KR20190002497A - 백-인 박스 - Google Patents

Abstract

현수 용기(31)의 하단에 부착된 추출 노즐 개폐 기구(51)를 관통공(21)을 통해 인출시킴으로써 사용하도록 되는 백-인 박스는 측벽(14)의 하단에 상기 추출 노즐 개폐 기구(51)를 위한 관통공(21)이 마련된 수납 박스(11); 및 필름 재료로 이루어지고 수납 박스(11) 내에 현수된 현수 용기(31)를 포함하고, 상기 수납 박스(11)의 바닥부에는 현수 용기(31)를 관통공(21)을 향해 경사지게 유지하는 베이스(12)가 마련되는 한편, 수납 박스의 상부(11)에는 현수 용기(31)의 상부에 마련된 개폐 플러그(41)를 현수 유지하는 현수 유닛(22)이 마련되며, 액체 내용물(L)을 채울 때, 현수 용기(31)의 개폐 플러그(41)가 개방되며, 액체 내용물(L)을 추출할 때, 현수 용기(31)의 상부에 마련된 상기 개폐 플러그(41)는 현수 유닛(22)에 의해 현수 유지되고 개폐 플러그(41)는 폐쇄되어, 액체 내용물(L)이 추출 노즐 개폐 기구(51)의 개방에 의해 추출 가능하도록 된다.

Description

백-인 박스

본 발명은, 측벽의 하단에 추출 노즐(pouring nozzle)을 위한 관통공이 마련된 수납 박스; 및 필름 재료로 이루어지고 수납 박스 내에 현수된 현수 용기(suspension container)를 포함하고, 현수 용기의 하단에 부착된 주출 노즐은 관통공을 통해 인출되고 개폐 기구가 그 단부에 부착되어 있는, 백-인 박스(bag-in box)를 제공하는 것을 목적으로 한다.

종래, 지구 온난화 등의 환경 문제에 대한 관심이 최근 증가함에 따라, 자원 절약, 에너지 절약 및 패키징 용기의 용이한 패기 등의 노력이 진행되고 있다. 게다가, 그러한 요구에 대응한 개발 및 대중화(popularization)가 가속화되고 있다.

백-인 박스는 그러한 환경 친화적 패키징 용기로서, 플라스틱 내장 용기와, 본체로서 골판지 케이스를 포함한 외장 용기로 이루어지는 액체(점성 물질 또는 고형분을 함유한 몇몇 액체)를 위한 조합 용기이다.

그 중에서도, 본 발명은 소위 "필름 타입"의 내장 용기에 관한 것이다. "필름 타입"은 일반적으로 히트 실링법 또는 임펄스 실링법을 통해 2층 또는 3층의 필름을 열 용착함으로써 형성된 필름 백이다. 내용물을 채우고 배출하기 위해, 사출 성형법에 의해 성형된 주둥이가 내장 용기 본체에 열 용착된다.

외장 용기는 일반적으로 골판지 케이스이며, 그 재료 구성 및 형태는 용량, 운송 조건 및 포스트 라인(post line) 적합성 등의 요구되는 품질에 따라 선택된다.

그러한 "필름 타입" 내장 용기와 본체로서 골판지 케이스를 포함한 외장 용기로 이루어진 것들로는 다음의 것들이 선행 기술에 공지되어 있다.

1) 외장 용기의 측면에 추출 주둥이가 있는 예:

미국 특허출원공개 제2009-57339호(특허 문헌 1 참조)

일본 실용신안 공개 제S63-192283호(특히 문헌 2 참조)

일본 실용신안 공개 제S53-154127호(특히 문헌 3 참조)

일본 실용신안 공개 제S63-13867호(특히 문헌 4 참조: 외장 용기에 경사 바닥부)

미국 특허 제3453033호(특히 문헌 5 참조: 외장 용기에 경사 바닥부)

일본 실용신안 공개 제S61-172056호(특히 문헌 6 참조)

2) 외장 용기의 상부에 내장 용기를 현수시켜 유지한 예:

일본 특허출원 공개 제H06-171668호(특허 문헌 7 참조)

3) 외장 용기의 측벽에 보강 재료를 부착한 예

일본 특허출원 공개 제H07-315436호(특허 문헌 8 참조)

하지만, 상기한 선행 기술에서, "필름 타입" 내장 용기 내의 액체 내용물은 끝까지 따라내기가 어렵다.

예를 들면, "필름 타입" 내장 용기 내에 남은 액체 내용물은, JP-UM-A-S63-13867(특허 문헌 4 참조, 외장 용기에 경사 바닥부) 또는 미국 특허 제3453033호 명세서(특허 문헌 5 참조, 외장 용기에 경사 바닥부)에서와 같이 단지 바닥부를 경사지게 하는 것만으로는 확실하게 배출할 수 없다.

따라서, 본 발명의 발명자들은 앞서 일본 특허출원번호 제2015-27038호(일본 특허 제5850591호, 특허 문헌 9 참조)에서 백-인 박스를 제안하였으며, 이 백-인 박스는 하부 측벽에 추출 노즐을 위한 관통공이 마련된 수납 박스; 및 필름 재료로 이루어지고 수납 박스 내에 현수 상태로 수납할 수 있는 현수 용기를 포함하며, 그 상부에 체크 밸브가 마련되고 그 하단에 추출 노즐이 부착되며, 현수 용기의 하단에 부착되는 추출 노즐은 관통공을 통해 인출되며, 그 단부에 자동 폐쇄 밸브가 부착되며, 수납 박스의 바닥부의 양측에는 관통공 위에서부터 외측에서 내측을 향해 경사져 현수 용기를 유지하는 베이스가 마련되며, 그 중간 위치에 현수 용기의 하단을 추출 노즐의 단부를 향해 안내하는 V형 가이드 홈이 형성되어 있는 한편, 수납 박스의 상부에는 현수 용기의 상부에 마련된 개폐 플러그를 현수 유지하는 현수 유닛이 마련된다.

