KR20150062939A - 체인 및 체인용 가이드 플레이트 - Google Patents

체인 및 체인용 가이드 플레이트 Download PDF

Info

Publication number
KR20150062939A
KR20150062939A KR1020140155401A KR20140155401A KR20150062939A KR 20150062939 A KR20150062939 A KR 20150062939A KR 1020140155401 A KR1020140155401 A KR 1020140155401A KR 20140155401 A KR20140155401 A KR 20140155401A KR 20150062939 A KR20150062939 A KR 20150062939A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
chain
guide
sliding contact
plate
curved concave
Prior art date
Application number
KR1020140155401A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101772450B1 (ko
Inventor
히로키 이시다
시게노부 수가사와
Original Assignee
가부시기가이샤쯔바기모도체인
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 가부시기가이샤쯔바기모도체인 filed Critical 가부시기가이샤쯔바기모도체인
Publication of KR20150062939A publication Critical patent/KR20150062939A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101772450B1 publication Critical patent/KR101772450B1/ko

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G13/00—Chains
    • F16G13/02—Driving-chains
    • F16G13/06—Driving-chains with links connected by parallel driving-pins with or without rollers so called open links
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G13/00—Chains
    • F16G13/02—Driving-chains
    • F16G13/06—Driving-chains with links connected by parallel driving-pins with or without rollers so called open links
    • F16G13/07—Driving-chains with links connected by parallel driving-pins with or without rollers so called open links the links being of identical shape, e.g. cranked
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G13/00—Chains
    • F16G13/02—Driving-chains
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G13/00—Chains
    • F16G13/02—Driving-chains
    • F16G13/04—Toothed chains
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G13/00—Chains
    • F16G13/02—Driving-chains
    • F16G13/08—Driving-chains with links closely interposed on the joint pins
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G15/00—Chain couplings, Shackles; Chain joints; Chain links; Chain bushes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
    • F16H7/06—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members with chains
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
    • F16H7/18—Means for guiding or supporting belts, ropes, or chains

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)

Abstract

(과제) 저비용화 및 스페이스 절약화를 도모하면서 체인 주행 시에 있어서의 소음의 발생을 억제하는 체인 및 체인용 가이드 플레이트를 제공하는 것.
(해결 수단) 제 1 플레이트 열(110) 및 제 2 플레이트 열(140)을 구비한 체인(100)으로서, 각 제 1 플레이트 열(110)에는 내측 가이드(G)에 슬라이딩 접촉하기 위한 가이드 슬라이딩 접촉부(124)를 갖는 가이드 플레이트(120)가 포함되고, 가이드 슬라이딩 접촉부(124)는 가상 중앙선(L)을 기준으로 해서 좌우 비대칭이 되도록 체인 길이방향으로 연장되고, 내측 가이드(G)에 의한 가이드 시에 있어서 복수의 가이드 플레이트(120)의 가이드 슬라이딩 접촉부(124)가 그리는 라인은 체인 길이방향으로 연속되어 있는 체인(100).

