KR20160002996U - Core - Google Patents

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이원범
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동우 화인켐 주식회사
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Abstract

본 고안에 따른 코어는 코어에 일정 폭과 각도의 관통부를 형성한 후, 상기 관통부에 광학필름을 삽입하여 권취함으로써, 단차가 발생하지 않기 때문에 광학필름의 권심 눌림 불량 등이 발생하지 않기 때문에 광학필름 수율을 향상시킬 수 있으며 비용을 절감할 수 있다.
따라서, 본 고안에 따른 코어는 광학필름을 권취하는 원통형태의 코어에 있어서, 상기 코어의 일면에는 외경으로부터 내경까지 관통되도록 관통부가 형성되며, 상기 관통부를 기준으로 우측 외경과 좌측 외경의 높이가 서로 다르게 형성되고, 더 낮게 형성된 외경측에는 완만한 경사 또는 곡률부가 형성되는 것을 특징으로 한다.Since the cores according to the present invention are formed by forming a penetration portion having a constant width and angle in the core and then inserting and winding the optical film into the penetration portion, no step is generated, The film yield can be improved and the cost can be reduced.
Therefore, the core according to the present invention is a cylindrical core in which an optical film is wound. In the core, a through-hole is formed on one side of the core so as to penetrate from an outer diameter to an inner diameter, and the right outer diameter and the left outer diameter, And a gentle slope or curvature portion is formed on the lower outer diameter side.

Description

코어{Core}Core {Core}

본 고안은 광학필름을 권취하는 코어에 관한 것이다.The present invention relates to a core for winding an optical film.

일반적으로 PL 공정에서 편광판 등의 광학필름을 제작한 후에 코어를 이용하여 광학필름을 권취한 후에 보관 및 운송 등을 하게 된다. 이때, 코어에는 양면 테이프를 부착 하여 광학필름을 고정한 후 권취하게 되는데, 이때 테이프 두께에 의한 단차 및 광학필름 자체의 두께에 의한 단차로 인하여 광학필름 눌림현상 등의 불량이 발생할 수 있다. 따라서, 코어에 테이프를 부착하여 권취한 광학필름은 눌림 현상 등이 발생하여, 대략 30M정도를 사용하지 못하고 폐기하는 문제점이 발생한다.Generally, an optical film such as a polarizing plate is produced in a PL process, and then the optical film is wound using a core, and then stored and transported. At this time, a double-sided tape is attached to the core to fix the optical film, and then the optical film is wound. At this time, defects such as the optical film pressing phenomenon may occur due to the step due to the thickness of the tape and the step due to the thickness of the optical film itself. Therefore, the optical film wound around the core with the tape wound thereon causes a pressing phenomenon or the like, resulting in a problem that the optical film is discarded without being able to use about 30M.

기존의 편광판 등의 광학필름이 권취된 코어는 도 1 내지 4를 참조하여 자세하게 설명하기로 한다. 도 1은 양면 테이프가 접착된 종래의 코어를 나타낸 것이다. 도 2는 도 1에 도시된 코어에 광학필름이 권취된 단면을 나타낸 것이다. 도 3은 도 2의 A를 확대한 것이다. 도 4는 종래 코어에 광학필름이 권취된 이미지를 나타낸 것이다.A core in which an optical film such as a conventional polarizing plate is wound will be described in detail with reference to Figs. 1 shows a conventional core to which a double-sided tape is adhered. Fig. 2 is a cross-sectional view of the optical film wound on the core shown in Fig. Fig. 3 is an enlarged view of Fig. Fig. 4 shows an image in which an optical film is wound on a conventional core.

도 1 및 도 2는 코어(11)의 외경에 테이프(11c)를 부착한 후, 50 내지 300㎛ 두께의 광학필름(12)이 권취된 것을 나타낸 것이다. 이러한 광학필름(12)은 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 테이프(11c)의 두께 및 광학필름(12)의 두께에 의하여 눌림 자국이 형성되어, 대략 30 내지 100m정도는 사용하지 못하고 폐기하게 되는 문제가 있다. 이때, 권취 장력이 높아지거나, 권취 속도가 높아질수록 광학필름의 불량률이 높아지는 문제점이 있다..Figs. 1 and 2 show that an optical film 12 having a thickness of 50 to 300 mu m is wound after the tape 11c is attached to the outer diameter of the core 11. Fig. As shown in Figs. 3 and 4, this optical film 12 is formed by a thickness of the tape 11c and the thickness of the optical film 12, and the optical film 12 can not be used for about 30 to 100 m, There is a problem. At this time, there is a problem that the higher the winding tension or the higher the winding speed, the higher the defective rate of the optical film.

이러한 자국 구간을 줄이기 위한 기술로는 대한민국공개특허공보 10-2012-0063141(2012.06.15.공개)가 있으며, 상기 문헌에는 웹 권취용 코어 장치 및 웹 권취 방법이 개시되어 있으나, 상기 선행기술은 종이, 플라스틱, 섬유 등의 웹을 권취하는 기술이며, 양면 테이프가 추가적으로 필요하기 때문에 비용 절감 효과가 없으며, 테이프와 필름에 의한 단차를 모두 해결하기 어려운 단점이 있다. As a technique for reducing such a local region, there is Korean Patent Publication No. 10-2012-0063141 (published on June 15, 2012), which discloses a web winding core device and a web winding method, , Plastic, and fibers. Since the double-sided tape is additionally required, there is no cost reduction effect and it is difficult to solve all the steps caused by the tape and the film.

대한민국공개특허공보 제10-2012-0063141호Korean Patent Publication No. 10-2012-0063141

본 고안은 상기와 같은 문제를 해결하기 위한 것으로서, 광학필름의 눌림 현상이 발생하지 않기 때문에 광학필름 수율을 향상시킬 수 있으며, 비용 절감이 가능한 코어를 제공하는데 그 목적이 있다.It is an object of the present invention to provide a core capable of improving the yield of an optical film and reducing the cost because the optical film is not pressed.

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 일 실시예에 따른 코어는 광학필름을 권취하는 원통형태의 코어에 있어서, 상기 코어의 일면에는 외경으로부터 내경까지 관통되도록 관통부가 형성되며, 상기 관통부를 기준으로 우측 외경과 좌측 외경의 높이가 서로 다르게 형성되고, 더 낮게 형성된 외경측에는 완만한 경사 또는 곡률부가 형성되는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a core in the form of a cylindrical tube for winding an optical film, wherein a through-hole is formed on one side of the core so as to penetrate from an outer diameter to an inner diameter, The outer diameter and the left outer diameter are formed differently from each other, and a gentle slope or curvature portion is formed on the lower outer diameter side.

상기한 바와 같이 본 고안에 따른 코어는 코어에 일정 폭과 각도를 가진 관통부를 형성한 후, 상기 관통부에 광학필름을 삽입하여 권취함으로써, 테이프 두께에 의한 단차 및 광학필름 자체 두께에 의한 단차가 발생하지 않는다.As described above, in the core according to the present invention, a penetration portion having a constant width and an angle is formed in the core, and then the optical film is inserted into the penetration portion and wound up, whereby the step due to the thickness of the tape and the step Does not occur.

따라서, 본 고안에 따른 코어는 광학필름의 눌림현상 등의 불량이 발생하지 않기 때문에 광학필름 수율을 향상시킬 수 있으며 비용도 절감할 수 있는 효과가 있다.Therefore, the core according to the present invention has the effect of improving the yield of the optical film and reducing the cost because no defects such as pressing of the optical film occur.

도 1은 양면 테이프가 접착된 종래의 코어를 나타낸 것이다.
도 2는 도 1에 도시된 코어에 광학필름이 권취된 단면을 나타낸 것이다.
도 3은 도 2의 A를 확대한 것이다.
도 4는 종래 코어에 광학필름이 권취된 이미지를 나타낸 것이다.
도 5는 본 고안에 따른 코어에 광학필름이 권취된 것을 나타낸 것이다.
도 6은 본 고안에 따른 관통부가 형성된 코어를 나타낸 것이다.
도 7은 도 6에 도시된 코어에 광학필름이 권취된 단면을 나타낸 것이다.
도 8은 도 7의 B를 확대한 것이다.
도 9는 도 8의 다른 실시예를 나타낸 것이다.
도 10은 도 8의 또 다른 실시예를 나타낸 것이다.
도 11은 도 8의 또 다른 실시예를 나타낸 것이다.
도 12은 도 8의 또 다른 실시예를 나타낸 것이다.
도 13은 도 8의 또 다른 실시예를 나타낸 것이다.
도 14는 본 고안에 따른 코어에 광학필름이 권취된 이미지를 나타낸 것이다.1 shows a conventional core to which a double-sided tape is adhered.
Fig. 2 is a cross-sectional view of the optical film wound on the core shown in Fig.
Fig. 3 is an enlarged view of Fig.
Fig. 4 shows an image in which an optical film is wound on a conventional core.
5 shows the optical film wound on the core according to the present invention.
6 shows a core having a penetrating portion according to the present invention.
7 is a cross-sectional view of the optical film wound on the core shown in Fig.
Fig. 8 is an enlarged view of Fig. 7B.
Fig. 9 shows another embodiment of Fig.
Fig. 10 shows another embodiment of Fig.
Fig. 11 shows another embodiment of Fig.
Fig. 12 shows another embodiment of Fig.
Fig. 13 shows another embodiment of Fig.
14 shows an image in which an optical film is wound on a core according to the present invention.

본 고안의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 고안은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 고안의 개시가 완전하도록 하며, 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 고안의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 고안은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The advantages and features of the present invention, and how to accomplish them, will become apparent with reference to the embodiments described in detail below with reference to the accompanying drawings. It should be understood, however, that the present invention is not limited to the disclosed embodiments, but may be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein, To the person having the invention, and this invention is only defined by the scope of the claims.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 코어에 관하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
Hereinafter, a core according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 5는 본 고안에 따른 코어에 광학필름이 권취된 것을 나타낸 것이다. 5 shows the optical film wound on the core according to the present invention.

도 5에 도시된 바와 같이, 광학필름을 제작한 후에는 원통형태의 코어에 광학필름을 감아서 보관 및 운송을 하게 된다. 이때, 본 고안에 따른 코어는 일정 폭과 각도의 관통부를 형성하고, 상기 관통부에 광학필름을 끼워 권취를 함으로써, 광학필름 권심 눌림 변형등의 불량이 발생하는 것을 억제할 수 있다. 이러한 코어(110)는 도 6 내지 8을 참조하여 자세하게 설명하기로 한다.As shown in FIG. 5, after the optical film is produced, an optical film is wound around a cylindrical core to store and transport the optical film. At this time, the core according to the present invention forms a penetration portion with a certain width and angle, and by causing the optical film to be wound around the penetration portion, it is possible to suppress occurrence of defects such as pressure drop of the optical film core. Such a core 110 will be described in detail with reference to FIGS.

도 6은 본 고안에 따른 관통부가 형성된 코어를 나타낸 것이다.6 shows a core having a penetrating portion according to the present invention.

도 6을 참조하면, 코어(110)는 외경(110a) 및 내경(110b)이 형성된 원통형태이며, 일정한 크기의 관통부(115)이 형성되어 있다. 이때, 코어(110)에 형성된 관통부(115)은 코어의 외경으로부터 내경까지 관통되도록 형성되며, 폭(e)이 0.2 내지 10mm로 형성될 수 있으며, 코어(110)의 폭이 0.2mm 미만일 경우에는 광학필름(120)을 끼우기 어려울 수 있으며, 코어(110)의 폭이 10mm를 초과할 경우에는 관통부(115)에 광학필름(120)을 끼운 후, 권취하였을 때 관통부(115)이 형성된 부분이 가라앉는 등의 불량이 나타나거나, 끝부분이 파지되지 않을 수 있다.Referring to FIG. 6, the core 110 has a cylindrical shape having an outer diameter 110a and an inner diameter 110b, and a through-hole 115 having a predetermined size is formed. At this time, the penetration portion 115 formed in the core 110 is formed to penetrate from the outer diameter to the inner diameter of the core, and the width e may be formed to be 0.2 to 10 mm. When the width of the core 110 is less than 0.2 mm If the width of the core 110 exceeds 10 mm, the optical film 120 may be inserted into the penetration portion 115 and then the penetration portion 115 may be formed when the optical film 120 is wound There may be a defect such as sinking of the part or the end may not be gripped.

또한, 관통부(115)의 제1면(115a)과 제2면(115b)은 광학필름(120)을 끼운 후에 눌리거나 이탈되는 것을 방지하기 위하여 도 8 및 도9에 도시된 바와 같이 서로 평행하게 형성되거나, 도 10에 도시된 바와 같이 코어 중심으로 갈수록 좁아지는 형태로 형성될 수 있다. In order to prevent the first surface 115a and the second surface 115b of the penetration portion 115 from being pushed or released after the optical film 120 is sandwiched therebetween, Or may be formed to be narrowed toward the center of the core as shown in FIG.

도 7은 도 6에 도시된 코어에 광학필름이 권취된 단면을 나타낸 것이다. 도 8은 도 7의 B를 확대한 것이다. 도 9는 도 8의 다른 실시예를 나타낸 것이다. 도 10은 도 8의 또 다른 실시예를 나타낸 것이다. 도 11은 도 8의 또 다른 실시예를 나타낸 것이다. 도 12은 도 8의 또 다른 실시예를 나타낸 것이다.도 13은 도 8의 또 다른 실시예를 나타낸 것이다.7 is a cross-sectional view of the optical film wound on the core shown in Fig. Fig. 8 is an enlarged view of Fig. 7B. Fig. 9 shows another embodiment of Fig. Fig. 10 shows another embodiment of Fig. Fig. 11 shows another embodiment of Fig. Fig. 12 shows another embodiment of Fig. 8. Fig. 13 shows another embodiment of Fig.

도 7 및 도 8을 참조하면, 코어(110)에 형성된 관통부(115)에 광학필름(120)이 끼워진 후, 코어(110)의 외경(110a)을 따라 권취를 하게 된다. 7 and 8, after the optical film 120 is inserted into the penetration portion 115 formed in the core 110, the optical film 120 is wound along the outer diameter 110a of the core 110.

이때, 관통부(115)는 도 7 및 도 13에 도시된 도면을 기준으로, 제1면(115a)이 형성된 우측 외경은 제2면(115b)이 형성된 좌측 외경보다 높이가 낮게 형성될 수 있다. 보다 상세하게, 광학필름(120)을 관통부(115)에 끼운 후에 제1면(115a)을 따라 권취하면 1회 권취 시에 광학필름(120)의 높이 만큼 우측 외경의 높이가 좌측 외경의 높이보다 높아질 수 있다. 따라서 제1면(115a)이 형성된 우측 외경의 높이는 좌측 외경의 높이보다 대략 50 내지 300㎛정도 더 낮게 형성되는 것이 바람직하다. 이때, 본 고안에서, 우측 외경 및 좌측 외경의 높이를 한정하는 것은 아니며, 광학필름(120)을 관통부(115)에 끼운 후에 먼저 권취되는 쪽이 낮게 형성되는 것이 바람직하다.7 and 13, the right outer diameter formed by the first surface 115a may be formed to be lower than the left outer diameter formed by the second surface 115b . More specifically, when the optical film 120 is wound along the first surface 115a after being inserted into the penetration portion 115, the height of the right outer diameter by the height of the optical film 120 at the time of one winding is the height of the left outer diameter Lt; / RTI > Therefore, the height of the right outer diameter formed by the first surface 115a is preferably about 50 to 300 占 퐉 lower than the height of the left outer diameter. At this time, in the present invention, the height of the right outer diameter and the left outer diameter is not limited, and it is preferable that the optical film 120 is formed to be wound first after being inserted into the penetration portion 115. [

따라서, 코어(110)의 외경(110a)을 따라 광학필름(120)을 권취하였을 때, 한바퀴 권취 후에도 높이가 동일하기 때문에, 광학필름(120)에 단차가 발생하는 등의 불량을 방지할 수 있다.Therefore, when the optical film 120 is wound along the outer diameter 110a of the core 110, since the height is the same after winding the optical film 120, it is possible to prevent defects such as a step on the optical film 120 .

도 8을 참조하면, 관통부(115)를 기준으로 제1면(115a)에 형성된 외경의 경사(a)는 10 내지 80도로 형성되는 것이 바람직하며, 외경의 경사가 상기 범위를 벗어날 경우에는 광학필름(120)이 꺾이는 등의 문제가 발생할 수 있다. 외경의 경사는 직선형 보다는 곡선형으로 형성되는 것이 바람직하며, 광학필름이 꺾이지 않는 범위의 곡률반경을 갖는다. 또한, 관통부(115)를 기준으로 제1면(115a)에 형성된 내경의 경사(b)는 45 내지 120도로 형성되는 것이 바람직하며, 내경의 경사가 상기 범위를 벗어날 경우에는 광학필름(120)이 관통부(115)에서 빠질 수 있으며, 눌리는 문제 등이 발생할 수 있다. Referring to FIG. 8, it is preferable that the inclination (a) of the outer diameter formed on the first surface 115a with respect to the penetration portion 115 is 10 to 80 degrees. When the inclination of the outer diameter is out of the above range, The film 120 may be bent or the like. The inclination of the outer diameter is preferably formed in a curved shape rather than a linear shape, and has a radius of curvature in a range where the optical film is not broken. The inclination b of the inner diameter formed on the first surface 115a with respect to the penetrating portion 115 is preferably 45 to 120 degrees. When the inclination of the inner diameter is out of the above range, It may escape from the penetration part 115, and a pressing problem may occur.

도 9 내지 도 13은 다양한 형태의 관통부를 도시한 것으로, 상기의 형태로 한정되는 것은 아니며, 관통부에 광학필름을 권취하였을때 광학필름이 꺾이지 않고, 관통부로부터 쉽게 빠지지 않는 형상이면 다양하게 적용할 수 있다.
9 to 13 illustrate various types of penetrating portions. The present invention is not limited to the above-described embodiments. Various shapes can be applied to the optical film when the optical film is wound on the penetrating portion and the optical film is not broken, can do.

도 14는 본 고안에 따른 코어에 광학필름이 권취된 이미지를 나타낸 것이다. 14 shows an image in which an optical film is wound on a core according to the present invention.

도 14를 참조하면, 본 고안에 따라 코어에 형성된 관통부를 기준으로 우측 외경과 좌측 외경의 높이를 다르게 형성하고, 일정 각도의 경사를 형성함으로써, 광학필름을 권취하였을 때 눌림 자국이 전혀 발생하지 않은 것을 볼 수 있다.
Referring to FIG. 14, according to the present invention, the right outer diameter and the left outer diameter are formed differently with respect to the penetrating portion formed in the core, and the inclination at a certain angle is formed, Can be seen.

이하에서, 실시예를 통하여 본 고안을 보다 상세히 설명한다. 그러나, 하기의 실시예는 본 고안을 더욱 구체적으로 설명하기 위한 것으로서, 본 고안의 범위가 하기의 실시예에 의하여 한정되는 것은 아니다. 하기의 실시예는 본 고안의 범위 내에서 당업자에 의해 적절히 수정, 변경될 수 있다.
Hereinafter, the present invention will be described in more detail through examples. However, the following examples are intended to further illustrate the present invention, and the scope of the present invention is not limited by the following examples. The following examples can be appropriately modified and changed by those skilled in the art within the scope of the present invention.

실험 방법Experimental Method

권취 코어에 편광판을 일정 장력(200N~400N)으로 100m 권취 하였다. 24시간이 경과 후 코어에 감겨 있는 편광판을 풀어낸 후, 편광판에 표면을 관찰하여 권심눌림 변형 불량이 발생 했는지 확인하였다.The polarizing plate was wound on the winding core with a predetermined tension (200 N to 400 N) for 100 m. After the lapse of 24 hours, the polarizing plate wound on the core was loosened, and the surface was observed on the polarizing plate to check whether the core deformation was defective.

이때, 권취 코어는 내경은 152.5mm이고, 외경은 167mm이며, 길이는 1600mm인 화성코아의 FRP 코어를 사용하였다. At this time, the wound core was made of a FRP core having an inner diameter of 152.5 mm, an outer diameter of 167 mm, and a length of 1600 mm.

실시예 1 내지 11는 권취 코어에 1400mm x 0.5mm사이즈의 관통부를 형성하였으며, 비교예 1 내지 3은 편광판과 권취코어를 고정시키기 위하여, 길이 1200mm, 폭 50mm, 두께60㎛인 3High Tech 테이프를 사용하였다.
In Examples 1 to 11, a through hole having a size of 1400 mm x 0.5 mm was formed on the winding core. In Comparative Examples 1 to 3, a 3High Tech tape having a length of 1200 mm, a width of 50 mm and a thickness of 60 탆 was used to fix the polarizing plate and the winding core Respectively.

실시예 1 내지 12 및 비교예 1 내지 3Examples 1 to 12 and Comparative Examples 1 to 3

구분division 권취코어종류Winding Core Type 코어 권취장력Core winding tension a각도a angle b 각도b Angle 실시예1Example 1 관통부 형성Penetration formation 200N200N 30°30 ° -- 실시예2Example 2 관통부 형성Penetration formation 200N200N 45°45 ° -- 실시예3Example 3 관통부 형성Penetration formation 200N200N 60°60 ° -- 실시예4Example 4 관통부 형성Penetration formation 300N300N 30°30 ° -- 실시예5Example 5 관통부 형성Penetration formation 300N300N 45°45 ° -- 실시예6Example 6 관통부 형성Penetration formation 300N300N 60°60 ° -- 실시예7Example 7 관통부 형성Penetration formation 400N400N 30°30 ° -- 실시예8Example 8 관통부 형성Penetration formation 400N400N 45°45 ° -- 실시예9Example 9 관통부 형성Penetration formation 400N400N 60°60 ° -- 실시예 10Example 10 관통부 형성Penetration formation 200N200N 45°45 ° 45°45 ° 실시예 11Example 11 관통부 형성Penetration formation 300N300N 45°45 ° 90°90 ° 실시예 12Example 12 관통부 형성Penetration formation 400N400N 45°45 ° 120°120 ° 비교예1Comparative Example 1 양면테이프 부착 With double-sided tape 200N200N -- -- 비교예2Comparative Example 2 양면테이프 부착 With double-sided tape 300N300N -- -- 비교예3Comparative Example 3 양면테이프 부착 With double-sided tape 400N400N -- --

실험 결과Experiment result

구분division 편광판 권심 불량Polarizer winding defect 실시예1Example 1 XX 실시예2Example 2 XX 실시예3Example 3 XX 실시예4Example 4 XX 실시예5Example 5 XX 실시예6Example 6 XX 실시예7Example 7 XX 실시예8Example 8 XX 실시예9Example 9 XX 실시예 10Example 10 XX 실시예 11Example 11 XX 실시예 12Example 12 XX 비교예1Comparative Example 1 23m까지 권심 눌림 변형Core compression deformation up to 23m 비교예2Comparative Example 2 30m까지 권심 눌림 변형Reinforced core deformation up to 30m 비교예3Comparative Example 3 40m까지 권심 눌림 변형Reinforced core up to 40m

표 1 및 표 2를 참조하면, 권취 코어에 관통부를 형성하고, a각도 10 내지 80도로 형성한 권취 코어를 이용한 실시예 1 내지 9 및 a각도 10 내지 80도이고, b 각도 45 내지 120도인 실시예 10 내지 12는 편광판 외관상 권심 눌림 변형이 나타나지 않은 것을 볼 수 있다.Examples 1 to 9 using a wound core formed with a penetration in the winding core and formed with a winding angle of 10 to 80 degrees, and Examples 1 to 9 having an angle of 10 to 80 degrees and a b angle of 45 to 120 degrees In Examples 10 to 12, it can be seen that no core pressure deformation was observed in the polarizing plate appearance.

반면에, 양면 테이프를 사용한 비교예 1 내지 3은 외관상 눌림 변형 현상이 발생 하였다. 즉, 테이프 두께에 의한 단차 및 자체의 두께에 의한 단차로 인해 권심 눌림 변형이 발생한 것을 볼 수 있으며, 200N 힘의 장력으로 권취한 비교예 1은 23m까지, 300N 힘의 장력으로 권취한 비교예 2는 30m까지, 400N 힘의 장력으로 권취한 비교예 3은 40M까지 권심눌림 변형이 나타난 것을 볼 수 있다.
On the other hand, Comparative Examples 1 to 3 using a double-sided tape had a phenomenon of apparent deformation. In other words, it can be seen that the core compression deformation occurred due to the step difference due to the tape thickness and the step difference due to the thickness of the core. Comparative Example 1, which was wound with a tension of 200 N, Of Comparative Example 3 wound up to a tensile strength of 400 N and a tensile strength of 40 MPa were observed.

11, 110: 코어
11a, 110a: 외경
11b, 110b: 내경
11c: 테이프
115: 관통부
12, 120: 광학필름11, 110: core
11a, 110a: outer diameter
11b, 110b: inner diameter
11c: tape
115:
12, 120: optical film

Claims (4)

광학필름을 권취하는 원통형태의 코어에 있어서,
상기 코어의 일면에는 외경으로부터 내경까지 관통되도록 관통부가 형성되며, 상기 관통부를 기준으로 우측 외경과 좌측 외경의 높이가 서로 다르게 형성되고, 더 낮게 형성된 외경측에는 완만한 경사 또는 곡률부가 형성되는 것을 특징으로 하는 코어.In a cylindrical core for winding an optical film,
Wherein a through hole is formed on one side of the core so as to penetrate from an outer diameter to an inner diameter and a right outer diameter and a left outer diameter are formed to have different heights from each other with respect to the penetrating portion and a gentle inclination or a curved portion is formed on a lower outer diameter side. Core. 제1항에 있어서,
상기 관통부는 폭이 0.2 내지 10mm인 것을 특징으로 하는 코어.The method according to claim 1,
And the through-hole has a width of 0.2 to 10 mm. 제1항에 있어서,
상기 관통부를 기준으로 일측에 형성된 외경의 경사(a)는 10 내지 80도인 것을 특징으로 하는 코어.The method according to claim 1,
And the inclination (a) of the outer diameter formed at one side with respect to the penetrating portion is 10 to 80 degrees. 제1항에 있어서,
상기 관통부를 기준으로 일측에 형성된 내경의 경사(b)는 45 내지 120도인 것을 특징으로 하는 코어.The method according to claim 1,
And the inclination (b) of the inner diameter formed at one side with respect to the penetrating portion is 45 to 120 degrees.
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