KR20170090927A - 필름용 폴리프로필렌계 수지 조성물 - Google Patents

Abstract

투명성이 우수하고, 용융온도 및 열접착 온도가 충분히 낮은 Ter PP (80~95wt%) : 에틸렌 0.5~3wt%, 부텐-1 5~10wt% 및 프로필렌/알파올레핀 공중합체(5~20wt%) : 알파올레핀 0.5~10wt% 를 포함하는 것을 특징으로 하는 폴리프로필렌 필름

Description

필름용 폴리프로필렌계 수지 조성물 {Composition for a polypropylene film }

본 발명은 필름용 폴리프로필렌계 수지 조성물에 관한 것으로, 상세하게는 열접착 개시온도가 낮고 투명성 , 유연성 및 내블로킹성이 우수한 열접착필름용 수지 조성물에 관한 것이다.

본 발명은 무연신 폴리프로필렌 필름용으로 사용되는 저온 열접착용 폴리프로필렌 수지조성물에 관한 것으로, 보다 상세 하게는 용융온도가 125~135℃인 결정성 에틸렌-프로필렌-1-부텐 삼원공중합체 100 중량부에, 저밀도에틸렌 0.5~3 중 량부, 부텐-1 5~10 중량부, 실리콘 화합물인 안티블로킹제 0.1~1 중량부를 포함하는 열접착성 폴리프로필렌 수지 조성물에 관한 것이다.

무연신 폴리프로필렌 필름은 가격이 저렴하고 열접착성이 우수하여 식품포장에 널리 사용되고 있다. 포장시 생산속도를 높이기 위해서는 열접착 온도를 높여 열접착 시간을 줄이거나, 열접착층에 사용되는 수지의 열접착 온도를 낮추는 방법이 있는데, 고온에서 접착시에는 열에 의해 필름이 손상될 수 있으므로 낮은 열접착온도를 갖는 수지를 사용하는 것이 바람직 하다.

유럽특허 2012-074391에서는 에틸렌, 1-부텐을 포함하는 폴리프로필렌계 삼원중합체를 이용해 얻어진 식품 포장용 열접착 필름을 개시하고 있다. 이렇게 얻어진 필름은 투명성이 우수하고 가용분 물질이 적지만, 용융온도 및 열접착 온도가 충분히 낮지 않다.

수지의 열접착온도는 수지의 용융온도와 관계가 있어 용융온도가 낮을수록 열접착온도가 낮아진다. 그러나 낮은 용융온도 를 가지면 저결정성 물질이 많아져 필름의 블로킹을 유발한다. 따라서 필름의 내블로킹성을 높이기 위해서는 일반적으로 수지에 안티블로킹제를 혼합한다. 사용되는 안티블로킹제로는 이산화실리콘이 가장 널리 사용되며, 경화된 실리콘, 폴리 아미드-6, 폴리아미드-6,6, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리에틸렌 벤조에이트 등이 사용되기도 한다. 그러나 상기 안티 블로킹제가 과도하게 사용되면 필름의 투명성이나 광택성이 저하되는 단점이 있다.

대한민국 등록특허공보 10-0194389

폴리프로필렌 수지에 새로운 안티블로킹제를 첨가하여 그 양을 조절함으로써 슬립제를 사용하지 않고 낮은 열접착온도를 갖는 폴리프로필렌 필름을 제공하는 것에 있다.

본 발명은

(A) 프로필렌/에틸렌/부티렌-1 랜덤 삼중합물 80∼95중량%와,

(B) 프로필렌/알파올레핀 공중합체 5∼20중량%로 된 폴리프로필렌 조성물을 포함하는 것을 특징으로 하는 열접착 필름용 수지 조성물에 관한 것이다.

상기 (A) 중합물은 에틸렌 0.5∼3 중량%, 부티렌-1 5∼10중량%를 포함하며, 상기(B) 중합물은 알파올레핀 0.5∼10중량%를 포함하는 것을 특징으로 하며, 상기조성물은, 용융온도가 125∼135℃의 범위에 있으며, 열접착온도가 115℃ 이하인 것을 특징으로 한다.

조금더 구체적으로 보면,

상기 폴리올레핀계 수지 조성물은 Ter PP (80~95wt%) : 에틸렌 0.5~3wt%, 부텐-1 5~10wt% 및 프로필렌/알파올레핀 공중합체(5~20wt%) : 알파올레핀 0.5~10wt% 를 포함하는 것을 특징으로 한다..

