CN1333287C - 显示器单元及其软性电路板的固定方法 - Google Patents
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Abstract
一种显示器单元及其软性电路板的固定方法，其中软性电路板的固定方法用于具有一框架的显示器单元中，包括下列步骤：提供一软性电路板，该软性电路板具有一定位孔，而该框架具有一定位件对应于该定位孔；使该定位孔对准该定位件；将该定位件穿过该定位孔，同时使该软性电路板贴附于该框架上；以及使该定位件变形并将该软性电路板固定于该框架上。
Description
技术领域
本发明涉及一种软性电路板的固定方法，特别涉及一种通过使框架上的构件变形来产生可固定软性电路板的构造，来固定软性电路板的方法。
背景技术
在液晶显示器单元中，通常会使用软性电路板搭载发光组件，如图1所示，在公知的液晶显示器100中，TFT面板10承载于框架20上，一承载发光二极管(光源)的软性电路板30，一端固定于框架20的上方，同时弯曲跨过框架20的侧面，而另一端用胶带40固定于框架20的下方，该发光二极管是以表面黏着技术固定于软性电路板30上。
在此结构中，由于软性电路板30虽具有可弯曲的挠性，但刚性太高(不够软)，使胶带40不易将软性电路板30有效的固定于框架上20，而造成发光二极管不易定位于所希望的位置上，因而降低光学特性，故引起下列缺点：
1.由于软性电路板不易固定，又必须将发光二极管定位于所希望的位置，因而会延长组装的作业时间；
2.由于软性电路板的刚性太高，无法平整地贴合于框架上，容易造成光学性质不稳定；
3.在高温的环境下(光源会发热)，胶带无法提供足够的固定力，软性电路板会因本身刚性过高而移动，同样会造成光学特性不稳定。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种软性电路板的固定方法，以克服以往使用胶带固定的缺点。
本发明的软性电路板的固定方法用于具有一框架的显示器单元中，包括下列步骤：提供一软性电路板，该软性电路板具有一定位孔，而该框架具有一定位件对应于该定位孔；使该定位孔对准该定位件；将该定位件穿过该定位孔，同时使该软性电路板贴附于该框架上；提供一热压装置；以及对该定位件加热并加压，使该定位件变形将该软性电路板固定于该框架上。
本发明的软性电路板的固定方法还包括：提供一补强板于该软性电路板上，该补强板具有一通孔对应于该定位孔，该定位件同时穿过该定位孔及该通孔。
在本发明的软性电路板的固定方法中，该通孔的孔径与该定位孔相同或比该定位孔大。
在本发明的软性电路板的固定方法中，该定位件在加热、加压前呈柱状突起于该框架上。
在本发明的软性电路板的固定方法中，该定位件由热压装置加热加压后，形成外径比该定位孔大的扁平状融接部，而将该软性电路板压附固定于该框架上。
在本发明的软性电路板的固定方法中，该定位件的材料为热塑性塑料。
本发明还提供一种显示器单元，该显示器单元包括：一框架，具有一定位件；以及一软性电路板，该软性电路板具有一定位孔对应于该定位件，该软性电路板的一端固定于该框架的一侧，而另一端通过该定位件与该定位孔的结合来固定于该框架的另一侧。
为了使本发明的上述和其它目的、特征、和优点能更明显易懂，下面特举一较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。
附图说明
图1为公知的液晶显示器单元构造的示意图。
图2a～2d是表示将本发明的软性电路板固定于液晶显示器单元的框架的方法的图。
图3为本发明的液晶显示器在软性电路板固定后构造的示意图。
图4a为本发明的液晶显示器另一实施例的示意图。
图4b为图4a中补强板的通孔的不同设计的示意图。
附图符号说明：
10、1000～TFT面板；20、2000～框架；30、3000～软性电路板；40、4000～胶带；100、200～液晶显示器单元；3010～定位孔；5000～定位件；6000～补强板；6010～通孔；9000、9000’、9000”～融接部。
具体实施方式
第一实施例
如第2a～2d图所示，在本发明中，液晶显示器单元200的框架2000上设有一工程塑料(在本实施例中为热塑性塑料)制的定位件5000，在本实施例中，定位件5000呈柱状突起，而在软性电路板3000上对应于该定位件5000设有一定位孔3010。
本发明的软性电路板的固定方法，如图2a～图2d所示，包括下列步骤：
如图2a所示，将软性电路板3000上的定位孔3010对准于框架2000上的定位件5000；其次如图2b所示，使软性电路板3000经由胶带4000贴附于框架2000上，此时，定位件5000穿过定位孔3010而突出于软性电路板3000；然后如图2c所示，用一热压装置7000对定位件5000进行加热及加压；最后如图2d所示，定位件5000经加热及加压后，变形而成为一扁平且直径比定位孔大的融接部9000，借此可将软性电路板3000固定于框架2000上。
经过上述各步骤加工后的液晶显示器单元200如图3所示，其特征是：TFT面板1000承载于框架2000上，通过此种固接的方式，软性电路板3000与框架2000结合的可靠性增加。
第二实施例
如图4a所示，在本实施例中在软性电路板3000上设置一补强板6000，该补强板具有一通孔6010对应于该定位孔3010，在软性电路板3000贴合于框架2000上时，定位件5000会同时穿过定位孔3010与通孔6010而突出于补强板6000上。定位件5000加压后形成的扁平状融接部9000′会与补强板6000齐平，其原因在于通孔6010的设计可以容纳定位件5000受压后扁平状部分的材料。
通孔6010的设计在本实施例中列举出两种，但不限于此两种设计，只要可以容纳定位件5000受压后扁平状部分的材料均可。第一种设计如图4a所示，通孔的剖面呈锥状(tapered)，从软性电路板侧向外渐宽。第二种设计如图4b所示，通孔6010的直径比定位孔3010大，且由于补强板6000具有一定的厚度，因此定位件5000加压后的扁平状融接部9000”的材料可以容纳于通孔6010的侧壁与软性电路板3000之间。
本发明在液晶显示单元的框架上设置塑料制的柱状的定位件，通过加热加压而形成扁平状的构造，借此可增加软性电路板固定于框架上的可靠度。此构造可以节省组装的时间，同时增加软性电路板定位的可靠度。而且在高温的环境下，也可对软性电路板提供比公知技术佳的保持力。
虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而其并非用以限定本发明，任何本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当然可作些允许的更动与润饰，因此本发明的保护范围当以权利要求书范围所界定的为准。
Claims (10)
1.一种软性电路板的固定方法，用于具有一框架的显示器单元中，包括下列步骤：
提供一软性电路板，该软性电路板具有一定位孔，而该框架具有一定位件对应于该定位孔；
将该定位件穿过该定位孔，同时使该软性电路板贴附于该框架上；以及
在所述定位件穿过定位孔后，通过热压使定位件变形，从而使所述软性电路板固定在框架上。
2.如权利要求1所述的软性电路板的固定方法，其特征在于：还包括提供一热压装置，对该定位件加热并加压，使该定位件变形，而该定位件的材料为工程塑料并呈柱状突起于该框架上。
3.如权利要求1所述的软性电路板的固定方法，其特征在于：还包括提供一补强板于该软性电路板上，该补强板具有一通孔对应于该定位孔，该定位件同时穿过该定位孔及该通孔，且该通孔的孔径比该定位孔大。
4.如权利要求3所述的软性电路板的固定方法，其特征在于：该通孔具有一锥状的侧壁。
5.如权利要求1所述的软性电路板的固定方法，其特征在于：该定位件由热压装置加热加压后，形成外径比该定位孔大的融接部并将该软性电路板压附于该框架上。
6.一种显示器单元，包括：
一框架，该框架具有一可变形的定位件；以及
一软性电路板，该软性电路板具有一定位孔对应于该定位件，一端通过该定位件与该定位孔的结合来固定于该框架的一侧，其中在所述定位件穿过定位孔后，通过热压使定位件变形，从而使所述软性电路板固定在框架上。
7.如权利要求6所述的显示器单元，其特征在于：还包括一补强板，该补强板设于该软性电路板上，并具有一通孔对应于该定位孔，该定位件同时穿过该定位孔及该通孔，且该通孔的孔径比该定位孔大。
8.如权利要求7所述的显示器单元，其特征在于：该通孔具有一锥状的侧壁。
9.如权利要求7所述的显示器单元，其特征在于：该定位件的材料为工程塑料，且在加热、加压前呈柱状突起于该框架上。
10.如权利要求9所述的显示器单元，其特征在于：该定位件由热压装置加热加压后，形成外径比该定位孔大的融接部而将该软性电路板压附于该框架上。
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