특허문헌 1: 미국 특허출원공개 제2009-57339호 특허문헌 2: 일본 실용신안공개 제S63-192283호 특허문헌 3: 일본 실용신안공개 제S53-154127호 특허문헌 4: 일본 실용신안공개 제S63-13867호 특허문헌 5: 미국 특허 제3453033호 특허문헌 6: 일본 실용신안공개 제S61-172056호 특허문헌 7: 일본 특허출원공개 제H06-171668호 특허문헌 8: 일본 특허출원공개 제H07-315436호 특허문헌 9: 일본 특허 제5850591호

하지만, 일본 특허출원번호 제2015-27038호(일본 특허 제5850591호, 특허 문헌 9 참조)의 발명에서, 액체 내용물은 끝까지 확실하게 배출되지만, 그 구조가 복잡하여, 상품화를 위해 추가적 비용 감소가 요구된다.

본 발명은 선행 기술에서의 그러한 상황을 감안하여 이루어진 것으로, 본 발명의 목적은, 보다 상당한 비용 감소를 달성할 수 있는 백-인 박스를 제공하는 데에 있다.

상기한 종래의 문제점을 해결하기 위해, 본 발명의 백-인 박스는 현수 용기의 하단에 부착된 추출 노즐 개폐 기구를 관통공을 통해 인출시킴으로써 사용하도록 된 것으로, 그 백-인 박스는,

측벽의 하단에 추출 노즐 개폐 기구를 위한 관통공이 마련된 수납 박스; 및

필름 재료로 이루어지고 수납 박스 내에 현수된 현수 용기를 포함하고,

수납 박스의 바닥부에는 현수 용기를 관통공을 향해 경사지게 유지하는 베이스가 마련되며, 이 베이스를 구성하는 베이스 플레이트는, 베이스플레이트의 양측에 그 중간까지 마련된 측부 플레이트가 아래쪽으로 접혀져 있는 수평부와, 베이스 플레이트에서의 측부 플레이트의 위치로부터 돌출하고 아래쪽으로 비스듬하게 접혀진 슬로프부를 포함하고, 또한 현수 용기를 관통공을 향해 경사지게 유지하도록 구성되는 한편,

수납 박스의 상부에는 현수 용기의 상부에 마련된 개폐 플러그를 현수 유지하는 현수 유닛이 마련되며,

액체 내용물을 채울 때, 현수 용기의 개폐 플러그가 개방되며,

액체 내용물을 추출할 때, 현수 용기의 상부에 마련된 개폐 플러그는 현수 유닛에 의해 현수 유지되고 그 개폐 플러그는 폐쇄되며, 수납 박스에서는 현수 용기의 하단에 부착된 추출 노즐 개폐 기구가 관통공을 통해 인출되어 액체 내용물이 추출 노즐 개폐 기구의 개방에 의해 추출 가능하도록 된다.

본 발명의 백-인 박스에서, 현수 용기의 상부에 마련된 개폐 플러그는 그 내에 체크 밸브를 포함하며, 현수 용기의 개폐 플러그를 개방하여 현수 용기를 액체 내용물로 채우고 그 개폐 플러그를 폐쇄하여 현수 용기 내의 공기를 체크 밸브를 통해 배출함으로써 단지 액체 내용물만으로 현수 용기가 채워지며, 그 현수 용기를 수납 박스 내에 넣어 현수 용기 하단의 추출 노즐 개폐 기구를 관통공을 통해 인출한다.

현수 용기의 상부에 마련된 개폐 플러그는 현수 유닛에 의해 현수 유지된다.

현수 용기의 하단에 부착된 추출 노즐 개폐 기구를 관통공을 통해 인출시킴으로써 사용하도록 되는 본 발명의 백-인 박스는, 측벽의 하단에 추출 노즐 개폐 기구를 위한 관통공이 마련된 수납 박스; 및 필름 재료로 이루어지고 수납 박스 내에 현수된 현수 용기를 포함하고,

수납 박스의 바닥부에는 관통공 위에 현수 용기를 유지하는 베이스가 마련되며, 이 베이스에는 추출 노즐 개폐 기구를 위한 관통공을 향한 하향의 슬로프가 형성된다.

본 발명의 백-인 박스에서, 측벽의 하단에 추출 노즐 개폐 기구를 위한 관통공이 마련된 수납 박스는 관통공 형성 측벽면의 폭을 그에 직교하는 다른 측벽면의 폭보다 작게 좁힘으로써 상품 진열 선반에 나란히 진열될 수 있다.

제1 발명에서, 현수 용기의 하단에 부착된 추출 노즐 개폐 기구를 관통공을 통해 인출시킴으로써 사용하도록 되는 백-인 박스가, 측벽의 하단에 추출 노즐 개폐 기구를 위한 관통공이 마련된 수납 박스; 및 필름 재료로 이루어지고 수납 박스 내에 현수된 현수 용기를 포함하기 때문에, 백-인 박스의 "필름 타입" 내장 용기 내에 남은 액체 내용물을 끝까지 확실하게 배출할 수 있는 백-인 박스가 제공될 수 있다.

