KR20170076270A - 다열 프로그래시브 성형이 가능한 트랜스퍼 금형 - Google Patents

Abstract

본 발명은 이송이 이루어지는 소재의 위치를 편리하게 유지시키며 안정적인 이송을 이룰 수 있고, 받침플레이트의 상측에 설치하는 이동부, 이송부 중 어느 하나의 구성이 손상되는 경우에도 전체 장비의 교체 없이 손상된 부위만을 편리하게 교체하며 사용할 수 있는 다열 프로그래시브 성형이 가능한 트랜스퍼 금형에 관한 것이다.
본 발명의 구성은 소재공급부와 연결되어 소재를 가이드하는 이송판을 일측에 연결하고, 상측에는 복수개의 가이드바를 구비한 받침플레이트와; 상기 받침플레이트의 가이드바에 슬라이딩 가능하게 설치되는 이동부와; 상기 이동부에 설치하여 이동부의 유동에 따라 상기 이송판으로 가이드되는 소재를 클램핑하고, 상기 받침플레이트의 길이 방향으로 이송하는 이송부와; 상기 받침플레이트의 상측에 설치하여 이송되는 소재의 상면을 가압하는 프레스부를 포함하여 구성한다.

Description

다열 프로그래시브 성형이 가능한 트랜스퍼 금형{TRANSFER MOLD}

본 발명은 다열 프로그래시브 성형이 가능한 트랜스퍼 금형에 관한 것으로서, 구체적으로는 받침플레이트의 상측에서 이송판을 통하여 이송되는 소재를 프레스부로 압축 성형하여 가공할 시, 이송부의 클램핑유닛을 통하여 편리하고 안정적인 소재 이송을 이룰 수 있는 다열 프로그래시브 성형이 가능한 트랜스퍼 금형에 관한 것이다.

일반적으로 프레스 성형이란 가공하고자 하는 소재의 일측에 압력을 가하여 소재의 형상을 변형시키는 성형방법을 말하는 것이다.

예컨대, 이러한 프레스 성형은 프레스기를 이용하여 박판 금속을 성형하는 것이 일반적인 것으로, 성형된 제품의 강도를 높일 수 있고, 제조 공정의 수를 감소시킬 수 있어 다양한 분야에서 이루어지고 있는 것이다.

또한, 위와 같은 프레스 성형공법은 단순단발형금형(Piercing Die), 순차이송형금형(Progressive Die) , 트랜스퍼금형(Transfer Die) 등이 있으며, 이중, 트랜스퍼 금형은 트랜스퍼 이송장치가 장착된 전용 금형에서 행해지는 연속가공방식으로서, 성형을 이루고자 하는 소재가 이송장치 등을 통하여 이송되면 프레스기의 압력을 통하여 소재의 압축 성형이 이루어지는 것이다.

이는 문헌(1)에서와 같이, 종래의 프레스 성형방법이 소재에 일정한 압력을 가할 수 있는 프레스기를 구비하여 프레스기의 펀치를 이용하여 소재에 압력을 가함으로써, 이루어지는 것이 보통이다.

그러나, 문헌(1)과 같이 종래의 프레스 성형방법은 소재를 압축 성형하고자 하는 본연의 목적은 이룰 수 있으나, 대량의 소재를 연속적으로 가공하기에는 어려운 문제가 있었다.

이에 따라, 최근에는 상술한 바와 같이, 트랜스퍼 금형을 이용한 성형공법이 제안되고 있으나, 이러한 트랜스퍼 금형을 이용한 성형공법은 이송이 이루어지는 소재를 일정한 위치로 이송하기 어려운 문제가 있었으며, 이송하는 소재에 프레스기의 펀치가 정확한 위치로 압력을 가하기 어려운 문제가 있었던 것이다.

대한민국 등록특허 제10-0497529호(2005.06.16)

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 트랜스퍼 금형을 통하여 소재를 이송하고, 이송되는 소재를 압축 성형하고자 하는 경우에도 이송부의 구성을 통하여 소재의 이송을 편리하게 이루고, 이송이 이루어지는 소재의 위치가 변동되는 것을 방지할 수 있는 다열 프로그래시브 성형이 가능한 트랜스퍼 금형을 제공할 수 있도록 한다.

또한, 이송부를 이루는 연결유닛, 클램핑유닛, 이송유닛의 구성을 통하여 받침플레이트의 상부에서 이송을 이루는 소재의 이송을 원활하게 이룰 수 있는 다열 프로그래시브 성형이 가능한 트랜스퍼 금형을 제공할 수 있도록 한다.

