KR20170049555A - 원형 양말류 편직기에 의해 파지 영역을 구비한 튜브형 제품을 제조하기 위한 방법 및 이 방법에 의해 얻어지는 튜브형 제품 - Google Patents

원형 양말류 편직기에 의해 파지 영역을 구비한 튜브형 제품을 제조하기 위한 방법 및 이 방법에 의해 얻어지는 튜브형 제품 Download PDF

Info

Publication number
KR20170049555A
KR20170049555A KR1020177008847A KR20177008847A KR20170049555A KR 20170049555 A KR20170049555 A KR 20170049555A KR 1020177008847 A KR1020177008847 A KR 1020177008847A KR 20177008847 A KR20177008847 A KR 20177008847A KR 20170049555 A KR20170049555 A KR 20170049555A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
yarns
feed
needle
needles
pick
Prior art date
Application number
KR1020177008847A
Other languages
English (en)
Other versions
KR102447900B1 (ko
Inventor
엔조 피넬리
미쉘 피넬리
루카 피넬리
Original Assignee
칼지피시오 피넬리 에스.알.엘.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 칼지피시오 피넬리 에스.알.엘. filed Critical 칼지피시오 피넬리 에스.알.엘.
Publication of KR20170049555A publication Critical patent/KR20170049555A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102447900B1 publication Critical patent/KR102447900B1/ko

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/22—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
    • D04B1/24—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel
    • D04B1/26—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel stockings
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/06—Non-run fabrics or articles
    • D04B1/08—Non-run fabrics or articles characterised by thread material
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/10—Patterned fabrics or articles
    • D04B1/102—Patterned fabrics or articles with stitch pattern
    • D04B1/106—Patterned fabrics or articles with stitch pattern at a selvedge, e.g. hems or turned welts
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/14—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
    • D04B1/18—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials elastic threads

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)
  • Socks And Pantyhose (AREA)

Abstract

하나 이상의 제 1 피드가 베어 탄성중합체 얀(3)을 분배할 수 있는 2 개 이상의 피드 또는 드롭을 가진 원형 양말류 편직기를 사용하는 것을 포함하는, 원형 양말류 편직기에 의해 특히 홀드-업 스타킹을 제공하기 위해, 이면 상에 파지 영역을 구비한 튜브형 제품(1)을 제조하기 위한 방법 및 이 방법에 의해 얻어지는 튜브형 제품(1). 본 발명의 방법에 따르면, 제 1 피드에서, 하나 이상의 인접 니들 그룹의 하나 이상의 니들은 베어 탄성중합체 얀(3)을 픽업하기 위해 "턱" 위치 또는 "드롭" 위치로 이동되는 한편, 니들 그룹의 다른 니들은 "미스" 위치에 구속되거나 "미스" 위치로 이동되므로 베어 탄성중합체 얀(3)을 픽업하는 것으로부터 배제되고, 니들 그룹의 니들은 후속 피드에서 분배되는 얀 또는 얀들을 픽업하여, 적어도 제 1 피드에서 "미스" 위치에 구속된 니들로 니팅을 형성하도록 하나 이상의 후속 피드에서 작동된다.

