KR20200126000A - 폐쇄요소를 갖는 혼합장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 하부에 배출개구(7)가 배치되어 있고 혼합재료를 수용하기 위해 용기 축을 중심으로 회전 가능한 용기, 용기의 내부에 배치된 회전 가능한 혼합도구(2), 및 배출개구를 폐쇄하기 위한 폐쇄요소를 갖고, 상기 폐쇄요소가 배출개구(7)를 개폐하기 위해 피봇축을 중심으로 피봇될 수 있고, 상기 폐쇄요소는 배출개구가 폐쇄된 상태에서 용기 내에 배치되는 내부 표면, 배출개구(7)가 폐쇄된 상태에서 용기 외부에 배치되는 외부 표면, 및 배출개구가 폐쇄된 상태에서 배출개구의 에지 표면 반대측에 배치되는 에지 표면을 갖는 혼합장치에 관한 것이다.
본 발명에 따라 비교적 작은 단면에 걸쳐 혼합재료를 이송 할 수 있게 하도록 본 명세서의 개구 부분에 제시된 종류의 혼합 장치를 제공하기 위해, 폐쇄요소, 배출개구(7) 및 피봇축은, 폐쇄요소의 내면 또는 에지 표면 상의 피봇 축으로부터 가장 멀리 배치된 지점이 피봇운동에서의 원을 형성하는 구성 및 배치를 갖고, 폐쇄요소가 원 내에 배치되고 배출개구(7)의 에지 표면이 원 외부에 배치되는 것이 제안된다.

Description

폐쇄요소를 갖는 혼합장치
본 발명은, 용기 바닥에 배출개구가 배치되고, 용기의 내부에 회전 가능한 혼합도구가 배치되며 혼합재료를 수용하도록 용기 축을 중심으로 회전할 수 있는 용기, 및 배출개구를 폐쇄하기 위한 폐쇄요소를 갖는 혼합장치로서, 폐쇄요소는 배출개구를 개폐하기 위해 피봇축을 중심으로 피봇할 수 있고, 폐쇄요소는 배출개구가 폐쇄된 상태에서 용기 내에 배치되는 내부 표면, 배출개구가 폐쇄된 상태에서 용기 외부에 배치되는 외부 표면, 배출개구가 폐쇄된 상태에서 배출개구의 에지 표면 반대쪽에 배치되는 에지 표면을 갖는 혼합장치에 관한 것이다.
종종 이러한 폐쇄요소는 폐쇄커버 형태이다. 그러나 반드시 필요한 것은 아니다. 폐쇄요소는 또한 폐쇄커버와 분리된 요소일 수도 있다. 이하, 본 발명은 폐쇄커버 형태의 폐쇄요소를 참조하여 설명된다. 그러나, 폐쇄커버 대신에, 이러한 폐쇄커버 형태의 구성이 바람직한 경우에도, 본 발명에 따른 폐쇄커버를 설계하는 것이 가능하다는 것이 이해될 것이다.
이러한 혼합장치는 예를 들어 WO 2011/128435 A1에 공지되어 있다.
이러한 종류의 공지된 혼합장치는 도 1 및 2에 나타나 있다. 여기서 도 1은 혼합용기의 평면도를 도시하고, 도 2는 단면도를 도시한다.
원통형 혼합용기(1)는 혼합용기 내에 편심으로 배치되고 중앙 샤프트(3) 상에 매달린 방식으로 장착되는 혼합도구(2)를 가지며, 측면에 배치된 혼합 블레이드(4) 및 고정 벽/바닥 스크레이퍼(5)는 위로부터 수직으로 매달려 장착된다. 혼합도구(2)의 최하부 블레이드 평면에 고정되는 것은 용기 바닥의 표면에 대해 작은 간격으로 작동하는 수직으로 하향 돌출된 바닥 블레이드(6)이다.
배출개구(7)는 혼합용기(1)의 중앙에 배치된다. 배출개구(7)는 폐쇄커버(8) 형태의 폐쇄요소로 폐쇄될 수 있다. 도시된 실시예에서, 폐쇄커버(8)는 장착 포크 및 장착 트러니언(9)에 의해 지지 아암(110)에 연결되고, 따라서 장착 트러니언(9)의 피봇축 중심으로 피봇 가능하다. 지지 아암(10)은 피봇 샤프트(1)에 의해 회전 가능하게 장착된다. 복귀 요소(도시되지 않음)는 그 위에 작용하는 외력이 없다면 폐쇄커버(8)가 지지 아암(10)에 대해 주어진 위치를 취하는 것을 제공한다.
