KR20150027220A - 판지 제조에서 및 이에 관한 개선 - Google Patents

판지 제조에서 및 이에 관한 개선 Download PDF

Info

Publication number
KR20150027220A
KR20150027220A KR20157001099A KR20157001099A KR20150027220A KR 20150027220 A KR20150027220 A KR 20150027220A KR 20157001099 A KR20157001099 A KR 20157001099A KR 20157001099 A KR20157001099 A KR 20157001099A KR 20150027220 A KR20150027220 A KR 20150027220A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
corrugated
sheet material
infinite
electromagnetic radiation
machine
Prior art date
Application number
KR20157001099A
Other languages
English (en)
Inventor
제이슨 폴 로저스
패트릭 페트루스 안토니우스 마리아 반 벨로
Original Assignee
코셀 아이피 리미티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from NZ607809A external-priority patent/NZ607809B2/en
Application filed by 코셀 아이피 리미티드 filed Critical 코셀 아이피 리미티드
Publication of KR20150027220A publication Critical patent/KR20150027220A/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/28—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer comprising a deformed thin sheet, i.e. the layer having its entire thickness deformed out of the plane, e.g. corrugated, crumpled
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/20—Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
    • B31F1/24—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed
    • B31F1/26—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions
    • B31F1/28—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions combined with uniting the corrugated webs to flat webs ; Making double-faced corrugated cardboard
    • B31F1/2818—Glue application specially adapted therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
    • B32B29/08—Corrugated paper or cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/20—Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
    • B31F1/24—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed
    • B31F1/26—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions
    • B31F1/28—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions combined with uniting the corrugated webs to flat webs ; Making double-faced corrugated cardboard
    • B31F1/2845—Details, e.g. provisions for drying, moistening, pressing
    • B31F1/285—Heating or drying equipment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/20—Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
    • B31F1/24—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed
    • B31F1/26—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions
    • B31F1/28—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions combined with uniting the corrugated webs to flat webs ; Making double-faced corrugated cardboard
    • B31F1/2845—Details, e.g. provisions for drying, moistening, pressing
    • B31F1/2877—Pressing means for bringing facer sheet and corrugated webs into contact or keeping them in contact, e.g. rolls, belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/20—Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
    • B31F1/24—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed
    • B31F1/30—Tools secured to endless chains, e.g. toothed belts; combined with uniting the corrugated web to flat webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/0046—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by constructional aspects of the apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/0076—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised in that the layers are not bonded on the totality of their surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B32B37/1284—Application of adhesive
    • B32B37/1292—Application of adhesive selectively, e.g. in stripes, in patterns
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/16—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating
    • B32B37/18—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating involving the assembly of discrete sheets or panels only
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0004—Cutting, tearing or severing, e.g. bursting; Cutter details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0008—Electrical discharge treatment, e.g. corona, plasma treatment; wave energy or particle radiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0012—Mechanical treatment, e.g. roughening, deforming, stretching
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/05—Interconnection of layers the layers not being connected over the whole surface, e.g. discontinuous connection or patterned connection
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H1/00—Paper; Cardboard
    • D21H1/02—Multi-ply material finished plies
    • D21H1/04—Multi-ply material finished plies by using an adhesive
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24628—Nonplanar uniform thickness material
    • Y10T428/24661—Forming, or cooperating to form cells

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Abstract

골판지 제조 기계는,
- 다수의 인접한 세로홈들을 포함하는 무한 세로홈 형성 컨베이어 벨트를 가지며, 상기 세로홈들이 무한 세로홈 형성 컨베이어 조립체의 상류 단부에 위치된 골심 롤러 상의 이빨에 대응하도록 구성되는 무한 세로홈 형성 컨베이어 벨트 조립체;
- 전자기 방사선의 적어도 하나의 소스 및 접착제 도포기의 하류에 위치된 관련 지지면을 포함하며; 상기 관련 지지면은 상기 무한 세로홈 형성 컨베이어 벨트에 실질적으로 평행하게 또한 위치되고, 사용시에 새롭게 접착된 평면 시트와 주름진 시트재를 적어도 부분적으로 함께 홀딩할 수 있도록 상기 무한 세로홈 형성 컨베이어 벨트 상의 세로홈들에 충분히 가까우며;
상기 기계는 평면 라이너 시트가 주름진 매체에 접착되기 전에 상기 라이너 시트를 인쇄하도록 위치된 산업용 잉크젯 프린터를 추가로 포함한다.

