KR20170112435A - 편광판 검사 방법 및 편광판 검사 장치 - Google Patents
편광판 검사 방법 및 편광판 검사 장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20170112435A KR20170112435A KR1020160039473A KR20160039473A KR20170112435A KR 20170112435 A KR20170112435 A KR 20170112435A KR 1020160039473 A KR1020160039473 A KR 1020160039473A KR 20160039473 A KR20160039473 A KR 20160039473A KR 20170112435 A KR20170112435 A KR 20170112435A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- orientation angle
- polarizing plate
- film
- compensation film
- axis
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 44
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims abstract description 124
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 65
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 10
- 238000013500 data storage Methods 0.000 claims description 7
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 12
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 10
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 10
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 6
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 3
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 description 3
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 2
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 239000004695 Polyether sulfone Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- QHIWVLPBUQWDMQ-UHFFFAOYSA-N butyl prop-2-enoate;methyl 2-methylprop-2-enoate;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.COC(=O)C(C)=C.CCCCOC(=O)C=C QHIWVLPBUQWDMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003851 corona treatment Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004715 ethylene vinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- RZXDTJIXPSCHCI-UHFFFAOYSA-N hexa-1,5-diene-2,5-diol Chemical compound OC(=C)CCC(O)=C RZXDTJIXPSCHCI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 1
- 229920005668 polycarbonate resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004431 polycarbonate resin Substances 0.000 description 1
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 1
- 229920006393 polyether sulfone Polymers 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 239000009719 polyimide resin Substances 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/94—Investigating contamination, e.g. dust
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01J—MEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
- G01J9/00—Measuring optical phase difference; Determining degree of coherence; Measuring optical wavelength
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B5/00—Optical elements other than lenses
- G02B5/30—Polarising elements
- G02B5/3025—Polarisers, i.e. arrangements capable of producing a definite output polarisation state from an unpolarised input state
- G02B5/3033—Polarisers, i.e. arrangements capable of producing a definite output polarisation state from an unpolarised input state in the form of a thin sheet or foil, e.g. Polaroid
- G02B5/3041—Polarisers, i.e. arrangements capable of producing a definite output polarisation state from an unpolarised input state in the form of a thin sheet or foil, e.g. Polaroid comprising multiple thin layers, e.g. multilayer stacks
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01J—MEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
- G01J1/00—Photometry, e.g. photographic exposure meter
- G01J1/42—Photometry, e.g. photographic exposure meter using electric radiation detectors
- G01J1/44—Electric circuits
- G01J2001/4446—Type of detector
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Polarising Elements (AREA)
Abstract
본 발명에 따른 편광판 검사 방법은 (a) 이방성 이형필름의 배향각 정보를 입력받는 단계; (b) 피검사 편광자의 하부에 상기 이방성 이형필름이 위치한 피검사 편광판을 준비하는 단계; (c) 검사기측 편광자의 상단에 위치한 위상차 보상필름이 구비된 검사기측 편광판을 위치시키는 단계; (d) 상기 위상차 보상필름을 입력받은 배향각에 따른 y축 위치로 이동하는 단계; 및 (e) 크로스니콜법을 이용하여 빛이 상기 피검사 편광판과 상기 검사기측 편광판을 통과했을 때의 밝기를 측정하여 상기 피검사 편광판을 검사하는 단계를 포함하고, 이때 z축은 상기 빛의 진행 방향이고, x축은 상기 z축에 수직인 평면 상에서 상기 피검사 편광판이 이동하는 방향이며, y축은 상기 z축에 수직인 평면 상에 존재하고 상기 x축에 수직인 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 높은 배향각을 갖는 이방성 이형필름을 구비하여도 검사가 가능한 편광판 검사 방법 및 편광판 검사 장치에 관한 것이다.
편광판은 액정표시장치를 구성하는 광학부품 중 하나로서 유용하다. 액정표시장치는 그의 용도가 확대되고 보다 정밀하게 됨에 따라서 편광판의 결함은 액정표시장치의 결함으로 야기되어 편광판의 결함을 검사하여 편광판의 불량을 줄이는 것이 더욱 요구되고 있다.
통상적으로 편광판은, 편광자의 상, 하면에 접착제로 상, 하부 보호막이 접착되어 있고, 이 보호막이 접착된 구성으로 액정표시장치에 사용된다. 편광판은 흠 등이 생기는 것을 방지하기 위해 상부에 보호필름을, 하부에 액정표시장치 등에 점착하기 위해 형성된 점착제를 보호하기 위한 이형필름이 추가로 점착되고, 이렇게 상부 보호필름, 이형필름이 점착된 채로 검사, 수송, 보관 등이 이루어지고 있다. 상기 이형필름은 액정표시장치에 적용시 편광판으로부터 박리되어 폐기되는 것이다. 상부 보호필름의 경우에는 박리하여 폐기하는 경우도 있으며, 편광판의 표면 보호를 위해 부착 상태로 액정표시장치 등의 완제품이 생산되는 경우도 있다.
편광판에 이물질 등에 의한 결함이 존재하는 경우, 액정표시장치의 표시 결함이 되기 때문에 출하 등을 할 때에는 검사를 소홀히 할 수 없다.
종래의 편광판 검사 방법의 일례로서, 검사용 편광판 상부에 검사하고자 하는 피검사 편광판을 크로스니콜, 즉 이들의 편광축 방향이 직교하는 상태로 배치하여 광원으로부터 광을 조사하고, 투과광의 화면을 육안 또는 카메라에 의해 관찰하는 방법으로 실시된다. 이들 편광판은 크로스니콜로 되어 있기 때문에 검사하고자 하는 보호필름 점착 편광판을 투과하는 광은 검사용 편광판에 의해 완전히 차단되지만, 검사하고자 하는 편광판의 검사용 편광판측에 이물질 등의 결함이 있으면 그 결함은 밝은 부분으로서 관찰되고, 이로써 결함을 검사할 수 있다.
그러나, 검사용 편광판과 피검사 편광판의 편광자 사이에 이방성 필름이 위치하는 경우에는 위상차가 발생되어 광축이 틀어지게 되어 크로스니콜의 다크(dark) 상태에 영향을 주게 되어 크로스니콜 검사를 불가능하게 하는 주요 요소가 된다.
검사하고자 하는 피검사 편광판의 하부에 사용되는 이형필름은 대부분 이방성 필름을 사용하게 되는데, 이 때 상기와 같은 문제점을 발생시킬 수 있기 때문에 엄격히 규격을 제한하고 있다. 즉, 상기 크로스 검사에 영향을 미치지 않을 축각도 범위 내, 예를 들어 8° 이하의 축각도를 갖는 이방성 이형필름으로 제한시키고 있는 것이다.
이형필름의 폭방향에 대한 축각도를 살펴보면, 중앙 부분은 이방성이 낮으며, 측면으로 갈수록 이방성이 높아진다. 즉, 규격 내에 들어오는 이방성 필름의 양은 매우 한정되며 따라서 상대적으로 고가일 수 밖에 없고, 이는 편광판의 제조단가를 증가시키는 요인이 되고 있다. 더욱이, 이형필름은 최종적으로 박리되어 폐기되는 것이기 때문에, 이형필름의 이방성은 편광판의 제품 특성에는 아무 관련이 없다. 그럼에도 불구하고 이형필름의 이방성 규격을 논하는 것은 매우 낭비적인 것이다.
대한민국 공개특허 2008-0099542호는 편광판 및 편광판 검사 시스템에 관한 것으로서, 피검사 편광판과 검사용 편광판 사이에 위치하는 위상차 보정부재를 포함하여 이루어지는 편광판 검사 시스템에 관한 내용을 개시하고 있으나, 자동 검사에 적용하기에는 다소 한계가 있는 실정이다.
그러므로, 이형필름의 이방성의 값에 관계없으며 자동 검사에 적용이 가능한 편광판의 흠결을 검사할 수 있는 시스템의 개발이 요구되고 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위한 것으로서, 높은 배향각을 가지는 이형필름을 구비하여도 검사가 가능한 편광판 검사 방법 및 편광판 검사 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 (a) 이방성 이형필름의 배향각 정보를 입력받는 단계; (b) 피검사 편광자의 하부에 상기 이방성 이형필름이 위치한 피검사 편광판을 준비하는 단계; (c) 검사기측 편광자의 상단에 위치한 위상차 보상필름이 구비된 검사기측 편광판을 위치시키는 단계; (d) 상기 위상차 보상필름을 입력받은 배향각에 따른 y축 위치로 이동하는 단계; 및 (e) 크로스니콜법을 이용하여 빛이 상기 피검사 편광판과 상기 검사기측 편광판을 통과했을 때의 밝기를 측정하여 상기 피검사 편광판을 검사하는 단계를 포함하고, 이때 z축은 상기 빛의 진행 방향이고, x축은 상기 z축에 수직인 평면 상에서 상기 피검사 편광판이 이동하는 방향이며, y축은 상기 z축에 수직인 평면 상에 존재하고 상기 x축에 수직인 편광판 검사 방법을 제공하고자 한다.