Description

원형 양말류 편직기에 의해 파지 영역을 구비한 튜브형 제품을 제조하기 위한 방법 및 이 방법에 의해 얻어지는 튜브형 제품{METHOD FOR MANUFACTURING TUBULAR ARTICLES PROVIDED WITH A GRIP REGION BY WAY OF CIRCULAR HOSIERY KNITTING MACHINES, AND TUBULAR ARTICLE OBTAINED WITH THE METHOD}
본 발명은 원형 양말류 편직기에 의해 이면 상에 파지(grip) 영역을 구비한 튜브형 제품, 특히 홀드-업(hold-up) 스타킹을 제공하기 위한 방법 및 이 방법에 의해 얻어지는 튜브형 제품에 관한 것이다.
공지된 바와 같이, 홀드-업 스타킹은 스타킹 홀드-업 효과를 수행하여 멜빵의 사용을 피하기 위해 그 상단부에 사용자의 대퇴부의 상부 영역을 파지하도록 된 밴드를 구비한다.
경우에 따라, 사용자의 피부 상의 스타킹의 파지는 제품의 상단부에 이중 웰트(welt)로 니팅(knitting)되어 사용자의 대퇴부 주위에 조여지는 탄성 밴드를 제공함으로써 간단히 얻어진다. 이러한 해결책은, 대퇴부의 원추형 형상으로 인해, 사용 시에, 탄성 밴드가 하방으로 슬립하고, 제품을 따라 말리므로 불충분한 파지를 달성하는 결점이 있다.
다른 경우에는 일반적으로 레이스로 제조된 탄성 밴드가 제품의 상단부에 사용되고, 그 내면 상에 실리콘 스트립 또는 다수의 실리콘 스트립이 도포되고, 이것은 사용자의 피부에 대해 이러한 밴드의 접착력을 증가시키는 효과를 가지므로 사용자의 대퇴부를 따라 밴드의 하강을 다르게 한다.
이 해결책은 이전의 해결책에 비해 우수한 홀드-업 효과를 달성하지만, 종종 이 효과는 사용 중에 제품의 하강 및 말림을 방지하기에 여전히 불충분하다. 더욱이, 실리콘을 도포한 탄성 밴드의 사용은 이러한 제품의 제조 비용을 상당히 증가시킨다.
본 발명의 목적은 원형 양말류 편직기로 제품을 생산하는 동안에 직접적으로 제품의 이면 상에 파지 영역을 제공함으로써 원형 양말류 편직기에 의해 튜브형 제품, 특히 홀드-업 스타킹을 제조하는 것을 가능하게 하는 방법을 고안함으로써 전술한 문제점을 해결하는 것이다.
이러한 목적 내에서, 본 발명의 목적은 사용자의 대퇴부를 따라 제품의 말림을 방지함과 동시에 공지된 유형의 방법으로 얻을 수 있는 것보다 큰 파지 효과를 구비하는 튜브형 제품, 특히 홀드-업 스타킹을 제조하는 것을 가능하게 하는 방법을 제안하는 것이다.
본 발명의 추가의 목적은 매우 경쟁력있는 생산 비용으로 제품, 특히 홀드-업 스타킹을 제조하는 것을 가능하게 하는 방법을 제안하는 것이다.
본 발명의 추가의 목적은 그 구조적 개조를 수행할 필요없으나, 실시하기 간단한 소프트웨어 개조를 간단히 수행함으로써 공지된 유형의 전자적 선택을 이용하여 바람직하게는 단일-실린더 유형의 원형 양말류 편직기로 실시될 수 있는 방법을 제안하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 쾌적한 제품을 제조하는 것을 가능하게 하는 방법을 제안하는 것이다.
이러한 목적 및 이하에서 더 명확해질 이들 및 기타 목적은 하나 이상의 제 1 피드가 베어 탄성중합체 얀(bare elastomer yarn)을 분배할 수 있는 2 개 이상의 피드 또는 드롭을 갖는 원형 양말류 편직기를 사용하고, 상기 피드에서 분배되는 얀 또는 얀들을 픽업하기 위해 상기 편직기의 니들 중 일부를 이동시키는 한편, 다른 니들은 상기 피드에서 분배되는 상기 얀 또는 얀들을 픽업하는 것으로부터 배제되도록 니들을 선택하기 위한 장치, 및 상기 피드에 의해 분배되는 상기 얀 또는 얀들을 픽업하도록 상기 니들을 "턱(tuck)" 위치 또는 "드롭(drop)" 위치로 이동시키기 위해, 또는 상기 피드에서 분배되는 상기 얀 또는 얀들을 픽업하는 것으로부터 배제시키도록 상기 니들을 "미스(miss)" 위치로 이동시키기 위해 상기 니들을 작동시키기 위한 캠을 포함하는, 원형 편직기에 의해 특히 홀드-업(hold-up) 스타킹을 제공하기 위해 이면 상에 파지(grip) 영역을 구비한 튜브형 제품을 제조하기 위한 방법으로서, 상기 제 1 피드에서 하나 이상의 인접 니들 그룹의 하나 이상의 니들은 상기 베어 탄성중합체 얀을 픽업하여 니팅하도록 이동되는 한편, 상기 하나 이상의 니들 그룹의 다른 니들은 상기 "미스" 위치에 구속되거나 상기 "미스" 위치로 이동되어 상기 베어 탄성중합체 얀을 픽업하는 것으로부터 배제되고, 상기 하나 이상의 니들 그룹의 니들은 후속 피드에서 분배되는 상기 얀 또는 얀들을 픽업하여, 상기 제 1 피드에서 상기 "미스" 위치에 구속된 적어도 상기 니들로 니팅을 형성하기 위해 하나 이상의 상기 후속 피드에서 작동되는, 튜브형 제품의 제조 방법에 의해 달성된다.
본 발명에 따른 방법에 의해 얻어지는 제품은 그 이면 상에 파지 영역을 갖고, 상기 파지 영역은 제품의 이면 상에서 돌출하는, 그리고 제품을 구성하는 다른 얀들과 함께 니팅되는 베어 탄성중합체 얀의 플로팅(floating) 부분 또는 브라이들(bridle)에 의해 형성된다.
본 발명의 추가의 특성 및 이점은 첨부한 도면에서 비제한적 실시례로서 예시된 본 발명에 따른 방법, 이 방법에 의해 얻어진 제품의 바람직한, 그러나 비배타적인 실시형태의 설명으로부터 더 명백해질 것이다.
도 1은 제품의 생산을 위해 사용된 원형 양말류 편직기로부터 취출된 본 발명에 따른 방법으로 얻어지는 제품의 측면도이고;
도 2는 본 발명에 따른 방법으로 얻어진 제품의 일부의 확대된 부분 단면도이고;
도 3은 파지 영역에 관련하여 안을 밖으로 뒤집은 제품의 확대 상세도이고;
도 4는 제품의 축선에 대해 직각으로 텐셔닝된 도3과 동일한 상세도이다.
도면을 참조하면, 본 발명에 따른 방법은, 이면 상에 파지 영역을 구비한 튜브형 제품, 특히 도면에 도시된 유형의 홀드-업 스타킹을 제공하기 위해, 2 개 이상의 피드 또는 드롭을 갖는 원형 양말류 편직기를 사용하는 것을 포함하고, 이들 중 하나 이상의 제 1 피드는 이 피드를 통과하는 편직기의 니들에 베어 탄성중합체 얀을 분배하도록 되어 있다. 본 발명에 따른 방법을 수행하기 위해 사용되는 원형 편직기는 공지된 유형의 전자 니들 선택 장치을 구비하고, 이것은 다른 니들이 이러한 얀 또는 이들 얀들을 픽업(picking up)하는 것으로부터 배제되는 동안에 편직기의 피드 또는 드롭에서 분배되는 얀 또는 얀들을 픽업하도록 작동되어야 하는 편직기의 니들을 선택하는 것을 가능하게 한다. 더욱이, 이러한 편직기은, 그 자체로 공지된 방식으로, "턱" 위치 또는 "드롭" 위치에서 피드에 의해 분배되는 얀 또는 얀들을 픽업하도록 니들을 이동시키기 위해, 또는 피드에서 분배되는 얀 또는 얀들을 픽업하는 것으로부터 배제시키도록 "미스" 위치로 니들을 이동시키기 위해, 니들 작동 캠을 구비한다.
본 설명에서 제품의 "이면"이라는 표현은 사용자의 피부를 향하도록 된 제품의 일면을 의미하는 것으로 이해해야 한다.