Description

판지 제조에서 및 이에 관한 개선{IMPROVEMENTS IN AND RELATING TO PAPERBOARD MANUFACTURE}
본 발명의 판지 제조에서 및 이에 관한 개선에 관한 것이다.
종래의 골판지의 제조에서, 주름진 시트재(corrugated sheet material)는 2개의 골심 롤러(corrugating roller)들 사이에서 주름지도록 종이를 진행시키는 것에 의해 형성된다.
이러한 것은 US 4,447,285로부터 취해진 도 1에 도시된 실시예에 도시되어 있다. 도 1에서, 2개의 맞물림 롤러들 사이에서 맞물린 후에 종이가 롤러들 중 하나 주위에서 적어도 부분적으로 진행하여, 새롭게 형성된 종이 세로홈들(paper flutes)이 형성에 이어서 롤러의 주름들과 접촉을 유지하는 것을 가능하게 하는 것을 알 수 있다. 골심 롤러의 주름에 대한 새롭게 세로홈 형성 종이의 이러한 유지(마주한 골심 롤러들 사이에서 종이의 후 맞물림(post intermeshing))는 평면 라이너 시트(planar liner sheet)에 적층 전에 종이에 새롭게 준 세로홈 프로파일의 손상을 감소시키는 것을 돕는다. 부가하여, 세로홈들이 골심 롤러의 주름진 이빨 상에 놓여있으므로써, 이러한 유지는 세로홈들을 변형시키지 않고 접착 롤러가 세로홈 팁과 접촉하는 것을 가능하게 하며; 라이너 시트가 접촉됨으로써, 이러한 것은 또한 압력 롤러가 세로홈 팁에 접촉하여 압력을 인가하는 것을 가능하게 하여, 편면(single face) 골판지를 형성한다.
그러나, 도 1에 도시된 바와 같은 종래의 골판 제조기(corrugator)들의 결점은 새롭게 주름진 매체가 골판 제조기 롤러들 중 하나 주위를 진행함으로써, 골판 제조기들이 새롭게 주름진 매체의 진행 방향을 적어도 90℃ 이상을 변경하는 것이다. 이러한 진행 방향 변경이 결점인 이유는 주름진 매체가 지나친 인장 하에 놓이고, 이는 차례로 주름의 일부 납작하게 하는 것(flattening)을 유발한다.
본 발명의 목적은 이전의 문제점을 다루거나 또는 적어도 유용한 선택을 대중에게 제공하는 것이다.
본 명세서에서 인용된 어떠한 특허 또는 특허 출원을 포함하는 모든 참고문헌은 참조에 의해 본 발명에 통합된다. 어떠한 인용 문헌도 종래 기술을 구성하는 것으로 인정되는 것은 아니다. 인용 문헌의 논의는 인용 문헌의 저자들이 주장하는 것도 설명하고, 출원인은 인용된 문헌의 정확성과 적절성을 요구할 권리를 보유한다. 비록 다수의 종래 기술 공개가 본 명세서에서 인용될지라도, 이러한 인용 문헌은 뉴질랜드 또는 기타 국가에서, 이러한 문헌의 어떠한 것도 본 발명의 기술 분야에서 통상의 지식의 일부를 형성한다는 인정을 구성하지 못한다.
본 명세서 전체에 걸쳐서, 용어 "포함한다", 또는 "구비한다"와 같은 그 변형은 기술된 요소, 완전체 또는 단계, 요소, 완전체 또는 단계의 그룹의 포함을 암시하도록 이해되어야 하지만, 임의 다른 요소, 완전체 또는 단계, 요소, 완전체 또는 단계의 그룹을 배제하지 않는다.
본 발명의 추가의 양태 및 이점은 단지 예의 방식에 의해 주어지는 다음의 설명으로부터 명백하게 될 것이다.
정의
본 명세서에서 사용되는 바와 같은 용어 '관련 지지면(associated support surface)'은 이로부터 또는 이를 통하여 전자석 자기 방사가 직접적이든 간접적이든 방사될 수 있는 실질적으로 평면인 표면을 지칭하도록 사용된다.
본 명세서에서 사용되는 바와 같은 용어 '산업용 잉크젯 프린터(industrial inkjet printer)'는 인쇄될 재료의 폭에 걸쳐서 노즐들의 어레이를 가지며 바람직하게 열원을 포함하는 프린터 헤드를 갖는 단일 패스 고속 잉크젯 프린터를 지칭하도록 사용된다.
제1 양태에 따라서, - 다수의 인접한 세로홈들을 포함하는 무한 세로홈 형성 컨베이어 벨트를 가지며, 상기 세로홈들이 무한 세로홈 형성 컨베이어 조립체의 상류 단부에 위치된 골심 롤러 상의 이빨에 대응하도록 구성되는 무한 세로홈 형성 컨베이어 벨트 조립체;
- 전자기 방사선의 적어도 하나의 소스 및 접착제 도포기(glue applicator)의 하류에 위치된 관련 지지면을 포함하며; 상기 관련 지지면은 상기 무한 세로홈 형성 컨베이어 벨트의 평면에 실질적으로 평행하게 또한 위치되고, 사용시에 새롭게 접착된 평면 시트와 주름진 시트재를 적어도 부분적으로 함께 홀딩할 수 있도록 상기 무한 세로홈 형성 컨베이어 벨트 상의 세로홈들에 충분히 가까운, 골판지 제조 기계가 제공된다.
본 발명의 제2 양태에 따라서, 상기 관련 지지면은 전자기 방사선의 소스를 덮는, 상기된 바와 같이 골판지를 실질적으로 제조하기 위한 기계가 제공된다.
