KR20200112432A - 근관 치료기용 니들의 연성 향상방법 및 이를 포함하는 근관 치료기용 니들의 제조방법 - Google Patents

근관 치료기용 니들의 연성 향상방법 및 이를 포함하는 근관 치료기용 니들의 제조방법 Download PDF

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Abstract

연성이 향상된 근관 치료기용 니들의 제조방법에 관한 것이다. 근관 치료기용 니들의 제조방법은 합금 또는 단일 금속을 이용하여 원하는 형상으로 중공의 니들 본체를 제조하는 단계와, 니들 본체의 중공에 패킹 부재를 충진하는 단계와, 진공 상태의 챔버에 니들 본체를 제공한 후, 비활성 가스 분위기 하에서 기 설정된 온도로 열처리하는 단계, 및 니들 본체를 냉각하여 경화하는 단계를 포함한다.

Description

근관 치료기용 니들의 연성 향상방법 및 이를 포함하는 근관 치료기용 니들의 제조방법{Ductility improvement method of needle for endodontic instrument and manufacturing method of needle}
본 발명은 근관 치료기용 니들의 연성 향상방법 및 이를 포함하는 근관 치료기용 니들의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 열처리 및 냉각 공정을 통해 연성이 향상된 니들 본체를 제조함으로써, 반복적으로 원하는 방향 및 각도로 구부리거나 펴서 사용할 수 있는 근관 치료기용 니들의 연성 향상방법 및 이를 포함하는 근관 치료기용 니들의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 근관치료(신경치료)는 충치가 심하거나 치아가 부러져서 치아의 신경조직인 치수끼지 치아우식증이 깊게 침범한 경우에 치수를 제거하고, 여기에 충전재를 충전하여 치아가 정상적인 기능을 회복하게 하는 치료를 말한다. 이때, 치수에 충전재(고무재질의 쿠타페르카)를 충전하기 위하여 근관 치료기를 이용한다.
이러한 근관 치료기는 손잡이가 일체로 형성된 치료기 몸체와, 상기 치료기 몸체의 일측에 설치되는 중공의 니들, 및 중공에 충전된 충전재를 용융하기 위한 가열부를 포함한다. 이에 따라, 중공에 충전재를 충전시킨 후 가열부를 작동시키면, 충전재가 용융되며 니들 밖으로 토출되어 치수를 충전할 수 있게 된다.
한편, 치료기 몸체에 착탈되는 니들은 사용자가 소정 구부려 각도로 구부릴 수 있도록 제조되는데, 종래의 니들은 대부분이 취성이 강한 금속 재질로 형성되어 있어, 한번 결합되면 각도 및 방향을 조절하기 어려운 단점이 있었다.
만약, 억지로 니들을 피거나 구부려 각도 및 방향을 바꾸려 할 경우에는 재질의 강한 취성으로 인해 쉽게 파손되는 문제가 있었다. 이에 따라, 시술 위치를 잡는데 어려움이 있으며, 시술할 때마다 시술 위치에 맞는 니들 본체로 교체해 주어야 하는 번거로움이 있었다.
본 발명의 과제는 금속 또는 합금으로 형성된 니들 본체를 열처리 및 냉각 공정을 통해 제조함으로써, 본연의 강도를 유지하면서도 연성이 향상되어 반복적으로 구부리거나 펴서 사용할 수 있으며, 원하는 시술 위치에서 시술을 수행할 수 있어 정확도 및 편리성이 향상된 근관 치료기용 니들의 연성 향상방법 및 이를 포함하는 근관 치료기용 니들의 제조방법을 제공함에 있다.
상기의 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 근관 치료기용 니들의 제조방법은, 진공 상태의 챔버에 니들 본체를 제공한 후, 비활성 가스 분위기 하에서 기 설정된 온도로 열처리 및 열처리가 완료된 상기 니들 본체를 냉각하는 단계를 포함한다.
일 실시예에 따르면, 상기 열처리하는 단계 이전에 합금 또는 단일 금속을 이용하여 원하는 형상으로 중공의 니들 본체를 제공하는 단계를 더 포함하고, 상기 니들 본체를 제공하는 단계는, 상기 니들 본체의 중공에 패킹 부재를 충진하는 과정을 포함한다.
