KR20190051791A - 커넥터 어셈블리 및 그 제조 방법 - Google Patents

커넥터 어셈블리 및 그 제조 방법 Download PDF

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KR20190051791A
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임근택
이창호
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타이코에이엠피 주식회사
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Abstract

일 실시 예에 따르면 커넥터 어셈블리는, 이너 하우징; 일면 또는 내부에 형성된 전자 회로와 연결된 연결 단자를 구비하고, 상기 이너 하우징에 삽입 가능한 기판; 및 상기 기판이 상기 이너 하우징으로부터 이탈되지 않도록 상기 기판을 지지하고, 상기 기판 및 이너 하우징을 관통하는 핫 스테이킹 돌기를 구비하는 위치 보증 부재를 포함할 수 있다.

Description

커넥터 어셈블리 및 그 제조 방법{CONNECTOR ASSEMBLY AND METHOD OF MANUFACTURING THEREOF}
아래의 설명은 커넥터 어셈블리 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
커넥터란 전기적인 접속을 연결 또는 차단시킬 수 있는 전기 부품의 일종이다. 커넥터는 자동차 또는 생활 가전 등 다양한 전자 기계 장치에 사용되어, 복수 개의 전자 부품 상호간에 전기적 및/또는 물리적 연결을 위하여 사용된다.
한편, 커넥터가 자동차 등 움직이는 전자 기계 장치에 사용될 때에 있어서, 커넥터를 구성하는 부품들 사이에 유격이 존재할 경우, 해당 부품들의 마찰 등에 의해 소음이 발생될 수 있으며, 나아가 반복되는 움직임으로 인하여 전기적 연결이 해제되는 문제가 발생될 수도 있다.
일 실시 예의 목적은, 진동으로 인해 발생되는 소음을 줄이고, 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 커넥터 어셈블리를 제공하는 것이다.
일 실시 예에 따르면 커넥터 어셈블리는, 이너 하우징; 일면 또는 내부에 형성된 전자 회로와 연결된 연결 단자를 구비하고, 상기 이너 하우징에 삽입 가능한 기판; 및 상기 기판이 상기 이너 하우징으로부터 이탈되지 않도록 상기 기판을 지지하고, 상기 기판 및 이너 하우징을 관통하는 핫 스테이킹 돌기를 구비하는 위치 보증 부재를 포함할 수 있다.
상기 커넥터 어셈블리는, 외부로 노출되어 외부의 전자 부품에 전기적으로 연결 가능한 접속 단자를 구비하는 아우터 하우징을 더 포함하고, 상기 아우터 하우징이 상기 이너 하우징에 체결하면 상기 접속 단자는 상기 연결 단자에 전기적으로 연결될 수 있다.
상기 이너 하우징은, 상기 핫 스테이킹 돌기가 관통되는 체결 홀; 및 상기 체결 홀의 직경보다 큰 직경을 갖고 상기 이너 하우징의 상면으로부터 함몰된 형상을 갖는 핫 스테이킹 작업 홈을 포함할 수 있다.
상기 위치 보증 부재는, 상기 핫 스테이킹 돌기로부터 이격되고 다각형 형상을 갖는 정렬 돌기를 더 포함하고, 상기 기판은, 상기 핫 스테이킹 돌기가 관통되는 핫 스테이킹 돌기 관통 홀; 및 상기 정렬 돌기를 수용하는 정렬 돌기 수용 홀을 포함할 수 있다.
상기 정렬 돌기 및 정렬 돌기 수용 홀은 각각 다각형 형상을 갖고, 적어도 하나 이상의 변이 서로 선접촉 함으로써, 적어도 하나 이상의 방향으로 상호 유동되는 것을 방지할 수 있다.
상기 이너 하우징은, 상기 기판이 상기 이너하우징의 전방을 향하여 설정 거리 이상 진입하는 것을 방지하기 위한 걸림부를 포함할 수 있다.
상기 위치 보증 부재는, 상기 기판의 삽입 방향과 평행하고 상기 위치 보증 부재의 중심을 지나는 가상의 선을 기준으로 서로 비대칭 형상을 가질 수 있다.
