KR20140062836A - 인쇄회로기판 제조 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명의 실시 예에 따른 인쇄회로기판 제조 방법은 본체의 적어도 일측면에 전극이 형성된 전자 부품을 제공하는 단계, 전극 및 본체의 상부에 형성된 터미널 단자를 형성하는 단계, 캐비티가 형성된 기판을 제공하는 단계, 터미널 단자가 형성된 전자 부품을 기판의 캐비티에 실장하는 단계, 및 기판 및 전자 부품 상부에 빌드업층을 형성하는 단계를 포함할 수 있다.
Description
본 발명은 인쇄회로기판 제조 방법에 관한 것이다.
일반적으로 회로기판은 저항, 축전기, 인덕터, 변압기, 필터, 기계적 스위치, 릴레이 등의 다양한 능동소자 및 수동소자를 포함하고 있다. 한편, 전자기기는 각각의 소자들이 본래의 기능을 잘 수행할 수 있도록 체계적으로 연결되어 있어 회로에 전원이 인가되면 전자기기를 구성하고 있는 여러 가지 수동 소자들 또는 능동 소자들은 각각 그들의 기능을 수행하게 된다.
특히, 반도체 패키지에서 프로파일 감소와 다양한 기능을 요구하는 시장의 경향에 따라 인쇄회로기판 구현에 있어서도 다양한 기술이 요구된다. 최근에는 차세대 다기능성 및 소형 패키지 기술의 일환으로써 임베디드 기판의 개발이 주목받고 있다. 임베디드 기판(Embedded Printed Circuit Board)은 수동 소자 또는 능동 소자와 같은 전자 부품을 기판의 내층에 삽입시켜 기판 내부 자체에서 그 역할을 수행할 수 있도록 한 기술이다. (미국 등록특허 제5879964호) 그러나 전자 부품을 내장하는 인쇄회로기판을 제조함에 있어서, 내장된 전자 부품과 외부의 회로층의 배열의 불량, 전자 부품의 전극에 비아 형성하는 경우 전극이 손상되어 신뢰성이 낮아질 수 있다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 빌드업층과 전자 부품 간의 신뢰성 있는 전기적 연결이 가능한 인쇄회로기판 제조 방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 빌드업층과 전자 부품의 전기적 연결 시, 전자 부품의 전극이 손상되는 것을 방지할 수 있는 인쇄회로기판 제조 방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 기판에 내장된 다수개의 전자 부품들 간의 전기적 연결이 가능한 인쇄회로기판 제조 방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 본체의 적어도 일측면에 전극이 형성된 전자 부품을 제공하는 단계, 상기 전극 및 상기 본체의 상부에 터미널 단자를 형성하는 단계, 캐비티가 형성된 기판을 제공하는 단계, 상기 터미널 단자가 형성된 상기 전자 부품을 상기 기판의 캐비티에 실장하는 단계, 및 상기 기판 및 상기 전자 부품 상부에 빌드업층을 형성하는 단계를 포함하는 인쇄회로기판 제조 방법이 제공된다.
상기 터미널 단자를 형성하는 단계 이전에 상기 전자 부품의 전극 상부 및 상기 전자 부품의 본체 상부에 도전성 페이스트를 도포하는 단계를 더 포함할 수 있다.
상기 터미널 단자는 상기 도전성 페이스트 상부에 형성될 수 있다.
상기 터미널 단자를 형성하는 단계에서 상기 터미널 단자는 도전성 페이스트로 형성될 수 있다.
상기 터미널 단자를 형성하는 단계에서 상기 터미널 단자는 도금 방식으로 형성될 수 있다.
상기 터미널 단자를 형성하는 단계는 외부의 터미널 단자를 상기 전극 상부 및 상기 본체 상부에 부착하여 수행될 수 있다.
상기 외부의 터미널 단자는 용접 방식 또는 도전성 접착제를 이용하여 상기 전극 상부 및 상기 전극 상부에 부착될 수 있다.
상기 빌드업층을 형성하는 단계에서 상기 빌드업층은 1층 이상의 절연층 및 회로층을 포함할 수 있다.