본 발명의 제3 양태에 따라서, 상기 관련 지지면은 또한 상기 전자기 방사선 자체의 소스인, 상기된 바와 같이 골판지를 실질적으로 제조하기 위한 기계가 제공된다.
본 발명의 제4 양태에 따라서, 상기 전자기 방사선의 소스와 상기 관련 지지면은 상기 평면 시트를 상기 주름진 시트재의 산마루(crest)들 상의 접착제 방울과 접촉시키는 리디렉터 바(redirect bar)의 하류에서 인접하여 위치되는, 상기된 바와 같이 골판지를 실질적으로 제조하기 위한 기계가 제공된다.
본 발명의 제5 양태에 따라서, 상기 관련 지지면은 상기 평면 시트를 상기 주름진 시트재의 산마루들 상의 접착제 방울과 접촉시키는 리디렉터 바의 하류에서 인접하여 위치되는, 상기된 바와 같이 골판지를 실질적으로 제조하기 위한 기계가 제공된다.
본 발명의 제6 양태에 따라서, 상기 기계는, 상기 전자기 방사선의 소스와 상기 관련 지지면의 하류에 인접하여 위치되는 그 사이에 접착이 형성되도록 평면 시트재와 상기 주름진 시트재를 함께 홀딩하는 무한 인장 벨트 조립체를 포함하는, 상기된 바와 같이 골판지를 실질적으로 제조하기 위한 기계가 제공된다.
본 발명의 제7 양태에 따라서, 상기 기계는 라미네이터 모듈(laminator module)을 포함하며, 상기 라미네이터 모듈은,
- 적어도 하나가 인장 컨베이어 벨트의 형태를 하며, 사용 중에,
a) 평면 시트재; 및
b) 상기 골판 제조기 모듈로부터의 편면 주름진 시트재를 그 사이에 수용하여 가압하도록 구성되는, 마주한 상부 및 하부 접촉면들; 및
- 그 사이에서 접착이 형성되도록 상기 평면 시트재와 편면 주름진 판지를 함께 홀딩하는 상기 상부 및 하부 접촉면들 사이를 진행하기 전에 상기 편면 주름진 판지 및/또는 평면 시트재에 접착제를 도포하기 위한 접착제 도포기를 포함하며;
상기 마주한 상부 또는 하부 접착면은 그 부분으로서 전자기 방사선의 적어도 하나의 소스와 관련 지지면을 포함하거나, 또는 상기 전자기 방사선의 적어도 하나의 소스와 관련 지지면으로 형성되며, 상기 관련 지지면은 새롭게 접착된 양면의 시트재를 적어도 부분적으로 함께 홀딩하도록 위치되는, 상기된 바와 같이 골판지를 실질적으로 제조하기 위한 기계가 제공된다.
본 발명의 제8 양태에 따라서, 상기된 바와 같은 실질적으로 주름진 시트재가 제공된다.
본 발명의 제9 양태에 따라서, 상기 기계는 평면 라이너 시트가 주름진 시트재에 접착되기 전에 상기 라이너 시트를 인쇄하도록 위치된 잉크젯 프린터를 포함하는, 상기된 바와 같이 골판지를 실질적으로 제조하기 위한 기계가 제공된다.
본 발명의 제10 양태에 따라서, 상기 기계는, 상기 기계를 빠져나가는 판지를 절단하도록 위치된 갈보-헤드 레이저 유닛(galvo-head laser unit)을 포함하는, 상기된 바와 같이 골판지를 실질적으로 제조하기 위한 기계가 제공된다.
본 발명의 제11 양태에 따라서, 라이너 시트가 주름진 매체에 접착되기 전에 상기 라이너 시트를 인쇄하도록 위치된 산업용 잉크젯 프린터를 포함하는, 증기를 요구하지 않는 공정을 통해 골판지를 제조하기 위한 기계가 제공된다.
본 발명의 제12 양태에 따라서, 상기 기계를 빠져나가는 판지를 절단하도록 위치된 갈보-헤드 레이저 유닛을 포함하는, 증기를 요구하지 않는 공정을 통해 골판지를 제조하기 위한 기계가 제공된다.
본 발명의 제13 양태에 따라서, 주름진 매체에 접착하기 전에 라이너 시트를 가온하도록 상류의 산업용 잉크젯 프린터의 사용을 통해 증기를 요구하지 않는 공정을 통해 골판지를 제조하기 위한 기계의 속도를 증가시키는 방법이 제공된다.
본 발명의 추가의 양태는 첨부된 도면을 참조하여 실시예의 설명으로부터 명백하게 될 것이다:
도 1은 US4,447,285의 도 2로부터 취해진 종래의 골판 제조기의 예를 나타낸다.
도 2는 본 발명의 한 양태에 따른 편면 라이너 골판 제조기의 개략 사시도를 나타낸다.
도 3은 본 발명의 다른 양태에 따른 양면 라이너 골판 제조기의 측면도를 나타낸다.
도 4는 본 발명의 또 다른 양태에 따른 양면 라이너 골판 제조기들의 개략 측면도를 나타낸다.
도 2는 대체로 화살표(100)에 의해 지시된 편면 라이너 골판 제조기의 형태를 하는 편면 주름진 시트재를 제조하기 위한 장치를 도시한다. 도 3은 양면 밀착 적층 스테이션이 끼워진 도 2의 편면 골판 제조기(100)를 도시한다. 참조의 용이성을 위하여, 골판 제조기(100)에서 사용되는 종이 시트는 도 3에 도시되어 있으나 도 1에 도시되지 않았다.
도 2에서, 편면 라이너 골판 제조기(100)는, 모터(도시되지 않음) 및 구동 스프라켓(103)을 가지는 구동 메커니즘에 의해 구동되는 무한 세로홈 형성 컨베이어 벨트(102)(다수의 인접한 세로홈 형성 널 조각들(도시되지 않음)로 형성되는)를 가지는 무한 슬래티드(slatted) 컨베이어 벨트 조립체(101)를 가진다. 무한 컨베이어 벨트 조립체(101)는 다수의 더미 롤러(104)(dummy roller)들을 가지며, 더미 롤러들은 컨베이어 벨트(102)를,
