KR20170012353A - 위조 방지 구조체 및 위조 방지 물품 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 육안에 의한 관찰에 의해 그 효과를 확인할 수 있고, 또한 표리에서 상이한 광학 효과를 갖는 위조 방지 구조체를 제공하는 것을 목적으로 한다. 본 발명의 위조 방지 구조체는, 미세 요철을 갖는 제1 면, 및 제1 면의 반대측의 미세 요철을 갖는 제2 면을 갖는 미세 요철 반사층과, 제1 면의 적어도 일부 영역에 있어서, 제1 면에 접촉하도록 형성된 제1 색 조정층과, 제2 면의 적어도 일부 영역에 있어서, 제2 면에 접촉하도록 형성된 제2 색 조정층을 포함하고, 제1 면 및 제2 면은, 가시 영역의 적어도 일부 영역의 광을 반사, 간섭, 회절, 산란 및/또는 흡수함으로써 구조색을 발생시키는 미세 요철 표면을 갖고, 제1 색 조정층의 굴절률과 상기 제2 색 조정층의 굴절률의 차가 0.1 이상이다. 본 발명의 위조 방지 구조체에서는, 제1 조정층의 측에서 관찰한 경우에, 제2 조정층의 측에서 관찰한 경우와는 상이한 광학 효과가 얻어진다.

Description

위조 방지 구조체 및 위조 방지 물품{COUNTERFEIT PREVENTING STRUCTURE AND COUNTERFEIT PREVENTING ARTICLE}
본 발명은 특수한 광학 효과를 갖는 위조 방지 구조체 및 위조 방지 물품에 관한 것이다.
유가 증권, 증명서, 고급 브랜드품과 같은 위조를 방지할 것이 요구되는 물품에 대하여 모방이 곤란한 광학 효과를 갖는 소자를 붙여, 위조를 방지하는 것이 알려져 있다. 이러한 광학 효과를 갖는 소자로서는, 홀로그램, 회절 격자, 다층 간섭막 등이 알려져 있다. 이들 소자는 미세한 구조 또는 복잡한 층 구성을 갖기 때문에 간단하게 해석하는 것이 곤란하며, 부정한 복제를 방지할 수 있다.
또한, 상술한 홀로그램 등은 광학 효과를 높이기 위해, 반사층을 형성하는 것이 알려져 있다. 그리고, 이 반사층을 패터닝함으로써, 보다 위조가 곤란한 홀로그램 광학 소자를 얻을 수 있다. 예를 들어, 패터닝된 반사층을 갖는 홀로그램 소자는, 각 나라 지폐에서의 위조 방지용 광학 소자로서 채용되고 있다.
반사층의 패터닝은, 소위 에칭법 등에 의해 실시할 수 있다. 예를 들어, 일본 특허 공개 제2003-255115호 공보는, 반사층을 제거하고 싶은 부분에 인쇄법 등을 사용하여 마스크 패턴을 형성하고, 반사층을 부식 처리하는(이하, 「디메탈라이즈」라고 칭함) 것을 개시하고 있다(특허문헌 1 참조). 그러나, 패턴형의 금속박을 형성함으로써 유사 효과가 얻어져버린다는 점에서, 이러한 물품의 위조 방지 효과는 저하되고 있다.
이 과제에 대하여, 위조 방지 효과의 가일층의 향상을 목적으로 하여, 일본 특허 공개 제2012-063738호 공보는, 홀로그램의 회절 구조와 완전히 위치 정렬되어 있고, 또한 4000dpi 이상의 고해상도를 갖는 반사층을 갖는 광학 소자를 제안하고 있다(특허문헌 2 참조). 이 광학 소자는, 보다 복잡하고 또한 고정밀하다는 점에서 위조가 곤란하게 되어 있다. 그러나, 위조 곤란인 고정밀 패턴은, 확대경의 관찰로만 확인 가능하고, 육안에 의한 관찰에 의해 그 효과를 확인하는 것은 곤란하였다.
한편, 최근, 지폐 분야에서는, 투명한 중합체 기재를 이용한 중합체 지폐가 실용화되었다. 그로 인해, 위조 방지용 광학 소자(예를 들어 홀로그램)를 표리에서 관찰하는 것이 중요한 진위 판정 방법으로 되었다. 이러한 배경으로부터, 표리에서 상이한 광학 효과를 갖는 위조 방지용 광학 소자가 주목받고, 필요하게 되었다.
일본 특허 공개 제2003-255115호 공보 일본 특허 공개 제2012-063738호 공보 국제 공개 제2010/147185호 일본 특허 공개 평2-37301호 공보 일본 특허 공개 제2007-329007호 공보 일본 특허 공개 평1-291926호 공보
본 발명은 육안에 의한 관찰에 의해 그 효과를 확인할 수 있는, 표리에서 상이한 광학 효과를 갖는 위조 방지 구조체를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 위조 방지 구조체는, 백색광의 조사에 의해 구조색을 발생시키는 미세 요철 반사층을 이용하고 있다. 동일 형상의 요철 구조라도, 그것을 덮는 매질에 따라 발생하는 구조색이 상이하다.
본 발명의 제1 실시 형태에 관한 위조 방지 구조체는, 미세 요철을 갖는 제1 면, 및 제1 면의 반대측의 미세 요철을 갖는 제2 면을 갖는 미세 요철 반사층과, 상기 제1 면의 적어도 일부 영역에 있어서, 상기 제1 면에 접촉하도록 형성된 제1 색 조정층과, 상기 제2 면의 적어도 일부 영역에 있어서, 상기 제2 면에 접촉하도록 형성된 제2 색 조정층을 포함하는 위조 방지 구조체이며, 해당 미세 요철 반사층의 제1 면 및 제2 면은, 가시 영역의 적어도 일부 영역의 광을 반사, 간섭, 회절, 산란 및/또는 흡수함으로써 구조색을 발생시키는 미세 요철 표면을 갖고, 상기 제1 색 조정층의 굴절률은, 상기 제2 색 조정층의 굴절률과는 상이하고, 상기 제1 조정층의 측에서 관찰한 경우에, 상기 제2 조정층의 측에서 관찰한 경우와는 상이한 광학 효과가 얻어지고, 상기 제1 색 조정층의 굴절률과 상기 제2 색 조정층의 굴절률의 차가 0.1 이상인 것을 특징으로 한다. 여기서, 미세 요철 반사층은, 제1 면 및 제2 면에 있어서 동일한 요철 형상을 가져도 된다. 또한, 미세 요철 반사층은, 종단면이 직사각형인 요철 형상, 또는 정상부로부터 저부를 향하여 횡단면적이 단조롭게 변화하는 요철 형상을 가져도 된다. 본 실시 형태에 관한 위조 방지 구조체는, 미세 요철 반사층이 부분적으로 형성되어 있고, 해당 미세 요철 반사층의 영역과 동일 형상으로 덮는 보호층을 가져도 된다. 또한, 제1 색 조정층의 굴절률과 제2 색 조정층의 굴절률의 차는, 0.2 이상인 것이 바람직하다. 또한, 미세 요철 반사층은, 상이한 미세 요철을 갖는 복수의 부분으로 구성되어 있어도 된다. 또한, 제2 색 조정층은, 상이한 굴절률을 갖는 복수의 부분을 포함하고, 상기 복수의 부분 중 적어도 하나가, 상기 제1 색 조정층과는 상이한 굴절률을 가져도 된다.
본 발명의 제2 실시 형태에 관한 위조 방지 물품은, 투명 부분을 갖는 물품과, 상기 물품의 투명 부분에 배치된 제1 실시 형태에 관한 위조 방지 구조체를 포함하는 위조 방지 물품에 관한 것이다. 상기 물품은, 각종 카드, 여권 및 휴대 전화와 같은 개인 인증 매체, 증권 및 지폐와 같은 유가 증권, 및 브랜드 프로텍션을 위한 위조 방지 매체를 포함해도 된다.
상기 구성을 채용함으로써, 육안에 의한 관찰에 의해 그 효과를 확인할 수 있는, 표리에서 상이한 광학 효과를 갖는 위조 방지 구조체를 제공하는 것이 가능하게 된다.
도 1은 본 발명의 위조 방지 구조체의 구성예를 도시하는 종단면도이다.
도 2는 본 발명의 위조 방지 구조체의 구성예를 도시하는 종단면도이다.
도 3은 본 발명의 위조 방지 구조체의 구성예를 도시하는 종단면도이다.
도 4a는 볼록부가 평방 격자형으로 배열된 구조를 갖는 미세 요철 반사층의 구성예를 도시하는 상면도이다.
도 4b는 볼록부가 육방 최밀 충전형으로 배열된 구조를 갖는 미세 요철 반사층의 구성예를 도시하는 상면도이다.
도 5는 본 발명의 위조 방지 구조체의 구성예를 도시하는 종단면도이다.
도 6은 본 발명의 위조 방지 구조체의 구성예를 도시하는 종단면도이다.
도 7a는 본 발명의 위조 방지 구조체의 제조 방법의 일 공정을 도시하는 종단면도이다.
도 7b는 본 발명의 위조 방지 구조체의 제조 방법의 일 공정을 도시하는 종단면도이다.
도 7c는 본 발명의 위조 방지 구조체의 제조 방법의 일 공정을 도시하는 종단면도이다.
도 7d는 본 발명의 위조 방지 구조체의 제조 방법의 일 공정을 도시하는 종단면도이다.
도 7e는 본 발명의 위조 방지 구조체의 제조 방법의 일 공정을 도시하는 종단면도이다.
