다. 바닥 부재(53)는 또한 금속 덮개 부재(15) 방향으로 그리고 전단웹(14, 56)에 평행으로 연장하는 두 개의 측방향 플랜지(55)를 포함한다. 여기서 측방향 플랜지(55)는 단부 전단웹(56)의 중앙 부분(51)의 내면에 접해서 위치된다. 또한, 측방향 플랜지(55)는 예컨대, 너트와 볼트 형태의 고정 수단(60)에 의하여 단부 전단 웹(56)의 중앙 부분(51)에 고정된다. 여기서 각각의 측방향 플랜지(55)는 서로 이격된 두 개의 측방향 플랜지 부분(55)에 의하여 형성된다.
바닥 부재(53)는 또한 측방향 플랜지(55)에 고정되고 단열하는 고정 빔(11, 111)의 외측을 향하여 단부 전단웹(56)의 제1 부분(51)으로부터 돌출된 베어링 부재(57)를 포함한다. 베어링 부재(57)는 후크-형성 고정 기구에 의하여 단열 고정 빔(11, 111)을 지지 구조물에 고정시켜 상부 베어링면을 덮는다.
이 실시예에서, 베어링 부재(57)는 측방향 플랜지(55)의 하나를 고정하도록 작용하는 고정 수단(60)의 하나가 통과하는 천공된 두꺼운 판(57)이다. 두터운 판(57)은 단부 전단웹(56)의 중앙 부분(51)의 외면에 고정된다.
도 14와 15는 단열 고정 빔(11, 111)의 제11 실시예를 도시한다. 이 실시예는 제2 실시예에 매우 유사하고 바닥 부재(53)의 일정한 특징에서만 그로부터 다르다. 실제로, 이 실시예에서, 바닥 부재(53)는 복합 재료로 제조된다. 각각의 측방향 플랜지(55)는 평탄 부분(54)의 일 단부에 위치되고 전단웹(14, 56)의 방향으로 바닥 부재(53)의 모든 크기를 지나 연장한다. 여기서 측방향 플랜지(55)는 단부 전단웹(56)의 중앙 부분(51)의 외면에 접해서 위치된다. 이 실시예에서, 베어링 부재(57)는 단열 고정 빔(11, 111)의 외측을 향하여 돌출하도록 측방향 플랜지(55)에 직교해서 연장하는 측방향 플랜지 연장부이다. 이전과 같이, 베어링 부재에 의하여 단열 고정 빔(11, 111)을 지지 구조물에 고정하는 상부 베어링면을 포함한다.
도 10 내지 15로부터의 실시예들에서, 단부 전단웹(56)의 전방 및 후방 바닥판(152)은 중앙 부분(51)에 대해 단열 고정 빔(11, 111)의 외부를 향하여 돌출하지 않는다. 실제로, 단부 전단웹(56)의 바닥판(52)은 인접한 전단웹(14)을 향하여 중앙 부분(51)으로부터 단지 연장한다.
도 16과 17은 도 7 도시의 단열 고정 빔(11, 111)제5 실시예를 보다 상세하게 도시한다. 도 5 실시예는 도 14와 15로부터의 제11 실시예에 유사하고 단부 전단웹(56)의 전방 및 후방 바닥판(152)에서만 그로부터 다르다. 실제로, 도 10 내지 15로부터의 실시예와 대조적으로, 단부 전단웹(56)의 바닥판(52)은 에지(100) 방향으로 중앙 부분(51)을 완전히 교차해서 연장한다. 따라서, 이 실시예에서, 베어링 부재(57)는 실제로 단부 전단웹(56)의 중앙 부분(51)으로부터 돌출하나 단부 전단웹(56)의 바닥판(52)까지 돌출하지 않는다. 이러한 분리에 의하여 고정 기구가 보다 용이하게 수용될 수 있다.
도 1에서 알 수 있는 바와 같이, 일부 실시예들에서, 지지 구조물의 평탄 불규칙성을 보충하기 위하여, 단열 고정 빔(11, 111)과지지 구조물 사이에 방수제가 배치된다. 또한, 조립시 발생할 수 있는 유격을 보충하기 위하여, 지지 기구(19, 119)와 단열 고정 빔(11, 111) 사이와 추가의 지지 기구(20, 120)와 단열 고정 빔(11, 111) 사이에 방수제가 배치될 수 있다.
도 18과 21은 단열 고정 빔(11, 111)의 제12 실시예를 도시한다. 제12 실시예는 특히 도 7에 예시된 제5 시리시예로부터 단열 고정 빔(11, 111)의 구조에서 다르다. 실제로, 이 실시예에서, 전단웹(14)은 금속 덮개 부재(15)에 다르게 고정된다. 또한, 금속 덮개 부재(15)와 지지 구조물에 고정하기 위한 부재들은 달리 설계된다.
도 18은 특히 저장 설비의 다른 요소들에 단열 고정 빔(11, 111)의 조립을 도시한다.
도 20에서 특히 알 수 있는 바와 같이, 따라서 각각의 단열 고정 빔(11, 111)은 복수의 전단 웹(14)들, 전단웹(14) 사이에 위치된 열적으로 단열되는 패킹(62), 두 개의 인접하는 전단웹(14) 사이의 하부판(12) 높이에서의 하부판(41), 및 전단웹(14)의 상면 높이에서 두 개의 인접한 전단웹(14)을 연결하는 금속 덮개 부재(15)를 포함한다.