- 골판 제조기의 폭을 가로지르고 새롭게 접착된 편면 판지가 진행하는 방향으로 유리(111)의 길이를 따라서 걸쳐있는 중파장 적외선 히터(112)의 뱅크(bank)의 형태를 하는 전자기 방사선의 소스를 덮는 시트 석영 유리(111)의 형태를 하는 관련 지지면; 및
- 무한 인장 벨트 조립체(150) 상으로 가압하도록 유지한다.
상기 구동 메커니즘 및 무한 인장 벨트 조립체(150)의 롤러들은 이러한 배열이 종래에 널리 공지된 것으로 가정하여 도시되지 않았다.
라이너 편면 골판 제조기(100)는 스핀들(198)에 위치된 다수의 인접하여 이격된 주름화 디스크들로 형성된 골심 롤러(106)를 가진다. 각각의 주름화 디스크들 사이에는 지지 핑거(199)들이 있으며, 지지 핑거들은 크라프트지(Kraft paper)(180)가 골판 제조기(100)로 들어감으로써 무한 세로홈 형성 컨베이어 벨트(102) 상의 세로홈 형성 널 조각들에 대항하여 주름지도록 크라프트지(180)를 홀딩한다.
무한 슬래티드 컨베이어 벨트 조립체(101)는 골심 롤러(106)와 무한 슬래티드 컨베이어 벨트(102) 사이를 지금 막 통과한 크라프트지(도시되지 않음)의 형태를 하는 새롭게 주름진 시트재에 진공을 인가할 수 있는 진공 펌프(105)를 가진다. 인접한 널 조각들 사이의 갭은 진공이 주름진 크라프트지 상으로 부여되는 것을 가능하게 하고, 이러한 특징은 종래에 공지되어 있으며, 출원인의 초기 특허 출원인 WO 2011/122968의 도 11에 도시되어 있다.
골심 롤러(106)를 빠져나간 후에, 주름진 크라프트지는 나선홈 표면(도시되지 않음)을 가지는 접착 롤러(108)를 통해 산마루들(도시되지 않음)의 정상 접촉 부분들(도시되지 않음)에 도포된 제어된 양의 접착제(도시되지 않음)를 가진다. 사용 시에, 접착제는 접착제 트레이(도시되지 않음)로부터 취해지고, 접착제 픽업 롤러(109)를 통해 접착 롤러(108)로 전달된다.
크라프트지의 형태를 하는 평면 시트재(본 명세서에서, "제1 라이너 시트")(181)는 리디렉터 바(110) 주위를 지나서, 무한 세로홈 형성 컨베이어 표면(102)과 관련 지지면(111) 사이로 공급된다. 접착이 적어도 부분적으로 형성될 때까지, 리디렉터 바(110) 뿐만 아니라 더미 롤러(104)들의 세트는 표면(102)과 함께 주름진 종이와 라이너 시트에 압력을 인가하여 이것들을 함께 홀딩한다.
추가적으로, 중파장 IR 히터(112)로부터의 열은 편면 판지(182)를 형성하도록 라이너 시트에 주름진 종이를 홀딩할 접착제를 굳히는 것을 돕는다. 접착이 주름진 종이와 라이너 시트 사이에 형성되는 것을 더욱 보장하도록, 새롭게 형성된 편면 판지(182)는 그런 다음 무한 인장 벨트 조립체(150)를 따라서 진행한다. 새롭게 형성된 골판지가 진행하는 방향에 대한 전자기 방사선의 소스와 관련 지지면(111)의 길이는 새롭게 형성된 골판지가 진행하는 속도 및 사용된 접착제의 접착 시간에 의존한다.
도 3은 화살표(200)에 의해 지시된 바와 같은 양면 밀착 장치를 도시한다. 장치(200)는 도 2에 대하여 상기된 바와 같이 실질적으로 라이너 골판 제조기(100)의 형태를 하는 편면 주름화 모듈 아래에 위치된다.
도시된 바와 같이, 주름이 질 크라프트지(180)는 골심 롤러(106)의 상류에서 라이너 골판 제조기(100)로 들어가고, 제1 라이너 시트를 형성할 크라프트지(181)는 도시된 바와 같은 접착 롤러(108, 109)들 뒤에 라이너 골판 제조기(100)로 들어간다.
양면 밀착 장치(200)는 마주한 무한 인장 벨트 조립체(201, 202)들의 형태를 하는 마주한 상부 및 하부 접촉면들, 접착제 도포기 및 닙 롤러 조립체(nip roller assembly)(203)를 포함하고, 편면의 주름진 판지(182)는 양면 밀착 장치(200)에 들어가기 전에 접착제 도포기 및 닙 롤러 조립체를 통과한다. 접착 롤러 조립체(203)는 도 2에 대하여 기술된 것과 거의 동일하다. 양면 라이너 시트를 형성하는 크라프트지(183)는 장치(200)로 들어가, 화살표(205)로 지시된 지점에서 편면 주름진 판지와 함께 양면 밀착 장치(200)에 들어가기 전에 지지바(204)들 상의 라이너 골판 제조기(100)의 무한 슬래티드 컨베이어(101)의 정상 위에서 진행한다.
양면 밀착 장치(200)는 하부 접촉면의 부분으로서, 이에 인접하여 위치된 중파장 적외선 히터(207)의 뱅크의 형태를 하는 전자기 방사선의 소스 위에 및 양면 밀착 장치(200) 내로 라이너 시트(183)를 안내하는 리디렉터 바(208)의 하류에 위치된 관련 지지면(206)을 가진다.