본 발명에 따른 방법을 수행하기 위해 사용될 수 있는 원형 양말류 편직기는, 그 자체로 공지된 방식으로, 싱커(sinker), 얀 피더(feeder) 등과 같은 기타 요소 및 장치를 명백하게 구비한다.
더 상세하게는, 단일-실린더 원형 양말류 편직기를 사용하고, 축이 수직으로 배치된 니들 실린더 내에 위치된 니들로 제품을 제조하는 바람직한 가설에서, "턱" 위치에서 니들에 의해 얀 또는 얀들의 픽업은, 니들의 팁 또는 헤드가 싱커에 의해 상방으로 추출되는 높이 수준까지, 그러나 이전에 형성된 니팅 루프(loop) 또는 루프들이 대응하는 니들의 래치(latch)의 아래로 슬라이딩하는 것을 허용하도록 충분하지 않은 높이 수준까지, 대응하는 작동 캠에 의해 니들을 상승시킴으로써 수행된다. 이러한 방식으로, 대응하는 작동 캠에 의해 유발되는 후속 하강 시, 이들 니들은 이전에 형성된 루프 또는 루프들 상에 노킹(knocking)되지 않고 새로운 니팅 루프를 형성하고, 이전에 형성된 루프 또는 루프들은 새로운 루프와 함께 대응하는 니들의 헤드 또는 팁에 잔류한다.
"드롭" 위치에서 니들에 의한 얀 또는 얀들의 픽업은, 대응하는 작동 캠에 의해, 이전에 형성된 니팅의 루프 또는 루프들이 니들의 래치(latch)의 아래로 슬라이딩하는 것을 허용하기에 충분한 높이 수준에서 얀 또는 얀들을 픽업하도록 싱커에 의해 상방으로 이 니들의 팁 또는 헤드가 추출되는 높이 수준까지 니들을 상승시킴으로써 수행된다. 이러한 방식으로, 대응하는 작동 캠에 의해 유발되는 후속 하강 시, 이들 니들은 이전에 형성된 니팅의 루프 또는 루프들 상에 노킹되거나 드로핑(dropping)되는 새로운 니팅 루프를 형성할 것이다.
니들이 "미스" 위치에 있을 때, 니들의 헤드 또는 팁은 싱커의 녹오버(knockover) 평면 아래에 위치되고, 이전에 형성된 니팅의 루프 또는 루프들을 홀딩한다. 이 위치에서, 니들은 대응하는 피드에서 분배되는 얀 또는 얀들을 픽업할 수 없고, 따라서 니팅을 형성할 수 없다.
본 발명에 따른 방법에서, 제 1 피드에서, 하나 이상의 인접 니들 그룹의 하나 이상의 니들은, 이러한 하나 이상의 니들이 베어 탄성중합체 얀을 픽업하도록 하는 한편, 니들 그룹의 다른 니들은 "미스" 위치에 구속되거나 "미스" 위치로 이동되어 베어 탄성중합체 얀을 픽업하는 것으로부터 배제되도록 하는, 니팅을 위해 이동된다. 니들 그룹의 니들은 하나 이상의 후속 피드에서 작동되어, 이러한 후속 피드에서 분배되는 얀 또는 얀들을 픽업하고, 제 1 피드에서, 적어도 "미스" 위치에 구속되어 있거나 "미스" 위치로 이동된 니들을 이용하여 니팅을 형성한다.
바람직하게는, 제 1 피드에서, 베어 탄성중합체 얀을 픽업하도록 작동되는 하나 이상의 니들은 "턱" 위치에서 이러한 얀을 픽업하도록 작동된다.
대안으로서, 제 1 피드에서, 베어 탄성중합체 얀을 픽업하도록 작동되는 하나 이상의 니들은 "드롭" 위치에서 이러한 얀을 픽업하도록 작동된다.
바람직하게는, 하나 이상의 후속 피드에서, 제 1 피드에서 베어 탄성중합체 얀을 픽업한 니들은 "턱" 위치에서 하나 이상의 후속 피드에 의해 분배되는 얀 또는 얀들을 픽업하도록 작동된다.
편리하게는, 니들 그룹의 다른 니들에 의해, 즉 제 1 피드에서 베어 탄성중합체 얀을 픽업하지 않은 니들에 의해 사전설정된 수의 니팅의 열(row)을 생성한 후, 베어 탄성중합체 얀을 픽업한 니들이 하나 이상의 후속 피드에서에서 작동되어, "드롭" 위치에서 이 피드에 의해 분배되는 얀 또는 얀들을 픽업하게 되고, 또한 사전에 형성되어 그 헤드에 구속된 니팅 루프를 드로핑하는 새로운 니팅 루프를 형성하게 된다.
상이한 수의 피드 또는 드롭을 갖는 편직기를 사용할 수 있다는 사실을 변경함이 없이, 본 발명에 따른 방법은 피드 또는 드롭에 대해 니들 실린더의 회전 방향을 따라 편직기의 니들 실린더의 축선을 중심으로 순서대로 배치된 4 개의 피드를 구비한 원형 양말류 편직기을 사용함으로써 실시되는 것이 바람직하다.
바람직하게는, 제품의 이면 상에 원주방향으로 신장되는 파지 연역을 제공하기를 원하는 경우, 니들을 다수의 니들 그룹으로 분할한 실질적으로 편직기의 니들 전부가 사용되고, 여기서 각각의 그룹의 니들은 하나 이상의 니들 그룹에 대해 위에서 설명한 바와 같이 선택 및 작동된다.
각각의 니들 그룹은 바람직하게 7 내지 16 개의 인접 니들로 구성되고, 베어 탄성중합체 얀이 분배되는 제 1 피드에서 각각의 니들 그룹은 1:6 내지 1:15 사이의 제 1 선택, 즉, "턱" 위치에서 베어 탄성중합체 얀을 픽업하도록 1 개의 니들의 작동을 유발하고, "미스" 위치에서 6 내지 15 개 사이의 다수의 인접 니들 또는 오히려 후속 니들(제 1 피드에서 후속하여 통과함)의 유지 또는 통과를 유발하는 선택에 따라 선택된다.
대안으로서, 각각의 니들 그룹은 8 내지 17 개의 인접 니들을 포함할 수 있고, 제 1 피드에서 니들의 선택, 즉, "턱" 위치에서 베어 탄성중합체 얀을 픽업하도록 2 개의 인접 니들의 작동을 유발하고, "미스" 위치에서 6 내지 15 개 사이의 다수의 인접 니들 또는 오히려 후속 니들(제 1 피드에서 후속하여 통과함)의 유지 또는 통과를 유발하는 선택은 2:6 내지 2:15 사이일 수 있다.
하나 이상의 후속 피드, 바람직하게는 제 2 피드에서, 각각의 니들 그룹은 상기 "턱" 위치에서 상기 얀 또는 얀들을 픽업하도록 작동되는 1 개의 니들 및 상기 니들 그룹의 2 개의 인접 니들 마다 상기 "드롭" 위치에서 상기 얀 또는 얀들을 픽업하도록 작동되는 1 개의 니들을 구비하는 1:1, 상기 "턱" 위치에서 상기 얀 또는 얀들을 픽업하도록 작동되는 2 개의 인접 니들 및 상기 니들 그룹의 4 개의 인접 니들 마다 상기 "드롭" 위치에서 상기 얀 또는 얀들을 픽업하도록 작동되는 2 개의 인접 니들을 구비하는 2:2, 상기 "턱" 위치에서 상기 얀 또는 얀들을 픽업하도록 작동되는 2 개의 인접 니들 및 상기 니들 그룹의 3 개의 인접 니들 마다 상기 "드롭" 위치에서 상기 얀 또는 얀들을 픽업하도록 작동되는 1 개의 니들을 구비하는 2:1, 또는 상기 "턱" 위치에서 상기 얀 또는 얀들을 픽업하도록 작동되는 1 개의 니들 및 상기 니들 그룹의 3 개의 인접 니들 마다 상기 "드롭" 위치에서 상기 얀 또는 얀들을 픽업하도록 작동되는 2 개의 인접 니들을 구비하는 1:2 중에서 선택되는 제 2 선택에 따라 선택된다.
이 제 2 피드에서, 제 1 피드에서 베어 탄성중합체 얀을 픽업한 니들은 "턱" 위치에서 얀 또는 얀들을 픽업하여 니팅하도록 이동되는 니들에 속한다.
제 1 피드로부터 제 2 피드로의 천이에서, "턱" 위치에서 제 1 피드에서 베어 탄성중합체 얀을 픽업한 니들은 하강되지 않는다는 것을 알아야 한다. 이는 제 1 피드에서 니들의 하강 캠을 비활성화시킴으로써 달성된다. 이들 니들이 하강되지 않는다는 사실로 인해, 제 2 피드에서 이들 니들은 "턱" 위치보다 약간 더 높은 위치에 있는 이 피드에 의해 분배되는 얀 또는 얀들을 픽업하므로 그 스템(stem) 상에 이전에 형성된 스티치(stitch)를 드로핑한다.