상기 빌드업층은 상기 터미널 단자 상부와 접속되는 비아를 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 실시 예에 따르면, 제1 본체의 적어도 일측에 제1 전극이 형성된 제1 전자 부품 및 제2 본체의 적어도 일측에 제2 전극이 형성된 제2 전자 부품을 제공하는 단계, 상기 제1 전자 부품 상부에 상기 제2 전자 부품을 실장하는 단계, 상기 제2 본체 상부 및 상기 제2 전극 상부, 상기 제2 전극 측면 및 상기 제1 전극 측면에 형성된 터미널 단자를 형성하는 단계, 캐비티가 형성된 기판을 제공하는 단계, 상기 터미널 단자가 형성된 상기 제1 전자 부품 및 제2 전자 부품을 상기 기판의 캐비티에 실장하는 단계, 및 상기 기판 및 상기 제2 전자 부품 상부에 빌드업층을 형성하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 제1 전자 부품 상부에 상기 제2 전자 부품을 실장하는 단계에서 상기 제1 전자 부품과 상기 제2 전자 부품은 접착제로 접착될 수 있다.
상기 제1 전자 부품 상부에 상기 제2 전자 부품을 실장하는 단계 이전에 상기 제2 본체 상부, 상기 제2 전극 상부, 상기 제2 전극 측면 및 상기 제1 전극 측면에 도전성 페이스트를 도포하는 단계를 더 포함할 수 있다.
상기 터미널 단자는 상기 도전성 페이스트 상부에 형성될 수 있다.
상기 터미널 단자를 형성하는 단계에서 상기 터미널 단자는 도전성 페이스트로 형성될 수 있다.
상기 터미널 단자를 형성하는 단계에서 상기 터미널 단자는 도금 방식으로 형성될 수 있다.
상기 터미널 단자를 형성하는 단계에서 상기 터미널 단자는 외부의 터미널 단자를 상기 제1 전극 측면, 상기 제2 본체 상부, 상기 제2 전극 상부 및 제2 전극 측면에 부착하여 형성될 수 있다.
상기 외부의 터미널 단자는 용접 방식 또는 도전성 접착제를 이용하여 상기 제1 전극 및 상기 제2 전극에 부착될 수 있다.
상기 빌드업층을 형성하는 단계에서 상기 빌드업층은 1층 이상의 절연층 및 회로층을 포함할 수 있다.
상기 빌드업층은 상기 터미널 단자 상부와 접속되는 비아를 포함할 수 있다.
본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다.
이에 앞서 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고 사전적인 의미로 해석되어서는 안되며, 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
본 발명의 실시 예에 따른 인쇄회로기판 제조 방법은 터미널 단자에 의해서 빌드업층과 전자 부품 간의 신뢰성 있는 전기적 연결이 가능하다.
본 발명의 실시 예에 따른 인쇄회로기판 제조 방법은 빌드업층과 전자 부품의 전기적 연결 시, 전자 부품의 전극이 손상되는 것을 방지할 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 인쇄회로기판 제조 방법은 기판에 내장된 다수개의 전자 부품들 간의 전기적 연결이 가능하다.
도 1 내지 도 6은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 인쇄회로기판 제조 방법을 나타낸 예시도이다.
도 7 내지 도 13은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 인쇄회로기판 제조 방법을 나타낸 예시도이다.
도 7 내지 도 13은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 인쇄회로기판 제조 방법을 나타낸 예시도이다.
본 발명의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시 예들로부터 더욱 명백해질 것이다. 본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, "제1", "제2", "일면", "타면" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위해 사용되는 것으로, 구성요소가 상기 용어들에 의해 제한되는 것은 아니다. 이하, 본 발명을 설명함에 있어서, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 관련된 공지 기술에 대한 상세한 설명은 생략한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시형태를 상세히 설명하기로 한다.
본 발명의 실시 예에 따른 인쇄회로기판 제조 방법
도 1 내지 도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 인쇄회로기판 제조 방법을 나타낸 예시도이다.
도 1을 참조하면, 전자 부품(110)이 제공된다. 전자 부품(110)은 기판(140)과 전기적으로 연결되어 일정한 기능을 담당할 수 있는 부품일 수 있다. 예를 들어, 전자 부품(110)은 능동 소자 또는 수동 소자일 수 있다.
