KR20200019223A - 플레이트 고정 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 플레이트(2)를 수용하기 위한 받침대(3) 및 플레이트(2)를 고정하기 위한 수단(4)을 갖는 리셉터클 구조물(1)을 포함하는 플레이트(2) 고정 장치에 관한 것이다. 이 장치는 제조 비용이 저렴하고 평균 제조 공차를 허용하며 마모가 쉽지 않다. 이는 플레이트를 고정하기 위한 수단이 적어도 하나의 스냅 암(4)을 포함하고, 상기 스냅 암은 플레이트(2)의 주 표면에 대해 수직인 축을 중심으로 탄성 방식으로 선회할 수 있으며, 수용된 플레이트(2)를 예응력 하에 받침대에 대해 가압함으로써 달성된다.

Description

플레이트 고정 장치

본 발명은 플레이트를 수용하기 위한 받침대 및 플레이트를 고정하기 위한 수단을 갖는 리셉터클 구조물을 포함하는 플레이트 고정 장치에 관한 것이다.

이러한 장치는 공지되어 있으며, 예를 들어 리셉터클 구조물로서 하우징 및 적어도 하나의 회로 기판을 갖는 전기 및/또는 전자 장치로서 설계된다. 이러한 장치는 종종 예를 들어 자동차에서 센서 및/또는 제어 장치로서 사용된다.

회로 기판을 하우징 내에 또는 하우징 상에 고정하기 위해, 나사 조임, 접착, 핫 리벳팅(Heatstacking) 또는 잠금과 같은 다양한 옵션이 알려져 있다.

나사 조임 및 접착의 단점은 비교적 복잡하다는 것이다.

핫 리벳팅도 비교적 복잡하며 특별한 공구를 필요로 한다. 리벳과 플레이트 사이의 연결이 단단하여 기계적 응력이 높아질 수 있다.

공지된 잠금 연결부는 축을 중심으로 플레이트의 주 표면의 평면에 대해 평행한 잠금 수단을 포함한다. 이로 인해 매우 높은 수준의 제조 정확도가 준수되어야 한다; 예를 들어 플레이트의 두께 공차는 보상될 수 없다. 자동차의 작동 중에 플레이트와 리셉터클 구조물 사이에 진동이 발생할 수 있고, 상기 진동은 마모를 야기할 수 있다.

본 발명의 과제는 제조 비용이 저렴하고 평균 제조 공차를 허용하며 마모가 쉽지 않은 플레이트 고정 장치를 제공하는 것이다.

상기 과제는 청구항 제 1 항의 특징들에 의해 해결된다. 플레이트를 고정하기 위한 수단은 적어도 하나의 스냅 암을 포함하고, 상기 스냅 암은 플레이트의 주 표면에 대해 수직인 축을 중심으로 탄성 방식으로 선회할 수 있으며 수용된 플레이트를 예응력 하에 받침대에 대해 가압한다. 주 표면에 대해 수직인 각각의 스냅 암의 선회 가능성은 받침대와 가압면(받침대를 향한 스냅 암의 단부를 통한 평평한 면) 사이의 거리가 플레이트의 평균 두께보다 작을 수 있게 한다. 이로 인해, 스냅 암이 미리 정해진 평균 압력을 플레이트에 가하는 것이 보장된다. 이는 예를 들어 온도 변동의 경우 및 미리 정해진 제조 공차 내에 있는 경우에도, 전기 기능을 손상시키며 더 빠른 마모를 야기하는, 플레이트와 리셉터클 구조물 사이의 진동을 확실하게 방지한다. 탄성은 조립을 단순화한다.

종속 청구항들은 본 발명의 바람직한 실시 예에 관한 것이다.

일 실시 예에서, 플레이트는 회로 기판이다. 이를 위해 본 발명이 특히 바람직하게 사용될 수 있다.

다른 실시 예에서, 리셉터클 구조물은 하우징의 부분이다. 이 경우, 플레이트가 유지되고 외부 영향으로부터 보호된다.

다른 실시 예에서, 받침대는 선형으로 형성되며 플레이트의 에지 영역을 지지한다. 이 경우, 추가 조치없이, 예를 들어 벽의 프레임 또는 단부면이 플레이트를 지지하기 위해 사용될 수 있다.

대안으로서, 받침대는 점형으로, 즉 예를 들어 2 ㎟의 작고 둥근 또는 직사각형 지지면을 가지고 형성된다. 받침대는 바닥면 또는 커버면으로부터 돌출하며 지지면으로서 평평한 단부면을 갖는 돔 형태로 형성된다. 여기서는 지지를 위해 플레이트의 작은 면만이 필요하다. 점형 받침대의 개수는 예를 들어 스냅 암의 개수에 상응하며; 추가로 압입 돔도 있을 수 있다.

