KR20160078189A - 스핀들 모터 및 이를 구비하는 기록 디스크 구동장치 - Google Patents

스핀들 모터 및 이를 구비하는 기록 디스크 구동장치 Download PDF

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KR20160078189A
KR20160078189A KR1020140189115A KR20140189115A KR20160078189A KR 20160078189 A KR20160078189 A KR 20160078189A KR 1020140189115 A KR1020140189115 A KR 1020140189115A KR 20140189115 A KR20140189115 A KR 20140189115A KR 20160078189 A KR20160078189 A KR 20160078189A
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spindle motor
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flange
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김재혁
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삼성전기주식회사
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    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
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    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
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Abstract

장착부를 구비하는 베이스부재와, 상기 베이스부재의 장착부에 고정 설치되는 하부 스러스트 부재와, 상기 하부 스러스트 부재에 하단부가 고정 설치되며 상단부에 플랜지부가 구비되는 샤프트와, 상기 샤프트를 중심으로 회전 가능하게 상기 샤프트에 설치되는 회전부재 및 상기 회전부재에 고정 설치되어 윤활유체의 누설을 방지하는 캡부재를 포함하며, 상기 플랜지부에는 설치홈이 형성되며, 상기 캡부재의 내경부 측에는 상기 설치홈에 삽입되도록 절곡 형성되는 절곡부가 구비되는 스핀들 모터가 개시된다.

Description

스핀들 모터 및 이를 구비하는 기록 디스크 구동장치{Spindle motor and driving device of recording disk having the same}
본 발명은 스핀들 모터 및 이를 구비하는 기록 디스크 구동장치에 관한 것이다.
서버용(server)용의 기록 디스크(recording disk) 구동 장치 등의 정보 기록 재생 장치에는 진동 특성이 뛰어난 축을 베이스부재에 고정한 소위 축 고정형의 스핀들 모터가 일반적으로 탑재된다.
한편, 고정형 샤프트가 설치되는 경우 고정형 샤프트를 중심으로 회전되는 회전부의 이탈을 방지하기 위하여 고정형 샤프트에 플랜지부가 형성되거나 플랜지부재가 설치된다.
즉, 회전부의 회전 시 회전부의 과상으로 인하여 회전부가 고정형 샤프트로부터 분리되는 것을 방지하기 위하여 고정형 샤프트에는 플랜지부가 형성되거나 플랜지부재가 설치된다.
나아가, 플랜지부재의 상부에는 윤활유체의 누설을 방지하기 위하여 캡부재가 상기 회전부에 설치된다.
그런데, 캡부재를 설치하는 것만으로는 외부 충격 시나 공정 중 윤활유체의 누설을 방지하는데 한계가 있다.
일본 공개특허공보 제2011-2024호
윤활유체의 누설을 방지할 수 있는 스핀들 모터 및 이를 구비하는 기록 디스크 구동장치를 제공한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터는 장착부를 구비하는 베이스부재와, 상기 베이스부재의 장착부에 고정 설치되는 하부 스러스트 부재와, 상기 하부 스러스트 부재에 하단부가 고정 설치되며 상단부에 플랜지부가 구비되는 샤프트와, 상기 샤프트를 중심으로 회전 가능하게 상기 샤프트에 설치되는 회전부재 및 상기 회전부재에 고정 설치되어 윤활유체의 누설을 방지하는 캡부재를 포함하며, 상기 플랜지부에는 설치홈이 형성되며, 상기 캡부재의 내경부 측에는 상기 설치홈에 삽입되도록 절곡 형성되는 절곡부가 구비될 수 있다.
윤활유체의 누설을 방지할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터를 나타내는 개략 단면도이다.
도 2는 도 1의 A부를 나타내는 확대도이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 스핀들 모터를 나타내는 개략 단면도이다.
도 4는 도 3의 B부를 나타내는 확대도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 스핀들 모터의 작동을 설명하기 위한 설명도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 기록 디스크 구동 장치를 나타내는 개략 단면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 형태들을 설명한다. 그러나, 본 발명의 실시형태는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시 형태로 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명의 실시형태는 당해 기술분야에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 도면에서 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터를 나타내는 개략 단면도이고, 도 2는 도 1의 A부를 나타내는 확대도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터(100)는 일예로서, 베이스부재(110), 하부 스러스트 부재(120), 샤프트(130), 회전부재(140) 및 캡부재(170)를 포함하여 구성될 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터(100)는 일예로서, 후술할 기록 디스크 구동 장치 등의 정보 기록 재생장치에 채용되는 모터일 수 있다.
베이스부재(110)는 스테이터 코어(102)가 설치되는 장착부(112)를 구비할 수 있다. 장착부(112)는 상기한 하부 스러스트 부재(120)가 삽입되는 장착홀(112a)을 형성하며 축 방향 상부 측을 향하여 연장 형성될 수 있다.
한편, 장착부(112)의 외주면에는 스테이터 코어(102)를 지지하는 지지면(112b)이 형성될 수 있다. 일예로서, 스테이터 코어(102)는 장착부(112)의 지지면(112b)에 안착된 상태에서 장착부(112)에 고정 설치될 수 있다.
한편, 본 실시예에서는 스테이터 코어(102)의 내경부 측이 베이스부재(110)의 장착부(112)에 안착 설치되는 경우를 예로 들어 설명하고 있으나, 이에 한정되지 않으며 스테이터 코어(102)는 별도의 장착부재 또는 스테이터 코어(102)의 설치를 위해 형상이 변경된 하부 스러스트 부재(120)에도 설치될 수 있다.
하부 스러스트 부재(120)는 장착부(112)의 장착홀(112a)에 삽입 배치되며, 하부 스러스트 부재(120)의 외주면이 장착부(112)의 내주면에 접합될 수 있다.
이때, 하부 스러스트 부재(120)는 접착, 압입, 용접 중 적어도 하나의 방식으로 장착부(112)에 고정 설치될 수 있다.
한편, 하부 스러스트 부재(120)는 원반 형상을 가지며 샤프트(130)의 하단부가 삽입되는 설치홀(122a)이 형성되는 원반부(122)와, 원반부(122)의 가장자리로부터 축 방향 상측으로 연장 형성되는 실링벽부(124)를 구비할 수 있다.
그리고, 하부 스러스트 부재(120)는 회전부재(140)와 함께 윤활유체가 충진되는 베어링 간극을 형성하며, 나아가 실링벽부(124)는 회전부재(140)와 함께 윤활유체와 공기와의 계면(즉, 기액계면)이 형성되는 하부 실링부(104)를 형성할 수 있다.
나아가, 실링벽부(124)는 회전부재(140)와 함께 레버린스 실을 형성할 수 있다.
샤프트(130)는 하단부가 하부 스러스트 부재(120)에 고정 설치되며, 상단부에 플랜지부(132)를 구비할 수 있다.
일예로서, 샤프트(130)의 하단부는 하부 스러스트 부재(120)의 설치홀(122a)에 삽입되어 하부 스러스트 부재(120)에 고정 설치될 수 있다. 즉, 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터(100)는 샤프트(130)가 고정 설치되는 고정축 구조를 가질 수 있다.
한편, 샤프트(130)는 회전부재(140)와 함께 윤활유체가 충진되는 베어링 간극을 형성한다. 나아가, 도 2에 보다 자세하게 도시된 바와 같이 샤프트(130)의 플랜지부(132)는 회전부재(140)와 함께 기액계면이 형성되는 상부 실링부(106)를 형성한다.
또한, 플랜지부(132)는 샤프트(130)의 상단부로부터 연장 형성된다. 다만, 이에 한정되지 않으며, 샤프트(130)와 별도로 제조되어 샤프트(130)의 상단부에 접합 설치될 수 있다.
그리고, 플랜지부(132)에는 후술할 캡부재(170)의 내경부 측이 삽입되도록 설치홈(132a)이 형성될 수 있다.
이에 대한 자세한 설명은 후술하기로 한다.
회전부재(140)는 샤프트(130)를 축으로 하여 회전된다. 한편, 회전부재(140)는 하부 스러스트 부재(120) 및 샤프트(130)와 함께 베어링 간극을 형성하는 슬리브(150) 및 슬리브(150)의 외주면에 접합 설치되는 로터 허브(160)를 구비할 수 있다.
한편, 본 실시예에서는 슬리브(150)와 로터 허브(160)가 별도로 제조되어 로터 허브(160)가 슬리브(150)의 외주면에 접합 설치되는 경우를 예로 들어 설명하고 있으나, 이에 한정되지 않고 슬리브(150)와 로터 허브(160)는 일체로 형성될 수도 있다.
여기서, 방향에 대한 용어를 정의하면, 먼저 축 방향은 도 1에서 볼 때, 상,하 방향, 즉 샤프트(130)의 하단부로부터 상단부를 향하는 방향 또는 샤프트(130)의 상단부로부터 하단부를 향하는 방향을 의미하고, 반경 방향은 도 1에서 볼 때, 좌,우 방향, 즉, 샤프트(130)로부터 로터 허브(160)의 외주면을 향하는 방향 또는 로터 허브(160)의 외주면으로부터 샤프트(130)를 향하는 방향을 의미한다.
또한, 원주 방향은 샤프트(130)의 외주면을 따라 회전되는 방향을 의미한다.
슬리브(150)는 샤프트(130)의 플랜지부(132) 및 하부 스러스트 부재(120)의 사이에 배치되며, 샤프트(130) 및 하부 스러스트 부재(120)와 함께 베어링 간극(B1)을 형성한다.
한편, 슬리브(150)에는 샤프트(130)가 관통되는 축공(152)이 형성된다. 또한, 슬리브(150)의 내주면 또는 샤프트(130)의 외주면 중 적어도 하나에는 상,하부 레디얼 동압홈(미도시)이 형성될 수 있다. 상,하부 레디얼 동압홈은 축 방향을 소정 간격 이격 배치되며, 슬리브(150)의 회전 시 반경 방향으로의 유체 동압을 발생시켜 회전부재(140)가 보다 안정적으로 회전되도록 한다.
그리고, 상,하부 레디얼 동압홈은 일예로서 헤링본 형상을 가질 수 있다.
상기 슬리브(150)의 상단부에는 상기 샤프트(130)의 플랜지부(132)가 삽입되는 단차홈(154)이 형성된다. 즉, 슬리브(150)에는 설치벽부(155)가 형성되어 샤프트(130)의 플랜지부(132)가 삽입되는 단차홈(154)을 형성한다.
또한, 슬리브(150)에는 축 방향으로 형성되어 윤활유체의 순환을 위한 순환홀(156)이 형성될 수 있다. 순환홀(156)은 상,하부 실링부(104,106)를 연결하여 음압 발생을 방지하는 역할을 수행하는 동시에 기포를 외부로 유출하도록 하는 역할을 수행한다.
로터 허브(160)는 슬리브(150)의 외주면에 접합 설치된다.
그리고, 로터 허브(160)는 원반 형상을 가지는 바디(162)와, 바디(162)의 가장자리로부터 축 방향 하측으로 연장 형성되는 마그넷 장착부(164) 및 마그넷 장착부(164)의 끝단으로부터 반경 방향으로 연장 형성되는 디스크 지지부(166)를 구비할 수 있다.
그리고, 마그넷 장착부(164)의 내부면에는 구동 마그넷(164a)이 고정 설치될 수 있다. 이에 따라, 구동 마그넷(164a)의 내부면이 스테이터 코어(102)에 대향 배치될 수 있는 것이다.
여기서, 회전부재(140)의 회전 구동 방식에 대하여 간략하게 살펴보면, 스테이터 코어(102)에 권선된 코일(103)에 전원이 공급되며, 코일(103)이 권선된 스테이터 코어(102)와 구동 마그넷(164a)의 전자기적 상호작용에 의해 회전부재(140)를 회전시키는 구동력이 발생되어 회전부재(140)가 회전되는 것이다.