금속 덮개 부재(15)는 완전히 관통하여 통과하는 고정 오리피스(64)가 구비된 평탄한 금속판(63)을 포함한다. 고정 오리피스(64)는 전단웹(14)의 하나에 금속 덮개 부재(15)를 고정하는, 예컨대 너트와 볼트 형태의 고정 기구(47)가 통과할 수 있도록 구성된다. 평탄한 금속판(63)은 이들 두 개의 인접한 전단웹(14)과 일치헤서 고정되고 위치되도록 두 개의 인접하는 전단 웹(14)들 사이의 간격과 동일한 에지(100) 방향으로의 크기를 가진다. 평탄한 금속판(63)은 도 19와 21에서 보여질 수 있는 바와 같이, 에지(100)로부터 먼 제2 밀봉 멤브레인(4)의 방향으로 전단웹(14)으로부터 돌출하는지지 부분(65)을 포함하므로, 지지 부분(65)의 단부는 인접한 제2의 단열 패널(7)에 지지된다. 지지 부분(65)에 의하여 제2의 밀봉 멤브레인(4)이 단열 고정 빔(11, 111)에 인접한 제2의 단열 패널(7)과 단열 고정 빔(11, 111) 사이에 지지될 수 있다. 지지 부분(65)의 단부는 또한 예컨대, 너트와 볼트 형태와 같은 고정 기구(47)가 통과할 수 있도록 구성된 고정 오리피스(64)를 포함하여, 금속 덮개 부재(15)가 인접한 제2의 단열 패널(7)에 고정될 수 있다. 그러나, 금속 덮개 부재(15)의 지지 부분(65)은 인접한 제2의 단열 패널(7)에 간단히 지지되므로, 인접한 제2의 단열 패널(7)에의 금속 덮개 부재(15)의 고정은 선택적이다.
또한, 금속 덮개 부재(15)는 평탄한 금속판(63)에 연결되고 에지(100)에 인접한 전단웹(14)의 일 면에 대항하여 연장하고, 도 18 도시와 같이,지지 구조물 방향으로 연장하는 림(66)을 포함할 수 있다.
이 실시예에서, 전단웹(14)은 섬유-강화 복합 소재로 제조되고, 섬유(99)는 도 20에 개략적으로 도시된 바와 같이 ±45°로 향해진다. 단열 고정 빔(11, 111)은 우측-각도 앵글-아이언을 형성하기 위하여 제1의 앵글-아이언 플랜지(68)와, 제1의 앵글-아이언 플랜지(68)에 연결된 제2의 앵글-아이언 플랜지(69)를 포함하는 고정 앵글-아이언(67)을 포함한다. 제2의 앵글-아이언 플랜지(69)는 그 상부 부분에서 전단웹(14)의 하나에 접합된다. 그 부분에 대해 제1의 앵글-아이언 플랜지(68)에는, 고정 기구(47)에 의하여 제1의 앵글-아이언 플랜지(68)를 평탄한 금속판(63)에 고정하기 위하여 금속 덮개 부재(15)의 오리피스(64)에 일치하는 고정 오리피스(64)가 구비된다. 따라서, 두 개의 인접 전단웹(14), 금속 덮개 부재(15) 및 하부판(41)이 평행사변형 박스를 형성하고 상기 박스의 내측 두 개의 상부 코너들 높이에 앵글-아이언(67)들이 위치된다. 접착제의 응력을 제한하기 위하여, 제1 앵글-아이언 플랜지(68)로부터 멀리 있는 단부에서 제2의 앵글-아이언 플랜지(69)는, 도 21에서 알 수 있는 바와 같이, 베벨 부분(82)을 포함한다.
도시되지 않은 또 다른 실시예에서, 평탄한 금속판(63)은 거기에 용접함으로써 제1의 앵글-아이언 플랜지(68)에 고정되므로 평탄한 금속판(63)과 제1의 앵글-아이언 플랜지(68)가 서로 고정시킬 수 있는 고정 오리피스(64)를 포함하는 것은 필요하지 않다. 그러나, 또 다른 실시예에서, 평탄한 금속판(63)과 제1의 앵글-아이언 플랜지(68)는 여전히 용접에 부가해서 고정할 수 있도록 고정 오리피스(64)를 포함한다.
단열 고정 빔(11, 111)은 고정 앵글-아이언(67)의 위치에 반대인 각각의 전단웹(14)의 일 면에 지지 기구(19, 119)로부터 추가적인 지지 기구(20, 120)의 방향으로 연장하는 클리트(83)를 포함한다.
클리트(cleat, 83)는 제1 부분(84), 제1 부분(84)의 어느 측 위의 상부 연장부(85) 및 하부 연장부(86)를 포함한다. 제1 부분(84), 상부 연장부(85) 및 하부 연장부(86)는 전단웹(14)에 접합되고, 상부 연장부(85) 및 하부 연장부(86)는 클리트(83)의 접합 영역을 증가시킬 수 있다. 상부 연장부(85)는 접착제의 응력을 한정하기 위하여 제1 부분(84)으로부터 먼 방향으로 두께가 감소하도록 경사된다.
클리트(83)에 의하여 단열 고정 빔(11, 111)은 예컨대 도 18에 예시된 바와 같은 수인 두 개의 클리트(83)의 길이에 걸쳐 분포된 고정 스터드(92)의 지원으로 지지 구조물에 고정될 수 있다. 고정 스터드(92)에는 예컨대 클리트(83)를 제 위치에 유지하여 이로써 전단웹(14)을 지지 구조물에 고정하기 위하여 클리트(83)의 제1 부분(84)의 상면에 접촉 지지되는 클램핑판이 구비된다.
제2 밀봉 멤브레인(4)의 바닥판의 길이 방향으로 단열 고정 빔(11, 111)의 운동을 한정하기 위하여 지지 기구(19, 119)와 추가의 지지 기구(20, 120) 사이에 단열 고정 빔(11, 111)이 설치된다. 각각의 지지 기구(19, 119)는 에지(100) 반대측의 단열 고정 빔(11, 111)의 에지를 따라 에지(100)에 평행인 연속적인 방식으로 연장하는 지지바(30, 130)를 포함한다. 각각의 추가의 지지 기구(20, 120)는 에지(100) 반대측의 단열 고정 빔(11, 111)의 에지를 따라 에지(100)에 평행인 연속적인 방식으로 연장하는 추가의 지지바(31, 131)를 포함한다.