일 실시예에 따르면, 니들 본체를 제조하는 단계는, 동(Cu), 은(Ag), 동 및 은의 합금 중 선택된 하나로 니들 본체를 제조한다.
일 실시예에 따르면, 니들 본체를 제조하는 단계는, 니들 본체의 표면에 금(Au) 또는 은(Ag)을 선택적으로 코팅한다.
일 실시예에 따르면, 니들 본체를 제조하는 단계는, 디프 드로잉(Deep Drawing) 공정으로 니들 본체를 제조한다.
일 실시예에 따르면, 니들 본체를 열처리하는 단계는, 진공 펌프를 이용하여 챔버 내부의 압력을 10-3 ~ 1 Torr로 형성한 후, 챔버 내부에 아르곤(Ar) 가스를 공급하여 대기압 상태에서 100 ~ 900℃의 온도로 1 ~ 10시간 동안 니들 본체를 열처리한다.
일 실시예에 따르면, 니들 본체를 냉각하여 경화하는 단계는, 열처리가 완료된 니들 본체를 30분 ~ 5시간 방치하여 자연 냉각한다.
일 실시예에 따르면, 니들 본체를 냉각하여 경화하는 단계 이후에, 니들 본체로부터 패킹 부재를 분리한 후 세척하는 단계를 더 포함한다.
본 발명에 따른 근관 치료기용 니들의 연성 향상방법은 진공 상태의 챔버에 니들 본체를 제공한 후, 아르곤(Ar) 가스 분위기 하에서 기 설정 온도로 열처리하는 단계를 포함한다.
일 실시예에 따르면, 상기 열처리하는 단계 이전에, 합금 또는 단일 금속을 이용하여 원하는 형상으로 중공의 니들 본체를 제공하는 단계를 더 포함하고, 상기 니들 본체를 제공하는 단계는, 상기 니들 본체의 중공에 패킹 부재를 충진하는 과정을 포함한다.
일 실시예에 따르면, 니들 본체를 제조하는 단계는, 동(Cu), 은(Ag), 동 및 은의 합금 중 선택된 하나로 니들 본체를 제조한다.
일 실시예에 따르면, 니들 본체를 제조하는 단계는, 니들 본체의 표면에 금(Au) 또는 은(Ag)을 선택적으로 코팅한다.
일 실시예에 따르면, 니들 본체를 열처리하는 단계는, 진공 펌프를 이용하여 챔버 내부의 압력을 10-3 ~ 1 Torr로 형성한 후, 챔버 내부에 아르곤(Ar) 가스를 공급하여 대기압 상태에서 100 ~ 900℃의 온도로 1 ~ 10시간 동안 니들 본체를 열처리한다.
일 실시예에 따르면, 상기 니들 본체를 열처리하는 단계 이후에, 상기 니들 본체를 냉각하여 경화하는 단계를 더 포함하며, 상기 니들 본체를 냉각하여 경화하는 단계는, 열처리가 완료된 니들 본체를 30분 ~ 5시간 방치하여 자연 냉각한다.
본 발명에 따르면, 열처리 및 냉각 공정을 통해 니들 본체를 제조함에 따라, 니들 본체의 연성이 좋아져 반복적으로 구부리거나 펴도 쉽게 파손되지 않는 이점이 있다.
또한, 원하는 방향 및 각도로 구부리거나 필 수 있으므로, 원하는 시술 위치에서 시술을 수행할 수 있어 정확도 및 편리성이 향상된다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 근관 치료기용 니들의 제조방법에 대한 블록도.
도 2는 도 1에 도시된 방법을 통해 제조된 근관 치료기용 니들의 사시도.
도 3은 근관 치료기용 니들 본체를 열처리하기 위한 장치의 구성도.
도 4는 니들 본체에 체결부재가 결합된 상태를 도시한 단면도.
도 5는 도 1에 도시된 본 발명의 일 실시예에 따른 근관 치료기용 니들의 제조방법의 추가 제조 단계들을 설명하기 위한 블록도.
