KR20180042778A - 다양한 색상을 갖는 컬러 콘크리트 블록의 제조방법 - Google Patents

다양한 색상을 갖는 컬러 콘크리트 블록의 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20180042778A
KR20180042778A KR1020160135808A KR20160135808A KR20180042778A KR 20180042778 A KR20180042778 A KR 20180042778A KR 1020160135808 A KR1020160135808 A KR 1020160135808A KR 20160135808 A KR20160135808 A KR 20160135808A KR 20180042778 A KR20180042778 A KR 20180042778A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
mold
primary
block
molding block
mortar
Prior art date
Application number
KR1020160135808A
Other languages
English (en)
Inventor
김한울
Original Assignee
김한울
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김한울 filed Critical 김한울
Priority to KR1020160135808A priority Critical patent/KR20180042778A/ko
Publication of KR20180042778A publication Critical patent/KR20180042778A/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/001—Applying decorations on shaped articles, e.g. by painting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/04—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/0075—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects for decorative purposes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/02—Retaining or protecting walls
    • E02D29/0258—Retaining or protecting walls characterised by constructional features
    • E02D29/0266—Retaining or protecting walls characterised by constructional features made up of preformed elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Retaining Walls (AREA)

Abstract

본 발명은 다양한 색상을 갖는 컬러 콘크리트 블록의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 콘크리트 옹벽블록 표면에 자연석 색상을 구현할 수 있도록 1차 성형블록을 증기로 양생시킨 다음 위 1차 성형블록 전면 장식부에 자연스러운 질감을 구현하기 위하여 연질의 탄력성이 있는 우레탄 재질의 돌출 성형부에 초속경 몰탈이 투입된 후, 약30분 내외에 경화되는 속경 방식으로 양생 완료되어 2차 성형블록의 표면에 자연석 색상부를 형성시키되,
위 2차 성형블록의 자연석 색상부를 형성시키는 초속경 몰탈의 조성물은 가는모래 29중량%, 규사 33중량%, 초속경시멘트 35중량%, 무기안료 2중량%, 유동화제 1중량%와 작업에 용이하도록 적정한 슬럼프를 갖출 수 있도록 위 초속경 몰탈 조성물의 중량대비 약15% 내외의 물과 함께 믹싱하여 구성하며 양생시간의 조절 필요시 양생지연제를 사용할 수 있도록 구성하여 자연석 색상부는 변색이나 탈색이 발생하지 않고, 주변환경에 적합하도록 자연석의 색상을 표출할 수 있게 함으로써 다양한 미감을 표현할 수 있고 옹벽의 외관을 다양한 디자인으로 구현할 수 있는 현지환경 조성에 맞는 다양한 색상을 갖는 컬러 콘크리트 블록의 제조방법에 관한 것이다.

