KR20160101352A - 빗물을 이용하여 생성한 세정수의 순환사용이 가능한 순환수세 화장실처리시스템 - Google Patents

빗물을 이용하여 생성한 세정수의 순환사용이 가능한 순환수세 화장실처리시스템 Download PDF

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Abstract

본 발명은 빗물을 이용하여 생성한 세정수의 순환사용이 가능한 순환수세 화장실처리시스템에 관한 것으로서, 최대한 기계장치를 생략하고도 처리효율은 높여 관리비용을 절감케 함은 물론 사후관리가 쉽도록 하고, 특히 빗물을 모아 정화하고 소독하여 세정수로 사용하도록 함과 더불어 세정수를 상하지 않고 신선하게 보존하여 장시간 사용이 가능한 효과가 있다.

Description

빗물을 이용하여 생성한 세정수의 순환사용이 가능한 순환수세 화장실처리시스템{Using a rain cycle possible use of the washing water generated by the water washing bath circulation treatment system}
본 발명은 최대한 기계장치를 생략하고도 처리효율은 높여 관리비용을 절감케 함은 물론 사후관리가 쉽도록 하고, 특히 빗물을 모아 정화하고 소독하여 세정수로 사용하도록 함과 더불어 세정수를 상하지 않고 신선하게 보존하여 장시간 사용이 가능하도록 한 빗물을 이용하여 생성한 세정수의 순환사용이 가능한 순환수세 화장실처리시스템에 관한 것이다.
공원이나 등산로 등의 화장실에서 심한 악취와 해충 발생으로 비위생적인 화장실을 심상찮게 보게 된다.
또한, 쾌적하지 못한 시설로 많은 민원 발생의 요인이 되고 있는데, 기존 화장실의 문제점으로는 대부분 재래식 화장실 형태로 극히 비위생적이고 비환경적이며, 상하수시설이 없는 곳에서는 수세식 화장실을 사용할 수 없기 때문에 어쩔 수 없는 대안으로 재래식인 푸세식 화장실을 설치할 수 밖에 없고, 일반 수세식 화장실의 경우에도 정화조 관리의 미비로 인해 악취 발생 및 환경오염이 발생되었다.
이와 같은 문제점을 해소하기 위한 본 발명자는 최대한 기계장치를 생략하고도 처리효율은 높여 관리비용을 절감케 함은 물론 사후관리가 쉽도록 하고, 특히 빗물을 모아 정화하고 소독하여 세정수로 사용하도록 함과 더불어 세정수를 상하지 않고 신선하게 보존하여 장시간 사용이 가능하도록 한 빗물을 이용하여 생성한 세정수의 순환사용이 가능한 순환수세 화장실처리시스템을 제안하고자 한다.
국내등록특허공보 등록특허 제10-1028516호
본 발명은 최대한 기계장치를 생략하고도 처리효율은 높여 관리비용을 절감케 함은 물론 사후관리가 쉽도록 하고, 특히 빗물을 모아 정화하고 소독하여 세정수로 사용하도록 함과 더불어 세정수를 상하지 않고 신선하게 보존하여 장시간 사용이 가능하도록 한 빗물을 이용하여 생성한 세정수의 순환사용이 가능한 순환수세 화장실처리시스템을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 화장실의 위생도기로 공급되는 세정수를 빗물을 이용하여 생성하는 세정수 생성부와; 상기 화장실의 위생도기로부터 배출되는 하폐수가 내부에 저장되는 저류조와; 상기 저류조로부터 공급되는 하폐수가 내부에 저장되는 조정조와; 상기 조정조로부터 공급되는 하폐수가 내부에 저장되고, 내부에 저장된 하폐수에 부유하는 하폐수처리용 유동상여재를 통해 하폐수에 포함된 유기물을 분해하는 분해조와; 상기 분해조로부터 공급되는 하폐수가 내부에 저장되고, 내부에 저장된 하폐수의 색소를 하폐수처리용 고체 담체를 통해 제거하는 처리조와; 상기 처리조로부터 공급되는 하폐수가 내부에 저장되고, 내부 하측에 침전된 슬러지를 상기 분해조로 반송하는 침전조와; 상기 침전조로부터 공급되는 하폐수가 내부에 저장되고, 내부에 저장된 하폐수를 살균 및 하폐수에 포함된 일부 유기물을 하폐수처리용 고정상담체를 통해 제거하는 살균여과조와; 상기 살균여과조로부터 공급되는 살균여과처리된 처리수가 내부에 저장되고, 내부에 저장된 처리수를 상기 화장실의 위생도기로 공급하는 증수조;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 빗물을 이용하여 생성한 세정수의 순환사용이 가능한 순환수세 화장실처리시스템을 제공한다.
여기서, 상기 분해조의 내부에 저장된 하폐수에 부유하는 하폐수처리용 유동상여재는 하폐수를 정화하기 위한 미생물이 서식하고, 내부에 복수의 우드칩과 복수의 스티로폼이 각각 수용되는 여재로 이루어지는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 분해조의 일측 내부 하측에 산소공급부가 구비되고, 상기 산소공급부의 상부방향에 하폐수에 부유하는 상기 하폐수처리용 유동상여재가 위치하며, 상기 분해조의 타측 내부 하측에 경사부가 형성되고, 상기 경사부의 하부에서 상기 경사부의 상부방향으로 갈수록 상기 경사부는 상기 분해조의 타측방향으로 상향경사지며, 상기 경사부의 상부방향에 위치하도록 상기 분해조의 타측 내부에 하폐수의 악취를 제거하는 악취제거층이 형성되고, 상기 악취제거층과 상기 하폐수처리용 유동상여재 사이에 위치하도록 상기 분해조의 내부에 상기 분해조의 내부 상측에서 상기 경사부 방향으로 일정길이로 수직연장되어 상기 분해조 내부를 구획하는 구획벽이 형성되는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 악취제거층은 복수의 우드칩으로 이루어지는 것이 바람직하다.
특히, 상기 하폐수처리용 유동상여재의 내부에 각각 상기 우드칩 60 ~ 80 중량부, 상기 스티로폼 20 ~ 40 중량부가 수용되는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 우드칩의 전후길이는 3 ~ 5mm이고, 상기 우드칩의 좌우길이는 2 ~ 3mm 이며, 상기 우드칩의 상하두께는 1 ~ 2mm인 것이 바람직하다.
나아가, 상기 스티로폼의 외경크기는 10 ~ 15mm인 것이 바람직하다.
더불어, 상기 하폐수처리용 유동상여재의 외경크기는 50 ~100mm인 것이 바람직하다.
아울러, 상기 하폐수처리용 유동상여재는 복수의 섬모가 형성된 매쉬망으로 이루어지는 것이 바람직하다.
그리고, 하폐수 100부피비에 대하여 내부에 상기 스티로폼과 우드칩이 충진된 상기 하폐수처리용 유동상여재가 10 ~15부피비로 충진되는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 처리조의 일측 내부 하측에 산소공급부가 구비되고, 상기 산소공급부와 상기 처리조의 타측 사이에 위치하도록 상기 처리조의 내부에 상기 처리조의 내부 상측에서 상기 처리조의 내부 하측방향으로 일정길이로 수직연장되어 상기 처리조의 내부를 구획하는 구획벽이 형성되며, 상기 산소공급부의 상부방향에 상기 하폐수처리용 고체담체가 위치하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 침전조의 내부 상측에 상기 처리조에서 상기 침전조의 내부로 하폐수를 공급하는 공급관부가 형성되고, 상기 침전조의 내부 하측에 침전된 슬러지는 펌프부에 의해 상기 분해조로 반송되는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 침전조의 일측 내부 하측과 상기 침전조의 타측 내부 하측에 각각 경사부가 형성되고, 상기 경사부의 상부에서 상기 경사부의 하부방향으로 갈수록 상기 경사부는 상기 침전조의 하부 내측으로 하향경사지는 것이 바람직하다.