제 2 피드에서, 니들은 얀 또는 얀들을 픽업한 후에 하강되어 새로운 니팅 루프를 형성한다.
제 3 피드에서, 제 1 피드에서 베어 탄성중합체 얀을 픽업한 니들은 니들 실린더의 사전설정된 수의 회전 동안에 이러한 피드에 의해 분배되는 얀 또는 얀들을 픽업하도록 "턱" 위치에서 재작동되는 한편, 니들 그룹의 다른 니들은 이 제 3 피드에서 분배되는 얀 또는 얀들을 픽업하도록 "드롭" 위치에서 작동하여 이전에 형성된 니팅 루프 상에 노킹되는 니팅을 형성한다. 이러한 사전설정된 수의 회전 후, 제 1 피드에서 베어 탄성중합체 얀을 픽업한 니들은 이전에 형성된 그리고 니들의 헤드에 구속된 니팅 루프를 드로핑하는 새로운 니팅 루프를 형성하도록 "드롭" 위치에서 얀 또는 얀들을 픽업하도록 작동되고, 이들에 인접하는 니들은 "턱" 위치에서 얀 또는 얀들을 픽업하기 위해 작동된다. 니들 실린더의 후속 회전 시, 이전 회전에 대한 니팅이 재개된다. 특히, 이러한 제 3 피드에서, 제 1 피드에서 베어 탄성중합체 얀을 픽업한 니들은 니들 실린더의 다른 사전설정된 수의 회전 동안에 "턱" 위치에서 재작동된다.
제 3 피드에서, 니들은 얀 또는 얀들을 픽업한 후에 새로운 니팅 루프를 형성하기 위해 하강된다.
제 4 피드에서, 각각의 니들 그룹의 니들은 제 2 피드에서 실시되었던 것과 유사한 방식으로 선택 및 작동된다.
제 4 피드에서, 니들은 얀 또는 얀들을 픽업한 후에 새로운 니팅 루프를 형성하기 위해 하강된다.
니팅을 형성하기 위해 자체의 축선을 중심으로 니들 실린더의 다수의 회전에서, 파지 영역의 형성 중에, 전술한 바와 같이 제 1 피드에서 베어 탄성중합체 얀을 픽업한 니들의 사전설정된 수의 회전 후에, 제 3 피드에서, 다양한 작동과는 별도로, 다양의 피드에서의 니들의 선택은 변화되지 않는다는 것을 알아야 한다.
제 3 피드에서, 제 1 피드에서 베어 탄성중합체 얀을 픽업한 니들의 "드롭" 위치에서의 작동이 실행되기 전의 니들 실린더의 사전설정된 회전수는 실질적으로 4 내지 9 이다.
또한, 제 2 피드 및 제 4 피드에서, 제 1 피드에서 베어 탄성중합체 얀을 픽업한 니들은 이들 피드에 의해 분배되는 얀 또는 얀들을 픽업하도록 "턱" 위치에서 작동된다는 것을 알아야 한다.
전체적으로 참조 번호 1로 표시되는 본 발명에 따른 방법에 의해 얻어지는 튜브형 니팅된 제품은 그 이면 상에 파지 영역을 갖고, 상기 파지 영역은 제품의 이면 상에서 돌출하는, 그리고 제품을 구성하는 다른 얀들과 함께 니팅되는 베어 탄성중합체 얀의 플로팅 부분 또는 브라이들에 의해 형성된다. 얀(3)의 플로팅 부분 또는 브라이들은, 전술한 바와 같이, 제 1 피드에서 "미스" 위치로 이동되거나 제 2 위치에 구속되는 다양한 니들 그룹의 니들에 의해 베어 탄성중합체 얀이 픽업되지 않음으로써 생성된다.
파지 영역(2)은 바람직하게는 하나 이상의 원주방향 밴드(4)에 의해 형성되고, 각각의 원주방향 밴드는 제품(1)의 축선(1a)을 따라 서로 나란한 베어 탄성중합체 얀(3)의 이들 플로팅 부분의 다수의 턴(turn) 또는 열(row)로 구성된다.
홀드-업 스타킹과 관련되는 도면에 도시된 실시형태에서, 파지 영역(2)은 3 개의 원주방향 밴드(4)로 구성되고, 이 원주방향 밴드는 제품(1)의 축선(1a)을 따라 서로 이격되어 있다.
도 1은 홀드-업 스타킹 또는 오히려 반제품을 생산한 원형 양말류 편직기로부터 취출됨에 따라 홀드-업 스타킹을 생산하기 위한 반제품을 도시한다. 이러한 반제품은 양 단부가 개방되어 있다. 이들 2 개의 단부 중 하나는 완제품을 제공하기 위해 봉합 또는 루핑(looping)에 의해 폐쇄되게 된다.
본 발명에 따른 방법으로 얻어지는 파지 영역(2)은 반대측 단부, 즉 홀드-업 스타킹의 상단부를 구성하는 단부에 인접하여 위치된다.
이 파지 영역(2)을 형성하는 베어 탄성중합체 얀은 실리콘 고무로 제조되는 것이 바람직하다.
편리하게는, 파지 영역(2)에서, 제품(1)은 이 제품(1)의 생산 시에 편직기의 니들에 피딩(feeding)되는 동안에 바람직하게는 베어 탄성중합체 얀(3)의 프리텐셔닝에 의해 생성되는 주름진 부분(5)을 구비한다.
생산 방법의 상기 설명으로부터 추론할 수 있는 바와 같이, 제품(1)의 나머지 부분을 구성하는 얀들과 베어 탄성중합체 얀(3)의 니팅-인(knitting-in)은 턱-스티치 니팅에 의해 수행되고,
니팅-인 스티치, 즉 제품(1)의 나머지 부분에 베어 탄성중합체 얀(3)의 플로팅 부분을 연결하기 위한 스티치는 제품(1)의 축선(1a)에 서로 평행하게 정렬되는 것이 바람직하다.
바람직하게는, 베어 탄성중합체 얀(3)의 각각의 플로팅 부분은 실질적으로 6 내지 15 개인 다수의 열의 스티치에 대해 연장된다.
제품을 제조하기 위해 사용되는, 베어 탄성중합체 얀과 상이한 얀은 적어도 부분적으로 탄성적으로 신축가능한 얀으로 구성될 수 있다.
본 발명에 따른 방법은 사용자의 피부에 제품(1)을 유지하는데 사용될 수 있는 파지 영역(2)을 이면 상에 이미 구비한 제품(1)을 원형 양말류 편직기로부터 언로딩(unloading)하는 것을 가능하게 한다. 특히, 이 제품이 홀드-업 스타킹으로 구성된 경우, 이 파지 영역은 사용자의 대퇴부에 스타킹의 상단부를 유지하는데 최적의 유효성을 보장하고, 사용 중에 하강 및 말림을 효과적으로 억제한다.
특히, 파지 영역(2)의 제조 중에 편직기의 제 1 피드에서 베어 탄성중합체 얀(3)을 픽업한 니들이 후속 피드에서 "턱" 위치에서 니팅하도록 이동되므로, 다른 니팅의 열(베어 탄성중합체 얀(3)을 픽업하지 않은 니들에 의해 생성된 것)에 비해 낮은 탄성 항복성을 갖는 니팅의 열(베어 탄성중합체 얀(3)을 픽업한 니들에 의해 형성된 것)을 갖는 효과가 달성된다. 파지 영역(2)의 실행의 이러한 특정 방법은 제품의 내부를 행해, 즉 사용자의 피부를 향해 이 영역을 탄성적으로 부가하는 효과를 달성하여 제품의 외측으로의 말림을 효과적으로 억제한다.
탄성적으로 신축가능한 주름진 부분(5)의 선택적이고 바람직한 실행은 제품의 말림에 대한 저항을 더 보강하는 효과가 있다.
단지 비제한적 예로서, 홀드-업 스타킹을 제조하기 위한 본 발명에 따른 방법의 실제적 실행에 대한 2 가지 실시례가 이하에 제공된다.
실시례 1
400 개의 니들 및 4 개의 피드 또는 드롭을 구비한 단일-실린더 원형 양말류 편직기가 사용된다.
편직기의 니들은 12 개의 니들의 그룹으로 분할된다.
제공될 제품(1)은 도면에 도시된 유형의 홀드-업 스타킹이다.
제품(1)의 제조는 제품(1)의 상단부, 즉 스타킹의 발가락에 대해 반대측 단부로부터 개시된다.
스타킹의 초기 부분이 공지된 방식으로 제공되는 니들 실린더의 사전설정된 수의 회전 후에, 파지 영역(2)의 제공은 다음과 같이 개시되어 실시된다.
