KR20160086783A - 천공홀에서 가압 주입을 위하여 밀폐하는 방법 및 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 섬유로 만든 포대를 이용한 포대 팩커에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 네일, 마이크로파일, 그라우팅 호스, 토출 호스, 팩커 충진 호스, 시멘트 밀크 주입 호스 등을 천공홀에 삽입한 후, 필요로 하는 위치를 밀폐하기 위한 포대를 구비한 포대 팩커에 관한 것이다.
본 발명은 네일 또는 앵커, 복수의 호스와 같은 구성 부재의 둘레에 일정 길이로 감는 필터재와, 상기 감겨진 필터재의 일측에서 결속선으로 고정하고, 뒤집어 그 내부에 분말형 급결제를 넣은 후, 감겨진 필터재의 다른 일측에서 결속선으로 고정하는 포대와, 상기 결속선으로 고정된 상기 포대의 외부를 감는 종이 테이프를 구비한 것을 특징으로 한다.

Description

천공홀에서 가압 주입을 위하여 밀폐하는 방법 및 장치{Method and device for sealing the drilled holes for the pressure injection of the cement milk}

본 발명은 섬유로 형성된 포대를 이용한 포대 팩커에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 네일 또는 앵커, 마이크로파일, 그라우팅 호스, 토출 호스, 팩커 충진 호스, 시멘트 밀크 주입 호스 등을 천공홀에 삽입한 후, 필요로 하는 위치를 밀폐하기 위한 포대를 구비한 포대 팩커에 관한 것이다.

종래에, 흙막이 가시설 또는 사면을 보강하기 위한 앵커를 시공시 가압 그라우팅을 하기 위한 팩커로서 천공홀 내에 비닐 포대 팩커를 많이 사용하였다.

종래 기술에서 이용되는 비닐 포대 팩커는 내부에 급결제가 혼합된 시멘트 밀크 또는 몰탈을 주입하여 양생시켜 팩킹을 하였으나 양생까지 시간이 많이 소요되고, 체적이 감소하여 팩커의 역할을 다하지 못하는 단점이 있었다.

반면에, 에어 팩커는 쉽게 팽창과 수축이 가능하나 연약 지반에서는 팽창 직경의 한계가 있어서 팩킹이 어려운 단점이 있었다.

본 발명의 목적은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 창안한 것으로서, 반투수성 섬유로 만들어진 천으로 된 포대를 이용하고, 포대의 양단 부위에 스펀지와 같은 필터재를 대고 분말형 급결제를 넣고 묶어 포대를 형성하고 포대 내에 시멘트 밀크를 주입하여 급속 응결시켜 시공할 수 있는 포대 팩커를 제공하는 데 있다.

본 발명의 다른 목적은 네일 또는 앵커, 여러 개의 호스와 같은 구성 부재들이 천공홀 내에 겹쳐 있더라도 사용이 가능한 포대 팩커를 제공하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 반투수성 재료로 된 포대 내에 분말형 급결제를 넣고 밀봉한 후, 팩커 내에 시멘트 밀크를 주입할 때, 주입재에 함유된 물을 주입압으로 배출시키므로 급결제와 반응하여 응결 형성된 시멘트 결합체만 잔류시켜 고압에도 견딜 수 있는 포대 팩커를 제공하는 데 있다.

상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 네일(11) 또는 앵커, 복수의 주입 호스와 포대 팩커 주입 호스(12)와 같은 구성 부재의 둘레에 각각 일정 폭으로 감은 필터재(14)와, 상기 구성 부재에 감겨진 필터재(14) 다발 외부에 포대를 대고 결속선(15)으로 결속하고, 포대를 뒤집어 그 내부에 포대 팩커 주입 호스(12) 선단이 위치하도록 하고 급결제(17)를 넣은 후, 팩커의 요구되는 길이만큼 이격한 다른 일측에서 구성 부재에 감겨진 필터재(14)의 외부에 다른 일측을 결속선(15)으로 고정하는 반투수성 천으로 만들어진 포대(16)를 구비한 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 양태는, 상기 결속선(15)으로 고정된 상기 포대(16)의 외부를 감는 종이 테이프(18)를 더 구비한 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 양태는, 상기 종이 테이프(18)는 나선형으로 감거나 원형으로 감는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 양태는, 상기 포대(16)는 반투수성 천으로 만들어진 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 양태는, 상기 급결제(17)는 분말형인 것을 특징으로 한다.

본 발명의 또 다른 양태는, 상기 포대(16) 내에 급결제(17)를 포대(16) 용적의 약 3%~20% 정도 투입하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 또 다른 양태는,

a) 네일(11) 또는 앵커, 복수의 주입 호스와 포대 팩커 주입 호스(12)와 같은 구성 부재 둘레에 각각 일정 폭으로 필터재(14)를 감고 팩커의 요구되는 길이 만큼 이격한 다른 일측에서 구성 부재에 필터재(14)를 감는 단계와;

b) 상기 구성 부재에 감겨진 필터재(14) 다발 외부에 반투수성 천으로 만들어진 포대(16)를 대고 결속선(15)으로 결속하고, 포대를 뒤집는 단계;

c) 포대를 뒤집은 내부에 포대 팩커 주입 호스(12) 선단이 위치하도록 하고 분말형 급결제(17)를 넣는 단계;

d) 팩커의 요구되는 길이만큼 이격한 다른 일측에서 구성 부재를 감은 필터재(14) 다발 외부에 상기 뒤집은 포대(16)의 선단을 대고 결속선으로 결속하는 단계;

e) 상기 팩커 둘레를 종이 테이프(18)로 결속하는 단계;

f) 상기 팩커와 구성 부재를 천공홀(20) 내에 삽입하는 단계;

g) 상기 팩커의 포대 팩커 주입 호스(12)에 시멘트 밀크를 주입하면 주입압에 의해 포대 외부에 감겨진 상기 종이 테이프(18)가 끊어지면서 천공홀(20) 내에서 포대 팩커가 팽창 응결되어 팩커의 기능을 하는 단계;

h) 팩커를 팽창후 주입 호스로 주입재를 주입하는 단계:를 구비하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 양태는, 선행항에 기재된 포대 팩커를 이용한 포대 팩커 시공 방법에 있어서, 하나의 포대 팩커를 네일 또는 앵커에 설치하고 천공홀 입구에 포대 팩커가 위치하도록 제작하여 길이가 다른 여러 개의 주입 호스를 깊이별로 설치하여 현탁액형 주입재를 이용하여 그라우팅하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 또 다른 양태는, 두 개의 포대 팩커를 네일 또는 앵커에 설치한 더블 포대 팩커의 형태로서 포대 팩커가 천공홀의 입구측과 선단측에 위치하도록 구성 부재에 팩커를 결합하여 천공홀에 삽입한 형태로서, 천공홀의 입구와 선단이 개방된 형태로서 팩커와 팩커 사이만을 그라우팅하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 또 다른 양태는, 여러 개의 팩커를 앵커 또는 네일에 설치하여 천공홀에 삽입한 형태로서 하수 관로와 같은 특별한 공동 부분을 제외하고 주입하기 위한 복수의 팩커를 배치하여 그라우팅하는 것을 특징으로 한다.

상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 포대 팩커는 네일 또는 앵커, 복수의 호스 등의 구성 부재 각각에 필터재를 감고 그 외부에 포대 팩커를 대고 결속하는 구성으로 부직포 또는 스폰지와 같은 필터재가 물만 배출하고 시멘트 밀크와 급결제는 배출되지 않도록 구성함으로써 여러 개의 호스와 네일과 같은 구성 부재가 겹쳐 있어도 포대 팩커가 밀폐 기능을 가능하게 하는 효과가 있다.

반투수성 천으로 만든 포대는 선 투입된 분말형 급결제에 시멘트 밀크가 포대 내에 주입될 때, 그 압력에 의해 그 속에 함유된 물은 배출시키고 반투수성 포대 팩커에 분말형 급결제와 화학 반응을 한 시멘트 결합재만 압축 응결되어 고강도를 갖는 팩커가 되는 효과가 있다.

반투수성 팩커는 포대 팩커 주입 호스(12)의 자체 주입압에 의해 물만 배출하므로 팩커 내의 물 시멘트비가 최소화되고 팩커 내부가 다짐이 되는 효가가 발생한다.

반투수막은 물과 시멘트 반응액이 배출되면서 팩커 주변 지반과 팩커가 화학 결합으로 일체화되는 효과가 있다.

분말형 급결제만 포대 내에 투입한 상태에서 포대 외부를 종이 테이프로 감아 천공홀에 삽입하므로 직경이 작게 되어 천공홀에 삽입을 용이하게 하는 효과가 있다.

액상이 아닌 분말형 급결제를 미리 포대에 넣어 제작하면 구성 부재에 결합된 포대 팩커의 보관과 취급이 용이해지는 효과가 있다.

연약 지반에서는 포대 팩커의 크기를 지반 조건에 따라 크게 만들 수 있으므로 적용성이 탁월한 효과가 있다.

천공홀에 삽입되는 구성 부재가 직경이 다른 경우와 다양한 재질에도 적용이 용이한 효과와, 마이크로파일, 파이프, 네일, 주입 호스, 토출 호스 등이 다양하게 있어도 포대 팩커의 기능을 할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 천공홀 입구에 포대 팩커가 위치하도록 네일 또는 앵커를 제작하여 설치한 형태로서 측면에 주입 호스를 설치해서 현탁액형 주입재를 그라우팅하는 것을 도시한 도면이다.
도 2는 더블 팩커의 형태로서 팩커가 천공홀의 입구측과 선단측에 위치하도록 네일 또는 앵커에 팩커를 결합하여 천공홀에 삽입한 형태를 도시한 도면으로서, 천공홀의 입구와 선단이 개방된 형태로서 팩커와 팩커 사이만을 그라우팅하기 위한 형태를 도시한 도면이다.
도 3은 여러 개의 팩커를 앵커 또는 네일에 설치하여 천공홀에 삽입한 형태로 팩커에 의한 다단 주입 상태를 도시한 도면으로서 중간에 투수성이 큰 약대가 있는 경우를 도시한 도면이다.
도 4는 여러 개의 팩커를 앵커 또는 네일에 설치하여 천공홀에 삽입한 형태로 하수 관로와 같은 특별한 공동 부분을 제외하고 주입하기 위한 복수의 팩커를 배치한 것을 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 포대 팩커를 천공홀에 설치하기 위하여 포대 팩커를 죄우측에 결속선으로 고정할 위치에서 네일 또는 앵커, 호스 등에 감아주는 단계를 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 포대 팩커를 좌측의 스폰지 또는 부직포와 같은 필터재(14)를 감은 호스와 네일에 포대 팩커를 결속선재로 결속하고 뒤집는 단계를 도시한 도면이다.
도 7은 뒤집은 포대 내부에 분말형 급결제를 포대 내에 채우는 단계를 도시한 도면이다.
도 8은 우측의 스폰지 또는 부직포와 같은 필터재를 감은 호스와 네일에 뒤집은 포대를 결속선으로 결속하는 단계를 도시한 도면이다.
도 9는 급결제로 채워진 포대 외부를 종이 테이프로 팩커의 직경이 작아지도록 결속하는 단계를 도시한 도면이다.
도 10은 천공홀에 본 발명의 포대 팩커가 결합된 네일 또는 앵커를 삽입하는 단계를 도시한 도면이다.
도 11은 팩커 내의 주입 호스에 시멘트 밀크를 주입하면 주입압에 의해 외부에 감겨진 종이 테이프가 터지면서 천공홀 내에서 포대 팩커가 팽창되어 팩커의 기능을 하는 상태를 도시한 도면이다.
도 12는 도 11의 A-A선 단면을 도시한 도면이다.

이하에서 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다.

본 발명의 주요한 구성 요소의 용어를 설명하면, "팩커"는 천공홀 내에서 가압 그라우팅을 하기 위하여 공기 튜브 또는 고무 마개, 불투수성 포대 팩커 형태로 천공홀을 밀폐하는 역할을 하는 구성체를 의미하며, 본 발명은 반투수성 천으로 만든 포대로 만든 팩커로 팩커의 주변 지반의 연경도에 따라 팩커의 길이와 직경을 적합하도록 맞추어 사용한다.

"구성 부재"란 천공 홀 내에 삽입되는 네일 또는 앵커, 포대 팩커 주입 호스, 그라우팅 주입 호스, 토출 호스, 시멘트 밀크 주입 호스 등을 의미한다.

포대 팩커 주입 호스는 다양한 재료를 사용할 수 있으나 PE 호스를 사용하는 것이 바람직하다.

"토출 호스"는 천공홀의 공기를 배출하고 지하수가 고인 것을 배출할 때, 쓰이며 그라우트액이 나오면 호스를 꺽어 차단하거나 밸브를 막으면 된다.

"네일"은 철근, 파이프, 와이어 등이 천공홀 내에서 전 길이에 걸쳐 그라우팅되어 있는 것을 의미하며, "앵커"는 철근, 파이프, 와이어 등이 천공홀 내에서 선단의 정착체가 정착되어 있는 부분을 가지며, 인장재에 피복이 되어 있어 그라우팅된 천공홀 내에서도 인장에 따른 늘음량이 자유로운 부분을 갖는 부재를 의미한다.

"필터재"란 시멘트 밀크와 급결제는 빠져나가지 못하게 하고 물만이 빠져나갈 수 있도록 구성된 부재로서, 예를 들면 스펀지나 부직포를 들 수 있다. 상기 구성 부재에 필터재를 감아 외부에 포대를 대고 결속선으로 결속하여 구성 부재들이 겹쳐있어도 시멘트 밀크와 급결제는 빠져나가지 못하게 하는 역할을 한다.

"포대 팩커의 포대"는 고강도의 섬유로 만든 반투수성 천을 사용하는 것이 바람직하다. 포대는 천공홀 내에서 탄력이 있는 것이 바람직하다.

"종이 테이프"는 분말형 급결제가 채워진 포대 팩커의 외부를 감아서 직경이 작도록 만들어 천공홀 내에 삽입하기 쉽게 하기 위한 것으로, 종이 테이프 한면에 접착제가 도포되어 있는 테이프로서 포대의 외부에 테이핑하여 시멘트 밀크를 주입하여 일정 압력까지 견디다가 일정 압력 이상이면 테이프가 박리되거나 절단될 수 있는 것을 말한다.

"급결제"는 시멘트 밀크와 혼합되어 급속하게 응결되도록 하는 제제이고 분말형 급결제를 사용하며 포대 팩커 내에 선투입하고 결속선으로 팩커의 양단을 밀봉한다. 급결제는 포대 팩커 주입 호스(12)를 통해 주입된 시멘트 밀크와 반응하여 시멘트 결합체를 형성한다. 시멘트 밀크는 물 시멘트비를 45% 내지 48%로 하는 것이 바람직하다. 급결제의 사용량은 팩커 부피의 3% 내지 20% 사이의 함량을 사용하고 급결제의 품질은 숏크리트용 또는 앵커 그라우팅용으로 개발된 분말형 급결제이면 사용에 적합하다.

본 발명의 목적을 종래 기술과 비교하여 설명하면 종래 기술에서 이용되는 비닐 포대 팩커는 내부에 급결제가 혼합된 시멘트 밀크 또는 몰탈을 주입하여 양생시켜 팩킹을 하였으나 양생까지 시간이 많이 소요되고, 체적이 감소하여 팩커의 역할을 다하지 못하는 단점이 있었다.

반면에, 에어 팩커는 쉽게 팽창과 수축이 가능하나 연약 지반에서는 팽창 직경의 한계가 있어서 팩킹이 어려운 단점이 있었다. 또한, 여러 개의 주입 호스와 네일 또는 강봉이 천공홀에 함께 삽입될 경우에는 밀폐 성능이 부족하여 가압 그라우팅을 실질적으로 하지 못했었다. 그 이유는 천공홀 내에 삽입되는 구성 부재가 많기 때문에 완벽한 팩킹을 하기가 어려웠기 때문이다. 따라서, 본 발명에서는 상기와 같은 문제를 해결하고자 한다.

천공홀 내에서 여러 가지의 구성 부재가 삽입된 상태에서도 고압에 견딜 수있는 포대 팩커를 제공하는 것이 본 발명의 주요한 목적이다.

본 발명의 구성의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 이하에서 상세히 설명한다.

포대 팩커의 시공 방법을 도 5 내지 도 11의 순서대로 설명한다.

도 5는 네일(11)과 여러 개의 호스에 포대를 결속선으로 고정할 위치에 필터재(14)를 감는 단계를 도시한다.

천공홀에 삽입될 네일(11) 또는 앵커와 포대 팩커 내에 충진재를 주입하기 위한 주입 호스(12)와 천공홀 내 그라우팅을 위한 한 개 이상의 그라우팅 호스(13) 및 포대 팩커를 좌우측에 결속선으로 고정할 위치에 일정 길이의 필터재(14)로 감는다. 상기 필터재(14)는 그 일측에 접착제가 도포되어 테이핑할 수 있는 것이 바람직하다. 접착제가 도포되어 있지 않은 필터재는 철사 등으로 감아 고정할 수 있다. 상기 필터재(14)는 시멘트 밀크와 급결제가 혼합된 현탁액이 필터링될 수 있는 재료로 제조하는 것이 바람직하다. 상기 필터재(14)는 스펀지 또는 부직포가 바람직하다. 상기 필터재(14)를 네일과 여러 호스에 감은 후 양단을 철사로 묶거나 케이블 타이 등으로 고정해도 된다. 상기 필터재(14)는 시멘트 밀크와 급결제의 고형 성분은 빠져나가지 못하게 하고 물만이 빠져나갈 수 있도록 구성된 부재이다. 여기에서, 물만 빠져나간다는 의미는 시멘트 밀크와 급결제가 녹아 있는 현탁액 중에서 고형 성분을 제외한 약간의 현탁액이 포함된 물을 의미한다. 필터재(14)는 스펀지 또는 부직포와 같은 재료를 사용하고 필터재의 좌우측 이격거리는 팩커의 길이와 같고 팩커의 주변 지반의 연경도에 따라 팩커의 길이를 맞추어 사용한다.

도 6은 네일(11)과 여러 개의 호스에 도 5의 단계에서 감어진 필터재(14) 위에 포대(16)를 결속선(15)으로 고정하고 뒤집는 단계를 도시한다.

도면의 왼쪽을 보면, 네일(11)과 여러 개의 호스에 감겨진 필터재(14) 위에 포대(16)를 결속선(15)으로 고정하고 상기 포대(16)을 뒤집는다. 이때, 상기 결속선(15)은 철사를 사용하는 것이 바람직하나 케이블 타이나 호스 클램프 등을 사용해도 된다. 상기와 같이 포대(16)를 묶고 뒤집으면 나중에 시멘트 밀크를 투입하여 팽창시키면 둥글게 부플어 올라 천공홀과의 밀착이 양호해지는 효과가 있다. 그러나, 도 8의 단계와 같이 포대(16)의 왼쪽도 겉에서 묶을 수도 있다. 상기 포대(16)는 시멘트 밀크와 급결제는 빠져나가지 못하게 하고 물만이 빠져나갈 수 있는 반투수성인 것이 적절하다. 여기에 사용되는 시멘트 밀크는 물 : 시멘트 비율이 45 내지 48%인 것이 바람직하다. 상기 포대(16)는 원주면으로 매듭없이 만든 것을 사용하거나 원주형으로 재봉한 것을 사용할 수 있다. 상기 포대(16)의 직경은 천공홀의 직경보다 큰 것을 사용해야 하며 연한 토질에서는 굳은 토질에서보다 큰 직경의 것을 사용한다.

도 7은 뒤집은 포대(16) 내부에 분말형 급결제(17)를 채우는 단계를 도시한 도면이다.

포대(16)의 내부에 투입하는 급결제(17)는 포대(16) 용적의 약 3% 내지 20%사이의 함량을 채우는 것이 바람직하다. 상기 급결제(17)의 양은 요구되는 응결 시간 설계에 따라 가감할 수 있다. 분말형 급결제(17)를 사용하는 이유는 포대 팩커 제작 후, 보관이 용이하고 포대 팩커 주입 호스(12)를 통해 주입된 시멘트 밀크와 주입압에 의해 쉽게 혼합되고 반응하여 시멘트 결합체를 형성한다. 상기 급결제의 응결 시간은 필요에 따라 급결제의 양을 조절하여 적용할 수 있으며 배합 시험을 통한 응결 시간을 설계한다.

도 8은 포대의 우측단을 결속선(15)으로 결속하는 단계를 도시한 도면이다.

도면의 우측을 보면, 우측의 스폰지 또는 부직포와 같은 필터재(14)를 감은 주입 호스(12), 그라우팅 호스(13)와 네일(11) 부위에 포대(16)를 결속선(15)으로 단단하게 결속한다. 상기 결속선(15)은 철사를 사용하는 것이 바람직하나 케이블 타이나 호스 클램프 등을 사용해도 된다.

도 9는 분말형 급결제(17)가 3% 내지 20% 정도 채워진 포대(16)의 외부를 종이 테이프로 결속하는 단계를 도시한 도면이다.

분말형 급결제(17)가 3% 내지 20% 정도 채워진 포대(16)의 외부를 포대 팩커의 직경이 작아지도록 종이 테이프(18)를 원형 또는 나선형으로 결속한다. 종이 테이프(18)로 포대(16)를 결속함으로써 급결제가 포대 내에서 흐트러지는 것을 방지하며 천공홀에 삽입을 용이하게 한다. 종이 테이프(18)를 나선형으로 결속하면 천공홀 내에 삽입이 더욱 용이해진다. 종이 테이프(18)는 포대(16)가 팽창될 때, 용이하게 끊어지거나 박리될 정도의 강도를 가진 것을 사용하는 것이 바람직하다.

도 10은 천공홀(20)에 팩커가 결합된 네일(11) 또는 앵커를 삽입하는 단계를 도시한다.

포대(16)가 위치할 부분까지 포대 팩커가 삽입되도록 네일(11) 또는 앵커를 천공홀 내에 삽입한다. 이때, 포대 팩커는 천공홀 내에 약간의 유격을 가지고 삽입되는 직경으로 제작하는 것이 좋다.

도 11은 팩커 내의 주입 호스에 시멘트 밀크를 주입하면 천공홀 내에서 포대 팩커가 팽창되어 팩커의 기능을 하는 단계를 도시한 도면이다.

팩커 내의 포대 팩커 주입 호스(12)에 시멘트 밀크를 주입하면, 시멘트 밀크와 급결제(17)가 혼합되고, 포대(16) 외부에 감겨진 종이 테이프(18)가 주입압에 의해 끊어지면서 천공홀(20) 내에서 포대(16)가 팽창되어 팩커의 기능을 하게 된다.

이때, 필터재(14)와 반투수성인 포대(16)에서 시멘트 밀크와 급결제는 빠져 나가지 못하게 하고 물만이 빠져나가게 되며, 상기 급결제에 의해 급속하게 응결되어 천공홀의 외주면에 포대가 단단하게 밀착하게 되어 팩커 역할을 하게 된다.

도 12는 도 11의 A-A선 단면을 나타낸다. 천공홀(20)에 포대 팩커(16) 포대 팩커 주입 호스(12), 주입 호스(13), 네일(11)이 구성된 단면을 도시했다.

본 발명의 제작 형태는:

네일(11) 또는 앵커, 복수의 주입 호스와 같은 구성 부재와 포대 팩커 주입 호스(12) 둘레에 각각 일정 폭으로 감은 필터재(14)와, 상기 구성 부재에 감겨진 필터재(14) 다발 외부에 반투수성 천으로 만들어진 포대를 대고 결속선(15)으로 결속하고, 포대를 뒤집어 그 내부에 포대 팩커 주입 호스(12) 선단이 위치하도록 하고 분말형 급결제(17)를 넣은 후, 팩커의 요구되는 길이만큼 이격한 다른 일측에서 구성 부재에 감겨진 필터재(14)의 외부에 포대(16)의 다른 일측을 결속선(15)으로 고정하고, 상기 결속선(15)으로 고정된 상기 포대(16)의 외부를 감는 종이 테이프(18)를 구비한 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 양태는, 상기 포대(16)는 반투수성 섬유로 만들어진 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 양태는, 상기 포대(16)는 원주면으로 만들거나 원주면을 재봉한 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 양태는, 상기 종이 테이프(18)는 나선형으로 감거나 원형으로 감는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 양태는, 상기 포대(16) 내에 분말형 급결제(17)를 포대(16) 용적의 약 3% 내지 20% 정도 투입하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 양태는,

a) 네일(11) 또는 앵커, 복수의 주입 호스와 같은 구성 부재와 포대 팩커 주입 호스(12) 둘레에 각각 일정 폭으로 필터재(14)를 감고 팩커의 요구되는 길이만큼 이격한 다른 일측에서 구성 부재에 필터재(14)를 감는 단계와:

b) 상기 구성 부재에 감겨진 필터재(14) 다발 외부에 반투수성 천으로 만들어진 포대(16)를 대고 결속선(15)으로 결속하고, 포대(16)를 뒤집는 단계:

c) 포대(16)를 뒤집은 내부에 포대 팩커 주입 호스(12) 선단이 위치하도록 하고 분말형 급결제(17)를 넣는 단계:

d) 팩커의 요구되는 길이만큼 이격한 다른 일측에서 구성 부재를 감은 필터재(14) 다발 외부에 상기 뒤집은 포대의 선단을 대고 결속하는 단계:

e) 상기 팩커 둘레를 종이 테이프(18)로 결속하는 단계:

f) 상기 팩커와 구성 부재를 천공홀(20) 내에 삽입하는 단계:

g) 상기 팩커의 포대 팩커 주입 호스(12)에 시멘트 밀크를 주입하면 주입압에 의해 포대 외부에 감겨진 상기 종이 테이프(18)가 끊어지면서 천공홀(20) 내에서 포대 팩커가 팽창 응결되어 팩커의 기능을 하는 단계:

h) 팩커를 팽창 후 주입 호스로 주입재를 주입하는 단계를 구비하는 것을 특징으로 한다.

상기와 같이 시공되는 포대 팩커는 천공홀에 필요에 따라 여러 개로 구성 부재에 장착되어 사용된다. 복수의 포대 팩커를 장치할 때는 포대 팩커 주입 호스(12)를 팩커의 개수만큼 각 팩커 위치까지 연장하여 설치하고 천공된 홀에 주입하기 위한 주입 호스를 팩커의 개수만큼 각 팩킹된 홀 위치까지 연장하여 설치하고 그라우팅하면 된다. 토출 호스가 필요한 밀실한 지반에서도 토출 호스의 설치 방법은 동일하다.

상기 포대 팩커는 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이 다양하게 천공홀과 구성 부재에 적용하여 사용할 수 있다.

도 1은 네일 또는 앵커를 제작하여 천공홀 입구에 팩커(1)를 설치한 형태로서 측면에 주입 호스(4)를 설치해서 현탁액형 주입재를 그라우팅하는 것을 도시한 도면이다.

도 2는 더블 팩커의 형태로서 팩커(1)가 천공홀(2)의 입구측과 선단측에 위치하도록 네일(3) 또는 앵커에 팩커를 결합하여 천공홀에 삽입한 형태를 도시한 도면으로서, 천공홀의 입구와 선단이 개방된 형태로서 팩커와 팩커 사이만을 그라우팅하기 위한 형태를 도시한 도면이다.

도 3은 여러 개의 팩커를 앵커 또는 네일에 설치하여 천공홀에 삽입한 형태로 팩커에 의한 다단 주입 상태를 도시한 도면으로서 중간에 투수성이 큰 약대(5)가 있는 경우를 도시한 도면이다.

도 4는 여러 개의 팩커를 앵커 또는 네일에 설치하여 천공홀에 삽입한 형태로 하수 관로와 같은 특별한 공동 부분(6)을 제외하고 주입하기 위한 복수의 팩커를 배치한 것을 도시한 도면이다.

본 발명을 적용하면 천공홀 입구에 포대 팩커가 위치하도록 네일 또는 앵커를 제작하여 설치한 형태로서 측면에 주입 호스를 설치해서 현탁액형 주입재를 그라우팅(도 1 참조)한다. 종래에는 주입 호스가 많으면 실제적인 팩킹이 어려웠다.

본 발명의 또 다른 양태는 더블 팩커의 형태로서 팩커가 천공홀의 입구측과 선단측에 위치하도록 네일 또는 앵커에 팩커를 결합하여 천공홀에 삽입한 형태(도 2 참조)로서, 천공홀의 입구와 선단이 개방된 형태로서 팩커와 팩커 사이만을 그라우팅하기 위한 형태이다.

본 발명의 또 다른 양태는 여러 개의 팩커를 앵커 또는 네일에 설치하여 천공홀에 삽입한 형태로 하수 관로와 같은 특별한 공동 부분(6)을 제외하고 주입하기 위한 복수의 팩커를 배치(도 4 참조)한다.

11 : 네일 12 : 포대 팩커 주입 호스
13 : 그라우팅 호스 14 : 필터재
15 : 결속선 16 : 포대
17 : 급결제 18 : 종이 테이프
19 : 포대 팩커 20 : 천공홀

Claims (9)

1. 네일(11) 또는 앵커, 주입 호스와 포대 팩커 주입 호스(12)와 같은 구성 부재의 둘레에 각각 일정 폭으로 감은 필터재(14)와,
   상기 구성 부재에 감겨진 필터재(14) 다발 외부에 포대를 대고 결속선(15)으로 결속하고, 뒤집어 그 내부에 포대 팩커 주입 호스(12) 선단이 위치하도록 하고 급결제(17)를 넣은 후, 팩커의 요구되는 길이만큼 이격한 다른 일측에서 구성 부재에 감겨진 필터재(14)의 외부에 다른 일측을 결속선(15)으로 고정하는 반투수성 천으로 만들어진 포대(16)를 구비한 것을 특징으로 하는 포대 팩커.
   
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 결속선(15)으로 고정된 상기 포대(16)의 외부를 감는 종이 테이프(18)를 더 구비한 것을 특징으로 하는 포대 팩커.
   
3. 청구항 1에 있어서,
   상기 급결제(17)는 분말형 급결제인 것을 특징으로 하는 포대 팩커.
   
4. 청구항 2에 있어서,
   상기 종이 테이프(18)는 나선형으로 감거나 원형으로 감는 것을 특징으로 하는 포대 팩커.
   
5. 청구항 1에 있어서,
   상기 포대(16) 내에 급결제(17)를 포대(16) 용적의 약 3% 내지 20% 정도 투입하는 것을 특징으로 하는 포대 팩커.
   
6. a) 네일(11) 또는 앵커, 주입 호스와 포대 팩커 주입 호스(12)와 같은 구성 부재 둘레에 각각 일정 폭으로 필터재(14)를 감고 팩커의 요구되는 길이만큼 이격한 다른 일측에서 구성 부재에 필터재(14)를 감는 단계와;
   b) 상기 구성 부재에 감겨진 필터재(14) 다발 외부에 반투수성 천으로 만들어진 포대(16)를 대고 결속선(15)으로 결속하고, 포대를 뒤집는 단계;
   c) 뒤집은 포대 내부에 포대 팩커 주입 호스(12) 선단이 위치하도록 하고 분말형 급결제(17)를 넣는 단계;
   d) 팩커의 요구되는 길이만큼 이격한 다른 일측에서 구성 부재를 감은 필터재(14) 다발 외부에 상기 뒤집은 포대(16)의 선단을 대고 결속선으로 결속하는 단계;
   e) 상기 팩커 둘레를 종이 테이프(18)로 결속하는 단계;
   f) 상기 팩커와 구성 부재를 천공홀(20) 내에 삽입하는 단계;
   g) 상기 팩커의 포대 팩커 주입 호스(12)에 시멘트 밀크를 주입하면 주입압에 의해 포대 외부에 감겨진 상기 종이 테이프(18)가 끊어지면서 천공홀(20) 내에서 포대 팩커가 팽창 응결되어 팩커의 기능을 하는 단계;
   h) 팩커를 팽창후 주입 호스로 주입재를 주입하는 단계를 구비하는 것을 특징으로 하는 포대 팩커 시공 방법.
   
7. 청구항 6에 기재된 포대 팩커를 이용한 포대 팩커 시공 방법에 있어서,
   하나의 포대 팩커를 네일 또는 앵커에 설치하고 천공홀 입구에 포대 팩커가 위치하도록 제작하여 길이가 다른 여러 개의 주입 호스를 깊이별로 설치하여 현탁액형 주입재를 이용하여 그라우팅하는 것을 특징으로 하는 포대 팩커 시공 방법.
   
8. 청구항 6에 있어서
   두 개의 포대 팩커를 네일 또는 앵커에 설치한 더블 포대 팩커의 형태로서 포대 팩커가 천공홀의 입구측과 선단측에 위치하도록 구성 부재에 팩커를 결합하여 천공홀에 삽입한 형태로서, 천공홀의 입구와 선단이 개방된 형태로서 팩커와 팩커 사이만을 그라우팅하는 것을 특징으로 하는 포대 팩커 시공 방법.
   
9. 청구항 6에 있어서
   여러 개의 팩커를 앵커 또는 네일에 설치하여 천공홀에 삽입한 형태로서 하수 관로와 같은 특별한 공동 부분(6)을 제외하고 주입하기 위한 복수의 팩커를 배치하여 그라우팅하는 것을 특징으로 하는 포대 팩커 시공 방법.
   

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