CN201070593Y - 多功能双轴粉碎机 - Google Patents
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Abstract
多功能双轴粉碎机，属于用刀类切割机件把物料切割***成为碎片的机械装置。由箱体、电机、减速器、差速器、主传动轴、以及粉碎机构组成，其中，粉碎机构具有两个副传动轴通过轴承平行设置于箱体上，并且两个副传动轴端与差速器连接，装设电机的减速器通过主传动轴连接差速器，两个副传动轴各套装多数个刀片，刀片由垫片分隔开，两副传动轴上的刀片之间交叉重叠，每一副传动轴纵向刀片的刀刃之间扭转一角度，使副传动轴上刀片上的刀刃呈螺旋状排列。刀片与垫片、刀片与刀片之间的间隙为0.1毫米。副传动轴为六角形截面形状，与具有对应孔的刀片和垫片相配合。用于环保技术领域，是垃圾预处理设备。
Description
技术领域
多功能双轴粉碎机应用于环保技术领域，是用来对各种垃圾进行破碎处理的垃圾预处理设备。属于用刀类切割机件把物料切割***成为碎片的机械装置。
背景技术
在现实生活中时刻产生大量垃圾，其中包括工业垃圾和生活垃圾，在环保技术领域中，对垃圾的处理是十分重要的，不仅涉及克服环境污染、有效利用可利用资源，而且涉及减少垃圾堆积消纳占用土地问题。在垃圾中，由于所含成分很复杂，包含了有机成分和无机成分、硬质成分和柔韧质成分，因此在垃圾粉碎处理中，要求粉碎处理机械装置能够同时应对如此复杂成分的任务，在机械设计上是很艰巨的。垃圾粉碎机通常采用飞锤机构或者刀片机构设计。飞锤机构可以有效的粉碎硬质成分，如玻璃、陶瓷、水泥、木材、金属物等，但是对于柔质成分，如衣物、纸张、橡胶、塑料、卫生用品等效果较差，容易缠绕损坏机械；刀片机构可以解决对柔质成分粉碎的要求。在现有技术中，如CN2541050专利《一种垃圾破碎机》采用轴流式设计，机壳筒体内壁安装固定破碎刀组，机壳中心安装有传动轴，传动轴上依次安装多层有一定层距且交错排布的弧形反击式破碎刀组和切削式破碎刀组；相邻两层刀组刀片交错一定夹角。传动轴上的每层刀组由多个反击刀片或切削刀片等分圆周设置。固定刀片组设计不能彻底解决柔质成分缠绕阻塞问题。又如CN2499122专利《一种河道疏浚气力泵螺旋粉碎刀》，装置于疏浚用气力泵的吸泥头头部。由刀箱2、传动螺杆刀系3和动力装置1组成。传动螺杆刀系平行装置在刀箱内，分左旋和右旋两种，左、右旋相间设置，相互啮合传动，其中之一为主传动螺杆刀，与动力装置相连，其余为从传动螺杆刀。使吸入河泥中的杂物如碎布、塑料袋、编织袋、水生植物等进入吸泥头时被破碎。现有技术的破碎机存在结构复杂，维护困难、体积大、运行不稳定，适用范围窄等技术缺陷。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种多功能双轴粉碎机，它应当既能破碎硬质物料，又能破碎软质物料，破碎均匀且工作效率高、结构紧凑合理，易于维护、运行稳定、占地小，传动平稳，能耗低，功能多，应用面广。
本实用新型的上述目的由以下技术方案实现：
多功能双轴粉碎机，由箱体、电机、减速器、差速器、主传动轴、以及粉碎机构组成，其中，粉碎机构具有两个副传动轴通过轴承平行设置于箱体上，并且两个副传动轴端与差速器连接，装设电机的减速器通过主传动轴连接差速器，两个副传动轴各套装多数个刀片，刀片由垫片分隔开，两副传动轴上的刀片之间交叉重叠，每一副传动轴纵向刀片的刀刃之间扭转一角度，使副传动轴上刀片上的刀刃呈螺旋状排列。
刀片与垫片、刀片与刀片之间的间隙为0.1毫米。
副传动轴为六角形截面形状，与具有对应孔的刀片和垫片相配合。