제 1 피드 후에, 녹오버 캠은 니들을 작동시키지 않도록 비활성 상태로 된다는 의미에서 추출된다.
제 1 피드에서, 베어 탄성중합체 얀(3)이 분배되고, 각각의 니들 그룹의 니들은 1:11의 선택에 따라 선택되므로, 이 그룹의 하나의 니들은 "턱" 위치에서 베어 탄성중합체 얀(3)을 픽업하도록 작동되고, 다른 11 개의 니들은 "미스" 위치로 이동되거나 "미스" 위치에 구속된다. 녹오버 캠의 비활성화에 따라, 베어 탄성중합체 얀(3)을 픽업한 각각의 그룹의 니들은 "턱" 위치, 또는 더 정확하게는 "턱" 위치보다 약간 상승된 위치에서 이미 제 2 피드로 이동한다.
제 2 피드에서, 각각의 그룹의 니들은 1:1의 선택에 따라 선택되므로 2 개의 인접 니들 마다 하나의 니들이 "턱" 위치에서 상기 피드에 의해 분배되는 얀들을 픽업하도록 작동되는 한편, 다른 니들은 "드롭" 위치에서 상기 피드에 의해 분배되는 얀들을 픽업하도록 작동된다. 제 1 피드에서 베어 탄성중합체 얀(3)을 픽업한 니들은 이 제 2 피드에서 "턱" 위치에서 얀들을 픽업하는 니들 중 하나이다. 이 제 2 피드에서, 니들에는 3 개의 얀이 의해 공급되고, 이 중에서 2 개는 78/46(78 데시텍스 및 46 스트랜드)이고, 하나는 44/34(44 데시텍스 및 34 스트랜드). 제 2 피드에서 3 개의 얀의 공급은 파지 영역(2)을 강화하는 기능을 가지며, 상기 영역이 사용 시에 말리는 것을 효과적으로 방지한다.
이러한 제 2 피드에 의해 분배되는 얀들의 픽업 후, 니들은 새로운 니팅 루프를 형성하기 위해 하강된다.
제 3 피드에서, 각각의 니들 그룹에 대해, 1 개의 니들은 "턱" 위치에서 얀들을 픽업하도록 상승되고, 11 개의 니들은 "드롭" 위치에서 상승되는 니들의 1:11 선택이 수행된다. "턱" 위치로 상승된 니들은 제 1 피드에서 베어 탄성중합체 얀(3)을 픽업한 니들이다. 이것은 바람직하게는 4와 동일한 니들 실린더의 사전설정된 수의 회전 동안에 발생되고, 그런 다음에 제 5 회전 시에 단 1 회전 동안에 이 니들은 "드롭" 위치로 상승되고, 인접 니들은 "턱" 위치로 상승된다. 이러한 피드에서, "턱" 위치로 상승된 니들 및 "드롭" 위치로 하강된 니들의 양자 모두의 니들에는 2 개의 78/46 얀(78 데시텍스 및 46 스트랜드)이 공급된다.
이 제 3 피드에 의해 분배되는 얀의 픽업 후, 니들은 새로운 니팅 루프를 형성하기 위해 하강된다.
제 4 피드에서, 각각의 그룹의 니들은 제 2 피드에서와 같이 1:1의 선택에 따라 선택되므로, 2 개의 인접 니들 마다 1 개의 니들은 "턱" 위치에서 이 피드에 의해 분배되는 얀들을 픽업하도록 작동되는 한편, 다른 니들은 "드롭" 위치에서 이러한 피드에 의해 분배되는 얀들을 픽업하도록 작동된다. 제 1 피드에서 베어 탄성중합체 얀(3)을 픽업한 니들은 제 4 피드에서 "턱" 위치에서 얀들을 픽업한 니들 중 하나 이다. 이 제 4 피드에서, 니들에는 3 개의 얀이 의해 공급되고, 이 중에서 2 개는 78/46(78 데시텍스 및 46 스트랜드)이고, 하나는 44/34(44 데시텍스 및 34 스트랜드). 이 경우에도 또한 3 개의 얀의 공급은 파지 영역(2)을 강화하는 기능을 가지며, 이러한 영역이 사용시에 말리는 것을 효과적으로 방지한다.
이 제 4 피드에 의해 분배되는 얀의 픽업 후, 니들은 새로운 니팅 루프를 형성하기 위해 하강된다.
이 기술에 의해 3 개의 원주방향 밴드(4)에는 제품(1)의 이면 상에 플로팅되는 베어 탄성중합체 얀(3)의 일부가 제공된다. 베어 탄성중합체 얀(3)을 구비하는 원주방향 밴드(4)들 사이에 위치된 원주방향 영역은 그 자체로 공지된 방식으로 또는 설명된 바와 같이 제공될 수 있으나, 니들에 베어 탄성중합체 얀(3)을 공급하기 위해 생략될 수 있다.
선택적으로, 파지 영역(2)의 제공을 개시하기 전에, 니들 실린더의 수 회전(도시된 실시례에서는 3 회전)이 수행될 수 있고, 그 과정에서 파지 영역(2)의 제공 중에 제 1 피드에서 작동되는 것과 다른 것이 바람직한 일부의 니들에는 베어 탄성중합체 얀(3)(선택적으로 항상 제 1 피드에서 분배됨)이 공급되는 한편, 다른 니들은 베어 탄성중합체 얀(3)의 픽업으로부터 배제되므로 높이가 축소된 원주방향 밴드(4)가 얻어지고, 또한 파지 영역(2)의 베어 탄성중합체 얀(3)의 플로팅 부분에 대해 선택적으로 오프세트된 제품(1)의 이면 상에 플로팅되는 베어 탄성중합체 얀(3)의 일부를 갖는다.
파지 영역(2)의 제공 후, 제품(1)의 발가락을 제공하는 것에 이르기까지 자체로 공지된 방식으로 제품(1)의 제조가 계속되며, 그 후 편직기로부터 제품(1)이 취출된다.
실시례 2
400 개의 니들 및 4 개의 피드 또는 드롭을 구비한 단일-실린더 원형 양말류 편직기가 사용된다.
실시례 1에서와 같이 편직기의 니들은 12 개의 니들의 그룹으로 분할된다.
본 발명에 따른 방법의 실제적 실시형태의 이 제 2 실시례에서, 실시례 1에서 이미 설명한 것과 동일한 작업이 실시되며, 다른 점은 편직기의 제 1 피드에서 베어 탄성중합체 얀(3)을 픽업하기 위해 작동되는 각각의 니들 그룹의 니들이 "턱" 위치 대신 "드롭" 위치에서 니팅되도록 이동되는 것이다.
실제로 본 발명에 따른 방법은 이러한 파지 영역을 제공하기 위해 이중 웰트의 실행 및/또는 니팅을 필요로 하지 않고 양말류 편직기를 이용하여 제품을 형성하는 중에 직접 제공되는 이면 상에 파지 영역을 구비하는 제품, 특히 홀드-업 스타킹을 제조할 수 있게 하므로 의도하는 목적을 완전히 달성하는 것으로 밝혀졌다.
본 발명에 따른 방법의 다른 장점은 사용 중에 파지 영역의 말림이 발생하지 않는 제품을 제공할 수 있도록 하는 것이다.
이에 따라 구상된 본 방법은 다수의 개조 및 변경이 가능하며, 이들 모두는 본 발명의 개념의 범위 내에 있고, 또한 그 모든 세부사항은 기술적으로 균등한 다른 요소로 대체될 수 있다. 따라서, 예를 들면, 물품의 제조는 그 축방향 일단부로부터 또는 축방향 타단부로부터, 즉 양말류에서 발가락으로부터 또는 상부로부터 개시될 수 있다.
본 발명을 특히 홀드-업 스타킹의 제조에 대해 묘사하였으나, 본 발명은, 예를 들면, 니하이(knee-high)와 같은 다른 종류의 양말류, 또는 다른 종류의 튜브형 완제품 또는 반제품을 제조하기 위해서도 사용될 수 있다.
실제로, 위에서 달리 언급되지 않는 한 사용되는 재료 및 치수는 요구사항 및 종래기술에 따라 임의로 선택될 수 있다.
본원이 우선권을 주장하는 이탈리아 특허출원 번호 MI2014A001568 (102014902292281) 및 102015000033270은 원용에 의해 본원에 포함된다.
임의의 청구항에 언급된 기술적 특징에 참조 부호를 병기된 경우, 이 참조 부호는 오로지 청구항의 이해를 향상시키기 위한 목적을 위해 포함된 것이므로 이러한 참조 부호는 예시적으로 이것에 의해 특정되는 각각의 요소의 해석을 제한하는 효과를 갖지 않는다.