본 발명에 관한 위조 방지 구조체는, 미세 요철을 갖는 제1 면, 및 제1 면의 반대측의 미세 요철을 갖는 제2 면을 갖는 미세 요철 반사층과, 상기 제1 면의 적어도 일부 영역에 있어서, 상기 제1 면에 접촉하도록 형성된 제1 색 조정층과, 상기 제2 면의 적어도 일부 영역에 있어서, 상기 제2 면에 접촉하도록 형성된 제2 색 조정층을 포함하는 위조 방지 구조체이며, 해당 미세 요철 반사층의 제1 면 및 제2 면은, 가시 영역의 적어도 일부 영역의 광을 반사, 간섭, 회절, 산란 및/또는 흡수함으로써 구조색을 발생시키는 미세 요철 표면을 갖고, 상기 제1 색 조정층의 굴절률은, 상기 제2 색 조정층의 굴절률과는 상이하고, 상기 제1 조정층의 측에서 관찰한 경우에, 상기 제2 조정층의 측에서 관찰한 경우와는 상이한 광학 효과가 얻어지고, 상기 제1 색 조정층의 굴절률과 상기 제2 색 조정층의 굴절률의 차가 0.1 이상인 것을 특징으로 한다.
도 1은, 미세 요철 반사층(20)과, 미세 요철 반사층(20)의 제1 면의 전체면을 피복하고, 또한 그 외주부로 연장되는 제1 색 조정층(10)과, 미세 요철 반사층(20)의 제2 면의 전체면을 피복하고, 또한 그 외주부로 연장되는 제2 색 조정층(30)을 포함하고, 미세 요철 반사층(20)의 주연부에 있어서, 제1 색 조정층(10)과 제2 색 조정층(30)이 접촉되어 있는 구성예를 도시한다.
본 발명에 관한 위조 방지 구조체를 관찰한 경우, 미세 요철 반사층(20)의 미세 요철, 및 제1 색 조정층(10) 또는 제2 색 조정층(30)의 굴절률에 따라 구조색이 변화한다. 본 발명에서의 「구조색」이란, 미세 요철 반사층(20)에 의해 얻어지는 반사광, 간섭광, 회절광 및/또는 산란광, 혹은 미세 요철 반사층(20)에 의한 광의 흡수에 의해 발생하는 색을 의미한다.
미세 요철 반사층(20)의 볼록부의 저면부의 면적에 대한 볼록부의 정점부의 면적의 비(볼록부의 정점부의 면적/볼록부의 저면부의 면적)가 1.0 미만인 경우, 미세 요철 반사층(20)의 관찰측의 표면은, 굴절률이 깊이 방향에서 서서히 변화하는 경사 구조라고 해석할 수 있다. 이러한 요철 형상은, 정상부로부터 저부를 향하여 단조롭게 변화하는 횡단면적을 갖는다. 구체적으로는, 이러한 요철 형상은, 정상부로부터 저부를 향하여 단조롭게 증가하는 횡단면적을 갖는 볼록부, 및 정상부로부터 저부를 향하여 단조롭게 감소하는 횡단면적을 갖는 오목부를 포함한다. 보다 구체적으로는, 이러한 요철 형상은, 원뿔, 각뿔, 원뿔대, 각뿔대, 반구, 반타원구, 반원기둥(종단면이 반원인 원기둥), 삼각기둥(종단면이 삼각형인 삼각기둥), 정현 곡선 또는 쌍곡선의 회전체 등의 형상을 포함한다. 본 명세서에 있어서, 「횡단면」이란 위조 방지 구조체의 주 평면에 평행한 단면을 의미하고, 「종단면」이란 위조 방지 구조체의 주 평면에 수직인 단면을 의미한다. 또한, 「종단면」을, 간단히 「단면」이라고 칭하는 경우가 있다.
경사 구조에 있어서는, 전자파의 흡수가 발생한다. 흡수되는 전자파의 파장은, 미세 요철 반사층(20)의 볼록부의 「깊이/주기비(D/P비)」 및 볼록부의 간극에 존재하는 재료(공기, 제1 색 조정층(10) 또는 제2 색 조정층(30))의 굴절률에 의존하여 변화한다. 그리고, 경사 구조에 의해 흡수되지 않는 파장의 전자파가 반사 및 산란된다. 흡수되는 전자파가 가시광인 경우, 구조색을 관찰할 수 있다. 본 발명에 있어서, 볼록부의 「깊이(D)」란, 도 1에 도시하는 바와 같이, 위조 방지 구조체의 주 평면에 수직인 방향에서의 볼록부의 정점에서부터 저면부까지의 거리를 의미한다. 한편, 볼록부의 「주기(P)」란, 도 1에 도시하는 바와 같이, 위조 방지 구조체의 주 평면에 평행한 방향에서의 인접하는 2개의 볼록부의 정점 간의 거리를 의미한다. 또한, 오목부에 대해서는, 「깊이(D)」란, 위조 방지 구조체의 주 평면에 수직인 방향에서의 오목부의 상부 표면에서부터 저부 정점까지의 거리를 의미하고, 「주기(P)」란, 위조 방지 구조체의 주 평면에 평행한 방향에서의 인접하는 2개의 오목부의 저부 정점 간의 거리를 의미한다.
볼록부의 D/P비가 커질수록, 보다 광범위한 파장의 전자파를 흡수한다. D/P비가 0.5 이상으로 되면, 가시 영역 전역의 광이 흡수되기 때문에, 흑색의 구조색이 발생한다. 볼록부의 형상 등에 의존하지만, 유채(有彩)의 구조색을 얻기 위해서는, 0.01 내지 0.5의 범위 내의 D/P비를 갖는 것이 바람직하다. 또한, 이 범위 내의 D/P비를 갖는 것은, 외적 요인(열, 압력 등)에 기인하는 변형에 의한 구조색의 소실 및 변화를 방지한다는 점에 있어서도 바람직하다.
한편, 미세 요철 반사층(20)의 볼록부가 정점에서부터 저면부에 걸쳐 횡단면적이 변화하지 않는 형상을 갖는 경우, 간섭에 의한 구조색을 발생시킬 수 있다. 이 경우, 미세 요철 반사층(20)의 볼록부의 정상부 표면으로부터의 반사광과, 볼록부 이외의 저면부로부터의 반사광과의 간섭에 의해 강조되는 광의 파장에 상당하는 구조색을 관찰할 수 있다. 이 경우에도, 구조색은, 볼록부의 간극에 존재하는 재료(공기, 제1 색 조정층(10) 또는 제2 색 조정층(30))의 굴절률에 의존하여 변화한다. 더불어, 본 발명의 위조 방지 구조체에 있어서는, 제1 색 조정층(10)의 굴절률과 제2 색 조정층(30)의 굴절률이 상이하고, 각각의 층에서의 광로 길이가 변화한다. 따라서, 미세 요철 반사층(20)의 표리의 요철 형상이 동일해도, 제1 색 조정층(10)측에서 관찰되는 간섭광의 파장과, 제2 색 조정층(30)측에서 관찰되는 간섭광의 파장은 상이한 것으로 된다. 바꾸어 말하면, 표리의 관찰에 있어서, 상이한 색의 표시를 얻을 수 있다. 정점에서부터 저면부에 걸쳐 횡단면적이 변화하지 않는 형상은, 종단면이 직사각형을 갖는 형상이며, 각기둥(횡단면이 다각형인 각기둥), 원기둥(횡단면이 원인 원기둥), 타원 기둥(횡단면이 타원인 타원 기둥) 등을 포함한다.
또한, 미세 요철 반사층(20)의 볼록부를 가시광의 파장 이하의 일정한 주기로 배열하는 서브 파장 구조를 형성함으로써, 회절광에 의한 구조색을 발생시킬 수 있다. 서브 파장 구조에 있어서는, 광범위한 시야각에 있어서 1차 회절광을 얻을 수 있다. 이에 의해, 시인성을 향상시키는 것이 가능하게 된다. 서브 파장 구조에 있어서도, 구조색은, 볼록부의 간극에 존재하는 재료(공기, 제1 색 조정층(10) 또는 제2 색 조정층(30))의 굴절률에 의존하여 변화한다.
회절광을 이용하는 경우, 미세 요철 반사층(20)의 미세 요철 패턴의 2차원적 배열은, 도 4a에 도시하는 평방 격자형이어도 되고, 도 4b에 도시하는 육방 최밀 충전형이어도 된다. 도 4a에 도시하는 평방 격자는, 하나의 방향으로 연장되는 복수의 제1 홈과, 제1 홈이 연장되는 방향과 직교하는 방향으로 연장되는 복수의 제2 홈에 의해 얻어지는 구조이며, 하나의 볼록부 또는 오목부가 4개의 볼록부 또는 오목부에 인접하는 구조이다. 도 4b에 도시하는 육방 최밀 충전형 구조는, 하나의 볼록부 또는 오목부가 6개의 볼록부 또는 오목부에 인접하는 구조이다. 또한, 도 4a 및 도 4b에 있어서는, 사각뿔대의 형상을 갖는 볼록부의 경우를 예시하였지만, 볼록부 또는 오목부의 형상은, 다른 형상이어도 된다. 도 4a 및 도 4b에 도시하는 구조는, 2차원적으로 등방성을 갖고 있기 때문에, 하나의 방향으로 연장되는 복수의 홈을 포함하는 구조(골함석 구조)와 비교하여, 어떠한 방향에서의 관찰에 있어서도 일정한 회절광을 관찰하는 것이 가능하고, 높은 시인성을 초래한다. 더불어, 본 발명의 위조 방지 구조체에 있어서는, 제1 색 조정층(10)의 굴절률과 제2 색 조정층(30)의 굴절률이 상이하고, 각각의 층에서의 광로 길이가 변화한다. 따라서, 미세 요철 반사층(20)의 표리의 요철 형상이 동일해도, 제1 색 조정층(10)측에서 관찰되는 회절광의 출사각과, 제2 색 조정층(30)측에서 관찰되는 회절광의 출사각은 상이한 것으로 된다. 바꾸어 말하면, 표리의 관찰에 있어서, 상이한 방향으로 회절광을 출사시킬 수 있다.