Description

체인 및 체인용 가이드 플레이트{CHAIN AND GUIDE PLATE FOR CHAIN}
본 발명은 체인 폭방향으로 병렬 배치된 복수의 플레이트를 포함하는 제 1 플레이트 열 및 제 2 플레이트 열을 체인 길이방향으로 반 피치 어긋나게 교대로 배치해서 굴곡가능하게 연결하여 이루어지는 체인 및 이것에 사용되는 체인용 가이드 플레이트에 관한 것이다.
종래, 도 10에 나타낸 바와 같이 체인 폭방향으로 병렬 배치된 복수의 플레이트(520, 530)를 포함하는 제 1 플레이트 열(510)과, 체인 폭방향으로 병렬 배치된 복수의 플레이트(550)를 포함하는 제 2 플레이트 열(540)을 체인 길이방향으로 반 피치 어긋나게 교대로 배치하고, 연결핀(560)에 의해 굴곡가능하게 연결한 체인(500)이 알려져 있다(예를 들면 특허문헌 1 참조).
여기서, 체인(500)의 가이드 방법으로서는 여러가지의 것이 알려져 있고, 그 한 방법으로서 체인 주행 궤도의 외측에 외측 가이드를 설치하고, 상기 외측 가이드의 슈면에 각 플레이트(520, 530, 550)의 배면(체인 굴곡 외주측의 단면)을 슬라이딩 접촉시키는 방법이 알려져 있다. 그러나, 외측 가이드를 설치하기 위해서는 체인 주행 궤도의 외측에 외측 가이드를 위한 설치 스페이스를 확보할 필요가 있는 점에서 체인(500)의 사용 환경에 따라서는 외측 가이드를 사용하는 것이 어려운 경우가 있다.
또한, 체인(500)의 다른 가이드 방법으로서 체인 주행 궤도의 도중에 아이들러 스프로켓을 설치하는 것도 알려져 있다. 그러나, 아이들러 스프로켓을 설치하기 위해서는 스프로켓 축이나 베어링 기구를 설치할 필요가 있는 등 설치 스페이스나 비용면에서 아이들러 스프로켓을 이용하는 것이 어려운 경우가 있다.
그래서, 상술한 바와 같은 외측 가이드나 아이들러 스프로켓을 사용한 경우의 설치 스페이스나 비용면의 문제를 해소하는 방법으로서 도 11에 나타낸 바와 같이 체인 주행 궤도의 내측에 내측 가이드(G)를 설치하고, 상기 내측 가이드(G)의 슈면(G1)에 가이드 플레이트(520)의 체인 굴곡 내주측에 형성된 가이드 슬라이딩 접촉부(524)를 슬라이딩 접촉시켜 체인(500)을 가이드하는 방법이 알려져 있다.
일본 특허 공개 평 10-238597호
그러나, 내측 가이드(G)를 사용하여 체인(500)을 가이드하는 경우, 종래의 체인(500)에서는 도 11에 나타낸 바와 같이 각 가이드 플레이트(520)의 가이드 슬라이딩 접촉부(524) 간에 간격(D)이 형성되어 있는 점에서 체인 주행 시에는 복수의 가이드 슬라이딩 접촉부(524)가 내측 가이드(G)의 슈면(G1)에 대하여 단속적으로 충돌하고, 이 단속적인 충돌에 기인해서 소음이 발생한다는 다른 문제가 생긴다.
본 발명은 이들의 문제점을 해결하는 것이며, 저비용화 및 스페이스 절약화를 도모하면서 체인 주행 시에 있어서의 소음의 발생을 억제하는 체인 및 체인용 가이드 플레이트를 제공하는 것을 목적으로 하는 것이다.