도시되지 않은 또 다른 실시예에서, 지지 기구(19, 119)는 에지(100) 반대측의 에지를 따라 에지(100)에 평행으로 연장하는 중앙 부분을 포함하는 U-형상의 지지 부재, 중앙 부분에 연결되고 고정 스터드(92)의 하나에 고정되는 방향으로 에지(100)에 수직으로 연장하는 제1 분기부, 및 제1 분기부 반대측의 중앙 부분에 연결되고 고정 스터드(92)의 하나에 고정되는 방향으로 에지(100)에 수직으로 연장하는 제2 분기부를 포함한다. 따라서, 지지 부재는 고정 스터드(92)에 고정됨으로써 에지(100) 방향으로 어느 일 측에서 단열 고정 빔(11, 111)을 둘러 싼다.
도 18을 다시 참조하고 탱크벽(1, 101)에 의하여 형성된 이면체의 높이에서 제2 밀봉 멤브레인(4, 104)을 연결하기 위하여 제1 실시예에서와 동일한 방식으로, 이면체의 각도와 같은 코너를 형성하기 위하여 제1 평탄부와 제2 평탄부를 포함하는 금속 시일(23)을 고정하도록 구비된다. 또한, 금속 시일(23)은 주름진 금속 시일(23)을 형성하기 위하여 제1 평탄부와 제2 평탄부에 재진입 주름부(24)를 포함한다. 이들 주름부(24)는 단열 고정 빔(11, 111)에 의하여 지지되지 않는 금속 시일(23) 부분에 위치되고, 금속 시일(23)은 도 18 도시와 같이, 금속 시일(23)에 보충적인 형상의 표면을 가지는 코너 단열 블록(25)에 의하여 해당 부분 위에 지지된다.
그러나, 제1 실시예와 대조적으로, 금속 시일(23)은 제2 밀봉 멤브레인(4, 104)의 단부 금속 기초판(37))에 직접 연결되지 않는다. 실제로, 이러한 제12 실시예에서, 제2의 밀봉 멤브레인(4, 104)은 금속 덮개 부재(15)의 지지 부분(65)에 용접된 금속 고정 스트립(88)을 포함한다. 이어서 단부 금속 기초판(87)은 밀봉식으로 금속 고정 스트립(88)의 일부에 용접되고 금속 시일(23)은 밀봉식으로 금속 고정 스트립(88)의 또 다른 부분에 용접된다. 시일은 또한 부분적으로 스트립(88)을 덮기 위하여 먼 부분(89)을 가질 수 있다.
도시되지 않은 또 다른 실시예에서, 금속 시일(23)은 밀봉식으로 직접 금속 덮개 부재(15)에 용접되고 단부 금속 기초판(87)은 밀봉식으로 금속 고정 스트립(87)의 일 부분에 용접된다. 이와 같이, 이 실시예에서 금속 시일(23)에 먼부분(89)을 제공하는 것은 필요하지 않다. 도시되지 않은 또 다른 실시예에서, 금속 시일(23)과 단부 금속 기초판(87)은 밀봉식으로 직접 금속 덮개 부재(15)에 용접되므로 금속 덮개 부재(15)의 일 부분은 제2 밀봉 멤브레인(4)의 연장부로서 기능한다. 따라서 이 실시예에서 금속 고정 스트립(88)을 제공하는 것은 필요하지 않다.
단열 고정 빔(11, 111)에 인접한 제2 단열 패널(7)은 특히 상부판(90), 단열 포옴의 블록 및 합부 판을 포함한다. 상부 판(90)은 에지(100) 방향으로 연장하고 상부판(90)의 에지(100)에 가장 인접한 단부에 위치된 리세스(91)를 포함한다. 리세스(91)는 금속 덮개 부재(15)의 두께와 금속 고정 스트립(88)의 두께의 합과 같은 상부판(90)의 두께에 걸쳐 형성된다. 그러므로 리세스(91)에 의해 금속 시일(23)과 단부 기초판(87)과 연관되는 높이에서 밀봉 멤브레인(4, 104)의 양호한 평탄성이 유지될 수 있다. 그러므로지지 부분(65)의 단부는 제2 단열 패널(7)에서 리세스(91)에 설치된다.
도 18은 또한 이면체의 코너 높이에서 제1 탱크벽(1)의 제1한 열 단열 배리어(5)와 제2 탱크벽(101)의 제1 열 단열 배리어(105) 사이의 접합부를 도시한다. 볼 수 있는 바와 같이, 탱크는 두 개의 커플러(46)들에 의하여 제1의 단열 고정 빔(11)에 그리고 두 개의 커플러(46)들에 의하여 제2의 단열 고정 빔(111)에 고정된 제1 코너 단열 블록(50)을 포함한다. 실제로, 도 20에서 볼 수 있는 바와 같이, 금속 덮개 부재(15)는 또한 커플러(46)가 제1 코너 블록(50)을 단열 고정 빔(11, 111)에 고정할 수 있도록 단열웹(14)들 사이에 평탄한 금속판(63)의 중간에 위치된 고정 오리피스(64)를 포함한다.
도 22를 참조하면, 메탄 탱커 선박(70)의 절단부는 선박의 이중선체(72)에 장착된 선명한 일반 형상의 밀봉된 그리고 단열된 탱크(71)를 도시한다. 탱크(71)의 벽은 탱크에 수용된 LNG와 접촉하는 제1 밀봉 배리어와, 선박의 이중 선체(72)와 제1 밀봉 배리어 사이에 배치된 제2 밀봉 배리어, 및 제1 밀봉 배리어와 제2 밀봉 배리어 사이 및 제2 밀봉 배리어와 이중 선체(72) 사이에 각각 배치된 두 개의 단열 배리어들을 포함한다.
