KR20190125479A - 신발류 물품을 위한 완충 부재 - Google Patents

신발류 물품을 위한 완충 부재 Download PDF

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KR20190125479A
KR20190125479A KR1020197030231A KR20197030231A KR20190125479A KR 20190125479 A KR20190125479 A KR 20190125479A KR 1020197030231 A KR1020197030231 A KR 1020197030231A KR 20197030231 A KR20197030231 A KR 20197030231A KR 20190125479 A KR20190125479 A KR 20190125479A
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나이키 이노베이트 씨.브이.
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Abstract

신발류 물품(10a, 10)의 완충 부재(36)는 제1 구획(100) 및 제2 구획(102)을 획정하고 제1 재료로 형성되는 제1 배리어 부재(94)를 포함한다. 제2 배리어 부재(96)가 제1 배리어 부재(94)에 부착되고, 제1 구획(100)을 덮어 제1 내부 공간을 획정하며, 제2 구획(102)을 덮어 제2 내부 공간을 획정한다. 제2 배리어 부재(96)는 제1 재료와 상이한 제2 재료로 형성된다. 완충 부재(36)는 제1 내부 공간 내에 배치되는 제1 양의 미립자 물질(98)과, 제2 내부 공간 내에 배치되는 제2 양의 미립자 물질(98)도 또한 포함한다.

Description

신발류 물품을 위한 완충 부재
본 개시는 미립자 물질을 포함하는 완충 부재에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 신발류 물품에 사용하기 위한 미립자 물질을 포함하는 완충 부재에 관한 것이다.
이 섹션은 반드시 종래기술은 아닌 본 개시에 관한 배경기술 정보를 제공한다.
신발류 물품은 통상적으로 갑피 및 밑창 구조체를 포함한다. 갑피는 밑창 구조체 상에 발을 수용, 고정 및 지지하기 위해 임의의 적절한 재료(들)로 형성될 수 있다. 갑피는, 끈, 스트랩 또는 발 주위에서의 갑피의 핏(fit)을 조정하기 위한 다른 파스너와 협동할 수 있다. 발의 바닥면에 근접한 갑피의 저부는 밑창 구조체에 부착된다.
밑창 구조체는 일반적으로 지면과 깊이 사이에서 연장되는 층상형 구성을 포함한다. 밑창 구조체의 하나의 층은 지면에 대한 내마모성 및 정지마찰력을 제공하는 겉창(outsole)을 포함한다. 겉창은 고무 또는 지면과의 정지 마찰력을 증대시킬 뿐만 아니라 내구성 및 내마모성을 부여하는 다른 재료로 형성될 수 있다. 밑창 구조체의 다른 층은 겉창과 갑피 사이에 배치되는 중창(midsole)을 포함한다. 중창은 발을 위한 완충 효과를 제공하고, 일반적으로 적어도 부분적으로, 지면 반력을 감쇠시키는 것에 의해 발을 보호하기 위해 하중이 인가될 때에 탄성적으로 압축되는 폴리머 발포재로 형성된다. 중창은 겉창의 반대쪽에 있는 일측부 상에는 저부면을 그리고 반대 측부 상에는 발의 바닥면의 프로파일을 따르도록 윤곽 형성될 수 있는 풋베드(footbed)를 획정할 수 있다. 밑창 구조체는 갑피의 저부에 근접한 공간 내에 위치하는 편안함 향상 안창(insole) 또는 깔창(sockliner)도 또한 포함할 수 있다.
폴리머 발포재를 사용하는 안창은 일반적으로, 도보 또는 달리기 동작 등과 같이 하중이 인가될 때에 탄성적으로 압축되는 단일 판상물로서 구성된다. 일반적으로, 단일 판상물 폴리머 발포체는, 판상물이 보행 하중 하에서 압축될 때에 유연성과 반응성에 관한 완충 특징을 밸런싱하는 데 중점을 두고 구성된다. 완충을 제공하는 폴리머 발포체가 너무 연성이면, 반복 압축 후에 중창의 압축성 및 지면 반력을 감쇠시키는 능력이 감소할 것이다. 반대로, 폴리머 발포체가 너무 강성이고, 이에 따라 반응성이 매우 좋으면, 연성이 희생되고, 이에 의해 편안함이 손실된다. 폴리머 발포체 판상물의 상이한 영역이 판상물 전체의 유연성 및 반응도를 밸런싱하도록 에너지, 경도, 에너지 회수 및 재료 선택에 있어서 변할 수 있지만, 연성에서 반응성으로 구배 방식으로 하중을 받는 폴리머 발포체의 단일 판상물을 형성하는 것은 달성하기 어렵다.
여기에서 설명하는 도면은 단지 선택된 구성의 예시를 위한 것이지, 본 개시의 범위를 제한하도록 의도되지는 않는다.
도 1은 본 개시의 원리에 따른 신발류 물품의 사시도이고,
도 2는 도 1의 신발류 물품의 분해도이며,
도 3은 도 2의 선 3-3을 따라 취한 도 1의 신발류 물품의 완충 부재의 단면도이고,
도 4는 도 2의 선 3-3을 따라 취한 도 1의 신발류 물품의 대안의 완충 부재의 단면도이며,
도 5는 도 2의 선 3-3을 따라 취한 도 1의 신발류 물품의 대안의 완충 부재의 단면도이고,
도 6은 도 2의 선 3-3을 따라 취한 도 1의 신발류 물품의 대안의 완충 부재의 단면도이며,
도 7은 도 2의 선 3-3을 따라 취한 도 1의 신발류 물품의 대안의 완충 부재의 단면도이고,
도 8은 도 1의 신발류 물품의 완충 부재의 사시도이며,
도 9는 도 1의 선 9-9를 따라 취한 도 1의 신발류 물품의 부분 단면도이고,
도 10은 도 1의 선 10-10을 따라 취한 도 1의 신발류 물품의 부분 단면도이며,
도 11은 본 개시의 원리에 따른 신발류 물품의 사시도이고,
도 12는 도 11의 신발류 물품의 분해도이며,
도 13은 도 11의 선 13-13을 따라 취한 도 11의 신발류 물품의 부분 단면도이고,
도 14는 도 11의 선 14-14를 따라 취한 도 11의 신발류 물품의 부분 단면도이다.
대응하는 참조부호는 도면 전반에 걸쳐 대응하는 부분을 나타낸다.
이제, 첨부도면을 참고하며 예시적인 구성을 보다 충분히 설명하겠다. 본 개시를 완전하게 하고, 당업자에게 본 개시의 범위를 충분히 알려주기 위해, 예시적인 구성이 제공된다. 본 개시의 구성에 관한 완벽한 이해를 제공하기 위해, 특정 구성요소, 디바이스 및 방법에 관한 예와 같은 특정 상세가 기술된다. 특정 상세는 반드시 채용될 필요는 없으며, 예시적인 구성은 여러 상이한 형태로 구현될 수 있고, 특정 상세와 예시적인 구성이 본 개시의 범위를 제한하는 것으로 해석되어서는 안 된다는 점이 당업자에게 명백할 것이다.
여기에서 사용되는 용어는 단지 특별한 예시적인 구성을 기술하기 위한 것이며, 제한하려는 의도는 없다. 여기에서 사용되는 단수 형태는, 문맥상 달리 명시하지 않는 한, 복수 형태도 또한 포함하는 것으로 의도될 수 있다. “구성하다”, “구성된”, “포함하는” 및 “갖는”이라는 용어는 포괄적인 것으로, 이에 따라 언급한 피쳐(feature), 완전체, 단계, 공정, 요소 및/또는 구성요소들의 존재를 특정하지만, 다른 피쳐, 완전체, 단계, 공정, 요소, 구성요소 및/또는 이들의 그룹의 존재 또는 추가를 불가능하게 하지는 않는다. 여기에서 설명한 방법 단계, 프로세스 및 공정은, 수행 순서로서 구체적으로 확인되지 않는 한, 설명하거나 예시한 특정 순서로 반드시 수행될 것이 요구되는 것으로 해석되지 않는다. 추가의 또는 대안의 단계가 채용될 수 있다.
요소 또는 층은 다른 요소 또는 층 "상에” 있거나, 이들에 "맞물리거나", 이들에 "연결되거나” 또는 "커플링된” 것으로 언급될 때, 다른 요소 또는 층 바로 위에 있거나, 이들에 직접 체결, 연결 또는 커플링될 수도 있고, 개재되는 요소 또는 층이 존재할 수도 있다. 이와 대조적으로, 요소가 다른 요소나 층 “바로 위에 있거나”, 다른 요소나 층에 “직접 맞물리거나”, 다른 요소나 층에 “직접 연결되거나”, 또는 다른 요소나 층에 “직접 커플링되는” 것으로 언급될 때, 개재되는 요소 또는 층이 존재하지 않을 수 있다. 요소들 간의 관계를 설명하기 위해 사용된 다른 단어들도 동일한 방식(예컨대, "사이” 대 "사이에 직접", "인접” 대 "바로 인접” 등)으로 해석되어야만 한다. 여기에서 사용되는 용어 “및/또는”은 관련하여 열거된 아이템 모두 또는 이들 아이템 중 하나 이상의 모든 조합을 포함한다.
“제1”, “제2”, “제3” 등의 용어는 여기에서 다양한 요소, 구성요소, 영역, 층 및/또는 섹션을 기술하기 위해 사용될 수 있다. 이들 요소, 구성요소, 영역, 층 및/또는 섹션은 이들 용어에 의해 제한되는 것이어서는 안 된다. 이들 용어는 단지 요소, 구성요소, 영역, 층 및 섹션을 서로 구별하기 위해서만 사용될 수 있다. “제1”, “제2” 및 다른 서수 용어는, 문맥상 명확히 나태나지 않는 한, 순차 또는 순서를 의미하지 않는다. 이에 따라, 아래에서 설명되는 제1 요소, 구성요소, 영역, 층 또는 섹션은 예시적인 구성의 교시로부터 벗어나는 일 없이 제2 요소, 구성요소, 영역, 층 또는 섹션으로 명명될 수 있다.