전자 부품(110)의 적어도 일측면에는 전극(112)이 형성될 수 있다. 전자 부품(110)의 전극(112)은 기판과 전자 부품(110) 간의 전기적 연결을 수행하는 구성부일 수 있다. 본 발명의 실시 예에서 전자 부품(110)의 전극(112)은 본체(111)의 양측면에 형성됨이 도시되었다. 그러나 이는 일 실시 예로 전자 부품(110)의 형태로 한정되는 것은 아니다. 당업자에 의해서 전자 부품(110)에 형성된 전극(112)의 구조는 용이하게 설계 변경될 수 있다.
도 2를 참조하면, 전자 부품(110)에 도전성 페이스트(120)를 도포할 수 있다. 예를 들어, 전자 부품(110)의 전극(112) 상부 및 본체(111) 상부에 도전성 페이스트(120)를 도포할 수 있다. 도전성 페이스트(120)는 추후 형성될 터미널 단자(130)와 전자 부품(110) 간의 접착 신뢰성을 향상시키기 위해 형성될 수 있다. 도 2의 도전성 페이스트(120)를 도포하는 단계는 전자 부품(110)과 추후 형성될 터미널 단자(130) 간의 접착력 향상을 위한 것으로, 당업자의 선택에 의해서 생략될 수 있다.
도 3을 참조하면, 전자 부품(110)에 터미널 단자(130)를 형성할 수 있다. 본 발명의 실시 예에 따르면, 전극(112) 상부 및 본체(111) 상부에 터미널 단자(130)를 형성할 수 있다. 이때, 전극(112) 상부 및 본체(111) 상부에 도전성 페이스트(120)가 도포된 경우, 터미널 단자(130)는 도전성 페이스트(120) 상부에 형성될 수 있다. 또는, 전극(112) 상부 및 본체(111) 상부에 도전성 페이스트(120)가 도포되는 단계가 생략된 경우, 터미널 단자(130)는 전극(112) 상부 및 본체(111) 상부에 형성될 수 있다.
터미널 단자(130)는 전기 전도성 재질로 형성될 수 있다. 예를 들어, 터미널 단자(130)는 전극(112) 상부 및 본체(111) 상부에 도금 방식으로 형성될 수 있다. 또는 터미널 단자(130)는 미리 형성된 외부의 터미널 단자(130)를 전극(112) 상부 및 본체(111) 상부에 부착함으로 형성될 수 있다. 이때, 외부의 터미널 단자(130)는 용접방식 또는 도전성 접착제를 이용하여 전자 부품(110)에 부착될 수 있다. 또한, 터미널 단자(130)는 도전성 페이스트로 형성될 수 있다.
도 4를 참조하면, 캐비티(141)가 형성된 기판(140)을 제공할 수 있다. 기판(140)은 절연재로 형성될 수 있다. 절연재는 에폭시 수지와 같은 열경화성 수지, 폴리이미드와 같은 열 가소성 수지 또는 이들에 유리 섬유 또는 무기 필러와 같은 보강재가 함침된 수지, 예를 들어, 프리프레그가 사용될 수 있다. 또한, 절연재는 광 경화성 수지 등이 될 수 있으나, 특별히 이에 한정되는 것이 아니다. 또한, 기판(140)은 미도시 되었지만, 절연재에 1층 이상의 회로층이 형성될 수 있다.
캐비티(141)는 기판(140)에 전자 부품(110)을 내장하기 위해 천공되는 영역이다. 캐비티(141)가 형성되는 방법은 특별히 한정되지 않는다. 예를 들어, 캐비티(141)는 레이저 드릴에 의해 형성될 수 있다.
도 5를 참조하면, 전자 부품(110)을 기판(140)에 실장할 수 있다. 터미널 단자(130)가 형성된 전자 부품(110)을 기판의 캐비티(141)에 삽입될 수 있다. 이때, 미도시 되었지만, 전자 부품(110)과 접촉되는 캐비티(141)의 일면에 접착제가 도포될 수 있다.