공지 방식으로 선박의 상부 데크에 배치된 적재/하선 파이프(73)들은 탱크(71)로부터 또는 탱크로 LNG 카고를 이송하기 위하여 적절한 커넥터들에 의하여 해상 또는 항구의 터미널에 연결될 수 있다.
도 22는 적재 및 하선 스태이션(75)과, 수중 파이프(76) 및 지상 설비(77)를 포함하는 해상 터미널의 예를 도시한다. 적재 및 하선 스태이션(75)은 이동식 암(74)과 이동식 암(74)을 지지하는 타워(78)를 포함하는 고정된 해상 설비이다. 이동식 암(74)은 적재/하선 파이프(73)에 연결될 수 있는 한 묶음의 단열된 신축 튜브(79)를 운반한다. 방향 조정가능한 이동식 암(74)은 모든 메탄 탱커 적재 게이지에 적응한다. 도시되지 않은 연결 파이프는 타워(78) 내측에서 연장한다. 적재 및 하적 스태이션(75)에 의하여 지상 설비(77)로 부터의 그리고 지상 설비로의 메탄 탱커(70)의 적재 및 하적이 가능하다. 후자는 액화 가스 저장 탱크(80) 및 수중 파이프(76)를 통해 적재 및 하적 스태이션(75)에 연결된 연결 파이프(81)를 포함한다. 수중 파이프(76)에 의하여 큰 거리, 예컨대, 5km에 걸친 적재 또는 하적 스태이션(75)과 지상 설비(77) 사이의 운송이 가능하며, 이로써 적재 및 하적 작동 동안 메탄 탱커 선박(70)은 해안으로부터 먼 거리에 유지될 수 있다.
액화 가스를 운반하기 위하여 필요한 압력을 생성하기 위하여 선박(70) 위의 펌프 및/또는 지상 설비(77)를 구비한 펌프 및/또는 적재 및 하선 스태이션을 구비한 펌프가 사용된다.
본 발명이 다수의 특별한 실시예들과 관련해서 설명되었지만, 이는 이들 실시예를 제한하는 것이 아니며 본 발명의 범위 내에 속하는 설명된 수단의 결합 및 모든 기술적인 균등물을 본 발명이 포함하는 것은 명백하다.
동사 "포함하는(include)" 또는 "포함하는(comprisse)" 및 그의 활용 형태는 특허청구범위에서 사용된 요소 외의 다른 단계들이나 요소들의 존재를 배제하지 않는다.
특허청구범위에서, 괄호 사이의 참조부호는 청구범위의 한정으로 이해되어서는 안된다.

Claims (46)

  1. 지지 구조물과, 상기 지지 구조물의 제1 지지벽(3)에 고정된 적어도 제1의 탱크벽(1)과 상기 지지 구조물의 제2 지지벽(101)에 고정된 제2의 탱크벽(103)을 포함하고, 밀봉되고 열적으로 단열이며 상기 지지 구조물에 배치된 탱크를 포함하는 액화가스용 저장 설비로서,
    각각의 탱크(1, 101)는 모두, 적어도 하나의 밀봉 멤브레인(4, 104)과, 상기 밀봉 멤브레인(4, 104)과 지지 구조물 사이에 설치된 적어도 하나의 열적으로 단열인 배리어(2, 102)를 포함하며, 제1 지지 구조물(3)은 에지(100)를 따라 제2 지지 구조물(103)과 코너를 형성하고, 상기 제1의 탱크 벽(3)의 밀봉 멤브레인(4)은 복수의 금속판들을 포함하고, 제1의 탱크벽(1)의 열적으로 단열인 배리어(2)는 제1의 지지벽(3)에 고정되고 에지(100)에 평행으로 연장하는 길이를 가지는 단열 고정 빔(11)을 포함하고,
    상기 단열 고정 빔(11)은, 상부면(13)과 제1 지지면(3) 사이에 위치되고 에지(100)에 수직으로 향하는 복수의 전단 웹(14)에 의하여 상기 제1 지지벽(3)으로부터 일정 거리 유지되는 상기 상부면(13)을 포함하고,
    상기 단열 고정 빔(11)은 전단 웹(14)들 사이에 배치된 단열 패킹과, 상기 상부면(13)을 형성하는 평탄 부분(16)을 포함하는 금속 덮개 부재(15)를 포함하고, 제1 탱크벽(1)의 밀봉 멤브레인(4)의 단부 에지는 금속 덮개 부재(15)의 상기 평탄 부분(16)에 용접되고,
    상기 지지 구조물은 탱크 내부 방향으로 상기 제1 지지벽(3)으로부터 돌출하고, 에지(100)에 평행으로 연장하는 길이를 가지며, 에지(100)에 대향하는 단열 고정빔(11)의 에지를 따라 설치되고 제2 탱크벽(101)으로부터 멀어지는 방향으로 제2 탱크벽(101)의 이동을 한정하는 지지부를 형성하도록 구성되는 지지 기구(19)를 포함하는 액화가스 저장설비.
  2. 제1항에 있어서, 지지 부분(65)의 단부가 단열 고정 빔(11, 111)에 인접한 열적으로 단열인 배리어(2, 102)의 단열 패널(7)에 지지되도록 에지(100)로부터 멀어지는 방향으로 그리고 밀봉 멤브레인(4, 104)의 방향으로 전단 웹(14)으로부터 돌출하는 상기 지지 부분(65)을 포함하는 평면 금속판(63)을 상기 금속 덮개부재(15)가 포함하는 저장 설비.