Description

다양한 색상을 갖는 컬러 콘크리트 블록의 제조방법{METHOD FOR MANUFACTURING CONCRETE BLOCK}
본 발명은 다양한 색상을 갖는 컬러 콘크리트 블록의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 콘크리트 옹벽블록 표면에 자연석 색상을 구현할 수 있도록 1차 성형블록을 증기로 양생시킨 다음 위 1차 성형블록 전면 장식부에 자연스러운 질감을 구현하기 위하여 연질의 탄력성이 있는 우레탄 재질의 돌출 성형부에 초속경 몰탈이 투입된 후, 약30분 내외에 경화되는 속경 방식으로 양생 완료되어 2차 성형블록의 표면에 자연석 색상부를 형성시키되,
위 2차 성형블록의 자연석 색상부를 형성시키는 초속경 몰탈의 조성물은 가는모래 29중량%, 규사 33중량%, 초속경시멘트 35중량%, 무기안료 2중량%, 유동화제 1중량%와 작업에 용이하도록 적정한 슬럼프를 갖출 수 있도록 위 초속경 몰탈 조성물의 중량대비 약15% 내외의 물과 함께 믹싱하여 구성하며 양생시간의 조절 필요시 양생지연제를 사용할 수 있도록 구성하여 자연석 색상부는 변색이나 탈색이 발생하지 않고, 주변환경에 적합하도록 자연석의 색상을 표출할 수 있게 함으로써 다양한 미감을 표현할 수 있고 옹벽의 외관을 다양한 디자인으로 구현할 수 있는 현지환경 조성에 맞는 다양한 색상을 갖는 컬러 콘크리트 블록의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 도로건설, 주택단지 조성, 사면보호, 수로 및 제방공사 등의 각종 토목공사의 시행과정에는 성토지 또는 절개지에 토사의 유실로 인한 붕괴를 방지하기 위하여 콘크리트 옹벽블록을 시공하게 된다.
콘크리트 옹벽블록은 다양한 시공방법에 의해 시행되고 있으나, 성토지에서는 블록의 후면에 연결된 지오그리드와 같은 보강재가 뒤채움 토사에 의해 받는 하중으로 블록의 횡방향 변위를 억제하도록 시공하는 옹벽 시공방법을 널리 적용하고 있고, 절개지에서는 콘크리트 옹벽블록과 앵커볼트를 이용한 옹벽 시공방법을 널리 적용하고 있다.
그리고, 전술한 바와 같은 옹벽의 시공시에는 옹벽블록을 이용하게 되는데, 이러한 옹벽블록은 골재와 물, 시멘트를 적절한 혼합비로 혼합한 몰탈을 이용하여 성형, 양생하는 방식으로 제조하게 되므로 축조된 옹벽블록은 콘크리트 질감이 그대로 노출됨에 따라 외관이 불량하고 미감이 저하되는 단점을 갖고 있다.
이에 따라, 최근에는 콘크리트 옹벽블록의 제조과정에서 안료를 혼합하여 여러가지 색상을 갖도록 제작된 칼라 옹벽블록이 옹벽의 시공에 이용되고 있다.
이러한 칼라 옹벽블록으로는, 대한민국 공개특허공보 공개번호 제10-2009-0083661호에 나타난 바와 같이 블록 본체의 전면에 암반돌출부를 구비하되, 이 암반돌출부의 표면에는 자연석과 유사한 색상을 갖는 페인트를 도포한 도포층이 더 형성된 "옹벽축조용 블록"이 개시되어 있다.
그리고, 대한민국 공개특허공보 공개번호 제10-2007-0008286호에 나타난 바와 같은 옹벽 블록은 후면 지지대, 적어도 하나의 중공, 대칭으로 형성된 한 쌍의 핀 홀 및 전면을 포함하되, 전면에 콘크리트 및 색채 성분의 혼합물이 도포되어 있는 "색채 전면을 가진 옹벽블록"이 개시되어 있다.