그리고, 이송부의 연결유닛, 클램핑유닛, 이송유닛 중 어느 하나의 구성이 손상되는 경우에도 손상된 부위만을 교체하며 편리한 사용을 이룰 수 있으며, 특히, 복수개의 클램핑유닛이 연결유닛을 통하여 결합됨으로써, 클램핑유닛의 일부가 손상되는 경우에도 전체 장비의 교체 없이 안정적인 사용을 이룰 수 있어 제조비용 절감과, 이에 따른 전체 비용 절감을 이룰 수 있는 다열 프로그래시브 성형이 가능한 트랜스퍼 금형을 제공할 수 있도록 한다.

더하여, 사용자의 조절에 따라 소재공급부와 받침플레이트로 연결되는 이송판을 복수개 구비하고, 받침플레이트의 상측에 복수개의 이동부, 이송부를 설치하여 성형을 이루고자 하는 소재의 형상과 양에 따라 다양한 형태의 트랜스퍼 금형 구성을 이룰 수 있는 다열 프로그래시브 성형이 가능한 트랜스퍼 금형을 제공할 수 있도록 한다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 소재공급부와 연결되어 소재를 가이드하는 이송판을 일측에 연결하고, 상측에는 복수개의 가이드바를 구비한 받침플레이트와; 상기 받침플레이트의 가이드바에 슬라이딩 가능하게 설치되는 이동부와; 상기 이동부에 설치하여 이동부의 유동에 따라 상기 이송판으로 가이드되는 소재를 클램핑하고, 상기 받침플레이트의 길이 방향으로 이송하는 이송부와; 상기 받침플레이트의 상측에 설치하여 이송되는 소재의 상면을 가압하는 프레스부를 포함하여 구성할 수 있다.

이때, 상기 받침플레이트의 상면에는 이송이 이루어지는 소재가 삽입되는 복수개의 안착홈을 구비하여 구성할 수 있다.

또한, 상기 이동부는 상기 가이드바에 설치하는 이동판과, 상기 이동판의 유동을 조절하기 위해 설치하는 조절모터를 포함하고, 상기 이동판은 렉기어로 형성되며, 상기 가이드바는 상기 렉기어와 치합되며 상기 조절모터로 회전하는 조절기어를 일측에 구비하여 구성할 수 있다.

또한, 상기 이송부는 상기 이동부와 연결되는 연결유닛과, 상기 연결유닛에 설치하여 연결유닛의 유동에 따라 가이드되는 소재를 클램핑하는 클램핑유닛과, 상기 클램핑유닛에 연결 설치하여 상기 연결유닛을 받침플레이트의 너비 방향으로 유동시키고, 상기 클램핑유닛을 받침플레이트의 길이 방향으로 유동시키는 이송유닛을 포함하여 구성할 수 있다.

그리고, 상기 클램핑유닛은 상기 연결유닛의 일측에 설치하는 제1클램핑유닛과, 상기 제1클램핑유닛과 힌지 연결되는 제2클램핑유닛을 포함하여 구성할 수 있다.

또한, 상기 이송유닛은 상기 이동부의 길이 방향 전,후 유동을 조절하는 메인구동부와, 상기 이동부의 길이 방향 좌,우 유동을 조절하는 서브구동부를 포함하여 구성할 수 있다.

또한, 상기 메인구동부는 상기 받침플레이트의 일측에 연결 설치하는 프레임몸체와, 상기 프레임몸체의 길이 방향으로 유동 가능하게 설치하는 유동몸체와, 상기 유동몸체에 관통 결합되는 유동실린더를 포함하고, 상기 이동부는 상기 유동실린더가 관통 결합되는 체결공을 형성하고, 체결볼트를 통하여 결합되는 고정구를 구비하여 구성할 수 있다.

한편, 상기 제2클램핑유닛은 상기 소재와 밀착되는 부위에 밀착경사면을 형성하고, 상기 밀착경사면에는 밀착판이 더 구비되어 구성될 수 있다.

그리고, 상기 프레스부의 펀치는 상기 소재의 이송 방향으로 길이가 점차 증가하도록 형성할 수 있다.

본 발명에 따르면, 트랜스퍼 금형을 통하여 소재를 이송하고, 이송되는 소재를 압축 성형하고자 하는 경우에도 이송부의 구성을 통하여 소재의 이송을 편리하게 이루고, 이송이 이루어지는 소재의 위치가 변동되는 것을 방지하며 안정적인 사용을 이룰 수 있다.

또한, 이송부를 이루는 연결유닛, 클램핑유닛, 이송유닛의 구성을 통하여 받침플레이트의 상부에서 이송을 이루는 소재를 이송할 수 있으며, 이송부의 연결유닛, 클램핑유닛, 이송유닛 중 어느 하나의 구성이 손상되는 경우에는 손상된 부위만을 교체하며 편리한 사용을 이룰 수 있어 클램핑유닛의 일부가 손상되는 경우에도 전체 장비의 교체 없이 안정적인 사용을 이룰 수 있어 제조비용 절감과, 이에 따른 전체 비용 절감을 이룰 수 있다.

또한, 사용자의 조절에 따라 소재공급부와 받침플레이트로 연결되는 이송판을 복수개 구비하고, 받침플레이트의 상측에 복수개의 이동부, 이송부를 설치하여 성형을 이루고자 하는 소재의 형상과 양에 따라 다양한 형태의 트랜스퍼 금형 구성을 이룰 수 있어 설치하고자 하는 장소나 환경에도 편리하게 적용하여 사용을 이룰 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 다열 프로그래시브 성형이 가능한 트랜스퍼 금형의 평면도.
도 2a, 2b는 본 발명에 따른 클램핑유닛의 작용상태를 도시한 측면도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 다열 프로그래시브 성형이 가능한 트랜스퍼 금형의 다른 설치 상태를 도시한 평면도.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 다열 프로그래시브 성형이 가능한 트랜스퍼 금형의 평면도.
도 5a, 5b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 클램핑유닛의 작용상태를 도시한 측면도.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 다열 프로그래시브 성형이 가능한 트랜스퍼 금형의 다른 설치 상태를 도시한 평면도.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 다열 프로그래시브 성형이 가능한 트랜스퍼 금형의 설치 상태를 도시한 평면도.
도 8은 본 발명에 따른 이동부와 이송부의 결합 상태를 도시한 측면도.

본 명세서 및 청구범위에서 사용하는 용어나 단어는, 통상적이거나 사전적인 의미로 한정하여 해석될 것이 아니라, '발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다'는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

또한, 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시한 구성은, 본 발명의 바람직한 실시 예에 불과한 것일 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해해야 한다.

본 발명은, 소재공급부(2)와 연결되어 소재(1)를 가이드하는 이송판(11)을 일측에 구비하고, 상측에는 복수개의 가이드바(12)를 구비한 받침플레이트(10)와, 상기 가이드바(11)를 통하여 안내되게 상기 받침플레이트(10)의 상측에 연결 설치하는 이동부(20)와, 상기 이동부(10)에 연결 설치하여 이동부(10)의 유동에 따라 상기 이송판(11)에 가이드되는 소재(1)를 클램핑하고, 상기 받침플레이트(10)의 길이 방향으로 이송하는 이송부(30)와, 상기 받침플레이트(10)의 상측에 설치하여 상기 이송부(30)를 통하여 이송되는 소재(10)의 상면을 가압하는 프레스부(40)를 포함하여 구성한다.

상기, 소재공급부(2)는 도시한 도 1에서와 같이, 프레스 작업이 가능한 받침플레이트(10)의 상측으로 가공을 이루고자 하는 소재(1)의 연속적인 공급을 이룰 수 있는 장치로서, 도시한 도 1에서와 같이, 상기 받침플레이트의 일측에 소재(1)가 이송될 수 있는 이송판(11)을 구비하여 구성한다.

이때, 상기 소재공급부(2)와 이송판(11)은 본 발명의 받침플레이트(10)와 연결되는 구성에 있어서만 차이가 있을 뿐, 종래의 프레스 금형에 적용하는 소재공급부와, 이송판 구성과 그 기능 및 구성이 동일한 것으로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.

또한, 상기 받침플레이트(10)의 상면에는 이송이 이루어지는 소재가 삽입되는 복수개의 안착홈(10a)을 구비하여 구성한다.

또한, 상기 받침플레이트(10)의 상측에는 복수개의 가이드바(12)를 구비하여 구성하고, 상기 이동부(20)는 도시한 도 1 및 도 2에서와 같이, 상기 가이드바(12)에 연결 설치하는 이동판(21)과, 상기 이동판(21)의 유동을 조절할 수 있도록 연결 설치하는 조절모터(22)를 포함하여 구성한다.

이러한 구성은 상기 받침플레이트(10)의 상측에서 상기 이동판(21)이 조절모터(22)의 구성을 통하여 유동할 수 있도록 구성하는 것으로서, 바람직하게는 상기 가이드바(12)를 상기 받침플레이트(10)의 양 측부와 직교되는 방향으로 구비하여 상기 받침플레이트(10)의 상측에서 상기 이동판(21)이 직교되는 방향으로 유동하게 구성한다.

또한, 상기 이송부(30)는 상기에서 설명한 바와 같이, 상기 이동부(10)에 연결 설치하여 이동부(20)의 유동에 대응하는 유동을 이루도록 구성한다.

이때, 상기 이송부(30)는 상기 이송판(11)을 통하여 받침플레이트(10)의 상측으로 가이드되는 소재(1)를 클램핑하여 상기 받침플레이트(10)의 길이 방향으로 이송할 수 있도록 구성한다.

이를 위하여 상기 이송부(30)는 상기 이동부(20)와 연결되는 연결유닛(31)과, 상기 연결유닛(31)에 설치하여 연결유닛(31)의 유동에 따라 상기 이송판(11)에 가이드되는 소재(1)를 클램핑하는 클램핑유닛(32)과, 상기 클램핑유닛(32)에 연결 설치하여 상기 연결유닛(31)을 받침플레이트(10)의 너비 방향으로 유동시키고, 상기 클램핑유닛(32)을 받침플레이트(10)의 길이 방향으로 유동시키는 이송유닛(33)을 포함하여 구성한다.

이때, 상기 연결유닛(31)은 상기 이동부(20)의 이동판(21)에 설치하는 복수개의 고정로드(31a)와, 하단이 상기 고정로드(31a)의 상측부를 고정하도록 연결되고, 일측부로는 상기 클램핑유닛(32)과 연결되는 고정판(31b)을 포함하여 구성할 수 있다.

이는 도시한 도 1 및 도 2에서와 같이, 상기 연결유닛(31)은 상기 이동판(21)에 설치하는 복수개의 고정로드(31a) 구성을 통하여 상기 이동부(20)의 유동에 대응하는 유동을 이루도록 결합되는 것이며, 상기 고정판(31b)의 구성을 통하여 복수개의 클램핑유닛(32)이 상기 고정로드(31a)의 작동에 따라 대응하는 유동을 이루도록 구성하는 것이다.

한편, 상기 클램핑유닛(32)은 상기 연결유닛(31)의 일측에 설치하는 제1클램핑유닛(32a)과, 상기 제1클램핑유닛(32a)과 힌지(h) 연결되는 제2클램핑유닛(32b)을 포함하여 구성한다.

또한, 상기 이송유닛(33)은 상기 이동부(20)의 길이 방향 전,후 유동을 조절하는 메인구동부(33a)와, 상기 이동부(33a)의 길이 방향 좌,우 유동을 조절하는 서브구동부(33b)를 포함하여 구성한다.

이러한 구성은 본 발명에서 자세히 도시하지 않았지만, 상기 연결유닛(31)의 일측에 연결한 서브구동부(33a)의 구성을 통하여 연결유닛(31)의 유동을 제어하는 것이며, 상기 메인구동부(33a)의 구성을 통하여 연결판(32c)이 구비된 클램핑유닛(32)의 직선 또는 좌우 유동을 선택적으로 제어할 수 있는 것이다.

이때, 상기 메인구동부(33a)는 상기 받침플레이트(10)의 일측에 연결 설치하는 프레임몸체(33a-1)와, 상기 프레임몸체(33a)의 길이 방향으로 유동 가능하게 설치하는 유동몸체(33a-2)와, 상기 유동몸체(33a-1)에 관통 결합되는 유동실린더(33a-3)를 포함하여 구성하고, 상기 연결판(32c)에는 상기 유동실린더(33a-2)가 관통 결합되는 체결공(32c-1a)을 형성하여 체결볼트를 통하여 결합하는 고정구(32c-1)를 구비하여 구성한다.

상기 메인구동부(33a)와 서브구동부(33a)는 연결되는 연결유닛(31)과 연결판(32c)을 일 방향으로 유동시킬 수 있는 구성이라면 실린더조립체, 모터, 기어조립체를 사용자의 선택에 따라 적용하여 구성할 수 있다.

한편, 본 발명에서는 이송이 이루어지는 소재(10)를 가압하는 프레스브(40)를 자세히 도시하여 설명하지 않았지만, 프레스부를 이루는 프레스부(40)의 펀치(41)는 상기 소재(1)의 이송 방향으로 길이가 점차 증가하도록 형성함으로써, 상술한 이송부(30)를 통하여 받침플레이트(10)의 상측에서 이송이 이루어지는 소재(10)를 가압하는 과정이 원활하고, 정밀하게 이루어질 수 있도록 구성하는 것이다.

이상에서 설명한 본 발명은 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 있어 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환 변형 및 변경이 가능하므로 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것은 아니다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호설명>
1: 소재 2: 소재공급부
10: 받침플레이트 11: 이송판
12: 가이드바 20: 이동부
21: 이동판 22: 조절모터
30: 이송부 31: 연결유닛
31a: 고정로드 31b: 고정판
31b-1: 가이드홈 32: 클램핑유닛
32a: 제1클램핑유닛 32b: 제2클램핑유닛
32c: 연결판 32c-1: 고정구
33: 이송유닛 33a: 메인구동부
33a-1: 프레임몸체 33a-2: 유동몸체
33a-3: 유동실린더 33b: 서브구동부
40: 프레스부 41: 펀치

Claims (9)

1. 소재공급부와 연결되어 소재를 가이드하는 이송판을 일측에 연결하고, 상측에는 복수개의 가이드바를 구비한 받침플레이트와;
   상기 받침플레이트의 가이드바에 슬라이딩 가능하게 설치되는 이동부와;
   상기 이동부에 설치하여 이동부의 유동에 따라 상기 이송판으로 가이드되는 소재를 클램핑하고, 상기 받침플레이트의 길이 방향으로 이송하는 이송부와;
   상기 받침플레이트의 상측에 설치하여 이송되는 소재의 상면을 가압하는 프레스부를 포함하는 것을 특징으로 하는 다열 프로그래시브 성형이 가능한 트랜스퍼 금형.
   
2. 제 1항에 있어서,
   상기 받침플레이트의 상면에는 이송이 이루어지는 소재가 삽입되는 복수개의 안착홈을 구비하여 구성하는 것을 특징으로 하는 다열 프로그래시브 성형이 가능한 트랜스퍼 금형.
   
3. 제 1항에 있어서,
   상기 이동부는
   상기 가이드바에 설치하는 이동판과,
   상기 이동판의 유동을 조절하기 위해 설치하는 조절모터를 포함하고,
   상기 이동판은 렉기어로 형성되며, 상기 가이드바는 상기 렉기어와 치합되며 상기 조절모터로 회전하는 조절기어를 일측에 구비하여 구성하는 것을 특징으로 하는 다열 프로그래시브 성형이 가능한 트랜스퍼 금형.
   
4. 제 3항에 있어서,
   상기 이송부는
   상기 이동부와 연결되는 연결유닛과,
   상기 연결유닛에 설치하여 연결유닛의 유동에 따라 가이드되는 소재를 클램핑하는 클램핑유닛과,
   상기 클램핑유닛에 연결 설치하여 상기 연결유닛을 받침플레이트의 너비 방향으로 유동시키고, 상기 클램핑유닛을 받침플레이트의 길이 방향으로 유동시키는 이송유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 다열 프로그래시브 성형이 가능한 트랜스퍼 금형.
   
5. 제 4항에 있어서,
   상기 클램핑유닛은
   상기 연결유닛의 일측에 설치하는 제1클램핑유닛과, 상기 제1클램핑유닛과 힌지 연결되는 제2클램핑유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 다열 프로그래시브 성형이 가능한 트랜스퍼 금형.
   
6. 제 4항에 있어서,
   상기 이송유닛은
   상기 이동부의 길이 방향 전,후 유동을 조절하는 메인구동부와,
   상기 이동부의 길이 방향 좌,우 유동을 조절하는 서브구동부를 포함하는 것을 특징으로 하는 다열 프로그래시브 성형이 가능한 트랜스퍼 금형.
   
7. 제 6항에 있어서,
   상기 메인구동부는
   상기 받침플레이트의 일측에 연결 설치하는 프레임몸체와,
   상기 프레임몸체의 길이 방향으로 유동 가능하게 설치하는 유동몸체와,
   상기 유동몸체에 관통 결합되는 유동실린더를 포함하고,
   상기 이동부는
   상기 유동실린더가 관통 결합되는 체결공을 형성하고, 체결볼트를 통하여 결합되는 고정구를 구비하는 것을 특징으로 하는 다열 프로그래시브 성형이 가능한 트랜스퍼 금형.
   
8. 제 5항에 있어서,
   상기 제2클램핑유닛은
   상기 소재와 밀착되는 부위에 밀착경사면을 형성하고,
   상기 밀착경사면에는 밀착판이 더 구비되어 구성되는 것을 특징으로 하는 다열 프로그래시브 성형이 가능한 트랜스퍼 금형.
   
9. 제 1항에 있어서,
   상기 프레스부의 펀치는
   상기 소재의 이송 방향으로 길이가 점차 증가하도록 형성하는 것을 특징으로 하는 다열 프로그래시브 성형이 가능한 트랜스퍼 금형.

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