배출개구(7)가 폐쇄될 때, 즉 폐쇄커버(8)가 배출개구(7) 내에 위치될 때, 폐쇄커버(8)는 용기의 바닥과 동일한 평면으로 된다. 이는 평평한 바닥면을 형성하며, 그 위에 혼합재료가 움직인다. 폐쇄커버 위에는 바닥 블레이드(6)에 의해 도달되지 않는 죽은 공간이 없기 때문에, 혼합될 모든 재료의 효율적이고도 철저한 혼합을 보장한다.
폐쇄커버가 용기 바닥과 동일한 평면으로 되어야 하는 요건은 폐쇄커버의 구성 및 안내 측면에서 어려움을 야기한다.
배출개구를 열기 위해서는 기본적으로 폐쇄커버를 아래로 직선으로 움직여야 한다. 그 결과, 용기의 바닥에 배치된 배출개구로 인해, 혼합재료는 폐쇄커버의 모든 에지 표면 위로 흐를 수 있고 심지어 폐쇄커버의 구동을 손상시킬 수 있다. 그러나 폐쇄커버의 실질적으로 원통형 또는 절두 원추형인 접촉표면 및 배출개구에 의해 폐쇄커버가 배출개구로부터 측방향으로 피봇되는 것은 불가능하다.
이러한 이유로, 도 2에 도시된 폐쇄커버의 구동은 샤프트(11) 및 축(9)을 중심으로 피봇운동을 가능하게 한다. 공지된 폐쇄커버는 제조하기에 복잡하고 비용이 많이 들며 쉽게 세정될 수 없다. 폐쇄커버의 회전운동에 의해, 폐쇄커버는 배출개구로부터 피봇될 수 있도록 배출개구 내에 소정의 간극을 가져야한다. 결과적으로 형성되는 갭은 배출개구가 폐쇄된 경우에도 혼합재료 성분이 용기로부터 빠져 나갈 수 있음을 의미한다. 또한, 폐쇄커버는 다시 개구에 위치되고 확실하게 밀봉될 수 있도록 하기 위해 각 배출작업 후에 매우 철저하게 세정되어야 한다. 또한, 혼합재료는 폐쇄커버 아래에 있는 피봇축(9)의 영역에서 수집될 수 있고 피봇 작동을 방해할 수 있다. 혼합용기의 회전운동과 관련하여 폐쇄커버의 피봇운동으로 인해, 개구 밖으로 유출될 때의 혼합재료는 포물선 경로에서 혼합용기 밖으로 유출될 것이다. 결과적으로, 폐쇄커버 아래에 배치된 이송 박스(12)는 비교적 큰 크기이어야 하는데, 이는 후속 세정에 어려움을 야기한다. 또한, 이송 박스의 하부 배출 단면은 충분히 가파른 배출 각도를 허용하도록 비교적 커야한다. 용기는 또한, 큰 입구 단면을 포함해야 하기 때문에, 큰 배출 단면은 하류 연결 용기에 혼합재료를 수용하는 데 어려움이 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 본 명세서의 개구에 제시된 종류의 혼합장치를 제공하는 것으로, 상기 기술된 단점을 적어도 감소시키고 비교적 작은 단면에 걸쳐 혼합재료를 전달할 수 있게 한다.
본 발명에 따른 목적은, 폐쇄요소, 배출개구 및 피봇 축이 폐쇄요소의 내면 또는 에지 표면상의 피봇 축으로부터 가장 멀리 배치된 지점이 피봇운동에서의 원을 형성하도록 하는 구성 및 배열을 가지며, 여기서 폐쇄요소는 원 내에 배치되고 배출개구의 에지 표면은 원 외부에 배치됨으로써 달성된다.
이러한 구성에 의해, 폐쇄요소만이 배출개구를 폐쇄하기 위해 피봇 축을 중심으로 회전되어야 한다. 배출개구는 배출개구의 에지 표면이 피봇운동 중에 폐쇄요소와 충돌할 수 없는 구성 및 배열이다.