본 개시의 일양태는 신발류 물품을 위한 완충 부재를 제공한다. 완충 부재는 제1 구획 및 제2 구획을 획정하고 제1 재료로 형성되는 제1 배리어 부재를 포함한다. 제2 배리어 부재가 제1 배리어 부재에 부착되고, 제1 구획을 덮어 제1 내부 공간을 획정하며, 제2 구획을 덮어 제2 내부 공간을 획정한다. 제2 배리어 부재는 제1 재료와 상이한 제2 재료로 형성된다. 완충 부재는 제1 내부 공간 내에 배치되는 제1 양의 미립자 물질과, 제2 내부 공간 내에 배치되는 제2 양의 미립자 물질도 또한 포함한다.
본 개시의 구현은 아래의 선택적 피쳐들 중 하나 이상을 포함할 수 있다. 몇몇 구현예에서, 제1 재료는 폴리머이다. 예컨대, 제1 재료는 열가소성 폴리우레탄(TPU)일 수 있다. 몇몇 구현예에서, 제2 재료는 스판덱스이다. 제1 재료와 제2 재료 중 어느 하나는 투과성일 수 있고, 제1 재료와 제2 재료 중 나머지 하나는 불투과성일 수 있다. 추가로 또는 대안으로서, 제1 재료는 불투과성이고, 제2 재료는 투과성일 수 있다.
몇몇 예에서, 미립자 물질의 제1 양과 미립자 물질 제2 양은 대략 동일하다. 대안으로서, 미립자 물질의 제1 양과 미립자 물질 제2 양은 상이할 수 있다. 제1 양의 미립자 물질과 제2 양의 미립자 물질 중 하나 이상은 발포 비드(foam bead)를 포함할 수 있다. 발포 비드는 거의 구형 형상을 포함할 수 있다. 더욱이, 발포 비드는 대략 동일한 크기 및 형상을 포함할 수 있다. 몇몇 예에서, 발포 비드는 상이한 크기 및 형상 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
몇몇 구현예에서, 완충 부재는 제1 배리어 부재와 제2 배리어 부재 사이에 배치되는 접착제를 포함할 수 있다. 접착제는 제1 구획과 제2 구획을 둘러쌀 수 있다. 접착제는 핫멜트 접착제일 수 있다. 제1 구획과 제2 구획은 제2 배리어 부재로부터 멀어지는 방향으로 테이퍼질 수 있다.
본 개시의 다른 양태는 신발류 물품을 위한 밑창 구조체를 제공한다. 밑창 구조체는 제1 공동 및 제2 공동을 획정하는 중창과, 제1 공동에 의해 수용되고 제1 양의 미립자 물질을 포함하는 제1 구획과, 제2 공동에 의해 수용되고 제2 양의 미립자 물질을 포함하는 제2 구획을 포함하는 완충 부재를 포함한다. 완충 부재는, 제1 구획 내에 제1 양의 미립자 물질을 포함하도록 협동하고, 제2 구획 내에 제2 양의 미립자 물질을 포함하도록 협동하는 제1 배리어 부재와 제2 배리어 부재를 포함한다.
이 양태는 아래의 선택적 피쳐들 중 하나 이상을 포함할 수 있다. 몇몇 구현예에서, 제1 배리어 부재는 제1 구획 및 제2 구획을 획정하고, 제2 배리어 부재는 제1 배리어 부재에 부착된다. 접착제가 제1 배리어 부재와 제2 배리어 부재 사이에 배치될 수 있다. 접착제는 제1 구획과 제2 구획을 둘러쌀 수 있다. 몇몇 예에서, 접착제는 핫멜트 접착제이다. 제1 구획과 제2 구획은 제2 배리어 부재로부터 멀어지는 방향으로 테이퍼질 수 있다.
몇몇 예에서, 제2 배리어 부재는 제1 구획을 덮어 제1 내부 공간을 획정하고, 제2 구획을 덮어 제2 내부 공간을 획정한다. 제1 양의 미립자 물질은 제1 내부 공간 내에 배치될 수 있고, 제2 양의 미립자 물질은 제2 내부 공간 내에 배치될 수 있다. 제1 배리어 부재는 제1 재료로 형성될 수 있고, 제2 배리어 부재는 제1 재료와 상이한 제2 재료로 형성될 수 있다.
제1 재료는 폴리머일 수 있다. 예컨대, 제1 재료는 열가소성 폴리우레탄(TPU)일 수 있다. 제2 재료는 스판덱스일 수 있다. 제1 재료와 제2 재료 중 어느 하나는 투과성일 수 있고, 제1 재료와 제2 재료 중 나머지 하나는 불투과성일 수 있다. 몇몇 예에서, 제1 재료는 투과성이고, 제2 재료는 불투과성이다.
몇몇 구현예에서, 미립자 물질의 제1 양과 미립자 물질 제2 양은 대략 동일하다. 대안으로서, 미립자 물질의 제1 양과 미립자 물질 제2 양은 상이할 수 있다. 제1 양의 미립자 물질과 제2 양의 미립자 물질 중 하나 이상은 발포 비드를 포함할 수 있다. 발포 비드는 거의 구형 형상을 포함할 수 있다. 발포 비드는 대략 동일한 크기 및 형상을 포함할 수 있다. 몇몇 예에서, 발포 비드는 상이한 크기 및 형상 중 적어도 하나를 포함한다.
중창은 제1 구획과 제2 구획 사이에서 연장될 수 있다. 완충 부재는 제1 구획과 제2 구획 사이에서 연장되어 이들 구획을 연결하는 웨브(web) 부분을 포함할 수 있다. 중창은 웨브 부분에서 완충 부재에 부착될 수 있다. 대안으로서, 중창은 웨브 부분에서 완충 부재로부터 이격될 수 있다.
본 개시의 또 다른 양태는 신발류 물품을 위한 밑창 구조체를 제공한다. 밑창 구조체는, 겉창, 제1 공동을 포함하는 중창 및 완충 부재를 포함한다. 제1 구멍이 중창의 제1 표면에 형성되고, 제1 공동과 유체 연통된다. 제2 구멍이 중창의 제2 표면에 형성되고, 제1 공동과 유체 연통된다. 제2 표면은 제1 표면과 반대되는 중창의 측부에 배치되고 겉창과 마주한다. 완충 부재는 제1 공동에 의해 수용되는 제1 구획을 포함하고, 제1 양의 미립자 물질을 포함한다. 미립자 물질은 겉창에서 제2 구멍을 통해 볼 수 있다.
이 양태는 아래의 선택적 피쳐들 중 하나 이상을 포함할 수 있다. 몇몇 구현예에서, 완충 부재는 제1 구획 내에 제1 양의 미립자 물질을 포함하도록 협동하는 제1 배리어 부재와 제2 배리어 부재를 포함한다. 제1 배리어 부재는 제1 구획을 획정할 수 있고, 제2 배리어 부재는 제1 배리어 부재에 부착될 수 있다. 접착제가 제1 배리어 부재와 제2 배리어 부재 사이에 배치될 수 있다. 접착제는 제1 구획을 둘러쌀 수 있고, 핫멜트 접착제일 수 있다. 제1 구획은 제2 배리어 부재로부터 멀어지는 방향으로 테이퍼질 수 있다.
몇몇 예에서, 제2 배리어 부재는 제1 구획을 덮어 제1 내부 공간을 획정한다. 제1 양의 미립자 물질은 제1 내부 공간 내에 배치될 수 있다. 제1 배리어 부재는 제1 재료로 형성될 수 있고, 제2 배리어 부재는 제1 재료와 상이한 제2 재료로 형성될 수 있다.
몇몇 구현예에서, 제1 재료는 폴리머이다. 예컨대, 제1 재료는 열가소성 폴리우레탄(TPU)일 수 있다. 제2 재료는 스판덱스일 수 있다. 제1 재료와 제2 재료 중 어느 하나는 투과성일 수 있고, 제1 재료와 제2 재료 중 나머지 하나는 불투과성일 수 있다. 몇몇 예에서, 제1 재료는 투과성이고, 제2 재료는 불투과성이다.
제1 양의 미립자 물질을 발포 비드를 포함할 수 있다. 발포 비드는 거의 구형 형상을 포함할 수 있다. 더욱이, 발포 비드는 대략 동일한 크기 및 형상을 포함할 수 있다. 대안으로서, 발포 비드는 상이한 크기 및 형상 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
몇몇 예에서, 겉창은 투명 재료와 반투명 재료 중 어느 하나로 형성된다. 제1 양의 미립자 물질은 겉창 재료를 관통하는 제2 구멍에서 볼 수 있다. 중창은 제2 공동, 중창의 제1 표면에 형성되고 제2 공동과 유체 연통되는 제3 구멍, 및 중창의 제2 표면에 형성되고 제2 공동과 유체 연통되는 제4 구멍을 포함할 수 있다.
완충 부재는 중창의 제2 공동에 의해 수용되고, 제2 양의 미립자 물질을 포함하는 제2 구획을 포함할 수 있다. 제2 양의 미립자 물질은 겉창에서 제4 구멍을 통해 볼 수 있다. 완충 부재의 외면은 중창의 제1 표면과 거의 동일한 높이일 수 있다. 완충 부재의 외면은 적어도 하나의 팽출부를 획정하도록 중창의 제1 표면으로부터 돌출할 수 있다. 적어도 하나의 팽출부가 제1 구획에 형성될 수 있다.
도 1 및 도 2를 참고하면, 신발류 물품(10)이 제공된다. 도 1에 도시한 바와 같이, 신발류 물품(10)은 갑피(12)와, 갑피(12)에 부착된 밑창 구조체(14)를 포함한다. 신발류 물품(100)은 하나 이상의 부분으로 분할될 수 있다. 상기 부분은 전족 부분(16), 중족 부분(18) 및 힐 부분(20)을 포함할 수 있다. 전족 부분(16)은 발가락 부분과, 중족골을 발의 지골과 연결하는 관절에 대응할 수 있다. 중족 부분(18)은 발의 아치 영역에 대응할 수 있고, 힐 부분(20)은 발의 종골을 포함하는, 발의 후방 부분에 대응할 수 있다.