또한 본 발명은, 피검사 편광자의 일면 상에 이형 필름 배향각의 정보가 표시된 이형필름이 구비된 피검사 편광판을 검사하는 장치로서, 광원; 검사기측 편광자의 상부에 위치한 위상차 보상필름이 구비된 검사기측 편광판; 상기 광원에서 조사된 빛이 상기 피검사 편광판과 검사기측 편광판을 통과하여 수신되는 수광부; 상기 배향각의 정보를 리딩하는 기록 매체 리딩기; 상기 기록 매체 리딩기에서 리딩된 정보를 송신하여 상기 기록 매체 리딩기에서부터 피검사 편광판까지의 거리를 측정하는 엔코더; 및 상기 엔코더에서 측정된 거리에 따라 상기 위상차 보상필름의 y축의 위치로 상기 위상차 보상필름을 이동시키되, 이때 z축은 상기 빛의 진행 방향이고, x축은 상기 z축에 수직인 평면 상에서 상기 피검사 편광판이 이동하는 방향이며, y축은 상기 z축에 수직인 평면 상에 존재하고 상기 x축에 수직인 것인 제어부를 포함하고, 상기 피검사 편광판은 상기 검사기측 편광판과 크로스니콜 가능하게 위치하며, 상기 광원 및 수광부는 각각 상기 피검사 편광판의 상부와 상기 검사기측 편광판의 하부에 위치하거나; 또는 상기 검사기측 편광판의 하부와 상기 피검사 편광판의 상부에 위치하는 편광판 검사 장치를 제공한다.
또한, 본 발명은 피검사 편광자의 일면 상에 이방성 이형필름이 구비된 피검사 편광판을 검사하는 장치로서, 광원; 검사기측 편광자의 상부에 위치한 위상차 보상필름이 구비된 검사기측 편광판; 상기 광원에서 조사된 빛이 상기 피검사 편광판과 검사기측 편광판을 통과하여 수신되는 수광부; 상기 피검사 편광판 상의 상기 이방성 이형필름의 배향각의 분포 정보가 포함된 데이터를 수신하는 데이터 저장부; 상기 데이터 저장부에서 정보를 수신하여 상기 피검사 편광판의 검사 위치를 계산하는 엔코더; 및 상기 엔코더에서 계산된 거리에 따라 상기 위상차 보상필름의 y축의 위치로 상기 위상차 보상필름을 이동시키되, 이때 z축은 상기 빛의 진행 방향이고, x축은 상기 z축에 수직인 평면 상에서 상기 피검사 편광판이 이동하는 방향이며, y축은 상기 z축에 수직인 평면 상에 존재하고 상기 x축에 수직인 것인 제어부를 포함하고, 상기 피검사 편광판은 상기 검사기측 편광판과 크로스니콜 가능하게 위치하며, 상기 광원 및 수광부는 각각 상기 피검사 편광판의 상부와 상기 검사기측 편광판의 하부에 위치하거나; 또는 상기 검사기측 편광판의 하부와 상기 피검사 편광판의 상부에 위치하는 편광판 검사 장치를 제공한다.
본 발명에 따른 편광판 검사 방법은 배향각이 8° 이상의 높은 이방성 이형필름을 구비하고 있는 편광판을 검사할 수 있는 이점이 있다.
또한, 본 발명에 따른 편광판 검사 장치는 높은 배향각을 가지고 있는 이방성 이형필름을 구비하고 있는 편광판을 자동 검사로 손쉽게 검사할 수 있다.
도 1은 본 발명의 몇몇 실시형태에 따른 편광판 검사 장치의 일 예를 도시한 것이다.
도 2는 본 발명의 몇몇 실시형태에 따른 편광판 검사 장치의 광학 구성을 예시한 도이다.
도 3은 필름의 폭 방향에 따른 배향각의 변화를 나타낸 도이다.
도 4는 위상차 필름 폭방향에 따른 배향각의 변화를 예시한 도이다.
도 5는 이방성 이형필름 원단 전체의 폭 방향에 따른 배향각의 변화를 나타낸 도이다.
도 2는 본 발명의 몇몇 실시형태에 따른 편광판 검사 장치의 광학 구성을 예시한 도이다.
도 3은 필름의 폭 방향에 따른 배향각의 변화를 나타낸 도이다.
도 4는 위상차 필름 폭방향에 따른 배향각의 변화를 예시한 도이다.
도 5는 이방성 이형필름 원단 전체의 폭 방향에 따른 배향각의 변화를 나타낸 도이다.
이하, 본 발명에 대하여 더욱 상세히 설명한다.
본 발명에서 어떤 부재가 다른 부재 "상에" 위치하고 있다고 할 때, 이는 어떤 부재가 다른 부재에 접해 있는 경우뿐 아니라 두 부재 사이에 또 다른 부재가 존재하는 경우도 포함한다.
본 발명에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함" 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
본 발명의 한 양태는 (a) 이방성 이형필름(10)의 배향각 정보를 입력받는 단계; (b) 피검사 편광자(30)의 하부에 상기 이방성 이형필름(10)이 위치한 피검사 편광판(100)을 준비하는 단계; (c) 검사기측 편광자(40)의 상단에 위치한 위상차 보상필름(20)이 구비된 검사기측 편광판(200)을 위치시키는 단계; (d) 상기 위상차 보상필름(20)을 입력받은 배향각에 따른 y축 위치로 이동하는 단계; 및 (e) 크로스니콜법을 이용하여 빛이 상기 피검사 편광판(100)과 상기 검사기측 편광판(200)을 통과했을 때의 밝기를 측정하여 상기 피검사 편광판(100)을 검사하는 단계를 포함하고, 이때 z축은 상기 빛의 진행 방향이고, x축은 상기 z축에 수직인 평면 상에서 상기 피검사 편광판(100)이 이동하는 방향이며, y축은 상기 z축에 수직인 평면 상에 존재하고 상기 x축에 수직인 편광판 검사 방법에 관한 것이다.
상기 이방성 이형필름(10)은 배향각이 8°이상일 수 있으며, 구체적으로 8°내지 50°일 수 있으며, 그 재질은 통상적으로 당업계에서 사용되는 이방성을 가지는 이형필름이라면 한정되지 않는다. 예컨대, 상기 이방성 이형필름(10)은 이축 연신 필름이 사용될 수 있으며, 예를 들면 폴리에스테르계, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등의 폴리올레핀계, 폴리스티렌계, 폴리염화비닐리덴계, 에틸렌비닐알코올계, 폴리염화비닐계, 폴리카보네이트계, 폴리아미드계, 폴리이미드계, 아크릴계, 아세테이트계, 폴리에테르술폰계의 각 수지로부터 선택되는 적어도 1종으로 형성되어 있는 이축 연신 필름이 사용될 수 있다. 바람직하게는 이축 연신 투명 폴리에스테르 필름이 사용된다. 또한, 코로나 방전 처리 등, 공지의 표면 처리를 할 수 있다.
상기 이방성 이형필름(10)은 일반적으로 편광판에 형성된 점착층(33)에 점착되며, 편광판이 사용되는 화상표시장치 등에 적용 시 박리되어 폐기되게 된다.
일반적으로 검사하고자 하는 편광판의 하부에 사용되는 이형필름은 대부분 이방성 필름을 사용하게 되는데, 편광판의 광축에 대하여 이방성 매질의 광축이 축각도만큼 틀어지게 되어 불완전한 크로스 검사를 야기하게 될 수 있는 있는 문제가 발생하기 때문에, 크로스 검사에 영향을 미치지 않은 배향각 범위 내, 예를 들어 8°이하의 배향각을 갖는 이방성 이형필름(10)을 제한하고 있다.
그러나, 본 발명의 편광판 검사 방법은 배향각이 8° 이상인 이방성 이형필름(10)을 적용한 편광판의 검사가 가능하기 때문에 기존의 배향각이 8° 이내의 이방성 이형필름(10)을 적용한 편광판에 비하여 원재료비 절감 효과를 나타낼 수 있는 이점이 있다.
상기 (a) 단계에서 이방성 이형필름(10)의 배향각 정보를 입력받는 단계는 상기 이방성 이형필름(10)의 배향각 정보를 실시간으로 측정하여 정보를 입력받는 단계일 수도 있고, 공정 전 단계에서 상기 이방성 이형필름(10)에 표시되어 있던 배향각 정보를 입력받는 단계일 수도 있다.
본 발명의 일 실시형태에 있어서, 상기 (a) 단계의 배향각은 상기 이방성 이형필름(10)의 x축 방향의 일단 및 타단에서 측정되는 것일 수 있다.
본 명세서에서 x, y축은 z축과 수직한 xy평면 상에 존재하는 x축, y축을 의미하며, 상기 z축은 빛이 진행하는 방향을 의미한다.
또는, 본 명세서에서 상기 "x축 방향"은 이방성 이형필름(10)의 길이 방향 또는 위상차 보상필름(20)의 길이 방향을 의미할 수도 있으며, "y축 방향"은 이방성 이형필름(10)의 폭 방향 또는 위상차 보상필름(20)의 폭 방향을 의미할 수도 있다.
요컨대, "길이 방향"이란 x축 방향을 의미할 수 있으며, "폭 방향"이란 y축 방향을 의미할 수 있다.
상기 "일단" 및 "타단"이란 각각 상기 이방성 이형필름(10)과 같은 필름의 2차원적 평면을 이루고 있는 변 중 가장 짧은 길이를 가진 변으로부터 상기 변과 평행한 방향으로의 상기 2차원적 면적의 전체 길이에 대하여 5% 이하의 영역을 일컬을 수 있다.