수지조성물은 MI 가 1~10g/min의 범위에 있어야 하는데 이는, 1.0g/10min 미만이면 필름 가공시 가공기기에 부하가 과도하게 걸리고 용융된 수지의 흐름성이 불균일하여 필름 표면이 거칠어지며, 용융지수가 10.0g/10min을 초과하는 경우에는 용융강도가 떨어져 필름 성형시 작업성이 떨어지며 필름 강도가 저하되기 ‹š문이다.

또한 Tm 은 125~135℃의 범위에 있는 바, 이는 125℃ 미만이면 폴리프로필렌 수지의 생산공정상 어려움이 있으며, 135℃를 초과하면 열접착성이 열세에 있기 때문이다.

그리고 SIT는 115℃이하 여야 하며, X/S 의 경우 8wt% 이하 여야 한다.

본 발명에 따른 폴리프로필렌 필름은 갖는 효과가 있다.

구체적으로 설명하기 위해 예시적으로 제시한 것일 뿐, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되지 않는다는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가지는 자에 있어서는 자명할 것이다.

본 발명의 폴리올레핀계 수지조성물은 용융온도가 125~135℃인 결정성 에틸렌-프로필렌-1-부텐 삼원공중합체 100 중 량부에 저밀도폴리에틸렌 1~10 중량부 및 실리카계 화합물인 안티블로킹제와 폴리메틸메타크릴레이트계 화합물인 안티 블로킹제의 혼합물 0.1~1 중량부를 포함한다.

본 발명의 조성물 중에 포함되는 폴리프로필렌 수지는 프로필렌을 주성분으로 하는 결정성 에틸렌-프로필렌-1-부텐 삼 원공중합체로서, 용융온도가 125~135℃인 것으로 열접착성이 우수하다. 상기의 용융온도가 125℃ 미만이면 폴리프로필 렌 수지의 생산이 어려우며 135℃를 넘어가면 열접착성이 나빠진다. 수지의 용융지수는 5.0~8.0으로 일반적으로 무연신 폴리프로펠렌 필름에 사용되는 폴리프로필렌 수지와 유사한 흐름성을 가진다.

이러한 압출코팅용 폴리프로필렌 수지를 필름으로 제조시 용융장력을 보완하기 위해 저밀도 선형폴리에틸렌을 포함하며, 이 때 사용되는 저밀도 선형폴리에틸렌은 용융온도가 125~135℃인 결정성 에틸렌-프로필렌-1-부텐 삼원공중합체 100 중량부에 대해 1~10 중량부가 적당하다. 저밀도 선형폴리에틸렌의 함량이 1 중량부 미만일 경우 용융장력의 개선효과가 적고, 10 중량부를 초과할 경우는 고속가공성이 저하되는 문제점이 생긴다.

또한 무연신 폴리프로펠렌 필름에 사용되는 폴리프로필렌 수지의 블로킹력을 보완하기 위해 안티블로킹제가 사용된다. 사 용되어지는 안티블로킹제로는 실리카계 화합물과 폴리메틸메타크릴계 화합물이 사용되어지며, 그 양은 용융온도가 125~135℃인 결정성 에틸렌-프로필렌-1-부텐 삼원공중합체 100 중량부에 대해 각각 0.01~1 중량부가 적당하다.

사용 되어지는 안티블로킹제는 실리카계 화합물로 제품명 JC-30(Mizusawa Industrial Chemicals), KMP-701(Shin Etsu)과 폴리메틸메타크릴레이트계 화합물로 제품명 EPOSTAR(NIPPON SHOKUBAI) 등이 있다. 또 사용되어지는 안티블로킹제 의 함량이 0.01 중량부 미만일 경우는 블로킹력의 개선효과가 적고, 1 중량부 초과일 경우 필름 표면에 블로킹제의 응집현 상으로 필름의 투명도가 크게 떨어지게 된다.

본 발명의 수지조성물에서 내열안정제, 중화제 등과 같은 통상의 압출코팅 수지조성물용 각종 첨가제를 본 발명의 특징에 어긋나지 않는 범위 내에서 첨가할 수 있다.