도 2 및 도 3에 도시된 실시예에서 사용된 평면 시트재가 일부 실시예에서 고품질 그래픽 이미지 및/또는 텍스트가 사전 인쇄될 수 있다는 것이 당업자에 의해 예측될 것이다. 예를 들어, 도 3에서, 평면 시트재(183)는 사전 인쇄될 수 있다.
도 4에서, 양면 골판지를 제조하기 위한 장치(1000)가 있다. 장치는 도 3에 도시된 장치와 유사하지만, 다수의 추가의 특징들을 포함한다:
첫째로, 장치(1000)는 XAAR(www.xaar.com)에 의해 제조된 산업용 UV 잉크젯 프린터(1001)를 포함하며, 제1 라이너 시트(1002)는 리디렉터 바(110) 주위로 가서 무한 세로홈 형성 컨베이어 표면(102)과 관련 지지면(111) 사이로 공급되기 전에 상기 프린터를 통과한다.
두번째로, 장치(1000)는 양면 밀착 장치(200)를 빠져나가는 양면 판지(1004)를 수용하는 갈보-헤드 CNC 레이저 스테이션(1003)을 포함한다. 갈보-헤드 CNC 레이저 스테이션(1003)은 사전 프로그램된 바와 같이 제조되도록 추구되는 제품에 따라서 양면 판지를 절단하거나, 선을 새기거나, 또는 마킹한다. 예를 들어, 갈보-헤드 CNC 레이저 스테이션은 박스 블랭크(1005)들 또는 다른 주름진 제품 블랭크(도시되지 않음)을 생산할 수 있다. 갈보-헤드 CNC 레이저 스테이션은 광학 스캐너를 포함하며, 이는 레이저가 가변 속도의 판지를 추적하는 것을 가능하게 한다.
이 실시예는 다음의 추가의 이점을 제공하는 다수의 특징을 가진다:
- 판지의 제조를 위한 연속 또는 라인 공정의 일부로서 고품질 그래픽 이미지를 인쇄하는 능력;
- 인쇄된 판지가 생산되는 속도를 증가시키는 능력;
- 라이너 시트를 예열하여 접착제에 대한 경화 시간을 감소시키는 열원을 산업용 잉크젯 프린터가 가질 때 판지 제조 공정의 속도를 증가시키는 능력; 및
- 판지의 제조를 위한 연속 공정의 부분으로서 사전 인쇄된 박스를 생산하는 능력.
본 발명을 실시하는 대안적인 방식의 상세한 설명
전자기 방사선 소스는 종이를 직접 또는 간접적으로 가열 및/또는 종이 시트들을 서로 접착하는데 적합한 접착제를 가열 또는 경화할 수 있는 어떠한 전자기 방사선의 소스를 포함할 수 있다.
일부 실시예에서, 2개 이상의 상이한 형태의 전자기 방사선이 있을 수 있다. 예를 들어, 적외선 방사 및 UV 방사 소스가 있을 수 있다.
일부 실시예에서, 추가적인 형태의 방사 소스는 접착제를 경화시키는 외에 다른 목적을 위해 이용될 수 있다.
한 실시예에서, 전자기 방사선 소스는 중파장 IR 히터일 수 있다.
또 다른 실시예에서, 전자기 방사선 소스는 중파장 탄소 적외선 히터일 수 있다.
추가의 실시예에서, 전자기 방사선 소스는 중파장 석영 적외선 히터(quartz infrared heater)일 수 있다.
추가의 실시예에서, 전자기 방사선 소스는 중파장 IR LED일 수 있다.
또 다른 실시예에서, 전자기 방사선 소스는 중파장 세라믹 IR 히터일 수 있다.
여전히 추가의 실시예에서, 전자기 방사선 소스는 UV 램프일 수 있다.
관련 지지면은 본 발명의 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 다른 형태를 할 수 있다.
한 실시예에서, 관련 지지면은 표면이 전자기 방사선을 방사하면 연속의 끊임없는 지지면을 가질 수 있거나, 또는 전자기 방사선이 통과하도록 허용한다.
또 다른 실시예에서, 관련 지지면은 전자기 방사선이 통과하는 것을 허용하는 다수의 구멍 또는 슬롯을 가질 수 있다. 구멍들 및 슬롯들은 관련 지지면이 여전히 새롭게 형성된 주름진 편면 또는 양면 판지를 지지할 수 있도록 배열된다.
한 실시예에서, 관련 지지면은 CLEARCERAM™ 유리-세라믹일 수 있다.
또 다른 실시예에서, 관련 지지면은 석영 유리(quartz glass)일 수 있다.
일부 실시예에서, 유리는 저열팽창 유리일 수 있다.
관련 지지면은 바람직하게 무한 세로홈 형성 컨베이어에 대하여 상승 또는 하강될 수 있도록 배열될 수 있다. 무한 세로홈 형성 컨베이어를 향하고 이로부터 멀리 관련 지지면을 움직이는 능력은 다수의 이점을 제공하며, 2개의 비제한적인 예들은:
- 적층 공정 동안 평면 및 주름진 시트재들 상에 배치되는 압력의 정도를 조정하고;
- 임의의 화재의 위험성을 낮추도록 기계가 정지되면 EMR 표면이 자동으로 평면 및 주름진 시트재들과의 접촉으로부터 멀리 움직이는 것을 허용한다.
본 발명의 양태들은 단지 예의 방식으로 설명되었으며, 변형 및 추가가 첨부된 청구범위에 정의된 바와 같은 범위로부터 벗어남이 없이 만들어질 수 있다는 것을 이해하여야 한다.