Claims (22)

  1. 하나 이상의 제 1 피드가 베어 탄성중합체 얀(bare elastomer yarn)을 분배할 수 있는 2 개 이상의 피드 또는 드롭을 갖는 원형 양말류 편직기를 사용하고, 상기 피드에서 분배되는 얀 또는 얀들을 픽업하기 위해 상기 편직기의 니들 중 일부를 이동시키는 한편, 다른 니들은 상기 피드에서 분배되는 상기 얀 또는 얀들을 픽업하는 것으로부터 배제되도록 니들을 선택하기 위한 장치, 및 상기 피드에 의해 분배되는 상기 얀 또는 얀들을 픽업하도록 상기 니들을 "턱(tuck)" 위치 또는 "드롭(drop)" 위치로 이동시키기 위해, 또는 상기 피드에서 분배되는 상기 얀 또는 얀들을 픽업하는 것으로부터 배제시키도록 상기 니들을 "미스(miss)" 위치로 이동시키기 위해 상기 니들을 작동시키기 위한 캠을 포함하는, 원형 편직기에 의해 특히 홀드-업(hold-up) 스타킹을 제공하기 위해 이면 상에 파지(grip) 영역을 구비한 튜브형 제품을 제조하기 위한 방법으로서,
    상기 제 1 피드에서 하나 이상의 인접 니들 그룹의 하나 이상의 니들은 상기 베어 탄성중합체 얀을 픽업하여 니팅(knitting)하도록 이동되는 한편, 상기 하나 이상의 니들 그룹의 다른 니들은 상기 "미스" 위치에 구속되거나 상기 "미스" 위치로 이동되어 상기 베어 탄성중합체 얀을 픽업하는 것으로부터 배제되고, 상기 하나 이상의 니들 그룹의 니들은 후속 피드에서 분배되는 상기 얀 또는 얀들을 픽업하여, 상기 제 1 피드에서 상기 "미스" 위치에 구속된 적어도 상기 니들로 니팅을 형성하기 위해 하나 이상의 상기 후속 피드에서 작동되는,
    튜브형 제품의 제조 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 피드에서, 상기 하나 이상의 니들은 상기 "턱" 위치에서 상기 베어 탄성중합체 얀을 픽업하도록 작동되는,
    튜브형 제품의 제조 방법.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 피드에서, 상기 하나 이상의 니들은 상기 "드롭" 위치에서 상기 베어 탄성중합체 얀을 픽업하도록 작동되는,
    튜브형 제품의 제조 방법.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 후속 피드에서, 상기 제 1 피드에서 상기 베어 탄성중합체 얀을 픽업한 상기 하나 이상의 니들은 상기 "턱" 위치에서 상기 하나 이상의 후속 피드에 의해 분배되는 상기 얀 또는 얀들을 픽업하도록 작동되는,
    튜브형 제품의 제조 방법.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 베어 탄성중합체 얀은 프리텐셔닝(pre-tensioning)된 상태로 상기 하나 이상의 니들에 공급되는,
    튜브형 제품의 제조 방법.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 니들 그룹의 다른 니들에 의한 사전설정된 수의 니팅 열(rows of knitting)의 생성 후에, 상기 하나 이상의 후속 피드에서, 상기 하나 이상의 니들은 이전에 형성되어 상기 하나 이상의 니들의 헤드에 구속된 니팅 루프(loop) 상에 노킹(knocking)되는 새로운 니팅 루프를 형성하기 위해 상기 "드롭" 위치에서 상기 얀 또는 얀들을 픽업하도록 작동되는,
    튜브형 제품의 제조 방법.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제조 방법은 상기 피드 또는 드롭에 대한 상기 니들 실린더의 회전 방향을 따라 상기 편직기의 니들 실린더의 축선을 중심으로 순서대로 배치된 4 개의 피드 또는 드롭을 구비한 원형 양말류 편직기를 사용하고, 각각 하나의 상기 니들 그룹에서,
    상기 제 1 피드에서, 상기 하나 이상의 니들은 상기 제 1 피드에 의해 분배되는 상기 베어 탄성중합체 얀을 픽업하여 니팅하기 위해 이동되는 한편, 상기 하나 이상의 니들 그룹의 다른 니들은 상기 "미스" 위치로 이동되거나 상기 "미스" 위치에 구속되어 상기 베어 탄성중합체 얀을 픽업하는 것으로부터 배제되고;
    제 2 피드에서, 상기 하나 이상의 니들 그룹의 니들은 상기 제 2 피드에서 분배되는 상기 얀 또는 얀들을 픽업하여 상기 제 1 피드에서 적어도 상기 "미스" 위치에 이전에 구속된 니들로 니팅을 형성하도록 작동되고, 상기 제 1 피드에서 상기 베어 탄성중합체 얀을 픽업한 니들은 상기 "턱" 위치에서 상기 제 2 피드에서 니팅하기 위해 이동되고;
    제 3 피드에서, 상기 하나 이상의 니들은 상기 제 3 피드에서 분배되는 얀 또는 얀들을 픽업하도록 상기 니들 실린더 자신의 축선을 중심으로 상기 니들 실린더의 사전설정된 수로 회전하는 동안에 상기 "턱" 위치에서 니팅하도록 이동되는 한편, 상기 하나 이상의 니들 그룹의 다른 니들은 상기 제 3 피드에 의해 분배되는 얀 또는 얀들을 픽업하여 상기 "드롭" 위치에서 니팅하도록 이동되고;
    제 4 피드에서, 상기 하나 이상의 니들 그룹의 니들은 상기 제 4 피드에서 분배되는 얀 또는 얀들을 픽업하도록 작동되고, 상기 제 1 피드에서 상기 베어 탄성중합체 얀을 픽업한 니들은 상기 "턱" 위치에서 상기 제 4 피드에서 니팅하도록 이동되는,
    튜브형 제품의 제조 방법.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 니들 실린더의 축선에 대한 상기 니들 실린더의 사전설정된 회전수는 4 내지 9인,
    튜브형 제품의 제조 방법.
  9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 니들 실린더의 축선에 대한 상기 니들 실린더의 사전설정된 수의 회전 후, 상기 제 3 피드에서 상기 하나 이상의 니들은 이전에 형성되어 상기 하나 이상의 니들의 헤드에 구속된 니팅 루프 상에 노킹되는 새로운 니팅 루프를 형성하기 위해 상기 "드롭" 위치에서 상기 얀 또는 얀들을 픽업하도록 작동되는,
    튜브형 제품의 제조 방법.
  10. 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 편직기의 니들 실린더의 니들은 사전설정된 수의 니들 그룹으로 이루어지고, 상기 각각의 니들 그룹은 상기 하나 이상의 니들 그룹과 같은 상기 편직기의 피드 또는 드롭에서 작동되도록 선택되는 사전설정된 수의 인접 니들로 이루어지는,
    튜브형 제품의 제조 방법.
  11. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    각각 하나의 상기 니들 그룹은 7 내지 16 개의 인접 니들을 포함하고, 상기 제 1 피드에서, 각각의 니들 그룹은 상기 "턱" 위치에서 상기 베어 탄성중합체 얀을 픽업하도록 작동되는 1 개의 니들과 상기 "미스" 위치에서 6 내지 15 개의 인접 니들을 구비하는 1:6 내지 1:15에 포함된 제 1 선택에 따라 선택되는,
    튜브형 제품의 제조 방법.
  12. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    각각 하나의 상기 니들 그룹은 8 내지 17 개의 인접 니들을 포함하고, 상기 제 1 피드에서, 각각의 니들 그룹은 상기 "턱" 위치에서 상기 베어 탄성중합체 얀을 픽업하도록 작동되는 2 개의 인접 니들과 상기 "미스" 위치에서 6 내지 15 개의 인접 니들을 구비하는 2:6 내지 2:15에 포함되는 제 1 선택에 따라 선택되는,
    튜브형 제품의 제조 방법.
  13. 제 1 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제 2 피드 및/또는 상기 제 4 피드에서, 각각 하나의 상기 니들 그룹은 상기 "턱" 위치에서 상기 얀 또는 얀들을 픽업하도록 작동되는 1 개의 니들 및 상기 니들 그룹의 2 개의 인접 니들 마다 상기 "드롭" 위치에서 상기 얀 또는 얀들을 픽업하도록 작동되는 1 개의 니들을 구비하는 1:1, 상기 "턱" 위치에서 상기 얀 또는 얀들을 픽업하도록 작동되는 2 개의 인접 니들 및 상기 니들 그룹의 4 개의 인접 니들 마다 상기 "드롭" 위치에서 상기 얀 또는 얀들을 픽업하도록 작동되는 2 개의 인접 니들을 구비하는 2:2, 상기 "턱" 위치에서 상기 얀 또는 얀들을 픽업하도록 작동되는 2 개의 인접 니들 및 상기 니들 그룹의 3 개의 인접 니들 마다 상기 "드롭" 위치에서 상기 얀 또는 얀들을 픽업하도록 작동되는 1 개의 니들을 구비하는 2:1, 또는 상기 "턱" 위치에서 상기 얀 또는 얀들을 픽업하도록 작동되는 1 개의 니들 및 상기 니들 그룹의 3 개의 인접 니들 마다 상기 "드롭" 위치에서 상기 얀 또는 얀들을 픽업하도록 작동되는 2 개의 인접 니들을 구비하는 1:2 중에서 선택되는 제 2 선택에 따라 선택되는,
    튜브형 제품의 제조 방법.
  14. 이면 상에 파지 영역(2)을 구비하는 특히 홀드-업 스타킹 유형의 니팅된 튜브형 제품에 있어서,
    상기 파지 영역(2)은 상기 제품(1)의 이면 상에서 돌출되는 베어 탄성중합체 얀(3)의 플로팅(floating) 부분 또는 브라이들(bridle)에 의해 형성되고, 상기 베어 탄성중합체 얀(3)은 사용자의 피부를 향하도록 되어 있고, 상기 제품(1)을 구성하는 다른 얀들과 함께 니팅된,
    니팅된 튜브형 제품.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 파지 영역(2)은 상기 제품(1)의 축선(1a)을 따라 서로 나란히 배치된 상기 베어 탄성중합체 얀(3)의 플로팅 부분의 다수의 턴(turn) 또는 열(row)로 이루어진 하나 이상의 원주방향 밴드(4)에 의해 형성되는,
    니팅된 튜브형 제품.
  16. 제 15 항에 있어서,
    상기 파지 영역(2)은 각각 상기 제품(1)의 축선(1a)을 따라 서로 나란히 배치된 상기 베어 탄성중합체 얀(3)의 플로팅 부분의 다수의 턴 또는 열로 이루어진 다수의 원주방향 밴드(4)에 의해 형성되고, 상기 원주방향 밴드(4)는 상기 제품(1)의 축선(1a)을 따라 서로 이격되어 있는,
    니팅된 튜브형 제품.
  17. 제 1 항 내지 제 16 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 베어 탄성중합체 얀(3)은 실리콘 고무로 제조된,
    니팅된 튜브형 제품.
  18. 제 1 항 내지 제 17 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 파지 영역(2)에 탄성적으로 신축가능한 주름진 부분(5)를 갖는,
    니팅된 튜브형 제품.
  19. 제 18 항에 있어서,
    상기 주름진 부분(5)은 상기 베어 탄성중합체 얀(3)의 프리텐셔닝에 의해 생성되는,
    니팅된 튜브형 제품.
  20. 제 1 항 내지 제 19 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 베어 탄성중합체 얀(3)은 턱-스티치 니팅(tuck- stitch knitting; 1)에 의해 상기 제품(1)의 나머지 부분을 구성하는 얀들로 니팅된,
    니팅된 튜브형 제품.
  21. 제 1 항 내지 제 20 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제품(1)의 나머지 부분을 구성하는 상기 얀들로 상기 베어 탄성중합체 얀(3)을 니팅-인(knitting-in)하기 위한 스티치는, 열마다, 상기 제품(1)의 축선(1a)에 서로 평행하게 정렬되어 있는,
    니팅된 튜브형 제품.
  22. 제 1 항 내지 제 21 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 베어 탄성중합체 얀(3)의 플로팅 부분은 실질적으로 6 내지 15 개로 이루어지는 다수의 스티치의 열로 인해 신장되는,
    니팅된 튜브형 제품.
KR1020177008847A 2014-09-11 2015-09-09 원형 양말류 편직기에 의해 파지 영역을 구비한 튜브형 제품을 제조하기 위한 방법 및 이 방법에 의해 얻어지는 튜브형 제품 KR102447900B1 (ko)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITMI2014A001568 2014-09-11
ITMI20141568 2014-09-11
ITUB20152134 2015-07-13
IT102015000033270 2015-07-13
PCT/EP2015/070642 WO2016038105A1 (en) 2014-09-11 2015-09-09 Method for manufacturing tubular articles provided with a grip region by way of circular hosiery knitting machines, and tubular article obtained with the method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20170049555A true KR20170049555A (ko) 2017-05-10
KR102447900B1 KR102447900B1 (ko) 2022-09-26