갑피(12)는, 발을 수용하고 밑창 구조체(14) 상에 고정하여 지지하는 내부 공간(22)을 획정하는 내면을 포함한다. 힐 부분(20)에 위치하는 발목 개구(24)는 내부 공간(22)에 대한 접근을 제공할 수 있다. 예컨대, 발목 개구(24)는 내부 공간(22) 내에 발을 고정하도록 발을 수용하고, 내부 공간(22)에 대한 발의 진입 및 제거를 용이하게 할 수 있다. 몇몇 예에서, 하나의 이상의 파스너(26)가 갑피(12)를 따라 연장되어, 발 주위의 내부 공간(22)의 핏을 조정하고, 동시에 내부 공간으로부터의 발의 진입 및 제거를 허용한다. 갑피(12)는 아이렛(eyelet)과 같은 구멍(28) 및/또는 파스너(26)를 수용하는 직물 또는 메시 루프와 같은 다른 체결 피쳐를 포함할 수 있다. 파스너(26)는 끈, 스트랩, 코드, 후크 앤 루프(hook-and-loop) 또는 임의의 다른 적절한 타입의 파스너를 포함할 수 있다.
갑피(12)는 내부 공간과 파스너(26) 사이에서 연장되는 설포부(30)를 더 포함할 수 있다. 갑피(12)는 내부 공간(22)을 형성하도록 함께 스티칭되거나 접착제로 접합되는 하나 이상의 재료로 형성될 수 있다. 갑피를 위한 적절한 재료로는 제한하는 것은 아니지만, 피륙, 발포체, 가죽 또는 합성 가죽이 있을 수 있다. 재료는, 내부 공간(22) 내에 배치되면서 내구성, 통기성, 내마모성, 유연성 및 발에 대한 편안함의 속성을 부여하도록 선택되고 위치될 수 있다.
도 1 및 도 2를 계속해서 참고하면, 밑창 구조체(14)는 중창(32), 겉창(34) 및 완충 부재(36)를 포함하는 것으로 도시되어 있다. 도 2 및 도 8에 도시한 바와 같이, 중창(32)은 대체로 겉창(34)과 갑피(12) 사이에 배치되고, 갑피(12)에 대해 완충 부재(36)를 지지한다. 즉, 중창(32)은 겉창(34)과 갑피(12)의 하부 기판(38) 사이에서 완충 부재(36)를 지지할 수 있다. 기판(38)은 스티칭(40)을 통해 갑피(12)에 부착될 수도 있고(도 2), 갑피(12)의 재료와 일체로 형성될 수도 있다. 예컨대, 갑피(12) 또는 갑피(12)의 일부가 니트 재료로 형성되는 경우, 니트 재료는 마찬가지로 기판(38)을 형성할 수 있고, 이와 같이 중창(32)과 완충 부재(36) 반대측의 기판(38)은 갑피(12)와 일체로 형성될 수 있다.
기판(38)이 갑피(12)와 별개로 형성되는 경우, 기판(38)은 스티칭(40)을 통해 갑피(12)에 부착될 수 있다. 기판(38)이 갑피(12)와 일체로 형성되는지 또는 대안으로서 갑피(12)에 부착되는 별개의 구성요소인지와는 무관하게, 기판(38)은 대체로 중창(32)과 갑피(12) 사이에 배치되고, 유연한 재료로 형성된다. 기판(38)을 유연한 재료로 형성함으로써, 사용 중에 사용자의 발에 의해 하중을 받을 때에 기판(38)이 연신될 수 있다. 기판(38)이 사용 중에 사용자의 발에 의해 받아들여지는 하중에 응답하여 굴곡되고 이동되는 것이 가능함으로써, 사용자의 발이 중창(32) 및/또는 완충 부재(36)를 압박하는 것이 가능하고, 이에 의해 아래에서 더 상세히 설명하다시피 신발류 물품을 사용하는 동안에 어느 정도의 편안함과 완충이 제공된다,
중창(32)은, 예컨대 발포 폴리머 재료와 같은 폴리머 재료로 형성될 수 있다. 즉, 발포 폴리머 재료는 에틸-비닐-아세테이트 또는 폴리우레탄일 수 있다. 중창(32)의 특별한 구성과는 무관하게, 중창(32)은 대체로 갑피(12)의 앞쪽 단부(anterior end)(42)에서 갑피(12)의 뒤쪽 단부(posterior end)(44)로 연장된다. 더욱이, 중창(32)은 갑피(12)의 안쪽면(medial side)(46)에서 갑피(12)의 바깥쪽면(medial side)(48)으로 연장될 수 있다. 그렇게 함으로써, 중창(32)의 일부가 갑피(12)와 중창(32)의 접합부에 근접한, 갑피(12)의 외면 상으로 연장될 수 있다. 예컨대, 중창(32)은 갑피(12)의 외면(50)의 일부를 덮도록 중창(32) 둘레 주위로 적어도 부분적으로 연장되고, 중창(32)으로부터 연장되는 돌출부(52)를 포함할 수 있다. 돌출부(52)는, 중창의 재료가 도 2에 도시한 형상으로 형성될 때에 중창(32)과 일체로 형성될 수 있다.
특별히 도 2 및 도 9를 참고하면, 중창(32)은 제1 공동(54), 제2 공동(56) 및 제3 공동(58)을 포함하는 것으로 도시되어 있다. 도 2 및 도 9에 도시한 바와 같이, 공동(54, 56, 58)은, 제1 공동(54)이 전족 부분(16)에 배치되고, 제2 공동(56)이 중족 부분(18)에 배치되며, 제3 공동(58)이 힐 부분(20)에 배치되도록 밑창 구조체(14)의 길이를 따라 배치된다. 공동(54, 56, 58)은 갑피(12)의 기판(38)과 대향하는 중창(32)의 제1 표면(60)에 형성된다. 제1 표면(60)은, 아래에서 보다 상세히 설명하겠지만 완충 부재(36)가 중창(32) 내에 배치될 때에 완충 부재(36)의 부분을 위한 클리어런스(clearance)를 제공하도록 중창(32)의 상부면(62)으로부터 우묵하게 된다.
중창(32)은 제1 표면(60)과 반대되는 중창(32)의 측면에 위치하는 제2 표면(64)을 추가로 포함한다. 제2 표면(64)은 겉창(34)과 마주하고, 겉창(34)이 부착될 수 있는 표면을 제공한다.
공동(54, 56, 58)은 각각, 중창(32) 내로의 완충 부재(36)의 삽입과, 일단 완충 부재(36)가 중창(32)에 삽입되고 나서 겉창(34)에서의 완충 부재(36)의 가시성 각각을 허용하는 중창(32)의 제1 구멍 및 제2 구멍과 연관된다. 구체적으로, 제1 공동(54)은 제1 공동(54)과 제1 표면(60)의 접합부에 제1 구멍(66)을 획정한다. 제1 구멍(66)은 제1 표면(60)에 제1 공동(54)에 대한 개구를 획정하고, 일반적으로 제1 표면에 제1 공동(54)의 형상을 획정한다. 제1 공동은 제1 구멍(66) 반대측의 제1 공동(54)의 단부에 배치되고, 제1 공동(54) 내에서 중창(32)의 저부벽(70)을 관통하여 형성되는 제2 구멍(68)을 추가로 포함한다. 일구성에서, 저부벽(70)과, 이에 따라 제 2 구멍(68)은 제1 표면(60)에 의해 형성되는 평면에 거의 평행한 평면에서 연장될 수 있다.
설명한 바와 같이, 제1 표면(60)에 있는 제1 공동(54)에 대한 개구는 일반적으로 제1 구멍(66)의 형상 및 크기에 의해 획정되고, 더욱이 제1 구멍(66) 반대측의 제1 공동(54)의 단부에 배치되는 제1 공동(54)의 저부는 일반적으로 저부벽(70)에 의해 형성된다. 제1 공동(54)은, 저부벽(70)으로부터 제1 구멍(66)과 제1 공동(54)의 둘레 주위의 제1 표면(60)의 접합부로 연장되는 일련의 측면(72)에 의해 더욱 획정된다. 따라서, 측면(72)들은 서로 협동하여, 저부벽(70)과 제1 구멍(66) 사이에서 제1 공동(54)의 형상을 에워싸고 획정한다.
제2 공동(56)은 일반적으로 밑창 구조체(14)의 종방향 액세스(L)를 따라 제1 공동(54)과 제3 공동(58) 사이에 배치된다. 제2 공동(56)은 제1 표면(60)에 제2 공동(56)에 대한 개구를 획정하는 제1 구멍(74)을 포함한다. 제2 공동(56)은, 제1 구멍(74) 반대측의 제2 공동(56)의 단부에 배치되고, 중창(32)의 저부벽(78)을 관통하여 형성되는 제2 구멍(76)을 더 포함한다. 제1 공동(54)과 연관된 저부벽(70)과 같이, 제2 공동(56)과 연관된 저부벽(78)은 제2 공동(56)의 저부를 획정하고, 이에 따라 제2 공동(56)의 저부면을 획정한다. 측면(80)이 제1 구멍(74)과 저부벽(78) 사이에서 연장되어, 제2 공동(56)의 전체 형상을 획정한다. 이와 같이, 측면(80)은 저부벽(78)과 협동하여, 제1 구멍(74)과 저부벽(78) 사이에 제2 공동(56)의 전체 형상을 획정한다.
제3 공동(58)은 제1 공동(54)과 제2 공동보다 뒤쪽의 단부(44)에 근접하게 배치되고, 중창(32)의 제1 표면(60)에 형성되는 제1 구멍(82)을 포함한다. 제1 구멍(82)은 제3 공동(58)에 대한 개구를 획정하고, 일반적으로 제1 표면(60)에 제3 공동(58)의 둘레 형상을 획정한다. 제3 공동(58)은, 제1 구멍(82) 반대측의 제3 공동(58)의 단부에 배치되고, 중창(32)의 제3 공동의 저부벽(86)을 관통하여 형성되는 제2 구멍(84)을 더 포함한다. 제1 공동(54) 및 제2 공동(56)과 같이, 저부벽(86)은 제1 구멍(82) 반대측의 제3 공동(58)의 단부에 배치되고, 제3 공동(58)의 저부면을 획정하는 역할을 한다. 측면(88)들이 저부벽(86)에서부터 제1 구멍(82)으로 연장되고, 협동하여 제3 공동(58)의 둘레를 획정한다.
