KR20170131000A - 콘크리트구조체의 균열 보수 공법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 콘크리트구조체의 균열 보수 공법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 균열이 발생한 콘크리트구조체를 보수할 때 효과적인 천공방법을 제시하기 위한 콘크리트구조체의 균열 보수 공법에 관한 것이다.
본 발명은 다음과 같은 효과를 발휘한다.
첫째로, 천공부를 균열(crack)이 진행되는 방향(Y)으로 기울여 나뭇가지와 같은 형태를 형성하게 됨으로써 균열부위 곳곳에 주입재가 원활히 주입되도록 한다.
둘째로, 장천공과 중천공을 번갈아 수행함으로써, 다양한 높이에 포진되어 있는 균열부에 주입재를 집중적으로 골고루 주입한다.
셋째로, 무독성의 수용성 방수재를 사용하면서 균열부위를 보강할 수 있게 된다.

Description

콘크리트구조체의 균열 보수 공법 {omitted}
본 발명은 콘크리트구조체의 균열 보수 공법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 균열이 발생한 콘크리트구조체를 보수할 때 효과적인 천공방법을 제시하기 위한 콘크리트구조체의 균열 보수 공법에 관한 것이다.
콘크리트 구조체로 형성된 천장 등 건설 구조물에 균열이 발생할 경우 누수현상이 발생하게 된다. 이러한 결함을 보수하기 위해, 균열 틈새를 발포성 우레탄, 에폭시 수지 접착제, 수경성 시멘트 등의 균열충전재로 메꾸거나, 표면을 실링하는 등의 방법으로 보수하고 있다.
이에 등록특허 제10-0998727호는 콘크래트 구조체에 천공을하여 무기주입재와 유기주입재를 주입시켜 균열부위를 통한 누수현상을 해결하기 위한 주입보수공법을 제시한다.
그러나 상기 특허에 제시된 방법은 단순히 수직으로 천공을 하여 주입재를 주입시키는 방법으로서 주입재가 균열부위 안쪽까지 진행하지 못하고 고여있게 되는 문제점이 있다.
한편, 등록특허 제10-0351109호는 고형분이 40-55%이고, 아크릴 수지의 입자경이 0.3㎛ 미만인 것을 함유하는 아크릴 에멀젼 50-70중량%, 물 1-5중량%, 분산제 0.1-0.5중량%, 소포제 0.5-1중량%, 착색안료 5-10중량%, 탄산칼슘과 점토로 구성되는 무기충전제 15-35중량%, 조용제 0.1-2중량%, 동결 안정제로 다가알콜 0.01-0.5중량%, 증점제 0.1-1.5중량%, 기타 첨가제 0.1-1.5중량%로 구성되는 것을 특징으로 하는 고탄성, 고강도 특성을 갖는 1액형 칼라 도막 방수재 조성물에 관한 것으로서, 등록특허 제10-0998727호에서 제시하는 2액형 방수재를 혼합하는 공정에 비해 공정이 단순하고, 수용성이므로 무독성의 방수재를 제시한다.
그러나 상기 특허에 제시된 방수재는 경화되었을 때 탄성이 좋고 열팽창 계수가 서로 다른 구조물 사이에서 균열추종성이 좋은 장점이 있으나, 경화시간이 오래 걸리고 밀폐된 공간에서 경화되지 않는다. 또한 수용성이므로 물이 많은 곳에서 희석되어 누수부위에서 물과 같이 흘러나오는 문제점이 있다. 따라서 이와 같은 방수재만을 균열부위를 주입하여 보수하기에 부적합한 측면이 있다.
대한민국등록특허공보 제10-0998727호 (2010.12.07) 대한민국등록특허공보 제10-0351109호 (2002.09.09)
본 발명에서 해결하려는 과제는 다음과 같다.
즉, 균열부위 곳곳에 주입재가 원활히 주입되도록 하고, 다양한 높이에 포진되어 있는 균열부에 주입재를 집중적으로 골고루 주입하며, 무독성의 수용성 방수재를 사용하면서 균열부위를 보강하고자 한다.
