KR20200059292A - Knitted continuous filament lyocell fabric - Google Patents
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Abstract
본 발명은 니트 직물에 관한 것이다. 착용하기 편안하고, 우수한 세탁성 및 높은 유연도를 갖는 니트 직물을 제조하고자 하는 요구가 있다. 우수한 세탁성은 직물의 치수적 안정성과 수회 세탁 후에도 긍정적인 표면 양태, 예컨대, 모우도, 필링 및 섬유 스플라이스 유지 모두를 암시한다. 이러한 목적은 라이오셀 필라멘트로 이루어지거나 이를 함유하는 적어도 하나의 얀으로 제조된 니티드 직물에 의해 본 발명에 따라 해결된다. 생성된 직물은 편안한 높은 착용감 및 우수한 기계적 품질을 갖는다.The present invention relates to knitted fabrics. There is a need to manufacture knitted fabrics that are comfortable to wear, have excellent washability and high flexibility. Good washability implies both dimensional stability of the fabric and positive surface behavior after several washes, such as moudo, peeling and fiber splice maintenance. This object is solved according to the invention by a knitted fabric made of at least one yarn consisting of or containing lyocell filaments. The resulting fabric has a comfortable high fit and good mechanical quality.
Description
본 발명은 연속 필라멘트로 이루어지거나 이를 함유하는 적어도 하나의 얀(yarn)을 포함하는 니티드 직물(knitted fabric)에 관한 것이다.The present invention relates to a knitted fabric comprising at least one yarn made of or containing continuous filaments.
니티드 직물에서, 직물은 루프(loop)에서 서로 맞물리는(intermesh) 적어도 하나의 얀에 의해 형성된다. 이는 두 개의 별개의 얀인 경사 얀 및 위사 얀으로 섞여 직조되는(interweave) 직조 직물(woven fabric)과 대조적이다.In knitted fabrics, the fabric is formed by at least one yarn intermeshing in a loop. This is in contrast to a woven fabric that is interweave mixed with two distinct yarns, warp yarn and weft yarn.
연속 필라멘트 얀은 스테이플 섬유(staple fiber)를 사용하여 제조된 얀으로부터 생산된 직물과 대비되는 별개의 특징을 갖는 직물을 생산하기 위해 텍스타일 산업에서 사용된다. 연속 필라멘트 얀은 모든 섬유(기술적으로: 필라멘트)가 임의의 길이의 얀 전체에 걸쳐 연속되는 것이다. 연속 필라멘트 얀은 흔히 생산될 때 서로에 대해 그리고 얀의 축에 대해 모두 평행한 20 내지 200 개 이상의 개별 섬유로 이루어질 것이다. 얀은 폴리머 또는 폴리머 유도체의 용액 또는 용융물을 압출시킨 후, 생산된 얀을 보빈 또는 릴 상에 권취시킴으로써 또는 원심성 권취에 의해 케이크를 형성시킴으로써 생산된다. 얀은 이의 특징을 변경시키도록 꼬여지거나 섞일 수 있다.Continuous filament yarns are used in the textile industry to produce fabrics with distinct characteristics as opposed to fabrics produced from yarns made using staple fibers. A continuous filament yarn is one in which all fibers (technically: filaments) are continuous across yarns of any length. Continuous filament yarns will often consist of 20 to 200 or more individual fibers, both parallel to each other and to the axis of the yarn when produced. The yarn is produced by extruding a solution or melt of a polymer or polymer derivative, and then winding the produced yarn onto a bobbin or reel or by forming a cake by centrifugal winding. The yarn can be twisted or blended to alter its characteristics.
합성 폴리머 연속 필라멘트 얀은 흔하다. 예를 들어, 나일론, 폴리에스테르 및 폴리프로필렌 연속 필라멘트 얀은 광범위하게 다양한 직물에서 사용된다. 이들은 생산된 얀에 필요한 섬유의 수에 상응하는 다수의 홀로 방적돌기를 통해 용융된 폴리머를 용융 방사시킴으로써 생산된다. 용융된 폴리머가 고화되기 시작한 후, 얀은 폴리머 분자를 배향시키고 얀의 특성을 개선하도록 당겨질 수 있다.Synthetic polymer continuous filament yarns are common. For example, nylon, polyester and polypropylene continuous filament yarns are used in a wide variety of fabrics. They are produced by melt spinning a molten polymer through spinneret with a number of holes corresponding to the number of fibers required for the produced yarn. After the molten polymer begins to solidify, the yarn can be pulled to orient the polymer molecules and improve the properties of the yarn.
연속 필라멘트 얀은 또한 셀룰로오스 유도체, 예컨대, 셀룰로오스 디아세테이트 및 셀룰로오스 트리아세테이트로부터 건식 방사에 의해 방사될 수 있다. 폴리머는 적합한 용매에 용해된 후, 방적돌기를 통해 압출된다. 용매는 압출 후에 빠르게 증발되어 폴리머가 얀의 형태로 침전되게 한다. 새로 생산된 얀은 폴리머 분자를 배향시키도록 당겨질 수 있다.Continuous filament yarns can also be spun by dry spinning from cellulose derivatives, such as cellulose diacetate and cellulose triacetate. The polymer is dissolved in a suitable solvent and then extruded through a spinneret. The solvent evaporates rapidly after extrusion, causing the polymer to precipitate in the form of a yarn. The newly produced yarn can be pulled to orient the polymer molecule.
연속 필라멘트 얀은 비스코스 공정을 이용하여 셀룰로오스로부터 생산될 수 있다. 셀룰로오스는 소듐 하이드록사이드 및 카본 디설파이드와의 반응에 의해 셀룰로오스 잔테이트로 전환된 후, 소듐 하이드록사이드 용액에 용해된다. 흔히 비스코스라 불리는 셀룰로오스 용액은 방적돌기를 통해 산 배쓰로 압출된다. 소듐 하이드록사이드는 중화되어 셀룰로오스가 침전되게 한다. 이와 동시에, 셀룰로오스 잔테이트는 산과의 반응에 의해 셀룰로오스로 다시 전환된다. 새로 형성된 섬유는 당겨져 셀룰로오스 분자를 배향시키고, 세탁되어 섬유로부터 반응물을 제거한 후, 건조되고, 보빈 상에 권취된다. 더 이전 버전의 이러한 공정에서, 습윤된 얀은 원심 권취기인 Topham Box를 이용하여 케이크로 수집되었다. 얀의 케이크는 이후 오븐에서 건조된 후, 보빈 상에 권취된다.Continuous filament yarns can be produced from cellulose using a viscose process. Cellulose is converted to cellulose xanthate by reaction with sodium hydroxide and carbon disulfide, and then dissolved in a solution of sodium hydroxide. The cellulose solution, commonly referred to as viscose, is extruded through a spinneret into an acid bath. Sodium hydroxide is neutralized, causing cellulose to precipitate. At the same time, cellulose xanthate is converted back to cellulose by reaction with an acid. The newly formed fibers are pulled to orient the cellulose molecules, washed to remove reactants from the fibers, then dried and wound onto bobbins. In earlier versions of this process, the wet yarn was collected as a cake using a centrifugal take-up Topham Box. The yarn cake is then dried in an oven and then wound onto a bobbin.
연속 필라멘트 셀룰로오스 얀은 또한 큐프로 공정을 이용하여 생산된다. 셀룰로오스는 큐프르암모늄 하이드록사이드의 용액에 용해된다. 생성된 용액은 워터 배쓰 중에 압출되고, 여기서 큐프르암모늄 하이드록사이드가 희석되고 셀룰로오스가 침전된다. 생산된 얀은 세탁되고, 건조되고, 보빈 상에 권취된다.Continuous filament cellulose yarns are also produced using the Cupro process. Cellulose is dissolved in a solution of cuprous ammonium hydroxide. The resulting solution is extruded in a water bath, where cuprammonium hydroxide is diluted and cellulose precipitates. The produced yarn is washed, dried and wound on a bobbin.
비스코스 또는 큐프로 공정에 의해 생산된 셀룰로오스 연속 필라멘트 얀은 니팅에 의해 직물로 제조될 수 있다. 니티드 연속 필라멘트 셀룰로오스 직물에 대한 적용은 란제리(lingerie), 언더웨어(underwear), 양말(hosiery) 및 여성용 블라우스 및 탑(top)을 포함한다. Cellulose continuous filament yarn produced by the viscose or cupro process can be made into a fabric by knitting. Applications for knitted continuous filament cellulosic fabrics include lingerie, underwear, hosiery and women's blouses and tops.
연속 필라멘트 셀룰로오스 얀으로부터 제조된 니티드 직물은 높은 광택을 가질 수 있다. 이들은 수분 취급이 우수하여 착용자의 편안함을 향상시킨다. 이들은 연속 필라멘트 합성 얀을 사용하여 제조된 직물만큼 쉽게 전정기를 발생시키지 않는다. Knitted fabrics made from continuous filament cellulose yarns can have a high gloss. They are excellent in handling moisture, improving wearer comfort. They do not generate vestibly as easily as fabrics made using continuous filament synthetic yarns.
현재 이용 가능한 연속 필라멘트 셀룰로오스 얀으로 제조된 직물은 일반적으로 불량한 물리적 특성을 갖는다. 건조 강도 및 인열 강도는 폴리에스테르와 같은 합성 폴리머로 제조된 직물에 비해 불량하다. 습윤 강도는 셀룰로오스와 물 사이의 상호작용으로 인해 건조 강도보다 훨씬 더 낮다. 내마모성이 낮다. 물과의 상호작용은 또한 셀룰로오스를 연화시켜 얀으로부터 제조된 직물을 습윤 시 불안정하게 만든다.Fabrics made from currently available continuous filament cellulose yarns generally have poor physical properties. Dry strength and tear strength are poor compared to fabrics made from synthetic polymers such as polyester. Wet strength is much lower than dry strength due to the interaction between cellulose and water. Low wear resistance. The interaction with water also softens cellulose, making fabrics made from yarn unstable when wetting.