이하 첨부된 도면을 참조하여, 바람직한 실시예에 따른 근관 치료기용 니들의 제조방법에 대해 상세히 설명하면 다음과 같다. 여기서, 동일한 구성에 대해서는 동일부호를 사용하며, 반복되는 설명, 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다. 발명의 실시형태는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 따라서, 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 근관 치료기용 니들의 제조방법에 대한 블록도이고, 도 2는 도 1에 도시된 방법을 통해 제조된 근관 치료기용 니들의 사시도다. 그리고, 도 3은 근관 치료기용 니들 본체를 열처리하기 위한 장치의 구성도이고, 도 4는 니들 본체에 체결부재가 결합된 상태를 도시한 단면도이다.
도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 근관 치료기용 니들의 제조방법(S100)은 니들 본체를 제조하는 단계(S110)와, 니들 본체를 열처리하는 단계(S120) 및 니들 본체에 체결부재를 결합하는 단계(S150)를 포함한다.
니들 본체를 제조하는 단계(S110)에서는 합금 또는 단일 금속을 이용하여 원하는 형상으로 중공의 니들 본체(110)를 제조한다. 이처럼 니들 본체(110) 내부에 중공이 형성됨에 따라, 근관 치료용 물질인 쿠타페르카를 중공에 충전하여 사용할 수 있게 된다.
니들 본체(110)는 근관 치료기 본체에 구비된 가열부를 통해 고체의 근관 치료용 물질을 가열하면, 용융되어 점도가 낮아진 근관 치료용 물질의 흐름성을 만들어 주입하는 구조로 형성될 수 있다. 일례로, 니들 본체(110)는 일자로 형성될 수도 있고, 유입부의 폭 보다 토출부의 폭이 더 작은 계단형으로 형성될 수도 있고, 토출부의 폭이 점점 작아지는 테이퍼(taper) 형상으로 형성될 수도 있다. 이러한 니들 본체(110)의 형상은 예시된 바에 한정되지 않으며, 다양한 형태로 구현 가능하다.
니들 본체(110)를 제조하는 단계(S110)에서 제조되는 니들 본체(110)는 디프 드로잉(Deep Drawing) 또는 스웨이징(swaging) 공정으로 형성될 수 있다.
디프 드로잉(Deep Drawing) 공정은 제품의 직경을 줄이거나, 입구 주변을 중앙으로 좁혀서 테이퍼(taper) 형상으로 가공하는 공정을 의미한다. 그리고, 스웨이징(swaging) 공정은 단조 작업의 하나로, 재료를 길이 방향으로 압축하여 그 일부 또는 전체의 단면을 감소시키거나 늘리는 공정을 의미한다.
구체적으로, 니들 본체(110)는 동(Cu), 은(Ag), 동 및 은의 합금 중 선택된 하나로 형성될 수 있다. 그리고, 외부 환경으로 인해 니들 본체(110)가 산화되는 것을 방지하기 위하여 니들 본체(110)의 표면에 금(Au) 또는 은(Ag)을 선택적으로 코팅하여 코팅부(111)가 마련된 니들 본체(110)를 제조할 수도 있다. 이때, 니들 본체(110)와 니들 본체(110)의 표면에 코팅되는 코팅 물질은 서로 상이한 재질로 형성되는 것이 바람직하다. 일례로, 니들 본체(110)는 동이나 은과 같이 단일 금속으로 제조되거나, 동과 은의 합금으로 제조될 수 있다. 또한, 은으로 형성된 니들 본체(110)의 표면에 은 또는 금을 코팅하여 제조될 수도 있다.
니들 본체를 제조하는 단계(S110)는 니들 본체(110)의 중공에 패킹 부재(130)(도 4 참조)를 충진하는 과정을 포함할 수 있다. 이는, 후술되는 니들 본체를 열처리하는 단계(S120)에서 니들 본체(110)를 열처리할 때 니들 본체(110)가 변형되는 것을 미연에 방지하기 위함이다. 이러한 패킹 부재(130)의 재질은 제한되지 않으나, 열처리시 변형되지 않는 재질로 형성되는 것이 바람직하다. 일례로, 패킹 부재(130)는 탄성이 있는 실리콘 재질로 형성될 수 있다.