본 발명은 상기와 같은 과제를 해결하기 위하여,
균열이 발생한 콘크리트구조체(100)를 보수하는 방법에 있어서, 균열방향(Y)을 따라 균열이 발생한 균열부위(110)를 천공하는 균열부천공단계; 상기 균열부위(110)와 소정간격 이격된 균열좌편(120) 또는 균열우편(130) 중 어느 한 편 이상을 균열방향(Y)을 따라 천공하는 균열측부천공단계; 상기 천공에 의해 발생한 천공부(200)에 주입구(300)를 설치하는 주입구설치단계; 상기 주입구(300) 중 일부 주입구에 제1주입재(310)를 주입하고, 나머지 주입구에 제2주입재(320)를 주입하는 제1주입단계; 상기 제2주입재(320)가 주입된 주입구에 제1주입재(310)를 주입하고, 제1주입단계에서 제1주입재(310)가 주입된 주입구에 제2주입재(320)를 주입하는 제2주입단계를 포함하고, 상기 균열부천공단계는 균열방향(Y)과 위로 수직인 수직방향(Z)으로 천공하는 수직천공(211), 균열방향(Y)으로 소정각도 기울임과 동시에 균열방향(Y)에서 좌측방향(-X)으로 소정각도 기울여 천공하는 좌향천공(212), 균열방향(Y)으로 소정각도 기울임과 동시에 균열방향(Y)에서 우측방향(+X)으로 소정각도 기울여 천공하는 우향천공(213)을 혼합하여 수행하되, 각 천공(211,212,213)의 깊이가 콘크리트구조체(100) 높이의 40~60%에 이르는 중천공과, 65~90%에 이르는 장천공을 교대로 수행하며, 상기 균열측부천공단계는 상기 균열부위(110)에서 좌측방향(-X)으로 소정간격 이격된 균열좌편(120)에서 균열방향(Y)을 따라 우향천공(213)을 장천공으로 수행하고, 상기 균열부위(110)에서 우측방향(+X)으로 소정간격 이격된 균열우편(130)에서 균열방향(Y)을 따라 좌향천공(212)을 장천공으로 수행하며, 상기 제1주입재(310)는 아크릴수지를 포함한 수용성 주입재이며, 상기 제2주입재(320)는 경화제인 것을 특징으로 하는 콘크리트구조체의 균열 보수 공법을 제시한다.
본 발명은 다음과 같은 효과를 발휘한다.
첫째로, 천공부를 균열(crack)이 진행되는 방향(Y)으로 기울여 나뭇가지와 같은 형태를 형성하게 됨으로써 균열부위 곳곳에 주입재가 원활히 주입되도록 한다.
둘째로, 장천공과 중천공을 번갈아 수행함으로써, 다양한 높이에 포진되어 있는 균열부에 주입재를 집중적으로 골고루 주입한다.
셋째로, 무독성의 수용성 방수재를 사용하면서 균열부위를 보강할 수 있게 된다.
도 1은 균열이 발생한 콘크리트 단면(상부)과 균열부위로 누수되는 현상(하부)을 도식화한 도면.
도 2는 균열이 발생한 콘크리트를 보수하기 위해 균열부위를 따라 천공하는 과정을 단계별로 도식화한 도면.
도 3은 균열부위의 좌측과 우측을 따라 천공하는 과정을 단계별로 도식화한 도면.
도 4는 균열부위의 천공부에 주입구를 설치하는 과정을 단계별로 도식화한 도면.
도 5는 균열부위의 좌측과 우측 천공부에 주입구를 설치하는 과정을 단계별로 도식화한 도면.
도 6은 균열부위의 주입구로 주입재를 주입하는 과정을 나타낸 도면.
도 7은 균열부위의 좌측과 우측 주입구에 주입재를 주입하는 과정을 나타낸 도면.