또한, 상기 살균여과조의 내부 일측에 상기 살균여과조로 공급된 하폐수를 살균하는 살균부가 구비되고, 상기 살균여과조의 내부 타측에 상기 하폐수처리용 고정상담체가 구비되며, 상기 살균부와 상기 하폐수처리용 고정상담체 사이에 위치하도록 상기 살균여과조의 내부에 상기 살균여과조의 내부 상측에서 상기 살균여과조의 내부 하측방향으로 일정길이로 수직연장되어 상기 살균여과조의 내부를 구획하는 구획벽이 형성되는 것이 바람직하다.
특히, 상기 살균여과조의 내부 타측에 상기 하폐수처리용 고정상담체, 참숯층 또는 입상활성탄층, 맥반석자갈층이 순차적으로 적층되는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 하폐수처리용 고정상담체는 물에 소석회분말, 입상활성탄, 굴패각칩, 우드칩을 혼합한 혼합물을 성형 및 건조시켜 제조되고, 하폐수를 정화하기 위한 미생물이 서식하는 상기 혼합물은 소석회분말 100중량부에 입상활성탄 30 ~ 50중량부, 굴패각칩 30 ~ 50중량부, 우드칩 30 ~ 50중량부가 혼합되어 이루어지는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 혼합물은 소석회분말 100중량부에 입상활성탄 40중량부, 굴패각칩 40중량부, 우드칩 40중량부가 혼합되어 이루어지는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 혼합물을 관통구가 형성된 직육면체 또는 정육면체의 형상으로 성형한 후 건조시켜 제조되는 것이 바람직하다.
특히, 상기 혼합물은 관통구가 형성되고, 좌우길이가 100 ~ 130mm, 상하높이가 70 ~ 90mm, 전후두께 20 ~40mm의 직육면체 형상으로 형성 후 건조시켜 제조되는 것이 바람직하다.
또는, 상기 혼합물은 관통구가 형성되고, 좌우길이가 120mm, 상하높이가 80mm, 전후두께 30mm의 직육면체 형상으로 형성 후 건조시켜 제조되는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 관통구의 내경크기는 10 ~ 30mm인 것이 바람직하다.
특히, 상기 관통구의 내경크기는 20mm인 것이 바람직하다.
그리고, 상기 관통구는 2개 이상 형성되는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 증수조의 내부에 저장된 처리수는 펌프부에 의해 상기 화장실의 위생도기로 공급되는 것이 바람직하다.
본 발명은 세정수 생성부를 통해 빗물을 모아 정화하고 소독하여 화장실의 위생도기로 공급될 세정수를 생성할 수 있을 뿐만 아니라 세정수를 상하지 않게 신선하게 보존하여 장시간 사용할 수 있고, 나아가 최대한 기계장치를 생략하고도 처리효율을 높여 관리비용을 절감케할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예인 빗물을 이용하여 생성한 세정수의 순환사용이 가능한 순환수세 화장실처리시스템을 개략적으로 나타내는 단면도이고,
도 2는 세정수 생성부와 저류조를 확대한 일부확대단면도이고,
도 3은 조정조, 분해조, 처리조, 침전조, 살균여과조, 증수조를 확대한 일부확대단면도이고,
도 4는 세정수와 처리수의 흐름을 개략적으로 나타내는 단면도이고,
도 5는 하폐수처리용 유동상여재를 개략적으로 나타내는 단면도이고,
도 6은 하폐수처리용 유동상여재의 내부에 수용되는 우드칩을 확대한 일부확대사시도이고,
도 7은 하폐수처리용 고정상담체를 개략적으로 나타내는 사시도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다. 물론 본 발명의 권리범위는 하기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 기술분야의 통상적인 지식을 가진자에 의하여 다양하게 변형 실시될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예인 빗물을 이용하여 생성한 세정수의 순환사용이 가능한 순환수세 화장실처리시스템을 개략적으로 나타내는 단면도이다.
본 발명의 일실시예인 빗물을 이용하여 생성한 세정수의 순환사용이 가능한 순환수세 화장실처리시스템은 도 1에서 보는 바와 같이 크게, 세정수 생성부(10), 저류조(20), 조정조(30), 분해조(40), 처리조(50), 침전조(60), 살균여과조(70), 증수조(80)를 포함하여 이루어진다.
도 2는 세정수 생성부와 저류조를 확대한 일부확대단면도이다.
먼저, 상기 세정수 생성부(10)는 화장실(2)의 위생도기(21)로 공급되는 세정수를 빗물을 이용하여 생성하는 것으로서, 이와 같은 세정수 생성부(10)는 국내특허출원번호 10-2014-0025573로 기출원된 빗물을 이용한 식수생성장치로서, 상기 빗물을 이용한 식수생성장치에서 생성한 식수를 상기 화장실(2)의 위생도기(21)로 공급되는 세정수(3)로 사용할 수 있다.
상기 화장실(2)의 위생도기(21)는 위생공사에 사용하는 도자기의 총칭으로서, 세면기(21a), 소변기(21b), 대변기(21c) 등의 위생기구 모두를 포함한다.
상기 세정수 생성부(10)는 상기 위생도기(21) 중 상기 세면기(21a)로 세정수(3)를 공급할 수 있다.
도 2에서 보는 바와 같이 상기 세정수 생성부(10)와 상기 세면기(21a) 사이에는 상기 세정수 생성부(10)의 저장조에 저장된 세정수(3)를 상기 세면기(21a)로 공급하는 세정수 공급부(110)가 구비될 수 있다.
상기 세정수 공급부(110)는 펌프(111)와 제 1, 2세정수 공급라인(112, 113)으로 구성될 수 있다.
상기 펌프(111)는 상기 세정수 공급부(110)의 저장조 일측방향에 위치할 수 있다.
상기 제 1, 2세정수 공급라인(112, 113)은 파이프, 호스 등 다양한 종류로 이루어질 수 있다.
상기 제 1세정수 공급라인(112)의 일측은 상기 펌프(111)의 상부에 연결되고, 상기 제 1세정수 공급라인(112)의 타측은 상기 세정수 공급부(110)의 저장조 일측 상부를 관통한 상태로 상기 세정수 공급부(110)의 저장조내로 일정길이로 인입되어 상기 세정수 공급부(110)의 저장조내에 저장된 세정수(3)에 침지될 수 있다.
상기 제 2세정수 공급라인(113)의 상부가 상기 펌프(111)의 하부에 연결되고, 상기 제 2공급라인(113)의 하부가 상기 세면기(21a)의 상부에 연결된 상태로 상기 펌프(111)에 의해 강제펌핑된 세정수(3)가 상기 세면기(21a)로 공급될 수 있다.
다음으로, 상기 저류조(20)의 내부에는 상기 화장실(2)의 위생도기(21)로부터 배출되는 하폐수(4)가 내부에 저장된다.
상기 저류조(20)는 상기 화장실(2)과 상기 조정조(30) 사이에 위치할 수 있다.