특정한 구조에 의한 「임의 파장의 흡수」 또는 「임의 파장의 간섭」에 의해 유채의 광학 효과를 얻는 경우에는, 요철의 주기 구조에 의한 회절광이 유채의 광학 효과를 저감시킨다. 왜냐하면, 회절광은, 관찰 각도에 의한 무지개색의 변화를 일으키기 때문이다. 이러한 경우에는, 미세 요철 반사층(20)의 미세 요철 패턴의 주기를 랜덤하게 하여, 회절광이 발생하지 않도록 하면 된다. 「랜덤한 주기」란, 평균 주기에 대하여, 약 10% 내지 50%의 변동을 갖는 주기를 의미한다. 또한, 주기의 변동 자체가, 미세 요철 반사층(20)의 전체면에 걸쳐 균등하게 분포되어 있는 것(바꾸어 말하면, 랜덤인 것)이 바람직하다. 혹은 또한, 미세 요철 패턴의 주기를, 서브 파장 주기와 같은 가시 영역의 회절광이 관찰되기 어려운 것으로 함으로써, 요철의 주기 구조에 의한 유채의 광학 효과의 저감을 피할 수 있다.
또한, 미세 요철 반사층(20)의 요철 구조를 보다 미세하게 한 산란 구조에 의해, 산란광에 의한 구조색을 발생시킬 수 있다. 구조에 의해 산란을 발생시키는 기구는, 예를 들어 레일리 산란, 미 산란 및 회절 산란을 포함한다. 산란 구조에 있어서도, 미세 요철 반사층(20)의 제1 면에 접하는 제1 색 조정층(10) 및 제2 면에 접하는 제2 색 조정층(30)의 굴절률이 상이함으로써, 산란 파장, 산란각, 산란 분포가 변화한다.
상기의 어느 기구(흡수, 간섭, 회절 및 산란)를 이용하는 경우라도, 본 발명의 위조 방지 구조체가 나타내는 구조색은, 위조 방지 구조체의 주 평면에 대한 광원의 입사 각도 및 관찰자의 관찰 각도에 의존하여, 그 파장 영역 및 그 광량이 변화해도 된다. 또한, 상기에 있어서, 미세 요철 반사층(20)의 볼록부를 예로서 설명하였지만, 미세 요철 반사층(20)의 오목부에 대해서도 마찬가지이다. 또한, 본 명세서에 있어서, 볼록부 및 오목부를 총칭하여, 「요철 형상」, 「미세 요철」 또는 「미세 요철 패턴」이라고 기재하는 경우가 있다.
도 1에 도시하는 위조 방지 구조체(100)를 제1 면측에서 관찰한 경우, 제1 색 조정층(10), 미세 요철 반사층(20) 및 제2 색 조정층(30)이 적층된 영역(110)에 있어서, 미세 요철 반사층(20)의 미세 요철 패턴 및 제1 색 조정층(10)의 굴절률에 의해 결정되는 제1 색의 광이 관찰된다. 한편, 미세 요철 반사층(20)과 제1 색 조정층(10) 또는 제2 색 조정층(30)의 굴절률차와 비교하여, 제1 색 조정층(10)과 제2 색 조정층(30)의 굴절률차가 작은 경우, 미세 요철 반사층(20)이 존재하지 않는 영역(120)에 있어서는, 제1 색 조정층(10)과 제2 색 조정층(30)의 계면에서의 반사율이 보다 낮고, 유채의 효과가 작다. 혹은 또한, 영역(120)이 실질적으로는 투명물로서 관찰되도록 설계하는 것도 가능하다. 또한, 위조 방지 구조체(100)를 제2 면측에서 관찰한 경우, 영역(110)에 있어서, 미세 요철 반사층(20)의 미세 요철 패턴 및 제2 색 조정층(30)의 굴절률에 의해 결정되는 제2 색의 광이 관찰된다. 한편, 영역(120)에 있어서는, 전술과 마찬가지로, 작은 유채의 효과가 관찰되거나, 또는 투명물로서 관찰된다. 여기서, 제1 색 조정층(10) 및 제2 색 조정층(30)의 굴절률의 상이에 의해, 제1 색 및 제2 색은 상이한 것으로 된다. 따라서, 위조 방지 구조체(100)는, 표리의 관찰에 있어서 상이한 색을 갖는 상을 제공한다.
미세 요철 반사층(20)에 있어서, 제1 면의 요철 형상은, 제2 면의 요철 형상과 동일해도 된다. 오목부 또는 볼록부의 형상이 삼각기둥(종단면이 삼각형인 삼각기둥)인 경우, 소위 파형 구조를 채용함으로써, 제1 면의 요철 형상을, 제2 면의 요철 형상과 동일하게 할 수 있다. 또한, 그 밖의 형상의 볼록부 및 오목부를 사용하는 경우, 소위 체크 무늬의 「백색」부에 볼록부를 설치하고, 「흑색」부에 볼록부에 대응하는 형상을 갖는 오목부를 설치함으로써, 제1 면의 요철 형상을, 제2 면의 요철 형상과 동일하게 할 수 있다. 혹은 또한, 특정한 방향으로 연장되는 복수의 볼록부를 포함하는 열과, 동일 방향으로 연장되고, 볼록부에 대응하는 형상을 갖는 복수의 오목부를 포함하는 열을 교대로 배치함으로써, 제1 면의 요철 형상을, 제2 면의 요철 형상과 동일하게 할 수 있다. 또한, 미세 요철 반사층(20)은, 전체에 걸쳐 균일한 막 두께를 가져도 된다.
도 2는, 미세 요철 반사층(20)이 제1 색 조정층(10)의 전체면에 걸쳐 형성되어 있는 것을 제외하고, 도 1의 구성과 유사한 다른 구성을 갖는 위조 방지 구조체(200)를 도시한다.
도 2에 도시하는 위조 방지 구조체(200)를 제1 면측에서 관찰한 경우, 제1 색 조정층(10), 미세 요철 반사층(20) 및 제2 색 조정층(30)이 적층된 영역(210) 및 제2 색 조정층(30)이 존재하지 않는 영역(220)의 양쪽에 있어서, 미세 요철 반사층(20)의 미세 요철 패턴 및 제1 색 조정층(10)의 굴절률에 의해 결정되는 제1 색의 광이 관찰된다. 바꾸어 말하면, 제1 면측에서의 관찰에 있어서, 위조 방지 구조체(200)는 전체면에 걸쳐 균일한 색을 갖는 물체로서 관찰된다. 또한, 위조 방지 구조체(200)를 제2 면측에서 관찰한 경우, 영역(210)에 있어서, 미세 요철 반사층(20)의 미세 요철 패턴 및 제2 색 조정층(30)의 굴절률에 의해 결정되는 제2 색의 광이 관찰되고, 또한 영역(220)에 있어서는, 미세 요철 반사층(20)의 미세 요철 패턴 및 공기의 굴절률에 의해 결정되는 제3 색의 광이 관찰된다. 여기서, 제1 색 조정층(10), 제2 색 조정층(30) 및 공기의 굴절률의 상이에 의해, 제1 색, 제2 색 및 제3 색은 서로 다른 것으로 된다. 이상과 같이, 위조 방지 구조체(200)에 있어서는, 제1 면측에서의 관찰과 제2 면측에서의 관찰에서는, 그 형상 및 색의 양쪽이 상이한 상이 얻어진다.
도 3은, 미세 요철 반사층(20)이, 제2 면측에 볼록한 반구형의 볼록부를 갖는 것을 제외하고, 도 2의 구성과 유사한 다른 구성을 갖는 위조 방지 구조체(300)를 도시한다. 도 3의 위조 방지 구조체는, 후술하는 단층 입자막을 사용하는 방법에 의해 제1 색 조정층(10)을 형성함으로써 얻을 수 있다.
도 3에 도시하는 구조에 있어서는, 깊이 방향에서의 미세 요철 반사층(20)의 횡단면적의 변화율이 제1 면과 제2 면에서 상이하기 때문에, 제1 색 조정층(10) 및 제2 색 조정층(30)의 굴절률이 동일해도, 제1 면측에서의 관찰에서의 구조색과 제2 면측에서의 관찰에서의 구조색은 상이하다. 본 구성예에 있어서는, 미세 요철 반사층(20)의 비대칭성에 기초하는 구조색의 상이를, 제1 색 조정층(10)과 제2 색 조정층(30)의 굴절률의 상이에 의해, 더 강조한다. 본 구성예에 있어서, 제1 색 조정층(10) 및 제2 색 조정층(30)의 굴절률은, 표리에서 상이한 구조색이 관찰되도록 조정된다. 도 3에 도시하는 위조 방지 구조체(300)를 제1 면측에서 관찰한 경우, 제1 색 조정층(10), 미세 요철 반사층(20) 및 제2 색 조정층(30)이 적층된 영역(310) 및 제2 색 조정층(30)이 존재하지 않는 영역(320)의 양쪽에 있어서, 미세 요철 반사층(20)의 미세 요철 패턴 및 제1 색 조정층(10)의 굴절률에 의해 결정되는 제1 색의 광이 관찰된다. 바꾸어 말하면, 제1 면측에서의 관찰에 있어서, 위조 방지 구조체(300)는 전체면에 걸쳐 균일한 색을 갖는 물체로서 관찰된다. 또한, 위조 방지 구조체(300)를 제2 면측에서 관찰한 경우, 영역(310)에 있어서, 미세 요철 반사층(20)의 미세 요철 패턴 및 제2 색 조정층(30)의 굴절률에 의해 결정되는 제2 색의 광이 관찰되고, 또한 영역(320)에 있어서는, 미세 요철 반사층(20)의 미세 요철 패턴 및 공기의 굴절률에 의해 결정되는 제3 색의 광이 관찰된다. 여기서, 제1 색 조정층(10), 제2 색 조정층(30) 및 공기의 굴절률의 상이에 의해, 제1 색, 제2 색 및 제3 색은 서로 다른 것으로 된다. 이상과 같이, 위조 방지 구조체(300)에 있어서는, 제1 면측에서의 관찰과 제2 면측에서의 관찰에서는, 형상 및 색의 양쪽이 상이한 상이 얻어진다.