제2 발명에서, 체크 밸브를 통해 현수 용기 내의 액체 내용물에 공기가 잔존하지 않게 배출할 수 있기 때문에, 액체 내용물의 산화를 방지하여 액체 내용물의 신선도를 유지한 채 그 액체 내용물을 끝까지 확실하게 배출할 수 있는 백-인 박스가 제공될 수 있다.

제3 발명에서, 수납 박스의 바닥부에는 베이스가 마련되고 이 베이스에는 추출 노즐 개폐 기구를 위한 관통공을 향한 하향의 슬로프가 형성되기 때문에, 액체 내용물을 끝까지 확실하게 배출할 수 있는 백-인 박스가 제공될 수 있다.

제4 발명에서, 수납 박스의 폭을 좁게 함으로써 상품 진열 선반에 수납 박스를 나란히 진열 가능하기 때문에, 수납 박스가 백화점은 물론 슈퍼마켓 또는 편의점에서도 진열될 수 있고 규격화로 인해 그 비용이 매우 낮은 백-인 박스가 제공될 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 백-인 박스를 구성하는 수납 박스의 일례를 도시하는 전개도이다.
도 2는 수납 박스의 사시도이다.
도 3은 수납 박스가 그 중앙 부분에서 L자형으로 접혀진 상태에서의 수납 박스의 조립 프로세스를 도시하는 사시도이다.
도 4는 한쪽의 좁은 측부 플레이트가 또한 내측으로 접혀진 상태를 도시하는 사시도이다.
도 5는 다른 쪽의 넓은 측부 플레이트가 또한 내측으로 접혀진 상태를 도시하는 사시도이다.
도 6은 양측의 좁은 저부 플레이트가 수평하도록 내측으로 접혀진 상태를 도시하는 사시도이다.
도 7은 양측의 넓은 저부 플레이트가 수평하도록 내측으로 접혀져 바닥부를 갖도록 된 상태를 도시하는 사시도이다.
도 8은 베이스를 구성하는 베이스 플레이트를 나타내는 평면도이다.
도 9는 베이스 플레이트의 사시도이다.
도 10은 베이스 플레이트의 후방 단부가 아래쪽으로 접혀진 상태를 나타내는 사시도이다.
도 11은 베이스 플레이트의 후방 단부의 양측이 또한 내측으로 접혀진 상태를 나타내는 사시도이다.
도 12는 베이스 플레이트의 측부 플레이트들이 아래쪽으로 접혀진 상태를 나타내는 사시도이다.
도 13은 베이스 플레이트의 슬로프부가 아래쪽으로 비스듬하게 접혀진 상태를 나타내는 사시도이다.
도 14는 완성된 베이스가 수납 박스 내에 수납되는 상태를 도시하는 사시도이다.
도 15는 완성된 베이스가 수납 박스 내에 수납된 상태를 도시하는 사시도이다.
도 16은 상기 상태를 나타내는 개략적 단면도이다.
도 17은 필름 재료로 이루어진 현수 용기의 일례를 나타내는 사시도이다.
도 18은 필름 재료로 이루어진 현수 용기가 수납 박스에 수납되고 있는 상태를 도시하는 사시도이다.
도 19는 액체 내용물로 채워지지 않은 필름 재료로 이루어진 현수 용기가 수납 박스에 포함되어 있는 상태를 도시하는 개략적 단면도이다.
도 20은 필름 재료로 이루어진 현수 용기에 액체 내용물을 채우고 있는 상태를 나타내는 개략적 단면도이다.
도 21은 액체 내용물을 채우는 것이 실질적으로 완료된 상태의 개략적 단면도이다.
도 22는 현수 용기가 액체 내용물로 채워져 있고, 액체 내용물의 상부에 축적된 공기가 배출되고 있는 상태를 나타내는 개략적 단면도이다.
도 23은 공기의 배출이 실질적으로 완료된 상태를 나타내는 개략적 단면도이다.
도 24는 현수 용기의 개폐 플러그에 마개가 조립된 상태를 나타내는 개략적 단면도이다.
도 25는 현수 용기의 개폐 플러그가 수납 박스에 마련된 현수 유닛에 조립되고 있는 상태를 나타내는 사시도이다.
도 26은 현수 용기의 개폐 플러그가 수납 박스에 마련된 현수 유닛에 조립된 상태를 나타내는 사시도이다.
도 27은 현수 용기의 개폐 플러그가 현수 용기 상에 접혀진 상태를 나타내는 사시도이다.
도 28은 상기 상태를 나타내는 개략적 단면도이다.
도 29는 상부 플레이트 측부 플랩이 최종적으로 현수 용기 위로 접혀진 상태의 사시도이다.
도 30은 상기 상태를 나타내는 개략적 단면도이다.
도 31은 추출 노즐 개폐 기구가 수납 박스의 한쪽의 좁은 측부 플레이트의 하부로부터 인출된 상태를 나타내는 사시도이다.
도 32는 상기 상태를 나타내는 개략적 단면도이다.
도 33은 액체 내용물의 배출이 실질적으로 완료된 상태의 개략적 단면도이다.
도 34는 본 발명의 백-인 박스가 나란히 진열되고 있는 상태를 나타내는 사시도이다.
도 35는 수납 박스가 다단으로 진열된 상태를 도시하는 사시도이다.
도 36은 현수 용기의 개폐 플러그의 각 부분을 분해 상태로 나타내는 사시도이다.
도 37은 상기 분해 상태를 나타내는 단면도이다.
도 38(a)은 개폐 플러그를 구성하는 체크 밸브의 유지 기구의 각 부분을 분해 상태로 나타내는 사시도이며, 도 38(b)은 유지 기구를 그 중앙에서 절단한 상태를 도시하는 사시도이다.
도 39(a)는 체크 밸브의 유지 기구를 수납하는 데에 이용되는 관형 바디 및 뚜껑 바디의 각 부분을 분해 상태로 나타내는 사시도이며, 도 39(b)는 관형 바디 및 뚜껑 바디를 그 중앙에서 절단한 상태를 도시하는 사시도이다.
도 40은 체크 밸브의 유지 기구를 관형 바디에 수납될 때에 그 중앙에서 절단한 상태를 나타내는 사시도이다.
도 41은 체크 밸브의 유지 기구가 관형 바디에 수납된 후 뚜껑 바디를 관형 바디에 부착할 때에 그 중앙에서 절단한 상태를 나타내는 사시도이다.
도 42는 관형 바디에 부착된 후 뚜껑 바디를 그 중앙에서 절단한 상태를 나타내는 단면도이다.
도 43은 체크 밸브의 유지 기구의 노즐 부분에 마개가 조립된 상태의 분해 단면도이다.
도 44는 그 중앙 절단 사시도이다.
도 45는 현수 용기의 추출 노즐 개폐 기구의 각 부분을 분해 상태로 나타내는 사시도이다.
도 46은 상기 분해 상태를 나타내는 단면도이다.
도 47(a)은 추출 노즐 개폐 기구를 구성하는 관형 하우징과 상부 조작 레버 바디를 나타내는 분해 사시도이며, 도 47(b)은 관형 하우징 및 상부 조작 레버 바디를 그 중앙에서 절단한 상태를 나타내는 사시도이다.
도 48(a)은 폐쇄 플러그 및 관형 슬라이드 바디를 나타내는 분해 사시도이며, 도 48(b)은 폐쇄 플러그 및 관형 슬라이드 바디를 그 중앙에서 절단한 상태를 나타내는 사시도이다.
도 49(a)는 뚜껑 바디를 나타내는 분해 사시도이며, 도 49(b)는 뚜껑 바디를 그 중앙에서 절단한 상태를 나타내는 사시도이다.
도 50(a)은 조작 레버를 나타내는 분해 사시도이며, 도 50(b)은 조작 레버를 그 중앙에서 절단한 상태를 나타내는 사시도이다.
도 51은 관형 하우징에 폐쇄 플러그를 조립하는 단계를 나타내는 중앙 절단 사시도이다.
도 52는 관형 하우징에 폐쇄 플러그를 조립하고 또한 관형 슬라이드 바디를 조립하는 단계를 나타내는 중앙 절단 사시도이다.
도 53은 뚜껑을 추가적으로 조립하는 단계를 나타내는 중앙 절단 사시도이다.
도 54는 조작 레버를 추가적으로 조립하는 단계를 나타내는 중앙 절단 사시도이다.
도 55는 조립의 완료 시의 중앙 절단 사시도이다.
도 56은 상기 상태를 나타내는 단면도이다.
도 57은 조작 레버를 아래로 당긴 상태에서의 중앙 절단 사시도이다.
도 58은 상기 상태를 나타내는 단면도이다.

이하, 본 발명에 따른 백-인 박스의 실시예를 도 1 내지 도 58을 참조하여 설명한다. 도 1 내지 도 35는 수납 박스를 도시하며, 도 36 내지 도 44는 현수 용기의 개폐 플러그를 도시하며, 도 45 내지 도 48은 현수 용기에 이용되는 추출 노즐 개폐 기구를 도시한다.

도 1 내지 도 35는 본 발명에 따른 백-인 박스를 구성하는 수납 박스(11)의 일례를 도시하는 것으로, 그 수납 박스(11)는 또한 베이스(12)를 포함한다.

도 1 및 도 2의 전개도에서, 수납 박스(11)는, 상이한 폭을 갖는 넓은 측부 플레이트(13)와 좁은 측부 플레이트(14)가 쌍을 이뤄 연속적으로 연결되어 있는 측부 플레이트 부분; 측부 플레이트(13, 14) 각각의 상하측에 각각 배치되고 상이한 폭을 갖는 넓은 저부 플레이트(15) 및 좁은 저부 플레이트(16); 넓은 상부 플레이트(17); 및 좁은 상부 플레이트(18)를 포함하고, 이들은 접힘부(19)를 통해 연결되어 있다. 도면에서, 도면 부호 20은 측부 플레이트 부분의 단부에 마련된 연결 피스를 나타내며, 도면 부호 21은 좁은 측부 플레이트(14) 중 하나의 하단에 추출 노즐 개폐 기구를 위한 관통공을 나타내며, 도면 부호 22는 현수 용기 상부에 마련된 개폐 플러그를 현수 유지하는 개구부를 포함한 현수 유닛을 나타낸다.

수납 박스(11)의 조립 중에, 도 3에 도시한 바와 같이, 수납 박스(11)는 측부 플레이트 부분의 중앙 부분의 접힘부(19)에서 L자 형상으로 접히며, 도 4에 도시한 바와 같이, 한쪽의 좁은 측부 플레이트(14)와 연결 피스(20)가 내측으로 접히며, 도 5에 도시한 바와 같이, 다른 쪽의 넓은 측부 플레이트(13)가 내측으로 접히며, 그 단부는 연결 피스(20)에 접합 고정된다. 이어서, 도 6에 도시한 바와 같이, 양측의 좁은 저부 플레이트(16)가 수평하도록 내측으로 접히며, 도 7에 도시한 바와 같이, 양측의 넓은 저부 플레이트(15)가 수평하도록 내측으로 접혀 바닥부를 형성한다.

도 8 내지 도 13은 베이스(12)를 구성하는 베이스 플레이트(12a)를 도시한다.

즉, 도 8 및 도 9에 도시한 베이스 플레이트(12a)에서, 베이스 플레이트(12a)의 후단 부분은 도 10에 도시한 바와 같이 아래쪽으로 접히며, 그 베이스 플레이트(12a)의 후단 부분의 양측의 지지 플레이트(12b) 또한 도 11에 도시한 바와 같이 내측으로 접힌다.

게다가, 도 12에 도시한 바와 같이, 베이스 플레이트(12a)는 베이스 플레이트(12a)의 양측에 그 중간까지 마련된 측부 플레이트(12c)가 아래쪽으로 접혀져 있는 수평부와, 이에 연속하는 슬로프부(12d)를 포함한다. 도 13에 도시한 바와 같이, 베이스 플레이트(12a)의 측부 플레이트(12c)의 위치로부터 돌출하는 슬로프부(12d)가 아래쪽으로 비스듬하게 접히는 경우, 베이스(12)가 완성된다.

도 14에 도시한 바와 같이, 완성된 베이스(12)는 위로부터 떨어뜨려 수납 박스(11) 내에 수납되며, 도 15 및 도 16에 도시한 바와 같이 수납 박스(11) 내에 경사 바닥부가 형성된다.

도 17은 필름 재료로 이루어진 현수 용기(31)의 일례를 나타내는 사시도이다. 2개의 플라스틱 시트(31a)가 실질적으로 삼각형 형상을 갖도록 폭방향에서의 단부 피스들에서 용접 등에 의해 접합된다. 개폐 플러그(41)가 한쪽의 상단에 부착되며, 추출 노즐 개폐 기구(51)가 다른 쪽의 하단에 부착된다.

이어서, 도 18에 도시한 바와 같이, 필름 재료로 이루어진 현수 용기(31)가 수납 박스(11) 내로 떨어뜨리는 식으로 수납된다. 이 경우, 초기의 현수 용기(31)는 도 19에 도시한 바와 같이 오그라들어 있게 된다.

따라서, 도 20에 도시한 바와 같이, 액체 내용물(L)이 채워지지 않은 필름 재료로 이루어진 현수 용기(31)가 수납 박스(11) 내에 넣어진 상태에서, 개폐 플러그(41)를 제거하여 액체 내용물(L)을 적절한 방법으로 채운다. 도 21은 현수 용기(31) 내에 액체 내용물(L)을 채우는 것이 실질적으로 완료된 상태를 도시한다.

도 22에 도시한 바와 같이, 공기(A)가 현수 용기(31) 내에 채워진 액체 내용물(L)의 상부에 축적되기 때문에, 현수 용기(31)를 눌러 그 공기(A)를 배출시킨다. 도 23에 도시한 바와 같이 현수 용기(31)의 상부로부터 공기(A)를 배출한 후, 마개(45)가 도 24 및 도 25에 도시한 바와 같이 현수 용기(31)의 개폐 플러그(41)에 조립되며, 도 26에 도시한 바와 같이, 현수 용기(31)의 개폐 플러그(41)는 수납 박스(11)의 좁은 상부 플레이트(18)에 마련된 호리병형 개구부를 포함한 현수 유닛(22)에 조립된다. 게다가, 도 27 및 도 28에 도시한 바와 같이, 현수 용기(31)의 개폐 플러그(41)는 현수 용기(31) 상에 접히며, 도 29 및 도 30에 도시한 바와 같이, 넓은 상부 플레이트(17)가 현수 용기(31) 위로 접히는 경우 그 조립이 완료된다.

백-인 박스의 사용 시에, 도 31 및 도 32에 도시한 바와 같이, 수납 박스(11)의 한쪽의 좁은 측부 플레이트(14)의 하단에 있는 관통공(21)을 통해 추출 노즐 개폐 기구(51)를 인출하고, 후술하는 조작 레버를 아래로 눌러 백-인 박스를 사용하게 된다. 도 33은 액체 내용물(L)의 배출이 실질적으로 완료된 상태를 도시한다.

본 발명의 백-인 박스는 종래의 백-인 박스보다 좁다. 따라서, 도 34에 도시한 바와 같이, 백-인 박스들이 나란히 진열되더라도, 너무 큰 폭을 차지하지 않아, 수납 박스(11)들은 도 35에 도시한 바와 같이 진열 선반(81) 등에 다단으로 진열될 수 있다.

도 36 내지 도 44는 현수 용기(31)의 상부에 부착되는 개폐 플러그를 도시한다.

먼저, 도 36 및 도 37은 분해 상태의 개폐 플러그(41)의 각 부분을 도시한다. 개폐 플러그(41)는, 개폐 플러그(41)의 메인 부분을 형성하는 체크 밸브의 유지 기구(42), 이 유지 기구(42)를 수납 유지하는 관형 바디(43), 및 이 관형 바디(43)의 상부에서 나사에 의해 관형 바디(43)에 유지 기구(42)를 고정하는 뚜껑 바디(44)를 포함한다.

먼저, 도 38(a) 및 도 38(b)을 참조하여 체크 밸브의 유지 기구(42)를 설명하면, 체크 밸브의 유지 기구(42)에는 탈기 노즐(42c)이 관형 유지부(42a)의 상단에 플랜지부(42b)를 매개로 상향으로 형성된다.

그러면, 상단 아치부에 노치가 마련된 체크 밸브(42e)가 관형 유지부(42a)의 내벽의 하부에 마련된 단차(42d)와 맞물려 그에 의해 유지된다. 도면 부호 42f는 체크 밸브(42e)가 관형 유지부(42a)의 내벽으로부터 분리되는 것을 방지하는 관형 탄성체를 나타내며, 도면 부호 42g는 관형 유지부(42a)의 상단의 플랜지부(42b)와 관형 바디(43) 사이에 개재된 패킹을 나타낸다.

도 39(a) 및 도 39(b)는 체크 밸브의 유지 기구(42)를 수납하는 데에 이용되는 관형 바디(43) 및 뚜껑 바디(44)와, 개폐 플러그(41)의 마개(45)를 도시하고 있다. 관형 바디(43)에는 하측 외주에 현수 용기(31)를 확실하게 용접하도록 복수의 둘레 홈(43a)이 형성되며, 또한 플랜지부(43b)를 매개로 외나사(43c)가 마련되어 있다.

뚜껑 바디(44)는 관형 바디(43)의 외나사(43c)에 내나사(44a)를 체결함으로써 관형 바디(43)에 고정된다. 도면 부호 44b는 탈기 노즐(42c)을 위한 관통공을 나타내며, 도면 부호 44c는 마개(45)를 부착할 시의 패킹을 나타낸다.

도 37에 도시한 상태로부터 도 40에 도시한 바와 같은 각 부분의 조립 중에, 관형 유지부(42a)의 내벽의 하단에 마련된 단차(42d)에 체크 밸브(42e)가 맞물릴 때까지 밀어 넣어지며, 그 체크 밸브(42e)는 관형 탄성체(42f)에 의해 관형 유지부(42a)의 내벽으로부터 분리되는 것이 방지된다.

이어서, 도 40에 도시한 상태로부터, 도 41에 도시한 바와 같이 관형 바디(43)가 관형 유지부(42a)의 하측으로부터 외주를 따라 밀어 넣어진다.

이 때, 관형 바디(43)는 관형 유지부(42a)의 상단의 플랜지부(43b)의 위치까지 밀어진다. 이와 동시에, 패킹(42g)이 관형 바디(43)의 상단과 플랜지부(43b) 사이에 개재된다.

게다가, 도 41에 도시한 상태로부터, 도 42에 도시한 바와 같이, 체크 밸브의 유지 기구(42)가 관형 바디(43) 내에 수납된 후에 뚜껑 바디(44)가 부착되며, 도 43 및 도 44에 도시한 바와 같이, 마개(45)가 체크 밸브의 유지 기구(42)의 탈기 노즐(42c)에 조립된다.

도 45 내지 도 58은 현수 용기(31)의 하단에 부착되는 추출 노즐 개폐 기구(51)를 도시한다.

도 45 및 도 46에 도시한 바와 같이, 관형 하우징(52)에는 그 외주 상에 길이방향을 따라 미리 정해진 간격으로 둘레 홈(52e)들이 형성되며, 이들 둘레 홈(52e)은 용접에 의해 현수 용기를 보다 확고하게 접합하는 데에 이용된다.

관형 하우징(52)의 하단에는 외나사(52a)가 형성되며, 뚜껑 바디(56)에 마련된 내나사(56a)에 의해 뚜껑 바디(56)가 부착된다. 게다가, 관형 하우징(52)의 외주 상에는 외나사(52a)의 단부의 링형 프레임부(52b)로부터 미리 정해진 간격으로 링형 플랜지부(52c)가 형성된다.

도면에서, 도면 부호 52d, 52d는 관형 하우징(52)의 내벽에 마련된 복수의 맞물림 구멍을 나타낸다.

관형 하우징(52)에는 폐쇄 플러그(53)가 분리 가능하게 부착된다.

도 45 내지 도 48에 도시한 바와 같이, 폐쇄 플러그(53)는, 관형 하우징(52)의 내벽에 형성된 복수의 맞물림 구멍(52d, 52d)과 맞물리는 돌기(62)가 상단에 마련된 종방향 아암부(61)와, 하단이 미리 정해진 간격으로 연결된 횡방향 아암부(63)를 각각 포함한 맞물림 아암(63a); 횡방향 아암부(63)에 하향으로 고정된 폐쇄 플러그 본체(53a); 및 이 폐쇄 플러그 본체(53a)의 단부에 부착된 폐쇄 패킹(64)을 포함한다. 폐쇄 패킹(64)은 폐쇄 플러그(53)의 선단에 마련된 팽창 헤드부(65)를 에워싸도록 부착된다.

관형 슬라이드 바디(54)가, 관형 하우징(52)의 하단의 내주면을 따라 폐쇄 플러그(53)의 적어도 하부를 에워싸도록 관형 하우징(52)에 부착된다. 도 48에 도시한 바와 같이, 관형 슬라이드 바디(54)는 미끄럼 패킹(55)을 매개로 관형 하우징(52) 내에서 상하로 미끄럼 운동하도록 유지된다.

도 49에 도시한 뚜껑 바디(56)는 내나사부(56a)를 통해 관형 하우징(52)의 외나사(52a)에 부착된다.

도 54에 도시한 바와 같이, 폐쇄 플러그(53)는 그 하단이 관형 하우징(52)에 부착된 뚜껑 바디(56)로부터 돌출한다.

도 50에 도시한 바와 같이, 꽃잎 형태의 맞물림부(71a)가 수평으로 연장하고 있는 조작 레버(71)가 관형 슬라이드 바디(54)의 하단에 부착된다.

조작 레버(71)는 관형 슬라이드 바디(54)의 하단을 통과시킴으로써 부착하도록 그 중앙에 부착 구멍(71b)을 포함한다. 부착 구멍(71b)이 관형 슬라이드 바디(54)의 하단을 통과한 후, 스토퍼 패킹(54)이 관형 슬라이드 바디(54)의 하단에 마련된 둘레 홈(54a)에 부착된다. 따라서, 조작 레버(71)는 관형 슬라이드 바디(54)로부터 분리되는 것이 방지될 수 있다.

도 45 및 도 46에 도시한 바와 같이, 관형 하우징(52)과, 이 관형 하우징(52)의 외주로부터 돌출하는 플랜지부(52b) 사이에 상부 조작 레버 바디(72)가 개재되어, 외나사(52a)와 이 외나사(52a)에 부착된 뚜껑 바디(56) 사이에 미리 정해진 간격이 형성된다. 상부 조작 레버 바디(72)는 절결부(도시 생략) 등에 의해 직경을 확장시킴으로써 상기한 위치에 장착될 수 있다.

상부 조작 레버 바디(72)는 관형 하우징(52)의 조작 레버(71)를 손가락 등으로 집음으로써 조작 레버(71)의 복귀 조작을 보다 용이하게 할 수 있게 한다.

도 51에 도시한 상태로부터 도 52에 도시한 바와 같은 각 부분의 조립 중에, 폐쇄 플러그(53)는 관형 하우징(52)의 하측으로부터 밀어 넣어진다.

따라서, 폐쇄 플러그(53)는 관형 하우징(52)의 내벽에 마련된 복수의 맞물림 구멍(52d, 52d)에 종방향 아암부(61)의 상단에 외향으로 마련된 돌기(52)들이 맞물린다. 이 때, 횡방향 아암부(63)의 외주 상에 마련된 돌출부(63b)가 관형 하우징(52)의 내벽 상에 미리 정해진 높이에 마련된 단차(52f)와 맞물려 더 이상 밀어 넣어지지 못하도록 된다.

이어서, 도 52에 도시한 상태로부터, 도 53에 도시한 바와 같이 관형 슬라이드 바디(54)가 관형 하우징(52)의 하측으로부터 밀어 넣어진다.

이 때, 관형 슬라이드 바디(54)는 미끄럼 패킹(55)을 매개로 관형 하우징(52) 내에서 위쪽으로 미끄럼 이동하여, 폐쇄 플러그(53)의 횡방향 아암부(63)의 위치까지 밀어 넣어지며, 이에 의해 미리 정해진 간격으로 폐쇄 플러그(53)의 외측을 에워싸도록 유지된다. 이와 동시에, 관형 슬라이드 바디(54)의 하단의 관형 폐쇄부(66)가 폐쇄 플러그(53)의 폐쇄 패킹(64)과 맞물린다.

이어서, 도 53에 도시한 상태로부터, 도 54에 도시한 바와 같이 뚜껑 바디(56)가 관형 하우징(52)의 하측으로부터 나사 체결되는 경우, 관형 슬라이드 바디(54)의 하향 미끄럼 이동이 뚜껑 바디(56)에 의해 제한된다.

게다가, 도 54에 도시한 상태로부터, 도 55 및 도 56에 도시한 바와 같이 조작 레버(71)가 관형 슬라이드 바디(54)의 하단 내로 밀어 넣어지고 스토퍼 패킹(54b)이 관형 슬라이드 바디(54)의 하단에 마련된 둘레 홈(54a)에 부착되는 경우, 조작 레버(71)는 관형 슬라이드 바디(54)에 확실하게 부착된다.

본 발명의 추출 노즐 개폐 기구(51)에 따르면, 추출 노즐(73)의 개방 상태가 도 57 및 도 58에 도시한 바와 같이 단순히 조작 레버(71)를 아래로 당기는 것만으로 용이하게 유지될 수 있음은 물론, 그 폐쇄 상태도 단순히 상부 조작 레버 바디(72)에 손가락을 걸어 조작 레버(71)를 밀어 올리고 폐쇄부(66)를 폐쇄 플러그(53)의 폐쇄 패킹(64)과 맞물리게 하는 것만으로 용이하게 유지될 수 있다. 따라서, 액체의 추출이 매운 간단한 조작에 의해 제어될 수 있다.

즉, 관형 슬라이드 바디(54)가 상단 위치에 있는 경우, 폐쇄부(66)는 폐쇄 플러그(53)의 폐쇄 패킹(64)과 맞물려 폐쇄되고, 관형 슬라이드 바디(54)가 조작 레버(71)의 하향 조작에 의해 하부 위치에 있는 경우, 폐쇄부(66)와 폐쇄 플러그(53)의 폐쇄 패킹(64) 간의 맞물림이 해제되고 관형 슬라이드 바디(54)가 개방되어, 추출 상태로 될 수 있다.

본 발명에 따르면, 백-인 박스는, 예를 들면 소위 백-인 박스의 예로서 공지된 상업용 수송 용기로서, 각종 식품(유제품, 조미액, 알코올음료, 식용유, 청량음료, 과일 등), 화학제품(사진 처리제, 계면 활성제, 금속 처리제, 바닥 왁스 등), 화장품류(샴푸, 린스, 세제 등) 등에 이용될 수 있다.

물론, 본 발명의 백-인 박스는 상기한 용도 이외의 다른 용례에 이용될 수도 있고, 주로 18리터 내지 20리터의 내용물 외에도 10리터 이하의 내용물을 수납하는 데에도 이용될 수 있다.

