KR20180104293A - 광확산제, 광확산성 수지 조성물 및 성형체 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 광확산성, 광투과성, 표면경도 등이 우수한 수지 성형체가 얻어지는 광확산제, 이것을 포함하는 수지 조성물 및 성형체를 제공한다. 일 실시형태에 따르면, 하기 일반식(1)로 표시되는 (메트)아크릴레이트 구성단위(A)와, 상기 구성단위(A)와의 공중합이 가능한 다가비닐계 구성단위(B)를 포함하는 공중합체를 포함하여 이루어진 광확산제가 제공된다.

Description

광확산제, 광확산성 수지 조성물 및 성형체
본 발명은, 광확산제, 기재 수지와 광확산제를 포함하는 광확산성 수지 조성물 및 그 성형체에 관한 것이다.
광확산성을 갖는 수지 성형체는, 조명기구의 커버, PC, 텔레비전 등의 표시장치에서의 백라이트, 자동차 메이커, 간판 등의 광확산성이 요구되는 용도에 있어서 폭넓게 사용되고 있다. 이들 용도에 있어서는, 광원으로부터의 광을 균일하게 확산시키기 위하여, 아크릴계 수지, 폴리스티렌계 수지, 폴리카보네이트계 수지, 폴리에틸렌계 수지 등의 투명기재 수지 중에 광확산제를 분산시켜 얻어지는 수지 조성물의 성형체(예를 들어, 시트, 필름 등)가 이용되고 있다. 광확산제로는, 가교아크릴계 입자, 가교실리콘계 입자, 가교스티렌계 입자 등의 가교구조를 갖는 유기입자; 탄산칼슘, 황산바륨, 수산화알루미늄, 이산화규소, 산화티탄, 불화칼슘 등의 무기입자; 유리단섬유 등의 무기섬유 등이 종래 사용되고 있다. 또한, 이들 광확산제는, 도료, 잉크 등에 배합됨으로써 도막 표면에 염소효과를 부여할 수 있는 점에서, 건재나 자동차 등에 이용되는 도료의 염소제로서도 널리 사용된다.
상기와 같은 용도로 사용되는 수지 성형체의 특성으로는, 광의 투과성 및 확산성이 가장 중요하며, 광을 가능한 한 투과시키고, 또한 전체에 퍼진 상태로 확산되는 것이 요구된다. 따라서, 광투과성과 광확산성을 양립가능한 성형체를 얻기 위해, 광확산제의 개발 및 개량, 그리고 기재 수지와 광확산제와의 적합한 조합을 발견하기 위한 연구가 이루어지고 있다.
일반적으로, 광확산제의 첨가량을 늘리면, 광확산성은 향상되지만, 광투과성은 저하되는 경향이 있으므로, 광투과성과 광확산성을 양립하는 것은 용이하지 않다. 또한, 용도에 따라서도 요구되는 광학특성(예를 들어, 광투과성 및 광확산성의 정도)이 상이하므로, 용도에 따른 광학특성을 갖는 다양한 수지 성형체 및 광확산제가 개발되고 있다. 또한, 최근에는, 광확산성 수지 성형체의 용도확대에 수반하여, 광투과성, 광확산성 등의 광학특성에 더하여, 내열성, 내후성, 난연성, 내충격성 등의 물성도 중시되게 되고 있다.
예를 들어, 특허문헌 1에는, 산화지르코늄 등의 무기입자인 광확산제와 투명수지를 포함하는 광확산성 시트가 개시되어 있다. 그러나, 여기서 광확산제로서 사용되고 있는 무기입자는, 기재 수지와의 굴절률차가 큰 것이나 입자의 표면적이 큰 것에 기인하여 광확산성 시트에 입사한 광을 반사하여, 광투과성을 저하시킨다는 문제, 및 광확산성 시트의 강도를 저하시킨다는 문제를 갖고 있다.
또한, 특허문헌 2에는, 함황중합체의 입자로 이루어진 광확산제가 개시되어 있다. 특허문헌 2의 광확산제는 유기입자이므로, 상기 무기입자를 사용한 경우의 문제는 발생하지 않으나, 황원자를 포함하는 것에 의한 취기의 문제 및 내후성이 낮다는 문제가 있다.
또한, 특허문헌 3에는, 디비닐비페닐 화합물을 구성단위로서 포함하는 공중합체를 광확산제로서 사용하는 것이 기재되어 있다. 특허문헌 3에는, 이 광확산제가 우수한 광확산성과 광투과성을 양립할 수 있는 것이 기재되어 있으나, 디비닐비페닐 화합물을 포함함으로써, 기재 수지 중에서의 분산성의 저하, 표면경도의 저하 등의 문제가 발생할 수 있다.
이와 같이 다양한 광확산제가 개발되고 있으나, 수지 성형체에 높은 광확산성 및 광투과성을 부여할 수 있는 광확산제가 요구되고 있는 것은 물론이거니와, 수지 성형체에 광학특성 이외의 바람직한 물성을 부여할 수 있는 광확산제, 광학특성과 기타 물성의 사이에서 균형이 잡힌 수지 성형체를 제공할 수 있는 광확산제 등도 요구되고 있다. 즉, 광확산성 수지 성형체의 용도에 따라 바람직한 특성을 부여할 수 있는 광확산제가 요구되고 있다.
일본특허공개 H6-59107호 공보 일본특허공개 H9-281339호 공보 일본특허공개 H11-302330호 공보
본 발명은, 광확산성, 광투과성, 표면경도 등이 우수한 수지 성형체가 얻어지는 광확산제, 이것을 포함하는 수지 조성물 및 성형체를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명자들은, 상기 과제를 해결하기 위해 예의 검증을 행한 결과, 특정 골격을 갖는 (메트)아크릴레이트 단량체와 다가비닐계 단량체를 공중합시켜 얻어지는 폴리머입자를 광확산제로서 이용함으로써, 광확산성, 광투과성, 표면경도 등이 우수한 수지 성형체가 얻어지는 것을 발견하고, 본 발명에 이르렀다. 즉 본 발명은, 예를 들어 이하와 같다.
[1] 하기 일반식(1)로 표시되는 (메트)아크릴레이트 구성단위(A)와,
상기 구성단위(A)와의 공중합이 가능한 다가비닐계 구성단위(B)
를 포함하는 공중합체를 포함하여 이루어진 광확산제:
[화학식 1]
Figure pct00001
[식(1) 중,
X는, 단결합, -C(R2)(R3)-, -C(=O)-, -O-, -OC(=O)-, -OC(=O)O-, -S-, -SO-, -SO2- 및 이들의 임의의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 2가의 기이며(여기서, R2 및 R3은, 각각 독립적으로, 수소원자, 탄소수 1~10의 직쇄상 알킬기, 탄소수 3~10의 분지상 알킬기, 탄소수 3~10의 환상 알킬기, 탄소수 1~10의 직쇄상 알콕시기, 탄소수 3~10의 분지상 알콕시기, 탄소수 3~10의 환상 알콕시기, 페닐기 또는 페닐페닐기이며; 혹은, R2 및 R3은, 상호 연결하여, 이들이 결합하는 탄소원자와 하나가 되어 탄소수 3~10의 환상 알킬기를 형성할 수도 있다);
Y는, 분지할 수도 있는 탄소수 2~6의 알킬렌기, 탄소수 6~10의 시클로알킬렌기, 또는 탄소수 6~10의 아릴렌기이며;
R1은, 수소원자 또는 메틸기이며;
R4 및 R5는, 각각 독립적으로, 탄소수 1~10의 직쇄상 알킬기, 탄소수 3~10의 분지상 알킬기, 탄소수 3~10의 환상 알킬기, 탄소수 1~10의 직쇄상 알콕시기, 탄소수 3~10의 분지상 알콕시기, 탄소수 3~10의 환상 알콕시기, 할로겐원자, 페닐기 또는 페닐페닐기이며;
m은, 0~10의 정수이며;
n은, 1 또는 2의 정수이며;
p는, 0~4의 정수이며;
q는, 0~5의 정수이다].
[2] m은 0~3의 정수인, [1]에 기재된 광확산제.
[3] X는, 단결합, -C(R2)(R3)-, -C(=O)-, -O-, -SO- 또는 -SO2-인 [1] 또는 [2]에 기재된 광확산제.
[4] p 및 q는 모두 0인, [1]~[3] 중 어느 하나에 기재된 광확산제.
[5] 상기 구성단위(B)는, 디비닐구성단위인 [1]~[4] 중 어느 하나에 기재된 광확산제.
[6] 상기 구성단위(B)는, 비스페놀계 또는 나프틸계의 디비닐구성단위인 [5]에 기재된 광확산제.
[6-1] 상기 구성단위(B)는, 하기 일반식(2)로 표시되는 화합물에서 유래하는 구성단위 또는 하기 일반식(3)으로 표시되는 화합물에서 유래하는 구성단위를 포함하는, [1]~[6] 중 어느 하나에 기재된 광확산제.
[화학식 2]
Figure pct00002
[식(2) 및 (3) 중,
X는, 단결합, -[C(R6)(R7)]n-, -C(=O)-, -O-, -SO-, 또는 -SO2-로부터 선택되는 2가의 기이며(여기서, R6 및 R7은, 각각 독립적으로, 수소원자, 메틸기, 페닐기 및 페닐페닐기로부터 각각 독립적으로 선택되고, 또는, R6 및 R7은, 상호 연결하여, 이들이 결합하는 탄소원자와 하나가 되어 탄소수 3~13의 환상 알킬기를 형성하고 있고; n은, 1~10의 정수이다);
R8 및 R9는, 각각 독립적으로, 수소원자, 탄소수 1~20의 알킬기, 탄소수 1~20의 알콕실기, 탄소수 3~20의 시클로알킬기, 탄소수 5~20의 시클로알콕실기, 탄소수 6~20의 아릴기, 탄소수 6~20의 아릴옥시기, 및 할로겐원자로부터 선택되고;
R10은, 수소원자 또는 메틸기이며;
Y 및 Z는, 각각 독립적으로, 분지할 수도 있는 탄소수 2~6의 알킬렌기, 탄소수 6~10의 시클로알킬렌기, 또는 탄소수 6~10의 아릴렌기이며;
p 및 q는, 각각 독립적으로, 0~4의 정수이다].