도 8은 균열이 발생한 콘크리트의 내부를 천공 과정에 따라 발생한 천공부와 함께 입체적으로 나타낸 도면.
도 9는 균열부위를 따라 천공한 천공부를 다양한 각도의 평면에서 바라본 도면.
도 10은 균열부위의 좌측과 우측을 따라 천공한 천공부를 다양한 각도의 평면에서 바라본 도면.
도 11은 천공부에 설치되는 주입구인 팩커 사진.
이하 첨부된 도면을 바탕으로 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 설명한다. 다만 본 발명의 권리범위는 특허청구범위 기재에 의하여 파악되어야 한다. 또한 본 발명의 요지를 모호하게 하는 공지기술의 설명은 생략한다.
본 발명에 의해 균열이 발생한 콘크리트구조체(100)를 보수하는 방법은 균열부천공단계(s1), 균열측부천공단계(s2), 주입구설치단계(s3), 제1주입단계(s4), 제2주입단계(s5)를 포함한다.
균열부천공단계(s1) 는 균열방향(Y)을 따라 균열이 발생한 균열부위(110)를 천공하는 단계이다.
본 단계에서는 도 8과 같이 수직천공(211), 좌향천공(212), 우향천공(213)을 혼합하여 번갈아가며 수행하게 된다.
이 때, 도 9를 참고하면 수직천공(211)은 균열방향(Y)과 위로 수직인 수직방향(Z)으로 천공하는 것이고, 좌향천공(212)은 균열방향(Y)으로 소정각도 기울임과 동시에 균열방향(Y)에서 좌측방향(-X)으로 소정각도 기울여 천공하는 것이며, 우향천공(213)은 균열방향(Y)으로 소정각도 기울임과 동시에 균열방향(Y)에서 우측방향(+X)으로 소정각도 기울여 천공하는 것을 의미한다.
구체적으로는 도 8 내지 10에 표시된 X,Y,Z 축을 기준으로 수직천공(211)은 콘크리트구조체(100)의 +Z 방향으로, 즉 아래에서부터 윗방향으로 천공한다고 할 때, 좌향천공(212)은 +Z 방향으로 천공하되 +Y 방향으로 5~45도 각도로 기울이고, -X 방향으로 5~45도 각도로 기울여 천공하며, 우향천공(213)은 +Z 방향으로 천공하되 +Y 방향으로 5~45도 각도로 기울이고 +X 방향으로 5~45도 각도로 기울여 천공하는 것이다.
이는 수직천공(211)만 수행하게 되면 후속단계에서 주입되는 주입재가 균열부위 안쪽까지 진행하지 못하고 고여있게 되는 현상을 방지하기 위함이며, 천공부가 균열(crack)이 진행되는 방향(Y)으로 기울어게 함으로써 후속단계에서 주입되는 주입재도 경사방향을 따라 주입되어 균열부위 곳곳에 원활히 흘러들어가게 된다. 상기 기울어진 각도는 균열정도, 콘크리트 재질, 주입재 주입량 등에 따라 다양하게 가변할 수 있으며, X방향 15도, Y방향 15도의 각도로 기울여 천공함이 바람직하다.
상기 수직천공(211)과 좌향천공(212), 우향천공(213)을 번갈아가며 수행하되, 중천공과 장천공을 교대로 수행한다.
중천공은 각 천공(211,212,213)의 깊이가 콘크리트구조체(100) 높이의 40~60%에 이르는 것이며, 장천공은 각 천공(211,212,213)의 깊이가 콘크리트구조체(100) 높이의 65~90%에 이르는 것을 말한다.
기울어진 천공(212,213)의 경우에는 기울어진 채 뚫고 들어가는 높이, 즉 천공부(212,213)가 직각 삼각형의 빗변에 해당할 때, Z축과 평행하는 높이가 기준이다.