11 수납 박스
12 베이스
12a 베이스 플레이트
12b 지지 플레이트
12c 측부 플레이트
12d 슬로프부
13 넓은 측부 플레이트
14 좁은 측부 플레이트
15 넓은 저부 플레이트
16 좁은 저부 플레이트
17 넓은 상부 플레이트
18 좁은 상부 플레이트
19 접힘부
20 연결 피스
21 관통공
22 현수 유닛
31 현수 용기
31a 플라스틱 시트
41 개폐 플러그
42 체크 밸브의 유지 기구
42a 관형 유지부
42b 플랜지부
42c 탈기 노즐
42d 단차
42e 체크 밸브
42f 관형 탄성 바디
42g 패킹
43 관형 바디
40 둘레 홈
43b 플랜지부
43c 외나사
44 뚜껑 바디
44a 내나사
44b 관통공
44c 패킹
45 마개
51 추출 노즐 개폐 기구
52 관형 하우징
52a 외나사
52c 플랜지부
52d, 52d 맞물림 구멍
52e 둘레 홈
52f 단차
53 폐쇄 플러그
53a 폐쇄 플러그 바디
54 관형 슬라이드 바디
54a 둘레 홈
54b 스토퍼 패킹
55 미끄럼 패킹
56 뚜껑 바디
56a 내나사부
61 종방향 아암부
62 돌기
63 횡방향 아암부
63a 맞물림 아암
63b 돌출부
64 폐쇄 패킹
65 팽창 헤드부
66 폐쇄부
71 조작 레버
71a 맞물림부
71b 부착 구멍
72 상부 조작 레버 바디
73 추출 노즐
81 진열 선반
A 공기
L 액체 내용물

Claims (4)

1. 현수 용기(suspension container)의 하단에 부착된 추출 노즐 개폐 기구를 관통공을 통해 인출시킴으로써 사용하도록 되는 백-인 박스(bag-in box)로서:
   측벽의 하단에 상기 추출 노즐 개폐 기구를 위한 관통공이 마련된 수납 박스; 및
   필름 재료로 이루어지고 상기 수납 박스 내에 현수된 현수 용기
   를 포함하고, 상기 수납 박스의 바닥부에는 현수 용기를 관통공을 향해 경사지게 유지하는 베이스가 마련되며, 상기 베이스를 구성하는 베이스 플레이트는, 베이스플레이트의 양측에 그 중간까지 마련된 측부 플레이트가 아래쪽으로 접혀져 있는 수평부와, 베이스 플레이트에서의 측부 플레이트의 위치로부터 돌출하고 아래쪽으로 비스듬하게 접혀진 슬로프부를 포함하고, 또한 상기 현수 용기를 상기 관통공을 향해 경사지게 유지하도록 구성되며,
   상기 수납 박스의 상부에는 상기 현수 용기의 상부에 마련된 개폐 플러그를 현수 유지하는 현수 유닛이 마련되며,
   액체 내용물을 채울 때, 상기 현수 용기의 개폐 플러그가 개방되며,
   상기 액체 내용물을 추출할 때, 상기 현수 용기의 상부에 마련된 상기 개폐 플러그는 상기 현수 유닛에 의해 현수 유지되고 상기 개폐 플러그는 폐쇄되며, 상기 수납 박스에서는 상기 현수 용기의 하단에 부착된 상기 추출 노즐 개폐 기구가 상기 관통공을 통해 인출되어 상기 액체 내용물이 상기 추출 노즐 개폐 기구의 개방에 의해 추출 가능하도록 되는 것인 백-인 박스.
2. 제1항에 있어서,
   상기 현수 용기의 상부에 마련된 상기 개폐 플러그는 그 내에 체크 밸브를 포함하며, 상기 현수 용기의 개폐 플러그를 개방하여 상기 현수 용기를 액체 내용물로 채우고 그 개폐 플러그를 폐쇄하여 상기 현수 용기 내의 공기를 체크 밸브를 통해 배출함으로써, 단지 액체 내용물만으로 현수 용기가 채워지며, 이 현수 용기를 상기 수납 박스 내에 넣고 상기 현수 용기 하단의 추출 노즐 개폐 기구를 상기 관통공을 통해 인출시키며,
   상기 현수 용기의 상부에 마련된 상기 개폐 플러그는 상기 현수 유닛에 의해 현수 유지되는 것인 백-인 박스.
3. 제1항에 있어서,
   현수 용기의 하단에 부착된 추출 노즐 개폐 기구를 관통공을 통해 인출시킴으로써 사용하도록 되는 상기 백-인 박스가, 측벽의 하단에 추출 노즐 개폐 기구를 위한 관통공이 마련된 수납 박스; 및 필름 재료로 이루어지고 상기 수납 박스 내에 현수된 현수 용기를 포함하고,
   상기 수납 박스의 바닥부에는 상기 관통공 위에 상기 현수 용기를 유지하는 베이스가 마련되며, 이 베이스에는 상기 추출 노즐 개폐 기구를 위한 관통공을 향한 하향의 슬로프가 형성되는 것인 백-인 박스.
4. 제1항에 있어서,
   상기 측벽의 하단에 상기 추출 노즐 개폐 기구를 위한 관통공이 마련된 상기 수납 박스는 그 관통공 형성 측벽면의 폭을 그에 직교하는 다른 측벽면의 폭보다 작게 좁힘으로써 상품 진열 선반에 나란히 진열 가능한 것인 백-인 박스.

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