  3. 제2항에 있어서, 상기 평면 금속판(63)은 두 개의 인접한 전단 웹(14)들 사이의 분리부와 동일하고 두 개의 인접한 전단 웹(14)들 사이로 연장하도록 배치된 에지(100) 방향의 크기를 가지는 저장 설비.
  4. 제1항 내지 제3항의 어느 한 항에 있어서, 상기 전단 웹(14)은 폴리머 수지와 섬유(99)를 포함하는 복합 소재로 제조되는 저장 설비.
  5. 제4항에 있어서, 상기 섬유(99)는 상기 탱크벽의 두께 방향에 대해 ±45°각도로 향해지는 저장 설비.
  6. 제1항 내지 제5항의 어느 한 항에 있어서, 상기 단열 고정빔(11, 111)은
    제1의 앵글-아이언 플랜지(68)와, 상기 제1의 앵글-아이언 플랜지(68)에 연결된 제2의 앵글-아이언 플랜지(69)를 포함하고,
    상기 제2의 앵글-아이언 플랜지(69)는 상기 전단 웹(14)의 하나에 고정되고 상기 제1의 앵글-아이언 플랜지(68)는 상기 금속 덮개부재(15)에 용접되는 저장 설비.
  7. 제1항 내지 제5항의 어느 한 항에 있어서, 상기 단열 고정빔(11, 111)은, 제1의 앵글-아이언 플랜지(68)와, 상기 제1의 앵글-아이언 플랜지(68)에 연결된 제2의 앵글-아이언 플랜지(69)를 포함하는 고정 앵글-아이언(67)을 포함하고, 상기 제2의 앵글-아이언 플랜지(69)는 상기 전단 웹(14)의 하나에 고정되고 상기 제1의 앵글-아이언 플랜지(68)는 상기 제1앵글-아이언 플랜지(68)의 고정 오리피스(64)와 상기 금속 덮개부재(15)의 고정 오리피스(64)에 교차하는 고정 기구(47)에 의하여, 상기 제1의 앵글-아이언 플랜지(68)를 평면 금속판(63)에 고정하도록 상기 금속 덮개부재(15)의 고정 오리피스(64)에 일치하는 적어도 하나의 고정 오리피스(64)를 포함하는 저장 설비.
  8. 제6항 또는 제7항에 있어서, 상기 제2의 앵글-아이언 플랜지(69)는 상기 제1의 앵글-아이언 플랜지(68)로부터 먼 단부에서 베벨 부분(82)을 포함하는 저장 설비.
  9. 제1항 내지 제8항의 어느 한 항에 있어서, 상기 단열 고정 빔(11, 111)은 에지(100)에 수직이며 금속 덮개부재(15)에 평행으로 연장하며, 상기 전단 웹(14)에 고정된, 제1 부분(84), 상부 부분(85) 및 제1 부분(84)의 각각의 반대측의 하부 부분(86)을 포함하며, 클리트(83)의 길이에 걸쳐 분포되는 고정 스터드(92)에 의하여지지 구조물에 고정되는 상기 클리트(83)를 포함하고, 상기 고정 스터드(92)는 상기 클리트(83)의 제1 부분(84)의 상부면에 대해 클램핑 힘을 적용하는 저장 설비.
  10. 제9항에 있어서, 상기 상부 부분(85)은 상기 제1 부분(84)으로부터 멀어지는 방향으로 감소하는 두께를 가지도록 경사되는 저장 설비.
  11. 제1항 내지 제10항의 어느 한 항에 있어서, 상기 지지 기구(19)는 상기 단열 고정 빔(11)의 에지(100) 반대측 에지를 따라 연속해서 상기 에지(100)에 평행으로 연장하는 지지 바(30)를 포함하는 저장 설비.
  12. 제1항 내지 제10항의 어느 한 항에 있어서, 상기 지지 기구(19)는 상기 단열 고정 빔(11)의 에지(100)의 반대측 에지를 따라 규칙적으로 이격된 복수의 지지 돌출부(32)를 포함하는 저장 설비.
  13. 제1항 내지 제12항의 어느 한 항에 있어서, 상기 단열 고정 빔(11)은 상기 에지(100)로부터 멀어지는 방향으로 상기 전단 웹(14)을 향해 연장하고 상기 금속 덮개 부재(15)로부터 제1의 지지벽(3)을 분리하는 형상 부분을 지나 연장하는 내측의 버클링 방지부(22)을 포함하고, 상기 내측의 버클링 방지부(22)는 적어도 하나의 고정 수단(19, 47)에 의하여 제1의 탱크 벽(3)에 고정되고, 상기 지지 기구(19)는 상기 제1의 지지벽(3)에 상기 내측의 버클링 방지부(22)를 고정하도록 구성된 후크-형성 기구를 포함하는 저장 설비.
  14. 제1항 내지 제13항의 어느 한 항에 있어서, 상기 단열 고정 빔(11)은 에지(100) 방향으로 전단 웹(14)을 연장시키고 금속 커버부재(15)로부터 제1의 지지벽(3)을 분리하는 형상 부분 위로 연장하고 고정 수단(47)에 의하여 제1의 지지벽(3)에 고정되는 외측의 버클링 방지부(21)를 포함하는 저장 설비.
  15. 제13항 또는 제14항에 있어서, 상기 고정 수단(47)은 스터드의 제1 단부가 지지 구조물에 고정되고 제1 단부에 대향하는 스터드의 제2 단부에는 외측 버클링 방지부(21) 또는 내측 버클링 방지부(22)에 접촉 지지되는 너트가 구비되도록 지지 구조물에 외측 버클링 방지부(21) 또는 내측 버클링 방지부(22)를 고정하는 스터드를 포함하는 저장 설비.