도 6을 참조하면, 기판(140) 및 전자 부품(110) 상부에 빌드업층(150)이 형성될 수 있다. 전자 부품(110)이 내장된 기판(140) 상부에 빌드업층(150)이 형성됨으로써, 전자 부품(110)을 내장한 인쇄회로기판(100)이 형성될 수 있다. 여기서, 빌드업층(150)은 1층 이상의 절연층(151) 및 회로층(152)을 포함할 수 있다. 빌드업층(150)은 기판(140)에 내장된 전자 부품(110)과 전기적으로 연결될 수 있다. 절연층(151)은 기판(140)의 상부뿐만 아니라, 캐비티(141) 내에 위치한 전자 부품(110)과 캐비티(141) 내벽 간의 공간에도 형성될 수 있다. 회로층(152)과 전극(112)이 비아(153)에 의해서 연결됨으로써, 빌드업층(150)과 전자 부품(110)이 전기적으로 연결될 수 있다. 이때, 터미널 단자(130)가 전자 부품(110)의 전극(112)과 본체(111) 상부에 걸쳐 형성됨으로써, 비아(153)와 접촉할 수 있는 영역이 증가할 수 있다. 즉, 비아(153) 형성 시, 전자 부품(110)과 전기적 연결이 가능한 영역이 증가함으로써, 전자 부품(110)과 빌드업층(150) 간의 전기적 연결에 대한 신뢰성을 향상시킬 수 있다. 또한, 비아(153)가 전극(112) 대신 터미널 단자(130)의 상면에 접속되도록 형성됨으로써, 비아(153) 형성 시, 발생할 수 있는 전극(112) 손상을 방지할 수 있다.
본 발명의 다른 실시 예에 따른 인쇄회로기판 제조 방법
도 7 내지 도 13은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 인쇄회로기판 제조 방법을 나타낸 예시도이다.
도 7을 참조하면, 제1 전자 부품(210) 및 제2 전자 부품(220)이 제공된다. 예를 들어, 제1 전자 부품(210) 및 제2 전자 부품(220)은 능동 소자 또는 수동 소자와 같이 기판(260)과 전기적으로 연결되어 일정 기능을 담당할 수 있는 부품이 될 수 있다. 제1 전자 부품(210)은 제1 본체(211)의 적어도 일측면에 제1 전극(212)이 형성될 수 있다. 또한, 제2 전자 부품(220)은 제2 본체(221)의 적어도 일측면에는 제2 전극(222)이 형성될 수 있다. 본 발명의 실시 예에 따르면, 제1 전극(212)은 제1 본체(211)의 양측면에 형성될 수 있다. 또한, 제2 전극(222)은 제2 본체(221) 양측면에 형성될 수 있다.
도 8을 참조하면, 제1 전자 부품(210) 및 제2 전자 부품(220)에 도전성 페이스트(230)를 도포할 수 있다. 도전성 페이스트(230)는 추후 형성될 터미널 단자(250)와 제1 전자 부품(210) 및 제2 전자 부품(220) 간의 접착 신뢰성을 향상시키기 위해 형성될 수 있다. 제1 전자 부품(210)에서 도전성 페이스트(230)는 제1 전극(212)의 측면에 도포될 수 있다. 또한, 제2 전자 부품(220)에서 도전성 페이스트(230)는 제2 전극(222)의 상면, 제2 전극(222)의 측면 및 제2 본체(221) 상면에 형성될 수 있다. 도전성 페이스트(230)를 도포하는 단계는 제1 전자 부품(210) 및 제2 전자 부품(220)과 추후 형성될 터미널 단자(250)와의 접착력 향상을 위한 것으로, 당업자의 선택에 의해 생략될 수 있다.
도 9를 참조하면, 제1 전자 부품(210) 상부에 제2 전자 부품(220)을 실장할 수 있다. 이때, 제1 전자 부품(210)과 제2 전자 부품(220)은 접착제(240)에 의해서 접착될 수 있다. 즉, 제1 전자 부품(210) 상부에 접착제(240)를 도포한 후 제2 전자 부품(220)을 실장할 수 있다. 예를 들어, 접착제(240)는 에폭시 수지 등이 될 수 있다.
본 발명의 실시 예에서 제1 전자 부품(210)과 제2 전자 부품(220)에 도전성 페이스트(230)를 도포한 후, 제1 전자 부품(210) 상부에 제2 전자 부품(220)을 실장이 수행됨을 설명하였다. 그러나 이에 한정되지 않으며, 제1 전자 부품(210) 상부에 제2 전자 부품(220)을 실장한 후 도전성 페이스트(230)를 도포하는 순서로 진행될 수 있다.