이러한 깊이변화는 콘크리트구조체(100) 내부에서 다양한 위치로 뻗어있는 각각의 균열부위에 주입재를 골고루 주입하기 위함이다(도 5,6 참고). 즉, 중천공만 수행할 경우 콘크리트구조체(100)의 높은 위치(+Z 기준)에 뻗은 균열부위에는 후속단계의 주입재가 주입되지 않게 된다. 반면, 장천공만 수행할 경우 길이가 긴 주입구 설치시 콘크리트구조체(100)의 낮은 위치(+Z 기준)에 뻗은 균열부위에는 후속단계의 주입재가 주입되지 않게 되고, 짧은 주입구 설치시 높은 위치의 균열부위와 낮은 위치의 균열부위에 주입재가 분산되어 낮은 위치의 균열부위로 주입을 집중할 수 없게 된다.
따라서 장천공과 중천공을 번갈아 수행하게 되면 중천공에 길이가 짧은 주입구를 설치하여 낮은 위치의 균열부위에 주입재를 집중 주입할 수 있게되고, 장천공에 길이가 긴 주입구를 설치하여 높은 위치의 균열부위에 주입재를 집중 주입할 수 있게 되는 것이다.(도 6,7 참고)
도 2와 도 9를 참고하여 바람직한 실시예에 대해 상세히 설명하면 다음과 같다.
s1-1: 콘크리트구조체(100) 하부면의 균열부위(110)를 따라 +Z방향으로 수직천공(211)을 중천공으로 수행한다.
s1-2: s1-1의 수직천공(211)과 균열방향(Y)으로 소정간격 이격된 위치의 균열부위(110)에서 좌향천공(212)을 장천공으로 수행한다.
s1-3: s1-2의 좌향천공(212)과 균열방향(Y)으로 소정간격 이격된 위치의 균열부위(110)에서 우향천공(213)을 중천공으로 수행한다.
s1-4: s1-3의 우향천공(213)과 균열방향(Y)으로 소정간격 이격된 위치의 균열부위(110)에서 수직천공(211)을 장천공으로 수행한다.
s1-5: s1-4의 수직천공(211)과 균열방향(Y)으로 소정간격 이격된 위치의 균열부위(110)에서 좌향천공(212)을 중천공으로 수행한다.
s1-6: s1-5의 좌향천공(212)과 균열방향(Y)으로 소정간격 이격된 위치의 균열부위(110)에서 우향천공(213)을 장천공으로 수행한다.
s1-7: s1-6의 우향천공(213)과 균열방향(Y)으로 소정간격 이격된 위치의 균열부위(110)에서 수직천공(211)을 중천공으로 수행한다.
상기 소정간격은 4~30cm의 범위 내로 균열형태나 구조물의 상태(예를 들어 전선이나 관이 매설된 경우)에 따라 가변되며, 바람직한 간격은 10cm 정도이다.
상술한 과정에서 좌향천공(212)과 우향천공(213)의 순서를 한정하는 것은 아니며, 수직천공(211) → 우향천공(213) → 좌향천공(212)과 같이 바뀔 수 있음은 물론이다.
균열측부천공단계(s2) 는 상기 균열부위(110)와 소정간격 이격된 균열좌편(120) 또는 균열우편(130) 중 어느 한 편 이상을 균열방향(Y)을 따라 천공하는 단계이다.
상기 균열부위(110)에서 좌측방향(-X)으로 소정간격 이격된 균열좌편(120)에서 균열방향(Y)을 따라 우향천공(213)을 수행하고, 상기 균열부위(110)에서 우측방향(+X)으로 소정간격 이격된 균열우편(130)에서 균열방향(Y)을 따라 좌향천공(212)을 수행한다.
이 때 천공깊이는 콘크리트구조체(100)의 전체높이만큼 깊게 천공하여, 콘크리트구조체(100)의 상부면과 관통하도록 함이 바람직하다.