이러한 결점들로 인해, 원래 연속 필라멘트 셀룰로오스 얀을 사용하여 제조된 니티드 직물은 현재 합성 폴리머 연속 필라멘트 얀, 예컨대, 폴리에스테르 및 나일론을 사용하여 주로 생산된다. Due to these drawbacks, knitted fabrics originally made using continuous filament cellulosic yarns are currently mainly produced using synthetic polymer continuous filament yarns, such as polyester and nylon.
그러나, 합성 얀으로는 문제가 있을 수 있다. 이를 사용하여 제조된 직물은 셀룰로오스 얀으로 제조된 직물의 수분 취급 능력을 갖지 않는다. 합성 직물은 정전기를 발생시킬 수 있다. 일부 사람들은 합성 얀으로 제조된 의복이 셀룰로오스 함유 직물보다 착용하기 훨씬 덜 편안하다는 것을 발견하였다.However, there may be problems with synthetic yarns. Fabrics made using them do not have the ability to handle moisture of fabrics made from cellulose yarns. Synthetic fabrics can generate static electricity. Some have found that garments made from synthetic yarn are much less comfortable to wear than cellulose-containing fabrics.
착용하기 편안하고, 우수한 세탁성 및 높은 유연도를 갖는 니티드 직물을 제조하고자 하는 요구가 있다. 우수한 세탁성은 수회 세탁 후에도 직물의 치수적 안정성과 긍정적인 표면 양태, 예컨대, 모우도(hairiness), 필링(pilling) 및 섬유 스플라이스(fiber splice) 유지 모두를 암시한다.There is a need to manufacture knitted fabrics that are comfortable to wear, have excellent washability and high flexibility. Good washability suggests both dimensional stability of the fabric and positive surface behavior, such as hairiness, pilling and fiber splice retention, even after several washes.
이러한 목적은 라이오셀 필라멘트(lyocell filament)로 이루어지거나 이를 함유하는 적어도 하나의 얀으로 제조된 니티드 직물에 의해 본 발명에 따라 해결된다.This object is solved according to the invention by a knitted fabric made of at least one yarn comprising or containing lyocell filaments.
놀랍게도, 니티드 직물은 연속 필라멘트 라이오셀 얀으로부터 생산될 수 있고, 그러한 니티드 직물은 연속 필라멘트 비스코스 또는 큐프로로부터 생산된 직물에 비해 매우 우수한 물리적 특성을 갖는 것으로 밝혀졌다. 또한, 놀랍게도, 라이오셀 직물은 연속 필라멘트 비스코스 및 큐프로 직물의 요망되는 특징들인 광택, 수분 취급 특성, 및 낮은 정전기 발생을 가질 수 있는 것으로 밝혀졌다. 적어도 하나의 라이오셀 필라멘트 얀을 함유하는 니티드 직물의 세탁성은 합성, 울 및/또는 실크 필라멘트를 사용한 직물보다 우수하다.Surprisingly, knitted fabrics can be produced from continuous filament lyocell yarns, and such knitted fabrics have been found to have very good physical properties compared to fabrics produced from continuous filament viscose or cupro. It has also been surprisingly found that lyocell fabrics can have the desired characteristics of continuous filament viscose and cupro fabrics: gloss, moisture handling properties, and low static electricity generation. The washability of knitted fabrics containing at least one lyocell filament yarn is superior to fabrics using synthetic, wool and / or silk filaments.
라이오셀은 직접 용해 공정에 의해 생산된 셀룰로오스 인조 섬유의 유형에 주어지는 일반명이다. 라이오셀 공정은, 예를 들어, US 4,246,221호 및 WO 93/19230호에 기재되어 있다.Lyocell is a common name given to the type of artificial cellulose fibers produced by a direct dissolution process. The lyocell process is described, for example, in US 4,246,221 and WO 93/19230.
목재 펄프의 슬러리는 물 중 아민 옥사이드의 용액으로 형성된다. 물은 이후 박막 증발기 용기에서 슬러리로부터 증발된다. 물 수준이 특정 수준 아래로 감소될 때, 셀룰로오스는 아민 옥사이드에서 용액을 형성시킨다. 생성된 비스코스 액체는 약 70℃ 아래에서 유리질 고체로 고화된다. 이는, 이러한 온도보다 높게 유지되는 경우, 방적돌기를 통해 펌핑되어 섬유를 형성시키고, 섬유는 이후 물에 바로 함침되고, 물에서 아민 옥사이드의 희석으로 인해 셀룰로오스가 침전된다. The slurry of wood pulp is formed from a solution of amine oxide in water. Water is then evaporated from the slurry in a thin film evaporator vessel. When the water level decreases below a certain level, cellulose forms a solution in amine oxide. The resulting viscose liquid solidifies to a glassy solid below about 70 ° C. When it is maintained above this temperature, it is pumped through a spinneret to form fibers, the fibers are then impregnated directly into water, and cellulose precipitates due to dilution of the amine oxide in water.
라이오셀 공정은 연속 필라멘트 라이오셀 얀을 생산하는 데 사용될 수 있다. 아민 옥사이드 셀룰로오스 용액의 압출에 사용되는 방적돌기는 연속 필라멘트 얀에 필요한 섬유의 수에 해당하는 다수의 홀을 갖는다. 압출 후, 새로 형성된 얀은 역류하는 물로 아민 옥사이드가 제거되게 세탁된다. 이러한 세탁은 자가 진행 릴(self advancing reel) 상에서 이루어질 수 있고, 그 위에 섬유를 세탁하기 위해 물이 도입된다. 마무리 가공(finish)은 추가 가공을 돕기 위해 적용될 수 있으며, 얀은 건조된다. 세탁되고 건조된 얀은 보빈 상에 권취된다.The lyocell process can be used to produce continuous filament lyocell yarn. The spinneret used for the extrusion of the amine oxide cellulose solution has a number of holes corresponding to the number of fibers required for continuous filament yarn. After extrusion, the newly formed yarn is washed to remove amine oxide with countercurrent water. This washing can be done on a self advancing reel, on which water is introduced to wash the fibers. Finishing can be applied to aid further processing, and the yarn is dried. The washed and dried yarn is wound on a bobbin.
라이오셀 공정에서는 목재 펄프 형태의 셀룰로오스만이 오로지 사용되는 원료이다. 사용되는 목재 펄프는 지속 가능한 경영림에서 비롯된다. 생산된 섬유는 100% 셀룰로오스이며, 이는 공정으로부터의 유일한 산물이다. 아민 옥사이드 용매는 세탁수로부터 회수되고, 재사용되어, 추가 섬유가 생산된다. 이러한 회수는 99.7% 만큼 높을 수 있다. 결과적으로, 라이오셀 공정의 환경적 영향은 매우 낮다. 공정으로부터 가스 또는 액체 배출물의 방출이 거의 없으며, 생산된 섬유는 무용매이다.In the lyocell process, only cellulose in the form of wood pulp is the raw material used. The wood pulp used comes from a sustainable management forest. The fibers produced are 100% cellulose, which is the only product from the process. The amine oxide solvent is recovered from the wash water and reused to produce additional fibers. This recovery can be as high as 99.7%. Consequently, the environmental impact of the lyocell process is very low. There is little release of gas or liquid emissions from the process, and the fibers produced are solvent-free.
대조적으로, 비스코스 공정에는 카본 디설파이드, 소듐 하이드록사이드, 황산 및 아연 설페이트가 사용된다. 하이드로젠 설파이드 및 카본 디설파이드는 많은 주의를 기울이지 않는 한 공정으로부터 방출될 수 있다. 소듐 설페이트는 공정의 부산물로서 생성된다.In contrast, carbon disulfide, sodium hydroxide, sulfuric acid and zinc sulfate are used in the viscose process. Hydrogen sulfide and carbon disulfide can be released from the process without much attention. Sodium sulfate is produced as a by-product of the process.
큐프로 공정에는 필연적인 부정적 영향과 함께 환경으로 구리 화합물을 방출할 위험이 있다.The cupro process risks releasing copper compounds into the environment with inevitable negative effects.
라이오셀 공정에 의해 생산된 섬유는 비스코스 공정에 의해 생산된 섬유보다 상당히 더 높은 인장 강도를 갖는다. 이는 더 우수한 강도, 인열 강도 및 내마모성을 갖는 직물을 야기할 수 있다.Fibers produced by the lyocell process have significantly higher tensile strength than fibers produced by the viscose process. This can lead to fabrics having better strength, tear strength and abrasion resistance.
본 발명에 따른 직물은 모두 서로 독립적인 하기 특징들에 의해 더 개선될 수 있다.The fabrics according to the invention can all be further improved by the following features, which are independent of each other.
본 발명의 제품을 생산하는 데 사용된 연속 필라멘트 라이오셀 얀은 꼬이지 않은 상태의 생산된 대로의 얀일 수 있거나 재권취에 의해 꼬일 수 있다. 이는 이중 얀(doubled yarn)일 수 있다. 이는 또 다른 연속 필라멘트 얀 또는 스테이플 섬유 얀과, 얀들을 함께 꼬거나, 예를 들어, 에어 제트(air jet)를 사용하여 섞음으로써 조합될 수 있다.The continuous filament lyocell yarn used to produce the product of the present invention can be the yarn as produced without twisting or twisted by rewinding. It can be a doubled yarn. It can be combined with another continuous filament yarn or staple fiber yarn, by twisting the yarns together or mixing, for example, using an air jet.
라이오셀 필라멘트 얀의 꼬임은 0 내지 3500 TPM일 수 있다. 이는 특히 적어도 1000 TPM, 또는 특수 표면 효과가 요망되는 경우 적어도 2000 TPM일 수 있다.The twist of lyocell filament yarn can be from 0 to 3500 TPM. It can be at least 1000 TPM, especially if a special surface effect is desired, at least 2000 TPM.
본 발명에 따른 니트 직물은 바람직하게는 우수한 세탁성, 특히, 낮은 수축률을 갖는다. 이는, 바람직하게는 적어도 10% 또는 적어도 25%의 라이오셀 필라멘트로 이루어지거나 이를 함유하는 얀의 독특한 특성이다. 라이오셀 필라멘트 얀의 낮은 수축률로 인해, 0 TPM 또는 매우 낮은 꼬임, 예를 들어, 100 TPM 미만을 갖는 얀이 세탁성을 저해하지 않으면서 사용될 수 있다. The knitted fabric according to the invention preferably has good washability, in particular low shrinkage. This is a unique property of yarns, which preferably consist of or contain at least 10% or at least 25% lyocell filaments. Due to the low shrinkage of lyocell filament yarn, yarns with 0 TPM or very low twist, for example less than 100 TPM, can be used without compromising washability.
TPM 0 내지 TPM 700의 합한 수축률, 즉, 두 개의 수직 방향에서 수축률의 절대 값의 합은 1회 및/또는 5회 세탁 후에 한 가지 구체예에서 12% 미만 또는 심지어 5% 미만일 수 있다. 적어도 3%, 바람직하게는 5 내지 10%의 엘라스테인(elastane)과 및/또는 적어도 10%, 바람직하게는 30 내지 50%의 합성 섬유 또는 필라멘트와 라이오셀 필라멘트의 배합물의 경우, 폴리에스테르 또는 폴리아미드는 5% 미만 또는 심지어 2% 미만의 합한 수축률을 갖는다. The combined shrinkage of TPM 0 to TPM 700, ie the sum of the absolute values of shrinkage in two vertical directions, can be less than 12% or even less than 5% in one embodiment after one and / or five washes. Polyester or poly for a blend of at least 3%, preferably 5 to 10% elastane and / or at least 10%, preferably 30 to 50% synthetic fiber or filament with lyocell filament Amides have a combined shrinkage of less than 5% or even less than 2%.
본 발명에 따른 니트 직물의 표면 품질은 매우 우수하다. 라이오셀 필라멘트를 갖는 적어도 하나의 얀, 즉, 라이오셀 필라멘트 얀을 포함하는 니트 직물은, 특히 라이오셀 필라멘트가 최소 30%, 바람직하게는 50%의 합성 섬유와 배합되는 경우, 마틴데일 마모 시험(Martindale abrasion test)에서 1회 세탁 전 및 후에 홀 형성 및/또는 파괴 없음(no destruction)에 대해 적어도 40000회 사이클, 바람직하게는 100000회 초과의 사이클의 점수를 받을 수 있다.The surface quality of the knitted fabric according to the invention is very good. A knit fabric comprising at least one yarn with lyocell filaments, i.e., lyocell filament yarns, has a Martindale abrasion test (especially when lyocell filaments are blended with at least 30%, preferably 50% synthetic fibers) Martindale abrasion test) can be scored for at least 40 000 cycles, preferably more than 100 000 cycles, for hole formation and / or no destruction before and after one wash.
본 발명에 따른 라이오셀 데님은 바람직하게는 위사 얀 및 경사 얀 중 적어도 하나에서 적어도 10%의 라이오셀 필라멘트를 함유한다. 바람직하게는, 라이오셀 데님 중의 라이오셀 필라멘트의 최소 총 함량은 10% 초과이다. 10% 초과의 함량은 라이오셀 필라멘트를 함유하거나 이로 이루어진 얀의 연성 구조를 고려할 때 직물의 촉감을 상당히 개선할 수 있다. 결과적으로, 적어도 10%의 라이오셀의 총 함량으로, 라이오셀 필라멘트가 경사 또는 위사로 사용되는지의 여부에 상관 없이, 이미 촉각적 영향이 제공된다. 더욱이, 적어도 10%의 라이오셀 필라멘트와 다른 합성 또는 셀룰로오스 필라멘트, 예를 들어, 비스코스 또는 큐프로 필라멘트 또는 비스코스 또는 큐프로 스테이플 섬유 또는 울 및 무명의 배합물은 얀의 강도를 개선한다. 마지막으로, 적어도 10%의 라이오셀 필라멘트 및 합성물의 배합물은 직물의 통기성 및 수분 관리를 유의하게 개선한다. The lyocell denim according to the present invention preferably contains at least 10% lyocell filaments in at least one of weft yarn and warp yarn. Preferably, the minimum total content of lyocell filaments in lyocell denim is greater than 10%. A content greater than 10% can significantly improve the tactile feel of the fabric when considering the ductile structure of the yarn containing or consisting of lyocell filaments. As a result, with a total content of lyocells of at least 10%, tactile effects are already provided, regardless of whether the lyocell filaments are used as warp or weft yarns. Moreover, at least 10% lyocell filaments and other synthetic or cellulosic filaments, such as viscose or cupro filaments or viscose or cupro staple fibers or wool and cotton blends improve the strength of the yarn. Finally, a blend of at least 10% lyocell filament and composite significantly improves the breathability and moisture management of the fabric.
ASTMD 1909에 따라 측정하는 경우 직물의 수분율(moisture regain)은 편안함 수준에 대한 지표이다. 멀버리 실크는 11%의 수분율을 갖고, 수분율에 대하여 모든 직물의 가장 우수한 편안함 수준 중 하나를 제공한다. 라이오셀 필라멘트의 시험에 따라, 멀버리 실크에 의해 제공되는 편안함과 유사하거나 심지어 이보다 우수하고, 예상되는 것보다 우수한 적어도 13%의 수분율이 나타났다.When measured according to ASTMD 1909, the moisture regain of the fabric is an indicator of comfort level. Mulberry silk has a moisture content of 11% and provides one of the best comfort levels of all fabrics for moisture content. Tests of lyocell filaments showed a moisture content of at least 13%, similar to or even better than that provided by Mulberry Silk, and better than expected.
니티드 라이오셀 필라멘트 직물의 또 다른 이점은 심지어 염소 표백과 같은 공격적인 마무리 가공 제제에 견디는 이의 능력이다. 심지어, 그러한 마무리 가공 제제의 적용은 니티드 라이오셀 필라멘트 직물의 유연도를 증가시킬 수 있는 것으로 밝혀졌다.Another advantage of the knitted lyocell filament fabric is its ability to withstand aggressive finishing agents, even chlorine bleaching. It has even been found that the application of such finishing agents can increase the flexibility of the knitted lyocell filament fabric.
라이오셀 섬유가 습윤될 때 강도의 손실은 비스코스 섬유의 경우보다 훨씬 더 낮다. 이는 라이오셀 직물이 습윤 시 변형되기 더 어려워 더 우수한 직물 안정성을 제공한다는 것을 의미한다. 라이오셀 직물은 또한 습윤 시 등가의 비스코스 직물보다 더 강하다.Loss of strength when lyocell fibers are wet is much lower than that of viscose fibers. This means that the lyocell fabric is more difficult to deform when wetting, providing better fabric stability. Lyocell fabrics are also stronger than equivalent viscose fabrics when wet.
연속 필라멘트 라이오셀 얀을 사용하여 생산된 직물은 연속 필라멘트 비스코스 얀을 사용하여 생산된 직물의 심미적 외관 및 특성을 가질 수 있지만, 이들은 예기지 않은 우수한 물리적 특성을 갖는다.Fabrics produced using continuous filament lyocell yarns can have the aesthetic appearance and properties of fabrics produced using continuous filament viscose yarns, but they have unexpected and good physical properties.
예를 들어, 본 발명에 따른 니트 직물은, 원래 상태에서 및/또는 1회 세탁 후에, 1000회 사이클 이후 마틴데일 필링 시험에서 3보다 더 나쁘지 않은, 특히, 4의 등급 및/또는 2000회 사이클 이후 3.5보다 더 나쁘지 않은 등급을 가질 수 있다.For example, the knitted fabric according to the invention is no worse than 3 in the Martindale peeling test after 1000 cycles, in its original condition and / or after 1 wash, especially after a grade of 4 and / or 2000 cycles You can have a grade no worse than 3.5.
본 발명에 따른 니트 직물의 모우도는 원래 상태에서 및/또는 1회 세탁 후 및/또는 5회 세탁 후 3보다 더 나쁘지 않은 등급을 가질 수 있다.The knitness of the knitted fabric according to the invention may have a grade no worse than 3 in its original condition and / or after one wash and / or after five washes.
50 cm에 대해 측정되는 본 발명에 따른 니트 직물의 나선성(spirality)은 1회 세탁 후 20 mm 미만 및 5회 세탁 후 25 mm 미만일 수 있다. 나선성은 마무리 가공에 의해 및 또한 직물 중 엘라스테인의 함량에 의해 영향을 받을 수 있다. Spirality of the knitted fabric according to the invention measured for 50 cm may be less than 20 mm after one wash and less than 25 mm after five washes. Spirality can be influenced by finishing and also by the content of elastane in the fabric.
본 발명의 제품은 생산된 대로의 라이오셀 연속 필라멘트 얀을 사용하여 또는 추가 가공 후에 제조된 제품을 포함한다. 제품은 평상형 편물기(flatbed knitting machine), 단일 실린더 원형 편물기(single cylinder circular knitting machine), 이중 실린더 원형 편물기(double cylinder circular knitting machine) 및 경편기(warp knitting machine)를 사용하여 생산된 니티드 직물을 포함하지만, 이로 제한되지 않는다. 연속 필라멘트 라이오셀 얀을 단독으로 또는 다른 얀과 조합하여 니팅에 의해 직물을 형성시키는 임의의 기계가 사용될 수 있다.Products of the present invention include products made using lyocell continuous filament yarn as produced or after further processing. The product was produced using flatbed knitting machine, single cylinder circular knitting machine, double cylinder circular knitting machine and warp knitting machine. Knitted fabric, but is not limited thereto. Any machine can be used to form a fabric by knitting by combining continuous filament lyocell yarns alone or in combination with other yarns.
본 발명의 제품은 다른 연속 필라멘트 셀룰로오스 얀에 비해 연속 필라멘트 라이오셀 얀을 사용하여 달성될 수 있는 더 우수한 물리적 특성에 의해 특징화된다.The product of the present invention is characterized by better physical properties that can be achieved using continuous filament lyocell yarns compared to other continuous filament cellulosic yarns.
본 발명의 제품을 생산하는 데 사용된 연속 필라멘트 라이오셀 얀은 꼬이지 않은 상태의 생산된 대로의 얀으로 있을 수 있거나 재권취에 의해 꼬일 수 있다. 이는 이중 얀일 수 있다. 이는 또 다른 연속 필라멘트 얀 또는 스테이플 섬유 얀과, 얀들을 함께 꼬거나, 예를 들어, 에어 제트를 사용하여 섞음으로써 조합될 수 있다.The continuous filament lyocell yarn used to produce the product of the present invention can be either untwisted as produced yarn or twisted by rewinding. It can be double yarn. It can be combined with another continuous filament yarn or staple fiber yarn, by twisting the yarns together or mixing, for example, using an air jet.
니티드 직물은 텍스타일 산업에서 이용되는 임의의 니팅 기술에 의해 연속 필라멘트 라이오셀 얀으로부터 생산될 수 있다. 이들은 단일 또는 이중 실린더 원형 편물기, 평상형 편물기, 경편기에 의해 생산되거나, 완전 제작된 것일 수 있다.Knitted fabrics can be produced from continuous filament lyocell yarns by any knitting technique used in the textile industry. These may be produced by single or double cylinder circular knitting machines, flat knitting machines, warp knitting machines, or may be completely manufactured.
직물은 동일한 기계에서 다른 얀과 니팅하는 동시에 연속 필라멘트 라이오셀 얀을 니팅함으로써 생산될 수 있다. 얀은 동일한 공급기를 통해 기계에 공급되어 각각 니팅된 로프에 동일한 얀을 제공할 수 있다. 얀은 개별적인 공급기를 통해 기계에 공급되어 인접한 측선(course) 또는 웨일(wale)에서 상이한 조합의 얀을 제공할 수 있다.Fabrics can be produced by knitting continuous filament lyocell yarns while knitting with other yarns on the same machine. The yarn can be fed to the machine through the same feeder to provide the same yarn to each knitted rope. The yarns can be fed to the machine through separate feeders to provide different combinations of yarns in adjacent courses or wales.
연속 필라멘트 라이오셀 얀을 단독으로 또는 다른 얀과 조합하여 사용함으로써 생산된 니티드 직물은 연속 필라멘트 비스코스 얀으로부터 생산된 직물과 유사한 심미성 및 외관을 갖지만, 상당히 더 우수한 물리적 특성을 가질 수 있다. 연속 필라멘트 라이오셀 얀의 더 높은 강도 및 모듈러스(modulus)는 개선된 직물 파괴 강도, 인열 강도, 내마모성 및 안정성을 야기한다. 습윤 직물 특성이 또한 우수하다.Knitted fabrics produced by using continuous filament lyocell yarns alone or in combination with other yarns have aesthetics and appearance similar to fabrics produced from continuous filament viscose yarns, but can have significantly better physical properties. The higher strength and modulus of the continuous filament lyocell yarn results in improved fabric breaking strength, tear strength, abrasion resistance and stability. Wet fabric properties are also excellent.
예를 들어, 연속 필라멘트 라이오셀 얀을 사용하여 제조된 니티드 직물은 연속 필라멘트 비스코스를 사용하여 생산된 동일한 중량 및 구성의 니티드 직물과 유사한 광택, 취급성 및 외관을 갖는다. 그러나, 라이오셀 직물의 특성이 상당히 더 우수하다.For example, knitted fabrics made using continuous filament lyocell yarns have similar gloss, handling and appearance to knitted fabrics of the same weight and composition produced using continuous filament viscose. However, the properties of the lyocell fabric are significantly better.
연속 필라멘트 라이오셀 얀을 사용하여 제조된 직물은 셀룰로오스 직물을 염색하고 마무리 가공하는 데 일반적으로 이용되는 임의의 염색 방법을 이용하여 염색되고 마무리 가공될 수 있다. 이들은 반응성, 배트, 직접 또는 황 염료를 사용하여 염색될 수 있다.Fabrics made using continuous filament lyocell yarns can be dyed and finished using any dyeing method commonly used to dye and finish cellulosic fabrics. They can be dyed using reactive, bat, direct or sulfur dyes.
연속 필라멘트 라이오셀 직물은 로프 염색, 개방 폭 염색 또는 배치 염색될 수 있다. 직물 표면이 염색 중에 교란되거나 손상되지 않는 것을 보장하도록 주의를 기울여야 하며, 적절한 장비가 사용되어야 한다. 라이오셀 직물이 습식 가공 중에 피브릴화될 수 있는 것은 잘 알려져 있다. 짧은 피브릴은 습식 마모가 일어나는 표면 상에서 형성될 수 있다. 이러한 피브릴화가 균일하고 제어된 방식으로 일어나게 하거나 피브릴화의 발생을 완전히 방지함으로써 이러한 피브릴화를 제어하는 조치가 취해져야 한다. 개방 폭 염색 및 배치 염색은 피브릴화의 발생을 방지하는 공지된 방법이다.The continuous filament lyocell fabric can be rope dyed, open width dyed or batch dyed. Care must be taken to ensure that the fabric surface is not disturbed or damaged during dyeing, and appropriate equipment should be used. It is well known that lyocell fabrics can be fibrillated during wet processing. Short fibrils can be formed on surfaces where wet wear occurs. Measures should be taken to control such fibrillation by making this fibrillation occur in a uniform and controlled manner or by completely preventing the occurrence of fibrillation. Open width dyeing and batch dyeing are known methods to prevent the occurrence of fibrillation.
본 발명에 따른 니트 직물은 수지처리되고/거나 기계적 연마되고/거나 피치 스킨 직물일 수 있다. 그러한 직물은 보다 우수한 표면 양태를 갖는다.The knitted fabric according to the invention may be resin treated and / or mechanically polished and / or pitch skin fabric. Such fabrics have better surface morphology.
피브릴화는 연속 필라멘트 라이오셀 얀을 사용하여 피치 터치 직물을 생산하기 위해 이용될 수 있다. 예를 들어, 직물은 습윤 시 직물의 표면이 균일하게 마모되는 에어 제트 염색기에서 염색되는 경우, 이는 균일하고 매력적인 피브릴화된 표면을 야기할 것이다.Fibrillation can be used to produce pitch touch fabrics using continuous filament lyocell yarns. For example, if the fabric is dyed in an air jet dyeing machine where the surface of the fabric wears uniformly when wet, this will result in a uniform and attractive fibrillated surface.
연속 필라멘트 라이오셀 직물은 사용 시 그리고 세탁 중에 피브릴화를 막도록 수지 마무리 가공될 수 있다. 수지 마무리 가공은 또한 직물의 안정성 및 손쉬운 관리 특성을 개선한다. 수지 마무리 가공은 셀룰로오스 분자를 가교하고, 직물이 습식 마모에 주어질 때 이들이 서로 스플릿팅(splitting)되는 것을 막는다.The continuous filament lyocell fabric can be resin-finished to prevent fibrillation during use and during washing. Resin finishing also improves the stability and ease of care properties of the fabric. Resin finishing crosslinks the cellulose molecules and prevents them from splitting each other when the fabric is subjected to wet abrasion.
피브릴화는 또한 염료 분자 상에 하나 초과의 반응성 기와 특정 색소의 사용에 의해 방지될 수 있다. 이러한 염료는 수지 마무리 가공과 유사한 방식으로 셀룰로오스를 가교하고, 그에 따라 섬유가 습식 마모 중에 피브릴화되는 것을 방지한다.Fibrillation can also be prevented by the use of more than one reactive group and specific pigment on the dye molecule. These dyes crosslink cellulose in a manner similar to resin finishing, thereby preventing the fibers from fibrillating during wet wear.
연속 필라멘트 라이오셀 얀을 사용하여 제조된 니티드 직물은 연속 필라멘트 비스코스 또는 큐프로 얀을 사용하여 제조된 직물이 사용되었거나 현재 사용 중인 임의의 적용을 위해 사용될 수 있다. 이들은 또한 연속 필라멘트 비스코스 또는 큐프로를 사용하여 제조된 직물이 필요한 성능을 제공하기에 충분한 특성을 갖지 않는 다른 적용을 위해서도 사용될 수 있다. Knitted fabrics made using continuous filament lyocell yarns can be used for any application where fabrics made using continuous filament viscose or cupro yarns have been used or are currently in use. They can also be used for other applications where fabrics made using continuous filament viscose or cupro do not have sufficient properties to provide the required performance.
본 발명에 따른 니트 직물은 저지(jersey)일 수 있다.The knitted fabric according to the invention may be jersey.
연속 필라멘트 라이오셀 얀을 사용하여 제조된 니티드 직물은 겉옷 의복, 양말, 란제리 및 속옷을 생산하는 데 사용될 수 있다.Knitted fabrics made using continuous filament lyocell yarn can be used to produce outerwear garments, socks, lingerie and underwear.
직물 및 다른 용품이 연속 필라멘트 라이오셀 얀과 다른 얀 및 섬유의 조합물, 배합물 또는 혼합물로부터 생산될 수 있다는 것은 텍스타일에 대해 잘 아는 사람들에게 자명할 것이다. 텍스타일 산업에서 구성요소들의 특성의 이익을 얻기 위해 직물에서 얀을 혼합하는 것은 일반적인 관례이다. 예를 들어, 니티드 직물은 연속 필라멘트 라이오셀 얀 및 엘라스테인 얀을 원형 편물기에서 함께 사용하여 생산될 수 있다. 생성된 직물은 구성 얀 둘 모두에 기인한 특징들을 가질 것이다. 예를 들어, 엘라스테인 얀의 존재는 100% 라이오셀 직물에서 나타나지 않을 직물 신장 및 회복 특성을 제공할 것이다.It will be apparent to those familiar with textiles that fabrics and other articles can be produced from combinations, blends or mixtures of continuous filament lyocell yarns with other yarns and fibers. It is a common practice in the textile industry to mix yarn in textiles to benefit from the properties of the components. For example, knitted fabrics can be produced by using continuous filament lyocell yarns and elastane yarns together in a circular knitting machine. The resulting fabric will have features attributed to both constituent yarns. For example, the presence of elastane yarn will provide fabric elongation and recovery properties that would not be seen in 100% lyocell fabric.
니트 제품은 다양한 모양 및 손촉감이 이용 가능해야 하는 패션 아이템이다. 따라서, 라이오셀 필라멘트는 본 발명에 따른 니티드 직물이 연속 라이오셀 필라멘트와 다른 합성, 천연 또는 셀룰로오스 물질로 제조된 필라멘트, 섬유 및 얀의 매우 다양한 조합물, 배합물 또는 혼합물로부터 제조되는 것을 가능하게 한다는 점에서 유리하다. 본 발명의 범위는 특히 연속 필라멘트 라이오셀이 주요 구성요소인 임의의 니티드 직물 또는 물품을 포함하는 것으로 의도된다. Knitted products are fashion items that must be available in a variety of shapes and touches. Thus, lyocell filaments enable the knitted fabrics according to the invention to be made from a wide variety of combinations, blends or mixtures of filaments, fibers and yarns made from synthetic, natural or cellulosic materials different from continuous lyocell filaments. It is advantageous in that respect. The scope of the invention is intended to include any knitted fabrics or articles in which continuous filament lyocells are a major component.
본 발명은 또한 니트 직물에서 라이오셀 필라멘트를 함유하거나 이로 이루어진 얀의 용도에 관한 것이다.The present invention also relates to the use of yarns containing or consisting of lyocell filaments in knitted fabrics.
시험exam
- DIN EN ISO 12947-2에 따른 마틴데일 마모 시험;- Martindale wear test according to DIN EN ISO 12947-2;
- DIN EN ISO 12945-2에 따른 마틴데일 필링 시험;- Martindale peeling test according to DIN EN ISO 12945-2;
- DIN EN ISO 5077에 따른 세탁 수축률(두 샘플 방향 모두에서의 수축률의 절대 값으로부터의 합을 합한 수축률로 여김);- Washing shrinkage in accordance with DIN EN ISO 5077 (sum of the sum from the absolute value of the shrinkage in both sample directions);
- ISO 105 X12에 따른 마찰 견뢰도;- Friction fastness according to ISO 105 X12;
- DIN EN ISO 15487에 따른 AATCC 내구성 프레스 등급(AATCC durable press rating);- AATCC durable press rating according to DIN EN ISO 15487;
- DIN EN ISO 9237에 따른 통기성;- Breathability according to DIN EN ISO 9237;
- DIN EN 20105 - A02에 따른 견뢰도;- Fastness according to DIN EN 20105-A02;
- DIN EN ISO 2062에 따른 경사 및 위사에서의 얀 강도;- Yarn strength in warp and weft according to DIN EN ISO 2062;
- ASTMD 1909에 따른 수분율;- Moisture content according to ASTMD 1909;
- EN 14086 - 01/2003에 따라 45°의 각도에서 결정된 얀의 광택; 및- The gloss of the yarn determined at an angle of 45 ° according to EN 14086-01/2003; And
- TAPPI T480에 따라 75°의 각도에서 결정된 직물의 광택.- The gloss of the fabric determined at an angle of 75 ° according to TAPPI T480.
최종 소비자에게, 세탁 후 직물의 외관이 어떻게 변하는 지가 중요하다. 이를 평가하기 위해, 표면 양태 모우도, 필링 및 섬유 스플라이스를 하기 방법에 따라 결정하였다:For the end consumer, it is important how the appearance of the fabric changes after washing. To evaluate this, the surface modality, peeling and fiber splice were determined according to the following method:
일광 램프 D65를 구비한 Variolux의 색 평가 캐비넷 "멀티라이트 데이터컬러(Multilight Datacolor)"가 제공된 암실에서 3명의 사람에 의해 시험을 수행하였다. 캐비넷의 상부측 상에 램프를 장착하였다.The test was conducted by 3 people in a dark room provided with a color evaluation cabinet "Multilight Datacolor" of Variolux with daylight lamp D65. A lamp was mounted on the upper side of the cabinet.
모우도를 시험하기 위해, 시험 샘플을 시험자에 의해 비스듬히 유지시키고, 모우도를 최고(5 등급, 모우도 없음) 내지 최하(1 등급, 2mm 이하의 긴 돌출 섬유)로 등급화하였다.In order to test the degree of mourning, the test sample was held at an angle by the tester and the mortality was graded from highest (5 grade, no mourning) to lowest (1 grade, long protruding fibers of 2 mm or less).
필링의 수를 DIN EN ISO 12 945-2와 유사한 EMPA 표준 SN 198525의 참조 샘플(니트 K3 또는 K2, 또는 직포 W3 또는 W2)를 사용하여 평가하였다. 참조 샘플을 1 내지 5로 등급화하고, 시험 샘플과 비교하였다. 필링이 없는 경우, 5 등급을 주었다. 시험 샘플의 표면 상에 필링이 많을수록, 더 낮은 등급을 받았다. 가장 낮은 등급은 1이었다.The number of fillings was evaluated using a reference sample (knit K3 or K2, or woven W3 or W2) of EMPA standard SN 198525 similar to DIN EN ISO 12 945-2. Reference samples were graded from 1 to 5 and compared to test samples. In the absence of peeling, a rating of 5 was given. The more peeling on the surface of the test sample, the lower the rating. The lowest grade was 1.
피브릴 섬유가 정련에 의해 표면으로 이동하는 경우 섬유 스플라이스가 생성된다. 피브릴 섬유는 정련된 샘플을 현미경 하에 분석하는 경우에 돌출된 브러시형 단부이다. 섬유 스플라이스를 측정하기 위해, UHL Technische Mikroskope에 의해 제조된 ×10 접안렌즈를 갖는 현미경 SM을 사용하였다. 피브릴을 나타내지 않는 매끄러운 표면의 경우, 5 등급을 주었다. 표면에서 부분적으로 떨어진 구부러진 긴 섬유 단부의 조밀한 털이 있는 경우, 1 등급을 주었다.Fiber splices are produced when fibril fibers move to the surface by refining. Fibril fibers are protruding brush-like ends when the refined sample is analyzed under a microscope. To measure the fiber splice, a microscope SM with a x10 eyepiece made by UHL Technische Mikroskope was used. For smooth surfaces that do not exhibit fibrils, a rating of 5 was given. Grade 1 was given if there was dense hair at the end of a curved long fiber part partially off the surface.
세 가지 시험 모두에서, 중간 등급이 가능했다.In all three tests, an intermediate grade was possible.
샘플이 세탁에 주어진 경우, DIN EN ISO 6330에 따라 세탁을 수행하였다. 건조 상태에서 파라미터를 평가하는 시험을 컨디셔닝 상태 65/20, 즉, 65% 습도 및 20℃에서 유지된 이의 주위와 직물이 평형에 있는 상태에서 수행하였다. If samples were given for washing, washing was performed according to DIN EN ISO 6330. The test for evaluating the parameters in the dry state was carried out in a condition where the fabric was in equilibrium with its surroundings maintained at 65/20 condition, 65% humidity and 20 ° C.
이로써, DIN EN 12127에 따라 중량을 결정하였다. 위사 및 경사에서의 얀 카운트를 DIN 53820-3에 따라 수행하였다.Thereby, the weight was determined according to DIN EN 12127. Yarn counts on weft and warp were performed according to DIN 53820-3.
원점으로부터 50 cm의 거리에서 측선으로부터의 편차(mm)를 측정함으로써 나선성을 결정하였다.Spirality was determined by measuring the deviation (mm) from the lateral line at a distance of 50 cm from the origin.