Claims (11)

  1. 골판지 제조 기계로서,
    - 다수의 인접한 세로홈들을 포함하는 무한 세로홈 형성 컨베이어 벨트를 가지며, 상기 세로홈들이 무한 세로홈 형성 컨베이어 조립체의 상류 단부에 위치된 골심 롤러 상의 이빨에 대응하도록 구성되는 무한 세로홈 형성 컨베이어 벨트 조립체;
    - 전자기 방사선의 적어도 하나의 소스 및 접착제 도포기의 하류에 위치된 관련 지지면을 포함하며; 상기 관련 지지면은 상기 무한 세로홈 형성 컨베이어 벨트의 평면에 실질적으로 평행하게 또한 위치되고, 사용시에 새롭게 접착된 평면 시트와 주름진 시트재를 적어도 부분적으로 함께 홀딩할 수 있도록 상기 무한 세로홈 형성 컨베이어 벨트 상의 세로홈들에 충분히 가까운, 골판지 제조 기계.
  2. 제1항에 있어서, 평면 라이너 시트가 주름진 시트재에 접착되기 전에 상기 라이너 시트를 인쇄하도록 위치된 산업용 잉크젯 프린터를 포함하는, 골판지 제조 기계.
  3. 제1항에 있어서, 상기 관련 지지면은 전자기 방사선의 소스를 덮는, 골판지 제조 기계.
  4. 제1항에 있어서, 상기 관련 지지면은 또한 상기 전자기 방사선 자체의 소스인, 골판지 제조 기계.
  5. 선행하는 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 전자기 방사선의 소스와 상기 관련 지지면은 상기 평면 시트를 상기 주름진 시트재의 산마루들 상의 접착제 방울과 접촉시키는 리디렉터 바의 하류에서 인접하여 위치되는, 골판지 제조 기계.
  6. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 관련 지지면은 상기 평면 시트를 상기 주름진 시트재의 산마루들 상의 접착제 방울과 접촉시키는 리디렉터 바의 하류에서 인접하여 위치되는, 골판지 제조 기계.
  7. 선행하는 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 기계는, 상기 전자기 방사선의 소스와 상기 관련 지지면의 하류에 인접하여 위치되는 그 사이에 접착이 형성되도록 평면 시트재와 상기 주름진 시트재를 함께 홀딩하는 무한 인장 벨트 조립체를 포함하는, 골판지 제조 기계.
  8. 제1항에 있어서, 상기 기계는, 라미네이터 모듈을 포함하며, 상기 라미네이터 모듈은,
    - 적어도 하나가 인장 컨베이어 벨트의 형태를 하며, 사용 중에,
    a) 평면 시트재; 및
    b) 상기 골판 제조기 모듈로부터의 편면 주름진 시트재를 그 사이에 수용하여 가압하도록 구성되는, 마주한 상부 및 하부 접촉면들; 및
    - 그 사이에서 접착이 형성되도록 상기 평면 시트재와 편면 주름진 판지를 함께 홀딩하는 상기 상부 및 하부 접촉면들 사이를 진행하기 전에 상기 편면 주름진 판지 및/또는 평면 시트재에 접착제를 도포하기 위한 접착제 도포기를 포함하며;
    상기 마주한 상부 또는 하부 접착면은 그 부분으로서 전자기 방사선의 적어도 하나의 소스와 관련 지지면을 포함하거나, 또는 상기 전자기 방사선의 적어도 하나의 소스와 관련 지지면으로 형성되며, 상기 관련 지지면은 새롭게 접착된 양면의 시트재를 적어도 부분적으로 함께 홀딩하도록 위치되며;
    상기 기계는, 평면 라이너 시트가 상기 주름진 시트재에 접착되기 전에 상기 라이너 시트를 인쇄하도록 위치된 산업용 잉크젯 프린터를 추가로 포함하는, 골판지 제조 기계.
  9. 선행하는 어느 한 항에 따른 기계에 의해 제조되는 주름진 시트재.
  10. 제1항 또는 제8항에 있어서, 상기 기계는, 평면 라이너 시트가 주름진 매체에 접착되기 전에 상기 라이너 시트를 인쇄하도록 위치된 산업용 잉크젯 프린터를 포함하는, 골판지 제조 기계.
  11. 제1항 또는 제7항에 있어서, 상기 기계는, 상기 기계를 빠져나가는 판지를 절단하도록 위치된 갈보-헤드 레이저 유닛을 포함하는, 골판지 제조 기계.
KR20157001099A 2012-06-15 2013-05-09 판지 제조에서 및 이에 관한 개선 KR20150027220A (ko)