이는 콘크리트구조체(100)의 상부면에 방수층으로도 주입재가 퍼져 다른 균열부위를 타고 내려오게 하는 것으로서, 콘크리트 내부에 산재하는 각각의 균열부위로 주입재를 고르게 주입시키기 위함이다.
다만 관통하지 않고 70% 이상의 깊이로도 천공할 수 있다.
도 3과 도 10을 참고하여 바람직한 실시예에 대해 상세히 설명하면 다음과 같다.
s2-1: 콘크리트구조체(100) 하부면의 균열부위(110)에서 좌측방향(-X)으로 약 10cm 간격 이격된 균열좌편(120)에서 균열방향(Y)을 따라 우향천공(213)을 콘크리트구조체(100) 상부면까지 수행한다.
s2-2: 콘크리트구조체(100) 하부면의 균열부위(110)에서 우측방향(+X)으로 약 10cm 간격 이격된 균열우편(130)에서 균열방향(Y)을 따라 좌향천공(212)을 콘크리트구조체(100) 상부면까지 수행한다.
s2-3: s2-1의 우향천공(213)과 균열방향(Y)으로 소정간격 이격된 위치의 균열좌편(120)에서 균열방향(Y)을 따라 우향천공(213)을 콘크리트구조체(100) 상부면까지 수행한다.
s2-4: s2-2의 좌향천공(212)과 균열방향(Y)으로 소정간격 이격된 위치의 균열우편(130)에서 균열방향(Y)을 따라 좌향천공(212)을 콘크리트구조체(100) 상부면까지 수행한다.
상기 과정을 균열부위(110)를 따라 진행되는 천공부(211,212,213)의 길이 만큼 반복하여 수행한다.
본 단계의 천공까지 수행하게 되면 천공부는 도 10과 같이 균열방향(Y)으로 뻗은 나뭇가지의 형태와 흡사하게 된다. 이 역시 후속단계의 주입재가 균열부위를 따라 골고루 주입되게 하기 위한 공법이다.
상기 과정의 순서는 일실시예일 뿐이며, s2-1 → s2-3 → s2-2 → s2-4 의 순서로 진행해도 무방하며, 천공 위치와 방향에 특징이 있는 것으로서, 천공 순서를 한정하는 것는 것은 아니다.
주입구설치단계(s3) 는 상기 천공에 의해 발생한 천공부(200)에 주입구(300)를 설치하는 단계이다.
주입구(300)는 도 11과 같은 다양한 길이의 팩커나 파이프 등과 같은 단관 주입구를 망치 등으로 타격하거나 조여서 설치한다. 상기와 같은 주입구의 설치는 공지의 기술이므로, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.
제1주입단계(s4) 는 상기 주입구(300) 중 일부 주입구에 제1주입재(310)를 주입하고, 나머지 주입구에 제2주입재(320)를 주입하는 단계이다.
제1주입재와 관련된 등록특허 제10-0351109호는 고탄성, 고강도 특성을 갖는 1액형 도막 방수재를 제시하며, 그 조성비는 고형분이 40-55%이고, 아크릴 수지의 입자경이 0.3㎛ 미만인 것을 함유하는 아크릴 에멀젼 50-70중량%, 물 1-5중량%, 분산제 0.1-0.5중량%, 소포제 0.5-1중량%, 착색안료 5-10중량%, 탄산칼슘과 점토로 구성되는 무기충전제 15-35중량%, 조용제 0.1-2중량%, 동결 안정제로 다가알콜 0.01-0.5중량%, 증점제 0.1-1.5중량%, 기타 첨가제 0.1-1.5중량%이다.
그러나 상기 도막 방수재는 경화되었을 때 탄성이 좋고 열팽창 계수가 서로 다른 구조물 사이에서 균열추종성이 좋은 장점이 있으나, 콘크리트 표면에 도막 방수를 하기 위한 용도로 사용하는 것이어서, 균열부위에 주입하여 방수처리하기에는 부적합한 측면이 있다. 구체적으로 도막 방수재는 경화시간이 오래 걸리고 밀폐된 공간에서 경화되지 않는다. 또한 수용성이므로 물이 많은 곳에서 희석되어 누수부위에서 물과 같이 흘러나오는 문제점이 있다.
