KR20160024657A - 컨베이어 - Google Patents

Abstract

컨베이어가 개시된다. 벨트; 상기 벨트의 상면에 접촉되게 설치되어 상기 벨트의 이동 방향으로 이동되는 상부 클리너; 상기 벨트의 폭방향으로 연장되도록 상기 벨트의 하측에 설치되는 회전축; 일단은 상기 상부 클리너에 결합되고, 타단은 상기 회전축 측으로 연장되어, 상기 상부 클리너의 이동에 따라 상기 회전축 회전을 유도하는 회전유도바; 및 상기 회전축의 외주면에 서로 다른 방향으로 연장되어, 상기 회전축의 회전에 따라 상기 벨트의 하면에 선택적으로 접촉되는 한 쌍의 하부 클리너를 포함하는 컨베이어가 제공된다.

Description

컨베이어{CONVEYOR}

본 발명은 컨베이어에 관한 것이다.

제철소에서 쓰이는 연료 및 원료는 벨트 컨베이어로 수송된다. 이 과정에서 벨트 컨베이어의 진행은 헤드 풀리와 텔 풀리 그리고 구동 풀리 등에 의하여 이루어 진다. 벨트의 수송 과정에서 벨트 진행방향이 변경될 경우 헤드 풀리의 슈트에서 하부 컨베이어로 수송물의 이동 방향이 변경되어 진행하게 된다.

벨트 컨베이어 표면의 부착광은 H형과 P형 크리너를 이용하여 제거될 수 있다. 크리너는 복수의 크리너 팁을 포함하며 벨트의 표면과 접촉되어 부착광을 제거한다.

벨트 컨베이어 중 양방향으로 이동 가능한 특징을 갖는 것이 있는데, 이 경우, 크리너 팁이 벨트 이동 방향에 의하여 간섭을 받지 않을 필요가 있다.

하지만 수시로 변화하는 벨트의 진행방향에 따라 인위적으로 조작을 하기에는 변경 시간이 과다하게 소요되고 이송 효율이 저하될 수 있다.

본 발명의 배경기술은 대한민국 공개특허공보 제10-2009-0095779호(2009.09.10, 컨베이어 벨트의 클리닝 장치)에 개시되어 있다.

본 발명의 목적은 벨트의 진행 방향에 따라 클리너의 위치가 변경될 수 있는 컨베이어르를 제공하는 것이다.

본 발명의 일 측면에 따르면, 벨트; 상기 벨트의 상면에 접촉되게 설치되어 상기 벨트의 이동 방향으로 이동되는 상부 클리너; 상기 벨트의 폭방향으로 연장되도록 상기 벨트의 하측에 설치되는 회전축; 일단은 상기 상부 클리너에 결합되고, 타단은 상기 회전축 측으로 연장되어, 상기 상부 클리너의 이동에 따라 상기 회전축 회전을 유도하는 회전유도바; 및 상기 회전축의 외주면에 서로 다른 방향으로 연장되어, 상기 회전축의 회전에 따라 상기 벨트의 하면에 선택적으로 접촉되는 한 쌍의 하부 클리너를 포함하는 컨베이어가 제공된다.

한 쌍의 상기 하부 클리너 각각은, 측면이 상기 회전축의 외주면에 접하도록 형성되는 플레이트; 및 상기 벨트의 하면과 접촉 가능하게 상기 플레이트에 결합되는 클리너부재를 포함할 수 있다.

상기 클리너부재는 상기 플레이트의 외측에 결합될 수 있다.

상기 상부 클리너는, 일측면이 상기 벨트의 상면에 접촉되는 클리너판; 및 상기 클리너판을 지지하는 지지대를 포함하고, 상기 회전유도바는 상기 지지대에 결합될 수 있다.

상기 지지대에는 상기 벨트의 측부에 배치된 레일을 따라 이동하는 바퀴가 결합될 수 있다.

상기 회전축에는 서로 다른 방향으로 연장되는 한 쌍의 가이드바가 형성되고, 상기 회전유도바의 상기 타단은 한 쌍의 상기 가이드바 사이에서 이동함으로써 한 쌍의 상기 가이드바를 선택적으로 가압하여, 상기 회전축을 회전시킬 수 있다.

상기 회전유도바의 상기 타단에는 롤러가 결합되고, 상기 회전유도바의 이동에 따라 상기 롤러는 상기 가이드바의 측면 상에서 롤링될 수 있다.

본 실시예에 따르면, 클리너가 벨트의 진행에 따라 그 위치가 자동적으로 변경될 수 있으므로 클리너의 위치를 별도로 변경할 필요가 없고, 이에 따라 클리너 조작에 따른 노력과 비용이 절감될 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 컨베이어를 나타낸 도면.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 컨베이어의 상부 클리너를 나타낸 도면.
도 3 및 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 컨베이어의 하부 클리너의 작동 상태를 나타낸 도면.

본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.

제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

이하, 본 발명에 따른 컨베이어의 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 컨베이어를 나타낸 도면, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 컨베이어의 상부 클리너를 나타낸 도면, 도 3 및 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 컨베이어의 하부 클리너의 작동 상태를 나타낸 도면이다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 컨베이어(100)는 벨트(110), 상부 클리너(120), 회전축(130), 회전유도바(140) 및 하부 클리너(150)를 포함할 수 있다.

벨트(110)는 운송물을 이송하는 것으로 여기서 운송물은 제철 공장에서 사용되는 원료 등일 수 있다. 벨트(110)는 컨베이어(100)의 구동축에 결합되며 구동축의 구동에 따라 양방향으로 이동될 수 있다. 즉, 벨트(110)는 정방향 또는 역방향으로 이동될 수 있다. 도 1에서는 벨트(110)가 정방향으로 이동되는 상태가 도시되어 있다.

상부 클리너(120)는 벨트(110)의 상면에 접촉되게 설치되어 벨트(110) 상면의 이물질을 제거한다. 상부 클리너(120)는 벨트(110)의 길이 방향에 대각선으로 배치될 수 있다. 상부 클리너(120)는 벨트(110)와의 마찰력에 의하여, 벨트(110)의 이동에 따라 벨트(110) 이동 방향으로 이동할 수 있다. 다만, 이 경우, 벨트(110)가 계속 이동하더라도 상부 클리너(120)는 소정의 거리까지만 제한적으로 이동된다.

도 2를 참조하면, 상부 클리너(120)는 클리너판(121) 및 지지대(122)를 포함할 수 있다.

클리너판(121)은 마찰부재(121a)와 지지부재(122b)를 포함할 수 있다. 마찰부재(121a)는 고무와 같은 재질로서 벨트(110)의 이물질이 표면에 부착되도록 하는 것이며, 지지부재(122b)는 마찰부재(121a)를 지지하는 것이다.

지지부재(122b)의 양단에는 봉(B)이 형성되어 있으며 상기 봉(B)은 지지대(122)에 결합될 수 있다. 봉(B)의 외주면에는 나사산이 형성될 수 있다. 또한 봉(B)의 외주면에는 스프링이 결합될 수 있다.

지지대(122)는 클리너판(121)을 지지하며, 클리너판(121) 양단을 지지할 수 있다. 지지대(122)는 도 1에 도시된 바와 같이, 사각형 프레임 형상으로 형성될 수 있으며, 클리너판(121)은 사각형 프레임 내 대각선에 대응되게 지지될 수 있다.

지지대(122)에는 바퀴(123)가 설치될 수 있으며, 바퀴(123)는 벨트(110) 측부에 설치된 레일(124)을 따라 이동할 수 있다. 바퀴(123)는 지지대(122)의 양 측에 두 개씩 설치되어 지지대(122)의 균형을 잡을 수 있다.

레일(124)에는 스토퍼(125)가 설치되어 바퀴(123)가 스토퍼(125)의 위치까지만 이동할 수 있으며, 바퀴(123)가 스토퍼(125)에 접촉되면서 지지대(122)는 더 이상 전진할 수 없게 되고, 이에 따라 클리너판(121)은 제자리에서 벨트(110) 이물질을 제거한다.

지지대(122)에는 지지부재(122b)의 봉(B)을 수용하는 수용홀(H)이 형성될 수 있다. 나사산이 형성된 봉(B)은 수용홀(H)로 삽입되고, 삽입된 봉(B)의 단부에는 너트(126)가 결합될 수 있다. 너트(126)에 의하면, 지지대(122)와 클리너판(121) 간의 간격이 조절될 수 있다. 이 경우, 지지대(122)와 클리너판(121) 사이에 위치하는 탄성부재(127)에 의하여 지지대(122)와 클리너판(121)이 단단하게 결합될 수 있다. 한편, 너트(126)의 조임 정도에 의하여 지지대(122)의 균현이 조절될 수도 있다.

회전축(130)은 벨트(110)의 폭방향으로 연장되며, 폭방향으로 배치된다. 회전축(130)은 벨트(110)의 하측에 설치되며, 제자리에서 회전할 수 있다.

회전축(130)에는 서로 다른 방향으로 연장되는 한 쌍의 가이드바가 형성될 수 있다. 한 쌍의 가이드바는 서로 수직으로 배치될 수 있다.

회전유도바(140)는 일단이 상부 클리너(120)에 결합되고, 타단이 회전축(130) 측으로 연장되며, 상부 클리너(120)의 이동에 따라 회전축(130)의 회전을 유도한다. 회전유도바(140)는 상부 클리너(120)의 지지대(122)에 결합될 수 있다.

회전유도바(140)의 타단에는 롤러(141)가 결합될 수 있다. 롤러(141)는 한 쌍의 가이드바 사이에서 좌우로 이동할 수 있다. 이 경우, 롤러(141)는 가이드바의 측면을 따라 이동하게 된다. 서로 다른 방향으로 배치된 한 쌍의 가이드바를 따라 롤러(141)가 이동하게 되면, 가이드바가 롤러(141)에 의하여 가압되면서 회전축(130)을 회전시킬 수 있다.

예를 들어, 도 1에 도시된 바와 같이, 벨트(110)의 이동 방향이 정방향이고, 제1 가이드바(131)와 제2 가이드바(132)가 서로 수직인 경우에, 롤러(141)는 수평으로 배치된 제2 가이드바(132)를 따라 이동한다. 만약, 벨트(110)의 이동 방향이 전환된다면 수평으로 배치된 제2 가이드바(132)를 따라 수직으로 배치된 제1 가이드바(131)를 향해 롤러(141)가 이동하게 된다.

롤러(141)가 제2 가이드바(132)와 제1 가이드바(131)가 교차하는 지점에 다다르게 되면, 수직으로 배치되어 있던 제1 가이드바(131)를 가압하게 되고, 제1 가이드바(131)가 수평으로 배치되어 롤러(141)가 제1 가이드바(131)를 따라 이동하게 된다. 이에 따라 제2 가이드바(132)는 수직으로 세워진다. 이처럼 한 쌍의 가이드바의 배치 방향이 바뀌면서 회전축(130)은 회전한다. 이 경우 회전축(130)은 90도의 범위 내에서 좌우로 회전하게 된다.

도 3 및 도 4를 참조하면, 하부 클리너(150)는 회전축(130)의 외주면에 서로 다른 방향으로 연장되어, 회전축(130)의 회전에 따라 벨트(110)의 하면에 선택적으로 접촉되는 한 쌍으로 이루어진다. 하부 클리너(150)는, 제1 하부 클리너(151)와 제2 하부 클리너(154)로 이루어질 수 있다.

제1 하부 클리너(151)와 제2 하부 클리너(154)는 제1 가이드바(131)와 제2 가이드바(132)의 연장 방향과 각각과 동일한 방향으로 연장될 수 있다. 즉, 제1 가이드바(131)와 제2 가이드바(132)가 서로 수직하게 연장되며, 제1 하부 클리너(151)와 제2 하부 클리너(154) 역시 서로 수직하게 연장될 수 있다.

도 3에 도시된 바와 같이, 벨트(110)의 이동 방향이 정방향(도면 상 오른쪽)인 경우, 제1 하부 클리너(151)가 벨트(110)의 하면에 접촉되도록 세워져 벨트(110) 하면의 이물질을 제거하고, 도 4에 도시된 바와 같이, 벨트(110)의 이동 방향이 역방향(도면 상 왼쪽)인 경우, 제2 하부 클리너(154)가 벨트(110)의 하면에 접촉되도록 세워져 벨트(110) 하면의 이물질을 제거할 수 있다.

한 쌍의 하부 클리너(150)는 서로 수직하게 회전축(130)에 결합될 수 있다. 이 경우, 회전축(130)은 90도 범위에서 좌우로 회전됨으로써 한 쌍의 하부 클리너(150)가 선택적으로 벨트(110) 하면에 접촉되도록 세워질 수 있다. 회전축(130)의 회전은 상술한 회전유도바(140)에 의하여 이루어질 수 있다.

제1 하부 클리너(151)는 제1 플레이트(152)와 제1 클리너부재(153)를 포함하고, 제2 하부 클리너(154)는 제2 플레이트(155)와 제2 클리너부재를 포함할 수 있다. 제1 플레이트(152)와 제2 플레이트(155)는 측면이 회전축(130)의 외주면에 접촉되도록 회전축(130)의 길이방향으로 배치되는 판이다.

제1 클리너부재(153)는 제1 플레이트(152)에 결합되어 벨트(110)의 하면의 이물질을 제거하는 것으로 고무와 같은 마찰부재(121a)일 수 있다. 제2 클리너부재는 제2 플레이트(155)에 결합되어 벨트(110)의 하면의 이물질을 제거하는 것으로 고무와 같은 마찰부재(121a)일 수 있다.

제1 클리너부재(153)는 제1 플레이트(152)의 외측에 결합되고, 제2 클리너부재는 제2 플레이트(155)의 외측에 결합될 수 있다. 즉, 제1 클리너부재(153)와 제2 클리너부재는 상기 플레이트들(152, 155)에 대해 외측에 결합될 수 있다. 이 경우, 제1 클리너부재(153)의 하단은 제1 플레이트(152)의 상단 외측에, 제2 클리너부재의 하단은 제2 플레이트(155)의 상단 외측에 각각 핀부재로 고정될 수 있다. 여기서, '외측'이란, 벨트(110)의 이동 방향에 대해 반대쪽을 의미한다.

상술한 바와 같이, 도 3에서와 같이, 벨트(110)가 정방향(도면 상 오른쪽)으로 이동할 때는 회전유도바(140)에 의하여 회전축(130)이 오른쪽으로 회전하면서 제1 하부 클리너(151)가 세워져 이물을 제거하게 되는데, 제1 플레이트(152)의 외측(도면 상 왼쪽)에 결합된 제1 클리너부재(153)는 벨트(110)의 이동에 의하여 오른쪽으로 힘을 받는다 하더라도 제1 플레이트(152)에 의하여 단단히 지지될 수 있다.

반대로, 도 4에서와 같이, 벨트(110)가 역방향(도면 상 왼쪽)으로 이동할 때는 회전유도바(140)에 의하여 회전축(130)이 왼쪽으로 회전하면서 제2 하부 클리너(154)가 세워지는데, 제2 플레이트(155)의 외측(도면 상 오른쪽)에 결합된 제2 클리너부재는 벨트(110)의 이동에 의하여 왼쪽으로 힘을 받는다 하더라도 제2 플레이트(155)에 의하여 단단히 지지될 수 있다.

따라서, 벨트(110)가 양방향으로 이동하더라도 클리너 부재가 안정적으로 지지되어 벨트(110)의 이동에 따른 간섭이 작아지게 된다. 이에 따라, 클리너 부재의 수명이 연장될 수 있다.

상술한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 컨베이어에 의하면, 한 쌍의 하부 클리너의 위치가 벨트의 이동 방향에 따라 별도의 동력 없이도 자동적으로 변경될 수 있으므로, 컨베이어 효율이 증대되고 컨베이어 운영 비용이 절감될 수 있다.

이상, 본 발명의 일 실시예에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.

100: 컨베이어
110: 벨트
120: 상부 클리너
121: 클리너판
121a: 마찰부재
122b: 지지부재
122: 지지대
123: 바퀴
124: 레일
125: 스토퍼
126: 너트
127: 탄성부재
B: 봉
H: 수용홀
130: 회전축
131: 제1 가이드바
132: 제2 가이드바
140: 회전유도바
141: 롤러
150: 하부 클리너
151: 제1 하부 클리너
152: 제1 플레이트
153: 제1 클리너부재
154: 제2 하부 클리너
155: 제2 플레이트
156: 제2 클리너 부재

Claims (7)

1. 벨트;
   상기 벨트의 상면에 접촉되게 설치되어 상기 벨트의 이동 방향으로 이동되는 상부 클리너;
   상기 벨트의 폭방향으로 연장되도록 상기 벨트의 하측에 설치되는 회전축;
   일단은 상기 상부 클리너에 결합되고, 타단은 상기 회전축 측으로 연장되어, 상기 상부 클리너의 이동에 따라 상기 회전축 회전을 유도하는 회전유도바; 및
   상기 회전축의 외주면에 서로 다른 방향으로 연장되어, 상기 회전축의 회전에 따라 상기 벨트의 하면에 선택적으로 접촉되는 한 쌍의 하부 클리너를 포함하는 컨베이어.
   
2. 제1항에 있어서,
   한 쌍의 상기 하부 클리너 각각은,
   측면이 상기 회전축의 외주면에 접하도록 형성되는 플레이트; 및
   상기 벨트의 하면과 접촉 가능하게 상기 플레이트에 결합되는 클리너부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 컨베이어.
   
3. 제2항에 있어서,
   상기 클리너부재는 상기 플레이트의 외측에 결합되는 것을 특징으로 하는 컨베이어.
   
4. 제1항에 있어서,
   상기 상부 클리너는,
   일측면이 상기 벨트의 상면에 접촉되는 클리너판; 및
   상기 클리너판을 지지하는 지지대를 포함하고,
   상기 회전유도바는 상기 지지대에 결합되는 것을 특징으로 하는 컨베이어.
   
5. 제4항에 있어서,
   상기 지지대에는 상기 벨트의 측부에 배치된 레일을 따라 이동하는 바퀴가 결합되는 것을 특징으로 하는 컨베이어.
   
6. 제1항에 있어서,
   상기 회전축에는 서로 다른 방향으로 연장되는 한 쌍의 가이드바가 형성되고,
   상기 회전유도바의 상기 타단은 한 쌍의 상기 가이드바 사이에서 이동함으로써 한 쌍의 상기 가이드바를 선택적으로 가압하여, 상기 회전축을 회전시키는 것을 특징으로 하는 컨베이어.
   
7. 제6항에 있어서,
   상기 회전유도바의 상기 타단에는 롤러가 결합되고,
   상기 회전유도바의 이동에 따라 상기 롤러는 상기 가이드바의 측면 상에서 롤링되는 것을 특징으로 하는 컨베이어.

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