Applications Claiming Priority (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NZ60066912 2012-06-15
NZ600669 2012-06-15
NZ604797 2012-12-18
NZ60479712 2012-12-18
NZ607809A NZ607809B2 (en) 2013-03-04 Improvements in and Rrelating to Paperboard Manufacture
NZ607809 2013-03-04
NZ607894 2013-03-06
NZ607894A NZ607894B2 (en) 2013-03-06 Improvements in and Relating to Paperboard Manufacture
PCT/NZ2013/000081 WO2013187775A1 (en) 2012-06-15 2013-05-09 Improvements in and relating to paperboard manufacture

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20150027220A true KR20150027220A (ko) 2015-03-11

Family

ID=49758504

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20157001099A KR20150027220A (ko) 2012-06-15 2013-05-09 판지 제조에서 및 이에 관한 개선

Country Status (14)

Country Link
US (1) US20150151505A1 (ko)
EP (1) EP2861415A4 (ko)
JP (1) JP2016504973A (ko)
KR (1) KR20150027220A (ko)
CN (1) CN104379337A (ko)
BR (1) BR112014031239A2 (ko)
CA (1) CA2915642A1 (ko)
CL (1) CL2014003401A1 (ko)
HK (1) HK1207603A1 (ko)
MX (1) MX2014014728A (ko)
RU (1) RU2015101097A (ko)
SG (1) SG11201407960QA (ko)
WO (1) WO2013187775A1 (ko)
ZA (1) ZA201409357B (ko)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014186043A1 (en) 2013-03-15 2014-11-20 Corrugated Synergies International, Llc Establishing a registered score, slit or slot in corrugated board, and articles produced therefrom
US11420417B2 (en) 2013-03-15 2022-08-23 Scorrboard Llc Methods and apparatus for producing scored mediums, and articles and compositions resulting therefrom
DE102015218338A1 (de) 2015-09-24 2017-03-30 Bhs Corrugated Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh Wellpappeanlage
DE102015218316A1 (de) 2015-09-24 2017-03-30 Bhs Corrugated Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh Wellpappe-Anlage
CN105269874A (zh) * 2015-11-02 2016-01-27 广东万联包装机械有限公司 一种与高速喷墨印刷高效融合的瓦楞纸板生产线及带图案的瓦楞纸板高速生产工艺
CN105751666A (zh) * 2015-12-31 2016-07-13 青岛美光机械有限公司 一种瓦楞纸板生产线双面机
US10800133B2 (en) 2016-04-20 2020-10-13 Scorrboard, Llc System and method for producing a facing for a board product with strategically placed scores
US11027513B2 (en) 2016-04-20 2021-06-08 Scorrboard Llc System and method for producing an articulating board product having a facing with score lines in register to fluting
US11027515B2 (en) 2016-04-20 2021-06-08 Scorrboard Llc System and method for producing multi-layered board having at least three mediums with at least two mediums being different
US10328654B2 (en) 2016-04-20 2019-06-25 Scorrboard, Llc System and method for producing a multi-layered board having a medium with improved structure
CN105818435B (zh) * 2016-05-18 2018-02-27 常州市武进金阳光电子有限公司 一种瓦楞纸制造用可调压痕装置
DE102017216717A1 (de) * 2017-09-21 2019-03-21 Bhs Corrugated Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh Wellpappe-Anlage
DE102017216720A1 (de) * 2017-09-21 2019-03-21 Bhs Corrugated Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh Wellpappeanlage
IT201800005172A1 (it) * 2018-05-08 2019-11-08 Un contenitore in cartone preferibilmente del tipo ondulato e con stampa digitale ad inchiostro UV
DE102018207446A1 (de) * 2018-05-15 2019-11-21 Bhs Corrugated Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh Wellpappeanlage
DE102021204254A1 (de) * 2021-04-28 2022-11-03 Bhs Corrugated Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh Anordnung zur Herstellung einer beidseitig kaschierten Wellpappebahn