본 발명의 수지조성물을 제조하는 방법에 있어서는 특별한 제한이 없고 보편적으로 알려진 폴리프로필렌 수지조성물을 제 조하는 방법을 이용할 수 있다. 즉, 통상 수지와 각 성분들을 필요한 양으로 첨가하여 1축, 또는 2축 압출기 등을 사용하여 혼련하는 방법이 이용될 수 있다.

폴리프로필렌 중합 반응은 기상, 액상, 또는 용액 상으로 행하여 질 수 있다. 액상으로 중합 반응을 행할 때는 탄화수소 용매를 사용하여도 좋으며, 올레핀 자체를 용매로 사용할 수도 있다. 블록 공중합체를 제조할 시에는 기상 공정이 바람직하다. 중합 온도는 통상 -50 ~ 350℃, 바람직하기로는 20 ~ 100℃의 범위이다. 20℃ 미만일 경우 촉매의 활성이 좋지 않으며, 100℃ 이상에서는 입자 형상이 제대로 자라지 않기 때문에 좋지 않다. 중합 압력은 통상 상압 ~ 250kg중/cm , 바람직하기로는 상압 ~ 200kg중/cm 이다. 250kg중/cm 이상인 경우에는 공업적, 경제적이라는 측면에서 바람직하지 않다.

본 발명에 있어서, 중합 반응을 통해 얻어진 폴리프로필렌이란 프로필렌 단독중합체는 물론, 프로필렌과 1종 이 상 단량체간의 공중합체를 의미한다. 상기 공중합 단량체로는, 예를 들어, 에틸렌, 1-부텐, 1-헥센, 1-옥텐, 4메틸펜텐-1과 같은 2∼6개의 탄소원자를 함유하는 선형 또는 분지형 알파 올레핀이 사용이 가능하다.

본 발명의 수지 조성물에 사용된 폴리프로필렌 단독중합체는 고입체 규칙성 폴리프로필렌으로 핵자기 공명법상 의 입체규칙도 지수인 아이소택틱 펜타드 분율이 95% 이상이다. 상기 폴리프로필렌 단독중합체의 아이소택틱 펜타드 분율이 95% 미만이면 굴곡강도가 저하되므로 좋지 않다.

본 발명의 수지 조성물에 사용된 에틸렌-프로필렌 블록 공중합체는 135℃에서 측정한 절대점도가 1.5~6.0㎗/g이 다. 절대점도가 1.5㎗/g 미만이면 굴곡탄성률이 저하되고, 반면 6.0㎗/g을 초과하는 경우에는 분산성이 나빠진 다.

본 발명의 수지 조성물에 사용된 에틸렌-프로필렌 블록 공중합체는 고무함량이 0.1~20중량%인 것이 바람직하다. 고무함량이 0.1중량% 미만인 경우 호모중합체와 유사한 구조가 되어 내충격성이 저하되고, 20중량%를 초과할 경우 강성이 저하되며 고무함량이 너무 높아 중합 도중 중합물이 반응기에 달라붙어 반응이 원활하지 못하다.

본 발명의 수지 조성물은 일련의 반응기에서 일차로 상기와 같은 물성을 갖는 폴리프로필렌 단독중합체를 중합 한 후, 그 폴리프로필렌 단독중합체의 존재 하에 에틸렌과 프로필렌을 공중합시켜 폴리프로필렌 단독중합체와 에틸렌-프로필렌 블록 공중합체의 혼합물을 수득한 다음, 상기 중합체 혼합물에 일정량의 유기 또는 무기 핵제를 첨가하는 단계를 거쳐 제조된다.

본 발명에서는 상기 폴리프로필렌에 층상구조의 유기화된 몬모릴로나이트 등 상용화된 무기 핵제 또는 유기 핵제를 첨가할 수 있다. 이는 블록 폴리프로필렌의 핵 형성을 원활하게 이루어지도록 도와주는 역할을 하며, 반응 개시제의 존재 하에 폴리프로필렌을 압출기를 통해 압출하는 형태로 제조될 수 있다.

유기핵제는 카르복실산의 알루미늄염, 칼슘 스테아레이트, 나트륨 벤조에이트 등을 사용할 수 있으며, 무기핵제는 탈크, 디벤질리덴소르비톨 또는 치환 디벤질리덴소르비톨을 사용할 수 있다.

상기 유기 및 무기 핵제의 사용량은 폴리프로필렌 100중량부에 대하여 0.1~10중량부가 바람직하며, 더욱 바람직하게는 0.1~5중량부이다. 만일 유기 및 무기 핵제의 사용량이 0.1중량% 미만이면 본 발명에서 목적하는 기계적 물성 향상 효과가 거의 없는 반면, 10중량%를 초과하면 용이한 분산성 및 가공성을 얻기가 어렵다.

이와 병행하여 폴리에틸렌계 왁스나 윤활제를 첨가하여 반응기에서 에틸렌 단량체와 에틸렌계 불포화 카르복실산 또는 에틸렌계 불포화 카르복실산 안하이드라이드 및 반응 물질을 혼합하여 컴파운딩에 의해 제조할 수도 있 다. 폴리에틸렌계 왁스는 폴리프로필렌 100중량부에 대하여 0.01~10중량부를 사용하는 것이 바람직하다.

상술한 성분들 이외에도, 본 발명에 따른 수지 조성물은 안정화제(예를 들어, 내산제, 산화방지제 또는 자외선 안정화제) 및 가공보조제와 같은, 프로필렌 중합체에 사용가능한 각종 첨가제를 추가로 함유할 수 있다. 이들 첨가제의 총 함량은 일반적으로 폴리프로필렌 100중량부에 대하여 0.1 ~ 10중량부 이하이고, 바람직하기로는 0.1 ~ 5중량부 이하이다. 또한, 본 발명에 따른 수지 조성물은 안료를 함유할 수도 있다. 일반적으로 안료의 함량은 전체 조성물의 3중량부를 초과하지 못하고, 바람직하게는 1중량부 이하인 것이 좋다.

본 발명의 수지의 제조는 상기 기재된 수지 제조 방법에 의해 얻어진 수지 및 첨가제의 각 성분들을 평량하여 헨셀 믹서로 균일하게 혼합한 후, 8단 가열 장치가 장착된 트윈스크류 압출기를 이용하여 195 ~ 235℃ 온도에서 용융 압출하여 펠렛화하였다.

이하에서 실시예 및 비교예를 통하여 본 발명을 보다 상세히 설명하기로 한다. 단, 이하의 실시예는 본 발명의 바람직한 구현예를 설명하기 위한 것으로 본 발명의 범위가 하기 실시예에 의하여 제한되는 것은 아니다.

각 실시예 및 비교예에 있어서 제반물성의 측정방법은 다음과 같다

하기에 나타낸 기준은 폴리프로필렌 수지의 물성을 측정하기 위한 방법으로, ASTM 규격에 의거한 표준 조건으로 각 수지의 물성을 평가하였다.

[물성 측정방법]

(1) 입체규칙도(Isotactic Index): 13 C-NMR을 이용하여 폴리프로필렌 분자쇄 중의 펜타드 단위로서의 아이소택틱 분율을 측정하였다.

(2) 에틸렌-프로필렌 블록 공중합체의 절대점도: 공중합물을 n-데칸 용액으로 추출한 후 추출물을 135℃ 데칼린에 녹여 점도를 측정하였다.

(3) 용융지수(MFR): ASTM D1238 방법에 따라 230℃, 2.16kg 하중에서 측정하였다.

(4) 굴곡강도(FM): ASTM790에 의거하여 본 발명의 수지 조성물을 시편으로 제조한 후, 굴곡강도를 측정하였다.

이하, 본 발명은 하기의 실시예 및 비교예에 의하여 보다 구체적으로 이해되어질 수 있으며, 이러한 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 예에 지나지 않는 것으로 본 발명의 범위를 제한하고자 하는 것은 아니다.

본 발명의 중앙층은 펜타이드이소탁티시티가 93-96%인 이소탁틱 호모폴리프로필렌으로 되어 있고 대전방지제와 안정제 등이 처방되어있다. 중앙층에 비해 열봉합 특성을 강화시킨 상·하층 필름은 콘트롤드 레올로지 그레이드로서 공중합물의 총 몰수에 대하여 2-7몰%의 에틴렌을 함유하는 에틸렌/프로필렌 공중합물(1), 또는 3-20몰%의 부티렌-1을 함유하는 부티렌/프로필렌 공중합물(2), 또는 2-7몰%의 에틸렌, 1.5- 5.0몰%의 부티렌을 함유하는 에틸렌/부티렌/프로필렌 삼중중합물, 또는 (1)과 (2)의 블렌드물로 된 것이다. 이 중합물들은 최종적으로 과산화물분해제를 투입하여 분자량분포를 좁게 하고 용융흐름지수를 증대시켰으며, 블록방지제로 실리콘 디욱사이드가 투입되어 있다. 바깥층은 코로나 또는 열처리를 할 수 있으며 두께는 주로 0.8-1.5㎛의 범위에 있다.