도 5는, 미세 요철 반사층(20)이, 대략 삼각형의 종단면의 볼록부를 갖는 영역(510)과, 제2 면측에 볼록한 반구형의 볼록부를 갖는 영역(520)을 갖고, 미세 요철 반사층(20)의 제2 면 전체면에 걸쳐 제2 색 조정층(30)이 형성되어 있는 다른 구성을 갖는 위조 방지 구조체(500)를 도시한다. 이와 같이, 미세 요철 반사층(20)은, 상이한 미세 요철을 갖는 복수의 부분으로 구성되어 있어도 된다. 영역(510)에서의 볼록부는, 원뿔, 각뿔, 지면 앞 방향에서부터 안쪽 방향으로 연장되는 삼각기둥(종단면이 삼각형인, 소위 골함석형 구조)이어도 된다.
도 5에 도시하는 위조 방지 구조체(500)에 있어서, 제1 면측에서의 관찰에 있어서, 깊이 방향에서의 미세 요철 반사층(20)의 횡단면적의 변화율이 제1 면과 제2 면에서 상이하기 때문에, 영역(510)에서의 구조색과 영역(520)에서의 구조색은 상이하다. 제2 면에서의 관찰에 있어서도 마찬가지로, 영역(510)에서의 구조색과 영역(520)에서의 구조색은 상이하다. 본 구성예에 있어서는, 미세 요철 반사층(20)의 비대칭성에 기초하는 구조색의 상이를, 제1 색 조정층(10)과 제2 색 조정층(30)의 굴절률의 상이에 의해 더 강조한다. 본 구성예에 있어서도, 제1 색 조정층(10) 및 제2 색 조정층(30)의 굴절률은, 표리에서 상이한 구조색이 관찰되도록 조정된다.
도 5에 도시하는 위조 방지 구조체(500)를 제1 면측에서 관찰한 경우, 대략 삼각형의 종단면의 볼록부를 갖는 영역(510)에 있어서, 대략 삼각형의 볼록부의 횡단면적의 변화율 및 제1 색 조정층(10)의 굴절률에 의해 결정되는 제1 색의 광이 관찰된다. 한편, 반구형의 오목부를 갖는 영역(520)에 있어서, 반구형의 오목부의 횡단면적의 변화율 및 제1 색 조정층(10)의 굴절률에 의해 결정되는 제2 색의 광이 관찰된다. 또한, 제2 면측에서 관찰한 경우, 대략 삼각형의 종단면의 볼록부를 갖는 영역(510)에 있어서, 대략 삼각형의 볼록부의 횡단면적의 변화율 및 제2 색 조정층(30)의 굴절률에 의해 결정되는 제3 색의 광이 관찰된다. 한편, 반구형의 볼록부를 갖는 영역(520)에 있어서, 반구형의 볼록부의 횡단면적의 변화율 및 제2 색 조정층(30)의 굴절률에 의해 결정되는 제4 색의 광이 관찰된다. 여기서, 단면, 볼록부 및 오목부의 단면적의 변화율의 상이, 그리고 제1 색 조정층(10) 및 제2 색 조정층(30)의 굴절률의 상이에 의해, 제1 색 내지 제4 색은 서로 다른 것으로 된다. 이상과 같이, 위조 방지 구조체(500)에 있어서는, 제1 면측에서의 관찰과 제2 면측에서의 관찰에서는, 구조색이 상이한 상이 얻어진다.
도 6은, 제2 색 조정층(30)이, 굴절률이 상이한 제1의 제2 색 조정층(31) 및 제2의 제2 색 조정층(32)을 포함하는 것을 제외하고, 도 3의 구성과 유사한 다른 구성을 갖는 위조 방지 구조체(600)를 도시한다. 이와 같이, 제2 색 조정층(30)은, 상이한 굴절률을 갖는 복수의 부분으로 구성되어 있어도 된다. 이 경우, 제2 색 조정층(30)의 복수의 부분 중 적어도 하나는, 제1 색 조정층(10)과 상이한 굴절률을 갖는다.
도 6의 위조 방지 구조체에 있어서는, 제1 색 조정층(10), 미세 요철 반사층(20) 및 제1의 제2 색 조정층(31)이 적층된 영역(610), 제1 색 조정층(10), 미세 요철 반사층(20) 및 제2의 제2 색 조정층(32)이 적층된 영역(620), 및 제2 색 조정층(30)이 존재하지 않는 영역(630)의 모두에 있어서, 미세 요철 반사층(20)의 미세 요철 패턴 및 제1 색 조정층(10)의 굴절률에 의해 결정되는 제1 색의 광이 관찰된다. 바꾸어 말하면, 제1 면측에서의 관찰에 있어서, 위조 방지 구조체(600)는 전체면에 걸쳐 균일한 색을 갖는 물체로서 관찰된다. 또한, 위조 방지 구조체(600)를 제2 면측에서 관찰한 경우, 영역(610)에 있어서, 미세 요철 반사층(20)의 미세 요철 패턴 및 제1의 제2 색 조정층(31)의 굴절률에 의해 결정되는 제2 색의 광이 관찰되고, 한편, 영역(620)에 있어서, 미세 요철 반사층(20)의 미세 요철 패턴 및 제2의 제2 색 조정층(32)의 굴절률에 의해 결정되는 제3 색의 광이 관찰되고, 또한 영역(630)에 있어서는, 미세 요철 반사층(20)의 미세 요철 패턴 및 공기의 굴절률에 의해 결정되는 제4 색의 광이 관찰된다. 여기서, 제1 색 조정층(10), 제1의 제2 색 조정층(31), 제2의 제2 색 조정층(32) 및 공기의 굴절률의 상이에 의해, 제1 색 내지 제4 색은 서로 다른 것으로 된다. 이상과 같이, 위조 방지 구조체(600)에 있어서는, 제1 면측에서의 관찰과 제2 면측에서의 관찰에서는, 형상 및 색의 양쪽이 상이한 상이 얻어진다.
(미세 요철 구조의 제조 방법)
본 발명의 위조 방지 구조체의 미세 요철 구조는, 제1 색 조정층 또는 제2 색 조정층을 구성하는 수지를 사용하고, 그 수지 표면에 미세 요철 패턴을 형성하는 것이 현실적이다. 이하, 제1 색 조정층의 표면에 미세 요철 패턴을 형성하는 경우를 설명한다. 제2 색 조정층의 표면에 미세 요철 패턴을 형성하는 경우에도 마찬가지의 방법을 적용할 수 있다.
수지 표면에 연속적 또한 대량으로 미세 요철 패턴을 복제하기 위한 대표적인 방법은, 「코팅법」, 일본 특허 공개 평2-37301호 공보에 기재된 「프레스법」, 일본 특허 공개 제2007-329007호 공보에 기재된 「캐스팅법」 및 일본 특허 공개 평1-291926호 공보에 기재된 「포토폴리머법」을 포함한다(특허문헌 4 내지 6 참조).
코팅법을 사용하여 제1 색 조정층을 형성하는 방법을, 도 7a 내지 도 7e를 참조하여 설명한다. 처음에, 지지 기재(도시하지 않음) 상에 제1 색 조정층(10)의 재료를 도포하여, 도 7a에 도시하는 바와 같은 평탄한 표면을 갖는 제1 전구체층(15)을 형성한다. 특히, 제조 비용을 저감하기 위해, 습식법을 사용하는 것이 바람직하다. 또한, 얻어지는 제1 전구체층(15)의 막 두께를 조정하기 위해, 용매로 희석한 재료를 도포하고, 그 후에 건조하여, 제1 전구체층(15)을 형성해도 된다. 사용할 수 있는 재료에 대해서는 후술한다.
코팅법에 사용할 수 있는 지지 기재는, 후술하는 미세 요철 패턴의 형성 시에 인가되는 열, 압력, 및/또는 전자파 등에 의한 변형 및 변질이 적은 재료로 형성하는 것이 바람직하다. 바람직한 지지 기재는, 유기 수지의 필름, 종이, 합성지, 플라스틱 복합지 및 수지 함침지를 포함한다. 보다 바람직한 지지 기재는, 유기 수지의 필름이다. 사용할 수 있는 유기 수지는, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리에틸렌나프탈레이트(PEN) 및 폴리프로필렌(PP)을 포함한다.
얻어진 제1 전구체층(15)에, 릴리프 형상이 형성되어 있는 릴리프 원판(도시하지 않음)과 접촉시키고, 제1 전구체층(15)의 재료에 따라 열, 압력, 광 및/또는 전자파를 인가하여, 릴리프 형상의 반전 형상을 제1 전구체층(15)에 전사하여, 도 7b에 도시하는 바와 같은 제1 색 조정층(10)을 형성한다. 릴리프 원판의 릴리프 형상은, 원하는 미세 요철 패턴의 반전 형상이다. 제1 전구체층(15)이 열가소성 수지로 형성되어 있는 경우, 릴리프 원판을 접촉시킨 상태로 열 및 압력을 인가하는 것이 바람직하다. 제1 전구체층(15)이 열경화성 수지로 형성되어 있는 경우, 릴리프 원판을 접촉시킨 상태로 최초로 압력을 인가하여 형상을 전사하고, 그 후에 열을 인가하는 것이 바람직하다. 제1 전구체층(15)이 광경화성 수지로 형성되어 있는 경우, 릴리프 원판을 접촉시킨 상태로 최초로 압력을 인가하여 형상을 전사하고, 그 후에 당해 광경화성 수지를 경화시키는 광 또는 전자파를 인가하는 것이 바람직하다. 열경화성 수지를 사용하는 경우의 열의 인가, 및 광경화성 수지를 사용하는 경우의 광 또는 전자파의 인가는, 제1 전구체층(15)이 릴리프 원판과 접촉한 상태로 실시해도 되고, 제1 전구체층(15)을 릴리프 원판으로부터 분리한 후에 실시해도 된다.
평탄한 표면을 갖는 제1 전구체층(15)은, 0.1 내지 10㎛의 범위 내의 막 두께를 가져도 된다. 후술하는 미세 요철 패턴의 형성 방법에도 의존하지만, 제1 전구체층(15)의 막 두께가 지나치게 큰 경우에는, 가압에 의한 수지의 비어져 나옴, 및/또는 주름이 발생할 우려가 있다. 한편, 제1 전구체층(15)의 막 두께가 지나치게 작은 경우에는, 재료의 유동성 부족에 의해, 원하는 요철 패턴을 얻는 것이 곤란하다. 원하는 미세 요철 패턴의 형상에 의존하지만, 제1 전구체층(15)은, 원하는 요철 깊이의 바람직하게는 1 내지 10배, 보다 바람직하게는 3 내지 5배의 막 두께를 갖는다.
여기서, 릴리프 원판은, 당해 기술에 있어서 공지된 방법을 사용하여 형성할 수 있다. 또한, 롤형의 릴리프 원판을 사용하여, 지지 기재 상으로의 제1 전구체층(15)의 형성, 및 릴리프 원판을 사용하는 제1 색 조정층(10)의 형성을 연속적으로 실시할 수도 있다.
다른 방법으로서 「포토폴리머법」(「2P법」 및 「감광성 수지법」이라고도 불림)을 사용하여 제1 색 조정층(10)을 형성할 수 있다. 「포토폴리머법」은, 릴리프형(미세 요철 패턴의 복제용형)과 평탄한 기재(플라스틱 필름 등)의 사이에 방사선 경화성 수지를 유입하는 공정과, 유입된 수지를 방사선(가시광 및 자외광을 포함함)으로 경화시키는 공정과, 기재 및 경화한 수지막을 릴리프형으로부터 박리하는 공정을 포함하며, 고정밀의 미세 요철 패턴을 얻을 수 있다. 또한, 이 방법에 의해 얻어진 구조체는, 열가소 수지를 사용하는 「프레스법」 및 「캐스팅법」에 의해 얻어지는 구조체와 비교하여, 높은 요철 패턴의 성형 정밀도, 우수한 내열성 및 우수한 내약품성을 갖는다. 또한, 더 새로운 제조 방법으로서는, 상온에서 고체상인 광경화성 수지 또는 상온에서 고점도를 갖는 방사선 경화성 수지를 사용하는 방법, 릴리프형과 방사선 경화성 수지의 사이에 이형 재료를 첨가하는 방법도 있다.
미세 요철 패턴을 형성하기 위한 다른 방법으로서, 단층 입자막을 사용하는 방법이 있다. 예를 들어, 구형 미립자를 평면 상에 2차원적으로 최밀 충전한 단층 입자막을 활용해도 된다. 단층 입자막은 입경이 균일한 미립자를 배열함으로써 얻어진다. 예를 들어, 입자 용액의 액 중에 침지한 지지 기재를 일정 속도로 서서히 인상하는 방법(인상법)에 의해, 단층 입자막을 얻을 수 있다. 또한, 미립자를 분산시킨 용액에 바인더 수지를 첨가한 「미립자 잉크」를 단위 면적당 도포량을 엄밀하게 제어하여 인쇄함으로써, 지지 기재에 고정하는 방법(인쇄법)에 의해서도 단층 입자막을 제조할 수 있다. 또한, 열가소성 재료의 구형 입자에 의한 단층 입자막에 열 프레스 가공을 실시하고, 구형 입자를 압궤한 상태로 변형시킴으로써, 버튼형의 볼록부가 평면 상에 2차원적으로 최밀 충전된 구조를 얻는 것도 가능하다. 또한, 대략 균일한 입경을 갖는 부정형 입자를 사용하여, 단층 입자막을 형성해도 된다. 부정형 입자로부터 얻어진 단층 입자막은, 입자의 2차원 충전율에 의존하는 주기 구조를 갖는 것에 기인하는 구조색을 발생시킴과 함께, 부정형 입자의 형상에 의존하는 산란광을 부여하는 것도 가능하다. 이러한 단층 입자막을 이용한 미세 요철 패턴은, 안정된 요철 형상이 높은 생산성으로 얻어지는 이점이 있다.
계속해서, 도 7c에 도시하는 바와 같이, 미세 요철 패턴을 갖는 제1 색 조정층(10) 상에, 반사성 전구체층(25)을 형성한다.
반사성 전구체층(25)은, 제1 색 조정층(10) 상에, 미세 요철 반사층(20)을 구성하는 반사성 재료의 미립자, 용매, 및 임의 선택적으로 바인더를 포함하는 고휘도 반사 잉크를 도포함으로써 형성할 수 있다. 고휘도 반사 잉크는, 잉크젯법, 그라비아법, 마이크로 그라비아법, 롤 코팅법, 딥 코팅법과 같은 공지된 인쇄 기술을 사용하여, 제1 색 조정층(10) 상에 도포할 수 있다. 도포하는 잉크의 양은, 잉크의 건조 후에, 제1 색 조정층(10)의 미세 요철 패턴이 메워지지 않을 정도로 하는 것이 바람직하다. 바꾸어 말하면, 잉크의 도포량은, 반사성 전구체층(25)의 상부 표면에, 제1 색 조정층(10)의 미세 요철 패턴을 반영한 미세 요철 패턴이 형성될 정도로 하는 것이 바람직하다. 잉크의 도포량에 의해 결정되는 반사성 전구체층(25)의 막 두께는, 제1 색 조정층(10) 상의 미세 요철 패턴의 요철 깊이의 1/2 이하인 것이 바람직하다.
또한, 고휘도 반사 잉크 중의 반사성 재료의 미립자는, 제1 색 조정층(10) 상의 미세 요철 패턴의 요철 주기의 1/5 이하, 또한 제1 색 조정층(10) 상의 미세 요철 패턴의 요철 깊이의 1/5 이하의 입경을 갖는 것이 바람직하다. 이 범위 내의 입경을 갖는 반사성 재료의 미립자를 사용함으로써, 원하는 반사율을 얻을 수 있고, 제1 색 조정층(10)의 미세 요철 패턴이 매몰함에 따른 구조색의 소실을 방지할 수 있다.
혹은 또한, 드라이 코팅법을 사용하여 반사성 전구체층(25)을 형성해도 된다. 사용할 수 있는 드라이 코팅법은, 진공 증착법, 스퍼터링법, CVD법과 같은 당해 기술에 있어서 공지된 방법을 포함한다. 드라이 코팅법은, 제1 색 조정층(10)의 미세 요철 패턴을 매몰시키지 않고, 균일한 막 두께를 갖는 박막을 형성할 수 있다는 점에 있어서 바람직하다.
계속해서, 임의 선택적으로 반사성 전구체층(25)의 패터닝을 실시하여, 도 7d에 도시하는 바와 같은 미세 요철 반사층(20)을 형성한다. 도 2에 도시하는 바와 같이, 제1 색 조정층(10)의 전체면에 걸쳐 미세 요철 반사층(20)을 형성하는 경우에는, 본 공정을 생략하여, 반사성 전구체층(25)을 미세 요철 반사층(20)으로 할 수 있다. 여기서, 미세 요철 반사층(20)의 제1 색 조정층(10)에 접촉하는 표면이, 미세 요철 반사층(20)의 제1 면이다. 또한, 제1 면의 반대측에 있고, 그 위에 제2 전구체층(35)(후술)을 형성하는 표면이, 미세 요철 반사층(20)의 제2 면이다.
반사성 전구체층(25)의 패터닝은, 에칭액을 사용하는 습식 에칭법, 또는 플라즈마 에칭, 반응성 이온 에칭과 같은 건식 에칭법 중 어느 것을 사용하여 실시해도 된다.
제1 색 조정층(10)의 표면의 일부 영역에만 미세 요철 반사층(20)을 형성하는 경우에는, 제1 색 조정층(10) 상에 미세 요철 반사층(20)을 구성하는 반사성 재료를 패턴형으로 습식 도포하는 방법, 제1 색 조정층(10) 상에 미세 요철 반사층(20)을 구성하는 반사성 재료를 패턴형으로 건식 퇴적하는 방법(국제 공개 제2010/147185호 참조), 또는 미리 제1 색 조정층(10) 상에 패턴형의 레지스트를 배치하고, 레지스트 상에서 반사성 재료를 도포 또는 퇴적하고, 레지스트 및 레지스트형의 반사성 재료를 제거하는 방법(소위 「리프트 오프법」)을 사용하여, 미세 요철 반사층(20)을 형성할 수도 있다(특허문헌 3 참조).
혹은 또한, 미세 요철 반사층(20)은, 임의의 패턴을 가져도 되고, 불연속의 복수의 부분으로 구성되어 있어도 된다. 그러한 미세 요철 반사층(20)을 갖는 위조 방지 구조체는, 미세 요철 반사층(20)이 부분적으로 형성된 위조 방지 구조체라고 간주할 수 있다. 예를 들어, 반사성 전구체층(25) 상에 에칭 마스크를 설치한 후에 에칭 처리를 행함으로써, 반사성 전구체층(25)의 에칭 마스크에 덮여 있지 않은 부분을 제거할 수 있다. 에칭 마스크는, 그라비아 인쇄, 잉크젯 인쇄, 오프셋 인쇄와 같은 공지된 인쇄법, 또는 포토레지스트 재료를 이용하는 포토리소그래피법에 의해 설치할 수 있다. 이러한 방법에 의해, 임의의 패턴을 갖는 미세 요철 반사층(20), 또는 불연속의 복수의 부분을 포함하는 미세 요철 반사층(20)을 형성할 수 있다.
계속해서, 미세 요철 반사층(20)의 적어도 일부 영역, 및 임의 선택적으로 제1 색 조정층(10) 상의 일부 영역에, 제2 색 조정층(30)의 재료를 도포하여, 도 7e에 도시하는 바와 같이 제2 색 조정층(30)을 형성하고, 위조 방지용 구조체를 얻는다. 제2 색 조정층(30)과 접촉하는 미세 요철 반사층(20)의 표면이, 미세 요철 반사층(20)의 제2 면이다. 도 7e에 있어서는, 미세 요철 반사층(20)의 전체면 및 미세 요철 반사층(20)의 주연에 위치하는 제1 색 조정층(10)의 표면에 제2 색 조정층(30)을 형성하는 예를 도시하였다.
