KR20170055018A - 2축 차동형 파쇄기 - Google Patents
2축 차동형 파쇄기 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20170055018A KR20170055018A KR1020170056060A KR20170056060A KR20170055018A KR 20170055018 A KR20170055018 A KR 20170055018A KR 1020170056060 A KR1020170056060 A KR 1020170056060A KR 20170056060 A KR20170056060 A KR 20170056060A KR 20170055018 A KR20170055018 A KR 20170055018A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- cutter
- ceramic
- drive shaft
- shaft
- driven
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/16—Details
- B02C18/18—Knives; Mountings thereof
- B02C18/182—Disc-shaped knives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2201/00—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials
- B02C2201/06—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials for garbage, waste or sewage
- B02C2201/063—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials for garbage, waste or sewage for waste water or sewage
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
종래, 2축 차동식 파쇄기에서는, 디스크형상 커터의 재질로서, 강도가 뛰어난 성질을 가지는 크롬 몰리브덴강이 사용되고 있지만, 크롬 몰리브덴강은 부식되기 쉽기 때문에, 하수처리장 등의 부식성의 환경하에서 사용하면, 디스크형상 커터의 표면이 부식되어, 슬라이딩면이 마모된다는 과제가 있었다.
상기 과제를 해결하기 위하여, 수중의 협잡물을 파쇄하는 2축 차동형 파쇄기에 있어서, 구동모터와, 상기 구동모터로 구동되는 구동축과, 상기 구동축의 회전이 동력 전달되어 구동하는 종동축과, 상기 구동축 및 상기 종동축의 주위에 배치되는 세라믹스제 커터를 구비한 것을 특징으로 하는 2축 차동형 파쇄기를 제공한다.
상기 과제를 해결하기 위하여, 수중의 협잡물을 파쇄하는 2축 차동형 파쇄기에 있어서, 구동모터와, 상기 구동모터로 구동되는 구동축과, 상기 구동축의 회전이 동력 전달되어 구동하는 종동축과, 상기 구동축 및 상기 종동축의 주위에 배치되는 세라믹스제 커터를 구비한 것을 특징으로 하는 2축 차동형 파쇄기를 제공한다.
Description
본 출원은, 2014년 5월 23일에 출원된 일본 특허출원 제2014-106897호에 근거하여 우선권을 주장한다. 그 출원의 전체 내용은 이 명세서 중에 참고로 원용되어 있다.
본 발명은, 수중의 협잡물(挾雜物)을 파쇄하는 2축 차동(差動)형 파쇄기에 관한 것이다.
하수처리장 등에서는, 이물 등의 협잡물이 펌프나 탈수기 등의 기기를 막히게 한다는 문제가 있다. 이로 인하여, 그러한 기기의 전단(前段)에 있어서, 이물 등의 협잡물을 파쇄하기 위한 파쇄기를 마련하고 있다. 또, 이물 등의 협잡물을 세정하는 공정에 있어서도, 협잡물의 세정 효과를 높일 목적으로 파쇄기가 이용되고 있다.
예를 들면, 특허문헌 1에는, 하수처리장에서 회수된 이물의 처리시스템에 있어서, 이물을 파쇄 세정하기 위한 2축 차동식 파쇄기가 기재되어 있다. 이 2축 차동식 파쇄기는, 복수 매의 디스크형상 커터를 회전축에 고정한 2대의 파쇄유닛이, 파쇄유닛의 디스크형상 커터끼리를 서로 겹치도록 배치한 것이다.
종래, 2축 차동식 파쇄기에서는, 디스크형상 커터의 재질로서, 강도가 뛰어난 성질을 가지는 크롬 몰리브덴강이 사용되고, 하수처리장에 있어서도 크롬 몰리브덴강의 디스크형상 커터를 구비한 2축 차동형 파쇄기가 사용되고 있다. 그러나, 크롬 몰리브덴강은 부식되기 쉽기 때문에, 하수처리장 등의 부식성의 환경하에서 사용하면, 디스크형상 커터의 표면이 부식되어, 슬라이딩면이 마모된다. 이로 인하여, 종래에는, 정기적으로 메인터넌스를 행하여, 슬라이딩면이 마모된 디스크형상 커터를 교환할 필요가 있었다. 본원 발명은, 커터의 슬라이딩면의 마모를 억제하여, 디스크형상 커터의 교환 빈도를 줄이는 것을 목적으로 한다.