이러한 패킹 부재(130)를 니들 본체(110)에 충진하는 과정은 필수적인 과정은 아니며, 생략되어도 무방하지만 상술한 바와 같이 니들 본체(110)를 열처리할 때 니들 본체(110)가 변형되는 것을 방지하기 위하여 부가적으로 할 수도 있는 것이다.
니들 본체를 열처리하는 단계(S120)에서는 도 3과 같이, 진공 상태의 챔버(10)에 니들 본체(110)를 제공한 후, 비활성 가스 분위기 하에서 기 설정된 온도로 열처리한다. 이때, 챔버(10) 내부에는 작업대(20)가 마련될 수 있으며, 이 작업대(20)에 니들 본체(110)를 수직방향으로 세워 니들 본체(110) 전면이 고르게 열처리될 수 있도록 한다. 챔버(10) 내부에 공급되는 니들 본체(110)의 개수는 한정되지 않으나, 제조 효율을 향상시키기 위하여 복수로 공급되는 것이 바람직하다.
구체적으로, 니들 본체를 열처리하는 단계(S120)는 진공 펌프(30)를 이용하여 챔버(10) 내부의 압력을 10-3 ~ 1 Torr로 형성한 후, 챔버(10) 내부에 비활성 가스인 아르곤(Ar) 가스를 공급하여 대기압 상태에서 100 ~ 900℃의 온도로 1 ~ 10시간 동안 니들 본체(110)를 열처리할 수 있다.
한편, 도 5의 도시와 같이, 일 실시예에 따른 근관 치료기용 니들의 제조방법(S100)은 니들 본체(110)를 냉각하여 경화하는 단계(S130)와 니들 본체(110)를 세척하는 단계(S140)를 더 포함할 수도 있다.
니들 본체(110)를 냉각하여 경화하는 단계(S130)에서는 열처리가 완료된 니들 본체(110)를 냉각하여 경화한다. 이때, 니들 본체(110)는 별도로 냉각 분위기를 조성하는 방식이 아닌, 자연 냉각방식으로 냉각이 이루어지는 것이 바람직하다. 일례로, 열처리가 완료된 니들 본체(110)를 30분 ~ 5시간 방치하여 자연 냉각하는 것이 바람직하다.
이렇게 니들 본체(110)가 열처리가 완료된 이후 냉각됨에 따라, 금속 본연의 강도가 변하지 않으면서도 연성이 좋아져 니들 본체(110)를 원하는 방향 및 각도로 구부리거나 필 수 있게 된다. 따라서, 시술 위치에 따라 니들 본체(110)를 자유 자재로 구부릴 수 있게 되므로, 원하는 시술 위치에서 시술을 수행할 수 있어 정확도 및 편리성이 향상된다.
한편, 열처리된 니들 본체(110)를 냉각함에 있어서, 질소와 같은 기체를 공급하는 방식도 적용될 수 있다. 즉, 니들 본체(110)를 냉각하여 경화시키는 단계(S130)는 열처리된 니들 본체(110)를 상온에서의 자연 냉각함과 아울러, 질소 가스를 공급하여 열처리된 니들 본체(110)를 다음 공정을 위해 온도를 낮추게 된다.
한편, 근관 치료기용 니들의 제조방법(S100)은 니들 본체(110)를 냉각하여 경화하는 단계(S130) 이후 니들 본체(110)를 세척하는 단계(S140)를 더 포함할 수 있다.
니들 본체(110)를 세척하는 단계(S140)에서는 챔버(10)에서 냉각이 완료된 니들 본체(110)를 반출한다. 그리고, 니들 본체(110)로부터 패킹 부재(130)를 분리한 후 세척하여 니들 본체(110)의 표면에 붙은 이물질을 제거할 수 있다. 일례로, 세척액은 물 또는 알코올로 형성될 수 있다. 이렇게 세척이 완료된 니들 본체(110)는 근관 치료기 본체에 조립되어 사용될 수 있다.
한편, 니들 본체(110)를 열처리하는 단계(S120)가 진공 또는 질소가 채워진 챔버(10)의 내부에서 니들 본체(110)에 대한 열처리가 이루어짐에 따라, 열처리된 니들 본체(110)가 오염되지 않아 따로 세척공정이 불필요할 수 있다. 이에 따라, 상술한 니들 본체(110)의 열처리하는 단계(S120)의 열처리 환경에 따라, 니들 본체(110)를 세척하는 단계(S140)는 필수적인 과정은 아니며, 생략되어도 무방하다.