전술한 바와 같이, 제1 공동(54), 제2 공동(56) 및 제3 공동(58) 각각은 각각의 공동(54, 56, 58)의 형상을 획정하는 각각의 측면(72, 80, 88)을 포함한다. 도 9에 도시한 바와 같이, 측면(72, 80, 88)들 중 하나 이상은 각각의 제1 구멍(66, 74, 82)에서 각각의 저부벽(70, 78, 86)으로의 방향으로 테이퍼질 수 있다. 측면(72, 80, 88)에 각각의 제1 구멍(66, 74, 82)에서 각각의 저부벽(70, 78, 86)으로 연장되는 테이퍼를 마련하는 것에 의해, 공동(54, 56, 58)의 체적이 중창(32)의 제1 표면(60)에서 중창(32)의 제2 표면(64)으로 연장되는 방향으로 대체로 감소된다. 도 9에 도시한 바와 같이, 측면(72, 80, 88)이 제1 표면(62)에서 제2 표면(64)으로 테이퍼지는 정도는 공동(54, 56, 58)들마다 변할 수 있다. 예컨대, 제1 공동(54)은 제2 공동(56)의 측면(80)이나 제3 공동(58)의 측면(88) 양자 각각보다 더 완만한 테이퍼를 각각 갖는 측면(72)을 포함할 수 있다. 더욱이, 제3 공동(58)의 측면(88)은 제1 공동(54)의 측면(54)과 제2 공동(56)의 측면(80) 양자 각각보다 덜한 테이퍼를 각각 포함할 수 있다.
특별히 도 9를 참고하면, 제1 공동(54), 제2 공동(56) 및 제3 공동(58)은 밑창 구조체(14)의 종방향 액세스(L)를 따라 이격된 위치에서 중창(32) 재료에 형성된 것으로 도시되어 있다. 따라서, 중창(32)의 제1 벽(90)은 제1 공동(54)과 제2 공동(56) 사이에서 연장될 수 있고, 제2 벽(92)은 제2 공동(56)과 제3 공동(58) 사이에서 연장될 수 있다. 따라서, 밑창 구조체(14)의 종방향 액세스(L)를 따라 연장되는 방향으로, 제1 벽(90)은 제2 공동(56)으로부터 제1 공동(54)을 분리하는 역할을 할 수 있고, 제2 벽(92)은 제3 공동(58)으로부터 제2 공동(56)을 분리하는 역할을 한다. 아래에서 보다 상세히 설명하겠지만, 벽(90, 92)은 중창(32)에 대한 완충 부재(36)의 원하는 위치를 유지하는 것을 지원하고, 이에 따라 신발류 물품(10)을 사용하는 동안에 사용자의 발에 원하는 완충 효과를 제공하는 것을 지원한다.
특별히 도 2 내지 도 8을 참고하면, 완충 부재(36)는 제1 배리어 부재(94), 제2 배리어 부재(96) 및 완충 부재(36) 내에 포함되는 소정량의 미립자 물질(98)을 포함하는 것으로 도시되어 있다. 일구성에서, 제2 배리어 부재(96)는 제1 배리어 부재(94)에 부착되어, 대체로 제2 배리어 부재(96)와 제1 배리어 부재(94) 사이에 미립자 물질(98)이 포함된다. 예컨대, 완충 부재(36)는 제1 양의 미립자 물질(98), 제2 양의 미립자 물질(98) 및 제3 양의 미립자 물질(98)을 각각 포함하는 제1 구획(100), 제2 구획(102) 및 제3 구획(104)을 포함할 수 있다.
제1 배리어 부재(94)와 제2 배리어 부재(96)는, 신발류 물품을 사용하는 동안, 밑창 구조체(14)가 사용자의 발로부터 힘을 받을 때에 제1 배리어 부재(94)와 제2 배리어 부재(96)가 연신하고 이동할 수 있도록 유연한 재료로 형성될 수 있다. 일구성에서, 제1 배리어 부재(94)와 제2 배리어 부재(96)는 상이한 재료로 형성된다. 예컨대, 제1 배리어 부재(94)는 열가소성 폴리우레탄(TPU)과 같은 폴리머 재료로 형성될 수 있다. TPU로부터 제1 배리어 부재를 형성함으로써 제1 배리어 부재(94)가 불투과성 재료로 형성될 수 있고, 몇몇 구성에서는 제1 배리어 부재(94)가 선택적으로 투명 및/또는 반투명 재료로 형성될 수 있다.
제2 배리어 부재(96)는, 예컨대 스판덱스와 같은 유연한 재료로 형성될 수 있다. 제2 배리어 부재(96)를 스판덱스와 같은 유연한 재료로 형성하는 것에 의해서, 제2 배리어 부재(96)가 투과성으로 형성될 수도 있다. 제2 배리어 부재(96)를 투과성 재료로 형성함으로써 제2 배리어 부재(96)를 통한 제1 구획(100), 제2 구획(102) 및 제3 구획(104)으로의 유체 연통이 허용되며, 이에 의해 완충 부재(36) 외부 영역에서 구획(100, 102, 104)으로의 공기 순환이 허용된다.
제2 배리어 부재(96)는 접착제(106)를 통해 제1 배리어 부재(94)에 부착될 수 있다. 접착제(106)는 핫멜트 접착제일 수 있고, 제1 구획(100), 제2 구획(102) 및 제3 구획(104) 각각의 둘레를 에워쌀 수 있다. 이와 같이, 접착제(106)는 제2 배리어 부재(96)의 재료를 각각의 구획(100, 102, 104) 사이의 제1 배리어 부재(94)의 재료에 결합하고, 이에 의해 제2 배리어 부재(96)와 제1 배리어 부재(94) 사이의 각각의 구획(100, 102, 104) 내에 내부 공간을 획정한다.
접착제(106)가 각각의 구획(100, 102, 104)을 완전히 둘러싸도록 각각의 구획(100, 102, 104) 둘레 주위에서 제2 배리어 부재(96)를 제1 배리어 부재(94)에 부착하는 것은, 제2 배리어 부재(96)가 제1 배리어 부재(94)에 부착되는 영역에 웨브 부재(108)를 형성한다. 웨브 부재(108)는 도 8에 도시한 바와 같이 완충 부재(36)의 외주부 둘레뿐만 아니라 각각의 구획(100, 102, 104) 사이에서도 연장될 수 있다. 웨브 부재(108)는 중창(32)의 상부면(62)에 대한 중창(32)의 제1 표면(60)의 깊이와 거의 동일한 두께를 포함할 수 있다. 더욱이, 완충 부재(36)의 둘레에서 웨브 부재(108)에 의해 획정되는 완충 부재(36)의 전체 형상은 상부면(62) 내로 형성되는 것과 같은 제1 표면(60)의 형상과 거의 동일한 형상을 포함할 수 있다. 따라서, 완충 부재(36)가 중창 내로 삽입될 때, 완충 부재(36)의 외면(110)은 중창(32)의 상부면(62)과 거의 동일한 높이이고, 이에 의해 기판(38)을 수용하는 균일한 표면을 제공한다. 기판(38)과 마주하는 균일한 표면을 마련하는 것은, 사용자가 중창(32)과 완충 부재(36) 사이의 전이 또는 접합을 느끼는 것을 방지하는 것에 의해 사용자에 발에 어느 정도 편안함을 제공한다.
특별히 도 3 및 도 4를 참고하면, 완충 부재(36)는 구획(100, 102, 104) 내에 배치되는 다양한 양의 미립자 물질(98)을 포함하고 있는 것으로 도시되어 있다. 예컨대 그리고 도 3을 참고하면, 제1 구획(100), 제2 구획(102) 및 제3 구획(104)은 각각 상이한 양의 미립자 물질(98)을 포함하는 것으로 도시되어 있다. 즉, 제1 공동(54) 내에 그리고 이에 따라 밑창 구조체(14)의 전족 부분(16) 내에 배치되는 제1 구획(100)은 제2 구획(102) 및 제3 구획(104)보다 적은 미립자 물질(98)을 포함한다. 반대로, 중창(32)의 제3 공동(58)에 의해 수용되고, 이에 따라 밑창 구조체(14)의 힐 부분(20)에 위치하는 제3 구획(104)은 제2 구획(102) 및 제1 구획(100)보다 많은 양의 미립자 물질(98)을 수용한다. 구획(100, 102, 104)은 상이한 양의 미립자 물질(98)을 수용하는 것으로 설명되고 도시되지만, 각각의 구획(100, 102, 104)은 대략 동일한 양의 미립자 물질(98)을 수용할 수도 있다. 더욱이 그리고 특히 도 4를 참고하면, 구획(100, 102, 104)들 중 하나 이상은, 완충 부재(36)의 외면(110)에 팽출부(112)를 형성하는 다량의 미립자 물질(98)을 수용할 수 있다. 예컨대, 도 4에 도시한 완충 부재(36)의 제2 구획(102) 및 제3 구획(104)은 각각 제2 구획(102) 및 제3 구획(104)의 위치에서 제2 배리어 부재(96)에 의해 획정되는 공칭 평면(nominal plane)으로부터 연장되는 팽출부(112)를 포함한다. 즉, 팽출부(112)는 웨브 부재(108)에 의해 획정되는 공칭 평면으로부터 연장되고, 구획(100, 102, 104)들 중 하나 이상을 미립자 물질(98)로 과충전하는 것에 의해 형성될 수 있다. 일구성에서, 구획(100, 102, 104) 각각이 과충전되고, 이에 따라 각각의 구획(100, 102, 104)에서 외면(110)에 팽출부(112)를 형성한다. 예컨대, 최전방 구획(100)은 대략 5 내지 10 %만큼 과충전될 수 있고, 중간 구획(102)은 대략 15 내지 20 %만큼 과충전될 수 있으며, 최후방 구획(104)은 대략 25 내지 30 %만큼 과충전될 수 있다.