본 발명은 체인 폭방향으로 병렬 배치된 복수의 플레이트를 포함하는 제 1 플레이트 열 및 제 2 플레이트 열을 체인 길이방향으로 반 피치 어긋나게 교대로 배치해서 굴곡가능하게 연결하여 이루어지는 체인으로서, 상기 각 제 1 플레이트 열에는 체인 길이방향으로 나란히 형성된 한 쌍의 핀 구멍과, 체인 굴곡 내주측에 배치된 내측 가이드에 슬라이딩 접촉하기 위한 가이드 슬라이딩 접촉부를 갖는 가이드 플레이트가 포함되고, 상기 가이드 슬라이딩 접촉부는 상기 한 쌍의 핀 구멍의 중앙을 통과해서 높이방향으로 신장되는 가상 중앙선을 기준으로 해서 좌우 비대칭이 되도록 체인 길이방향으로 연장되고, 상기 내측 가이드에 의한 가이드 시에 있어서 상기 복수의 가이드 플레이트의 가이드 슬라이딩 접촉부가 그리는 라인은 체인 폭방향에서 보았을 경우에 체인 길이방향으로 연속되어 있는 것에 의해 상기 과제를 해결하는 것이다.
또한, 본 발명의 다른 실시형태는 체인 굴곡 내주측에 배치된 내측 가이드에 슬라이딩 접촉하기 위한 가이드 슬라이딩 접촉부를 갖는 체인용 가이드 플레이트로서, 상기 가이드 플레이트는 체인 길이방향으로 나란히 형성된 한 쌍의 핀 구멍과 상기 가이드 슬라이딩 접촉부를 갖고, 상기 가이드 슬라이딩 접촉부는 상기 한 쌍의 핀 구멍의 중앙을 통과해서 체인 높이방향으로 신장되는 가상 중앙선을 기준으로 해서 좌우 비대칭이 되도록 체인 길이방향으로 연장되어 있는 것에 의해 상기 과제를 해결하는 것이다.
(발명의 효과)
본 청구항 1, 7에 의한 발명에 따르면 가이드 플레이트의 가이드 슬라이딩 접촉부를 가상 중앙선을 기준으로 해서 좌우 비대칭이 되도록 체인 길이방향으로 연장되도록 형성하고, 내측 가이드에 의한 가이드 시에 있어서 복수의 가이드 플레이트의 가이드 슬라이딩 접촉부가 그리는 라인을 체인 길이방향으로 연속시킴으로써 가이드 플레이트의 매수의 증가나 체인 구조의 복잡화를 회피하면서 복수의 가이드 플레이트가 내측 가이드에 대하여 단속적으로 충돌하는 것에 기인한 소음의 발생을 억제할 수 있다.
본 청구항 2에 의한 발명에 따르면 각 제 1 플레이트 열에 체인 길이방향에 있어서의에 방향을 서로 역전시킨 상태에서 배치되는 2매의 가이드 플레이트가 포함됨으로써 동일 형상의 가이드 플레이트를 사용하여 복수의 가이드 플레이트의 가이드 슬라이딩 접촉부가 그리는 라인을 체인 길이방향으로 연속시킬 수 있다.
본 청구항 3에 의한 발명에 따르면 각 제 1 플레이트 열의 체인 폭방향의 양 외측에 가이드 플레이트를 배치함으로써 가이드 플레이트와 내측 가이드 사이의 접촉 밸런스를 향상시킬 뿐 아니라 체인과 스프로켓의 물림을 방지하는 기능을 가이드 플레이트가 담당할 수 있다.
본 청구항 4에 의한 발명에 따르면 곡률 반경이 다른 복수의 만곡 오목면부를 가이드 슬라이딩 접촉부가 포함함으로써 곡률 반경이 다른 복수의 내측 가이드를 사용하는 경우에 이들 내측 가이드와의 가이드 플레이트의 접촉 상태를 양호하게 유지할 수 있다.
본 청구항 5에 의한 발명에 따르면 가상 중앙선과 교차하는 위치에 형성된 만곡 오목면부의 곡률 중심이 가상 중앙선 상에 위치하고 있는 것에 의해 만곡 오목면부의 전체면을 내측 가이드의 만곡 슈면에 대하여 양호하게 접촉시킬 수 있다.
본 청구항 6에 의한 발명에 따르면 가상 중앙선과 교차하는 위치에 형성된 만곡 오목면부에 인접해서 배치되는 제 2 만곡 오목면부의 곡률 반경을 상기 만곡 오목면부의 곡률 반경보다 크게 설정함으로써 만곡 오목면부와 내측 가이드의 슬라이딩 접촉을 제 2 만곡 오목면부가 저해하는 것을 회피할 수 있다.
도 1은 제 1 실시형태의 체인을 나타내는 사시도이다.
도 2는 제 1 실시형태의 체인의 사용 형태를 나타내는 설명도이다.
도 3은 제 1 실시형태의 가이드 플레이트를 나타내는 설명도이다.
도 4는 제 1 실시형태의 가이드 플레이트와 내측 가이드의 접촉 상태를 나타내는 설명도이다.