由于采用上述技术方案，本实用新型采用刀片相对转动的双轴粉碎技术，可使物料瞬间被多次切削实现破碎，主动轴与从动轴为差速运动，避免了刀片的不均匀损耗。两副传动轴分别装有规定组数的刀片，刀片在垫片之间相互对应交叉，刀片与垫片、刀片与刀片之间的间隙仅为0.1毫米。形成锋利的剪切口，很容易地将物料粉碎。副传动轴上刀片的刀刃呈螺旋排列，减少了瞬间破碎的冲击力，大大提高了电机的工作效率，减少了震动和噪音。多功能强力粉碎机可以制造为管道式和敞开式，其中敞开式可以立式或水平安装，适应性强。使用时几乎不需要对现有设备进行改造。采用模块式设计，维修保养十分方便。
多功能双轴粉碎机设计结构紧凑，占地小，传动平稳，能耗低，破碎均匀且工作效率率高。不论是硬物还是软物、不论是水下还是陆上，双轴铰刀都能轻易完成粉碎工作，使用寿命长。可广泛应用于水泵前保护、雨/污水泵站、污水处理场、栅渣粉碎、垃圾处理、下水管线垃圾处理。以及医药、化工、造纸等行业对物料进行的破碎，应用面广。
附图说明
图1是多功能双轴粉碎机主视图。
图2是多功能双轴粉碎机重叠两刀盘刀刃角度差俯视示意图。
具体实施方式
下面参照说明书附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
参见图1和图2，多功能双轴粉碎机，由箱体8、电机1、减速器2、差速器4、主传动轴3、以及粉碎机构组成，其中，粉碎机构的副传动轴5和副传动轴6通过轴承平行设置于箱体8上，并且副传动轴5和副传动轴6轴端与差速器4连接，装设电机1的减速器2通过主传动轴3连接差速器4，两个副传动轴各套装多个刀片7，刀片7由垫片分隔开，副传动轴5和副传动轴6为六角形截面形状，与具有对应孔的刀片和垫片相配合。副传动轴5与副传动轴6上的刀片7之间交叉重叠，刀片7与垫片、刀片7与其他刀片之间的间隙为0.1毫米。图2仅示意的绘出俯视时的两片刀片刀刃之间具有角度，每一副传动轴纵向多个刀片7的刀刃之间扭转一角度，使副传动轴上刀片7上的上一刀片刀刃9与下一刀片刀刃10呈螺旋状排列。
在使用中，电机1带动减速器2，进而带动主传动轴3旋转，主传动轴3通过差速器4带动副传动轴5和副传动轴6旋转，差速器4使两副传动轴呈不同转速、转向相反的运动状态，被处理的垃圾物料从两个存在转速差的副传动轴之间穿过时，被切割粉碎，刀片7之间和刀片7与垫片之间小的间隙造成的剪切力保证了物料被粉碎的程度。为了避免刀刃9同时切割造成的瞬间受力过大产生振动，将各层刀片7的刀刃9错开一角度，使整个副传动轴5和副传动轴6上刀刃呈螺旋排列，使整机受力均匀工作更平稳。由于整机组成是由模块构成，安装、拆卸、维修都很方便。根据使用场合、处理物料的不同，可以将整机立式使用或者卧式使用。
Claims (3)
1.多功能双轴粉碎机，其特征是，多功能双轴粉碎机，由箱体、电机、减速器、差速器、主传动轴、以及粉碎机构组成，其中，粉碎机构具有两个副传动轴通过轴承平行设置于箱体上，并且两个副传动轴端与差速器连接，装设电机的减速器通过主传动轴连接差速器，两个副传动轴各套装多数个刀片，刀片由垫片分隔开，两副传动轴上的刀片之间交叉重叠，每一副传动轴纵向刀片的刀刃之间扭转一角度，使副传动轴上刀片上的刀刃呈螺旋状排列。
2.根据权利要求1所述的多功能双轴粉碎机，其特征是，刀片与垫片、刀片与刀片之间的间隙为0.1毫米。
3.根据权利要求2所述的多功能双轴粉碎机，其特征是，副传动轴为六角形截面形状，与具有对应孔的刀片和垫片相配合。
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