구획(100, 102, 104)을 과충전하는 것은, 다른 경우에는 구획(100, 102, 104)에 채워지지 않는 대량의 미립자 물질(8)을 제공하는 것에 의해 달성될 수 있으며, 결국, 외면(110)에 팽출부(112)를 형성한다. 즉, 과충전된 미립자 물질(98)의 체적은, 다른 경우에 제2 배리어 부재(96)가 없는 상태로 각각의 구획(100, 1 02, 104) 내에 채워지는 것보다 크다. 예컨대, 구획(104)이 100개의 개별 미립자 물질(98)의 피스를 수용할 수 있는 체적을 포함한다면, 구획(104)에 30 % 미만만큼 더 많은 미립자 물질(98)을 제공함으로써, 구획(104)에 130개의 개별 미립자 물질(98)의 피스[100개 + 30 % 미만의 또는 30개의 추가의 개별 미립자 물질(98)의 피스]가 제공된다. 이러한 추가의 30개의 미립자 물질(98)의 개별 피스는 제2 배리어 부재(96)에 의해 구획(104)에 대해 제위치에 고정되고, 결국 외면(110)에 팽출부를 형성한다.
각각의 구획(100, 102, 104) 내에 배치되는 미립자 물질(98)의 양과 무관하게, 미립자 물질(98)은 중창(32)의 재료가 제공하는 기능 및 완충 특징을 향상시키기 위해 사용될 수 있다. 예컨대, 구획(100, 102, 104) 내에 포함되는 미립자 물질(98)은 거의 구형 형상 및/또는 거의 타원 형상을 갖는 발포 비드를 포함할 수 있다(도 7). 더욱이, 미립자 물질(98)을 형성하는 발포 비드들은 대략 동일한 크기 및 형상을 가질 수도 있고, 대안으로서 상이한 크기 및 형상 중 적어도 하나를 가질 수도 있다. 예컨대, 구획(100, 102, 104)은 각각 도 5에 도시한 바와 같이 상이한 크기를 갖는 미립자 물질(98)을 포함할 수 있고, 이에 의해 미립자 물질(98)은 구획(104)에서 구획(100)으로 갈수록 크기가 감소한다. 대안으로서, 중간 구획(102)은 크기가 상이한 미립자 물질(98)의 혼합물을 포함할 수 있고, 나머지 2개의 구획(100, 104)은 크기가 동일한 미립자 물질(98)을 포함할 수 있다. 제공되는 예에서, 나머지 2개의 구획(100, 104)은 각각의 구획(100, 104) 내에는 크기가 동일한 미립자 물질(98)을 포함하지만, 서로 크기가 상이한 미립자 물질(98)을 갖는다. 구획(100, 104)은 크기가 상이한 미립자 물질(98)을 포함[즉, 구획(100) 내에 배치되는 미립자 물질(98)은 (즉, 직경에 있어서) 구획(104) 내에 배치되는 미립자(98)보다 작음]하는 것으로 도시되어 있지만, 구획(100, 104)은 대안으로서 크기가 동일한 미립자 물질(98)을 포함할 수 있다. 미립자 물질(98)의 특별한 크기 및 형상과 무관하게, 미립자 물질(98)은 겉창(34) 및 중창(32)과 협동하여, 사용 중에 신발류 물품(10)에 완충 및 반응성 성능을 제공한다.
완충 부재(36)는, 제1 구획(100)이 제1 공동(54)에 의해 수용되고, 제2 구획(102)이 제2 공동(56)에 의해 수용되며, 제3 구획(104)이 제3 공동(58)에 의해 수용되도록 중창(32) 내에 삽입될 수 있다. 일단 완충 부재(36)가 중창 내에 배치되고 나면, 완충 부재(36)의 외면(110)은 완충 부재(36)의 둘레를 획정하는 웨브 부재(108)에서 중창(32)의 상부면(62)과 거의 동일한 높이이다. 이와 같이, 제2 배리어 부재(96)는 중창(32)의 상부면(62)에서 중창(32)의 재료와 협동하여, 밑창 구조체(14)가 갑피(12)에 부착될 때에 기판(38)이 안착되는 거의 균일한 표면을 제공한다.
겉창(34)은 투명 또는 반투명 재료로 형성될 수 있고, 서로 분리된 하나 이상의 개별 부분을 포함할 수 있다. 겉창(34)은, 예컨대 고무와 같은 내구성 재료로 형성될 수 있고, 중창(32)의 제2 표면(64)에 부착될 수 있다. 겉창(34)의 개별 부분들은, 각각 제1 공동(54), 제2 공동(56) 및 제3 공동(58)과 연관된 제2 구멍(68, 76, 84)에 근접한 중창(32)의 제2 표면(64)에 부착될 수 있다. 겉창(34)의 부분들은 종축(L)과 거의 평행한 방향으로 밑창 구조체(14)의 길이를 따라 서로 분리될 수 있다. 겉창(34)은 서로 이격된 개별 부분들을 포함하는 것으로 설명되고 도시되지만, 겉창(34)은 대안으로서, 겉창(34)이 앞쪽 단부(42)와 뒷쪽 단부(44) 사이에서 그리고 안쪽 면(46)과 바깥쪽면(48) 사이에서 연속적으로 연장되도록 거의 중창(32)의 제2 표면(64) 전체에 걸쳐 연장되는 단일 구성을 가질 수 있다. 겉창의 특별한 구성(즉, 단일 부분 또는 개별 부분)과 무관하게, 겉창(34)은 이 겉창(34)으로부터 연장되어 신발류 물품(10)의 사용 중에 지면과의 증가된 정지마찰력을 제공하는 트레드(35)를 포함할 수 있다.
겉창(34)을 투명 또는 반투명 재료로 형성함으로써, 겉창(34)이 제2 표면(64)에서 중창(32)에 부착될 때에 겉창(34)으로부터 공동(54, 56, 58)을 볼 수 있다. 더욱이, 구획(100, 102, 104)이 실질적으로 중창(32)의 각각의 공동(54, 56, 58)을 거의 충전하기 때문에, 마찬가지로 구획(100, 102, 104)과 이에 따라 이 구획 내에 배치되는 미립자 물질(98)을 겉창(34)의 재료를 통해 중창(32)의 제2 구멍(68, 76, 84)에서 볼 수 있다. 따라서, 완충 부재(36)의 각각의 구획(100, 102, 104) 내에 존재하는 미립자 물질(98)은 각각의 공동(54, 56, 58)과 연관된 제2 구멍(68, 76, 84)에서 겉창(34)을 통해 볼 수 있다.
밑창 구조체(14)는 적절한 접착제(114)를 통해 갑피(12)에 부착될 수 있다(도 10). 예컨대, 접착제(114)는 중창(32)의 돌출부(52)와 갑피(12)의 외면(50) 사이에서 연장되어, 이들을 부착할 수 있다. 더욱이, 접착제(114)는 완충 부재(36)의 웨브 부재(108)와 중창(32)의 제1 표면(60)의 접합부에서, 완충 부재(36)의 웨브 부재(108)를 중창(32)에 부착할 수 있다.
사용 중에, 사용자의 발이 갑피(12)의 내부 공간(22) 내에 배치될 때에 중창(32)과 완충 부재(36) 상에 힘이 인가될 수 있다. 예컨대, 하향력이 각각의 구획(100, 102, 104) 내에 배치되는 미립자 물질(98)을 변위시킬 수 있고, 더욱이 중창(32)의 재료를 압축할 수 있다. 그렇게 함으로써, 미립자 물질(98) 그리고 이에 따라 중창(32)의 재료가 사용자의 발에 어느 정도 완충을 제공한다. 제1 배리어 부재(94) 및 제2 배리어 부재(96)의 비교적 유연한 재료와 함께 공동(54, 56, 58)에서의 중창(32)의 형상으로 인해, 미립자 물질(98)이 각각의 구획(100, 102, 104)에 대해 그리고 각각의 구획 내에서 이동할 때에 배리어 부재(94, 96)의 재료가 굴곡될 수 있다. 더욱이, 중창(32)에, 대체로 구획(100, 102, 104)을 분리하는 벽(90, 92)을 마련하는 것은, 벽(90, 92)이 압축될 때에 어느 정도 완충을 제공할뿐만 아니라, 추가로 구획(100, 102, 104)의 원하는 형상을 유지하는 역할도 하며, 이에 따라 구획(100, 102, 104)이 예정된 양을 넘어 확대되는 것을 방지한다.
도 11 내지 도 14를 참고하면, 신발류 물품(10a)이 제공되고, 이 신발류 물품은 갑피(12)와, 이 갑피(12)에 부착되는 밑창 구조체(14a)를 포함한다. 10a의 신발류 물품에 대하여 신발류 물품(10)과 연관된 구성요소의 구조 및 기능과 상당히 유사하다는 점에서, 이후 그리고 도면에서는 유사한 구성요소를 식별하기 위해 유사한 참조부호가 사용되고, 수정된 구성요소를 식별하기 위해 문자 확장자를 포함하는 유사한 참조부호가 사용된다.
밑창 구조체(14a)는 중창(32a)을 제외하고는, 신발류 물품(10)과 연관된 밑창 구조체(14)와 동일하다. 즉, 밑창 구조체(14a)의 중창(32a)은 중창(32)의 제1 벽(90)에 비해 감소된 높이를 갖는 제1 벽(90a)을 포함한다.
특별히 도 13을 참고하면, 중창(32)의 제1 벽(90)에 비해 감소된 중창(32a)의 제1 벽(90a)의 높이로 인해, 웨브 부재(108)에서 제1 벽(90a)의 원위 단부(118)와 제1 배리어 부재(94)의 하부면(120) 사이에 배치되는 갭(116)이 형성된다. 따라서, 제1 벽(90a)의 원위 단부(118)는 웨브 부재(108)에서 제1 배리어 부재(94)의 하부면(120)과 마주하고, 신발류 물품(10a)이 이완 상태일 때[즉, 예정된 크기의 힘이 기판(38)에서 밑창 구조체(14a)에 인가되지 않을 때]에 하부면(120)으로부터 이격되고 분리된다.
예정된 크기의 힘이 기판(38)에서 밑창 구조체(14a)에 인가될 때, 제1 배리어 부재(94)와 제2 배리어 부재(96)에서의 완충 부재(36)는 변위되고, 이에 따라 제1 배리어 부재(94)의 하부면(120)이 제1 벽(90a)의 원위 단부(118)를 향해 이동하게 된다. 그렇게 함으로써, 제1 배리어 부재(94)의 하부면(120)이 제1 벽(90a)의 원위 단부(118)에 접촉할 때까지 갭(116)이 감소된다.