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US690713A (en) * 1901-07-01 1902-01-07 J E Clenny Apparatus for corrugating paper.
DE2350933C3 (de) * 1973-10-10 1981-10-29 Winkler & Dünnebier, Maschinenfabrik und Eisengießerei GmbH & Co KG, 5450 Neuwied Vorrichtung zum Formbrennschneiden einer bewegten Materialbahn mittels eines Laserstrahles
US3993425A (en) * 1975-03-20 1976-11-23 The Real-Reel Corporation Apparatus for forming diagonally corrugated paperboard
US4169007A (en) * 1977-10-26 1979-09-25 Flynn Drying System, Inc. Dryer-cooling machine for producing corrugated doubleface corrugated board
DE2851007C3 (de) * 1978-11-24 1982-02-04 BHS-Bayerische Berg-, Hütten- und Salzwerke AG, 8000 München Vorrichtung zur Herstellung einer wenigstens einseitig deckbelegten Wellpappe
JPS5815031U (ja) * 1981-07-24 1983-01-29 三菱重工業株式会社 シングルフエ−サ
WO1993010969A1 (en) * 1991-11-28 1993-06-10 Amcor Limited Corrugating paperboard
DE4442411B4 (de) * 1994-11-29 2007-05-03 Heidelberger Druckmaschinen Ag Verfahren zur formenden Bearbeitung von Papier in einer Druckmaschine
US5847362A (en) * 1996-10-16 1998-12-08 Interfic, Inc. Corrugated paperboard manufacturing apparatus providing controllable heat and related methods
DE19740512A1 (de) * 1997-09-15 1999-04-29 Peters W Maschf Einrichtung zur Herstellung von Wellpappe
JP2000355061A (ja) * 1999-04-12 2000-12-26 Tokan Kogyo Co Ltd 段ボールの製造方法及びその装置並びに段ボール
US6907132B1 (en) * 2000-10-12 2005-06-14 Pitney Bowes Inc. Method and system for producing robust indicia for digital printing and verification
DE10312601A1 (de) * 2003-03-21 2004-09-30 Bhs Corrugated Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh Material-Bahn sowie Verfahren zur Herstellung von Wellpappe
US7866810B2 (en) * 2007-02-09 2011-01-11 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Ink jet printer
RU2015156631A (ru) * 2010-03-31 2019-01-17 КОРСЕЛ АйПи ЛИМИТЕД Усовершенствованный способ и установка для изготовления гофрированного картона
CN102189710A (zh) * 2010-04-06 2011-09-21 武汉金运激光股份有限公司 一种激光切割机及包装箱的激光加工方法
JP2011240639A (ja) * 2010-05-20 2011-12-01 Oji Paper Co Ltd 段ボールの製造方法
PL2611588T3 (pl) * 2010-09-01 2020-06-01 Lbp Manufacturing, Inc. Sposób wytwarzania podłoża wielowarstwowego do opakowania
KR20110080142A (ko) * 2011-06-24 2011-07-12 김일경 골판지 포장재의 제조방법 및 장치

Also Published As

Publication number Publication date
WO2013187775A1 (en) 2013-12-19
US20150151505A1 (en) 2015-06-04
ZA201409357B (en) 2015-11-25
HK1207603A1 (en) 2016-02-05
BR112014031239A2 (pt) 2017-06-27
CN104379337A (zh) 2015-02-25
CA2915642A1 (en) 2013-12-19
MX2014014728A (es) 2015-03-06
CL2014003401A1 (es) 2015-04-17
EP2861415A4 (en) 2016-09-28
RU2015101097A (ru) 2016-08-10
JP2016504973A (ja) 2016-02-18
SG11201407960QA (en) 2014-12-30
EP2861415A1 (en) 2015-04-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20150027220A (ko) 판지 제조에서 및 이에 관한 개선
CA1320620C (en) Process for manufacturing sheet blanks for collapsible folding boxes with angle windows or such folding boxes and appropriate equipment
KR960037270A (ko) 다중 골심판지 성형방법 및 그 장치
JP2017124630A (ja) 段ボールを形成するための改善された方法および装置
EP2460651A1 (en) Device for producing corrugated cardboard and related method
CN109311258B (zh) 用于生成具有带改进结构的介质的多层纸板的***及方法
CN108290366B (zh) 纸板加热装置及单面机以及瓦楞纸板的制造装置
US20170087878A1 (en) Corrugated-board machine
WO2018003490A1 (ja) 段ボールシートの紙継ぎ部検出装置及び段ボールシートの製造装置、段ボールシート
US20130209750A1 (en) Method and apparatus for forming corrugated board
CN109070518B (zh) 片材的不良去除装置及方法、片材的不良去除控制装置以及瓦楞纸板的制造装置
AU2013204171B2 (en) Improvements in and Relating to Paperboard Manufacture
AU2015202406A1 (en) Improvements in and relating to paperboard manufacture
JP2005193504A (ja) 段ボールシートの製造装置
NZ607894B2 (en) Improvements in and Relating to Paperboard Manufacture
NZ607809A (en) Improvements in and rrelating to paperboard manufacture
NZ607809B2 (en) Improvements in and Rrelating to Paperboard Manufacture
JP2003291230A (ja) 両面段ボールシートの貼り合わせ装置
JPH10128881A (ja) 反り発生防止装置付き貼合シート材製造システム
JP7258742B2 (ja) インクジェット印刷装置およびコルゲートマシン
JP2003340939A (ja) 製凾機における糊付け折畳み凾の圧着装置
JP2622330B2 (ja) 片面段ボール製造機
US20240208175A1 (en) Arrangement for producing a corrugated board web laminated on both sides
JP2006096009A (ja) 複両面段ボール製造装置
EP4190549A1 (en) Corrugated cardboard production plant with double output side

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right