즉, 구동 마그넷(164a)과, 구동 마그넷(164a)에 대향 배치되는 코일(103)이 권선된 스테이터(102)의 전자기적 상호작용에 의해 회전부재(140)가 회전된다.
캡부재(170)는 회전부재(140)에 고정 설치되어 윤활유체의 누설을 방지하는 역할을 수행한다. 즉, 캡부재(170)는 슬리브(150)의 설치벽부(155)에 접합 설치된다.
일예로서, 캡부재(170)는 설치벽부(155)의 외주면에 내주면이 접합 설치되는 접합부(172)와, 접합부로부터 반경 방향으로 연장 형성되는 캡부(174) 및 캡부(174)의 내경부로부터 축 방향 하측으로 연장 형성되는 절곡부(176)를 구비한다.
절곡부(176)는 상기한 샤프트(130)의 플랜지부(132)에 형성되는 설치홈(132a)에 삽입 설치된다. 이에 따라, 절곡부(176)의 외주면은 플랜지부(132)의 설치홈(132a)의 벽면에 대향 배치된다.
나아가, 도 2에 도시된 바와 같이, 절곡부(176)의 외주면과, 이에 대향 배치되는 설치홈(132a)의 벽면에는 오일누설방지액(180)이 도포된다.
이에 따라, 외부 충격에 의해 윤활유체가 상부 실링부(106)로부터 누설되더라도 오일누설방지액(180)에 의해 윤활유체가 절곡부(176)의 외주면과 설치홈(132a)의 벽면에 의해 형성되는 간극으로 유입되는 것을 방지할 수 있다.
더하여, 절곡부(176)는 샤프트(130)와 함께 레버린스 실을 형성한다.
이에 따라, 윤활유체가 절곡부(176)의 내주면와 설치홈(132a)의 벽면에 의해 형성되는 간극으로 유입되더라도 레버린스 실에 의해 윤활유체의 누설을 방지할 수 있다.
나아가, 절곡부(176)와 샤프트(130)가 레버린스 실을 형성함으로써, 윤활유체의 증발에 의한 윤활유체의 감소를 억제할 수 있다.
상기한 바와 같이, 캡부재(170)의 절곡부(176)를 통해 윤활유체의 누설을 방지할 수 있다. 즉, 절곡부(176)를 통해 윤활유체의 누설을 보다 확실하게 방지할 수 있는 것이다.
나아가, 절곡부(176)의 외주면과, 이에 대향 배치되는 설치홈(132a)의 벽면에 오일누설방지액(180)이 도포됨으로써, 윤활유체의 누설을 보다 더 확실하게 방지할 수 있다.
더하여, 절곡부(176)와 샤프트(130)가 레버린스 실을 형성함으로써, 윤활유체의 누설 뿐만 아니라, 윤활유체의 증발에 의한 윤활유체의 감소를 억제할 수 있는 것이다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 따른 스핀들 모터에 대하여 설명하기로 한다. 다만, 상기에서 설명한 구성요소와 동일한 구성요소에 대해서는 상기에서 사용한 도면부호를 사용하여 도면에 도시하고, 여기서는 자세한 설명을 생략하기로 한다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 스핀들 모터를 나타내는 개략 단면도이고, 도 4는 도 3의 B부를 나타내는 확대도이다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 스핀들 모터(200)는 일예로서, 베이스부재(110), 하부 스러스트 부재(120), 샤프트(230), 회전부재(140) 및 캡부재(170)를 포함하여 구성될 수 있다.
한편, 본 발명의 다른 실시예에 따른 스핀들 모터(200)의 베이스부재(110), 하부 스러스트 부재(120), 회전부재(140) 및 캡부재(170)는 상기한 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터(100)에 구비되는 구성과 실질적으로 동일한 구성으로서 여기서는 자세한 설명을 생략하고 상기한 설명에 갈음하기로 한다.
샤프트(230)는 하단부가 하부 스러스트 부재(120)에 고정 설치되며, 상단부에 플랜지부(232)를 구비할 수 있다.
보다 자세하게 살펴보면, 샤프트(130)의 하단부는 하부 스러스트 부재(120)의 설치홀(122a)에 삽입되어 하부 스러스트 부재(120)에 고정 설치된다. 즉, 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터(200)는 샤프트(230)가 고정 설치되는 고정축 구조를 가질 수 있다.
한편, 샤프트(230)는 회전부재(140)와 함께 윤활유체가 충진되는 베어링 간극을 형성한다. 나아가, 도 4에 보다 자세하게 도시된 바와 같이 샤프트(230)의 플랜지부(232)는 회전부재(140)와 함께 기액계면이 형성되는 상부 실링부(106)를 형성한다.
또한, 플랜지부(232)는 샤프트(130)와 별도로 제조되어 샤프트(130)의 상단부에 접합 설치될 수 있다. 다만, 이에 한정되지 않으며, 플랜지부(232)는 샤프트(230)의 상단부로부터 연장 형성될 수 있을 것이다.
그리고, 플랜지부(232)에는 후술할 캡부재(170)의 내경부 측이 삽입되도록 설치홈(232a)이 형성될 수 있다.
즉, 절곡부(176)는 플랜지부(232)에 형성되는 설치홈(232a)에 삽입 설치된다. 이에 따라, 절곡부(176)의 외주면은 플랜지부(232)의 설치홈(232a)의 벽면에 대향 배치된다.
나아가, 절곡부(176)의 외주면과, 이에 대향 배치되는 설치홈(232a)의 벽면에는 오일누설방지액(180)이 도포된다.
이에 따라, 외부 충격에 의해 윤활유체가 상부 실링부(106)로부터 누설되더라도 오일누설방지액(180)에 의해 윤활유체가 절곡부(176)의 외주면과 설치홈(232a)의 벽면에 의해 형성되는 간극으로 유입되는 것을 방지할 수 있다.
더하여, 절곡부(176)는 샤프트(230)와 함께 레버린스 실을 형성한다.
이에 따라, 윤활유체가 절곡부(176)의 내주면와 설치홈(232a)의 벽면에 의해 형성되는 간극으로 유입되더라도 레버린스 실에 의해 윤활유체의 누설을 방지할 수 있다.
나아가, 절곡부(176)와 샤프트(230)가 레버린스 실을 형성함으로써, 윤활유체의 증발에 의한 윤활유체의 감소를 억제할 수 있다.
한편, 플랜지부(232)에는 윤활유체의 누설 시 누설된 윤활유체가 베어링 간극으로 유입될 수 있도록 경사면(233)이 구비될 수 있다.
경사면(233)은 제1 경사면(233a)과, 제1 경사면(233a)과의 사이각이 90도 내지 180도의 각도를 가지도록 경사지게 형성되는 제2 경사면(233b)을 구비할 수 있다.
이와 같이, 플랜지부(232)에 경사면(233)이 구비되므로, 도 5에 도시된 바와 같이 윤활유체의 누설 시 윤활유체가 경사면(233)을 따라 흘러 상부 실링부(106) 측으로 재유입될 수 있다.
상기한 바와 같이, 캡부재(170)의 절곡부(176)를 통해 윤활유체의 누설을 방지할 수 있다. 즉, 절곡부(176)를 통해 윤활유체의 누설을 보다 확실하게 방지할 수 있는 것이다.
나아가, 절곡부(176)의 외주면과, 이에 대향 배치되는 설치홈(232a)의 벽면에 오일누설방지액(180)이 도포됨으로써, 윤활유체의 누설을 보다 더 확실하게 방지할 수 있다.
더하여, 절곡부(176)와 샤프트(230)가 레버린스 실을 형성함으로써, 윤활유체의 누설 뿐만 아니라, 윤활유체의 증발에 의한 윤활유체의 감소를 억제할 수 있는 것이다.
또한, 경사면(233)을 통해 윤활유체의 누설 시 윤활유체가 경사면(233)을 따라 흘러 상부 실링부(106)로 재유입될 수 있다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 기록 디스크 구동 장치를 나타내는 개략 단면도이다.
도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 기록 디스크 구동 장치(300)는 일예로서, 스핀들 모터(320), 헤드 이송부(340) 및 상부 케이스(360)를 포함하여 구성될 수 있다.
스핀들 모터(320)는 상기에서 설명한 본 발명의 일 실시예 및 다른 실시예에 따른 스핀들 모터 중 어느 하나일 수 있으며, 스핀들 모터(320)에는 기록 디스크(D)가 탑재된다.
상기 헤드 이송부(340)는 상기 스핀들 모터(320)에 탑재된 기록 디스크(D)의 정보를 검출하는 헤드(342)를 검출하고자 하는 기록 디스크(D) 면으로 이송시킨다. 상기 헤드(342)는 헤드 이송부(340)의 지지부(344) 상에 배치된다.
상기 상부 케이스(360)는 상기 스핀들 모터(320)와 헤드 이송부(340)를 수용하기 위한 내부공간을 형성하기 위해 베이스부재(322)와 조립될 수 있다.
이상에서 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것은 당 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게는 자명할 것이다.
100, 200 : 스핀들 모터
110 : 베이스부재
120 : 하부 스러스트 부재
130, 230 : 샤프트
140 : 회전부재
150 : 슬리브
160 : 로터 허브
170 : 캡부재
180 : 오일누설방지액

Claims (10)

  1. 장착부를 구비하는 베이스부재;
    상기 베이스부재의 장착부에 고정 설치되는 하부 스러스트 부재;
    상기 하부 스러스트 부재에 하단부가 고정 설치되며 상단부에 플랜지부가 구비되는 샤프트;
    상기 샤프트를 중심으로 회전 가능하게 상기 샤프트에 설치되는 회전부재; 및
    상기 회전부재에 고정 설치되어 윤활유체의 누설을 방지하는 캡부재;
    를 포함하며,
    상기 플랜지부에는 설치홈이 형성되며, 상기 캡부재의 내경부 측에는 상기 설치홈에 삽입되도록 절곡 형성되는 절곡부가 구비되는 스핀들 모터.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 절곡부의 외주면과, 상기 절곡부의 외주면에 대향 배치되는 설치홈의 벽면에는 오일누설방지액이 도포되는 스핀들 모터.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 절곡부는 상기 샤프트와 함께 레버린스 실을 형성하는 스핀들 모터.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 캡부재는 상기 회전부재의 슬리브로부터 축 방향 상측으로 연장 형성되는 설치벽부의 외주면에 내주면이 접합 설치되는 접합부와, 상기 접합부로부터 반경 방향으로 연장 형성되는 캡부 및 상기 캡부의 내경부로부터 축 방향 하측으로 연장 형성되는 상기 절곡부를 구비하는 스핀들 모터.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 플랜지부는 윤활유체의 누설 시 누설된 윤활유체가 베어링 간극으로 유입될 수 있도록 경사면을 구비하는 스핀들 모터.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 경사면은 제1 경사면과, 상기 제1 경사면과의 사이각이 90도 내지 180도의 각도를 가지도록 경사지게 형성되는 제2 경사면을 구비하는 스핀들 모터.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 플랜지부의 저면과 상기 회전부재의 슬리브 대향면에는 상부 실링부가 형성되는 스핀들 모터.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 플랜지부는 상기 샤프트와 별개로 제조되어 상기 샤프트에 접합 설치되거나 상기 샤프트로부터 연장 형성되는 스핀들 모터.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 하부 스러스트 부재의 실링벽부는 상기 회전부재의 슬리브 외주면과 함께 레버린스 실을 형성하는 스핀들 모터.
  10. 기록 디스크를 회전시키는 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항의 스핀들 모터;
    상기 스핀들 모터에 탑재된 기록 디스크의 정보를 검출하는 헤드를 상기 기록 디스크로 이송하는 헤드 이송부; 및
    상기 스핀들 모터와 상기 헤드 이송부를 수용하기 위한 내부공간을 형성토록 상기 스핀들 모터에 구비되는 베이스부재에 조립되는 상부 케이스;
    를 포함하는 기록 디스크 구동 장치.
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