상기 저류조(20)는 하폐수(4)에 포함된 고형물을 일시 분리하는 작용을 함과 더불어 과도한 BOD(생화학적산소요구량) 및 고형물의 유입을 방지한 상태로 상기 분해조(40)로 소량의 상기 하폐수(4)를 공급할 수 있다.
도 2에서 보는 바와 같이 상기 화장실(2)의 위생도기(21)와 상기 저류조(20) 사이에는 상기 화장실(2)의 위생도기(21)로부터 배출되는 하폐수(4)를 상기 저류조(20)로 공급하는 파이프, 호스 등으로 이루어질 수 있는 하폐수 공급라인(22)이 구비될 수 있다.
상기 하폐수 공급라인(22)은 제 1, 2, 3, 하폐수 공급라인(221, 222, 223, 224)로 이루어질 수 있다.
상기 제 1, 2, 3하폐수 공급라인(221, 222, 223)의 상부는 각각 상기 위생도기(21)의 대변기(21c)의 하부, 소변기(21b)의 하부 및 세면기(21a)의 하부에 연결될 수 있다.
상기 제 4하폐수 공급라인(224)과 연통되도록 상기 제 1, 2, 3하폐수 공급라인(221, 222, 223)의 하부는 상기 제 4하폐수 공급라인(224)의 일측에 일정간격으로 연결될 수 있다.
상기 제 4하폐수 공급라인(224)의 타측은 상기 저류조(20)의 일측 상부를 관통한 상태로 상기 저류조(20)의 일측 내부로 일정길이로 인입될 수 있다.
도 3은 조정조, 분해조, 처리조, 침전조, 살균여과조, 증수조를 확대한 일부확대단면도이고, 도 4는 세정수와 처리수의 흐름을 개략적으로 나타내는 단면도이다.
다음으로, 상기 조정조(30)는 상기 저류조(20)로부터 소량으로 일정간격으로 공급되는 하폐수(4)가 내부에 저장된다.
상기 저류조(20)와 상기 조정조(30) 사이에는 상기 저류조(20)의 내부에 저장된 하폐수(4)를 상기 조정조(30)의 내부로 소량으로 일정간격으로 공급하는 하폐수 공급부(210)가 구비될 수 있다.
상기 하폐수 공급부(210)는 도 2 내지 도 4에서 보는 바와 같이 파이프, 호스 등으로 이루어질 수 있는 하폐수 공급라인(211)과 펌프(212)로 구성될 수 있다.
상기 하폐수 공급라인(211)의 하부는 상기 저류조(20)의 상부를 수직관통한 상태로 상기 저류조(20)의 내부로 일정길이로 인입되어 상기 저류조(20)의 내부에 저장된 하폐수(4)에 침지될 수 있다.
상기 하폐수 공급라인(211)의 상부는 상기 조정조(30)의 일측 상부를 관통한 상태로 상기 조정조(30)의 내부로 일정길이로 인입될 수 있다.
상기 펌프(212)는 상기 하폐수 공급라인(211)의 하부와 연결된 상태로 상기 저류조(20)의 내부에 저장된 하폐수(4)에 침지된 상태에서 상기 하폐수 공급라인(211)으로 일정간격으로 하폐수(4)를 강제펌핑할 수 있다.
다음으로, 상기 분해조(40)는 상기 조정조(30)의 타측에 구비될 수 있고, 상기 분해조(40)의 내부에는 상기 조정조(30)로부터 공급되는 하폐수가 내부에 저장된다.
상기 조정조(30)에는 상기 조정조(30)의 내부에 공급된 하폐수(4)를 상기 분해조(40)로 일정량으로 일정간격으로 공급하는 하폐수 공급부(310)가 구비될 수 있다.
상기 하폐수 공급부(310)는 도 3에서 보는 바와 같이 펌프(311)와 파이프, 호스 등으로 이루어질 수 있는 하폐수 공급라인(312)으로 구성될 수 있다.
상기 펌프(311)는 상기 조정조(30)의 내부로 공급된 하폐수(4)에 침지된 상태로 상기 조정조(30)의 내부 타측에 구비될 수 있다.
상기 하폐수 공급라인(312)의 하부는 상기 펌프(311)와 연결될 수 있고, 상기 하폐수 공급라인(312)의 상부는 상기 분해조(40)의 상부 일측을 관통하여 상기 분해조(40)의 내부로 일정길이로 인입될 수 있다.
상기 펌프(311)의 고장 또는 일시적 과다 사용시 상기 하폐수 공급라인(312)내의 하폐수(4)는 자연유하에 의해 상기 하폐수 공급라인(312)을 따라 다시 상기 조정조(30)의 내부로 흘러내릴 수 있게 되어 상기 하폐수 공급부(310)의 관리의 용이성이 높아질 수 있게 된다.
상기 분해조(40)의 내부에 저장된 하폐수(4)에 부유하는 하폐수처리용 유동상여재(41)를 통해 하폐수(4)에 포함된 유기물을 분해할 수 있게 된다.
다음으로, 상기 처리조(50)는 상기 분해조(40)의 타측에 구비될 수 있고, 상기 분해조(40)의 내부 타측 상부와 상기 처리조(50)의 일측 상부는 서로 연통될 수 있다.
상기 분해조(40)의 내부에 저장된 하폐수(4)는 오버플로우되어 상기 처리조(50)의 내부로 공급될 수 있다.
상기 처리조(50)의 내부에는 상기 처리조(50)의 내부에 저장된 하폐수(4)의 색소를 제거하는 하폐수처리용 고체담체(51)가 구비될 수 있는데, 이와 같이 상기 하폐수처리용 고체담체(51)는 국내등록특허공보 등록특허 제10-1261365호를 통해 공지된 사항임으로, 이하 자세한 설명은 생략하도록 한다.
상기 처리조(50)는 1개로 이루어질 수 있겠으나, 상기 하폐수처리용 고체담체(51)를 통한 하폐수(4)의 색소제거효율을 보다 더욱 향상시키기 위해, 상기 처리조(50)는 도 3에서 보는 바와 같이 제 1처리조(510)와 제 2처리조(520) 2개로 이루어지거나 2개 이상으로 이루어질 수 있다.
다음으로, 상기 침전조(60)는 상기 처리조(50)의 타측에 구비된다.
상기 침전조(60)의 내부에는 상기 처리조(50)로부터 공급되는 하폐수(4)가 저장된다.
상기 침전조(60)의 내부 하측에는 하폐수(4)에 포함된 슬러지가 침전될 수 있고, 상기 침전조(60)의 내부 하측에 침전된 슬러지는 상기 분해조(40)로 반송된다.
다음으로, 상기 살균여과조(70)는 상기 침전조(60)의 타측에 구비될 수 있고, 상기 침전조(60)의 내부 타측 상부와 상기 살균여과조(70)의 내부 일측 상부는 서로 연통될 수 있다.
상기 침전조(60)의 내부에 저장된 하폐수(4)는 오버플로우되어 상기 살균여과조(70)의 내부로 공급될 수 있다.
상기 살균여과조(70)의 내부에 저장된 하폐수(4)가 살균된 후 상기 살균여과조(70)의 내부에 구비된 하폐수처리용 고정상담체(72)를 통해 상기 하폐수(4)에 포함된 일부 유기물이 제거된다.
