KR20190107134A - Knitted fabric and manufacturing method and apparatus for manufacturing the knitted fabric - Google Patents
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Abstract
본 발명은 편성포 및 그러한 편성포의 제조 방법과 제조 장치에 관한 것으로서, 상기 제조 방법과 제조 장치에서 조방사가 적어도 두 개의 연신 롤러 쌍을 갖는 연신 유닛 및 방적 노즐 장치에 공급되어, 상기 적어도 두 개의 연신 롤러 쌍에 의하여 연조되고(drawing), 상기 연신 유닛의 적어도 하나의 입구 롤러 쌍 및 적어도하나의 출구 롤러 쌍은, 상기 입구 롤러 쌍과 출구 롤러 쌍 사이의 상대 스피드를 변화시킴으로써 연조된 조방사의 실 두께가 그 길이에 걸쳐 변화하도록, 편성기 상에 형성되는 편성포의 패턴에 따라 제어된 방식으로 구동되며, 상기 연조된 조방사는 상기 방적 노즐 장치에 공급되며, 상기 연조된 조방사는 압축 공기의 작용에 의하여 방적 노즐 장치에 의하여 보강되며, 상기 연조되고 보강된 조방사(drawn, strengthened roving)는 이어서 편성기에 공급된다. 본 발명의 제조 방법과 제조 장치에 따르면, 상기 연조되고 보강된 조방사의 편성기로의 실 공급 스피드는, 상기 연신 유닛의 출구 롤러 쌍의 적어도 하나의 피동 롤러의 회전 스피드를 제어함으로써, 편성기에 의하여 편성되는 편환 크기에 좌우되어 설정된다.The present invention relates to a knitted fabric and a manufacturing method and apparatus for manufacturing such knitted fabric, wherein a spinning yarn in the manufacturing method and the manufacturing apparatus is supplied to a stretching unit and a spinning nozzle apparatus having at least two stretching roller pairs, The yarn of the spun yarn drawn by the drawing roller pair, wherein the at least one inlet roller pair and the at least one outlet roller pair of the drawing unit are softened by varying the relative speed between the inlet roller pair and the outlet roller pair. Driven in a controlled manner in accordance with the pattern of the knitted fabric formed on the knitting machine, the thickness being varied over its length, the soft spinning yarn supplied to the spinning nozzle device, the soft spinning yarn being the action of compressed air Reinforced by a spinning nozzle device, the drawn and reinforced roving is then It is supplied to the penis. According to the manufacturing method and manufacturing apparatus of the present invention, the yarn feed speed to the knitting machine of the softened and reinforced spinning yarn is controlled by the knitting machine by controlling the rotational speed of at least one driven roller of the outlet roller pair of the stretching unit. It is set depending on the size of the shift.
Description
본 발명은 편성포의 제조 방법으로서, 보강되지 않은 섬유속(fiber bundle)의 조방사 형태의 슬라이버가, 실 이송 방향으로 연속적으로 배열된 적어도 두 개의 연신 롤러 쌍을 갖는 연신 유닛 및 실 이송 방향으로 상기 연신 유닛의 하류에 배열된 방적 노즐 장치를 포함하는 조방사 연조 및 보강 유닛에 공급되어, 상기 적어도 두 개의 연신 롤러 쌍에 의하여 연조(drawing)되며, 상기 연신 유닛의 적어도 하나의 입구 롤러 쌍 및 출구 롤러 쌍은, 상기 입구 롤러 쌍과 출구 롤러 쌍 사이의 상대 스피드를 변화시킴으로써 연조된 조방사의 실 두께가 그 길이에 걸쳐 변하는 방식으로, 편성기 상에 형성되는 편성포의 패턴에 따라 제어 가능하게 구동되며, 상기 연신 유닛을 탈출하는 연조된 조방사는 상기 방적 노즐 장치에 공급되며, 압축 공기를 인가함으로써 방적 노즐 장치에 의하여 보강되며, 이어서 상기 연조되고 보강된 조방사(drawn, strengthened roving)는 직접 또는 적어도 하나의 이송 또는 파지 수단(clamping means)을 이용함으로써 편성기에 공급되는 편성포의 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a knitted fabric, in which a spinning yarn-shaped sliver of an unreinforced fiber bundle has a drawing unit and a yarn feeding direction having at least two pairs of stretching rollers continuously arranged in a yarn feeding direction. Supplied to a roving mill and reinforcing unit including a spinning nozzle device arranged downstream of the stretching unit, and drawn by the at least two stretching roller pairs, and at least one inlet roller pair of the stretching unit. And the outlet roller pair is controllable in accordance with the pattern of the knitted fabric formed on the knitting machine in such a manner that the yarn thickness of the soft spun yarn changed by varying the relative speed between the inlet roller pair and the outlet roller pair varies over its length. Driven, the soft spun yarn exiting the stretching unit is supplied to the spinning nozzle device, and is spun by applying compressed air. Reinforced by a nozzle arrangement, the drawn, reinforced roving then relates to a method of making a knitted fabric fed to the knitting machine either directly or by using at least one conveying or clamping means. .
본 발명은 또한 편성포 제조 장치로서, 상기 편성포 제조 장치는 적어도 하나의 편성기 및 실 이송 방향으로 상기 편성기의 상류에 제공된 적어도 하나의 조방사 연조 및 보강 유닛을 포함하고, 상기 조방사 연조 및 보강 유닛은 실 이송 방향으로 연속적으로 배열된 적어도 두 개의 연신 롤러 쌍을 갖는 적어도 하나의 연신 유닛 및 실 이송 방향으로 상기 연신 유닛의 하류에 배열된 적어도 하나의 방적 노즐 장치를 포함하며, 상기 연신 유닛의 입구 롤러 쌍의 적어도 하나의 피동 롤러(driven roller) 및 상기 연신 유닛의 출구 롤러 쌍의 적어도 하나의 피동 롤러는 적어도 하나의 구동장치와 커플링되어 있으며, 상기 구동장치는 상기 편성기의 패턴 제어기와 커플링되어 있는 편성포 제조 장치에 관한 것이다.The present invention also relates to a knitting fabric manufacturing apparatus, wherein the knitting fabric manufacturing apparatus includes at least one knitting machine and at least one roving yarn softening and reinforcing unit provided upstream of the knitting machine in a thread conveying direction, wherein the roving yarn softening And the reinforcing unit includes at least one stretching unit having at least two pairs of stretching rollers continuously arranged in the yarn conveying direction and at least one spinning nozzle device arranged downstream of the stretching unit in the yarn conveying direction; At least one driven roller of the pair of inlet rollers of the unit and at least one driven roller of the outlet roller pair of the stretching unit are coupled with at least one drive, which drive pattern of the knitting machine. A knitted fabric manufacturing apparatus coupled to a controller.
또한, 본 발명은 자신의 길이에 따라서 실 두께가 변화하는 연조되고 보강된 조방사로 형성된 편성포에 관한 것으로, 상기 연조되고 보강된 조방사의 실 두께는 편성포의 패턴에 좌우되어 형성된다.The present invention also relates to a knitted fabric formed of a softened and reinforced rovingspun yarn whose yarn thickness varies according to its length, wherein the yarn thickness of the softened and reinforced rovingspun yarn is formed depending on the pattern of the knitted fabric.
문헌 DE 10 2011 053 396은 편성포를 제조하기 위한 장치 및 방법을 개시하며, 여기에서 편성기는 조방사를 연조하기 위한 연신 유닛 및 연조된 조방사를 임시로 보강하기 위한 방적 노즐 장치를 포함하는 조방사 연조 및 보강 유닛에 직접 커플링되어 있으며, 방적 노즐 장치 이후의 섬유 보강 세그먼트의 길이는 파지 롤러 쌍(clamping roller pair)에 의하여 획정된다. 이에 의하여, 연조되고 보강된 조방사는 조방사 연조 및 보강 유닛으로부터 산업적 응용에 적합한 긴 세그먼트를 가로질러 편성기로 직접 공급된다. 이에 의하여, 특히 부드럽고 불륨감있는 편성포가 유리하게 제조될 수 있다.Document DE 10 2011 053 396 discloses a device and a method for manufacturing a knitted fabric, wherein a knitting machine comprises a drawing unit comprising a drawing unit for softening the spinning yarn and a spinning nozzle device for temporarily reinforcing the soft spinning yarn. Directly coupled to the spinning softening and reinforcing unit, the length of the fiber reinforcing segment after the spinning nozzle arrangement is defined by a clamping roller pair. Thereby, the softened and reinforced spinning yarn is fed directly from the roving yarn softening and reinforcing unit to the knitting machine across the long segment suitable for industrial applications. Thereby, a particularly soft and voluminous knitted fabric can be produced advantageously.
또한, 다양한 실 두께를 갖는 실이 종래 기술로부터 공지되어 있지만, 이러한 소위 놉사(knop yarn)의 실 두께는 이 실로부터 제조되는 편성포의 외관과 관련하여 단지 변경될 뿐이다. 이에 의해, 놉사는 규칙적 또는 불규칙적인 거리에서 소위 놉(knop)이라고 하는 두꺼운 부분(thickenings)을 포함할 수 있다. 길이에 따라 그리고 서로 간의 거리에 따라 변화하는 놉을 갖는 실은 손으로 짜여진(hand-knitted) 것 같은 인상을 줄 것으로 기대되는 편성포의 제조에 특별히 사용된다.In addition, although yarns having various yarn thicknesses are known from the prior art, the yarn thickness of these so-called knob yarns only changes in relation to the appearance of the knitted fabric made from this yarn. Thereby, the knob may comprise thickenings called so-called knobs at regular or irregular distances. Threads with knobs that vary in length and with distance from each other are particularly used in the manufacture of knitted fabrics that are expected to give the impression of being hand-knitted.
문헌 DE 1 910 034 A에는 랜덤하게 변화하는 실 두께를 갖는 실을 제조하는 방법 및 장치가 기술되어 있으며, 여기서, 기본사(base thread)의 실 두께의 랜덤 변화가 유도되고 생성된 놉의 두께 및 길이는 동시에 랜덤하게 변화한다. 이러한 목적을 위해, 문헌 DE 1 910 034 A에 기술된 장치는 가변 회전 스피드로 작동하는 제어가능한 구동 장치를 포함한다. 정상 작동 동안, 후방 연신 장치 세트에 할당된 전방 연신 장치 세트와 완전히 독립적으로 후방 연신 장치 세트를 구동하기 위해 구동 장치는 후방 연신 장치 세트와 연결되며, 상기 전방 연신 장치 세트는 상기 후방 연신 장치로부터 멀리 떨어져 제공된다. 따라서, 연신 장치의 상기 세트들 사이에서 연장되는 연신 구역(stretching zone)으로의 텍스타일 재료의 스트랜드의 공급은 연조된 조방사가 전방 연신 장치 세트에 의해 전달되는 스피드와 완전히 독립적으로 조절될 수 있다. 놉사의 두꺼운 부분을 생성하기 위해, 랜덤하게 변화하는 신호가 이 방법에 따라서 발생되며, 이는 후방 연신 장치 세트의 작동 스피드가 전방 연신 장치 세트의 작동 스피드와 완전히 독립적으로 제어되도록 야기한다. 문헌 DE 1 910 034 A에서 실 두께의 변화가 생성된 실에서 반복적인 패턴을 발생시키지 않는다는 것이 강조되지만, 또한 결정가능한 패턴에 따라 미리 실 두께의 변화를 프로그래밍하는 것이 바람직한 경우가 있다고 언급되어 있다.