원칙적으로 배출개구 내에서 폐쇄요소의 폐쇄 위치에서도 폐쇄요소의 에지 표면과 배출개구의 에지 표면 사이에 갭이 남아있을 수 있지만, 갭 폭은 혼합재료가 폐쇄요소의 폐쇄 위치에서 혼합용기 밖으로 유출되는 것을 방지하기 위해 처리될 혼합재료의 가장 작은 입자크기보다 작아야 한다.
바람직한 실시예에서는, 배출개구 및 폐쇄요소는 폐쇄요소가 배출개구에 위치에 있을 때 서로 접촉하는 상호 대응하는 에지 표면을 갖는 것을 제공한다.
이러한 구성은 폐쇄요소의 폐쇄위치에서 배출개구와 폐쇄요소 사이에 틈이 남지 않도록 한다.
다른 바람직한 실시예는 폐쇄요소의 에지 표면은 이들이 공칭구(notional sphere) 상에 놓이도록 곡면 구성이고, 공칭구의 중심점은 피봇축 상에 있는 것을 제공한다.
특히 바람직하게는, 폐쇄요소가 배출개구에 위치될 때 평평한 바닥면이 제공되도록 폐쇄요소 단부가 바닥과 동일 평면으로 된다.
에지 표면의 이러한 구성은 구형 세그먼트 슬라이드의 구조와 유사하다. 구형 세그먼트 슬라이드는 투여(dosing) 및 공급라인 내에서 차단부재로서 기능한다. 그러나, 구형 세그먼트 슬라이드의 경우에, 가동식 밸브 슬라이드는 구형 세그먼트 형상이고, 즉 대응하는 밸브 시트와 접촉하는 접촉면이 곡면 형태 일뿐만 아니라 전체 밸브 슬라이드가 구형 캡 형상으로 되어 있음에 유의해야 한다. 이러한 밸브 슬라이드가 폐쇄커버로서 보여지지 않아야한다는 사실 외에도, 캡 형태로 인해 용기 바닥에 평평한 배열을 허용하지 않는다.
본 발명에 따른 구성은 폐쇄커버가 피봇축을 중심으로 쉽게 피봇되어 배출개구를 폐쇄 또는 개방할 수 있다는 이점을 갖는다.
바람직한 실시예에서, 혼합도구는 용기의 회전축에 평행하게 배열된 혼합기 샤프트 및 혼합기 샤프트를 따라 서로 이격된 복수의 블레이드를 갖는다. 이러한 혼합도구에 의해 혼합재료의 철저한 혼합이 실질적으로 가속화 될 수 있다. 이러한 혼합도구는 도 1과 2에 이미 도시되어 있다. 대안적으로, 혼합 블레이드 대신에, 예를 들어 외주에 v-형 또는 u-형 요홈을 갖는 디스크-형 혼합도구 및 혼합도구의 평면으로부터 상방 또는 하방으로 돌출하는 핀 또는 바-형 혼합요소를 사용할 수 있다. 가능한 한 완전하고도 철저하게 혼합재료를 혼합하기 위해, 모든 혼합도구 구조에서, 바닥을 향한 단부, 적어도 하나, 바람직하게는 적어도 2개의 일반적으로 서로 대향 배치된 바닥 블레이드를 배치하는 것이 필요하며, 이 바닥 블레이드는 혼합용기 바닥에 대해 또는 그와 직접 접촉하는 작은 간격으로, 회전운동에 의해 혼합용기 바닥 및 폐쇄커버 상에 축적되는 재료를 제거한다. 바닥 블레이드는 일반적으로 이들이 혼합용기의 회전축 및 폐쇄커버를 통과하는 방식으로 배열된다.