본 발명에서는 상기 도막용 방수재의 장점을 살리되 주입용 방수재로 사용할 수 있도록 하는 방안을 제시한다.
즉, 제1주입재(310)는 아크릴수지를 포함한 수용성 주입 방수재이며, 고형분이 40-55%이고 아크릴 수지의 입자경이 0.1㎛ 미만인 것을 함유하는 아크릴 에멀젼 50-70중량%, 물 5-20중량%, 분산제 0.1-0.5중량%, 소포제 0.5-1중량%, 조용제 0.1-2중량%, 증점제 0.1-1.5중량%, 기타 첨가제 0.1-1.5중량%로 구성되는데, 이는 아크릴 수지의 입자경을 더욱 작게 하고 물의 함량을 높여, 천공부에 주입시 좁은 틈새 사이로 더 잘 흘러가게 하기 위함이다. 이는 좁은 틈새 사이로 강낭콩(등록특허의 조성물)이 흘러가는 경우와 좁쌀(본 발명의 조성물)이 굴러가는 경우로 비유할 수 있다.
여기에 제2주입제를 추가로 주입하여 상기 아크릴 방수재의 장점을 살리면서 단순히 도막방수 용도 뿐만 아니라 균열부위 보수를 위한 주입재로서 사용할 수 있게 하였다.
상기 제2주입재(320)는 경화제로서, 제1주입재(310)와 반응하여 제1주입재(310)를 경화시키는 물질이며, 그 성분 및 조성비를 한정하지 않는다.
제2주입단계(s5) 는 상기 제2주입재(320)가 주입된 주입구에 제1주입재(310)를 주입하고, 제1주입단계에서 제1주입재(310)가 주입된 주입구에 제2주입재(320)를 주입하는 단계이다.
도 6과 도 7을 참고하여 s4 단계와 s5 단계의 바람직한 실시예에 대해 상세히 설명하면 다음과 같다. (이 때, 상기 s1 단계는 동일한 순서로 s1-1에서 s1-7까지 반복되고, s2 단계는 동일한 순서로 s2-1에서 s2-12까지 반복되는 경우를 가정한다.)
균열부위(110) 주입
s5-1: s1-1의 수직천공(211), s1-3의 우향천공(213), s1-5의 좌향천공(212)에 설치된 각 주입구(300)를 통해 제1주입재(310)를 주입구당 1.7ml씩 10회 주입한다.
s5-2: s1-2의 좌향천공(212), s1-4의 수직천공(211), s1-6의 우향천공(213)에 설치된 각 주입구(300)를 통해 제2주입재(320)를 주입구당 1.7ml씩 10회 주입한다.
s5-3: s5-1의 주입구에 제2주입재(320)를 1.7ml씩 10회 주입한다.
s5-4: s5-2의 주입구에 제1주입재(310)를 1.7ml씩 10회 주입한다.
균열좌편(120) 주입
s5-5: s2-1의 우향천공(213), s2-5의 우향천공(213), s2-9의 우향천공(213)에 설치된 각 주입구(300)를 통해 제1주입재(310)를 주입구당 1.7ml씩 10회 주입한다.
s5-6: s2-3의 우향천공(213), s2-7의 우향천공(213), s2-11의 우향천공(213)에 설치된 각 주입구(300)를 통해 제2주입재(320)를 주입구당 1.7ml씩 10회 주입한다.
s5-7: s5-5의 주입구에 제2주입재(320)를 1.7ml씩 10회 주입한다.
s5-8: s5-6의 주입구에 제1주입재(310)를 1.7ml씩 10회 주입한다.