하지만, 전술한 종래의 칼라 옹벽블록은 블록 본체의 전면에 도료나 안료가 도포된 것으로서 열화로 인해 색상이 변색될 뿐만 아니라 다양한 기상조건에 노출되므로 일정 기간이 경과 되면 자연히 탈색되므로 미관이 불량해지는 한계점을 갖고 있다. 또한, 도료나 안료는 납과 같은 중금속을 함유하고 있으므로 토양오염을 유발시키는 단점이 있다.
그 외에도 대한민국 등록특허공보 등록번호 제10-0531180호에 나타난 바와 같이 전면에 자연석을 돌출, 형성하고, 양측에 사다리꼴 형상의 요부를 갖는 사각형상의 판 블록을 형성하고, 이 판 블록 두개가 서로 마주보도록 결합용 앵글로 연결하여 옹벽블록을 구성하는 "표면에 자연석이 매입된 판 블록을 이용한 조립식 옹벽블록 및 그 제조방법"이 개시되어 있다.
이러한, 옹벽블록에 의하면 자연석에 의한 자연미를 구현할 수 있지만, 자연석의 가공 공정을 필요로 하고, 별도의 조립공정이 요구될 뿐만 아니라 구조가 복잡하여 생산원가와 시공비가 증가하는 문제점을 갖는다.
그리고, 자연석을 그대로 이용하는 것이므로 표현할 수 있는 색상과 미감이 한정되어 다채로운 색상을 표현할 수 없고, 옹벽의 외관을 다양한 디자인으로 구현할 수 없는 한계점이 있다.
한국 등록특허 10-1482859
본 발명은 콘크리트와의 결합력이 우수하면서도 내약품성, 내구성이 보강될 뿐만 아니라 시멘트 콘크리트 블록 전면부의 백화현상을 방지하고 자외선에 의한 탈색, 변색이 일어나지 않으며, 색상 및 외관이 미려하고 주변환경에 적합하도록 자연석의 색상을 표출할 수 있게 함으로써 외관과 질감을 장기간 유지할 수 있도록 구성되며 녹지 조성과 주변 환경에 맞는 색상을 구현할 수 있는 다양한 색상을 갖는 컬러 콘크리트 블록의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 목적을 달성하기 위하여 콘크리트 옹벽블록 표면에 자연석 색상을 구현할 수 있도록 1차 성형블록을 증기로 양생시킨 다음 위 1차 성형블록 전면 장식부에 자연스러운 질감을 구현하기 위하여 연질의 탄력성이 있는 우레탄 재질의 돌출 성형부에 초속경 몰탈이 투입된 후, 약30분 내외에 경화되는 속경 방식으로 양생 완료되어 2차 성형블록의 표면에 자연석 색상부를 형성시키되,
위 2차 성형블록의 자연석 색상부를 형성시키는 초속경 몰탈의 조성물은 가는모래 29중량%, 규사 33중량%, 초속경시멘트 35중량%, 무기안료 2중량%, 유동화제 1중량%와 작업에 용이하도록 적정한 슬럼프를 갖출 수 있도록 위 초속경 몰탈 조성물의 중량대비 약15% 내외의 물과 함께 믹싱하여 구성하며 양생시간의 조절 필요시 양생지연제를 사용할 수 있도록 구성하여 자연석 색상부는 변색이나 탈색이 발생하지 않고, 주변환경에 적합하도록 자연석의 색상을 표출할 수 있게 함으로써 다양한 미감을 표현할 수 있고 옹벽의 외관을 다양한 디자인으로 구현할 수 있는 현지환경 조성에 맞는 다양한 색상을 갖는 컬러 콘크리트 블록의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명은 콘크리트와의 결합력이 우수하면서도 내약품성, 내구성이 보강될 뿐만 아니라 시멘트 콘크리트 블럭 전면부의 백화현상을 방지하고 자외선에 의한 탈색, 변색이 일어나지 않으며, 색상 및 외관이 미려하고 고품격을 지닌 자연석과 같은 외관과 질감을 장기간 유지할 수 있는 효과가 있다.
도 1는 본 발명의 1차 금형몰드에 1차 몰탈이 채워지면서 동시에 진동으로 성형하는 상태를 나타낸 사시도.