바닥 블레이드(6)가 고정된 혼합도구의 블레이드는 폐쇄커버 위로 연장된다는 것을 알 수 있을 것이다. 특히 도 2에서 알 수 있는 바와 같이, 혼합도구의 블레이드 또는 혼합도구 블레이드에 고정된 바닥 블레이드가 폐쇄커버 바로 위에 배치되는 상황이 발생할 수 있다. 본 발명에 따르면, 폐쇄커버는 배출개구를 열고 닫기 위해서 피봇축을 중심으로 피봇되고, 폐쇄커버의 에지 표면의 곡면의 중심점이 피봇축을 중심으로 한 폐쇄커버의 피봇운동에서 피봇축 상에 놓임에 따라 에지 표면은 공칭구의 표면을 따라 즉, 원형 경로로 이동한다. 그러나 그 결과로서 에지 표면이 용기 내로 피봇되지만, 이는 폐쇄커버의 피봇운동 영역에 정확히 있을 때, 폐쇄커버가 혼합도구 블레이드 또는 혼합도구 블레이드에 장착된 바닥 블레이드와 충돌할 수 있다. 따라서, 폐쇄커버의 개방 또는 폐쇄 전에, 혼합기 샤프트는 혼합도구 블레이드 및 바닥 블레이드가 폐쇄커버의 피봇운동 영역에 없게 하는 방식으로 회전된다. 예를 들어 수동으로, 즉 현장에 있는 조작자가 이를 실시할 수 있다.
바람직한 실시예에서, 혼합 장치는 배출개구에 대한 혼합도구의 블레이드 및 특히 바닥 블레이드의 회전 위치설정을 위한 위치설정 장치를 갖는다.
그 다음, 혼합도구는 폐쇄커버와 충돌할 수 있는 혼합도구의 부분, 즉 특히 바닥 블레이드는 폐쇄커버가 개방시 피봇운동을 수행하는 영역에 있지 않도록 위치설정 장치에 의해 배치될 수 있다.
따라서, 본 발명에 따른 장치에 있어서, 구형 세그먼트 밸브 형태인 폐쇄커버가 개방 또는 폐쇄되기 전에, 혼합 샤프트는 우선 위치설정 장치에 의해 폐쇄커버가 어떠한 위험도 없이 피봇될 수 있는 위치로 이동된다. 이와 관련하여, 피봇운동 중에 폐쇄커버와 충돌할 수 있는 혼합기 샤프트의 부분이 폐쇄커버의 피봇운동 영역으로 이동되지 않아야 한다.
바람직한 실시예에서, 위치설정 장치는 혼합기 샤프트의 회전 위치를 결정하기 위한 장치를 갖는다. 혼합기 샤프트의 각 구동에 따라, 혼합기 샤프트 상의 혼합도구 또는 돌출요소 또는 바닥 블레이드가 사용 당시에 어느 위치에 배치되는 지를 예측하는 것이 불가능할 수 있다. 그러므로, 위치설정 장치는 혼합기 샤프트의 현재 회전 위치를 결정하는데 도움이 될 수 있는데, 그러한 방식으로 위치를 결정하는 것에 기초하여, 위치설정 장치는 배출개구에 대한 혼합도구의 바닥 블레이드의 회전 위치설정을 실시하여 폐쇄커버의 무해한 피봇운동을 할 수 있게 한다.
원칙적으로 회전 위치를 결정하기 위해 임의의 원하는 센서가 사용될 수 있다. V-벨트 풀리와 같이 혼합기 샤프트 또는 그에 고정된 구동요소 상에 특히 바람직하게 배치되는 것은 기계적, 전기적 또는 전기기계적 검출이 수행되도록 캠과 협력하는 대응하는 캠 팔로워(follower)와 함께 감지되는 캠이다. 예로서, 캠-형 융기 부분이 혼합기 샤프트(또는 그에 고정된 V-벨트 풀리) 상에 배열될 수 있고, 캠-형 부분은, 고정식으로 위치된 캠 팔로워가 캠-형 융기 부분을 검출할 때, 혼합기 샤프트의 바닥 블레이드가 폐쇄커버의 피봇운동 영역에 없는 위치에 있도록 하는 방식으로 혼합기 샤프트가 위치된다.
캠 팔로워가 캠을 감지하는 한 폐쇄커버를 열거나 닫을 수 있다. 캠 팔로워가 캠을 감지하지 못하면 캠이 감지될 때까지 혼합기 샤프트를 더 회전시켜야 한다. 원칙적으로, 캠 팔로워가 캠을 검출할 때, 예를 들어 바닥 블레이드와 같은 돌출 구성요소가 폐쇄커버를 열거나 닫을 수 없도록 배치되는 방식으로 캠이 혼합기 샤프트 상에 배열될 수 있다.