본 발명자는, 이러한 문제에 대하여 예의검토한 결과, 2축 차동형 파쇄기의 커터로서 세라믹제의 커터를 이용함으로써, 커터의 부식 및 그 슬라이딩면의 마모가 억제되는 것을 발견하여 본 발명을 완성시켰다.
구체적으로는, 본 발명은, 이하의 파쇄기를 제공하는 것이다.
상기 과제를 해결하기 위한 본원 발명은, 수중의 협잡물을 파쇄하는 2축 차동형 파쇄기에 있어서, 구동모터와, 상기 구동모터로 구동되는 구동축과, 상기 구동축의 회전이 동력 전달되어 구동하는 종동축과, 상기 구동축 및 상기 종동축의 주위에 배치되는 세라믹스제 커터를 구비한 것을 특징으로 하는 2축 차동형 파쇄기이다.
본원 발명에 의하면, 세라믹스제 커터는 내부식성이 뛰어나기 때문에, 종래의 크롬 몰리브덴강제의 커터에 비하여 커터의 교환 빈도를 줄일 수 있다.
또, 종래의 크롬 몰리브덴강제의 커터는 부식되면 슬라이딩면에 요철이 발생하기 때문에, 커터의 회전 동력에 관한 소비전력이 상승되어 가는 현상이 있다. 한편, 본원 발명에서는, 세라믹스제 커터를 사용함으로써, 부식에 의한 슬라이딩면의 요철이 거의 발생하지 않는다. 이로 인하여, 부식의 진행과 함께 커터의 회전 동력에 관한 소비전력이 상승되어 가는 현상이 억제되어, 전력 절약성이 뛰어난 2축 차동형 파쇄기를 제공할 수 있다.
본원 발명은 추가로, 상기 세라믹스제 커터는, 초벌구이 후의 표면 조도(粗度)를 정비하는 가공이 실시되어 있다는 특징을 가진다.
이로써, 세라믹스제 커터의 초벌구이 공정에서 발생한 요철이 작아지기 때문에, 세라믹스제 커터의 회전 동력에 관한 소비전력을 줄일 수 있다.
본원 발명은 추가로, 상기 세라믹스제 커터는, 슬라이딩면의 면(面)조도(산술평균 조도) Ra가 3.2 이하라는 특징을 가진다.
이로써, 세라믹스제 커터의 슬라이딩면의 요철이 거의 없어지기 때문에, 커터의 슬라이딩 저항을 매우 작게 할 수 있다. 따라서, 세라믹스제 커터의 회전 동력에 관한 소비전력을 현저하게 줄일 수 있다.
본원 발명은 추가로, 상기 세라믹스는, 지르코니아라는 특징을 가진다.
지르코니아는, 다른 세라믹스 재료와 비교하여 높은 강도를 가진다. 이로 인하여, 지르코니아제 커터로 함으로써, 커터의 균열이나 결락의 발생 빈도를 저하시킨다는 효과를 나타낸다.
본원 발명은 추가로, 상기 구동모터의 정격출력은, 1.1kW라는 특징을 가진다.
커터의 회전수 또는 토크가 높으면 세라믹스제 커터에 균열이나 결락이 발생하기 쉽다. 구동모터의 정격출력을 1.1kW로 함으로써, 회전수와 토크를 최적의 조건으로 설정할 수 있기 때문에, 세라믹스제 커터의 균열이나 결락을 줄일 수 있다는 효과를 나타낸다.
본원 발명의 2축 차동형 파쇄기에 의하면, 디스크형상 커터의 슬라이딩면의 마모가 억제되어, 디스크형상 커터의 교환 빈도를 줄일 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예의 2축 차동형 파쇄기 및 그 커터부의 구조를 나타내는 개략 설명도이다.
도 2는 본 발명의 실시예의 세라믹스제 커터의 구조를 나타내는 도이다.
도 2는 본 발명의 실시예의 세라믹스제 커터의 구조를 나타내는 도이다.
이하, 도면을 참조하면서 본 발명에 관한 2축 차동형 파쇄기의 실시형태를 상세하게 설명한다.
도 1은, 본 발명의 실시예의 2축 차동형 파쇄기(1)의 구성을 나타내는 개략 설명도이다.
[2축 차동형 파쇄기]
본 발명의 실시예의 2축 차동형 파쇄기(1)는, 구동모터(2)와, 상기 구동모터(2)에 의하여 구동되는 구동축(3)과, 상기 구동축(3)의 회전 동력이 전달되어 구동하는 종동축(4)과, 케이싱(5)과, 커터부(6)를 구비하고 있다.