도 10을 참조하면, 제1 전자 부품(210) 및 제2 전자 부품(220)에 터미널 단자(250)가 형성될 수 있다. 제1 전자 부품(210) 및 제2 전자 부품(220)에 도전성 페이스트(230)가 도포된 경우, 터미널 단자(250)는 도전성 페이스트(230) 상부에 형성될 수 있다. 따라서, 터미널 단자(250)의 하부는 제1 전극(212)의 측면에 도포된 도전성 페이스트(230) 상에 형성될 수 있다. 또한, 터미널 단자(250)의 상부는 제2 전극(222) 상면, 제2 전극(222) 측면 및 제2 본체(221) 상면에 도포된 도전성 페이스트(230) 상에 형성될 수 있다.
제1 전자 부품(210) 및 제2 전자 부품(220)에 도전성 페이스트(230)의 도포 단계가 생략된 경우, 터미널 단자(250)는 제1 전극(212), 제2 전극(222) 및 제2 본체(221)에 직접 접촉하도록 형성될 수 있다. 이때, 터미널 단자(250)의 하부는 제1 전극(212)의 측면에 형성될 수 있다. 또한, 터미널 단자(250)의 상부는 제2 전극(222)의 상면, 제2 전극(222)의 측면 및 제2 본체(221)의 상면에 형성될 수 있다.
터미널 단자(250)는 전기 전도성 재질로 형성될 수 있다. 예를 들어, 터미널 단자(250)는 도금 방식으로 형성될 수 있다. 또는 터미널 단자(250)는 미리 형성된 외부의 터미널 단자(250)를 제1 전자 부품(210) 및 제2 전자 부품(220)에 부착함으로 형성될 수 있다. 이때, 외부의 터미널 단자(250)는 용접방식 또는 도전성 접착제를 이용하여 제1 전자 부품(210) 및 제2 전자 부품(220)에 부착될 수 있다. 또한, 터미널 단자(250)는 도전성 페이스트로 형성될 수 있다.
이와 같이 형성된 터미널 단자(250)에 의해서 제1 전극(212) 및 제2 전극(222)은 전기적으로 연결될 수 있다. 즉, 터미널 단자(250)에 의해 제1 전자 부품(210) 및 제2 전자 부품(220)은 상호 전기적으로 연결될 수 있다.
도 11을 참조하면, 캐비티(261)가 형성된 기판(260)을 제공할 수 있다. 기판(260)은 절연재로 형성될 수 있다. 절연재는 에폭시 수지와 같은 열경화성 수지, 폴리이미드와 같은 열 가소성 수지 또는 이들에 유리 섬유 또는 무기 필러와 같은 보강재가 함침된 수지, 예를 들어, 프리프레그가 사용될 수 있다. 또한, 절연재는 광 경화성 수지 등이 될 수 있으나, 특별히 이에 한정되는 것이 아니다. 또한, 기판(260)은 미도시 되었지만, 절연재에 1층 이상의 회로층이 형성될 수 있다.
캐비티(261)는 기판(260)에 제1 전자 부품(210) 및 제2 전자 부품(220)을 내장하기 위해 천공되는 영역이다. 캐비티(261)가 형성되는 방법은 특별히 한정되지 않는다. 예를 들어, 캐비티(261)는 레이저 드릴에 의해 형성될 수 있다.
도 12를 참조하면, 제1 전자 부품(210) 및 제2 전자 부품(220)을 기판(260)에 실장할 수 있다. 터미널 단자(250)가 형성된 제1 전자 부품(210) 및 제2 전자 부품(220)을 기판의 캐비티(261)에 삽입될 수 있다. 이때, 미도시 되었지만, 제1 전자 부품(210)과 접촉되는 캐비티(261)의 일면에 접착제가 도포될 수 있다.