제1 배리어 부재(94)의 표면(120)이 제1 벽(90)의 원위 단부(118)와 접촉할 때, 기판(38)과 완충 부재(36)에 인가되는 힘은 제1 벽(90a)에서 중창(32a)에 전달된다. 제1 벽(90a)이 받는 힘은 제1 벽(90a)에서의 중창(32a) 재료의 압축을 유발하며, 이에 의해 제1 벽(90a)에서의 중창(32a) 재료가 완충 부재(36)와 중창(32a)의 나머지와 함께 인가된 힘을 흡수할 수 있다.
신발류 물품(10)의 밑창 구조체(14)에 관하여, 신발류 물품(10a)의 밑창 구조체(14a)도 마찬가지로, 신발류 물품(10a)의 사용 중에 사용자에게 어느 정도의 완충과 편안함을 제공한다. 그러나, 밑창 구조체(14a)에서 제1 벽(90a)과 완충 부재(36)의 웨브 부재(108) 사이에 갭(116)을 제공하는 것은, 동일한 하중을 받을 때에 밑창 구조체(14)의 완충 부재(36)의 변형량에 비해 추가의 완충 부재(36)의 변형을 일으킨다. 완충 부재(36)의 추가의 변형을 허용함으로써, 사용자는 완충 부재(36)의 제1 구획(100)과 제2 구획(102) 내에 배치된 미립자 물질(98)과 보다 깊이 맞물린다. 예컨대, 완충 부재(36)는 제1 벽(90a) 재료에서의 중창(32a)의 재료를 압축할 필요 없이 갭(116)을 폐쇄하게 되기 때문에, 중창(32a)을 향하는 방향으로의 완충 부재(36)의 편향은 보다 적은 힘을 요구하는데, 그 이유는 제1 배리어 부재(94)의 표면(120)이 제1 벽(90a)의 표면과 접촉할 때까지 중창(32a)의 재료가 제1 벽(90a)의 위치에서의 그러한 움직임을 억제하지 않기 때문이다. 따라서, 사용자의 발은 제1 구획(100) 및 제2 구획(102) 내에 배치되는 미립자 물질(98)과 보다 용이하게 맞물릴 수 있고, 이에 따라 사용자의 발은, 사용자의 발이 주어진 인가된 하중에서 밑창 구조체(14)의 제1 구획(100)과 제2 구획(102)의 미립자 물질(98)과 맞물리는 것보다 크게 제1 구획(100) 및 제2 구획(102) 내의 미립자 물질(98)과 맞물릴 수 있다.
특별한 밑창 구조체(14, 14a)와 무관하게, 완충 부재(36)의 신발류 물품(10, 10a) 내로의 합체는 사용 중에 사용자의 발에 어느 정도의 편안함과 완충을 제공한다. 예컨대 그리고 전술한 바와 같이, 기판(38)과 완충 부재(36)의 제2 배리어 부재(96)는 유연한 재료로 형성된다. 따라서, 신발류 물품의 사용 중에 사용자의 발에 의해 기판(38)에 힘이 인가될 때, 해당 힘은 기판(38)과 제1 배리어 부재(96)의 재료가 굴곡 및 연신되게 하고, 이에 따라 사용자의 발이 구획(100, 102, 104) 내에 배치된 미립자 물질(98)과 맞물리고 미립자 물질을 변위시킬 수 있다. 그렇게 함으로써, 미립자 물질(98)은 제1 배리어 부재(94)의 재료에 힘을 인가하고, 이에 따라 제1 배리어 부재(94)도 마찬가지로 굴곡 및 연신 가능하다. 제1 배리어 부재(94)의 상기한 움직임은 대체로 구획(100, 102, 104)을 둘러싸는 중창(32, 32a)의 재료를 압축하고, 이는 결국 도보 또는 달리기 동작과 연관된 힘을 흡수한다.
중창(32, 32a) 재료의 압축과 함께, 기판(38), 제1 배리어 부재(94) 및 제2 배리어 부재(96)의 굴곡 및 연신은, 신발류 물품(10, 10a)을 착화하고 있는 동안 어느 정도의 완충 및 편안함을 제공한다. 더욱이, 미립자 물질(98)과 사용자 발 사이의 상호 작용 - 기판(38)의 재료와 제2 배리어 부재(96)의 대체로 유연한 속성에 의해 가능함 - 도 마찬가지로 사용자의 발에 완충을 제공한다. 더욱이, 미립자 물질(98)이 각각의 구획(100, 102, 104)에 대해 그리고 각각의 구획(100, 102, 104) 내에서 이동할 수 있기 때문에, 미립자 물질(98)은 사용자의 발의 형상을 따르고, 이에 따라 사용자의 발의 형상에 고유한, 어느 정도 맞춤화된 완충을 제공한다. 게다가, 미립자 물질(98)이 제1 구획(100), 제2 구획(102) 및 제3 구획(104)에 대해 그리고 제1 구획(100), 제2 구획(102) 및 제3 구획(104) 내에서 이동할 수 있기 때문에, 기판(38)과 제2 배리어 부재(96)의 형상은 동적이고, 주로 임의의 주어진 시기에 기판(38)에 인가되는 하중에 기초한다. 즉, 구획(100, 102, 104) 내에 배치되는 미립자 물질(98)에 의해 제공되는 지지는 기판(38)에 인가되는 힘에 반응하여 움직이고 변위된다. 그렇게 함으로써, 사용자가 기판(38)의 상이한 위치에 힘을 인가하여, 미립자 물질(98)이 구획(100, 102, 104) 내에서 구획에 대해 변위되고 움직이게 되기 때문에, 기판(38)과 제2 배리어 부재(96)의 유효 형상이 계속해서 변한다. 이와 같이, 완충 부재(36)는 밑창 구조체(14, 14a) 그리고 이에 따라 신발류 물품(10, 10a)에, 인가된 힘에 동적으로 응답하고 자동으로 사용자의 발의 형상을 따르는 완충 및 지지를 제공하여, 사용자에게 맞춤화된 개인적 완충 시스템을 제공한다.
아래의 항은 전술한 신발류 물품을 위한 예시적인 구성을 제공한다.
항 1: 신발류 물품을 위한 완충 부재로서, 제1 구획 및 제2 구획을 획정하고 제1 재료로 형성되는 제1 배리어 부재; 제1 배리어 부재에 부착되고, 제1 구획을 덮어 제1 내부 공간을 형성하며, 제2 구획을 덮어 제2 내부 공간을 형성하고, 제1 재료와 상이한 제2 재료로 형성되는 제2 배리어 부재; 제1 내부 공간 내에 배치되는 제1 양의 미립자 물질; 및 제2 내부 공간 내에 배치되는 제2 양의 미립자 물질을 포함하는 완충 부재.
항 2: 제1항에 있어서, 제1 재료는 폴리머인 것인 완충 부재.
항 3: 제1항에 있어서, 제1 재료는 열가소성 폴리우레탄(TPU)인 것인 완충 부재.
항 4: 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 제2 재료는 스판덱스인 것인 완충 부재.
항 5: 제1항에 있어서, 제1 재료와 제2 재료 중 어느 하나는 투과성이고, 제1 재료와 제2 재료 중 나머지 하나는 불투과성인 것인 완충 부재.
항 6: 제1항에 있어서, 제1 재료는 불투과성이고, 제2 재료는 투과성인 것인 완충 부재.
항 7: 제1항에 있어서, 미립자 물질의 제1 양과 미립자 물질 제2 양은 대략 동일한 것인 완충 부재.
항 8: 제1항에 있어서, 미립자 물질의 제1 양과 미립자 물질의 제2 양은 상이한 것인 완충 부재.
항 9: 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 양의 미립자 물질과 제2 양의 미립자 물질 중 하나 이상은 발포 비드(foam bead)를 포함하는 것인 완충 부재.
항 10: 제9항에 있어서, 발포 비드는 거의 구형 형상을 포함하는 것인 완충 부재.
항 11: 제9항에 있어서, 발포 비드는 대략 동일한 크기 및 형상을 포함하는 것인 완충 부재.
항 12: 제9항에 있어서, 발포 비드는 상이한 크기 및 형상 중 하나 이상을 포함하는 것인 완충 부재.
항 13: 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 배리어 부재와 제2 배리어 부재 사이에 배치되는 접착제를 더 포함하는 완충 부재.
항 14: 제13항에 있어서, 상기 접착제는 제1 구획과 제2 구획을 둘러싸는 것인 완충 부재.
항 15: 제14항에 있어서, 접착제는 핫멜트 접착제인 것인 완충 부재.
항 16: 제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 구획과 제2 구획은 제2 배리어 부재로부터 멀어지는 방향으로 테이퍼진 것인 완충 부재.
항 17: 제1항 내지 제16항 중 어느 한 항에 따른 완충 부재를 포함하는 신발류 물품.
항 18: 신발류 물품을 위한 밑창 구조체로서, 제1 공동과 제2 공동을 획정하는 중창; 및 제1 공동에 의해 수용되고 제1 양의 미립자 물질을 포함하는 제1 구획과, 제2 공동에 의해 수용되고 제2 양의 미립자 물질을 포함하는 제2 구획을 포함하는 완충 부재를 포함하고, 완충 부재는, 제1 구획 내에 제1 양의 미립자 물질을 포함하도록 협동하고, 제2 구획 내에 제2 양의 미립자 물질을 포함하도록 협동하는 제1 배리어 부재와 제2 배리어 부재를 포함하는 것인 밑창 구조체.
항 19: 제18항에 있어서, 제1 배리어 부재는 제1 구획 및 제2 구획을 획정하고, 제2 배리어 부재는 제1 배리어 부재에 부착되는 것인 밑창 구조체.
항 20: 제18항에 있어서, 제1 배리어 부재와 제2 배리어 부재 사이에 배치되는 접착제를 더 포함하는 밑창 구조체.
항 21: 제20항에 있어서, 상기 접착제는 제1 구획과 제2 구획을 둘러싸는 것인 밑창 구조체.
항 22: 제21항에 있어서, 상기 접착제는 핫멜트 접착제인 것인 밑창 구조체.