다음으로, 상기 증수조(80)는 상기 살균여과조(70)의 타측에 구비될 수 있고, 상기 살균여과조(70)의 내부 타측 상부와 상기 증수조(80)의 내부 일측 상부는 서로 연통될 수 있다.
상기 살균여과조(70)의 내부의 살균여과처리된 처리수(5)는 오버플로우되어 상기 증수조(80)의 내부로 공급될 수 있다.
상기 증수조(80)의 내부에 저장된 처리수(5)는 상기 화장실(2)의 위생도기(21) 중 소변기(21b)와 대변기(21c)로 각각 공급될 수 있다.
상기 증수조(80)의 타측에는 컨트롤패널 및 에어펌프 등의 기계장치가 내부에 설치되는 기계실(90)이 구비될 수 있다.
도 5는 하폐수처리용 유동상여재를 개략적으로 나타내는 단면도이다.
다음으로, 상기 분해조(40)의 내부에 저장된 하폐수(4)의 상부에 침지된 상태로 부유하는 복수의 하폐수처리용 유동상여재(41)는 도 5에서 보는 바와 같이 하폐수(4)를 정화하기 위한 미생물이 서식하고, 내부에 복수의 우드칩(412)과 복수의 스티로폼(411)이 각각 수용되는 여재로 이루어질 수 있다.
상기 여재는 하폐수를 정화하기 위한 미생물을 부착시켜 상기 미생물에 의해 유기오염물을 소화처리하여 정화시키는 HBC 여재로 이루어질 수 있다.
복수의 상기 우드칩(412)은 표면적이 넓고 충격부하에 강하며, 하폐수 탈취효과가 우수하다.
특히, 복수의 상기 우드칩(412)이 시간이 경과되면서 하폐수에 의해 부패되어 변형되는 것을 방지하기 위하여 복수의 상기 우드칩(412)은 수분에 강한 삼나무로 제조되는 것이 좋다.
복수의 상기 스티로폼(411)은 볼 형상 등 다양한 형태로 이루어질 수 있으며, 부상효과가 크고, 독성이 없어 인체에 무해하며, 자체부피의 95%이상 독립기포 구조로 공기를 함유하고 있어 무게가 가볍다.
그리고, 도 3에서 보는 바와 같이 상기 분해조(40)의 일측 내부 하측에는 하폐수(4)로 공기를 공급하여 폭기시키는 산기관 등으로 이루어질 수 있는 산소공급부(43)가 구비될 수 있다.
상기 산소공급부(43)의 상부방향에 하폐수(4)에 부유하는 상기 하폐수처리용 유동상여재(41)가 위치할 수 있다.
상기 분해조(40)의 타측 내부 하측에는 판형태 등으로 형성될 수 있는 경사부(420)가 형성될 수 있다.
상기 경사부(420)의 하부에서 상기 경사부(420)의 상부방향으로 갈수록 상기 경사부(420)는 상기 분해조(40)의 타측방향으로 상향경사질 수 있다.
상기 경사부(420)의 상부방향에 위치하도록 상기 분해조(40)의 타측 내부에는 하폐수(4)의 악취를 제거하는 악취제거층(42)이 형성될 수 있다.
도면에서는 도시되지 않았으나, 상기 악취제거층(42)의 상부와 상기 악취제거층(42)의 하부에는 그물망 등으로 이루어져 상기 악취제거층(42)이 하폐수(4)의 상부방향으로 상승하는 것을 방지함과 더불어 상기 악취제거층(42)을 안착지지하는 지지부재가 구비될 수 있다.
상기 악취제거층(42)은 복수의 우드칩 등으로 이루어질 수 있으며, 특히 상기 악취제거층(42)을 이루는 복수의 우드칩이 시간이 경과되면서 하폐수(4)에 의해 부폐되어 변형되는 것을 방지하기 위해 복수의 상기 우드칩은 수분에 강한 삼나무 등으로 제조되는 것이 좋다.
상기 악취제거층(42)과 상기 하폐수처리용 유동상여재(41) 사이에 위치하도록 상기 분해조(40)의 내부에 상기 분해조(40)의 내부 상측에서 상기 경사부(420) 방향으로 일정길이로 수직연장되어 상기 분해조(40) 내부를 구획하는 구획벽(410)이 형성될 수 있다.
상기 분해조(40)의 내부의 하폐수(4)는 상기 구획벽(410)의 하부를 통과하여 상기 경사부(420)를 통해 보다 용이하게 상기 악취제거층(42)으로 이동할 수 있다.
다음으로, 상기 하폐수처리용 유동상여재(41)의 내부에 각각 상기 우드칩(412) 60 ~ 80 중량부와 상기 스티로폼(411) 20 ~ 40 중량부가 수용되는 것이 바람직하다.
상기 우드칩(412)이 60 중량부 미만인 경우, 하폐수(4)의 탈취효율이 저하되는 문제점이 있다.
상기 우드칩(412)이 80 중량부 초과인 경우, 하폐수(4)의 탈취효율은 높아질 수 있겠으나, 필요 이상으로 많은 양의 상기 우드칩(412)을 사용하게 됨으로, 자재낭비와 더불어 많은 비용이 소요되는 문제점이 있다.
상기 스티로폼(411)이 20 중량부 미만인 경우, 상기 하폐수처리용 유동상여재(41)의 부유력이 저하되어 상기 하폐수처리용 유동상여재(41)가 하폐수(4) 하부로 가라앉아 하폐수(4)의 정화효율이 저하되는 문제점이 있다.
상기 스티로폼(412)이 40 중량부 초과인 경우, 상기 하폐수처리용 유동상여재(41)의 부유력이 너무 커서 상기 하폐수처리용 유동상여재(41)의 일부분이 하폐수(4)의 수면위로 노출되어 하폐수(4)의 정화효율이 저하되는 문제점이 있다.
도 6은 하폐수처리용 유동상여재의 내부에 수용되는 우드칩을 확대한 일부확대사시도이다.
다음으로, 도 6에서 보는 바와 같이 상기 우드칩(412)의 전후길이(L2)는 3 ~ 5mm이고, 상기 우드칩(412)의 좌우길이(L1)는 2 ~ 3mm 이며, 상기 우드칩(412)의 상하두께(T)는 1 ~ 2mm인 것이 바람직하다.
보다 구체적으로, 상기 우드칩(412)의 전후길이(L2)가 3mm 미만, 상기 우드칩(412)의 좌우길이(L1)는 2mm 미만 그리고 상기 우드칩(412)의 상하두께(T)가 1mm 미만으로 구성되는 경우에는 상기 우드칩(412)의 표면적이 좁아지므로 상기 우드칩(412)의 하폐수 탈취효율이 저하되는 문제점이 있다.
상기 우드칩(412)의 전후길이(L2)가 5mm 초과, 상기 우드칩(412)의 좌우길이(L1)는 3mm 초과 그리고 상기 우드칩(412)의 상하두께(T)가 2mm 초과로 구성되는 경우에는 상기 우드칩(412)의 표면적이 넓어지므로 상기 우드칩(412)의 하폐수 탈취효율은 높아질 수 있겠으나 필요 이상으로 상기 우드칩(412)을 크게 형성하게 되어 상기 우드칩(412)을 낭비함과 더불어 많은 비용이 소요되는 문제점이 있다.
다음으로, 상기 스티로폼(120)의 외경크기는 10 ~ 15mm인 것이 바람직하다.
보다 구체적으로, 상기 스티로폼(120)의 외경크기가 10mm 미만으로 형성되는 경우에는 상기 하폐수처리용 유동상여재(41)의 부유력이 저하되어 상기 하폐수처리용 유동상여재(41)가 하폐수(4) 하부로 가라앉아 하폐수(4)의 정화효율이 저하되는 문제점이 있다.
상기 스티로폼(120)의 외경크기가 15mm 초과로 형성되는 경우에는 상기 하폐수처리용 유동상여재(41)의 부유력이 너무 커서 상기 하폐수처리용 유동상여재(41)의 일부분이 하폐수(4)의 수면위로 노출되어 하폐수(4)의 정화효율이 저하되는 문제점이 있다.
다음으로, 상기 하폐수처리용 유동상여재(41)의 외경크기는 50 ~ 100mm인 것이 바람직하다.
보다 구체적으로, 상기 하폐수처리용 유동상여재(41)의 외경크기가 50mm 미만으로 형성되는 경우에는 상기 분해조(40)내에 저장되는 하폐수(4)의 저장량에 비해 필요 이상의 많은 개수의 상기 하폐수처리용 유동상여재(41)가 하폐수(4)에 부유하게 됨과 더불어 이에 많은 비용이 소요되는 문제점이 있다.
상기 하폐수처리용 유동상여재(41)의 외경크기가 100mm 초과로 형성되는 경우에는 상기 분해조(40)내에 저장되는 하폐수(4)의 저장량에 비해 상기 하폐수처리용 유동상여재(41)의 개수가 너무 적어 미생물을 통한 하폐수의 정화효율이 저하되는 문제점이 있다.
다음으로, 도 5에서 보는 바와 같이 상기 하폐수처리용 유동상여재(41)는 복수의 섬모(413)가 형성된 매쉬망으로 이루어지는 것이 바람직하다.
보다 구체적으로 상기 하폐수처리용 유동상여재(41)는 직물, 나일론 등의 섬유재질의 상기 매쉬망으로 이루어질 수 있겠으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며 헝겊, 종이 등 다양한 재질로 이루어질 수 있음은 물론이다.
특히, 직물, 나일론 등의 섬유재질로 이루어진 상기 매쉬망의 표면에는 복수의 상기 섬모(413)가 형성될 수 있다.
복수의 상기 섬모(413)로 인해 상기 매쉬망에 보다 많은 수의 미생물이 부착되어 서식할 수 있다.
그리고, 복수의 상기 섬모(413)가 형성된 상기 매쉬망내에 상기 우드칩(412)과 상기 스티로폼(411)이 수용된 상태로 상기 매쉬망의 전측과 후측에 와이어, 고무줄, 실 등의 줄부재가 묶음고정될 수 있다.
상기 분해조(40)의 내부에 저장된 하폐수(4)의 상부에서 상기 우드칩(412)과 상기 스티로폼(411)이 충진된 복수의 상기 하폐수처리용 유동상여재(41)가 보다 더욱 원활하게 부유하면서 하폐수(4)를 정화시킬 수 있도록 하기 위하여 상기 분해조(40)의 내부에 저장된 하폐수(4) 100부피비에 대하여 상기 스티로폼(120)과 상기 우드칩(412)이 충진된 상기 하폐수처리용 유동상여재(41)가 10 ~ 15부피비로 충진되는 것이 바람직하다.
다음으로, 도 3에서 보는 바와 같이 상기 처리조(50)의 일측 내부 하측에는 산기관 등으로 이루어질 수 있는 산소공급부(51)가 구비될 수 있다.
상기 산소공급부(51)와 상기 처리조(50)의 타측 사이에 위치하도록 상기 처리조(50)의 내부에는 상기 처리조(50)의 내부 상측에서 상기 처리조(50)의 내부 하측방향으로 일정길이로 수직연장되어 상기 처리조(50)의 내부를 구획하는 구획벽(53)이 형성될 수 있다.
상기 산소공급부(51)의 상부방향에 상기 하폐수처리용 고체담체(51)가 위치할 수 있다.
다음으로, 도 3에서 보는 바와 같이 상기 침전조(60)의 내부 상측에는 상기 처리조(50)에서 상기 침전조(60)의 내부로 하폐수(4)를 공급하는 공급관부(610)가 형성될 수 있다.
상기 공급관부(610)는 수직공급관(611)과 수평공급관(612)로 구성될 수 있다.
상기 수직공급관(611)은 상기 침전조(60)의 내부 상측에서 상기 침전조(60)의 내부 하측방향으로 일정길이로 수직연장형성될 수 있다.
상기 수평공급관(612)의 일측은 상기 처리조(50)의 타측 상부에 연통연결될 수 있고, 상기 수평공급관(612)의 타측은 상기 수직공급관(611)의 일측 상부에 연통연결될 수 있다.
상기 공급관부(610)를 통해 상기 침전조(60)의 내부 하측에 하폐수(4)에 포함된 슬러지가 보다 용이하게 모이면서 침전될 수 있다.
상기 침전조(60)의 내부 하측에 침전된 슬러지는 펌프부(630)에 의해 상기 분해조(40)의 내부로 반송될 수 있다.
상기 펌프부(630)로서, 수중에 넣어진 양수관(631) 하단에서 압축 공기를 보내고, 양수관(61) 속에 기포를 발생시켜 관외수(管外水)와의 비중의 차에 의해서 양수시키는 기구를 갖는 구조가 간단하고 고장이 없어 편리한 에어리프트 펌프 등을 사용할 수 있다.
상기 펌프부(630)로서 에어리프트 펌프를 사용할 경우, 상기 에어리프트 펌프의 양수관(631)의 상부는 상기 공급관부(610)의 수직공급관(611)내로 수직으로 인입된 상태에서 상기 수평공급관(612)의 상부방향에 위치하는 상기 수직공급관(611)의 상부 일측, 상기 처리조(50)의 구획벽(53)의 상부, 상기 분해조(40)의 구획벽(410)의 상부를 수평관통하여 상기 분해조(40)의 내부로 일정길이로 인입될 수 있다.
다음으로, 상기 침전조(60)의 내부 하측에 하폐수(4)에 포함된 슬러지가 보다 더욱 용이하게 모이면서 침전될 수 있도록 하기 위해, 도 3에서 보는 바와 같이 상기 침전조(60)의 일측 내부 하측과 상기 침전조(60)의 타측 내부 하측에 각각 판형태 등으로 형성될 수 있는 경사부(620)가 형성될 수 있다.
상기 경사부(620)의 상부에서 상기 경사부(620)의 하부방향으로 갈수록 상기 경사부(620)는 상기 침전조(60)의 하부 내측으로 하향경사질 수 있다.
다음으로, 도 3에서 보는 바와 같이 상기 살균여과조(70)의 내부 일측에는 상기 살균여과조(70)로 공급된 하폐수(4)를 살균하는 살균부(710)가 구비될 수 있다.
상기 살균부(710)는 상기 살균여과조(70)로 공급된 하폐수에 자외선을 조사하여 살균소독하는 자외선 살균기로 이루어질 수 있겠으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 염소로 상기 살균여과조(70)의 내부로 공급된 하폐수(4)를 소독하는 염소 소독기 등 다양한 종류로 이루어질 수 있다.
상기 살균여과조(70)의 내부 타측에 하폐수(4)의 잔유 유기물을 제거함과 더불어 하폐수(4)의 흐름을 원활하게 하기 위한 상기 하폐수처리용 고정상담체(72)가 구비될 수 있다.
상기 살균부(710)와 상기 하폐수처리용 고정상담체(72) 사이에 위치하도록 상기 살균여과조(70)의 내부에 상기 살균여과조(70)의 내부 상측에서 상기 살균여과조(70)의 내부 하측방향으로 일정길이로 수직연장되어 상기 살균여과조(70)의 내부를 구획하는 구획벽(75)이 형성될 수 있다.
다음으로, 상기 하폐수처리용 고정상담체(72)를 통과한 하폐수(4)의 색소를 제거하면서 하폐수(4)를 맑고 투명하게 처리하기 위해, 상기 살균여과조(70)의 내부 타측에 상기 하폐수처리용 고정상담체(72), 참숯층 또는 입상활성탄층(73), 콩자갈형태의 맥반석자갈층(74)이 순차적으로 상하적층될 수 있다.
상기 맥반석자갈층(74)을 통해 참숯층 또는 입상활성탄층(73)이 부상하는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 처리수(5)의 산성도를 중화시킬 수 있다.
도 7은 하폐수처리용 고정상담체를 개략적으로 나타내는 사시도이다.
다음으로, 하폐수처리용 고정상 담체(72)는 물에 소석회분말, 입상활성탄, 굴패각칩, 우드칩을 혼합한 혼합물을 성형 및 건조시켜 제조된다.
먼저, 상기 소석회분말은 상수 정수장 정제용 또는 하수 및 공장 폐수 등의 응집제로 사용되고 있으며, 이 소석회는 하폐수의 정화작용 및 오니의 안정화 등에 사용되고 있다. 소석회를 첨가하여 PH를 11 이상으로 충분히 높인 다음 수중에 존재하는 암모늄 이온을 암모니아 분자로 변화시킨 후 탈기 탑에서 공기와 접촉시켜 기체 상태로 날려 보내 질소를 처리하며, 또한 석회에 의한 인의 침전 제거가 동시에 요구될 때 화학적 조정이 같이 일어남으로 가장 경제적인 고도처리 방법이다.
또한 소석회는 물과 함께 반죽하고 높은 압력으로 성형하여 건조시키면 마치 시멘트 블록처럼 단단하고 수중에서도 풀리지 않아 고열로 가열할 필요가 없어 경제적이라는 이점이 있다.
상기 입상활성탄은 나무, 톱밥, 야자 껍질, 석탄 등을 원료로 하여 탄화, 활성화 과정을 거쳐 생산되고, 상수처리 공정 및 생물학적 하폐수 등의 처리수의 고도처리에 많이 이용되고 있다. 상기 입상활성탄은 흑색 다공성의 탄소질 물질로서 내부 표면적이 커 흡착 성능이 매우 높고, 탈색과 냄새 물질을 제거하거나 조정한다.
또한, 상기 입상활성탄은 하폐수에 녹이 있는 냄새원인 물질 및 각종 유기물질, 암모니아성 질소 등을 활성탄 내부의 수많은 미세공에 흡착시키거나 활성탄에 생성된 미생물들이 생장이 용이하다는 이점이 있다.
상기 굴패각칩은 굴 패각을 채취하여 세척과정을 거쳐 맑은 물에 1녀여 동안 담가 숙성시킨 후 고온에서 소성 시킨 다음 적당한 크기로 분쇄하는데, 이 굴패각은 하폐수에 포함된 인의 제거효율을 높여준다. 특히 상기 굴패각칩은 다공질로 되어있는 미생물의 부착생장이 용이하다는 이점이 있다.
상기 우드칩은 벌집 모양의 구조로 되어있어 표면적이 대단히 넓어서 미생물의 부착과 생장이 용이하다. 그러나 일반 수중의 톱밥은 오랫동안 물속에 있을 시 부패 또는 변형되기 쉬우므로 선택에 신중을 기해야 한다. 이를 위해 삼나무 등의 수종을 선택 가공한 후 적절한 과정을 거쳐 표면적을 넓힌 우드칩을 선별하여 사용해야 한다.
다음으로, 하폐수를 정화하기 위한 미생물이 서식하는 상기 혼합물은 상기 소석회분말 100중량부에 상기 입상활성탄 30 ~ 50중량부, 상기 굴패각칩 30 ~ 50중량부, 상기 우드칩 30 ~ 50중량부가 혼합되어 이루어지는 것이 바람직하다.
보다 구체적으로, 상기 소석회분말 100중량부에 상기 입상활성탄이 30중량부 미만으로 혼합되는 경우에는 하폐수의 탈색 및 탈취효율이 저하되는 문제점이 있다.
상기 소석회분말 100중량부에 상기 입상활성탄이 50중량부 초과로 혼합되는 경우에는 하폐수의 탈색 및 탈취효율은 높아지겠으나, 필요 이상으로 많은 양의 상기 입상활성탄을 사용하게 되므로 자재가 낭비됨과 더불어 많은 비용이 소요되는 문제점이 있다.
그리고, 상기 소석회분말 100중량부에 상기 굴패각칩이 30중량부 미만으로 혼합되는 경우에는 하폐수에 포함된 인의 제거효율이 저하되고, 상기 혼합물(10)에 부착하여 생장하는 미생물의 부착생장력이 저하되는 문제점이 있다.
상기 소석회분말 100중량부에 상기 굴패각칩이 50중량부 초과로 혼합되는 경우에는 하폐수에 포함된 인의 제거효율이 향상되고, 미생물의 부착생장력이 높아지겠으나, 필요 이상으로 많은 양의 상기 굴패각칩을 사용하게 되므로 자재가 낭비됨과 더불어 많은 비용이 소요되는 문제점이 있다.
그리고, 상기 소석회분말 100중량부에 상기 우드칩이 30중량부 미만으로 혼합되는 경우에는 상기 혼합물에 부착하여 생장하는 미생물의 부착생장력이 저하되는 문제점이 있다.
상기 소석회분말 100중량부에 상기 우드칩이 50중량부 초과로 혼합되는 경우에는 상기 혼합물에 부착하여 생장하는 미생물의 부착생장력이 높아지겠으나, 필요 이상으로 많은 양의 상기 우드칩을 사용하게 되므로 자재가 낭비됨과 더불어 많은 비용이 소요되는 문제점이 있다.
특히, 하폐수의 탈색 및 탈취 효율을 더욱 향상시키고, 상기 혼합물에 미생물이 보다 더욱 용이하게 부착 생장할 수 있도록 하기 위하여 상기 혼합물은 상기 소석회분말 100중량부에 상기 입상활성탄 40중량부, 상기 굴패각칩 40중량부, 상기 우드칩 40중량부가 혼합되어 이루어지는 것이 좋다.
다음으로, 상기 혼합물을 도 7에서 보는 바와 같이 관통구(721)가 형성된 직육면체 또는 정육면체의 형상으로 성형한 후 건조시켜 제조되는 것이 바람직하다.
보다 구체적으로, 상기 혼합물에 상기 관통구(721)가 형성됨으로써 하폐수 등의 처리수와 접촉면적이 넓어져 인, 질소 등의 제거효율이 향상되고 색소를 효과적으로 제거할 수 있다.
또한, 상기 혼합물을 펠릿 형태로 성형할 경우 하폐수 등의 처리수 투과율이 좋지 않아 처리효율이 좋지 못하고, 폐색될 우려가 크다.
따라서 본 발명과 같이 직육면체 또는 정육면체의 형상으로 제조할 경우 제조가 용이하고, 하폐수 등의 처리수의 투과율이 우수하며, 폐색될 우려가 없는 이점이 있다.
다음으로, 하폐수 등의 처리수의 투과율을 더욱 향상시키고, 상기 혼합물에 의해 폐색되는것을 보다 더욱 용이하게 방지하기 위하여 도 7에서 보는 바와 같은 상기 혼합물은 상기 관통구(721)가 형성되고, 좌우길이(L)가 100 ~ 130mm, 상하높이(H)가 70 ~ 90mm, 전후두께(T) 20 ~ 40mm의 직육면체 형상으로 형성 후 건조시켜 제조되는 것이 바람직하다.
특히, 하폐수 등의 처리수의 투과율을 더더욱 향상시키고, 상기 혼합물에 의해 폐색되는것을 보다 더더욱 용이하게 방지하기 위하여 상기 혼합물은 상기 관통구(721가 형성되고, 좌우길이(L)가 120mm, 상하높이(H)가 80mm, 전후두께(T)가 30mm의 직육면체 형상으로 형성 후 건조시켜 제조되는 것이 좋다.
다음으로, 하폐수 등의 처리수의 투과율을 향상시키기 위하여 상기 관통구(721)의 내경크기는 10 ~ 30mm인 것이 바람직하다.
보다 구체적으로, 상기 관통구(721)의 내경크기가 10mm 미만인 경우에는 하폐수 등의 처리수 투과율이 좋지 않아 처리효율이 저하되는 문제점이 있다.
상기 관통구(721)의 내경크기가 30mm 초과인 경우에는 상기 혼합물이 쉽게 부서지는 문제점이 있다.
특히, 하폐수 등의 처리수의 투과율을 보다 더욱 향상시키고, 상기 혼합물이 쉽게 부서지는 것을 보다 더욱 용이하게 방지하기 위하여 상기 관통구(721)의 내경크기는 20mm인 것이 좋다.
다음으로, 하폐수 등의 처리수의 투과율을 보다 더더욱 향상시키기 위하여 도 7에서 보는 바와 같은 상기 관통구(721)는 2개 이상 형성되는 것이 바람직하다.
다음으로, 상기 증수조(80)의 내부에 저장된 처리수(5)는 펌프부(810)에 의해 상기 화장실(2)의 위생도기(21) 중 소변기(21b)와 대변기(21c)로 공급될 수 있다.
상기 펌프부(810)는 펌프(811)와 파이프, 호스 등 다양한 종류로 이루어질 수 있는 제 1, 2, 3, 4처리수 공급라인(812, 813, 814, 815)로 구성될 수 있다.
상기 펌프(811)는 상기 증수조(80)의 상부에 위치할 수 있다.
상기 제 1처리수 공급라인(812)의 상부는 상기 증수조(80)의 상부를 수직관통하여 상기 펌프(811)의 하부에 연결될 수 있다.
상기 제 1처리수 공급라인(812)의 하부는 상기 중수조(80) 내부에 저장된 처리수(5)에 침지될 수 있다.
상기 제 2처리수 공급라인(813)의 타측은 상기 펌프(811)의 일측에 연결될 수 있다.
상기 제 3처리수 공급라인(814)의 상부와 상기 제 4처리수 공급라인(815)의 상부는 일정간격을 유지한 상태로 상기 제 2처리수 공급라인(814)의 일측에 연통연결될 수 있다.
상기 제 3, 4처리수 공급라인(814)의 하부와 상기 제 4처리수 공급라인(815)의 하부는 각각 대변기(21c)의 상부, 소변기(21b)의 상부에 연결될 수 있다.
상술한 바와 같이 구성된 본 발명은 상기 세정수 생성부(10)를 통해 빗물을 모아 정화하고 소독하여 화장실의 위생도기로 공급될 세정수(3)를 생성할 수 있을 뿐만 아니라 세정수(3)를 상하지 않게 신선하게 보존하여 장시간 사용할 수 있고, 나아가 최대한 기계장치를 생략하고도 처리효율을 높여 관리비용을 절감케할 수 있는 이점이 있다.
10; 세정수 생성부, 20; 저류조,
30; 조정조, 40; 분해조,
50; 처리조, 60; 침전조,
70; 살균여과조, 80; 증수조.

Claims (24)

  1. 화장실의 위생도기로 공급되는 세정수를 빗물을 이용하여 생성하는 세정수 생성부와;
    상기 화장실의 위생도기로부터 배출되는 하폐수가 내부에 저장되는 저류조와;
    상기 저류조로부터 공급되는 하폐수가 내부에 저장되는 조정조와;
    상기 조정조로부터 공급되는 하폐수가 내부에 저장되고, 내부에 저장된 하폐수에 부유하는 하폐수처리용 유동상여재를 통해 하폐수에 포함된 유기물을 분해하는 분해조와;
    상기 분해조로부터 공급되는 하폐수가 내부에 저장되고, 내부에 저장된 하폐수의 색소를 하폐수처리용 고체 담체를 통해 제거하는 처리조와;
    상기 처리조로부터 공급되는 하폐수가 내부에 저장되고, 내부 하측에 침전된 슬러지를 상기 분해조로 반송하는 침전조와;
    상기 침전조로부터 공급되는 하폐수가 내부에 저장되고, 내부에 저장된 하폐수를 살균 및 하폐수에 포함된 일부 유기물을 하폐수처리용 고정상담체를 통해 제거하는 살균여과조와;
    상기 살균여과조로부터 공급되는 살균여과처리된 처리수가 내부에 저장되고, 내부에 저장된 처리수를 상기 화장실의 위생도기로 공급하는 증수조;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 빗물을 이용하여 생성한 세정수의 순환사용이 가능한 순환수세 화장실처리시스템.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 분해조의 내부에 저장된 하폐수에 부유하는 하폐수처리용 유동상여재는 하폐수를 정화하기 위한 미생물이 서식하고, 내부에 복수의 우드칩과 복수의 스티로폼이 각각 수용되는 여재로 이루어지는 것을 특징으로 하는 빗물을 이용하여 생성한 세정수의 순환사용이 가능한 순환수세 화장실처리시스템.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 분해조의 일측 내부 하측에 산소공급부가 구비되고, 상기 산소공급부의 상부방향에 하폐수에 부유하는 상기 하폐수처리용 유동상여재가 위치하며,
    상기 분해조의 타측 내부 하측에 경사부가 형성되고, 상기 경사부의 하부에서 상기 경사부의 상부방향으로 갈수록 상기 경사부는 상기 분해조의 타측방향으로 상향경사지며,
    상기 경사부의 상부방향에 위치하도록 상기 분해조의 타측 내부에 하폐수의 악취를 제거하는 악취제거층이 형성되고,
    상기 악취제거층과 상기 하폐수처리용 유동상여재 사이에 위치하도록 상기 분해조의 내부에 상기 분해조의 내부 상측에서 상기 경사부 방향으로 일정길이로 수직연장되어 상기 분해조 내부를 구획하는 구획벽이 형성되는 것을 특징으로 하는 빗물을 이용하여 생성한 세정수의 순환사용이 가능한 순환수세 화장실처리시스템.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 악취제거층은 복수의 우드칩으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 빗물을 이용하여 생성한 세정수의 순환사용이 가능한 순환수세 화장실처리시스템.
  5. 제 2항에 있어서,
    상기 하폐수처리용 유동상여재의 내부에 각각 상기 우드칩 60 ~ 80 중량부, 상기 스티로폼 20 ~ 40 중량부가 수용되는 것을 특징으로 하는 빗물을 이용하여 생성한 세정수의 순환사용이 가능한 순환수세 화장실처리시스템.
  6. 제 2항에 있어서,
    상기 우드칩의 전후길이는 3 ~ 5mm이고, 상기 우드칩의 좌우길이는 2 ~ 3mm 이며, 상기 우드칩의 상하두께는 1 ~ 2mm인 것을 특징으로 하는 빗물을 이용하여 생성한 세정수의 순환사용이 가능한 순환수세 화장실처리시스템.
  7. 제 2항에 있어서,
    상기 스티로폼의 외경크기는 10 ~ 15mm인 것을 특징으로 하는 빗물을 이용하여 생성한 세정수의 순환사용이 가능한 순환수세 화장실처리시스템.
  8. 제 2항에 있어서,
    상기 하폐수처리용 유동상여재의 외경크기는 50 ~100mm인 것을 특징으로 하는 빗물을 이용하여 생성한 세정수의 순환사용이 가능한 순환수세 화장실처리시스템.
  9. 제 2항에 있어서,
    상기 하폐수처리용 유동상여재는 복수의 섬모가 형성된 매쉬망으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 빗물을 이용하여 생성한 세정수의 순환사용이 가능한 순환수세 화장실처리시스템.
  10. 제 2항에 있어서,
    하폐수 100부피비에 대하여 내부에 상기 스티로폼과 우드칩이 충진된 상기 하폐수처리용 유동상여재가 10 ~15부피비로 충진되는 것을 특징으로 하는 빗물을 이용하여 생성한 세정수의 순환사용이 가능한 순환수세 화장실처리시스템.
  11. 제 1항에 있어서,
    상기 처리조의 일측 내부 하측에 산소공급부가 구비되고, 상기 산소공급부와 상기 처리조의 타측 사이에 위치하도록 상기 처리조의 내부에 상기 처리조의 내부 상측에서 상기 처리조의 내부 하측방향으로 일정길이로 수직연장되어 상기 처리조의 내부를 구획하는 구획벽이 형성되며,
    상기 산소공급부의 상부방향에 상기 하폐수처리용 고체담체가 위치하는 것을 특징으로 하는 빗물을 이용하여 생성한 세정수의 순환사용이 가능한 순환수세 화장실처리시스템.
  12. 제 1항에 있어서,
    상기 침전조의 내부 상측에 상기 처리조에서 상기 침전조의 내부로 하폐수를 공급하는 공급관부가 형성되고,
    상기 침전조의 내부 하측에 침전된 슬러지는 펌프부에 의해 상기 분해조로 반송되는 것을 특징으로 하는 빗물을 이용하여 생성한 세정수의 순환사용이 가능한 순환수세 화장실처리시스템.
  13. 제 1항에 있어서,
    상기 침전조의 일측 내부 하측과 상기 침전조의 타측 내부 하측에 각각 경사부가 형성되고,
    상기 경사부의 상부에서 상기 경사부의 하부방향으로 갈수록 상기 경사부는 상기 침전조의 하부 내측으로 하향경사지는 것을 특징으로 하는 빗물을 이용하여 생성한 세정수의 순환사용이 가능한 순환수세 화장실처리시스템.
  14. 제 1항에 있어서,
    상기 살균여과조의 내부 일측에 상기 살균여과조로 공급된 하폐수를 살균하는 살균부가 구비되고,
    상기 살균여과조의 내부 타측에 상기 하폐수처리용 고정상담체가 구비되며,
    상기 살균부와 상기 하폐수처리용 고정상담체 사이에 위치하도록 상기 살균여과조의 내부에 상기 살균여과조의 내부 상측에서 상기 살균여과조의 내부 하측방향으로 일정길이로 수직연장되어 상기 살균여과조의 내부를 구획하는 구획벽이 형성되는 것을 특징으로 하는 빗물을 이용하여 생성한 세정수의 순환사용이 가능한 순환수세 화장실처리시스템.
  15. 제 14항에 있어서,
    상기 살균여과조의 내부 타측에 상기 하폐수처리용 고정상담체, 참숯층 또는 입상활성탄층, 맥반석자갈층이 순차적으로 적층되는 것을 특징으로 하는 빗물을 이용하여 생성한 세정수의 순환사용이 가능한 순환수세 화장실처리시스템.
  16. 제 1항에 있어서,
    상기 하폐수처리용 고정상담체는 물에 소석회분말, 입상활성탄, 굴패각칩, 우드칩을 혼합한 혼합물을 성형 및 건조시켜 제조되고,
    하폐수를 정화하기 위한 미생물이 서식하는 상기 혼합물은 소석회분말 100중량부에 입상활성탄 30 ~ 50중량부, 굴패각칩 30 ~ 50중량부, 우드칩 30 ~ 50중량부가 혼합되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 빗물을 이용하여 생성한 세정수의 순환사용이 가능한 순환수세 화장실처리시스템.
  17. 제 16항에 있어서,
    상기 혼합물은 소석회분말 100중량부에 입상활성탄 40중량부, 굴패각칩 40중량부, 우드칩 40중량부가 혼합되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 빗물을 이용하여 생성한 세정수의 순환사용이 가능한 순환수세 화장실처리시스템.
  18. 제 16항에 있어서,
    상기 혼합물을 관통구가 형성된 직육면체 또는 정육면체의 형상으로 성형한 후 건조시켜 제조되는 것을 특징으로 하는 빗물을 이용하여 생성한 세정수의 순환사용이 가능한 순환수세 화장실처리시스템.
  19. 제 18항에 있어서,
    상기 혼합물은 관통구가 형성되고, 좌우길이가 100 ~ 130mm, 상하높이가 70 ~ 90mm, 전후두께 20 ~40mm의 직육면체 형상으로 형성 후 건조시켜 제조되는 것을 특징으로 하는 빗물을 이용하여 생성한 세정수의 순환사용이 가능한 순환수세 화장실처리시스템.
  20. 제 18항에 있어서,
    상기 혼합물은 관통구가 형성되고, 좌우길이가 120mm, 상하높이가 80mm, 전후두께 30mm의 직육면체 형상으로 형성 후 건조시켜 제조되는 것을 특징으로 하는 빗물을 이용하여 생성한 세정수의 순환사용이 가능한 순환수세 화장실처리시스템.
  21. 제 18항 내지 제 20항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 관통구의 내경크기는 10 ~ 30mm인 것을 특징으로 하는 빗물을 이용하여 생성한 세정수의 순환사용이 가능한 순환수세 화장실처리시스템.
  22. 제 21항에 있어서,
    상기 관통구의 내경크기는 20mm인 것을 특징으로 하는 빗물을 이용하여 생성한 세정수의 순환사용이 가능한 순환수세 화장실처리시스템.
  23. 제 21항에 있어서,
    상기 관통구는 2개 이상 형성되는 것을 특징으로 하는 빗물을 이용하여 생성한 세정수의 순환사용이 가능한 순환수세 화장실처리시스템.
  24. 제 1항에 있어서,
    상기 증수조의 내부에 저장된 처리수는 펌프부에 의해 상기 화장실의 위생도기로 공급되는 것을 특징으로 하는 빗물을 이용하여 생성한 세정수의 순환사용이 가능한 순환수세 화장실처리시스템.
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