도 13을 참조하면, 기판(260) 및 제2 전자 부품(220) 상부에 빌드업층(270)이 형성될 수 있다. 제1 전자 부품(210) 및 제2 전자 부품(220)이 내장된 기판(260)에 빌드업층(270)을 형성함으로써, 다수개의 전자 부품들(210, 220)이 실장된 인쇄회로기판(200)을 형성할 수 있다. 여기서, 빌드업층(270)은 1층 이상의 절연층(271) 및 회로층(272)을 포함할 수 있다. 절연층(271)은 기판(260)의 상부뿐만 아니라, 캐비티(261) 내에 위치한 전자 부품들(210, 220)과 캐비티(261) 내벽 간의 공간에도 형성될 수 있다. 빌드업층(270)은 기판(260)에 내장된 제1 전자 부품(210) 및 제2 전자 부품(220)과 전기적으로 연결될 수 있다. 비아(273)에 의해서 회로층(272)과 제1 전극(212) 및 제2 전극(222)과 전기적으로 연결된 터미널 단자(250)가 연결됨으로써, 빌드업층(270)과 제1 전자 부품(210) 및 제2 전자 부품(220)이 전기적으로 연결될 수 있다. 이때, 터미널 단자(250)가 제2 전자 부품(220)의 제2 전극(222) 상면과 제2 본체(221) 상면에 걸쳐 형성됨으로써, 비아(273)와 전자 부품들(210, 220) 간의 전기적 연결이 가능한 영역이 증가할 수 있다. 즉, 비아(273) 형성 시, 기판에 내장된 전자 부품들(210, 220)과 전기적 연결이 가능한 영역이 증가함으로써, 전자 부품들(210, 220)과 빌드업층(270) 간의 전기적 연결에 대한 신뢰성을 향상시킬 수 있다. 또한, 비아(273)가 제2 전극(222) 대신 터미널 단자(250)의 상면에 접속되도록 형성됨으로써, 비아(273) 형성에 의한 제2 전극(222) 손상을 방지할 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 터미널 단자가 전자 부품의 본체 상면, 전극 상면 및 전극 측면으로 형성됨을 예시로 설명하였으나, 터미널 단자와 전자 부품 간의 접촉 구조는 이에 한정되지 않는다. 터미널 단자는 전자 부품의 전극과 전기적으로 연결되며, 전자 부품의 전극과 연결되며 본체 상면에 형성된다면, 그 구조는 당업자에 의해서 용이하게 변경될 수 있다.
이상 본 발명을 구체적인 실시 예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함이 명백하다.
본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 영역에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의하여 명확해질 것이다.
100, 200: 인쇄회로기판
110: 전자 부품
111: 본체
112: 전극
120, 230: 도전성 페이스트
130, 250: 터미널 단자
140, 260: 기판
141, 261: 캐비티
150, 270: 빌드업층
151, 271: 절연층
152, 272: 회로층
153, 273: 비아
210: 제1 전자 부품
211: 제1 본체
212: 제1 전극
220: 제2 전자 부품
221: 제2 본체
222: 제2 전극
240: 접착제
110: 전자 부품
111: 본체
112: 전극
120, 230: 도전성 페이스트
130, 250: 터미널 단자
140, 260: 기판
141, 261: 캐비티
150, 270: 빌드업층
151, 271: 절연층
152, 272: 회로층
153, 273: 비아
210: 제1 전자 부품
211: 제1 본체
212: 제1 전극
220: 제2 전자 부품
221: 제2 본체
222: 제2 전극
240: 접착제
Claims (19)
- 본체의 적어도 일측면에 전극이 형성된 전자 부품을 제공하는 단계;
상기 전극 및 상기 본체의 상부에 터미널 단자를 형성하는 단계;
캐비티가 형성된 기판을 제공하는 단계;
상기 터미널 단자가 형성된 상기 전자 부품을 상기 기판의 캐비티에 실장하는 단계; 및
상기 기판 및 상기 전자 부품 상부에 빌드업층을 형성하는 단계;
를 포함하는 인쇄회로기판 제조 방법.
- 청구항 1에 있어서,
상기 터미널 단자를 형성하는 단계 이전에,
상기 전극 상부 및 상기 본체 상부에 도전성 페이스트를 도포하는 단계를 더 포함하는 인쇄회로기판 제조 방법.
- 청구항 2에 있어서,
상기 터미널 단자는 상기 도전성 페이스트 상부에 형성되는 인쇄회로기판 제조 방법.
- 청구항 1에 있어서,
상기 터미널 단자를 형성하는 단계에서,
상기 터미널 단자는 도전성 페이스트로 형성되는 인쇄회로기판 제조 방법.