또, 상기 커터부(6)는, 구동축(3)과 상기 구동축(3)의 주위에 배치된 복수의 세라믹스제 커터(7A) 및 스페이서(8A)로 이루어지는 커터유닛(6A), 및, 종동축(4)과 상기 종동축(4)의 주위에 배치된 복수의 세라믹스제 커터(7B) 및 스페이서(8B)로 이루어지는 커터유닛(6B)에 의하여 구성된다.
본 발명의 2축 차동형 파쇄기는, 하수처리장 등에 있어서, 오수나 하수 등의 피처리수에 포함되는 이물 등의 협잡물을 파쇄하기 위하여 사용되는 것이다. 오수나 하수에는, 금속류나 플라스틱류, 속옷, 걸레, 탈지면 등의 섬유류 등이 포함되고, 이러한 협잡물은 펌프나, 탈수기나, 교반기 등의 기기에 휘감겨 기기 고장의 원인이 된다. 이로 인하여, 본 발명의 2축 차동형 파쇄기를 피처리수의 수송라인에 설치하고, 기기에 투입되기 전에 협잡물을 파쇄하여, 기기에서의 트러블을 감소시킬 수 있다. 또, 본 발명의 2축 차동형 파쇄기는, 이물의 세정공정에 있어서, 이물의 세정효율을 높일 수도 있기 때문에, 이물의 세정 수조 내에 설치되어 이용된다.
다만, 본 발명의 2축 차동형 파쇄기는, 하수처리장 등의 이용에 한정되는 것은 아니고, 수중에 포함되는 협잡물을 파쇄할 목적으로서, 어떠한 파쇄처리에도 이용할 수 있다.
이하에, 본 발명의 2축 차동형 파쇄기(1)의 구성에 대하여 상세하게 설명한다.
[구동모터]
본 발명의 구동모터(2)란, 구동축(3)에 회전 동력을 전달함으로써, 본 발명의 세라믹스제 커터를 회전시키기 위한 것이다.
구동모터(2)의 회전기구로서는, 어떠한 것을 사용해도 된다. 예를 들면, 전동모터, 유압모터, 수압모터, 공기압모터 등을 들 수 있다.
구동모터(2)에는, 감속기 또는 무단변속기가 마련되어 있다. 감속기 또는 무단변속기란, 구동모터(2)의 출력 회전속도를 감속하여, 구동축(3)의 출력 회전수를 조정하는 것이다.
다만, 감속기란, 단계적으로 구동모터(2)의 출력 회전속도를 감속하는 것이고, 무단변속기란, 일정한 범위 내에 있어서, 무단계로 구동모터(2)의 출력 회전수를 조절할 수 있는 것이다. 감속기로서는, 예를 들면, 기어식, 벨트식, 체인식, 마찰식인 것이 있으며, 무단변속기로서는, 예를 들면, 디스크식, 콘식, 벨트식인 것이 있다.
감속기 또는 무단변속기에 의하여 조정되는 구동축(3)의 출력 회전수는, 20~70rpm이다. 20rpm 미만인 경우, 처리량이 적고, 작업효율이 저하된다. 한편, 40rpm을 넘으면, 세라믹스제 커터가 균열되기 쉬워진다. 따라서, 바람직한 출력 회전수는, 20~40rpm이다.
본 발명의 구동모터(2)는, 통상 0.75~3.7kW의 정격출력인 것이 사용된다. 0.75kW 미만인 것을 사용하면, 파쇄력이 약해져서, 충분한 파쇄효과를 얻을 수 없다. 또, 3.7kW를 넘으면, 세라믹스제 커터의 균열 빈도가 높아진다는 문제가 발생한다. 세라믹스제 커터의 균열 빈도를 저하시키면서, 최적의 파쇄력을 얻는 관점에서, 구동모터(2)의 바람직한 정격출력으로서는 0.8~2.0kW, 더 바람직하게는 0.9~1.3kW, 가장 바람직하게는 1.1kW이다.
[구동축]
본 발명의 구동축(3)이란, 구동모터(2)의 회전 동력에 의하여 회전하는 축부재이다. 또, 구동축(3)의 주위에는, 세라믹스제 커터(7A) 및 스페이서(8A)가 배치되어 있어, 구동축(3)의 회전과 함께 세라믹스제 커터(7A)가 소정의 속도로 회전한다.