도 5는 제 2 실시형태의 체인을 나타내는 사용 형태도이다.
도 6은 제 2 실시형태의 가이드 플레이트를 나타내는 설명도이다.
도 7은 제 2 실시형태의 가이드 플레이트와 내측 가이드의 접촉 상태를 나타내는 설명도이다.
도 8은 제 2 실시형태의 가이드 플레이트의 제 1 변형예를 나타내는 설명도이다.
도 9는 제 2 실시형태의 가이드 플레이트의 제 2 변형예를 나타내는 설명도이다.
도 10은 종래의 체인을 나타내는 사시도이다.
도 11은 종래의 체인의 사용 형태를 나타내는 설명도이다.
이하에 본 발명의 제 1 실시형태에 의한 체인(100)에 대해서 도 1~4에 의거하여 설명한다.
제 1 실시형태의 체인(100)은 자동차 엔진용의 타이밍 시스템에 포함되는 타이밍 체인으로서 구성되고, 도 2에 나타낸 바와 같이 복수의 스프로켓(도시하지 않음)에 걸어 돌려 평탄면 형상의 슈면(G1)을 갖는 내측 가이드(G)에 의해 체인 굴곡 내주측이 가이드된 상태에서 소정 궤도 상을 주행하는 것이다. 내측 가이드(G)는 엔진 블록 등의 주변부 등에 고정되는 고정 가이드나 주변부에 요동가능하게 설치되어 텐셔너에 의해 체인(100)측에 압박되는 요동 가이드로서 구성된다.
체인(100)은 도 1에 나타낸 바와 같이 복수의 제 1 플레이트 열(110)과 복수의 제 2 플레이트 열(140)을 체인 길이방향으로 반 피치 어긋나게 교대로 배치해서 굴곡가능하게 연결한 것이다.
제 1 플레이트 열(110)은 도 1에 나타낸 바와 같이 체인 폭방향의 양 외측에 배치된 한 쌍의 가이드 플레이트(120)와, 한 쌍의 가이드 플레이트(120) 사이에 배치된 복수의 제 1 이너 플레이트(130)로 구성되어 있다. 제 2 플레이트 열(140)은 체인 폭방향으로 병렬 배치된 복수의 제 2 이너 플레이트(150)로 구성되어 있다.
가이드 플레이트(120)와, 제 1 이너 플레이트(130)와, 제 2 이너 플레이트(150)는 체인 길이방향으로 나란히 형성된 한 쌍의 핀 구멍을 각각 갖고 있다. 복수의 제 1 플레이트 열(110)과 복수의 제 2 플레이트 열(140)은 연결핀(160)을 제 1 이너 플레이트(130) 및 제 2 이너 플레이트(150)의 핀 구멍에 느슨하게 끼운 상태에서 삽입함과 아울러 연결핀(160)의 양단측을 가이드 플레이트(120)의 핀 구멍(121)에 고정함으로써 굴곡가능하게 연결되어 있다. 제 1 이너 플레이트(130) 및 제 2 이너 플레이트(150)는 체인 굴곡 내주측에 스프로켓(도시하지 않음)와 맞물리게 하기 위한 한 쌍의 V자 형상의 링크치를 각각 갖고 있다.
다음에, 본 실시형태의 체인(100)이 가장 특징으로 하는 가이드 플레이트(120)의 구체적인 형태에 대해서 이하에 설명한다.
가이드 플레이트(120)는 도 3에 나타낸 바와 같이 체인 길이방향으로 나란히 형성된 한 쌍의 핀 구멍(121)을 갖는 플레이트 기부(122)와, 플레이트 기부(122)의 체인 길이방향의 일단 가장자리로부터 체인 길이방향측을 향해 팽출하는 플레이트 팽출부(123)를 갖고 있다. 플레이트 기부(122)는 한 쌍의 핀 구멍(121)의 중앙을 통과해서 체인 높이방향으로 신장되는 가상 중앙선(L)을 기준으로 해서 대칭인 형상으로 형성되어 있다.
가이드 플레이트(120)의 체인 굴곡 내주측의 단면에는 도 3에 나타낸 바와 같이 내측 가이드(G)에 슬라이딩 접촉하기 위한 가이드 슬라이딩 접촉부(124)가 형성되어 있다. 본 실시형태에서는 가이드 슬라이딩 접촉부(124)는 평탄면부(124a)로 구성되고, 플레이트 기부(122) 및 플레이트 팽출부(123)에 걸쳐 형성되어 있다. 가이드 슬라이딩 접촉부(124)는 가상 중앙선(L)을 기준으로 해서 좌우 비대칭이 되도록 체인 길이방향으로 연장되어 있다.
각 제 1 플레이트 열(110)에 포함되는 한 쌍의 가이드 플레이트(120)는 도 1이나 도 4로부터 알 수 있는 바와 같이 가이드 플레이트(120)의 체인 길이방향에 있어서의 방향(플레이트 팽출부(123)의 팽출방향)을 서로 역전시킨 상태에서 배치되고, 이것에 의해 도 4에 나타낸 바와 같이 내측 가이드(G)에 의한 가이드 시에 있어서 복수의 가이드 플레이트(120)의 가이드 슬라이딩 접촉부(124)가 그리는 라인은 체인 폭방향에서 보았을 경우에 체인 길이방향으로 연속된다. 또한, 도 4에서는 지면 바로 앞측에 위치하는 가이드 플레이트(120)에 해칭을 실시하고, 지면 내측에 위치하는 가이드 플레이트(120)에는 해칭을 실시하고 있지 않다.
이어서, 본 발명의 제 2 실시형태에 의한 체인(200)에 대해서 도 5~도 9에 의거하여 설명한다. 여기서 제 2 실시형태에서는 일부 구성 이외는 상술한 제 1 실시형태와 완전히 동일하다. 그 때문에 제 1 실시형태에 관한 명세서 및 도면에 나타내는 100번대의 부호를 200번대의 부호로 바꿔 읽음으로써 상위점 이외의 구성에 대해서는 그 설명을 생략한다.
제 2 실시형태의 체인(200)은 도 5에 나타낸 바와 같이 만곡 볼록면 형상의 슈면(G1)을 갖는 내측 가이드(G)에 의해 가이드된 상태에서 주행하는 것이며, 이것에 따라 가이드 플레이트(220)의 가이드 슬라이딩 접촉부(224)가 단일 만곡 오목면부(224b)로 구성되어 있다. 만곡 오목면부(224b)는 가상 중앙선(L) 상에 위치하는 굴곡 중심을 중심으로 해서 내측 가이드(G)의 슈면(G1)의 곡률 반경과 동일한 곡률 반경으로 만곡되어 형성된다.
다음에, 제 2 실시형태의 제 1 변형예에 의한 가이드 플레이트(220)에 대해서 도 8에 의거하여 설명한다.
제 1 변형예의 가이드 플레이트(220)는 도 8에 나타낸 바와 같이 가이드 슬라이딩 접촉부(224)가 서로 곡률 반경이 다른 제 1 만곡 오목면부(224c) 및 제 2 만곡 오목면부(224d)로 구성되어 있다.
제 1 만곡 오목면부(224c)는 도 8에 나타낸 바와 같이 가상 중앙선(L)과 교차하는 위치에 형성되고, 가상 중앙선(L) 상에 위치하는 굴곡 중심(C1)을 중심으로 해서 곡률 반경(R1)으로 만곡되어 형성된다. 제 2 만곡 오목면부(224d)는 제 1 만곡 오목면부(224c)에 인접해서 형성되고, 가상 중앙선(L)을 기준으로 해서 제 2 만곡 오목면부(224d)의 형성 위치와는 반대측에 위치하는 굴곡 중심(C2)을 중심으로 해서 곡률 반경(R2)으로 만곡되어 형성된다. 제 2 만곡 오목면부(224d)의 곡률 반경(R2)은 제 1 만곡 오목면부(224c)의 곡률 반경(R1)보다 크다. 이렇게 제 1 만곡 오목면부(224c)와 제 2 만곡 오목면부(224d)를 형성함으로써 가이드 슬라이딩 접촉부(224)에 기복이 생기는 것을 회피하여 제 1 만곡 오목면부(224c)와 제 2 만곡 오목면부(224d)를 매끄럽게 연결시킬 수 있다.
다음에, 제 2 실시형태의 제 2 변형예에 의한 가이드 플레이트(220)에 대해서 도 9에 의거하여 설명한다.
제 2 변형예의 가이드 플레이트(220)에서는 상술한 제 1 변형예와는 달리 제 2 만곡 오목면부(224d)의 굴곡 중심(C2)이 도 9에 나타낸 바와 같이 가상 중앙선(L) 상에 위치하고 있다. 이것에 의해 슈면(G1)의 굴곡 반경이 다른 2개의 내측 가이드(G)를 사용하는 경우, 어느 하나의 만곡 오목면부(224c, 224d)를 중심으로 해서 내측 가이드(G)와 접촉할 때에도 내측 가이드(G)와 만곡 오목면부(224c, 224d)의 원활한 슬라이딩 접촉 상태를 유지할 수 있다.
또한, 상술한 제 2 실시형태의 제 1 변형예 및 제 2 변형예와 같이 가이드 슬라이딩 접촉부(224)에 다른 곡률 반경의 만곡 오목면부(224c, 224d)를 복수 형성한 경우, 가이드 슬라이딩 접촉부(224)와 내측 가이드(G)의 슈면(G1) 사이에 부분적으로 약간의 간극이 생기게 되지만 가이드 슬라이딩 접촉부(224)와 내측 가이드(G)의 슈면(G1) 사이에는 윤활유가 존재하기 때문에 약간의 간극이면 원활한 슬라이딩 접촉에 지장은 없다.
상술한 실시형태에서는 체인이 자동차 엔진용의 타이밍 체인인 것으로서 설명했지만 본 발명의 체인의 용도는 이것에 한정되지 않고 전동용 체인이나 반송용 체인 등 어떠한 것이어도 좋다
또한, 상술한 실시형태에서는 본 발명의 체인이 사일런트 체인인 것으로서 설명했다. 그러나, 체인의 구체적 형태는 체인 폭방향으로 병렬 배치된 복수의 플레이트를 포함하는 제 1 플레이트 열 및 제 2 플레이트 열을 체인 길이방향으로 반 피치 어긋나게 교대로 배치해서 굴곡가능하게 연결하여 이루어지는 것이면 어떠한 것이어도 좋고, 예를 들면 롤러 체인이나 부시 체인이어도 좋다.
또한, 상술한 실시형태에서는 각 제 1 플레이트 열의 체인 폭방향의 양 외측에 1매씩 가이드 플레이트가 배치되어 있는 것으로서 설명했지만 가이드 플레이트의 구체적인 배치나 매수 등에 대해서는 어떠한 것이어도 좋다.
또한, 상술한 실시형태에서는 가이드 플레이트의 가이드 슬라이딩 접촉부가 평탄면부만으로 구성된 예(제 1 실시형태), 가이드 슬라이딩 접촉부가 단일 만곡 오목면부만으로 구성된 예(제 2 실시형태), 가이드 슬라이딩 접촉부가 다른 곡률 반경의 2개의 만곡 오목면부로 구성된 예(제 2 실시형태의 제 1 변형예 및 제 2 변형예)에 대해서 설명했다. 그러나, 가이드 슬라이딩 접촉부의 구체적 형태는 이것에 한정되지 않고 평탄면부와 만곡 오목면부를 조합해서 구성해도 좋고, 또한 조합하는 평탄면부나 만곡 오목면부의 수에 대해서도 임의로 결정하면 좋다.
또한, 상술한 실시예 및 변형예의 구성을 임의로 조합해서 체인을 구성해도 아무런 상관없다.
또한, 체인의 각 구성 부품의 재료에 대해서는 금속이나 수지 등 어떠한 것이어도 좋다.
100, 200 체인 110 제 1 플레이트 열
120, 220 가이드 플레이트 121, 221 핀 구멍
122, 222 플레이트 기부 123, 223 플레이트 팽출부
124, 224 가이드 슬라이딩 접촉부 124a 평탄면부
224b 만곡 오목면부 224c 제 1 만곡 오목면부
224d 제 2 만곡 오목면부 130 제 1 이너 플레이트
140 제 2 플레이트 열 150, 250 제 2 이너 플레이트
160, 260 연결핀
C1 제 1 만곡 오목면부의 곡률 중심
C2 제 2 만곡 오목면부의 곡률 중심
R1 제 1 만곡 오목면부의 곡률 반경
R2 제 2 만곡 오목면부의 곡률 반경
L 가상 중앙선
G 내측 가이드
G1 슈면
S 스프로켓

Claims (7)

  1. 체인 폭방향으로 병렬 배치된 복수의 플레이트를 포함하는 제 1 플레이트 열 및 제 2 플레이트 열을 체인 길이방향으로 반 피치 어긋나게 교대로 배치해서 굴곡가능하게 연결하여 이루어지는 체인으로서,
    상기 각 제 1 플레이트 열에는 체인 길이방향으로 나란히 형성된 한 쌍의 핀 구멍과 체인 굴곡 내주 측에 배치된 내측 가이드에 슬라이딩 접촉하기 위한 가이드 슬라이딩 접촉부를 갖는 가이드 플레이트가 포함되고,
    상기 가이드 슬라이딩 접촉부는 상기 한 쌍의 핀 구멍의 중앙을 통과해서 체인 높이방향으로 신장되는 가상 중앙선을 기준으로 해서 좌우 비대칭이 되도록 체인 길이방향으로 연장되고,
    상기 내측 가이드에 의한 가이드 시에 있어서 상기 복수의 가이드 플레이트의 가이드 슬라이딩 접촉부가 그리는 라인은 체인 폭방향에서 보았을 경우에 체인 길이방향으로 연속되어 있는 것을 특징으로 하는 체인.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 각 제 1 플레이트 열에는 체인 길이방향에 있어서의 방향을 서로 역전시킨 상태에서 배치되는 적어도 2매의 가이드 플레이트가 포함되는 것을 특징으로 하는 체인.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 각 제 1 플레이트 열의 체인 폭방향의 양 외측에 상기 가이드 플레이트가 각각 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 체인.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 가이드 슬라이딩 접촉부는 곡률 반경이 다른 복수의 만곡 오목면부를 포함하는 것을 특징으로 하는 체인.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 가이드 슬라이딩 접촉부는 상기 가상 중앙선과 교차하는 위치에 형성된 만곡 오목면부를 갖고,
    상기 만곡 오목면부의 곡률 중심은 상기 가상 중앙선 상에 위치하고 있는 것을 특징으로 하는 체인.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 가이드 슬라이딩 접촉부는 체인 길이방향에 있어서 상기 만곡 오목면부에 인접하여 형성된 제 2 만곡 오목면부를 더 갖고,
    상기 제 2 만곡 오목면부의 곡률 반경은 상기 만곡 오목면부의 곡률 반경보다 큰 것을 특징으로 하는 체인.
  7. 체인 굴곡 내주측에 배치된 내측 가이드에 슬라이딩 접촉하기 위한 가이드 슬라이딩 접촉부를 갖는 체인용 가이드 플레이트로서,
    상기 가이드 플레이트는 체인 길이방향으로 나란히 형성된 한 쌍의 핀 구멍과 상기 가이드 슬라이딩 접촉부를 갖고,
    상기 가이드 슬라이딩 접촉부는 상기 한 쌍의 핀 구멍의 중앙을 통과해서 높이방향으로 신장되는 가상 중앙선을 기준으로 해서 좌우 비대칭이 되도록 길이방향으로 연장되어 있는 것을 특징으로 하는 체인용 가이드 플레이트.
KR1020140155401A 2013-11-29 2014-11-10 체인 및 체인용 가이드 플레이트 KR101772450B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013248046A JP6200302B2 (ja) 2013-11-29 2013-11-29 チェーン
JPJP-P-2013-248046 2013-11-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20150062939A true KR20150062939A (ko) 2015-06-08
KR101772450B1 KR101772450B1 (ko) 2017-08-30

Family

ID=53058640

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140155401A KR101772450B1 (ko) 2013-11-29 2014-11-10 체인 및 체인용 가이드 플레이트

Country Status (7)

Country Link
US (1) US9803720B2 (ko)
JP (1) JP6200302B2 (ko)
KR (1) KR101772450B1 (ko)
CN (1) CN104675924B (ko)
DE (1) DE102014224017B4 (ko)
GB (1) GB2521916B (ko)
MX (1) MX351594B (ko)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6210639B2 (ja) * 2014-02-21 2017-10-11 株式会社椿本チエイン サイレントチェーン
CN104948691B (zh) * 2015-06-09 2019-01-25 李先登 链绳的二连杆连续约束装置
US20200400214A1 (en) * 2019-06-21 2020-12-24 Borgwarner Inc. Plastic melting robustness for silent chain

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US610583A (en) * 1898-09-13 Detach able-link chain
US1126254A (en) * 1911-05-27 1915-01-26 Morse Chain Co Drive-chain.
US1266572A (en) * 1914-05-25 1918-05-21 Donaldson & Fisher Company Sprocket-chain.
US1570014A (en) * 1924-05-20 1926-01-19 Harry P Stevens Sprocket chain
US3061077A (en) * 1959-07-03 1962-10-30 Ralph L Noffsinger Elevating conveyor chain
US5291730A (en) * 1993-04-08 1994-03-08 Kmc Chain Industrial Co., Ltd. Knuckle connector for connecting end knuckles of a chain strand
US5362282A (en) * 1993-09-03 1994-11-08 R.L.L. Limited Master chain link
US5435789A (en) * 1994-08-10 1995-07-25 Borg-Warner Automotive, Inc. Inverted tooth chain constructed with links having a single toe
JP3091425B2 (ja) 1997-02-26 2000-09-25 株式会社椿本チエイン サイレントチェーンのプレート
JP3122058B2 (ja) * 1997-03-19 2001-01-09 株式会社椿本チエイン 両面噛合型サイレントチェーン
JP3069329B2 (ja) * 1998-10-15 2000-07-24 株式会社椿本チエイン サイレントチェーン
EP1801453A1 (en) * 2005-12-22 2007-06-27 Theodorus Henricus Johannes Carolina Korse Chain transmission
JP4368912B2 (ja) 2007-07-13 2009-11-18 株式会社椿本チエイン エンジン用伝動チェーン
JP4832378B2 (ja) * 2007-08-08 2011-12-07 株式会社椿本チエイン サイレントチェーン
US20090247339A1 (en) * 2008-03-28 2009-10-01 Tien Hsin Industries Co., Ltd. Link plate for a bicycle chain
CN201262211Y (zh) * 2008-07-31 2009-06-24 大亚链条股份有限公司 变速型链条
JP4846820B2 (ja) * 2009-04-16 2011-12-28 株式会社椿本チエイン チェーン
EP2280187A1 (en) 2009-07-28 2011-02-02 Theodorus Henricus Johannes Carolina Korse Chain and chain transmission
US8540597B2 (en) * 2009-10-02 2013-09-24 Wen-Pin Wang Connection unit of a chain
JP4662507B1 (ja) * 2009-11-05 2011-03-30 株式会社椿本チエイン 噛合チェーン
JP2011231822A (ja) 2010-04-26 2011-11-17 Tsubakimoto Chain Co チェーン

Also Published As

Publication number Publication date
KR101772450B1 (ko) 2017-08-30
GB201419620D0 (en) 2014-12-17
JP6200302B2 (ja) 2017-09-20
DE102014224017B4 (de) 2020-07-09
US9803720B2 (en) 2017-10-31
MX2014014456A (es) 2015-05-28
DE102014224017A1 (de) 2015-06-03
CN104675924B (zh) 2017-04-12
GB2521916A (en) 2015-07-08
MX351594B (es) 2017-10-20
US20150152943A1 (en) 2015-06-04
CN104675924A (zh) 2015-06-03
JP2015105706A (ja) 2015-06-08
GB2521916B (en) 2016-04-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101504794B1 (ko) 링크 플레이트
JP5259775B2 (ja) 動力伝達チェーン
US9482336B2 (en) Guide shoe
US20110263369A1 (en) Chain
US8974335B2 (en) Silent chain
KR101513791B1 (ko) 체인
KR101825789B1 (ko) 안내 슈
KR101772450B1 (ko) 체인 및 체인용 가이드 플레이트
US8998758B2 (en) Chain
US20070191166A1 (en) Power transmission chain and power transmission device
US8998759B2 (en) Silent chain
US20120157252A1 (en) Silent chain
CN108397519A (zh) 链条及链条传动装置
JP6103699B2 (ja) チェーン
US6572503B2 (en) Rocker joint silent chain
KR20080077351A (ko) 인버티드 톱니 체인
JP6788181B2 (ja) チェーン伝動装置
US20230117839A1 (en) Chain
JPWO2017017958A1 (ja) 弾性クローラ
JP2013242017A (ja) タイミングチェーン
JP2013256966A (ja) チェーン伝動装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant