KR20090051643A

KR20090051643A - 커넥터

Info

Publication number: KR20090051643A
Application number: KR1020070118126A
Authority: KR
Inventors: 정용수
Original assignee: 한국단자공업 주식회사
Priority date: 2007-11-19
Filing date: 2007-11-19
Publication date: 2009-05-22

Abstract

본 발명은 커넥터에 관한 것이다. 본 발명은 하우징(10)과 스페이서(20)를 포함하여 구성되는데, 상기 하우징(10)은 그 내부에 터미널이 삽입되는 장착공간(12)이 관통되게 형성되고, 상기 장착공간(12)의 연장방향과 직교한 방향으로 형성되고 외부로 개구되는 삽입구(15)가 형성된다. 그리고, 상기 스페이서(20)는 상기 하우징(10)의 삽입구(15)를 통해 삽입되어 상기 터미널의 일측을 지지하고, 양단에는 상기 삽입구(15)에 삽입되는 방향과 반대되는 방향으로 그 선단이 연장되는 체결편(25)이 외팔보형상으로 구비된다. 이와 같은 본 발명에 의하면, 스페이서(20)를 하우징(10)에 용이하게 조립 및 분리할 수 있어, 작업성이 좋아지는 이점이 있다.

커넥터, 하우징, 스페이서

Description

커넥터{Connector}

본 발명은 커넥터에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 터미널을 고정하기 위한 스페이서가 구비된 커넥터에 관한 것이다.

일반적으로 커넥터는 커넥터하우징과 터미널로 구성되며, 세탁기, 냉장고 또는 자동차 등의 전원회로 등에 광범위하게 사용되고 있다. 이들 전기 전자 기기에 상기 커넥터를 사용하면 복수의 부품을 개별로 조립하여 그 후 최종 제품에 끼워 넣을 수 있으므로, 기기 제조뿐 아니라, 유지보수작업을 대폭 간소화 할 수 있다는 이점을 갖는다.

상기 커넥터는 상대커넥터와의 결합을 통해 서로 전기적으로 연결된다. 보다 정확하게는 상기 커넥터에 구비된 터미널과 상대커넥터의 터미널이 접촉함으로써, 둘 사이가 전기적으로 연결되는 것이다.

이때, 상기 터미널이 상기 커넥터에 보다 견고하게 고정되도록 별개물인 스페이서가 구비되기도 한다. 즉, 상기 스페이서가 상기 커넥터에 결합되어 상기 터미널의 일측을 걸어줌으로써 상기 터미널이 상기 커넥터로부터 분리되는 것을 방지하는 것이다.

도 1에는 종래기술에 의한 커넥터의 구성이 분해사시도로 도시되어 있다.

이에 따르면, 커넥터의 외관 및 골격은 커넥터하우징(1)이 형성한다. 상기 커넥터하우징(1)의 내부에는 터미널(미도시)이 삽입되어 고정된다. 이때, 상기 커넥터하우징(1)에는 다수개의 관통공(2)이 형성되고, 이를 통해 상대커넥터(미도시)의 상대터미널이 삽입되어, 상기 터미널과 전기적으로 연결된다.

상기 커넥터하우징(1)의 일측에는 삽입구(3)가 외부로 개구되어 형성된다. 상기 삽입구(3)는 후술할 스페이서(5)가 삽입되는 부분으로, 도시된 바와 같이, 상기 관통공(2)이 관통된 방향에 대해 직교한 방향으로 형성된다.

상기 삽입구(3)에는 스페이서(5)가 삽입된다. 상기 스페이서(5)는 상기 커넥터하우징(1)의 내부에 삽입되어, 상기 터미널의 일측을 걸어줌으로써, 상기 터미널이 상기 커넥터하우징(1) 내부에 보다 견고하게 고정될 수 있도록 한다.

이때, 상기 스페이서(5)의 외면에는 체결턱(6)이 돌출되어 형성된다. 상기 체결턱(6)은, 도시되지는 않았으나 상기 커넥터하우징(1)의 내부에 형성된 체결홈에 삽입되어, 상기 스페이서(5)가 상기 커넥터하우징(1)에 고정되도록 한다.

상기 체결턱(6)과 인접한 상기 스페이서(5)의 외면에는 변형슬릿(7)이 형성된다. 상기 변형슬릿(7)은 상기 스페이서(5)가 상기 삽입구(3)를 통해 상기 커넥터하우징(1) 내부로 삽입되는 과정에서, 상기 체결턱(6)이 형성된 외면 일부가 상기 변형슬릿(7) 방향으로 탄성변형될 수 있도록 하기 위한 것이다.

하지만 상기한 바와 같은 종래 기술에는 다음과 같은 문제점이 있다.

상기 스페이서(5)는 상기 터미널이 상기 커넥터하우징(1)에 결합된 뒤에 상 기 커넥터하우징(1)에 결합되어 상기 터미널을 지지하게 된다. 이에 따라, 상기 터미널이 상기 커넥터하우징(1)에 삽입되기에 앞서, 상기 스페이서(5)를 상기 커넥터하우징(1)에 가조립하고, 상기 터미널이 삽입되면 상기 스페이서(5)를 완전히 조립시키기도 한다. 그리고 이는 상기 스페이서(5)를 상기 커넥터하우징(1)에 순차적으로 조립함으로써 이루어진다.

이때, 상기 스페이서(5)가 상기 커넥터하우징(1)에 결합되기 위해서는 작업자는 상기 스페이서(5)가 어느 정도 탄성변형되도록 상기 삽입구(3) 내부로 상기 스페이서(5)를 강하게 눌러야 한다. 이는 상기 체결턱(6)이 스페이서(5)의 탄성변형을 통해 상기 체결홈에 삽입되어야 하기 때문이다. 따라서, 이러한 스페이서(5)의 조립작업성을 향상시키기 위해 상기 스페이서(5)의 삽입력을 감소시킬 필요성이 있다.

그리고, 상기 스페이서(5)와 커넥터하우징(1)의 체결은 상기 커넥터하우징(1) 내부에서 이루어지므로, 작업자가 이를 육안으로 확인하기 어려운 문제점이 있다. 즉, 상기 스페이서(5)가 상기 커넥터하우징(1)에 가조립되었는지 혹은 완전히 조립되었는지 여부를 육안으로는 확인할 수 없는 것이다.

그리고, 상기 스페이서(5)가 상기 커넥터하우징(1)에 완전히 조립되면, 상기 스페이서(5)를 다시 커넥터하우징(1)으로부터 분리하기 위해서는 별도의 공구를 사용하여야 한다. 이는 상기 스페이서(5)가 커넥터하우징(1)에 조립되면, 상기 스페이서(5)의 체결턱(6)이 상기 커넥터하우징(1)의 내부공간에 해당하는 위치에 존재하므로, 이를 탄성변형시키기 위한 별도의 공구를 삽입할 수밖에 없는 것이다. 따 라서, 상기 스페이서(5)의 분리작업이 번거로워지는 문제점이 있다. 또한, 공구를 이용하여 상기 스페이서(5)를 분리하는 과정에서, 자칫 상기 스페이서(5)가 손상될 우려도 있다.

본 발명은 상기한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 탄성변형이 가능한 체결편이 구비된 스페이서를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 스페이서와 커넥터하우징 사이의 1차조립 및 2차조립 여부를 육안으로 확인할 수 있는 커넥터를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 스페이서의 탈거가 용이한 커넥터를 제공하는 것이다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 내부에 터미널이 삽입되는 장착공간이 관통되게 형성되고, 상기 장착공간의 연장방향과 직교한 방향으로 형성되고 외부로 개구되는 삽입구가 형성되는 하우징과, 상기 하우징의 삽입구를 통해 삽입되어 상기 터미널의 일측을 지지하고, 양단에는 탄성 변형이 가능한 체결편이 상기 삽입구에 삽입되는 방향과 반대되는 방향으로 그 선단이 연장되는 외팔보형상으로 구비되어 상기 하우징에 결합되는 스페이서를 포함하여 구성된다.

상기 스페이서는 상기 터미널이 통과하는 관통공이 관통되어 형성되는 몸체와, 상기 몸체의 양단에 탄성변형이 가능한 외팔보 형상으로 형성되어 그 선단이 상기 몸체로부터 소정거리 이격되고, 외면에는 상기 하우징의 내부에 형성된 체결공에 삽입되는 체결턱이 돌출되어 형성되는 체결편을 포함하여 구성된다.

상기 체결편의 기저부는 상기 몸체의 양단에 연결되고, 상기 체결편의 자유단부는 상기 몸체의 양측면과 소정거리 이격된 상태로 상기 기저부로부터 연장되어 그 선단이 상기 삽입구의 가장자리에 위치된다.

상기 하우징에는 상기 스페이서의 삽입방향을 따라 제1 및 제2체결공이 나란히 형성되고, 상기 스페이서의 체결편 외면에는 상기 제1 및 제2체결공에 각각 대응되는 제1 및 제2체결턱이 형성되어, 상기 스페이서는 상기 하우징에 순차적으로 1차 및 2차조립된다.

상기 제1 및 제2체결공은 상기 하우징의 측면을 관통하여 형성된다.

상기 삽입구의 입구 가장자리에 해당하는 상기 커넥터하우징의 내면에는 삽입구 중심을 향해 안내면이 형성되고, 상기 삽입구를 향한 상기 체결편의 외면에는 상기 안내면에 대응되는 경사면이 형성된다.

상기 스페이서에는 상기 관통공과 인접하여 오삽입방지홈이 요입되게 형성된다.

본 발명에서는 하우징에 결합되어 터미널을 지지하는 스페이서에 탄성변형이 용이하게 일어날 수 있는 체결편이 외팔보형상으로 구비된다. 이에 따라 하우징에 삽입되는 스페이서의 삽입력이 줄어들어 작업성이 향상되는 효과가 있다.

그리고, 본 발명에서는 하우징에 상기 스페이서와의 체결을 위한 체결공이 관통되게 형성되어, 상기 스페이서의 결합을 작업자가 육안으로 확인할 수 있다. 따라서, 스페이서의 오조립이 방지되는 효과가 있다.

또한, 본 발명에서는 스페이서에 구비된 체결편의 선단이 하우징의 외측을 향하도록 구성되므로, 작업자는 이를 파지하고 탄성변형시켜 상기 스페이서를 하우징으로부터 용이하게 분리할 수 있다. 이에 따라, 스페이서의 분리 및 재조립이 용이해지는 효과가 있다.

이하 본 발명에 의한 커넥터의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.

도 2에는 본 발명에 의한 커넥터의 바람직한 실시예의 구성이 분해사시도로 도시되어 있다.

이에 따르면, 커넥터의 외관 및 골격은 하우징(10)이 형성한다. 상기 하우징(10)은 합성수지와 같은 절연성 재질로 만들어지는 것으로, 그 내부에는 터미널(도시되지 않음)이 삽입된다. 이를 위해, 상기 하우징(10)에는 장착공간(12)이 다수개 형성되어, 상기 터미널이 각각 삽입된다.

상기 하우징(10)의 외면 일측에는 삽입구(15)가 개구되게 형성된다. 상기 삽입구(15)는 아래에서 설명될 스페이서(20)가 삽입되는 부분으로, 스페이서(20)의 외면에 대응되도록 형성된다. 이때, 상기 삽입구(15)는 상기 장착공간(12)이 연장된 방향과 직교한 방향으로 형성된다. 이는, 상기 터미널의 하우징(10) 내부로의 진입방향에 대해 직교한 방향으로 스페이서(20)를 위치시켜, 스페이서(20)가 터미널을 견고하게 지지할 수 있도록 하기 위함이다.

이때, 상기 삽입구(15)의 입구 가장자리에 해당하는 하우징(10)의 내면에는 안내면(16)이 형성된다. 상기 안내면(16)은 상기 삽입구(15)의 중심을 향해 경사지게 형성되어, 스페이서(20)의 삽입을 안내하는 역할을 한다.

상기 하우징(10)의 외면에는 체결공(17)이 형성된다. 상기 체결공(17)은 후술할 스페이서(20)의 체결편(25)에 형성된 체결턱(26)이 삽입되는 부분으로, 상기 하우징(10)의 외면을 관통하여 형성된다. 이는 작업자가 상기 체결공(17)을 통해 스페이서(20)의 체결턱(26)이 정확하게 삽입되었는지 여부를 확인할 수 있도록 하기 위함이다. 물론, 상기 체결공(17)은 하우징(10)의 외면을 관통하지 않고, 상기 하우징(10) 내면이 일부 요입되어 형성될 수도 있다.

이때, 상기 체결공(17)은 제1체결공(18)과 제2체결공(19)으로 구성된다. 상기 제1 및 제2체결공(18,19)은 각각 후술할 스페이서(20)의 제1 및 제2체결턱(27,28)에 대응되는 것으로, 스페이서(20)의 삽입방향을 따라 나란히 형성된다. 상기 두 체결공(18,19)은 스페이서(20)의 제1 및 제2체결턱(27,28)과 순차적으로 결합되어, 스페이서(20)가 하우징(10)에 1차 및 2차조립되도록 한다.

상기 하우징(10)에는 스페이서(20)가 결합된다. 상기 스페이서(20)는 상기 터미널의 일측을 지지하여, 터미널이 분리되는 것을 방지하는 역할을 한다. 상기 스페이서(20)는 상기 하우징(10)과 마찬가지로 합성수지와 같은 절연성 재질로 만들어진다.

상기 스페이서(20)의 외관 및 골격은 몸체(21)가 형성한다. 상기 몸체(21)는 도시된 바와 같이, 대략 육면체형상으로 형성되는 것으로, 상기 삽입구(15)를 통해 상기 하우징(10) 내부로 삽입된다.

상기 몸체(21)에는 상기 하우징(10)의 장착공간(12)에 대응되는 관통공(22)이 다수개 형성된다. 상기 관통공(22)은 상기 몸체(21)를 관통하여 형성되는 것으로, 상기 스페이서(20)가 상기 하우징(10)에 1차조립된 상태에서 상기 각각의 장착공간(12)과 연통된다.(도 4 참조) 이는 스페이서(20)가 하우징(10)에 1차조립된 상태에서 상기 터미널이 상기 관통공(22)을 통과하여 상기 장착공간(12)에 조립될 수 있도록 하기 위함이다.

이때, 상기 관통공(22)에는 오삽입방지홈(22')이 더 요입되게 형성된다. 상기 오삽입방지홈(22')은 상기 관통공(22)으로부터 요입되게 형성되어, 터미널에 형성된 오삽입방지돌기가 통과하는 부분이다.

상기 몸체(21)에는 체결편(25)이 구비된다. 상기 체결편(25)은 상기 몸체(21)의 양측면에 외팔보형상으로 형성되는 것으로, 상기 스페이서(20)를 하우징(10)에 결합시키는 역할을 한다.

보다 정확하게는, 상기 체결편(25)은 그 기저부는 상기 몸체(21)에 연결되고, 자유단부는 상기 몸체(21)로부터 소정거리 이격된 상태로 상기 기저부로부터 연장되어 형성된다. 이에 따라, 상기 체결편(25)은 상기 몸체(21)로부터 용이하게 탄성변형될 수 있다. 즉, 상기 체결편(25)과 몸체(21) 사이에는 소정의 공간(S)이 형성되는 것이다.

이때, 상기 체결편(25)은 그 선단(25')이 상기 하우징(10)의 삽입구(15)에 삽입되는 방향과 반대되는 방향을 향하도록 형성된다. 이는 상기 스페이서(20)가 하우징(10)에 결합되었을 때, 체결편(25)의 선단이 하우징(10)외측으로 노출될 수 있도록 하기 위함이다.

상기 체결편(25)의 외면에는 체결턱(26)이 형성된다. 상기 체결턱(26)은 상기 체결턱(26)은 상기 하우징(10)의 체결공(17)에 삽입되어, 상기 스페이서(20)를 하우징(10)에 고정시키는 역할을 한다. 이를 위해, 상기 체결턱(26)은 상기 체결공(17)에 대응되는 위치에 상기 체결편(25)의 외면에 돌출되어 형성된다.

상기 체결턱(26)은 상기 체결공(17)과 마찬가지로, 제1 및 제2체결턱(27,28)으로 구성된다. 즉, 상기 제1 및 제2체결공(18,19)에 각각 대응되는 제1 및 제2체결턱(27,28)이 상기 체결편(25)의 외면에 형성되는데, 상기 두 체결턱(27,28)은 상기 스페이서(20)의 삽입방향을 따라 나란하게 형성된다.

보다 정확하게는, 상기 제1체결턱(27)이 상기 제1체결공(18)에 삽입되면, 상기 스페이서(20)는 상기 하우징(10)에 1차조립되고, 상기 제2체결턱(28)이 상기 제2체결공(19)에 삽입되면, 상기 스페이서(20)는 상기 하우징(10)에 2차조립되는 것이다.

상기 체결편(25)의 외면에는 경사면(29)이 형성된다. 상기 경사면(29)은 상기 체결편(25)의 상기 삽입구(15)를 향한 외면에 경사지게 형성되어, 상기 하우징(10)의 안내면(16)과 대응되는 부분이다. 이는, 상기 스페이서(20)가 삽입구(15)에 용이하게 삽입될 수 있도록 하기 위함이다.

이하 상기한 바와 같은 본 발명에 의한 커넥터의 작용을 상세하게 설명하기로 한다.

도 3 내지 도 5에는 본 발명 실시예를 구성하는 스페이서가 하우징에 결합되 는 과정이 작업상태도로 도시되어 있다. 이들 도면을 참조하여 스페이서(20)를 하우징(10)에 결합하는 과정을 설명하기로 한다.

우선, 작업자는 스페이서(20)를 파지하고 하우징(10)의 삽입구(15)로 밀어 넣는다. 이때, 상기 스페이서(20)는 상기 스페이서(20)에 구비된 체결편(25)의 선단(25')이 상기 삽입구(15) 반대편을 향하도록 위치되어야 한다.

상기 스페이서(20)를 상기 삽입구(15)를 향해 이동시키면, 상기 스페이서(20)에 형성된 경사면(29)이 상기 하우징(10)에 형성된 안내면(16)과 접하면서, 삽입구(15) 내부로 자연스럽게 삽입된다. 이와 같은 모습이 도 3에 도시되어 있다.

이와 같은 상태에서, 상기 스페이서(20)를 상기 삽입구(15) 내부로 더욱 밀어넣으면, 상기 스페이서(20)의 체결편(25)은 상기 스페이서(20)의 몸체(21) 방향으로 탄성변형되면서 삽입된다. 이때, 상기 체결편(25)은 외팔보 형상으로서, 작업자가 큰 힘을 가하지 않더라도 쉽게 탄성변형될 수 있다.

이와 같이, 상기 체결편(25)의 탄성력을 극복하면서 상기 스페이서(20)를 밀어넣으면, 상기 체결편(25)의 외면에 형성된 제1체결턱(27)이 상기 제1체결공(18)에 삽입된다. 즉, 상기 제1체결턱(27)이 이에 대응되는 제1체결공(18)에 삽입되어 걸어지는 것이다. 이때, 상기 제2체결턱(28)은 상기 하우징(10)의 안내면(16)에 접한 상태로 된다.

이와 같은 상태를, 상기 스페이서(20)가 상기 하우징(10)에 1차조립된 상태로 칭하기로 한다. 이처럼 상기 스페이서(20)가 하우징(10)에 1차조립되면, 상기 스페이서(20)의 관통공(22)과 하우징(10)의 장착공간(12)은 서로 연통된다. 이처 럼, 상기 하우징(10)과 스페이서(20)가 1차조립된 상태로 커넥터가 보관 및 관리되고, 후에 터미널 삽입공정에서 후술할 2차조립이 이루어질 수도 있다. 이와 같은 상태가 도 4에 도시되어 있다.

다음으로, 작업자는 터미널을 상기 장착공간(12)을 통해 하우징(10) 내부로 밀어넣는다. 이때, 상기 터미널은 상기 관통공(22)을 통과하여 장착공간(12)에 걸어지게 된다. 보다 정확하게는 상기 터미널은 하우징(10) 내부에 형성된 랜스(Lance, 도시되지 않음)에 걸어져 고정되는 것이다.

이와 같은 상태에서 작업자는 상기 스페이서(20)를 상기 하우징(10) 내부로 더욱 밀어넣는다. 즉, 상기 스페이서(20)가 1차조립되었던 방향으로 더욱 이동되는 것이다. 이 과정에서 상기 스페이서(20)의 제2체결턱(28)은 하우징(10)의 제2체결공(19)에 삽입된다. 이와 같은 상태를 2차조립이라 칭하기로 한다.

이때, 상기 스페이서(20)의 체결편(25)은 다시 탄성변형되는데, 앞서와 마찬가지로 상기 체결편(25)은 용이하게 탄성변형될 수 있으므로, 작업자는 큰 힘을 가하지 않더라도 상기 스페이서(20)를 밀어넣을 수 있다.

이와 같이 스페이서(20)가 2차조립되면, 상기 장착공간(12)과 연통되었던 상기 스페이서(20)의 관통공(22)은 장착공간(12)과 어느 정도 어긋난 상태가 된다. 이에 따라, 상기 관통공(22)의 가장자리가 상기 터미널의 일측을 걸어주게 됨으로써, 터미널의 이탈이 더욱 확실하게 방지된다. 이와 같은 모습이 도 5에 도시되어 있다.

이때 작업자는 상기 스페이서(20)가 하우징(10)에 1차 및 2차조립되는 모습 을 각각 육안으로 확인할 수 있다. 이는 상기 체결공(17)이 상기 하우징(10)의 외면을 관통하여 형성되므로, 상기 제1 및 제2체결공(18,19)에 제1 및 제2체결턱(27,28)이 각각 삽입되는 모습을 관찰할 수 있기 때문이다.

반대로, 상기 스페이서(20)를 상기 하우징(10)으로부터 분리하는 과정을 살펴보면, 우선 작업자는 상기 양측 체결편(25)의 선단(25')을 파지한다. 이때, 상기 체결편(25)의 선단(25')은 상기 삽입구(15)의 입구를 통해 노출된 상태이므로, 작업자는 이를 용이하게 파지할 수 있다.

이와 같은 상태에서 작업자는 상기 체결편(25)의 선단(25')이 서로 좁혀지는 방향으로 이동하도록 체결편(25)을 탄성변형시킨다. 이때, 상기 체결편(25)은 외팔보 형상이므로 큰 힘을 가하지 않더라도, 용이하게 변형될 수 있다. 이와 같이 되면, 상기 제2체결턱(28)은 상기 제2체결공(19)으로부터 분리되고, 작업자는 스페이서(20)를 하우징(10)으로부터 분리할 수 있게 된다.

본 발명의 권리범위는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.

예를 들어, 상기 하우징(10)과 상기 스페이서(20)에는 각각 상기 체결공(17) 및 체결턱(26)이 형성되지 않을 수도 있다. 즉, 상기 하우징(10)과 스페이서(20)는 서로 체결공(17) 및 체결턱(26)에 의해 조립되는 것이 아니라, 스페이서(20)의 체결편(25) 자체가 상기 하우징(10) 내부에 걸어짐으로써 서로 결합될 수도 있는 것 이다.

또한, 상기 하우징(10)과 스페이서(20)에 상기 체결공(17) 및 체결턱(26)이 반드시 두 개씩 구비될 필요는 없다. 즉, 상기 체결공(17) 및 체결턱(26) 각각 하나씩만 구비되어, 상기 스페이서(20)와 하우징(10) 사이의 2차조립이 생략되고, 1차조립만 이루어질 수도 있는 것이다.

도 1은 종래 기술에 의한 커넥터의 구성을 보인 분해사시도.

도 2는 본 발명에 의한 커넥터의 바람직한 실시예의 구성을 보인 분해사시도.

도 3 내지 도 5는 본 발명 실시예를 구성하는 스페이서가 하우징에 결합되는 과정을 보인 작업상태도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

10: 하우징 12: 장착공간

15: 삽입구 18,19: 제1 및 제2체결공

20: 스페이서 21: 몸체

22: 관통공 25: 체결편

27,28: 제1및제2체결턱 29: 경사면

Claims

내부에 터미널이 삽입되는 장착공간이 관통되게 형성되고, 상기 장착공간의 연장방향과 직교한 방향으로 형성되고 외부로 개구되는 삽입구가 형성되는 하우징과,

상기 하우징의 삽입구를 통해 삽입되어 상기 터미널의 일측을 지지하고, 양단에는 상기 삽입구에 삽입되는 방향과 반대되는 방향으로 그 선단이 연장되는 체결편이 외팔보형상으로 구비되어 상기 하우징에 결합되는 스페이서를 포함하여 구성되는 커넥터.
제 1 항에 있어서, 상기 스페이서는

상기 터미널이 통과하는 관통공이 관통되게 형성되는 몸체와,

상기 몸체의 양단에 탄성변형이 가능한 외팔보 형상으로 형성되어 그 선단이 상기 몸체로부터 소정거리 이격되고, 외면에는 상기 하우징의 내부에 형성된 체결공에 삽입되는 체결턱이 돌출되어 형성되는 체결편을 포함하여 구성되는 커넥터.
제 2 항에 있어서, 상기 체결편의 기저부는 상기 몸체의 양단에 연결되고, 상기 체결편의 자유단부는 상기 몸체의 양측면과 소정거리 이격된 상태로 상기 기 저부로부터 연장되어 그 선단이 상기 삽입구의 가장자리에 위치됨을 특징으로 하는 커넥터.
제 3 항에 있어서, 상기 하우징에는 상기 스페이서의 삽입방향을 따라 제1 및 제2체결공이 나란히 형성되고, 상기 스페이서의 체결편 외면에는 상기 제1 및 제2체결공에 각각 대응되는 제1 및 제2체결턱이 형성되어, 상기 스페이서는 상기 하우징에 순차적으로 1차 및 2차조립됨을 특징으로 하는 커넥터.
제 4 항에 있어서, 상기 제1 및 제2체결공은 상기 하우징의 측면을 관통하여 형성됨을 특징으로 하는 커넥터.
제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 삽입구의 입구 가장자리에 해당하는 상기 하우징의 내면에는 삽입구 중심을 향해 안내면이 형성되고, 상기 삽입구를 향한 상기 스페이서의 외면에는 상기 안내면에 대응되는 경사면이 형성됨을 특징으로 하는 커넥터.
제 6 항에 있어서, 상기 스페이서에는 상기 관통공과 인접하여 오삽입방지홈이 요입되게 형성됨을 특징으로 하는 커넥터.