KR20170080318A - 탄화규소 에피 웨이퍼 및 이를 포함하는 반도체 소자 - Google Patents
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Abstract
실시예에 따른 탄화규소 에피 웨이퍼는, 베이스 기판; 상기 베이스 기판 상에 배치되고, 홈이 형성되는 제 1 에피층; 및 상기 홈 내에 배치되는 제 2 에피층을 포함하고, 상기 제 1 에피층은 N형(N-type)의 특성을 가지고, 상기 제 2 에피층은 P형(P-type)의 특성을 가진다.
Description
실시예는 탄화규소 에피 웨이퍼 및 이를 포함하는 반도체 소자에 관한 것이다.
반도체 소자의 특성을 결정하는 요인으로서 누설 전류, 항복 전압 및 저항 등을 들 수 있다.
즉, 누설 전류 및 저항이 작고, 항복 전압이 증가될수록 반도체 소자의 전기적 특성이 향상될 수 있다.
한편, 탄화규소는, 밴드갭이 크고 열전도율은 실리콘에 비하여 큰 한편, 캐리어의 이동도는 실리콘과 같은 정도로 크고, 전자의 포화 드리프트(drift) 속도 및 내압도 크다. 이 때문에, 고효율화, 고내압화 및 대용량화가 요구되는 반도체 소자에의 적용이 기대되는 물질이다.
따라서, 상기 탄화규소 에피층을 포함하는 반도체 소자에 있어서, 누설 전류 및 저항 및 항복 전압을 제어하여 향상된 전기적 특성을 가질 수 있는 새로운 구조의 반도체 소자가 요구된다.
실시예는 향상된 전력 효율을 가지는 반도체 소자를 제공하고자 한다.
실시예에 따른 탄화규소 에피 웨이퍼는, 베이스 기판; 상기 베이스 기판 상에 배치되고, 홈이 형성되는 제 1 에피층; 및 상기 홈 내에 배치되는 제 2 에피층을 포함하고, 상기 제 1 에피층은 N형(N-type)의 특성을 가지고, 상기 제 2 에피층은 P형(P-type)의 특성을 가진다.
실시예에 따른 반도체 소자는 향상된 전기적 특성을 가질 수 있다. 자세하게, 전극과 대응되는 제 1 에피층 영역에 홈을 형성하고, 제 2 에피층을 배치할 수 있다.
이에 따라, 실시예에 따른 반도체 소자는 관통홈이 형성되지 않는 영역 즉, 공핍층의 영역을 증가함으로써, 누설 전류(Leakage Current)를 감소시킬 수 있고, 항복 전압(Breakdown Voltage)를 증가시킬 수 있다. 따라서, 실시예에 따른 반도체 소자는 향상된 전기적 특성을 가질 수 있다.
도 1은 실시예에 따른 반도체 소자의 단면도를 도시한 도면이다.
도 2는 실시예들에 따른 반도체 소자의 효율을 설명하기 위한 전류(I)-전압(V) 그래프를 도시한 도면이다.
도 3 내지 도 7은 실시예에 따른 반도체 소자의 공정을 설명하기 위한 도면들이다.
도 2는 실시예들에 따른 반도체 소자의 효율을 설명하기 위한 전류(I)-전압(V) 그래프를 도시한 도면이다.
도 3 내지 도 7은 실시예에 따른 반도체 소자의 공정을 설명하기 위한 도면들이다.
실시예들의 설명에 있어서, 각 층(막), 영역, 패턴 또는 구조물들이 기판, 각 층(막), 영역, 패드 또는 패턴들의 “상/위(on)”에 또는 “하/아래(under)”에 형성된다는 기재는, 직접(directly) 또는 다른 층을 개재하여 형성되는 것을 모두 포함한다. 각 층의 상/위 또는 하/아래에 대한 기준은 도면을 기준으로 설명한다.
도면에서 각 층(막), 영역, 패턴 또는 구조물들의 두께나 크기는 설명의 명확성 및 편의를 위하여 변형될 수 있으므로, 실제 크기를 전적으로 반영하는 것은 아니다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1은 실시예에 따른 반도체 소자의 단면도를 도시한 도면이다.
도 1을 참조하면, 실시예에 따른 반도체 소자는 탄화규소 에피 웨이퍼 및 전극을 포함할 수 있다.
자세하게, 상기 전극은 상기 탄화규소 에피 웨이퍼 상에 배치될 수 있다.
상기 탄화규소 에피 웨이퍼는 베이스 기판(100), 상기 베이스 기판(100) 상의 에피층(200)을 포함할 수 있다.
상기 베이스 기판(100)은 탄화규소(SiC)를 포함할 수 있다. 이러한 탄화규소는, 밴드갭이 크고 열전도율은 실리콘에 비하여 큰 한편, 캐리어의 이동도는 실리콘과 같은 정도로 크고, 전자의 포화 드리프트(drift) 속도 및 내압도 크다. 이 때문에, 고효율화, 고내압화 및 대용량화가 요구되는 반도체 소자에의 적용이 기대되는 물질이다.
상기 에피층(200)은 제 1 에피층(210) 및 제 2 에피층(220)을 포함할 수 있다.