항 23: 제18항 내지 제22항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 구획과 제2 구획은 제2 배리어 부재로부터 멀어지는 방향으로 테이퍼진 것인 밑창 구조체.
항 24: 제18항 내지 제23항 중 어느 한 항에 있어서, 제2 배리어 부재는 제1 구획을 덮어 제1 내부 공간을 획정하고, 제2 구획을 덮어 제2 내부 공간을 획정하고, 제1 양의 미립자 물질은 제1 내부 공간 내에 배치되고, 제2 양의 미립자 물질은 제2 내부 공간 내에 배치되는 것인 밑창 구조체.
항 25: 제18항 내지 제24항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 배리어 부재는 제1 재료로 형성되고, 제2 배리어 부재는 제1 재료와 상이한 제2 재료로 형성되는 것인 밑창 구조체.
항 26: 제25항에 있어서, 제1 재료는 폴리머인 것인 밑창 구조체.
항 27: 제25항에 있어서, 제1 재료는 열가소성 폴리우레탄(TPU)인 것인 밑창 구조체.
항 28: 제25항 내지 제27항 중 어느 한 항에 있어서, 제2 재료는 스판덱스인 것인 밑창 구조체.
항 29: 제25항에 있어서, 제1 재료와 제2 재료 중 어느 하나는 투과성이고, 제1 재료와 제2 재료 중 나머지 하나는 불투과성인 것인 밑창 구조체.
항 30: 제25항에 있어서, 제1 재료는 불투과성이고, 제2 재료는 투과성인 것인 밑창 구조체.
항 31: 제18항에 있어서, 미립자 물질의 제1 양과 미립자 물질의 제2 양은 대략 동일한 것인 밑창 구조체.
항 32: 제18항에 있어서, 미립자 물질의 제1 양과 미립자 물질 제2 양은 상이한 것인 밑창 구조체.
항 33: 제18항 내지 제32항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 양의 미립자 물질과 제2 양의 미립자 물질 중 하나 이상은 발포 비드를 포함하는 것인 밑창 구조체.
항 34: 제33항에 있어서, 발포 비드는 거의 구형 형상을 포함하는 것인 밑창 구조체.
항 35: 제33항에 있어서, 발포 비드는 대략 동일한 크기 및 형상을 포함하는 것인 밑창 구조체.
항 36: 제33항에 있어서, 발포 비드는 상이한 크기 및 형상 중 하나 이상을 포함하는 것인 밑창 구조체.
항 37: 제18항에 있어서, 중창은 제1 구획과 제2 구획 사이에서 연장되는 것인 밑창 구조체.
항 38: 제18항에 있어서, 완충 부재는 제1 구획과 제2 구획 사이에서 연장되고 제1 구획과 제2 구획을 연결하는 웨브 부분을 포함하는 것인 밑창 구조체.
항 39: 제38항에 있어서, 중창은 웨브 부분에서 완충 부재에 부착되는 것인 밑창 구조체.
항 40: 제38항에 있어서, 중창은 웨브 부분에서 완충 부재로부터 이격되는 것인 밑창 구조체.
항 41: 신발류 물품을 위한 밑창 구조체로서, 겉창; 및 중창으로서, 제1 공동, 중창의 제1 표면에 형성되고 제1 공동과 유체 연통되는 제1 구멍 및 중창의 제2 표면에 형성되고 제1 공동과 유체 연통되는 제2 구멍을 포함하고, 제2 표면은 제1 표면과 반대되는 중창의 측면에 배치되고 겉창과 마주하는 것인 중창; 및 제1 공동에 의해 수용되고, 겉창에서 제2 구멍을 통해 볼 수 있는 제1 양의 미립자 물질을 포함하는 제1 구획을 포함하는 완충 부재를 포함하는 밑창 구조체.
항 42: 제41항에 있어서, 완충 부재는 제1 구획 내에 제1 양의 미립자 물질을 포함하도록 협동하는 제1 배리어 부재와 제2 배리어 부재를 포함하는 것인 밑창 구조체.
항 43: 제41항에 있어서, 제1 배리어 부재는 제1 구획을 획정하고, 제2 배리어 부재는 제1 배리어 부재에 부착되는 것인 밑창 구조체.
항 44: 제42항에 있어서, 제1 배리어 부재와 제2 배리어 부재 사이에 배치되는 접착제를 더 포함하는 밑창 구조체.
항 45: 제44항에 있어서, 상기 접착제는 제1 구획을 둘러싸는 것인 밑창 구조체.
항 46: 제44항에 있어서, 상기 접착제는 핫멜트 접착제인 것인 밑창 구조체.
항 47: 제42항 내지 제46항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 구획은 제2 배리어 부재로부터 멀어지는 방향으로 테이퍼진 것인 밑창 구조체.
항 48: 제42항 내지 제47항 중 어느 한 항에 있어서, 제2 배리어 부재는 제1 내부 공간을 획정하도록 제1 구획을 덮고, 제1 양의 미립자 물질은 제1 내부 공간 내에 배치되는 것인 밑창 구조체.
항 49: 제42항 내지 제48항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 배리어 부재는 제1 재료로 형성되고, 제2 배리어 부재는 제1 재료와 상이한 제2 재료로 형성되는 것인 밑창 구조체.
항 50: 제49항에 있어서, 제1 재료는 폴리머인 것인 밑창 구조체.
항 51: 제49항에 있어서, 제1 재료는 열가소성 폴리우레탄(TPU)인 것인 밑창 구조체.
항 52: 제49항 내지 제51항 중 어느 한 항에 있어서, 제2 재료는 스판덱스인 것인 밑창 구조체.
항 53: 제49항에 있어서, 제1 재료와 제2 재료 중 어느 하나는 투과성이고, 제1 재료와 제2 재료 중 나머지 하나는 불투과성인 것인 밑창 구조체.
항 54: 제49항에 있어서, 제1 재료는 불투과성이고, 제2 재료는 투과성인 것인 밑창 구조체.
항 55: 제41항 내지 제54항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 양의 미립자 물질은 발포 비드를 포함하는 것인 밑창 구조체.
항 56: 제55항에 있어서, 발포 비드는 거의 구형 형상을 포함하는 것인 밑창 구조체.
항 57: 제55항에 있어서, 발포 비드는 대략 동일한 크기 및 형상을 포함하는 것인 밑창 구조체.
항 58: 제55항에 있어서, 발포 비드는 상이한 크기 및 형상 중 하나 이상을 포함하는 것인 밑창 구조체.
항 59: 제41항에 있어서, 겉창은 투명 재료 및 반투명 재료 중 어느 하나로 형성되고, 제1 양의 미립자 물질은 겉창의 재료를 관통하는 제2 구멍에서 볼 수 있는 것인 밑창 구조체.
항 60: 제41항 내지 제59항 중 어느 한 항에 있어서, 중창은 제2 공동, 중창의 제1 표면에 형성되고 제2 공동과 유체 연통되는 제3 구멍, 및 중창의 제2 표면에 형성되고 제2 공동과 유체 연통되는 제4 구멍을 포함하는 것인 밑창 구조체.
항 61: 제60항에 있어서, 완충 부재는 중창의 제2 공동에 의해 수용되고, 제2 양의 미립자 물질을 포함하는 제2 구획을 포함하는 것인 밑창 구조체.
항 62: 제61항에 있어서, 제2 양의 미립자 물질은 겉창에서 제4 구멍을 통해 볼 수 있는 것인 밑창 구조체.
항 63: 제41항에 있어서, 완충 부재의 외면은 중창의 제1 표면과 거의 동일한 높이인 것인 밑창 구조체.
항 64: 제41항에 있어서, 완충 부재의 외면은 적어도 하나의 팽출부를 획정하도록 중창의 제1 표면으로부터 돌출하는 것인 밑창 구조체.
항 65: 제64항에 있어서, 적어도 하나의 팽출부는 제1 구획에 형성되는 것인 밑창 구조체.
전술한 설명은 예시와 설명을 목적으로 제공되었다. 전술한 설명은 본 개시를 총망라하거나 본 개시를 제한하는 것으로 의도되지 않는다. 특정 구성의 개별 요소 또는 피쳐는 일반적으로 특별한 구성으로 제한되는 것이 아니라, 적용 가능하다면 상호 교환 가능하고, 구체적으로 도시하고 설명하지 않더라도 선택된 구성에서 사용될 수 있다. 특정 구성의 개별 요소 또는 피쳐는 또한 여러 방식으로 변할 수 있다. 그러한 변형은 본 개시로부터 벗어나는 것으로 간주되지 않으며, 그러한 수정 모두는 본 개시의 범위 내에 속하는 것으로 의도된다.

Claims (65)

  1. 신발류 물품을 위한 완충 부재로서,
    제1 구획 및 제2 구획을 획정하고 제1 재료로 형성되는 제1 배리어 부재;
    제1 배리어 부재에 부착되고, 제1 구획을 덮어 제1 내부 공간을 형성하며, 제2 구획을 덮어 제2 내부 공간을 형성하고, 제1 재료와 상이한 제2 재료로 형성되는 제2 배리어 부재;
    제1 내부 공간 내에 배치되는 제1 양의 미립자 물질; 및
    제2 내부 공간 내에 배치되는 제2 양의 미립자 물질
    을 포함하는 완충 부재.
  2. 제1항에 있어서, 제1 재료는 폴리머인 것인 완충 부재.
  3. 제1항에 있어서, 제1 재료는 열가소성 폴리우레탄(TPU)인 것인 완충 부재.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 제2 재료는 스판덱스인 것인 완충 부재.
  5. 제1항에 있어서, 제1 재료와 제2 재료 중 어느 하나는 투과성이고, 제1 재료와 제2 재료 중 나머지 하나는 불투과성인 것인 완충 부재.
  6. 제1항에 있어서, 제1 재료는 불투과성이고, 제2 재료는 투과성인 것인 완충 부재.
  7. 제1항에 있어서, 미립자 물질의 제1 양과 미립자 물질의 제2 양은 대략 동일한 것인 완충 부재.
  8. 제1항에 있어서, 미립자 물질의 제1 양과 미립자 물질의 제2 양은 상이한 것인 완충 부재.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 양의 미립자 물질과 제2 양의 미립자 물질 중 하나 이상은 발포 비드(foam bead)를 포함하는 것인 완충 부재.