도 2는 본 발명의 1차 금형몰드에 진동 성형된 제품에 파렛트가 들어오는 상태를 나타낸 사시도.
도 3은 진동 성형된 1차 금형몰드를 180°회전시키는 상태를 나타낸 사시도.
도 4는 1차 금형몰드에서 1차 성형블록을 분리시키는 상태를 나타낸 사시도.
도 5는 1차 성형블록을 증기로 양생시키는 상태를 나타낸 사시도.
도 6은 2차 금형몰드를 형성시킨 후, 초속경 몰탈이 채워진 상태를 나타낸 정면도.
도 7은 2차 금형몰드 내부에 1차 성형블록을 끼우는 상태를 나타낸 정면도.
도 8은 2차 금형몰드 내부에 채워진 초속경 몰탈이 2차 성형블록 표면에 흡수되고 양생되어 코팅되는 상태를 나타낸 정면도.
도 9는 2차 금형몰드 내부에 분리되어진 상태의 2차 성형블록을 나타낸 사시도.
아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 설명한다.
그러나, 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
그리고, 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 포함한다고 할 때 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제어하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
먼저, 본 발명은 콘크리트와의 결합력이 우수하면서도 내약품성, 내구성이 보강될 뿐만 아니라, 시멘트 콘크리트 블록 전면부의 백화현상을 방지하고 자외선에 의한 탈색, 변색이 일어나지 않으며, 색상 및 외관이 미려하고 주변환경에 적합하도록 자연석의 색상을 다양하게 표출할 수 있게 함으로써 외관과 질감을 장기간 유지시킬 수 있다.
그리고, 콘크리트 옹벽블록 표면에 자연석 색상을 구현할 수 있도록 1차 금형몰드(10)에 의해 성형된 1차 성형블록(11)을 증기 양생시킨 후, 위 1차 성형블록(11)을 2차 금형몰드(20)로 내부에 고정시켜 자연석 색상부(30)를 표현할 수 있는 구성이다.
이때, 2차 금형몰드(20) 내부에 투입되는 초속경 몰탈(23)이 위 1차 성형블록(11)의 전면 장식부(13)에 도포됨과 함께 2차 금형몰드(20)에 투입된 초속경 몰탈에 의한 양생방식으로 2차 성형블록(24)으로 형성시킬 수 있다.
따라서, 양생 완료된 위 2차 성형블록(24)의 표면에 형성된 자연석 색상부(30)는 변색이나 탈색이 발생하지 않고, 주변환경에 적합하도록 칼라의 색상을 표출할 수 있게 함으로써 다양한 미감을 표현할 수 있고 옹벽의 외관을 다양한 디자인으로 구현할 수 있다.
도 1는 본 발명의 1차 금형몰드에 1차 몰탈이 채워지면서 동시에 진동으로 성형하는 상태를 나타낸 사시도이다.
여기서, 1차 금형몰드(10) 내부에 채워지는 1차 몰탈(12)이 채워진 후, 제품파렛트(14)가 장착된 구성이다.
그리고, 도 2는 본 발명의 1차 금형몰드에 진동 성형된 제품에 파렛트가 조립되어 가압되는 상태를 나타낸 사시도.
여기서, 1차 금형몰드(10) 내부에 채워진 1차 몰탈(12)은 제품 파렛트(14)의 진동가압 작용과 1차 금형몰드(10)의 진동에 의해 1차 성형블록(11)의 형상을 잡아주게 되는 구성이다.
한편, 도 3은 진동 성형된 1차 금형몰드를 파렛트와 클램프(미도시됨)를 이용하여 고정시킨 다음 180°회전시키는 상태를 나타낸 사시도이며, 도 4는 1차 금형몰드에서 1차 성형블록을 클램프(미도시됨)를 풀고 파렛트를 분리시키는 상태를 나타낸 사시도이다.
여기서, 1차 금형몰드(10)를 통하여 1차 성형블록(11)은 2차 성형블록(24)의 문양에 가깝게 완성될 수 있으며, 위 1차 성형블록(11)의 표면에는 전면 장식부(13)가 1차 형성되는 구성이다.
이와 같은 방법으로 완성된 1차 성형블록(11)은 증기 양생방식으로 몰탈이 건조될 수 있다.
즉, 도 5와 같이 1차 성형블록(11)이 완성될 수 있다.
한편, 도 6은 2차 금형몰드(20)이며, 초속경 몰탈(23)이 채워진 상태를 나타낸 정면도이다.
여기서, 2차 금형몰드(20) 내부에는 연질의 탄력성이 있는 우레탄 재질의 돌출 성형부(22)가 형성되며, 1차 성형블록(11)의 투입과 분리가 용이하도록 라운드 형상의 출구(25)가 형성된다.
여기서, 작업자는 2차 금형몰드(20) 내부에 박리제를 도포하고 초속경 몰탈(23)을 투입시키게 된다.
그리고, 도 7은 2차 금형몰드(20) 내부에 1차 성형블록(11)을 끼우는 상태를 나타낸 정면도이다.
한편, 도 8은 2차 금형몰드(20) 내부에 채워진 초속경 몰탈(23)이 1차 성형블록(11) 전면 장식부(13)에 흡수되는 상태이다.
이때, 약간의 초속경 몰탈(23) 부분은 1차 성형블록(11)의 자중에 의해 압축이 되어 넘치면서 1차 성형블록(11)의 테두리 상측까지 도달할 수 있다.
그리고, 위 1차 성형블록(11)은 후 공정에서 제거되는 구성이다.
한편, 위 2차 금형몰드(20) 내부에 채워진 초속경 몰탈(23)이 1차 성형블록(11) 전면장식부(13)에 흡수되고 조직을 치밀하게 하기 위하여 진동자(미도시됨)를 이용하여 1분간 진동을 실행후, 정지시킬 수 있다.
따라서, 종래의 레미콘을 이용한 습식 몰탈을 이용한 작업 방식과 비교하였을 때 작업을 시간을 크게 단축시킬 수 있는 것이다.
그리고, 도 9는 2차 금형몰드(20) 내부에서 2차 성형블록(24)이 분리되어진 상태를 나타낸 사시도이다.
여기서, 2차 성형블록(24)의 표면에는 초속경 몰탈(23)이 건조되어진 상태의 자연석 색상부(30)가 형성되어 있다.
여기서, 자연석 색상부(30)를 이루는 초속경 몰탈(23)의 조성물은 가는모래 29중량%, 규사 33중량%, 초속경시멘트 35중량%, 무기안료 2중량%, 유동화제 1중량%로 구성되며 물의 구성비는 골재의 습윤상태에 따라 적정한 슬럼프를 유지하여 작업에 용이할 수 있도록 가감하며 필요에 따라서 양생지연제를 사용하게 된다.
이상과 같이 본 발명은 콘크리트 옹벽블록 표면에 자연석 색상을 구현할 수 있도록 1차 성형블록(11)을 증기로 양생시킨 다음 위 1차 성형블록(11) 전면 장식부(13)에는 초속경 몰탈이 양생 완료되는 2차 성형블록(24)의 자연석 색상부(30)를 형성시킬 수 있다.
또한, 위 2차 성형블록(24)의 자연석 색상부(30)는 변색이나 탈색이 발생하지 않고, 주변환경에 적합하도록 자연석의 색상을 표출할 수 있게 함으로써 다양한 미감을 표현할 수 있고 옹벽의 외관을 다양한 디자인으로 구현할 수 있는 다양한 주변 환경에 맞는 색상을 표현할 수 있다.
즉, 1차 금형몰드(10)에 의해 성형된 1차 성형블록(11)을 증기 양생시킨 후, 위 1차 성형블록(11)을 2차 금형몰드(20)로 내부에 투입시켜 자연석 색상부(30)를 표현할 수 있는 초속경 몰탈(23)이 위 1차 성형블록(11)의 표면에 도포됨과 함께 연질의 탄력성이 있는 우레탄 재질의 돌출 성형부(22)가 형성된 2차 성형블록(24)에 투입된 초속경 시멘트에 의한 건식 양생 건조방식으로 2차 성형블록(24)의 자연석 색상부(30)을 형성시킬 수 있다.