균열우편(130) 주입
s5-9: s2-2의 좌향천공(212), s2-6의 좌향천공(212), s2-10의 좌향천공(212)에 설치된 각 주입구(300)를 통해 제1주입재(310)를 주입구당 1.7ml씩 10회 주입한다
s5-10: s2-4의 좌향천공(212), s2-8의 좌향천공(212), s2-12의 좌향천공(212)에 설치된 각 주입구(300)를 통해 제2주입재(320)를 주입구당 1.7ml씩 10회 주입한다.
s5-11: s5-9의 주입구에 제2주입재(320)를 1.7ml씩 10회 주입한다.
s5-12: s5-10의 주입구에 제2주입재(320)를 1.7ml씩 10회 주입한다.
상술한 기술 중 주입순서, 주입량, 주입횟수 등은 바람직한 실시예로서 이에 한정하는 것은 아니다. 즉, 필요에 따라 주입부분의 순서(균열부위(110)→균열우편(130)→균열좌편(120) 등)를 달리하거나, 주입재의 주입량을 0.5~20ml의 범위 내에서 달리하거나, 주입횟수를 5~30회의 범위 내에서 달리하거나, 제1주입재(310)와 제2주입재(320)의 주입순서를 달리하는 등 다양하게 변경할 수 있을 것이다.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백할 것이다.
100 : 콘크리트구조체
110 : 균열부위
120 : 균열좌편
130 : 균열우편
200 : 천공부
211 : 수직천공
212 : 좌향천공
213 : 우향천공
300 : 주입구
310 : 제1주입재
320 : 제2주입재

Claims (3)

  1. 균열이 발생한 콘크리트구조체(100)를 보수하는 방법에 있어서,
    균열방향(Y)을 따라 균열이 발생한 균열부위(110)를 천공하는 균열부천공단계(s1);
    상기 균열부위(110)와 소정간격 이격된 균열좌편(120) 또는 균열우편(130) 중 어느 한 편 이상을 균열방향(Y)을 따라 천공하는 균열측부천공단계(s2);
    상기 천공에 의해 발생한 천공부(200)에 주입구(300)를 설치하는 주입구설치단계(s3);
    상기 주입구(300) 중 일부 주입구에 제1주입재(310)를 주입하고,
    나머지 주입구에 제2주입재(320)를 주입하는 제1주입단계(s4);
    상기 제2주입재(320)가 주입된 주입구에 제1주입재(310)를 주입하고, 제1주입단계에서 제1주입재(310)가 주입된 주입구에 제2주입재(320)를 주입하는 제2주입단계(s5)를 포함하고,

    상기 제1주입재(310)는
    아크릴수지를 포함한 수용성 주입재이며,

    상기 제2주입재(320)는 경화제인 것을 특징으로 하는
    콘크리트구조체의 균열 보수 공법.

  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 균열부천공단계는
    균열방향(Y)과 위로 수직인 수직방향(Z)으로 천공하는 수직천공(211),
    균열방향(Y)으로 소정각도 기울임과 동시에 균열방향(Y)에서 좌측방향(-X)으로 소정각도 기울여 천공하는 좌향천공(212),
    균열방향(Y)으로 소정각도 기울임과 동시에 균열방향(Y)에서 우측방향(+X)으로 소정각도 기울여 천공하는 우향천공(213)을 혼합하여 수행하되,
    각 천공(211,212,213)의 깊이가 콘크리트구조체(100) 높이의 40~60%에 이르는 중천공과, 65~90%에 이르는 장천공을 교대로 수행하는 것을 특징으로 하는
    콘크리트구조체의 균열 보수 공법.


  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 균열측부천공단계는
    상기 균열부위(110)에서 좌측방향(-X)으로 소정간격 이격된 균열좌편(120)에서 균열방향(Y)을 따라 우향천공(213)을 수행하고,
    상기 균열부위(110)에서 우측방향(+X)으로 소정간격 이격된 균열우편(130)에서 균열방향(Y)을 따라 좌향천공(212)을 수행하는 것을 특징으로 하는
    콘크리트구조체의 균열 보수 공법.

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