본 출원에서 언급되는 모든 표준은 그 전체가 참조로 포함된다. All standards mentioned in this application are incorporated by reference in their entirety.
샘플을 하기와 같이 제조하였다.Samples were prepared as follows.
샘플Sample
샘플 1 내지 9의 단일 저지 배합물의 물질 및 특징은 표 1a 및 1b에 요약되어 있다. The materials and characteristics of the single jersey formulations of Samples 1-9 are summarized in Tables 1a and 1b.
이러한 샘플은 얀에서 상이한 필라멘트들의 조합뿐만 아니라 세탁성, 특히, 세탁 후, 수축률, 및 마틴데일 시험에 따른 필링과 관련하여 니트 직물에서 라이오셀 필라멘트의 긍정적인 영향을 입증하였다. 또한, 수축률은 꼬임 수준에 의해 강하게 영향을 받는다는 것이 입증되었다. 라이오셀 필라멘트 얀의 얀 레그(yarn leg)는 임의 수의 플라이(ply) 및 임의의 꼬임 및 임의의 방향을 가질 수 있다. 코어 얀이 사용될 수 있다. 그리고, 얀은 섞일 수 있다.These samples demonstrated the positive effect of lyocell filaments in knitted fabrics with regard to the combination of different filaments in the yarn as well as the washability, in particular after washing, shrinkage, and peeling according to the Martindale test. It has also been demonstrated that shrinkage is strongly influenced by the level of twist. The yarn leg of the lyocell filament yarn can have any number of plies and any twist and any direction. Core yarns can be used. And the yarns can be mixed.
샘플에서, 직물은 중량이 100 g/m2 이하인 경우 저중량으로, 중량이 100 g/m2 초과 및 220 g/m2 이하인 경우 중간 중량으로, 중량이 220 g/m2 초과인 경우 고중량으로 간주되었다.In the sample, the fabric is considered to be heavy if the weight is 100 g / m 2 as a low weight or less, a weight of 100 g / m 2 greater than and 220, if g / m 2 or less in the middle of the weight, a weight of 220 g / m 2 greater than Became.
샘플 1을 0 TPM(미터 당 꼬임수(twists per meter))으로 라이오셀 필라멘트 dtex 150f90의 얀 카운트를 갖는 단일 저지로 제조하였다. 이에 의해 100% 라이오셀 필라멘트를 갖는 직물을 얻었다. 단일 저지는 140 g/m2의 중간 중량을 가졌다.Sample 1 was prepared with a single jersey with a yarn count of lyocell filament dtex 150f90 at 0 TPM (twists per meter). This gave a fabric with 100% lyocell filaments. The single jersey had a median weight of 140 g / m 2 .
샘플 2를 TPM 160으로 라이오셀 필라멘트 dtex 150f90의 얀 카운트를 갖는 단일 저지로 제조하였다. 이에 의해 100% 라이오셀 필라멘트를 갖는 직물을 얻었다. 단일 저지는 89 g/m2의 저중량을 가졌다.Sample 2 was made with a single jersey with a yarn count of lyocell filament dtex 150f90 with TPM 160. This gave a fabric with 100% lyocell filaments. The single jersey had a low weight of 89 g / m 2 .
샘플 3을 TPM 1200으로 라이오셀 필라멘트 dtex 150f90의 얀 카운트를 갖는 단일 저지로 제조하였다. 이에 의해 100% 라이오셀 필라멘트를 갖는 직물을 얻었다. 단일 저지는 99 g/m2의 저중량을 가졌다.Sample 3 was made with a single jersey with a yarn count of lyocell filament dtex 150f90 with TPM 1200. This gave a fabric with 100% lyocell filaments. The single jersey had a low weight of 99 g / m 2 .
샘플 4를 TPM 2100으로 라이오셀 필라멘트 dtex 150f90의 얀 카운트를 갖는 단일 저지로 제조하였다. 이에 의해 100% 라이오셀 필라멘트를 갖는 직물을 얻었다. 단일 저지는 121 g/m2의 중간 중량을 가졌다.Sample 4 was made of TPM 2100 in a single jersey with a yarn count of lyocell filament dtex 150f90. This gave a fabric with 100% lyocell filaments. The single jersey had a median weight of 121 g / m 2 .
샘플 5를 TPM 1200으로 섞이고 꼬여진 2 플라이의 라이오셀 필라멘트 dtex 100f60을 갖는 단일 저지로 제조하였다. 이에 의해 100% 라이오셀 필라멘트를 갖는 직물을 얻었다. 단일 저지는 289 g/m2의 고중량을 가졌다.Sample 5 was prepared with a single jersey with 2 ply lyocell filament dtex 100f60 mixed and twisted with TPM 1200. This gave a fabric with 100% lyocell filaments. The single jersey had a high weight of 289 g / m 2 .
샘플 6을 2 플라이의 라이오셀 필라멘트 dtex 300f180이 섞여진 단일 저지로 제조하였다. 이에 의해 100% 라이오셀 필라멘트를 갖는 직물을 얻었다. 단일 저지는 181 g/m2의 중간 중량을 가졌다.Sample 6 was prepared with a single jersey mixed with 2 plies of lyocell filament dtex 300f180. This gave a fabric with 100% lyocell filaments. The single jersey had a median weight of 181 g / m 2 .
샘플 7을 0 TPM으로 라이오셀 필라멘트 dtex 60f30의 얀 카운트를 갖는 단일 저지로 제조하였다. 이에 의해 100% 라이오셀 필라멘트를 갖는 직물을 얻었다. 단일 저지는 100 g/m2의 저중량을 가졌다.Sample 7 was prepared with a single jersey with a yarn count of lyocell filament dtex 60f30 at 0 TPM. This gave a fabric with 100% lyocell filaments. The single jersey had a low weight of 100 g / m 2 .
샘플 8을 22 dtex 엘라스테인과 편물기 상에 플레이팅된 0 TPM으로 라이오셀 필라멘트 dtex 60f30의 얀 카운트를 갖는 단일 저지로 제조하였다. 이에 의해 90%의 라이오셀 필라멘트 및 10%의 엘라스테인을 갖는 직물을 얻었다. 단일 저지는 129 g/m2의 중간 중량을 가졌다.Sample 8 was prepared with a single jersey with a yarn count of lyocell filament dtex 60f30 with 22 dtex elastane and 0 TPM plated on a knitting machine. This gave a fabric with 90% lyocell filaments and 10% elastane. The single jersey had a median weight of 129 g / m 2 .
샘플 9를 22 dtex 엘라스테인과 플레이팅된 TPM 500으로 꼬여진 라이오셀 필라멘트 dtex 40f30의 2-플라이 꼬임을 갖는 단일 저지로 제조하였다. 이에 의해 90%의 라이오셀 필라멘트 및 10%의 엘라스테인을 갖는 직물을 얻었다. 단일 저지는 100 g/m2의 저중량을 가졌다.Sample 9 was made of a single jersey with a 2-ply twist of lyocell filament dtex 40f30 twisted with 22 dtex elastane and plated TPM 500. This gave a fabric with 90% lyocell filaments and 10% elastane. The single jersey had a low weight of 100 g / m 2 .
샘플 1 내지 4의 100% 라이오셀 필라멘트 단일 저지의 세탁 및 건조 후 물질 및 특징은 표 1a에 요약되어 있고, 샘플 5 내지 9의 단일 저지의 것은 표 1b에 요약되어 있다. The materials and features after washing and drying of the 100% lyocell filament single jerseys of Samples 1-4 are summarized in Table 1a, and the single jerseys of Samples 5-9 are summarized in Table 1b.
샘플 10을 22 dtex 엘라스테인과 편물기 상에 플레이팅된 TPM 1200의 얀-꼬임으로 라이오셀 필라멘트 dtex 40f30 베이스의 2-플라이 꼬임을 갖는 단일 저지로 제조하였다. 이에 의해 90%의 라이오셀 필라멘트 및 10%의 엘라스테인을 갖는 직물을 얻었다. 단일 저지는 101 g/m2의 중간 중량을 가졌다.Sample 10 was made of a single jersey with 2-ply twist of lyocell filament dtex 40f30 base with 22 dtex elastane and yarn-twist of TPM 1200 plated on a knitting machine. This gave a fabric with 90% lyocell filaments and 10% elastane. The single jersey had a median weight of 101 g / m 2 .
샘플 11은 85%의 폴리아미드 및 15%의 엘라스테인을 갖는 상업적으로 입수 가능한 비교 샘플이었다. 단일 저지는 122 g/m2의 중간 중량을 가졌다.Sample 11 was a commercially available comparative sample with 85% polyamide and 15% elastane. The single jersey had a median weight of 122 g / m 2 .
샘플 12를 폴리에스테르 텍스쳐링된 얀과 섞인 60 필라멘트 브라이트 0 TPM으로 80 dtex의 얀 카운트를 갖는 단일 저지로 제조하였다. 이에 의해 50%의 라이오셀 필라멘트 및 50%의 폴리에스테르를 갖는 직물을 얻었다. 단일 저지는 227 g/m2의 고중량을 가졌다.Sample 12 was made of a single jersey with a yarn count of 80 dtex with 60 filament bright 0 TPM mixed with polyester textured yarn. This gave a fabric with 50% lyocell filaments and 50% polyester. The single jersey had a high weight of 227 g / m 2 .
샘플 13은 92%의 폴리에스테르 필라멘트 및 8%의 엘라스테인을 갖는 상업적으로 입수 가능한 비교 샘플이었다. 단일 저지는 161 g/m2의 중간 중량을 가졌다.Sample 13 was a commercially available comparative sample with 92% polyester filament and 8% elastane. The single jersey had a median weight of 161 g / m 2 .
샘플 10 내지 13의 단일 저지 배합물의 물질 및 특징은 표 2에 요약되어 있다. 이러한 샘플은 얀에서 상이한 필라멘트들의 조합뿐만 아니라 세탁성, 특히, 세탁 후, 수축률, 및 마틴데일 시험에 따른 필링과 관련하여 니트 직물에서 라이오셀 필라멘트의 긍정적인 영향을 입증하였다. 예를 들어, 스테이플 섬유 얀에 적어도 하나의 라이오셀 필라멘트가 겹쳐질 수 있다. 얀 레그는 임의 수의 플라이 및 임의의 꼬임 및 임의의 방향을 가질 수 있다. 코어 얀이 사용될 수 있다. 그리고, 얀은 섞일 수 있다.The materials and characteristics of the single jersey formulations of Samples 10-13 are summarized in Table 2. These samples demonstrated the positive effect of lyocell filaments in knitted fabrics with regard to the combination of different filaments in the yarn as well as the washability, in particular after washing, shrinkage, and peeling according to the Martindale test. For example, staple fiber yarns can be overlaid with at least one lyocell filament. The yarn leg can have any number of plies and any twist and any direction. Core yarns can be used. And the yarns can be mixed.
샘플 14를 2 × 2 니팅 시스템에서 폴리아미드의 탄성 코어 얀과 함께 사용된 0 TPM 및 90 필라멘트로의 150 dtex의 얀 카운트를 갖는 인터록으로 제조하였다. 이에 의해 60%의 라이오셀 필라멘트, 40%의 폴리아미드 및 10%의 엘라스테인을 갖는 직물을 얻었다. 인터록은 347 g/m2의 고중량을 가졌다. Sample 14 was made of interlock with a yarn count of 150 dtex to 0 TPM and 90 filaments used with elastic core yarn of polyamide in a 2 × 2 knitting system. This gave a fabric with 60% lyocell filament, 40% polyamide and 10% elastane. The interlock had a high weight of 347 g / m 2 .
샘플 15를 폴리에스테르 덜 필라멘트와 섞인 60 필라멘트 브라이트 0 TPM으로 80 dtex의 얀 카운트를 갖는 인터록으로 제조하였다. 이에 의해 50%의 라이오셀 필라멘트 및 50%의 폴리에스테르를 갖는 직물을 얻었다. 인터록은 270 g/m2의 고중량을 가졌다.Sample 15 was made of interlock with a yarn count of 80 dtex with 60 filament bright 0 TPM mixed with less polyester polyester. This gave a fabric with 50% lyocell filaments and 50% polyester. The interlock had a high weight of 270 g / m 2 .
샘플 16을 폴리에스테르 덜 필라멘트와 섞인 60 필라멘트 덜 0 TPM으로 80 dtex의 얀 카운트를 갖는 인터록으로 제조하였다. 이에 의해 50%의 라이오셀 필라멘트 및 50%의 폴리에스테르를 갖는 직물을 얻었다. 인터록은 192 g/m2의 중간 중량을 가졌다. Sample 16 was made of interlock with a yarn count of 80 dtex with 60 filament less 0 TPM mixed with polyester less filament. This gave a fabric with 50% lyocell filaments and 50% polyester. Interlock had a median weight of 192 g / m 2 .
샘플 17을 0 TPM과 30 단일 필라멘트 브라이트로 라이오셀 필라멘트 50 dtex 및 22 dtex 엘라스테인 덜의 베이스 상에 섞인 얀을 갖는 인터록으로 제조하였다. 인터록은 189 g/m2의 중간 중량을 가졌다. Sample 17 was made of interlock with yarns mixed on the base of lyocell filaments 50 dtex and 22 dtex elastane with 0 TPM and 30 single filament blight. Interlock had a median weight of 189 g / m 2 .
표 3은 물질 조성 및 특성과 관련된 인터록 샘플 14 내지 17의 개요를 제시한 것이다. 50 내지 150 dtex의 넓은 범위에 걸쳐 0 TPM을 갖는 얀의 경우에 생성된 니트 직물은 세탁성 있고, 탁월한 수축률을 갖는다는 것을 알 수 있다.Table 3 gives an overview of interlock samples 14-17 related to material composition and properties. It can be seen that the knit fabric produced in the case of yarns with 0 TPM over a wide range of 50 to 150 dtex is washable and has excellent shrinkage.
샘플 18 내지 21을 0 TPM과 30 단일 필라멘트 브라이트로 라이오셀 필라멘트 50 dtex 및 22 dtex 엘라스테인 덜의 베이스 상에 섞인 얀을 갖는 인터록으로 제조하였다. 인터록은 204 g/m2의 중간 중량을 가졌다. 샘플 18 내지 21의 물질은 동일했다. 그러나, 이들은 피브릴화가 어떻게 영향을 받을 수 있는지 그리고 피브릴화가 니트의 표면 양태, 예컨대, 필링, 모우도 및 섬유 스플라이스에 어떻게 영향을 미치는지를 연구하기 위해 이들의 처리가 하기와 같이 상이했다.Samples 18-21 were made of interlock with yarns mixed on the base of lyocell filaments 50 dtex and 22 dtex elastane with 0 TPM and 30 single filament blight. The interlock had a median weight of 204 g / m 2 . The materials of Samples 18-21 were identical. However, they differed in their treatment as follows to study how fibrillation can be affected and how fibrillation affects the surface behavior of knits, such as peeling, wooliness and fiber splices.
피브릴화 시험Fibrillation test
샘플 18의 물질을 수지 마무리 가공에 주어지게 하였고, 이에 의해 샘플 19를 얻었고, 이를 기계적 연마하여 샘플 20을 얻었고, 피치 스킨 처리하여 샘플 21을 얻었다. 샘플 18 내지 21의 물질 및 상이한 처리로 인한 특징 변화는 표 4에 요약되어 있다.The material of Sample 18 was subjected to resin finishing, thereby obtaining Sample 19, which was mechanically polished to obtain Sample 20, and pitch skinned to obtain Sample 21. The changes in the characteristics of the samples 18 to 21 due to the materials and different treatments are summarized in Table 4.
수지 마무리 가공Resin finish processing
샘플 18의 물질을 마무리 가공하기 위한 수지 방법은 하기와 같았다:The resin method for finishing the material of Sample 18 was as follows:
40 g/ℓ의 Knittex FEL40 g / ℓ of Knittex FEL
12 g/ℓ의 MgCl2 12 g / ℓ MgCl 2
스퀴징 효과: 80%.Squeeze effect: 80%.
건조를 130℃에서 수행하였다. 경화를 175℃에서 45초 동안 수행하였다. 이에 따라, 샘플 19가 얻어졌다.Drying was performed at 130 ° C. Curing was performed at 175 ° C. for 45 seconds. Thus, Sample 19 was obtained.
기계적 연마Mechanical polishing
샘플 18의 물질을 또한 기계적 연마에 주어지게 하여 하기와 같이 샘플 21을 얻었다.The material of Sample 18 was also subjected to mechanical polishing to obtain Sample 21 as follows.
먼저, 세제로서 1 g/ℓ의 Kieralon JET, 2 g/ℓ의 Soda 및 1 g/ℓ의 Persoftal L(1.2 kg의 물질 및 150 ℓ의 물)를 사용하여 80℃에서 60분 동안 및 22 rpm으로 Tupesa 기계를 이용함으로써 샘플을 세탁하였다. 세탁 후, 샘플을 헹구고, 원심분리한 다음, 매달아 건조시켰다. 그 후에, 스텐터에서 상기 방법을 이용하여 수지 마무리 가공을 수행하였다. 수지 마무리 가공 후, 에어 텀블러에서 7분 동안 샘플을 텀블링시킴으로써 기계적 연마를 적용하였다.First, as a detergent, 1 g / L of Kieralon JET, 2 g / L of Soda and 1 g / L of Persoftal L (1.2 kg of material and 150 L of water) were used at 80 DEG C for 60 minutes and at 22 rpm. Samples were washed by using a Tupesa machine. After washing, the sample was rinsed, centrifuged and then hung to dry. After that, resin finishing was performed using the above method in a stenter. After resin finishing, mechanical polishing was applied by tumble the sample in an air tumbler for 7 minutes.
피치 스킨Peach skin
피치 스킨 처리를 위하여, 샘플 18의 물질을 먼저 세탁한 후, 효소-처리하고, 마무리 가공한 다음, 텀블-건조시켰다.For pitch skin treatment, the material of Sample 18 was first washed, then enzyme-treated, finished, and tumble-dried.
먼저, 세제로서 1 g/ℓ의 Kieralon JET, 2 g/ℓ의 Soda 및 1 g/ℓ의 Persoftal L(1.2 kg의 물질 및 150 ℓ의 물)을 사용하여 80℃에서 60분 동안 및 22 rpm으로 Tupesa 기계를 이용함으로써 샘플을 세탁하였다. 세탁 후, 샘플을 헹구고, 원심분리한 다음, 매달아 건조시켰다. 그 후에, 수지 마무리 가공을 스텐터에서 상기 방법을 이용하여 수행하였다.First, as a detergent, 1 g / L of Kieralon JET, 2 g / L of Soda and 1 g / L of Persoftal L (1.2 kg of material and 150 L of water) were used at 80 DEG C for 60 minutes and at 22 rpm. Samples were washed by using a Tupesa machine. After washing, the sample was rinsed, centrifuged and then hung to dry. Subsequently, resin finish processing was performed using the above method in a stenter.
먼저, 세제로서 1 g/ℓ의 Kieralon JET, 2 g/ℓ의 Soda 및 1 g/ℓ의 Persoftal L(1.2 kg의 물질 및 150 ℓ의 물)을 사용하여 80℃에서 60분 동안 및 22 rpm으로 Tupesa 기계에서 샘플을 세탁하였다. 세탁 후, 샘플을 헹궜다.First, as a detergent, 1 g / L of Kieralon JET, 2 g / L of Soda and 1 g / L of Persoftal L (1.2 kg of material and 150 L of water) were used at 80 DEG C for 60 minutes and at 22 rpm. Samples were washed on a Tupesa machine. After washing, the sample was rinsed.
피치 스킨 효과를 달성하기 위해, 하기 물질들과 함께 0.6 kg의 물질 및 100 ℓ의 물을 사용하여 22 rpm으로 Tupesa 세탁기에서 효소 처리를 수행하였다: To achieve the pitch skin effect, enzymatic treatment was performed in a Tupesa washing machine at 22 rpm using 0.6 kg of material and 100 L of water with the following materials:
0.5 g/ℓ의 Perlavin NICPerlavin NIC at 0.5 g / ℓ
4.0 g/ℓ의 Perilan VFPerilan VF at 4.0 g / ℓ
0.4 g/ℓ의 Perilan RFC0.4 g / ℓ Perilan RFC
3.0 g/ℓ의 Peristal E.3.0 g / L Peristal E.
효소 처리를 55℃에서 시작하였다. 5 min 후, pH 값을 조절하였다. pH가 5.5에 도달하는 경우, 2.0 g/ℓ의 Perizym 2000을 첨가하였다. 그 후에, 55℃에서 45분 동안 처리를 계속하였다.Enzyme treatment was started at 55 ° C. After 5 min, the pH value was adjusted. When the pH reached 5.5, 2.0 g / L Perizym 2000 was added. Thereafter, treatment was continued at 55 ° C for 45 minutes.
효소 처리의 말미에, 85℃로의 가열을 수행하고, 처리를 15분 동안 계속하였다. 그 후에, 물을 배출시키고, 물질을 온수 및 이후 냉수로 헹궜다.At the end of the enzyme treatment, heating to 85 ° C. was carried out and the treatment was continued for 15 minutes. After that, the water was drained and the material was rinsed with hot water and then cold water.
추가 마무리 가공을 위하여, 2%의 Tubingal RGH를 Tupesa 세탁기에 적용하고, pH 6에서 40℃로 20분 동안 처리를 계속하였다.For further finishing processing, 2% Tubingal RGH was applied to the Tupesa washing machine and treatment was continued at pH 6 at 40 ° C. for 20 minutes.
그 후에, 물질을 원심분리하고, 텀블러에서 80℃로 50분 동안 건조시켰다. 물질이 이후 10분 동안 냉각되게 하였다. 이에 의해 샘플 21을 얻었다.Thereafter, the material was centrifuged and dried in a tumbler at 80 ° C. for 50 minutes. The material was then allowed to cool for 10 minutes. Thereby, sample 21 was obtained.
TSA 시험TSA test
라이오셀 필라멘트 니트의 촉감 품질이 기존 니트보다 우수하지 않다면 적어도 동일한지를 확인하기 위해 TSA 시험을 수행하였다.A TSA test was performed to confirm that the tactile quality of the lyocell filament knit is at least the same if it is not superior to the conventional knit.
최종 소비자에게 매우 중요한 두 가지 촉감 품질인 유연도 및 평활도를 평가하기 위해 TSA 시험을 수행하였다. TSA tests were conducted to evaluate the two tactile qualities, which are very important to the end consumer: flexibility and smoothness.
TSA 시험은 문헌[Schloβer et al., "Griffbeurteilung von Textilien mittels Schallanalyse", Meilland Textilberichte, 1/2102, p. 43-45], emtec 간행물[
TSA와 함께 제공된 소프트웨어 ESM 및 emtec electronics GmbH(라이프치히, 독일)의 TEA 티슈 유연도 분석 장치(TSA Tissue Softness Analyzer device)를 사용하여 TSA 시험을 수행하였다. TSA는 규정된 힘으로 샘플 직물에 대항하여 스타-형 바디를 누르고 회전시켜 생성된 사운드 스펙트럼을 측정한다. 시험을 위해, 직물을 이의 원주 둘레에 클램핑시키고, 달리 지지되지 않으면 특히 회전체 반대로 클램핑시켰다. 본원에서 수행된 TSA 시험에서, 소프트웨어 및 이의 평가 알고리즘은 사용하지 않았다. 그 대신, 7 kHz에서 TSA에 의해 측정된 음압(TS7)을 유연도의 객관적 간접 척도로 취하고, TSA에 의해 측정된 사운드 스펙트럼에서 750 Hz에서의 음압(TS750)은 평활도의 객관적인 간접 척도로 취하였다. 음압은 dB V2 rms로 TSA에 의해 자동으로 제공되며, 여기서 V는 회전체의 회전 속도이다. 이러한 값들을 직접적으로 사용하면 직조 직물이 아니라 티슈에 대해 개발된 EMS 알고리즘으로 인해 발생할 수 있는 어떠한 문제도 피할 수 있다. 총 4개의 프로브를 각 샘플에 대해 TSA 시험에 주어지게 하였다.TSA testing was performed using the software ESM provided with TSA and the TEA Tissue Softness Analyzer device from emtec electronics GmbH (Leipzig, Germany). The TSA measures the sound spectrum produced by pressing and rotating the star-shaped body against the sample fabric with a defined force. For testing, the fabric was clamped around its circumference and, especially if not supported, clamped against the rotor. In the TSA tests performed herein, the software and its evaluation algorithm were not used. Instead, the sound pressure (TS7) measured by TSA at 7 kHz was taken as an objective indirect measure of flexibility, and the sound pressure at 750 Hz (TS750) in the sound spectrum measured by TSA was taken as an objective indirect measure of smoothness. . The sound pressure is automatically provided by the TSA in dB V 2 rms, where V is the rotational speed of the rotor. By using these values directly, you can avoid any problems that may arise from EMS algorithms developed for tissues, not woven fabrics. A total of 4 probes were subjected to the TSA test for each sample.
시험을 위해, 11 cm 직경의 직물 샘플을 TSA 장치에 의해 필요한 대로 클램핑시키고, 스트레칭(stretching) 없이 시험하였다.For testing, a 11 cm diameter fabric sample was clamped as needed by a TSA device and tested without stretching.
TS7의 값이 낮을수록 유연도가 크다는 것을 지시하고, TS750의 값이 낮을수록 평활도의 값이 크다는 것을 지시한다.The lower the value of TS7, the greater the flexibility, and the lower the value of TS750, the greater the smoothness value.
핸들-O-미터 시험Handle-O-meter test
Thwing-Albert Instrument Company(서베를린, NJ, USA)의 핸들-O-미터(Handle-O-Meter) 시험 장치를 사용하여 핸들-O-미터 시험을 수행하였다. 샘플 크기는 10 cm × 10 cm였다. ¼ 인치 슬롯을 1,000 g 빔 및 스테인리스 강 표면으로 사용하였다. 시험을 샘플 cond. 65/20에 대하여 실시하였다.The handle-O-meter test was performed using a Handle-O-Meter test device from Thwing-Albert Instrument Company (Severin, NJ, USA). The sample size was 10 cm x 10 cm. A ¼ inch slot was used with a 1,000 g beam and stainless steel surface. Sample cond to test. 65/20.
TSA와 핸들-O-미터 시험 둘 모두에서, 니트의 오른쪽 외측만을 고려하였다. In both the TSA and handle-O-meter tests, only the right outer side of the knit was considered.
결과적으로, 핸들-O-미터에 의해 두 개의 직교 방향, 즉, 선택된 설정에서 경사 방향에 해당하는 기계 방향(MD) 및 선택된 설정에서 위사 방향에 해당하는 가로 방향(CD)에 할당된 두 가지 힘 측정이 얻어졌다. 이러한 힘은 시험된 표면의 강성도 및 평활도와 상관관계가 있었다. 힘을 시험 샘플의 벌크 중량으로 표준화시켜 특정 핸드(mN m2 g-1)를 얻었다.Consequently, two forces are assigned by the handle-O-meter in two orthogonal directions: the machine direction (MD) corresponding to the oblique direction in the selected setting and the transverse direction (CD) corresponding to the weft direction in the selected setting. Measurements were obtained. These forces correlated with the stiffness and smoothness of the tested surface. Forces were normalized to the bulk weight of the test sample to obtain a specific hand (mN m 2 g -1 ).
TSA 및 핸들-O-미터 시험으로부터, 본 발명에 따른 라이오셀 필라멘트 니트는 탁월한 손촉감을 나타낸다는 결론을 내릴 수 있다.From the TSA and handle-O-meter tests, it can be concluded that the lyocell filament knit according to the present invention exhibits excellent hand feel.
표 1a - 샘플 1 내지 4: 100% 라이오셀 필라멘트 단일 저지Table 1a-Samples 1 to 4: 100% lyocell filament single jersey
표 1b - 샘플 5 내지 9: 100% 라이오셀 필라멘트 단일 저지Table 1b-Samples 5 to 9: 100% lyocell filament single jersey
표 2 - 단일 저지 배합물Table 2-Single jersey formulation
표 3 - 인터록 직물Table 3-Interlock fabric
표 4 - 인터록, 피브릴화의 영향Table 4-Effect of interlock and fibrillation
Claims (15)
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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