또는, 상기 "타단"은 상기 "일단"과 대향하는 부분을 일컬을 수 있다.
상기 배향각은 상기 "일단" 및 "타단"에 해당하는 영역의 어느 한 지점에서 측정한 각도일 수 있다.
상기 배향각의 측정은 당업계에서 일반적으로 알려진 방법을 통하여 측정할 수 있으며, 상기 방법이 한정되는 것은 아니다. 예컨대, 편광현미경을 사용하여 백색광(white light source)으로 연신된 필름의 지연시간(retardation)과 직경을 측정하여 복굴절률을 계산할 수 있으며, 왕자계측기기 주식회사의 KOBRA 장비를 이용하여 측정할 수도 있다.
본 발명의 몇몇 실시형태에 있어서, 상기 (a) 단계 이전에 상기 배향각 정보를 상기 이방성 이형필름(10)에 표시하는 단계를 더 포함할 수 있으나 이에 한정되지 않는다.
본 발명의 몇몇 실시형태에 있어서, 상기 배향각 정보를 상기 이방성 이형필름(10)에 표시하는 단계는, 상기 배향각 정보를 기록 매체(50)에 기록한 후, 상기 기록 매체(50)를 상기 이방성 이형필름(10)에 부착하는 단계 또는 인쇄하는 단계일 수 있다. 상기 기록 매체(50)는 상기 배향각의 정보를 기록할 수 있다면 한정되지 않으나, 예컨대 편리성에서 바코드의 형태일 수 있으나 이에 한정되지 않는다.
본 발명의 또 다른 실시형태에 있어서, 상기 (a) 단계의 이방성 이형필름(10)의 배향각 정보를 입력받는 단계는 상기 이방성 이형필름(10)에 부착 또는 인쇄된 이방성 이형필름(10)의 배향각 정보를 읽어들이는 것일 수 있다.
상기 (b) 단계는 피검사 편광자(30)의 하부에 상기 이방성 이형필름(10)이 위치한 피검사 편광판(100)을 준비하는 단계다.
상기 피검사 편광자(30) 및 검사기측 편광자(40)는 당 업계에서 알려진 편광자라면 모두 제한되지 않고 사용 가능하며, 동일한 편광자를 적용하여도 무방하고, 동일하지 않은 편광자를 적용하여도 무방하다. 상기 "동일한"이란 두께, 재질 또는 크기가 같은 것일 수 있다. 예컨대, 상기 편광자는 폴리비닐알코올 등의 비닐알콜계 수지 필름을 들 수 있으며, 구체적으로는 일축 연신된 폴리비닐알코올계 수지 필름에 2색성 색소가 흡착 배향된 것, 또는 폴리비닐클로라이드(PVC) 필름의 탈염산반응에 의해 폴리엔(polyene)을 형성한 것을 들 수 있으나 이에 한정되지 않는다.
상기 피검사 편광자(30)와 상기 이방성 이형필름(10)은 접착되어 있는 상태일 수도 있고, 상기 피검사 편광자(30) 하부에 상기 이방성 이형필름(10)이 단순히 위치되어 있는 상태일 수도 있다. 상기 이방성 이형필름(10)이 상기 피검사 편광자(30)와 접착되어 있는 경우는 점착제층에 의하여 부착된 상태일 수 있으나 이에 한정되지 않으며, 상기 점착제층은 투명하며, 등방성의 점착제를 이용하여 형성된 것이라면 이에 한정되지 않는다.
요컨대, 상기 피검사 편광판(100)이란 상기 피검사 편광자(30)와 상기 이방성 이형필름(10)이 접착되어 있는 상태를 일컬을 수도 있고, 상기 피검사 편광자(30)의 하단에 상기 이방성 이형필름(10)이 단순히 위치되어 있는 상태를 일컬을 수도 있다.
상기 피검사 편광자(30) 하단에 상기 이방성 이형필름(10)이 단순히 위치되어 있는 상태인 경우 상기 피검사 편광자(30)는 위치가 고정된 상태일 수도 있다.
즉, 본 발명의 편광판 검사 방법을 통하여 이방성 이형필름(10)을 단독으로 진행하는 접합전 기재검사를 수행할 수도 있고, 이방성 이형필름(10)을 편광자에 접합한 후 진행하는 접합 후 제품 검사도 수행할 수 있다.
상기 (c) 단계는 검사기측 편광자(40)의 상단에 위치한 위상차 보상필름(20)이 구비된 검사기측 편광판(200)을 위치시키는 단계이다.
상기 검사기측 편광자(40)는 전술한 내용을 적용할 수 있다.
상기 위상차 보상필름(20)은 상기 이방성 이형필름(10)과 동일한 x축 굴절률 및 y축 굴절률을 갖는 이방성 재질이며, 상기 이방성 이형필름(10)의 배치로부터 y축을 중심으로 180° 회전된 위치에 배치되는 것일 수 있다.
상기 위상차 보상필름(20)은 상기 피검사 편광판(100)과 검사기측 편광자(40) 사이에 위치하는 것으로서, 상기 이방성 이형필름(10)의 이방성으로 인해 틀어지는 위상차를 상쇄 보정시키는 역할을 수행할 수 있다.
상기 위상차 보상필름(20)은 상기 이방성 이형필름(10)과 동일한 x축 굴절률 및 y축 굴절률을 가지거나 동일한 위상차값을 가지기만 하면 그 종류가 한정되지는 않으나, 상기 이방성 이형필름(10)과 동일한 필름을 사용하는 것이 바람직하다.
상기 위상차 보상필름(20)은 상기 검사기측 편광자(40) 상에 위치하는 것으로서, 상기 위상차 보상필름(20)의 하단은 상기 검사기측 편광자(40)의 상단과 접촉되지 않은 상태일 수 있다. 구체적으로, 상기 위상차 보상필름(20)의 하단과 상기 검사기측 편광자(40)의 상단의 거리는 1mm 내지 50mm일 수 있다.
상기 "거리"는 상기 위상차 보상필름(20)의 하단의 한 지점으로부터, 상기 지점을 포함하는 면과, 상기 면과 평행하면서 상기 검사기측 편광자(40)의 상단의 한 지점을 포함하는 면 사이의 직선 길이 중 가장 짧은 길이를 일컬을 수 있다.
상기 위상차 보상필름(20)은 상기 검사기측 편광자(40)와 접촉되지 않은 상태이기 때문에 상기 검사기측 편광자(40)를 이동시키지 않으면서, 상기 위상차 보상필름(20)만의 이동이 가능하다.
본 발명의 또 다른 실시형태에서, 상기 위상차 보상필름(20)은 제1 보상필름(21) 및 제2 보상필름(22)을 포함하고, 상기 제1 보상필름(21) 및 제2 보상필름(22)은 동일한 xy 평면 상에 존재하며, 상기 제1 보상필름(21)은 y축 상으로 배향각이 증가 또는 감소하고, 상기 제2 보상필름(22)은 y축 상으로 배향각이 증가 또는 감소하는 것일 수 있다.
상기 제1 보상필름(21) 및 제2 보상필름(22)은 동일한 것을 x축에 대칭되게 사용하여도 좋고, 동일하지 않은 필름을 사용하여도 무방하나, 상기 이방성 이형필름(10)의 x축 방향과 +y축 방향 사이의 위상차값을 제1 보상필름(21) 혹은 제2 보상필름(22)의 x축 방향과 -y축 방향의 위상차값으로 가지도록 분포하는 것이어야 한다.
즉, 상기 이방성 이형필름(10)의 위상차 분포와 동일한 분포를 가지는 필름을 y축에 대칭되게 뒤집힌 상태로 상기 제1 보상필름(21)에 배치시키되, 상기 이방성 이형필름(10)이 x축을 기준으로 180도 회전하여 역전되는 경우를 위해 상기 제2 보상필름(22)이 상기 제1 보상필름(21)과 x축 방향으로 대칭되게 역전시킨 분포를 가지는 것이어야 한다.
구체적으로, 상기 제1 보상필름(21)과 상기 제2 보상필름(22)은 xy평면 상 동일한 평면에 위치하며, 예컨대, 상기 제1 보상필름(21)은 + 값의 배향각을 가질 수 있으며, 상기 제2 보상필름(22)은 -값의 배향각을 가질 수 있다. 또는, 상기 제1 보상필름(21)이 -값의 배향각을 가지는 경우 상기 제2 보상필름(22)은 +값의 배향각을 가질 수 있다.
도 3을 참고하면, 배향각은 필름의 길이에 따라 증가(-) 또는 감소(+)할 수 있다. 즉, 본 발명의 위상차 보상필름(20)은 y축 상으로 배향각이 증가 또는 감소하는 제1 보상필름(21) 및 y축 상으로 배향각이 증가 또는 감소하는 제2 보상필름(22)을 모두 포함하기 때문에 자동화 공정을 통하여 편광판의 검사가 용이한 이점이 있다.
또한, 도 3에서는 배향각의 분포가 필름의 폭 방향에 따라 일정하게 증가 혹은 감소하고 있으나, 일부 구간에서는 부분적으로 반대의 경향을 보이는 곳도 있다.