따라서, 양생 완료된 위 2차 성형블록(24)의 표면에 형성된 자연석 색상부(30)는 변색이나 탈색이 발생하지 않고, 주변환경과 사용자의 요구에 적합하도록 칼라의 색상을 표출할 수 있게 함으로써 다양한 미감을 표현할 수 있고 옹벽의 외관을 다양한 디자인으로 구현할 수 있다.
한편, 본 발명은 다음과 같은 단계를 통하여 작업이 이루어진다.
1차 금형몰드에 1차 몰탈이 채워지는 단계;와
위 1차 금형몰드 내부에 채워지는 1차 몰탈이 채워진 후, 진동 가압되면서 충전되는 단계;와,
위 1차 금형몰드에 제품 파렛트가 조립되어 가압되는 단계;와,
위 1차 금형몰드 내부에 채워진 1차 몰탈은 제품 파렛트의 가압 작용과 1차 금형몰드의 진동에 의해 1차 성형블록의 형상을 잡아주는 단계;와,
위 진동, 가압 성형된 1차 금형몰드를 180°회전시킨 다음 1차 금형몰드에서 1차 성형블록을 분리시키는 단계;와,
위 1차 금형몰드를 통하여 1차 성형블록은 완성될 수 있으며, 위 1차 성형블록의 표면에는 전면 장식부가 형성되는 단계;와,
2차 금형몰드 내부에 박리제를 도포 후 가는모래 29중량%, 규사 33중량%, 초속경시멘트 35중량%, 무기안료 2중량%, 유동화제 1중량%를 물과 믹싱시켜 형성되는 초속경 몰탈을 채우는 단계;와,
위 2차 금형몰드 내부에 1차 성형블록을 끼우는 단계;와,
위 2차 금형몰드 내부에 채워진 초속경 몰탈이 1차 성형블록 전면 장식부에 흡수되면서 진동으로 조직을 조밀하게하는 단계;와,
위 2차 금형몰드 내부에 자연스러운 자연석 질감을 구성하기 위하여 연질의 탄력성이 있는 우레탄 재질의 돌출부 성형부가 형성되며 위 성형부에 초속경 몰탈을 양생시키는 단계;와,
위 2차 금형몰드 내부에서 2차 성형블록이 분리되는 단계;와,
위 2차 성형블록의 표면에는 초속경 몰탈이 건조되어진 상태의 자연석 색상부가 형성되는 단계로 이루어진다.
따라서, 본 발명은 콘크리트와의 결합력이 우수하면서도 내약품성, 내구성이 보강될 뿐만 아니라 시멘트 콘크리트 블럭 전면부의 백화현상을 방지하고 자외선에 의한 탈색, 변색이 일어나지 않으며, 색상 및 외관이 미려하고 고품격을 지닌 자연석과 같은 외관과 질감을 장기간 유지할 수 있는 효과가 있다.
전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
그러므로 이상에서 설명한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
예를 들어 단일형으로 설명되어 있는 각 구성요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.
본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며 청구범위의 의미 및 범위 그리고 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
10. 1차 금형몰드
11. 1차 성형블록
12. 1차 몰탈
13. 전면 장식부
14. 제품 파렛트
20. 2차 금형몰드
22. 우레탄 재질의 돌출 성형부
23. 초속경 몰탈
24. 2차 성형블록
25. 라운드형 출구
30. 자연석 색상부

Claims (4)

  1. 콘크리트 옹벽블록 표면에 자연석 색상을 구현할 수 있도록 1차 성형블록(11)을 증기로 양생시킨 다음 위 1차 성형블록(11) 전면 장식부(13)에 자연스러운 질감을 구현하기 위하여 연질의 탄력성이 있는 우레탄 재질의 돌출 성형부(24) 내부에 초속경 몰탈(23)이 투입된 후, 약30분 내외에 경화되는 속경 방식으로 양생 완료되어 2차 성형블록(24)의 표면에 자연석 색상부(30)를 형성시키되,
    위 2차 성형블록(24)의 자연석 색상부(30)를 형성시키는 초속경 몰탈(23)의 조성물은 가는모래 29중량%, 규사 33중량%, 초속경시멘트 35중량%, 무기안료 2중량%, 유동화제 1중량%와 작업에 용이하도록 적정한 슬럼프를 갖출 수 있도록 몰탈 조성물의 중량대비 약15% 내외의 물과 함께 믹싱하여 구성하며 양생시간의 조절이 필요시 양생지연제를 사용하는 것을 특징으로 하는 다양한 색상을 갖는 컬러 콘크리트 블록의 제조방법.
  2. 제 1항에 있어서,
    위 2차 금형몰드(20)에는 우레탄 재질의 돌출 금형 성형부(22)가 형성되며, 1차 성형블록(11)의 투입과 분리가 용이하도록 라운드 형상의 출구(25)가 형성되고,
    위 2차 금형몰드(20) 내부에 채워진 초속경 몰탈(23)이 1차 성형블록(11) 전면장식부(13)에 도포되고
    위 2차 금형몰드(20) 내부에서 2차 성형블록(24)이 분리되면 2차 성형블록(24)의 표면에는 초속경 몰탈(23)이 건조되어진 상태의 자연석 색상부(30)가 형성될 수 있도록 구성되는 다양한 색상을 갖는 컬러 콘크리트 블록의 제조방법.
  3. 1차 금형몰드에 1차 몰탈이 채워지는 단계;와,
    위 1차 금형몰드 내부에 채워지는 1차 몰탈이 채워지는 단계;와,
    위 1차 금형몰드에 제품 파렛트가 조립되어 가압되는 단계;와,
    위 1차 금형몰드 내부에 채워진 1차 몰탈은 제품 파렛트의 가압 작용과 1차 금형몰드의 진동에 의해 1차 성형블록의 형상을 잡아주는 단계;와,
    위 진동, 가압 성형된 1차 금형몰드를 180°회전시킨 다음 1차 금형몰드에서 1차 성형블록을 분리시키는 단계;와,
    위 1차 금형몰드를 통하여 1차 성형블록은 완성될 수 있으며, 위 1차 성형블록의 표면에는 전면 장식부가 형성되는 단계;와,
    위 1차 성형블록이 수용되는 2차 금형몰드 내부에 자연스러운 자연석 질감을 구성하기 위하여 연질의 탄력성이 있는 우레탄 재질의 돌출 성형부가 형성되며 위 성형부에 초속경 몰탈을 양생시키는 단계;와,
    위 2차 금형몰드 내부에 박리제를 도포 후 가는모래 29중량%, 규사 33중량%, 초속경시멘트 35중량%, 무기안료 2중량%, 유동화제 1중량%과 몰탈의 조성물 중량대비 약 15%의 물과 함께 믹싱으로 이루어진 초속경 몰탈을 채우는 단계;와,
    위 2차 금형몰드 내부에 1차 성형블록을 끼우는 단계;와,
    위 2차 금형몰드 내부에 채워진 초속경 몰탈이 1차 성형블록 전면 장식부에 흡수되면서 블록의 중량으로 조성물의 유동성으로 조직을 조밀하게 유동하는 단계;와,
    위 2차 금형몰드 내부에 충진된 초속경 몰탈이 경화 되면서 위 몰탈이 양생되는 단계;와,
    위 2차 금형몰드 내부에서 2차 성형블록이 분리되는 단계;와,
    위 2차 성형블록의 표면에는 초속경 몰탈이 건조되어진 상태의 자연석 색상부가 형성되는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 다양한 색상을 갖는 컬러 콘크리트 블록의 제조방법.
  4. 제 1항에 있어서,
    위 초속경 몰탈에는 1차 성형블록에 접착성을 강화시키고 콘크리트 접착용도로 사용되는 접착증강제가 포함될 수 있도록 구성하는 것을 특징으로 하는 다양한 색상을 갖는 컬러 콘크리트 블록의 제조방법.
KR1020160135808A 2016-10-18 2016-10-18 다양한 색상을 갖는 컬러 콘크리트 블록의 제조방법 KR20180042778A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160135808A KR20180042778A (ko) 2016-10-18 2016-10-18 다양한 색상을 갖는 컬러 콘크리트 블록의 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160135808A KR20180042778A (ko) 2016-10-18 2016-10-18 다양한 색상을 갖는 컬러 콘크리트 블록의 제조방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20180042778A true KR20180042778A (ko) 2018-04-26

Family

ID=62082572

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160135808A KR20180042778A (ko) 2016-10-18 2016-10-18 다양한 색상을 갖는 컬러 콘크리트 블록의 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20180042778A (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102011338B1 (ko) * 2019-03-15 2019-08-19 이성철 콘크리트 사인블록 및 이의 제조방법

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09239717A (ja) * 1996-03-09 1997-09-16 Sugiaki Kusatake 化粧ブロックの製造方法
KR19980043013U (ko) * 1996-12-24 1998-09-25 김영환 모니터 수평단 링깅(ringing) 제거회로
KR100750857B1 (ko) * 2006-08-16 2007-08-21 주식회사지이티-피씨 자연석 질감을 갖는 콘크리트 블록의 제조방법
KR20100127050A (ko) * 2009-05-25 2010-12-03 주식회사 기성콘크리트 인조대리석 표면을 갖는 블록 및 그 제조방법
KR20130102150A (ko) * 2012-03-07 2013-09-17 김재욱 연속식 압출성형 경량콘크리트패널 제조방법

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09239717A (ja) * 1996-03-09 1997-09-16 Sugiaki Kusatake 化粧ブロックの製造方法
KR19980043013U (ko) * 1996-12-24 1998-09-25 김영환 모니터 수평단 링깅(ringing) 제거회로
KR100750857B1 (ko) * 2006-08-16 2007-08-21 주식회사지이티-피씨 자연석 질감을 갖는 콘크리트 블록의 제조방법
KR20100127050A (ko) * 2009-05-25 2010-12-03 주식회사 기성콘크리트 인조대리석 표면을 갖는 블록 및 그 제조방법
KR20130102150A (ko) * 2012-03-07 2013-09-17 김재욱 연속식 압출성형 경량콘크리트패널 제조방법

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102011338B1 (ko) * 2019-03-15 2019-08-19 이성철 콘크리트 사인블록 및 이의 제조방법

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101910945B1 (ko) 자연석 색상을 갖는 콘크리트 블록의 제조방법
KR20180042778A (ko) 다양한 색상을 갖는 컬러 콘크리트 블록의 제조방법
KR100900155B1 (ko) 양면 자연석블록의 제조방법
US5451620A (en) Methods of producing light weight cement-like building products
US5520298A (en) Method of decorating concrete
JP2007190758A (ja) レジン被覆コンクリート体及びその製造方法
KR20180047927A (ko) 블록의 제조방법 및 블록 제조장치
KR100969449B1 (ko) 칼라코팅골재를 이용한 마블 문양의 블록 제조방법
KR20020025852A (ko) 인조바위 제조방법
JPH04288203A (ja) 光ファイバ付きコンクリート製品及びその製造方法
KR100311207B1 (ko) 자연석을이용한원형칼라콘크리트건축재의시공방법
GB2258000A (en) Improvements relating to buildings.
KR200207482Y1 (ko) 블록과 양생접합된 콘크리트 마블성 장식석재
JP3189091B2 (ja) コンクリート用化粧型枠、及びそれを使用した コンクリート表面の化粧施工方法
KR100719498B1 (ko) 석재 미장재 제조방법
KR19990075851A (ko) 건축용 벽돌 및 그 제조방법
JP2967853B2 (ja) 着色コンクリート施工方法
US837165A (en) Finishing the faces of concrete blocks.
JPH0324906A (ja) コンクリート成形板の形成方法及びコンクリート成形板
JPH1176926A (ja) 化粧方法
KR20160057531A (ko) 외단열이 구비된 노출콘크리트 구조 및 이의 시공방법
KR100198135B1 (ko) 장식돌이 취부된 시멘트판재조성물 및 그 제조방법
US1518398A (en) Surfacing concrete blocks, tiles, and the like
KR200341828Y1 (ko) 미장 콘크리트 블록
KR100960213B1 (ko) 인조석의 표면에만 기포무늬를 형성하는 방법.

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application