좀 더 구체적으로 설명하면 본 발명의 다층필름은 전체 두께가 20-60㎛이며, 열봉합을 위한 바깥층은 열고정 및 코로나 처리를 할 수 있으며 두께는 0.8-1.5㎛이고 헤이즈는 17-20% 범위로 낮고 130℃에서 열봉합시 열봉합강도는 50-300g/10분이다.

상기에 언급한 에틸렌/프로필렌 랜덤공중합물, 부티렌-1/프로필렌 랜덤공중합물, 에틸렌/부틸렌-1/프로필렌 랜덤 삼붕중합물 및 에틸렌/프로필렌랜덤 공중합물과 부티렌-1/프로필렌 랜덤 공중합물의 블랜드물 등의 이성분 올레핀중의 에틸렌 및 부티렌의 함량은 13C-NMR을 통해 최종중합물로부터 결정된 값이다. 만일 에틸렌의 함량을 본 발명의 경우보다 적게하면 열봉합이 이루어지는 온도는 상당히 높아지게 되고 고속의 다층필름 제조작업이 어려워지게 된다. 이 열봉합용 바깥층의 공중합물은 중앙층용 이소탁틱 프로필렌 호모폴리머에 비해 훨씬 낮은 용융온도인 110-160℃, 주로 120-145℃에서 진행된다.

폴리올레핀 필름의 물성을 개선하기 위하여 중앙층과(또는) 바깥층에는 일정량의 첨가제를 투입할 수 있다. 첨가제는 주로 대전방지제, 블록방지제 및 안정제이다. 본 발명의 필림에는 중앙층의 중합물에 대전방지제로 직사슬의 포하지방산 3급아민으로 N, N' -비스-(2-히드록시에틸)-N-(C12-C18)-알킬아민과 글리세린 모노스테아레이트 화합물을 3:7의 비율로하여 중앙층의 호모 폴리프로필렌의 총량에 대해 0.25- 0.80중량%로 첨가하였다. 블록방지제는 5㎛ 이하의 입자크기를 갖는 실리콘디옥사이드를 열봉합용 공중합물에만 공중합물 대비 0.1-0.2중량%로 첨가하였다. 산화안정제 및 할로겐 흡수제는 모든 필름층의 중합물에 공히 사용하였는데 산화안정제로는 이가녹스 1010을 0.05중량%만큼, 이가포스 168을 0.1중량%만큼 투입하였고, 할로겐 흡수제로는 칼슘스테아레이트를 0.07중량%만큼 첨가하였다.

본 발명의 필름은 다음과 같이 제조하였다. 즉, 세로방향의 연신은 120-130℃의 온도에서 하였으며 연신 비는 1:4-1:6로 하였다. 가로방향의 연신은 140-160℃에서 하였으며 연신비는 1:8-1:0로 하였다. 이렇게 이축으로 연신된 필름은 2-10초 동안 140-150℃의 온도를 유지하면서 열고정하였으며 인쇄성 및 증착성의 향상을 위해 필름은 통상적인 방법인 10,000V와 10,000Hz의 세기로 전기적 코로나 처리를 한 후 와인딩하였다. 처리시 강도는 통상적인 38-42mN/m이다.

본 발명의 필름은 낮은 열봉합온도에서 우수한 저항성, 양호한 설비운전성, 우수한 광학적 특성, 즉 투명도(Haze)가 17-20%이며, 우수한 인쇄성을 가지므로 고속설비를 이용한 고속포장용으로 활용된다. 또 본 발명의 필림은 종이, 판자, 금속 및 금속 코팅 플라스틱필름, 일반 플라스틱 필림과의 라미네이트의 생산에 유용하며, 투명성이 탁월하므로 코로나처리과정을 생략할 경우 담배포장용으로도 사용할 수 있다.