받침대를 점형으로 형성하는 경우, 각각의 스냅 암의 지지면은 바람직하게는 관련 받침대 반대편에 배치된다. 이로 인해, 스냅 암의 가압력은 직선으로 회로 기판을 통해 받침대 내로 도입된다. 이는 굽힘 모멘트가 회로 기판 내로 도입되는 것을 방지하므로, 회로 기판이 거의 기계적 응력 없이 유지되고, 따라서 저렴하게 제조될 수 있다.

다른 실시 예에서, 스냅 암들은 리셉터클 구조물과 일체로, 특히 플라스틱으로 사출 성형 방법에 의해 제조된다. 이는 제조를 단순화한다.

다른 실시 예에서, 스냅 암은 그 길이 방향으로 만곡되어 형성된다. 이는 리셉터클 구조물 내에 또는 리셉터클 구조물 상에 플레이트의 조립을 용이하게 한다.

다른 실시 예에서, 스냅 암은 플레이트에 대해 평행한 것보다 플레이트에 대해 수직인 작용 방향으로 더 큰 강성을 갖는다. 이는 예를 들어 스냅 암의 단면 형상에 의해 달성되고, 스냅 암에 의해 가해지는 충분한 압력에 의해 플레이트를 확실하게 고정시킨다.

첨부된 개략도를 참고로, 이하에서 본 발명을 더 상세히 설명한다.

도 1은 스냅 암 및 받침대를 구비한 하우징 부분의 사시도를 도시한다.
도 2는 회로 기판이 삽입된, 도 1의 하우징 부분을 도시한다.
도 3은 다른 하우징 부분의 사시도를 도시한다.
도 4는 도 3의 하우징 부분의 부분 단면도를 도시한다.

제 1 실시 예

도 1 및 도 2에서 알 수 있는 바와 같이, 회로 기판(2) 형태의 플레이트는 부분적으로만 도시되며 리셉터클 구조물을 형성하는 하우징 부분(1) 내에 고정된다.

하우징 부분(1)은 예를 들어 하우징의 트로프 형태 바닥 부분 또는 커버 부분으로서 형성된다.

하우징 부분(1)의 바닥(1a) 상에는, 각각 하나의 지지면을 갖는 점형 받침대를 형성하는 다수의, 예를 들어 4 개의 돔(3)이 배치된다. 모든 지지면은 바닥(1a)에 대해 평행한 공통 평면에 있다. 각각의 지지면 및 그에 따라 돔(3)의 단면은 U 형이며, U의 라운딩은 하우징 부분의 벽(1b)으로부터 멀리 향한다.

스냅 암(4)이 각각의 돔(3)에 할당된다. 각각의 스냅 암(4)은 하우징 부분(1)의 벽(1b)과 직접 일체로 그리고 하우징 부분(1)의 벽(1b) 상에서 상기 하우징 내부로 돌출하도록 형성된다. 스냅 암(4)의 길이는, 그 자유 단부가 관련 지지면의 영역에서 미리 정해진 거리를 두고 있고 지지면에 대해 평행한 그리고 수직인, 그에 따라 회로 기판(2)의 주 표면에 대해 평행한 자유 단부의 탄성 운동이 가능해지도록 설계된다. 지지면과 가압면(자유 단부 영역에서 지지면을 향한 면) 사이의 거리는 언더사이즈로 회로 기판(2)의 두께에 상응하게 설계된다. 이로 인해, 스냅 암(4)이 회로기판을 지지면에 대해 가압하는 것이 보장된다.

스냅 암(4)의 단면은 실질적으로 직사각형이며 자유 단부를 향해 테이퍼진다. 이로 인해, 스냅 암(4)의 길이 및 재료 선택과 관련하여, 스냅 암(4)의 탄성 및 그에 따라 복원력 및 가압력이 설정될 수 있다. 도면에서 볼 때 스냅 암(4)의 하부면은 바닥(1a)에 대해 평행하다.

또한, 회로 기판(2)의 삽입 동안 회로 기판과 접촉하는 스냅 암(4)의 측면(도 1 및 도 2에 따르면 좌측면)은 자유 단부의 영역에서 챔퍼링되어, 스냅 암(4)의 상부면은 그 하부면보다 좁고, 자유 단부의 단면은 대략 사다리꼴이다. 이는 하우징 부분(1) 내로 회로 기판(2)의 조립을 용이하게 한다.

바람직하게는 스냅 암(4)이 평면도로 볼 때 (클램핑으로부터 멀리 향하는) 후방 영역에 만곡 또는 꺽임을 가져, 자유 단부가 나머지 영역보다 회로 기판(2)의 상응하는 축에 더 가깝다. 이로 인해, 스냅 암(4)의 상당 부분이 회로 기판(2) 위로 돌출되지 않으므로 구성 요소에 이용 가능하다.

자유 단부의 영역에서, 가압면은 스냅 암(2)의 하부면 상에 형성되며, 하부면으로부터 하부를 향해 돌출되도록 형성된다. 결과적으로, 회로 기판(2)의 미리 정해진 작은 면 만이 고정을 위해 필요하다. 가압면과 지지면은 서로 마주 본다.

지지면과 도 1 및 도 2에 따른 좌측면 사이에, 상부로 향한 하부 경사가 형성된다. 이는 회로 기판(2)의 조립 동안 스냅 암(4)의 유지 위치로 자유 단부의 미끄러짐을 용이하게 한다.

회로 기판(2)을 조립하기 위해, 회로 기판은 의도된 방향으로 하우징 부분(1) 내로 삽입된다. 이 경우, 스냅 암(4)은 공구에 의해 탄성적으로 측면으로 편향된다.

늦어도 회로 기판(2)이 지지면과 접촉할 때, 스냅 암(4)은 유지 위치로 미끄러져서 회로 기판(2)을 하우징 부분(1)에 고정시킨다. 필요한 경우, 상기 미끄러짐은 기계적으로 지지되어야 한다. 회로 기판(2)의 두께와 비교하여 지지면과 가압면 사이의 거리의 언더사이즈는 약간의 예응력을 야기하므로, 확실한 고정이 보장된다.

제 2 실시 예

도 3 및 도 4에 도시된 제 2 실시 예는 하우징 부분(1)의 형상 외에 다음과 같은 점에서 제 1 실시 예와 다르다:

돔(3)은 원형 단면을 갖는다.

각각의 스냅 암(4)은 대략 직육면체 하우징 부분(1)의 관련 코너 영역에서 2 개의 날개(5) 및 하나의 지지부(6)를 통해 간접적으로 고정된다.

상기 지지부(6)는 원형 단면을 가지며 관련 벽(1b)으로부터 거리를 두고 바닥(1a)에 형성된다. 지지부(6)는 관련 벽(1b)과 지지부(6) 사이에 형성된 날개(5)에 의해 안정화된다. 상기 날개(5)는 직각을 형성한다.

하우징 부분(1), 돔(3), 스냅 암(4), 날개(5) 및 지지부(6)는 일체로 형성된다.

나머지 부분에서 제 2 실시 예는 제 1 실시 예에 상응한다.

회로 기판(2)은 제 1 실시 예에서와 같이 조립된다.

두 실시 예에서, 스냅 암들(4)은 바람직하게는 하우징의 일부로서의 리셉터클 구조물(1) 및 받침대(3)와 일체로 플라스틱으로 사출 성형 방법에 의해 제조된다. 플라스틱으로서, 예를 들어 PBT(폴리부틸렌테레프탈레이트)가 고려된다. 따라서 하우징 부분은 충분한 강성을 가지며 스냅 암은 필요한 탄성을 갖는다.

1: 하우징 부분
1a: 바닥
1b: 벽
2: 회로 기판
3: 돔
4: 스냅 암
5: 날개
6: 지지부

Claims (10)

1. 플레이트(2)를 수용하기 위한 적어도 하나의 받침대(3)
   및 상기 플레이트(2)를 고정하기 위한 수단(4)을 갖는 리셉터클 구조물(1)을 포함하는 플레이트(2) 고정 장치에 있어서,
   상기 플레이트(2)를 고정하기 위한 수단이 적어도 하나의 스냅 암(4)을 포함하고, 상기 스냅 암(4)은 각각 상기 플레이트(2)의 주 표면에 대해 수직인 축을 중심으로 탄성 방식으로 선회할 수 있으며 수용된 플레이트(2)를 예응력 하에 상기 받침대(3)에 대해 가압하는 것을 특징으로 하는 플레이트 고정 장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 플레이트는 회로 기판(2)인 것을 특징으로 하는 플레이트 고정 장치.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 리셉터클 구조물(1)은 하우징의 부분인 것을 특징으로 하는 플레이트 고정 장치.
4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 받침대(3)는 선형으로 형성되고, 상기 플레이트(2)의 에지 영역을 지지하는 것을 특징으로 하는 플레이트 고정 장치.
5. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 받침대(3)는 점형으로 형성되는 것을 특징으로 하는 플레이트 고정 장치.
6. 제 5 항에 있어서, 각각의 스냅 암(4)의 지지면은 관련 받침대(3) 반대편에 배치되는 것을 특징으로 하는 플레이트 고정 장치.
7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 스냅 암(4)은 상기 리셉터클 구조물(1) 및 상기 받침대(3)와 일체로 제조되는 것을 특징으로 하는 플레이트 고정 장치.
8. 제 7 항에 있어서, 상기 스냅 암(4)은 하우징의 부분으로서 상기 리셉터클 구조물(1) 및 상기 받침대(3)와 일체로 플라스틱으로 사출 성형 방법에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 플레이트 고정 장치.
9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 스냅 암(4)은 그 길이 방향으로 만곡되어 형성되는 것을 특징으로 하는 플레이트 고정 장치.
10. 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 스냅 암(4)은 상기 플레이트(2)에 대해 평행한 것보다 상기 플레이트(2)에 대해 수직인 작용 방향으로 더 큰 강성을 갖는 것을 특징으로 하는 플레이트 고정 장치.

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