[7] 상기 구성단위(A)는, 상기 공중합체에 대하여 10~90질량%의 양으로 포함되고, 상기 구성단위(B)는, 상기 공중합체에 대하여 10~90질량%의 양으로 포함되는, [1]~[6] 중 어느 하나에 기재된 광확산제.
[8] 상기 공중합체는, 평균입자경 0.1~100μm의 폴리머미립자인 [1]~[7] 중 어느 하나에 기재된 광확산제.
[9] 상기 광확산제에 대하여 0~10질량%의 무기입자를 함유하는, [1]~[8] 중 어느 하나에 기재된 광확산제.
[10] 기재 수지와, [1]~[9] 중 어느 하나에 기재된 광확산제를 포함하는 광확산성 수지 조성물.
[11] 상기 기재 수지는, 폴리카보네이트계 수지, 폴리에스테르계 수지 및 아크릴계 수지로 이루어진 군으로부터 선택되는 [10]에 기재된 광확산성 수지 조성물.
[12] 상기 광확산제는, 상기 기재 수지 100질량부에 대하여 10~100질량부의 양으로 포함되는 [10] 또는 [11]에 기재된 광확산성 수지 조성물.
[12-1] 상기 기재 수지와 광확산제의 합계 100질량부에 대하여, 0~10질량%의 무기입자를 함유하는, [10]~[12] 중 어느 하나에 기재된 광확산성 수지 조성물.
[13] [10]~[12] 중 어느 하나에 기재된 광확산성 수지 조성물을 이용하여 성형된 성형체.
[14] 상기 성형체는, 판, 시트 또는 필름인 [13]에 기재된 성형체.
[15] 하기 일반식(1)로 표시되는 (메트)아크릴레이트 구성단위(A)와,
상기 구성단위(A)와의 공중합이 가능한 다가비닐계 구성단위(B)
를 포함하는 공중합체:
[화학식 3]
Figure pct00003
[식(1) 중,
X는, 단결합, -C(R2)(R3)-, -C(=O)-, -O-, -OC(=O)-, -OC(=O)O-, -S-, -SO-, -SO2- 및 이들의 임의의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 2가의 기이며(여기서, R2 및 R3은, 각각 독립적으로, 수소원자, 탄소수 1~10의 직쇄상 알킬기, 탄소수 3~10의 분지상 알킬기, 탄소수 3~10의 환상 알킬기, 탄소수 1~10의 직쇄상 알콕시기, 탄소수 3~10의 분지상 알콕시기, 탄소수 3~10의 환상 알콕시기, 페닐기 또는 페닐페닐기이며; 혹은, R2 및 R3은, 상호 연결하여, 이들이 결합하는 탄소원자와 하나가 되어 탄소수 3~10의 환상 알킬기를 형성할 수도 있다);
Y는, 분지할 수도 있는 탄소수 2~6의 알킬렌기, 탄소수 6~10의 시클로알킬렌기, 또는 탄소수 6~10의 아릴렌기이며;
R1은, 수소원자 또는 메틸기이며;
R4 및 R5는, 각각 독립적으로, 탄소수 1~10의 직쇄상 알킬기, 탄소수 3~10의 분지상 알킬기, 탄소수 3~10의 환상 알킬기, 탄소수 1~10의 직쇄상 알콕시기, 탄소수 3~10의 분지상 알콕시기, 탄소수 3~10의 환상 알콕시기, 할로겐원자, 페닐기 또는 페닐페닐기이며;
m은, 0~10의 정수이며;
n은, 1 또는 2의 정수이며;
p는, 0~4의 정수이며;
q는, 0~5의 정수이다].
[16] m은 0~3의 정수인, [15]에 기재된 공중합체.
[17] X는, 단결합, -C(R2)(R3)-, -C(=O)-, -O-, -SO- 또는 -SO2-인 [15] 또는 [16]에 기재된 공중합체.
[18] p 및 q는 모두 0인, [15]~[17] 중 어느 하나에 기재된 공중합체.
[19] 상기 구성단위(B)는, 디비닐구성단위인 [15]~[18]에 기재된 공중합체.
[20] 상기 구성단위(B)는, 비스페놀계 또는 나프틸계의 디비닐구성단위인 [19]에 기재된 공중합체.
[20-1] 상기 구성단위(B)는, 하기 일반식(2)로 표시되는 화합물에서 유래하는 구성단위 또는 하기 일반식(3)으로 표시되는 화합물에서 유래하는 구성단위를 포함하는, [15]~[20] 중 어느 하나에 기재된 공중합체.
[화학식 4]
Figure pct00004
[식(2) 및 (3) 중,
X는, 단결합, -[C(R6)(R7)]n-, -C(=O)-, -O-, -SO-, 또는 -SO2-로부터 선택되는 2가의 기이며(여기서, R6 및 R7은, 각각 독립적으로, 수소원자, 메틸기, 페닐기 및 페닐페닐기로부터 각각 독립적으로 선택되고, 또는, R6 및 R7은, 상호 연결하여, 이들이 결합하는 탄소원자와 하나가 되어 탄소수 3~13의 환상 알킬기를 형성하고 있고; n은, 1~10의 정수이다);
R8 및 R9는, 각각 독립적으로, 수소원자, 탄소수 1~20의 알킬기, 탄소수 1~20의 알콕실기, 탄소수 3~20의 시클로알킬기, 탄소수 5~20의 시클로알콕실기, 탄소수 6~20의 아릴기, 탄소수 6~20의 아릴옥시기, 및 할로겐원자로부터 선택되고;
R10은, 수소원자 또는 메틸기이며;
Y 및 Z는, 각각 독립적으로, 분지할 수도 있는 탄소수 2~6의 알킬렌기, 탄소수 6~10의 시클로알킬렌기, 또는 탄소수 6~10의 아릴렌기이며;
p 및 q는, 각각 독립적으로, 0~4의 정수이다].
[21] 상기 구성단위(A)는, 상기 공중합체에 대하여 10~90질량%의 양으로 포함되고, 상기 구성단위(B)는, 상기 공중합체에 대하여 10~90질량%의 양으로 포함되는, [15]~[20] 중 어느 하나에 기재된 공중합체.
[22] 평균입자경 0.1~100μm의 폴리머미립자인, [15]~[21] 중 어느 하나에 기재된 공중합체.
[23] 상기 광확산제에 대하여 0~10질량%의 무기입자를 함유하는, [15]~[22] 중 어느 하나에 기재된 공중합체.
[24] [15]~[23] 중 어느 하나에 기재된 공중합체를 포함하여 이루어진, 도료용 염소제.
[25] [24]에 기재된 도료용 염소제를 포함하는, 도료조성물.
본 발명에 따르면, 광확산성, 광투과성, 표면경도 등이 우수한 수지 성형체가 얻어지는 광확산제, 이것을 포함하는 수지 조성물 및 성형체를 제공할 수 있다.
이하, 본 발명의 실시의 형태에 대하여, 상세히 설명한다. 한편, 본 명세서에 기재된 모든 문헌 및 간행물은, 그 목적에 상관없이 참조에 의해 그 전체를 본 명세서에 편입하는 것으로 한다. 또한, 2016년 2월 5일에 출원하고, 본원 우선권 주장의 기초가 되는 특원 JP2016-20431호의 특허청구의 범위, 명세서, 도면 및 요약서의 개시내용은, 그 전체가 참조로서 본 명세서에 편입된다.
본 발명의 일 실시형태는, 하기 일반식(1)로 표시되는 (메트)아크릴레이트 구성단위(A)와, 상기 구성단위(A)와의 공중합이 가능한 다가비닐계 구성단위(B)를 포함하는 공중합체(이하 「(메트)아크릴계 공중합체」라고도 칭함)에 관한 것이다. 실시형태의 (메트)아크릴계 공중합체는, 예를 들어 광확산제로서 사용된다.
1. 광확산제
본 발명의 광확산제는, 하기 일반식(1)로 표시되는 (메트)아크릴레이트 구성단위(A)와, 구성단위(A)와의 공중합이 가능한 다가비닐계 구성단위(B)를 포함하는 (메트)아크릴계 공중합체를 포함하여 이루어진다.
[화학식 5]
Figure pct00005
본 발명의 광확산제가 기재 수지 중에 분산한 구성을 갖는 수지 성형체는, 우수한 광확산성 및 광투과성를 갖는다. 본 발명의 광확산제가, 수지 성형체에 상기와 같은 광학특성을 부여할 수 있는 이유는 명확하지는 않으나, 이하와 같이 추측된다. 본 발명의 광확산제는, 상기 서술한 일반식(1)로 표시되는 (메트)아크릴레이트 구성단위(A)를 갖는 점에서, 기재 수지로서 일반적으로 사용되는, 아크릴 수지, 방향족 폴리카보네이트 수지, 폴리에스테르 수지로 대표되는 다양한 수지와의 분산성이 우수하므로, 광확산성과 광투과성을 겸비하는 것이 가능하다고 생각된다.
본 발명의 광확산제는, 기재 수지에 대한 분산성이 우수하므로, 기재 수지 중에 균일하게 분산하여 존재할 수 있다. 이러한 우수한 분산성도, 상기 광학특성에 기여하고 있는 것으로 생각된다.
또한, 본 발명의 광확산제는, 주성분을 (메트)아크릴레이트 구성단위로 할 수 있는 점에서, 수지 성형체에 표면경도를 부여할 수도 있다. 표면경도가 우수한 수지 성형체는, 표면에 하드코트층을 마련하는 일 없이 사용할 수 있으므로, 하드코트층을 형성하는 공정을 줄일 수 있고, 또한, 경제적이기도 하다.
이와 같이, 본 발명의 광확산제를 포함하는 수지 성형체는, 상기 서술한 바와 같은 우수한 특성을 가지므로, 이들 특성이 요구되는 용도, 예를 들어, 조명기구의 커버, PC, 텔레비전 등의 표시장치에서의 백라이트, 자동차 메이커, 간판 등에 있어서 폭넓게 사용할 수 있다.
이하, 광확산제에 포함되는 각 성분에 대하여, 차례로 설명한다.
[1] (메트)아크릴계 공중합체
광확산제의 주요성분인 (메트)아크릴계 공중합체는, 하기 일반식(1)로 표시되는 (메트)아크릴레이트 구성단위(A)와, 구성단위(A)와의 공중합이 가능한 다가비닐계 구성단위(B)를 포함한다.
(1) (메트)아크릴레이트 구성단위(A)
(메트)아크릴레이트 구성단위(A)는, 이하의 일반식(1)로 표시되는 구조를 갖는다. 한편, 본 명세서에 있어서, 아크릴레이트 구성단위와 메타크릴레이트 구성단위를 합하여 (메트)아크릴레이트 구성단위라고 칭한다.
[화학식 6]
Figure pct00006
일반식(1)로 표시되는 (메트)아크릴레이트 구성단위(A)는, 에스테르부분에 벤젠환을 2개 이상 갖고, 또한 에스테르부위의 산소원자와 벤젠환이 직접 결합하지 않은 점에 구조상의 특징을 갖는다.
상기 일반식(1)에 있어서, R1은, 수소원자 또는 메틸기이며, 바람직하게는 메틸기이다.
X는, 단결합, -C(R2)(R3)-, -C(=O)-, -O-, -OC(=O)-, -OC(=O)O-, -S-, -SO-, -SO2- 및 이들의 임의의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 2가의 기이며, R2 및 R3은, 각각 독립적으로, 수소원자, 탄소수 1~10의 직쇄상 알킬기, 탄소수 3~10의 분지상 알킬기, 탄소수 3~10의 환상 알킬기, 탄소수 1~10의 직쇄상 알콕시기, 탄소수 3~10의 분지상 알콕시기, 탄소수 3~10의 환상 알콕시기, 페닐기 또는 페닐페닐기이다. 이것들은 치환기를 가질 수도 있고, 치환기로는, 예를 들어, 탄소수 1~10의 직쇄상 알킬기, 탄소수 3~10의 분지상 알킬기, 탄소수 3~10의 환상 알킬기, 탄소수 1~10의 직쇄상 알콕시기, 탄소수 3~10의 분지상 알콕시기, 탄소수 3~10의 환상 알콕시기, 할로겐원자 등을 들 수 있다.
X는, 단결합, -C(R2)(R3)-, -C(=O)-, -O-, -SO-, 또는 -SO2-가 바람직하고, 단결합, -C(R2)(R3)-, -O-, 또는 -SO2-가 보다 바람직하고, 단결합, 메틸렌기, 또는 -O-가 특히 바람직하다. R2 및 R3은, 바람직하게는 수소원자, 메틸기, 메톡시기, 페닐기 및 페닐페닐기로부터 각각 독립적으로 선택되고, 보다 바람직하게는 수소원자이다.
R2 및 R3은, 상호 연결하여, 이들이 결합하는 탄소원자와 하나가 되어 탄소수 3~10의 환상 알킬기를 형성할 수도 있다.
Y는, 분지할 수도 있는 탄소수 2~6의 알킬렌기, 탄소수 6~10의 시클로알킬렌기, 또는 탄소수 6~10의 아릴렌기이다. 이들 중, 탄소수 2~6의 알킬렌기가 바람직하고, 에틸렌 또는 프로필렌이 보다 바람직하고, 에틸렌이 특히 바람직하다.
R4 및 R5는, 각각 독립적으로, 탄소수 1~10의 직쇄상 알킬기, 탄소수 3~10의 분지상 알킬기, 탄소수 3~10의 환상 알킬기, 탄소수 1~10의 직쇄상 알콕시기, 탄소수 3~10의 분지상 알콕시기, 탄소수 3~10의 환상 알콕시기, 할로겐원자, 페닐기 또는 페닐페닐기이다. 이것들은 치환기를 가질 수도 있고, 치환기로는, 예를 들어, 탄소수 1~10의 직쇄상 알킬기, 탄소수 3~10의 분지상 알킬기, 탄소수 3~10의 환상 알킬기, 탄소수 1~10의 직쇄상 알콕시기, 탄소수 3~10의 분지상 알콕시기, 탄소수 3~10의 환상 알콕시기, 할로겐원자 등을 들 수 있다.
R4 및 R5는, 바람직하게는 메틸기, 메톡시기, 클로로기, 브로모기 및 페닐기로부터 각각 독립적으로 선택되고, 보다 바람직하게는 페닐기이다.
m은, 0~10의 정수이며, 바람직하게는 0~3의 정수이며, 보다 바람직하게는 0이다.
n은, 1 또는 2의 정수이며, 바람직하게는 1이다.
p는, 0~4의 정수이며, 바람직하게는 0~1의 정수이며, 보다 바람직하게는 0이다.
q는, 0~5의 정수이며, 바람직하게는 0~2의 정수이며, 보다 바람직하게는 0이다.
상기 일반식(1)로 표시되는 (메트)아크릴레이트 화합물로는, 예를 들어, 4-페닐벤질(메트)아크릴레이트, 3-페닐벤질(메트)아크릴레이트, 2-페닐벤질(메트)아크릴레이트, 4-비페닐벤질(메트)아크릴레이트, 3-비페닐벤질(메트)아크릴레이트, 2-비페닐벤질(메트)아크릴레이트, 4-벤질벤질(메트)아크릴레이트, 3-벤질벤질(메트)아크릴레이트, 2-벤질벤질(메트)아크릴레이트, 4-페네틸벤질(메트)아크릴레이트, 3-페네틸벤질(메트)아크릴레이트, 2-페네틸벤질(메트)아크릴레이트, 4-페네틸페네틸(메트)아크릴레이트, 3-페네틸페네틸(메트)아크릴레이트, 2-페네틸페네틸(메트)아크릴레이트, 4-(4-메틸페닐)벤질(메트)아크릴레이트, 3-(4-메틸페닐)벤질(메트)아크릴레이트, 2-(4-메틸페닐)벤질(메트)아크릴레이트, 4-(4-메톡시페닐)벤질(메트)아크릴레이트, 3-(4-메톡시페닐)벤질(메트)아크릴레이트, 2-(4-메톡시페닐)벤질(메트)아크릴레이트, 4-(4-브로모페닐)벤질(메트)아크릴레이트, 3-(4-브로모페닐)벤질(메트)아크릴레이트, 2-(4-브로모페닐)벤질(메트)아크릴레이트, 4-벤조일벤질(메트)아크릴레이트, 3-벤조일벤질(메트)아크릴레이트, 2-벤조일벤질(메트)아크릴레이트, 4-(페닐설피닐)벤질(메트)아크릴레이트, 3-(페닐설피닐)벤질(메트)아크릴레이트, 2-(페닐설피닐)벤질(메트)아크릴레이트, 4-(페닐설포닐)벤질(메트)아크릴레이트, 3-(페닐설포닐)벤질(메트)아크릴레이트, 2-(페닐설포닐)벤질(메트)아크릴레이트, 4-((페녹시카르보닐)옥시)벤질(메트)아크릴레이트, 3-((페녹시카르보닐)옥시)벤질(메트)아크릴레이트, 2-((페녹시카르보닐)옥시)벤질(메트)아크릴레이트, 4-(((메트)아크릴록시)메틸)페닐벤조에이트, 3-(((메트)아크릴록시)메틸)페닐벤조에이트, 2-(((메트)아크릴록시)메틸)페닐벤조에이트, 페닐4-(((메트)아크릴록시)메틸)벤조에이트, 페닐3-(((메트)아크릴록시)메틸)벤조에이트, 페닐2-(((메트)아크릴록시)메틸)벤조에이트, 4-(1-페닐시클로헥실)벤질(메트)아크릴레이트, 3-(1-페닐시클로헥실)벤질(메트)아크릴레이트, 2-(1-페닐시클로헥실)벤질(메트)아크릴레이트, 4-페녹시벤질(메트)아크릴레이트, 3-페녹시벤질(메트)아크릴레이트, 2-페녹시벤질(메트)아크릴레이트, 4-(페닐티오)벤질(메트)아크릴레이트, 3-(페닐티오)벤질(메트)아크릴레이트, 2-(페닐티오)벤질(메트)아크릴레이트 및 3-메틸-4-(2-메틸페닐)벤질메타크릴레이트를 들 수 있다. 이들은, 1종 단독으로, 또는 2종 이상을 조합하여 이용할 수 있다. 이들 중, 바람직하게는 4-페닐벤질(메트)아크릴레이트, 3-페닐벤질(메트)아크릴레이트, 2-페닐벤질(메트)아크릴레이트, 4-비페닐벤질(메트)아크릴레이트, 3-비페닐벤질(메트)아크릴레이트, 2-비페닐벤질(메트)아크릴레이트이며, 보다 바람직하게는 4-페닐벤질(메트)아크릴레이트, 3-페닐벤질(메트)아크릴레이트, 2-페닐벤질(메트)아크릴레이트, 4-벤질벤질(메트)아크릴레이트, 4-페녹시벤질(메트)아크릴레이트, 4-(페닐설포닐)벤질(메트)아크릴레이트이다.
(2) 다가비닐계 구성단위(B)
본 명세서에 있어서, 「다가비닐계 구성단위」란, 구성단위(A)와의 공중합이 가능한 중합성 비닐기를 2개 이상 갖는 다관능(메트)아크릴레이트에서 유래하는 구성단위를 의미한다. 다관능 아크릴레이트모노머 중의 중합성 비닐기의 수는, 2~6개인 것이 바람직하고, 2~4개인 것이 보다 바람직하고, 2개인 것이 특히 바람직하다. 따라서, 다가비닐계 구성단위(B)는, 디비닐구성단위인 것이 특히 바람직하다. 다가비닐계 구성단위(B)로는, 1종류의 구성단위만을 사용할 수도 있고, 2종 이상을 조합하여 사용할 수도 있다.
다가비닐계 구성단위(B)로는, 구성단위(A)와 공중합하는 것이 가능한 중합성 비닐기를 2개 이상 갖는 다관능 아크릴레이트에서 유래하는 것이면 사용하는 것이 가능하나, 성형체의 광확산성을 향상시키기 위해서는, 굴절률이 높은 것을 사용하는 것이 바람직하다. 구체적으로는, 비스페놀계, 비페닐계 및 나프틸계의 다가비닐계 구성단위가 바람직하고, 비스페놀계의 다가비닐계 구성단위가 바람직하고, 비스페놀계의 다가비닐계 구성단위가 보다 바람직하다. 여기서, 비스페놀계의 다가비닐계 구성단위란, 비스페놀골격 및 2개 이상의 비닐기를 갖는 화합물에서 유래하는 구성단위를 의미한다. 비페닐계의 다가비닐계 구성단위란, 비페닐골격 및 2개 이상의 비닐기를 갖는 화합물에서 유래하는 구성단위를 의미한다. 나프틸계의 다가비닐계 구성단위란, 나프틸골격 및 2개 이상의 비닐기를 갖는 화합물에서 유래하는 구성단위를 의미한다.
다가비닐계 구성단위(B)로는, 비스페놀계의 디비닐구성단위 또는 나프틸계의 디비닐구성단위가 특히 바람직하다.
비스페놀계의 디비닐구성단위로는, 예를 들어 이하의 일반식(2)로 표시되는 화합물에서 유래하는 구성단위를 들 수 있고, 나프틸계의 디비닐구성단위로는, 예를 들어 이하의 일반식(3)으로 표시되는 화합물에서 유래하는 구성단위를 들 수 있다.
[화학식 7]
Figure pct00007
일반식(2)에 있어서, X는, 단결합, -[C(R6)(R7)]n-, -C(=O)-, -O-, -SO-, 또는 -SO2-가 바람직하고, 단결합, -[C(R6)(R7)]n-, -O-, 또는 -SO2-가 보다 바람직하고, 단결합 또는 -[C(R6)(R7)]n-가 특히 바람직하다. R6 및 R7은, 바람직하게는 수소원자, 메틸기, 페닐기 및 페닐페닐기로부터 각각 독립적으로 선택되고, 보다 바람직하게는 메틸기이다.
R6 및 R7은, 상호 연결하여, 이들이 결합하는 탄소원자와 하나가 되어 탄소수 3~13의 환상 알킬기를 형성할 수도 있다. 예를 들어, X는, 2가의 플루오렌일 수 있다.
n은, 1 내지 10이 바람직하고, 1 내지 6이 보다 바람직하고, 1 내지 4가 더욱 바람직하고, 1이 특히 바람직하다.
일반식(2) 및 (3)에 있어서, R8 및 R9는, 각각 독립적으로, 수소원자, 탄소수 1~20의 알킬기, 탄소수 1~20의 알콕실기, 탄소수 3~20의 시클로알킬기, 탄소수 5~20의 시클로알콕실기, 탄소수 6~20의 아릴기, 탄소수 6~20의 아릴옥시기, 및 할로겐원자로부터 선택된다. 이들 중, 수소원자, 탄소수 1~10의 알킬기, 탄소수 5~20의 시클로알킬기 및 탄소수 6~15의 아릴기가 바람직하고, 수소원자, 메틸기, 에틸기, 프로필기, 부틸기, 시클로헥실기 및 페닐기가 보다 바람직하고, 수소원자, 메틸기, 및 페닐기가 특히 바람직하다. 또한, R8과 R9가 연결되어, 이들이 결합하는 탄소원자와 하나가 되어 환을 형성할 수도 있다.
상기 일반식(2) 및 (3)에 있어서, Y 및 Z는, 각각 독립적으로, 분지할 수도 있는 탄소수 2~6의 알킬렌기, 탄소수 6~10의 시클로알킬렌기, 또는 탄소수 6~10의 아릴렌기이다. 이들 중, 탄소수 2~6의 알킬렌기가 바람직하고, 에틸렌 또는 프로필렌이 보다 바람직하고, 에틸렌이 특히 바람직하다.
상기 일반식(2) 및 (3)에 있어서, R10은, 수소원자 또는 메틸기이며, 바람직하게는 메틸기이다.
p 및 q는, 각각 독립적으로, 0~4의 정수이며, 0~2인 것이 바람직하고, 0 또는 1인 것이 보다 바람직하고, p 및 q가 모두 0 또는 1인 것이 더욱 바람직하고, p 및 q가 모두 1인 것이 특히 바람직하다.
식(2) 및 (3)으로 표시되는 화합물로는, 구체적으로는, 9,9'-비스[4-(2-(메트)아크릴로일옥시에톡시)페닐]플루오렌, 4,4'-이소프로필리덴디페놀디(메트)아크릴레이트, 2,2'-비스[4-(2-(메트)아크릴로일옥시에톡시)페닐]프로판, 비스[4-(2-(메트)아크릴로일옥시에톡시)페닐]메탄, 1,1'-비스[4-(2-(메트)아크릴로일옥시에톡시)페닐]메탄, 비스[4-(2-(메트)아크릴로일옥시에톡시)페닐]에테르, 비스[4-(2-(메트)아크릴로일옥시에톡시)페닐]설폭사이드, 비스[4-(2-(메트)아크릴로일옥시에톡시)페닐]설파이드, 비스(4-(2-(메트)(메트)아크릴로일옥시에톡시)페닐]설폰, 비스(4-(2-(메트)아크릴로일옥시에톡시)페닐]케톤, 4,4'-디(메트)아크릴로일옥시비페닐, 2,6-디(메트)아크릴로일옥시나프탈렌 등을 들 수 있다. 그 중에서도, 9,9'-비스[4-(2-(메트)아크릴로일옥시에톡시)페닐]플루오렌, 4,4'-이소프로필리덴디페놀디(메트)아크릴레이트, 2,2'-비스[4-(2-(메트)아크릴로일옥시에톡시)페닐]프로판이 바람직하고, 9,9'-비스[4-(2-(메트)아크릴로일옥시에톡시)페닐]플루오렌이 보다 바람직하다.
(3) (메트)아크릴계 공중합체
(메트)아크릴레이트 구성단위(A)와 다가비닐계 구성단위(B)를 중합시켜 얻어지는 (메트)아크릴계 공중합체에 있어서, 구성단위(A)와 구성단위(B)의 비율은 특별히 한정되지 않으나, 공중합체에 대하여 구성단위(A)가 10~90질량%의 양으로 포함되고, 구성단위(B)가 10~90질량%의 양으로 포함되는 것이 바람직하다. 구성단위(A)가 10질량% 이상이면, 공중합체의 굴절률이 높고, 기재 수지와의 분산성이 양호해진다. (B)가 10질량% 이상이면, 충분히 가교가 진행되고, 용제불용인 공중합체로 할 수 있다.
(메트)아크릴계 공중합체에 대하여 구성단위(A)가 20~90질량%의 양으로 포함되고, 구성단위(B)가 10~80질량%의 양으로 포함되는 것이 보다 바람직하다. 또한, (메트)아크릴계 공중합체에 대하여 구성단위(A)가 40~90질량%의 양으로 포함되고, 구성단위(B)가 10~60질량%의 양으로 포함되는 것이 특히 바람직하다.
(메트)아크릴계 공중합체는, 필요에 따라, 구성단위(A) 및 (B) 이외의 구성단위를 포함할 수도 있다. 기타 구성단위는, 공중합체의 특성에 악영향을 주지 않는 한 특별히 한정되지 않으나, 예를 들어, 에틸메타크릴레이트, 부틸메타크릴레이트, 프로필메타크릴레이트, 2-에틸헥실메타크릴레이트 등의 메타크릴레이트; 에틸아크릴레이트, 부틸아크릴레이트, 프로필아크릴레이트, 2-에틸헥실아크릴레이트, 글리시딜아크릴레이트 등의 아크릴레이트; 아크릴로니트릴, 메타크릴로니트릴 등의 시안화비닐 단량체; 부타디엔, 이소프렌, 디메틸부타디엔 등의 디엔계 단량체; 비닐메틸에테르, 비닐에틸에테르 등의 비닐에테르계 단량체; 아세트산비닐, 부티르산비닐 등의 카르본산계 비닐 단량체; 에틸렌, 프로필렌, 이소부틸렌 등의 올레핀계 단량체; 아크릴산, 메타크릴산, 말레산, 이타콘산 등의 에틸렌계 불포화카르본산 단량체; 염화비닐, 염화비닐리덴 등의 할로겐화비닐 단량체; 말레이미드, N-페닐말레이미드, N-시클로헥실말레이미드, N-메틸말레이미드 등의 말레이미드계 단량체; 알릴(메트)아크릴레이트, 디비닐벤젠, 1,3-부틸렌디메타크릴레이트 등의 가교제에서 유래하는 구성단위를 들 수 있다. 이들 중, 바람직하게는 메타크릴레이트, 아크릴레이트, 및 시안화비닐 단량체에서 유래하는 구성단위이며, 공중합체의 열분해를 억제한다는 관점에서, 보다 바람직하게는 아크릴레이트에서 유래하는 구성단위이다. 이들 구성단위는, 1종 단독으로, 또는 2종 이상을 조합하여 이용할 수 있다.
기타 구성단위를 함유하는 경우, 공중합체에 대하여 0.1~10질량%의 양으로 포함되는 것이 바람직하고, 0.1~5질량%가 보다 바람직하고, 0.1~3질량%가 특히 바람직하다. 기타 구성단위의 함유율이 0.1질량% 이상이면, 공중합체의 열분해를 억제할 수 있고, 10질량% 이하이면, 광확산제로서의 특성에 영향을 미치지 않는다.
(메트)아크릴계 공중합체를 얻기 위한 중합방법은, 특별히 한정되지 않으나, 예를 들어, 유화중합법, 현탁중합법, 용액중합법, 괴상중합법 등의 공지의 방법을 사용할 수 있다. 바람직하게는 현탁중합법이나 괴상중합법이며, 보다 바람직하게는 현탁중합법이다. 또한, 중합에 필요한 첨가제 등은 필요에 따라 적당히 첨가할 수 있다. 첨가제로는, 예를 들어, 현탁안정제, 계면활성제, 중합개시제, 유화제, 분산제, 연쇄이동제를 들 수 있으나, 이것들로 한정되는 것은 아니다. 이들 첨가제로는, (메트)아크릴계 공중합체의 제조에 있어서 통상 사용되고 있는 것을 사용할 수 있다.
중합온도는, 구성단위(A) 및 (B)의 구조 및 질량비, 중합개시제 등의 첨가제의 종류에 따라 바뀌는데, 50℃~150℃가 바람직하고, 70℃~130℃가 보다 바람직하다. 한편, 중합은 다단계로 승온하여 행해도 상관없다.
중합시간은, 중합방법, 구성단위(A) 및 (B)의 구조 및 질량비, 중합개시제 등의 첨가제의 종류에 따라 바뀌는데, 목적의 온도에서 1시간~8시간이 바람직하고, 2시간~6시간이 보다 바람직하다. 한편, 목적의 온도로 승온할 때까지의 시간이 상기 중합시간에 더 추가된다.
중합반응은, 상압 또는 가압하에서 행해질 수 있다. 반응압력은, 중합방법, 구성단위(A) 및 (B)의 구조 및 질량비 등에 따라 바뀌는데, 0MPa(상압)~3MPa에서 중합하는 것이 바람직하고, 0MPa(상압)~1MPa에서 중합하는 것이 보다 바람직하다.
본 발명의 일 실시형태에 따르면, 하기 일반식(1)로 표시되는 (메트)아크릴레이트 구성단위(A)와, 구성단위(A)와의 공중합이 가능한 다가비닐계 구성단위(B)
를 포함하는 공중합체가 제공된다:
[화학식 8]
Figure pct00008
[식(1) 중,
X는, 단결합, -C(R2)(R3)-, -C(=O)-, -O-, -OC(=O)-, -OC(=O)O-, -S-, -SO-, -SO2- 및 이들의 임의의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 2가의 기이며(여기서, R2 및 R3은, 각각 독립적으로, 수소원자, 탄소수 1~10의 직쇄상 알킬기, 탄소수 3~10의 분지상 알킬기, 탄소수 3~10의 환상 알킬기, 탄소수 1~10의 직쇄상 알콕시기, 탄소수 3~10의 분지상 알콕시기, 탄소수 3~10의 환상 알콕시기, 페닐기 또는 페닐페닐기이며; 혹은, R2 및 R3은, 상호 연결하여, 이들이 결합하는 탄소원자와 하나가 되어 탄소수 3~10의 환상 알킬기를 형성할 수도 있다);
Y는, 분지할 수도 있는 탄소수 2~6의 알킬렌기, 탄소수 6~10의 시클로알킬렌기, 또는 탄소수 6~10의 아릴렌기이며;
R1은, 수소원자 또는 메틸기이며;
R4 및 R5는, 각각 독립적으로, 탄소수 1~10의 직쇄상 알킬기, 탄소수 3~10의 분지상 알킬기, 탄소수 3~10의 환상 알킬기, 탄소수 1~10의 직쇄상 알콕시기, 탄소수 3~10의 분지상 알콕시기, 탄소수 3~10의 환상 알콕시기, 할로겐원자, 페닐기 또는 페닐페닐기이며;
m은, 0~10의 정수이며;
n은, 1 또는 2의 정수이며;
p는, 0~4의 정수이며;
q는, 0~5의 정수이다].
[2] 광확산제의 특성
상기 서술한 방법에 따라서 얻어지는 (메트)아크릴계 공중합체는, 비즈상의 폴리머미립자이며, 그대로 광확산제로서 사용할 수 있다. 일 실시형태의 광확산제는, 광확산제 100질량%에 대하여, 상기 (메트)아크릴계 공중합체를 50질량% 이상(보다 바람직하게는 70질량% 이상, 더욱 바람직하게는 80질량% 이상, 한층 바람직하게는 90질량% 이상, 특히 바람직하게는 95질량% 이상)을 포함한다. 혹은, 얻어진 비즈상의 폴리머입자 표면을 코팅, 금속증착 등에 의해 피복하여, 광확산제로서 사용할 수도 있다.
광확산제에 포함되는 상기 (메트)아크릴계 공중합체 이외의 다른 성분으로는, 중합시에 첨가될 수 있는 상기 첨가제(예를 들어, 현탁안정제, 계면활성제, 중합개시제, 유화제, 분산제, 연쇄이동제), 무기입자, 광확산제입자의 표면코팅제(금속 등) 등을 들 수 있다.
광확산제의 평균입자경은, 바람직하게는 0.1~100μm, 보다 바람직하게는 0.5~50μm, 더욱 바람직하게는 1~30μm, 특히 바람직하게는 10~30μm, 가장 바람직하게는 15~25μm이다. 여기서, 평균입자경이란, 체적평균입자경이며, 산출방법은 실시예에 기재된 바와 같다.
평균입자경을 상기 범위로 함으로써, 수지 성형체에 충분한 광확산성을 부여할 수 있고, 또한, 광확산제의 첨가량에 알맞은 광확산효과가 얻어진다. 평균입자경은, 예를 들어, 현탁안정제의 첨가량을 조정함으로써 제어할 수 있다. 일반적으로 현탁안정제의 첨가량이 많을수록 입경이 작아지는 경향이 있다.
광확산제는, 실시형태의 (메트)아크릴계 공중합체에 더하여, 무기입자를 배합할 수도 있다. 단, 종래로부터 광확산제로서 사용되는 금속산화물입자 등의 무기입자는, 일반적으로, 기재 수지와의 굴절률차가 큰 것이나 입자의 표면적이 큰 것에 기인하여, 광확산제를 포함하는 광확산성 시트에 입사한 광을 반사하여 광투과성을 저하시키는 문제나, 광확산성 시트의 강도를 저하시키는 문제를 일으키는 경향이 있다. 따라서, 광확산성 및 광투과성, 그리고 기계적 강도를 양립하는 관점에서, 무기입자의 함유량은, 상기 광확산제(100질량%)에 대하여, 바람직하게는 0~10질량%, 보다 바람직하게는 0~5질량%, 더욱 바람직하게는 0~1질량%, 특히 바람직하게는 무기입자를 포함하지 않는다(0질량%).
무기입자로는 특별히 제한되지 않으나, 예를 들어, 산화지르코늄(ZrO2), 산화티탄(TiO2), 이산화규소, 산화알루미늄 등의 무기산화물입자(바람직하게는 무기산화물 나노입자)를 들 수 있다.
본 발명의 광확산제는, 무기입자를 포함하지 않는 경우에도, 우수한 광확산성을 발휘할 수 있다.
광확산제는, 취기의 문제 및 내후성의 면에서, 황원자를 포함하는 중합체의 입자(함황입자)의 함유량이 작은 것이 바람직하다. 함황입자의 함유량은, 상기 광확산제(100질량%)에 대하여, 바람직하게는 0~10질량%, 보다 바람직하게는 0~5질량%, 더욱 바람직하게는 0~1질량%, 특히 바람직하게는 함황입자를 포함하지 않는다(0질량%).
본 발명의 광확산제는, 광확산성의 관점에서, 굴절률이 높은 것이 바람직하고, 구체적으로는 굴절률이 1.58 이상인 것이 바람직하고, 1.59 이상인 것이 보다 바람직하고, 1.6 이상인 것이 더욱 바람직하다. 또한, 광확산제의 굴절률은, 광확산제를 분산시키는 기재 수지의 굴절률보다 높은 것이 바람직하다. 이는, 정면방향으로의 출사광을 많이 함으로써, 휘도를 향상시킬 수 있기 때문이다. 한편, 본 발명의 광확산제가 기재 수지보다 낮은 굴절률을 가지고 있었다고 하더라도, 본 발명의 광확산제는 비교적 높은 굴절률을 갖고 있으므로, 광확산제와 기재 수지의 사이의 굴절률차를 하기에 기재한 바와 같은 적절한 범위로 할 수 있다. 이 때문에, 비교적 높은 굴절률을 갖는 기재 수지에 대해서도, 본 발명의 광확산제는 문제없이 사용할 수 있다.
상기 서술한 바와 같이, 광확산제와 기재 수지의 사이의 굴절률차는 작은 것이 바람직하고, 구체적으로는, 굴절률차가 0.005~0.1인 것이 바람직하고, 0.01~0.05인 것이 보다 바람직하다. 굴절률차가 상기 범위내이면, 충분한 광확산성이 얻어지고, 또한, 정면방향으로의 출사광이 충분히 얻어짐으로써 휘도도 우수하다.
여기서, 굴절률이란, 측정파장 589nm, 측정온도 23℃에서의 굴절률을 의미한다.
한편, 본 발명의 광확산제는, 1종 단독으로 사용할 수도 있고, 2종 이상을 임의의 조합 및 비율로 병용할 수도 있다.
2. 광확산성 수지 조성물
본 발명의 일 실시형태에 따르면, 기재 수지와 상기 광확산제를 포함하는 광확산성 수지 조성물이 제공된다. 기재 수지로는, 상기 서술한 바와 같이, 광확산제보다 굴절률이 낮고, 광확산제와의 굴절률차가 작은 것이 바람직하고, 구체적으로는, 폴리카보네이트계 수지, 폴리에스테르계 수지, 아크릴계 수지를 들 수 있다. 그 중에서도, 폴리카보네이트계 수지, 폴리에스테르계 수지, 및 아크릴계 수지가 바람직하고, 폴리카보네이트계 수지 및 폴리에스테르계 수지가 보다 바람직하다.
광확산성 수지 조성물에서의 광확산제의 함유량은, 기재 수지 100질량부에 대하여 10~100질량부가 바람직하고, 15~80질량부가 보다 바람직하고, 20~75질량부가 특히 바람직하다. 기재 수지 100질량부에 대한 광확산제의 함유량이 10질량부 이상이면, 광확산성 수지 조성물의 성형체가 충분한 광확산성을 갖고, 광원도 은폐할 수 있다. 한편, 광확산제의 함유량이 100질량부 이하이면, 광확산제의 양이 지나치게 많은 것에 따른 광투과성의 저하를 방지할 수 있고, 조명기구 등에 사용한 경우의 휘도의 저하도 방지할 수 있다.
특정의 실시형태의 광확산성 수지 조성물은, 기재 수지 100질량부에 대하여 55~75질량부의 광확산제를 함유한다. 본 발명의 광확산제는 기재 수지와의 분산성이 우수하므로, 기재 수지에 대한 광확산제의 배합비율을 크게 하는 것이 가능하며, 이러한 형태에 있어서는, 광투과성을 유지하면서, 광확산성 및 경도가 특히 우수한 성형체를 얻는 것이 가능해진다.
광확산성 수지 조성물은, 기재 수지 및 광확산제 외에, 다른 성분을 포함할 수도 있다. 다른 성분으로는, 수지, 첨가제 등을 들 수 있다. 첨가할 수도 있는 수지로는, 예를 들어, ABS, HIPS, PS, PAS 등의 폴리스티렌계 수지; 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트 등의 폴리에스테르계 수지; 폴리올레핀계 수지; 다른 열가소성 수지를 배합한 엘라스토머 등의 폴리머알로이를 들 수 있다. 이들 수지의 함량은, 광확산성 수지 조성물의 광학특성 및 기재 수지가 본래 갖는 내열성, 내충격성, 난연성 등의 물성을 손상시키지 않는 범위인 것이 바람직하고, 구체적으로는 기재 수지와 광확산제의 합계 100질량부에 대하여 50질량부 이하인 것이 바람직하다.
또한, 상기 수지 조성물이 함유할 수도 있는 첨가제로는, 예를 들어, 안정제, 강화제, 내후제, 무기필러, 내충격성 개질제, 난연제, 대전방지제, 이형제, 염안료, 및 플루오로올레핀을 들 수 있다. 구체적으로는, 성형체의 강도, 강성, 난연성 등을 향상시키기 위하여, 탈크, 마이카, 탄산칼슘, 유리섬유, 탄소섬유, 티탄산칼륨섬유 등을 이용할 수 있다. 나아가, 내약품성 등의 개량을 위해 폴리에틸렌테레프탈레이트 등의 폴리에스테르계 수지, 내충격성을 향상시키기 위한 코어쉘 2층 구조로 이루어진 고무상 탄성체 등을 함유하고 있을 수도 있다.
상기 안정제로는, 예를 들어, 트리페닐포스파이트, 트리스(노닐페닐)포스파이트, 디스테아릴펜타에리스리톨디포스파이트, 디페닐하이드로겐포스파이트, 스테아릴-β-(3,5-디-tert-부틸-4-하이드록시페닐)프로피오네이트(상품명 「IRGANOX 1076」, 치바·재팬(주)제)를 들 수 있다. 또한, 상기 내후제로는, 예를 들어, 2-(2'-하이드록시-5'-메틸페닐)벤조트리아졸, 2-(2'-하이드록시-3',5'-디-tert-아밀페닐)벤조트리아졸, 2-(2'-하이드록시-4'-옥톡시페닐)벤조트리아졸, 2-하이드록시-4-옥톡시벤조페논(２－ヒドロキシ－４－オクトキシベンゾフェノン)을 들 수 있다.
광확산성 수지 조성물은, 첨가제로서 무기입자를 배합할 수도 있으나, 균일분산성의 관점에서, 무기입자의 함유량은, 기재 수지와 광확산제의 합계 100질량부에 대하여, 바람직하게는 0~10질량부, 보다 바람직하게는 0~5질량부, 더욱 바람직하게는 0~1질량부, 특히 바람직하게는 무기입자를 포함하지 않는다(0질량부).
무기입자로는 특별히 제한되지 않으나, 예를 들어, 산화지르코늄(ZrO2), 산화티탄(TiO2) 등의 무기산화물입자(바람직하게는 무기산화물나노입자)를 들 수 있다.
광확산성 수지 조성물의 제조방법으로는, 기재 수지 중에 광확산제를 분산할 수 있는 방법이면 사용할 수 있다. 광확산제가 기재 수지와 상용성을 갖는 경우에는, 광확산제를 기재 수지에 직접 첨가할 수 있다. 혹은, 기재 수지 및 광확산제를 임의의 용매에 용해하고, 용액의 상태로 얻어도 된다. 임의의 용매에 앞서 광확산제를 용해하고 나서, 그 용액을 기재 수지에 첨가할 수도 있다. 더 나아가, 기재 수지 및 광확산제를 혼합하고, 이것을 펠릿타이저를 이용하여 펠릿화하여, 수지 조성물의 펠릿으로 할 수도 있다.
3. 성형체
본 발명의 일 실시형태에 따르면, 광확산성 수지 조성물을 이용하여 성형된 성형체가 제공된다. 성형체의 형상, 모양, 색, 크기 등에 제한은 없고, 이것들은 성형체의 용도에 따라 설정할 수 있다. 예를 들어, 성형체는, 시트, 필름, 판 등의 형태일 수도 있다. 예를 들어, 실시형태의 성형체는, 조명커버, 액정표시장치의 광확산판 등의 광학용 부재이다.
성형체의 전광선투과율은, 바람직하게는 80% 이상이며, 보다 바람직하게는 90% 이상, 예를 들어 90~95%, 또는 90~93%이다. 또한, 광확산성의 지표가 되는 헤이즈는, 80% 이상인 것이 바람직하고, 예를 들어 80~90% 또는 80~85%이다. 전광선투과율과 헤이즈가 모두 상기 범위내인 경우, 광투과성과 광확산성이 우수하고, 양자의 밸런스가 취해진 성형체가 얻어진다. 또한, 성형체의 연필경도는, HB 이상인 것이 바람직하고, F 이상인 것이 보다 바람직하다.
성형체의 성형방법으로는, 특별히 한정되지 않고, 일반적으로 사용되는 방법을 이용할 수 있다. 예를 들어, 압축성형, 트랜스퍼성형, 사출성형, 블로우성형, 압출성형, 적층성형, 카렌더성형, 주형성형 등을 들 수 있다.
4. 염소제
실시형태의 광확산제는, 도료, 잉크 등에 배합됨으로써 도막표면에 염소효과를 부여할 수 있는 점에서, 도료의 염소제로서도 사용된다. 즉, 본 발명의 한 형태는, 상기 (메트)아크릴계 공중합체를 포함하여 이루어진 도료용 염소제를 제공한다. 실시형태의 염소제를 포함하는 도료조성물을 이용하여 도막을 형성하면, 광택감을 억제한 질감 등이 우수한 의장성을 갖는 도막표면이 얻어진다. 또한, 자동차내장품의 표면에 염소마무리를 실시함으로써, 반사광의 저감에 따른 안전성의 향상을 도모할 수 있다.
본 발명에서는, 상기에서 설명한 형태의 광확산제의 입자를 그대로 도료용 염소제로서 사용할 수 있다. 실시형태의 도료조성물은, 본 발명의 도료용 염소제, 바인더수지, 및, 필요에 따라, 용제, 공지의 자외선흡수제, 광안정제, 산화방지제, 대전방지제, 보존안정제, 가소제, 활제, 충전제 등의 첨가제가 포함된다. 도료조성물에서의 도료용 염소제의 배합량은 도료의 종류나 원하는 염소의 정도에 따라 적당히 설정하면 된다. 일례를 들면, 본 발명의 도료용 염소제의 배합량은, 바인더 수지 100질량부에 대하여, 0.1~200질량부(예를 들어 0.5~100질량부 또는 0.5~50질량부)이다.
도료용 바인더 수지로는, 공지의 수지를 적당히 선택할 수 있다. 예를 들어, 일반적으로 유기용제에 가용인 아크릴 수지, 폴리에스테르, 우레탄 수지, 에폭시 수지, 폴리올레핀, 실리콘계 수지, 불소계 수지, 니트로셀룰로오스 수지 등을 들 수 있다. 또한, 수용성, 서스펜션, 에멀전의 상기 수지도 예시할 수 있다. 도료용 바인더 수지는, 통상, 유기용제 혹은 물로 희석하여 이용한다.
도료조성물의 조제방법으로는, 예를 들어, 교반기, 니더, 믹서 등으로, 도료용 염소제, 바인더 수지, 및, 필요에 따라, 용제, 첨가제 등을 혼합하는 방법을 들 수 있다.
배합한 도료조성물을 기재에 도포하고 건조함으로써, 도막을 얻을 수 있다. 도포방법으로는, 예를 들어, 스프레이도장, 롤도장, 브러싱 등을 들 수 있다.
본 발명의 염소제는, 광학재료, 가전 등의 전기제품의 표면의 염소도료, 건재나 자동차의 외장이나 자동차의 내장품 등에 이용되는 도료를 형성하기 위하여 호적하게 이용된다.
실시예
이하, 본 발명에 대하여 실시예를 참조하여 상세히 서술하나, 본 발명의 기술적 범위는 이것으로 한정되는 것은 아니다. 실시예 중의 「부」 및 「%」는, 각각 「질량부」 및 「질량%」를 나타낸다.
또한, 실시예 및 비교예에서의 각 물성의 측정은, 이하의 방법에 의해 행하였다.
1. 체적평균입자경
이하의 제조예에서 제조한 (메트)아크릴계 공중합체에 메탄올을 첨가하여, 수지농도가 5질량%가 되도록 조정하고, 균일하게 확산시켰다. 그 후, 레이저회절·산란식 입도분포측정기(주식회사세이신기업제, 레이저마이크론사이저 LMS-300)를 이용하여 입자경 분포측정을 행하고, 얻어진 입자경 분포로부터 체적평균입자경을 산출하였다.
구체적으로는, 입자경이 작은 것으로부터 차례로, d1, d2, …, di, …dk의 입자경을 갖는 입자군에 대하여, 입자 1개당 체적을 Vi로 한 경우에, 체적평균입자경(MV)은, 이하의 식으로 산출된다.
[수학식 1]
Figure pct00009
2. 굴절률
이하에 기재하는 (메트)아크릴계 공중합체a~e의 제조에 사용한 재료와 동일한 조성의 단량체의 혼합물 100질량부에, 2,2-아조비스-2,4-디메틸발레로니트릴(개시제) 1질량부를 용해시켰다. 이 용해물을 폭 50mm, 길이 100mm, 두께 1mm의 유리몰드 중에 주입하였다. 이 후, 40℃에서 10시간 중합시키고, 이어서 40℃로부터 80℃까지 5시간에 걸쳐 승온시키면서 중합시키고, 다시 100℃에서 1시간 중합시켰다. 얻어진 중합체를 냉각후, 유리몰드로부터 박리함으로써, 굴절률측정용의 시험편으로 하였다. 측정은, 다파장 아베굴절률계 DR-M2(주식회사아타고사제)를 이용하여 행하였다. 측정조건은, 측정파장: 589nm, 측정온도: 23℃로 하였다.
3. 연필경도
실시예에서 제작한 광확산판의 표면에 흠집이 관찰되지 않는 연필경도를, JIS K5600-5-4에 준하여 측정하였다.
4. 전광선투과율, 헤이즈
헤이즈미터 NDH4000(일본전색공업(주)제)을 이용하여, 실시예에서 제작한 광확산판에 대하여 JIS K 7136에 준하여 전광선투과율 및 헤이즈의 측정을 행하였다. 한편, 측정은, 광확산판의 수지용액을 도포한 면으로부터 광을 입사시켜 행하였다.
<제조예 1: (메트)아크릴계 공중합체a의 합성>
교반장치가 장비된 가온가능한 둥근바닥 세퍼러블 플라스크 중에, 탈이온수 200질량부, 제3인산칼슘(현탁안정제) 2.0질량부, 라우릴황산나트륨(현탁안정조제) 0.1질량부, 및 도데실벤젠설폰산나트륨(계면활성제) 0.01질량부를 첨가한 후, 교반하였다. 별도, 단량체로서의 4-페닐벤질메타크릴레이트 60질량부 및 9,9'-비스[4-(2-아크릴로일옥시에톡시)페닐]플루오렌 40질량부; 2,2-아조비스-2,4-디메틸발레로니트릴(개시제) 0.5질량부; 그리고 노말-옥틸메르캅탄(nOM)(연쇄이동제) 0.5질량부를 혼합하여 균일하게 한 모노머용액을 조제하고, 반응용기내에 첨가하였다. 질소로 반응용기내를 치환한 후, 75℃에서 2시간, 계속해서 90℃에서 2시간 반응을 행하여, 중합반응을 완결시켰다. 얻어진 비즈상의 중합체를 수세후, 건조하고, (메트)아크릴계 공중합체a를 얻었다.
<제조예 2: (메트)아크릴계 공중합체b의 합성>
교반장치가 장비된 가온가능한 고압반응기 중에, 탈이온수 200질량부, 제3인산칼슘(현탁안정제) 2.0질량부, 라우릴황산나트륨(현탁안정조제) 0.1질량부, 및 도데실벤젠설폰산나트륨(계면활성제) 0.01질량부를 첨가한 후, 교반하였다. 별도, 단량체로서의 4-페닐벤질메타크릴레이트 60질량부 및 9,9'-비스[4-(2-아크릴로일옥시에톡시)페닐]플루오렌 40질량부; 퍼부틸(パ-ブチル)E(니찌유주식회사제)(개시제) 0.3질량부; 그리고 노말-옥틸메르캅탄(nOM)(연쇄이동제) 0.5질량부를 혼합하여 균일하게 한 모노머용액을 조제하고, 반응용기내에 첨가하였다. 질소로 반응용기내를 채우고, 0MPa(상압)로부터 0.1MPa로 가압하였다. 110℃에서 1시간, 계속해서 120℃에서 2시간 반응을 행하여 중합반응을 완결시켰다. 얻어진 비즈상의 중합체를 수세후, 건조하고, (메트)아크릴계 공중합체b를 얻었다.
<제조예 3: (메트)아크릴계 공중합체c의 합성>
4-페닐벤질메타크릴레이트를 대신하여 2-페닐벤질메타크릴레이트를 사용한 것을 제외하고, 제조예 1과 동일한 방법으로 (메트)아크릴계 공중합체c를 얻었다.
<제조예 4: (메트)아크릴계 공중합체d의 합성>
4-페닐벤질메타크릴레이트를 대신하여 4-페녹시벤질메타크릴레이트를 사용한 것을 제외하고, 제조예 1과 동일한 방법으로 (메트)아크릴계 공중합체d를 얻었다.
<제조예 5: (메트)아크릴계 공중합체e의 합성>
4-페닐벤질메타크릴레이트를 대신하여 4-벤질벤질메타크릴레이트를 사용한 것을 제외하고, 제조예 1과 동일한 방법으로 (메트)아크릴계 공중합체e를 얻었다.
<제조예 6: (메트)아크릴계 공중합체f의 합성>
9,9'-비스[4-(2-아크릴로일옥시에톡시)페닐]플루오렌을 대신하여 4,4'-이소프로필리덴디페놀디메타크릴레이트를 사용한 것을 제외하고, 제조예 1과 동일한 방법으로 (메트)아크릴계 공중합체f를 얻었다.
<제조예 7: (메트)아크릴계 공중합체g의 합성>
9,9'-비스[4-(2-아크릴로일옥시에톡시)페닐]플루오렌을 대신하여 2,2'-비스[4-(2-메타아크릴로일옥시에톡시)페닐]프로판을 사용한 것을 제외하고, 제조예 1과 동일한 방법으로 (메트)아크릴계 공중합체g를 얻었다.
<제조예 8: (메트)아크릴계 공중합체h의 합성>
4-페닐벤질메타크릴레이트 및 9,9'-비스[4-(2-아크릴로일옥시에톡시)페닐]플루오렌의 배합량을 각각 90질량부 및 10질량부로 변경한 것을 제외하고, 제조예 1과 동일한 방법으로 (메트)아크릴계 공중합체h를 얻었다.
<제조예 9: (메트)아크릴계 공중합체i의 합성>
4-페닐벤질메타크릴레이트 및 9,9'-비스[4-(2-아크릴로일옥시에톡시)페닐]플루오렌의 배합량을 각각 40질량부 및 60질량부로 변경한 것을 제외하고, 제조예 1과 동일한 방법으로 (메트)아크릴계 공중합체i를 얻었다.
표 1에, 상기 (메트)아크릴계 공중합체a~i의 조성과 평균입자경을 정리하였다.
[표 1]
Figure pct00010
<실시예 1>
기재 수지로서의 비정성 폴리에스테르 수지인 바이론200(도요방적주식회사제; 굴절률: 1.556) 20질량부, 제조예 1에서 얻어진 (메트)아크릴계 공중합체a 10질량부, 톨루엔 40질량부, 및 메틸에틸케톤 20질량부를 혼합하고, 잘 교반함으로써, 수지용액A을 조제하였다. 이어서, 기재인 두께 100μm의 폴리에스테르필름(도요방적(주)제; 코스모샤인A4100)의 일방의 면에, 수지용액A을 도포하고(도포량: 20μm(고형분)), 100℃에서 120초 건조시킨 후, 40℃에서 2일간 에이징을 행함으로써, 광확산판을 얻었다.
<실시예 2>
비정성 폴리에스테르 수지인 바이론200(도요방적주식회사제; 굴절률: 1.556)의 양을 15질량부로 하고, 톨루엔의 양을 30질량부로 한 것을 제외하고, 실시예 1과 동일한 방법으로 수지용액B을 조제하였다. 이 수지용액B을 사용하여, 실시예 1과 동일한 방법으로 광확산판을 제조하였다.
<실시예 3>
상기 제조예 2에서 얻어진 (메트)아크릴계 공중합체b를 사용한 것을 제외하고, 실시예 1과 동일한 방법으로 수지용액C을 조제하였다. 이 수지용액C을 사용하여, 실시예 1과 동일한 방법으로 광확산판을 제조하였다.
<실시예 4>
상기 제조예 3에서 얻어진 (메트)아크릴계 공중합체c를 사용한 것을 제외하고, 실시예 1과 동일한 방법으로 수지용액D을 조제하였다. 이 수지용액D을 사용하여, 실시예 1과 동일한 방법으로 광확산판을 제조하였다.
<실시예 5>
상기 제조예 4에서 얻어진 (메트)아크릴계 공중합체d를 사용한 것을 제외하고, 실시예 1과 동일한 방법으로 수지용액E를 조제하였다. 이 수지용액E를 사용하여, 실시예 1과 동일한 방법으로 광확산판을 제조하였다.
<실시예 6>
상기 제조예 5에서 얻어진 (메트)아크릴계 공중합체e를 사용한 것을 제외하고, 실시예 1과 동일한 방법으로 수지용액F을 조제하였다. 이 수지용액F을 사용하여, 실시예 1과 동일한 방법으로 광확산판을 제조하였다.
<실시예 7>
상기 제조예 6에서 얻어진 (메트)아크릴계 공중합체f를 사용한 것을 제외하고, 실시예 1과 동일한 방법으로 수지용액H을 조제하였다. 이 수지용액H을 사용하여, 실시예 1과 동일한 방법으로 광확산판을 제조하였다.
<실시예 8>
상기 제조예 7에서 얻어진 (메트)아크릴계 공중합체g를 사용한 것을 제외하고, 실시예 1과 동일한 방법으로 수지용액I을 조제하였다. 이 수지용액I을 사용하여, 실시예 1과 동일한 방법으로 광확산판을 제조하였다.
<실시예 9>
상기 제조예 8에서 얻어진 (메트)아크릴계 공중합체h를 사용한 것을 제외하고, 실시예 1과 동일한 방법으로 수지용액J을 조제하였다. 이 수지용액J을 사용하여, 실시예 1과 동일한 방법으로 광확산판을 제조하였다.
<실시예 10>
상기 제조예 9에서 얻어진 (메트)아크릴계 공중합체i를 사용한 것을 제외하고, 실시예 1과 동일한 방법으로 수지용액K을 조제하였다. 이 수지용액K을 사용하여, 실시예 1과 동일한 방법으로 광확산판을 제조하였다.
<비교예 1>
투명수지로서 비정성 폴리에스테르 수지인 바이론200(도요방적주식회사제)을 30질량부, 톨루엔 40질량부, 메틸에틸케톤 20질량부를 포함하는 용액을 조제하고, 잘 교반함으로써, 수지용액G을 얻었다. 다음에, 기재인 두께 100μm의 폴리에스테르필름(도요방적(주)제; 코스모샤인A4100)의 일방의 면에, 상기 수지용액G을 도포하고(도포량: 20μm(고형분)), 100℃에서 120초 건조시킨 후, 40℃에서 2일간 에이징을 행함으로써, 광확산판을 얻었다.
실시예 1~10 및 비교예 1에서 얻어진 광확산판의 평가결과를 표 2에 나타낸다.
[표 2]
Figure pct00011
표 2로부터, 본 발명의 광확산제((메트)아크릴계 공중합체a~i)를 사용함으로써, 광확산성 및 광투과성이 우수하고, 더 나아가 경도가 높은 성형체를 제조할 수 있는 것을 알 수 있다.
특히, 기재 수지로서의 폴리에스테르 수지에 대한 광확산제의 배합비율이 증가한 실시예 2는, 동일한 광확산제를 이용한 실시예 1과 비교하여 광투과성의 저하를 억제하면서, 광확산성(헤이즈) 및 경도의 향상을 도모할 수 있는 것을 알 수 있다.
본 발명의 몇 가지의 실시형태를 설명하였으나, 이들 실시형태는, 예로서 제시한 것이며, 발명의 범위를 한정하는 것은 의도하지 않았다. 이들 신규한 실시형태는, 기타 다양한 형태로 실시되는 것이 가능하며, 발명의 요지를 일탈하지 않는 범위에서, 다양한 생략, 치환, 변경을 행할 수 있다. 이들 실시형태나 그 변형은, 발명의 범위나 요지에 포함됨과 동시에, 특허청구의 범위에 기재된 발명과 그 균등한 범위에 포함된다.

Claims (15)

  1. 하기 일반식(1)로 표시되는 (메트)아크릴레이트 구성단위(A)와,
    상기 구성단위(A)와의 공중합이 가능한 다가비닐계 구성단위(B)
    를 포함하는 공중합체를 포함하여 이루어진 광확산제:
    [화학식 9]
    Figure pct00012

    [식(1) 중,
    X는, 단결합, -C(R2)(R3)-, -C(=O)-, -O-, -OC(=O)-, -OC(=O)O-, -S-, -SO-, -SO2- 및 이들의 임의의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 2가의 기이며(여기서, R2 및 R3은, 각각 독립적으로, 수소원자, 탄소수 1~10의 직쇄상 알킬기, 탄소수 3~10의 분지상 알킬기, 탄소수 3~10의 환상 알킬기, 탄소수 1~10의 직쇄상 알콕시기, 탄소수 3~10의 분지상 알콕시기, 탄소수 3~10의 환상 알콕시기, 페닐기 또는 페닐페닐기이며; 혹은, R2 및 R3은, 상호 연결하여, 이들이 결합하는 탄소원자와 하나가 되어 탄소수 3~10의 환상 알킬기를 형성할 수도 있다);
    Y는, 분지할 수도 있는 탄소수 2~6의 알킬렌기, 탄소수 6~10의 시클로알킬렌기, 또는 탄소수 6~10의 아릴렌기이며;
    R1은, 수소원자 또는 메틸기이며;
    R4 및 R5는, 각각 독립적으로, 탄소수 1~10의 직쇄상 알킬기, 탄소수 3~10의 분지상 알킬기, 탄소수 3~10의 환상 알킬기, 탄소수 1~10의 직쇄상 알콕시기, 탄소수 3~10의 분지상 알콕시기, 탄소수 3~10의 환상 알콕시기, 할로겐원자, 페닐기 또는 페닐페닐기이며;
    m은, 0~10의 정수이며;
    n은, 1 또는 2의 정수이며;
    p는, 0~4의 정수이며;
    q는, 0~5의 정수이다].
  2. 제1항에 있어서,
    m은 0~3의 정수인, 광확산제.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    X는, 단결합, -C(R2)(R3)-, -C(=O)-, -O-, -SO- 또는 -SO2-인 광확산제.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    p 및 q는 모두 0인, 광확산제.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 구성단위(B)는, 디비닐구성단위인 광확산제.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 구성단위(B)는, 비스페놀계 또는 나프틸계의 디비닐구성단위인 광확산제.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 구성단위(A)는, 상기 공중합체에 대하여 10~90질량%의 양으로 포함되고, 상기 구성단위(B)는, 상기 공중합체에 대하여 10~90질량%의 양으로 포함되는, 광확산제.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 공중합체는, 평균입자경 0.1~100μm의 폴리머미립자인 광확산제.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 광확산제에 대하여 0~10질량%의 무기입자를 함유하는, 광확산제.
  10. 기재 수지와, 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 기재된 광확산제를 포함하는 광확산성 수지 조성물.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 기재 수지는, 폴리카보네이트계 수지, 폴리에스테르계 수지 및 아크릴계 수지로 이루어진 군으로부터 선택되는 광확산성 수지 조성물.
  12. 제10항 또는 제11항에 있어서,
    상기 광확산제는, 상기 기재 수지 100질량부에 대하여 10~100질량부의 양으로 포함되는 광확산성 수지 조성물.
  13. 제10항 내지 제12항 중 어느 한 항에 기재된 광확산성 수지 조성물을 이용하여 성형된 성형체.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 성형체는, 판, 시트 또는 필름인 성형체.
  15. 하기 일반식(1)로 표시되는 (메트)아크릴레이트 구성단위(A)와,
    상기 구성단위(A)와의 공중합이 가능한 다가비닐계 구성단위(B)
    를 포함하는 공중합체:
    [화학식 10]
    Figure pct00013

    [식(1) 중,
    X는, 단결합, -C(R2)(R3)-, -C(=O)-, -O-, -OC(=O)-, -OC(=O)O-, -S-, -SO-, -SO2- 및 이들의 임의의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 2가의 기이며(여기서, R2 및 R3은, 각각 독립적으로, 수소원자, 탄소수 1~10의 직쇄상 알킬기, 탄소수 3~10의 분지상 알킬기, 탄소수 3~10의 환상 알킬기, 탄소수 1~10의 직쇄상 알콕시기, 탄소수 3~10의 분지상 알콕시기, 탄소수 3~10의 환상 알콕시기, 페닐기 또는 페닐페닐기이며; 혹은, R2 및 R3은, 상호 연결하여, 이들이 결합하는 탄소원자와 하나가 되어 탄소수 3~10의 환상 알킬기를 형성할 수도 있다);
    Y는, 분지할 수도 있는 탄소수 2~6의 알킬렌기, 탄소수 6~10의 시클로알킬렌기, 또는 탄소수 6~10의 아릴렌기이며;
    R1은, 수소원자 또는 메틸기이며;
    R4 및 R5는, 각각 독립적으로, 탄소수 1~10의 직쇄상 알킬기, 탄소수 3~10의 분지상 알킬기, 탄소수 3~10의 환상 알킬기, 탄소수 1~10의 직쇄상 알콕시기, 탄소수 3~10의 분지상 알콕시기, 탄소수 3~10의 환상 알콕시기, 할로겐원자, 페닐기 또는 페닐페닐기이며;
    m은, 0~10의 정수이며;
    n은, 1 또는 2의 정수이며;
    p는, 0~4의 정수이며;
    q는, 0~5의 정수이다].
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