상기 제1 보상필름(21) 및 제2 보상필름(22)이 상기 이방성 이형필름(10)과 y축에 대칭되게 뒤집힌 분포를 가진다는 것은, 이러한 위치별 특성이 상기 이방성 이형필름(10)과 상기 제1 보상필름(21) 또는 상기 제2 보상필름(22)의 배향각의 분포 특성이 상쇄되는 것을 의미한다. 다만 상기 제1 보상필름(21)과 상기 제2 보상필름(22)의 특성이 서로 대칭되는 경우를 포함하는 것을 의미한다.
상기 위상차 보상필름(20)이 상기 제1 보상필름(21)과 상기 제2 보상필름(22)을 포함하고, 상기 제1 보상필름(21) 및 제2 보상필름(22)은 동일한 xy 평면 상에 존재하며, 상기 제1 보상필름(21)은 y축 상으로 배향각이 증가 또는 감소하고, 상기 제2 보상필름(22)은 y축 상으로 배향각이 증가 또는 감소하는 경우 상기 이방성 이형필름(10)의 배향각 분포 프로파일에 따라 상기 제1 보상필름(21)과 상기 제2 보상필름(22) 중 하나를 선택함으로써 편광판의 검사가 손쉽게 가능하기 때문에 자동화 양산 설비에 적용하는데 바람직한 이점이 있다.
본 발명의 몇몇 실시형태에 있어서, 상기 위상차 보상필름(20)은 폭 방향에 따른 배향각 분포 프로파일이 상기 이방성 이형필름(10)의 폭 방향에 따른 배향각 분포 프로파일과 대칭되는 프로파일을 가지는 것일 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시형태에 있어서, 상기 위상차 보상필름(20)은 폭 방향에 따른 위상차값 분포 프로파일이 상기 이방성 이형필름(10)의 폭 방향에 따른 위상차값 분포 프로파일과 대칭되는 프로파일을 가지는 것일 수 있다.
도 3의 c)를 참고하면, 상기 이방성 이형 필름(10)의 배향각이 +8 ° 에서 +10 °로 증가하는 프로파일을 가진다고 할 때, 상기 위상차 보상필름(20)의 배향각은 -8 ° 에서 -10 °로 감소하는 프로파일을 가질 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시형태에 있어서, 상기 제1 보상필름(21)은 폭 방향에 따른 배향각 분포 프로파일이 상기 이방성 이형필름(10)의 폭 방향에 따른 배향각 분포 프로파일과 동일하고, 상기 제2 보상필름(22)의 폭 방향에 따른 배향각 분포 프로파일은 상기 제1 보상필름(21)의 폭 방향에 따른 배향각 분포 프로파일과 대칭 분포되거나; 또는 상기 제2 보상필름(22)은 폭 방향에 따른 배향각 분포 프로파일이 상기 이방성 이형필름(10)의 폭 방향에 따른 배향각 분포 프로파일과 동일하고, 상기 제1 보상필름(21)의 폭 방향에 따른 배향각 분포 프로파일은 상기 제2 보상필름(22)의 폭 방향에 따른 배향각 분포 프로파일과 대칭 분포되는 것일 수 있다.
도 4를 참고하면, 도 4의 a)와 같이 상기 제1 보상필름(21)의 배향각이 0mm, 요컨대 상기 제1 보상필름이 시작하는 위치에서 약 -9 °, 2000mm에서 약 -8 °이고 필름의 폭 방향에 따라 배향각이 증가하는 프로파일을 가진다고 할 때, 상기 제2 보상필름(22)의 배향각은 도 4의 b)와 같이 0mm, 요컨대 상기 제2 보상필름이 시작하는 위치에서 약 -8 °, 2000mm에서 약 -9 °이고, 필름의 폭 방향에 따라 배향각이 감소하는 프로파일을 가질 수 있다.
본 발명에 따른 편광판 검사 장치는 상기 제1 보상필름(21)과 상기 제2 보상필름(22) 중 하나가 상기 이방성 이형필름(10)의 폭 방향에 따른 배향각 분포 프로파일과 동일하고, 나머지 하나가 상기 이방성 이형필름(10)의 폭 방향에 따른 배향각 분포 프로파일과 대칭 분포되기 때문에 자동화 검사가 가능한 이점이 있다.
본 발명의 몇몇 실시형태에 있어서, 상기 (d) 단계 이전에 입력받은 배향각에 따라 상기 제1 보상필름(21)과 상기 제2 보상필름(22) 중 크로스니콜 가능하도록 어느 하나를 선택하여 상기 위상차 보상필름(20)을 x축으로 이동하는 단계를 더 포함할 수 있다.
구체적으로, 상기 입력받은 배향각의 기울기 방향에 따라 상기 제1 보상필름(21) 또는 상기 제2 보상필름(22)을 선택하게 된다. 상기 "기울기 방향"이란 상대적인 개념일 수 있으며, 예컨대 상기 이방성 이형필름(10)의 배향각이 상기 이방성 이형필름(10)의 폭 방향의 어느 한 축을 기준으로 하였을 경우 상기 배향각이 우측에 존재하는 경우를 +방향이라고 일컬으며, 그와 반대되는 경우를 -방향이라고 일컬을 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 당업계에서 통상적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가질 수 있다.
상기 입력받은 배향각의 기울기 방향이 +인 경우 크로스니콜 가능하도록 상기 제1 보상필름(21) 또는 상기 제2 보상필름(22) 중 -값의 배향각을 갖는 보상필름을 선택할 수 있으며, 상기 입력받은 배향각의 기울기 방향이 -인 경우 상기 제1 보상필름(21) 또는 상기 제2 보상필름(22) 중 +값의 배향각을 갖는 보상필름을 선택할 수 있다. 그 후, 선택한 보상필름을 크로스니콜 가능하도록 x축의 위치로 조정하게 된다.
상기 위상차 보상필름(20), 즉, 상기 제1 보상필름(21) 또는 상기 제2 보상필름(22)의 위치별 배향각 정보는 사전에 측정 완료된 것일 수 있으며, 상기 배향각에 대응되는 롤 형태의 모터(6)의 위치 정보 또한 PC 등의 기억 장치에 미리 저장해 둔 것일 수 있다.
상기 (d) 단계는 상기 위상차 보상필름(20)을 입력받은 배향각에 따른 y축 위치로 이동하는 단계로서, 상기 위상차 보상필름(20)을 y축 위치로 이동한 뒤, 크로스니콜법으로 상기 피검사 편광판(100)을 검사하는 상기 (e) 단계를 수행함으로써 편광판의 검사가 가능하다.
구체적으로, 상기 (e) 단계는 크로스니콜법을 이용하여 빛이 상기 피검사 편광판(100)과 상기 검사기측 편광판(200)을 통과했을 때의 밝기를 측정하여 상기 피검사 편광판(100)을 검사하는 단계이다.
이때 z축은 상기 빛의 진행 방향이고, x축은 상기 z축에 수직인 평면 상에서 상기 피검사 편광판(100)이 이동하는 방향이며, y축은 상기 z축에 수직인 평면 상에 존재하고 상기 x축에 수직이다.
본 발명의 몇몇 실시형태에 있어서, 상기 (d) 단계에서 상기 배향각에 따른 y축 위치는 상기 이방성 이형필름(10)과 상기 위상차 보상필름(20)에 의한 위상차 변화량이 서로 상쇄되어 측정되는 투과광의 밝기가 50 그레이 미만, 바람직하게는 30 그레이 미만인 것일 수 있다.
상기 위상차 보상필름(20), 즉, 상기 제1 보상필름(21) 또는 상기 제2 보상필름(22)의 위치별 배향각 정보는 사전에 측정 완료된 것일 수 있으며, 상기 배향각에 대응되는 롤 형태의 모터(6)의 위치 정보 또한 PC 등의 기억 장치에 미리 저장해 둔 것일 수 있다. 즉, 본 발명에 따른 편광판 검사 방법은 상기 제1 보상필름(21) 또는 상기 제2 보상필름(22)의 위치별 배향각 정보를 사전에 측정 완료하고, 상기 이방성 이형필름(10)이 공급되어 올 때 상기 이방성 이형필름(10)의 배향각 정보를 입력 받음에 따라 사전에 저장된 위치로 이동함으로써 검사가 가능하며, 이때 상기 위치는 이방성 이형필름(10)과 상기 위상차 보상필름(20)에 의한 위상차 변화량이 상쇄되어 측정되는 투과광의 밝기가 50 그레이 미만, 바람직하게는 30 그레이 미만이 되는 위치이다.