본 발명에서 사용되는 바깥층에 사용되는 공중합물은 다음과 같다.

①프로필렌/에틸렌/부티렌-1 랜덤 삼중합물(전체 80~95 중량부),(삼중합물 내 에틸렌 1.9몰% 함유, 부틸렌-1 6.9몰% 함유) + 프로필렌/알파올레핀 공중합체 (전체 5~20 중량부),(공중합체 내 알파올레핀 0.5~10 중량부)

용융흐름지수(230℃/21.6N) 6.5g/10분

②프로필렌/에틸렌 블록공중합물과 프로필렌/부티렌-1 랜덤 공중합물의 블랜드(에틸렌 4.8몰% 함유, 부틸렌-1 3.0몰% 함유)

용융흐름지수(230℃/21.6N) 6.4g/10분

[실시예 1]

열봉합용 다층 폴리프로필렌필름은 총 두께가 30㎛로 ABA의 형태로 구성되었다. A는 상층 필름이며 B는 중앙층의 필름이다. 각 상층 필름(A)의 두께는 0.8㎛이다. 중앙층(B)은 끓는 노르말헵탄에 대한 용해량이 5%이며 연속 5단량체의 메조블록결합의 함량이 94%인 이소탁틱 프로필렌호모폴리머이며, 융점이 158℃(용융시작온도 145℃)이며 용융흐름지수가 4.0g/10분이다. 중앙층은 대전방지제로 직사슬의 포화지방산 3급 아민인 N, N'-비스-(2-히드록시에틸)-N-(C12-C18)-알킬아민과 글리세린모노 스테아레이트 화합물을 3:7의 비율로 하여 호모폴리프로필렌의 총중량에 대해 0.25-0.80중량%로 첨가한 것이다. 상·하층의 필름은 폴리머 ①로 하며 5㎛이하의 입자크기를 갖는 실리콘디옥사이드를 폴리머 ①의 총중량에 대해 0.1-0.2 중량 %로 첨가하였다. 산화안정제 및 할로겐 흡수제는 모든 필름층의 중합물에 공히 사용하였는데, 산화안정제로 이가녹스 1010을 0.05중량%로, 이가포스 168을 0.1중량%로 투입하였고 할로겐 흡수제로 칼슘스테아레이트를 0.07중량% 첨가하였다.

[비교예 1]

실시예 1과 동일하며, 단지 상·하층의 폴리머를 폴리머 ②로 하였다.

제조된 필름을 130℃에서 0.1초간 1.5N/cm 의 봉합압력으로 봉합한 후 봉합강도를 T-peel 방법으로 평가하였다.

필름의 투명도(Haze)는 ASTM D1003-52에 따라 평가하였다. 헤이즈는 다층필름의 투명성에 대한 퍼센트를 의미하며 수치가 낮을수록 투명성이 우수한 것인바, 25이상이면 불량, 20이상 25미만이면 보통, 17이상 20미만이면 양호, 17미만이면 우수한 필림으로 평가한다.

2.블로킹 테스트

heat-gradient tester를 이용하여 130~170도X 4 atm X 30 초간 프라이머 층을 서로 맞댄 후 떼어내 프라이머 층끼리 접착여부를 확인한다.

필름종류	용융온도	열봉합 강도	내블로킹 정도	열접착온도
실시예	131℃	++	++	113℃
비교예	137℃	+	+	121℃

++ 매우 양호

+ 양호

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능할 것이다.

Claims (3)

1. (A) 프로필렌/에틸렌/부티렌-1 랜덤 삼중합물 80∼95중량%와,
   (B) 프로필렌/알파올레핀 공중합체 5∼20중량%로 된 폴리프로필렌 조성물을 포함하는 것을 특징으로 하는 열접착 필름용 수지 조성물
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 (A) 중합물은 에틸렌 0.5∼3 중량%, 부티렌-1 5∼10중량%를 포함하며, 상기(B) 중합물은 알파올레핀 0.5∼10중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 열접착 필름용 수지 조성물
   
3. 제 1항에 있어서,
   상기조성물은, 용융온도가 125∼135℃의 범위에 있으며, 열접착온도가 115℃ 이하인 것을 특징으로 하는 열접착 필름용 수지 조성물