재료의 도포는, 인쇄법, 전사법, 라미네이트법을 포함하는 당해 기술에 있어서 알려져 있는 임의의 수단을 사용하여 실시할 수 있다. 사용할 수 있는 인쇄법은, 잉크젯 인쇄법, 그라비아 인쇄법, 마이크로 그라비아 인쇄법, 롤 코트 인쇄법 및 플렉소 인쇄법을 포함한다. 전사법은, 열 또는 압력의 인가에 의해, 염료 및/또는 안료를 전사시키는 것을 포함한다. 라미네이트법은, 접착층을 개재하여, 미세 요철 반사층(20), 또는 미세 요철 반사층(20) 및 제1 색 조정층(10)에, 광 투과성 도막 또는 필름을 부착하는 공정을 포함한다. 부착해야 할 도막 또는 필름이 접착성을 갖는 경우, 접착층을 사용하지 않아도 된다. 또한, 복수종의 제2 색 조정층을 사용하는 경우에는, 각각의 층의 재료를 상기 방법으로 도포하는 것을 반복하여, 복수종의 제2 색 조정층을 형성할 수 있다.
도 7e에 있어서는, 미세 요철 반사층(20) 및 제1 색 조정층(10)의 요철을 완전히 충전할 정도로 큰 막 두께를 갖는 제2 색 조정층(30)의 예를 도시하였다. 이 예에서는, 제2 색 조정층(30)은 불균일한 막 두께를 갖는다. 그러나, 제2 색 조정층(30)은 균일한 막 두께를 가져도 된다. 바꾸어 말하면, 제2 색 조정층(30)의 상부 표면에 요철이 존재해도 된다. 제2 색 조정층(30)의 상부 표면은, 미세 요철 반사층(20)의 오목부 저면 부근에 있어서 전술한 굴절률에 의한 구성색의 변화를 초래하는 데 충분한 막 두께를 갖는 한, 평탄이어도 되고 요철이어도 된다. 또한, 상기 각 층의 형성 시에, 층 간의 밀착성을 향상시키기 위해, 코로나 처리, 프레임 처리 및 플라즈마 처리와 같은 표면 처리를 함께 행해도 된다. 혹은 또한, 임의 선택적으로, 2개의 층의 사이에 접착 앵커층(도시하지 않음)을 형성해도 된다.
(구성층의 재료)
미세 요철 반사층(20)은, 미세 요철 표면의 적어도 일부를 덮고 있고, 전자파를 반사시키는 것을 특징으로 한다. 후술하는 제1 색 조정층(10) 또는 제2 색 조정층(30)으로부터 입사한 광을 반사시키는 경우, 미세 요철 반사층(20)은, 금속, 금속 산화물, 금속 황화물 또는 유기 중합체를 사용하여 형성하는 것이 바람직하다. 이 경우, 제1 색 조정층(10) 및 제2 색 조정층(30)의 재료의 굴절률과, 미세 요철 반사층(20)의 재료의 굴절률의 차를 0.2 이상으로 하는 것이 바람직하다. 굴절률의 차를 0.2 이상으로 함으로써, 제1 색 조정층(10)과 미세 요철 반사층(20)의 계면, 및 제2 색 조정층(30)과 미세 요철 반사층(20)의 계면에서, 전자파의 회절에 의한 구조색을 얻을 수 있다. 그러나, 이면(제1 면에 대한 제2 면, 및 그 반대)의 광학 효과의 영향을 배제하기 위해, 은폐성을 갖는 재료로 미세 요철 반사층(20)을 형성하는 것이 바람직하다. 「은폐성을 갖는 재료」란, 25% 이하, 바람직하게는 10% 이하의 평활면에서의 전체 광선 투과율을 갖는 재료를 의미한다.
미세 요철 반사층(20)의 형성에 사용할 수 있는 금속은, Al, Sn, Cr, Ni, Cu, Au, Ag 및 그들의 합금을 포함한다. 사용할 수 있는 금속 산화물은, Sb2O3, Fe2O3, TiO2, CeO2, PbCl2, CdO, WO3, SiO, Si2O3, In2O3, PbO, Ta2O3, ZnO, ZrO2, MgO, SiO2, Si2O2, MgF2, CeF3, CaF2, AlF3, Al2O3 및 GaO를 포함하지만, 이들에 한정되는 것은 아니다. 사용할 수 있는 금속 황화물은, CdS 및 ZnS를 포함하지만, 이들에 한정되는 것은 아니다. 사용할 수 있는 유기 중합체는, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리테트라플루오로에틸렌, 폴리메틸메타크릴레이트 및 폴리스티렌을 포함하지만, 이들에 한정되는 것은 아니다. 필요에 따라 복수종의 재료를 사용하여 미세 요철 반사층(20)을 형성해도 된다. 혹은 또한, 미세 요철 반사층(20)은, 복수의 상이한 재료의 층의 적층 구조를 가져도 된다. 전술한 바와 같이, 미세 요철 반사층(20)은, 임의의 패턴을 가져도 되고, 불연속의 복수의 부분으로 구성되어 있어도 된다.
제1 색 조정층(10) 및 제2 색 조정층(30)은, 열가소성 수지, 열경화성 수지 또는 광경화성 수지를 사용하여 형성할 수 있다. 사용할 수 있는 열가소성 수지는, 아크릴계 수지, 폴리에스테르계 수지, 셀룰로오스계 수지 및 비닐계 수지를 포함하지만, 그것들에 한정되는 것은 아니다. 사용할 수 있는 열경화성 수지는, 반응성 수산기를 갖는 아크릴폴리올 또는 폴리에스테르폴리올과 폴리이소시아네이트의 반응에 의해 얻어지는 우레탄 수지, 멜라민계 수지, 에폭시 수지, 페놀계 수지를 포함하지만, 그것들에 한정되는 것은 아니다. 제1 색 조정층(10) 및 제2 색 조정층(30)의 재료는, 적용하는 제조 방법에 의한 성형을 가능하게 할 정도의 유동성을 가질 것, 및 얻어지는 층이 원하는 내열성 및 내약품성을 가질 것 등을 고려하여 선택할 수 있다.
포토폴리머법 등에 있어서 사용할 수 있는 광경화성 수지는, 광 라디칼 중합을 사용하는 조성물, 광 양이온 중합을 사용하는 조성물, 또는 광 라디칼 중합 및 광 양이온 중합의 양쪽을 사용하는 조성물(하이브리드 중합형 조성물)을 사용하여 얻을 수 있다.
광 라디칼 중합을 사용하는 조성물은, 라디칼 중합성의 단량체, 올리고머 또는 중합체와, 광 라디칼 중합 개시제를 포함한다. 여기서, 라디칼 중합성의 단량체, 올리고머 또는 중합체의 2종 이상을 혼합하여 사용해도 된다. 라디칼 중합성의 단량체는, 1,6-헥산디올디아크릴레이트, 네오펜틸글리콜디아크릴레이트, 트리메틸올프로판트리아크릴레이트, 펜타에리트리톨트리아크릴레이트, 펜타에리트리톨테트라아크릴레이트, 디펜타에리트리톨펜타아크릴레이트 및 디펜타에리트리톨헥사아크릴레이트를 포함하지만, 그것들에 한정되는 것은 아니다. 라디칼 중합성의 올리고머는, 에폭시아크릴레이트 올리고머, 우레탄아크릴레이트 올리고머 및 폴리에스테르아크릴레이트 올리고머를 포함하지만, 그것들에 한정되는 것은 아니다. 라디칼 중합성의 중합체는, 아크릴레이트 함유 우레탄 수지 및 아크릴레이트 함유 에폭시 수지를 포함하지만, 그것들에 한정되는 것은 아니다. 사용할 수 있는 광 라디칼 중합 개시제는: 벤조인, 벤조인메틸에테르 및 벤조인에틸에테르와 같은 벤조인계 화합물; 안트라퀴논 및 메틸안트라퀴논과 같은 안트라퀴논계 화합물; 아세토페논, 디에톡시아세토페논, 벤조페논, 히드록시아세토페논, 1-히드록시시클로헥실페닐케톤, α-아미노아세토페논, 2-메틸-1-(4-메틸티오페닐)-2-모르폴리노프로판-1-온, 및 미힐러케톤(4,4-비스(디메틸아미노)벤조페논)과 같은 페닐케톤계 화합물; 벤질디메틸케탈; 티오크산톤류; 및 아실포스핀옥시드류를 포함하지만, 그것들에 한정되는 것은 아니다.
광 양이온 중합을 사용하는 조성물은, 양이온 중합성의 단량체, 올리고머 또는 중합체와, 광 양이온 중합 개시제를 포함한다. 양이온 중합성의 단량체는, 에폭시기 함유 단량체, 옥세탄 함유 단량체 및 비닐에테르류를 포함하지만, 그것들에 한정되는 것은 아니다. 양이온 중합성 올리고머 또는 중합체는, 에폭시기 함유 올리고머 및 에폭시기 함유 중합체를 포함하지만, 그것들에 한정되는 것은 아니다. 광 양이온 중합 개시제는, 방향족 디아조늄염, 방향족 요오도늄염, 방향족 술포늄염, 방향족 포스포늄염 및 혼합 배위자 금속염을 포함하지만, 그것들에 한정되는 것은 아니다.
하이브리드 중합형 조성물에 있어서는, 라디칼 중합성의 단량체, 올리고머 또는 중합체와, 양이온 중합성의 단량체, 올리고머 또는 중합체와, 광 라디칼 중합 개시제와, 광 양이온 중합 개시제를 포함한다. 여기서, 광 라디칼 중합 개시제 및 광 양이온 중합 개시제의 양쪽으로서 기능하는, 방향족 요오도늄염 또는 방향족 술포늄염을 단일의 중합 개시제로서 사용해도 된다.
상기 조성물에 있어서, 사용하는 단량체, 올리고머 또는 중합체의 종류에 의존하지만, 광중합 개시제의 함유량은, 일반적으로 조성물의 총 질량을 기준으로 하여 0.1 내지 15질량%이다. 또한, 상기 조성물은, 광중합 개시제와 조합하여, 증감 색소를 추가로 포함해도 된다. 또한, 필요에 따라, 상기 조성물은 염료 또는 안료와 같은 착색제, 가교제 및/또는 각종 첨가제를 추가로 포함해도 된다. 사용할 수 있는 가교제는, 에폭시기 함유 올리고머 또는 에폭시기 함유 중합체를 포함한다. 사용할 수 있는 첨가제는, 중합 금지제, 레벨링제, 소포제, 늘어짐 방지제, 부착 향상제, 도포면 개질제, 가소제 및 질소 함유 화합물과 같은 당해 기술에 있어서 알려져 있는 임의의 첨가제를 포함한다. 또한, 광 라디칼 중합성 조성물, 광 양이온 중합성 조성물 또는 하이브리드 중합성 조성물에 대하여, 비반응성의 수지를 첨가하여 성형성을 향상시킬 수 있다.
또한, 상기 방법으로 얻어지는 수지에 에틸렌성 불포화기 또는 가교성 반응기를 도입하여, 가교에 의한 경화를 행해도 된다. 에틸렌성 불포화기를 사용하는 경우, 전술한 광 라디칼 중합 개시제 또는 열 라디칼 중합 개시제를 사용하여 가교를 행할 수 있다. 가교성 반응기를 사용하는 경우, 사용할 수 있는 가교제는, 이소시아네이트 화합물, 실란 커플링제, 유기 티타네이트 가교제, 유기 지르코늄 가교제 및 유기 알루미네이트 가교제를 포함하지만, 그것들에 한정되는 것은 아니다. 특히, 에틸렌성 불포화기를 도입한 수지는, 상온에서 고체이며, 태크(점착성)가 낮다. 그로 인해, 에틸렌성 불포화기를 도입한 수지는, 우수한 성형성을 가짐과 동시에, 원판 오염이 적다고 하는 특징을 갖는다.
다른 방법으로서, 피막 형성 재료를 포함하는 액체 잉크를 도포 및 건조시킴으로써, 제1 색 조정층(10) 및 제2 색 조정층(30)을 형성할 수 있다. 사용할 수 있는 피막 형성 재료는, 유기 화합물, 무기 화합물 또는 유기-무기 복합 재료를 포함한다. 사용할 수 있는 유기 화합물은, 아크릴 수지, 폴리에스테르 수지, 우레탄 수지, 에폭시 수지 및 멜라민 수지를 포함하지만, 그것들에 한정되는 것은 아니다. 유기 화합물은, 전술한 수지의 혼합물이어도 된다. 사용할 수 있는 무기 화합물은, 에틸실리케이트, 프로필실리케이트 및 부틸실리케이트와 같은 금속 알콕시드를 포함하지만, 그것들에 한정되는 것은 아니다. 사용할 수 있는 유기-무기 복합 재료는, 전술한 유기 화합물과 무기 화합물이 화학적으로 결합되어 있는 재료를 포함한다.
본 발명에 있어서, 제1 색 조정층(10) 및 제2 색 조정층(30)은, 상이한 굴절률을 갖는다. 제1 색 조정층(10)의 굴절률과 제2 색 조정층(30)의 굴절률차는 0.1 이상, 바람직하게는 0.2 내지 0.4의 범위 내이다. 단, 사용하는 요철 구조 및 원하는 광학 효과에 비추어, 제1 색 조정층(10)의 굴절률과 제2 색 조정층(30)의 굴절률차를 적절히 조정해도 된다. 예를 들어, 직사각형의 종단면이 직사각형 형상인 요철 구조의 경우에는, 직사각형의 상면과 저면의 사이에서의 간섭이 발생한다. 간섭은, 2개의 광로의 광학 거리(굴절률과 구조 깊이의 곱)의 차에 의해 발생하므로, 이것들을 고려하여, 원하는 구조색이 얻어지도록, 제1 색 조정층(10) 및 제2 색 조정층(30)의 굴절률을 적절히 설정할 수 있다. 제2 색 조정층(30)이 상이한 굴절률을 갖는 복수의 부분으로 구성되는 경우, 복수의 부분 중 적어도 하나의 굴절률과 제1 색 조정층(10)의 굴절률의 차가, 전술한 범위 내에 있는 것이 바람직하다. 그러한 범위 내의 굴절률차를 갖는 제1 색 조정층(10) 및 제2 색 조정층(30)을 사용함으로써, 제1 면 및 제2 면에 있어서 동일한 요철 형상을 갖는 미세 요철 반사층(20)을 사용한 경우라도, 제1 조정층의 측에서의 관찰과 상기 제2 조정층의 측에서의 관찰에서 상이한 광학 효과를 얻을 수 있다.
제1 색 조정층(10) 및 제2 색 조정층(30)은, 1종 또는 복수종의 미립자를 추가로 포함하며, 그것들의 굴절률을 조정해도 된다. 1종 또는 복수종의 미립자는, 유기 미립자, 무기 미립자 또는 유기-무기 복합 미립자여도 된다. 유기 미립자의 재료는, 아크릴 수지, 우레탄 수지, 멜라민 수지, 에폭시 수지, 염화비닐 수지 및 아세트산비닐 수지를 포함하지만, 그것들에 한정되는 것은 아니다. 무기 미립자의 재료는, 산화알루미늄, 산화티타늄, 산화세륨, 산화이트륨, 산화아연, 산화규소, 산화주석, 산화구리, 산화철, 산화망간, 산화홀뮴, 산화비스무트, 산화코발트 및 산화인듐주석(ITO)과 같은 금속 산화물 및 금속 단체를 포함하지만, 그것들에 한정되는 것은 아니다. 유기-무기 복합 미립자는, 혼합 재료로 형성되는 미립자 및 코어-쉘 구조 미립자를 포함하지만, 그것들에 한정되는 것은 아니다. 또한, 내부에 기체를 봉입한 중공 미립자를 사용해도 된다. 사용되는 미립자는, 100nm 이하, 바람직하게는 5nm 내지 30nm의 평균 입경을 갖는 것이 바람직하다. 본 발명에서의 평균 입경은, 투과 전자 현미경(TEM) 관찰에 의해 얻어지는 미립자의 1차 입경을 수 평균(n=50)한 값을 의미한다. 이러한 범위 내의 평균 입경을 가짐으로써, 입자에 의한 광 산란의 강도를 억제하고, 미립자의 분산 안정성 저하에 의한 도포 불균일을 방지하고, 또한 미립자의 비용 증대를 방지하면서, 제1 색 조정층(10) 및 제2 색 조정층(30)의 굴절률을 조정할 수 있다.
또한, 제1 색 조정층(10) 및 제2 색 조정층(30)은, 착색제를 추가로 포함해도 된다. 착색제를 포함하는 색 조정층은, 착색제가 나타내는 색과 구조색의 조합에 의해, 보다 복잡한 색조를 표현하는 것이 가능하다. 사용할 수 있는 착색제는, 가시광의 특정 파장 영역을 흡수 또는 반사하는 안료 및 염료를 포함하지만, 그것들에 한정되는 것은 아니다. 착색제를 포함하는 색 조정층은, 400nm 이상 800nm 이하인 가시광의 파장 영역 전체에 걸쳐 50% 이상의 투과율을 갖는 것이 바람직하다. 이러한 범위 내의 투과율을 가짐으로써, 색 조정층(제1 색 조정층(10) 또는 제2 색 조정층(30))과 미세 요철 반사층(20)에 의해 발생하는 구조색을, 외부로부터 명료하게 관찰할 수 있다.
제1 색 조정층(10) 및 제2 색 조정층(30)은, 본 발명의 위조 방지 구조체의 최표층으로 될 수 있다는 점에서, 높은 표면 경도, 우수한 내마모성 및 우수한 내찰상성을 갖는 것이 바람직하다. 임의 선택적이기는 하지만, 본 발명의 위조 방지 구조체는, 제1 색 조정층(10) 및/또는 제2 색 조정층(30)의 노출 표면, 또는 제1 색 조정층(10) 및/또는 제2 색 조정층(30)의 전체를 덮는 보호층(도시하지 않음)을 가져도 된다. 보호층은, 열가소성 수지, 열경화성 수지, 광경화성 수지, 2액 경화성 수지, 또는 실리콘 수지 및 불소 수지와 같은 하드 코트 재료를 사용하여 형성할 수 있다. 보호층은, 전술한 재료 외에, 왁스 또는 활제와 같은 당해 기술에 있어서 알려져 있는 첨가제를 추가로 포함해도 된다.
보호층은, 제1 색 조정층(10) 또는 제2 색 조정층(30)에 피복되어 있지 않은 미세 요철 반사층(20)의 노출 표면을 덮어도 된다. 이 경우에 있어서, 미세 요철 반사층(20)의 제1 면의 노출부를 덮는 보호층은, 제1 색 조정층(10)과는 상이한 굴절률을 갖고, 제1 색 조정층(10)이 형성되어 있는 영역과 보호층이 미세 요철 반사층(20)과 접촉하고 있는 영역이 상이한 구조색을 나타내는 것이 바람직하다. 마찬가지로, 미세 요철 반사층(20)의 제2 면의 노출부를 덮는 보호층은, 제1 색 조정층(10)과는 상이한 굴절률을 갖고, 제2 색 조정층(30)이 형성되어 있는 영역과 보호층이 미세 요철 반사층(20)과 접촉하고 있는 영역이 상이한 구조색을 나타내는 것이 바람직하다. 미세 요철 반사층(20)이 패턴형이거나, 또는 불연속의 복수의 부분을 포함하는 경우에는, 보호층은, 미세 요철 반사층(20)의 영역과 동일 형상을 가져도 된다.
본 발명의 위조 방지 구조체는, 그 광학 특성을 향상시키기 위해, 최표면에 반사 방지막(도시하지 않음)을 설치해도 된다. 또한, 편리성의 향상을 목적으로 하여, 본 발명의 위조 방지 구조체는, 접착제층(도시하지 않음) 및 기재층(도시하지 않음)을 추가로 포함하고, 위조 방지 시일의 형태를 취해도 된다. 혹은 또한, 본 발명의 위조 방지 구조체는, 기재층(도시하지 않음)으로부터 전사하는 기능을 갖는, 위조 방지 전사박의 형태로 이용할 수도 있다. 또한, 양면으로부터 관찰 가능인 것을 조건으로 하여, 본 발명의 위조 방지 구조체를 종이에 집어을 수 있다.
또한, 본 발명은 투명 부분을 갖는 물품과, 상기 물품의 투명 부분에 배치된 위조 방지 구조체를 포함하는 위조 방지 물품에 관한 것이다. 투명 부분을 갖는 물품은, 예를 들어 각종 카드, 여권 및 휴대 전화와 같은 개인 인증 매체, 증권 및 지폐와 같은 유가 증권, 및 브랜드 프로텍션을 위한 위조 방지 매체를 포함한다. 본 발명에서의 「개인 인증 매체」란, 개인 정보가 기재되어 있는 매체, 및 개인 정보의 전자 데이터를 기억하고 있는 매체를 의미한다. 물품의 투명 부분에 본 발명의 위조 방지 구조체가 배치되기 때문에, 얻어지는 위조 방지 물품에 있어서도, 표리에서 상이한 광학 효과를 육안으로 관찰할 수 있다. 따라서, 상기 위조 방지 물품의 위조는 현저하게 곤란하다.
<실시예>
(실시예 1)
23㎛의 막 두께를 갖는 투명 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름 상에, 그라비아 인쇄에 의해 잉크 조성물(KSM 가부시키가이샤제 「RL-9」)을 도포하고, 1㎛의 건조 막 두께를 갖는 도막을 얻었다.
계속해서, 도막에 대하여, 원하는 미세 요철의 반전 형상을 그 표면에 갖는 원통형의 원판을, 80℃의 온도에 있어서, 10m/분의 속도로 이동시키면서, 2kgf/㎠(약 0.2MPa)의 압력으로 압박하여, 도막에 미세 요철을 전사하였다. 전사와 동시에, 폴리에틸렌테레프탈레이트를 통하여, 고압 수은등이 발하는 자외선을 도막에 조사하고, 미세 요철이 전사된 도막을 경화시켜, 제1 색 조정층(10)을 얻었다. 자외선의 에너지 밀도는 300mJ/㎠였다. 얻어진 미세 요철은, 280nm의 깊이를 갖고, 400㎛의 주기로 배치되는 복수의 평행한 홈을 포함하는 격자 구조를 갖고, 홈에 직교하는 종단면이 사인 커브 유사의 형상을 가졌다. 또한, 얻어진 제1 색 조정층(10)은, 1.43의 굴절률을 가졌다.
계속해서, 제1 색 조정층(10)의 미세 요철 형성면의 전체면에 대하여, 진공 증착법에 의해 알루미늄을 퇴적시켜, 미세 요철 반사층(20)을 형성하였다. 미세 요철 반사층(20)은, 제1 색 조정층(10)의 평탄 부분에 있어서, 50nm의 막 두께를 가졌다.
계속해서, 미세 요철 반사층(20)의 노출 표면의 전체면에 걸쳐, 1.72의 굴절률을 갖는 투명 수지(「HX-101」, 닛산 가가쿠 가부시키가이샤로부터 입수 가능)를 롤 코팅법에 의해 도포하고, 도막을 건조시켜, 미세 요철 반사층(20)의 전체면을 덮는 제2 색 조정층(30)을 형성하고, 위조 방지 구조체를 얻었다. 형성된 제2 색 조정층은, 평탄부에 있어서 2㎛의 막 두께를 가졌다.
(비교예 1)
미세 요철 반사층(20) 상에, 제1 색 조정층(10)의 형성에 사용한 잉크 조성물을 도포하고, 300mJ/㎠의 에너지 밀도를 갖는 자외선을 조사하여, 1.43의 굴절률 및 2㎛의 막 두께를 갖는 제2 색 조정층(30)을 형성한 것을 제외하고, 실시예 1의 수순을 반복하여 위조 방지 구조체를 얻었다.
(비교예 2)
제2 색 조정층(30)의 형성에 있어서, 1.5의 굴절률을 갖는 투명 수지(「히타로이드 7851」, 히타치 가세이 고교 가부시키가이샤로부터 입수 가능)를 사용한 것을 제외하고, 실시예 1의 수순을 반복하여 위조 방지 구조체를 얻었다.
(구조색의 비교)
위조 방지 구조체의 바로 위에 백색 광원을 배치한 상태에 있어서, 요철 구조의 홈에 직교하는 방향이며, 또한 위조 방지 구조체의 주 평면에 대하여 80도의 각도로 위조 방지 구조체를 관찰하였을 때의 색조를 육안으로 평가하였다. 결과를 이하의 표 1에 나타낸다.
Figure pct00001
표 1로부터 알 수 있는 바와 같이, 실시예 1의 위조 방지 구조체는, 표리의 관찰에 있어서 상이한 색조를 나타내는 광학 효과가 얻어졌다. 한편, 비교예 1 및 비교예 2의 위조 방지 구조체는, 표리의 관찰에 있어서 동일한 색조를 나타내고, 특수성이 보이지 않았다.
표리의 관찰에 있어서 상이한 색조를 나타내는 광학 효과는, 도 1에 도시하는 바와 같이 미세 요철 반사층(20)이 위조 방지 구조체의 일부에 형성되어 있는 경우에, 특히 유효하다. 이 광학 효과를 위조하기 위해서는, 예를 들어 반사층과, 반사층의 한쪽 면에 형성되는 제1 착색층과, 반사층의 다른쪽 면에 형성되는 제2 착색층을 형성하고, 이들 3개의 층을 완전히 위치 정렬된 상태로 접합하는 것이 상정된다. 그러나, 그러한 완전한 위치 정렬은 매우 곤란하기 때문에, 본 발명의 광학 효과의 개선을 재현하는 위조는 곤란하다.
또한, 상기 실시예에 있어서는, 녹색 및 흑색과 같은 비교적 수수한 색조가 얻어지는 예를 나타내었다. 그러나, 위조 방지 구조체의 구조(미세 요철 반사층(20)의 구조, 제1 색 조정층(10) 및 제2 색 조정층(30)의 굴절률을 포함함)를 선택함으로써, 표면측에서의 관찰에 있어서 금속 광택이 있는 적색광이 얻어지고, 이면측에서의 관찰에 있어서 금속 광택이 있는 녹색광이 얻어지는, 보다 의장성이 높은 구성을 얻는 것도 가능하다.
10: 제1 색 조정층
15: 제1 전구체층
20: 미세 요철 반사층
25: 반사성 전구체층
30: 제2 색 조정층
31, 32: 제1 및 제2의 제2 색 조정층
100, 200, 300, 500, 600: 위조 방지 구조체
110, 120, 210, 220, 310, 320, 510, 520, 610, 620, 630: 영역

Claims (11)

  1. 미세 요철을 갖는 제1 면, 및 제1 면의 반대측의 미세 요철을 갖는 제2 면을 갖는 미세 요철 반사층과,
    상기 제1 면의 적어도 일부 영역에 있어서, 상기 제1 면에 접촉하도록 형성된 제1 색 조정층과,
    상기 제2 면의 적어도 일부 영역에 있어서, 상기 제2 면에 접촉하도록 형성된 제2 색 조정층을 포함하는 위조 방지 구조체이며,
    상기 제1 색 조정층의 굴절률은, 상기 제2 색 조정층의 굴절률과는 상이하고,
    해당 미세 요철 반사층의 제1 면 및 제2 면은, 가시 영역의 적어도 일부 영역의 광을 반사, 간섭, 회절, 산란 및/또는 흡수함으로써 구조색을 발생시키는 미세 요철 표면을 갖고,
    상기 제1 조정층의 측에서 관찰한 경우에, 상기 제2 조정층의 측에서 관찰한 경우와는 상이한 광학 효과가 얻어지고,
    상기 제1 색 조정층의 굴절률과 상기 제2 색 조정층의 굴절률의 차가 0.1 이상인 것을 특징으로 하는 위조 방지 구조체.
  2. 제1항에 있어서, 상기 미세 요철 반사층은, 상기 제1 면 및 상기 제2 면에 있어서 동일한 요철 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 위조 방지 구조체.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 미세 요철 반사층은, 종단면이 직사각형인 요철 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 위조 방지 구조체.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 미세 요철 반사층은, 정상부로부터 저부를 향하여 횡단면적이 단조롭게 변화하는 요철 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 위조 방지 구조체.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 미세 요철 반사층이 부분적으로 형성되어 있고, 해당 미세 요철 반사층의 영역과 동일 형상으로 덮는 보호층을 더 갖는 것을 특징으로 하는 위조 방지 구조체.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 미세 요철 반사층은, 상이한 미세 요철을 갖는 복수의 부분을 포함하는 것을 특징으로 하는 위조 방지 구조체.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제2 색 조정층은, 상이한 굴절률을 갖는 복수의 부분을 포함하고, 상기 복수의 부분 중 적어도 하나가, 상기 제1 색 조정층과는 상이한 굴절률을 갖는 것을 특징으로 하는 위조 방지 구조체.
  8. 투명 부분을 갖는 물품과, 상기 물품의 투명 부분에 배치된 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 기재된 위조 방지 구조체를 포함하는 것을 특징으로 하는 위조 방지 물품.
  9. 제8항에 있어서, 상기 투명 부분을 갖는 물품이, 개인 인증 매체, 유가 증권 및 브랜드 프로텍션을 위한 위조 방지 매체로 이루어지는 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 위조 방지 물품.
  10. 제9항에 있어서, 상기 개인 인증 매체가, 개인 정보를 기재하고 있거나, 또는 개인 정보의 전자 데이터를 기억하고 있는, 카드, 여권 및 휴대 전화로 이루어지는 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 위조 방지 물품.
  11. 제9항에 있어서, 상기 유가 증권이, 증권 및 지폐로 이루어지는 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 위조 방지 물품.
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