본 발명의 또 다른 양태는 피검사 편광자(30)의 일면 상에 이방성 이형 필름(10) 배향각의 정보가 표시된 이방성 이형필름(10)이 구비된 피검사 편광판(100)을 검사하는 장치로서, 광원(1); 검사기측 편광자(40)의 상부에 위치한 위상차 보상필름(20)이 구비된 검사기측 편광판(200); 상기 광원(1)에서 조사된 빛이 상기 피검사 편광판(100)과 검사기측 편광판(200)을 통과하여 수신되는 수광부(2); 상기 배향각의 정보를 리딩하는 기록 매체 리딩기(3); 상기 기록 매체 리딩기(3)에서 리딩된 정보를 송신하여 상기 기록 매체 리딩기(3)에서부터 피검사 편광판(100)까지의 거리를 측정하는 엔코더(4); 및 상기 엔코더(4)에서 측정된 거리에 따라 상기 위상차 보상필름(20)의 y축의 위치로 상기 위상차 보상필름(20)을 이동시키되, 이때 z축은 상기 빛의 진행 방향이고, x축은 상기 z축에 수직인 평면 상에서 상기 피검사 편광판(100)이 이동하는 방향이며, y축은 상기 z축에 수직인 평면 상에 존재하고 상기 x축에 수직인 것인 제어부(5)를 포함하고, 상기 피검사 편광판(100)은 상기 검사기측 편광판(200)과 크로스니콜 가능하게 위치하며, 상기 광원(1) 및 수광부(2)는 각각 상기 피검사 편광판(100)의 상부와 상기 검사기측 편광판(200)의 하부에 위치하거나; 또는 상기 검사기측 편광판(200)의 하부와 상기 피검사 편광판(100)의 상부에 위치하는 편광판 검사 장치에 관한 것이다.
본 발명의 또 다른 양태는 또한, 본 발명은 피검사 편광자의 일면 상에 이방성 이형필름이 구비된 피검사 편광판을 검사하는 장치로서, 광원(1); 검사기측 편광자(40)의 상부에 위치한 위상차 보상필름(20)이 구비된 검사기측 편광판(200); 상기 광원(1)에서 조사된 빛이 상기 피검사 편광판(100)과 검사기측 편광판(200)을 통과하여 수신되는 수광부(2); 상기 피검사 편광판(100) 상의 상기 이방성 이형필름(10)의 배향각의 분포 정보가 포함된 데이터를 수신하는 데이터 저장부; 상기 데이터 저장부에서 정보를 수신하여 상기 피검사 편광판(100)의 검사 위치를 계산하는 엔코더(4); 및 상기 엔코더(4)에서 계산된 거리에 따라 상기 위상차 보상필름(20)의 y축의 위치로 상기 위상차 보상필름(20)을 이동시키되, 이때 z축은 상기 빛의 진행 방향이고, x축은 상기 z축에 수직인 평면 상에서 상기 피검사 편광판(100)이 이동하는 방향이며, y축은 상기 z축에 수직인 평면 상에 존재하고 상기 x축에 수직인 것인 제어부(5)를 포함하고, 상기 피검사 편광판(100)은 상기 검사기측 편광판(200)과 크로스니콜 가능하게 위치하며, 상기 광원(1) 및 수광부(2)는 각각 상기 피검사 편광판(100)의 상부와 상기 검사기측 편광판(200)의 하부에 위치하거나; 또는 상기 검사기측 편광판(200)의 하부와 상기 피검사 편광판(100)의 상부에 위치하는 편광판 검사 장치에 관한 것이다.
구체적으로, 상기 엔코더(4)는 배향각이 서로 다른 제품이 검사 시점, 즉 상기 피검사 편광판(100)의 하부까지 도달하는 시점을 확인하기 위하여 거리를 측정하는데 사용될 수 있다. 상기 엔코더(4)의 위치는 특별히 한정되지 않으며, 이를 도시하지는 않았으나 통상적으로 이방성 이형 필름(10)을 이동시키는 구동롤 또는 필름 진행 경로를 바꾸어주는 가이드롤에 접촉되게 위치될 수 있다.
예컨대, 배향각이 20도인 이방성 이형필름(10)이 검사 중인 상태에서 배향각이 10도인 이방성 이형필름(10)이 공급되는 경우 기록 매체 리딩기(3)가 기록 매체(50)의 정보를 리딩하고, 엔코더(4)가 필름의 진행 거리를 측정하여 배향각이 10도인 이방성 이형필름(10)이 상기 피검사 편광판(100)의 하부까지 도달하는 시점을 확인하여 위상차 보상필름(20)의 위치를 자동으로 조절함으로써 편광판 검사를 수행할 수 있다.
또는, 도시하지는 않았으나, 데이터 저장부에서 상기 피검사 편광판(100) 상의 상기 이방성 이형필름(10)의 배향각의 분포 정보가 포함된 데이터를 수신하고, 엔코더(4)가 상기 데이터 저장부에서부터 정보를 수신하여 상기 피검사 편광판(100)의 검사 위치를 계산하여 상기 위상차 보상필름(20)의 위치를 자동으로 조절함으로써 편광판 검사를 수행할 수 있다.
도 1에 본 발명의 몇몇 실시형태에 따른 편광판 검사 장치의 일 예를 도시하였다. 도 1을 살펴보면, 이방성 이형필름(10)의 하부에는 배향각 정보가 기록된 바코드가 인쇄된 상태이고, 피검사 편광판(100)은 피검사 편광자(30) 및 피검사 편광자(30)의 하부에 상기 이방성 이형필름(10)을 구비한 상태이며, 상기 피검사 편광자(30)와 상기 이방성 이형필름(10) 사이에 기재필름(32)이 구비되고, 상기 피검사 편광자(30) 상부에는 상기 기재필름(32)과 보호필름(31)이 구비되어 있으나, 이에 한정되지 않는다.
상기 도 1에 따른 바코드는 상기 이방성 이형필름(10)의 하부에 인쇄된 것이나, 이에 한정되지 않으며 상부에 부착 또는 인쇄된 형태일 수도 있다. 이때 상기 이방성 이형필름(10)의 하부란 상기 이방성 이형필름(10)이 상기 기재필름(32)에 접하지 않은 면을 일컬을 수 있다. 상기 피검사 편광판(100)의 하단에는 검사기측 편광판(200)이 크로스니콜 가능하게 위치하게 된다. 이 때, 상기 검사기측 편광판(200)은 위상차 보상필름(20) 및 상기 위상차 보상필름(20)의 하단에 위치하는 검사기측 편광자(40)를 포함하도록 이루어지며, 상기 위상차 보상필름(20)은 이에 한정되는 것은 아니나 제1 보상필름(21) 및 제2 보상필름(22)이 xy 평면 상 나란하게 구비되어 있다. 상기 이방성 이형필름(10)은 이방성 이형필름의 이동방향(7)에 따라 이동이 가능하고, 상기 제1 보상필름(21) 및 제2 보상필름(22)의 양 끝단에는 롤러 형태의 모터(6)가 구비되어 있어 제어부(5)에 의하여 상기 위상차 보상 필름(20)을 y축 상으로 이동 가능하게 하며, 상기 위상차 보상필름(20)은 x축으로도 이동이 가능할 수 있다. 상기 광원(1) 및 수광부(2)는 각각 피검사 편광판(100)의 상하부 및 검사기측 편광판(200)의 상하부에 위치할 수도 있으며, 상기 광원(1) 및 수광부(2)는 상기 편광판 검사가 용이하도록 당업자가 적절히 위치를 이동할 수도 있다. 이를 도 2의 (a), (b)에 도시하였으나 이에 한정되는 것은 아니다. 기록 매체 리딩기(3)는 상기 바코드의 정보를 리딩하여 상기 이방성 이형필름(10)의 배향각의 정보를 엔코더(4)에 송신하게 되고, 상기 엔코더(4)는 상기 정보를 송신한 후, 피검사 편광판(100)까지의 거리를 측정하며, 제어부(5)에서 상기 위상차 보상필름(20)을 알맞은 위치로 이동시킨다. 그 후, 상기 광원(1)에서 방출된 빛은 피검사 편광판(100)과 검사기측 편광판(200)을 통과하여 상기 수광부(2)에 수신됨으로써 검사가 완료된다.
본 발명에 따른 편광판 검사 장치는 배향각의 정보를 리딩하고 이에 따라 크로스니콜 검사가 가능하도록 상기 이방성 이형필름(10)과 상기 위상차 보상필름(20)에 의한 위상차 변화량이 상쇄되어 측정되는 투과광의 밝기가 30 그레이 미만이 되도록 위상차 보상필름(20)의 위치를 자동적으로 조절함으로써 자동 검사가 가능하다.
본 발명에 따른 편광판 검사 장치는 상기 이방성 이형필름(10)과 상기 위상차 보상필름(20)에 의한 위상차 변화량이 상쇄되어 측정되는 투과광의 밝기가 50 그레이 이상인 경우 상기 위상차 보상필름(20)의 위치를 미세 조정하여 y축 방향으로 이동함으로써 편광판 검사를 재수행할 수도 있다.
상기 피검사 편광자(30), 검사기측 편광자(40), 이방성 이형필름(10), 피검사 편광판(100) 및 검사기측 편광판(200)에 관한 내용은 전술한 내용을 적용할 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시형태에 있어서, 상기 위상차 보상필름(20)은 제1 보상필름(21) 및 제2 보상필름(22)을 포함하고, 상기 제1 보상필름(21) 및 제2 보상필름(22)은 동일한 xy 평면 상에 존재하며, 상기 제1 보상필름(21)은 y축 상으로 배향각이 증가 또는 감소하고, 상기 제2 보상필름(22)은 y축 상으로 배향각이 증가 또는 감소한다.
상기 제1 보상필름(21) 및 제2 보상필름(22)은 동일한 것을 x축에 대칭되게 사용하여도 좋고, 동일하지 않은 필름을 사용하여도 무방하나, 상기 이방성 이형필름(10)의 x축 방향과 +y축 방향 사이의 위상차값을 제1 보상필름(21) 혹은 제2 보상필름(22)의 x축 방향과 -y축 방향의 위상차값으로 가지도록 분포하는 것이어야 한다.