또한, 바람직한 실시예는 위치설정 장치가 혼합기 샤프트의 회전운동 및/또는 혼합용기의 회전운동을 제어 및 정지할 수 있는 구성을 제공한다.
따라서, 배출개구가 개방되거나 폐쇄되면, 위치설정 장치는 혼합기 샤프트를 위치설정하여 폐쇄커버의 무해한 피봇운동을 가능하게 한다. 또한 폐쇄 또는 개방 절차 중에 그러한 상태가 유지되도록 할 수도 있다.
본 발명의 다른 장점, 특징 및 가능한 사용은 이하의 바람직한 실시예의 설명 및 첨부 도면으로부터 명백해질 것이다.
도 1은 종래기술에 따른 혼합용기의 평면도이다.
도 2는 도 1에 도시된 혼합장치 및 그 혼합장치 내에 장착된 혼합용기의 측단면도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 혼합장치를 나타낸다.
도 1 및 도 2에 도시된 종래 기술의 구성은 이미 위에서 설명되었다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 혼합장치의 개략적인 단면도이다.
가능한 한 동일한 요소에 대해 동일한 참조번호가 사용된다. 여기서 회전축을 중심으로 회전 가능한 원통형 혼합용기(1)가 있다. 혼합용기(1)의 내부에는 혼합 샤프트(3)를 갖는 혼합도구가 배치된다. 혼합 샤프트(3)에는 축 방향 상방으로 돌출하는 핀과 용기 바닥의 방향으로 돌출하는 바닥 블레이드(6)를 갖는 디스크-형 혼합도구(19)가 고정된다.
혼합 샤프트(3)는 V-벨트를 통해 모터(21)에 의해 구동된다. 이를 위해 V-벨트 풀리(16)가 혼합 샤프트(3)에 고정된다. V-벨트 풀리(16)에는 적합한 센서(18)로 검출될 수 있는 자석(17)이 배치된다. 도시된 예에서, 자석(17)은 혼합 샤프트(3)의 회전축과 바닥 블레이드(6)가 모두 배치된 동일한 평면에 배치된다.
도 3에 예로서 도시된 바와 같이, 대응하는 자석(17)은 또한 혼합 샤프트(3) 상에 직접 배열될 수 있다. 센서(18)는 모터(21)를 구동하는 제어기(20)에 의해 판독된다.
용기 바닥에는 배출개구(7)가 있다. 배출개구(7)에는 폐쇄커버(13)가 배치된다. 폐쇄커버(13)와 배출개구(7)는 폐쇄커버가 도 3에 도시된 바와 같이 배출개구(7) 내에 위치될 때 서로 접촉하는 상호 대응하는 에지 표면을 갖는다. 폐쇄커버(13)는 용기의 바닥과 평평하게 되어 평평한 바닥면을 제공함을 알 수 있다.
폐쇄커버(13)의 에지 표면은 이들이 공칭구 상에 놓이도록 곡면 형태로 되어있다. 폐쇄커버(13)는 배출개구(7)를 개폐하기 위한 피봇축(14)을 중심으로 피봇될 수 있다. 공칭구의 중심점은 피봇 축(14)에 있다. 이러한 결과, 폐쇄커버(13)가 배출개구(7)로부터 미리 이동될 필요없이 피봇축(14)을 중심으로 피봇될 수 있다. 이 경우, 폐쇄커버(13)의 에지 표면은 공칭구(15)상에서 이동한다. 도 3은 폐쇄커버(13)가 피봇축(14)을 중심으로 피봇운동에서 바닥 블레이드(6)와 충돌하는 상황을 도시한다.
따라서, 폐쇄커버(13)가 피봇축(14)을 중심으로 피봇되기 전에, 혼합 샤프트(3)의 위치는 자석(17) 및 센서(18)에 의해 검출되고, 혼합 샤프트(3)의 움직임은 하부 블레이드(6)가 폐쇄커버(13)의 피봇운동 영역 밖으로 이동하는 방식으로 제어되어 폐쇄커버(13)가 어떠한 위험도 없이 개방 또는 폐쇄될 수 있다. 전술한 바와 같이, 자석(17) 및 센서(18) 대신에, 샤프트의 회전 위치를 검출할 수 있게 하는 적절한 캠 및 캠 팔로워 또는 임의의 다른 센서 및 대응하는 대응부재를 장착하는 것이 가능할 것이다.
1: 혼합용기 2: 혼합도구
3: 혼합 샤프트 4: 혼합 블레이드
5: 스크레이퍼 6: 바닥 블레이드
7: 배출개구 8: 센서
9: 장착 트러니언 10: 지지 아암
11: 피봇 샤프트 12: 이송 박스
13: 폐쇄커버 14: 피봇축
15: 공칭구 16: V-벨트 풀리
17: 자석 18: 센서
19: 혼합도구 20: 제어기
21: 모터

Claims (10)

  1. 하부에 배출개구가 배치되어 있고 혼합재료를 수용하기 위해 용기 축을 중심으로 회전 가능한 용기, 상기 용기의 내부에 배치된 회전 가능한 혼합도구, 및 상기 배출개구를 폐쇄하기 위한 폐쇄요소를 갖고, 상기 폐쇄요소가 상기 배출개구를 개폐하기 위해 피봇축을 중심으로 피봇될 수 있고, 상기 폐쇄요소는 상기 배출개구가 폐쇄된 상태에서 상기 용기 내에 배치되는 내부 표면, 배출개구가 폐쇄된 상태에서 용기 외부에 배치되는 외부 표면, 상기 배출개구가 폐쇄된 상태에서 상기 배출개구의 에지 표면 반대측에 배치되는 에지 표면을 갖는 혼합장치에 있어서,
    상기 폐쇄요소, 상기 배출개구 및 상기 피봇축은, 상기 폐쇄요소의 내면 또는 에지 표면 상의 상기 피봇축으로부터 가장 멀리 배치된 지점이 피봇운동에서의 원을 형성하는 구성 및 배열을 갖고, 상기 폐쇄요소가 원 내에 배치되고 상기 배출개구의 상기 에지 표면이 원 외부에 배치되는 것을 특징으로 하는 혼합장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 배출개구와 상기 폐쇄요소는, 상기 폐쇄요소가 상기 배출개구 내에 위치될 때 서로 접촉하는 상호 대응하는 에지 표면들을 갖는 것을 특징으로 하는 혼합 장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 폐쇄요소의 상기 에지 표면들은 공칭구 상에 놓여 상기 공칭구의 중심점이 상기 피봇축에 놓이도록 곡면 구조를 갖는 것을 특징으로 하는 혼합장치.
  4. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 하나에 있어서,
    상기 폐쇄요소가 상기 배출개구 내에 위치될 때 평평한 바닥 표면이 제공되도록, 상기 폐쇄요소는 바닥과 동일 평면으로 되는 것을 특징으로 하는 혼합장치.
  5. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 하나에 있어서,
    상기 혼합도구는 상기 용기의 회전축에 평행하게 배열된 혼합기 샤프트 및 상기 배출개구에 대한 상기 혼합기 샤프트의 회전 배치를 위한 위치설정 장치를 갖는 것을 특징으로 하는 혼합장치.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 혼합도구는 상기 용기의 바닥 방향으로 돌출하는 적어도 하나의 바닥 블레이드 또는 혼합요소를 갖는 것을 특징으로 하는 혼합장치.
  7. 제 5항 또는 제 6항에 있어서,
    상기 위치설정 장치는 상기 혼합기 샤프트의 회전위치를 결정하기 위한 장치를 갖는 것을 특징으로 하는 혼합장치.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 혼합기 샤프트의 회전위치를 결정하기 위한 장치는 상기 혼합기 샤프트 또는 그에 고정된 구동요소 상에 배열된 캠과, 상기 캠과 협력하는 캠 팔로워를 갖는 것을 특징으로 하는 혼합장치.
  9. 제 5항 내지 제 8항 중 어느 하나에 있어서,
    상기 위치설정 장치는 상기 혼합기 샤프트의 회전운동 및/또는 상기 혼합용기의 회전운동을 정지시킬 수 있는 구성을 갖는 것을 특징으로 하는 혼합장치.
  10. 제 1항 내지 제 9항 중 어느 하나에 있어서,
    상기 폐쇄요소가 폐쇄커버 형태인 것을 특징으로 하는 혼합장치.
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