상기 위치 보증 부재는, 상기 핫 스테이킹 돌기의 직경과 서로 다른 직경을 갖는 다른 핫 스테이킹 돌기를 더 포함할 수 있다.
상기 위치 보증 부재는, 상기 기판의 삽입 방향을 기준으로 서로 다른 위치에 형성되는 한 쌍의 정렬 돌기를 더 포함할 수 있다.
상기 이너 하우징은, 상기 핫 스테이킹 돌기가 관통되는 체결 홀; 및 상기 체결 홀으로부터 멀어질수록 확장되는 형상을 갖고, 상기 핫 스테이킹 돌기가 상기 체결 홀으로 삽입되는 것을 가이드하기 위한 돌기 가이드 홈을 더 포함할 수 있다.
상기 위치 보증 부재는, 상기 기판을 상기 이너 하우징에 가압하기 위한 가압면을 포함하고, 상기 가압면이 상기 기판을 가압하여 상기 기판이 상기 이너 하우징에 밀착된 상태에서, 상기 핫 스테이킹 돌기 중 상기 핫 스테이킹 작업 홈으로 노출된 부분을 가열 및 가압하는 핫 스테이킹 공정을 통해, 상기 핫 스테이킹 돌기의 단부는 상기 체결 홀보다 더 큰 직경을 갖는 형상의 고정 헤드로 변형됨으로써, 상기 이너 하우징, 기판 및 위치 보증 부재를 서로 고정시킬 수 있다.
상기 위치 보증 부재는, 측면으로부터 측방향으로 돌출되는 날개부를 더 포함하고, 상기 이너 하우징은, 상기 날개부가 삽입되도록 함몰 형성된 수용 홈을 포함하고, 상기 이너 하우징에 상기 기판 및 위치 보증 부재가 임시 체결된 초기 상태에서, 상기 날개부 및 수용 홈은 상호 이격되어 갭을 형성하고, 상기 기판의 두께 변화량이 상기 초기 상태의 갭의 거리보다 커지면, 상기 날개부가 상기 수용 홈에 간섭되어, 상기 가압면이 상기 기판을 과도하게 가압하는 것을 방지할 수 있다.
일 실시 예에 따르면 커넥터 어셈블리의 제조 방법은, 기판을 이너 하우징에 삽입하는 단계; 이너 하우징에 기판이 삽입된 상태에서, 기판 및 이너 하우징을 관통하는 핫 스테이킹 돌기를 구비하는 위치 보증 부재를 이너 하우징에 삽입하는 단계; 및 핫 스테이킹 돌기의 단부를 가열 및 가압함으로써, 이너 하우징에 기판 및 위치 보증 부재를 고정시키는 단계를 포함할 수 있다.
상기 고정시키는 단계는, 이너 하우징 및 위치 보증 부재 사이에 기판을 가압한 상태로 수행될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 커넥터 어셈블리의 내부에 기판을 가압된 상태로 고정시킴으로써, 커넥터 어셈블리 내부 부품들의 유격으로 인해 발생되는 소음을 줄여줄 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 커넥터 어셈블리의 오조립 문제를 방지할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 핫 스테이킹 공정을 적용하여 제품들을 견고하게 고정하여, 외부(예: 자동차 등)로부터 전달되는 진동에 의한 유격을 최소화하고, 전기 접점 부위를 보호하고, 안정적으로 통전되게 할 수 있다.
도 1은 일 실시 예에 따른 커넥터 어셈블리의 사시도이다.
도 2는 일 실시 예에 따른 커넥터 어셈블리의 분해 사시도이다.
도 3은 일 실시 예에 따른 이너 하우징, 기판 및 위치 보증 부재를 나타내는 도면이다.
도 4는 일 실시 예에 따른 이너 하우징에 기판이 삽입된 모습을 나타내는 측단면도이다.
도 5는 일 실시 예에 따른 이너 하우징에 기판 및 위치 보증 부재가 삽입된 모습을 나타내는 평단면도이다.
도 6은 핫 스테이킹 공정에 의하여, 일 실시 예에 따른 이너 하우징, 기판 및 위치 보증 부재가 상호 고정된 모습을 나타내는 정단면도이다.
도 7 및 도 8은 일 실시 예들에 따른 이너 하우징에 기판 및 위치 보증 부재가 삽입된 모습을 나타내는 평단면도이다.
도 9는 일 실시 예에 따른 커넥터 어셈블리의 제조 방법을 나타내는 순서도이다.
본 특허출원은 2017년 11월 7일자 출원된 특허출원 제2017-0147186호를 기초로 우선권을 주장한 것이고, 해당 출원의 전체 내용이 본 특허출원에 참조로서 포함된다.
이하, 실시 예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 실시 예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 실시 예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 실시 예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
어느 하나의 실시 예에 포함된 구성요소와, 공통적인 기능을 포함하는 구성요소는, 다른 실시 예에서 동일한 명칭을 사용하여 설명하기로 한다. 반대되는 기재가 없는 이상, 어느 하나의 실시 예에 기재한 설명은 다른 실시 예에도 적용될 수 있으며, 중복되는 범위에서 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
도 1은 일 실시 예에 따른 커넥터 어셈블리의 사시도이고, 도 2는 일 실시 예에 따른 커넥터 어셈블리의 분해 사시도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 커넥터 어셈블리(1)는, 기판(13)에 형성된 전자 회로를 외부의 전자 부품과 전기적으로 연결할 수 있다. 한편, 기판(13) 자체의 형상을 외부의 전자 부품에 개별적으로 커스터마이징하는 것은 비효율적이므로, 외부의 전자 부품에 적합한 별도의 접속 단자(112)를 구비한 아우터 하우징(11)에 소정의 부품들을 통해 기판(13)을 조립하는 방식으로 사용할 수 있다. 일 실시 예에 따른 커넥터 어셈블리(1)는, 아우터 하우징(11), 이너 하우징(12), 기판(13) 및 위치 보증 부재(14)를 포함할 수 있다.
아우터 하우징(11)은, 이너 하우징(12)에 체결 가능한 아우터 체결부(111)와, 외부로 노출되어 외부의 전자 부품에 전기적으로 연결 가능한 접속 단자(112)를 포함할 수 있다.
이너 하우징(12)은, 아우터 체결부(111)에 체결 가능한 이너 체결부(121)와, 기판(13)이 이너 하우징(12)의 전방을 향하여 설정 거리 이상 진입하는 것을 방지하기 위한 걸림부(123)를 포함할 수 있다. 이너 하우징(12)은, 기판(13)에 고정된 상태로 아우터 하우징(11)에 체결됨으로써, 기판(13)의 연결 단자(T)를 아우터 하우징(11)의 접속 단자(112)에 전기적으로 연결시킬 수 있다.
기판(13)은, 일면 또는 내부에 형성된 전자 회로와 연결된 연결 단자(T)를 구비하고, 이너 하우징(12)에 삽입 및 고정될 수 있다. 기판(13)은, 예를 들어, 도시한 것처럼 평판형일 수 있다. 기판(13)은, 예를 들어, 유연한 재질을 포함할 수 있다.
위치 보증 부재(14)는, 기판(13)이 이너 하우징(12)으로부터 이탈되지 않도록 기판(13)을 지지할 수 있다. 이너 하우징(12), 기판(13) 및 위치 보증 부재(14)의 연결 관계에 대하여는 이하 설명하기로 한다.
도 3은 일 실시 예에 따른 이너 하우징, 기판 및 위치 보증 부재를 나타내는 도면이고, 도 4는 일 실시 예에 따른 이너 하우징에 기판이 삽입된 모습을 나타내는 측단면도이고, 도 5는 일 실시 예에 따른 이너 하우징에 기판 및 위치 보증 부재가 삽입된 모습을 나타내는 평단면도이고, 도 6은 핫 스테이킹(hot staking) 공정에 의하여, 일 실시 예에 따른 이너 하우징, 기판 및 위치 보증 부재가 상호 고정된 모습을 나타내는 정단면도이다.
도 3 내지 도 6을 참조하면, 이너 하우징(12)은, 이너 체결부(121), 기판 삽입부(122), 걸림부(123), 체결 홀(124), 핫 스테이킹 작업 홈(125), 돌기 가이드 홈(126) 및 수용 홈(127)을 포함할 수 있다.
기판 삽입부(122)는, 이너 하우징(12)의 전후방을 가로지르도록 형성되어, 기판(13)이 이너 하우징(12)으로 삽입될 수 있게 한다. 예를 들어, 기판 삽입부(122)는, 도 4에 도시되는 것처럼, 후방으로부터 전방으로 갈수록 좁아지는 형상을 가짐으로써, 조립성을 향상시키고, 기판(13)이 이너 하우징(12)으로 부드럽게 삽입되게 할 수 있다.
걸림부(123)는, 기판(13)이 이너 하우징(12)의 전방을 향하여 설정 거리 이상 진입하는 것을 방지할 수 있다. 걸림부(123)에 의하면, 기판(13)이 이너 하우징(12)의 전방으로 과도하게 돌출되는 것을 방지하고, 정확한 조립 위치에 위치하도록 보조할 수 있다. 걸림부(123)는 기판 삽입부(122)의 전방의 일부를 커버하도록 형성될 수 있다. 예를 들면, 걸림부(123)는, 도 5와 같이 후크 형상을 가질 수 있다. 걸림부(123)는, 블록 요소(123a), 지지 요소(123b), 돌출 바디(123c) 및 체크 구멍(123d)을 포함할 수 있다.
돌출 바디(123c)는, 이너 하우징(12)의 양측 테두리로부터 전방으로 돌출될 수 있다. 예를 들어, 돌출 바디(123c)의 전방 단부의 상하 높이는 전방으로 갈수록 작아질 수 있다. 이와 같은 형상에 의하면, 이너 하우징(12)이 아우터 하우징(11)에 부드럽게 삽입되게 할 수 있다.
블록 요소(123a)는, 이너 하우징(12)의 전방에 형성되어, 기판(13)의 전방 단부를 블록할 수 있다. 블록 요소(123a)는, 기판(13)의 삽입 방향에 대하여 교차되는 방향, 예를 들면, 수직한 방향으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 블록 요소(123a)는, 돌출 바디(123c)로부터 내측으로 돌출된 형상을 가질 수 있다.
지지 요소(123b)는, 기판(13)이 삽입된 상태에서 하측으로 처지는 것을 방지할 수 있다. 예를 들어, 지지 요소(123b)는 돌출 바디(123c)로부터 내측으로 돌출된 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 지지 요소(123b)는 기판(13)의 삽입 방향과 평행한 방향으로 길게 형성될 수 있다. 예를 들어, 지지 요소(123b)는, 블록 요소(123a)와 함께 '┗'자 형상을 가질 수 있다.
체크 구멍(123d)은, 이너 하우징(12)을 상하 방향으로 관통하는 방향, 다시 말하면, 기판(13)의 삽입 방향에 대하여 수직한 방향으로 형성될 수 있다. 이와 같은 구조에 의하면, 기판(13)이 적절한 위치까지 삽입되었는지 여부를 체크할 수 있다. 또한, 예를 들어, 연결 단자(T)가 기판(13)의 일면에만 형성되는 경우, 체크 구멍(123d)을 통하여 연결 단자(T)가 외부로 노출되는지 여부에 따라서, 기판(13)의 삽입 방향이 올바른지 여부를 체크할 수 있다.
체결 홀(124)으로는, 위치 보증 부재(14)의 핫 스테이킹 돌기(141)가 관통될 수 있다. 체결 홀(124)은, 기판(13)의 삽입 방향에 수직한 방향으로 이너 하우징(12)을 관통하도록 형성될 수 있다.
핫 스테이킹 작업 홈(125)은, 핫 스테이킹(hot staking) 공정이 수행되는 여유 공간을 제공할 수 있다. 핫 스테이킹 작업 홈(125)은, 체결 홀(124)의 직경보다 큰 직경을 갖고 이너 하우징(12)의 상면으로부터 함몰된 형상을 가질 수 있다. 이와 같은 형상에 의하면, 핫 스테이킹 공정이 수행된 이후 생성되는 고정 헤드(141a, 도 6 참조)가 외부로 돌출되는 높이를 줄여줄 수 있다. 따라서, 이너 하우징(12) 및 아우터 하우징(11)이 상호 결합하는 과정에서 고정 헤드(141a)가 결합을 방해하는 일을 줄여줄 수 있다.