  16. 제1항 내지 제15항의 어느 한 항에 있어서, 상기 지지 구조물은 추가로 탱크의 내측 방향으로 제1의 지지벽(3)으로부터 돌출하며, 에지(100)에 평행으로 연장하는 길이를 가지며, 상기 에지(100)에 인접해서 상기 단열 고정 빔(11)의 에지를 따라 배치되고 상기 지지 기구(19)의 방향과 반대 방향으로 단열 고정 빔(11)의 운동을 한정하는 지지부를 형성하도록 구성되는 추가의 지지 기구(20)를 포함하는 저장 설비.
  17. 제16항에 있어서, 상기 추가적인 지지 기구(20)는 상기 단열 고정 빔(11)의 에지(100) 반대측의 에지를 따라 상기 에지(100)에 평행으로 연속적으로 연장하는 추가적인 지지 바(31)를 포함하는 저장 설비.
  18. 제16항에 있어서, 상기 추가적인 지지 기구(20)는 상기 단열 고정 빔(11)의 에지(100) 반대측의 에지를 따라 규칙적으로 이격된 복수의 추가적인 지지 돌출부(33)를 포함하는 저장 설비.
  19. 제14항과 결합하여 제16항 내지 제18항의 어느 한 항에 있어서, 상기 추가적인 지지 기구(20)는 상기 고정 수단(47)을 구성하고, 제1 지지벽(3)에 외측 버클링 방지부(21)를 고정하도록 구성된 후크-형성 기구를 포함하는 저장 설비.
  20. 제13항 또는 제14항에 있어서, 상기 외측 버클링 방지부(21) 및/또는 내측 버클링 방지부(22)는 전단 웹(14)을 연장하는 부분(43)에 의하여 형성되는 저장 설비.
  21. 제13항 또는 제14항에 있어서, 상기 외측 버클링 방지부(21)는 에지(100)에 평행으로 연장하고, 상기 전단 웹(14)의 측방향 면에 대해 가압되는 벽을 포함하는 제1의 측방향 바(44)를 포함하고, 상기 내측 버클링 방지부(22)는 에지(100)에 평행으로 연장하고, 상기 전단 웹(14)의 또 다른 측방향 표면에 대해 가압되는 벽을 포함하는 제2의 측방향 바(45)를 포함하고, 상기 제1의 측방향 바(44)와 제2의 측방향 바(45)가 상기 전단 웹(14)을 괄호로 묶는 저장 설비.
  22. 제1항 내지 제21항의 어느 한 항에 있어서, 상기 단열 고정 빔(11)의 금속 덮개 부재(15)는 제1의 지지벽(3)의 방향으로 상기 전단 벽(14)에 수직으로 연장하고, 상기 밀봉 멤브레인(4, 104)에 의하여 가해지는 전단력을 흡수하기 위하여 상기 지지 기구(19)와 상기 전단 웹(14)을 개재시키는 제1의 측방향 플랜지(17)를 포함하는 저장 설비.
  23. 제22항에 있어서, 상기 단열 고정 빔(11)의 금속 고정 부재(15)는 상기 제1의 측방향 플랜지(17)와 제2의 측방향 플랜지(18)가 상기 전단 웹(14)을 둘러싸도록 제1 지지벽(3) 방향으로 상기 전단 웹(14)에 수직으로 연장하는 제2의 측방향 플랜지(18)를 포함하고, 상기 제1의 측방향 플랜지(17)가 상기 제2의 측방향 플랜지(18)보다 에지(100)에 더 근접하게 위치되는 저장 설비.
  24. 제1항 내지 제23항의 어느 한 항에 있어서, 상기 탱크는 제1의 평탄부와, 상기 제1의 평탄부와 코너를 형성하는 제2의 평탄부를 포함하는 주름진 시일(23)을 포함하고, 상기 제1의 평탄부는 상기 제1의 탱크 벽(1)의 밀봉 멤브레인(4)에 밀봉식으로 용접되고 상기 제2의 평탄부는 상기 제2 탱크 벽(101)의 밀봉 부재(104)에 밀봉식으로 용접되고, 상기 주름진 시일(23)은 제1의 탱크 벽(1)의 밀봉 멤브레인(4)과 제2 탱크 벽(101)의 밀봉 멤브레인(104)을 밀봉식으로 연결하도록 구성되는 저장 설비.
  25. 제24항에 있어서, 상기 밀봉 멤브레인(4, 104)은 금속 덮개 부재(15)에 용접된 금속 고정 스트립(88)을 포함하고, 금속 판(87)의 하나는 밀봉식으로 금속 고정 스트립(88)의 일 부분에 용접되고 금속 시일(23)은 금속 고정 스트립(88)의 또 다른 부분에 용접되는 저장 설비.
  26. 제25항에 있어서, 상기 단열 고정 빔(11, 111)에 인접한 제2 단열 패널(7)은 에지(100) 방향으로 연장하고 상부판(90)의 에지(100)에 최근접 단부에 위치된 상부판(90)을 포함하고, 상기 금속 덮개 부재(15)의 일 단부는 밀봉 멤브레인(4, 104)의 평평한 지지면을 얻도록 리세스(91)에 배치되는 저장 설비.
  27. 제1항 내지 제26항의 어느 한 항에 있어서, 상기 탱크는 에지(100) 높이에서 제1 탱크 벽(1)의 열적으로 단열인 배리어(2) 및 제2 탱크 벽(101)의 열적으로 단열인 배리어(102)에 일치되어 위치되고, 지지 구조물의 에지(100) 레벨에서 제1 탱크 벽(1)의 열적으로 단열인 배리어(2) 및 제2 탱크 벽(101)의 열적으로 단열인 배리어(102)의 연속성을 보장하도록 구성되는 코너 단열 블록(25)을 포함하는 저장 설비.