- 청구항 1에 있어서,
상기 터미널 단자를 형성하는 단계에서,
상기 터미널 단자는 도금 방식으로 형성되는 인쇄회로기판 제조 방법.
- 청구항 1에 있어서,
상기 터미널 단자를 형성하는 단계는,
외부의 터미널 단자를 상기 전자 부품의 전극 상부 및 상기 전자 부품의 본체 상부에 부착하여 수행되는 인쇄회로기판 제조 방법.
- 청구항 6에 있어서,
상기 외부의 터미널 단자는 용접 방식 또는 도전성 접착제를 이용하여 상기 전극 상부 및 상기 본체 상부에 부착되는 인쇄회로기판 제조 방법.
- 청구항 1에 있어서,
상기 빌드업층을 형성하는 단계에서,
상기 빌드업층은 1층 이상의 절연층 및 회로층을 포함하는 인쇄회로기판 제조 방법.
- 청구항 1에 있어서,
상기 빌드업층은 상기 터미널 단자 상부와 접속되는 비아를 포함하는 인쇄회로기판 제조 방법.
- 제1 본체의 적어도 일측에 제1 전극이 형성된 제1 전자 부품 및 제2 본체의 적어도 일측에 제2 전극이 형성된 제2 전자 부품을 제공하는 단계;
상기 제1 전자 부품 상부에 상기 제2 전자 부품을 실장하는 단계;
상기 제2 본체 상부 및 상기 제2 전극 상부, 상기 제2 전극 측면 및 상기 제1 전극 측면에 형성된 터미널 단자를 형성하는 단계;
캐비티가 형성된 기판을 제공하는 단계;
상기 터미널 단자가 형성된 상기 제1 전자 부품 및 제2 전자 부품을 상기 기판의 캐비티에 실장하는 단계; 및
상기 기판 및 상기 제2 전자 부품 상부에 빌드업층을 형성하는 단계;
를 포함하는 인쇄회로기판 제조 방법.
- 청구항 10에 있어서,
상기 제1 전자 부품 상부에 상기 제2 전자 부품을 실장하는 단계에서,
상기 제1 전자 부품과 상기 제2 전자 부품은 접착제로 접착되는 인쇄회로기판 제조 방법.
- 청구항 10에 있어서,
상기 제1 전자 부품 상부에 상기 제2 전자 부품을 실장하는 단계 이전에,
상기 제2 본체 상부, 상기 제2 전극 상부, 상기 제2 전극 측면 및 상기 제1 전극 측면에 도전성 페이스트를 도포하는 단계를 더 포함하는 인쇄회로기판 제조 방법.
- 청구항 12에 있어서,
상기 터미널 단자는 상기 도전성 페이스트 상부에 형성되는 인쇄회로기판 제조 방법.
- 청구항 10에 있어서,
상기 터미널 단자를 형성하는 단계에서,
상기 터미널 단자는 도전성 페이스트로 형성되는 인쇄회로기판 제조 방법.
- 청구항 10에 있어서,
상기 터미널 단자를 형성하는 단계에서,
상기 터미널 단자는 도금 방식으로 형성되는 인쇄회로기판 제조 방법.
- 청구항 10에 있어서,
상기 터미널 단자를 형성하는 단계에서,
상기 터미널 단자는 외부의 터미널 단자를 상기 제1 전극 측면, 상기 제2 본체 상부, 상기 제2 전극 상부 및 상기 제2 전극 측면에 부착하여 형성되는 인쇄회로기판 제조 방법.
- 청구항 16에 있어서,
상기 외부의 터미널 단자는 용접 방식 또는 도전성 접착제를 이용하여 상기 제1 전극, 상기 제2 본체 및 상기 제2 전극에 부착되는 인쇄회로기판 제조 방법.
- 청구항 10에 있어서,
상기 빌드업층을 형성하는 단계에서,
상기 빌드업층은 1층 이상의 절연층 및 회로층을 포함하는 인쇄회로기판 제조 방법.
- 청구항 10에 있어서,
상기 빌드업층은 상기 터미널 단자 상부와 접속되는 비아를 포함하는 인쇄회로기판 제조 방법.
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