구동축(3)의 형상은, 주위에 배치된 세라믹스제 커터(7A)를 고정하는 것이면 되고, 예를 들면, 구동축(3)에 볼록부, 세라믹스제 커터(7A)에 오목부를 마련하여, 이들 볼록부와 오목부를 끼워맞추는 구성이나, 구동축(3)을 단면 다각형상으로 하고, 세라믹스제 커터(7A)의 중심부에 구동축(3)과 대략 동일한 다각형상의 축 구멍(9)을 마련하여 맞물리는 구성을 들 수 있다(세라믹스제 커터의 축 구멍(9)에 대해서는, 도 2를 참조.).
세라믹스제 커터(7A)의 파손을 방지하는 관점에서, 구동축(3)의 형상을 다각형상으로 하는 것이 바람직하다. 또, 다각형상으로서는, 사각 이상의 각을 가지는 것이 바람직하고, 육각 이상으로 하는 것이 더 바람직하다. 삼각형상으로 하면, 세라믹스제 커터(7A)의 축 구멍(9)의 모서리부에 힘이 강하게 걸려, 모서리부로부터 균열이 발생하기 쉽다.
다만, 세라믹스제 커터(7A)의 상세에 대해서는, 후술한다.
또, 구동축(3)의 축방향으로 인접하는 세라믹스제 커터(7A)의 사이에는, 스페이서(8A)가 마련되어 있다. 스페이서(8A)는, 세라믹스제 커터(7A)의 외경보다 작은 외경을 가지는 원통 부재이다. 스페이서(8A)의 축방향의 길이는, 인접하는 종동축(4)의 주위에 배치된 세라믹스제 커터(7B)의 축방향의 두께보다, 약간 크게 설계되어 있어, 세라믹스제 커터(7A)와 세라믹스제 커터(7B)의 슬라이딩면에 간극을 형성한다. 당해 간극의 크기는, 협잡물을 어느 정도의 크기까지 파쇄할지에 따라 적절히 조정된다.
스페이서(8A)의 재질은, 특별히 한정되지 않지만, 알루미나, 지르코니아, 질화 규소 등의 세라믹스 재료여도, 크롬 몰리브덴강이나 스테인리스강 등의 금속 재료여도 된다. 스페이서(8A)는, 부식되어도 파쇄력에 대한 영향이 작기 때문에, 균열되기 어렵다는 이점을 감안하여, 크롬 몰리브덴강이나 스테인리스강 등의 금속 재료를 이용하는 것이 바람직하다.
다만, 스페이서(8A)는, 세라믹스제 커터(7A)와 일체로 구성해도 된다. 단, 스페이서(8A)는, 직경방향의 두께가 얇고, 또, 스페이서(8A)와 일체가 된 세라믹스제 커터(7A)는 복잡한 형상이 되기 때문에, 스페이서(8A)의 부분으로부터 균열되기 쉬워진다. 이로 인하여, 세라믹스제 커터(7A)와 스페이서(8A)는, 별개의 부품인 것이 바람직하다.
스페이서(8A)의 중심부의 형상은, 세라믹스제 커터(7A)와 마찬가지로, 구동축(3)에 고정되는 형상으로 해도, 구동축(3)에 고정되지 않는 단순한 원통 부재로 해도 된다. 스페이서(8A)를 구동축(3)에 고정하지 않으면, 스페이서(8A)와 세라믹스제 커터(7B)의 외주면의 슬라이딩에 있어서 미끄러짐이 발생하여 파쇄력이 저하되기 때문에, 스페이서(8A)는 구동축(3)에 고정하는 것이 바람직하다.
복수의 세라믹스제 커터(7A) 및 스페이서(8A)는, 구동축(3)으로부터 각각 개별적으로 분리할 수 있어, 파손 등이 발생했을 때에는, 파손된 부품만을 교환하는 것이 가능하다.
[종동축]
본 발명의 종동축(4)이란, 구동모터(2)의 회전 동력이 구동축(3)을 통하여 전달됨으로써 회전하는 축부재이다.
또, 구동축(3)과 마찬가지로, 종동축(4)의 주위에는, 세라믹스제 커터(7B) 및 스페이서(8B)가 배치되어 있어, 종동축(4)의 회전과 함께 세라믹스제 커터(7B)가 소정의 속도로 회전한다. 다만, 종동축(4), 세라믹스제 커터(7B) 및 스페이서(8B)의 형상에 대해서는, 구동축(3), 세라믹스제 커터(7A) 및 스페이서(8A)와 동일하게 구성하면 된다.
종동축(4)의 회전수는, 특별히 한정되지 않지만, 구동축(3)과 상이한 회전수로 하는 것이 바람직하다. 종동축(4)과 구동축(3)의 회전수를 달리함으로써, 협잡물의 파쇄효과가 높아진다. 또, 종동축(4)과 구동축(3)의 회전수의 차는, 1~30rpm인 것이 바람직하고, 5~15rpm인 것이 더 바람직하다.
구동축(3)으로부터 종동축(4)으로의 회전 동력의 전달수단으로서는, 특별히 한정되지 않지만, 예를 들면, 각 축의 상단에 설치된 풀리를 벨트로 연결하는 수단이나, 기어에 의하여 연결하는 수단을 들 수 있다. 구동축(3)과 종동축(4)의 회전수를 다르게 하는 경우에는, 구동축(3)과 종동축(4)의 상단에 설치한 풀리나 기어의 직경을 변경하고, 동일한 회전수로 하는 경우에는, 풀리나 기어의 직경을 동일한 것으로 하면 된다.
[커터부]
본 발명의 커터부란, 구동축(3)과 상기 구동축(3)의 주위에 배치된 세라믹스제 커터(7A) 및 스페이서(8A)로 이루어지는 커터유닛(6A), 및, 종동축(4)과 상기 종동축(4)의 주위에 배치된 세라믹스제 커터(7B) 및 스페이서(8B)로 이루어지는 커터유닛(6B)에 의하여 구성된다.
커터유닛(6A)과 커터유닛(6B)은, 각 유닛의 세라믹스제 커터(7A 및 7B)가 맞물리도록 병설되고, 일방의 커터유닛의 세라믹스제 커터의 외측부와, 인접하는 타방의 커터유닛의 스페이서의 사이에 간격을 마련하여 설치된다. 이 간격의 크기는, 협잡물을 어느 정도의 크기까지 파쇄할지에 따라 적절히 조정된다.
다만, 병설된 커터유닛(6A 및 6B)은, 협잡물의 진행방향으로 복수 마련해도 된다.
각 커터유닛의 회전방향에 대해서는, 2축 차동형 파쇄기(1)를 상부로부터 본 도면에 있어서, 커터유닛(6A)을 좌측에, 커터유닛(6B)을 우측에 설치하고, 하방향으로부터 상방향을 향하여 협잡물을 유통시킨 경우, 커터유닛(6A)의 회전방향은 반시계방향이 되고, 커터유닛(6B)의 회전방향은 시계방향이 된다.
[케이싱]
본 발명의 케이싱(5)이란, 상기 커터유닛(6A 및 6B)을 수용하는 것이고, 협잡물을 포함하는 피처리수가 유입되는 유입구, 및, 파쇄된 협잡물을 포함하는 피처리수를 유출하는 유출구를 구비하고 있다.
케이싱(5)에 의하여, 협잡물은 커터유닛(6A 및 6B)의 사이에 유도되기 때문에, 효율적으로 협잡물을 파쇄처리할 수 있다.
[세라믹스제 커터]
다음으로, 세라믹스제 커터(7)에 대하여, 상세하게 설명한다. 다만, 이하의 설명에 있어서, 세라믹스제 커터(7)란, 구동축(3)의 주위에 배치된 세라믹스제 커터(7A) 및 종동축(4)의 주위에 배치된 세라믹스제 커터(7B) 중 어느 것에도 적용되는 것이다.
도 2는, 본 발명의 세라믹스제 커터(7)의 구조를 나타내는 개략 설명도이다.
세라믹스제 커터(7)는, 커터본체부(8)의 중심에 축 구멍(9)을 가지고, 세라믹스제 커터의 외측부에 복수의 절삭날편(10)을 가지고 있다.
축 구멍(9)은, 상기 서술한 바와 같이, 구동축(3) 또는 종동축(4)에 고정되는 형상이고, 도 2에 있어서는, 육각 형상이다.
절삭날편(10)은, 세라믹스제 커터(7)의 외측부로부터 돌출된 볼록형상부이며, 협잡물을 긁어내 커터유닛(6A와 6B)의 사이로 유도하는 작용을 가진다.
또, 절삭날편(10)에는, 세라믹스제 커터의 회전방향측으로 돌출한 훅(hook)부(11)를 구비하고 있어, 협잡물을 보다 긁어내기 쉬운 구성으로 되어 있다.
절삭날편(10)에 의하여 커터유닛(6A와 6B)의 사이로 유도된 협잡물은, 각 유닛의 세라믹스제 커터(7A 및 7B)의 사이에 형성된 간극, 세라믹스제 커터와 대향하는 스페이서의 사이에 형성된 간격에서 슬라이스된다. 여기에서, 각 커터유닛의 회전수가 다른 경우에는, 협잡물을 슬라이스하는 작용이 높아지기 때문에, 보다 높은 파쇄효과를 얻을 수 있다.
다만, 실시예의 세라믹스제 커터(7)는, 절삭날편(10)을 구비한 구성이지만, 절삭날편(10)을 가지지 않는 원형의 외측부를 가지는 것이어도 된다.
세라믹스제 커터(7)의 축방향의 두께는, 처리 대상이 되는 협잡물의 경도나, 파쇄처리 후의 협잡물의 원하는 크기에 따라, 적절히 설정된다.
또, 세라믹스제 커터(7)의 직경(절삭날편(10)의 최외부를 통과하는 원주의 직경)은, 통상, 120mm 정도이다.
세라믹스제 커터(7)의 슬라이딩면은, 면조도 Ra(JIS B 0601: 2001)가 3.2 이하인 것이 바람직하다. 더 바람직하게는, 1.6 이하이며, 특히 바람직하게는 0.8 이하이다.
세라믹스제 커터의 성형물을 소성하여 굳히면(초벌구이 공정), 표면이 거친 세라믹스제 커터가 얻어진다. 이를 그대로 사용하면, 슬라이딩면에 있어서의 저항이 크기 때문에, 커터의 회전 동력에 관한 소비전력이 높아진다. 이로 인하여, 본 발명의 세라믹스제 커터(7)에서는, 초벌구이 공정 후에 연삭가공, 연마가공, 광택가공, 경면가공 등의 표면 조도를 정비하는 가공을 실시하는 것이 바람직하다.
다만, 세라믹스제 커터(7)의 슬라이딩면의 면조도 Ra가 3.2 이하이면, 어떠한 공정에 의하여 얻어진 것이어도 된다.
세라믹스제 커터(7)의 제조 방법은, 세라믹스 재료의 분체를 점결제(粘結劑)와 혼합하여, 원하는 형상으로 성형하거나, 혹은, 성형물을 원하는 형상으로 절삭한다. 다음으로, 얻어진 성형물을 소성하면, 점결제와 원료에 포함되는 수분이 제거되고, 더 가열함으로써, 세라믹스 재료의 분말끼리가 융합하여 치밀하고 딱딱한 세라믹스제 커터를 얻을 수 있다. 필요에 따라서, 이 소성물에 연마 등의 가공을 행하여, 면조도 Ra를 3.2 이하로 조정함으로써, 내구성능, 전력 절약성능이 뛰어난 세라믹스제 커터가 얻어진다.
세라믹스제 커터의 재질로서는, 예를 들면, 지르코니아, 알루미나, 탄화 규소, 질화 규소 등의 세라믹스 재료를 들 수 있다. 내충격성, 내마모성, 내부식성의 관점에서 지르코니아제인 것이 바람직하다.
본 발명의 세라믹제 커터를 이용한 2축 차동형 파쇄기는, 종래의 금속제 커터를 이용한 2축 차동형 파쇄기에 비하여, 내부식성, 내마모성이 뛰어나기 때문에, 수중 등의 부식성 환경하에서 사용할 수 있다. 구체적으로는, 하수처리장 등에서 사용할 수 있다.
또, 과일 주스 등의 과즙을 짜는 압착장치의 전단에 사용하는 등, 식품 제조 공장 등에 있어서도 사용할 수 있다.
그 외에, 부식성이 높은 환경으로서 해수 중에 있어서도 뛰어난 효과를 나타낸다고 할 수 있고, 예를 들면, 원자력 발전소 등의 해수 취수구에 유입된 해파리 등의 협잡물을 파쇄할 목적으로도 이용할 수 있다.
또한, 본 발명의 세라믹스제 커터를 이용한 2축 차동형 파쇄기는, 커터의 회전 동력에 관한 소비전력을 저하시킬 수 있기 때문에, 종래의 금속제 커터를 이용한 2축 차동형 파쇄기와 비교하여 전력소비가 적은 협잡물의 파쇄방법을 제공할 수 있다.
또, 커터의 내구성이 뛰어나기 때문에, 커터의 교환 빈도가 적은 파쇄기의 운전방법을 제공할 수 있다.
다만, 교환 부품으로서, 본 발명의 세라믹스제 커터만을 제공할 수도 있다.
1 2축 차동형 파쇄기
2 구동모터
3 구동축
4 종동축
5 케이싱
6 커터부
6A, 6B 커터유닛
7, 7A, 7B 세라믹스제 커터
8A, 8B 스페이서
9 축 구멍
10 절삭날편
11 훅부
2 구동모터
3 구동축
4 종동축
5 케이싱
6 커터부
6A, 6B 커터유닛
7, 7A, 7B 세라믹스제 커터
8A, 8B 스페이서
9 축 구멍
10 절삭날편
11 훅부
Claims (1)
- 수중의 협잡물을 파쇄하는 2축 차동형 파쇄기에 있어서,
구동모터와,
상기 구동모터로 구동되는 구동축과,
상기 구동축의 회전이 동력 전달되어 구동하는 종동축과,
상기 구동축 및 상기 종동축의 주위에 배치되는 복수의 세라믹스제 커터
를 구비하고,
인접한 세라믹스제 커터의 사이에 수중의 협잡물이 통과하는 간극이 축방향으로 존재하고,
상기 복수의 세라믹스제 커터의 외측부에는 회전 방향측으로 돌출한 훅부를 구비한 복수의 절삭날편을 갖고,
상기 복수의 세라믹스제 커터는, 상기 복수의 세라믹스제 커터끼리가 슬라이딩하는 슬라이딩면의 면조도 Ra가 3.2 이하이고,
상기 구동축의 출력 회전수는 20~40rpm인 것을 특징으로 하는 2축 차동형 파쇄기.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014106897A JP6253511B2 (ja) | 2014-05-23 | 2014-05-23 | 二軸差動型破砕機 |
JPJP-P-2014-106897 | 2014-05-23 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020150065585A Division KR20150135086A (ko) | 2014-05-23 | 2015-05-11 | 2축 차동형 파쇄기 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20170055018A true KR20170055018A (ko) | 2017-05-18 |
Family
ID=54562536
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020150065585A KR20150135086A (ko) | 2014-05-23 | 2015-05-11 | 2축 차동형 파쇄기 |
KR1020170056060A KR20170055018A (ko) | 2014-05-23 | 2017-05-02 | 2축 차동형 파쇄기 |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020150065585A KR20150135086A (ko) | 2014-05-23 | 2015-05-11 | 2축 차동형 파쇄기 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6253511B2 (ko) |
KR (2) | KR20150135086A (ko) |
CN (1) | CN105080674B (ko) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6490527B2 (ja) * | 2015-07-22 | 2019-03-27 | 住友重機械エンバイロメント株式会社 | 水処理用破砕刃 |
CN105772182B (zh) * | 2016-05-20 | 2018-02-27 | 常州川刃办公设备有限公司 | 一种碎片机用无隔圈整体刀组件及应用该组件的碎片机 |
US20180015477A1 (en) * | 2016-07-15 | 2018-01-18 | Calvin Moore | Plastic shredder |
CN109622198B (zh) * | 2019-02-10 | 2024-01-12 | 北京工商大学 | 一种餐厨剩余物自动分离及高效均质乳化处理的设备 |
CN113102056B (zh) * | 2021-04-22 | 2023-03-17 | 沈阳星火众创网络科技有限公司 | 一种具有异味处理功能的餐厨垃圾存储发酵装置 |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63267453A (ja) * | 1987-04-23 | 1988-11-04 | シャープ株式会社 | 文書細断機の細断装置 |
JP2600958Y2 (ja) * | 1993-03-31 | 1999-11-02 | 東亜建設工業株式会社 | 2軸式粘土剪断装置 |
JPH10109046A (ja) * | 1996-10-04 | 1998-04-28 | Kubo Ceramic Kk | 生ゴミ粉砕脱水装置、及び生ゴミ粉砕乾燥装置 |
JP4146055B2 (ja) * | 2000-01-06 | 2008-09-03 | 株式会社日立プラントテクノロジー | スクリーン渣の処理システム |
JP2002239833A (ja) * | 2001-02-21 | 2002-08-28 | Sharp Corp | 廃液晶パネルの処理装置およびそれを用いた処理方法 |
JP4850464B2 (ja) * | 2005-09-27 | 2012-01-11 | 住重環境エンジニアリング株式会社 | 夾雑物処理装置 |
DE102006036145B4 (de) * | 2006-07-31 | 2014-02-13 | Martin Yale International Gmbh | Vorrichtung zur Verringerung der Größe oder zum Zusammendrücken von Hohlkörpern aus verformbaren Materialien |
JP5493247B2 (ja) * | 2007-03-09 | 2014-05-14 | 富士ゼロックス株式会社 | 細断処理装置 |
CN201070593Y (zh) * | 2007-08-07 | 2008-06-11 | 韩勇 | 多功能双轴粉碎机 |