  28. 제24항 내지 제27항의 어느 한 항에 있어서, 상기 코너 단열 블록(25)은 제1 지지벽(3)에 대항하여 위치된 제1 면(26)과, 제2 지지벽(3)에 대항하여 위치되는 제2 면(27), 상기 주름진 시일(23)의 제1 평탄부에 지지면을 제공하도록 구성된 제3 면(28), 및 상기 주름진 시일(23)의 제2 평탄부에 지지면을 제공하도록 구성된 제4 면(29)을 포함하는 저장 설비.
  29. 제1항 내지 제28항의 어느 한 항에 있어서, 상기 단열 고정 빔(11)은 금속 덮개 부재(15) 아래 위치되고 상기 단열 고정 빔(11)을 따라 연장하는 상부 판(40)을 포함하고, 및
    각각의 전단 웹(14)은 상부 에지에 상부 노치(37)를 형성하도록 서로 분리된 두 개의 상부 장부(36)들을 포함하고, 상기 상부 판(40)은 상기 전단 웹(14)과 상기 상부 판(40) 사이에 장부 구멍과 장부 조립체를 형성하기 위하여 상시 상부판(40)의 홈(42) 내에 상부 장부(36)가 수용되도록 상부 장부(36)에 상보적인 형상을 가지고 상기 전단 웹(14)에 평행으로 연장하는 복수의 홈(42)을 포함하는 저장 설비.
  30. 제1항 내지 제29항의 어느 한 항에 있어서, 상기 단열 고정 빔(11)은 제1의 지지벽(3)에 위치되고 상기 단열 고정 빔(11)을 따라 연장하는 하부 판(41)을 포함하고 각각의 전단 웹(14)은 하부 에지에 하부 노치(39)를 형성하도록 서로 분리된 두 개의 하부 장부(38)를 포함하고,상기 전단 웹(14)과 상기 하부 판(41) 사이에 장부 구멍과 장부의 조립체를 형성하도록 하부 장부(38)가 상기 하부판(41)의 홈(42)에 수용되도록 하부 장부(38)에 상보적인 형상을 가지며 상기 하부 판(41)은상기 전단 웹(14)에 평행으로 연장하는 복수의 홈(42)을 포함하는 저장 설비.
  31. 제1항 내지 제30항의 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 탱크 벽(1)의 열적으로 단열인 배리어(102) 또는 제2 탱크 벽(101)의 열적으로 단열인 배리어(102)는 제1 지지벽(3) 또는 제2 지지벽(103)에 각각 근접 위치된 하부 벽과, 상부 벽 및 섬유강화 발포 포옴으로 구성되고 상기 하부 벽으로부터 일정 거리에서 상부 벽을 유지하는 구조상 단열 패킹을 포함하는 복수의 단열 패널(7, 107)을 포함하는 저장 설비.
  32. 제1항 내지 제31항의 어느 한 항에 있어서, 상기 열적으로 단열인 배리어는 제2의 열적으로 단열인 배리어(2, 102)이고 상기 밀봉 멤브레인은 제2의 밀봉 멤브레인(4, 104)이고, 상기 제1 탱크 벽(1)과 상기 제2 탱크 벽(101)은 추가로, 탱크의 외측으로부터 내측으로의 두께 방향으로, 제2 밀봉 멤브레인(4, 104)에 의하여 운반되는 제1 열적으로 단열인 배리어(5, 105)와 제1 열적으로 단열인 배리어(5, 105)에 의하여 운반되는 제1 밀봉 멤브레인(6, 106)을 포함하는 저장 설비.
  33. 제32항에 있어서, 상기 제1 밀봉 멤브레인(6, 106)은 복수의 주름진 금속판을 포함하고, 상기 주름진 금속판은 반복 패턴에 따라 중첩되고 밀봉식으로 같이 용접되는 저장 설비.
  34. 제1항 내지 제33항의 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 탱크 벽(1)은 상기 단열 고정 빔(11)과 제1의 지지벽(3) 사이에 배치된 방수제를 포함하는 저장 설비.
  35. 제1항 내지 제34항의 어느 한 항에 있어서, 상기 밀봉 멤브레인(24)은 상기 에지(100)에 경사되거나 또는 수직인 길이 방향으로 평행인 복수의 하부판을 포함하고, 각각의 하부판은 열적으로 단열인 배리어의 상면에 접하는 평탄한 중앙 부분과 중앙 부분에 대해 탱크 내측을 향하여 돌출하는 두 개의 융기된 에지들을 포함하고, 상기 하부판들은 반복된 패턴으로 중첩되고 융기된 에지 높이에서 밀봉식으로 같이 용접되는 저장 설비.
  36. 제1항 내지 제35항의 어느 한 항에 있어서, 상기 전단 웹(14)은 에지(100)에 수직으로 향하는 중앙 부분(51)과 상기 중앙 부분(51)에 수직으로 연장하고 서로 평행이며 상기 중앙 부분(51)을 둘러싸는 두 개의 주변 부분(52)을 포함하는 저장 설비.
  37. 제36항에 있어서, 상기 주변 부분(52)은 하부 기초판(252)과, 제1 벽(3)으로부터 평행으로 연장하는 상부 기초판(253)을 포함하며, 모든 전단 웹(14)의 하부 기초판(252)은 연속 또는 불연속인 바닥벽을 형성하고, 상부 기초판(253)은 연속 또는 불연속인 덮개벽을 형성하는 저장 설비.
  38. 제36항에 있어서, 상기 주변 부분(52)은 상기 제1 지지벽(3)에 수직으로 연장하는 후방 기초판(152)과 전방 기초판(152)을 포함하며, 상기 모든 전단 웹(14)의 전방 기초판(152)은 에지(100)로부터 멀리 향하는 연속 또는 불연속 전방 벽을 형성하고, 상기 모든 전단 웹(14)의 후방 기초판(152)은 에지(100)를 향하는 연속 또는 불연속 후방 벽을 형성하는 저장 설비.
  39. 제1항 내지 제38항의 어느 한 항에 있어서, 상기 단열 고정 빔(11)은 상기 전단 웹(14)을 둘러싸고 상기 금속 덮개 부재(15) 방향으로 상기 전단 웹(14)에 평행으로 연장하는 두 개의 측방향 벽(55)과 제1 지지벽(3)에 지지되는 평탄 부분(54)을 포함하는 바닥 부재(53)를 포함하고, 상기 측방향 플랜지(55)는 고정 수단에 의하여 상기 단부 전단 웹(56)의 중앙 부분(51)에 고정되고, 상기 단부 전단 웹(56)은 에지(100) 방향으로 단열 고정 빔(11)의 단부들에 형성되는 두 개의 전단 웹(14)인 저장 설비.
  40. 제39항에 있어서, 상기 바닥 부재(53)는 상기 측방향 플랜지(55)의 하나에 고정된 적어도 하나의 베어링 부재(57)를 포함하고, 상기 베어링 부재(57)는 상기 단부 전단웹(56)의 하나로부터 돌출하고, 상기 고정 수단은 상기 베어링 부재(57)에 위치되고 상기 제1 지지벽(3)에 상기 단열 고정 빔(11)을 고정하도록 구성되는 후크-형성 기구를 포함하는 저장 설비.
  41. 제39항 또는 제40항에 있어서, 상기 바닥 부재(53)는 금속 또는 복합 소재로 제조되는 저장 설비.
  42. 제23항과 제39항의 결합에 있어서, 상기 금속 덮개 부재(15)는, 상기 금속 덮개 부재(15)의 평탄 부분(16)의 단부들에서 연장하고 상기 제1의 측방향 플랜지(17)와 상기 제2의 측방향 플랜지(18)에 평행이며, 상기 내부 플랜지(58)는 상기 전단 웹(14)의 전방 및 후방 기초판(152)들 사이에 위치되고, 상기 제1의 측방향 플랜지(17)와 상기 제2의 측방향 플랜지(18)는 상기 전단 웹(14)의 전방 및 후방 기초판(152)을 둘러싸며, 상기 제1의 측방향 플랜지(17)는 고정 수단(60)에 의하여 내측 플랜지(58)의 하나에 고정되고 상기 제2의 측방향 플랜지(18)는 고정 수단(60)에 의하여 내측 플랜지(58)의 다른 하나에 고정되는 저장 설비.
  43. 제1항 내지 제42항의 어느 한 항에 있어서,
    상기 단열 고정 빔은 제1의 단열 고정 빔이고, 상기 지지 기구는 제1의 지지 기구이며, 상기 제2 탱크 벽(103)의 밀봉 부재(104)는 상기 에지(100)에 수직이거나 경사진 길이방향에 평행인 복수의 기초판 또는 금속판들을 포함하고, 각각의 기초판은 상기 열적으로 단열하는 배리어(102)의 상면에 지지되는 평탄한 중앙 부분과 중앙 부분에 대해 탱크의 내측을 향하여 돌출하는 두 개의 돌출 에지들을 포함하고, 기초판들은 반복 패턴에 따라 중첩되고 돌출된 에지 높이에서 밀봉식으로 같이 용접되고, 및
    상기 제2 탱크 벽(101)의 열적으로 단열인 배리어(102)는 복수의 전단 웹(14)에 의하여 제2 지지벽(103)으로부터 일정 거리에 유지되는 상부면(13)을 포함하는 제2의 단열인 고정 빔(111)을 포함하고,
    상기 전단 웹(14)은 상부면(13)과 제2의 지지벽(103) 사이에 위치되고 상기 에지(100)에 수직으로 향하고, 상기 제2의 단열 빔(111)은 전단 벽(14)들 사이에 배치된 단열 패킹을 포함하고, 상기 제2의 단열 고정 빔(111)은 또한 상부면(13)을 형성하는 평탄 부분(16)을 포함하는 금속 덮개 부재(15)를 포함하고, 상기 제2 탱크 벽(101)의 밀봉 멤브레인(104)의 단부 에지는 상기 금속 덮개 부재(15)의 평탄 부분(16)에 용접되고, 그리고
    상기 지지 구조물은 탱크의 내부 방향으로 상기 제2의 지지 벽(103)으로부터 돌출하고 상기 에지(100)에 평행으로 연장하는 길이를 가지며, 상기 에지(100) 반대측의 제2 단열 빔(11)의 에지를 따라 설치되고 상기 제1의 탱크벽(1)으로부터 멀어지는 방향으로 상기 제2의 단열 고정 빔(111)의 운동을 한정하는 지지부를 형성하도록 구성되는 제2의 지지 기구(119)를 포함하는 저장 설비.
  44. 저온 액체 제품 운반용 선박으로서, 상기 선박은 제1항 내지 제43항의 어느 한 항에 따른 저장 설비(71)와 이중 선체를 포함하고, 이중 선체의 일 부분이 상기 저장 설비의 지지 구조물을 형성하는 저온 액체 제품 운반용 선박(70).
  45. 저온 액체 제품의 이송 시스템으로서, 상기 시스템은, 제44항에 따른 선박(70), 선박의 선체에 장착된 탱크(71)를 해상 또는 육지의 저장 설비(77)로 연결하도록 배치되는 단열 파이프(73, 79, 76, 81), 및 해상 또는 육지의 저장 설비로부터 단열 파이프를 통해 저온 액체 제품의 흐름을 선박의 탱크로 구동하기 위한 펌프를 포함하는 저온 액체 제품의 이송 시스템.
  46. 제44항 따른 선박(70)의 적재 또는 하선 방법으로서, 저온 액체 제품은 해양 또는 육지의 저장 설비(73, 79, 76, 81)로부터 또는 저장 설비로 단열 파이프(73, 79, 76, 81)를 거쳐 선박의 탱크(71)로 또는 탱크로부터 이송되는 방법.
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