니들 본체에 체결부재를 결합하는 단계(S150)는 니들 본체(110)의 일측에 근관 치료기 본체에 결합되는 체결부재(130)를 결합한다. 이에 따라, 니들 본체(110)는 체결부재(120)를 통해 근관 치료기 본체에 결합되거나 근관 치료기 본체로부터 분리될 수 있다.
도 1 내지 도 5를 참조하여, 근관 치료기용 니들(100)의 제조 과정을 설명하면 아래와 같다.
먼저, 합금 또는 단일 금속을 이용하여 중공의 니들 본체(110)를 제조한다. 이때, 니들 본체(110)의 재질은 제한되지 않으나, 연성이 좋은 구리, 또는 구리합금을 이용하여 원하는 형상으로 가공한 후, 표면에 금 또는 은을 코팅하여 니들 본체(110)를 제조하는 것이 바람직하다.
이렇게 제조된 니들 본체(110)의 중공에 패킹 부재(130)를 충진한 후, 챔버(10) 내부에 마련된 작업대(20) 상에 수직 방향으로 세워 니들 본체(110)를 안착시킨다. 이때, 챔버(10) 내부에 있는 이물질들을 제거하기 위하여, 내부 압력을 10-3 ~ 1 Torr의 진공 상태로 형성할 수 있는데, 이를 위하여 챔버(10)의 일측에는 압력을 조절하기 위한 진공 펌프(30)가 연결될 수 있다.
그리고, 챔버(10)의 일측에는 가스 공급부(40)와 연결된 가스 공급관(50)이 구비되어 있어, 챔버(10) 내부로 비활성 가스인 아르곤(Ar)을 공급할 수 있다. 이처럼 가스 공급부(40)를 통해 비활성 가스가 공급됨에 따라, 니들 본체(110)에서 발생할 수 있는 화학반응을 억제할 수 있게 되는 동시에 챔버(10) 내부를 대기압 상태로 유지할 수 있게 된다.
이 상태에서 챔버(10) 내부에 마련된 가열 부재(60)를 이용하여 100 ~ 900℃의 온도, 보다 구체적으로 650℃의 온도로 약 1시간 동안 니들 본체(110)를 열처리한다. 이는, 열처리 온도가 100℃ 미만인 경우 니들 본체(110)의 열처리 시간이 길어져 처리 효율이 저하되고, 900℃를 초과하는 경우에는 니들 본체(110)가 녹아 변형될 수 있기 때문이다.
이렇게 열처리가 완료되면, 약 30분 ~ 5시간 동안 방치하여 자연 냉각되도록 한다. 그러면, 챔버(10) 내부의 잔열에 의해 니들 본체(110)가 서서히 냉각되며 경화된다. 자연 냉각이 완료된 이후에는 챔버(10)에서 니들 본체(110)를 반출하고, 니들 본체(110)로부터 패킹 부재(130)를 분리한 후에 필요할 경우, 세척하여 니들 본체(110)의 표면에 붙은 이물질을 제거한다.
이러한 과정을 통해 형성된 니들 본체(110)는 금속 본연의 강도를 유지하면서도 연성이 증가되어 도 2에 도시된 바와 같이, 원하는 각도 및 방향으로 구부리거나 펴서 사용할 수 있게 된다.
전술한 바와 같이, 근관 치료기용 니들의 제조방법(S100)에 의해 제조된 니들 본체(110)는 열처리 및 냉각 공정을 거침으로써 연성이 좋아짐에 따라, 반복적으로 구부리거나 펴도 쉽게 파손되지 않는 이점이 있다.
또한, 니들 본체(110)를 원하는 방향 및 각도로 구부리거나 필 수 있으므로, 원하는 시술 위치에서 시술을 수행할 수 있어 정확도 및 편리성이 향상된다.
본 발명은 첨부된 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구 범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.
110.. 니들 본체
111.. 코팅부
120.. 체결부재
130.. 패킹 부재

Claims (14)

  1. 진공 상태의 챔버에 니들 본체를 제공한 후, 비활성 가스 분위기 하에서 기 설정된 온도로 열처리하는 단계; 및
    열처리가 완료된 상기 니들 본체를 냉각하는 단계;
    를 포함하는 근관 치료기용 니들의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 열처리하는 단계 이전에 합금 또는 단일 금속을 이용하여 원하는 형상으로 중공의 니들 본체를 제공하는 단계를 더 포함하고,
    상기 니들 본체를 제공하는 단계는,
    상기 니들 본체의 중공에 패킹 부재를 충진하는 과정을 포함하는 근관 치료기용 니들의 제조방법.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 니들 본체를 제조하는 단계는,
    동(Cu), 은(Ag), 동 및 은의 합금 중 선택된 하나로 상기 니들 본체를 제조하는 근관 치료기용 니들의 제조방법.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 니들 본체를 제조하는 단계는,
    상기 니들 본체의 표면에 금(Au) 또는 은(Ag)을 선택적으로 코팅하는 근관 치료기용 니들의 제조방법.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 니들 본체를 제조하는 단계는,
    디프 드로잉(Deep Drawing) 공정으로 상기 니들 본체를 제조하는 근관 치료기용 니들의 제조방법.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 니들 본체를 열처리하는 단계는,
    진공 펌프를 이용하여 상기 챔버 내부의 압력을 10-3 ~ 1 Torr로 형성한 후, 상기 챔버 내부에 아르곤(Ar) 가스를 공급하여 대기압 상태에서 100 ~ 900℃의 온도로 1 ~ 10시간 동안 상기 니들 본체를 열처리하는 근관 치료기용 니들의 제조방법.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 니들 본체를 냉각하여 경화하는 단계는,
    상기 열처리가 완료된 니들 본체를 30분 ~ 5시간 방치하여 자연 냉각하는 근관 치료기용 니들의 제조방법.
  8. 제2항에 있어서,
    상기 니들 본체를 냉각하여 경화하는 단계 이후에,
    상기 니들 본체로부터 상기 패킹 부재를 분리한 후 세척하는 단계를 더 포함하는 근관 치료기용 니들의 제조방법.
  9. 진공 상태의 챔버에 니들 본체를 제공한 후, 아르곤(Ar) 가스 분위기 하에서 기 설정 온도로 열처리하는 단계;
    를 포함하는 근관 치료기용 니들의 연성 향상방법.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 열처리하는 단계 이전에, 합금 또는 단일 금속을 이용하여 원하는 형상으로 중공의 니들 본체를 제공하는 단계를 더 포함하고,
    상기 니들 본체를 제공하는 단계는,
    상기 니들 본체의 중공에 패킹 부재를 충진하는 과정을 포함하는 근관 치료기용 니들의 연성 향상방법.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 니들 본체를 제공하는 단계는,
    동(Cu), 은(Ag), 동 및 은의 합금 중 선택된 하나로 상기 니들 본체를 제조하는 근관 치료기용 니들의 연성 향상방법.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 니들 본체를 제공하는 단계는,
    상기 니들 본체의 표면에 금(Au) 또는 은(Ag)을 선택적으로 코팅하는 근관 치료기용 니들의 연성 향상방법.
  13. 제9항에 있어서,
    상기 니들 본체를 열처리하는 단계는,
    진공 펌프를 이용하여 상기 챔버 내부의 압력을 10-3 ~ 1 Torr로 형성한 후, 상기 챔버 내부에 아르곤(Ar) 가스를 공급하여 대기압 상태에서 100 ~ 900℃의 온도로 1 ~ 10시간 동안 상기 니들 본체를 열처리하는 근관 치료기용 니들의 연성 향상방법.
  14. 제9항에 있어서,
    상기 니들 본체를 열처리하는 단계 이후에, 상기 니들 본체를 냉각하여 경화하는 단계를 더 포함하며,
    상기 니들 본체를 냉각하여 경화하는 단계는 상기 열처리가 완료된 니들 본체를 30분 ~ 5시간 방치하여 자연 냉각하는 근관 치료기용 니들의 연성 향상방법.

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