문헌 DE 1 910 034 A에서 기술된 방법 및 거기에서 기술된 장치는 변화하는 실 두께를 갖는 실을 제조하기 위해서만 사용되며, 이어서 포(fabric)와 같은 텍스타일의 제조를 위해 가공된다.The method described in
문헌 WO 2016/091521 A1에서, 방적 장치 및 편성기의 조합이 사용되며, 여기에서 가변 두께의 섬유 슬라이버 또는 실이 조방사로부터 방적 장치로 제조될 수 있고, 편성기의 편환 형성 요소(stitch forming elements)로 공급될 수 있다. 이를 위해, 방적 장치의 연신 유닛의 적어도 두 개의 롤러 쌍은 서로 독립적으로 제어될 수 있는 자체 구동 유닛을 포함하며, 이에 의해 연신 유닛의 입구 롤러 쌍 및 출구 롤러 쌍 사이의 상대 스피드가 변화될 수 있거나 또는 하나 이상의 공급 롤(feed roll)을 갖는 마찰 방적 장치가 기계 상에 제공되며, 상기 공급 롤의 스피드는 인출 롤러 쌍(draw-off roller)과 관련하여 제어될 수 있다. 상기 공지된 장치 및 공지된 방법으로, 상이한 슬라이버 또는 실 두께를 갖는 편환의 형성에 의해 생성되는, 패턴을 갖는 편성포가 제조될 수 있으며, 여기서 패턴은 섬유 슬라이버 또는 실의 코스 방향 및/또는 웨일 방향에서의 두께 변화에 의해 형성된다.In document WO 2016/091521 A1, a combination of a spinning device and a knitting machine is used, in which fiber slivers or yarns of varying thickness can be made from spinning yarns into spinning devices, and the stitch forming elements of the knitting machine elements can be supplied. To this end, at least two roller pairs of the stretching unit of the spinning device comprise self-drive units which can be controlled independently of one another, whereby the relative speed between the inlet roller pair and the outlet roller pair of the stretching unit can be varied or Or a friction spinning device having one or more feed rolls is provided on the machine, the speed of the feed rolls being controlled in relation to a draw-off roller. With the known apparatus and known methods, knitted fabrics having a pattern can be produced, which are produced by the formation of circular rings having different slivers or yarn thicknesses, wherein the pattern is in the course direction and / or of the fiber slivers or yarns. It is formed by the thickness change in the wale direction.
따라서, 본 발명의 목적은 패턴의 형성에서 더욱 높은 가변성(variability)을 가지며 동시에 최적화된 재료 사용을 갖는 방법, 장치 및 편성포를 제공하는 것이다.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a method, apparatus and knitted fabric having higher variability in the formation of a pattern and at the same time having optimized material use.
한편으로는 상기 목적은 연신 유닛의 출구 롤러 쌍의 적어도 하나의 롤러의 회전 스피드를 제어함으로써 연조되고 보강된 조방사의 편성기로의 실 공급 스피드가 편성기에 의해 편성될 편환 크기(stitch size)에 좌우되어 설정되는 위에서 언급한 유형의 방법에 의해 해결된다.On the one hand the object is that the actual feed speed to the knitting machine of the softened and reinforced spinning yarn by controlling the rotational speed of at least one roller of the outlet roller pair of the stretching unit depends on the size of the stitch to be knitted by the knitting machine. It is solved by the above mentioned type of method which is set.
유리하게는, 그 두께가 변화하는, 연조되고 보강된 조방사를 가공함으로써 편성포를 제조할 때의 재료 사용이 최적화될 수 있다. 본 발명에 따른 방법에서, 이를 위하여, 조방사 연조 및 보강 유닛을 탈출하는 연조되고 보강된 조방사의 실 두께는 편성기에 의해 편성되는 패턴에 따라 편성기와 커플링된 조방사 연조 및 보강 유닛에 의해 변경된다.Advantageously, the use of materials in the production of knitted fabrics can be optimized by processing soft and stiffened rovings, whose thickness varies. In the method according to the invention, for this purpose, the yarn thickness of the softened and reinforced spun yarn exiting the roving and softening and reinforcing units is changed by the roving and softening and reinforcing units coupled with the knitting machine according to the pattern knitted by the knitting machine. do.
두께가 변화하는 연조되고 보강된 조방사를 제조하기 위해, 보강되지 않은 섬유속 형태의 슬라이버가 조방사 연조 및 보강 유닛의 연신 유닛에 공급되어, 실 이송 방향으로 연속적으로 배열된 연신 유닛의 적어도 두 개의 연신 롤러 쌍에 의해 연조되고, 실 이송 방향으로 연신 유닛에 이어서 제공되는 방적 노즐 장치에 의해 보강된다. 연신 유닛에서 연조된 조방사를 보강하기 위해, 방적 노즐 장치에 의해 연조된 조방사에 압축 공기가 인가된다. 보강 세그먼트는 예를 들어 실 이송 방향으로 방적 노즐 장치에 이어진 파지 롤러 쌍에 의해 폐쇄될 수 있으며, 그에 따라 두께가 변화하는 연조되고 보강된 조방사는 조방사 연조 및 보강 유닛으로부터 실 이송 방향으로 그 뒤에 배치된 편성기에 직접 장거리에 걸쳐 쉽게 이송될 수 있다.In order to produce a softened and reinforced spinning yarn having a varying thickness, an unreinforced fiber bundle type sliver is supplied to the stretching unit of the spinning spinning mill and the reinforcing unit, so that at least the stretching units continuously arranged in the yarn feed direction. It is softened by two pairs of stretching rollers and reinforced by a spinneret device which is provided next to the stretching unit in the yarn conveying direction. In order to reinforce the rough spinning yarn softened in the stretching unit, compressed air is applied to the rough spinning yarn softened by the spinning nozzle device. The reinforcing segment can be closed, for example, by a pair of gripping rollers connected to the spinning nozzle device in the yarn conveying direction, so that the softened and reinforced spun yarn of varying thickness is later in the yarn conveying direction from the roving softening and reinforcing unit. It can be easily transported over long distances directly to the arranged knitting machine.
조방사 연조 및 보강 유닛에서 제조되는 연조되고 보강된 조방사의 실 두께를 변화시키기 위해, 적어도 하나의 입구 롤러 쌍, 즉 실 이송 방향으로 연신 유닛의 첫 번째 연신 롤러 쌍, 및 하나의 출구 롤러 쌍, 즉 실 이송 방향으로 연신 유닛의 마지막 연신 롤러 쌍은 편성기 상에 형성되는 편성포의 패턴에 따라 제어 가능하게 구동된다. 이에 의해, 입구 롤러 쌍과 출구 롤러 쌍 사이의 상대 스피드를 변화시킴으로써 연신 유닛에 의해 발생되는 연조된 조방사의 실 두께가 그 길이에 걸쳐 변화하는 방식으로 상기 제어가 이루어진다. 입구 롤러 쌍과 출구 롤러 쌍 사이의 상대 스피드를 변경함으로써 연조된 조방사의 실 두께가 패턴에 따라 그 길이에 따라 변화할 수 있다.In order to vary the yarn thickness of the softened and reinforced spun yarn produced in the roving yarn softening and reinforcing unit, at least one pair of inlet rollers, that is, the first drawing roller pair of the drawing unit in the thread conveying direction, and one outlet roller pair, In other words, the last pair of stretching rollers of the stretching unit in the yarn feed direction is driven in a controllable manner according to the pattern of the knitted fabric formed on the knitting machine. Thereby, the control is made in such a way that the yarn thickness of the soft spun yarn produced by the stretching unit changes over its length by varying the relative speed between the inlet roller pair and the outlet roller pair. By varying the relative speeds between the inlet roller pair and the outlet roller pair, the yarn thickness of the softened rovings can vary along its length with the pattern.
이를 위해, 설정된 회전 스피드에 좌우되어 더 많거나 더 적은 슬라이버가 연신 유닛에 공급되도록 제어된 입구 롤러 쌍의 회전 스피드가 바람직하게 변화된다. 출구 롤러 쌍의 회전 스피드는 예를 들어 동시에 일정하게 유지될 수 있다. 그러나, 대안적인 실시형태에서, 출구 롤러 쌍의 회전 스피드는 또한 편성되는 패턴에 좌우되어 입구 롤러 쌍의 변화하지 않는 스피드에 대하여 변화할 수 있다. 또한, 연신 유닛을 탈출하는 연조된 조방사의 실 두께가 편성되는 패턴에 맞게 조정될 수 있도록 입구 롤러 쌍 및 출구 롤러 쌍 사이의 상대 스피드에 의하여 입구 및 출구 롤러 쌍이 모두 제어가능하게 구동될 수 있다. 제어되는 입구 롤러 쌍의 회전 스피드는 패턴에 맞게 변화될 수 있다.To this end, the rotational speed of the pair of inlet rollers controlled so that more or less slivers are supplied to the stretching unit, depending on the set rotational speed, is preferably changed. The rotational speed of the outlet roller pair can for example be kept constant at the same time. However, in alternative embodiments, the rotational speed of the outlet roller pair may also vary with respect to the unchanging speed of the inlet roller pair, depending on the pattern being knitted. In addition, both the inlet and outlet roller pairs can be controlled to be controlled by the relative speed between the inlet roller pair and the outlet roller pair so that the yarn thickness of the soft spun yarn exiting the stretching unit can be adjusted to the knitted pattern. The rotational speed of the controlled inlet roller pair can be varied to suit the pattern.
출구 롤러 쌍의 적어도 하나의 피동 롤러의 회전 스피드에 비해 입구 롤러 쌍의 적어도 하나의 피동 롤러의 회전 스피드가 증가함에 따라, 제조되는 연조되고 보강된 조방사의 실 두께가 증가한다. 반대로, 제조되는 연조되고 보강된 조방사의 실 두께는 출구 롤러 쌍의 적어도 하나의 피동 롤러의 회전 스피드에 비해 입구 롤러 쌍의 적어도 하나의 피동 롤러의 회전 스피드가 감소함에 따라 감소한다.As the rotational speed of the at least one driven roller of the inlet roller pair increases relative to the rotational speed of the at least one driven roller of the outlet roller pair, the seal thickness of the softened and reinforced spun yarn produced is increased. In contrast, the yarn thickness of the softened and reinforced spun yarn produced decreases as the rotational speed of the at least one driven roller of the inlet roller pair decreases relative to the rotational speed of the at least one driven roller of the outlet roller pair.
유리하게는, 각각의 연신 롤러 쌍 중 하나의 롤러만이 구동되며, 피동 롤러에 대해 가압함으로써 각각의 두 번째 롤러는 그와 반대 방향으로 운동한다. 그러나, 본 발명의 대안적인 실시형태에서, 연신 롤러 쌍의 두 롤러가 모두 구동될 수 있다.Advantageously, only one roller of each draw roller pair is driven and by pressing against the driven roller each second roller moves in the opposite direction. However, in alternative embodiments of the present invention, both rollers of the drawing roller pair may be driven.
본 발명에 따른 방법의 대안적인 변형예에서, 연신 유닛에 공급되는 슬라이 버는 또한 두 개 초과, 예를 들어 세 개 또는 네 개의 연신 롤러 쌍에 의해 연조 될 수 있다.In an alternative variant of the method according to the invention, the sliver supplied to the stretching unit may also be softened by more than two, for example three or four stretching roller pairs.
방적 노즐 장치의 방적 노즐은 연조된 조방사를 실 이송 방향으로 꼬아서(twist) 자동적으로 반송하는 것이 바람직하며, 방적 노즐 장치는 공기압식으로 작동하고 연신 유닛을 탈출하는 연조된 조방사에 각각 반대 회전 방향을 갖는 압축 공기를 인가하는 적어도 두 개의 방적 노즐을 포함하는 것이 바람직하다.It is preferable that the spinning nozzle of the spinning nozzle device automatically conveys the twisted spinning yarn in the yarn feed direction, and the spinning nozzle apparatus is opposed to the twisting spinning yarn which is operated by pneumatic operation and escapes the stretching unit. It is preferred to include at least two spinning nozzles for applying compressed air having a direction of rotation.
또한, 실 이송 방향으로 방적 노즐 장치의 하류에 배열된 파지 롤러 쌍의 적어도 하나의 파지 롤러가 구동되는 것이 또한 바람직하며, 여기에서 본 발명에 따른 방법의 실시형태에 따라, 적어도 하나의 파지 롤러의 회전 스피드는 본 명세서에서, 또한 예를 들어 편성되는 패턴에 좌우되어 변경될 수 있다. 파지 롤러 쌍을 통해 연조되고 보강된 조방사를 가이드함으로써, 방적 노즐 장치의 보강 세그먼트가 제한될 수 있으며, 이에 의해 연조되고 보강된 조방사는 충분한 강도로 각각의 편성 지점까지 이송될 수 있다.It is also preferred that at least one gripping roller of the gripping roller pair arranged downstream of the spinning nozzle arrangement in the yarn conveying direction is driven, wherein, according to an embodiment of the method according to the invention, Rotational speed can be varied herein, for example, depending on the pattern being knitted. By guiding the softened and reinforced spinning yarn through the gripping roller pair, the reinforcing segment of the spinning nozzle apparatus can be limited, whereby the softened and reinforced spinning yarn can be conveyed to each knitting point with sufficient strength.
본 발명에 따른 방법에서, 연조되고 보강된 조방사의 편성기로의 실 공급 스피드는 또한 연신 유닛의 출구 롤러 쌍의 적어도 하나의 피동 롤러의 회전 스피드를 제어함으로써 편성기에 의해 편성되는 편환 크기에 좌우되어 설정된다.In the method according to the invention, the thread feed speed to the knitting machine of the softened and reinforced spun yarn is also set depending on the size of the knitting knitted by the knitting machine by controlling the rotational speed of at least one driven roller of the outlet roller pair of the drawing unit. do.
본 발명에 따른 방법에서, 실 공급 스피드의 변화는 실 이송 방향으로 연신 유닛의 마지막 연신 롤러 쌍의 회전 스피드를 조절함으로써 가능하며, 여기에서 출구 롤러 쌍의 회전 스피드는 실 공급 스피드를 높이려면 더 높게 설정되어야 하고 실 공급 스피드를 낮추려면 더 낮게 설정되어야 한다.In the method according to the invention, the change of the thread feeding speed is possible by adjusting the rotational speed of the last stretching roller pair of the stretching unit in the yarn feeding direction, where the rotational speed of the outlet roller pair is higher to increase the yarn feeding speed. Should be set and lower to lower the actual feed speed.
본 발명에 따른 방법에서, 실 섬도 또는 실 두께, 즉 실 세그먼트 당 실의 질량, 및 실 공급량은 따라서 형성되는 편성포의 편성되는 각각의 편환 크기에 맞게 조정된다.In the process according to the invention, the yarn fineness or yarn thickness, ie the mass of yarn per yarn segment, and yarn feed amount are thus adjusted for each knitting size to be knitted of the knitted fabric formed.
편성되는 각각의 편환 크기 및 편성기에 필요한 실 공급량에 좌우되어 출구 롤러 쌍의 하나의 롤러만이 구동되고 대응하는 롤러를 상기 피동 롤러에 가압하여 운동하게 하는 것이 특히 유리한 것으로 입증되었다. 또한, 출구 롤러 쌍의 두 롤러 모두가 또한 패턴에 따라 구동될 수 있다.It is proved particularly advantageous that only one roller of the outlet roller pair is driven and that the corresponding roller is forced to move, depending on the respective feed size to be knitted and the thread feed required for the knitting machine. In addition, both rollers of the outlet roller pair can also be driven according to the pattern.
실 공급 스피드를 변화시킴으로써, 편성기 상에서 상이한 크기의 편환들이 편성될 수 있고, 여기에서 편성기 상의 싱킹 깊이(sinking depth)를 변화시킴으로써 편성되는 편환 크기가 가능해진다. 상이한 크기의 편환을 편성함으로써, 편성포에서 투명한 영역들 및 덜 투명한 영역들이 생성될 수 있다.By varying the thread feed speed, different sizes of knits can be knitted on the knitting machine, whereby a knitting size that is knitted by changing the sinking depth on the knitting machine is possible. By knitting different sized annulus, transparent areas and less transparent areas in the knit fabric can be created.
출구 롤러 쌍에 대한 입구 롤러 쌍의 상대 속도를 비례적으로 변화시켜서 그 결과 편환을 형성하기 위해 편성기에서 사용되는 연조되고 보강된 조방사의 실 두께를 변화시키고, 또한 실 공급 스피드를 변화시켜서 쉽게 달성할 수 있는 편환 크기 변화에 의하여, 거의 일정한 표면 중량을 포함하고 거의 균질한 투명성 또는 불투명성을 특징으로 하는 편성포가 또한 제조될 수 있다.It is easily achieved by varying the relative speed of the inlet roller pair relative to the outlet roller pair, resulting in varying the thread thickness of the softened and reinforced spun yarn used in the knitting machine to form a ring, and also by changing the thread feed speed. By virtue of the change in the size of the ringing, knitted fabrics can also be made that contain a nearly constant surface weight and are characterized by almost homogeneous transparency or opacity.
종래 기술로부터 공지된 레깅스 또는 타이츠는, 이들이 상이한 부품으로 조립되지 않는 한, 모두 일정한 실 두께를 갖는 하나의 편성포로부터 형성된다. 이는 레깅스 또는 타이츠가 예를 들어 신장 증가로 인해 엉덩이 영역에서 투명하거나 반투명하게 한다. 속옷 및/또는 피부가 비쳐보이지 않게 하려면 레깅스 또는 타이츠는 그에 상응하여 큰 것을 구매해야 하는데, 이는 다시 더 쉽게 미끄러지고, 예를 들면 종아리 부위에서는 충분히 타이트하지 않는 단점이 있다.Leggings or tights known from the prior art are all formed from one knitted fabric having a constant thread thickness, unless they are assembled into different parts. This causes the leggings or tights to be transparent or translucent in the hip area, for example due to elongation. Leggings or tights have to be purchased correspondingly large in order to make the underwear and / or skin invisible, which again has the disadvantage of slipping more easily, for example not tight enough in the calf region.
환형 편성포(circular knit fabric)를 제조할 때, 편성포의 직경은 주로 실린더 직경 및 편침 수와 같은 건설적인 조건에 의해 정의된다. 이는 편환 크기를 변화시킴으로써 특정 한계 내에서만 변화될 수 있다. 제조자는 레깅스에서 이 효과를 사용한다. 편환 크기가 증가함에 따라 편성포의 직경도 증가한다. 따라서, 레깅스 레그에 특정 형상이 부여될 수 있다. 그러나 이러한 성형(shaping)은 소정의 실 두께로만 가능하다. 종래 기술에서, 따라서 불투명도는 편성포의 큰 편환 따라서 큰 직경에서보다 편성포의 작은 편환, 따라서 작은 직경에서 더 크다.When producing a circular knit fabric, the diameter of the knit fabric is mainly defined by the constructive conditions such as the cylinder diameter and the number of stitches. It can only be changed within certain limits by changing the size of the ring. The manufacturer uses this effect in leggings. As the size of the knitting increases, the diameter of the knitted fabric also increases. Thus, a specific shape can be imparted to the legging legs. However, such shaping is only possible with a certain thread thickness. In the prior art, therefore, the opacity is greater at the small unevenness, and therefore at the smaller diameter, of the knitted fabric than at the larger unevenness of the knitted fabric and therefore at the larger diameter.
반면에, 본 발명에 따른 방법에 의해, 형성되는 편성 패턴에 대해 편환 크기뿐만 아니라 실 두께를 조정하는 것이 가능하다. 본 발명에 따른 방법의 바람직한 일 실시형태에서, 따라서 편성기에 의해 편성되는 편환 크기가 클수록, 입구 롤러 쌍과 출구 롤러 쌍 사이의 상대 스피드가 더 작고, 출구 롤러 쌍의 적어도 하나의 피동 롤러의 회전 스피드가 더 크게 설정되고, 또한 편성기에 의해 편성되는 편환 크기가 작을수록, 입구 롤러 쌍과 출구 롤러 쌍 사이의 상대 스피드가 더 크고, 출구 롤러 쌍 중의 적어도 하나의 피동 롤러의 회전 스피드가 더 작게 설정되는 방식으로 연신 유닛이 제어된다. 레깅스 또는 타이츠와 같은 편성포에서, 예를 들어 엉덩이 영역에서 속옷 및/또는 피부가 보기 흉하게 비쳐보이는 것이 이 영역에서의 신장 증가로 인해 방지될 수 있다.On the other hand, by the method according to the invention, it is possible to adjust the yarn thickness as well as the ring size for the knitted pattern to be formed. In one preferred embodiment of the method according to the invention, therefore, the larger the size of the towing knitted by the knitting machine, the smaller the relative speed between the inlet roller pair and the outlet roller pair, and the rotational speed of at least one driven roller of the outlet roller pair Is set larger, and the smaller the size of the towing knitted by the knitting machine, the larger the relative speed between the inlet roller pair and the outlet roller pair, and the rotational speed of at least one driven roller of the outlet roller pair is set smaller. The stretching unit is controlled. In knitted fabrics such as leggings or tights, the unsightly appearance of the underwear and / or the skin, for example in the hip region, can be prevented due to elongation in this region.
본 발명에 따른 방법을 사용하는 경우, 제조된 편성포가, 엉덩이 영역과 같이, 착용 동안 더 큰 신장에 노출되는 영역에서의 편환은 따라서 한편으로는 크게 편성되고 다른 한편으로는 편환의 크기에 좌우되어 실 두께는 확대된다. 따라서, 실 두께는 유리하게는 형성되는 편환의 크기에 따라 조정되며, 여기에서 편성 지점으로 공급되는 연조되고 보강된 조방사의 실 두께는 편환 크기가 증가함에 따라 증가하고 편환 크기가 감소함에 따라 실 두께가 감소한다. 본 발명에 따른 방법에서, 형성되는 편성포의 편환 크기 및 실 두께는 패턴에 따라 제어 설정된다.When using the method according to the invention, the knitting in the area where the knitted fabric produced is exposed to larger kidneys during wearing, such as the hip area, is thus largely knitted on the one hand and on the other hand depending on the size of the knitting. The thread thickness is enlarged. Thus, the thread thickness is advantageously adjusted in accordance with the size of the ring formed, wherein the yarn thickness of the softened and reinforced spun yarn fed to the knitting point increases as the ring size increases and as the ring size decreases. Decreases. In the method according to the present invention, the size and yarn thickness of the knitted fabric formed are controlled according to the pattern.
바람직하게는, 입구 롤러 쌍과 출구 롤러 쌍 사이의 상대 스피드는 따라서 편성기에 의해 편성되는 편환 크기에 반비례하고, 출구 롤러 쌍의 적어도 하나의 피동 롤러의 회전 스피드는 편환 크기에 정비례하도록 설정된다.Preferably, the relative speed between the inlet roller pair and the outlet roller pair is thus inversely proportional to the size of the deflection that is knitted by the knitting machine, and the rotational speed of at least one driven roller of the outlet roller pair is set to be directly proportional to the size of the deflection.
연조되고 보강된 조방사의 편성을 특히 용이하게 하고 매우 고품질의 편성포를 편성하기 위해, 연조되고 보강된 조방사는 일정한 실 장력으로 편성기에 공급되는 것이 특히 유리한 것으로 입증되었다. 본 발명에 따른 방법의 대안적인 실시형태에서, 연조되고 보강된 조방사는 또한 일정하지 않은 실 장력으로 편성기에 공급 될 수 있지만, 예를 들어 편성 패턴에 맞추어 조정될 수 있다.In order to facilitate the knitting of softened and reinforced spun yarns and to knit very high quality knitted fabrics, it has proved particularly advantageous to be supplied to knitting machines with constant thread tension. In an alternative embodiment of the method according to the invention, the softened and reinforced spun yarn can also be supplied to the knitting machine with non-uniform thread tension, but can be adapted to the knitting pattern, for example.
또한 제조되는 편성포의 내구성을 고려하여, 적어도 하나의 보조사가 연신 유닛에 공급되는 것이 도움이 되는 것으로 입증되었으며, 여기에서 연신 유닛으로의 보조사 공급 스피드는 편성기에서 형성되는 편성포의 편환 크기 및/또는 보조사의 연신 특성에 따라 제어된다. 연신 유닛으로의 보조사 공급 스피드는 또한 편성기에서 형성되는 편성포의 패턴에 좌우되어 제어될 수 있다.Also, in view of the durability of the fabric to be manufactured, it has proven helpful to supply at least one auxiliary yarn to the stretching unit, wherein the auxiliary yarn feeding speed to the stretching unit is determined by the size and size of the knitted fabric formed in the knitting machine. And / or controlled by the stretching characteristics of the assistant. The auxiliary yarn feed speed to the stretching unit may also be controlled depending on the pattern of the knitted fabric formed in the knitting machine.
따라서 보조사가 연신 유닛의 마지막 연신 롤러 쌍, 즉 출구 롤러 쌍에 의해 실 이송 방향으로 인출되는 경우, 특히 실용적임이 입증되었다. 연신 유닛의 개별 롤러는 경우에 따라서 상이한 회전 속도로 운동할 수 있기 때문에, 연신 유닛의 마지막 연신 롤러 쌍에 공급되는 보조사는 단일 회전 속도에만 노출되어 보조사의 공급은 이 회전 속도에, 따라서 편성기에서 형성되는 편성포의 패턴에 적합하게 조정될 수 있다. 그러나, 본 발명에 따른 방법의 다른 변형예에서, 보조사는, 예를 들어 연신 유닛에 공급하기 전에, 다른 지점에서 조방사에 공급될 수도 있다. 유리하게는 보조사를 조방사에 공급함으로써 코어-시스사(core-sheath yarn)가 형성되며, 여기에서 연조되고 보강된 조방사는 보조사를 다발로 감싼다.It has therefore proved to be particularly practical when the auxiliary yarn is drawn out in the yarn feed direction by the last stretching roller pair of the stretching unit, ie the exit roller pair. Since the individual rollers of the drawing unit can move at different rotational speeds as the case may be, the assistant supplied to the last pair of stretching rollers of the drawing unit is exposed only to a single rotational speed so that the supply of assistants is at this rotational speed and thus in the knitting machine. It can adjust to the pattern of the knitted fabric formed. However, in another variant of the method according to the invention, the auxiliary yarn may be supplied to the roving yarn at another point, for example before feeding it to the drawing unit. Advantageously, a core-sheath yarn is formed by feeding the assistant yarn to the yarn, where the softened and reinforced yarn is wrapped in the bundle.
본 발명에 따른 방법 또는 그에 의해 형성되는 편성포의 실시형태에 따라, 비탄성사, 소위 코어사, 또는 탄성사, 소위 엘라스테인사(Elastane thread)가 보조사로서 사용될 수 있다. 보조사를 사용함으로써, 편성기에 공급되는, 보조사를 포함하는 연조되고 보강된 조방사는 높은 안정성으로 제공될 수 있다.According to the method according to the invention or an embodiment of the knitted fabric formed thereby, inelastic yarn, so-called core yarn, or elastic yarn, so-called Elastane thread, can be used as auxiliary yarn. By using an auxiliary yarn, the softened and reinforced spun yarn comprising auxiliary yarns, supplied to the knitting machine, can be provided with high stability.
또한, 하나보다 많은 보조사, 예를 들어 두 개 또는 세 개의 보조사가 조방사에 공급될 수도 있다. 이에 의해, 각각의 보조사가 별개의 보조사 공급 장치에 의해 연신 유닛에 공급되는 것이 유리한 것으로 나타났다. 그러나 하나의 보조사 공급 장치를 통해 조방사로 이송될 수도 있다.Also, more than one assistant, for example two or three assistants, may be supplied to the roving yarn. Thereby, it has been found that it is advantageous for each auxiliary yarn to be supplied to the stretching unit by a separate auxiliary yarn feeding device. However, it may be transferred to the roving yarn through one auxiliary yarn feeding device.
적어도 하나의 보조사를 조방사에 삽입하고 편성되는 각각의 편환 크기에 맞게 조정된 실 두께 또는 실 번수를 사용함으로써, 편성포가 유리하게 제조될 수 있으며, 이에 의하여 위에서 언급한 바와 같이, 예를 들면 엉덩이 부위에 있는 레깅스 또는 타이츠의 경우 종종 그러한 경우와 같이 큰 신장으로 인해 보기 흉한 비쳐보이는 효과가 방지될 수 있다. 결과적으로, 특히 착용시 원치 않는 비쳐보이는 효과가 없이 거의 동일한 투명성 또는 불투명성 및 아름답고 균일한 전체적인 외관을 갖는 편성포가 제조될 수 있다.By inserting at least one auxiliary yarn into the roving yarn and using thread thicknesses or thread counts adapted to the size of each rounding being knitted, the knitted fabric can be advantageously produced, whereby, for example, as described above, Leggings or tights in the area often prevent such unsightly visible effects due to large kidneys. As a result, knitted fabrics having almost the same transparency or opacity and a beautiful and uniform overall appearance can be produced, especially without the unwanted visible effect when worn.
본 발명에 따르면, 적어도 하나의 엘라스테인사와 같은, 적어도 하나의 보조사가 코어사로서 조방사에 삽입, 즉 조방사의 섬유들로 둘러싸인 보조사로서 조방사에 삽입될 수 있다. 이것은 착용하는 사람의 의복 생리학에 관하여 이후의 제품에서 이점을 갖는다. 그러면 엘라스테인은 도금의 경우와 같이 피부에 있지 않고 섬유 피복(fiber sheath)으로 덮여 있다.According to the invention, at least one auxiliary yarn, such as at least one elastane yarn, can be inserted into the roving yarn as a core yarn, ie into the roving yarn as an auxiliary yarn surrounded by fibers of the roving yarn. This has an advantage in later products with regard to the clothing physiology of the wearer. Elastane is then not covered by the skin as in the case of plating, but covered with a fiber sheath.
본 발명에 따른 방법의 특히 유리한 일 실시형태에서, 복수 개의 연조되고 보강된 조방사들은 별개의 조방사 연조 및 보강 유닛 상에서 형성되고 이들 별개의편성 시스템에 의해 편성기에 공급되며, 여기에서 조방사 연조 및 보강 유닛은 서로 독립적으로 제어되고 작동한다. 이러한 실시 형태는 특히 작은 환편기에서 사용하기 유리한 것으로 입증되었다.In one particularly advantageous embodiment of the method according to the invention, a plurality of softened and reinforced rough yarns are formed on separate roughening softening and reinforcing units and supplied to the knitting machine by these separate knitting systems, wherein the rough spinning softening And the reinforcement unit are controlled and operate independently of each other. This embodiment has proved particularly advantageous for use in small circular knitting machines.
그러나 본 발명에 따른 방법의 대안적인 실시 형태에서, 두 개 이상의 연조되고 보강된 조방사들이 또한 공통의 조방사 연조 및 강화 유닛에 의해 형성될 수 있고, 이어서 편성기의 하나 또는 복수 개의 별개의 편성 시스템(들)에 공급될 수 있다.However, in an alternative embodiment of the method according to the invention, two or more softened and reinforced rough yarns may also be formed by a common rough yarn softening and reinforcing unit, followed by one or a plurality of separate knitting of the knitting machine. May be supplied to the system (s).
또한, 복수 개의 조방사 연조 및 보강 유닛이 모듈로 조합되어 공동으로 전자적으로 제어될 수도 있다. 여기에서, 모든 조방사 연조 및 보강 유닛들이 또는 개별적인 조방사 연조 및 보강 유닛만이 모듈로 조합될 수 있다. 조방사 연조 및 강화 유닛들의 모듈식 작동은 작은 환편기에 대해 특히 유리한 것으로 입증되었다.In addition, a plurality of roving yarn softening and reinforcing units may be combined into a module and jointly controlled electronically. Here, all roving softening and reinforcing units or only individual roving softening and reinforcing units can be combined into a module. Modular operation of roving softening and strengthening units has proved particularly advantageous for small circular knitting machines.
본 발명에 따른 방법의 유리한 실시 형태에서, 편성기 각각의 하나의 편성 시스템에는 적어도 두 개의 조방사 연조 및 보강 유닛에 의해 연조되고, 보강된 조방사가 공급된다. 이에 의해, 두 개, 세 개, 네 개 또는 네 개보다 많은 스트랜드의 연조되고 보강된 조방사가 개별적으로 생성되어 각각의 편성 시스템, 즉 각각의 편환 형성 지점에서 결합될 수 있다. 이에 의해, 형성되는 편성포에 상이한 재료의 상이한 조방사 및/또는 상이한 실 특성의 상이한 조방사를 통합할 수 있다.In an advantageous embodiment of the method according to the invention, one knitting system of each knitting machine is fed with at least two roving yarn softening and reinforcing units, and is provided with a reinforced roving yarn. Thereby, soft, reinforced rovings of two, three, four or more than four strands can be produced separately and joined at each knitting system, ie at each ring forming point. This makes it possible to incorporate different spinning yarns of different materials and / or different spinning yarns of different yarn properties into the knitted fabric formed.
본 발명의 목적은 또한 전술한 유형의 장치에 의해 해결되며, 이에 의하여 편성기가 싱킹 깊이 조정 장치(sinking depth adjustment device)를 포함하며, 상기 싱킹 깊이 조정 장치는 편성기의 패턴 제어기 및 출구 롤러 쌍의 적어도 하나의 피동 롤러를 위한 적어도 하나의 구동장치와 커플링된다.The object of the present invention is also solved by a device of the type described above, whereby the knitting machine comprises a sinking depth adjustment device, which sinking depth adjustment device comprises a pattern controller and an exit roller pair of the knitting machine. It is coupled with at least one drive for at least one driven roller.
연신 유닛의 출구 롤러 쌍, 즉 실 이송 방향에서 마지막 롤러 쌍의 적어도 하나의 피동 롤러의 구동에 대한 연신 유닛의 입구 롤러 쌍, 즉 실 이송 방향에서 첫 번째 연신 롤러 쌍의 적어도 하나의 피동 롤러의 패턴 제어된 구동에 의해, 실 두께가 변화하는, 연조되고 보강된 조방사가 본 발명에 따른 장치에 의해 형성될 수 있고, 본 발명의 재료 사용은 편성기 상에서 형성되는 편환 구조에 이상적으로 조정된다.The pattern of the inlet roller pair of the stretching unit to the drive of at least one driven roller of the last roller pair in the thread conveying direction, that is to say in the thread conveying direction, ie at least one driven roller of the first stretching roller pair in the thread conveying direction. By controlled driving, softened and reinforced rovingscrews of varying yarn thickness can be formed by the device according to the invention, and the use of the material of the invention is ideally adapted to the ring-forming structure formed on the knitting machine.
이를 위해, 편성기는 조방사 연조 및 보강 유닛과 커플링되며, 이 유닛은 실 이송 방향으로 연속적으로 배열된 적어도 두 개의 파지 롤러 쌍을 갖는 적어도 하나의 연신 유닛, 실 이송 방향으로 하류에 제공되는 방적 노즐 장치, 및 반드시 그럴 필요는 없지만 바람직하게는, 방적 노즐 장치의 보강 세그먼트를 제한하는 파지 롤러 쌍을 포함한다.To this end, the knitting machine is coupled with the roving yarn softening and reinforcing unit, which unit is at least one stretching unit having at least two pairs of gripping rollers arranged successively in the yarn conveying direction, the yarn being provided downstream in the yarn conveying direction. A nozzle device, and preferably, but not necessarily, pairs of gripping rollers that limit the reinforcing segments of the spinning nozzle device.
연조되고 보강된 조방사를 제조하기 위해, 실 이송 방향으로의 연신 유닛의 첫 번째 파지 롤러 쌍에는 보강되지 않은 섬유속 형태의 슬라이버가 공급되며, 이는 개별적인 연장 롤러 쌍들에 의해 연신되고 방적 노즐 장치에 의해 보강된다. 연조되고 보강된 조방사는 잇달아서 다음에 배열된 파지 롤러 쌍에 의해 추가적인 안정성을 얻을 수 있다.In order to produce a softened and reinforced spinning yarn, the first pair of holding rollers of the stretching unit in the yarn conveying direction are supplied with slivers in the form of unreinforced fiber bundles, which are drawn and spun by separate extension roller pairs. Is reinforced by. The softened and reinforced spinning yarns are subsequently obtained with additional stability by the next pair of holding rollers.
본 발명에 따른 장치에서, 각각의 연신 롤러 쌍 각각의 적어도 하나의 롤러는 구동 장치에 의해 구동되며, 여기에서 두 롤러 모두가 또한 구동될 수도 있다. 실 두께의 변화는 특히 연신 유닛의 출구 롤러 쌍에 대한 입구 롤러 쌍의 회전 스피드를 변화시킴으로써 달성된다.In the apparatus according to the invention, at least one roller of each pair of stretching rollers is driven by a drive device, where both rollers may also be driven. The change in the seal thickness is achieved in particular by changing the rotational speed of the inlet roller pair relative to the outlet roller pair of the stretching unit.
실 이송 방향으로 연신 유닛 다음에 연속적으로 배열되는 방적 노즐 장치는 바람직하게는 두 개의 자체 이송 방적 노즐을 포함하며, 이에 의해 연조된 조방사의 이송은 작업 방향을 향하는 방적 노즐의 기류를 통해 이루어진다. 유리하게는, 두 방적노즐은 실 이송 방향으로 연속적으로 배열되며, 여기에서 이들은 공기압식으로 작동하고 서로 대향하는 회전류(rotary current)를 포함한다.The spinning nozzle arrangement, which is continuously arranged after the stretching unit in the yarn conveying direction, preferably comprises two self conveying spinning nozzles, whereby the soft spinning yarn is conveyed through the airflow of the spinning nozzles in the working direction. Advantageously, the two spinning nozzles are arranged continuously in the yarn conveying direction, where they are operated pneumatically and comprise rotary currents opposite each other.
바람직하게는 실 이송 방향에서 방적 노즐 장치 다음에 연속적으로 배열된 파지 롤러 쌍은 또한 구동장치와 커플링되거나 커플링될 수 있으며, 이에 의하여 파지 롤러 쌍의 적어도 하나의 파지 롤러가 구동된다. 파지 롤러 쌍을 통해 연조되고 보강된 조방사를 가이드함으로써, 연조되고 보강된 조방사는 추가적인 안정성 및 강도를 얻고, 이에 의하여 연조되고, 방적 노즐 보강후, 파지된 조방사는, 임시적으로만 보강된 조방사가 이송중 풀어지는 것 없이, 비교적 장거리라도 편성기로 쉽게 이송될 수 있다. 방적 장치와 편성기의 이러한 커플링 방식에 의해, 특히 부드러운 편성포가 매우 효율적이고 공간 절약적이고 비교적 저렴한 비용으로 제조될 수 있다.The holding roller pairs, which are preferably arranged continuously after the spinning nozzle arrangement in the yarn conveying direction, can also be coupled or coupled with the drive, whereby at least one holding roller of the holding roller pair is driven. By guiding the softened and reinforced spinning yarn through a pair of gripping rollers, the softened and reinforced spinning yarn obtains additional stability and strength, whereby the softened and reinforced spinning yarn is reinforced, after reinforcing the spinning nozzle, the gripped spinning yarn is only temporarily reinforced. It can be easily transferred to the knitting machine even at a relatively long distance without being released during transportation. By this coupling scheme of the spinning device and the knitting machine, a particularly soft knitted fabric can be produced very efficiently, space-saving and at a relatively low cost.
본 발명에 따른 장치의 특히 바람직한 일 실시 형태에서, 편성기는 편성기의 패턴 제어기에 결합된 싱킹 깊이 조정 장치를 포함한다.In one particularly preferred embodiment of the device according to the invention, the knitting machine comprises a sinking depth adjustment device coupled to the pattern controller of the knitting machine.
편성될 편환 크기는 싱킹 깊이 조절 장치에 의해 유리하게 변화할 수 있다. 편성기의 패턴 제어기와 싱킹 깊이 조정 장치의 커플링은 편성될 패턴에 좌우되어 편환 크기를 변화시키는 것을 용이하게 한다. 제조되는 편환 크기에 좌우되어, 편환 형성침(loop-forming needle)은 싱킹 깊이 조절 장치에 의해 더 멀리 보내어지거나 또는 덜 멀리 보내질 수 있다.The size of the ring to be knitted can be advantageously changed by the sinking depth adjusting device. The coupling of the knitting controller's pattern controller and the sinking depth adjustment device facilitates varying the size of the deflection depending on the pattern to be knitted. Depending on the size of the ring to be produced, the loop-forming needle can be sent further or less by the sinking depth control device.
특히, 실 두께의 조정과 조합하여, 레깅스 또는 타이츠와 같은 편성포가 제조될 수 있으며, 이는 착용시에도 거의 동일한 수준의 투명성 또는 불투명성을 나타낸다. 이에 의해, 예를 들어 여성 또는 남성 착용자의 엉덩이 영역에서 편성물의 증가된 신장으로 인한 피부 및/또는 속옷의 보기 흉한 비쳐 보임이 방지될 수 있다. 편리하게는, 예를 들어 편성포가 예를 들어 여성 또는 남성 착용자의 엉덩이 영역에서와 같이 더 큰 신장에 노출되는 영역에서 편환은 더 크게 형성되며, 여기에서 편성포의 실 두께는 동시에 증가한다. 그러나, 특히 투명한 편성포를 형성하기 위해, 편환 크기가 증가함에 따라 실 두께는 감소될 수 있다. 실 두께의 조정은 패턴에 따라 이루어질 수도 있다.In particular, in combination with adjustment of the thread thickness, knitted fabrics such as leggings or tights can be produced, which exhibit almost the same level of transparency or opacity even when worn. Thereby, unsightly see-through of the skin and / or underwear can be prevented, for example due to the increased elongation of the knit in the hip region of the female or male wearer. Conveniently, for example, in areas where the knit fabric is exposed to larger kidneys, for example in the hip area of a female or male wearer, the torus is formed larger, where the yarn thickness of the knit fabric increases simultaneously. However, in order to form a particularly transparent knitted fabric, the thread thickness can be reduced as the size of the annulus increases. The adjustment of the thread thickness may be made according to the pattern.
본 발명에 따른 장치의 유리한 일 실시 형태에서, 본 장치는 조방사 연조 및보강 유닛을 탈출하는 연조되고 보강된 조방사의 실 장력을 측정하기 위한 측정 장치를 포함한다. 이 측정 장치에 의해, 연조되고 보강된 조방사는 일정한 실 장력으로 편성기의 각각의 편성 지점에 공급되는 것이 보장될 수 있고, 이에 의해 연조되고 보강된 조방사는 특히 적합하게 가공될 수 있고 고품질의 편성포가 동시에 제조될 수 있다.In an advantageous embodiment of the device according to the invention, the device comprises a measuring device for measuring the yarn tension of the softened and reinforced roving yarn that exits the roving yarn softening and reinforcing unit. By this measuring device, it is possible to ensure that the softened and reinforced spinning yarns are fed to each knitting point of the knitting machine with a constant thread tension, whereby the softened and reinforced spinning yarns can be particularly suitably processed and of high quality knitting The fabric can be made simultaneously.
상기 측정 장치는 또한 실 이송 스피드 또는 다른 공정 파라미터를 결정하는데 사용될 수 있다. 유리하게는, 방적 및/또는 편성 공정은 상기 측정 장치에 의해 측정된 데이터에 의해 제어되며, 이에 의하여 하나 또는 복수 개의 연신 롤러 쌍의 회전 스피드와 같은 하나 또는 복수 개의 공정 파라미터가 조정될 수 있다.The measuring device can also be used to determine the actual feed speed or other process parameters. Advantageously, the spinning and / or knitting process is controlled by the data measured by the measuring device, whereby one or a plurality of process parameters, such as the rotational speed of one or a plurality of stretching roller pairs, can be adjusted.
본 발명에 따른 장치의 바람직한 일 실시 형태에서, 본 장치는 연신 유닛에 연결되고, 편성기의 패턴 제어기에 의해 및/또는 연신 유닛에 공급 가능한 보조사의 연신 특성에 좌우되어 제어가능한 적어도 하나의 보조사 공급 장치를 포함한다. 연조되고 보강된 조방사에 보조사를 삽입함으로써 연조되고 보강된 조방사는 추가적인 강도와 안정성을 얻는다. 또한, 예를 들어, 연조되고 보강된 조방사의 연신 특성은 보조사에 의해 영향을 받을 수 있다.In a preferred embodiment of the device according to the invention, the device is connected to the drawing unit and is provided with at least one auxiliary feeder controllable by the pattern controller of the knitting machine and / or controllable by the drawing properties of the assistant which can be supplied to the drawing unit. Device. By inserting auxiliary yarns into the softened and reinforced spinning yarns, the softened and reinforced spinning yarns gain additional strength and stability. Also, for example, the stretching properties of softened and reinforced rovings may be influenced by the auxiliary yarns.
바람직하게는, 보조사 공급 장치는 연신 유닛의 배출 롤러 쌍, 즉 실 이송 방향에서 마지막 롤러 쌍에 의해 실현되는 배출물을 포함하며, 이에 의해 보조사는마지막 연신 롤러 쌍에 의해 수용되어 연조사(drawn thread) 안으로 통합될 수 있다. 주연조(main drawing) 동안에만 보조사를 공급함으로써 보조사는 연신 장치의 하나의 파지 지점만을 통과한다. 보조사 공급 장치의 스피드는 따라서 최종 연신 유닛 롤러 쌍의 회전 스피드 및/또는 편성기의 패턴 제어기에 맞게 최적으로 조정될 수 있다. 또한, 보조사의 연신 특성에 따라 보조사 공급 장치가 제어될 수 있다.Preferably, the auxiliary yarn feeding device comprises an ejection realized by the pair of ejection rollers of the stretching unit, ie the last roller pair in the thread conveying direction, whereby the auxiliary yarn is received by the last stretching roller pair and drawn into a thread. Can be incorporated in. By supplying the assistant yarn only during the main drawing, the assistant passes only one gripping point of the drawing device. The speed of the auxiliary yarn feeder can thus be optimally adjusted to the rotational speed of the final stretching unit roller pair and / or the pattern controller of the knitting machine. In addition, the auxiliary yarn supply apparatus may be controlled according to the stretching characteristic of the auxiliary yarn.
용도에 따라, 보조사는 탄성 또는 비탄성으로 형성될 수 있다. 연조되고 보강된 조방사에 보조사를 공급함으로써, 코어가 보조사에 의해 형성되는 코어-시스사가 형성되는 것이 바람직하다. 본 발명에 따른 장치의 대안적인 실시 형태에서, 하나보다 많은 보조사, 예를 들어 두 개 또는 세 개의 보조사가 연조되고 보강된 조방사에 공급될 수 있다.Depending on the application, the auxiliary yarn may be formed elastically or inelastically. By supplying auxiliary yarns to the softened and reinforced spinning yarns, it is preferable to form a core-sheath yarn in which the core is formed by the auxiliary yarns. In an alternative embodiment of the device according to the invention, more than one assistant, for example two or three assistants, can be supplied to the softened and reinforced roving yarns.
연조되고 보강된 조방사를 코어-시스사로서 형성함으로써, 레깅스 또는 타이츠와 같은 제조된 편성포의 보기 흉한 비쳐 보이는 효과가 상기 편성포가 신장될 때 유리하게는 방지될 수 있다. 또한, 높은 연신 영역에서 실 두께의 증가와 조합하여 편환을 확대함으로써 비쳐 보이는 효과를 또한 방지할 수 있다.By forming a softened and reinforced spun yarn as a core-sheath yarn, the unsightly visible effect of manufactured knitted fabrics such as leggings or tights can be advantageously prevented when the knitted fabric is stretched. In addition, the visible effect can also be prevented by enlarging the ringing in combination with an increase in the yarn thickness in the high stretching region.
또한, 제어 기술의 관점에서 서로 독립적인 적어도 두 개의 별개의 조방사 연조 및 보강 유닛이 편성기의 편성 시스템에 할당되는 경우, 특히 유리한 것으로 입증되었다. 이러한 실시 형태는 작은 환편기에서 사용하는 것과 관련하여 특히 유리한 것으로 입증되었다.It has also proved to be particularly advantageous when at least two separate roving softening and reinforcing units independent of each other in terms of control technology are assigned to the knitting system of the knitting machine. This embodiment has proved particularly advantageous with regard to use in small circular knitting machines.
그러나, 본 발명에 따른 장치의 대안적인 실시 형태에서, 복수 개의 조방사 연조 및 보강 유닛이 또한 모듈로 조합될 수 있고 제어 기술의 관점에서 커플링될 수 있다. 이러한 적용은 특히 큰 환편기에서의 사용과 관련하여 유리한 것으로 간주되어야 한다. 적용에 따라서는, 모든 또는 개별적인 조방사 연조 및 보강 유닛만이 본 명세서에서 제어 기술의 관점에서 커플링될 수 있다.However, in an alternative embodiment of the device according to the invention, a plurality of roving yarn softening and reinforcing units can also be combined in a module and coupled in terms of control technology. Such applications should be regarded as particularly advantageous with regard to use in large circular knitting machines. Depending on the application, all or individual rough spinning softening and reinforcing units may be coupled in terms of control techniques herein.
본 발명의 목적은 또한 위에서 언급한 유형의 편성포로서, 여기에서 연조되고 보강된 조방사의 실 두께가 편성포의 편환 크기에 좌우되어 형성되며, 여기에서 상기 실 두께는 편환 크기가 증가함에 따라 증가하고, 상기 실 두께는 편환 크기가 감소함에 따라 감소하는 편성포에 의해 해결된다.The object of the present invention is also a knitted fabric of the type mentioned above, wherein the yarn thickness of the softened and reinforced rovingspun yarn is formed depending on the size of the knitting fabric's ring size, wherein the yarn thickness increases with increasing size of the ring size. In addition, the yarn thickness is solved by the knitted fabric which decreases as the size of the annular decreases.
두께의 패턴 제어된 변화에 의해, 재료 사용량은 편성포의 편환 구조에 최적으로 조정될 수 있다. 본 발명에 따른 편성포에서, 제조에 사용되는 연조되고 보강된 조방사의 실 두께는 편성포의 각각의 편환 크기에 따라 더 형성되며, 여기에서 편환 크기가 증가함에 따라 실 두께는 증가하고, 편환 크기가 감소함에 따라 실 두께는 감소한다.By pattern controlled change in thickness, the material usage can be optimally adjusted to the annular structure of the knitted fabric. In the knitted fabric according to the present invention, the yarn thickness of the softened and reinforced spun yarn used in the manufacture is further formed according to the respective size of the knitting of the knitted fabric, where the thread thickness increases as the size of the knitting increases, and the size of the knitting As decreases, the thread thickness decreases.
특히 바람직하게는, 상기 편성포는 직경이 변화하면서도 불투명성이 일정한 이음매없는 환편 편성포(seamless, circularly knitted fabric)이다. 따라서, 이 편성포는 예를 들어 종아리 부위에서 직경이 하단에서 상단으로 증가하는 스타킹일 수 있으며, 이에 의해 편환 크기는 이 종아리 부위에서 하단에서 상단으로 증가하지만 불투명도는 동일하게 유지되기 때문에, 본 발명에 따르면, 이 종아리 부위를 하단에서 상단으로 편성할 때, 즉 편환 크기가 증가함에 따라, 더 많고 더 두꺼운 실이 편성 지점에 공급된다. 반대로 이 종아리 부위를 상단에서 하단으로 편성하는 경우에도 동일한 것이 적용되어, 이때에는 더 적고 더 얇은 실이 편환 크기가 감소하는 편성 지점에 공급된다. 이로써, 본 발명에 따른 편성포는 신장되거나 착용한 상태에서 동일한 투명성 또는 불투명성을 지속적으로 갖는 방식으로 형성된다. 그러나, 본 발명에 따른 편성포의 대안적인 실시 형태에서, 실 두께는 편환 크기가 증가함에 따라 감소할 수 있어서 특히 불투명한 영역뿐만 아니라 특히 투명한 영역이 생성될 수 있다.Particularly preferably, the knitted fabric is a seamless, circularly knitted fabric with varying diameters and constant opacity. Thus, this knitted fabric may be a stocking, for example, where the diameter increases from bottom to top at the calf site, whereby the cyclic size increases from bottom to top at this calf site but the opacity remains the same, According to, more and thicker yarns are fed to the knitting points when this calf site is knitted from bottom to top, ie as the size of the ring is increased. Conversely, the same applies to the knitting of the calf site from top to bottom, where fewer and thinner threads are fed to knitting points where the size of the ring decreases. In this way, the knitted fabric according to the present invention is formed in such a way as to continuously have the same transparency or opacity in the stretched or worn state. However, in an alternative embodiment of the knitted fabric according to the present invention, the thread thickness can decrease with increasing size of the annulus so that not only particularly opaque areas but also particularly transparent areas can be produced.
상기 편성포는 패턴을 포함하는 편성포일 수 있다.The knitted fabric may be a knitted fabric including a pattern.
본 발명의 바람직한 실시형태들, 및 이들의 구조, 기능 및 이점은 아래의 도면을 참조하면서 더 상세하게 설명된다. 여기에서,
도 1은 측면도로서 본 발명의 방법의 일 실시형태에서 중간생성물로서 형성가능한 상이한 실 두께를 갖는 연조된 조방사(drawn roving)의 단면을 개략적으로 보여준다.
도 2는 본 발명에 따른 장치의 가능한 일 실시형태를 절단 측단면도로 개략적으로 보여준다.
도 3은 본 발명에 따른 장치의 가능한 다른 실시형태를 절단 측단면도로 개략적으로 보여준다.Preferred embodiments of the invention, and their structures, functions and advantages, are described in more detail with reference to the drawings below. From here,
1 is a side view schematically showing a cross-section of drawn rovings having different yarn thicknesses that can be formed as intermediates in one embodiment of the method of the present invention.
Figure 2 schematically shows a possible side view of a device according to the invention in a cutaway side cross-sectional view.
3 shows schematically another possible embodiment of the device according to the invention in a cutaway side cross-sectional view.
도 1은 측면도로서 본 발명에 따른 방법의 일 실시형태에서 중간생성물로서 제조가능한 연조된 조방사(4b)의 단면을 개략적으로 보여주며, 여기에서 연조된 조방사(4b)은 도시된 예에서 길이 l을 갖는다.1 schematically shows in cross-section a cross section of a
도 1에 도시된 조방사(4b)의 조방사 단면은 3개의 영역(41, 41', 42)을 포함하며, 이들은 상이한 실 두께(d, d')를 특징으로 한다. 도 1에 도시된 바와 같이, 조방사(4b)는 영역(41, 41')보다 영역(42)에서 더 큰 실 두께(d')를 포함한다. 이에 의해, 실 두께(d, d')는 편성기에서 편성되는 패턴에 따라 조절되고, 조방사 (4b)는 연조되고 보강된 조방사로서 임시적으로 보강된 형태로 편성기에 공급된다. 이로써, 실 두께(d, d') 및 조방사(4b)가 더 크거나 더 작은 직경을 포함하는 영역의 길이가 패턴에 따라 형성된다. 도 1의 도시와 달리, 조방사(4b)는 또한 장거리에 걸쳐 일정한 실 두께(d, d')를 포함할 수 있다. 실 두께(d, d')는 또한 매우 짧은 거리에서도 변할 수 있다. 실 두께(d, d')가 변하는 영역(41, 41', 42)은 패턴에 따라 규칙적으로 반복되거나 불규칙적으로 형성될 수 있다.The rough yarn cross section of the
연조된 조방사(4b)는 개별 섬유(40)들로 구성되며, 상기 개별 섬유들은 여기서 보이지 않는 보조사를 포함한다. 용도에 따라, 보조사는 탄성 또는 비탄성으로 형성될 수 있다. 마찬가지로 보조사를 포함하지 않는, 또는 하나보다 많은 보조사를 포함하는 연조된 조방사가 또한 형성될 수 있다.The soft spun
도 2는 본 발명에 따른 장치(1)의 일 실시형태를 절단 측단면도로 개략적으로 보여주며, 여기에서 도 1에서와 동일한 참조부호는 동일한 구성 성분을 나타내며, 이와 관련하여는 상기 설명을 참조한다.Figure 2 shows schematically an embodiment of a
도 2에 도시된 장치(1)는 편성기(2) 뿐만 아니라 상기 편성기(2)와 커플링된 조방사 연조 및 보강 유닛(10)을 포함한다.The
조방사 연조 및 보강 유닛(10)은 연신 유닛(5), 실 이송 방향(A)으로 상기 연신 유닛(5)의 하류에 제공된 방적 노즐 장치(6)를 포함하며, 및 도시된 실시형태에서 실 이송 방향(A)으로 방적 노즐 장치(6)에 후속하는 파지 롤러 쌍(clamping roller pair)(7)을 포함한다.The rough spinning softening and reinforcing unit 10 comprises a stretching
도 2에 도시된 실시형태에서, 연신 유닛(5)은 서로 간격(561, 562)을 두고 제공된 실 이송 방향(A)으로 연속적으로 배열된 세 개의 연신 롤러 쌍(51, 52, 53)을 포함한다. 대안적인 실시형태에서, 장치(1)는 그러나 또한 두 개의 연신 롤러 쌍(51, 53) 만을 또는 세 개의 연신 롤러 쌍(51, 52, 53)보다 많이 포함할 수 있다. 연신 롤러 쌍(51, 52, 53)은 차례로 각각 두 개의 롤러(511, 512, 521, 522, 531, 532)에 의해 형성된다.In the embodiment shown in FIG. 2, the stretching
연조되고 보강된 조방사(4d)을 제조하기 위해, 보강되지 않은 섬유속 형태의 슬라이버(4a)가 실 이송 방향(A)으로 입구 롤러 쌍인 연신 유닛(5)의 제1 연신 롤러 쌍(51)에 공급된다. 도시된 실시형태에서, 슬라이버(4a)는 플라이어 보빈(31)을 포함하는 조방사 공급 유닛(3)에 의하여 제공되며 입구 롤러 쌍(51)으로 안내된다.In order to produce the softened and reinforced
연신 유닛(5)에서, 슬라이버(4a)는 연신 롤러 쌍(51, 52, 53)에 의해 연신된다. 이를 위해, 각각의 연신 롤러 쌍(51, 52, 53)의 각각 하나의 롤러(511, 521, 531)가 각각의 롤러(511, 521, 531)를 구동하는 구동 장치(8, 8', 8")에 커플링된다.In the stretching
도 2에 도시된 바와 같이, 각각의 연신 롤러 쌍(51, 52, 53)의 피동되지 않는 롤러(512, 522, 532)는 본 발명에 따른 예시적으로 도시된 장치(1)에서 스프링 (541)을 사용하여 연신 유닛 압력 아암(54)에 의해 피동 롤러(511, 521, 531)에 대해 가압된다. 여기에서, 롤러(512, 522, 532)는 롤러(511, 521, 531)와 반대 방향으로 회전할 수 있는 방식으로 장착된다.As shown in FIG. 2, the
각각의 편환 크기에 대해 조정된 실 두께(d, d')를 갖는 연조된 조방사(4b)를 제조하기 위해, 구동장치(8, 8', 8")는 패턴 제어기(9)와 커플링되며, 여기서 특히 입구 롤러 쌍(51)의 롤러(511)의 구동장치(8)의 회전 스피드(x1)는 도시된 예에서 입구 롤러 쌍(51)의 회전 스피드(x1)를 변화시킴으로써 편성기(2)에 의해 편성되는 패턴에 좌우되어 출구 롤러 쌍(53)의 회전 스피드(x3)에 대해 상대적으로 제어되며, 여기에서, 연신 롤러 쌍(52)의 회전 스피드(x2)는 미리 정의되거나 선택 가능한 전송비(transmission ratio)를 갖는 연신 롤러 쌍(51)의 회전 스피드를 따르고, 회전 롤러 쌍(53)의 회전 스피드(x3)는 일정하게 유지된다.In order to produce a soft
편성되는 편환 크기에도 영향을 줄 수 있도록 하기 위해, 패턴 제어기(9)는 또한 편성기(2)의 개략적으로 도시된 싱킹 깊이 조정 장치(sinking depth adjustment device)(91)와도 커플링된다. 이에 의해, 공정이 실 두께(d')가 편환 크기가 증가함에 따라 증가하고, 실 두께(d)가 또한 편환 크기가 감소함에 따라 감소하도록 하는 방식으로 유리하게 제어되어 착용시에도 거의 일정한 투명도 또는 불투명도를 나타내서 다른 부분보다 잠재적으로 더 신장되는 장소에서 보기 흉하게 비춰보이는 것이 방지할 수 있는 레깅스 또는 타이츠와 같은 편성포가 제조될 수 있다. 그러나, 마찬가지로, 대안적인 변형예에서, 편환 크기가 증가함에 따라 실 두께(d, d')가 감소하거나 또는 그 반대 방식으로 공정이 제어될 수 있다. 따라서, 편성포에서 특히 투명한 영역이 형성될 수 있다.In order to be able to influence the knitting size to be knitted, the
연신 유닛(5)을 탈출하는 연조된 조방사(4b)는 이어서 방적 노즐 장치(6)로 진입한다. 방적 노즐 장치(6)에서, 에어 제트에 의해 연조된 조방사(4b)의 회전이 일어난다. 이에 의해, 방적 노즐 장치(6)는 공기 난류 노즐인 두 개의 연속적으로 배열된 방적 노즐(61, 62)로 구성된다. 두 개의 방적 노즐(61, 62)에 의해 발생된 기류는 반대 회전 방향(B, C)을 포함하여 가연(false twist)이 형성된다.The
도시된 실시형태에서, 실 이송 방향(A)에서 방적 노즐 장치(6)에 후속하여 파지 롤러 쌍(7)이 제공되며, 이는 서로 반대 방향으로 회전가능한 두 개의 파지 롤러(71, 72)를 포함한다. 방적 노즐 장치(6)를 탈출하는 연조되고 보강된 조방사 (4c)는 서로에 대해 가압된 파지 롤러(71, 72)를 통과하도록 가이드되어, 한편으로는 조방사(4c)를 위한 통로 및 다른 한편으로 파지 지점이 형성된다. 이에 의해, 파지 지점은 방적 노즐 장치(6) 이후의 섬유 보강 세그먼트를 한정한다. 연조되고 보강된 조방사(4d)는 파지 롤러 쌍을 탈출하고, 이어서 편성기(2)에 직접 공급된다.In the embodiment shown, a pair of holding
도 3에 도시된 본 발명에 따른 장치(1')의 실시형태에서, 비탄성 보조사(22)는 보조사 공급 장치(220)에 의해 조방사(4b)에 공급되며, 이는 연조되고 보강된 조방사(4d)의 강도를 증가시키는 역할을 한다. 비탄성 보조사(22)는 도시된 실시형태에서 보조사 파지 롤러 쌍(23)에 의해 스풀(24)로부터 인출되어 실 가이드 튜브(thread guiding tube)(26)를 통해 연신 유닛(5)에 공급되어 조방사(4b) 안으로 통합된다. 도시된 예에서, 비탄성 보조사(22)는 실 이송 방향(A)에서 연신 유닛(5)의 마지막 연신 롤러 쌍, 즉 출구 롤러 쌍(53)에 공급되기 때문에, 보조사(22)의 실 공급 스피드(v4)는 따라서 출구 롤러 쌍(53)의 회전 스피드(x3) 만에 조정하기만 하면 된다.In the embodiment of the
비탄성 보조사(22)의 실 장력은 보조사 파지 롤러 쌍(23)과 연신 유닛(5) 사이에 제공된 실 장력 측정 장치(43)에 의해 점검될 수 있다. 특히 제조된 편성포의 품질뿐만 아니라 편성 공정의 실행을 고려하여, 조방사(4d)가 일정한 실 장력으로 편성기(2)에 공급될 수 있도록 장치(1,1')가 보조사 파지 롤러 쌍(23)을 탈출하는 조방사(4d)의 실 장력을 측정하기 위한 실 장력 측정 장치(43)를 포함하는 것이 유리한 것으로 입증되었다.The thread tension of the inelastic
도 3의 실시형태에서, 추가적인 보조사 공급 장치(210)에 의해 탄성 보조사 (25), 예를 들어 엘라스테인사가 또한 조방사(4d)에 공급된다. 이 탄성 보조사(25)는 정확한 보조사 장력을 설정할 수 있는 주변 드라이브(circumferential drive)에 의하여 실 장력 측정 장치(42) 위로 가이드된 후 연신 롤러 쌍(53)에 공급된다. 도시된 실시형태에서, 탄성 보조사(25)는 비탄성 보조사(22)와 함께 실 가이드 튜브(26)를 통해 실 공급 스피드(v5)로 연신 유닛(5)으로 공급된다.In the embodiment of FIG. 3, the elastic
보조사 공급 장치(220, 210)가 패턴 제어기 및/또는 보조사(22, 25)의 연신 특성에 의해 제어되는 것이 또한 유리하다. 특히 보조사 공급 장치(220, 210)가 패턴 제어기와 커플링되는 경우, 보조사(23, 25)는 패턴에 따라 삽입될 수 있다. 개별적인 용도에 따라, 탄성 보조사(25) 또는 비탄성 보조사(22)의 어느 쪽을 사용할 것인지 선택될 수 있다. 마찬가지로, 개별적인 용도에 따라, 조방사(4b)에 하나의 보조사(22. 25)만을 공급할지 또는 필요한 경우 복수 개의 보조사(22, 25)를 공급할지 여부를 결정할 수도 있다. 복수 개의 보조사(22, 25)가 삽입되는 한, 도 3에 도시된 바와 같이, 이들은 잠재적으로 다른 보조사 장력을 고려하여 별개의 보조사 공급 장치(220, 210)에 의해 연신 유닛(5)에 공급되어야 한다. 그러나, 대안적인 실시형태에서, 복수 개의 보조사가 하나의 보조사 공급 장치에 의해 공급될 수도 있다.It is also advantageous for the auxiliary
유리하게는, 상이한 크기의 편환을 갖는 편성포가 본 발명에 따른 장치(1, 1')로 쉽게 제조될 수 있으며, 이에 의하여 편환 크기에 좌우되어 가변적인 실 두께(d, d')를 고려하여 매우 투명하거나 또는 불투명한 편성포가 제공될 수 있다. 편환 크기를 변경하기 위해, 조방사 연조 및 보강 유닛으로부터 편성기로의 실 공급 스피드가 변경되는데, 이는 실 이송 방향(A)으로 마지막 연신 롤러 쌍, 즉 출구 롤러 쌍(53)의 회전 스피드를 변경함으로써 실현된다.Advantageously, knitted fabrics having different sizes of annulus can be easily produced with the
본 발명에 의해, 편환 크기를 변경함으로써 하나의 편성포 튜브에서 상이한 압축 구역(compression zone)들을 생성할 수도 있다.By the present invention, it is also possible to create different compression zones in one knitted tube by changing the size of the knitting.
본 발명에 의하면, 실 두께나 실 번수(thread count)를 변경함으로써 기술적 특성이 다른 편성포를 제조할 수 있다. 실 두께를 변경하는 경우, 완성된 실에서의 섬유 함량은 본 발명에 따른 방법으로 변경된다. 보조사 섬도는 공정 도중에 결정된다. 따라서, 도전성 보조사는 예를 들어 상이한 수의 섬유로 피복(sheath)될 수 있으며, 이는 각각의 제조된 편성포에서 부분적으로 상이한 특성을 발생시킨다.According to the present invention, a knitted fabric having different technical characteristics can be produced by changing the thread thickness and the thread count. In the case of changing the yarn thickness, the fiber content in the finished yarn is changed by the method according to the invention. Assistant fineness is determined during the process. Thus, the conductive assistant can be sheathed with a different number of fibers, for example, which results in partially different properties in each manufactured knitted fabric.
본 발명에 의해, 편환 크기 및 실 번수를 조정함으로써 편성포의 내마모성에 영향을 줄 수 있다. 본 발명은 또한 수분 전달 특성 및/또는 열 보유 특성과 같은 편성포의 기능적 특성에 영향을 주기 위해 사용될 수 있다. 또한, 본 발명의 도움으로 편성포의 열 전도도 및/또는 열 절연 특성을 더욱 또는 대안적으로 영향을 줄 수 있다.According to the present invention, the wear resistance of the knitted fabric can be influenced by adjusting the size of the knitting and the thread count. The present invention can also be used to influence the functional properties of knitted fabrics, such as moisture transfer properties and / or heat retention properties. In addition, with the aid of the present invention, the thermal conductivity and / or thermal insulation properties of the knitted fabric can be further or alternatively influenced.
없음none
Claims (15)
보강되지 않은 섬유속(fiber bundle)의 조방사(4a) 형태의 슬라이버가, 실 이송 방향(A)으로 연속적으로 배열된 적어도 두 개의 연신 롤러 쌍(51, 52, 53)을 갖는 연신 유닛(5) 및 실 이송 방향(A)으로 상기 연신 유닛(5)의 하류에 배열된 방적 노즐 장치(6)를 포함하는 조방사 연조 및 보강 유닛(10)에 공급되어, 상기 적어도 두 개의 연신 롤러 쌍(51, 52, 53)에 의하여 연조되며(drawn), 상기 연신 유닛(5)의 적어도 하나의 입구 롤러 쌍(51) 및 하나의 출구 롤러 쌍(53)은, 상기 입구 롤러 쌍(51)과 출구 롤러 쌍(53) 사이의 상대 스피드를 변화시킴으로써 연조된 조방사(drawn roving)(4b)의 실 두께(d, d')가 그 길이에 걸쳐 변화하는 방식으로, 편성기(2) 상에 형성되는 편성포의 패턴에 따라 제어 가능하게 구동되며,
상기 연신 유닛(5)을 탈출하는 연조된 조방사(4b)는 상기 방적 노즐 장치(6)에 공급되며, 압축 공기를 인가함으로써 상기 방적 노즐 장치(6)에 의하여 보강되며,
이어서 상기 연조되고 보강된 조방사(drawn, strengthened roving)(4d)는 직접 또는 적어도 하나의 이송 또는 파지 수단(clamping means)을 이용함으로써 상기 편성기(2)에 공급되며,
상기 연신 유닛(5)의 출구 롤러 쌍(53)의 적어도 하나의 피동 롤러의 회전 스피드를 제어함으로써 상기 연조되고 보강된 조방사(4d)의 상기 편성기로의 실 공급 스피드(v3)가 편성기(2)에 의해 편성되는 편환 크기(stitch size)에 좌우되어 설정되는 것을 특징으로 하는 편성포 제조방법.As a knitted fabric manufacturing method comprising a pattern,
The stretching unit having at least two pairs of stretching rollers 51, 52, 53 arranged continuously in the yarn conveying direction A is formed by a sliver in the form of an unreinforced fiber bundle 4a. 5) and a spinning spinning softening and reinforcing unit 10 including a spinning nozzle device 6 arranged downstream of the stretching unit 5 in the yarn conveying direction A, so as to provide the at least two stretching roller pairs. Drawn by (51, 52, 53), at least one inlet roller pair 51 and one outlet roller pair 53 of the stretching unit 5, the inlet roller pair 51 By changing the relative speed between the outlet roller pairs 53 on the knitting machine 2 in such a way that the thread thicknesses d, d 'of the drawn roving 4b vary over their lengths. It is driven to control according to the pattern of the knitted fabric to be formed,
The softened spinning yarn 4b which escapes the stretching unit 5 is supplied to the spinning nozzle device 6 and is reinforced by the spinning nozzle device 6 by applying compressed air,
The drawn, reinforced roving 4d is then supplied to the knitting machine 2 directly or by using at least one conveying or clamping means,
By controlling the rotational speed of at least one driven roller of the outlet roller pair 53 of the stretching unit 5, the yarn feed speed v 3 of the softened and reinforced roving yarn 4d to the knitting machine is knitted. A method of manufacturing a knitted fabric, characterized in that it is set depending on the stitch size to be knitted by (2).
적어도 하나의 편성기(2), 및 실 이송 방향(A)으로 상기 편성기(2)의 상류에 제공된 적어도 하나의 조방사 연조 및 보강 유닛(10)을 포함하고,
상기 조방사 연조 및 보강 유닛(10)은 실 이송 방향(A)으로 연속적으로 배열된 적어도 두 개의 연신 롤러 쌍(51, 52, 53)을 갖는 적어도 하나의 연신 유닛(5) 및 실 이송 방향(A)으로 상기 연신 유닛(5)의 하류에 제공된 적어도 하나의 방적 노즐 장치(6)를 포함하며,
상기 연신 유닛(5)의 입구 롤러 쌍(51)의 적어도 하나의 피동 롤러 및 상기 연신 유닛(5)의 출구 롤러 쌍(53)의 적어도 하나의 피동 롤러는 적어도 하나의 구동장치(8, 8', 8")와 커플링되어 있으며, 상기 구동장치는 상기 편성기(2)의 패턴 제어기(9)와 커플링되어 있으며,
상기 편성기(2)는 싱킹 깊이 조정 장치(sinking depth adjustment device)(91)를 포함하며, 상기 싱킹 깊이 조정 장치(91)는 상기 편성기(2)의 패턴 제어기(9) 및 상기 출구 롤러 쌍(53)의 적어도 하나의 피동 롤러를 위한 적어도 하나의 구동장치(8")와 커플링된 것을 특징으로 하는 편성포 제조 장치.As knitted fabric manufacturing apparatus 1, 1 ', the said knitted fabric manufacturing apparatus is
At least one knitting machine 2 and at least one roving yarn softening and reinforcing unit 10 provided upstream of the knitting machine 2 in the yarn conveying direction A,
The rough spinning softening and reinforcing unit 10 includes at least one stretching unit 5 and at least one stretching unit 5 having at least two pairs of stretching rollers 51, 52, 53 arranged successively in the yarn feeding direction A. A) at least one spinning nozzle device 6 provided downstream of the stretching unit 5,
At least one driven roller of the inlet roller pair 51 of the stretching unit 5 and at least one driven roller of the outlet roller pair 53 of the stretching unit 5 are at least one drive 8, 8 ′. , 8 "), and the drive is coupled with the pattern controller 9 of the knitting machine 2,
The knitting machine 2 comprises a sinking depth adjustment device 91, which sinking depth adjustment device 91 comprises a pattern controller 9 of the knitting machine 2 and the pair of outlet rollers. A fabric manufacturing apparatus characterized in that it is coupled with at least one drive (8 ") for at least one driven roller of (53).
상기 연조되고 보강된 조방사(4d)의 상기 실 두께(d, d')는 상기 편성포의 각각의 패턴에 좌우되어 형성되며, 상기 실 두께(d')는 편환 크기가 증가함에 따라 증가하고, 상기 실 두께(d)는 편환 크기가 감소함에 따라 감소하는 것을 특징으로 하는 편성포.A knitted fabric formed of a softened and reinforced rovingspun yarn 4d whose thread thickness varies depending on its length,
The yarn thicknesses d and d 'of the softened and reinforced rovingspun yarn 4d are formed depending on the respective patterns of the knitted fabric, and the yarn thickness d' increases as the ring size increases. , The thread thickness (d) is characterized in that the knitted fabric decreases as the size decreases.
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