KR20150117727A - 다중 연마부재 교체 기능을 갖는 시편 연마장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 다중 연마부재를 구비하여 별도의 연마부재 교체 없이 시편을 연마하며, 사용된 다중 연마부재를 자동으로 교체할 수 있는 다중 연마부재 교체 기능을 갖는 시편 연마장치에 관한 것으로서, 본 발명의 일 실시형태에 따른 다중 연마부재 교체 기능을 갖는 시편 연마장치는 상면에 길이 방향으로 가이드 레일이 형성된 베이스 프레임; 시편을 연마할 수 있도록 상면에 표면 조도가 서로 상이한 복수 개의 연마부재가 상기 베이스 프레임의 폭 방향으로 순차적으로 배치되고, 상기 베이스 프레임 상면에 상기 가이드 레일을 따라 이동 가능하게 설치된 연마 유닛; 순차적으로 배치된 각각의 상기 연마부재에 의해 연마될 수 있도록, 상기 베이스 프레임 상부에 상기 연마부재가 배열된 방향으로 이동되면서 상기 시편이 결합된 몰드를 상기 연마부재 방향으로 승강 가능하게 설치된 이동 유닛; 및 상기 베이스 프레임 일측에 구비되어 상기 몰드와 이동 유닛을 결합시키는 결합 유닛;을 포함한다.
Description
본 발명은 시편의 단면을 분석하기 위해 시편을 연마하는 연마장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 다중 연마부재를 구비하여 별도의 연마부재 교체 없이 시편을 연마하며, 사용된 다중 연마부재를 자동으로 교체할 수 있는 다중 연마부재 교체 기능을 갖는 시편 연마장치에 관한 것이다.
일반적으로, 철강소재를 개발하여 그 성분 및 내부 조직상 등을 분석하기 위해서는 주조 공정 또는 주조 실험시 주조된 소재를 일정한 크길 절단 가공하여 만들어진 시편의 단면이 상부로 향하도록 수직으로 세워 고정하고 이를 연마장치를 이용하여 상기 시편의 표면을 연마한 후 분석을 실시한다.
상기 시편 연마시 상기 소재를 고정시킬 수 있도록, 플라스틱 소재에 열을 가하여 용융시킨 후 상기 소재 사이사이에 침투시킨 다음 응고시켜 상기 소재를 몰드에 고정시킨다.
상기 소재와 몰드의 결합이 완료되면, 상기 연마장치의 회전하는 하부 회전판 상면에 연마부재를 장착한 후 상기 소재과 결합된 몰드가 장착된 지그를 회전되는 고정체인 축에 결합시켜 상기 연마부재와 서로 마찰시켜 상기 몰드에 고정된 소재의 표면을 연마한다.
이때, 상기 지그에 결합된 복수 개의 스편을 동시에 연마할 수 있도록, 상기 지그가 회전하면서 이동하여 상기 시편의 표면이 평평하게 연삭되지 않고 중심이 돌출된 볼록한 라운드형으로 연마되어 재가공으로 인한 준비시간이 많이 소요되며, 분석 결과의 신뢰성이 저하되는 문제점을 가지고 있었다.
또한, 상기 시편을 연마하는 과정에서 상기 연마부재는 작엄 진행 순서에 따라, 작업자가 수작업으로 거칠기가 큰 연마부재에서 미세한 거칠기를 갖는 연마부재로 순차적으로 교체를 실시하고 있어, 고속으로 회전하는 연마장치와의 접촉 등으로 인한 안전사고를 유발하며, 연마부재 교체작업에 장시간 소요되는 문제점을 가지고 있었다.
또한, 작업자의 숙련도에 따라 소재의 표면 연마시 차이가 발생되어 분석 결과의 신뢰성이 저하되는 문제점을 가지고 있었다.
종래, 다중의 연마패드를 구비하여 연마패드 교체작업 없이 연속적으로 연마하는 장치에 대해서는 "다중의 연마패드를 구비한 폴리싱 장치(10-1020122)" 등에서 구체적으로 공지되어 있다.
그러나, 다수의 시편 안마시 연마패드를 반복하여 사용함에 따라, 시편의 표면을 연마시 연마 정도의 차이가 발생되어 분석 결과의 신뢰성이 저하되는 문제점을 해결하지 못하였다.
또한, 연마패드 교체가 용이하지 않아 연마패드 교체시 장시간이 소요되는 문제점을 가지고 있었으며, 시편 교체시 장시간이 소요되는 문제점을 가지고 있었다.
본 발명은 연마부재의 교체작업 없이 연마공정을 연속적으로 실시할 수 있어, 연마공정시 소요되는 시간을 단축할 수 있는 다중 연마부재 교체 기능을 갖는 시편 연마장치를 제공한다.
또한, 마모된 연마부재를 자동으로 교체함으로써, 분석 결과의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 다중 연마부재 교체 기능을 갖는 시편 연마장치를 제공한다.
또한, 시편이 결합된 몰드의 착탈을 용이하게 실시할 수 있는 다중 연마부재 교체 기능을 갖는 시편 연마장치를 제공한다.
또한, 시편의 표면이 볼록한 라운딩형으로 연삭되는 것을 방지하면서, 정밀하게 연삭할 수 있는 다중 연마부재 교체 기능을 갖는 시편 연마장치를 제공한다.
본 발명의 일 실시형태에 따른 다중 연마부재 교체 기능을 갖는 시편 연마장치는 상면에 길이 방향으로 가이드 레일이 형성된 베이스 프레임; 시편을 연마할 수 있도록 상면에 표면 조도가 서로 상이한 복수 개의 연마부재가 상기 베이스 프레임의 폭 방향으로 순차적으로 배치되고, 상기 베이스 프레임 상면에 상기 가이드 레일을 따라 이동 가능하게 설치된 연마 유닛; 순차적으로 배치된 각각의 상기 연마부재에 의해 연마될 수 있도록, 상기 베이스 프레임 상부에 상기 연마부재가 배열된 방향으로 이동되면서 상기 시편이 결합된 몰드를 상기 연마부재 방향으로 승강 가능하게 설치된 이동 유닛; 및 상기 베이스 프레임 일측에 구비되어 상기 몰드와 이동 유닛을 결합시키는 결합 유닛;을 포함한다.
상기 연마 유닛은, 상면이 개방되고 내부공간이 형성된 연마 바디; 상기 내부공간에 상기 베이스 프레임의 길이 방향으로 이격되어 설치되어 복수 개의 상기 연마부재가 권취되는 한 쌍의 권취롤; 일측 권취롤에 권취된 상기 연마부재를 타측 권취롤 방향으로 이동시킬 수 있도록 상기 권취롤을 회전시키는 제1 모터; 및 상기 가이드 레일을 따라 상기 연마 바디가 이동될 수 있도록 일단이 상기 연마 바디에 고정되고, 상기 베이스 프레임의 길이 방향으로 신장되는 제1 실린더;를 포함한다.
상기 연마 유닛은, 한 쌍의 상기 권취롤 사이에 배치되어 상기 연마부재를 흡착시켜 고정하는 흡착판;을 더 포함한다.
상기 이동 유닛은, 상기 몰드가 삽입될 수 있도록 저면에 상기 몰드의 외주면에 대응하는 장착홈이 형성된 고정 바디; 상기 고정 바디를 상기 베이스 프레임의 폭 방향으로 이동시킬 수 있도록 상기 베이스 프레임 상부에 폭 방향으로 설치되고 저면에 상기 고정 바디가 이동 가능하게 설치된 이동부; 및 상기 고정 바디를 상기 연마 유닛 방향으로 승강시킬 수 있도록 상기 이동부의 양 단에 결합된 한 쌍의 제2 실린더;를 포함한다.
상기 이동부는, 양단이 상기 제2 실린더의 로드와 결합되어 상기 베이스 프레임의 폭 방향으로 배치되고 외주면에 나사산이 형성된 회전축; 상기 회전축을 따라 상기 베이스 프레임의 폭 방향으로 이동가능하게 설치되고, 저면에 상기 고정 바디가 결합된 이동 플레이트; 및 상기 회전축을 회전시키는 제2 모터;를 포함한다.
상기 고정 바디는 길이 방향으로 절개된 복수 개의 삽입 홈이 방사형으로 형성되며, 수평방향의 단면이 하방향으로 갈수록 증가되는 것을 특징으로 하고, 상기 이동 유닛은, 상기 고정 바디의 외면을 감싸면서 승강 가능하게 설치된 고정링을 더 포함한다.
상기 결합 유닛은, 상기 몰드가 결합된 상기 고정 바디가 삽입될 수 있도록 상면이 개방된 결합 바디; 스프링을 매개로 상기 결합 바디 저면에 결합되어 상기 몰드와 접촉되는 접촉판; 및 상기 결합 바디를 관통하여 내부방향으로 신장되는 복수 개의 제3 실린더를 포함한다.
바람직하게, 본 발명의 일 실시형태에 따른 다중 연마부재 교체 기능을 갖는 시편 연마장치는 복수 개의 몰드가 거치될 수 있도록 상면에 상기 몰드가 삽입되는 거치 홈이 형성되고, 상기 베이스 프레임의 폭 방향으로 상기 이동 유닛 하부에 배치된 몰드 거치대;를 더 포함한다.
본 발명의 실시예에 따르면, 시편 연마시 사용되는 서로 다른 표면조도를 갖는 복수 개의 연마부재를 가공 순서에 따라 순차적으로 배치함으로써, 연마공정을 연속적으로 실시할 수 있어 작업시간을 단축하고, 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 마모된 연마부재 교체 및 시편이 결합된 몰드의 착탈 작업을 자동으로 실시함으로써, 연마공정에 소요되는 작업시간을 단축시키고 작업자의 안전사고를 예방할 수 있는 효과가 있다.
또한, 시편과 접촉된 연마부재를 일방향으로 왕복 이동되면서 시편을 연마함에 따라, 시편의 표면이 볼록한 라운딩형으로 연삭되는 것을 방지하고, 정밀하게 연삭함으로써, 분석 결과의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 다중 연마부재 교체 기능을 갖는 시편 연마장치를 보여주는 사시도이고,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 연마유닛과 베이스 프레임을 설명하기 위한 단면도이며,
도 3은 일반적인 시편과 몰드의 결합을 설명하기 위한 도면이고,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 고정 바디를 설명하기 위한 사시도이며,
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 결합 유닛을 이용한 몰드 결합을 설명하기 위한 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 연마유닛과 베이스 프레임을 설명하기 위한 단면도이며,
도 3은 일반적인 시편과 몰드의 결합을 설명하기 위한 도면이고,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 고정 바디를 설명하기 위한 사시도이며,
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 결합 유닛을 이용한 몰드 결합을 설명하기 위한 단면도이다.
이하 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세하게 설명하지만, 본 발명이 실시 예에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 참고로, 본 설명에서 동일한 번호는 실질적으로 동일한 요소를 지칭하며, 이러한 규칙 하에서 다른 도면에 기재된 내용을 인용하여 설명할 수 있고, 당업자에게 자명하다고 판단되거나 반복되는 내용은 생략될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 다중 연마부재 교체 기능을 갖는 시편 연마장치를 보여주는 사시도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 다중 연마부재 교체 기능을 갖는 시편 연마장치는 베이스 프레임(100)과 표면 조도가 서로 상이한 복수 개의 연마부재(210)가 상기 베이스 프레임(100)의 폭 방향으로 순차적으로 배치되고, 상기 베이스 프레임(100) 상면에 이동가능하게 설치된 연마 유닛(200)과 시편(S)이 결합된 몰드(M)를 상기 연마부재(210) 방향으로 이동시키는 이동 유닛(300) 및 상기 몰드(M)와 상기 이동 유닛(300)을 결합시키는 결합 유닛(400)을 포함한다.
상기 베이스 프레임(100)은 상기 시편(S) 연마하기 위해 이동되는 상기 연마 유닛(200)의 이동을 가이드할 수 있도록, 상면에 길이 방향으로 하나 이상의 가이드 레일(110)이 형성되고, 상기 연마 유닛(200)은 상기 가이드 레일(110)을 따라 왕복운동하면서 상기 연마부재(210)와 접촉된 시편(S)을 연마한다.
상기 연마 유닛(200)은 작업순서에 따라, 서로 상이한 표면 조도를 갖는 복수 개의 상기 연마부재(210)가 순차적으로 배치되는 것이 바람직하다. 왜냐하면, 다중 연마부재로 형성함으로써 상기 시편(S) 연마시 연마공정에 따라 연마부재의 교체 작업을 생략할 수 있어 연마공정에 소요되는 시간을 단축시킬 수 있으며, 이에 따라, 연마부재(210) 교체시 작업자의 안전사고를 예방할 수 있는 효과가 있다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 연마유닛과 베이스 프레임을 설명하기 위한 단면도이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 상기 연마 유닛(200)은 상기 가이드 레일(110)을 따라 상기 베이스 프레임(100) 상면에 이동가능하게 설치된 연마 바디(220)와 상기 연마 바디(220) 내부에 수용되고 복수 개의 상기 연마부재(210)의 양단이 표면조도에 따라 순차적으로 각각 결합되어 상기 연마부재(210)가 권취되는 한 쌍의 권취롤(230) 및 상기 권취롤(230)을 회전시키는 제1 모터(240) 및 일측은 상기 베이스 프레임(100)에 고정되고 타측은 상기 연마 바디(220)에 고정되어 상기 베이스 프레임(100)의 길이 방향으로 신장되는 제1 실린더(250)를 포함한다.
이때, 상기 연마 바디(220)는 표면조도에 따라 순차적으로 복수 개의 상기 연마부재(210)가 권취된 한 쌍의 상기 권취롤(230)이 이격되어 배치될 수 있도록 내부공간이 형성되고, 상기 연마부재(210)가 노출될 수 있도록 그 상면은 개방되어 형성된다.
상기 권취롤(230)은 상기 베이스 프레임(100)의 길이 방향으로 상기 내부공간에 이격되어 설치되고, 상기 제1 모터(240)는 한 쌍의 상기 권취롤(230) 중 어느 하나에 설치되어 상기 권취롤(230)을 일 방향으로 회전시킴으로써, 일측 권취롤(230)에 귄취된 상기 연마부재(210)를 타측 권취롤(230) 방향으로 이동시킴으로써, 상기 연마부재(210) 중 상기 시편(S)을 연마하는 과정에서 마모된 부분을 자동으로 교체한다.
이에, 마모된 연마부재 교체에 소요되는 시간을 최소화하면서, 항상 동일한 조건으로 상기 시편(S)을 연마함으로써 분석 결과의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
상기 제1 실린더(250)는 상면에 복수 개의 상기 연마부재(210)가 순차적으로 노출된 상기 연마 바디(220)를 상기 베이스 프레임(100)의 길이 방향으로 왕복운동시킴으로써, 상기 연마부재(210)와 접촉된 상기 시편(S)을 연마한다.
이때, 상기 연마 유닛(200)은 상기 시편(S)과 접촉될 수 있도록 상기 연마 바디 상면에 노출된 상기 연마부재(210)를 흡착하여 고정시키는 흡착판(260)을 더 포함하는 것이 바람직하다. 왜냐하면, 연마공정시 상기 흡착판(260)은 그 상면에 상기 연마부재(210)에 흡착력을 가하여 고정함으로써, 상기 연마부재(210)를 이용하여 상기 시편(S) 연마시 상기 연마부재(210)의 움직임을 방지할 수 있기 때문이다. 이에, 상기 시편(S)의 표면이 라운드형으로 연마되는 것을 방지하고, 상기 시편(S)의 표면을 정밀하게 연마할 수 있는 효과가 있다.
도 3은 일반적인 시편과 몰드의 결합을 설명하기 위한 도면이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 고정 바디를 설명하기 위한 사시도이다.
도 3 내지 4에 도시된 바와 같이, 상기 이동 유닛(300)은 상기 몰드(M)의 일부가 삽입되어 고정되는 고정 바디(310)와 상기 베이스 프레임(100) 상부에 상기 베이스 프레임(100)의 폭 방향으로 설치되고 저면에 상기 고정 바디(310)가 이동 가능하게 설치된 이동부(320) 및 상기 이동부(320)의 양단에 각각 결합된 한 쌍의 제2 실린더(330)를 포함한다.
상기 고정 바디(310)는 저면에 상기 시편(S)이 결합된 몰드(M)의 일부가 삽입되어 고정될 수 있도록 저면에 장착 홈(311)이 형성된다. 이때, 상기 고정 바디(310)는 길이 방향으로 절개된 복수 개의 삽입 홈(312)이 방사형으로 형성되고, 그 수평 방향의 단면이 하방향으로 갈수록 증가되도록 형성되는 것이 바람직하며, 이때, 상기 이동 유닛(300)은 상기 고정 바디(310)의 외면을 감싸면서 승강 가능하게 설치된 고정링(340)을 더 포함하는 것이 바람직하다.
이에, 상기 장착 홈(311)에 상기 몰드(M)의 삽입을 용이하게 하고, 상기 장착 홈(311) 내부로 상기 몰드(M) 삽입이 완료되면, 상기 고정링(340)을 하강시켜 연마공정시 상기 몰드(M)가 움직이지 않도록 견고하게 고정할 수 있어, 연마 품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있기 때문이다.
상기 제2 실린더(330)는 상기 시편(S)과 연마부재(210)가 접촉하여 연마될 수 있도록 상기 고정 바디(310)가 설치된 상기 이동부(320)의 양단을 동일한 높이로 승강시킨다.
상기 이동부(320)는 양단이 한 쌍의 제2 실린더(330)에 각각 결합되는 회전축(321)과 상기 회전축(321)을 따라 이동가능하게 설치되어 상기 베이스 프레임(100)의 폭 방향, 즉 다중의 상기 연마부재(210)가 순차적으로 배치된 방향으로 이동하는 이동 플레이트(322) 및 상기 회전축(321)을 회전시키는 제2 모터(323)를 포함한다.
이때 상기 회전축(321)은 상기 이동 플레이트(322)를 관통하여 결합되되 그 외주면에는 일방향으로 나사산이 형성되는 것이 바람직하다. 이에, 상기 제2 모터(323)가 상기 회전축(321)을 회전시키면 상기 이동 플레이트(322)가 상기 나사산에 의해 상기 회전축(321)을 따라 상기 베이스 프레임(100)의 폭 방향으로 이동된다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 결합 유닛을 이용한 몰드 결합을 설명하기 위한 단면도이다.
도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 상기 결합 유닛(400)은 상기 몰드(M)가 상기 장착 홈(311)에 삽입되어 1차 결합이 완료된 상기 고정 바디(310)와 몰드(M)를 상기 고정 바디(310)의 외면을 감싸면서 승강 가능하게 설치된 상기 고정링(340)을 하강시켜 상기 몰드(M)가 이탈되는 것을 방지하도록 상기 고정 바디(310)와 몰드(M)를 2차 결합시킨다.
상기 결합 유닛(400)은 상기 몰드(M)가 결합된 상기 고정 바디(310)가 삽입될 수 있도록 상면이 개방된 결합 바디(410)와 상기 결합 바디(410)의 내부에 스프링(421)을 매개로 설치된 접촉판(420) 및 로드가 상기 결합 바디(410)의 내부 방향으로 신장될 수 있도록 상기 결합 바디(410)를 관통하여 설치된 복수 개의 제3 실린더(430)를 포함한다.
이에, 1차 결합된 상기 몰드(M)와 고정 바디(310)가 개방된 상면을 통해 상기 결합 바디(410)의 내부로 삽입되어 상기 몰드(M)와 접촉판(420) 접촉시 상기 스프링(421)이 완충작용을 하여 상기 몰드(M) 및 저면에 부착된 상기 시편(S)이 손상되는 것을 방지하며, 상기 고정 바디(310)에 1차 결합된 상기 몰드(M)가 상기 접촉판(420)과 접촉되면 상기 제3 실린더(430)가 내부로 신장되고, 상기 제2 실린더(330)를 이용하여 상기 이동 유닛(300)을 상부방향으로 상승시키면 상기 고정 바디(310)의 외면을 감싸도록 설치된 상기 고정링(340)이 상기 제3 실린더(430)의 로드에 걸려 상기 고정 바디(310)의 외면을 따라 하강 됨으로써, 상기 몰드(M)와 고정 바디(310)를 2차 결합된다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 다중 연마부재 교체 기능을 갖는 시편 연마장치는 복수 개의 몰드(M)를 거치시키도록 상면에 몰드(M)가 삽입되는 복수 개의 거치 홈(510)이 형성되어 상기 베이스 프레임(100)의 폭 방향으로 상기 이동 유닛(300) 하부에 배치된 몰드 거치대(500)를 더 포함하는 것이 바람직하다. 이에, 상기 이동 유닛(300)이 상기 몰드 거치대(500)에 거치된 복수 개의 몰드(M)를 순차적으로 연마시킬 수 있어 무인 작업이 가능한 효과가 있으며, 몰드 교체작업 등으로 인한 작업자의 안전사고를 미연에 방지할 수 있는 효과가 있다.
상기와 같이 구성되는 본 발명의 일 실시형태에 따른, 다중 연마부재 교체 기능을 갖는 시편 연마장치의 작동관계에 대하여 도면을 참조하여 설명한다.
상기 제2 모터(323)를 작동시켜 상기 고정 바디(310)를 상기 몰드 거치대(500) 방향으로 이동시킨 후 , 상기 제2 실린더(330)를 수축시키면 상기 고정 바디(310)가 하강되어 상기 몰드 거치대(500)에 안착된 상기 시편(S)이 장착된 상기 몰드(M)가 상기 장착 홈(311) 내부로 삽입되어 상기 결합 바디(410)와 1차 결합이 완료된다.
1차 결합이 완료되면, 상기 제2 실린더(330)를 신장시켜 상기 몰드(M)를 상기 몰드 거치대(500)로 부터 분리시킨 다음, 상기 제2 모터(323)를 작동시켜 상기 결합 유닛(400) 상부로 상기 몰드(M)와 결합된 상기 고정 바디(310)를 이동시킨다.
상기 결합 유닛(400) 상부로 이동이 완료되면, 상기 제2 실린더(330)를 수축시켜 상기 몰드(M)와 결합된 상기 고정 바디(310)를 상기 결합 유닛(400) 내부로 이동시키고, 상기 몰드(M)와 상기 접촉판(420)이 접촉되면 상기 제3 실린더(430)를 신장시킨 다음, 상기 제2 실린더(330)를 신장시켜 상기 고정 바디(310)의 외면에 설치된 상기 고정링(340)을 하강시켜 상기 몰드(M)와 고정 바디(310)를 2차 결합시킨다.
2차 결합이 완료되면 상기 제3 실린더(430)를 수축시키고, 상기 제2 모터(323)를 작동시켜 상기 고정 바디(310)에 완전히 결합된 상기 몰드(M)를 순차적으로 배치된 복수 개의 상기 연마부재(210) 방향으로 이동시킨 다음 상기 시편(S)이 하강하여 상기 연마부재(210) 중 하나와 접촉되도록 상기 제2 실린더(330)를 수축시킨다.
상기 시편(S)과 연마부재(210)가 접촉되면 상기 제1 실린더(250)를 작동시켜 상기 연마 유닛(200)을 상기 베이스 프레임(100)의 길이 방향으로 왕복운동시킴으로써, 연마공정을 실시한다. 이때, 상기 흡착판(260)은 상기 연마부재(210)를 그 상면에 밀착시켜 상기 연마부재(210)의 이동을 방지한다.
이러한 연마공정은 공정순서에 따라 순차적으로 배치된 각각의 상기 연마부재(210)에 의해 순차적으로 연마되며, 연마공정이 마무리되면 상기 제1 모터(240)를 회전시켜 복수 개의 상기 연마부재(210)에서 사용이 완료된 부분을 일정간격 이동시키고 작업이 종료된다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만 해당 기술분야의 숙련된 당업자라면 하기의 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
S: 시편
M: 몰드
100: 베이스 프레임 110: 가이드 레일
200: 연마 유닛 210: 연마부재
220: 연마 바디 230: 권취롤
240: 제1 모터 250: 제1 실린더
260:흡착판 300: 이동 유닛
310: 고정 바디 311: 장착 홈
312: 삽입 홈 320: 이동부
321: 회전축 322: 이동 플레이트
323: 제 2 모터 330: 제2 실린더
340: 고정링 400: 결합 유닛
410: 결합 바디 420: 접촉판
421: 스프링 430: 제3 실린더
500: 몰드 거치대 510: 거치 홈
100: 베이스 프레임 110: 가이드 레일
200: 연마 유닛 210: 연마부재
220: 연마 바디 230: 권취롤
240: 제1 모터 250: 제1 실린더
260:흡착판 300: 이동 유닛
310: 고정 바디 311: 장착 홈
312: 삽입 홈 320: 이동부
321: 회전축 322: 이동 플레이트
323: 제 2 모터 330: 제2 실린더
340: 고정링 400: 결합 유닛
410: 결합 바디 420: 접촉판
421: 스프링 430: 제3 실린더
500: 몰드 거치대 510: 거치 홈
Claims (8)
- 상면에 길이 방향으로 가이드 레일이 형성된 베이스 프레임;
시편을 연마할 수 있도록 상면에 표면 조도가 서로 상이한 복수 개의 연마부재가 상기 베이스 프레임의 폭 방향으로 순차적으로 배치되고, 상기 베이스 프레임 상면에 상기 가이드 레일을 따라 이동 가능하게 설치된 연마 유닛;
순차적으로 배치된 각각의 상기 연마부재에 의해 연마될 수 있도록, 상기 베이스 프레임 상부에 상기 연마부재가 배열된 방향으로 이동되면서 상기 시편이 결합된 몰드를 상기 연마부재 방향으로 승강 가능하게 설치된 이동 유닛; 및
상기 베이스 프레임 일측에 구비되어 상기 몰드와 이동 유닛을 결합시키는 결합 유닛;을 포함하는, 다중 연마부재 교체 기능을 갖는 시편 연마장치.
- 청구항 1에 있어서,
상기 연마 유닛은,
상면이 개방되고 내부공간이 형성된 연마 바디;
상기 내부공간에 상기 베이스 프레임의 길이 방향으로 이격되어 설치되어 복수 개의 상기 연마부재가 권취되는 한 쌍의 권취롤;
일측 권취롤에 권취된 상기 연마부재를 타측 권취롤 방향으로 이동시킬 수 있도록 상기 권취롤을 회전시키는 제1 모터; 및
상기 가이드 레일을 따라 상기 연마 바디가 이동될 수 있도록 일단이 상기 연마 바디에 고정되고, 상기 베이스 프레임의 길이 방향으로 신장되는 제1 실린더;를 포함하는, 다중 연마부재 교체 기능을 갖는 시편 연마장치.
- 청구항 2에 있어서,
상기 연마 유닛은,
한 쌍의 상기 권취롤 사이에 배치되어 상기 연마부재를 흡착시켜 고정하는 흡착판;을 더 포함하는, 다중 연마부재 교체 기능을 갖는 시편 연마장치.
- 청구항 1에 있어서,
상기 이동 유닛은,
상기 몰드가 삽입될 수 있도록 저면에 상기 몰드의 외주면에 대응하는 장착홈이 형성된 고정 바디;
상기 고정 바디를 상기 베이스 프레임의 폭 방향으로 이동시킬 수 있도록 상기 베이스 프레임 상부에 폭 방향으로 설치되고 저면에 상기 고정 바디가 이동 가능하게 설치된 이동부; 및
상기 고정 바디를 상기 연마 유닛 방향으로 승강시킬 수 있도록 상기 이동부의 양 단에 결합된 한 쌍의 제2 실린더;를 포함하는, 다중 연마부재 교체 기능을 갖는 시편 연마장치.
- 청구항 4에 있어서,
상기 이동부는,
양단이 상기 제2 실린더의 로드와 결합되어 상기 베이스 프레임의 폭 방향으로 배치되고 외주면에 나사산이 형성된 회전축;
상기 회전축을 따라 상기 베이스 프레임의 폭 방향으로 이동가능하게 설치되고, 저면에 상기 고정 바디가 결합된 이동 플레이트; 및
상기 회전축을 회전시키는 제2 모터;를 포함하는, 다중 연마부재 교체 기능을 갖는 시편 연마장치.
- 청구항 4에 있어서,
상기 고정 바디는 길이 방향으로 절개된 복수 개의 삽입 홈이 방사형으로 형성되며, 수평방향의 단면이 하방향으로 갈수록 증가되는 것을 특징으로 하고,
상기 이동 유닛은,
상기 고정 바디의 외면을 감싸면서 승강 가능하게 설치된 고정링을 더 포함하는, 다중 연마부재 교체 기능을 갖는 시편 연마장치.
- 청구항 6에 있어서,
상기 결합 유닛은,
상기 몰드가 결합된 상기 고정 바디가 삽입될 수 있도록 상면이 개방된 결합 바디;
스프링을 매개로 상기 결합 바디 저면에 결합되어 상기 몰드와 접촉되는 접촉판; 및
상기 결합 바디를 관통하여 내부방향으로 신장되는 복수 개의 제3 실린더를 포함하는, 다중 연마부재 교체 기능을 갖는 시편 연마장치.
- 청구항 1에 있어서,
복수 개의 몰드가 거치될 수 있도록 상면에 상기 몰드가 삽입되는 거치 홈이 형성되고, 상기 베이스 프레임의 폭 방향으로 상기 이동 유닛 하부에 배치된 몰드 거치대;를 더 포함하는, 다중 연마부재 교체 기능을 갖는 시편 연마장치.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020140042765A KR101632482B1 (ko) | 2014-04-10 | 2014-04-10 | 다중 연마부재 교체 기능을 갖는 시편 연마장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020140042765A KR101632482B1 (ko) | 2014-04-10 | 2014-04-10 | 다중 연마부재 교체 기능을 갖는 시편 연마장치 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20150117727A true KR20150117727A (ko) | 2015-10-21 |
KR101632482B1 KR101632482B1 (ko) | 2016-06-22 |
Family
ID=54400086
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1020140042765A KR101632482B1 (ko) | 2014-04-10 | 2014-04-10 | 다중 연마부재 교체 기능을 갖는 시편 연마장치 |
Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR101632482B1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115157086A (zh) * | 2022-07-08 | 2022-10-11 | 杭州凯美模具有限公司 | 一种纳米级表面粗糙度的模具制造***及工艺 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004261818A (ja) * | 2003-02-26 | 2004-09-24 | Honda Motor Co Ltd | 無端状金属ベルト用金属リングの製造方法 |
KR101020122B1 (ko) | 2010-06-08 | 2011-03-07 | 허광호 | 다중의 연마패드를 구비한 폴리싱 장치 |
-
2014
- 2014-04-10 KR KR1020140042765A patent/KR101632482B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004261818A (ja) * | 2003-02-26 | 2004-09-24 | Honda Motor Co Ltd | 無端状金属ベルト用金属リングの製造方法 |
KR101020122B1 (ko) | 2010-06-08 | 2011-03-07 | 허광호 | 다중의 연마패드를 구비한 폴리싱 장치 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115157086A (zh) * | 2022-07-08 | 2022-10-11 | 杭州凯美模具有限公司 | 一种纳米级表面粗糙度的模具制造***及工艺 |
CN115157086B (zh) * | 2022-07-08 | 2023-11-21 | 杭州凯美模具有限公司 | 一种纳米级表面粗糙度的模具制造***及工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR101632482B1 (ko) | 2016-06-22 |
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