Family

ID=54330720

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020177008847A KR102447900B1 (ko) 2014-09-11 2015-09-09 원형 양말류 편직기에 의해 파지 영역을 구비한 튜브형 제품을 제조하기 위한 방법 및 이 방법에 의해 얻어지는 튜브형 제품

Country Status (18)

Country Link
US (1) US20170241051A1 (ko)
EP (1) EP3191634B1 (ko)
JP (1) JP6793123B2 (ko)
KR (1) KR102447900B1 (ko)
CN (2) CN114606631A (ko)
CA (1) CA2960055C (ko)
DK (1) DK3191634T3 (ko)
EA (1) EA036382B1 (ko)
ES (1) ES2913349T3 (ko)
HR (1) HRP20220789T1 (ko)
HU (1) HUE058936T2 (ko)
LT (1) LT3191634T (ko)
PL (1) PL3191634T3 (ko)
PT (1) PT3191634T (ko)
RS (1) RS63351B1 (ko)
SI (1) SI3191634T1 (ko)
TW (1) TWI745276B (ko)
WO (1) WO2016038105A1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20240033904A (ko) 2022-09-06 2024-03-13 박기수 양말의 직조 방법 및 그 양말
KR20240033924A (ko) 2022-09-06 2024-03-13 박지민 주름 개선 양말의 직조 방법 및 그 양말

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT201800002290A1 (it) * 2018-02-01 2019-08-01 Lonati Spa Procedimento per la realizzazione di tratti di manufatto a maglia mediante una macchina circolare per maglieria con cilindro degli aghi azionabile con moto rotatorio alternato attorno al suo asse.
TWI748170B (zh) * 2018-08-20 2021-12-01 大康織機股份有限公司 管狀織物之翻面機構及其方法
PT3715511T (pt) * 2019-03-26 2022-12-07 Staeubli Italia S P A Método e dispositivo para inverter um artigo tubular tricotado numa máquina de tricotar circular
US20200308738A1 (en) * 2019-03-29 2020-10-01 Elastic Therapy, LLC Knitted anti-slip article

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2311166A (en) * 1942-03-28 1943-02-16 Hemphill Co Knitted fabric and method
JP2002069706A (ja) * 2000-09-05 2002-03-08 Gunze Ltd ストッキング
JP2002227002A (ja) * 2001-01-26 2002-08-14 Gunze Ltd ストッキング
WO2003008685A1 (en) * 2001-07-19 2003-01-30 Calzificio Leone Galli S.R.L. Method for manufacturing hosiery items with hold-up effect, particularly with circular hosiery knitting machines, and hosiery item obtained thereby
US20030213269A1 (en) * 2002-05-14 2003-11-20 Peeler Donald Hoover Anti-slip garment
US20120324961A1 (en) * 2010-03-23 2012-12-27 Radiante Garment, in particular a compression garment for medical use