  10. 제9항에 있어서, 발포 비드는 거의 구형 형상을 포함하는 것인 완충 부재.
  11. 제9항에 있어서, 발포 비드는 대략 동일한 크기 및 형상을 포함하는 것인 완충 부재.
  12. 제9항에 있어서, 발포 비드는 상이한 크기 및 형상 중 하나 이상을 포함하는 것인 완충 부재.
  13. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 배리어 부재와 제2 배리어 부재 사이에 배치되는 접착제를 더 포함하는 완충 부재.
  14. 제13항에 있어서, 상기 접착제는 제1 구획과 제2 구획을 둘러싸는 것인 완충 부재.
  15. 제14항에 있어서, 상기 접착제는 핫멜트 접착제인 것인 완충 부재.
  16. 제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 구획과 제2 구획은 제2 배리어 부재로부터 멀어지는 방향으로 테이퍼진 것인 완충 부재.
  17. 제1항 내지 제16항 중 어느 한 항에 따른 완충 부재를 포함하는 신발류 물품.
  18. 신발류 물품을 위한 밑창 구조체로서,
    제1 공동과 제2 공동을 획정하는 중창(midsole); 및
    제1 공동에 의해 수용되고 제1 양의 미립자 물질을 포함하는 제1 구획과, 제2 공동에 의해 수용되고 제2 양의 미립자 물질을 포함하는 제2 구획을 포함하는 완충 부재
    를 포함하고, 완충 부재는, 제1 구획 내에 제1 양의 미립자 물질을 포함하도록 협동하고, 제2 구획 내에 제2 양의 미립자 물질을 포함하도록 협동하는 제1 배리어 부재와 제2 배리어 부재를 포함하는 것인 밑창 구조체.
  19. 제18항에 있어서, 제1 배리어 부재는 제1 구획 및 제2 구획을 획정하고, 제2 배리어 부재는 제1 배리어 부재에 부착되는 것인 밑창 구조체.
  20. 제18항에 있어서, 제1 배리어 부재와 제2 배리어 부재 사이에 배치되는 접착제를 더 포함하는 밑창 구조체.
  21. 제20항에 있어서, 상기 접착제는 제1 구획과 제2 구획을 둘러싸는 것인 밑창 구조체.
  22. 제21항에 있어서, 상기 접착제는 핫멜트 접착제인 것인 밑창 구조체.
  23. 제18항 내지 제22항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 구획과 제2 구획은 제2 배리어 부재로부터 멀어지는 방향으로 테이퍼진 것인 밑창 구조체.
  24. 제18항 내지 제23항 중 어느 한 항에 있어서, 제2 배리어 부재는 제1 내부 공간을 획정하도록 제1 구획을 덮고, 제2 내부 공간을 획정하도록 제2 구획을 덮으며, 제1 양의 미립자 물질은 제1 내부 공간 내에 배치되고, 제2 양의 미립자 물질은 제2 내부 공간 내에 배치되는 것인 밑창 구조체.
  25. 제18항 내지 제24항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 배리어 부재는 제1 재료로 형성되고, 제2 배리어 부재는 제1 재료와 상이한 제2 재료로 형성되는 것인 밑창 구조체.
  26. 제25항에 있어서, 제1 재료는 폴리머인 것인 밑창 구조체.
  27. 제25항에 있어서, 제1 재료는 열가소성 폴리우레탄(TPU)인 것인 밑창 구조체.
  28. 제25항 내지 제27항 중 어느 한 항에 있어서, 제2 재료는 스판덱스인 것인 밑창 구조체.
  29. 제25항에 있어서, 제1 재료와 제2 재료 중 어느 하나는 투과성이고, 제1 재료와 제2 재료 중 나머지 하나는 불투과성인 것인 밑창 구조체.
  30. 제25항에 있어서, 제1 재료는 불투과성이고, 제2 재료는 투과성인 것인 밑창 구조체.
  31. 제18항에 있어서, 미립자 물질의 제1 양과 미립자 물질의 제2 양은 대략 동일한 것인 밑창 구조체.
  32. 제18항에 있어서, 미립자 물질의 제1 양과 미립자 물질 제2 양은 상이한 것인 밑창 구조체.
  33. 제18항 내지 제32항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 양의 미립자 물질과 제2 양의 미립자 물질 중 하나 이상은 발포 비드를 포함하는 것인 밑창 구조체.
  34. 제33항에 있어서, 발포 비드는 거의 구형 형상을 포함하는 것인 밑창 구조체.
  35. 제33항에 있어서, 발포 비드는 대략 동일한 크기 및 형상을 포함하는 것인 밑창 구조체.
  36. 제33항에 있어서, 발포 비드는 상이한 크기 및 형상 중 하나 이상을 포함하는 것인 밑창 구조체.
  37. 제18항에 있어서, 중창은 제1 구획과 제2 구획 사이에서 연장되는 것인 밑창 구조체.
  38. 제18항에 있어서, 완충 부재는 제1 구획과 제2 구획 사이에서 연장되고 제1 구획과 제2 구획을 연결하는 웨브(web) 부분을 포함하는 것인 밑창 구조체.
  39. 제38항에 있어서, 중창은 웨브 부분에서 완충 부재에 부착되는 것인 밑창 구조체.
  40. 제38항에 있어서, 중창은 웨브 부분에서 완충 부재로부터 이격되는 것인 밑창 구조체.
  41. 신발류 물품을 위한 밑창 구조체로서,
    겉창(outsole);
    중창으로서, 제1 공동, 중창의 제1 표면에 형성되고 제1 공동과 유체 연통되는 제1 구멍, 및 중창의 제2 표면에 형성되고 제1 공동과 유체 연통되는 제2 구멍을 포함하고, 제2 표면은 제1 표면과 반대되는 중창의 측면에 배치되고 겉창과 마주하는 것인 중창; 및
    제1 공동에 의해 수용되고, 겉창에서 제2 구멍을 통해 볼 수 있는 제1 양의 미립자 물질을 포함하는 제1 구획을 포함하는 완충 부재
    를 포함하는 밑창 구조체.
  42. 제41항에 있어서, 완충 부재는 제1 구획 내에 제1 양의 미립자 물질을 포함하도록 협동하는 제1 배리어 부재와 제2 배리어 부재를 포함하는 것인 밑창 구조체.
  43. 제41항에 있어서, 제1 배리어 부재는 제1 구획을 획정하고, 제2 배리어 부재는 제1 배리어 부재에 부착되는 것인 밑창 구조체.
  44. 제42항에 있어서, 제1 배리어 부재와 제2 배리어 부재 사이에 배치되는 접착제를 더 포함하는 밑창 구조체.
  45. 제44항에 있어서, 상기 접착제는 제1 구획을 둘러싸는 것인 밑창 구조체.
  46. 제44항에 있어서, 상기 접착제는 핫멜트 접착제인 것인 밑창 구조체.
  47. 제42항 내지 제46항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 구획은 제2 배리어 부재로부터 멀어지는 방향으로 테이퍼진 것인 밑창 구조체.
  48. 제42항 내지 제47항 중 어느 한 항에 있어서, 제2 배리어 부재는 제1 내부 공간을 획정하도록 제1 구획을 덮고, 제1 양의 미립자 물질은 제1 내부 공간 내에 배치되는 것인 밑창 구조체.
  49. 제42항 내지 제48항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 배리어 부재는 제1 재료로 형성되고, 제2 배리어 부재는 제1 재료와 상이한 제2 재료로 형성되는 것인 밑창 구조체.
  50. 제49항에 있어서, 제1 재료는 폴리머인 것인 밑창 구조체.
  51. 제49항에 있어서, 제1 재료는 열가소성 폴리우레탄(TPU)인 것인 밑창 구조체.
  52. 제49항 내지 제51항 중 어느 한 항에 있어서, 제2 재료는 스판덱스인 것인 밑창 구조체.
  53. 제49항에 있어서, 제1 재료와 제2 재료 중 어느 하나는 투과성이고, 제1 재료와 제2 재료 중 나머지 하나는 불투과성인 것인 밑창 구조체.
  54. 제49항에 있어서, 제1 재료는 불투과성이고, 제2 재료는 투과성인 것인 밑창 구조체.
  55. 제41항 내지 제54항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 양의 미립자 물질은 발포 비드를 포함하는 것인 밑창 구조체.
  56. 제55항에 있어서, 발포 비드는 거의 구형 형상을 포함하는 것인 밑창 구조체.
  57. 제55항에 있어서, 발포 비드는 대략 동일한 크기 및 형상을 포함하는 것인 밑창 구조체.
  58. 제55항에 있어서, 발포 비드는 상이한 크기 및 형상 중 하나 이상을 포함하는 것인 밑창 구조체.
  59. 제41항에 있어서, 겉창은 투명 재료 및 반투명 재료 중 어느 하나로 형성되고, 제1 양의 미립자 물질은 겉창의 재료를 관통하는 제2 구멍에서 볼 수 있는 것인 밑창 구조체.
  60. 제41항 내지 제59항 중 어느 한 항에 있어서, 중창은 제2 공동, 중창의 제1 표면에 형성되고 제2 공동과 유체 연통되는 제3 구멍, 및 중창의 제2 표면에 형성되고 제2 공동과 유체 연통되는 제4 구멍을 포함하는 것인 밑창 구조체.
  61. 제60항에 있어서, 완충 부재는 중창의 제2 공동에 의해 수용되고, 제2 양의 미립자 물질을 포함하는 제2 구획을 포함하는 것인 밑창 구조체.
  62. 제61항에 있어서, 제2 양의 미립자 물질은 겉창에서 제4 구멍을 통해 볼 수 있는 것인 밑창 구조체.
  63. 제41항에 있어서, 완충 부재의 외면은 중창의 제1 표면과 거의 동일한 높이인 것인 밑창 구조체.
  64. 제41항에 있어서, 완충 부재의 외면은 적어도 하나의 팽출부를 획정하도록 중창의 제1 표면으로부터 돌출하는 것인 밑창 구조체.
  65. 제64항에 있어서, 적어도 하나의 팽출부는 제1 구획에 형성되는 것인 밑창 구조체.
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