CN201244503Y (zh) * | 2008-02-21 | 2009-05-27 | 斐乐公司 | 用于粉碎数据承载基体的粉碎机 |
JP5336266B2 (ja) * | 2009-06-02 | 2013-11-06 | アクアインテック株式会社 | 汚水処理用流体移送装置 |
CN201565336U (zh) * | 2009-12-01 | 2010-09-01 | 陆锁根 | 具有多刃刀的无污染粉碎机 |
KR20110100845A (ko) * | 2010-03-05 | 2011-09-15 | 주식회사 한성환경기연 | 비틀림 분쇄날 설치구조를 갖는 협잡물 파쇄기 |
CN102173754A (zh) * | 2011-01-20 | 2011-09-07 | 大连理工大学 | 不锈钢304材料洁整化加工用陶瓷刀具及其制备方法 |
CN202022760U (zh) * | 2011-02-25 | 2011-11-02 | 浙江渠成环保工程有限公司 | 转碟格栅破碎一体机 |
CN202072493U (zh) * | 2011-03-09 | 2011-12-14 | 长兴日月环保机械有限公司 | 新型破碎型格栅 |
CN202893458U (zh) * | 2012-07-25 | 2013-04-24 | 吉豹电子科技(深圳)有限公司 | 一种碎纸机及其纳米碎纸机刀片 |
CN104070427B (zh) * | 2013-03-26 | 2016-05-25 | 厦门嘉联科技开发有限公司 | 一种陶瓷刀的刃口倒圆方法 |
CN103721803A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-04-16 | 山东百川同创能源有限公司 | 广谱性生物质粉碎装置 |
CN204171467U (zh) * | 2014-09-30 | 2015-02-25 | 杭州和源精密工具有限公司 | 一种切割不锈钢冷锯 |
-
2014
- 2014-05-23 JP JP2014106897A patent/JP6253511B2/ja active Active
-
2015
- 2015-05-11 KR KR1020150065585A patent/KR20150135086A/ko not_active Application Discontinuation
- 2015-05-12 CN CN201510240178.8A patent/CN105080674B/zh active Active
-
2017
- 2017-05-02 KR KR1020170056060A patent/KR20170055018A/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2015221413A (ja) | 2015-12-10 |
CN105080674A (zh) | 2015-11-25 |
KR20150135086A (ko) | 2015-12-02 |
CN105080674B (zh) | 2018-10-09 |
JP6253511B2 (ja) | 2017-12-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20170055018A (ko) | 2축 차동형 파쇄기 | |
KR101944430B1 (ko) | 마쇄기 | |
KR101657908B1 (ko) | 수처리용 파쇄 블레이드 | |
KR20170054350A (ko) | 수중의 협잡물을 파쇄하는 2축 차동형 파쇄기, 및 2축 차동형 파쇄기의 커터의 교환방법 | |
CN201300066Y (zh) | 一种改进的沥青胶体磨 | |
CN211051620U (zh) | 一种多效研磨雷蒙磨粉机 | |
CN107824321B (zh) | 一种用于胶体磨的液体分级器 | |
JP6811271B2 (ja) | 水処理用破砕刃 | |
KR20220069843A (ko) | 파쇄장치 | |
JP2005335973A (ja) | コンクリート用骨材再生装置 | |
CN107837941B (zh) | 一种带分级器的胶体磨漏斗机构 | |
CN108500001B (zh) | 一种水泥库清库机螺旋刀头 | |
JP2022082311A (ja) | 破砕装置 | |
EP3194117B1 (en) | Machinery for the machining of ceramic articles | |
CN217120507U (zh) | 一种旋轮研磨设备 | |
CN216463705U (zh) | 一种设有限位结构的铁链加工用打磨设备 | |
CN211755903U (zh) | 一种用于磨浆磨粉机的下料芯子 | |
CN201543453U (zh) | 对辊石磨面粉机 | |
RU2572311C1 (ru) | Измельчитель материала | |
KR20240079604A (ko) | 비중 분리를 위한 수면 재료 분리 장치 | |
RU1794473C (ru) | Дробилка | |
CN107716051A (zh) | 一种水处理用破碎刀片及破碎装置 | |
RU144277U1 (ru) | Устройство для измельчения | |
CN102837440A (zh) | 一种刮料装置 | |
CN103963089B (zh) | 皮带切削轮 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A107 | Divisional application of patent | ||
AMND | Amendment | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
AMND | Amendment | ||
E601 | Decision to refuse application | ||
X091 | Application refused [patent] | ||
AMND | Amendment | ||
X601 | Decision of rejection after re-examination |