상기 제 1 에피층(210)은 상기 베이스 기판(100) 상에 배치될 수 있다.
상기 제 1 에피층(210)은 상기 베이스 기판(100)의 일면과 접촉하며 배치될 수 있다. 상기 제 1 에피층(210)은 상기 베이스 기판(100)과 동일 또는 유사한 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 에피층(210)은 탄화규소를 포함할 수 있다.
상기 제 1 에피층(210)의 두께는 약 5㎛ 내지 약 150㎛일 수 있다.
상기 제 1 에피층(210)에는 홈이 형성될 수 있다. 자세하게, 상기 홈은 상기 제 1 에피층(210)과 상기 베이스 기판(100)이 접촉하는 면과 반대되는 면 상에 형성될 수 있다.
자세하게, 상기 제 1 에피층(210)은 상기 베이스 기판(100)과 마주보는 제 1 면 및 상기 제 1 면과 반대되는 제 2 면을 포함할 수 있다.
상기 홈은 상기 제 1 면에서 상기 제 2 면으로 연장할수록 폭이 넓어지도록 형성될 수 있다.
또한, 상기 홈의 폭은 약 0.5㎛ 내지 약 10㎛일 수 있다. 또한, 상기 홈의 깊이는 약 0.3㎛ 내지 약 3㎛일 수 있다.
상기 홈의 하면과 상기 홈의 측면은 일정한 경사 각도를 가지면서 형성될 수 있다. 예르 들어, 상기 홈의 하면과 상기 홈의 측면이 이루는 경사 각도는 둔각일 수 있다. 자세하게, 상기 홈의 하면과 상기 홈의 측면이 이루는 경사 각도는 약 90° 내지 약 150°일 수 있다.
상기 홈의 폭 및 상기 홈의 깊이가 상기 범위를 벗어나는 경우, 공핍층이 충분하게 넓어지지 않아, 항복 전압(Breakdown Voltage) 및 누설 전류(Leakage Current)의 특성을 향상시킬 수 없다.
상기 제 2 에피층(220)은 상기 홈 내에 배치될 수 있다. 상기 제 2 에피층(220)은 상기 베이스 기판(100)과 동일 또는 유사한 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 제 2 에피층(220)은 탄화규소를 포함할 수 있다.
상기 제 1 에피층(210)에는 5족 물질이 도핑될 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 에피층(210)에는 인(P), 비소(As), 안티모니(Sb) 및 비스무트(Bi) 중 적어도 하나의 5족 물질이 도핑될 수 있다.
자세하게, 상기 제 1 에피층(210)에는 제 1 도핑 농도로 상기 5족 물질이 도핑될 수 있다. 이에 따라, 상기 제 1 에피층(210)은 N형(N-type)의 특성을 가질 수 있다.
또한, 상기 제 2 에피층(220)에는 3족 물질이 도핑될 수 있다. 예를 들어, 상기 제 2 에피층(220)에는 알루미늄(Al), 갈륨(Ga) 및 인듐(In) 중 적어도 하나의 3족 물질이 도핑될 수 있다.
자세하게, 상기 제 2 에피층(220)에는 제 2 도핑 농도로 상기 3족 물질이 도핑될 수 있다. 이에 따라, 상기 제 2 에피층(210)은 P형(P-type)의 특성을 가질 수 있다.
상기 제 1 도핑 농도와 상기 제 2 도핑 농도는 서로 다를 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 도핑 농도는 상기 제 2 도핑 농도보다 클 수 있다.
자세하게, 상기 제 1 도핑 농도는 약 1*1017㎤ 미만일 수 있다. 또한, 상기 제 2 도핑 농도는 약 1*1015㎤ 내지 약 5*1016㎤이 수 있다.
상기 제 1 에피층(210)에는 p 영역(p) 및 n 영역(n)이 도핑될 수 있다. 자세하게, 상기 홈이 형성된 즉, 상기 제 2 에피층(220)이 형성된 영역과 이격되는 영역에 p형 물질 및 n형 물질을 도핑하여 p형 채널 및 n형 채널을 형성할 수 있다.
상기 전극은 제 1 전극(310) 및 제 2 전극(320)을 포함할 수 있다.
상기 제 1 전극(310)은 상기 베이스 기판(100)의 하부에 배치될 수 있다. 상기 제 1 전극(310)은 드레인 전극을 포함할 수 있다.
상기 제 2 전극(320)은 상기 에피층 상에 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 제 2 전극(320)은 상기 제 2 에피층(220) 상에 배치될 수 있다. 상기 제 2 전극(320)은 상기 제 2 에피층(220)과 접촉하며 배치될 수 있다. 상기 제 2 전극(320)은 게이트 전극을 포함할 수 있다.
실시예에 따른 반도체 소자는 향상된 전기적 특성을 가질 수 있다. 자세하게, 상기 게이트 전극과 접촉하는 영역에 홈을 형성하여 p형 특성을 가지는 제 2 에피층을 배치함으로써, 도 2에 도시되어 있듯이, 공핍층의 영역을 증가함으로써, 누설 전류(Leakage Current)를 감소시킬 수 있고, 항복 전압(Breakdown Voltage)을 증가시킬 수 있다. 이에 따라, 실시예에 따른 반도체 소자는 향상된 전기적 특성을 가질 수 있다.
이하, 도 3 내지 도 7을 참조하여, 실시예에 따른 반도체 소자의 제조 방법을 설명한다.
도 3을 참조하면, 베이스 기판(100) 상에 제 1 에피층(210)을 형성할 수 있다. 상기 베이스 기판(100) 및 상기 제 1 에피층(210)은 탄화규소를 포함할 수 있다. 상기 제 1 에피층(210)은 약 5㎛ 내지 약 150㎛의 두께로 형성할 수 있다.
이어서, 상기 제 1 에피층(210) 내에 5족 물질을 도핑할 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 에피층(210) 내에 인(P), 비소(As), 안티모니(Sb) 및 비스무트(Bi) 중 적어도 하나의 5족 물질을 도핑할 수 있다.
이어서, 도 4를 참조하면, 상기 제 1 에피층(210)의 일면을 에칭하여 상기 제 1 에피층(210)의 일면 상에 홈(H)을 형성할 수 있다.
상기 홈(H)은 일정한 깊이 및 폭으로 형성할 수 있다. 자세하게, 상기 홈은 약 0.5㎛ 내지 약 10㎛의 폭 및 약 0.3㎛ 내지 약 3㎛의 깊이로 형성할 수 있다.
이어서, 도 5를 참조하면, 상기 홈(H) 내부에 제 2 에피층(220)을 형성할 수 있다. 상기 제 2 에피층(220)은 상기 홈(H)을 메우면서 형성될 수 있다.
이어서, 상기 제 2 에피층(220) 내에 3족 물질을 도핑할 수 있다. 예를 들어, 상기 제 2 에피층(220) 내에 알루미늄(Al), 갈륨(Ga) 및 인듐(In) 중 적어도 하나의 3족 물질을 도핑할 수 있다.
이어서, 도 6을 참조하면, 상기 제 1 에피층(210)에 채널을 형성할 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 에피층(210)에 p형 물질 및 n형 물질을 주입하여, p 영역(p) 및 n 영역(n)을 형성할 수 있다.
이어서, 도 7을 참조하면, 상기 베이스 기판(100)의 하부에 제 1 전극(310)을 형성할 수 있다. 상기 제 1 전극(310)은 드레인 전극일 수 있다. 또한, 상기 제 2 에피층(220) 상부에 제 2 전극(320)을 형성할 수 있다. 상기 제 2 전극(320)은 게이트 산화막층일 수 있다.
상술한 실시예에 설명된 특징, 구조, 효과 등은 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 포함되며, 반드시 하나의 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의하여 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
또한, 이상에서 실시예들을 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시예들에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부한 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
Claims (9)
- 베이스 기판;
상기 베이스 기판 상에 배치되고, 홈이 형성되는 제 1 에피층; 및
상기 홈 내에 배치되는 제 2 에피층을 포함하고,
상기 제 1 에피층은 N형(N-type)의 특성을 가지고,
상기 제 2 에피층은 P형(P-type)의 특성을 가지는 탄화규소 에피 웨이퍼. - 제 1항에 있어서,
상기 제 1 에피층의 도핑 농도는 1*1017㎤ 미만인 탄화규소 에피 웨이퍼. - 제 2항에 있어서,
상기 제 2 에피층의 도핑 농도는 1*1015㎤ 내지 5*1016㎤인 탄화규소 에피 웨이퍼. - 제 3항에 있어서,
상기 제 2 에피층의 두께는 5㎛ 내지 150㎛인 탄화규소 에피 웨이퍼. - 제 1항에 있어서,
상기 제 1 에피층은 상기 베이스 기판과 마주보는 제 1 면; 및
상기 제 1 면과 반대되는 제 2 면을 포함하고,
상기 홈은 상기 제 1 면에서 상기 제 2 면으로 연장할수록 폭이 넓어지는 탄화규소 에피 웨이퍼. - 제 1항에 있어서,
상기 홈의 폭은 0.5㎛ 내지 10㎛인 탄화규소 에피 웨이퍼. - 제 1항에 있어서,
상기 홈의 깊이는 0.3㎛ 내지 3㎛인 탄화규소 에피 웨이퍼. - 제 1항에 있어서,
상기 홈의 하면과 상기 홈의 측면이 이루는 각도는 90° 내지 150°인 탄화규소 에피 웨이퍼. - 제 1항 내지 제 8항 중 어느 한 항의 탄화규소 에피 웨이퍼;
상기 제 1 에피층의 내부에 형성되는 p 영역 및 n 영역;
상기 베이스 기판의 하부에 배치되는 제 1 전극
상기 제 2 에피층의 상에 배치되는 제 2 전극을 포함하는 반도체 소자.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
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N231 | Notification of change of applicant | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
AMND | Amendment | ||
E601 | Decision to refuse application | ||
X091 | Application refused [patent] | ||
AMND | Amendment | ||
X601 | Decision of rejection after re-examination |