요컨대, 상기 위상차 보상필름(20)은 상기 이방성 이형필름(10)의 위상차 분포와 동일한 분포를 가지는 필름을 y축에 대칭되게 뒤집힌 상태로 상기 제1 보상필름(21)에 배치시키되, 상기 이방성 이형필름(10)이 x축을 기준으로 180도 회전하여 역전되는 경우를 위해 상기 제2 보상필름(22)이 상기 제1 보상필름(21)과 x축 방향으로 대칭되게 역전시킨 분포를 가지는 것이어야 한다.
상기 제1 보상필름(21) 및 제2 보상필름(22)이 상기 이방성 이형필름(10)과 y축에 대칭되게 뒤집힌 분포를 가진다는 것은, 이러한 위치별 특성이 상기 이방성 이형필름(10)과 상기 제1 보상필름(21) 또는 상기 제2 보상필름(22)의 배향각의 분포 특성이 상쇄되는 것을 의미한다. 다만 상기 제1 보상필름(21)과 상기 제2 보상필름(22)의 특성이 서로 대칭되는 경우를 포함하는 것을 의미한다.
상기 위상차 보상필름(20)이 상기 제1 보상필름(21)과 상기 제2 보상필름(22)을 포함하는 경우, 상기 위상차 보상필름(20)의 배향각 분포 프로파일을 상기 이방성 이형필름(10)의 배향각 분포 프로파일에 따라 뒤집어서, 요컨대 대칭시켜 셋팅하는 공정의 필요가 없이 상기 제1 보상필름(21)과 상기 제2 보상필름(22) 중 상기 이방성 이형필름(10)에 알맞은 보상필름을 선택하기만 하면 되므로 자동화 공정이 가능한 이점이 있다.
본 발명의 또 다른 실시형태에 있어서, 상기 위상차 보상필름(20)은 폭 방향에 따른 배향각 분포 프로파일이 상기 이방성 이형필름(10)의 폭 방향에 따른 배향각 분포 프로파일과 대칭되는 프로파일을 가지는 것일 수 있다.
본 발명의 몇몇 실시형태에 있어서, 상기 위상차 보상필름(20)은 폭 방향에 따른 위상차값 분포 프로파일이 상기 이방성 이형필름(10)의 폭 방향에 따른 위상차값 분포 프로파일과 대칭되는 프로파일을 가지는 것일 수 있다.
상기 제1 보상필름(21)은 폭 방향에 따른 배향각 분포 프로파일이 상기 이방성 이형필름(10)의 폭 방향에 따른 배향각 분포 프로파일과 동일하고, 상기 제2 보상필름(22)의 폭 방향에 따른 배향각 분포 프로파일은 상기 제1 보상필름(21)의 폭 방향에 따른 배향각 분포 프로파일과 대칭 분포되거나; 또는 상기 제2 보상필름(22)은 폭 방향에 따른 배향각 분포 프로파일이 상기 이방성 이형필름(10)의 폭 방향에 따른 배향각 분포 프로파일과 동일하고, 상기 제1 보상필름(21)의 폭 방향에 따른 배향각 분포 프로파일은 상기 제2 보상필름(22)의 배향각 분포 프로파일과 대칭 분포되는 것일 수 있다.
본 발명에 따른 편광판 검사 장치는 상기 제1 보상필름(21)과 상기 제2 보상필름(22) 중 하나가 상기 이방성 이형필름(10)의 폭 방향에 따른 배향각 분포 프로파일과 동일하고, 나머지 하나가 상기 이방성 이형필름(10)의 폭 방향에 따른 배향각 분포 프로파일과 대칭 분포되기 때문에 자동화 검사가 가능한 이점이 있다.
상기 광원(1)은 피검사 편광판(100)의 결함을 확인하기 위하여 빛을 조사하기 위한 것으로서, 당업계에서 일반적으로 사용되는 조명이라면 그 종류가 한정되지 않으나, 예컨대 400nm 내지 650nm의 파장을 가지는 빛을 방출하는 것일 수 있다. 상기 광원(1)은 편광판이 사용될 액정표시장치의 광원(1)과 동일 또는 유사한 것을 사용하는 것이 좋으며, 백색광 등을 사용할 수 있으나, 510nm 내지 550nm의 녹색광을 사용하는 것이 더욱 바람직하다.
상기 광원(1)에서 방출된 빛은 피검사 편광판(100)과 검사기측 편광판(200)을 통과하여 상기 수광부(2)에 수신된다.
상기 수광부(2)는 CCD 카메라 등의 광수신장치일 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 당업계에서 일반적으로 크로스니콜법에 사용되는 화상 수신장치일 수 있다.
상기 피검사 편광판(100)은 상기 검사기측 편광판(200)과 크로스니콜 가능하게 위치되며, 상기 광원(1) 및 수광부(2)는 각각 상기 피검사 편광판(100) 및 상기 검사기측 편광판(200)의 상하부에 위치할 수 있다. 예컨대, 상기 광원(1)이 상기 피검사 편광판(100)의 상부에 위치하는 경우 상기 수광부(2)는 상기 검사기측 편광판(200)의 하부에 위치하며, 상기 광원(1)이 상기 검사기측 편광판(200)의 하부에 위치하는 경우 상기 수광부(2)는 상기 피검사 편광판(100)의 상부에 위치할 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시형태에 있어서, 상기 위상차 보상필름(20)을 y축 방향으로 이동시키는 컨베이어 벨트를 더 구비할 수 있다. 구체적으로, 상기 위상차 보상필름(20)은 상기 제어부(5)와 연결된 롤 형태의 모터(6) 두 개를 적당한 거리만큼 y축 방향으로 떨어뜨린 뒤 상기 모터(6)의 사이를 연결하는 컨베이어 벨트의 형태로서 구비될 수 있다. 상기 컨베이어 벨트의 길이는 상기 위상차 보상필름(20)의 길이에 따라 조절될 수 있다.
상기 피검사 편광판(100)은 적어도 일면에 보호필름(31), 기재필름(32), 점착층(33) 등을 더 구비할 수 있으며, 상기 보호필름(31), 기재필름(32)은 당업계에서 통상적으로 사용하는 것이라면 한정되지 않으며, 상기 점착층(33)은 당업계에서 통상적으로 이용되는 방법에 의하여 형성될 수 있으나, 역시 이에 한정되지 않는다. 다만, 상기 이방성 이형필름(10)과 상기 위상차 보상필름(20)이 서로 대향하고 있는 형태인 것이 바람직하다. 상기 기재필름(32)은 보호필름의 역할을 수행할 수도 있다.
도 2에 본 발명의 몇몇 실시형태에 따른 편광판 검사 장치의 광학 구성을 예시하였다. 예컨대, 도 2의 a)와 같이 검사기측 편광자(40)의 하부에 위상차 보상필름(20)이 위치한 검사기측 편광판(200)이 준비되고, 상기 검사기측 편광판(200)의 하부에 이방성 이형필름(10), 점착층(33), 기재필름(32), 피검사 편광자(30), 기재필름(32), 보호필름(31)이 순서대로 구비된 피검사 편광판(100)이 구비되며, 광원(1)과 수광부(2)가 각각 상기 피검사 편광판(100)과 상기 검사기측 편광판(200)의 외곽측에 구비될 수 있다. 이때, 상기 이방성 이형필름(10)과 상기 위상차 보상필름(20)은 서로 대향하도록 구비된다.
도 2의 a)의 경우 상기 피검사 편광자(30)에 의하여 1차 편광이 일어나게 되며 상기 검사기측 편광자(40)에 의하여 2차 편광이 일어나게 된다.
도 2의 b)는 광원(1)과 수광부(2)가 각각 상기 검사기측 편광판(200)과 상기 피검사 편광판(100)의 외곽측에 구비된 예를 도시한 것이다. 이 경우는 상기 검사기측 편광자(40)에서 1차 편광이 일어나며 상기 피검사 편광자(30)에서 2차 편광이 일어나게 된다.
도 2의 c)는 도 1의 측면도로서, 도 2의 b)를 더욱 간략하게 도식화 한 것으로서, 광원(1), 검사기측 편광자(40)와 위상차 보상필름(20)이 구비된 검사기측 편광판(200)과 상기 검사기측 편광판(200) 상에 이방성 이형필름(10), 그 외 추가적으로 포함될 수 있는 필름층(예컨대, 보호필름(31), 기재필름(32), 점착층(33) 등) 및 피검사 편광자(30)를 포함하는 피검사 편광판(100)과 수광부(2)가 구비된 것으로, 도 2의 b)와 마찬가지로 상기 검사기측 편광자(40)에서 1차 편광이 일어나며 상기 피검사 편광자(30)에서 2차 편광이 일어날 수 있다. 도 2의 c)와 같이 상기 위상차 보상필름(20)은 상기 이방성 이형필름(10)과 배향각의 방향이 서로 반대가 되도록 선택될 수 있다.
도 5를 참고하면, 이방성 이형필름(10)에 사용되는 필름을 폭방향으로 연신하게 되면 이방성 이형필름(10) 원단의 중앙부에서 양 끝단으로 갈수록 배향각이 점차 증가할 수 있다. 종래에는 이러한 원단 필름 전체에서 8°이하의 배향각을 나타내는 필름 부분만을 잘라내어 사용하였지만, 본 발명에 따른 편광판 검사 방법은 배향각이 8° 이상인 부분을 포함하는 이방성 이형필름(10), 예컨대 상기 도 5의 0-1300mm 구간, 2700-4000mm의 구간에 해당하는 이방성 이형필름(10)의 사용이 가능하기 때문에 원재료비 절감 효과를 가질 수 있다. 다만, 이때 상기 배향각은 연신량에 따라서 달라질 수 있으며, 위상차 보상필름(20)은 상기 이방성 이형필름(10)과 동일하게 연신한 제품을 사용하거나 혹은 이방성 이형필름(10)에 사용되는 필름을 연신한 이방성 이형필름(10) 원단 필름 전체를 사용하는 것이 바람직하다.
이하, 본 명세서를 구체적으로 설명하기 위해 실시예를 들어 상세히 설명한다. 그러나, 본 명세서에 따른 실시예들은 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 명세서의 범위가 아래에서 상술하는 실시예들에 한정되는 것으로 해석되지는 않는다. 본 명세서의 실시예들은 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 명세서를 보다 완전하게 설명하기 위해 제공되는 것이다.
[실시예 1 내지 4]
미쯔비시 케미컬 홀딩스의 이방성 이형필름의 일단과 타단의 배향각의 각도를 KOBRA 장비(왕자계측기기 주식회사)를 이용하여 측정한 뒤, 이를 바코드에 기록하여 이방성 이형필름에 부착하였다. 이때, 도 5를 참고하였을 때 이방성 이형필름은 전체 폭 4000mm의 필름에서 양 말단으로부터 1300mm 정도(0~1300mm 구간, 2700~4000mm 구간)를 잘라서 사용하였다.
그 후, 이방성 이형필름을 본 발명에 따른 편광판 검사 장치를 이용하여 크로스니콜법으로 검사한 이미지 및 밝기(gray)를 하기 표 1에 나타내었다. 이때, 편광판 검사 장치의 위상차 보상필름은 이방성 이형필름과 동일한 제품(미쯔비시 케미컬 홀딩스)을 잘라서 사용하였다.
[비교예]
이방성 이형필름의 일단과 타단의 배향각의 각도를 측정한 뒤, 이를 바코드에 기록하여 이방성 이형필름에 부착하였다. 그 후, 이방성 이형필름을 본 발명에 따른 편광판 검사 장치를 이용하여 크로스니콜법으로 검사하되, 편광판 검사 장치 중 위상차 보상 필름을 포함시키지 않은 상태에서 검사한 이미지 및 밝기(gray)를 하기 표 1에 나타내었다.
비교예 | 실시예 1 | 실시예 2 | 실시예 3 | 실시예 4 | |
이방성 이형필름 배향각(°) | +11.0 | ||||
위상차 보상 필름 배향각(°) | - | -11.0 | -10.5 | -10.0 | -9.5 |
이미지 | |||||
평균 밝기(gray) | 230 이상 | 20 | 28 | 30 | 38 |
상기 표 1을 살펴보면, 본 발명에 따른 편광판 검사 장치를 이용하는 경우 배향각이 높은 이방성 이형필름을 사용하더라도 밝기가 30 gray 수준으로, 안정적으로 크로스니콜 구현이 가능하였으나, 본 발명에 따른 편광판 검사 장치를 이용하지 않는 경우 평균 밝기가 230 gray 이상으로 크로스니콜법을 통하여 편광판 검사가 가능하지 않은 것을 알 수 있다.
1: 광원
2: 수광부
3: 기록 매체 리딩기
4: 엔코더
5: 제어부
6: 모터
7: 이방성 이형필름의 이동방향
10: 이방성 이형필름
20: 위상차 보상필름
21: 제1 보상필름
22: 제2 보상필름
30: 피검사 편광자
31: 보호필름
32: 기재필름
33: 점착층
40: 검사기측 편광자
50: 기록 매체
100: 피검사 편광판
200: 검사기측 편광판
2: 수광부
3: 기록 매체 리딩기
4: 엔코더
5: 제어부
6: 모터
7: 이방성 이형필름의 이동방향
10: 이방성 이형필름
20: 위상차 보상필름
21: 제1 보상필름
22: 제2 보상필름
30: 피검사 편광자
31: 보호필름
32: 기재필름
33: 점착층
40: 검사기측 편광자
50: 기록 매체
100: 피검사 편광판
200: 검사기측 편광판
Claims (19)
- (a) 이방성 이형필름의 배향각 정보를 입력받는 단계;
(b) 피검사 편광자의 하부에 상기 이방성 이형필름이 위치한 피검사 편광판을 준비하는 단계;
(c) 검사기측 편광자의 상단에 위치한 위상차 보상필름이 구비된 검사기측 편광판을 위치시키는 단계;
(d) 상기 위상차 보상필름을 입력받은 배향각에 따른 y축 위치로 이동하는 단계; 및
(e) 크로스니콜법을 이용하여 빛이 상기 피검사 편광판과 상기 검사기측 편광판을 통과했을 때의 밝기를 측정하여 상기 피검사 편광판을 검사하는 단계를 포함하고,
이때 z축은 상기 빛의 진행 방향이고, x축은 상기 z축에 수직인 평면 상에서 상기 피검사 편광판이 이동하는 방향이며, y축은 상기 z축에 수직인 평면 상에 존재하고 상기 x축에 수직인 편광판 검사 방법. - 제 1항에 있어서,
상기 (a) 단계 이전에 배향각 정보를 상기 이방성 이형필름에 표시하는 단계를 더 포함하는 것인 편광판 검사 방법. - 제1항에 있어서,
상기 (a) 단계의 배향각은 상기 이방성 이형필름의 x축 방향의 일단 및 타단에서 측정되는 것인 편광판 검사 방법. - 제1항에 있어서,
상기 위상차 보상필름은 제1 보상필름 및 제2 보상필름을 포함하고, 상기 제1 보상필름 및 제2 보상필름은 동일한 xy 평면 상에 존재하며,
상기 제1 보상필름은 y축 상으로 배향각이 증가 또는 감소하고,
상기 제2 보상필름은 y축 상으로 배향각이 증가 또는 감소하는 것인 편광판 검사 방법. - 제1항에 있어서,
상기 위상차 보상필름은 폭 방향에 따른 배향각 분포 프로파일이 상기 이방성 이형필름의 폭 방향에 따른 배향각 분포 프로파일과 대칭되는 프로파일을 가지는 것인 편광판 검사 방법. - 제1항에 있어서,
상기 위상차 보상필름은 폭 방향에 따른 위상차값 분포 프로파일이 상기 이방성 이형필름의 폭 방향에 따른 위상차값 분포 프로파일과 대칭되는 프로파일을 가지는 것인 편광판 검사 방법. - 제4항에 있어서,
상기 제1 보상필름은 폭 방향에 따른 배향각 분포 프로파일이 상기 이방성 이형필름의 폭 방향에 따른 배향각 분포 프로파일과 동일하고,
상기 제2 보상필름의 폭 방향에 따른 배향각 분포 프로파일은 상기 제1 보상필름의 폭 방향에 따른 배향각 분포 프로파일과 대칭 분포되거나; 또는
상기 제2 보상필름은 폭 방향에 따른 배향각 분포 프로파일이 상기 이방성 이형필름의 폭 방향에 따른 배향각 분포 프로파일과 동일하고,
상기 제1 보상필름의 폭 방향에 따른 배향각 분포 프로파일은 상기 제2 보상필름의 폭 방향에 따른 배향각 분포 프로파일과 대칭 분포되는 것인 편광판 검사 방법. - 제2항에 있어서,
상기 배향각 정보를 상기 이방성 이형필름에 표시하는 단계는 상기 배향각 정보를 기록 매체에 기록한 후, 상기 기록 매체를 상기 이방성 이형필름에 부착 또는 인쇄하는 단계인 것인 편광판 검사 방법. - 제8항에 있어서,
상기 (a) 이방성 이형필름의 배향각 정보를 입력받는 단계는 상기 이방성 이형필름에 부착 또는 인쇄된 이방성 이형필름의 배향각 정보를 읽어들이는 것인 편광판 검사 방법. - 제4항에 있어서,
상기 (d) 단계 이전에 입력받은 배향각에 따라 상기 제1 보상필름과 상기 제2 보상필름 중 크로스니콜 가능하도록 어느 하나를 선택하여 상기 위상차 보상필름을 x축으로 이동하는 단계를 더 포함하는 것인 편광판 검사 방법. - 제1항에 있어서,
상기 (d) 단계에서 상기 배향각에 따른 y축 위치는 상기 이방성 이형필름과 상기 위상차 보상 필름에 의한 위상차 변화량이 서로 상쇄되어 측정되는 투과광의 밝기가 50 그레이 미만이 되도록 하는 위치인 것인 편광판 검사 방법. - 피검사 편광자의 일면 상에 이형 필름 배향각의 정보가 표시된 이형필름이 구비된 피검사 편광판을 검사하는 장치로서,
광원;
검사기측 편광자의 상부에 위치한 위상차 보상필름이 구비된 검사기측 편광판;
상기 광원에서 조사된 빛이 상기 피검사 편광판과 검사기측 편광판을 통과하여 수신되는 수광부;
상기 피검사 편광판 상의 이형 필름의 배향각의 정보를 리딩하는 기록 매체 리딩기;
상기 기록 매체 리딩기에서 리딩된 정보를 송신하여 상기 기록 매체 리딩기에서부터 피검사 편광판까지의 거리를 측정하는 엔코더; 및
상기 엔코더에서 측정된 거리에 따라 상기 위상차 보상필름의 y축의 위치로 상기 위상차 보상필름을 이동시키되, 이때 z축은 상기 빛의 진행 방향이고, x축은 상기 z축에 수직인 평면 상에서 상기 피검사 편광판이 이동하는 방향이며, y축은 상기 z축에 수직인 평면 상에 존재하고 상기 x축에 수직인 것인 제어부를 포함하고,
상기 피검사 편광판은 상기 검사기측 편광판과 크로스니콜 가능하게 위치하며,
상기 광원 및 수광부는 각각 상기 피검사 편광판의 상부와 상기 검사기측 편광판의 하부에 위치하거나; 또는 상기 검사기측 편광판의 하부와 상기 피검사 편광판의 상부에 위치하는 편광판 검사 장치. - 피검사 편광자의 일면 상에 이방성 이형필름이 구비된 피검사 편광판을 검사하는 장치로서,
광원;
검사기측 편광자의 상부에 위치한 위상차 보상필름이 구비된 검사기측 편광판;
상기 광원에서 조사된 빛이 상기 피검사 편광판과 검사기측 편광판을 통과하여 수신되는 수광부;
상기 피검사 편광판 상의 상기 이방성 이형필름의 배향각의 분포 정보가 포함된 데이터를 수신하는 데이터 저장부;
상기 데이터 저장부에서 정보를 수신하여 상기 피검사 편광판의 검사 위치를 계산하는 엔코더; 및
상기 엔코더에서 계산된 거리에 따라 상기 위상차 보상필름의 y축의 위치로 상기 위상차 보상필름을 이동시키되, 이때 z축은 상기 빛의 진행 방향이고, x축은 상기 z축에 수직인 평면 상에서 상기 피검사 편광판이 이동하는 방향이며, y축은 상기 z축에 수직인 평면 상에 존재하고 상기 x축에 수직인 것인 제어부를 포함하고,
상기 피검사 편광판은 상기 검사기측 편광판과 크로스니콜 가능하게 위치하며,
상기 광원 및 수광부는 각각 상기 피검사 편광판의 상부와 상기 검사기측 편광판의 하부에 위치하거나; 또는 상기 검사기측 편광판의 하부와 상기 피검사 편광판의 상부에 위치하는 편광판 검사 장치. - 제12항 또는 제13항에 있어서,
상기 위상차 보상필름은 제1 보상필름 및 제2 보상필름을 포함하고, 상기 제1 보상필름 및 제2 보상필름은 동일한 xy 평면 상에 존재하며,
상기 제1 보상필름은 y축 상으로 배향각이 증가 또는 감소하고,
상기 제2 보상필름은 y축 상으로 배향각이 증가 또는 감소하는 것인 편광판 검사 장치. - 제12항 또는 제13항에 있어서,
상기 위상차 보상필름은 폭 방향에 따른 배향각 분포 프로파일이 상기 이방성 이형필름의 폭 방향에 따른 배향각 분포 프로파일과 대칭되는 프로파일을 가지는 것인 편광판 검사 장치. - 제12항 또는 제13항에 있어서,
상기 위상차 보상필름은 폭 방향에 따른 위상차값 분포 프로파일이 상기 이방성 이형필름의 폭 방향에 따른 위상차값 분포 프로파일과 대칭되는 프로파일을 가지는 것인 편광판 검사 장치. - 제14항에 있어서,
상기 제1 보상필름은 폭 방향에 따른 배향각 분포 프로파일이 상기 이방성 이형필름의 폭 방향에 따른 배향각 분포 프로파일과 동일하고,
상기 제2 보상필름의 폭 방향에 따른 배향각 분포 프로파일은 상기 제1 보상필름의 폭 방향에 따른 배향각 분포 프로파일과 대칭 분포되거나; 또는
상기 제2 보상필름은 폭 방향에 따른 배향각 분포 프로파일이 상기 이방성 이형필름의 폭 방향에 따른 배향각 분포 프로파일과 동일하고,
상기 제1 보상필름의 폭 방향에 따른 배향각 분포 프로파일은 상기 제2 보상필름의 폭 방향에 따른 배향각 분포 프로파일과 대칭 분포되는 것인 편광판 검사 장치. - 제12항 또는 제13항에 있어서,
상기 이방성 이형필름은 배향각의 정보가 기록된 기록 매체가 부착 또는 인쇄된 것인 편광판 검사 장치. - 제12항 또는 제13항에 있어서,
상기 위상차 보상필름을 y축 방향으로 이동시키는 컨베이어 벨트를 더 구비하는 것인 편광판 검사 장치.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020160039473A KR20170112435A (ko) | 2016-03-31 | 2016-03-31 | 편광판 검사 방법 및 편광판 검사 장치 |
PCT/KR2016/008728 WO2017171153A1 (ko) | 2016-03-31 | 2016-08-09 | 편광판 검사 방법 및 편광판 검사 장치 |
TW105137229A TW201736829A (zh) | 2016-03-31 | 2016-11-15 | 用於檢查偏光板之方法及裝置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020160039473A KR20170112435A (ko) | 2016-03-31 | 2016-03-31 | 편광판 검사 방법 및 편광판 검사 장치 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20170112435A true KR20170112435A (ko) | 2017-10-12 |
Family
ID=60141119
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020160039473A KR20170112435A (ko) | 2016-03-31 | 2016-03-31 | 편광판 검사 방법 및 편광판 검사 장치 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20170112435A (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019245311A1 (ko) * | 2018-06-22 | 2019-12-26 | 주식회사 엘지화학 | 편광판 점착제 유출 여부 또는 유출 정도의 정량화 방법 |
-
2016
- 2016-03-31 KR KR1020160039473A patent/KR20170112435A/ko unknown
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019245311A1 (ko) * | 2018-06-22 | 2019-12-26 | 주식회사 엘지화학 | 편광판 점착제 유출 여부 또는 유출 정도의 정량화 방법 |
KR20200000222A (ko) * | 2018-06-22 | 2020-01-02 | 주식회사 엘지화학 | 편광판 점착제 유출 여부 또는 유출 정도의 정량화 방법 |
US11828699B2 (en) | 2018-06-22 | 2023-11-28 | Shanjin Optoelectronics (Nanjing) Co., Ltd. | Method for detecting adhesive agent leak from polarizing plate and method of quantifying degree of leakage |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101529423B1 (ko) | 광학 필름을 갖는 시트상 제품의 결점 검사 장치, 그 검사 데이터 처리 장치, 그 절단 장치 및 그 제조 시스템 | |
JP4960026B2 (ja) | フイルムの欠陥検査装置及びフイルムの製造方法 | |
EP1914539B1 (en) | Test data processing apparatus and test data processing method | |
KR20080086929A (ko) | 적층 필름의 제조 방법, 적층 필름의 결함 검출 방법, 적층필름의 결함 검출 장치, 적층 필름, 및 화상 표시 장치 | |
KR20080086928A (ko) | 적층 필름의 제조 방법, 적층 필름의 결함 검출 방법, 적층필름의 결함 검출 장치, 적층 필름, 및 화상 표시 장치 | |
JP2012137502A (ja) | 複屈折特性を有する部材の検査方法および複屈折特性を有する部材の製造方法 | |
KR102665138B1 (ko) | 검사 방법 및 검사 장치 | |
JP2006337630A (ja) | 積層光学フィルムの製造方法 | |
TW202129263A (zh) | 檢查方法、檢查裝置及檢查系統 | |
TWI671520B (zh) | 光學薄膜的缺陷檢查方法、光學薄膜的缺陷檢查裝置、光學薄膜的製造方法、及光學薄膜的製造裝置 | |
TW201736829A (zh) | 用於檢查偏光板之方法及裝置 | |
KR20170112435A (ko) | 편광판 검사 방법 및 편광판 검사 장치 | |
TW202129249A (zh) | 檢查方法、檢查裝置及檢查系統 | |
KR20170112436A (ko) | 편광판 검사 방법 및 편광판 검사 장치 | |
JP2008267991A (ja) | 位相差フィルム検査装置、位相差フィルムの検査方法およびこれを用いた位相差フィルムの製造方法 | |
CN116519711A (zh) | 检查方法 | |
TW202132750A (zh) | 檢查方法、檢查裝置及檢查系統 | |
JP2016148779A (ja) | 光学フィルムの計測方法、光学フィルムの計測装置及び光学フィルムの製造方法 | |
JP4728830B2 (ja) | 光学的異方性パラメータ測定方法及び測定装置 | |
WO2022044952A1 (ja) | 検査方法 | |
JP7288989B1 (ja) | 長尺光学フィルムの検査方法 | |
TW202219496A (zh) | 檢查方法 | |
TW202413914A (zh) | 檢查方法 | |
JP3014304B2 (ja) | 旋光子の位置検査方法およびその装置 | |
TW202223455A (zh) | 檢查方法 |