돌기 가이드 홈(126)은, 핫 스테이킹 돌기(141)가 체결 홀(124)으로 삽입되는 것을 가이드할 수 있다. 돌기 가이드 홈(126)은, 체결 홀(124)을 중심으로 핫 스테이킹 작업 홈(125)의 반대편에 형성될 수 있다. 돌기 가이드 홈(126)은, 체결 홀(124)으로부터 멀어질수록 확장되는 형상을 가질 수 있다. 다시 말하면, 돌기 가이드 홈(126)은, 위치 보증 부재(14)의 가압면(14a)을 향하여 가까워질수록 확장되는 형상을 가질 수 있다. 이와 같은 형상에 의하면, 위치 보증 부재(14)가 이너 하우징(12)에 삽입되는 과정에서, 핫 스테이킹 돌기(141) 및 돌기 가이드 홈(126) 사이의 상호 간섭에 의하여, 위치 보증 부재(14)의 조립 위치가 정렬될 수 있다.
수용 홈(127)은, 위치 보증 부재(14)의 날개부(143)가 삽입되도록 함몰 형성될 수 있다. 수용 홈(127)은 예를 들어, 날개부(143)의 전방 및 후방을 둘러 싸는 'ㄷ'자 형상을 가질 수 있다. 수용 홈(127) 및 날개부(143)에 의하면, 사용자는 이너 하우징(12) 및 위치 보증 부재(14)가 상호 결합되는 위치를 육안으로 쉽게 확인할 수 있다. 또한, 이너 하우징(12) 및 위치 보증 부재(14)가 임시 체결된 초기 상태로부터, 핫 스테이킹 공정을 통하여 완전히 체결되기 전까지, 이너 하우징(12) 및 위치 보증 부재(14)가 서로 어긋나거나 분리되는 문제를 줄여줄 수 있다.
기판(13)은, 위치 보증 부재(14)의 핫 스테이킹 돌기(141)가 관통되는 핫 스테이킹 돌기 관통 홀(1311, 1321)과, 위치 보증 부재(14)의 정렬 돌기(142)를 수용하는 정렬 돌기 수용 홀(1312, 1322)을 포함할 수 있다.
기판(13)은, 예를 들어, 서로 다른 강성을 갖는 제 1 기판(131) 및 제 2 기판(132)을 포함할 수 있다. 제 1 기판(131)은 이너 하우징(12)에 삽입 및 고정되는 부분으로, 제 2 기판(132)보다 강성한 재질을 가질 수 있다. 제 2 기판(132)은 제 1 기판(131)에 결합되며 유연한 재질로 형성될 수 있다. 제 2 기판(132)에 의하면, 작업자가 작업 공간에 적절하게 제 2 기판(132)의 형상을 변형시킬 수 있다. 서로 다른 강성을 갖는 제 1 기판(131) 및 제 2 기판(132)에 의하면, 이너 하우징(12)에 전체 기판(13)을 충분한 강도로 안정적으로 고정시키면서도, 기판(13) 중 이너 하우징(12)에 고정되는 부분 이외의 부분은 유연성을 갖도록 할 수 있다.
예를 들어, 도시한 것처럼 제 1 기판(131)은 제 2 기판(132)에 완전히 오버랩되는 배치를 가질 수 있다. 이 경우, 제 1 기판(131)은 제 1 핫 스테이킹 관통 홀(1311) 및 제 1 정렬 돌기 수용 홀(1312)을 포함하고, 제 2 기판(132)은 제 2 핫 스테이킹 관통 홀(1321) 및 제 2 정렬 돌기 수용 홀(1322)을 포함할 수 있다. 물론, 이와 달리, 제 1 기판(131)의 일부만 제 2 기판(132)에 고정되는 것도 가능할 것이다.
위치 보증 부재(14)는, 기판(13)을 이너 하우징(12)에 가압하기 위한 가압면(14a)과, 측면(14b)과, 핫 스테이킹 돌기(141)와, 정렬 돌기(142)와, 측면(14b)으로부터 측방향으로 돌출되는 날개부(143)를 포함할 수 있다.
예를 들어, 위치 보증 부재(14)는, 기판(13)의 삽입 방향에 수직한 방향으로 상호 이격되는 한 쌍의 핫 스테이킹 돌기(141)와, 기판(13)의 삽입 방향에 수직한 방향으로 상호 이격되는 한 쌍의 정렬 돌기(142)를 포함할 수 있다.
핫 스테이킹 돌기(141)는, 기판(13)에 형성된 핫 스테이킹 돌기 관통 홀(1311, 1321)과, 이너 하우징(12)에 형성된 체결 홀(124)를 통하여, 기판(13) 및 이너 하우징(12)을 관통할 수 있다.
정렬 돌기(142)는, 핫 스테이킹 돌기(141)로부터 이격되고, 기판(13)의 정렬 돌기 수용 홀(1312, 1322)에 수용되어, 위치 보증 부재(14)에 대한 기판(13)의 움직임을 제한시킬 수 있다. 예를 들어, 정렬 돌기(142) 및 정렬 돌기 수용 홀(1312, 1322)은 각각 다각형 형상을 갖고, 적어도 하나 이상의 변이 서로 선접촉 함으로써, 적어도 하나 이상의 방향으로 상호 유동되는 것을 방지할 수 있다.
이하 도 6을 참조하여, 핫 스테이킹(hot staking) 공정에 대하여 설명하기로 한다.
위치 보증 부재(14)의 가압면(14a)이 기판(13)을 가압하여, 기판(13)이 이너 하우징(12)에 밀착하여 면접촉된 상태에서, 핫 스테이킹 공정을 수행할 수 있다. 여기서, 핫 스테이킹 공정이란, 핫 스테이킹 돌기(141) 중 핫 스테이킹 작업 홈(125)으로 노출된 부분을 가열 및 가압하는 공정을 의미한다. 이와 같은 공정을 통하여, 핫 스테이킹 돌기(141)의 단부는 체결 홀(124)보다 더 큰 직경을 갖는 형상의 고정 헤드(141a)로 변형됨으로써, 이너 하우징(12), 기판(13) 및 위치 보증 부재(14)를 서로 견고하게 고정시킬 수 있다.
한편, 핫 스테이킹 공정을 수행하기 이전 상태, 즉, 이너 하우징(12)에, 기판(13) 및 위치 보증 부재(14)가 임시 체결된 초기 상태에서, 날개부(143) 및 수용 홈(127)은 상호 이격되어 갭(G)을 형성할 수 있다. 이와 같은 갭(G)에 의해, 위치 보증 부재(14)는 이너 하우징(12)의 다른 부분에 의해 간섭받지 않고, 기판(13)을 충분한 힘으로 가압하여 이너 하우징(12)에 밀착시킬 수 있다.
한편, 기판(13)의 두께 변화량이 상기 초기 상태의 갭(G)의 거리보다 커지면, 날개부(143)가 상승하여 수용 홈(127)에 간섭되며, 따라서, 더 이상 위치 보증 부재(14)가 상승하지 못하게 된다. 이와 같은 구조에 의하면, 위치 보증 부재(14)의 가압면(14a)이 기판(13)을 과도하게 가압하는 것을 방지함으로써, 기판(13)이 손상되는 문제를 줄여줄 수 있다.
도 7 및 도 8은 일 실시 예들에 따른 이너 하우징에 기판 및 위치 보증 부재가 삽입된 모습을 나타내는 평단면도이다.
도 7 및 도 8을 참조하면, 일 실시 예들에 따른 위치 보증 부재(14)는, 기판(13)의 삽입 방향(X축 방향)과 평행하고 위치 보증 부재(14)의 중심을 지나는 가상의 선(L)을 기준으로 서로 비대칭 형상을 가질 수 있다. 이와 같이 가상의 선(L)을 기준으로 양측에 비대칭 형상을 제공함에 따라서, 작업자는 위치 보증 부재(14)에 기판(13)을 특정한 방향으로 삽입할 수 있다. 이와 같은 구조에 의하면, 예를 들어, 기판(13)의 연결 단자(T)가 도 3처럼 일면에만 형성될 경우에 작업자의 오조립에 따라서, 커넥터 어셈블리가 동작하지 않는 문제를 방지할 수 있다.
예를 들어, 도 7과 같이 위치 보증 부재(14)는, 서로 다른 직경을 갖는 한 쌍의 핫 스테이킹 돌기(141a, 141b)를 포함하고, 제 1 기판(131)은 서로 다른 직경을 갖는 한 쌍의 제 1 핫 스테이킹 돌기 관통 홀(1311a, 1311b)을 포함하고, 제 2 기판(132)은 서로 다른 직경을 갖는 한 쌍의 제 2 핫 스테이킹 돌기 관통 홀(1321a, 1321b)을 포함할 수 있다. 마찬가지로 이너 하우징(12)은 서로 다른 직경을 갖는 한 쌍의 체결 홀(124)을 포함할 수 있다.
다른 예로, 도 8과 같이 위치 보증 부재(14)는, 서로 다른 위치에 형성되는 한 쌍의 정렬 돌기(142a, 142b)를 포함하고, 제 1 기판(131)은 서로 다른 위치에 형성되는 한 쌍의 제 1 정렬 돌기 수용 홀(1312a, 1312b)을 포함하고, 제 2 기판(132)은 서로 다른 위치에 형성되는 한 쌍의 제 2 정렬 돌기 수용 홀(1322a, 1322b)을 포함할 수 있다.
도 9는 일 실시 예에 따른 커넥터 어셈블리의 제조 방법을 나타내는 순서도이다.
도 9를 참조하면, 일 실시 예에 따른 커넥터 어셈블리(1)의 제조 방법은, ①기판(13)을 이너 하우징(12)에 삽입하는 단계(91)와, ②이너 하우징(12)에 기판(13)이 삽입된 상태에서, 기판(13) 및 이너 하우징(12)을 관통하는 핫 스테이킹 돌기(141)를 구비하는 위치 보증 부재(14)를 이너 하우징(12)에 삽입하는 단계(92)와, ③핫 스테이킹 돌기(141)의 단부를 가열 및 가압함으로써, 이너 하우징(12)에 기판(13) 및 위치 보증 부재(14)를 고정시키는 단계(93)와, ④아우터 하우징(11)에 이너 하우징(12)을 조립하는 단계(94)를 포함할 수 있다.
고정시키는 단계(93)는, 예를 들어, 이너 하우징(12) 및 위치 보증 부재(14) 사이에 기판(13)을 가압한 상태로 수행될 수 있다. 이와 같은 과정에 의하면, 기판(13)이 이너 하우징(12) 및 위치 보증 부재(14) 사이에 견고하게 고정될 수 있으므로, 기판(13)이 다른 인접한 부재에 부딪힘에 따라서 발생되는 소음 문제나, 마찰에 따라 발생되는 마모 문제를 줄여줄 수 있다.
이상과 같이 비록 한정된 도면에 의해 실시 예들이 설명되었으나, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기의 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 예를 들어, 설명된 기술들이 설명된 방법과 다른 순서로 수행되거나, 및/또는 설명된 구조, 장치 등의 구성요소들이 설명된 방법과 다른 형태로 결합 또는 조합되거나, 다른 구성요소 또는 균등물에 의하여 대치되거나 치환되더라도 적절한 결과가 달성될 수 있다.

Claims (14)

  1. 이너 하우징;
    일면 또는 내부에 형성된 전자 회로와 연결된 연결 단자를 구비하고, 상기 이너 하우징에 삽입 가능한 기판; 및
    상기 기판이 상기 이너 하우징으로부터 이탈되지 않도록 상기 기판을 지지하고, 상기 기판 및 이너 하우징을 관통하는 핫 스테이킹 돌기를 구비하는 위치 보증 부재를 포함하는 커넥터 어셈블리.
  2. 제 1 항에 있어서,
    외부로 노출되어 외부의 전자 부품에 전기적으로 연결 가능한 접속 단자를 구비하는 아우터 하우징을 더 포함하고,
    상기 아우터 하우징이 상기 이너 하우징에 체결하면 상기 접속 단자는 상기 연결 단자에 전기적으로 연결되는 커넥터 어셈블리.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 이너 하우징은,
    상기 핫 스테이킹 돌기가 관통되는 체결 홀; 및
    상기 체결 홀의 직경보다 큰 직경을 갖고 상기 이너 하우징의 상면으로부터 함몰된 형상을 갖는 핫 스테이킹 작업 홈을 포함하는 커넥터 어셈블리.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 위치 보증 부재는, 상기 핫 스테이킹 돌기로부터 이격되고 다각형 형상을 갖는 정렬 돌기를 더 포함하고,
    상기 기판은,
    상기 핫 스테이킹 돌기가 관통되는 핫 스테이킹 돌기 관통 홀; 및
    상기 정렬 돌기를 수용하는 정렬 돌기 수용 홀을 포함하는 커넥터 어셈블리.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 정렬 돌기 및 정렬 돌기 수용 홀은 각각 다각형 형상을 갖고, 적어도 하나 이상의 변이 서로 선접촉 함으로써, 적어도 하나 이상의 방향으로 상호 유동되는 것을 방지하는 커넥터 어셈블리.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 이너 하우징은, 상기 기판이 상기 이너 하우징의 전방을 향하여 설정 거리 이상 진입하는 것을 방지하기 위한 걸림부를 포함하는 커넥터 어셈블리.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 위치 보증 부재는, 상기 기판의 삽입 방향과 평행하고 상기 위치 보증 부재의 중심을 지나는 가상의 선을 기준으로 서로 비대칭 형상을 갖는 커넥터 어셈블리.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 위치 보증 부재는, 상기 핫 스테이킹 돌기의 직경과 서로 다른 직경을 갖는 다른 핫 스테이킹 돌기를 더 포함하는 커넥터 어셈블리.
  9. 제 7 항에 있어서,
    상기 위치 보증 부재는, 상기 기판의 삽입 방향을 기준으로 서로 다른 위치에 형성되는 한 쌍의 정렬 돌기를 더 포함하는 커넥터 어셈블리.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 이너 하우징은,
    상기 핫 스테이킹 돌기가 관통되는 체결 홀; 및
    상기 체결 홀으로부터 멀어질수록 확장되는 형상을 갖고, 상기 핫 스테이킹 돌기가 상기 체결 홀으로 삽입되는 것을 가이드하기 위한 돌기 가이드 홈을 더 포함하는 커넥터 어셈블리.
  11. 제 3 항에 있어서,
    상기 위치 보증 부재는, 상기 기판을 상기 이너 하우징에 가압하기 위한 가압면을 포함하고,
    상기 가압면이 상기 기판을 가압하여 상기 기판이 상기 이너 하우징에 밀착된 상태에서, 상기 핫 스테이킹 돌기 중 상기 핫 스테이킹 작업 홈으로 노출된 부분을 가열 및 가압하는 핫 스테이킹 공정을 통해, 상기 핫 스테이킹 돌기의 단부는 상기 체결 홀보다 더 큰 직경을 갖는 형상의 고정 헤드로 변형됨으로써, 상기 이너 하우징, 기판 및 위치 보증 부재를 서로 고정시키는 것을 특징으로 하는 커넥터 어셈블리.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 위치 보증 부재는, 측면으로부터 측방향으로 돌출되는 날개부를 더 포함하고,
    상기 이너 하우징은, 상기 날개부가 삽입되도록 함몰 형성된 수용 홈을 포함하고,
    상기 이너 하우징에 상기 기판 및 위치 보증 부재가 임시 체결된 초기 상태에서, 상기 날개부 및 수용 홈은 상호 이격되어 갭을 형성하고,
    상기 기판의 두께 변화량이 상기 초기 상태의 갭의 거리보다 커지면, 상기 날개부가 상기 수용 홈에 간섭되어, 상기 가압면이 상기 기판을 과도하게 가압하는 것을 방지하는 것을 특징으로 하는 커넥터 어셈블리.
  13. 기판을 이너 하우징에 삽입하는 단계;
    이너 하우징에 기판이 삽입된 상태에서, 기판 및 이너 하우징을 관통하는 핫 스테이킹 돌기를 구비하는 위치 보증 부재를 이너 하우징에 삽입하는 단계; 및
    핫 스테이킹 돌기의 단부를 가열 및 가압함으로써, 이너 하우징에 기판 및 위치 보증 부재를 고정시키는 단계를 포함하는 커넥터 어셈블리의 제조 방법.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 고정시키는 단계는,
    이너 하우징 및 위치 보증 부재 사이에 기판을 가압한 상태로 수행되는 것을 특징으로 하는 커넥터 어셈블리의 제조 방법.
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