Family Cites Families (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB428220A (en) * 1933-11-08 1935-05-08 Reginald Frank Raven Elastic garments or the like and an elastic fabric especially suitable therefor
GB479120A (en) * 1936-06-22 1938-01-24 W B Davis & Son Inc Improvements relating to articles of hosiery and the like
NL265737A (ko) * 1955-10-17
US2986025A (en) * 1958-12-04 1961-05-30 Cormier Hosiery Mills Inc Double patterned top hosiery
US3122906A (en) * 1961-04-19 1964-03-03 Self-supporting hosiery top
US3600909A (en) * 1967-05-04 1971-08-24 Sondra Mfg Co Inc Footlet construction
DE1610544A1 (de) * 1967-10-04 1971-09-16 Hammer Geb Nebel Sigrid Damenstrumpf
US4109492A (en) * 1976-09-13 1978-08-29 Burlington Industries, Inc. No roll stocking and method
US4034580A (en) * 1976-11-11 1977-07-12 Oakdale Knitting Company Boot sock with stay-up cuff and method
US4150554A (en) * 1977-08-22 1979-04-24 Alamance Industries, Inc. Panty hose with elastic waist band
US4237707A (en) * 1978-09-07 1980-12-09 Kayser-Roth Hoisery, Inc. Dress weight tube sock with mock rib leg and method of knitting
US4248065A (en) * 1978-09-11 1981-02-03 Brematex S.P.A Programming device for circular stocking knitting machines and the like
US4304108A (en) * 1979-07-30 1981-12-08 Crescent Hosiery Mills Sock with simulated overedge shell stitch and method
US4282726A (en) * 1979-10-31 1981-08-11 Wayne Gossard, Inc. Anti-slip footlet sock
US4589267A (en) * 1982-11-01 1986-05-20 Speizman Industries, Inc. Method and apparatus for producing hosiery article
EP0147139B1 (en) * 1983-12-19 1988-08-10 Watanabe Kutsushita Kogyo Co., Ltd. Jacquard circular knitting machine
US4872324A (en) * 1987-10-15 1989-10-10 It's A Peach, Inc. Elasticized knitted band
IT1246361B (it) * 1990-07-13 1994-11-17 Lonati Srl Macchina circolare per maglieria, calzetteria o simile, in particolareper l'esecuzione di lavorazioni con punti spugna.
US5335517A (en) * 1993-07-23 1994-08-09 James L. Throneburg Anatomical isotonic sock and method of knitting the same
US5412957A (en) * 1993-10-20 1995-05-09 The Kendall Company Knit therapeutic stocking with anti-slip feature
WO1997013904A1 (en) * 1995-10-12 1997-04-17 E.I. Du Pont De Nemours And Company Process and apparatus for knitting fabric with non-elastic yarn and bare elastomeric yarn and sweater knit fabric construction
JPH1060756A (ja) * 1996-08-09 1998-03-03 Nitto Globe Kk 編成柄を有する筒状編地及びその編成方法
IT1295328B1 (it) * 1997-10-14 1999-05-04 Calzificio Pinelli Srl Corpino di calza-maglia,sostanzialmente la parte costituente la mutanda,realizzato da una maglia a punto trattenuto tale da conferire
ITMI20010518A1 (it) * 2001-03-12 2002-09-12 Gafitex S R L Procedimento per la produzione di un tessuto a maglia con una macchina per maglieria con cilindro e piatto particolarmente per la realizzazi
US7327759B2 (en) * 2001-07-25 2008-02-05 International Business Machines Corporation Sequence-preserving deep-packet processing in a multiprocessor system
ITMI20020630A1 (it) * 2002-03-26 2003-09-26 Matec Spa Procedimento per l'esecuzione di una sacca in un manufatto tubolare particolarmente per l'esecuzione del tallone o della punta di calze con
ITMI20031082A1 (it) * 2003-05-29 2004-11-30 Calzificio Pinelli Srl Calza terapeutica e procedimento per la sua produzione
ITMI20040304A1 (it) * 2004-02-23 2004-05-20 Santoni & C Spa Procedimento per la produzione di maglia antismagliabile con macchine per maglieria calzetteria e simili e manufatto a maglia antismagliabile ottenuto con il procedimento
JP4791898B2 (ja) * 2006-06-30 2011-10-12 株式会社島精機製作所 編み終わり側に開口部を有する筒状編地、およびその編成方法
US7748240B1 (en) * 2009-03-04 2010-07-06 James Paul Cherneski Foot gripping garment
US8156768B2 (en) * 2009-07-20 2012-04-17 Hbi Branded Apparel Enterprises, Llc System and method of forming a toe seam
US9255351B2 (en) * 2010-11-16 2016-02-09 Velcro Industries B.V. Knitting with yarns of differing stretch properties
TWM431575U (en) * 2012-01-19 2012-06-21 Chin Fu Man Textile Sock Co Socks
TWM446508U (zh) * 2012-09-06 2013-02-11 Titan Sport Tech Co Ltd 壓力襪
FR2995525B1 (fr) * 2012-09-19 2014-10-10 Thuasne Procede de fabrication d'un article tubulaire de compression et article ainsi obtenu.
US9358172B2 (en) * 2012-12-21 2016-06-07 Bsn Medical, Inc. Knitted compression garment and knitted fabric
US9345271B2 (en) * 2012-12-21 2016-05-24 Bsn Medical, Inc. Knitted compression garment, knitted fabric and method of knitting fabric
AU2014225298A1 (en) * 2013-03-07 2015-10-29 Grt Developments Pty Limited Fabric system
DE102013103914B3 (de) * 2013-04-18 2014-03-20 Medi Gmbh & Co. Kg Kompressives Rundgestrick zum Überziehen über eine ein Gelenk aufweisende Extremität
US9777413B2 (en) * 2013-08-13 2017-10-03 Robert H. Messier Compression knitted article
CN203618796U (zh) * 2013-10-15 2014-06-04 浙江宝娜斯袜业有限公司 一种防滑丝袜
US20150121966A1 (en) * 2013-11-04 2015-05-07 Pacific Textiles Ltd. Fully spandex weft-knitted cloth and production method thereof and lingerie lining

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2311166A (en) * 1942-03-28 1943-02-16 Hemphill Co Knitted fabric and method
JP2002069706A (ja) * 2000-09-05 2002-03-08 Gunze Ltd ストッキング
JP2002227002A (ja) * 2001-01-26 2002-08-14 Gunze Ltd ストッキング
WO2003008685A1 (en) * 2001-07-19 2003-01-30 Calzificio Leone Galli S.R.L. Method for manufacturing hosiery items with hold-up effect, particularly with circular hosiery knitting machines, and hosiery item obtained thereby
US20030213269A1 (en) * 2002-05-14 2003-11-20 Peeler Donald Hoover Anti-slip garment
US20120324961A1 (en) * 2010-03-23 2012-12-27 Radiante Garment, in particular a compression garment for medical use

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20240033904A (ko) 2022-09-06 2024-03-13 박기수 양말의 직조 방법 및 그 양말
KR20240033924A (ko) 2022-09-06 2024-03-13 박지민 주름 개선 양말의 직조 방법 및 그 양말

Also Published As

Publication number Publication date
EA036382B1 (ru) 2020-11-02
SI3191634T1 (sl) 2022-07-29
CN114606631A (zh) 2022-06-10
TW201619465A (zh) 2016-06-01
KR102447900B1 (ko) 2022-09-26
EP3191634B1 (en) 2022-03-30
ES2913349T3 (es) 2022-06-01
JP2017533354A (ja) 2017-11-09
CA2960055A1 (en) 2016-03-17
PL3191634T3 (pl) 2022-07-18
EA201790591A1 (ru) 2017-08-31
US20170241051A1 (en) 2017-08-24
JP6793123B2 (ja) 2020-12-02
DK3191634T3 (da) 2022-05-02
PT3191634T (pt) 2022-05-16
RS63351B1 (sr) 2022-07-29
EP3191634A1 (en) 2017-07-19
TWI745276B (zh) 2021-11-11
HUE058936T2 (hu) 2022-09-28
CN106715773A (zh) 2017-05-24
WO2016038105A1 (en) 2016-03-17
LT3191634T (lt) 2022-06-10
CA2960055C (en) 2023-09-26
HRP20220789T1 (hr) 2022-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2982787B1 (en) Method for knitting footwear
EP3452649B1 (en) Circular knitted apparel item with apertures and methods of making same
KR20170049555A (ko) 원형 양말류 편직기에 의해 파지 영역을 구비한 튜브형 제품을 제조하기 위한 방법 및 이 방법에 의해 얻어지는 튜브형 제품
RU2016139447A (ru) Охватывающий ступню предмет одежды, способ изготовления такого охватывающего ступню предмета одежды и кругловязальная машина для изготовления трикотажных изделий или чулочно-носочных изделий
EP2511404A3 (en) Tubular knitting fabric and knittin method thereof
ITMI20010518A1 (it) Procedimento per la produzione di un tessuto a maglia con una macchina per maglieria con cilindro e piatto particolarmente per la realizzazi
US6739159B2 (en) Method for producing tubular knitwear items and products obtained thereby
US2858685A (en) Knitted fabric
JP7441806B2 (ja) カールおよびロールオーバーが低減されたニット構造及びその製造方法
JP4397930B2 (ja) 治療用メリヤス品及びこのメリヤス品を円型編機で製造する方法。
AU5778096A (en) Method and device for the initial formation of a closed toe on a circular knitting machine, especially for stockings and socks
US3085409A (en) Ornamented knit fabric
US302928A (en) Looping attachment foe knitting machines
US334421A (en) George w
ITMI990329A1 (it) Procedimento per la produzione di manufatti con tensionamento o lunghezza delle boccole di maglia diversificabile con macchine circolari per
JP2003268659A (ja) 縫い目なく一端が閉じられた管状編成物品、特に靴下類物品を丸編み機により製造する方法
ITMI20012192A1 (it) Procedimento per la produzione di un indumento a maglia, particolarmente del tipo pantaloni, pantaloncini, collant o simile, ed indumento a

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant